第一篇:品保部3月份工作總結(jié)
品保部3月份工作總結(jié)
3月份品保部進(jìn)行了以下工作:
1、按照9001質(zhì)量體系要求對(duì)品保部的文件進(jìn)行再次梳理,并新增了各工序檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū),完成下發(fā)了2個(gè)文件;對(duì)其他部門(mén)的文件修訂進(jìn)行符合質(zhì)量體系的指導(dǎo)。
梳理完成的文件:《質(zhì)量例會(huì)制度》、《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯制度》、《產(chǎn)品檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)管理規(guī)定》、《產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)通則》、《監(jiān)視與測(cè)量設(shè)備管理規(guī)定》、《品質(zhì)保障部質(zhì)量考核辦法》、《品質(zhì)保障部涉及質(zhì)量記錄管理規(guī)定》、《質(zhì)量事故分析會(huì)制度》《品質(zhì)保障部各類(lèi)人員職責(zé)》。
已重新下發(fā)的文件:《品質(zhì)保障部質(zhì)量考核辦法》、《質(zhì)量例會(huì)制度》,并利用班前會(huì)的時(shí)間對(duì)內(nèi)部員工進(jìn)行了講解培訓(xùn)。
新增了原材料(板材、各種型材)、下料、鉚焊、涂裝、表面處理、熱處理、鉗工、機(jī)加(銑、車(chē)、磨、鏜、數(shù)控、加工中心)、裝配、三坐標(biāo)、儲(chǔ)運(yùn)等檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū),目前正在征詢(xún)車(chē)間意見(jiàn)階段。
2、召開(kāi)了北京奔馳車(chē)門(mén)線(xiàn)吊具、奔馳NG80夾具、北盛滑板質(zhì)量事故分析會(huì),對(duì)暴露的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行調(diào)查、分析并下發(fā)通報(bào)。
3、進(jìn)行了覆蓋公司全部量具的使用、保養(yǎng)大檢查,發(fā)
現(xiàn)2件遺失的游標(biāo)卡尺,對(duì)不符合《監(jiān)視與測(cè)量設(shè)備管理規(guī)定》的現(xiàn)象進(jìn)行了考核通報(bào)。
4、參加了企劃部多次組織的涉及工藝部、綜合部、制造部、品保部質(zhì)量體系文件的討論會(huì)。
5、為了提升檢驗(yàn)人員的綜合素質(zhì),降低錯(cuò)漏檢率,品保部?jī)?nèi)部進(jìn)行了量具使用、保養(yǎng)培訓(xùn)會(huì)及測(cè)量技能交流會(huì),對(duì)周問(wèn)題匯總中涉及的錯(cuò)漏檢項(xiàng)組織員工進(jìn)行分析討論。
6、根據(jù)《一周生產(chǎn)實(shí)物問(wèn)題匯總》進(jìn)行了周質(zhì)量考核,周質(zhì)量考核適時(shí)的遵照新的《品質(zhì)保障部質(zhì)量考核辦法》進(jìn)行。
7、與綜合部一起參加了多次天津市舉辦的人才市場(chǎng)招聘會(huì),主要還是由于薪金的問(wèn)題,招聘結(jié)果不理想。
8、對(duì)機(jī)加車(chē)間工時(shí)定額進(jìn)行驗(yàn)證,主要是批量件的定額工時(shí)偏松,系數(shù)需要調(diào)整。
9、參與了采購(gòu)部組織的對(duì)4家外包供應(yīng)商遴選的市場(chǎng)調(diào)查,對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量保證體系、加工能力等的認(rèn)定。
10、對(duì)3月份(2.25-3.23)生產(chǎn)實(shí)物問(wèn)題進(jìn)行匯總、分析總結(jié),為月質(zhì)量例會(huì)做準(zhǔn)備。
11、每周組織TPM個(gè)別改善分科會(huì)及各改善圈的學(xué)習(xí)及改善活動(dòng),提高參加人員分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力。
工作中暴露出的問(wèn)題:
1、由于同時(shí)承擔(dān)著9001體系認(rèn)證中品保部文件的修訂、審核工作,機(jī)加車(chē)間工時(shí)定額的組織工作,TPM分科會(huì)工作,多功能小組質(zhì)量體系保證等工作,使自己顯得力不從心,什么都沒(méi)有達(dá)到理想的要求,又不能夠用更多的時(shí)間深入到生產(chǎn)車(chē)間和檢驗(yàn)崗位上,對(duì)品保部?jī)?nèi)部的日常工作弱化了管理、監(jiān)督及組織,暴露出了一些問(wèn)題,使得公司的質(zhì)量保證體系不能夠發(fā)揮出應(yīng)有的功能。
2、對(duì)重大的質(zhì)量問(wèn)題不敏感,沒(méi)有組織有效的、及時(shí)的質(zhì)量問(wèn)題分析會(huì)。
劉康
2013-3-28
第二篇:品保部崗位職責(zé)
XXX有限公司
質(zhì)量目標(biāo)及部門(mén)與相關(guān)人員崗位職責(zé)
一、質(zhì)量目標(biāo):
產(chǎn)品出廠(chǎng)檢驗(yàn)合格率達(dá)100%。顧客投訴處理率達(dá)100%以上。產(chǎn)品制造時(shí)的一次提交合格率:≥98%。
二、品保部門(mén)職責(zé):
a.貫徹企業(yè)質(zhì)量方針,推行質(zhì)量管理體系要求,保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量滿(mǎn)足顧客的要求;
b.負(fù)責(zé)推廣運(yùn)用質(zhì)量管理的方法和工具;
c.負(fù)責(zé)處理企業(yè)全面質(zhì)量的日常工作,在出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí),有權(quán)停止生產(chǎn)或停止交付的權(quán)力;
d.負(fù)責(zé)確保檢驗(yàn)工作有章可循,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或顧客的要求; e.負(fù)責(zé)采購(gòu)物資、外協(xié)加工件,過(guò)程質(zhì)量產(chǎn)品,最終產(chǎn)品的檢驗(yàn),對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果的正確性負(fù)責(zé);
