第一篇：現澆混凝土樓板裂縫處理方案

現澆混凝土樓板裂縫處理方案

目錄

一、工程概況.........................................................................................................1

二、編制依據.........................................................................................................1

三、產生現澆混凝土樓板裂縫原因分析.................................................................1

四、現澆混凝土樓板裂縫處理................................................................................1

五、操作方法.........................................................................................................2

現澆混凝土樓板裂縫處理方案

利和豪庭一區

現澆混凝土樓板裂縫處理方案

一、工程概況

工程名稱：利和豪庭一區工程

建設單位：中山市利和房地產股份有限公司 設計單位：廣東中山建筑設計院有限公司 監理單位：惠州市建設工程監理有限公司 施工單位：四川省瀘州市第十建筑工程公司

該項目位于中山市石岐區悅來南路白石橋側。出現裂縫的棟號為8幢，層數為18層，建筑高度為62.95m，框剪結構。出現裂縫的具體房間為13層1304號房的主臥和客房，板厚130mm。

二、編制依據

1、本工程施工設計圖紙

2、《混凝土裂縫修補灌漿材料技術條件》JG/T 333-2011

三、產生現澆混凝土樓板裂縫原因分析

主樓施工過程中由于砼強度較高，天氣、溫度影響及施工等原因造成部分樓板出現裂縫現象。

四、現澆混凝土樓板裂縫處理

1、樓板裂縫修補、防水處理（開槽填補改性環氧樹脂）：混凝土裂縫是最常見的工程病害，但大多數裂縫都可以通過修補使混凝土結構物灰縫原有功能。通常可用壓力注漿法、開鑿壓注法和涂膜封閉法進行處理。本方案裂縫數量不多，裂縫寬度為0.5mm～3mm，可用開鑿壓注法改性環氧樹脂進行修補。防水、結構修復一次完成。

現澆混凝土樓板裂縫處理方案

2、適用范圍：在樓板表面沿裂縫走向騎縫鑿出槽深和槽寬分別不小于20mm和15mm的U形溝槽，然后用改性環氧樹脂材料填充，并做堵漏靈加強層起加強作用：此法適用于處理w＞0.5mm的裂縫。該方法具有粘結力高、耐久性好、抗滲性、耐候性好，可防水等特點，而且無毒、無害、無污染、易施工。

3、材料和機具

3.1改性環氧樹脂填縫膠，包括配套的打底膠和修補膠。

3.2堵漏靈

3.3小釘頭

3.4機具：一般的手工工具，包括鋼鑿子、沖擊鉆、拌合鏟、油漆刷、抹刀及盛器。

五、操作方法

開鑿壓注法的具體做法：開鑿→布釘→壓注→除釘→環氧樹脂填注→堵漏靈加強層→養護。

1、開鑿：先用切割機切縫，用沖擊鉆將裂縫鑿成3cm×4cm的U型槽，清除槽內碎屑和粉塵。

2、在槽溝內每8cm布一個小釘頭，擰緊。

3、把環氧樹脂和專用固化劑按正常比例配比好，列入灌漿機斗倉內，按順序注入止水釘頭，考慮到環氧樹脂不可以滲透到樓下天花，機械所給壓力必須控制在≤0.2MP（滿壓在0.2～0.3MPa）這樣即能保證環氧樹脂壓入縫隙，又不至于滲透到樓下樓板。

