第一篇：品保部2015年度工作計劃

2014年工作總結及2015工作計劃

一、2014年目前生產車間品質狀況：

1.注塑車間品質不穩定，目前注塑車間只有個QA作成品抽查，沒有機臺巡檢品管作制程管控，品質由注塑領班管控品質問題多，優其是晚班異常居多。2.注塑車間樣板、色卡、檢驗規范等資料不完整。

3.注塑生產時首件確認及新產品簽樣確認不到位，巡檢及終檢抽檢力度不夠。

4.經常發生的問題未對作業員作培訓及教育，注塑經常派兩人去客戶返工，浪費人力工時，降低客戶對我司的信譽度，需要在廠內管控好產品品質，減少返工報廢率。

5.裝配拉線生產現場環境衛生及周邊7S做得不到位，（輸送帶臟污，作業工作臺臟污，地板灰塵沒有做日常清潔）做外貿成品等白色的產品品質需改善。

6.品質發生異常時，責任部門沒及時作返工處理解決，沒有對產品品質作系統數據分析改善。

二、針對以上問題2015年品保部工作計劃如下：

1.注塑車間白晚班增加一個品保員，對樣品、色卡、巡檢、終檢作管控，及時發現問題及時改善，減少報廢品及不良品。

2.要求組裝線品保對拉線環境衛生作監管，對客戶要求品質嚴格的產品作好檢查控制點，對之前客戶投訴的不良作原因分析及改善措施，配合銷售部爭取得更多的訂單。3.出貨批次合格率目標：≥95% 4.每月客訴目標：≤3件

5.認真執行公司績效考核制度，對下屬人員表現好的給予相應獎勵，對經常出錯表現差的相應處罰。

6.完善相關ISO相關體系文件，檢驗標準及相關表單，爭取更多的客戶或機構審廠通過。7.對部門品保人員及相關作業員每月作品質意識及檢驗技能培訓并考核，培訓計劃如附件。

品保部：李國良 2015-1-20

第二篇：品保部崗位職責

XXX有限公司

質量目標及部門與相關人員崗位職責

一、質量目標：

產品出廠檢驗合格率達100%。顧客投訴處理率達100%以上。產品制造時的一次提交合格率：≥98%。

二、品保部門職責：

a.貫徹企業質量方針，推行質量管理體系要求，保證企業產品質量滿足顧客的要求；

b.負責推廣運用質量管理的方法和工具；

c.負責處理企業全面質量的日常工作，在出現質量問題時，有權停止生產或停止交付的權力；

d.負責確保檢驗工作有章可循，確保產品質量符合國家標準或顧客的要求； e.負責采購物資、外協加工件，過程質量產品，最終產品的檢驗，對檢驗結果的正確性負責；

f.負責監視和測量設備的管理工作，建立監視測量設備的管理臺帳和負責周期定工作；

g.負責企業試驗室的管理和運行，定期進行產品的試驗，并對試驗結果的正確性負責；

h.負責對不合格品的控制和評審，做好不合格品的標識和隔離； j.負責對不合格品的調查分析，并提出糾正預防措施。

二、品保相關人員崗位職責：

1、品保部副經理

在品保部經理的領導下，負責展開以電機產品為主的質量管理工作： 1）負責公司質量方針、質量目標的貫徹落實，改善公司的質量管理工作。

2）對各部門質量指標完成情況進行考核和分析滿足客戶要求，負責進料、在制品、成品檢驗規程的制定與執行，監督指導各項質量檢驗工作。

3）公司生產過程檢測、產品測試、外購外協件的檢測等有關質量體系內的一切事物，行使質量否決權。組織公司電機產品相關檢驗人員根據圖紙、工藝技術文件、檢驗文件，對產品（成品、半成品、在制品、外購外協件、采購原料）進行質量驗證，對質量及數量做出的結論、開出的證據、辦理的手續負責。4）處理質量異常，協助處理客戶投訴、退貨、以及不合格品的調查、原因分析，并擬訂改善措施。

5）負責質量部門的相關質量體系工作，組織監督、檢查和收集質量記錄、并整理分析，負責把相關質量信息進行傳導以及質量成本的分析與控制工作。6）每月召開質量分析會議工作：對本月的來料、制程及客訴情況進行統計與分析，對于主要的質量異常情況有糾正、預防措施。