f.負(fù)責(zé)監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的管理工作,建立監(jiān)視測(cè)量設(shè)備的管理臺(tái)帳和負(fù)責(zé)周期定工作;
g.負(fù)責(zé)企業(yè)試驗(yàn)室的管理和運(yùn)行,定期進(jìn)行產(chǎn)品的試驗(yàn),并對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的正確性負(fù)責(zé);
h.負(fù)責(zé)對(duì)不合格品的控制和評(píng)審,做好不合格品的標(biāo)識(shí)和隔離; j.負(fù)責(zé)對(duì)不合格品的調(diào)查分析,并提出糾正預(yù)防措施。
二、品保相關(guān)人員崗位職責(zé):
1、品保部副經(jīng)理
在品保部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)展開(kāi)以電機(jī)產(chǎn)品為主的質(zhì)量管理工作: 1)負(fù)責(zé)公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)的貫徹落實(shí),改善公司的質(zhì)量管理工作。
2)對(duì)各部門(mén)質(zhì)量指標(biāo)完成情況進(jìn)行考核和分析滿(mǎn)足客戶(hù)要求,負(fù)責(zé)進(jìn)料、在制品、成品檢驗(yàn)規(guī)程的制定與執(zhí)行,監(jiān)督指導(dǎo)各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)工作。
3)公司生產(chǎn)過(guò)程檢測(cè)、產(chǎn)品測(cè)試、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件的檢測(cè)等有關(guān)質(zhì)量體系內(nèi)的一切事物,行使質(zhì)量否決權(quán)。組織公司電機(jī)產(chǎn)品相關(guān)檢驗(yàn)人員根據(jù)圖紙、工藝技術(shù)文件、檢驗(yàn)文件,對(duì)產(chǎn)品(成品、半成品、在制品、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件、采購(gòu)原料)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)證,對(duì)質(zhì)量及數(shù)量做出的結(jié)論、開(kāi)出的證據(jù)、辦理的手續(xù)負(fù)責(zé)。4)處理質(zhì)量異常,協(xié)助處理客戶(hù)投訴、退貨、以及不合格品的調(diào)查、原因分析,并擬訂改善措施。
5)負(fù)責(zé)質(zhì)量部門(mén)的相關(guān)質(zhì)量體系工作,組織監(jiān)督、檢查和收集質(zhì)量記錄、并整理分析,負(fù)責(zé)把相關(guān)質(zhì)量信息進(jìn)行傳導(dǎo)以及質(zhì)量成本的分析與控制工作。6)每月召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)議工作:對(duì)本月的來(lái)料、制程及客訴情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)與分析,對(duì)于主要的質(zhì)量異常情況有糾正、預(yù)防措施。
7)組織協(xié)調(diào)本部門(mén)、相關(guān)部門(mén)與公司外部顧客與分供方關(guān)于質(zhì)量問(wèn)題的接口工作,負(fù)責(zé)配合辦公室對(duì)本部門(mén)員工的聘用、解雇工作,以及下屬員工工作的督導(dǎo)、評(píng)價(jià)與考核工作。
8)完成品保經(jīng)理交付的其他工作。
2、品保部質(zhì)量主管
在品保部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)展開(kāi)以沙發(fā)產(chǎn)品為主的質(zhì)量管理工作: 1)負(fù)責(zé)進(jìn)料、在制品、成品檢驗(yàn)規(guī)程的制定與執(zhí)行,對(duì)待驗(yàn)品的難易成程進(jìn)行監(jiān)督和安排本部門(mén)人員開(kāi)展各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)工作。2)公司生產(chǎn)過(guò)程檢測(cè)、產(chǎn)品測(cè)試、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件的檢測(cè)等有關(guān)質(zhì)量體系內(nèi)的一切事物,行使質(zhì)量否決權(quán)。組織公司沙發(fā)產(chǎn)品相關(guān)檢驗(yàn)人員根據(jù)圖紙、工藝技術(shù)文件、檢驗(yàn)文件,對(duì)產(chǎn)品(成品、半成品、在制品、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件、采購(gòu)原料)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)證(含試驗(yàn)),對(duì)質(zhì)量及數(shù)量做出的結(jié)論、開(kāi)出的證據(jù)、辦理的手續(xù)負(fù)責(zé)。
3)處理質(zhì)量異常,協(xié)助處理客戶(hù)投訴、退貨、以及不合格品的調(diào)查、原因分析,并擬訂改善措施。
4)負(fù)責(zé)質(zhì)量部門(mén)的相關(guān)質(zhì)量體系工作,組織監(jiān)督、檢查和收集質(zhì)量記錄、并整理分析,負(fù)責(zé)把相關(guān)質(zhì)量信息進(jìn)行傳導(dǎo)以及質(zhì)量成本的分析與控制工作。5)每月召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)議工作:對(duì)本月的來(lái)料、制程及客訴情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)與分析,對(duì)于主要的質(zhì)量異常情況有糾正、預(yù)防措施。
