第一篇：隧道裂縫和滲水處理方案

社仔山隧道裂縫和滲水處理方案

一、工程概況

社仔山隧道進口位于廣東省佛山市高明區更樓鎮瑤村，出口位于佛山市高明區更樓鎮塘花村。隧道起止樁號為K83+045~K83+337,全長292m，是一座六車道連拱高速公路短隧道。隧道位于R=2100m的左偏圓曲線上，縱坡為2.3%(155m)~-2.0%(137m)的人字坡，隧道最大埋深約62米，進口采用端墻式洞門，出口采用與環境協調較好的削竹式洞門。隧道圍巖級別劃分為Ⅲ～Ⅴ級，Ⅲ級圍巖長215m，占隧道圍巖總長的73.63%；Ⅳ級圍巖長37m，占隧道圍巖總長的12.67%；Ⅴ級圍巖長40m，占隧道圍巖總長的13.70%；隧道圍巖工程地質條件相對較好。

二、存在問題

1、右洞進口側擋墻與護拱之間的裂縫問題

隧道進口端右洞LS0b半明半暗段護拱出現縱向裂縫從2012年3月8日開始，裂縫位置位于側擋墻與護拱相接處，近處肉眼可見裂縫(裂縫1)，裂縫縱向長度為5至6米，裂縫位于洞口端拱頂背部，腹部未出現。施工里程左洞下部開挖樁號為ZK83+064（從大樁號向小樁號開挖），右洞上部位于YK83+065（從小樁號向大樁號開挖）。2012年3月11日，裂縫有所發展，洞口遠處可見明顯裂縫(裂縫1)，護拱背部裂紋有所加長,裂縫為10米多長，左洞下部施工樁號為ZK83+058.2，右洞上部為YK83+072，從當日起我隊在側擋墻，護拱拱頂腹部設置觀測點。2012年3月14日，護拱與側擋墻交接處裂縫繼續發展，洞口處縫寬為1毫米，從洞口ZK83+047.8至ZK83+058.5呈現裂縫(裂縫1)。在護拱拱頂腹部靠近中隔墻側初期支護上，從中隔墻往上第一榀工字鋼與第二榀工字鋼連接板處出現縱向細微裂紋(裂縫2)。2012年3月18日，護拱與側擋墻交接處裂縫繼續發展，洞口處縫寬為2毫米，從洞口ZK83+047.8至ZK83+058.5裂縫增大，同時，腹部也可見裂縫(裂縫1)。在護拱拱頂腹部靠近中隔墻側初期支護上，從中隔墻往上第一榀工字鋼與第二榀工字鋼連接板處裂縫明顯，護拱砼上也出現明顯裂縫(裂縫2)。當天對所有裂縫進行修補。左洞下部靠邊墻側開挖完成，右洞上部開挖完成。2012年3月21日，護拱與側擋墻交接處拱頂背部裂縫重新出現，裂縫沒有增大，同時，腹部未見裂縫(裂縫1)。在護拱拱頂腹部靠近中隔墻側初期支護上，從中隔墻往上第一榀工字鋼與第二榀工字鋼連接板位處裂縫重新出現，但裂縫沒有增大(裂縫2)。測量所觀測點出現有沉降不均現象，具體見觀測結果。從2012年3月22號起所觀測點重新布置，并經項目部、監理方共同觀測，一直觀測到2012年3月29日，未出現較大變化。裂縫基本處于穩定，未出現裂縫發展和增大現象。

2、澆筑完成的二襯混凝土面與中隔墻基礎交接位置出現滲水現象。

三、處理方案

1、右洞進口側擋墻與護拱之間的裂縫處理方案

經我部分析討論后認為，造成護拱裂縫原因主要是因為進入2月份和3月份上旬以來，春雨不斷，雨水對山體的沖洗，同時開挖爆破對山體造成了震動，且進口端為破殘積土和全風化花崗巖組成，自穩能力差，遇水軟化、崩解，山體左高右低，側擋強外側回填土低于側擋墻頂面，側擋墻受力面過小，山體對護拱造成的側壓力和擠壓力過大，所以出現裂縫。

我部建議處理方案如下：

（1）、鑒于目前觀測數據已趨于穩定，暫停右洞下臺階開挖施工，抓緊右洞仰拱和二襯施工。目前右洞下臺階施工至K83+078，仰拱施工至K83+095，二襯施工至K83+174，根據隧道“早封閉成環”的施工原則，要抓緊對右洞仰拱和二襯的施工，將下臺階與仰拱之間和仰拱與二襯之間的步距縮短在20米以內。待二襯施工臨近下臺階開挖時再進行下臺階施工。進行下臺階施工時，爆破要用弱爆破施工，減少對山體圍堰的擾動，同時要加強監控量測，發現存在較大的沉降和變形，立即停止施工并分析原因，采取足夠的安全措施后方可進行施工。

（2）、地處華南地區，雨季長且雨水大，因隧道進口山體存在較大偏壓，中隔墻只是作為受壓結構，對由于山體偏壓引起的推力沒有起到很大的作用，隧道側擋墻基礎底標高要比右側山溝溝底標高要高，隧道右側側擋墻基礎底標高為56.135m，而進口右側山溝溝底標高約為55.302m，側擋墻右側沒有原狀土，側擋墻沒有很大的抗傾覆能力。為了保證隧道進口山坡穩定、減少偏壓對右洞側擋墻以及以后隧道運營的安全，我部建議將隧道進口右側山溝用土填滿，填土標高約在側擋墻與護拱相接處。

（3）、對進口端山體進行加固注漿，以增加山體的自身穩定性，然后對側擋墻外側漿砌片石增高，以擴大擋墻支撐的受力面積。

（4）、裂縫修補：鑒于下臺階開挖爆破施工會對裂縫進行震動，所以我部建議待隧道進口段二村全部施工完成后再進行裂縫修補。裂縫修補采用同標號的環氧樹脂混凝土進行修補。

2、滲水處理方案

我部分析滲水的原因，可能因為防水板與中隔墻面粘貼不夠緊密，但二襯混凝土的擠壓使防水板緊壓在縱向排水管上，而且縱向排水管太凹與二襯混凝土內，造成順著中隔墻下來的水沒有有效的流進縱向排水管，就一直順著中隔墻留到中隔墻與二襯搭接位置的縫隙滲透到二襯混凝土表面。