4、待環氧樹脂固化后，將止水針頭去掉。

5、清理灰塵，把環氧樹脂按正常比例配料好，灌入U型槽溝內，厚度要求2mm。

現澆混凝土樓板裂縫處理方案

6、待樹脂涂料固化后，用快速堵漏靈填滿槽溝，要求分基面等高。

7、堵漏靈層固化后，用水養護一、二次，確保固化徹底。

六、樓層孔洞處理

沿孔洞四周鑿成Φ8cm，深3cm的槽坑，除去碎塵，注入2mm厚環氧樹脂，固化后用堵漏靈填滿槽坑，養護。

七、防水層

待補漏工序完成后，清理樓面，涂一層水性防水涂料作為基層處理劑，待基面干燥后，分二次涂刮2mm厚，TS防水涂料，側墻上翻5～8cm高。

深圳市卓寶建筑工程有限公司廣州分公司

2016年10月17日

第二篇：現澆混凝土樓板裂縫處理施工方案

中國建筑工程總公司

CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG.CORP.南昌萬達城工程 住宅樓板裂縫處理方案

中國建筑第二工程局有限公司

南昌萬達城項目部

2015年04月

第 1 頁

現澆混凝土樓板裂縫處理施工方案

一、編制依據

《混凝土結構設計規范》（GB50010-2002）

各相應建筑圖、結構圖

二、基本概況 2.1建設概況

經現場質量檢測發現，住宅、商鋪樓板因受混凝土凝結產生收縮及溫度變化等因素影響，部分樓板在不同程度上產生了裂縫。此類裂縫經專業修補后，可以正常使用，不影響結構安全。2.2 設計概況

根據戶型和層數不同，各層樓板厚度不一，樓板厚度在100～150mm之間。

三、使用范圍

本方案適用于各住宅、商鋪現澆樓板裂縫處理。

四、現澆樓板裂縫的處理

第 1 頁

混凝土結構裂縫修復是在可能情況下對結構構件裂縫進行相應處理,這是對結構構件的耐久性和承載力滿足設計要求的一種裂縫處理方法。一般情況下,本工程可分為表面處理法、填充法。

4.1表面處理法

這種方法主要適用于樓板裂縫寬度<0.2mm,且深度較淺的細微裂縫,主要用來提高結構的防水性和耐久性。這種方法的特點是填充材料無法深入到裂縫內部,僅僅是對裂縫表面進行閉合處理，其修復要點為:

1)鑿開表面,露出結構面,用鋼絲刷清潔表面污物;

2)用清水充分清洗并干燥;

3)用1:2水泥砂漿填充裂縫表面,注意刮抹均勻封閉。

4.2填充法

其施工工藝大致可分為:裂縫基層處理→切割、鑿除裂縫邊砼→封閉下部裂縫,→刷涂環氧樹脂漿液、灌環氧樹脂砂漿→刮平表面→養護。

填充法是沿裂縫處兩邊鑿開混凝土,在該處填充修補環氧樹脂材料

第 2 頁 的裂縫修復方法。其適用于裂縫寬度>0.3mm的情況。這種方法在施工時,如鑿開后發現鋼筋已銹蝕,應先將鋼筋除銹并作防銹處理后再作填充。對于住宅工程中常出現的鋼筋混凝土樓板斜角裂縫,當裂縫貫穿板厚時,其修復方法可采取鑿槽嵌補法。其方法為:先沿裂縫鑿一條深40~60mm,上口寬40~60mm的“V”、“U”形槽,槽內先用環氧樹脂漿液打底,再采用環氧樹脂砂漿灌縫,剩余部分用環氧膠泥填充壓實,抹平養護。

環氧樹脂漿液慢滲具有以下特點：

1.環氧樹脂漿液，可灌入0.3~1mm的細小裂縫。

2.固結體強度高，抗壓強度40-80MPa，抗拉強度大于33MPa，是混凝土的10倍以上。

3.膠凝時間易控制，從30分鐘到幾十小時均可調節。

4.可在干燥或潮濕環境下固化，可滿足粘結、補強、抗滲等多種要求。

對于結構承載力不足的引起的裂縫采取本技術處理外，還應該采取其他加固措施，確保結構安全可靠.五、防止質量通病的措施

1、本工程砼板面必須保持干燥，否則，就達不到加固效果；

第 3 頁

2、本工程外露梁板雨天應停止施工。

第 4 頁

第三篇：現澆鋼筋混凝土樓板裂縫及處理

現澆鋼筋混凝土樓板裂縫及處理

引言

現澆樓板產生裂縫的因素很多，也比較復雜，一旦出現裂縫，處理起來有一定難度。因此現澆板裂縫問題受到設計、施工、監理、建設等單位的普遍關注，從圖紙上注意到設計部門正運用設計手段通過加強構造配筋、設縫等措施進行預防。

1現澆鋼筋混凝土樓板裂縫產生的原因

1.1混凝土配合比不當，混凝土過于粘稠，振搗時氣泡很難排出，也是造成硬化混凝土結構表面出現蜂窩麻面的原因。由于混凝土配合比不當，例如膠結料偏多、砂率偏大、用水量太小、外加劑中有不合理的增稠組份等，都會導致新拌混凝土過于粘稠，使混凝土在攪拌時就會裹入大量氣泡，即使振搗合理氣泡在粘稠的混凝土中排出也十分困難，因此導致硬化混凝土結構表面出現蜂窩麻面。由于混凝土和易性較差，產生離析泌水。

