第一篇：墻體裂縫處理方案

墻體裂縫處理方案

港華辦公樓在2011年末前抹灰已施工完畢，由于施工中頂梁與砌塊為硬連接，經過一冬天的沉淀在每層的墻體和梁底間產生水平裂縫，個別墻體在鋼筋混凝土柱和陶粒砌塊相結合處產生豎向裂縫。小型砌塊產生的因素，砌塊存在著干縮性的特點，其性能不夠穩定，因此產生裂縫。進場后現場工作人員把施工完的墻體全面檢查一遍，對墻體有細微裂縫的墻體做好記錄。

一、裂縫產生的原因：

1、填充墻砌體的砌漿發生壓縮沉降而導致頂梁與墻面脫開。

2、溫度變化，引起梁、柱混凝土和墻體兩種不同材料的變形而引起墻與梁交界應變大導致的裂縫。

二、裂縫的處理：

1、首先組織對現場施工的管理人員對每個單位進行逐層逐房間排查，并對存在裂縫記錄好，待工人進場后將所有存在問題的單子發放到工人手中，并對參加返修的人員進行技術交底。

2、將排查有裂縫的墻面剔除，每邊不小于5㎝，靠梁側一面進行剔除，柱部位兩面剔除，修復前將有問題的墻進行提前澆水濕潤，使墻體達到濕潤后進行抹灰。

3、抹灰用的原材料和使用的砂漿符合質量要求，由于砂漿強度會隨著停放時間而降低強度，因此砂漿要在3～4小時內使用完。

4、砂漿使用膨脹水泥砂漿，將縫隙充分填充飽滿，以防止裂開再度開裂。

5、在梁與墻之間如果縫隙較大時采用發泡膠，使其與混凝土產生軟邊結，以達到其沒有裂縫的標準。

三、質量要求

1、在抹灰和打發泡膠時要認真按技術交底進行施工，在施工過程全方位進行質量檢查。

2、設專職質檢員進行質量檢查，對不合格的立即整改，并停止繼續施工。

3、設專職管理人員對這部分修復負責發現問題及時向相關人員匯報。

第二篇：墻體裂縫處理方案

墻體裂縫處理方案

一、本工程±0.00m以下砌體為240mm厚普通燒結粘土實心磚，砂漿采用M5水泥砂漿；±0.00m以上砌體為200mm厚陶粒空心砌塊及安裝輕者隔墻板，部分為300mm厚加氣砼塊，砂漿采用M5混合砂漿。為防止后砌墻發生墻體裂縫的現象，現對其產生的常見原因及處理措施進行分析。

二、墻體裂縫產生的原因：

1、地基原因引起的裂縫

地基不均勻沉降引起的裂縫。房屋的全部荷載最終通過基礎傳給地基，由于應力的擴散作用，房屋地基產生不均勻沉降；地基土上層溫度降到0℃以下時，上部開始凍結，下部水由于毛細管作用不斷上升在凍結層中形成冰晶，體積膨脹，使土體向上隆起。

2、溫度變化引起的裂縫

熱脹冷縮是絕大數物體的基本物理性質。砌體也不例外。由于溫度變化均勻使砌體產生不均勻收縮，或者砌體的伸縮受到不均勻的約束，溫度應力超過砌體的強度而引起砌體開裂。

3、干縮裂縫

加氣砼砌塊、水泥砌塊、水泥磚、灰砂磚等砌體材料會隨著含水量的降低，而產生收縮變形。在含水率降低的過程中，如果外界環境變化而引起的水分散失過快過急時，變形將不均勻，甚至突變，這時將會引起較大的收縮變形，而引發墻體裂縫。這類變形裂縫在墻體上分布廣、數量多，程度也比較嚴重。

4、材料原因引起的裂縫

水泥類砌塊墻體存在著普遍的裂縫滲水現象，砌塊的濕脹干縮尤其在外墻表現得相當明顯，當砌塊的干燥收縮率較大時，墻體容易產生裂縫。

5、施工原因引起的裂縫

半頭磚集中砌筑或對非標準砌塊隨意砍鑿砌筑；用不同塊材混砌；使用齡期不足的砌塊等；砌塊上墻時含水量過大或雨期施工淋濕砌塊，組砌方法不合理，未按規范規定砌筑或出現通縫，水平、豎縫厚薄不均且砂漿不飽滿，砂漿和易性、保水性能差砌筑高度過大，及拉結筋留置數量不足或拉結不牢固等。在施工過程中，砌筑工人技術水平低、質量意識不高以及承包商有意偷工減料都可能導致墻體裂

縫。

6、因設計、構造產生裂縫

其因素有：承重墻體的材料設計強度不足，在荷載作用下會產生應力裂縫；后填充起圍護結構的非承重墻體，在墻體過長、過高時，未采取加強構造措施，而產生裂縫；門窗洞及預留洞的四角處于應力集中區，未采取合理連接構造措施而產生裂縫。一層門窗洞口過大，在地基反力作用下，會產生窗下裂縫；墻面開槽、開洞安裝管線、線盒及插座等，未提出細部處理要求，會出現裂縫；與水接觸墻面未考慮防排水、泛水及滴水等構造措施，引起漿溶開裂。

7、輕質隔墻板裂縫

其因素有：板自身的質量對板裂縫的影響；配合比不合理，強度低，極易開裂；養護期不足，收縮未完成即出廠；墻板接縫處有油污，板生產時使用的廢機油做脫模劑，會嚴重降低墻板與嵌縫砂漿之間的粘結力；墻板企口形狀對開裂有一定影響，半圓弧行企口有利于消除和避免板縫的產生；墻板施工時，濕板上墻，安裝后的墻板產生干燥收縮，在抗拉最薄弱環節——板與板、板與墻柱、板與梁板或房頂交接處，易產生裂縫；連續長墻安裝，大開間結構的建筑，一次安裝過長的墻板，由于各種收縮因素的累積產生收縮應力，造成墻板開裂；墻板開槽回填不實，填洞材料與尺寸不規范，產生內應力，易造成墻板開裂；配置膠黏劑的水泥標號與墻板縮用的水泥標號不一致，也容易在粘結處因兩種水泥的縮水性能不一致而導致墻板開裂；板縫構造處處理的不合理，門窗洞口構造薄弱；墻板所采用的組合件為U型鋼板片，按規程要求要有兩個孔位，若按照時只釘一個孔，則會造成固定點約束能力降低，導致墻體開裂；墻板安裝時，支撐在板底的木楔若沒有拆除，在加板底縫隙處理不認真，會造成條板在木頭支撐下產生擠壓變形；安裝過程中，各工種配合不密切，事后開槽、開洞，減弱墻板的剛度和整體性；板縫處未設耐堿玻纖網格布或聚酯無紡布，聚酯無紡布延伸率很高，抗裂性能突出，施工選用普通玻纖網格布，也是導致板縫開裂的原因；條板搭接處理不當；在墻體上設定浴缸或其他衛生器具的部位和管道通過立墻位置，由于條板見連接節點的粘結劑或玻纖帶施工不認真，未做防水處理引起的開裂滲漏現象。

三、墻體裂縫的預防與處理措施：

1、砌體材料要求砌體材料應有產品合格證、產品性能檢測報告、主要性能的進場復驗報告；強度等級必須符合規定；砌體材料的齡期

超過28天才能上墻砌筑；砌塊在運輸、裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒。不可堆放過高和被雨淋、暴曬。

2、灌漿加固方法: 前提條件：裂縫較細、縫數量較少、裂縫已基本穩定

具體做法：用同樣的材料做兩個或四個試驗砌體柱。分為兩組，一組用壓力機先壓裂，再灌漿，然后對兩組砌體柱做破壞試驗進行對比，如灌漿補強的砌體與原砌體強度基本相同，則認為補強合格。對于寬度為3.0mm左右的裂縫可以灌實；實際裂縫寬度大于5.0mm時，可采用水泥砂漿；裂縫細小時，可采用壓力灌漿。