我部建議從中隔墻與二襯相接位置增加出水孔，另外增加防水板縱向排水管處的固定點密度，使其防水板與中隔墻更加緊密，使水不能滲透過來，流進縱向排水管內。對已發生滲水的處理，在隧道縱向施工縫位置往里鑿孔，將滲水盡量引從孔內流出，防止滲水面積進一步擴大和銹蝕更多的二村鋼筋，同時將滲水縫鑿槽并向槽內灌注水玻璃（硅酸鈉）速凝混凝土，將滲水縫堵死，讓水從鑿孔內集中流出。在剩余的右洞二襯未澆筑段，發現從中隔墻與鋼拱架連接處有滲水的位置，在中隔墻矮邊墻面上鑿槽預埋排水管，將水集中引出，減少二襯澆筑完成后從施工縫位置滲水。

廣明高速公路延長線項目部

2012年4月8日

第二篇：樓板裂縫滲水處理措施

樓板裂縫施工修補方案

混凝土現澆樓板裂縫處理方案

2014年7月22日榮盛公司工程部、開發區工程部對花語馨苑項目2#樓進行質量巡查，在檢查時發現現澆混凝土樓板的底部及頂部局部區域出現不同程度的樓板開裂滲水現象。為了進一步加強現澆砼樓板的施工質量管理，預防和控制樓板裂縫，確保現澆樓板承載力和耐久性。根據榮盛公司的要求對樓板裂縫原因及處理方法如下：

一、質量缺陷情況

2#樓在結構施工過程中有部分樓板存在裂縫滲漏情況，大致可分為以下3種情況：

1、局部有明顯裂縫漏水部位；

2、有較大面積的裂縫部位；

3、面積很小的水印。

部位：2#樓19層西單元（四戶）及16層西單元（四戶）客廳、臥室頂板板底。

二、原因分析

1、首先預拌砼應嚴格控制不合格的水泥、骨料和外加劑；另選用水化熱高、收縮率大的水泥，水泥用量偏多或偏少、使用過量粉砂及含泥量大的砂石等也會造成砼裂縫。

2、對預拌砼生產企業提供的技術參數進行核對，應包括初凝時間、終凝時間、坍落度、摻合料品種與摻量、外加劑品種以及其他現場施工需要的技術參數。

樓板裂縫施工修補方案

3、控制攪拌站卸出的砼停置時間不得過長。并且到場后要對砼坍落度及和易性、保水性、粘聚性等性能進行逐車檢查，嚴禁在現場隨意加水和外加劑。

4、確定砼澆搗時間，保證在混凝土初凝前完成澆搗找平工作；砼終凝前應對板面進行抹壓。板面抹壓工作結束后，應立即采用塑料薄膜覆蓋，進行蓄水保濕養護，養護時間不少于14d。

5、嚴格控制板面上荷時間。板面上人放線時間不得早于砼終凝后18h；板面吊運模板鋼筋等材料時間不得早于終凝后36h；吊運材料要做到少吊輕放，材料堆放處應事先鋪墊木墊板，位置應避開樓板跨中部位，力求減少吊運荷載對樓板造成的沖擊。

6、對模板體系的承載力、剛度與穩定性必須嚴格按預控方案執行。

7、嚴格控制樓板拆模時間。樓板同條件養護試塊達到規范規定的強度值后，方可拆除支撐模板。

二、處理方法

依據混凝土裂縫寬度，深度以及擴展情況，采取不同的處理方法。

(一)對于淺表面裂縫(沉縮裂縫，干縮裂縫)，縫寬小于0.5mm，可用下列方法：

1.裂縫表面清理打磨干凈，用抗裂砂漿內摻5%防水粉刮抹。

樓板裂縫施工修補方案

2.稍深一些的裂縫，沿裂縫鑿去薄弱部分，用水沖洗后，用1：2水泥砂漿修補。

(二)裂縫較深(10mm以上)

1.注射環氧樹脂黏合劑。注射前，用電吹風吹干裂縫，然后用注射器把黏合劑緩慢注入，至全部充滿。

2.裂縫口擴成v型，用毛刷清除粉末，用電吹風吹干，在擴口內填入環氧樹脂膠泥即可。

針對本工程的檢查情況，樓板裂縫較小，現場采取了本方案中的

樓板裂縫施工修補方案

1、人字梯、錘子、鉆子、小型打磨機、鐵抹子。

2、抗裂砂漿、防水粉。

五、施工方法

1、根據裂縫漏水部位對該位置進行打鑿，直至達到技術要求。

2、打鑿完成后，將砂漿、砼渣等垃圾清理完。

3、對裂紋較多的房間頂板整體刮防水抗裂砂漿，裂紋較少的房間頂棚只對局部裂紋部位進行修補處理即可。

4、對修補完部位進行試水。

5、試水達到不滲漏后，經甲方現場工程代表檢查驗收合格后，對該部位用防水砂漿進行恢復。

6、將砼渣、砂漿等垃圾清理干凈，做到工完場清。

六、安全措施

1、在實際工作中，砼打鑿做好安全防護。

2、所有進場施工人員必須佩戴安全帽、安全帶、安全鞋等安全用具及工作崗位證；

3、機械電源必須由專職人員負責駁接于機械專用配電箱內，并實行一機、一閘一漏電保護措施。嚴禁使用同一個開關直接控制兩臺以上用電機械；機械電纜線應架空布設，不得拖地。