7）組織協調本部門、相關部門與公司外部顧客與分供方關于質量問題的接口工作，負責配合辦公室對本部門員工的聘用、解雇工作，以及下屬員工工作的督導、評價與考核工作。

8）完成品保經理交付的其他工作。

2、品保部質量主管

在品保部經理的領導下，負責展開以沙發產品為主的質量管理工作： 1）負責進料、在制品、成品檢驗規程的制定與執行，對待驗品的難易成程進行監督和安排本部門人員開展各項質量檢驗工作。2）公司生產過程檢測、產品測試、外購外協件的檢測等有關質量體系內的一切事物，行使質量否決權。組織公司沙發產品相關檢驗人員根據圖紙、工藝技術文件、檢驗文件，對產品（成品、半成品、在制品、外購外協件、采購原料）進行質量驗證（含試驗），對質量及數量做出的結論、開出的證據、辦理的手續負責。

3）處理質量異常，協助處理客戶投訴、退貨、以及不合格品的調查、原因分析，并擬訂改善措施。

4）負責質量部門的相關質量體系工作，組織監督、檢查和收集質量記錄、并整理分析，負責把相關質量信息進行傳導以及質量成本的分析與控制工作。5）每月召開質量分析會議工作：對本月的來料、制程及客訴情況進行統計與分析，對于主要的質量異常情況有糾正、預防措施。

6）負責檢驗儀器、量具、實驗設備的管理指導工作，負責組織管理計量器具、檢驗檢測設備的建檔和鑒定工作。對在用計量器具和設備的完好性、準確性負責。7）組織協調本部門、相關部門與公司外部顧客與分供方關于質量問題的接口工作，負責配合辦公室對本部門員工的聘用、解雇工作，以及下屬員工工作的督導、評價與考核工作。

8）完成品保經理交付的其他工作。

2、質量工程師：

協助部門領導對電機產品等產品的質量異常進行分析及改善：

1）與相關部門協調解決生產中存在的質量問題，及時處理現場巡檢上報的質量異常情況并跟蹤有關質量問題(必要時提報上級協調或裁決)：對現場作業及檢控人員進行必要的培訓指導；督促現場堅持作好工序自檢及過程檢控；對與質量異常相關的現場作業中出現的不良現象要及時提出修正建議；

2）協助外協檢驗主管對進料異常進行管控，與供應商檢討產品質量問題，并督促供應商提出改善措施，并與相關部門和供應商溝通確認改善效果。3）協助領導對客戶投訴的產品制定有效的糾正和預防措施，根據《質量成本統計報表》發生的故障成本采用排列圖確定主要的故障成本種類，并結合與目標值的對比情況制訂改進計劃。

4）參加月質量分析會，根據統計員的質量統計情況，展開分析制定糾正和預防措施及實施，參與重大質量事故的調查分析處理和改進。

5）配合研發部新樣品驗證做好新產品的量產導入工作，與技術工程師一起設立生產線產品質量控制點，收集產品相關標準、制定原材料、制程、成品檢驗規程以及相應表格，負責檢驗員內部培訓工作，對不常規產品作出技術指導。

6）對材料可靠性進行試驗，對制程材料問題進行分析跟蹤解決。對生產中不良問題提出改進意見。

7）識別關鍵工序，適當應用統計技術，實施統計控制，并組織改善(計劃、行動、檢查、提高)；

8）執行上司交辦有關事

3、檢驗主管職責： 1）落實執行進料、制程、和成品規程，合理安排檢驗員工作，保證檢驗的及時性，有權對檢驗員的正常排班進行調整與部門領導一起研究具體檢驗任務的重點和難點，確保措施到位，并組織檢驗與試驗人員落實。2）負責組織指導檢驗員正確理解應用檢驗標準和檢驗、試驗方法，精心檢驗，做到不漏檢、錯檢、錯判，確保檢驗結果的正確性，如實進行產品質量狀態標識，準確填寫檢驗記錄并對判定結果負責。3）4）協助本部門完成在線產品與售后客戶質量反饋問題的原因分析。協助質量管理定期進行原材料、制程、成品質量分析，提出質量改進建議。5）負責要求檢驗員對檢驗現場發現的不合格品進行標識，按《不合格控制程序》進行，發現批量不合格時，有停止生產的權力，對質量異常情況根據不同產品上報品保部副經理或質量主管并提出處理建議。