3、墻體砌筑施工的基本要求：砌筑前，應按設計要求彈出墻的中線、邊線與門窗洞位置，并應以皮數桿為標志，拉好水準線。塊材砌筑時應進行預排，并適當控制每天的砌筑高度。砌體砌筑時，應嚴格控制水平度、平整度，并應錯縫搭砌，墻體的個別部位不能滿足要求時，應在灰縫中設置拉接筋或鋼筋網片，不能滿足搭砌長度要求的通縫不應大于2皮。砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。砌體的水平、豎向灰縫厚度宜為10mm，砌筑的水平、垂直砂漿飽滿度均應≥80%.墻面抹灰應嚴格執行施工要求。砌體轉角和交接部位應同時砌筑。對不能同時砌筑又必須留設臨時間斷處，應砌成斜茬。不同干密度和強度等級的砌塊不應混砌，也不得和其他磚、砌塊混砌。在框架結構非承重墻體施工中加氣砼砌體、水泥砌塊的砌體工程施工，除應符合規范GB50203-2002的基本規定外，在采用專用砂漿砌筑時，砌體含水率應小于15%，并進行干砌，對采用普通砂漿砌筑時，在控制含水率的同時，應提前一兩天澆水濕潤。在高溫季節砌筑時，宜向砌筑面適量澆水。多水房間填充墻體底部應砌高強度磚，如灰砂磚、頁巖磚、砼磚等。其高度不宜小于150mm。填充墻砌體留置的拉結鋼筋位置應與砌塊皮數吻合。其鋼筋宜采用植筋方法固定在框架柱上。其規格、數量、間距、長度應符合設計要求。填充墻與框架柱之間的縫隙應用砂漿嵌填密實。填充墻內墻砌至接近梁底時，應留一定空隙，并應至少間隔7天后，采用砌塊斜砌擠緊，其傾斜度約為60度或45度，砌筑砂漿應飽滿。外墻頂部應每隔1200mm設置高度不小于180mm、寬度不小于120mm的現澆混凝土塊。

4、嵌補法

前提條件：裂縫較寬但數量不多 具體做法：可在裂縫相交的灰縫中，用高標號砂漿和細鋼筋填縫，也可以用塊體嵌補法，即在裂縫兩端及中部用鋼筋混凝土楔子或扒鋸加固。楔子或扒鋸可與墻體等厚，或為墻體厚度的1/2或1/3。

5、增設鋼拉桿法

前提條件：墻體因受水平推力，不均勻沉降，溫度變化引起伸縮等原因而發生外閃，墻體產生較大裂縫或使外縱墻與內橫墻拉結不良

具體做法：采用鋼筋拉桿宜通長拉結，并沿墻兩邊設置，較長的拉桿中間應加花蘭螺絲，以便擰緊拉桿，拉桿接長應采用焊接。露在墻外的拉桿或墊板螺帽，可適當做建筑處理，拉桿和墊板都要涂防銹漆。

6、增設圈梁法

前提條件：墻體開裂比較嚴重．為了增加房屋的整體剛性

具體做法：圈梁的混凝土強度等級為C20，截面至少120×180mm，每隔1.5—2.5m應有牛腿(或螺栓、錨固件等)伸進墻內與墻拉結好，并承受圈梁自重。澆筑圈梁時應將墻面鑿毛、淋水以加強粘結。

7、輕質隔墻板裂縫處理： 控制進場材料的質量，條板要求質地均與、密實，棱角楔頭完整，板面平整，縱向無扭曲等缺陷；強度低、養護期不到的不得進場，選用非廢機油脫模劑的板材，或安裝前及時、認真清理，盡量選用半圓弧企口形板縫的板材；施工前必須選用充分干燥的墻板。

改進施工工序，嚴格按下列施工工藝流程組織施工：清理基層→定位放線→配板→安裝上端固定卡件→配置膠粘料→接口抹灰→立板臨時固定→板縫處理及粘貼嵌縫帶→安裝下端固定卡件→板縫養護→裝飾層施工前基層處理→設置標點（筋）→裝飾粘結層→裝飾基層→裝飾面層→涂層。

設置鋼卡板，每塊墻板頂端設置兩塊槽鋼卡板，下端設置兩組四塊鋼卡板，在門窗洞口處設置通長槽鋼固定，當水平長度大于6m時，在中間設這構造柱加固。安裝墻板的U型鋼板的兩個孔位，若因射釘槍引力大而無法達到兩個孔位同時固定，可固定一個孔位，而另一個孔位可用環氧膠泥粘結在樓板面；

對板根部處理：在條板安裝完畢后，派專人進行根部檢查，并待混凝土終凝以后，在拔掉木楔，填細石混凝土。

選用和墻板同標號、同品種的水泥配置粘結膠漿；板間豎向接口用低堿水泥膠結料，也可采用專用嵌縫劑，嵌縫劑應具有抗裂性，一

般需在產品中摻加抗裂纖維以增加柔韌性、提高抗裂性能；豎向板縫，要將接口膠結料擠壓密實，隨時捻口，墻板上下水平縫要用低堿水泥漿嵌縫并抹成八字角；在豎向板縫兩側粘貼80m嵌縫帶；對條板非整塊板搭接位置的處理，立板時，由于樓層高度與板長模數不相符時，允許搭接，但接縫位置應相互錯開；

對于大開間的結構，安裝時每隔3~5m預留一處安裝縫不處理，待應力釋放完畢后在處理；

做好配板和專業預埋準備工作，嚴禁事后剔鑿開洞。配板時，不僅要考慮墻板組合的合理性，避免出現小于2/3板，同時應將水電等專業預留洞的位置在配板圖上標注出來，要求小洞口應在板安裝前完成，減少安裝后由于開槽、管道開洞，必須待接縫砂漿強度達到100%之后方可進行。其鑿洞必須用電動鋸、切割機裁口，以免板面損傷太大缺口。在補洞時，嚴禁用水泥砂漿，需用低堿水泥拌成的C15以上細石混凝土。在補縫保證密實之后，另在其位置增貼兩道玻纖帶，其寬度要覆蓋補洞處30mm以上并經檢查合格后方可粉刷。

對廚衛間等有水房間隔墻應做好防水防裂處理，在隔墻下端做出地面50mm的混凝土墊層，根據衛生潔具的安裝位置狀況，分別在做防水層處理，如抹防水砂漿或涂刷防水涂料，并經試水實驗合格后，方可進行嚇到工序施工。

第三篇：防止墻體裂縫方案

防止墻體開裂方案

金地荔湖城一期一標段

防止墻體開裂方案

砌體工程裂縫的成因是多種多樣的，有沉降、溫度、收縮、荷載、施工等因素引起的裂縫。其中常見的是溫度和收縮裂縫，其表現形式主要有：

1、墻體豎向裂縫。這種裂縫常出現在窗臺上、窗洞的兩個下角處，有的出現在墻的頂部上寬下窄。多數窗臺縫出現在底層，二層較少。填充墻墻中和柱交接處也可能出現此類裂縫

2、墻上的斜裂縫。在窗口轉角、窗間墻、窗臺墻、外墻及內墻上都可能產生此類裂縫。常出現在縱向墻上兩端部、女兒墻端部轉角處及頂層內墻上。

3、墻上水平縫。常出現在女兒墻根部、頂層窗口處及填充墻頂部。此類裂縫一般沿灰縫錯開，而斜裂縫既可沿灰縫，也可橫穿砌塊和磚塊 造成砌體墻體出現溫度和收縮裂縫的原因很多主要有： 1）房屋保溫措施不到位。2）房屋長度超長，累計變形大