4、用電安全制度。施工現場用電按建設部《施工現場臨時用電安全生產技術規范》進行操作，杜絕漏電傷亡事故的發生。

5、場地整齊。進入施工現場的各種機械設備、半成品、原材料等，均須按指定位置，堆放整齊，不得隨意亂放，以保證道路暢通。

樓板裂縫施工修補方案

6、工完料清。對施工人員進行文明教育，做到誰做誰清，工完料清，場地干凈。

7、控制現場噪音。減少對周圍環境的干擾。

第三篇：隧道路面滲水處理施工組織設計

XX高速公路（XX段）隧道路面滲水處理

施工組織設計

根據XXXX高速公路有限公司要求，將在YK217+030-YK217+060(XX隧道右洞內)進行隧道路面滲水處理，由我司負責完成施工任務。為了能夠按時保質保量地完成施工任務，科學有效地安排施工生產，編制了嚴密的施工組織計劃。

一、編制依據

1、業主提供的有關設計圖紙。

2、《公路工程技術標準》（JTG B01-2003）。

3、《公路工程施工安全技術規程》（JTJ076-95）。

4、《公路工程質量檢驗評定標準》（JTG F80/1-2004）。

5、《混凝土質量控制標準》（GB50164—92）。

6、工程建設標準強制性條文（公路工程部分）。

7、施工現場勘察資料、施工道路情況等。

8、業主要求的有關規定和要求。

9、有關部門在施工安全、工地治安，人員健康、環境保護等方面的有關標準及規定。

二、編制原則

1、嚴格遵守合同條款以及業主工程師下達的施工期限，保質保量、保證安全、文明施工、按期完成施工任務。

2、科學而合理地安排施工程序，在保證質量的基礎上，加快施工進度，縮短工期。

3、搞好質量控制，工程質量達到優良標準。

4、積極響應業主對工程提出的有關要求，替業主分憂解難，主動為業主服務。

5、以“與人方便，自己方便”為原則，搞好交通疏導工作。

6、嚴格貫徹“安全第一，預防為主”的方針和原則。

7、嚴格執行文明施工、環保、安全、衛生及健康等有關管理條例的要求，樹立良好的工程形象、企業形象和社會形象。

三、工程概況

工程位于XX隧道右洞YK217+030～YK217+060。主要工作內容是：隧道路面滲水整改。

四、工程數量：

路面切縫埋管約20米。

五、施工方案

1、施工前按照國標在施工作業區嚴格進行施工布控。

2、聯系施工用電和施工用水。

3、施工技術交底，安全交底。

4、施工過程：路面切縫、路面開槽、埋排水管、澆筑混凝土、混凝土養護。

六、施工質量

根據設計圖紙和XX公司的要求,保證施工質量。該項目的主要工序劃分為路面切縫、路面開槽、埋排水管、澆筑混凝土、混凝土養護。每道工序施工完畢，經自檢合格后，再報業主代表檢驗，上道工序未經業主代表檢驗認可，不許進入下道工序施工。材料、設備進場檢驗 進場的材料和設備必須先進行報驗，對材料和設備的相關技術參數進行檢查，復核，合格后才準使用。各種準備工作完成后，經檢查合格，可以進行砼澆注。所以采用按經批準的混凝土配合比現場進行拌和。澆注時振搗密實，防止出現

氣孔，澆注完成后要加強養護。

建立嚴格的原材料、成品、半成品現場檢驗制度：對采購進場的原材料及成品、半成品要由質檢員組織檢驗。

建立原材料采購制度：制定采購計劃，確保工地施工不受原材料而影響工程施工進度。

在施工過程中自始自終堅持質量第一的原則。

七、施工進度控制

根據業主的要求，該項目計劃于11月15日開工，必須在11月18日前完成，主要施工進度控制措施如下：

1、重視施工前準備工作。開工前及完成某一重要工序前，均要求上報下一工序的進度安排計劃及所需材料、機械設備的準備情況。確保各工序的順利進行。

3、制定計劃、統籌安排、落實隊伍。工程開工后，指定專人負責影響項目工期進度的各項工作的落實和處理。確保工程按期完成。

八、施工安全和管理

在施工現場嚴格按照福建省公安廳交警總隊和福建省高速公路有限責任公司發布的《福建省高速公路施工作業管理規定》要求，在施工作業區嚴格進行施工布控,配現場管理人員1名，24小時值班，及時協調路上施工和安全事宜，在改道進出口和雙向通行路段的急彎處設置安全指揮人員1名，24小時值班，現場安全人員及時扶好布控標志設施，并在發現緊急情況后第一時間上報公司和路政部門.同時安排人員值班巡查，負責做好布控區域的安全控制，維護車輛安全暢通。現場管理及施工人員必須配戴安全帽、穿反光背心及勞動保護和照明等相關用具，并進行上崗前的安全教育，嚴格無關人員進入施工現場。所有現場管理及施工人員向保險公司辦理簡易人身保險。施工期間嚴格加強現場安全生產管理，確保安全生產無事故。

七、施工主要機械設備：小貨車貳輛

八、工程施工相關人員：XXX 現場負責人：XXX

XXXXXXXX

XX高速（XX段）XX標項目經理部

2012年11月12日

第四篇：地下室滲水處理方案

一、工程概況

本工程位于紅谷灘新區鳳凰洲片區，東臨豐和北大道，西臨鳳凰北大道，南靠珠江路。施工單位：河北建工集團有限責任公司；建設單位：江西商博置業有限公司；設計單位：中國瑞林工程技術有限公司設計；監理單位：浙江泛華工程監理有限公司；勘察單位：東華理工大學勘察設計研究院。

本工程建筑面積約為90262.17㎡，包括以下工程：1#~7#集中商業樓及附建的地下室工程。其中集中商業1#、7#樓建筑面積為34974.75㎡，框剪結構，地上21、3層，地下1層，地下室高度為4.8m，裙房層高為4.5m，標準層層高為3.3m，建筑高度為73.9m。集中商業2#、4#、5#、6#樓，建筑高度13.65M，為3層建筑，層高為4.5m。集中商業3建筑高度36.65，為7層建筑，首層及7層層高為5.5m，其余層高均為5.1m。集中商業地下室，1層，建筑面積20466.78㎡，其中人防14511㎡。