6）

完成領導交付的其他相關工作

4、部門協理兼統計員：

1）統計各種質量情況完成品質周報、月報的整理，以及將文檔輸入電腦。

2）月質量分析會議的記錄及相關完成情況跟蹤，公司及部門內部相關事項的傳達。

3）品質部各文件、表格的打印，各表單的分發、整理以及品質文件的保管。

4）5）6）

5、計量員崗位職責 品保部檢驗員的考勤、指標落實情況及辦公室“7S”的工作。辦公用品的領用、分發、保管。

完成公司和上級交代的其它工作，并對上級負責。

1）制訂公司各項計量管理制度以及規劃量具調配、采購計劃，全面負責公司計量管理工作。

2）認真學習計量管理知識和計量管理業務貫徹國家計量法規和有關方針政策，對全廠計量法規的執行進行檢查，不斷提高全廠員工的計量意識。3）負責日常計量器具的收發管理和維護及保養，以及對不合格的計量器具不得入庫和發放。

4）負責制訂公司計量器具周期檢定計劃，把到期需檢定計量器具嚴格執行檢定規程進行，做好檢定記錄，并妥善保管。5）負責全公司計量器具的統計，建立計量器具臺帳，做到分類明確、帳物相符。

6）操作人員應掌握儀器、設備的性能、用途和操作方法，嚴格按照操作方法進行禁止違章操作。7）校準后的記錄儀器要粘貼標識，以證明該設備處于有效期內并標識上注明設置編號、下次檢驗日期和監定人員并負責標識。8）保管好計量設備的說明資料檔案，實事求實保證各項原始記錄完整。9）完成部門領導交辦的其他工作。

6、進料檢驗IQC 1）公司所有原材料、外協件進廠檢驗。

2）及時準確的判定物料是否合格，避免影響生產。

3）及時對檢驗不合格品進行處理、控制、標識、反饋、要求改善并追蹤改善效果，將來料異常情況上報檢驗主管。

4）及時準確完成IQC日報、報表需記錄管理要求。5）協助對生產中出現的因來料產生不良的產品進行處理。6）完成公司和上級交代的其它工作，并對上級負責。

7、生產過程檢驗IPQC 1）有首檢規定的工序，每班開始生產或更換產品品種，或調整工藝后生產的前3件產品，經操作者自檢合格，班組長互檢后，由IPQC根據相應的檢驗規程進行確認，同時檢查生產該零部件所使用的設備、工裝、輔具、工藝參數等是否與工藝文件規定的相一致，并將結論填寫到首檢記錄《首檢單》上；如不合格應要求重新調整，直到首檢合格，確認后才能批量生產。2）熟悉產品檢驗要求，準確判定，對公司所有工序產品品質進行巡查，及時發現問題，當產品出現不良嚴重，性能不穩定時開出停線通知并及時匯報檢驗主管。