3）墻體抗拉、剪強度和變形能力較差，特別是頂層 4）水泥類砌塊齡期較短，后期收縮大。

5）砌筑砂漿水灰比較大，施工進度快，造成灰縫收縮較大 6）在墻上任意開鑿管槽，且隨意修補 7）填充墻構造措施不到位。

二、裂縫的原因分析

產生加氣砌體墻面抹灰裂縫原因很多。例如，前道工序留下來的：砌體方面、設計構造方面、基礎不均勻沉降引起連鎖反應等原因。然而，最主要的比較常見的比較頻發的還是溫度變化、干縮變形、配合比不適合、抹灰工序操作不當等因素引起。根據成因最常見的裂縫可分為四類：溫度裂縫、干縮裂縫、設計及構造缺陷造成的裂縫、施工質量造成的裂縫。

1、溫度裂縫

由于晝夜溫差、室內外溫差、季節溫差所產生的溫度變化，會引起材料的熱脹冷縮。當約束條件下溫度變形引起的溫度應力足夠大時，墻體就會產生溫度裂縫，特別在圍護結構的熱橋處，溫差應力影響較大，且出現頻繁，如邊框梁下沿墻體頂部的水平裂縫，門窗洞邊的角裂縫，女兒墻根的水平裂縫，混凝土邊框柱與內墻之間的豎向裂縫，建筑物頂層兩端內外縱墻上的斜裂縫，其形態呈“八”字或“X”型。由于材料之間的線性膨脹系數不同，溫差應力必然引起結構內外脹縮變形的不一致，也必然會將抹灰層拉裂。防止墻體開裂方案

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有些圍護結構的保溫設計熱阻過小，使墻體經常受到溫度波侵入，反復變形；外保溫沒有趕在內抹灰之前，這也是產生溫度裂縫的重要原因。

頂層溫度影響最大，裂縫頻繁。其作用機理如下：在陽光照射下(特別是南方地區夏季)屋面梁板及其他熱橋處溫度可高達60℃～70℃，而其下的砌體僅為30℃～35℃，如此大的溫差，加上線膨脹系數混凝土比砌體近似大一倍，根據王鐵夢《建筑物的裂縫控制》一書中提出的計算理論和公式，可計算出砌體中的主拉應力。當砂漿強度M5.0、砌塊強度A7.5時，則其沿灰縫截面破壞時的軸心抗拉、抗剪強度設計值僅為0.14MPa、0.12MPa，而沿灰縫（通縫）的彎曲抗拉強度僅為0.25MPa（0.12MPa），則溫差引起的砌體主拉應力大于砌體本身抵抗力的50％～300％。若缺乏加強措施，則必然會將砌體及抹灰層拉裂。

2、干縮裂縫

加氣砼砌塊干縮值為0.30～0.45mm/m，隨著水份散失，砌體會產生較大的干縮變形。另外，抹灰層缺乏養護也會產生干縮裂縫。這類裂縫在墻體上分布廣、數量多。如梁底頂砌處水平裂縫、門窗周邊角裂縫、框架柱與填充墻之間的豎向裂縫。然而上述各種裂縫，往往是在溫度應力變形和干燥收縮變形共同作用下形成的。特別在夏天，這兩種因素影響最大。

3、砂漿配合比不適當產生裂縫

很多項目無論設計和施工都沒有按照《蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿》（JC890-2001）標準的要求,對抹灰砂漿的配合比進行優化，還是沿用普通抹灰砂漿。普通砂漿收縮率大、水化熱大、和易性較差、保水性差、塑性差、干密度大、跟加氣砌塊親和力不強、線性膨脹或收縮也相差較大。這樣抹灰層跟砌體的“相鄰關系”會處理不好，協同變形能力也會減弱，引起較大裂縫或微裂紋。所以優化配合比非常重要，這是從源頭上和作用機理上控制抹灰裂縫。

4、墻面抹灰工藝操作不當造成裂縫

（1）基層清理不到位，導致砂漿粘結不牢也易發生空鼓開裂。

（2）基層沒有提前一天淋水濕潤，因抹灰砂漿保水性能不能滿足砌塊吸水要求而引起抹灰層干縮開裂。

（3）抹灰一次成活，或分層抹灰無適當間隔時間，或抹灰層過厚未采取加強措施。因抹灰層自收縮、塑性收縮、滑移等，引起較大裂縫或微裂紋。防止墻體開裂方案

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（4）門窗洞四角處于應力集中區，未采取合理連接構造措施，易變形拉裂。（5）對不同材料的結合部、施工洞周邊，沒有采取加強措施。

（6）夏季抹灰后失水過快，沒有及時噴霧養護；冬季施工晝夜溫差凍融使砂漿失去粘結力。

（7）抹灰時對墻長大于3米的墻面（比如客廳墻）沒有設置分格縫采取應力釋放，應力集中易發生裂縫。

（8）抹灰操作時用力太輕，特別是刮底層灰時沒有帶有一定壓力將砂漿擠進孔或縫內形成犬牙交錯的連接，這樣會出很多問題，例如粘結不牢，厚度不均勻，密度不一致，抹灰層松散，不利于底灰適應基層的變形，易發生裂縫。（9）在面層壓光時外罩一層素水泥漿或干水泥灰，這層水泥漿風干后薄而脆，易起皮，易龜裂，干灰易起砂掉粉。

（10）水泥砂漿沒有在初凝時間內用完，已經風干結硬，和易性、塑性、保水性、粘結性已大大減弱，易出現大面積器質性不規則裂縫。

（11）采用水泥混合砂漿，摻合料石灰膏的熟化期不夠，沒有15天，導致抹灰內部結核膨脹炸裂。

（12）墻體開槽安裝管線、穿墻套管、門窗邊、線盒、插座、空調、熱水器等部位抹灰嵌縫填補處理不當，沒有養護，會引起局部開裂。

三、裂縫控制措施

1、從裂縫產生的機理上尋求控制措施

在長期的施工實踐中，我們發現不同建筑材料之間的相鄰關系很難處理好，往往以強欺弱，易發生沖突擠裂。這主要是由于不同材料線膨脹系數、物理力學性能上的差異，具有排異性，在一定的條件下比如外力、溫度、濕度、形變等作用下就會產生矛盾，出現分裂，各奔前程。我認為必須堅持“預防為主，抗放結合，柔性漸變，求同存異”的原則。不同材料怕突變，膨脹時易擠裂，收縮時易拉裂；相同材料怕離散，離散性大會導致性能局部缺陷。不同材料之間要么采取“抗”的措施，那就是加強抵抗，如釘掛鋼絲網、粘貼耐堿玻璃纖維網格布、設置加強筋，“捆”到一起步調一致、協同作戰、和諧共處，對付應力應變；要么采取“放”的措施，那就是分離放開，如設伸縮縫、分格縫，分塊分治，小區和 防止墻體開裂方案

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諧，井水不犯河水，減少沖突。柔性漸變就是在性能相差較大的材料之間設一個緩沖地帶，化解沖突，不同材料之間應盡量求同。所以從裂縫產生的機理上尋求控制措施如下：

（1）從砂漿方面“求同”，優化砂漿配合比。抹灰砂漿的選用應與加氣砌塊材質相適應，采用粉煤灰水泥石灰砂漿很好。有條件的工地可在砂漿中添加塑化劑，以增加砂漿的保水性和粘結能力。該砂漿水化熱低、和易性好、保水性強、塑性好、干密度小、跟加氣砌塊親和力強。例如溫州蒼南時代廣場9＃樓，我們建議采用粉煤灰水泥石灰砂漿，達到了很好的抹灰效果，裂縫極少，“甌江杯”評審專家組一致同意推薦申報“錢江杯”。另外，砂漿強度的選擇應由內到外從低到高柔性漸變，以兼顧基層材料和外部飾面的要求。底層灰的強度和膨脹系數應與基層相當，可選用強度較低的1:1:4粉煤灰水泥石灰砂漿（混凝土墻面可用強度高的1:3水泥砂漿），并適當提高中粗砂的含量，以減少砂漿的收縮。（2）從砌塊方面“求同”。宜選擇密度B07級以上和抗壓強度等級不低于A5的產品；干縮變形的特征是早期發展較快，若砌塊出釜后保證28天的收縮時效，可完成約50％的干縮變形；砌塊不宜露天存放反復變形。