地下室滲漏治理方案，主要用于停車場和倉庫使用，主體完工后，由于基礎產生不均勻沉降和位移，使變形縫(伸縮縫)墻體、底板和頂板及穿墻管部位產生漏水，因此必須盡快采取快速有效的防水堵漏措施，使建筑物地下室達到滴水不漏的施工要求，以滿足下一步施工和使用的要求。

二、方案編制依據

1、國家標準GBJ108-87《地下工程防水技術規范》

2、國家標準GBJ208-83《地下工程防水施工及驗收規范》

3、防水堵漏工程費用計算

4、《防水工程圖集》

5、現行全國防水工程定額匯編

6、中國工程建設標準化協會標準CECS117:2000《貯液物構筑物變形縫設計規程》

7、國家建材行業標準JC483-92《聚硫密封膏》

8、甲方有關技術質量及施工要求

三、伸縮縫(變形縫)滲漏治理方案

1、伸縮縫滲漏情況分析

地下工程伸縮縫(變形縫)是極易產生漏水的特殊部位，漏水產生的原因主要有以下幾個方面：

(1)地下工程變形過大，超過允許變形范圍，主要是熱脹冷縮及基礎的不均勻沉降。

(2)地下室變形縫在施工過程中產生的快速位移，引起橡膠止水帶的損壞。

(3)由于澆搗混凝土時沒有達到密實程度，產生了疏松，狗洞、蜂窩等現象，形成了滲漏水的通道。

伸縮縫一旦滲漏，即表明整個止水帶失效，因此必須進行全面全縫周長的滲漏治理才能有效。

2、防水堵漏方案

根據上述滲漏原因分析，本防水堵漏方案采用先注漿止水，后用高分子密封材料柔性保護，最后采用剛性保護的措施，具體堵漏方案如下：

1、注漿堵漏王

2、PE泡沫條(雙排)

3、快速堵漏劑砂漿(厚40~50mm)

4、PG321雙組份聚硫(厚20mm)

5、抗壓密封劑

6、伸縮縫—側混凝土

防水堵漏方案如下：

(1)清理基層：

將伸縮縫中原有材料及雜質清除到規定深度，用水沖洗干凈。

(2)固定注漿通道及注漿管：

用快速堵漏劑(液體、粉狀均可)拌和32.5級以上普通硅酸鹽水泥固定注漿通道—PE泡沫條，在固定PE泡沫條時，每相隔50cm左右埋設一根注漿管。注漿管采用耐壓橡膠軟管，該管既作為引水管又作為注漿管用。

(3)注漿堵漏：

從底部開始注高分子注漿材料—注漿堵漏王，注漿壓力控制在0.3~0.5MPa之間，待注漿的旁邊一孔冒漿時可停止注漿，關閉閥門，再從另一孔注漿，然后依次循序進行，待全部注漿完畢后觀察有無滲漏，如個別地方仍有滲漏可以從最近一孔補充注漿直到不漏為止。

(4)割注漿管：

注漿24h后在確認無滲漏的情況下，割掉所有注漿管，用噴燈烘干界面。

(5)清理界面：

用鋼絲刷清理雜質及由于噴燈烘烤時產生的表皮雜屑。

(6)施工柔性材料：

在縫內施工50~60mm厚PG321雙組份聚硫密封劑，外貼T型寬300mm、厚20mm雙組份聚硫密封劑。

(7)做保護層：

待聚硫密封劑固化后，用抗壓密封劑作為最后一道半剛性保護層。

四、裂縫滲漏治理方案

根據甲方要求及工程實際情況，首先需要對裂縫滲漏部位進行防水注漿堵漏，然后進行雙組份聚硫密封劑作柔性防水密封層，再次進行抗壓密封劑剛性防水保護層施工。剛性保護加柔性防水的防水堵漏方案是依據了國家《地下工程防水技術規范》的要求進行的。

防水堵漏、結構加固施工程序如下：

1、先將施工縫處鑿一條深70mm，寬60mm的“V”型縫，用水沖洗干凈。

2、固定注漿通道及注漿管

用快速堵漏劑和32.5級以上普通硅酸鹽水泥固定注漿通道PE泡沫條，在固定PE泡沫條時，每隔50cm左右埋設一根注漿管，注漿管采用?10~13mm的耐壓橡膠軟管，該管已作為引水管又作為注漿管用。

3、注漿堵漏止水和聚硫柔性密封防水施工

從一側開始注高分子注漿材料—注漿堵漏王，注漿壓力控制在0.3~0.5MPa之間，待注漿的旁邊一孔冒漿時可停止注漿，并關閉閥門后再從另一孔注漿堵漏，然后依次順序進行，待全部注漿完畢后觀察有無滲漏，如個別地方仍有滲漏可以從最近的一孔補充注漿直到不漏為止。割管后再做PG321雙組份聚硫密封劑施工。

4、剛性保護層施工

當防水堵漏注漿后，裂縫不會再產生漏水情況，但是結構的強度沒有得到提高，必須采用抗壓密封劑加上各種添加劑、活性劑、助劑制成一種高強度、低粘度的結構加固材料，當該材料固化及到令期后可產生大于C30的結構強度，使上下混凝土板連成一個整體，達到長期整體工作的目的。

五、大面積(蜂窩)滲漏治理方案

1、面層法：適用于結構的大面積滲漏水治理。一般情況下，地下室大面積滲漏水治理無法迎水面進行，只能在背水面處理，故在施工前，應進行引排水，以防止新做的防水面層被有壓水沖壞。面層法具體作法為：選擇漏水量集中部位，開洞埋管使水從導管流出。根據漏水量大小，可于一處或多處埋管引水，找不到漏水點時，可在墻體下部埋管引水。然后在不漏水部位按照材料使用要求，大面積涂抹聚合物水泥防水砂漿，需分層抹壓，順序為防水素漿—防水砂漿—防水素漿，最后撥管堵水。對于混凝土輕微滲水，可用抗壓密封劑涂抹在混凝土表面，用刮板施工，一般施工2~3遍，直至不見水影為止。對于有明顯滲漏水的孔洞和縫隙，按孔洞和裂縫滲漏水處理的方法，逐個進行止水處理。