為了防止混凝土分層，混凝土入模后不敢充分振搗，大量的氣泡排不出來，也會導致硬化混凝土結構表面出現蜂窩麻面。有一些水泥廠為了增大水泥細度，又考慮節約電能，往往在磨粉時加入一些助磨劑。

1.2在實際施工時，往往澆注厚度都偏高，超過了GB/T10-95《混凝土泵送技術規程》規定“混凝土澆注分層厚度，宜為300-500mm”的標準，由于氣泡行程過長，即使振的時間達到規程要求，氣泡也不能完全排出面。模板材質不同也會使混凝土結構面層出現不同的狀態。在生產實踐中大家都知道，在其它條件相同的前題下，使用尿醛樹指壓制的竹或木模板成型的混凝土面層質量比用鐵模板成型的混凝土面層質量有明顯的提高。

1.3環境溫度對混凝土結構面層的影響。由于氣泡內部含有氣體，因此氣泡體積變化與環境溫度特別敏感，環境溫度高時氣泡體積變大，氣泡承載力變小，容易破滅。環境溫度低時氣泡體積變小，承載力較大，不容易形成聯通氣泡。

即使混凝土結構面層有氣泡，氣泡也很小，對混凝土結構外觀影響不大，由此使人們聯想到冬夏季混凝土結構面層好于春秋季。春秋季節晝夜溫差較大，因此敷著在混凝土結構表面的氣泡體積變化也很大，當混凝土面層水泥漿體的強度小于氣泡強度時，氣泡體積隨環境溫度變化而變化，氣泡周圍的水泥漿體也隨之變化，隨著時間的推移水泥漿體的強度不斷增加，當氣泡周圍水泥漿體達到一定強度時，再不隨氣泡體積變化而變化，如果此時正趕上氣泡直徑最大時，勢必給混凝土面層留下孔洞。

2現澆鋼筋混凝土樓板裂縫分析

2.1溫度應力。現澆鋼筋混凝土樓板裂縫主要是由混凝土溫度變形和收縮變形引起的。當環境的溫度和濕度變化時，混凝土相應的會產生溫度變形和收縮變形，由于現澆板的體積與表面積的比值（體表比）較小，混凝土的收縮變形較大，使板內出現拉應力。石河子地區具有荒漠大陸性氣候特點屬于典型的炎熱和干燥氣候，夏季白天升溫快，氣候炎熱，夜間降溫快，日差較大。

據石河子氣象局統計資料表明，5-9月份月均日差16.5-17.8℃，普通混凝土的熱膨脹系數為1×10-5，即溫度每升高1℃每米膨脹0.01mm，按溫差為17℃計算，造成的收縮量為1.7×10-4，C20混凝土的彈性模量25.5Gpa，如果按完全約束條件考慮產生的彈性拉應力可達到4.34Mpa.混凝土是一種抗拉能力很低的脆性材料，當板內的拉應力超過混凝土的抗拉強度并且樓板變形大于配筋后混凝土的極限拉伸的時候，樓板內就會產生裂縫。

2.2水泥的品種與強度等級、水泥用量、水灰比。水泥的水化熱是水泥固有的性質，水化熱引起混凝土內部溫度的升高，內外產生溫差，溫差引起的應力可使混凝土產生裂縫。不同品種不同強度等級的水泥礦物成分的含量不相同，礦物成分中鋁酸三鈣水化產生的熱量最大，速度也快，另外水泥細度越細，水化反應比較容易進行，水化放熱量越大，放熱速度也越快。

因此根據水泥的不同礦物成分含量選擇低水化熱的水泥品種和與混凝土強度等級相適宜的水泥強度等級是預防裂縫的前提。混凝土中的水泥用量越大，總發熱量越大。混凝土的溫度會隨水泥用量的增加而提高，造成混凝土的收縮大，水化熱高，產生非受荷裂縫。相同強度等級的混凝土，水灰比增大，水泥用量增多，混凝土的收縮量增大。

