第一篇：樓板裂縫滲水處理措施

樓板裂縫施工修補方案

混凝土現澆樓板裂縫處理方案

2014年7月22日榮盛公司工程部、開發區工程部對花語馨苑項目2#樓進行質量巡查，在檢查時發現現澆混凝土樓板的底部及頂部局部區域出現不同程度的樓板開裂滲水現象。為了進一步加強現澆砼樓板的施工質量管理，預防和控制樓板裂縫，確保現澆樓板承載力和耐久性。根據榮盛公司的要求對樓板裂縫原因及處理方法如下：

一、質量缺陷情況

2#樓在結構施工過程中有部分樓板存在裂縫滲漏情況，大致可分為以下3種情況：

1、局部有明顯裂縫漏水部位；

2、有較大面積的裂縫部位；

3、面積很小的水印。

部位：2#樓19層西單元（四戶）及16層西單元（四戶）客廳、臥室頂板板底。

二、原因分析

1、首先預拌砼應嚴格控制不合格的水泥、骨料和外加劑；另選用水化熱高、收縮率大的水泥，水泥用量偏多或偏少、使用過量粉砂及含泥量大的砂石等也會造成砼裂縫。

2、對預拌砼生產企業提供的技術參數進行核對，應包括初凝時間、終凝時間、坍落度、摻合料品種與摻量、外加劑品種以及其他現場施工需要的技術參數。

樓板裂縫施工修補方案

3、控制攪拌站卸出的砼停置時間不得過長。并且到場后要對砼坍落度及和易性、保水性、粘聚性等性能進行逐車檢查，嚴禁在現場隨意加水和外加劑。

4、確定砼澆搗時間，保證在混凝土初凝前完成澆搗找平工作；砼終凝前應對板面進行抹壓。板面抹壓工作結束后，應立即采用塑料薄膜覆蓋，進行蓄水保濕養護，養護時間不少于14d。

5、嚴格控制板面上荷時間。板面上人放線時間不得早于砼終凝后18h；板面吊運模板鋼筋等材料時間不得早于終凝后36h；吊運材料要做到少吊輕放，材料堆放處應事先鋪墊木墊板，位置應避開樓板跨中部位，力求減少吊運荷載對樓板造成的沖擊。

6、對模板體系的承載力、剛度與穩定性必須嚴格按預控方案執行。

7、嚴格控制樓板拆模時間。樓板同條件養護試塊達到規范規定的強度值后，方可拆除支撐模板。

二、處理方法

依據混凝土裂縫寬度，深度以及擴展情況，采取不同的處理方法。

(一)對于淺表面裂縫(沉縮裂縫，干縮裂縫)，縫寬小于0.5mm，可用下列方法：

1.裂縫表面清理打磨干凈，用抗裂砂漿內摻5%防水粉刮抹。

樓板裂縫施工修補方案

2.稍深一些的裂縫，沿裂縫鑿去薄弱部分，用水沖洗后，用1：2水泥砂漿修補。

(二)裂縫較深(10mm以上)

1.注射環氧樹脂黏合劑。注射前，用電吹風吹干裂縫，然后用注射器把黏合劑緩慢注入，至全部充滿。

2.裂縫口擴成v型，用毛刷清除粉末，用電吹風吹干，在擴口內填入環氧樹脂膠泥即可。

針對本工程的檢查情況，樓板裂縫較小，現場采取了本方案中的

樓板裂縫施工修補方案

1、人字梯、錘子、鉆子、小型打磨機、鐵抹子。

2、抗裂砂漿、防水粉。

五、施工方法

1、根據裂縫漏水部位對該位置進行打鑿，直至達到技術要求。

2、打鑿完成后，將砂漿、砼渣等垃圾清理完。

3、對裂紋較多的房間頂板整體刮防水抗裂砂漿，裂紋較少的房間頂棚只對局部裂紋部位進行修補處理即可。

4、對修補完部位進行試水。

5、試水達到不滲漏后，經甲方現場工程代表檢查驗收合格后，對該部位用防水砂漿進行恢復。

6、將砼渣、砂漿等垃圾清理干凈，做到工完場清。

六、安全措施

1、在實際工作中，砼打鑿做好安全防護。

2、所有進場施工人員必須佩戴安全帽、安全帶、安全鞋等安全用具及工作崗位證；

3、機械電源必須由專職人員負責駁接于機械專用配電箱內，并實行一機、一閘一漏電保護措施。嚴禁使用同一個開關直接控制兩臺以上用電機械；機械電纜線應架空布設，不得拖地。