3）嚴格檢驗不讓不良品流入下一工序，對生產中不良品的標識、隔離、區分及控制。

4）在生產過程中，發現是來料問題的，及時與匯報檢驗主管，依據IQC來料報表對選用加工來料進行監控。

5）如實進行檢驗記錄，不可漏填、漏記、多記，每小時按時統計記錄良品不良品數量，有檢驗就必須有記錄。6）對成品進行抽檢及時發現不良現象。

7）依據工程變更記錄確認工作變更導入方式，是否需導入。8）協助品保部進行生產過程異常的分析。

9）完成公司和上級交代的其它工作，并對上級負責。

8、最終檢驗（QA）

1）將已完成的成品依據生產送檢單及生產單進行檢驗判定入庫。

2）對客戶退貨品進行全檢或抽檢，記錄于客戶退貨檢驗報表上，并提供不良品給工程或QE分析。

3）熟悉各產品檢驗標準，準確及時判定成品入庫，不可耽誤出貨。

4）提高檢驗技能，以使用者角度對產品實行全面檢驗，準確判定，熟練掌握抽樣標準，對入庫產品多抽詳檢。5）及時準確做好相關報表。

6）完成公司和上級交代的其它工作，并對上級負責。

9、出貨檢驗（OQC）：

1）對包裝好的成品按照AQL水準進行抽檢(包括外觀、功能)。2）抽檢時要檢驗包裝方式是否正確、配件有無齊全以及包裝的外觀等。3）提高檢驗技能，以使用者角度對產品實行全面檢驗，準確判定，熟練掌握抽樣標準，對出庫產品多抽詳檢。4）及時準確做好相關報表。

5）完成公司和上級交代的其它工作，并對上級負責。

第三篇：品保部經理崗位職責

品保部經理崗位職責

1.在公司總經理領導下，負責計劃、組織、協調公司的質量管理工作和產品檢驗工作。

2.宣傳、貫徹國家的質量法律、法規和公司的質量方針和目標，嚴格按公司質量體系要求開展管理。

3.組織貫徹質量責任制，對各職能部門和生產車間質量職責的落實情況進行監督檢查。

4.負責組織有關糾正預防措施的實施檢查督促，負責質量信息反饋工作。

5.負責組織重大質量事故的糾正或預防措施的實施。

6.負責組織接受外部對公司的產品、質量管理體系的檢查、審核和認證。

7.負責資料的管理工作。

8.根據產品特性標準和相關工藝及檢驗指導書，組織開展檢驗工作。

9.組織品保人員認真實施檢驗、把好質量關，根據質量技術標準，結合產品圖紙或有關技術文件對半成品或成品作出合格與否的判定。

10.敢于堅持原則，在重大質量問題上態度明確，在出現難以裁決的問題上，及時向公司高層匯報。

11.積極配合新產品開發的鑒定工作，負責組織配置相關資源滿足檢驗需求。

12.加強對品保人員的管理，開展定期和不定期考核，不斷提高檢驗隊伍的整體實力，適應公司發展需要。

第四篇：品保部3月份工作總結

品保部3月份工作總結

3月份品保部進行了以下工作：

1、按照9001質量體系要求對品保部的文件進行再次梳理，并新增了各工序檢驗指導書，完成下發了2個文件；對其他部門的文件修訂進行符合質量體系的指導。

梳理完成的文件：《質量例會制度》、《產品標識和可追溯制度》、《產品檢驗狀態標識管理規定》、《產品質量檢驗通則》、《監視與測量設備管理規定》、《品質保障部質量考核辦法》、《品質保障部涉及質量記錄管理規定》、《質量事故分析會制度》《品質保障部各類人員職責》。

已重新下發的文件：《品質保障部質量考核辦法》、《質量例會制度》，并利用班前會的時間對內部員工進行了講解培訓。

新增了原材料（板材、各種型材）、下料、鉚焊、涂裝、表面處理、熱處理、鉗工、機加（銑、車、磨、鏜、數控、加工中心）、裝配、三坐標、儲運等檢驗指導書，目前正在征詢車間意見階段。