對于地下室混凝土結構表面，出現水壓較小的不甚嚴重的慢滲漏水時(如冒汗、洇濕等)可于背水面涂刮抗滲漏克，使表面形成一層不透水的覆蓋層，起到防滲作用。具體做法為：將基層表面處理平整光滑，凹凸不平處用水泥砂漿填平、壓平抹光，同時除去基層表面灰塵、油污等，以利防水層粘結牢固。上述工作完成并檢查合格后，即可使用抗滲漏克施工。

2、注漿法：遇有地下室大面積滲漏水時，也可采用注漿方法處理，根據滲漏水情況可在結構上布置注漿孔，可布點成梅花形、三角形或一字形，然后進行注漿處理，以在結構內部形成防水帷幕。此外，還可采用“面層封閉注漿”的方法，即先下管引水，然后用抗壓密封劑大面積抹面，待防水涂層強度達到要求后，從引水管注漿堵水。

六、孔洞、點滲、預埋件、穿墻管道滲漏治理方案

(一)孔洞、點滲滲漏治理方法

1、堵漏法：用無機堵漏材料直接堵塞。遇到孔洞較小或孔洞較大但水壓不大的慢滲漏水情況時，可采用無機防水堵漏材料直接堵塞。

操作程序為：根據滲漏水情況，查出漏水點，以滲漏點為圓心鑿洞(直徑為1~3cm，深為2~5cm)，孔洞壁盡量與基面垂直，并用清水沖洗干凈，用堵漏材料捻成與孔洞形狀相近的錐團形，待其開始凝固時，迅速壓入洞內，并向孔洞壁四周擠壓密實，使堵漏材料與孔洞壁緊密結合，堵漏完畢經檢查無滲水現象時，即可用聚合物水泥砂漿抹壓至與板或墻面平齊。

2、下管法：適用于孔洞水壓較大的急流或涌水的滲漏水處理。具體作法為：清除漏水處空鼓的面層及粘結不實的石子，然后剔成孔洞，深度視滲漏水量而定。在洞底鋪一層碎石，碎石上蓋一層與孔洞大小一樣的鐵皮或油氈片，并在其上開一小口，將膠管插入孔中，使水順管流出，然后用速凝材料把引水管周圍孔洞一次灌滿，待堵漏材料開始凝固時，用力把孔洞四周堵漏膠泥擠壓密實，并使膠泥表面低于結構面不小于1.5cm，堵塞完畢并經檢查無滲漏水后，撥出膠管，堵塞孔眼，最后用抗壓密封劑分層抹壓至板面齊平。

當孔洞漏水壓很大時，可采用木楔等堵塞孔眼，將水止住，并用堵漏材料封堵。經檢查無滲漏水后，用聚合物水泥砂漿或抗壓密封劑作防水層。治理孔洞滲漏水也可采用嵌縫法，即在剔槽中采用堵漏材料堵塞止水后，用雙組份聚硫密封劑嵌填溝槽，最后連國其他部位作防水層。另外，對于地下結構出現的孔洞滲漏水情況，還可采用注漿法進行堵漏，可單孔注漿或于孔洞周圍鉆孔注漿。

(二)預埋件、穿墻管道滲漏治理方案

1、當預埋件周邊滲漏時，將其周邊剔成環形溝槽，清除預埋件銹蝕，并用清水沖刷地溝后采用填塞堵漏止水材料、嵌填雙組份聚硫密封劑或灌注堵漏漿液等方法進行處理。

2、當常溫穿墻(地)管道周圍出現滲漏水時應沿管道周邊剔成環形溝槽，用水沖刷干凈后，用堵漏材料堵塞嚴實，經檢查無滲漏后，在表面分層抹壓聚合物水泥防水砂漿或抗壓密封劑與基面齊平，也可用密封材料嵌縫，管道外250mm范圍涂刷防水涂料，還可采用灌注堵漏漿液的方法處理。

3、對于管道穿透內墻部位滲漏水，可將穿管孔剔鑿擴大，然后埋設預制半圓套管，在管道與套管的空隙處用雙組份聚硫密封劑填滿，套管外空隙處用堵漏材料堵塞。

七、主要防水堵漏材料性能介紹

1、高分子注漿材料—注漿堵漏王

注漿堵漏王是由異氨酸酯與水溶性聚醚作為主要基料再加入化學添加劑進行高分子化學合成反應而成的一種新型高分子注漿防水材料，以形成端基含有過量游離異氰酸根基團的高分子化合物，用注漿堵漏王注入漏水部位后，以滲漏水為交聯劑立即進行化學反應，放出CO2，逆水而上進行擴散，也可與周圍的砂、石、泥土等固結成彈性的固結體，以水止水最終達到堵漏止水的目的。

主要技術數據：

① 外觀：淡黃或琥珀色均勻液體

② 密度：1.00~1.10

③ 粘度：20~80s

④ 凝膠時間：10~1000s

⑤ 包水量：≥10倍

⑥水質適應性：PH3~13

材料性能特點：

①單組份注漿，施工時不需再配制漿液，配套注漿設備簡單，操作及清洗設備方便。

②凝膠體具有抗滲性好，強度、延伸率高、高耐腐性及穩定性好的特點，固結體在水中的浸泡液對人體及動植物無害，對水質無污染。

施工注意事項：

①注漿堵漏王應密封貯存在陰涼、干燥處，嚴禁暴露在空氣中或接觸水，以防凝膠變質。

②嚴禁接觸明火或高溫，以防燃燒或膨脹后外泄。

③注漿時應戴防護眼鏡。

④本品保存期6個月，如超過6個月，但經測試符合標準要求仍可繼續使用。

產品包裝：本產品用20kg園柱型鐵桶包裝。

2、雙組份聚硫密封劑

①主要成份：

液態聚硫橡膠、增塑劑

②產品外觀：

A組份為白色勻質膏狀物

B組份為深褐色勻質膏狀物

③技術性能：

適用期：2~6h 表干時間：<24h

下垂度：≤3mm 最大伸長率：≥200%

最大拉伸強度：≥0.2MPa 低溫柔性：-30℃

密度：1.6±0.1g/cm3

④產品用途：

廣泛用于建筑工程中混凝土伸縮、沉降等變形縫的粘接密封。適用于水泥、膠木、聚氯乙烯、玻璃等各種金屬或非金屬的粘合，具有良好的耐水、耐油、耐大氣老化、密封性等。本品屬無毒級產品。

