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樓板裂縫處理方案

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第一篇:樓板裂縫處理方案

??????項目 樓板裂縫處理施工方案

編制: 審核: 審批:

年 月 日

中鐵城建集團第一工程有限公司樓板裂縫處理方案

一、工程概況

?????項目 #樓為剪力墻結構的住宅建筑,地上33層、地下1層,本工程結構加強層梁板均采用C35砼,板厚為100mm、110mm、120mm或140mm,板筋為Ⅲ級鋼筋8間距為@200。在施工過程中在三層梁板的板面出現不規則的小于0.2mm的細微裂縫及少量的貫穿裂縫。

二、裂縫產生原因

裂縫產生的原因很多,往往是由于多方面的綜合因素所致;但是經過施工單位技術人員會同監理工程師與設計人員研究分析,板砼的裂縫主要為干縮裂縫和溫度裂縫。(1)由于澆筑砼時正值西安冬季,混凝土澆筑后,表面未及時覆蓋,施工班組未能及時二次收面,導致混凝土收縮速度加快,其中板的收縮值又遠大于梁的收縮值,附加了熱收縮差,從而加大了板面的拉應力,而此時的混凝土早期強度低,不能抵抗這種變形應力而開裂。(2)砼養護不到位,并且未能保證一定的養護期。由于本工程工期緊迫,時常出現混凝土強度未達到一定值(1.2Mpa),即進行下道工序的施工,過早拆除模板,也容易使板面出現不規則裂縫。養護不當會影響混凝土的膠結能力,養護不當最容易產生溫差裂縫。(3)由于施工過程中工人不文明施工踩踏鋼筋導致局部板鋼筋保護層過大板的實際受力面積減小而產生裂縫(4)在施工組織安排上商品砼到料不及時常造成施工冷縫。

三、板縫的處理意見

由于收縮裂縫屬早期發展型,受環境影響繼續發展的可能性不大。對裂縫觀察2個多月后,板面裂縫不再發展,裂縫趨于穩定。并且不影響結構設計要求。我項目部采用有經驗防水公司的施工方法并讓其對樓板進行裂縫處理,具體施工工藝如下

1、施工工藝

(1)基面處理:沿裂縫處鑿出寬度為10~15mm,深度為10㎜Ⅴ型槽,對混凝土表面出現的剝落、蜂窩等劣化現象的部位應予剔除,經檢查無油脂、污跡后用空壓機或吸塵器清理干凈,基面必須要牢固、干凈、平整充分潤濕至飽和(但無積水,不平處先用水泥砂漿或水不漏找平),滲水嚴重的可在底部打引水孔。

(2)配料:施工時嚴格控制比例,將料按“堵漏靈”:水=1:0.25~0.35攪拌成膩子。

(3)上料:按“刮抹工法”的規定上料,若基面滲水嚴重,先在底部打引水孔降壓,然后自上而下施工。上料時要稍用勁并來回多次使其密實,同時注意搭接。

(4)可用時間:在“堵漏靈”:水=1:0.25~0.35,環境溫度20℃的條件下,速凝型“堵漏靈”的可用時間約3分鐘。(5)硬化時間:在“堵漏靈”:水=1:0.25~0.35,環境溫度20℃的條件下,速凝型“堵漏靈”的硬化時間約5分鐘(用50℃溫水調料,可使硬化時間縮短至1~2分鐘)。

2、漏水口施工工藝

(1)堵漏工法施工次序:堵漏→封口

(2)配料比例:“堵漏靈”:水=1:0.25~0.35。

(3)上料:根據口子形狀將堵漏料捏成略小于口子尺寸的料團,放置一會兒(以手捏有硬感為宜)后塞進漏水口,并用木棒擠壓,輕砸使其向四周擠實,即可瞬間止漏;然后在口子外面周圍約10㎝處用抹子上一層刮抹料,堵漏前,口子周圍可能要漏水的部位最好做防水處理,等涂層具有一定硬度后再堵漏,否則水可能從周圍滲出。