混凝土硬化過程是化學結合水與水泥化合的結果，水灰比大，用水量多，混凝土的收縮增大。這是由混凝土收縮引起的非荷裂縫。夏季露天堆放的砂石料受高溫和太陽輻射的影響表層溫度達60℃以上，用這種砂石料配制混凝土會增大用水量，環境溫度過高使水泥出現假凝和粘罐現象。由于水灰比的增大和攪拌質量的降低，將導致混凝土的強度降低干縮增加。

2.3澆筑方案。整體現澆樓板澆筑之前，應從人、機、料、法、環五個方面入手編制一個科學的澆筑方案，在實際的施工過程中，大多數工地的垂直運輸機械使用的是龍門架，設備比較陳舊，工作效率不高，在天氣炎熱、操作人員比較困乏的情況下會出現部分混凝土從攪拌機中卸出到澆筑完畢的時間超過了規范規定的時間，未做技術處理。混凝土澆筑完成后，還沒有達到足夠的強度，就迫不及待的上人操作和堆放材料，使其產生過大的變形，導致裂縫產生。這是結構受荷后產生的裂縫，施工中主要是樓板上施工荷載超載如：普通粘土磚堆放集中，塔吊吊運材料下落時吊籠對樓板的沖擊等。現澆板在未達到規定的拆模強度時拆除模板或支架，此時樓板的承載能力低于設計允許荷載，使樓板在不正常的情況下受荷產生裂縫，這是結構受荷引起的裂縫。施工現場也會出現在未達到規定的拆模強度時，拆除個別的木支撐或鋼管支撐、扣件等，造成支架的承載體系發生變化而產生裂縫。

2.4養護方法。混凝土失水會影響水泥水化作用的正常進行，而且因水化作用未能完成，造成混凝土結構疏松，滲水性增大，形成干縮裂縫。特別是早期養護質量與裂縫的關系密切，早期表面干燥或早期內外溫差較大更容易產生裂縫。

3現澆樓板裂縫的預防措施

3.1在圖紙會審時，根據施工經驗對某些部位提出增強構造配筋，采用細筋密配，對現澆板在單元隔墻上留置溫度變形縫，改善現澆板支座處的約束條件等建議，加強對溫度裂縫的控制。

3.2設計樓板底模及支架時，應充分考慮能否滿足承受各種可能的施工荷載的需要，混凝土澆搗后必須留有足夠的養護時間，在沒有達到拆模強度時，不得減少模板的支架。只允許立碼兩層磚。施工速度應建立在嚴密的科學組織基礎上，應堅決杜絕蠻干的做法，這樣才能使樓板結構裂縫這一質量通病得到有效遏制。

3.3根據現場的實際認真編制澆筑方案，科學確定澆筑順序和方向，按規范要求留置施工縫，對施工縫的處理要符合要求。選擇低水化熱的水泥品種和與混凝土強度等級相適宜的水泥強度等級。減少水泥用量，在做配合比設計時按等和易性、等強度原則摻入粉煤灰，降低水泥用量。

在條件允許的前提下摻加減水劑，進一步減少水泥用量和用水量。采用低水灰比的混凝土，減少混凝土的收縮。對暴曬的砂石料使用前灑水降溫，澆筑前應對模板、模板內的鋼筋骨架等與混凝土接觸的表面灑水濕潤降溫。應在混凝土初凝前用木抹子二次搓平混凝土表面，以消除混凝土的收縮裂縫。加強混凝土的早期養護，并適當延長養護時間，氣溫高應及早澆水養護，不能保證混凝土表面充分濕潤時，要采用覆蓋保濕材料，確保養護質量。樓板內PVC預埋管只允許平行于樓板受力方向或雙向板的短邊方向埋設，埋設在樓板內的PVC管上下部位增鋪不小于400mm的鋼絲網作為補強措施。

第四篇：淺談混凝土現澆樓板裂縫的控制與處理

淺談混凝土現澆樓板裂縫的控制與處理

鋼筋混凝土的裂縫控制問題是建筑工程中很重要的問題之一，現澆混凝土樓板裂縫是公認的建筑施工中最難解決的問題之一，這些裂縫不僅影響建筑物的美觀，而且影響建筑物的使用功能，大大降低了房屋結構的耐久性；破壞結構的整體性、降低其剛度；引起鋼筋腐蝕。因此如何解決這種常見的混凝土裂縫，是設計者和施工者都不可忽視的問題。