（3）減緩或消除熱脹冷縮及干縮動力源，比如：設置保溫隔熱層、變形縫；外墻及屋面保溫應做在內抹灰之前；外抹灰完成后，要做好防雨遮蓋，避免雨水直接沖淋墻面；夏季要采取遮陽措施，天氣異常酷熱時，用薄膜覆蓋；必要時用噴霧器噴水養護。

（4）采取“抗”的措施，提高抹灰層與砌體協同變形能力。比如：不同材料之間釘掛鋼絲網；頂層采用抗裂抹灰砂漿；頂層外墻不宜砌加氣塊，改砌加筋磚砌體。

（5）采取“放”的措施，比如：當墻長大于3米時，抹灰層設置分格縫釋放應力。

2、從抹灰工藝操作上控制

加氣砌塊墻體抹灰工藝流程：基層處理→做灰餅→必要部位掛加強網處理→1:1水泥砂漿或建筑用膠水泥漿拉毛墻面→抹底層灰→抹中層灰→抹面層灰。（1）抹灰應在頂砌完成7天以后進行，抹灰前墻面應保持濕潤，含水率宜保持在10％～15％左右，砌體含水深度以表層8～10mm為宜，可通過刀刮觀察。抹灰前可先提前1～2天對墻面淋水1～2次，不需澆透，只要適當澆水，然后陰干半天左右才抹灰。防止墻體開裂方案

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（2）抹灰前應先進行基層處理，用鋼絲刷將墻面滿刷一遍，清除粘附的松散物、浮灰和污物，隨后澆水潤濕墻面。抹灰前還應將飽滿度不夠的灰縫嵌滿。

（3）抹底層灰時必須用力，以利于與基層粘結。抹灰層接茬處,先抹者應稍薄,然后均勻接通,不宜接茬過多，防止接茬不平，待底層砂漿終凝后宜用水潤濕,然后抹下一層。

（4）抹灰應分層進行，底層厚度宜控制在5mm以內，中層、面層厚度以7～9㎜為宜，抹完底子灰后待六至七成干，手壓有堅實感，能留下手紋時即可進行中、面層抹灰。（5）在兩種不同基體交接處或抹灰厚度超過35㎜時，應采用釘掛鋼絲網抹灰或耐堿玻纖網格布加強處理，搭接寬度不應小于150㎜。最頂上兩層溫差應力較大，建議頂上兩層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維或抹灰前滿掛鋼絲網。

（6）抹灰砂漿應在初凝時間內用完。通常應控制在3小時內，夏季宜控制在2小時內。

四、施工方面控制如下：

1、填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定縫隙，待填充墻砌筑完畢并應至少間隔15天后，再將其補砌擠緊。補砌時，對雙側豎縫用高強度等級的水泥砂漿嵌填密實。

2、框架間填充墻拉結筋應滿足砌塊模數要求，不應折彎壓入磚縫。

3、填充墻采用加氣砼砌塊等材料時?？蚣苤c墻的交接處宜用15mm*15mm的 木條預先留，在加貼網片前澆水濕潤，再用1：3水泥砂漿嵌實。

4、通長現澆鋼筋砼板應一次澆筑完成。

5、砌體結構砌筑完成后宜60天后再抹灰，并不應少于30d

6、每天砌筑高度宜控制在1.8m以下，并應采取嚴格的防風、防雨措施。每層墻高的中部增設高度為120mm與墻體同寬的混凝土腰梁。

7、嚴禁在墻體上交叉埋設和開鑿水平槽；豎向槽必須在砂漿強度達到設計要求后，用機械開鑿，且在粉刷前，加貼鋼絲網片等抗裂材料。

8、寬度大于300mm的預留洞口應設鋼筋砼過梁。并且伸入每邊墻體的長度不應小于250mm。

第四篇：墻體裂縫論文

華南理工大學高等教育本科畢業論文

高等教育自學考試

畢業設計說明書

對砌體結構墻體裂縫的成因分析與處理措施

辦學單位： 華南理工大學公開學院 專業年級： 2013級建筑工程技術專業 學 生 朱武林

指導教師： 朱志剛

提交日期： 2015 年 3

月 20 日

華南理工大學高等教育本科畢業論文

對砌體結構墻體裂縫的成因分析與處理措施

華南理工大學高等教育本科畢業論文

目錄

摘 要..............................................................................................5

ABSRACT.....................................................................................6 1.1 研究背景與選題意義.......................................................................6 1.1.1 研究背景.....................................................................................6 1.1.2 選題意義.....................................................................................6 2 裂縫產生對砌體結構建筑物的危害性.......................................7 3 建筑工程砌體結構產生裂縫的原因分析....................................7 3.1 砌體結構產生裂縫的主要原因........................................................7 3.1.1 因地基不均勻沉降所引起的裂縫.............................................7 3.1.2

因地基凍脹引起的裂縫...........................................................8 3.1.3 因溫度差引起的裂縫.................................................................8 3.1.4

建筑材料使用不當.................................................................11 3.1.5 設計方面的原因.......................................................................11 3.1.6 施工質量缺陷...........................................................................12 3.1.6 材料干縮引起的裂縫...............................................................13 3.2 建筑工程砌體結構裂縫的處理與加固措施.................................14 3.2.1 預防地基不均勻沉降引起裂縫的主要措施...........................15 3.2.2 防止溫度變化引起裂縫的主要措施.......................................16

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3.2.3 防止凍脹引起裂縫的主要措施..................................................18 3.2.4 裂縫較細且裂縫數量較少時.....................................................18 3.2.5 裂縫較寬但數量不多時...........................................................19 3.2.6 裂縫較多時...............................................................................20 3.2.7 因受水平推力,由不均勻沉降和溫度變化引起裂縫時..........20 3.2.8 墻體開裂比較嚴重時...............................................................20 3.2.9 砌體過梁裂縫...........................................................................21 4 過程控制................................................................................21 4.1 施工方面的控制............................................................................21 4.2 材料方面的控制............................................................................21 4.3 把好構造設計關.............................................................................22 5 工程實例分析.........................................................................23 5.1 工程概況.........................................................................................23 5.2 建筑總平面圖.................................................................................24 6 結論.......................................................................................25 致謝.............................................................................................26

參考 文獻.....................................................................................26

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摘 要

本文結合所在項目工程師多年建筑工程技術管理工作實踐經驗,已經自己部分見解，對建筑工程普遍存在的砌體結構裂縫產生的原因進行了分析,并從其原因入手，對多種不同情況下的建筑砌體結構產生裂縫的因素，以及加固處理措施進行了詳細闡述。砌體出現裂縫是非常普遍的質量事故之一。砌體輕微細小裂縫影響外觀和使用功能,嚴重的裂縫影響砌體的承載力,甚至引起倒塌。往往在很多情況下裂縫的發生與發展是重大事故的前兆,所以對這種情況必須認真分析,并且要妥善處理。墻砌體中發生裂縫的原因主要有以下幾點：

1、地基不均勻沉降；

2、地基不均勻凍脹，3、溫度變化引起的伸縮；

4、建筑材料使用不當；

5、建筑構造處理不合理；

6、設計方面的原因；

7、施工質量缺陷等。

關鍵詞：建筑工程；砌體結構；裂縫；加固處理措施

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Absract In this paper, combining with the respective project engineer construction engineering management experience for many years, have some ideas, widespread of construction works carried on the thorough analysis of the causes of cracks in masonry structure, and from the reason of the different situations of construction cracks in masonry structure, this paper expounds in detail and the reinforcement measures.Keywords： building engineering； Masonry structure； Fracture；Reinforcement measures