6)負(fù)責(zé)檢驗(yàn)儀器、量具、實(shí)驗(yàn)設(shè)備的管理指導(dǎo)工作,負(fù)責(zé)組織管理計(jì)量器具、檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備的建檔和鑒定工作。對(duì)在用計(jì)量器具和設(shè)備的完好性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。7)組織協(xié)調(diào)本部門(mén)、相關(guān)部門(mén)與公司外部顧客與分供方關(guān)于質(zhì)量問(wèn)題的接口工作,負(fù)責(zé)配合辦公室對(duì)本部門(mén)員工的聘用、解雇工作,以及下屬員工工作的督導(dǎo)、評(píng)價(jià)與考核工作。
8)完成品保經(jīng)理交付的其他工作。
2、質(zhì)量工程師:
協(xié)助部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)電機(jī)產(chǎn)品等產(chǎn)品的質(zhì)量異常進(jìn)行分析及改善:
1)與相關(guān)部門(mén)協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)中存在的質(zhì)量問(wèn)題,及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)巡檢上報(bào)的質(zhì)量異常情況并跟蹤有關(guān)質(zhì)量問(wèn)題(必要時(shí)提報(bào)上級(jí)協(xié)調(diào)或裁決):對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)及檢控人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)指導(dǎo);督促現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持作好工序自檢及過(guò)程檢控;對(duì)與質(zhì)量異常相關(guān)的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)中出現(xiàn)的不良現(xiàn)象要及時(shí)提出修正建議;
2)協(xié)助外協(xié)檢驗(yàn)主管對(duì)進(jìn)料異常進(jìn)行管控,與供應(yīng)商檢討產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,并督促供應(yīng)商提出改善措施,并與相關(guān)部門(mén)和供應(yīng)商溝通確認(rèn)改善效果。3)協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)對(duì)客戶(hù)投訴的產(chǎn)品制定有效的糾正和預(yù)防措施,根據(jù)《質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)報(bào)表》發(fā)生的故障成本采用排列圖確定主要的故障成本種類(lèi),并結(jié)合與目標(biāo)值的對(duì)比情況制訂改進(jìn)計(jì)劃。
4)參加月質(zhì)量分析會(huì),根據(jù)統(tǒng)計(jì)員的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)情況,展開(kāi)分析制定糾正和預(yù)防措施及實(shí)施,參與重大質(zhì)量事故的調(diào)查分析處理和改進(jìn)。
5)配合研發(fā)部新樣品驗(yàn)證做好新產(chǎn)品的量產(chǎn)導(dǎo)入工作,與技術(shù)工程師一起設(shè)立生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量控制點(diǎn),收集產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、制定原材料、制程、成品檢驗(yàn)規(guī)程以及相應(yīng)表格,負(fù)責(zé)檢驗(yàn)員內(nèi)部培訓(xùn)工作,對(duì)不常規(guī)產(chǎn)品作出技術(shù)指導(dǎo)。
6)對(duì)材料可靠性進(jìn)行試驗(yàn),對(duì)制程材料問(wèn)題進(jìn)行分析跟蹤解決。對(duì)生產(chǎn)中不良問(wèn)題提出改進(jìn)意見(jiàn)。
7)識(shí)別關(guān)鍵工序,適當(dāng)應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù),實(shí)施統(tǒng)計(jì)控制,并組織改善(計(jì)劃、行動(dòng)、檢查、提高);
8)執(zhí)行上司交辦有關(guān)事
3、檢驗(yàn)主管職責(zé): 1)落實(shí)執(zhí)行進(jìn)料、制程、和成品規(guī)程,合理安排檢驗(yàn)員工作,保證檢驗(yàn)的及時(shí)性,有權(quán)對(duì)檢驗(yàn)員的正常排班進(jìn)行調(diào)整與部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)一起研究具體檢驗(yàn)任務(wù)的重點(diǎn)和難點(diǎn),確保措施到位,并組織檢驗(yàn)與試驗(yàn)人員落實(shí)。2)負(fù)責(zé)組織指導(dǎo)檢驗(yàn)員正確理解應(yīng)用檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)、試驗(yàn)方法,精心檢驗(yàn),做到不漏檢、錯(cuò)檢、錯(cuò)判,確保檢驗(yàn)結(jié)果的正確性,如實(shí)進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識(shí),準(zhǔn)確填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄并對(duì)判定結(jié)果負(fù)責(zé)。3)4)協(xié)助本部門(mén)完成在線(xiàn)產(chǎn)品與售后客戶(hù)質(zhì)量反饋問(wèn)題的原因分析。協(xié)助質(zhì)量管理定期進(jìn)行原材料、制程、成品質(zhì)量分析,提出質(zhì)量改進(jìn)建議。5)負(fù)責(zé)要求檢驗(yàn)員對(duì)檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí),按《不合格控制程序》進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)批量不合格時(shí),有停止生產(chǎn)的權(quán)力,對(duì)質(zhì)量異常情況根據(jù)不同產(chǎn)品上報(bào)品保部副經(jīng)理或質(zhì)量主管并提出處理建議。