一、裂縫表現

斜向裂縫：多分布在房屋外墻轉角所在房間的樓板上，裂縫一般成45o斜向，有時一只角同時出現兩條裂縫，裂縫基本上為上下貫通。如某七層框架商住樓工程，結構總長度約為100m，設有兩道溫度縫，其基礎一側為條形基礎，其余為獨立承臺基礎。在工程交接時后兩個月左右突然發現在靠其中一條溫度縫的一跨柱角樓板有45.裂縫，從三層至六層樓板每層均有3條，但均未貫穿樓板。

縱橫向裂縫：主要表現為縱橫向裂縫。如某教學樓，其現澆鋼筋混凝土樓板大面積出現寬度0.1－0.3mm不等的縱橫向裂縫。

表面龜裂：此類裂縫主要表現在施工過程中產生的裂縫，容易控制與處理。如某在建工程，因板面面積大，在晚上澆混凝土，第二天早上派人澆水，但前面澆，后面就干掉，到中午時板面出現龜裂縫，用肉眼可辯識。

二、混凝土樓板裂縫產生的原因

1.混凝土組成材料的影響

（1）水泥方面的影響：水泥的收縮值般取決于C3A、SO3、石膏的含量及水泥細度等。即C3A含量大，細度較細的水泥收縮較大。石膏含量不足的水泥，具有較大的收縮，而SO3的含量對混凝土收縮的影響顯著。

（2）骨料方面的影響：混凝土收縮隨骨料含量的增加而減小，隨骨料彈性模量的增加而減小，同時，又隨骨料中粘土含量的增加而增大。另外，在預拌混凝土中，其骨料的級配不十分合理也是造成混凝土出現裂縫的主要因素。

（3）混凝土配合比方面的影響：包括單位用水量，單位水泥用量，水灰比，砂率及灰漿比等參數。混凝土收縮主要取決于單位用水量和水泥用量，而用水量的影響比水泥用量大；在用水量一定的條件下，混凝土干縮隨水泥用量的增大而增加，但增大的幅度較小；在骨灰比一定條件下，混凝土干縮隨水灰比的增加而明顯增大；在配合比相同條件下，混凝土干縮隨砂率的增大而加大，但增大的幅度較小。

（4）外加劑的種類和摻量方面的影響：摻用化學外加劑會使混凝土收縮有不同程度的增大。摻減水劑用于改善混凝土和易性，增大坍落度時，摻減水劑的混凝土收縮略大于不摻的收縮值；摻減水劑用于減水，提高強度或節約水泥時，摻減水劑混凝土的收縮接近或小于不摻的收縮值。

2.施工方面的原因

（1）水灰比的變化對混凝上強度值的影響十分明顯，基本上分別是水和水泥量變動對強度影響的疊加，故此，水、水泥、外加劑的計量變化，將直接影響混凝土的強度。對于大流動性的混凝土，其塑性收縮值為200×l0-4，中等流動性混凝土，其塑性收縮值約為（60～100）×l0-4.表現較明顯的是：滿足坍落度大、流動性好的泵送條件的泵送混凝土，較易產生粗骨料少、砂漿多的現象，混凝土脫水凝固時，就會較易產生塑性收縮裂縫。

（2）混凝土是由砂、石、水泥等粗細骨料按一定的配合比，經過水化反應而形成的水硬性膠凝材料，如果混凝土材料中的砂、石顆粒級配不好，則澆灌出的混凝土強度將降低，抵抗外界應力的能力也同時減弱，極易造成混凝土裂縫。

（3）施工過程中過分振搗混凝土后，粗骨料沉落，水、空氣被擠出，混凝土表面因泌水而形成豎向體積縮小沉落，從而成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發后，容易形成塑性收縮裂縫。

（4）模板、墊層在澆筑混凝土前淋水不足，過分干燥，澆筑混凝土后，因模板吸水量大，導致混凝土的收縮，產生塑性收縮裂縫。

（5）工程施工中各工種交叉作業，樓面負筋位置的正確性難以得到有效的保證，經踩踏后將令鋼筋彎曲、變形，減低了部分板負筋的有效高度，使該位置鋼筋混凝土樓板上部抗拉能力大幅降低，從而導致該部混凝土樓板出現裂縫。