⑤使用說明：

將基面清理干凈，要求基面干燥。分別把雙組份按A: B=10:1~1.2倒入容器中，充分攪拌均勻，然后用刮刀將聚硫刮入縫內并壓平，嵌縫工作分二次進行，第一遍將縫內填滿壓平，第二遍施工平面部份。另外也可將聚硫裝入密封膠專用膠管中，用施膠槍將膠擠出施工，發現氣泡應及時施膠修補。施工結束后在表干時間內，應避免雨淋，以免起泡。施工機具用完后應及時清洗干凈。

⑥貯存包裝：

a、本品為7.5kg包裝，每箱4桶為30kg； b、本品應保存在通風陰涼處，保存期為半年；

c、本品為無毒級產品。

3、快速堵漏劑(液體)

本堵漏劑采用無機和有機多種化工原料經合成反應而成，產品歸類于剛性防水材料，與水泥、細砂配制攪拌均勻后反應成堅硬的固體，具有固化速成度快(最快的時候只有1min左右就可固化)，早期強度高、滲透性好、適用范圍廣等特點。本堵漏劑主要適用于地下工程帶水帶壓堵漏作封縫材料。

使用方法：

①基層處理：將漏水處鑿成“V”或“凹”形槽，深度3~5cm，對于伸縮縫應清理到7cm以上，并用水沖洗干凈。

②配制堵漏砂漿：以水泥:黃砂=1:1的比例攪拌均勻，用0.6~1份左右的堵漏劑拌制堵漏砂漿，稠度比粉刷用砂漿略干些，因固化速度快，因此每次配制量要少，隨拌隨用，避免浪費。拌和時操作者先戴好厚質乳膠手套。

③堵漏操作：用拌好的砂漿搓成團狀，用勁向漏水處壓住，如果是伸縮縫施工可采用燕窩填泥的方式逐次堵漏，每次應壓住漏水處3~5min，待初步固化后才能放手。

4、抗壓密封劑

①簡介

抗壓密封劑防水材料為復合粉狀材料，經有關部門鑒定，并列為重大科技成果推廣計劃。產品無毒、無味、無污染、不腐蝕，通過建筑材料工業環境監測中心檢測符合 GB5750-85生活飲用水標準。與水攪拌均勻之后即可施工。該產品具有很強的粘結力和抗滲性能，在防水層形成之后可達到永久的防水效果，可適用于大面積施工，而不龜裂、不空鼓。

②適用范圍 a、地下混凝土結構、建筑物內外墻和廁、浴、衛生間的防水、抗滲工程；

b、蓄水池、室內外游泳池和各種水工構筑物的防水抗滲工程；

c、地下隧道、人防工程、煤礦豎井和水庫大壩等抗滲工程；

d、已有各類建筑物、構筑物和各種滲漏現象的修補。

③主要性能

a、拌合物和易性好易于施工；

b、粘接性能強，易于形成粘接層；

c、適用性能好、產品可與新舊混凝土、砂漿、磚石和金屬面層緊密粘貼；

d、防水層只需簡單的保濕養護即可交用。

④施工工藝

a、清理基層：防水層施工前要將工作面內的空鼓、疏松、殘灰、起皮，浮塵、油污徹底清理沖洗干凈。

b、拌料：將抗壓密封劑與清水按4:1的配比混合并攪拌均勻，靜置分種，然而再攪拌一次，即可投入使用。

c、施抹：將拌制好的漿料均勻地抹到滲漏的部位，厚度為2.5~3mm施工抹面應基本平整。

d、水化：漿料施抹到滲漏表面后迅速產生水化反應，形成第一道防水抗滲層，水化時間不小于6h。

e、第二次施抹后6h，防水層表面具有一定強度即進行第二次施抹，最終的施抹層總厚度與墻面找平即可，表面應平整。

⑤主要技術指標

檢測項目 《無機防水堵漏材料》

國家建材行業標準送審稿要求 檢測結果

凝結時間 初凝≥10min，終凝≤360 min 初凝≥48min，終凝≤64 min

抗折強度 ≥3MPa 7.9 MPa

抗壓強度 ≥13MPa 3.9 MPa

粘結強度 ≥1.4MPa 2.03MPa

抗滲強度(7d)涂層≥0.4MPa；

砂漿≥1.5MPa 涂層1.4MPa；

砂漿3.0MPa

標準稠度 21.8%

⑥施工要求

a、施工時環境溫度不低于0℃；

b、防水粉料應現用現拌，拌合好的漿料應在30min內用完，以防硬化；

c、粉料運至施工現場，切忌雨淋、受潮，存放在干燥通風處以防硬化

⑦產品包裝

抗壓密封劑產品包裝為：2kg、5kg、25kg三種規格的防潮袋裝或塑料桶裝。

八、主要防水堵漏設備

1、注漿堵漏機(注漿泵)

2、沖擊鉆(變速或二檔速度)

3、電錘(日本產)

4、射釘槍

5、汽油噴燈(2.5kg級)

6、嵌縫槍600ml(英國產)