4、用電安全制度。施工現場用電按建設部《施工現場臨時用電安全生產技術規范》進行操作，杜絕漏電傷亡事故的發生。

5、場地整齊。進入施工現場的各種機械設備、半成品、原材料等，均須按指定位置，堆放整齊，不得隨意亂放，以保證道路暢通。

樓板裂縫施工修補方案

6、工完料清。對施工人員進行文明教育，做到誰做誰清，工完料清，場地干凈。

7、控制現場噪音。減少對周圍環境的干擾。

第二篇：樓板滲水處理措施

樓板滲水處理方案

一、質量缺陷情況

離石區三中教學樓二層頂樓板滲水大致可分為以下2種情況：

1、有明顯滲水部位，2、面積很小的水印。部位：教室的樓板

二、原因分析

主體結構施工中，現澆板中預埋的穿線管和線盒部位比較薄弱，這是造成漏水部位的一個重要原因；另外砼本身是一種非勻質性材料，從微觀結構上看屬于多孔體，這些孔隙是造成砼結構滲漏水的主要原因，另外是混凝土由于溫度收縮造成細小裂縫導致的漏水，有的細小的裂縫會肉眼很難看清。如果裂縫沒有消失，可以等裂縫穩定以后采取注漿(造價比較高)、環氧樹脂、或者用一些防水的材料處理。

三、處理方法

根據該部位的滲漏水特點，對有明顯漏水或滲水的部位，先找出滲漏的準確位置，然后從頂板對該部位進行打鑿，鑿開一條寬約見2cm，深越4cm的V型小槽；對其基面清理干凈后，用堵漏王進行封堵。試水合格后對頂棚找平進行恢復。

四、作業準備

（一）條件準備

1、向班組進行計劃交底和質量、技術和安全交底，下達工程施工任務單，使班組明確有關任務、質量、技術、安全、進度 等要求。

2、施工機械就位并進行試運轉，做好維護保養等工作，以保證施工機械能正常運行。

3、檢查前道工序的質量。在前道工序的質量合格后才能進行下道工序的施工。

（二）機械與材料準備

1、榔頭、鉆子、小型切割機。

2、堵漏王、防水砂漿

五、施工方法

1、根據漏水部位對該位置進行打鑿，直至達到技術要求。

2、打鑿完成后，將砂漿、砼渣等垃圾清理完。

3、用堵漏王進行封堵。

4、對補漏部位進行試水。

5、試水達到不滲漏后，經監理檢查驗收合格后，對該部位用防水砂漿進行恢復。

6、將砼渣、砂漿等垃圾清理干凈，做到工完場清。

7、監理檢查通過后，移交給精裝修單位施工。

六、安全措施1、2、在實際工作中，砼打鑿做好安全防護。

所有進場施工人員必須佩戴安全帽、安全帶、安全鞋等安全用具及工作崗位證；

3、機械電源必須由專職工負責駁接于機械專用配電箱內，并實行一機、一閘一漏電保護措施。嚴禁使用同一個開關直接控制兩臺以上用電機械；機械電纜線應架空布設，不得拖地。

4、用電安全制度。施工現場用電按建設部《施工現場臨時用電安全生產技術規范》進行操作，杜絕漏電傷亡事故的發生。

5、場地整齊。進入施工現場的各種機械設備、半成品、原材料等，均須按指定位置，堆放整齊，不得隨意亂放，以保證道路暢通。

6、工完料清。對施工人員進行文明教育，做到誰做誰清，工完料清，場地干凈。

7、控制現場噪音。減少對周圍環境的干擾。

施工單位：山西普天建設工程有限公司

監理單位：山西騰躍建設監理有限公司

設計單位：山西省呂梁市建筑勘察設計院

二零零一一年八月十二日

第三篇：樓板滲水原因及處理措施

樓板滲水原因及處理措施

一、質量缺陷情況：頂樓板滲水大致可分為以下2種情況：

1、有明顯滲水部位，2、面積很小的水印。

二、原因分析

主體結構施工中，現澆板中預埋的穿線管和線盒部位比較薄弱，這是造成漏水部位的一個重要原因；另外砼本身是一種非勻質性材料，從微觀結構上看屬于多孔體，這些孔隙是造成砼結構滲漏水的主要原因，另外是混凝土由于溫度收縮造成細小裂縫導致的漏水，有的細小的裂縫會肉眼很難看清。如果裂縫沒有消失，可以等裂縫穩定以后采取注漿(造價比較高)、環氧樹脂、或者用一些防水的材料處理。

