第一篇：品保心得體會(huì)

品保心得體會(huì)

作為剛剛進(jìn)公司的新人，我想就以下兩個(gè)方面談?wù)勎覍?duì)品保工作的心得體會(huì)。首先是要加強(qiáng)同事之間的溝通，努力提高團(tuán)隊(duì)精神。在培訓(xùn)學(xué)習(xí)中，我深深地體會(huì)到人與人之間的溝通、同事之間的相互學(xué)習(xí)和團(tuán)隊(duì)精神是我們工作取勝的關(guān)鍵。在現(xiàn)今的實(shí)際工作中，無論從事哪個(gè)行業(yè)，哪個(gè)崗位，都離不開同事之間的配合，因?yàn)橐坏嗡挥性诖蠛Ｖ胁拍苌妗＜热恍枰浜希敲淳捅仨殰贤ǎ挥胁煌块T之間、同事之間相互溝通、相互配合，才能提高工作效率。

其次是從改造自己入手，適應(yīng)企業(yè)生存環(huán)境。當(dāng)我進(jìn)入公司的第一天，我就清楚的認(rèn)識(shí)到自己已經(jīng)是公司的一名員工，自己最起碼的一點(diǎn)就是要通過努力工作來改造自己，當(dāng)然改造的不僅僅是知識(shí)結(jié)構(gòu)，還有素質(zhì)和道德等方面的改造，因?yàn)榈虏偶鎮(zhèn)洳攀侨瞬拧?/p>

剛剛來到袁州醫(yī)藥工業(yè)園這個(gè)大家庭，覺得環(huán)境變化還是非常大的，所接觸的人和事物一切都是新的，而這些都需要時(shí)間來適應(yīng)。公司聘用了我，在某些方面已經(jīng)得到了認(rèn)可，但作為公司的新員工，我要低調(diào)，要實(shí)干，要在榮耀面前退一步、在困難面前進(jìn)一步，同時(shí)應(yīng)該接受并保持這樣一種心態(tài)：做事不貪大、做人不計(jì)小，因?yàn)榧?xì)節(jié)決定成敗。

以上是我在培訓(xùn)中得到的一點(diǎn)體會(huì)，在此非常感謝公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)我們下層新員工關(guān)懷與照顧，我會(huì)將在培訓(xùn)中學(xué)到的、體會(huì)到的進(jìn)行再消化和融會(huì)到今后的工作實(shí)踐中去，同時(shí)在把自己優(yōu)越的方面展現(xiàn)給公司外，我還會(huì)時(shí)刻保持高昂的學(xué)習(xí)激情，不斷地補(bǔ)充知識(shí)和努力改變自己的不足，嚴(yán)格做好自己的本職工作，為公司生產(chǎn)的產(chǎn)品嚴(yán)格把關(guān)，使自己成為一名適應(yīng)公司發(fā)展需要的優(yōu)秀員工。

第二篇：品保術(shù)語

成為質(zhì)量部一名合格的品管員應(yīng)具備的條件------QA版

1、首先應(yīng)掌握品管員應(yīng)具備的最基本的品質(zhì)基礎(chǔ)知識(shí)

（1）現(xiàn)目前智迪公司所使用的抽樣方案為：GB/T 2828.1-2003單次Ⅱ級(jí)抽樣方案，等同于美國(guó)軍用標(biāo)準(zhǔn)MIL-STD-105D。

（2）常見英文字母的含義

AQL： 接收質(zhì)量限 QC：品質(zhì)控制 IQC： 來料品質(zhì)控制 IPQC：制程品質(zhì)控制 QA： 品質(zhì)保證 OQC：出貨品質(zhì)控制 QST： 品質(zhì)體系小組 AC/RE：允收數(shù)/拒收數(shù) LCL：下控制限 UCL：上控制限 BOM：物料清單 QFD：質(zhì)量功能展開 PMC：生產(chǎn)材料控制（即物控部）Quality：品質(zhì) CR： 嚴(yán)重不合格（致命缺陷）N： 批量 MAJ： 主要不合格 n： 樣本量 MIN： 次要不合格（輕微不合格）（3）常見包裝英文字母/單詞含義

NET Weight（N.W）： 凈重 MEAS： 尺寸 Order NO.： 訂單號(hào)

Gross Weight（G.W）： 毛重 Customer：顧客/消費(fèi)者 Carton NO.： 卡通箱號(hào)

Quantity（QTY）： 數(shù)量 Model NO.： 型號(hào) Color： 顏色

Made in china： 中國(guó)制造 Wireless： 無線的 PO NO.： 客戶單號(hào) Football mouse： 足球鼠標(biāo) Keyboard： 鍵盤 Receiver： 接收器

Black： 黑色的 Red： 紅色的 Yellow： 黃色的 Total： 總數(shù)

Supplier： 供方 Phone：電話號(hào)碼 Remark： 備注（4）包裝外箱圖案含義

2、名詞解釋

（1）嚴(yán)重不合格：指在產(chǎn)品使用過程中、有明顯存在不安全因素（對(duì)使用者構(gòu)成電擊或大災(zāi)害、意外傷害、危險(xiǎn)或抵觸行銷國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)與法令等）、或不能符合客戶特殊要求，以及產(chǎn)品完全無功能，有病毒之缺點(diǎn)。

（2）主要不合格：指產(chǎn)品的使用性能不能達(dá)到所期望的目的，或者會(huì)降低其實(shí)用性能的缺點(diǎn)。

（3）次要不合格：非不堪使用，不影響產(chǎn)品性能或機(jī)能、而外觀有輕微瑕疵、且不會(huì)影響原產(chǎn)品之設(shè)計(jì)和銷售，但會(huì)使使用者抱怨之缺點(diǎn)。

（4）不合格品：具有一個(gè)或一個(gè)以上不合格的產(chǎn)品。（5）不合格：不滿足規(guī)范的要求。

（6）檢驗(yàn)：為確定產(chǎn)品或服務(wù)的特性是否合格，測(cè)定、檢查、試驗(yàn)或度量產(chǎn)品或服務(wù)的一種或多種特性，并且與規(guī)定要求進(jìn)行比較的活動(dòng)。

（7）缺陷：不滿足預(yù)期的使用要求。

（8）抽樣方案：所使用的樣本量和有關(guān)批接收準(zhǔn)則的組合。（9）抽樣計(jì)劃：抽樣方案和從一個(gè)抽樣改變到另一抽樣方案的規(guī)則的組合。

（10）接收質(zhì)量限：當(dāng)一個(gè)連續(xù)系列批被提交驗(yàn)收抽樣時(shí)，可允許的最差過程平均質(zhì)量水平。以符號(hào)AQL表示。

（11）過程平均：是指所提交一系列批的平均質(zhì)量，不包括重新提交的批。（12）正常檢驗(yàn)：當(dāng)過程平均優(yōu)于接收質(zhì)量限時(shí)抽樣方案的一種使用法。此時(shí)的抽樣方案具有為保證生產(chǎn)方以高概率接收而設(shè)計(jì)的接收準(zhǔn)則。

（13）加嚴(yán)檢驗(yàn)：具有比相應(yīng)正常檢驗(yàn)抽樣方案接收準(zhǔn)則更嚴(yán)厲的接收準(zhǔn)則的抽樣方案的一種使用法。

（14）放寬檢驗(yàn)：具有樣本量比相應(yīng)正常檢驗(yàn)抽樣方案小，接收準(zhǔn)則和正常檢驗(yàn)抽樣方案的接收準(zhǔn)則相差不大的抽樣方案的一種使用法。

3、專業(yè)知識(shí)的掌握

（1）產(chǎn)品的A面：產(chǎn)品的正面（及正側(cè)面）（2）產(chǎn)品的B面：產(chǎn)品的側(cè)面（3）產(chǎn)品的C面：產(chǎn)品的底面

（4）產(chǎn)品的D面：被折疊、覆蓋的表面，如內(nèi)表面和所有隔板（5）常用電子元器件的字母代號(hào)與單位：

電容（C：法拉），換算關(guān)系﹕1F=103mF（毫法）=106uF（微法）=109nF（納法）=1012pF（皮法）

電阻（R：歐姆），換算關(guān)系：1MΩ（兆歐）=103KΩ（千歐）=106Ω（歐姆）電感（L，亨），換算關(guān)系﹕1H（亨）=103mH（毫亨）=106uH（微亨）二極管（D）三極管（Q）

晶體振蕩器（X/Y，赫茲）

集成塊（IC）識(shí)別方向的方法﹕把IC放正﹐在有缺口的左下方或標(biāo)點(diǎn)的那腳為第一腳﹐按逆時(shí)針方向依次數(shù)為各腳的腳位﹕1﹑2﹑3﹑4﹑??.開關(guān)（SW）

（6）注塑件常見不良異常有：（黑點(diǎn)），（雜色），（縮水），（粘膜），（缺膠），（多膠），（變形），（批鋒），（融接線），（頂白），（氣泡），（氣紋），（混色），（拉白），（燒焦），（尺寸偏大/小），（拖傷），（發(fā)亮），（油污），（模痕），（色差），（崩模）等。

（7）噴油件常見不良異常有：（色差），（塵點(diǎn)），（掉漆），（積油），（少油），（砂印），（發(fā)黑）等。（8）檢驗(yàn)的轉(zhuǎn)移規(guī)則有：正常到加嚴(yán)、加嚴(yán)到正常、正常到放寬、放寬到正常、暫停檢驗(yàn)。

（9）QC七大手法是：魚骨圖、柏拉圖、層別法、檢查表、散布圖、直方圖、管制圖。描繪出各種手法的基本定義、作用。（新QC七大手法是：親和圖法、關(guān)連圖法、系統(tǒng)圖法、矩陣圖法、箭形圖法、PDPC圖法、矩陳數(shù)據(jù)解析法）

A、特性要因圖（追原因，尋找因果關(guān)系），又稱魚骨圖。

定義：一個(gè)問題的結(jié)果（特性）受到一些原因（要因）的影響時(shí)，我們將這些原因（要因）加以整理，成為有相互關(guān)系而有條理的圖形，這個(gè)圖形稱為特性要因圖。

繪圖方法：

1.以4M1E法找出大原因：

人（Man），機(jī)器（Machine）, 材料（Material）, 方法（Method）,環(huán)境（Environment）

2.以5W1H之思維模式找出中小原因：

標(biāo)準(zhǔn)（What）,地點(diǎn)（Where）,什么時(shí)間（When）,責(zé)任人（Who）,目的（Why）,方法（How）

B、柏拉圖（抓重點(diǎn)，找出“重要的”少數(shù)）

定義：根據(jù)所收集之資料，按不良原因、不良狀況、不良發(fā)生位置等不同區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)，以尋求占最大比率之原因、狀況或位置的一種圖形。