6)
完成領(lǐng)導(dǎo)交付的其他相關(guān)工作
4、部門(mén)協(xié)理兼統(tǒng)計(jì)員:
1)統(tǒng)計(jì)各種質(zhì)量情況完成品質(zhì)周報(bào)、月報(bào)的整理,以及將文檔輸入電腦。
2)月質(zhì)量分析會(huì)議的記錄及相關(guān)完成情況跟蹤,公司及部門(mén)內(nèi)部相關(guān)事項(xiàng)的傳達(dá)。
3)品質(zhì)部各文件、表格的打印,各表單的分發(fā)、整理以及品質(zhì)文件的保管。
4)5)6)
5、計(jì)量員崗位職責(zé) 品保部檢驗(yàn)員的考勤、指標(biāo)落實(shí)情況及辦公室“7S”的工作。辦公用品的領(lǐng)用、分發(fā)、保管。
完成公司和上級(jí)交代的其它工作,并對(duì)上級(jí)負(fù)責(zé)。
1)制訂公司各項(xiàng)計(jì)量管理制度以及規(guī)劃量具調(diào)配、采購(gòu)計(jì)劃,全面負(fù)責(zé)公司計(jì)量管理工作。
2)認(rèn)真學(xué)習(xí)計(jì)量管理知識(shí)和計(jì)量管理業(yè)務(wù)貫徹國(guó)家計(jì)量法規(guī)和有關(guān)方針政策,對(duì)全廠(chǎng)計(jì)量法規(guī)的執(zhí)行進(jìn)行檢查,不斷提高全廠(chǎng)員工的計(jì)量意識(shí)。3)負(fù)責(zé)日常計(jì)量器具的收發(fā)管理和維護(hù)及保養(yǎng),以及對(duì)不合格的計(jì)量器具不得入庫(kù)和發(fā)放。
4)負(fù)責(zé)制訂公司計(jì)量器具周期檢定計(jì)劃,把到期需檢定計(jì)量器具嚴(yán)格執(zhí)行檢定規(guī)程進(jìn)行,做好檢定記錄,并妥善保管。5)負(fù)責(zé)全公司計(jì)量器具的統(tǒng)計(jì),建立計(jì)量器具臺(tái)帳,做到分類(lèi)明確、帳物相符。
6)操作人員應(yīng)掌握儀器、設(shè)備的性能、用途和操作方法,嚴(yán)格按照操作方法進(jìn)行禁止違章操作。7)校準(zhǔn)后的記錄儀器要粘貼標(biāo)識(shí),以證明該設(shè)備處于有效期內(nèi)并標(biāo)識(shí)上注明設(shè)置編號(hào)、下次檢驗(yàn)日期和監(jiān)定人員并負(fù)責(zé)標(biāo)識(shí)。8)保管好計(jì)量設(shè)備的說(shuō)明資料檔案,實(shí)事求實(shí)保證各項(xiàng)原始記錄完整。9)完成部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。
6、進(jìn)料檢驗(yàn)IQC 1)公司所有原材料、外協(xié)件進(jìn)廠(chǎng)檢驗(yàn)。
2)及時(shí)準(zhǔn)確的判定物料是否合格,避免影響生產(chǎn)。
3)及時(shí)對(duì)檢驗(yàn)不合格品進(jìn)行處理、控制、標(biāo)識(shí)、反饋、要求改善并追蹤改善效果,將來(lái)料異常情況上報(bào)檢驗(yàn)主管。
4)及時(shí)準(zhǔn)確完成IQC日?qǐng)?bào)、報(bào)表需記錄管理要求。5)協(xié)助對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的因來(lái)料產(chǎn)生不良的產(chǎn)品進(jìn)行處理。6)完成公司和上級(jí)交代的其它工作,并對(duì)上級(jí)負(fù)責(zé)。
7、生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)IPQC 1)有首檢規(guī)定的工序,每班開(kāi)始生產(chǎn)或更換產(chǎn)品品種,或調(diào)整工藝后生產(chǎn)的前3件產(chǎn)品,經(jīng)操作者自檢合格,班組長(zhǎng)互檢后,由IPQC根據(jù)相應(yīng)的檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行確認(rèn),同時(shí)檢查生產(chǎn)該零部件所使用的設(shè)備、工裝、輔具、工藝參數(shù)等是否與工藝文件規(guī)定的相一致,并將結(jié)論填寫(xiě)到首檢記錄《首檢單》上;如不合格應(yīng)要求重新調(diào)整,直到首檢合格,確認(rèn)后才能批量生產(chǎn)。2)熟悉產(chǎn)品檢驗(yàn)要求,準(zhǔn)確判定,對(duì)公司所有工序產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行巡查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)不良嚴(yán)重,性能不穩(wěn)定時(shí)開(kāi)出停線(xiàn)通知并及時(shí)匯報(bào)檢驗(yàn)主管。
3)嚴(yán)格檢驗(yàn)不讓不良品流入下一工序,對(duì)生產(chǎn)中不良品的標(biāo)識(shí)、隔離、區(qū)分及控制。
4)在生產(chǎn)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)是來(lái)料問(wèn)題的,及時(shí)與匯報(bào)檢驗(yàn)主管,依據(jù)IQC來(lái)料報(bào)表對(duì)選用加工來(lái)料進(jìn)行監(jiān)控。
5)如實(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)記錄,不可漏填、漏記、多記,每小時(shí)按時(shí)統(tǒng)計(jì)記錄良品不良品數(shù)量,有檢驗(yàn)就必須有記錄。6)對(duì)成品進(jìn)行抽檢及時(shí)發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象。
7)依據(jù)工程變更記錄確認(rèn)工作變更導(dǎo)入方式,是否需導(dǎo)入。8)協(xié)助品保部進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程異常的分析。
9)完成公司和上級(jí)交代的其它工作,并對(duì)上級(jí)負(fù)責(zé)。
8、最終檢驗(yàn)(QA)