三、處理方法

根據該部位的滲漏水特點，對有明顯漏水或滲水的部位，先找出滲漏的準確位置，然后從頂板對該部位進行打鑿，鑿開一條寬約見2cm，深越4cm的V型小槽；對其基面清理干凈后，用堵漏王進行封堵。試水合格后對頂棚找平進行恢復。

四、作業準備

（一）條件準備

1、向班組進行計劃交底和質量、技術和安全交底，下達工程施工任務單，使班組明確有關任務、質量、技術、安全、進度等要求。

2、施工機械就位并進行試運轉，做好維護保養等工作，以保證施工機械能正常運行。

3、檢查前道工序的質量。在前道工序的質量合格后才能進行下道工序的施工。

（二）機械與材料準備

1、榔頭、鉆子、小型切割機。

2、堵漏王、防水砂漿 五

五、施工方法

1、根據漏水部位對該位置進行打鑿，直至達到技術要求。

2、打鑿完成后，將砂漿、砼渣等垃圾清理完。

3、用堵漏王進行封堵。

4、對補漏部位進行試水。

5、試水達到不滲漏后，經監理檢查驗收合格后，對該部位用防水砂漿進行恢復。

6、將砼渣、砂漿等垃圾清理干凈，做到工完場清。

7、監理檢查通過后，移交給精裝修單位施工。

六、安全措施安全措施安全措施安全措施

1、在實際工作中，砼打鑿做好安全防護。

2、所有進場施工人員必須佩戴安全帽、安全帶、安全鞋等安全用具及工作崗位證；

3、機械電源必須由專職工負責駁接于機械專用配電箱 內，并實行一機、一閘一漏電保護措施。嚴禁使用同一個開關直接控制兩臺以上用電機械；機械電纜線應架空布設，不得拖地。

4、用電安全制度。施工現場用電按建設部《施工現場臨時用電安全生產技術規范》進行操作，杜絕漏電傷亡事故的發生。

5、場地整齊。進入施工現場的各種機械設備、半成品、原材料等，均須按指定位置，堆放整齊，不得隨意亂放，以保證道路暢通。

6、工完料清。對施工人員進行文明教育，做到誰做誰清，工完料清，場地干凈。

7、控制現場噪音。減少對周圍環境的干擾。

第四篇：鋼筋混凝土現澆樓板裂縫處理措施

鋼筋混凝土現澆樓板裂縫

一、表現形式

現澆板易產生貫通性裂縫或上表面裂縫；現澆板外角部位易產生斜裂縫；現澆板沿預埋線管易產生裂縫

二、主要治理措施

2.1住宅的建筑平面宜規則，避免平面形狀突變。當平面有凹口時，凹口周邊樓板的配筋宜適當加強。當樓板平面形狀不規則時，宜設置梁使之形成較規則的平面。

在未設梁的板的邊緣部位設置暗梁，提高該部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能。2.2應加大現澆板的剛度。現澆鋼筋混凝土雙向板設計厚度不應小于100mm，廚房、廁浴、陽臺板不得小于80mm，當埋設線管較密或線管交叉時，板厚不宜小于120mm。對于過長的單向板，設計時應進行抗裂驗算，合理確定加密分布筋的配置。2.3現澆板配筋設計宜采用熱軋帶肋鋼筋細且密的配筋方案。

2.3.1屋面及建筑物兩端的現澆板及跨度大于4.2m的板應配置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于150mm，直徑不應小于8mm。