（6）澆筑混凝土后過分抹平壓光，會使較多的細骨料浮到混凝土表面，形成含水量很大的水泥漿層。空氣中的二氧化碳與水泥漿中的氫氧化鈣發生作用生成碳酸鈣，其化學反應式為CO2+Ca（OH）2=CaCO3+H20，于是澆筑硬化后期（56d后）引起混凝土明顯收縮，即碳化收縮，導致混凝土樓板出現裂縫。

（7）混凝土的保濕養護對其強度增長和各類性能的提高十分重要，特別是早期的妥善養護可以避免表面脫水，并大量減少混凝土初期收縮裂縫的產生。過早的養護會影響混凝土的膠結能力；而過遲的養護，混凝土會因受日曬風吹令其表面游離水分過快蒸發，水泥由于缺乏必要的水化水，從而產生急劇的體積收縮（據有關資料反映，當混凝土表面的水分蒸發率超過0.5kg/㎡*h時，混凝土體積將急劇收縮），此時的混凝土早期強度低，未能抵抗該種收縮應力而產生開裂。特別是在夏、冬兩季，因晝夜溫差較大，養護不當最容易產生溫差裂縫。

三、混凝土裂縫的控制措施

（1）優選水泥品種。混凝土結構引起裂縫的主要原因之一是由于水泥水化熱的大量積聚致使混凝土出現早期升溫及后期降溫而產生的溫差變化，為此，在施工中可采取一些措施，如選用礦渣水泥、粉煤灰水泥等低熱水泥品種來配制混凝土。

（2）控制材料的使用。根據施工的具體條件降低水灰比，減少水的用量，提高混凝土的密實度，可以減少混凝土的泌水、離析等現象，使混凝土的收縮變形減小。施工時盡可能選用良好的顆粒級配方案，用顆粒級配大的粗中砂來拌制混凝土，嚴格控制砂、石中的含泥量。另外，還應控制施工工期，盡量不要在高溫季節施工，可減少溫差應力對混凝土變形的影響。

（3）提高操作水平。加強混凝土振搗，可以提高混凝土的密實性和抗拉強度；加強對混凝土成品的保護和養護，避免溫差裂縫的產生；對已澆筑好的混凝土應在澆筑后lO到12小時內及時做好澆水養護，以使混凝土有足夠的濕度保持水化反應，并且連續養護日期一般不少于半個月。這樣，不僅有利于混凝土在規定齡期內達到設計要求的強度，而且還可以在養護時降低混凝土的表面溫度，減少混凝土內部的約束作用，防止收縮裂縫的產生。

（4）控制鋼筋位置。在綁扎構造鋼筋時為防止鋼筋走位，可以用一些技術措施進行控制，從而有效地控制和減少板面裂縫的發生。

四、混凝土裂縫處理

依據混凝土裂縫寬度，深度以及擴展情況，采取不同的處理方法。

（一）對于淺表面裂縫（沉縮裂縫，干縮裂縫），縫寬小于0.5m，可用下列方法：

1.裂縫表面清理干凈，用水泥漿刮抹。

2.稍深一些的裂縫，沿裂縫鑿去薄弱部分，用水沖洗后，用1：2水泥砂漿修補。

（二）裂縫較深（10mm以上）

1.注射環氧樹脂黏合劑。注射前，用電吹風吹干裂縫，然后用注射器把黏合劑緩慢注入，至全部充滿。

2.裂縫口擴成v型，用毛刷清除粉末，用電吹風吹干，在擴口內填入環氧樹脂膠泥即可。

結束語

綜上所述，現澆樓板的裂縫問題并不是一個無法跨越的難題，只要我們嚴格把好材料進場關，系統控制施工工藝，嚴格操作程序，現澆混凝土樓板的裂縫問題可以得到有效解決，為社會的安全穩定作出更大的貢獻，為企業自身創造出更好的經濟效益。

第五篇：現澆混凝土結構樓板裂縫的防治及處理

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現澆混凝土結構樓板裂縫的防治及處理

現澆混凝土結構樓板裂縫的防治及處理

摘要：隨著城市住宅建設步伐的加快，居民對住房的質量要求越來越高，尤其對一些現澆鋼筋混凝土樓板出現的裂縫情況非常關注。因此，分析現澆鋼筋混凝土現澆樓板裂縫的原因及探索裂縫的防治措施具有極強的現實意義。