制做柏拉圖時(shí)注意事項(xiàng)：

1、橫軸按項(xiàng)目分，依大小順序由高到低排列下來，“其它”項(xiàng)排末位。

2、次數(shù)少的項(xiàng)目太多時(shí)，可歸納成“其它”項(xiàng)。

3、前2-3項(xiàng)累計(jì)影響度應(yīng)在70%以上。

4、縱橫除不良率外，也可表示其它項(xiàng)目。C、層別法（按層別類，分別統(tǒng)計(jì)分析）

定義：針對(duì)部門別，人別，工作方法別，設(shè)備，地點(diǎn)等所收集的資料，按照它們共同的特征加以分類，統(tǒng)計(jì)的一種分析方法。即為了區(qū)別各種不同的原因?qū)Y(jié)果的影響，而以個(gè)別原因?yàn)橹鳎謩e統(tǒng)計(jì)分析的一種方法。D、查檢表（調(diào)查記錄資料用以分析）

定義：為了便于收集資料，使用簡(jiǎn)單記填記并予統(tǒng)計(jì)整理，以作進(jìn)一步分析式作為核對(duì)，檢查之用而設(shè)

計(jì)的一種表格或圖表。

E、散布圖（散布看相關(guān)，找出兩者的關(guān)系）

定義：為研究?jī)蓚€(gè)變量間的相關(guān)性，而搜集成對(duì)二組資料，在方格紙上以點(diǎn)來表示出二個(gè)特性值之間相關(guān)情形的圖形，稱為散布圖。

F、直方圖（了解資料分布與制程的能力）

定義：是將所收集的測(cè)定值或資料之全距分為幾個(gè)相等的區(qū)間作為橫軸，并將各區(qū)間內(nèi)之測(cè)定值所出現(xiàn)次數(shù)累積而成的面積，用柱子排起來的圖形。

G、管制圖（管制找異常，了解制程變異）

定義：是一種以實(shí)際產(chǎn)品品質(zhì)特性與根據(jù)過去經(jīng)驗(yàn)所判明的制程能力的管制界限比較，而以時(shí)間順序用圖形表示者。

4、每日工作流程（每日工作的順利開展）

常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目：

（1）包裝首件的復(fù)核，目的是防止批量性物料用錯(cuò)，通過做首件可及時(shí)確認(rèn)，同時(shí)首件將成為此單的標(biāo)準(zhǔn)參照物。注：首件中有光盤的，需按要求進(jìn)行程序安裝。（做首件流程詳細(xì)見《首件流程》。

（2）根據(jù)產(chǎn)線送檢單進(jìn)行隨機(jī)抽取樣本，所謂隨機(jī)抽樣，就是保證在抽取樣本過程中，排除一切主觀意向，使批中的每個(gè)單位產(chǎn)品都有同等被抽取的機(jī)會(huì)。

（3）樣本抽取以后，首先需確認(rèn)標(biāo)識(shí)與實(shí)物是否一致，然后再核對(duì)訂單BOM，確認(rèn)所抽取的樣本是否與訂單要求相符。

（4）樣本檢驗(yàn)：A、拆包裝，拆時(shí)需確認(rèn)內(nèi)部包裝件是否有漏物料現(xiàn)象，及是否有松脫現(xiàn)象。

B、外觀/手感檢查，參照相關(guān)成品檢驗(yàn)規(guī)范對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢查。

C、功能檢查，參照相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)條件要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行功能測(cè)試。D、裝箱/封箱，裝箱時(shí)需注意不可少裝并確認(rèn)數(shù)量；封箱時(shí)需封牢固，且封箱膠紙盡量避免蓋

住條碼，若蓋住條碼時(shí)，需確保條碼易讀。（注：羅技產(chǎn)品封箱時(shí)膠紙不可蓋住貼紙）

E、針對(duì)客戶有特殊需自動(dòng)對(duì)碼、清零等要求的，檢驗(yàn)前需確認(rèn)此項(xiàng)，檢驗(yàn)后需恢復(fù)至要求狀態(tài)。

F、針對(duì)檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的不良品，需做好標(biāo)識(shí)放于不良品區(qū)便于產(chǎn)線對(duì)機(jī)。備注：在整個(gè)檢驗(yàn)的過程中，檢驗(yàn)員需對(duì)產(chǎn)品做好防護(hù)工作，帶手套檢驗(yàn)，對(duì)產(chǎn)品需輕拿輕放，且產(chǎn)品未經(jīng)防護(hù)不可堆積、不可重疊。

（5）還機(jī)：還機(jī)時(shí)需對(duì)每箱進(jìn)行稱重，確保重量無誤，歸還原處，并對(duì)檢驗(yàn)批蓋檢驗(yàn)狀態(tài)章。

特殊重點(diǎn)檢驗(yàn)項(xiàng)目：

（6）條形碼確認(rèn)：產(chǎn)品有條形碼的，做首件時(shí)需對(duì)條形碼進(jìn)行掃讀，抽檢時(shí)需對(duì)所抽取的樣品100%全檢-----詳見《條形碼掃讀控制流程》。（注：若條形碼在吸塑內(nèi)部，需隔著吸塑掃讀，以防吸塑影響掃讀結(jié)果）

（7）特殊光源檢查：西門子噴油鍵盤產(chǎn)線在生產(chǎn)時(shí)，需使用特殊光源（TL84）檢查外觀。----詳見信息傳遞表

（8）過高周波產(chǎn)品的檢驗(yàn)：

凡是過高周波機(jī)的產(chǎn)品，QA需先抽檢半成品，制程IPQC需重點(diǎn)跟蹤整個(gè)包裝過程，確保無異常。但為了避免包裝過程可能出現(xiàn)的一些變異，QA需對(duì)過完高周波的成品再次抽檢確認(rèn)，具體抽檢比例如下：

1、批量1200PCS以下，抽檢5%；

2、批量1200-3200PCS，抽檢3%； 此比例適用于客戶要求自動(dòng)對(duì)碼的產(chǎn)品及類似NGS P7202兩件

3、批量3200PCS以上，抽檢2%； 套產(chǎn)品。

4、其它無特殊要求的按2%的比例抽檢。

備注：割開吸塑后需重點(diǎn)確認(rèn)的項(xiàng)目有：

1、自動(dòng)對(duì)碼功能是否正常；

2、產(chǎn)品功能是否受到影響；

3、產(chǎn)品或線材是否存在擊穿或熱熔現(xiàn)象；內(nèi)部附件的檢查。

5、自身素質(zhì)要求

1、應(yīng)具有良好的工作心態(tài)：

A、以客觀事實(shí)說話，不捏造，不虛報(bào)詳情，對(duì)品質(zhì)判定做到公平/公正/公開，問心無愧。

B、不吹毛求疵，要主次分明。C、不受個(gè)人情緒與外觀條件的干擾。

D、不能因個(gè)人的一點(diǎn)蠅頭小利而犧牲公司的整理利益。

E、作為一個(gè)品質(zhì)管理人員，在公司內(nèi)外都要起到一個(gè)很好的表率作用。

2、具有良好的工作技能 A、有豐富的品管相關(guān)知識(shí)。

B、對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)判定標(biāo)準(zhǔn)，使用性能深入了解。C、對(duì)各種檢測(cè)設(shè)備的使用需完全掌握。D、善于對(duì)日常工作經(jīng)驗(yàn)及時(shí)總結(jié)與消化。E、熟悉產(chǎn)品生產(chǎn)流程，品質(zhì)控制重點(diǎn)了如指掌。

3、保持良好的做事風(fēng)格：

A、要做到膽大、細(xì)心、認(rèn)真、負(fù)責(zé)、不怕做錯(cuò)事、就怕作壞事、拿出勇氣大膽承認(rèn)錯(cuò)誤，對(duì)工作才有進(jìn)步。

B、對(duì)待問題保持冷靜、客觀、謙虛、謹(jǐn)慎的職業(yè)化工作作風(fēng)、堅(jiān)持獨(dú)立的公正的工作立場(chǎng)。

C、創(chuàng)造密切、融洽的工作環(huán)境，恰當(dāng)使用溝通技巧。

D、與生產(chǎn)管理人員建立融洽的關(guān)系，爭(zhēng)取對(duì)方的合作，消除心理障礙。E、及時(shí)反饋信息，作出恰當(dāng)反應(yīng)，努力防止沖突，準(zhǔn)確表達(dá)問題。F、盡量采用開放式的工作態(tài)度，以便獲得全面的答案。F、以良好的工作態(tài)度與爭(zhēng)取全體員工的信任。

6、應(yīng)了解的標(biāo)準(zhǔn)：

1、《PCBA檢驗(yàn)規(guī)范》

2、《成品鍵盤檢驗(yàn)規(guī)范》/《成品鼠標(biāo)檢驗(yàn)規(guī)范》/《成品接收器檢驗(yàn)規(guī)范》

3、《成品包裝檢驗(yàn)規(guī)范》

7、以往失敗案例的了解

都說：“失敗是成功之母”，只有了解了以往的失敗案例，并從中吸取經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)，在今后的工作中進(jìn)行預(yù)防，我們自身的能力才能提升。所以我們質(zhì)量部收集了2006年至今的檢驗(yàn)失敗案例，并制做成了幻燈片培訓(xùn)資料。質(zhì)量部每一位IPQC/QA都必需對(duì)失敗案例十分清楚明白，并牢記在心！曾經(jīng)出現(xiàn)過的錯(cuò)誤在今后的工作中不可再發(fā)！

8、附表：

1、《首件流程》

2、《質(zhì)量部QA檢驗(yàn)指引》

3、《抽樣檢驗(yàn)指引》

4、《出貨監(jiān)控流程》

成為質(zhì)量部一名合格的品管員

公司常用英語縮寫(Fri, 28 Dec 2007 14:06:04 +0800)Description: 縮寫 全稱 中文釋意 Assy Assembly 組裝部

A Code material is high value.B is Middle ABC Code 物料價(jià)格等級(jí)

value.& C is low value AQL Acceptance Quality Level(可接受的)抽樣的品質(zhì)水準(zhǔn)AQP Approval Quality Procedure 品質(zhì)承認(rèn)程序 AR&R Attribution Repeatibility and Reproducibility 品質(zhì)的可再現(xiàn)性和可重復(fù)性AML Approved Manufacturer List 合格制造商名單 AVL Approved Vendor List 合格供應(yīng)商名單

BOM Bill Of Material 物料單 BAAN Flex ERP System 偉創(chuàng)力資源管理系統(tǒng) BUM Bussiness Unit Manager 商務(wù)經(jīng)理

CAL Caliper 卡尺 CAR Corrective Action Request 整改要求 CAR Corrective Action Report 不良品整改報(bào)告 CAD Computer Aid Design 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì) CMM Coordinate Measuring Machine 三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x CNC Computerized Numerical Control 電腦數(shù)值控制 CPK Process Capability Index 過程能力指數(shù) CQE Customer Quality Engineer 客戶服務(wù)工程師

DCC Document Control Center 文件控制中心 DFT Demond Flow Technology 需求流程技術(shù)（流暢生產(chǎn)）DL DMR DPPM DOS