1.1 研究背景與選題意義

1.1.1 研究背景

目前筆者經歷過東莞東城萬達、廣州南沙萬達等項目，都有存在砌體墻出現了裂縫的情況，導致部分外墻出現滲水，嚴重影響了房子的質量，以及建筑美觀。如果外墻體產生了裂縫，這樣不但會使表面通縫，嚴重的話，也還會使加氣磚出現朽化，影響使用年限，更可能導致墻體倒塌。

1.1.2 選題意義

目前，裂縫是砌體結構質量中最主要也是最難處理的問題之一。在我國建筑業快速發展的今天，砌體結構在整個建筑業占主要部分。

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砌體結構裂縫這一質量通病也就成了建筑業迫切需要解決的重要問題；砌體結構裂縫不但影響建筑物的外觀，同時也影響建筑物的使用壽命及使用功能。本篇論文著重分析了砌體結構裂縫的成因，討論了影響砌體結構開裂因素。針對這些影響因素提出了預防措施。裂縫產生對砌體結構建筑物的危害性

砌體結構出現裂縫和產生變形對建筑物的危害主要表現在結構安全性和房屋使用功能兩個方面，砌體結構受力裂縫的出現預示著結構承載力可能不足。結構變形的出現雖然對砌體抗壓承載力沒有直接影響，但貫穿性裂縫的形成會降低結構的整體穩定性和抗震性能。外墻裂縫會造成滲漏，明顯的砌體結構裂縫會影響建筑物的美觀。建筑工程砌體結構產生裂縫的原因分析 3.1 砌體結構產生裂縫的主要原因

3.1.1 因地基不均勻沉降所引起的裂縫

地基在發生不均勻沉降后,沉降大的部分砌體與沉降小的部分砌體產生相對位移,從而使砌體中產生附加的拉力或剪力；當這種附加內力超過砌體的強度時,砌體中便產生裂縫。這種裂縫往往與地面成45°左右夾角,上寬下窄斜縫朝向凹陷處(沉降大)的部位。基礎不均勻沉降引起的裂縫一般在建筑物下部，有下往上發展，呈“八”字、倒“八”字、水平及豎縫。當長方形建筑物中部沉降過大，則在房屋

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兩端由下往上形成正“八”字縫，且首先窗對角突破。反之，當兩端沉降過大，則形成的由兩端由下往上的倒“八”字縫，也首先在窗對角突破，還可在底層中部窗臺處突破形成由上至下豎縫。當某一端下沉過大時，則因沉降差而產生豎向裂縫。當縱橫墻交點處沉降過大，則在窗臺下角形成上寬下窄的豎縫，有時還形成沿窗臺下角的水平縫。當外縱墻呈凹凸形時，由于一側的不均勻沉降，還可導致在此處產生水平推力而組成力偶，從而導致此交接處產生豎縫。

3.1.2

因地基凍脹引起的裂縫

地基土上層溫度降到0℃以下時,凍結層中形成冰部開始冰結,下部水由于毛細管作用不斷上升在凍結層中形成冰晶,體積膨脹,向上隆起的程度與冰結層厚度及地下水位高低有關,一般隆起可達6mm至幾十毫米,其折算凍脹力可達2MPa×10MPa,而且往往是不均勻的，對建筑物的自重往往是難以抗拒的。因而建筑的某一局部就被頂了起來,和地基不均勻沉降類似,引起房屋開裂。

這類凍脹裂縫在寒凍地區的一、二層小型建筑物中很常見。若設計人員對凍脹危害性認識不足,認為是小建筑,基礎埋淺一點就可以了,或者施工人員素質欠佳,遇到凍土很堅硬,難以開挖,就擅自抬高基礎埋設深度,從而造成凍脹裂縫。

3.1.3 因溫度差引起的裂縫

1、溫度的變化引起墻體裂縫

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屋面長時間受陽光照射，其溫度較墻體高出許多。在炎熱的夏季，屋面溫度比墻體溫度高1倍有余，且在相同溫度條件下，鋼筋混凝土的線膨脹系數是磚砌體線膨脹系數的幾倍，它使屋面變形比墻體變形大得多。在屋面變形過程中，產生了很大的推力，作用在墻體頂端的水平推力使墻體與屋面的接觸面受剪，剪力與屋蓋、挑檐或女兒墻的垂直壓力，構成墻體雙向應力。當主拉應力大于墻體的抗拉強度時，墻體端部就會出現水平或斜裂縫，這種裂縫多出現于屋面為混凝土的剛性平屋面住宅工程。因為熱脹冷縮是絕大多數物體的基本物理性能,砌體也不例外,由于溫度變化不均勻使砌體產生不均勻收縮,或者砌體的伸縮受到不均勻的約束,則會引起砌體開裂。常見的是砌體長度過長,砌體伸縮在上層大而在基礎處小而引起開裂,故應按規范要求設置伸縮縫。此外,由于混凝土屋蓋,混凝土圈梁與砌體的溫度膨脹系數不同，在溫度變化時會使墻體產生裂縫。據有關資料統計，幾乎80％以上的裂縫是由于溫度應力造形超過砌體的正常使用極限時，砌體便會產生裂縫。（1）溫度應力的估算

砌體結構的溫度應力可通過下式估算：

τmax= CxαT thβL／ 2β

(1－1)

β=

（1－2）

當頂板與墻體材料不同時，式中，Cx－水平阻力系數，混凝土板與墻體Cx=0.3~0.6N/mm3

華南理工大學高等教育本科畢業論文，混凝土板和鋼筋混凝土圈梁Cx=1.0N/mm3;t－墻厚；

b－一面墻負擔的樓板寬度； h－頂板厚度；

Es－混凝土的彈性模量；

α1－墻的線膨脹系數，磚砌體5×10－6； α2－頂板線膨脹系數，混凝土10×10－6； T1－墻的溫度；

T2－頂板的溫度； L－墻長。

式（1－1）中τmax為彈性剪應力?？紤]升溫較快，取應力松弛系數H（t）=0.7~0.8，則砌體的徐變剪應力為：

τ’max=τ

maxH（t）（1－3）

對于頂層墻體，墻體的壓應力較小，墻體的剪應力近似等于主拉力。根據式（1－1），墻體的剪應力與溫差、水平阻力系數Cx以及建筑物長度有關。

從式（1－1）可知，墻體剪應力與溫差成正比。因此，采取隔熱措施以減少溫差，可達到減小主拉應力的目的；墻體剪應力與 成正比。如水平阻力系數Cx降低30％，則剪應力降低16％。因此，可通過在鋼筋混凝土屋面板與墻體圈梁的接觸面處設置水平滑動層來減少頂板與墻體的約束作用，滑動層可采用兩層油氈夾滑石粉或橡膠片等；剪應力和建筑物的長度呈非線性關系，增加長度，剪應力隨之增加

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（2）溫度變形的估算：

粘土和混凝土砌體都有與溫度變化成比例的特性，溫度變形的大小可以根據熱膨脹系數計算。構件受到溫度變化為△T的構件，長度變化△L可以表達為：

△L= α L △T（1－4）其中，△L－溫度變形；

α－熱膨脹系數，磚砌體5×10－6，混凝土砌塊10×10－6； L－受到溫度變化的構件長度； △T－溫度變化。

3.1.4

建筑材料使用不當

大部分砌體結構由于使用渣磚而產生裂縫,因為渣磚的原材料及生產工藝與普通粘土磚不同,其線膨脹系數與粘土磚亦不同。通過對諸多開裂砌體的統計分析,使用渣磚的砌體極易產生裂縫。大部分砌體結構由于墻體布置不當、構造柱設置不合理、梁墊設計不合理等原因造成砌體的開裂。