2、召開了北京奔馳車門線吊具、奔馳NG80夾具、北盛滑板質量事故分析會，對暴露的質量問題進行調查、分析并下發通報。

3、進行了覆蓋公司全部量具的使用、保養大檢查，發

現2件遺失的游標卡尺，對不符合《監視與測量設備管理規定》的現象進行了考核通報。

4、參加了企劃部多次組織的涉及工藝部、綜合部、制造部、品保部質量體系文件的討論會。

5、為了提升檢驗人員的綜合素質，降低錯漏檢率，品保部內部進行了量具使用、保養培訓會及測量技能交流會，對周問題匯總中涉及的錯漏檢項組織員工進行分析討論。

6、根據《一周生產實物問題匯總》進行了周質量考核，周質量考核適時的遵照新的《品質保障部質量考核辦法》進行。

7、與綜合部一起參加了多次天津市舉辦的人才市場招聘會，主要還是由于薪金的問題，招聘結果不理想。

8、對機加車間工時定額進行驗證，主要是批量件的定額工時偏松，系數需要調整。

9、參與了采購部組織的對4家外包供應商遴選的市場調查，對其進行質量保證體系、加工能力等的認定。

10、對3月份（2.25-3.23）生產實物問題進行匯總、分析總結，為月質量例會做準備。

11、每周組織TPM個別改善分科會及各改善圈的學習及改善活動，提高參加人員分析問題、解決問題的能力。

工作中暴露出的問題：

1、由于同時承擔著9001體系認證中品保部文件的修訂、審核工作，機加車間工時定額的組織工作，TPM分科會工作，多功能小組質量體系保證等工作，使自己顯得力不從心，什么都沒有達到理想的要求，又不能夠用更多的時間深入到生產車間和檢驗崗位上，對品保部內部的日常工作弱化了管理、監督及組織，暴露出了一些問題，使得公司的質量保證體系不能夠發揮出應有的功能。

2、對重大的質量問題不敏感，沒有組織有效的、及時的質量問題分析會。

劉康

2013-3-28

第五篇：2011年品保部年終總結

2011年品保部年終總結與規劃

尊敬的領導：

2011品保部工作總結

一、部門管理上運用了系統化、標準化的思想規范了品保部的工作流程：

今年的人員狀況是：品保部人力少，新加入同事累計12人，離職人員累計8人，其中正常淘汰4人，自動辭職4人?，F人員建構為品質主管1人，老廠制成品管一人，出貨進料品管一人，新廠品質人員2人。其中本科生、?？粕蝗耍袑Ｉ?人。

控制范圍：包括了進料、入庫、出貨、實驗、制成、售后，還包括體系建立、5s管理，iso9000和qc080000的認證和客戶的審查等工作。隨著公司加強品保部隊伍的建設，品保部也加強了品質管控的力度和深度，工作量也隨著增大。在此種情況下，必須加強部門管理，使品質系統正常運行，對此采取了一下措施：

1.采用各種記錄表單對當天的工作進行記錄，采用周報和月報對當周和當月的工作進行總結并制定下周的工作計劃，保證總體任務的完成。

2.重新規范了檢驗文件和制造作業程序，包括部門目標的制定及完成情況的分析，對問題進行跟蹤和改進，確保質量監控的質量。

3.加強業務知識，熟悉客戶的品質要求重點和工作流程，將客戶對產

品存在的疑問第一時間進行答復，是客戶放心使用我司產品，其中張總和王總給與了極大的支持。

二、完善質量體系，確保體系的正常運行：

1.在領導的支持下，本部門積極準備，于今年5-6月份一次性通過了

iso9000和QC080000的驗廠，并取得了上海nqa認證公司辦法的合格證書。

2.為確保體系的正常運作，按照王總指示，我本門11月份舉行了一次

內部質量體系審核，共發現一個不符合項，發現問題已經糾正。

3.設計了不良統計報表記錄表，對不良品名稱進行了分類，加快了工

作效率，已形成月統計和周統計，能直接反應各工段的質量狀況，以便于相關工段能有效及時的改善。

4.完善了部門質量目標，制定了完整的統計法和糾正跟蹤作業辦法。

通過質量會議，建立了公司質量目標，形成了《2011年各部門質量目標值》文件，（其中大線質量目標為1.5％，下料為0.8％，成型為0.3％，出貨為0.2％，進料為2.0％，客戶抱怨要求每季度少于2次）并通過月報對質量目標的達成情況做出了真是有效的統計，直接反應了各部門指標的達成狀況，通過質量會議有效地傳達給各部門，并要求責任單位進行改善，基本確保了下半年目標值的完成。具體分析為大線的目標值受來料的影響因素比較大，后期嚴格管控原紙和膠黏劑的質量狀況。二車間質量比較穩定，整個下半年，只發生過一次跑刀現象，被品質人員及時發現。成型車間不良率偏高則受大線影響比較大，自身不良比較小。