1)將已完成的成品依據(jù)生產(chǎn)送檢單及生產(chǎn)單進(jìn)行檢驗(yàn)判定入庫(kù)。
2)對(duì)客戶(hù)退貨品進(jìn)行全檢或抽檢,記錄于客戶(hù)退貨檢驗(yàn)報(bào)表上,并提供不良品給工程或QE分析。
3)熟悉各產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),準(zhǔn)確及時(shí)判定成品入庫(kù),不可耽誤出貨。
4)提高檢驗(yàn)技能,以使用者角度對(duì)產(chǎn)品實(shí)行全面檢驗(yàn),準(zhǔn)確判定,熟練掌握抽樣標(biāo)準(zhǔn),對(duì)入庫(kù)產(chǎn)品多抽詳檢。5)及時(shí)準(zhǔn)確做好相關(guān)報(bào)表。
6)完成公司和上級(jí)交代的其它工作,并對(duì)上級(jí)負(fù)責(zé)。
9、出貨檢驗(yàn)(OQC):
1)對(duì)包裝好的成品按照AQL水準(zhǔn)進(jìn)行抽檢(包括外觀(guān)、功能)。2)抽檢時(shí)要檢驗(yàn)包裝方式是否正確、配件有無(wú)齊全以及包裝的外觀(guān)等。3)提高檢驗(yàn)技能,以使用者角度對(duì)產(chǎn)品實(shí)行全面檢驗(yàn),準(zhǔn)確判定,熟練掌握抽樣標(biāo)準(zhǔn),對(duì)出庫(kù)產(chǎn)品多抽詳檢。4)及時(shí)準(zhǔn)確做好相關(guān)報(bào)表。
5)完成公司和上級(jí)交代的其它工作,并對(duì)上級(jí)負(fù)責(zé)。
第三篇:品保部2015工作計(jì)劃
2014年工作總結(jié)及2015工作計(jì)劃
一、2014年目前生產(chǎn)車(chē)間品質(zhì)狀況:
1.注塑車(chē)間品質(zhì)不穩(wěn)定,目前注塑車(chē)間只有個(gè)QA作成品抽查,沒(méi)有機(jī)臺(tái)巡檢品管作制程管控,品質(zhì)由注塑領(lǐng)班管控品質(zhì)問(wèn)題多,優(yōu)其是晚班異常居多。2.注塑車(chē)間樣板、色卡、檢驗(yàn)規(guī)范等資料不完整。
3.注塑生產(chǎn)時(shí)首件確認(rèn)及新產(chǎn)品簽樣確認(rèn)不到位,巡檢及終檢抽檢力度不夠。
4.經(jīng)常發(fā)生的問(wèn)題未對(duì)作業(yè)員作培訓(xùn)及教育,注塑經(jīng)常派兩人去客戶(hù)返工,浪費(fèi)人力工時(shí),降低客戶(hù)對(duì)我司的信譽(yù)度,需要在廠(chǎng)內(nèi)管控好產(chǎn)品品質(zhì),減少返工報(bào)廢率。
5.裝配拉線(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生及周邊7S做得不到位,(輸送帶臟污,作業(yè)工作臺(tái)臟污,地板灰塵沒(méi)有做日常清潔)做外貿(mào)成品等白色的產(chǎn)品品質(zhì)需改善。
6.品質(zhì)發(fā)生異常時(shí),責(zé)任部門(mén)沒(méi)及時(shí)作返工處理解決,沒(méi)有對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)作系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析改善。
二、針對(duì)以上問(wèn)題2015年品保部工作計(jì)劃如下:
1.注塑車(chē)間白晚班增加一個(gè)品保員,對(duì)樣品、色卡、巡檢、終檢作管控,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)改善,減少報(bào)廢品及不良品。
2.要求組裝線(xiàn)品保對(duì)拉線(xiàn)環(huán)境衛(wèi)生作監(jiān)管,對(duì)客戶(hù)要求品質(zhì)嚴(yán)格的產(chǎn)品作好檢查控制點(diǎn),對(duì)之前客戶(hù)投訴的不良作原因分析及改善措施,配合銷(xiāo)售部爭(zhēng)取得更多的訂單。3.出貨批次合格率目標(biāo):≥95% 4.每月客訴目標(biāo):≤3件
5.認(rèn)真執(zhí)行公司績(jī)效考核制度,對(duì)下屬人員表現(xiàn)好的給予相應(yīng)獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)經(jīng)常出錯(cuò)表現(xiàn)差的相應(yīng)處罰。
6.完善相關(guān)ISO相關(guān)體系文件,檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)表單,爭(zhēng)取更多的客戶(hù)或機(jī)構(gòu)審廠(chǎng)通過(guò)。7.對(duì)部門(mén)品保人員及相關(guān)作業(yè)員每月作品質(zhì)意識(shí)及檢驗(yàn)技能培訓(xùn)并考核,培訓(xùn)計(jì)劃如附件。
品保部:李國(guó)良 2015-1-20
第四篇:2014上半品保部工作總結(jié)
2014上半品保部工作總結(jié)
一、部門(mén)團(tuán)隊(duì)建立
1.2014上半根據(jù)生產(chǎn)狀況,品保部人員配置11人,配置如下:支架焊接PQC(4人兩班),支架?chē)娖酧QC(1人),鈑金PQC 兼IQC(1人),司機(jī)室焊接PQC(1人),司機(jī)室噴涂PQC 兼司機(jī)室組裝OQC(1人),電控柜終檢QC(1人),品質(zhì)文員(1人)。
2、各工序崗位建立崗位職責(zé)說(shuō)明書(shū),明確人崗位工作方向,內(nèi)容,職責(zé)。
3、制定了2014部門(mén)培訓(xùn)計(jì)劃,并按照計(jì)劃進(jìn)行了相關(guān)技能培訓(xùn)。(見(jiàn)附件)
4、人員方面存在的問(wèn)題點(diǎn): 4.1 人員崗位技能經(jīng)驗(yàn)缺乏:
4.1.1、品質(zhì)控制系統(tǒng)知識(shí)缺乏,目前入職人員基本上之前沒(méi)有進(jìn)行過(guò)系統(tǒng)的品質(zhì)方面知識(shí)學(xué)習(xí)及培訓(xùn)。
4.1.2、類(lèi)似行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)缺乏,目前入職人員基本上之前沒(méi)有從事相關(guān)類(lèi)似行業(yè)。4.2、人員對(duì)品質(zhì)工作的性質(zhì)存在誤解:
4.2.1、因缺乏對(duì)品質(zhì)知識(shí)的了解,不清楚品質(zhì)控制真正的內(nèi)涵;認(rèn)為品質(zhì)只是產(chǎn)品檢驗(yàn)。4.2.2、心理上存在誤區(qū),認(rèn)為品質(zhì)是得罪人的工作,不愿去管,而只是去檢。4.3、缺乏品質(zhì)基層管理及品質(zhì)工程人員:
4.3.1、目前還沒(méi)有品質(zhì)組長(zhǎng),下半,根據(jù)生產(chǎn)狀況,基層組長(zhǎng)需配備,相關(guān)車(chē)間基層管理工作需完善起來(lái)。
4.3.2、對(duì)品質(zhì)異常的分析解決能力還有待加強(qiáng),品質(zhì)工程師需配備,數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計(jì)需加強(qiáng)。
5、部門(mén)崗位績(jī)效考核制度的建立,并于6月份正式實(shí)施。(見(jiàn)附件)
6、制定2014品保部整體工作計(jì)劃,并按照計(jì)劃項(xiàng)目逐向加以推進(jìn)。上半年計(jì)劃項(xiàng)目執(zhí)行情況見(jiàn)附件。
7、以整體工作計(jì)劃為方向,輔以工作日清,周工作總結(jié)及計(jì)劃,部門(mén)周會(huì)議,月工作總結(jié)及計(jì)劃的執(zhí)行,使目標(biāo)實(shí)施具體化。
二、質(zhì)量體系實(shí)施
1、部門(mén)質(zhì)量體系文件的建立: 1.1、建立部門(mén)各相關(guān)的程序文件。
1.2、部門(mén)工作規(guī)章制度及各類(lèi)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的建立。
1.3、各工序巡檢報(bào)表,檢驗(yàn)報(bào)告及檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表的編制及記錄實(shí)施。1.4、紙文件及電子檔同步管理,建立文件檔案目錄及電子檔案表。
2、公司文件管理: 2.1、完善文件收發(fā)規(guī)范。
2.2、規(guī)范各部門(mén)文件的格式的標(biāo)準(zhǔn)化。
2.3、定期對(duì)文件資料進(jìn)行稽查,做好文件檔案化管理。
2.4、根據(jù)各部門(mén)工工作職責(zé),督導(dǎo)及協(xié)助各部門(mén)完成本部門(mén)文件及制度的編制及發(fā)行。
3、標(biāo)準(zhǔn)化稽查的實(shí)施:
3.1、對(duì)第三方小組稽查工作的安排及指導(dǎo)。
3.2、對(duì)第三方小組成員進(jìn)行質(zhì)量體系相關(guān)資識(shí)的培訓(xùn)。
4、質(zhì)量目標(biāo)報(bào)告評(píng)審的實(shí)施:
4.1、品保部月質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況(見(jiàn)附件)。
4.2、每月對(duì)各部門(mén)提交的質(zhì)量目標(biāo)報(bào)告召開(kāi)評(píng)審會(huì)議,分析質(zhì)量目標(biāo)未達(dá)成原因,落實(shí)改善措施的建立及實(shí)施。月質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況見(jiàn)附件。
5、質(zhì)量體系宣傳:
5.1、部門(mén)品質(zhì)看板的完成,各車(chē)間品質(zhì)信息的更新。5.2、協(xié)助生產(chǎn)系統(tǒng)完成其流程看板及車(chē)間宣傳標(biāo)語(yǔ)看板。5.3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)圖片的車(chē)間看板宣傳。
三、品質(zhì)保證
<一>、進(jìn)料檢驗(yàn)管控 1.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及記錄
1.1、制定了進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)流程及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。1.2、編制了進(jìn)料檢驗(yàn)所需表單記錄并執(zhí)行。1.3、物料上線(xiàn)不良反饋處理流程的建立。1.4、主要供應(yīng)商來(lái)料月度良率報(bào)表的統(tǒng)計(jì)。1.5、主要產(chǎn)品材料的材質(zhì)證明等相關(guān)資料檔案建立。1.6、協(xié)助倉(cāng)庫(kù)完成了區(qū)域劃分及物料標(biāo)識(shí)。
1.7、跟進(jìn)落實(shí)供應(yīng)商出貨報(bào)告及材質(zhì)證明等相關(guān)資料的提交。
2、供應(yīng)商管理:
2.1、制定了供應(yīng)商品質(zhì)管理制度及供應(yīng)商審核機(jī)制。
2.2、跟進(jìn)了采購(gòu)“合格供應(yīng)商名冊(cè)”的建立。
2.3 年初制定的供應(yīng)商管理工作計(jì)劃中,關(guān)于“供應(yīng)商評(píng)審,供應(yīng)商季/月度考核,供應(yīng)商
質(zhì)量保證協(xié)議,供應(yīng)商糾正改善措施執(zhí)行方面工作“,因供應(yīng)商配合不順暢,采購(gòu)在與供應(yīng)商關(guān)于品質(zhì)方面工作推進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)欠缺及力度不夠,導(dǎo)致無(wú)法正常開(kāi)展。下半度在供應(yīng)商管理上要頂住客觀(guān)因素的影響,將計(jì)劃開(kāi)展工作加以落實(shí)。<二>、過(guò)程品質(zhì)管控
1、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及記錄:
1.1、制定各工序的檢驗(yàn)作業(yè)流程及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。1.2、編制各工序的檢驗(yàn)記錄表單并執(zhí)行。1.3、落實(shí)車(chē)間檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。
1.4、車(chē)間巡檢制度的建立及巡檢記錄的實(shí)施。1.5、工序良率報(bào)表的統(tǒng)計(jì)及周良率達(dá)成圖。1.6、不合格品處理流程及品質(zhì)異常處理單的實(shí)施。1.7、工藝相符性稽查及車(chē)間5S,設(shè)備保養(yǎng)稽查的實(shí)施。1.8、跟進(jìn)生產(chǎn)工序流程單的實(shí)施。