關鍵詞：現澆鋼筋混凝土樓板；裂縫；防治；處理

Abstract: Along with the pace of city residential construction, residents of the housing requirements more and more high quality, especially the cracks on cast-in-place reinforced concrete slab is very concerned about the.Therefore, analysis of the causes and explore the crack of cast-in-place reinforced concrete control measures has strong practical significance.Key words: cast-in-place reinforced concrete floor;crack;prevention;treatment

中圖分類號：TU74

近幾年，住宅建筑現澆鋼筋混凝土樓板的裂縫時有發生,住戶們維權意識有所提高, 對此方面的投訴也呈逐年上升趨勢, 引起了社會及工程界的廣泛關注。但由于混凝土自身的凝結收縮特性, 從理論上講現澆樓板的裂縫是不可避免的, 但通過設計、施工中的技術、管理措施, 減少和控制裂縫是完全可行的。本文對現澆混凝土結構樓板裂縫進行分析，并提出防治及處理措施。

鋼筋混凝土現澆樓板常見裂縫原因分析

1.1 從工程現澆樓板裂縫發生的部位分析

裂縫一般都發生在施工后期及使用后；裂縫主要發生在以下部位：①現澆樓板跨中，沿進深通長方向；②沿負彎矩筋邊緣，進深方向；③模板四角45o 折角處；④沿電線管預埋方向；⑤施工縫處。

1）荷載引起的裂縫

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主要有以下兩種形式: 一是順主筋方向的裂縫。產生的原因是: 支模時或澆搗混凝土時碰撞鋼筋使主筋移位;施工時趕工期在樓板混凝土澆筑后尚未發展到應有的強度就承受過大的集中荷載(如集中堆磚)。二是垂直于主筋方向的裂縫。產生的原因是:過早拆模、模板支撐系統的剛度不夠、支撐的地基下沉。

2）溫度變化引起的裂縫

混凝土與其他材料一樣, 具有熱脹冷縮的性質, 當環境溫度發生變化時, 就會產生溫度變形。由于受內部或外部約束, 當混凝土不能自由熱脹冷縮時, 會在混凝土內引起約束拉應力而產生裂縫。

3)地基不均勻沉降引起的裂縫

鋼筋混凝土現澆樓板中沉降過大和沉降較小部位之間, 出現相對位移而造成開裂。裂縫的大小、形狀、方向決定于地基變形的情況, 由于地基變形造成的應力比較大, 使得裂縫一般都是貫穿性的裂縫。

1.2材料配置與施工過程中的原因

1)混凝土水灰比、塌落度過大，或使用過量粉砂,水、水泥、外摻混合材料、外加劑溶液的計量偏差，將直接影響混凝上的強度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收縮大，抗拉強度低，容易因塑性收縮而產生裂縫。泵送砼為了滿足泵送條件：坍落度大，流動性好，易產生局部粗骨料少、砂漿多的現象，此時，砼脫水干縮時，就會產生表面裂縫。

2)混凝土施工中過分振搗，模板、墊層過于干燥,混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發后，易形成凝縮裂縫。

3)過早養護會影響混凝土的膠結能力。過遲養護，由于受風吹日曬，混凝土板表面游離水分蒸發過快，水泥缺乏必要的水化水，而產生急劇的體積收縮，此時混凝土早期強度低.不能抵抗這種應力而產生開裂。特別是夏、冬兩季，因晝夜溫度大，養護不當最易產生溫差裂縫。