詳情見表格

5.實驗室相關管理流程基本完成，新增了裁紙機，恒溫恒濕箱等檢查

設備，組織培訓了實驗儀器使用規定和方法培訓，并制定了相關操作手冊，同時通過向廠家請教，已基本可以解決部門常規儀器問題，提高了工作效率。

三、嚴格質量控制，完善控制流程和檢測手段。1.進料品質控制：

a.重新制定了原材料入廠檢驗規范和品質允受規定，根據美的SQE

主管王工指導，編訂了《讓步允受申請單》和《進料檢驗記錄表》，規范了進料檢驗作業流程和檢驗標準。

b.由于公司采購批量和其他因素影響，小部分的來料質量無法從

源頭上保證，只能加強IQC檢驗，所以在檢測工作強度上增加了工作量，后期通過供應商管理和調查，加強源頭管理。

c.從今年8月份開始，逐漸加強了與供應商的溝通，特別是針對

膠黏劑分層和粘接質量問題多次與供應商溝通，從11月份開始，膠黏劑的質量得到了明顯的改善，對此感謝采購部及大線的通知給予的支持。

2.成品質量檢測

a.編訂了《成品通用檢驗規范》和跟產品單獨的檢驗規范，明確

了允受標準，規范了成品檢驗作業和檢驗標準。

b.加強了制成質量控制，設計了制成質量表和平壓損失表提供給

生產部加強質量的統計分析和改善。從今年的成品檢驗結果來看，制成交貨的質量得到了很大的提高。

c.品質部在8月份前設有專門的IQC和IPQC,后為相應公司薪酬體

系改革，裁掉了一些人員。品保部一方面加強內部教育培訓（制定相應的月度培訓計劃和培訓），一方面提高招聘人員素質，現人員已能勝任多個崗位的職責。

四、市場客訴

1、口頭抱怨 a、海爾冰箱

我司下半年開始給海爾冰箱供貨，前期由于溝通不到位，導致客戶抱口頭怨外觀類不良，經多次協調改正，已基本滿足客戶使用要求。8月份到年底累計退次2起。b、海爾洗衣機

我司從12月中旬開始給海爾洗衣機供貨，12月14日送往海爾

洗衣機的一批產品出現EPE開膠現象，經調查是由于膠黏劑攪動不均勻、粘性不足導致。經與海爾洗衣機品質部協商，做現場返工處理。

c、美的洗衣機

5月27日送往美的洗衣機一批產品出現少量破損現象，后經調查為公司物流配送人員搬料時不夠仔細，導致產品表面破損。后經與美的洗衣機品質部協調，做換貨處理。

2、嚴重抱怨

a、美的洗衣機

我司上半年主要給美的洗衣機和冰箱供貨，前期主要問題點為平壓不良，此問題主要原因為紙張性能的限制和交貨期限的限制，導致潮態實驗數據偏低，入廠實驗不合格。5-8月份共計不良批數2單，其中平壓不合格1單，立柱粘接角度不合格1單。

b、美的冰箱質量比較穩定，全年累計共1批不合格單，主要原因為交貨水分大，平壓數據偏低。其中，下半年由于交貨少和客戶溝通加強，無客戶系統抱怨。

總結：

從客戶本的抱怨看來，美的客戶偏重入廠性能檢測，對標態和潮態的實驗數據要求的十分嚴格，后期如供貨，將從原紙的質量改善來保證客戶的要求，海爾客戶比較偏重產品的粘接和外觀要求，對性能方面采用烘干法，對我司產品質量比較有利，現對存在的粘接不良，已配合王總進行改善，后期將加大此方面的管控，解決現在存在的問題。

具體參見下表

五、2012年品保部重要規劃：

1、加強原紙入廠檢驗力度，從源頭上改善成品平壓強度偏低的問題。

2、配合設備部對后烘箱的烘干方式的進行改造，減少原板含水率和后制加工造成的平壓損失。

3、由設備部開發出自動磨刀系統，利用生產空閑時間機器自動磨刀，減少外觀不良的毛邊較多問題。

4、建立質量意識培訓機制，并形成周期性培訓制度，各部門員工上崗前必須進行質量意識培訓，且筆試合格后才許上崗，成績將納入員工績效。

5、完善生產人員質量激勵制度，通過車間質量評比、品質績效、質量激勵等機制提高產品生產質量。

報告人：卜浩 2011-12-25