四、質量保證措施

1、嚴格執行施工、技術交底,以及國家有關質量標準、施工及驗收規范,保證不漏水、不滲水。

2、會同監理對作業隊加強工序控制,加強施工管理,確保工程的施工質量。

3、不合格的施工,必須返工。

五、保濕養護

1、待涂層硬化后,馬上進行保濕養護以防粉化,養護2~3天,第一次養護應小心以免破壞涂層。

2、養護方式可分為噴水、蓋濕物、涂養護液等。

六、注意事項

1、夏季烈日下施工,需加強養護。

2、雨中施工,需防止雨水沖壞防水層。

七、安全措施

1.施工人員戴好安全帽,高空作業戴好安全帶。2.每一個作業小組由組長負責全面工作并兼管安全工作。3.一切電氣設備由專人管理及維修并安裝保護器。4.施工材料要放在安全地方,并不得有明火。5.在高空作業時一切工具要穩當,以防墜物傷人。6.遵守現場的安全文明施工管理制度。7.用水用電符合甲方臨水臨電規范要求。8.聽從甲方有關各方面的指導和規定。

八、現場文明

1.工完場清,不得隨意拆除安全防護設施。

2.盡量在白天施工,確需夜間作業時,應征求業主同意,做到不擾民。

3.抓好環保局工作,自覺控制噪聲、粉塵。

第二篇:樓板裂縫處理方案

樓板裂縫處理方案

華邦蜀山里工程在混凝土結構自檢驗收過程中,發現少數樓層局部樓板在板頂和板底有裂紋。現根據裂紋具體出現原因,提出相應的處理方案。

一、裂縫產生的原因

1、混凝土水灰比、塌落度過大

混凝土強度值對水灰比的變化十分敏感,基本上是水和水泥計量變動對強度影響的疊加。因此,水、水泥、外摻混合材料、外加劑溶液的計量偏差,將直接影響混凝土的強度。泵送砼為了滿足泵送條件:坍落度大,流動性好,易產生局部粗骨料少、砂漿多的現象,此時,砼脫水干縮時,就會產生表面裂縫。

2、混凝土施工中過分振搗,模板過于干燥

混凝土澆筑振搗后,粗骨料沉落擠出水分、空氣,表面呈現泌水而形成豎向體積縮小沉落,造成表面砂漿層,它比下層混凝土有較大的干縮性能,待水分蒸發后,易形成凝縮裂縫。而模板在澆筑混凝土之間灑水不夠,過于干燥,則模板吸水量大,引起混凝土的塑性收縮,產生裂縫。

3、養護不當

養護不當也是造成現澆混凝土板裂縫的主要原因。過早養護會影響混凝土的膠結能力。過遲養護,由于受風吹日曬,混凝土板表面游離水分蒸發過快,水泥缺乏必要的水化水,而產生急劇的體積收縮,此時混凝土早期強度低,不能抵抗這種應力而產生開裂。特別是夏、冬兩季,因晝夜溫度大,養護不當最易產生溫差裂縫。

4、樓板的彈性變形及支座處的負彎矩

施工中在混凝土未達到規定強度,過早拆模,或者在混凝土未達到終凝時間就上荷載等。這些因素都可直接造成混凝土樓板的彈性變形,致使砼早期強度低或無強度時,承受彎、壓、拉應力,導致樓板產生內傷或斷裂。施工中不注意鋼筋的保護,把板面負筋踩彎等,將會造成支座的負彎矩,導致板面出現裂縫。

5、樓板內埋設電線套管

近些年來普遍推廣使用的PVC管代替金屬管以后,使板內有效截面受到不同程度的削弱。又因該管與混凝土的線脹系數不一致,粘結效果差,這時沿電線套管埋設方向就有可能因為應力集中而出現裂縫。

6、設計方面

6.1 設計結構時安全儲備偏小,配筋不足或截面較小,使梁板成型后剛度差,整體撓度偏大,引起板四角裂縫。

6.2 房屋較長時未設置伸縮縫,在薄弱環節產生收縮裂縫。6.3基礎設計處理不當,引起不均勻沉降,使上部結構產生附加應力,導致樓板裂縫。

7、砼欠振或振搗不密實

模板及支撐體系拆除后,砼在自身重力及(或)施工荷載作用下樓板在支座附近上部及跨中底部產生水平拉力,因欠振或振搗不密實砼內部壓應力小于拉力而產生裂縫。

二、裂縫的處理方法

混凝土結構裂縫修復是在可能情況下對結構構件裂縫進行相應處理,這是對結構構件的耐久性和承載力滿足設計要求的一種裂縫處理方法。一般情況下,可分為表面處理法、壓力灌漿法和填充法。

1、表面處理法

這種方法主要適用于裂縫寬度<0.2mm,且深度較淺的細微裂縫,主要用來提高結構的防水性和耐久性。這種方法的特點是填充材料無法深入到裂縫內部,僅僅是對裂縫表面進行閉合處理,其修復要點為:

1)在結構面,用鋼絲刷清潔表面污物;

2)用清水充分清洗并干燥;

3)用彈性涂膜防水材料或聚合物灰漿等填充裂縫表面,注意涂抹均勻;

4)待第一遍涂抹層半干燥后,再涂抹第二遍,干燥固化后即可。

2、壓力灌漿法

壓力灌漿是將環氧樹脂或其它低粘結度粘結材料在一定的壓力下注入裂縫內部的修復方法,這種方法適用于裂縫寬度在0.2~0.5mm之間的情況,其施工工藝大致可分為:裂縫基層處理→確定注入口,埋設灌漿管→封閉裂縫→試漏→壓力灌漿→封口。做法如下: 1)埋設灌漿管:沿裂縫方向每隔50cm鉆孔一處,埋設灌漿嘴,用膠固定住。

2)封閉裂縫:用結構膠騎縫反復刮實,同時封閉周圍裂縫及分支裂縫。

3)吹氣試壓:補封漏氣部位。

4)灌漿:配制灌漿液注入灌漿器,由空壓機加壓0.2MPa,從一端灌漿嘴起進行灌漿,一般從鄰近灌漿嘴溢出灌漿液后停止灌漿,并封閉灌漿嘴,依次進行下次灌漿。

(5)拆嘴,封閉灌漿嘴。

3、填充法

填充法是沿裂縫處鑿開混凝土,在該處填充修補材料的裂縫修復方法。其適用于裂縫寬度>0.5mm的情況。這種方法在施工時,如鑿開后發現鋼筋已銹蝕,應先將鋼筋除銹并作防銹處理后再作填充。對于住宅工程中常出現的鋼筋混凝土樓板斜角裂縫,當裂縫貫穿板厚時,其修復方法可采取鑿槽嵌補法。其方法為:先沿裂縫鑿一條深不小于20mm,上口寬20mm的V形槽, 將槽內的碎屑和粉塵清除干凈。槽內先用素水泥漿打底,再采用環氧樹脂漿液灌縫,剩余部分用環氧膠泥填充壓實,表面用1:1微膨脹水泥砂漿(摻5﹪防水粉)抹平壓實。

三、板底的處理方法

對因板面裂縫造成滲漏而在板底裂縫處形成的水漬應進行處理,否則難以交工并有可能誘發小業主的索賠事件。具體處理辦法:

1、用鋼絲刷順裂縫方向來回搓刷直至看不見水漬。

2、對板底其它缺陷進行修補。

3、對有裂縫的整塊板底先灑水濕潤后,再刷一道水泥素漿(摻適量建筑膠),要做到表面平整,厚薄均勻;并選用與墻面抹灰色澤一致的水泥。

第三篇:樓板裂縫處理方案[范文]

樓板裂縫處理方案

香江全球家居CBD暨總部集群A區項目工程,主體工程屋面結構施工過程中由于天氣、施工等原因造成局部樓板出現裂縫現象。為了防止裂縫以后出現漏水現象,影響業主的使用。我項目部特制定一下方案,具體處理辦法如下。

一、樓板裂縫處理采用水泥基滲透結晶型防水涂料施工,施工工藝如下:

1、基層處理:首先用鑿子和鋼絲刷將混凝土樓板的浮漿和塑料薄膜清理干凈,然后用氣泵將表面的灰塵吹干凈,基層清理干凈后適當灑水濕潤,但表面不得有明水。

2、配料:結晶型防水涂料:水=1:0.28-0.3

3、攪拌:先將水置于圓桶容器內,再將結晶型防水涂料投入,用低速攪拌機充分攪拌均勻(無粉粒)。

4、涂刷:在已具備施工條件的濕潤基面,將涂料用半硬尼龍刷用力往復進行涂刷基面,以確保基層涂刷均勻,不得有漏刷現象。

二、養護要求:

1、結晶性防水涂料涂刷完后,必須至少有兩天的濕養護期。

2、氣溫高的時候進行濕養護,養護中嚴禁用水直接沖刷,必須用霧狀水噴灑養護,噴灑次數每天不少于3次。氣候炎熱、干燥時應增加養護次數。

三、質量保證措施:

1、嚴格執行技術交底的做法及施工驗收規范的要求,保證不漏水、不滲水。

2、對作業隊伍加強工序控制,加強施工管理,確保工程質量。

四、注意事項:、夏季烈日下施工,應加強養護。、嚴格按照項目下發的各種安全規章制度進行作業,嚴禁違章作業

五、成品保護措施:

1、防水層完工后,應及時養護,養護時候除了防水工人其他人禁止踩踏,嚴禁在防水層上下料。

2、禁止任何尖銳物直接接觸防水層。

3、防水層施工時施工人員應加強質量意識,勿使工器具損壞防水層,勿使重物損壞防水層,勿穿釘掌鞋或帶泥砂硬底鞋施工。

第四篇:樓板裂縫處理方案

一、工程概況

1、本工程為南湖生態城中央商務區B-26地塊北區一標段(1#、2#、5#、8#住宅樓及地下車庫)工程,工程位于唐山市路南區南湖生態城中央商務區,學院路西側,青龍河北側。B-26地塊北區總建筑面積146783.6㎡,其中地下總建筑面積86203.9㎡(包含人防面積19122.28㎡),本一標段工程總建筑面積為46674㎡(不含車庫),其中1#樓建筑面積為12518.86㎡,2#樓建筑面積為9479.18㎡,5#樓建筑面積為14494.58㎡,8#樓建筑面積為10181.34㎡。2、1#、2#、5#、8#住宅樓:地下2層,地上18層。

3、建筑高度: 1#樓、2#樓、5#樓、8#樓建筑高度均為53.4米。

二、裂縫分類及處理

1.寬度≤0.3毫米的非貫穿裂縫,對結構承載力及持久強度無有害影響,可不作處理。

2.寬度>0.3毫米的非貫穿裂縫會引起鋼筋銹蝕,影響結構持久承載力,采用表面涂抹砂漿法處理。

3.不成片、分散的貫穿性裂縫會引起鋼筋銹蝕,影響使用功能,采用改性環氧樹脂灌漿法處理。

4、灌漿后沿裂縫寬度300mm范圍內,涂刷JS水泥基防水涂料兩遍。

5、板底沿裂縫粘貼耐堿玻纖網格布,頂板滿刮3mm厚的抗裂砂漿,刮平抹光。

三、產生裂縫的原因

1.混凝土質量和性能不達標,坍落度過大、使用低性能外摻濟,導致裂縫。

泵送商品混凝土進行澆筑,其坍落度大,流動性好,但也易產生局部粗骨料少、砂漿多的現象,加之商品砼廠商為降低價格和成本使用低檔原材料忽視了混凝土的品質,導致性能下降。混凝土強度值對水灰比的變化十分敏感,基本上是水和水泥計量變動對強度影響的疊加。因此,水、水泥、外摻混合材料、外加劑溶液的計量偏差,將直接影響混凝土的強度。如含泥量大的粉砂配制的混凝土收縮大,抗拉強度低,脫水干縮時容易因塑性收縮而產生裂縫。

2.施工中過分振搗,模板、墊層過于干燥導致樓板裂縫

混凝土澆筑振搗后,粗骨料沉落擠出水分、空氣,表面呈現泌水而形成豎向體積縮小沉落,造成表面砂漿層,它比下層混凝土有較大的干縮性能,待水分蒸發后,易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝土之間灑水不夠,過于干燥,則模板吸水量大,引起混凝土的塑性收縮,產生裂縫。

3.上人過早施工、加荷導致裂縫

為了搶工期,趕進度,在剛澆好的現澆板上或混凝土尚處在初凝和終凝階段,就任意踩踏,搬運材料,集中堆放鋼管、鋼筋板等。過早的加荷引起不規則的受力裂縫。這些裂縫一旦形成,就難于閉合,形成永久性裂縫。

4.混凝土養護不當導致樓板裂縫

養護不當也是造成裂縫的主要原因。過早養護會影響混凝土的膠結能力。過遲養護,混凝表面游離水分蒸發過快,水泥缺乏必要的水化水,而產生急劇的體積收縮,此時混凝土早期強度低,不能抵抗這種應力而產生開裂。另外過度的抹平壓光會使混凝土的細骨料過多地浮到表面,形成含水量很大的水泥漿層,水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣,引起表面體積碳水化收縮,導致混凝土板表面龜裂。

5.板筋下沉導致樓板裂縫

不重視保護板面上層負筋的正確位置,施工人員野蠻操作,任意踩踏鋼筋,致使負筋下陷,保護層過大,澆筑前及澆筑中也不及時進行整修,減少了板截面的有效高度,使負筋起不到應有的作用,板的承載能力達不到設計的要求,從而導致樓板裂縫。6.混凝土澆筑不及時導致樓板裂縫