2鋼筋混凝土現澆樓板裂縫處理辦法

3.1 設計方面。

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提高混凝土的極限拉伸應變。角部負筋雙向配置，單向板也四面均配置負筋。在相同配筋率的情況下，采用直徑較小的鋼筋，縮小鋼筋間距，可提高現澆板的抗裂能力。施工方面，現澆樓板嘗試設置伸縮縫，伸縮縫的間距可取14m 左右或住宅樓一個單元的縱向長度，設在樓板支座處，縫寬10mm，中間加軟體材料，混凝土斷而筋不斷。鋼筋綁扎時保證間距均勻，保證負筋位置不變，澆筑混凝土時設置馬登金筋，不踩負筋。采用平板振搗器，兩次抹壓交活，第二次抹壓在終凝前進行。在預埋電線管下加鋼絲網，預埋管盡量順著受力鋼筋的方向布置。采用覆蓋加澆水的方法養護，覆蓋并澆水是強制性規范的要求，目前我們大多只澆水，不覆蓋，澆的水干后不能保證及時補充，養護期內不能保證混凝土處于連續濕潤狀態，達不到應有的養護效果。混凝土達不到1.2MPa 不得上人，不過早拆模，或采用早拆體系，拆模后保持豎向支撐。攪拌站方面，保證按設計的坍落度生產，到現場發現離析現象要進行二次攪拌。保證水泥、砂石質量，保證配合比。

3.2 施工方面

對裂縫小于0.2mm，但考慮到結構耐久性要求，對全部裂縫采用壓力灌注結構膠進行封閉處理。對于大于0.2mm 的裂縫除封閉處理外，于裂縫垂直方向粘貼碳纖維，間距100mm，并將兩端封死。碳纖維粘貼完畢后，應在碳布表面涂抹浸漬樹脂并用水泥砂漿粉刷。同時重點加強樓面上層鋼筋網的有效保護措施.鋼筋在樓面砼板中的抗拉受力，起著抵抗外荷載所產生的彎矩和防止砼收縮和溫差裂縫發生的雙重作用，而這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理的保護層前提下才能確保有效。

3裂縫的控制

雖然裂縫的處理日趨成熟，畢竟是一種被動的補救措施。控制裂縫應該防患于未然，對裂縫及其引起鋼筋混土結構損害的控制，需貫徹“防、放、抗”相結合治理的原則，從設計、材料、配合比及施工等各方面綜合考慮，有效地控制裂縫的產生。

3.1 嚴格控制混凝土施工配合比。根據混凝土強度等級和質量檢驗以及混凝土和易性的要求確定配合比，嚴格控制水和水泥用量，選擇級配良好的石子，減小空隙率和砂率以減少收縮量，提高混凝土抗

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裂強度。或者在混凝土中加鋼纖維，雖然造價會增加，但是效果非常明顯。

3.2在混凝土澆筑前，應先將基層和模板澆水濕透，避免過多吸收水分，在振搗過程中應盡量做到既充分又避免過度。

3.3 混凝土樓板澆筑完畢后，表面刮抹應限制到最小程度，尤其需要防止在混凝土表面撒干水泥刮抹。并加強混凝土早期養護。樓板澆筑后，對板面應及時用材料覆蓋、保溫，認真養護，防止強風和烈日曝曬。

3.4 施工后澆帶的施工應認真領會設計意圖，制定施工方案，避免在后澆處出現混凝土不密實、不按圖紙要求留企口縫。同時更要杜絕在未澆注混凝土前就將部分模板、支柱拆除而導致梁板形成懸臂，造成變形或造成結構的提前破壞。

3.5 預埋管線過多是不可避免的，應控制水電管線間距在40毫米以上，則避免了因管線過多造成的鋼筋與混凝土粘結力下降。對于上層鋼筋網的鋼筋小馬撐設置間距過大的問題，根據施工實踐表明，樓面的負彎矩短筋的小馬撐縱橫向間距不應大于700 毫米，特別是對于中φ8一類細小鋼筋，小馬撐的間距應控制在600 毫米以內(即每平方米不得少于3 只)，才能取得較良好的效果。

結論

現澆鋼筋混凝土樓板裂縫是目前工程中較普遍的一項質量頑癥，關于現澆混凝土樓板裂縫的產生原因和防治辦法，本文已經進行了總結和分析。應該從裂縫產生的成因入手，在建筑施工中應盡可能采取有效的技術措施控制裂縫，減少裂縫的數量和寬度，確保工程質量。

參考文獻

[1]《混凝土結構設計規范》.GB50010—2002

[2] 張敬東.現澆鋼筋混凝土樓板溫度裂縫處理與控制[J].山西建筑,2007（21）.[3] 劉桂華.現澆鋼筋混凝土樓板裂縫的原因及防治[J].煤炭技術,2007（5）.最新【精品】范文 參考文獻

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