3.1.5 設計方面的原因

一般情況下，設計者往往會因為重視強度而忽略砌體抗裂構造措施。設計者在強度方面作必要的計算后，針對構造措施，絕大部分引用國家標準或標準圖集，很少單獨提出防裂要求和有關措施，更不會對這些措施的有效性進行調查分析。

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3.1.6 施工質量缺陷

長期以來，施工單位習慣于粘土磚的傳統施工作業，認為新型墻材的砌筑工藝和粘土磚差不多，所以缺少培訓和實踐，施工方法、工具、砂漿等仍沿用粘土燒結磚的做法，對砌筑高度、濕度控制缺乏經驗，加上施工過程中水平灰縫、豎向灰縫不飽滿減弱了墻體抗拉抗剪強度以及工人砌筑水平的不穩定，這些都將導致墻體出現裂縫。粘土砌體和混凝土砌體對含水率變化的反應不同。粘土砌塊隨含水率的增加而膨脹，在含水率降低時磚不會收縮，即這種膨脹不會因為在大氣溫度中變干而收縮；磚中的含水量取決于原材料的種類及燒制溫度范圍。當磚從窯中取出時尺寸最小，然后隨著含水率的增加而膨脹。當磚暴露在潮濕的空氣中它開始膨脹，在開始的幾個星期內膨脹最大，膨脹會以很低的速率持續幾年，磚的長期濕膨脹在0.0002和0.0009之間。混凝土砌塊是混凝土拌合物經澆注、振搗、養生而成?；炷猎谟不^程中逐漸失水而干縮，混凝土砌塊干縮量因材料和成型質量而異，并隨時間增長而逐漸減小。在自然條件下，成型28天后，混凝土砌塊收縮趨于穩定，其干縮率為0.03％～0.035％，含水量在50％～60％左右。在正常使用條件下，砌成砌體后，含水量繼續下降，可達10％左右，其干縮率為0.018％～0.07％。對于干縮已趨穩定的混凝土砌塊，如再次被浸濕后，會再次發生干縮，通常稱為第二干縮。混凝土砌塊在含水飽和后的第二干縮，穩定時間比成型硬化過程的第一干縮時間要短，一般為15天左右。第二干縮的收縮率約為第一干縮的80％左右。當混凝土砌塊的收縮受到約束，并且收縮引起

華南理工大學高等教育本科畢業論文 的拉應力超過了塊材的抗拉強度或塊材與砂漿之間的抗彎強度，會出現收縮裂縫。收縮裂縫不是結構裂縫，而它們破壞了墻體外觀。

3.1.6 材料干縮引起的裂縫

燒結粘土磚，包括其它材料的燒結制品，其干縮變形相對很小，但變形完成比較快。粘土磚隨含水率的增加而膨脹，在含水率降低時磚不會收縮，即這種膨脹不會因為在大氣溫度中變干而收縮。磚中的含水量取決于原材料的種類和燒制溫度范圍，只要不使用新出窯的滿足了齡期的磚，一般不考慮砌體本身的干縮變形引起的附加應力。當磚從窯中取出時尺寸最小，然后隨著含水率的增加而膨脹，即在潮濕情況下會產生較大的濕脹，而且這種濕脹是不可逆的變形。對于砌塊、灰砂磚、粉煤灰磚等砌體，隨著含水量的降低，材料會產生較大的干縮變形。輕骨料塊體砌體的干縮變形更大。干縮變形的特征是早期發展比較快，當砌體暴露在潮濕的空氣中它開始膨脹，在開始的幾個星期內膨脹最大，膨脹會以很低的速率持續幾年，以后逐步變慢，幾年后材料才能停止干縮。但是干縮后的材料受濕后仍會發生膨脹，脫水后材料會再次發生干縮變形，但其干縮率有所減小。

收縮裂縫不是結構裂縫，但它們破壞了墻體外觀。這類干縮變形引起的裂縫在建筑上分布廣、數量多、裂縫的程度也比較嚴重。如房屋內外縱墻中間對稱分布的倒八字裂縫；在建筑底部一至二層窗臺邊出現的斜裂縫或豎向裂縫；在屋頂圈梁下出現的水平縫和水平包角裂縫；在大片墻面上出現的底部重、上部較輕的豎向裂縫。收縮裂縫一

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般多出現在下部幾層，有的砌塊房屋山墻大墻面中間部位出現了由底層一直延伸至3、4層的豎向裂縫。另外不同材料和構件的差異變形也會導致墻體開裂。如樓板錯層處或高低層連接處常出現的裂縫，框架填充墻或柱間墻因不同材料的差異變形出現的裂縫；空腔墻內外葉墻用不同材料或溫度、濕度變化引起的墻體裂縫，這種情況一般外葉墻裂縫較內葉墻嚴重。此外，由于砌筑砂漿強度不高，灰縫不飽滿，干縮引起的裂縫往往呈發絲狀分散在灰縫縫隙中，清水墻時不易被發現，當有粉刷抹面時就顯露出來。干縮引起的裂縫寬度不大，且裂縫寬度較均勻。砌體結構中的混凝土相對于其他結構更容易產生干縮裂縫。因為在砌體結構當中，混凝土在空氣中硬化時,其中的水分更容易逐漸蒸發, 使毛細孔中形成負壓,隨著空氣濕度的降低,負壓逐漸增大,產生收縮力，當收縮受限制產生的拉應力超過其本身的抗拉強度時混凝土就會開裂而產生干縮裂縫。此類裂縫,無方向性,裂縫較細0.1mm-0.3mm。

平常我們看到的有些面層空鼓的斜裂縫，往往也是由于墻體面層空鼓、水泥干縮引起的。陽臺欄板與磚砌體接槎處裂縫多由于混凝土二次澆筑引起。施工時未能在構造柱上留出鋼筋進行搭接和焊接，導致鋼筋混凝土欄板由于溫度變化而使混凝土產生收縮，形成裂縫

3.2 建筑工程砌體結構裂縫的處理與加固措施

在砌體裂縫出現的原因分析清楚以后,則應按裂縫砌體的危害程度采用不同的加固補救措施。

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3.2.1 預防地基不均勻沉降引起裂縫的主要措施

1)加強地基驗槽工作,發現有不良地基應及時妥善處理,然后才可進行基礎施工。

2)加強上部的剛度和整體性,提高墻體的抗剪能力,這樣可適應甚至調整地基的不均勻沉降。減少建筑物端部的門窗洞口,增大端部洞口到墻端的墻體寬度,加強圈梁和門洞口構造柱的布置都可加強結構的整體性。

3)合理設置沉降縫。在房屋體型復雜,特別是高度相差大時,應設沉降縫,沉降縫應從基礎開始分開,且有足夠的寬度,施工中保持縫內清潔,應防止碎磚、砂漿等東西雜物落入縫內。建筑物溫度伸縮縫的間距除應滿足《砌體結構設計規范》的規定外，宜在建筑物墻體的適當部位設置控制縫，控制縫的間距不宜大于30m，控制縫的特點為只在適當位置的墻體中設置，且內填充料，寬度不大于12MM。建筑物頂層端部剪應力與溫度成正比，與水平阻力系數、材料彈性模量、建筑物長度呈非線性關系，控制溫度應力引起墻體裂縫的主要因素有多種，而不是建筑物長度單一因素，因此用伸縮縫作為控制裂縫的唯一方法是不全面的。磚混房屋長度過長，如有的住宅總長度超過溫度變形允許長度，規范規定總長超過60m應設伸縮縫。