在澆筑過程中混凝土供應不及時,造成樓板新舊混凝土出現冷縫,在混凝土強度形成過程中形成裂縫。

四、裂縫修補施工工藝

由于本工程主體混凝土施工完成,結構封頂,主體沉降、混凝土收縮日趨穩定,我方對裂縫部位進行詳細標識記錄,按照從下至上的順序對裂縫進行封堵處理。處理工藝如下: 1.表面修補法

處理時將裂縫附近的混凝土表面鑿毛,沿個別深進的裂縫鑿成深10~15mm、寬20~30mm的V型槽,掃凈并灑水濕潤,先刷素水泥漿一度,然后用1:(1~2)的水泥砂漿分2~3層涂抹,總厚度為10~20mm,并壓光。為防止裂縫滲水,應用水泥凈漿(厚2mm)和1:2.5水泥砂漿(厚4~5mm)交替抹壓4~5層,在砂漿中可摻入1%~3%的防水劑,可起到促凝和提高防水性能的效果。涂抹后3~4h進行覆蓋灑水濕潤養護,待有一定強度后,沿裂縫涂刷JS水泥基防水涂料兩遍。

2、改性環氧化學壓力汽漿

壓力改性環氧化學灌漿液是一種低粘度、高強度的改性環氧樹脂補強化學灌漿材料。由環氧樹脂、改性液及三乙烯三胺組成,在催化劑作用下相分離而呈海島狀態結構,具有橡膠相改性環氧樹脂效果。它可灌性好,粘度低,強度高,使用方便,特別適合于灌注細裂縫。其主要技術指標為:粘度(25℃)30~83.6MPa·s;純膠體抗壓強度58.5~118.3Mpa;純膠體抗拉強度14.7~24.5MPa;固砂體抗壓強度41.7~68.6MPa;劈裂抗拉強度3.5~4.5MPa;軸心抗壓強度32MPa;彎曲抗壓強度35MPa;抗拉強度2.75MPa;漿液的配合比:改性環氧樹脂乙二胺=100:8(重量比)。施工工序如下:(1)表面處理。用鋼絲刷將裂縫兩側的浮漿、殘留砂漿、油漬及松散雜物,粉塵、浮灰清理干凈,并用壓縮空氣機吹去浮塵。用高純度洗滌劑沿裂縫開口兩邊清洗,保持干燥。(2)粘貼進漿嘴。

埋置時,先在灌漿嘴角抹上一層約1㎜的環氧膠泥封閉膠,將灌漿嘴的進漿孔騎縫粘貼在縫中心。根據裂縫的大小,其灌漿嘴的間距一般為150~300㎜(如圖示)。對于貫穿裂縫,當梁、板、墻厚度大于150㎜時,應在裂縫的兩側錯開埋置灌漿嘴。

標注:①—注漿器;②—灌漿嘴;③—裂縫;④—樓板。

(3)封縫。用速凝膠封閉上下裂縫,兩天后沿裂縫涂刷一層肥皂水,從進漿嘴通入壓縮空氣。若肥皂水起泡,說明起泡處封閉不嚴,立即擦去肥皂水,并用速凝膠封堵密實。

(4)配漿。用天平稱取兩種漿液原料,并根據氣溫及裂縫寬度進行小幅度調節,將漿液充分拌合并置于潔凈膠桶待用。若漿液超過3小時或流動性較差應停止便用,配漿量應充分考慮富余量。(5)灌漿。

1)灌漿從裂縫的一個端頭開始向另一端逐步進行; 2)灌漿工藝路線:料桶→膠管→灌漿機→膠管→進漿嘴; 3)逐步加壓,從0~0.25MPa后停止提高壓力; 4)加壓后注意觀察,壓力維持在0.25MPa不變;

5)與進漿嘴相鄰的進漿口冒漿時,立即關閉閥門停止進漿,并迅速用堵頭堵住冒漿的進漿口;

6)堵住冒漿口后,再打開閥門注3~5分鐘;

7)拔開與第一個進漿口相連的膠管,隨即堵住第一個進漿口; 8)拔開第二個進漿嘴堵頭,與膠管相連進行灌漿,至一條縫灌完。(6)復原。72小時后將進漿嘴打掉,鏟去混凝土板面上的膠泥。