2.3.2外墻轉角處應設置放射形鋼筋，鋼筋的數量、規格不應小于7Φ10，長度應大于板跨的1/3且不得小于1.2m。

2.3.3在現澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引導收縮應力集中處，鋼筋間距不應大于150mm，直徑不應小于8mm，并應在板的上表面布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫兩個方向的配筋率均不應小于截面積的0.15%，且不小于Φ6@200 2.3.4管線應盡量布置在梁內,當樓板內需埋置管線時,管線必須布置在上下鋼筋網片之間,且不宜立體交叉穿越,確需立體交叉的不應超過二層管線。線管在敷設時交叉布線處可采用線盒，同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的混凝土澆筑順利且振搗密實。當兩根以上管并行時，沿管方向應增加Φ4@150寬500mm的鋼筋網片，做到在應力集中部位有雙層布筋。

2.4強度等級不宜大于C30，當大于C30時，應采取抗裂措施。

2.5剪力墻結構住宅，結構長度大于45m且無變形縫時，宜在中間位置設置后澆帶。后澆帶處應設置雙層鋼筋，后澆帶混凝土與兩側混凝土澆筑的間隔時間不宜小于2個月。

2.6預拌混凝土使用單位在訂購預拌混凝土前，應根據工程不同部位和環境提出對混凝土性能的明確技術要求。摻合料總摻量不應大于水泥用量的30%。

2.7對高強、高性能和特殊要求的混凝土，建設單位、施工總包單位和監理單位應參與配合比設計。

2.8模板支撐系統必須經過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩定性。2.9后澆帶處應采用獨立的模板支撐體系，澆筑前和澆筑后混凝土達到拆模強度前，后澆帶兩側梁板下的支撐不得拆除。

2.10應加強對現澆板負彎矩鋼筋位置的控制。控制負彎矩鋼筋位置設置足夠強度、剛度的通長鋼筋馬凳，馬凳底部應有防銹措施。雙層上排鋼筋設置鋼筋小馬凳，每平方米不得小于2只。

2.11在混凝土澆筑時，對裂縫易發生部位和負彎矩筋受力最大區域應鋪設臨時性活動跳板。2.12預拌混凝土在運輸、澆筑過程中，嚴禁隨意加水。

2.13現澆板澆筑時，應振搗充分，在混凝土終凝前應進行二次壓抹，壓抹后應及時覆蓋和澆水養護。

2.14現澆板養護期間，當混凝土強度小于1.2MPa時，不得進行后續施工。當混凝土強度小于10MPa時，不宜在現澆板上吊運、堆放重物時，應采取有效措施，減輕沖擊。2.15主體驗收前，應對現澆板進行檢查，發現裂縫立即處理，并形成記錄。

第五篇：樓板裂縫處理方案

樓板裂縫處理方案

華邦蜀山里工程在混凝土結構自檢驗收過程中，發現少數樓層局部樓板在板頂和板底有裂紋。現根據裂紋具體出現原因，提出相應的處理方案。

一、裂縫產生的原因

1、混凝土水灰比、塌落度過大

混凝土強度值對水灰比的變化十分敏感，基本上是水和水泥計量變動對強度影響的疊加。因此，水、水泥、外摻混合材料、外加劑溶液的計量偏差，將直接影響混凝土的強度。泵送砼為了滿足泵送條件：坍落度大，流動性好，易產生局部粗骨料少、砂漿多的現象，此時，砼脫水干縮時，就會產生表面裂縫。

2、混凝土施工中過分振搗，模板過于干燥

混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發后，易形成凝縮裂縫。而模板在澆筑混凝土之間灑水不夠，過于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產生裂縫。

3、養護不當

養護不當也是造成現澆混凝土板裂縫的主要原因。過早養護會影響混凝土的膠結能力。過遲養護，由于受風吹日曬，混凝土板表面游離水分蒸發過快，水泥缺乏必要的水化水，而產生急劇的體積收縮，此時混凝土早期強度低，不能抵抗這種應力而產生開裂。特別是夏、冬兩季，因晝夜溫度大，養護不當最易產生溫差裂縫。

4、樓板的彈性變形及支座處的負彎矩

施工中在混凝土未達到規定強度，過早拆模，或者在混凝土未達到終凝時間就上荷載等。這些因素都可直接造成混凝土樓板的彈性變形，致使砼早期強度低或無強度時，承受彎、壓、拉應力，導致樓板產生內傷或斷裂。施工中不注意鋼筋的保護，把板面負筋踩彎等，將會造成支座的負彎矩，導致板面出現裂縫。