4)不宜將建筑物位置建在不同剛度的地基上,如同一區段建筑,一部分要用的計算和分析。

5）嚴格按照設計的要求進行砌體施工，對于高于3米的墻體設置圈梁，每天砌筑的高度不超過1.8米，靠近頂梁位置處的斜磚待下部

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墻體施工一周后進行砌筑；待到整個砌體工程施工完成后15天后再進行粉刷施工。

3.2.2 防止溫度變化引起裂縫的主要措施

1）按照國家頒布的有關規定,根據建筑物的實際情況設置合理伸縮縫，使之能起作用。

2）選用熱膨脹系數相近的材料進行施工（砌體、砂漿、鋼筋等）3）設置溫度伸縮縫

建筑物溫度伸縮縫的間距除應滿足《砌體結構設計規范》GBJ3-88的規定外，宜在建筑物墻體的適當部位設置控制縫，控制縫的間距不宜大于30m，控制縫的特點為只在適當位置的墻體中設置，且內填充料，寬度不大于12mm。4）設置控制縫的位置：

a.在墻的高度突然變化處設置豎向控制縫； b.在墻的厚度突然變化處設置豎向控制縫； c.在門、窗洞口的一側或兩側設置豎向控制縫；

d.豎向控制縫，對3層以下的房屋，應沿房屋墻體的全高設置，對大于3層的房屋，可僅在建筑物1至2層和頂層墻體的上述位置設置；

e.控制縫在屋蓋處可不貫通，但在該部位宜做成假縫，以控制可預料的裂縫；

f.控制縫做成隱式，與墻體的灰縫相一致，控制縫的寬度不大于

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12mm，控制縫內應用彈性密封材料如聚氨酯或硅樹脂等填縫。5）設置灰縫鋼筋 在墻洞口上的第一道或二道灰縫中設置，鋼筋伸入洞口每側長度不應小于600mm；在樓蓋標高以上第二或第三道灰縫的位置設置，灰縫鋼筋的間距不大于500mm；灰縫鋼筋通長設置，當不便通長設置時，允許搭接，搭接長度不應小于55d；灰縫鋼筋兩端應錨入相交墻或轉角墻中，錨固長度不應小于1m；灰縫鋼筋應埋入砂漿中，灰縫鋼筋砂漿保護層，上下不小于3mm，外側小于15mm，灰縫鋼筋并進行防腐處理。

6）

外墻嚴格按照設計要求J對混凝土結構的螺栓洞和連墻等指派專業人員進行修補，整體加熱鍍鋅網5x5mm.錨回釘間距500mm菱形設置。

7）

內墻 砼柱梁面刷素泥槳一道,不同基體交接處表面抺灰應采取加強措施,當采用加強網時與各基體的搭接長度不小于100mm;粉刷前做好墻體的濕潤,嚴格按照設計要求的比例進行拌制,分層施工.嚴禁一次性粉刷到位，嚴格控制第一遍和第二遍粉刷的時間。

8）國外經驗：如英國規范對粘土磚為l0～15m，對混凝土砌塊及硅酸鹽磚一般不應大于6m；美國混凝土協會（AC1）規定，無筋砌體的最大控制縫間距為l2～18m，配筋砌體控制縫間距不超過30m.二是在砌體中根據材料的干縮性能，配置一定數量的抗裂鋼筋，其配筋率各國不盡相同，從0.03％～0.2％，或將砌體設計成配筋砌體，如美國配筋砌體的最小含鋼率為0.7％，該配筋率既可抗裂，又能保證砌體具有一定的延性。

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3.2.3 防止凍脹引起裂縫的主要措施

1)一定要將基礎的埋置深度到冰凍線以下,不要因為是中小建筑或附屬結構而把基礎置于冰凍線以上,有時,設計人員對室內隔墻基礎因有采暖而未置于冰凍線以下,應注意在施工時,或交付使用前即有凍脹的可能,應采取適當措施。

2)當基礎不能做到冰凍線以下時,應采取換土(換成非凍脹土)等措施消除土的凍脹。

3)用單獨基礎、基礎梁承擔墻體重量時,基礎梁下面應留有一定孔隙防止上面凍脹頂裂縫基礎和磚墻

3.2.4 裂縫較細且裂縫數量較少時

當裂縫較細,裂縫數量較少,但裂縫已基本穩定時,可采用灌漿加固方法。對灌漿加固的強度,必要時可做試驗。試驗的方法是：用同樣的材料做兩個或四個試驗體柱，分為兩組。一組用壓力機先壓漿, 再灌漿，然后對兩組砌體柱作破壞試驗,進行對比,如灌漿補強的砌體與原砌體強度基本相同,則認為補強合格。根據以往的試驗表明,灌漿加固后的砌體可以達到甚至超過原砌體的強度。

灌漿用的材料有純水泥漿、水泥砂漿、水玻璃砂漿或水泥石灰漿,見表1。當砌體修補中,可用純水泥漿,因純水泥漿的可灌性較好,可順利地貫通外露的孔隙,對于寬度為3mm左右的裂縫可以灌實。若裂縫寬度為大于5mm

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時,可采用水砂漿。裂縫細小時,可采用壓力灌漿。下面給出一些灌漿材料配合比,可供 參考。表中稀漿一欄適用于0.13mm～1mm寬的裂縫;稠漿適用于1mm～5mm的裂縫;砂漿適用于寬度大于5mm的裂縫。以純水泥漿補強為例,其施工順序為步驟一,清理裂縫,使裂的通道貫通無堵塞 步驟二,用加有促凝劑的12水泥砂漿嵌縫,以避免灌漿時,漿體外溢;步驟三,用電鉆或手錘在裂縫偏上端制成灌漿洞孔,或灌漿嘴;步驟四,用110的稀水泥漿沖洗裂縫一遍,并檢查裂縫通道的流通情況,同時將裂縫周邊的砌體潤濕;步驟五,灌入37或28的純水泥漿;步驟六,將裂縫補強處局部養護, 施工時用壓力灌漿。其順序與上述相仿,但須增加在嵌縫后,用0.12MPa～0.0125MPa的壓縮孔氣檢查通道泄漏程度,如泄漏太大,應補漏封閉。對于水平的通長裂縫,可沿裂縫鉆孔,做成銷鍵,以加強兩邊砌體的共同作用。銷鍵直徑25mm,間距250mm～300mm,深度可以比墻厚小20mm～25mm。做完銷鍵后再進行灌漿,灌漿方法同上。

3.2.5 裂縫較寬但數量不多時

裂縫較寬但數量不多時,可在裂縫相交的灰縫中,用高標號砂漿和細鋼筋填縫，也可用塊體嵌補法,即在裂縫兩端及中部用鋼筋混凝土楔子或扒鋸加固。楔子或扒鋸可與墻體等厚,或為墻體厚度的12或23。

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3.2.6 裂縫較多時

當裂縫較多時，可用局部鋼筋網外抹水泥砂漿予以加固。鋼筋網可用Φ6@100～300(雙向)或Φ4@100～200。用混凝土楔子或膨脹螺栓固定于墻體上，楔子或螺栓間距500mm左右，應梅花型布置。施工前墻體抹灰應刮干凈，抹水泥砂漿前應將砌體潤濕，抹水泥砂漿后應養護至少7d。

3.2.7 因受水平推力,由不均勻沉降和溫度變化引起裂縫時

墻體因受水平推力，不均勻沉降，溫度變化引直伸縮等原因而發生外閃，墻體產生較大的裂縫或命名外縱墻與內橫墻拉結不良時，可用鋼筋或型鋼拉桿予以加固。如采用鋼筋拉桿，宜通長拉結，并沿墻兩邊設置。較長的拉桿中間應加法蘭螺絲,以便擰緊欄桿，拉桿接長時應采用焊接。露在墻外的拉桿或墊板螺帽,可適當作建筑處理。拉桿和墊板都要涂防銹漆。