7、切割機

8、五金小工具若干

9、配電設備

10、空壓機

九、防水堵漏材料參考用量

(一)伸縮縫滲漏堵漏材料用量

1、注漿堵漏王20kg/m

2、雙組份聚硫密封劑22kg/m

3、快速堵漏劑(液體)18kg/m

4、抗壓密封劑53kg/m

5、PE泡沫條2m/m

6、其它材料若干

(二)裂縫滲漏堵漏材料用量

1、注漿堵漏王6kg/m

2、雙組份聚硫密封劑3kg/m

3、快速堵漏劑(液體)4kg/m

4、抗壓密封劑5kg/m

5、PE泡沫條2m/m

6、其它材料若干

(三)大面積滲漏堵漏材料用量

1、注漿堵漏王12kg/m

2、快速堵漏劑(液體)8kg/m

3、抗壓密封劑10kg/m

4、其它材料若干

十、施工組織及人員配備

1、施工組織

該項目工程應實行項目法管理，設項目負責人，做到人財物，責權利到位，精心組織、科學管理，及時協調，確保各項堵漏工藝程序按要求順利進行。

2、人員配備

項目負責人1名，全面負責該工程的管理和與甲方聯系，技術負責人兼現場工長1名負責施工技術和現場管理、安排和領班作業。

材料員兼安全員1名全方位負責現場安全和材料領發及臨時購料，防水技工25名，負責防水堵漏施工。

施工隊伍人員共配備28名。

十一、安全措施

1、進場施工人員必須嚴格遵守各項操作規程，嚴禁違章作業。

2、作業現場必須加強通風，保持空氣清晰，并配備充足的照明設施。

3、施工用電源必須配備漏電保護裝置。

4、注漿作業必須嚴格控制壓力，并保持務連接部件狀況良好，嚴防高壓噴漿傷人。

十二、堵漏工程質量標準

按國家頒布的《地下工程防水技術規范》GBJ108-87中規定防水達到滴水不漏的質量標準進行堵漏工程質量驗收。

十三、防水堵漏施工注意事項

1、在施工時嚴禁吸煙及帶入火種。

2、必須穿戴好工作服和手套和防護眼鏡。

3、防水堵漏材料必須分類堆放整齊。

4、雙組份材料必須攪拌均勻。

5、注漿設備每次用完后必須及時清洗。

第五篇：地下室滲水處理方案

地下室滲水處理方案

一、工程概況

1、三林濟陽路文化體育中心位于海市浦東新區三林鎮，東至西營路、西至武警培訓基地、南至高青路、北至海陽路。項目建筑面積33432m2。結構類型為3層框架結構，設1層地下室。地下建筑面積9014m2。

2、本工程±0.000相當于絕對標高4.65m，基礎板底相對標高分別為-5.95m，局部承臺底標高為-6.35m，集水井處為-7.25m。底板厚700mm，局部承臺處1100mm，外墻板400mm。

3、本基地對工程有影響的地下水為淺層的潛水，其主要補給來源為大氣降水，水位隨季節變化而變化，一般為0.3～1.5m。設計計算時地下水位埋深采用0.5m。

4、設計地下室防水等級為一級，采用C40P6砼和防水材料兩道設防，臨空且有附圖層的地下室頂板參照種植屋面。底板防水采用自粘聚合物改性瀝青防水。

二、方案編制依據

1、國家標準GBJ108-87《地下工程防水技術規范》

2、國家標準GBJ208-83《地下工程防水施工及驗收規范》

3、防水堵漏工程費用計算

4、《防水工程圖集》

5、現行全國防水工程定額匯編

6、中國工程建設標準化協會標準CECS117:2000《貯液物構筑物變形縫設計規程》

7、國家建材行業標準JC483-92《聚硫密封膏》

8、甲方有關技術質量及施工要求

三、滲漏原因

(1)、地下工程變形過大，超過允許變形范圍，主要是熱脹冷縮及基礎的不均勻沉降。

(2)地下室加強帶在施工過程中產生的快速位移，引起隔斷網的損壞。

(3)由于澆搗混凝土時沒有達到密實程度，產生了疏松，蜂窩等現象，形成了滲漏水的通道。

四、滲漏治理方案

一、裂縫治理方案

針對上述情況本工程采用高壓灌注止漏。

高壓灌注止漏采用DM-512高壓堵漏灌注機將單液性或雙液性注人結構，使其強化結構，以便達到止漏效果。

1、施工機具：DM512高壓堵漏機：

大部分的聚氨酯發泡堵漏劑灌入的方式都相同，用高壓灌注機1000~3000PSI或更高的壓力打入結構內，止水劑可分為疏水性及親水性

2、止水針頭：單液灌注機用耐高壓針頭，固定于鉆孔處，便于注入發泡堵漏劑材料

3、聚氨酯高壓灌注材料

3.1聚氨酯疏水性發泡止水劑是使用于止水的絕佳材料，此材料具止水及固化之作用，速度及物性非一般發泡劑及環氧樹脂所達到的，因為低粘度對于巖縫之滲透力極強，對巖縫固化之作用性很高，可有效滲透到0.01㎜以內，阻漏范圍更可能擴大，可有效的提高進度。再者因其反應速度為4~5分鐘，故對于大量涌水之素地，是一種最適合的材料 3.2聚氨酯疏水性單液型發泡止水劑與水接觸后迅速膨脹，最大可達1000倍，不收縮，可將裂縫小毛細孔完全堵塞，不含氯離子，不會對建筑結構內鋼筋腐蝕破話。對于大量涌水之素地及大裂縫快速止水有好效果。

3.3聚氨酯親水性單液型發泡止水劑遇水速秒內包容于水膨脹乳化時可于劣質（如：雖石、沙、微量泥土）結合成膜填充建筑結構體系細小毛細孔裂縫完全填塞膨脹系數達20多倍，若未完全膨脹，再次雨水時宜會產生二次膨脹、彈性體。

4、施工方法

1、與裂縫最低處左或右5㎝~10㎝處傾斜鉆孔至結構層一半為宜，循序由低處往高處鉆孔距為20㎝~30㎝為宜，鉆孔至最高處后再埋一次埋設止水針頭，由于一般結構體龜裂的屬不規則狀，故須特別注意鉆孔時須與破裂面交叉，注射才會有效果。高壓灌注完成后，既可去除止水針頭，再將空洞以封口膠填補。