ECN ECO EDI EDM EHS EMI EMS EOL ERP ESD Excess Material

FAA FAI FIFO FMEA FPI/LPI FQC

GR&R GCM GPPV

HG HR HR&Adm

ICAR IDL IE II IPK IPQC IQC ISO ITO

JIT Direct Labor

直接員工

Defective Material Report 材料缺陷報(bào)告 Defect Parts Per Million 每百萬件廢品數(shù) Days of Supply

供應(yīng)天數(shù)

Engineering Change Notice 工程變更通知書 Engineering Change Order 工程變更通知單 Electrical Data Interchange 電子數(shù)據(jù)交換 Electron Discharge Machine 電火花加工機(jī)

Environment Health & Safety 環(huán)境，健康與安全 Electronic Magnetion Inspect

高磁測(cè)試

Electronic Manufacturing Service 電子制造服務(wù) End Of Life

產(chǎn)品壽命終了 Enterprise Resources Plan 企業(yè)資源計(jì)劃 Electro static Discharge

防靜電

The inventory is more than Demand

物料庫(kù)存超過需求

First Article Assurance 首件確認(rèn) First Article Inspection 首件檢查 First In First Out 先進(jìn)先出 Failure Mode & Effective Analysis 失效模式與效果分析 First Piece Inspection/Last Piece Inspection 首件/末件檢查 Final Quality Control 產(chǎn)品最終品質(zhì)檢驗(yàn) Gage Repeatability & Reproducibility 量具的重復(fù)性與再現(xiàn)性分析Global Commodity Manager

全球采購(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理 Gross purchase price Variance 總采購(gòu)價(jià)格差異 Height Gage 高規(guī) Hose Reel

消火栓

Human Resource&Administration

人力資源&行政部 Internal Corrective Action Report 內(nèi)部整改報(bào)告 Indirect Labor

間接員工 Industrial Engineer 工業(yè)工程師 Inspection Instruction 檢驗(yàn)指導(dǎo)書 In-process Kanban

生產(chǎn)看板 In-process Quality Control 制程檢驗(yàn)

Incoming Quality Control

進(jìn)料品質(zhì)檢驗(yàn) International Standardization Organization 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織 Inventory Turn Over 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率 Just In Time

即時(shí)供貨 JQE Joint Quality Engineer

KPI Key Personal Index KRA Key Result Areas KSF Key Success Factors

LO/TO Lock Out/Tag Out LRR Lot Reject Rate 客戶服務(wù)工程師 關(guān)鍵個(gè)人指標(biāo)

主要崗位職責(zé) 關(guān)鍵成功要素

上鎖/掛牌

批退貨率 LWD Lost Work Day L/T Lead Time

MC Material Control MCOS Material Cost Of Sales MDSS Material Decision Support System MIS Management Information System MOH Material/Manufacturing Overhead MPS Master Production Schedule MRB Material Review Board MRR Material Reject Review MRP Material Require Plan MSDS Material Safety Data Sheet

NG Not Good NWG Natural Work Group

OBA Out of Box Audit OBE Out of Box Experience OEM Original Equipment Manufacturing ODM Original Design Manufacturing Obsolete Material Inventory & No demand OEE Overall Equipment Efficiency OI Operator Instruction OQC Out-going Quality Control OT Over Time

PAR Preventive Action Report PC Production Control PCN Process Change Notice PCS Pieces PDCA Plan Do Check Action PER Problem Evaluation Report PE Process Engineer PFMEA Process Failure Mode & Effective Analysis PG Pin Gage

損失工作日 生產(chǎn)周期

物料管制

出售物料成本

物料決策支持系統(tǒng) 信息管理系統(tǒng)

物料/制造管理費(fèi)用 主要生產(chǎn)計(jì)劃 物料檢驗(yàn)委員會(huì) 退料單

物料需求計(jì)劃 物料安全數(shù)據(jù)表 不良品

自然工作組 開箱檢查 開箱檢驗(yàn)

原始制造需求 原始制造設(shè)計(jì) 庫(kù)存無需求 機(jī)器總效能 操作指導(dǎo)書 出貨品質(zhì)檢驗(yàn) 加班

預(yù)防措施報(bào)告 生產(chǎn)管制

工藝更改通知單 件

計(jì)劃,執(zhí)行, 檢查,總結(jié) 問題評(píng)估報(bào)告 產(chǎn)品工程師

過程失效模式和后果分析針規(guī)

PM PMC PMP PMP P/N PO PPAP PPE PPID PPM PPV PSU PVT

QA QC QE QT

RTV RCM R&D RPPV

SCAR SCM SDR SER SIP Six Sigma SPC SQC SQE SMI SRS STD

Takt time T&D TPCN TQC TQM TRO TWO Product Manage/Project Manager Production Material Control Process Management Plan Production Management Plan Part Number Purchase Order Production Part Approval Process Personal Protective Equipment Piece Part Identifier Percent Per Million Purchase Price Variance Power Supply Unit Process Validation Test Quality Assurance Quality Control Quality Engineer Quality Technician Return To Vendor Reginal Commodity Manager Research & Development Retained Purchase Price Variance Supplier Corrective Action Report Supply Chain Management Supplier Defect Report Sample Evaluation Report Specification In Process Six Sigma Statistical Process Control Statistical Quality Control Supplier Quality Engineer Supplier Management Inventory Supplier Rating System Standard Takt Time Training and Development Temporary Process Change Notice Temporary Quality Check Total Quality Management Tool Repair Order Tool Work Order

項(xiàng)目經(jīng)理

生產(chǎn)物料控制 作業(yè)流程計(jì)劃 生產(chǎn)管理計(jì)劃 料號(hào)

采購(gòu)定單

生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)品 批件標(biāo)識(shí)符 百萬分之一 采購(gòu)價(jià)格差異 電源供應(yīng)器

新機(jī)種產(chǎn)前測(cè)試 品質(zhì)保證 品質(zhì)控制 品質(zhì)工程師 品質(zhì)技術(shù)員 退給供應(yīng)商

區(qū)域采購(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理 研發(fā)

保留采購(gòu)價(jià)格差異 供應(yīng)商整改報(bào)告 資材部

供應(yīng)商缺陷報(bào)告 樣品評(píng)估報(bào)告 制程檢驗(yàn)規(guī)格 六個(gè)西格瑪 統(tǒng)計(jì)過程控制 品質(zhì)統(tǒng)計(jì)控制

供應(yīng)商質(zhì)量工程師 供應(yīng)商庫(kù)存管理 供應(yīng)商評(píng)估系統(tǒng) 標(biāo)準(zhǔn)化

生產(chǎn)節(jié)拍

培訓(xùn)與發(fā)展部

臨時(shí)工藝更改通知單臨時(shí)質(zhì)量檢查 全面品質(zhì)管理 模具維修通知單 模具工作單

VIS Visual Inspection System VMI Vendor Management Inventory VMM Visual Measuring Machine VAM Value Added Margin

WDR Weekly Delivery Requirement W/H Warehouse WI Work Instruction WIP Work In-process



一、入水：gate  進(jìn)入位： gate location 水口形式：gate type 大水口：edge gate 細(xì)水口： pin-point gate 水口大小：gate size 轉(zhuǎn)水口： switching runner/gate 唧嘴口徑： sprue diameter 

二、流道: runner

 熱流道： hot runner,hot manifold 熱嘴冷流道: hot sprue/cold runner 唧嘴直流: direct sprue gate 圓形流道：round(full/half runner)流道電腦分析：mold flow analysis 流道平衡:runner balance 熱嘴： hot sprue 熱流道板：hot manifold 發(fā)熱管：cartridge heater 探針: thermocouples 插頭： connector plug 插座： connector socket 密封/封料： seal 

三、運(yùn)水：water line  喉塞：line lpug 喉管：tube 塑膠管：plastic tube

快速接頭：jiffy quick connector plug/socker 

四、模具零件： mold components 

目測(cè)系統(tǒng)

供應(yīng)商庫(kù)存管理 非接觸性測(cè)量?jī)x 增值率 每周出貨需求 倉(cāng)庫(kù)

作業(yè)指導(dǎo)書 在制品 三板模：3-plate mold

二板模：2-plate mold 邊釘/導(dǎo)邊：leader pin/guide pin 邊司/導(dǎo)套：bushing/guide bushing 中托司：shoulder guide bushing 中托邊L：guide pin 頂針板：ejector retainner plate 托板： support plate 螺絲： screw 管釘：dowel pin 開模槽：ply bar scot

內(nèi)模管位：core/cavity inter-lock 頂針： ejector pin 司筒：ejector sleeve 司筒針：ejector pin 推板：stripper plate

縮呵：movable core,return core core puller 扣機(jī)（尼龍拉勾）：nylon latch lock 斜頂：lifter 模胚（架）： mold base 上內(nèi)模：cavity insert 下內(nèi)模：core insert 行位（滑塊）： slide 鑲件：insert 壓座/斜雞：wedge

耐磨板/油板：wedge wear plate 壓條：plate 撐頭: support pillar 唧嘴： sprue bushing 擋板：stop plate 定位圈：locating ring 鎖扣：latch 扣雞：parting lock set 推桿：push bar 栓打螺絲：S.H.S.B 頂板：eracuretun 活動(dòng)臂：lever arm 分流錐：spure sperader 水口司:bush 垃圾釘：stop pin 隔片：buffle

彈弓柱：spring rod 彈弓:die spring 中托司：ejector guide bush 中托邊：ejector guide pin 鑲針：pin 銷子：dowel pin 波子彈弓：ball catch 喉塞: pipe plug 鎖模塊：lock plate 斜頂：angle from pin 斜頂桿：angle ejector rod 尼龍拉勾：parting locks 活動(dòng)臂：lever arm

復(fù)位鍵、提前回桿：early return bar 氣閥：valves 斜導(dǎo)邊：angle pin 術(shù)語：terms

承壓平面平衡：parting surface support balance 模排氣：parting line venting 回針碰料位：return pin and cavity interference 模總高超出啤機(jī)規(guī)格：mold base shut hight 頂針碰運(yùn)水：water line interferes withejector pin

料位出上/下模：part from cavith(core)side 模胚原身出料位：cavity direct cut on A-plate,core direct cut on B-plate. 不準(zhǔn)用鑲件： Do not use(core/cavity)insert 用鈹銅做鑲件： use beryllium copper insert 初步（正式）模圖設(shè)計(jì)：preliinary(final)mold design 反呵：reverse core 彈弓壓縮量：spring compressed length 穩(wěn)定性好：good stability,stable 強(qiáng)度不夠：insufficient rigidity 均勻冷卻：even cooling 扣模：sticking 熱膨脹：thero expansion 公差：tolorance 銅公(電極）：copper electrode

第三篇：品保年終總結(jié)

品保年終總結(jié)