在拉結水平層處，可以增設外圈梁，以增強加固效果。鋼筋的直徑可采用如下當一開間加一道拉桿時為2Φ16(房屋進深5m～7m)，2Φ18(房屋進深8m～10m)，2Φ20(房屋進深11m～14m)，其相應的墊板尺寸可按表2采用。

3.2.8 墻體開裂比較嚴重時

墻體開裂比較嚴重,為了增加房屋的整體剛性,則可以在房屋墻體一側或兩側增設鋼筋混凝土圈梁。圈梁用的混凝土強度等級為C15～

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C20,截面至少120mm×180mm，配筋可采用4Φ10～4Φ14，鋼筋Φ6@200～250，每隔1.5m～2.5m(應有牛腿或螺栓)錨固件等伸進墻內與墻拉結好，并承受圈梁自重。澆筑圈梁時應將墻面鑿毛、潤水，以加強粘結。

3.2.9 砌體過梁裂縫

對砌體過梁的裂縫,可采取增設鋼筋2Φ16,填補高強度砂漿(M10以上),或增加鋼筋混凝土過梁的方法。過程控制

4.1 施工方面的控制

1.規范施工行為，嚴把材料質量通關，嚴格施工工序； 2.重視隱蔽工程的驗收、監督；

3.發現地下情況有異時，要及時通知勘探、設計單位會審；嚴禁擅自開工；

4.易開裂的抹灰層注意多設置分隔縫； 5.組織質量檢查小組攻關。

4.2 材料方面的控制

對砌塊生產廠家的產品質量進行嚴格的管理，要實行嚴格的質量抽檢制度。目前我國新型墻體材料產品在生產和應用中，由于標準較

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低，致使有些產品雖然符合國家或行業標準，卻難以滿足建筑功能的要求。舊標準的制定考慮生產企業的實際水平，遷就落后的生產方式，生產企業獲得產品合格、得到銷售許可后，在產品質量和性能上往往有降低要求的現象。今后應轉變觀念，從為生產企業制定標準轉向為生產和應用單位共同需要制定標準，強化應用性能指標要求。

在市場經濟條件下，產品標準是強化產品質量、調整產品結構、調控市場的重要手段。提高新型墻體材料標準，可以推動企業的技術進步和建材行業發展。確保將好的產品應用到建設工程中以提高工程質量。對那些管理水平低，生產設備質量差，質量不能保證的廠家，要運用市場機制進行淘汰。輕質砌塊質量性能指標中，對于墻體裂縫產生影響最大的是收縮性，而相對含水率是反映收縮性的重要指標。為此，要求輕質砌塊特別是輕集料混凝土小砌塊必須經28d養護后方可出廠，且使用單位必須堅持產品驗收。應對砌塊進行防潮包裝，以免造成二次干縮和減輕搬運過程的破損。

4.3 把好構造設計關

新型墻體材料的研發與應用技術的研究嚴重脫節，也是造成新材料難以推廣應用的主要原因之一。一方面設計人員對新材料不熟悉，設計時無從下手，另一方面又沒有相關的應用技術規程做技術支撐。因此，必須建立集產品開發、科學研究、技術應用為一體的技術體系，積極推進各類新產品應用技術規程的制定和宣貫，為新材料的應用提供技術保障。把好構造設計關預防新型輕質砌塊墻體開裂，必須以

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建筑設計為重點。設計者應根據《非承重混凝土小型砌塊砌體工程技術規程》、《非承重混凝土小型砌塊砌體構造》及有關規范的要求，結合建筑使用功能及各種材料的特性，采取具體有效的構造措施，避免墻體開裂滲漏。控制頂層墻體裂縫的關鍵是降低屋面與墻體之間的溫度差。因此必須同時采用保溫層和隔熱層，在檐口處的保溫層厚度必須滿足允許溫差的要求。同時，隔熱層應滿鋪，不得在檐口處出現空檔。在屋蓋適當部位應設置分隔縫。工程實例分析 5.1 工程概況

東城萬達廣場位于東莞市東城區東縱路與東盛街交界處，規劃用地面積123905.41平方米，總建筑面積540645.354平方米，由一條道路分為兩大部分，西北側大商業區為娛樂樓、百貨樓、商務酒店、酒樓、商業街，裙樓2-4層；東南側區分為酒店甲級寫字樓區和住宅區，其中酒店甲級寫字樓區包括20層六星級酒店、34層甲級寫字樓，住宅區包括10棟30層住宅樓、2棟21層辦公字樓。本工程為框支剪力墻結構，地面以上最高34層，約143.75米，最低2層，約10.05米。

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5.2 建筑總平面圖

東 縱 線路紅地用人行出入口車行出入車庫入口口1#255#24##4#8#9#7#3#塊D地6#10##11#122##19#1813#23##14#15#16#20

#17

華南理工大學高等教育本科畢業論文 結論

以上乃筆者在工作和學習中過程中的一些認識和體會相信只要在設計和施工過程中加強了解和重視,應該可以避免此類質量問題的產生。

綜上所述,由于我國現在正推廣各種新型節能墻體砌塊材料，砌體結構開裂的情況和問題愈來愈多，原因也愈來愈復雜，只有嚴格執行有關砌體規范，從生產、設計，施工，監督等方面層層把關采取合理有效的控制措施，就能有效控制砌塊墻體開裂的質量通病，消除墻體結構質量安全隱患。

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致謝

在論文完稿時，要特別感謝我的指導老師朱志剛老師的關懷和悉心指導。在撰寫論文的過程中，遇到很多的問題，選題、構思和資料的收集、應用等方面得到了老師的教導，還是在論文的格式、論文重點論述哪一方面等，都得到了蔡老師的幫助。特別是他廣博的學識、深厚的學術素養、豐富的工程經驗和一絲不茍的工作作風使我終生受益。

還有，要感謝實習工作中的領導，能夠給我在這個大項目中接觸到地下室裂縫的問題，而且為我對地下室產生裂縫做了一個深度的分析。你們用你們寶貴的經驗，結合施工方案，材料，設計等來為做講解。同時，也要感謝那參考那些書的作者們。

還有就是，華南理工大學的老師對我們的要求，由于你們的要求嚴格，對行業的職業道德要求，使我們有一種使命感。特別為我們講解畢業設計要求的那位華工老師。你的指引使我們也有了方向感。由于你們的幫助，我對建筑的研究也有了一定的興趣。

最后，向在百忙中抽出時間對本文進行評審并提出寶貴意見的各位老師表示衷心的感謝！

參考 文獻

[1] 混凝土小型空心砌塊建筑技術規程.JGJT12004[S].北京, 中國 建筑 工業 出版社,2004.[2] 砌體結構設計規范.GBJ3-88[S].中華人民共和國建設部.北京：中國建筑工業出版社。

[3] 《建筑地基基礎設計規范》(GB50007-2002)[S].中華人民共和國建設部.北京：中國建筑工業出版社。

[4] 《鋼筋混凝土結構設計規范》(GB50010-2002)[S].中華人民

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共和國建設部.北京：中國建筑工業出版社。

[5] 《建筑裝飾裝修驗收規范》GB50210一2001.中華人民共和國建設部.北京：中國建筑工業出版社。

[6] 文竹.住宅建筑構造破壞預防100例[M]哈爾濱,黑龍江 科學 技術出版社,2004.

第五篇：墻體裂縫報告

關于墻體開裂的報告

致：中國五冶集團有限公司

貴州貴安置業投資有限公司 廣東建發工程管理有限公司

貴安新區克酬湖配套設施宿舍樓精裝修工程的墻面涂料工程于10月份已完成，現墻面出現多處不規則裂縫。我司施工瓷粉乳膠漆為罩面工程，墻體開裂現象嚴重影響罩面工程的感觀效果。敬請建設單位進行相關鑒定后，作出相關處理。

特此報告

貴州競億建筑工程有限公司

2014年12月23日