2、品質(zhì)改善
2.1 品質(zhì)改善會(huì)議的實(shí)施(分析原因,落實(shí)改善措施及責(zé)任人,跟進(jìn)效果確認(rèn))。上半共召開(kāi)關(guān)于支架焊縫改善,司機(jī)室品質(zhì)改善,電控柜品質(zhì)改善會(huì)議共34次。
主要涉及到產(chǎn)品小批量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)溝通,過(guò)程工藝稽查不符改善,客戶(hù)信息反饋品質(zhì)檢討等。
2.2 品質(zhì)異常處理流程實(shí)施。<三>、出貨品質(zhì)管控
1、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及記錄:
1.1 制定了出貨檢驗(yàn)作業(yè)流程及出貨檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。1.2、編制完善了出貨檢驗(yàn)記錄。
1.3、出貨報(bào)告檢查項(xiàng)目(標(biāo)準(zhǔn))的完善。1.4、出貨檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)及記錄的追溯性實(shí)施。
2、客戶(hù)信息反饋:
2.1 客戶(hù)投訴處理流程的建立及執(zhí)行。2.2 客戶(hù)投訴8D 改善報(bào)告的實(shí)施。
2.3 品質(zhì)改善會(huì)議的召開(kāi)(原因分析,措施落實(shí)跟進(jìn))。2.4 客戶(hù)投訴履歷表的建立。
2.5 客戶(hù)滿(mǎn)意度調(diào)查實(shí)施。上半客戶(hù)滿(mǎn)意度85%,客戶(hù)主要反映改善問(wèn)題為: 交貨及時(shí)率及產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性。
2.6 客戶(hù)走訪(fǎng)品質(zhì)信息的反饋及內(nèi)部品質(zhì)提升。<四>、2014上半各工序品質(zhì)良率情況(見(jiàn)附件)
四、儀器校驗(yàn)及保養(yǎng) 檢驗(yàn)儀器管理:
1、儀器管理制度文件以及相應(yīng)表單的建立;
2、儀器校驗(yàn)計(jì)劃制定及校驗(yàn)的完成;
3、儀器管理檔案的建立及保養(yǎng)計(jì)劃的實(shí)施;
4、儀器使用責(zé)任人制的實(shí)施。
五、2014上半主要成績(jī)與存在不足 成績(jī)
1、建立一整套部門(mén)ISO 管理性文件及文控文件管理標(biāo)準(zhǔn)化。
2、組織及跟進(jìn)完成了ISO認(rèn)證,在1月份通過(guò)第三方認(rèn)證,取得ISO9001:2008版證書(shū)。
3、建立各車(chē)間及工序的檢驗(yàn)作業(yè)流程及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),并落實(shí)執(zhí)行。
4、工序品質(zhì)良率統(tǒng)計(jì)分析;客訴8D報(bào)告的實(shí)施。
5、品質(zhì)改善會(huì)議的實(shí)施,日清、周工作計(jì)劃、月工作計(jì)劃的實(shí)施。
6、儀器校驗(yàn)及管理制定的建立。
7、第三方標(biāo)準(zhǔn)化稽查的跟進(jìn)實(shí)施。
8、質(zhì)量目標(biāo)月報(bào)告實(shí)施評(píng)審 不足
1、工序一次送檢合格率有待提升,需制定切實(shí)有效的改善措施。
2、工藝相符性稽查執(zhí)行的力度及頻率不足;制程不符的頻率沒(méi)有得到有效控制。
3、部份品檢人員的品質(zhì)基礎(chǔ)及專(zhuān)業(yè)技能薄弱,培訓(xùn)需待加強(qiáng)。
4、供應(yīng)商品質(zhì)管理需逐項(xiàng)進(jìn)行推進(jìn)落實(shí)。
5、品質(zhì)改善措施執(zhí)行及時(shí)性及穩(wěn)定性需加強(qiáng)監(jiān)督導(dǎo)。
六、工作過(guò)程中的問(wèn)題 <一>、人員管理:
品質(zhì)人員
1、周邊地區(qū)缺乏經(jīng)過(guò)品質(zhì)系統(tǒng)培訓(xùn)的專(zhuān)業(yè)技能人員,即使之前做過(guò)品質(zhì)的,對(duì)品質(zhì)的基本知
識(shí)都缺乏了解,認(rèn)為品質(zhì)是單純的產(chǎn)品檢驗(yàn)。
2、缺乏類(lèi)似行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn),或是有品質(zhì)管控經(jīng)驗(yàn)的品質(zhì)檢驗(yàn)人員,品質(zhì)工程人員。對(duì)于多杰這樣高品質(zhì)要求產(chǎn)業(yè)存在明顯品控壓力。
3、對(duì)工作的重視度不夠,沒(méi)有工作危險(xiǎn)機(jī)感。因招聘的都是周邊附近人員,工作更換隨意性大,稍有某些方面的不滿(mǎn)意,就會(huì)離職。
生產(chǎn)人員:
1、人員流動(dòng)性大,嚴(yán)重影響到產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
2、車(chē)間管理松散,在管理制度及質(zhì)量要求方面自我約束力差。
3、員工上崗缺乏系統(tǒng)培訓(xùn),一經(jīng)錄用,馬上上崗。崗位技能培訓(xùn)考核缺失。<二>、供應(yīng)商質(zhì)量管理:
外部:
1、供應(yīng)商開(kāi)發(fā)不足,供應(yīng)商資源有限, 供應(yīng)商品質(zhì)配合度差。
2、供應(yīng)商本身缺乏品質(zhì)控制體系,有的目前不能滿(mǎn)足我司產(chǎn)品質(zhì)量管控標(biāo)準(zhǔn)。
3、產(chǎn)品沒(méi)有經(jīng)打樣直接交貨,導(dǎo)致對(duì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)不清楚。
內(nèi)部:
1、采購(gòu)開(kāi)發(fā)的供應(yīng)商沒(méi)有經(jīng)過(guò)評(píng)審直接導(dǎo)入批量提供物料及產(chǎn)品。
2、技術(shù)在供應(yīng)商導(dǎo)入階段,與供應(yīng)商就技術(shù)資料及標(biāo)準(zhǔn)要求方面缺乏溝通及要求。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)不明確及技術(shù)要求不明確,導(dǎo)致批量性生產(chǎn)時(shí)反復(fù)性修改。