品保年終總結(jié)1

xx的第一場(chǎng)雪以迎接的姿態(tài)告訴我們20xx年結(jié)束了，新的一年又要開始努力奮斗了。每當(dāng)這個(gè)時(shí)候我都會(huì)感到一種莫名的憂傷，不知道是感嘆青春流逝的太快，還是因?yàn)橐荒杲Y(jié)束沒有多少的收獲。轉(zhuǎn)念又一想，20xx新的一年，先把憂傷拋到一邊，做好新的準(zhǔn)備吧！

關(guān)于帶領(lǐng)一個(gè)小團(tuán)隊(duì)：我不是天生的領(lǐng)導(dǎo)者，但是一直渴望那種向上的力量。老大的信任是我最大的動(dòng)力。沒有人可以天生做好一件事。但是一切都可以學(xué)習(xí)。身為一名小組長(zhǎng)，我起著承上啟下的作用。在您的孜孜不倦的指導(dǎo)下改變做事方法，快速吸收著管理知識(shí)，把您的智慧和語言的力量傳遞給我的小組成員。感謝您的存在，讓我覺得我不是一個(gè)失敗者，而是現(xiàn)在羽翼還未豐滿，一切還需要鍛煉，展翅欲飛是翱翔的前奏，不怕困難，怕的是沒有拍翅欲飛的欲望和動(dòng)力。我要學(xué)習(xí)的還有很多很多。我想讓我的小組成員每一個(gè)人都可以自己獨(dú)立處理好日常工作和人際關(guān)系，把工作落實(shí)在結(jié)果上。我個(gè)人在小組管理中不足處也是最大的困難就是：一個(gè)任務(wù)傳達(dá)下去沒有人去執(zhí)行。開始很奇怪，不知道怎么才能去解決這樣的問題。后面慢慢發(fā)現(xiàn)，是我沒有做到位。

第一：說過的話沒有真的做到，或者是執(zhí)行的不認(rèn)真。執(zhí)行結(jié)果與她們的期望有落差。

第二：任務(wù)傳達(dá)沒有仔細(xì)考慮過，忽略了執(zhí)行中的困難和細(xì)節(jié)。

第三：小組成員沒有形成正確的質(zhì)量觀

第四：溝通沒有做好，目標(biāo)不明確，小組成員理解有歧義。

第五：沒有在日常工作中根據(jù)每個(gè)人的優(yōu)勢(shì)劣勢(shì)合理分配任務(wù)。

第六：與小組成員溝通少，對(duì)日常管理工作疏忽。

第七：小組無目標(biāo)，方向與心不齊。

未來的一年，與小組成員共同努力爭(zhēng)創(chuàng)月返工零批次是我們的目標(biāo)。作業(yè)指導(dǎo)書全部完成更新是我的工作，計(jì)劃在明年4月份前完成全部更新。與小組成員共同承擔(dān)工作中的過失，做好預(yù)防工作減少失誤。一起學(xué)習(xí)品質(zhì)知識(shí)每月保證2次的培訓(xùn)。讓每一位小組成員都感覺到團(tuán)隊(duì)的力量，與工作學(xué)習(xí)的快樂。

關(guān)于文員：初開始做文員時(shí)，對(duì)于這樣一份工作完全是陌生的，每天的報(bào)表堆積在桌子上，文件散亂著不知道怎么收拾整理。找份文件都要花費(fèi)很長(zhǎng)時(shí)間，想想都覺得麻煩。展開一張紙羅列出所有的工作項(xiàng)目，涉及范圍。思考著報(bào)表怎么存放，文件怎么存放。以前的按日期加月訂單存放，既不好存放也不便快速查找。覺得麻煩就直接按照日期存放。就這樣的敷衍了一段時(shí)間，準(zhǔn)備年后重新整理。老大提議按照訂單存檔，覺得是個(gè)很不錯(cuò)建議，于是趁著驗(yàn)廠趕著加班把6-12月的報(bào)表全部整理出來了。

第一：現(xiàn)在按照訂單查找很快捷。

第二：圖紙也進(jìn)行了重新的歸檔整理，1分鐘快速找到想要的東西。

第三：認(rèn)證資料電子存放以前的比較混亂。各種項(xiàng)目各種認(rèn)證機(jī)構(gòu)混合在一個(gè)文件夾里，發(fā)票到了查找不到付款項(xiàng)目。針對(duì)這樣的問題作出了措施：根據(jù)認(rèn)證機(jī)構(gòu)新建了文件夾，付款項(xiàng)目分開管理。打開文件夾一目了然。

第四：各種電子報(bào)表也根據(jù)輸入，查找便捷做了相應(yīng)的更改。

第五：封樣室各種fqc封樣也進(jìn)行了進(jìn)出登記，目前做的不夠完善，后續(xù)進(jìn)行電子檔的更新查找。計(jì)劃在明年x月份之前完成。

坐在老大對(duì)面做事，每一天都在進(jìn)步，每一天都在成長(zhǎng)，您在與不在都一樣的完成日常工作和您特別交代的任務(wù)。每一天都在聆聽著您一點(diǎn)一滴的言傳身教，增長(zhǎng)人生的智慧與處人處事的哲學(xué)。

關(guān)于驗(yàn)貨：關(guān)于驗(yàn)貨您對(duì)我說的很少，但是每一句都深深的指出了我的不足，每一句我都深深的記在我的腦海里。“做事情被別人牽著鼻子走不覺的累嗎？”這一句話在我腦海里一直想了一個(gè)禮拜才漸漸消退。陪驗(yàn)貨既是處事又要處人，的是了解了產(chǎn)品的全面知識(shí)和對(duì)人際關(guān)系的把握。徹底的扭轉(zhuǎn)了我的人生觀，原來事情可以這樣做，各種各樣的通關(guān)技巧和各種各樣的搭話技巧。使驗(yàn)貨客人相信我們，公平公正的驗(yàn)貨，不堤防我們的心理放下是我們客戶陪驗(yàn)所致力的目標(biāo)。聽著驗(yàn)貨客人說他們的工作，我感覺到了快樂，他們愛著他們的工作，做了幾年十幾年的很多。我也愛著我的工作，因?yàn)閻郏驗(yàn)榭鞓罚也庞袆?dòng)力和激情去努力主動(dòng)的改變工作中存在的問題和障礙。驗(yàn)貨房的改變都是點(diǎn)點(diǎn)滴滴的，先后增加了轉(zhuǎn)速儀，掃描儀，拉力計(jì)，噪音儀，cdf各種工具。希望公司的業(yè)務(wù)越來越好，再增加2個(gè)驗(yàn)貨房也沒有問題。驗(yàn)貨時(shí)也有委屈和累的'時(shí)候，但是我會(huì)告訴自己，笑一笑，一切都會(huì)好起來。

關(guān)于未來的計(jì)劃

1、fqc抽驗(yàn)監(jiān)控力度還不足，抽檢問題遺漏的還是很多。作業(yè)指導(dǎo)書還需要更加深入到每一個(gè)重點(diǎn)和細(xì)節(jié)。成品檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書全部更新4月份之前全部完成。

2、fqc人員替換頻繁，人員入職時(shí)間短，產(chǎn)品不熟悉，培訓(xùn)需要緊跟著人員腳步制定詳細(xì)的培訓(xùn)內(nèi)容。保證每月2次培訓(xùn)緊跟。日期暫定為每月的x號(hào)和x號(hào)。

3、實(shí)驗(yàn)室送樣的樣機(jī)一個(gè)月清理一次手續(xù)太繁瑣，針對(duì)此問題決定由各產(chǎn)線的fqc負(fù)責(zé)把測(cè)試的樣機(jī)拆解回歸產(chǎn)線。

4、客戶驗(yàn)貨月返工零批次

5、協(xié)助小組成員獨(dú)立完成日常的抽驗(yàn)工作，檢查監(jiān)督他們的工作結(jié)果。

6、快速有效的完成上級(jí)交辦的其它任務(wù)

關(guān)于以后工作心態(tài)：我的工作現(xiàn)在等于是自由分配的，希望以后能夠規(guī)劃的更詳細(xì)些。能夠帶動(dòng)小組成員學(xué)習(xí)的行業(yè)知識(shí)，養(yǎng)成快樂學(xué)習(xí)，快樂工作的心態(tài)。也希望能夠更加堅(jiān)定自己的步伐，用向上的心態(tài)接收一切好的方法堅(jiān)定自己正確的質(zhì)量觀念。

品保年終總結(jié)2

本人于20xx年7月進(jìn)入偉聚，快一年時(shí)間，看著公司逐漸成長(zhǎng)，逐漸變強(qiáng)、變大。作為裝配的一名IPQC，我深深地感到自豪。

本人至入職以來，主要負(fù)責(zé)裝配制程的巡檢，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，并及時(shí)解決問題。由于部門領(lǐng)導(dǎo)對(duì)我工作的信任，于今年4月提升為IPQC組長(zhǎng)。在此，感謝部門領(lǐng)導(dǎo)對(duì)我的信任與支持，讓我擔(dān)任IPQC組長(zhǎng)一職，讓我有這個(gè)機(jī)會(huì)在這個(gè)平臺(tái)上成長(zhǎng)。

在這兩個(gè)月來，由于人員的不足，生產(chǎn)效率地提升，我身兼IPQC、FQC、制程異常的處理及新進(jìn)人員的培養(yǎng)等數(shù)職，工作很辛苦、很累，壓力很大，但也很慶幸這種壓力讓我學(xué)到更多的東西，使我逐漸在成長(zhǎng)。在這兩個(gè)月來雖然沒有做出很大的成績(jī)來，但還是有很多的地方得到了改善，主要有以下幾個(gè)：

1、品保與裝配工作配合得到了改善，雙方工作上能很好的溝通，配合辦事效率有所提高。

2、裝配之前反映IPQC檢驗(yàn)產(chǎn)品速度慢，產(chǎn)品堆積，QC相互推托的現(xiàn)象，已得到改善。

3、能對(duì)車間的問題進(jìn)行簡(jiǎn)單分析處理，及時(shí)處理制程的異常，糾正產(chǎn)線人員作業(yè)手法（人、機(jī)、料、法、環(huán)）造成的品質(zhì)異常，對(duì)裝配反應(yīng)的問題能及時(shí)地解決。

4、產(chǎn)線反應(yīng)異常能及時(shí)處理，改善了之前裝配一有問題就直接找主管、副理的工作局面。

通過二個(gè)月代理組長(zhǎng)，對(duì)于品質(zhì)全面的了解，我認(rèn)為員工整體品質(zhì)意識(shí)不強(qiáng)，員工只注重?cái)?shù)量，而不重視質(zhì)量。品保與線長(zhǎng)的巡檢工作力度不夠完善，巡查工作力度不夠，主要原因我認(rèn)為在于細(xì)節(jié)方面做得不夠完善，員工的責(zé)任心也有待于培養(yǎng)。