五、預防措施

1.控制混凝土施工配合比,根據工程的不同部位和性質確定混凝土品質,嚴格控制水和水泥的比例,選擇級配良好的石子,減小空隙率、砂率和含泥量以減少收縮量,提高混凝土抗裂強度。使用商品混凝土時要對坍落度進行嚴格檢查。

2.混凝土澆筑之前,要先將基層和模板澆水達到飽和狀態,使之即不釋放水分也不吸收水分,澆筑過程中振搗要充分、均勻、恰倒好處,避免振搗過度。

3.在混凝土沒達到一定強度時不要過早上人、堆料、施荷加載,尤其是振動荷載,因為混凝土澆筑后要有一個硬化過程,才會有強度;在這個過程中,應對混凝土加以保養,不能對混凝土施加任何外力。必須做到在混凝土強度達到1.2N/mm2以后,才允許在其上踩踏或安裝模板及支架。

4.混凝土的澆水保溫養護特別是加強早期養護對其強度增長和各類性能的提高十分重要,早期澆水保溫養護可以避免表面脫水引起的混凝土初期伸縮裂縫及溫度變化產生的裂縫發生。因此,施工中必須堅持一周左右的灑水保濕保溫養護,防止風吹日曬。

5.加強現場管理,嚴格按操作程序施工,使施工人員充分重視保護板面上層負筋的正確位置,在樓板澆搗過程中要由專人護筋,并及時進行整修,嚴格控制板面負筋保護層厚度。有梁通過或隔斷時一般放置在梁鋼筋上面或與梁鋼筋綁扎在一起。為了控制好負筋保護層厚度,馬蹬不準漏放并且綁扎牢固 ,保證負筋不下沉不移位,從而有效控制負筋保護層的厚度,避免板負筋保護層過厚而產生裂縫。

6.及時與攪拌站溝通,防止混凝土供應不及時混樓板形成冷縫,砼澆筑過程中應振搗密實,嚴禁發生漏振現象。

六、裂縫修補驗收

1.一般裂縫修補完畢后觀察表面是否平整無翹曲,滿足要求后進行下道工序的施工。

2.對防水要求部位的通縫修補完畢后宜進行蓄水實驗,樓板上部用磚砌筑寬度100mm高度100mm水溝,兩端封閉,灌水實驗,觀察樓板下部有無滲漏,如無滲漏責裂縫處理完畢,可以進行樓地板下道工序的施工,如有滲漏責需開鑿重新處理,直到裂縫無滲漏現象發生在進入下道工序的施工。

七、安全文明施工

1.作業人員進入現場必須戴好安全帽,并正確使用個人勞動保護用品。2.施工設備用電,必須保證一臺機械設備配置一只配電箱,配電箱內必須安裝漏電保護開關;使用時應檢查并保護電源線路是否良好,電源線不得有接頭;不能硬拉電線,防止拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

3.高處作業應用活動架,活動架搭設完畢檢查牢固穩定后方可上人施工。4.做到工完場清,施工完畢后的產生的垃圾及時清理干凈。

第五篇:樓板裂縫處理方案

潤天?檀香山項目工程

【樓板裂縫處理施工方案】

潤天?檀香山洋房部分主體現澆結構施工完成后,發現現澆板存在裂縫。為保證建筑物的耐久性和安全性特編制此方案。

一、工程概況:

工程名稱:潤天?檀香山一期工程 混凝土強度等級:C30 樓板裂縫寬度小于等于1mm,經觀察裂縫的形態、數量和尺寸已穩定不再發展應 屬靜止裂縫。

二、編制依據:

《混凝土結構加固設計規范》GB50367-2013

三、鋼筋砼樓板裂縫的主要特征:

在檢查主體施工中,發現部分樓板底部和表面出現了不規則、不連貫的表面微裂縫;表面龜裂、縱向和橫向裂縫以及斜向裂縫(但不影響結構的安全):

(1)裂縫一般較短不超過1米長,大多數在300—600mm間,個別的裂縫較長長度超過1m;

(2)裂縫數量較少,寬度大約在0.1-2mm左右;

四、鋼筋砼現澆樓板產生裂縫的原因: 經分析裂縫產生原因有以下幾方面:

(1)砼的收縮易產生裂縫:由于現澆砼為商品砼,商品砼坍落度較大,在澆筑完成后在初凝和終凝之間如果水分散失太快,將會出現表面龜裂縫。無論在施工中如何壓實、搓平、壓光等工序最后還會出現龜裂。

(2)由于過早對砼擾動產生的裂縫:現場由于過早上荷載,現澆樓板剛過終凝未達

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