3、不合格物料,因出貨急特采上線(xiàn)使用。讓供應(yīng)商對(duì)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的要求產(chǎn)生了僥幸心理。<三>、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理:
1、生產(chǎn)各車(chē)間缺乏員工上崗品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及意識(shí)培訓(xùn)。
2、基層管理人員缺乏品質(zhì)系統(tǒng)管理知識(shí)的了解。
3、工藝標(biāo)準(zhǔn)及工藝流程操作規(guī)范執(zhí)行性差;自我更改的隨意性普遍。
4、生產(chǎn)缺乏自檢意識(shí),品質(zhì)觀(guān)范存在誤區(qū),認(rèn)為有QC把關(guān),操作者只需生產(chǎn)即可。
<四>、出貨質(zhì)量管理:
1、出貨計(jì)劃安排混亂,什么時(shí)候出貨品保部在當(dāng)天或是出貨前幾小時(shí)才知道。
2、產(chǎn)品沒(méi)有提前入庫(kù)報(bào)檢,多數(shù)時(shí)候出貨前產(chǎn)品還沒(méi)有完工,外發(fā)的物料(半成品)還才到公司。沒(méi)有給品質(zhì)正常的檢驗(yàn)時(shí)間。
3、出貨檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的不符合標(biāo)準(zhǔn)的不良品,在沒(méi)有返修(或返修還是沒(méi)有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的情況),沒(méi)有經(jīng)品保部認(rèn)可,擅自出貨的情況屢有發(fā)生。
4、對(duì)物流公司在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中的防護(hù)缺乏書(shū)面的品質(zhì)保證協(xié)議。
<五>、質(zhì)量體系方面:
1、質(zhì)量體系執(zhí)行性差,質(zhì)量體系的推行沒(méi)有實(shí)現(xiàn)其作用。
2、各部門(mén)對(duì)質(zhì)量體系的實(shí)施普遍存在不足,沒(méi)有真正意識(shí)質(zhì)量體系實(shí)施的重要性。
3、公司缺乏對(duì)質(zhì)量體系運(yùn)行的資源投入(如培訓(xùn))。
七、工作改善建議
從上半發(fā)生支架、司機(jī)室、電控柜品質(zhì)問(wèn)題點(diǎn)分析,從品質(zhì)角度認(rèn)為以下方面需改善: 人員:
1、人員穩(wěn)定性,對(duì)企業(yè)的認(rèn)同感。
2、技能及品質(zhì)意識(shí)培訓(xùn),考核標(biāo)準(zhǔn)化。
3、加強(qiáng)對(duì)基層管理者的培訓(xùn)及監(jiān)督,使其樹(shù)立正確的ISO質(zhì)量管理意識(shí)。機(jī)器:
1、設(shè)備要做好狀態(tài)點(diǎn)檢及保養(yǎng)。
2、工裝制具的操作簡(jiǎn)易性及防呆性功能要體現(xiàn);減少人員操作不穩(wěn)定因素。材料:
1、上線(xiàn)材料的合格率。對(duì)供應(yīng)商的資質(zhì)進(jìn)行評(píng)審,確保供應(yīng)商的質(zhì)量管控體系滿(mǎn)足公司產(chǎn)品要求。
2、材料過(guò)程使用需按工藝要求操作及防護(hù)。方法:
1、管理制度的執(zhí)行力要落實(shí)。
2、措施執(zhí)行的及時(shí)性及長(zhǎng)期性要持續(xù)完善。
3、部門(mén)溝通要順暢,信息保持共亨。
4、技術(shù)能力,以及技術(shù)對(duì)生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),工藝技術(shù)規(guī)范稽查的加強(qiáng)。
報(bào)告人:
第五篇:品保部經(jīng)理崗位職責(zé)
品保部經(jīng)理崗位職責(zé)
1.在公司總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)公司的質(zhì)量管理工作和產(chǎn)品檢驗(yàn)工作。
2.宣傳、貫徹國(guó)家的質(zhì)量法律、法規(guī)和公司的質(zhì)量方針和目標(biāo),嚴(yán)格按公司質(zhì)量體系要求開(kāi)展管理。
3.組織貫徹質(zhì)量責(zé)任制,對(duì)各職能部門(mén)和生產(chǎn)車(chē)間質(zhì)量職責(zé)的落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
4.負(fù)責(zé)組織有關(guān)糾正預(yù)防措施的實(shí)施檢查督促,負(fù)責(zé)質(zhì)量信息反饋工作。
5.負(fù)責(zé)組織重大質(zhì)量事故的糾正或預(yù)防措施的實(shí)施。
6.負(fù)責(zé)組織接受外部對(duì)公司的產(chǎn)品、質(zhì)量管理體系的檢查、審核和認(rèn)證。
7.負(fù)責(zé)資料的管理工作。
8.根據(jù)產(chǎn)品特性標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)工藝及檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū),組織開(kāi)展檢驗(yàn)工作。
9.組織品保人員認(rèn)真實(shí)施檢驗(yàn)、把好質(zhì)量關(guān),根據(jù)質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合產(chǎn)品圖紙或有關(guān)技術(shù)文件對(duì)半成品或成品作出合格與否的判定。
10.敢于堅(jiān)持原則,在重大質(zhì)量問(wèn)題上態(tài)度明確,在出現(xiàn)難以裁決的問(wèn)題上,及時(shí)向公司高層匯報(bào)。
11.積極配合新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的鑒定工作,負(fù)責(zé)組織配置相關(guān)資源滿(mǎn)足檢驗(yàn)需求。
12.加強(qiáng)對(duì)品保人員的管理,開(kāi)展定期和不定期考核,不斷提高檢驗(yàn)隊(duì)伍的整體實(shí)力,適應(yīng)公司發(fā)展需要。