主要的問題點(diǎn)，本人進(jìn)行整理建議如下：

1、上級(jí)與下級(jí)之間信息傳達(dá)不到位。

2、發(fā)生異常時(shí)未及時(shí)處理，等做到大批量時(shí)才引進(jìn)重視。

3、新產(chǎn)品試做時(shí)，工程人員需跟進(jìn)，如尺寸和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有問題時(shí)需及時(shí)改進(jìn)，多次試做，把在試做的過程中存在的問題分析解決后，才真正量產(chǎn)，而不是等到量產(chǎn)時(shí)有問題了，把所有的問題都丟給品保，品保并非設(shè)計(jì)人員。

4、品質(zhì)并不是只靠品保來確保，需要公司全員都參與，我希望在后續(xù)的生產(chǎn)中，線長(zhǎng)也要經(jīng)常不定時(shí)的巡檢，監(jiān)督作業(yè)員的作業(yè)手法，是否按SOP作業(yè)。現(xiàn)在產(chǎn)線主要存在的問題是：線長(zhǎng)從來不去管作業(yè)員的'作業(yè)手法，只要做出產(chǎn)量，如：7PIN系列的產(chǎn)品，我只要過板過得下去，高低PIN相差多少，那不管我的事了，心情好嘛你讓我調(diào)機(jī)臺(tái)我調(diào)下，心情不好就另當(dāng)回事了！過板緊你抽到，我就重工，都抱著僥幸的心理。品質(zhì)是公司的命脈，品保只是起到監(jiān)督的作用。

5、制程發(fā)生異常時(shí)，我希望工程人員能協(xié)助分析原因，找出異常真正原因，這樣問題才能真正得到解決。

6、公司人員招聘非常的慢，經(jīng)常出現(xiàn)離職人員快到期，增補(bǔ)人員還未到位，不利于工作交接及調(diào)配。

7、要求調(diào)機(jī)或修模時(shí)，經(jīng)常以調(diào)不好為由。有異常時(shí)發(fā)《品質(zhì)異常單》不簽字，不敢承擔(dān)責(zé)任。

在此，我要特別感謝部門領(lǐng)導(dǎo)和同事對(duì)我工作中的指導(dǎo)和幫助，在工作中難免出現(xiàn)一些小差錯(cuò)需領(lǐng)導(dǎo)指正。但前事之鑒，后事之師，這些經(jīng)歷也讓我不斷地成熟，在處理各種問題時(shí)考慮得更全面，杜絕類似失誤的發(fā)生。當(dāng)然我還有很多不足，在溝通協(xié)調(diào)能力不足，在后續(xù)的工作中不斷地充實(shí)自我，提高自己對(duì)產(chǎn)品不良分析能力后續(xù)的主要工作：

1、對(duì)新進(jìn)人員進(jìn)行培養(yǎng)，讓其對(duì)產(chǎn)品有更深地了解及制程經(jīng)常出現(xiàn)的異常和問題點(diǎn)，提高員工的制程異常處理能力。

2、要不斷地提升自己，學(xué)習(xí)有關(guān)專業(yè)技能的知識(shí)，充實(shí)提高自身能力。

3、與生產(chǎn)部門溝通協(xié)調(diào)，跟產(chǎn)線線長(zhǎng)或副理經(jīng)常溝通，了解制程中存在的問題及我部門存在的問題點(diǎn)，傾聽他們的意見或建議，從中改善。

4、加強(qiáng)員工的巡檢力度。經(jīng)常不定時(shí)巡檢，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)線存在的問題時(shí)，立即跟產(chǎn)線IPQC知會(huì)，并教其去分析原因、如何去預(yù)防類似問題再發(fā)生。

5、學(xué)會(huì)簡(jiǎn)單使用CAD軟件，能獨(dú)立制作檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品工程圖。

6、爭(zhēng)取6月份把裝配品保的技能/工作方法整體提升。7月份開始接管沖壓/注塑品保，保證生產(chǎn)制程三個(gè)單位能正常運(yùn)作管理。

本人進(jìn)公司快一年了，對(duì)公司的運(yùn)作流程和生產(chǎn)流程都比較熟悉。希望能在這個(gè)崗位中發(fā)揮自己的能力，與公司共同成長(zhǎng)，為公司做一些貢獻(xiàn)。在此，提出轉(zhuǎn)正，望上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)能給予批準(zhǔn)。謝謝！

品保年終總結(jié)3

光陰荏苒，不知不覺時(shí)間過得真快。回憶來到xx這一年既忙碌著也有收獲著。伴隨著這種比較緊湊但不太緊張的工作節(jié)奏20xx年即將結(jié)束，心里也有很多感悟。對(duì)于工作這個(gè)詞，是潛移默化的接受的，x月份來到xx實(shí)習(xí)到20xx年x月份大學(xué)畢業(yè)，帶著滿腔熱血來到農(nóng)夫參加工作。從開始的對(duì)工作環(huán)境的茫然，到后來把自己融入了工廠，從一個(gè)初入社會(huì)的大學(xué)畢業(yè)生到可以獨(dú)立上崗的品保檢驗(yàn)員，我在一步步成長(zhǎng)起來。本人一直在化驗(yàn)室從事微生物檢測(cè)工作，所在的崗位在外人看來比較輕松，但是對(duì)我來說他們看到的只是表面。每個(gè)職位都有它存在的價(jià)值，雖然外人覺得我們工作輕松，但是作為一名微檢員我們卻一點(diǎn)不敢放松，為使每一瓶產(chǎn)品都沒有問題，我們必須嚴(yán)格檢測(cè)，為此做出如下的工作總結(jié)：

一、對(duì)工作中的品質(zhì)把關(guān)

作為微檢員，不但要掌握專業(yè)的檢測(cè)知識(shí)，還需要認(rèn)真仔細(xì)，才能發(fā)現(xiàn)問題，找出問題，解決問題。所以這一年的微檢工作使我受益匪淺。在檢驗(yàn)之前，要準(zhǔn)備好微檢用品，登記和處理好樣品，根據(jù)規(guī)范開始檢驗(yàn)工作，不漏檢，錯(cuò)檢。準(zhǔn)時(shí)觀察微生物培養(yǎng)結(jié)果，對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)的問題及時(shí)提出、糾正。每次休息，對(duì)檢驗(yàn)過程中出現(xiàn)的問題做好交接工作。記載檢驗(yàn)過程中容易出現(xiàn)的問題的地方，及時(shí)解決。工作中不斷地提高個(gè)人的'專業(yè)檢驗(yàn)水平，為公司的每一件產(chǎn)品把好質(zhì)量關(guān)。

二、工作中不足之處與存在的問題

對(duì)相關(guān)規(guī)范的掌握程度不夠，有些地方還存在問題，需要再多花時(shí)間學(xué)習(xí)。工作中有時(shí)候事情多了還是分不清主次，摸不清方向。由于個(gè)人檢驗(yàn)專業(yè)知識(shí)不夠充足，有時(shí)候工作量多、和時(shí)間比較長(zhǎng)時(shí)，工作率不高。在發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品出了問題中不能明確是什么原因，在處理有些事情時(shí)還需要領(lǐng)導(dǎo)的幫助。

三、明年的工作打算與改進(jìn)

我將改進(jìn)自己不足的地方，全力做好本職工作。保持良好的精神狀態(tài)，發(fā)揚(yáng)吃苦耐勞、知難而進(jìn)、精益求精、嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、學(xué)習(xí)進(jìn)取、敢于拼搏精神。理清工作思路，提高辦事效率。認(rèn)真學(xué)習(xí)和自己崗位有關(guān)的相關(guān)規(guī)范，做好領(lǐng)導(dǎo)安排的工作，為領(lǐng)導(dǎo)排憂解難。在檢驗(yàn)產(chǎn)品之前，我首先要了解需要檢驗(yàn)的產(chǎn)品，并且在檢驗(yàn)前應(yīng)該做好事前準(zhǔn)備，檢查時(shí)認(rèn)真仔細(xì)，嚴(yán)格要求自己的操作，避免因?yàn)樽约旱牟僮鳡枎淼恼`差。

在將來迎來的一年中，我會(huì)繼續(xù)努力，將我的工作能力提高到一個(gè)新的檔次，不辜負(fù)大家對(duì)我的期望，我會(huì)盡我所能的工作，幫助公司實(shí)現(xiàn)發(fā)展，相信公司的明天會(huì)更好！

品保年終總結(jié)4

一、部門管理上運(yùn)用了系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范了品保部的工作流程：

今年的人員狀況是：品保部人力少，新加入同事累計(jì)12人，離職人員累計(jì)8人，其中正常淘汰4人，自動(dòng)辭職4人。現(xiàn)人員建構(gòu)為品質(zhì)主管1人，老廠制成品管一人，出貨進(jìn)料品管一人，新廠品質(zhì)人員2人。其中本科生、專科生一人，中專生1人。

控制范圍：包括了進(jìn)料、入庫(kù)、出貨、實(shí)驗(yàn)、制成、售后，還包括體系建立、5s管理，iso9000和qc080000的認(rèn)證和客戶的審查等工作。隨著公司加強(qiáng)品保部隊(duì)伍的建設(shè)，品保部也加強(qiáng)了品質(zhì)管控的'力度和深度，工作量也隨著增大。在此種情況下，必須加強(qiáng)部門管理，使品質(zhì)系統(tǒng)正常運(yùn)行，對(duì)此采取了一下措施：

1.采用各種記錄表單對(duì)當(dāng)天的工作進(jìn)行記錄，采用周報(bào)和月報(bào)對(duì)當(dāng)周和當(dāng)月的工作進(jìn)行總結(jié)并制定下周的工作計(jì)劃，保證總體任務(wù)的完成。

2.重新規(guī)范了檢驗(yàn)文件和制造作業(yè)程序，包括部門目標(biāo)的制定及完成情況的分析，對(duì)問題進(jìn)行跟蹤和改進(jìn)，確保質(zhì)量監(jiān)控的質(zhì)量。

3.加強(qiáng)業(yè)務(wù)知識(shí)，熟悉客戶的品質(zhì)要求重點(diǎn)和工作流程，將客戶對(duì)產(chǎn)品存在的疑問第一時(shí)間進(jìn)行答復(fù)，是客戶放心使用我司產(chǎn)品，其中張總和王總給與了極大的支持。

二、完善質(zhì)量體系，確保體系的正常運(yùn)行：

1.在領(lǐng)導(dǎo)的支持下，本部門積極準(zhǔn)備，于今年5-6月份一次通過了iso9000和QC080000的驗(yàn)廠，，并取得了上海nqa認(rèn)證公司辦法的合格證書。

2.為確保體系的正常運(yùn)作，按照王總指示，我本門11月份舉行了一次內(nèi)部質(zhì)量體系審核，共發(fā)現(xiàn)一個(gè)不符合項(xiàng)，發(fā)現(xiàn)問題已經(jīng)糾正。

3.設(shè)計(jì)了不良統(tǒng)計(jì)報(bào)表記錄表，對(duì)不良品名稱進(jìn)行了分類，加快了工作效率，已形成月統(tǒng)計(jì)和周統(tǒng)計(jì)，能直接反應(yīng)各工段的質(zhì)量狀況，以便于相關(guān)工段能有效及時(shí)的改善。