二、(蜂窩)滲漏治理方案

1、面層法：適用于結構的大面積滲漏水治理。一般情況下，地下室大面積滲漏水治理無法迎水面進行，只能在背水面處理，故在施工前，應進行引排水，以防止新做的防水面層被有壓水沖壞。面層法具體作法為：選擇漏水量集中部位，開洞埋管使水從導管流出。根據漏水量大小，可于一處或多處埋管引水，找不到漏水點時，可在墻體下部埋管引水。然后在不漏水部位按照材料使用要求，大面積涂抹聚合物水泥防水砂漿，需分層抹壓，順序為防水素漿—防水砂漿—防水素漿，最后撥管堵水。對于混凝土輕微滲水，可用抗壓密封劑涂抹在混凝土表面，用刮板施工，一般施工2~3遍，直至不見水影為止。對于有明顯滲漏水的孔洞和縫隙，按孔洞和裂縫滲漏水處理的方法，逐個進行止水處理。對于地下室混凝土結構表面，出現水壓較小的不甚嚴重的慢滲漏水時(如冒汗、洇濕等)可于背水面涂刮抗滲漏克，使表面形成一層不透水的覆蓋層，起到防滲作用。具體做法為：將基層表面處理平整光滑，凹凸不平處用水泥砂漿填平、壓平抹光，同時除去基層表面灰塵、油污等，以利防水層粘結牢固。上述工作完成并檢查合格后，即可使用抗滲漏克施工。

2、注漿法：

1、在蜂巢范圍處，每隔25CM鉆孔，深度為結構體厚度之一半為宜，再埋設止水并加以旋緊固定，2、若蜂巢范圍結構強度不足，則先以單液止水發泡劑灌注，灌注完成后，即可去除止水針頭，再將孔洞以

三、孔洞、點滲、預埋件、穿墻管道滲漏治理方案(一)孔洞、點滲滲漏治理方法

1、堵漏法：用無機堵漏材料直接堵塞。遇到孔洞較小或孔洞較大但水壓不大的慢滲漏水情況時，可采用無機防水堵漏材料直接堵塞。操作程序為：根據滲漏情況，查出漏水點，以滲漏點為圓心鑿洞(直徑為1~3cm，深為2~5cm)，孔洞壁盡量與基面垂直，并用清水沖洗干凈，用堵漏材料捻成與孔洞形狀相近的錐團形，待其開始凝固時，迅速壓入洞內，并向孔洞壁四周擠壓密實，使堵漏材料與孔洞 壁緊密結合，堵漏完畢經檢查無滲水現象時，即可用聚合物水泥砂漿抹壓至與板或墻面平齊。

2、下管法：適用于孔洞水壓較大的急流或涌水的滲漏水處理。具體作法為：清除漏水處空鼓的面層及粘結不實的石子，然后剔成孔洞，深度視滲漏水量而定。在洞底鋪一層碎石，碎石上蓋一層與孔洞大小一樣的鐵皮或油氈片，并在其上開一小口，將膠管插入孔中，使水順管流出，然后用速凝材料把引水管周圍孔洞一次灌滿，待堵漏材料開始凝固時，用力把孔洞四周堵漏膠泥擠壓密實，并使膠泥表面低于結構面不小于1.5cm，堵塞完畢并經檢查無滲漏水后，撥出膠管，堵塞孔眼，最后用抗壓密封劑分層抹壓至板面齊平。伸縮縫一旦滲漏，即表明整個止水帶失效，因此必須進行全面全縫周長的滲漏治理才能有效。

當孔洞漏水壓很大時，可采用木楔等堵塞孔眼，將水止住，并用堵漏材料封堵。經檢查無滲漏水后，用聚合物水泥砂漿或抗壓密封劑作防水層。治理孔洞滲漏水也可采用嵌縫法，即在剔槽中采用堵漏材料堵塞止水后，用雙組份聚硫密封劑嵌填溝槽，最后連國其他部位作防水層。另外，對于地下結構出現的孔洞滲漏水情況，還可采用注漿法進行堵漏，可單孔注漿或于孔洞周圍鉆孔注漿。(二)預埋件、穿墻管道滲漏治理方案

1、當預埋件周邊滲漏時，將其周邊剔成環形溝槽，清除預埋件銹蝕，并用清水沖刷地溝后采用填塞堵漏止水材料、嵌填雙組份聚硫密封劑或灌注堵漏漿液等方法進行處理。

2、當常溫穿墻(地)管道周圍出現滲漏水時應沿管道周邊剔成環形溝槽，用水沖刷干凈后，用堵漏材料堵塞嚴實，經檢查無滲漏后，在表面分層抹壓聚合物水泥防水砂漿或抗壓密封劑與基面齊平，也可用密封材料嵌縫，管道外250mm范圍涂刷防水涂料，還可采用灌注堵漏漿液的方法處理。

3、對于管道穿透內墻部位滲漏水，可將穿管孔剔鑿擴大，然后埋設預制半圓套管，在管道與套管的空隙處用雙組份聚硫密封劑填滿，套管外空隙處用堵漏材料堵塞。

五、施工組織及人員配備

1、施工組織

該項目工程應實行項目法管理，設項目負責人，做到人財物，責權利到位，精心組織、科學管理，及時協調，確保各項堵漏工藝程序按要求順利進行。

2、人員配備

項目負責人1名，全面負責該工程的管理和與甲方聯系，技術負責人兼現場工長 1名負責和現場管理、安排和領班作業。材料員及安全員各1名全方位負責現場安全和材料領發及臨時購料，防水技工3名，負責防水堵漏施工。施工隊伍人員共配備3名。

六、安全措施

1、進場施工人員必須嚴格遵守各項操作規程，嚴禁違章作業。

2、作業現場必須加強通風，保持空氣清晰，并配備充足的照明設施。

3、施工用電源必須配備漏電保護裝置。

4、注漿作業必須嚴格控制壓力，并保持務連接部件狀況良好，嚴防高壓噴漿傷人。

七、堵漏工程質量標準

按國家頒布的《地下工程防水技術規范》GBJ108-87中規定防水達到滴水不漏的質量標準進行堵漏工程質量驗收。

八、防水堵漏施工注意事項

1、在施工時嚴禁吸煙及帶入火種。

2、必須穿戴好工作服和手套和防護眼鏡。

3、防水堵漏材料必須分類堆放整齊。

4、雙組份材料必須攪拌均勻。

5、注漿設備每次用完后必須及時清洗。