5、樓板內埋設電線套管

近些年來普遍推廣使用的PVC管代替金屬管以后，使板內有效截面受到不同程度的削弱。又因該管與混凝土的線脹系數不一致，粘結效果差，這時沿電線套管埋設方向就有可能因為應力集中而出現裂縫。

6、設計方面

6.1 設計結構時安全儲備偏小，配筋不足或截面較小，使梁板成型后剛度差，整體撓度偏大，引起板四角裂縫。

6.2 房屋較長時未設置伸縮縫，在薄弱環節產生收縮裂縫。6.3基礎設計處理不當，引起不均勻沉降，使上部結構產生附加應力，導致樓板裂縫。

7、砼欠振或振搗不密實

模板及支撐體系拆除后，砼在自身重力及（或）施工荷載作用下樓板在支座附近上部及跨中底部產生水平拉力，因欠振或振搗不密實砼內部壓應力小于拉力而產生裂縫。

二、裂縫的處理方法

混凝土結構裂縫修復是在可能情況下對結構構件裂縫進行相應處理,這是對結構構件的耐久性和承載力滿足設計要求的一種裂縫處理方法。一般情況下,可分為表面處理法、壓力灌漿法和填充法。

1、表面處理法

這種方法主要適用于裂縫寬度<0.2mm,且深度較淺的細微裂縫,主要用來提高結構的防水性和耐久性。這種方法的特點是填充材料無法深入到裂縫內部,僅僅是對裂縫表面進行閉合處理，其修復要點為:

1)在結構面,用鋼絲刷清潔表面污物;

2)用清水充分清洗并干燥;

3)用彈性涂膜防水材料或聚合物灰漿等填充裂縫表面,注意涂抹均勻;

4)待第一遍涂抹層半干燥后,再涂抹第二遍,干燥固化后即可。

2、壓力灌漿法

壓力灌漿是將環氧樹脂或其它低粘結度粘結材料在一定的壓力下注入裂縫內部的修復方法,這種方法適用于裂縫寬度在0.2~0.5mm之間的情況,其施工工藝大致可分為:裂縫基層處理→確定注入口,埋設灌漿管→封閉裂縫→試漏→壓力灌漿→封口。做法如下： 1）埋設灌漿管：沿裂縫方向每隔50cm鉆孔一處，埋設灌漿嘴，用膠固定住。

2）封閉裂縫：用結構膠騎縫反復刮實，同時封閉周圍裂縫及分支裂縫。

3）吹氣試壓：補封漏氣部位。

4）灌漿：配制灌漿液注入灌漿器，由空壓機加壓0.2MPa，從一端灌漿嘴起進行灌漿，一般從鄰近灌漿嘴溢出灌漿液后停止灌漿，并封閉灌漿嘴，依次進行下次灌漿。

（5）拆嘴，封閉灌漿嘴。

3、填充法

填充法是沿裂縫處鑿開混凝土,在該處填充修補材料的裂縫修復方法。其適用于裂縫寬度>0.5mm的情況。這種方法在施工時,如鑿開后發現鋼筋已銹蝕,應先將鋼筋除銹并作防銹處理后再作填充。對于住宅工程中常出現的鋼筋混凝土樓板斜角裂縫,當裂縫貫穿板厚時,其修復方法可采取鑿槽嵌補法。其方法為:先沿裂縫鑿一條深不小于20mm,上口寬20mm的V形槽, 將槽內的碎屑和粉塵清除干凈。槽內先用素水泥漿打底,再采用環氧樹脂漿液灌縫,剩余部分用環氧膠泥填充壓實,表面用1:1微膨脹水泥砂漿(摻5﹪防水粉)抹平壓實。

三、板底的處理方法

對因板面裂縫造成滲漏而在板底裂縫處形成的水漬應進行處理，否則難以交工并有可能誘發小業主的索賠事件。具體處理辦法：

1、用鋼絲刷順裂縫方向來回搓刷直至看不見水漬。

2、對板底其它缺陷進行修補。

3、對有裂縫的整塊板底先灑水濕潤后，再刷一道水泥素漿（摻適量建筑膠），要做到表面平整，厚薄均勻；并選用與墻面抹灰色澤一致的水泥。