4.完善了部門質(zhì)量目標(biāo)，制定了完整的統(tǒng)計(jì)法和糾正跟蹤作業(yè)辦法。

通過質(zhì)量會(huì)議，建立了公司質(zhì)量目標(biāo)，形成了《20xx年各部門質(zhì)量目標(biāo)值》文件，（其中大線質(zhì)量目標(biāo)為1.5％，下料為0.8％，成型為0.3％，出貨為0.2％，進(jìn)料為2.0％，客戶抱怨要求每季度少于2次）并通過月報(bào)對(duì)質(zhì)量目標(biāo)的達(dá)成情況做出了真是有效的統(tǒng)計(jì)，直接反應(yīng)了各部門指標(biāo)的達(dá)成狀況，通過質(zhì)量會(huì)議有效地傳達(dá)給各部門，并要求責(zé)任單位進(jìn)行改善，基本確保了下半年目標(biāo)值的完成。

具體分析為大線的目標(biāo)值受來料的影響因素比較大，后期嚴(yán)格管控原紙和膠黏劑的質(zhì)量狀況。二車間質(zhì)量比較穩(wěn)定，整個(gè)下半年，只發(fā)生過一次跑刀現(xiàn)象，被品質(zhì)人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)。成型車間不良率偏高則受大線影響比較大，自身不良比較小。

詳情見表格

各部門質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成狀況

1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月

一車間1.4％1.6％1.5％1.3％2.1％1.2％1.4％2.2％1.7％2.2％1.9％1.7％

二車間0.1％0.2％05％0.1％0.3％0.6％0.3％07％0.8％0.3％0.5％0.4％

三車間1.3％0.6％1.6％14％1.2％0.3％0.4％1.2％0.7％1.2％0.6％0.3％

進(jìn)料1.2％1.4％0.8％1.5％0.9％0.5％1.3％1.4％1.2％0.6％0.8％0.7％

出貨0.2％0.5％1.1％0.9％0.5％1.1％0.8％0.7％0.8％0.7％0.15％0.5％

品保年終總結(jié)5

一、部門管理上運(yùn)用了系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范了品保部的工作流程：

今年的人員狀況是：品保部人力少，新加入同事累計(jì)12人，離職人員累計(jì)8人，其中正常淘汰4人，自動(dòng)辭職4人。現(xiàn)人員建構(gòu)為品質(zhì)主管1人，老廠制成品管一人，出貨進(jìn)料品管一人，新廠品質(zhì)人員2人。其中本科生、專科生一人，中專生1人。

控制范圍：包括了進(jìn)料、入庫(kù)、出貨、實(shí)驗(yàn)、制成、售后，還包括體系建立、5s管理，iso9000和qc080000的認(rèn)證和客戶的審查等工作。隨著公司加強(qiáng)品保部隊(duì)伍的建設(shè)，品保部也加強(qiáng)了品質(zhì)管控的力度和深度，工作量也隨著增大。在此種情況下，必須加強(qiáng)部門管理，使品質(zhì)系統(tǒng)正常運(yùn)行，對(duì)此采取了一下措施：

1.采用各種記錄表單對(duì)當(dāng)天的工作進(jìn)行記錄，采用周報(bào)和月報(bào)對(duì)當(dāng)周和當(dāng)月的工作進(jìn)行總結(jié)并制定下周的工作計(jì)劃，保證總體任務(wù)的完成。

2.重新規(guī)范了檢驗(yàn)文件和制造作業(yè)程序，包括部門目標(biāo)的制定及完成情況的分析，對(duì)問題進(jìn)行跟蹤和改進(jìn)，確保質(zhì)量監(jiān)控的質(zhì)量。

3.加強(qiáng)業(yè)務(wù)知識(shí)，熟悉客戶的品質(zhì)要求重點(diǎn)和工作流程，將客戶對(duì)產(chǎn)品存在的疑問第一時(shí)間進(jìn)行答復(fù)，是客戶放心使用我司產(chǎn)品，其中張總和王總給與了極大的支持。

二、完善質(zhì)量體系，確保體系的正常運(yùn)行：

1.在領(lǐng)導(dǎo)的支持下，本部門積極準(zhǔn)備，于今年5-6月份一次性通過了

iso9000和QC080000的驗(yàn)廠，，并取得了上海nqa認(rèn)證公司辦法的合格證書。

2.為確保體系的正常運(yùn)作，按照王總指示，我本門11月份舉行了一次內(nèi)部質(zhì)量體系審核，共發(fā)現(xiàn)一個(gè)不符合項(xiàng)，發(fā)現(xiàn)問題已經(jīng)糾正。

3.設(shè)計(jì)了不良統(tǒng)計(jì)報(bào)表記錄表，對(duì)不良品名稱進(jìn)行了分類，加快了工作效率，已形成月統(tǒng)計(jì)和周統(tǒng)計(jì)，能直接反應(yīng)各工段的質(zhì)量狀況，以便于相關(guān)工段能有效及時(shí)的改善。

4.完善了部門質(zhì)量目標(biāo)，制定了完整的統(tǒng)計(jì)法和糾正跟蹤作業(yè)辦法。通過質(zhì)量會(huì)議，建立了公司質(zhì)量目標(biāo)，形成了《20xx年各部門質(zhì)量目標(biāo)值》文件，（其中大線質(zhì)量目標(biāo)為1.5％，下料為0.8％，成型為0.3％，出貨為0.2％，進(jìn)料為2.0％，客戶抱怨要求每季度少于2次）并通過月報(bào)對(duì)質(zhì)量目標(biāo)的達(dá)成情況做出了真是有效的統(tǒng)計(jì)，直接反應(yīng)了各部門指標(biāo)的達(dá)成狀況，通過質(zhì)量會(huì)議有效地傳達(dá)給各部門，并要求責(zé)任單位進(jìn)行改善，基本確保了下半年目標(biāo)值的完成。具體分析為大線的目標(biāo)值受來料的影響因素比較大，后期嚴(yán)格管控原紙和膠黏劑的質(zhì)量狀況。二車間質(zhì)量比較穩(wěn)定，整個(gè)下半年，只發(fā)生過一次跑刀現(xiàn)象，被品質(zhì)人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)。成型車間不良率偏高則受大線影響比較大，自身不良比較小。

詳情見表格

5.實(shí)驗(yàn)室相關(guān)管理流程基本完成，新增了裁紙機(jī)，恒溫恒濕箱等檢查設(shè)備，組織培訓(xùn)了實(shí)驗(yàn)儀器使用規(guī)定和方法培訓(xùn)，并制定了相關(guān)操作手冊(cè)，同時(shí)通過向廠家請(qǐng)教，已基本可以解決部門常規(guī)儀器問題，提高了工作效率。

三、嚴(yán)格質(zhì)量控制，完善控制流程和檢測(cè)手段。

1.進(jìn)料品質(zhì)控制：

a.重新制定了原材料入廠檢驗(yàn)規(guī)范和品質(zhì)允受規(guī)定，根據(jù)美的SQE主管王工指導(dǎo)，編訂了《讓步允受申請(qǐng)單》和《進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表》，規(guī)范了進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)流程和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

b.由于公司采購(gòu)批量和其他因素影響，小部分的來料質(zhì)量無法從源頭上保證，只能加強(qiáng)IQC檢驗(yàn)，所以在檢測(cè)工作強(qiáng)度上增加了工作量，后期通過供應(yīng)商管理和調(diào)查，加強(qiáng)源頭管理。

c.從今年8月份開始，逐漸加強(qiáng)了與供應(yīng)商的溝通，特別是針對(duì)膠黏劑分層和粘接質(zhì)量問題多次與供應(yīng)商溝通，從11月份開始，膠黏劑的質(zhì)量得到了明顯的'改善，對(duì)此感謝采購(gòu)部及大線的通知給予的支持。

2.成品質(zhì)量檢測(cè)

a.編訂了《成品通用檢驗(yàn)規(guī)范》和跟產(chǎn)品單獨(dú)的檢驗(yàn)規(guī)范，明確了允受標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范了成品檢驗(yàn)作業(yè)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

b.加強(qiáng)了制成質(zhì)量控制，設(shè)計(jì)了制成質(zhì)量表和平壓損失表提供給生產(chǎn)部加強(qiáng)質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)分析和改善。從今年的成品檢驗(yàn)結(jié)果來看，制成交貨的質(zhì)量得到了很大的提高。

c.品質(zhì)部在8月份前設(shè)有專門的IQC和IPQC,后為相應(yīng)公司薪酬體系改革，裁掉了一些人員。品保部一方面加強(qiáng)內(nèi)部教育培訓(xùn)（制定相應(yīng)的月度培訓(xùn)計(jì)劃和培訓(xùn)），一方面提高招聘人員素質(zhì)，現(xiàn)人員已能勝任多個(gè)崗位的職責(zé)。

四、市場(chǎng)客訴

1、口頭抱怨

a、海爾冰箱

我司下半年開始給海爾冰箱供貨，前期由于溝通不到位，導(dǎo)致客戶抱口頭怨外觀類不良，經(jīng)多次協(xié)調(diào)改正，已基本滿足客戶使用要求。8月份到年底累計(jì)退次2起

b、海爾洗衣機(jī)

我司從12月中旬開始給海爾洗衣機(jī)供貨，12月14日送往海爾洗衣機(jī)的一批產(chǎn)品出現(xiàn)EPE開膠現(xiàn)象，經(jīng)調(diào)查是由于膠黏劑攪動(dòng)不均勻、粘性不足導(dǎo)致。經(jīng)與海爾洗衣機(jī)品質(zhì)部協(xié)商，做現(xiàn)場(chǎng)返工處理。

c、美的洗衣機(jī)

5月27日送往美的洗衣機(jī)一批產(chǎn)品出現(xiàn)少量破損現(xiàn)象，后經(jīng)調(diào)查為公司物流配送人員搬料時(shí)不夠仔細(xì)，導(dǎo)致產(chǎn)品表面破損。后經(jīng)與美的洗衣機(jī)品質(zhì)部協(xié)調(diào)，做換貨處理。

2、嚴(yán)重抱怨

a、美的洗衣機(jī)

我司上半年主要給美的洗衣機(jī)和冰箱供貨，前期主要問題點(diǎn)為平壓不良，此問題主要原因?yàn)榧垙埿阅艿南拗坪徒回浧谙薜南拗疲瑢?dǎo)致潮態(tài)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)偏低，入廠實(shí)驗(yàn)不合格。5-8月份共計(jì)不良批數(shù)2單，其中平壓不合格1單，立柱粘接角度不合格1單。

b、美的冰箱質(zhì)量比較穩(wěn)定，全年累計(jì)共1批不合格單，主要原因?yàn)榻回浰执螅綁簲?shù)據(jù)偏低。其中，下半年由于交貨少和客戶溝通加強(qiáng)，無客戶系統(tǒng)抱怨。

總結(jié)：

從客戶本的抱怨看來，美的客戶偏重入廠性能檢測(cè)，對(duì)標(biāo)態(tài)和潮態(tài)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)要求的十分嚴(yán)格，后期如供貨，將從原紙的質(zhì)量改善來保證客戶的要求，海爾客戶比較偏重產(chǎn)品的粘接和外觀要求，對(duì)性能方面采用烘干法，對(duì)我司產(chǎn)品質(zhì)量比較有利，現(xiàn)對(duì)存在的粘接不良，已配合王總進(jìn)行改善，后期將加大此方面的管控，解決現(xiàn)在存在的問題。

具體參見下表

五、20xx年品保部重要規(guī)劃：

1、加強(qiáng)原紙入廠檢驗(yàn)力度，從源頭上改善成品平壓強(qiáng)度偏低的問題。

2、配合設(shè)備部對(duì)后烘箱的烘干方式的進(jìn)行改造，減少原板含水率和后制加工造成的平壓損失。

3、由設(shè)備部開發(fā)出自動(dòng)磨刀系統(tǒng)，利用生產(chǎn)空閑時(shí)間機(jī)器自動(dòng)磨刀，減少外觀不良的毛邊較多問題。

4、建立質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)機(jī)制，并形成周期性培訓(xùn)制度，各部門員工上崗前必須進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)，且筆試合格后才許上崗，成績(jī)將納入員工績(jī)效。

5、完善生產(chǎn)人員質(zhì)量激勵(lì)制度，通過車間質(zhì)量評(píng)比、品質(zhì)績(jī)效、質(zhì)量激勵(lì)等機(jī)制提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。

第四篇：品保年終總結(jié)

工作總結(jié)

尊敬的公司領(lǐng)導(dǎo)：

您好！

時(shí)光荏苒，2017年已經(jīng)接近尾聲。回首過去，工作中有過辛酸也有過淚水。雖然學(xué)會(huì)了很多的驗(yàn)貨技巧，但還有很多的不足之處。比如：沒有把全部的不良品抵擋在OQC大門之外。俗話說OQC是工廠的最后一道防線，我們也竭盡所能地去發(fā)現(xiàn)不良品，可仍有少量不良品流通到了客戶的手中。因?yàn)槲覀兊氖毝o公司領(lǐng)導(dǎo)帶來了許多的困擾，在此致以我們最誠(chéng)摯的歉意。

在2018年里，要想做一名合格的OQC，我認(rèn)為可以從以下幾方面努力：首先，要正確認(rèn)識(shí)自己的崗位職責(zé)，并且端正工作太多；其次，在檢驗(yàn)過程中要講究方式、方法，多角度分析出現(xiàn)不良品的原因，從而幫助公司盡量挽回?fù)p失；最后，加強(qiáng)自身工作能力的提升，多向業(yè)務(wù)能力優(yōu)秀的同事取經(jīng)。當(dāng)前僅有以上這些是不夠的，我們?cè)诠ぷ髦邪l(fā)現(xiàn)了一些問題，現(xiàn)給出以下建議：①在每天晚上5:00過后，公司領(lǐng)導(dǎo)能否在加派人手支援以下我們。因?yàn)橥砩铣鋈霂?kù)貨物較多，而僅憑我們兩人的力量有點(diǎn)力不從心；②如果不能加派人手，也可以通過嚴(yán)格控制入庫(kù)時(shí)間來解決此問題；③在兩個(gè)人的情況下，可以延長(zhǎng)上班時(shí)間，但這樣的話將影響到倉(cāng)庫(kù)出貨的時(shí)間。因此希望領(lǐng)導(dǎo)能批準(zhǔn)將當(dāng)天的貨推遲到第二天出貨，以保證我們能有充足的時(shí)間檢驗(yàn)產(chǎn)品。

希望通過以上努力和建議，在2018年能把不良品率降到最低，減少客戶的投訴，最終將所有不良品扼殺在我們手中。

第五篇：品保部崗位職責(zé)

XXX有限公司

質(zhì)量目標(biāo)及部門與相關(guān)人員崗位職責(zé)

一、質(zhì)量目標(biāo)：

產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格率達(dá)100%。顧客投訴處理率達(dá)100%以上。產(chǎn)品制造時(shí)的一次提交合格率：≥98%。

二、品保部門職責(zé)：

a.貫徹企業(yè)質(zhì)量方針，推行質(zhì)量管理體系要求，保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量滿足顧客的要求；

b.負(fù)責(zé)推廣運(yùn)用質(zhì)量管理的方法和工具；

c.負(fù)責(zé)處理企業(yè)全面質(zhì)量的日常工作，在出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，有權(quán)停止生產(chǎn)或停止交付的權(quán)力；

d.負(fù)責(zé)確保檢驗(yàn)工作有章可循，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或顧客的要求； e.負(fù)責(zé)采購(gòu)物資、外協(xié)加工件，過程質(zhì)量產(chǎn)品，最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)，對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果的正確性負(fù)責(zé)；

f.負(fù)責(zé)監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的管理工作，建立監(jiān)視測(cè)量設(shè)備的管理臺(tái)帳和負(fù)責(zé)周期定工作；

g.負(fù)責(zé)企業(yè)試驗(yàn)室的管理和運(yùn)行，定期進(jìn)行產(chǎn)品的試驗(yàn)，并對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的正確性負(fù)責(zé)；

h.負(fù)責(zé)對(duì)不合格品的控制和評(píng)審，做好不合格品的標(biāo)識(shí)和隔離； j.負(fù)責(zé)對(duì)不合格品的調(diào)查分析，并提出糾正預(yù)防措施。

二、品保相關(guān)人員崗位職責(zé)：

1、品保部副經(jīng)理

在品保部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)展開以電機(jī)產(chǎn)品為主的質(zhì)量管理工作： 1）負(fù)責(zé)公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)的貫徹落實(shí)，改善公司的質(zhì)量管理工作。

2）對(duì)各部門質(zhì)量指標(biāo)完成情況進(jìn)行考核和分析滿足客戶要求，負(fù)責(zé)進(jìn)料、在制品、成品檢驗(yàn)規(guī)程的制定與執(zhí)行，監(jiān)督指導(dǎo)各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)工作。

3）公司生產(chǎn)過程檢測(cè)、產(chǎn)品測(cè)試、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件的檢測(cè)等有關(guān)質(zhì)量體系內(nèi)的一切事物，行使質(zhì)量否決權(quán)。組織公司電機(jī)產(chǎn)品相關(guān)檢驗(yàn)人員根據(jù)圖紙、工藝技術(shù)文件、檢驗(yàn)文件，對(duì)產(chǎn)品（成品、半成品、在制品、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件、采購(gòu)原料）進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)證，對(duì)質(zhì)量及數(shù)量做出的結(jié)論、開出的證據(jù)、辦理的手續(xù)負(fù)責(zé)。4）處理質(zhì)量異常，協(xié)助處理客戶投訴、退貨、以及不合格品的調(diào)查、原因分析，并擬訂改善措施。

5）負(fù)責(zé)質(zhì)量部門的相關(guān)質(zhì)量體系工作，組織監(jiān)督、檢查和收集質(zhì)量記錄、并整理分析，負(fù)責(zé)把相關(guān)質(zhì)量信息進(jìn)行傳導(dǎo)以及質(zhì)量成本的分析與控制工作。6）每月召開質(zhì)量分析會(huì)議工作：對(duì)本月的來料、制程及客訴情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)與分析，對(duì)于主要的質(zhì)量異常情況有糾正、預(yù)防措施。

7）組織協(xié)調(diào)本部門、相關(guān)部門與公司外部顧客與分供方關(guān)于質(zhì)量問題的接口工作，負(fù)責(zé)配合辦公室對(duì)本部門員工的聘用、解雇工作，以及下屬員工工作的督導(dǎo)、評(píng)價(jià)與考核工作。

8）完成品保經(jīng)理交付的其他工作。

2、品保部質(zhì)量主管

在品保部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)展開以沙發(fā)產(chǎn)品為主的質(zhì)量管理工作： 1）負(fù)責(zé)進(jìn)料、在制品、成品檢驗(yàn)規(guī)程的制定與執(zhí)行，對(duì)待驗(yàn)品的難易成程進(jìn)行監(jiān)督和安排本部門人員開展各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)工作。2）公司生產(chǎn)過程檢測(cè)、產(chǎn)品測(cè)試、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件的檢測(cè)等有關(guān)質(zhì)量體系內(nèi)的一切事物，行使質(zhì)量否決權(quán)。組織公司沙發(fā)產(chǎn)品相關(guān)檢驗(yàn)人員根據(jù)圖紙、工藝技術(shù)文件、檢驗(yàn)文件，對(duì)產(chǎn)品（成品、半成品、在制品、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件、采購(gòu)原料）進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)證（含試驗(yàn)），對(duì)質(zhì)量及數(shù)量做出的結(jié)論、開出的證據(jù)、辦理的手續(xù)負(fù)責(zé)。

3）處理質(zhì)量異常，協(xié)助處理客戶投訴、退貨、以及不合格品的調(diào)查、原因分析，并擬訂改善措施。

4）負(fù)責(zé)質(zhì)量部門的相關(guān)質(zhì)量體系工作，組織監(jiān)督、檢查和收集質(zhì)量記錄、并整理分析，負(fù)責(zé)把相關(guān)質(zhì)量信息進(jìn)行傳導(dǎo)以及質(zhì)量成本的分析與控制工作。5）每月召開質(zhì)量分析會(huì)議工作：對(duì)本月的來料、制程及客訴情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)與分析，對(duì)于主要的質(zhì)量異常情況有糾正、預(yù)防措施。

6）負(fù)責(zé)檢驗(yàn)儀器、量具、實(shí)驗(yàn)設(shè)備的管理指導(dǎo)工作，負(fù)責(zé)組織管理計(jì)量器具、檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備的建檔和鑒定工作。對(duì)在用計(jì)量器具和設(shè)備的完好性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。7）組織協(xié)調(diào)本部門、相關(guān)部門與公司外部顧客與分供方關(guān)于質(zhì)量問題的接口工作，負(fù)責(zé)配合辦公室對(duì)本部門員工的聘用、解雇工作，以及下屬員工工作的督導(dǎo)、評(píng)價(jià)與考核工作。

8）完成品保經(jīng)理交付的其他工作。

2、質(zhì)量工程師：

協(xié)助部門領(lǐng)導(dǎo)對(duì)電機(jī)產(chǎn)品等產(chǎn)品的質(zhì)量異常進(jìn)行分析及改善：

1）與相關(guān)部門協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)中存在的質(zhì)量問題，及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)巡檢上報(bào)的質(zhì)量異常情況并跟蹤有關(guān)質(zhì)量問題(必要時(shí)提報(bào)上級(jí)協(xié)調(diào)或裁決)：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)及檢控人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)指導(dǎo)；督促現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持作好工序自檢及過程檢控；對(duì)與質(zhì)量異常相關(guān)的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)中出現(xiàn)的不良現(xiàn)象要及時(shí)提出修正建議；

2）協(xié)助外協(xié)檢驗(yàn)主管對(duì)進(jìn)料異常進(jìn)行管控，與供應(yīng)商檢討產(chǎn)品質(zhì)量問題，并督促供應(yīng)商提出改善措施，并與相關(guān)部門和供應(yīng)商溝通確認(rèn)改善效果。3）協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)對(duì)客戶投訴的產(chǎn)品制定有效的糾正和預(yù)防措施，根據(jù)《質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)報(bào)表》發(fā)生的故障成本采用排列圖確定主要的故障成本種類，并結(jié)合與目標(biāo)值的對(duì)比情況制訂改進(jìn)計(jì)劃。

4）參加月質(zhì)量分析會(huì)，根據(jù)統(tǒng)計(jì)員的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)情況，展開分析制定糾正和預(yù)防措施及實(shí)施，參與重大質(zhì)量事故的調(diào)查分析處理和改進(jìn)。

5）配合研發(fā)部新樣品驗(yàn)證做好新產(chǎn)品的量產(chǎn)導(dǎo)入工作，與技術(shù)工程師一起設(shè)立生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量控制點(diǎn)，收集產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、制定原材料、制程、成品檢驗(yàn)規(guī)程以及相應(yīng)表格，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)員內(nèi)部培訓(xùn)工作，對(duì)不常規(guī)產(chǎn)品作出技術(shù)指導(dǎo)。

6）對(duì)材料可靠性進(jìn)行試驗(yàn)，對(duì)制程材料問題進(jìn)行分析跟蹤解決。對(duì)生產(chǎn)中不良問題提出改進(jìn)意見。

7）識(shí)別關(guān)鍵工序，適當(dāng)應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)，實(shí)施統(tǒng)計(jì)控制，并組織改善(計(jì)劃、行動(dòng)、檢查、提高)；

8）執(zhí)行上司交辦有關(guān)事

3、檢驗(yàn)主管職責(zé)： 1）落實(shí)執(zhí)行進(jìn)料、制程、和成品規(guī)程，合理安排檢驗(yàn)員工作，保證檢驗(yàn)的及時(shí)性，有權(quán)對(duì)檢驗(yàn)員的正常排班進(jìn)行調(diào)整與部門領(lǐng)導(dǎo)一起研究具體檢驗(yàn)任務(wù)的重點(diǎn)和難點(diǎn)，確保措施到位，并組織檢驗(yàn)與試驗(yàn)人員落實(shí)。2）負(fù)責(zé)組織指導(dǎo)檢驗(yàn)員正確理解應(yīng)用檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)、試驗(yàn)方法，精心檢驗(yàn)，做到不漏檢、錯(cuò)檢、錯(cuò)判，確保檢驗(yàn)結(jié)果的正確性，如實(shí)進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識(shí)，準(zhǔn)確填寫檢驗(yàn)記錄并對(duì)判定結(jié)果負(fù)責(zé)。3）4）協(xié)助本部門完成在線產(chǎn)品與售后客戶質(zhì)量反饋問題的原因分析。協(xié)助質(zhì)量管理定期進(jìn)行原材料、制程、成品質(zhì)量分析，提出質(zhì)量改進(jìn)建議。5）負(fù)責(zé)要求檢驗(yàn)員對(duì)檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，按《不合格控制程序》進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)批量不合格時(shí)，有停止生產(chǎn)的權(quán)力，對(duì)質(zhì)量異常情況根據(jù)不同產(chǎn)品上報(bào)品保部副經(jīng)理或質(zhì)量主管并提出處理建議。

6）

完成領(lǐng)導(dǎo)交付的其他相關(guān)工作

4、部門協(xié)理兼統(tǒng)計(jì)員：

1）統(tǒng)計(jì)各種質(zhì)量情況完成品質(zhì)周報(bào)、月報(bào)的整理，以及將文檔輸入電腦。

2）月質(zhì)量分析會(huì)議的記錄及相關(guān)完成情況跟蹤，公司及部門內(nèi)部相關(guān)事項(xiàng)的傳達(dá)。

3）品質(zhì)部各文件、表格的打印，各表單的分發(fā)、整理以及品質(zhì)文件的保管。

4）5）6）

5、計(jì)量員崗位職責(zé) 品保部檢驗(yàn)員的考勤、指標(biāo)落實(shí)情況及辦公室“7S”的工作。辦公用品的領(lǐng)用、分發(fā)、保管。

完成公司和上級(jí)交代的其它工作，并對(duì)上級(jí)負(fù)責(zé)。

1）制訂公司各項(xiàng)計(jì)量管理制度以及規(guī)劃量具調(diào)配、采購(gòu)計(jì)劃，全面負(fù)責(zé)公司計(jì)量管理工作。

2）認(rèn)真學(xué)習(xí)計(jì)量管理知識(shí)和計(jì)量管理業(yè)務(wù)貫徹國(guó)家計(jì)量法規(guī)和有關(guān)方針政策，對(duì)全廠計(jì)量法規(guī)的執(zhí)行進(jìn)行檢查，不斷提高全廠員工的計(jì)量意識(shí)。3）負(fù)責(zé)日常計(jì)量器具的收發(fā)管理和維護(hù)及保養(yǎng)，以及對(duì)不合格的計(jì)量器具不得入庫(kù)和發(fā)放。

4）負(fù)責(zé)制訂公司計(jì)量器具周期檢定計(jì)劃，把到期需檢定計(jì)量器具嚴(yán)格執(zhí)行檢定規(guī)程進(jìn)行，做好檢定記錄，并妥善保管。5）負(fù)責(zé)全公司計(jì)量器具的統(tǒng)計(jì)，建立計(jì)量器具臺(tái)帳，做到分類明確、帳物相符。

6）操作人員應(yīng)掌握儀器、設(shè)備的性能、用途和操作方法，嚴(yán)格按照操作方法進(jìn)行禁止違章操作。7）校準(zhǔn)后的記錄儀器要粘貼標(biāo)識(shí)，以證明該設(shè)備處于有效期內(nèi)并標(biāo)識(shí)上注明設(shè)置編號(hào)、下次檢驗(yàn)日期和監(jiān)定人員并負(fù)責(zé)標(biāo)識(shí)。8）保管好計(jì)量設(shè)備的說明資料檔案，實(shí)事求實(shí)保證各項(xiàng)原始記錄完整。9）完成部門領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

6、進(jìn)料檢驗(yàn)IQC 1）公司所有原材料、外協(xié)件進(jìn)廠檢驗(yàn)。

2）及時(shí)準(zhǔn)確的判定物料是否合格，避免影響生產(chǎn)。

3）及時(shí)對(duì)檢驗(yàn)不合格品進(jìn)行處理、控制、標(biāo)識(shí)、反饋、要求改善并追蹤改善效果，將來料異常情況上報(bào)檢驗(yàn)主管。

4）及時(shí)準(zhǔn)確完成IQC日?qǐng)?bào)、報(bào)表需記錄管理要求。5）協(xié)助對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的因來料產(chǎn)生不良的產(chǎn)品進(jìn)行處理。6）完成公司和上級(jí)交代的其它工作，并對(duì)上級(jí)負(fù)責(zé)。

7、生產(chǎn)過程檢驗(yàn)IPQC 1）有首檢規(guī)定的工序，每班開始生產(chǎn)或更換產(chǎn)品品種，或調(diào)整工藝后生產(chǎn)的前3件產(chǎn)品，經(jīng)操作者自檢合格，班組長(zhǎng)互檢后，由IPQC根據(jù)相應(yīng)的檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行確認(rèn)，同時(shí)檢查生產(chǎn)該零部件所使用的設(shè)備、工裝、輔具、工藝參數(shù)等是否與工藝文件規(guī)定的相一致，并將結(jié)論填寫到首檢記錄《首檢單》上；如不合格應(yīng)要求重新調(diào)整，直到首檢合格，確認(rèn)后才能批量生產(chǎn)。2）熟悉產(chǎn)品檢驗(yàn)要求，準(zhǔn)確判定，對(duì)公司所有工序產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行巡查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)不良嚴(yán)重，性能不穩(wěn)定時(shí)開出停線通知并及時(shí)匯報(bào)檢驗(yàn)主管。

3）嚴(yán)格檢驗(yàn)不讓不良品流入下一工序，對(duì)生產(chǎn)中不良品的標(biāo)識(shí)、隔離、區(qū)分及控制。

4）在生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)是來料問題的，及時(shí)與匯報(bào)檢驗(yàn)主管，依據(jù)IQC來料報(bào)表對(duì)選用加工來料進(jìn)行監(jiān)控。

5）如實(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)記錄，不可漏填、漏記、多記，每小時(shí)按時(shí)統(tǒng)計(jì)記錄良品不良品數(shù)量，有檢驗(yàn)就必須有記錄。6）對(duì)成品進(jìn)行抽檢及時(shí)發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象。

7）依據(jù)工程變更記錄確認(rèn)工作變更導(dǎo)入方式，是否需導(dǎo)入。8）協(xié)助品保部進(jìn)行生產(chǎn)過程異常的分析。

9）完成公司和上級(jí)交代的其它工作，并對(duì)上級(jí)負(fù)責(zé)。

8、最終檢驗(yàn)（QA）

1）將已完成的成品依據(jù)生產(chǎn)送檢單及生產(chǎn)單進(jìn)行檢驗(yàn)判定入庫(kù)。

2）對(duì)客戶退貨品進(jìn)行全檢或抽檢，記錄于客戶退貨檢驗(yàn)報(bào)表上，并提供不良品給工程或QE分析。

3）熟悉各產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確及時(shí)判定成品入庫(kù)，不可耽誤出貨。

4）提高檢驗(yàn)技能，以使用者角度對(duì)產(chǎn)品實(shí)行全面檢驗(yàn)，準(zhǔn)確判定，熟練掌握抽樣標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)入庫(kù)產(chǎn)品多抽詳檢。5）及時(shí)準(zhǔn)確做好相關(guān)報(bào)表。

6）完成公司和上級(jí)交代的其它工作，并對(duì)上級(jí)負(fù)責(zé)。

9、出貨檢驗(yàn)（OQC）：

1）對(duì)包裝好的成品按照AQL水準(zhǔn)進(jìn)行抽檢(包括外觀、功能)。2）抽檢時(shí)要檢驗(yàn)包裝方式是否正確、配件有無齊全以及包裝的外觀等。3）提高檢驗(yàn)技能，以使用者角度對(duì)產(chǎn)品實(shí)行全面檢驗(yàn)，準(zhǔn)確判定，熟練掌握抽樣標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)出庫(kù)產(chǎn)品多抽詳檢。4）及時(shí)準(zhǔn)確做好相關(guān)報(bào)表。

5）完成公司和上級(jí)交代的其它工作，并對(duì)上級(jí)負(fù)責(zé)。