第一篇：施工期間材料風(fēng)險(xiǎn)的處理

施工期間材料風(fēng)險(xiǎn)的處理

某工程項(xiàng)目發(fā)承包雙方已經(jīng)簽訂了施工合同，該合同也明確為固定單價(jià)合同，合同的工程總價(jià)是由雙方確認(rèn)的工程量清單報(bào)價(jià)構(gòu)成，該工程量清單報(bào)價(jià)作為中標(biāo)文件納入了合同附件，與合同享有同等法律效應(yīng)。

由于工程項(xiàng)目的施工工程有一個(gè)相對(duì)較長(zhǎng)的時(shí)間段，期間很難避免發(fā)生各種各樣的材料價(jià)格漲跌狀況，這就產(chǎn)生了一個(gè)材料風(fēng)險(xiǎn)承擔(dān)的問(wèn)題。如何正確處理這類風(fēng)險(xiǎn)，不僅是施工方必須認(rèn)真面對(duì)的問(wèn)題，也是建設(shè)方應(yīng)該認(rèn)真處理的問(wèn)題。那么究竟應(yīng)該怎么來(lái)面對(duì)或處理這類問(wèn)題呢？在我們江蘇省蘇建價(jià)〔2008〕67號(hào)文《關(guān)于加強(qiáng)建筑材料價(jià)格風(fēng)險(xiǎn)控制的指導(dǎo)意見(jiàn)》給出了依據(jù)。

該文件規(guī)定：當(dāng)主要建筑材料的價(jià)格波動(dòng)超過(guò)一定的風(fēng)險(xiǎn)幅度時(shí)，其材料材料價(jià)格調(diào)整辦法為：主要建筑材料是指用量較大，占工程造價(jià)比重較高的常用材料，其價(jià)格波動(dòng)對(duì)工程造價(jià)影響明顯。如發(fā)承包雙方無(wú)約定時(shí)，是否為主要建筑材料可按照單位工程投標(biāo)文件中材料費(fèi)占單位工程費(fèi)的百分比來(lái)劃分：材料費(fèi)占單位工程費(fèi)2%以下的各類材料為非主要建筑材料；材料費(fèi)占單位工程費(fèi)2%以上，10%以內(nèi)的各類材料為第一類主要建筑材料；材料費(fèi)占單位工程費(fèi)10%以上的各類材料為第二類主要建筑材料。

采用固定價(jià)格合同形式的：當(dāng)工程施工期間非主要建筑材料價(jià)格上漲或下降的，其差價(jià)均由承包人承擔(dān)或收益；當(dāng)工程施工期間第一類主要建筑材料價(jià)格上漲或下降幅度在10%以內(nèi)的，其差價(jià)由承包人承擔(dān)或受益，超過(guò)10%的部分由發(fā)包人承擔(dān)或受益；當(dāng)工程施工期間第二類主要建筑材料價(jià)格上漲或下降幅度在5%以內(nèi)的，其差價(jià)由承包人承擔(dān)或受益，超過(guò)5%的部分由發(fā)包人承擔(dān)或受益。所以當(dāng)材料價(jià)格出現(xiàn)漲跌時(shí)，我們首先要確定這種材料屬性是非主要材料，還是第一類主要材料或者第二類主要材料。當(dāng)確定了出來(lái)屬性后，我們就可以針對(duì)這種材料的現(xiàn)行單價(jià)，這個(gè)現(xiàn)行單價(jià)可以是信息價(jià)，也可以是根據(jù)合同約定辦法計(jì)算出來(lái)的單價(jià)，當(dāng)然如果合同已經(jīng)有相關(guān)約定的，就必須采用按合同約定辦法計(jì)算出來(lái)的單價(jià)。將這個(gè)單價(jià)與合同所附工程量清單報(bào)價(jià)中的同種材料單價(jià)相比，計(jì)算出漲跌幅度，根據(jù)材料的漲跌幅度以及材料的屬性來(lái)確定合同雙方各自必須承擔(dān)的責(zé)任。

如果合同約定零風(fēng)險(xiǎn)的，其實(shí)零風(fēng)險(xiǎn)約定本身就不合理，作為發(fā)包方不能一味強(qiáng)調(diào)所謂的零風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)該認(rèn)真去處理。作為施工方也不應(yīng)該一味強(qiáng)調(diào)一些無(wú)據(jù)理由，必須面對(duì)此類問(wèn)題。其實(shí)依據(jù)早就擺在雙方目前，按照蘇建〔2008〕67號(hào)文《關(guān)于加強(qiáng)建筑材料價(jià)格風(fēng)險(xiǎn)控制的指導(dǎo)意見(jiàn)》的精神，合理合法地處理這類問(wèn)題，才是正道哦。

第二篇：隧道施工中的風(fēng)險(xiǎn)分析與處理措施

12.隧道施工中的風(fēng)險(xiǎn)分析與處理措施 12.1隧道工程施工中的風(fēng)險(xiǎn)種類

國(guó)際咨詢工程師聯(lián)合會(huì)(FIDIC)在《土木工程施工合同條件》(簡(jiǎn)稱FIDIC條款)的通用合同條件中對(duì)風(fēng)險(xiǎn)問(wèn)題做了明確的規(guī)定。工程風(fēng)險(xiǎn)具有一定的偶然性，它一旦發(fā)生，業(yè)主和承包人其中一方或雙方共同受較大的經(jīng)濟(jì)損失。隧道工程的風(fēng)險(xiǎn)貫穿于隧道建設(shè)的全過(guò)程，本工程就施工組織設(shè)計(jì)而言，風(fēng)險(xiǎn)主要有以下方面：

(1)施工前對(duì)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)情況了解得不很準(zhǔn)確。隧道及地下工程整個(gè)結(jié)構(gòu)處于地下(有時(shí)還是深層)，其地質(zhì)和水文地質(zhì)狀況對(duì)隧道工程的施工方法、施工支護(hù)、施工管理，乃至以后的運(yùn)營(yíng)管理，關(guān)系極大。但目前的勘探方法和手段都很難在施工前將圍巖狀況掌握得一清二楚。作為隧道設(shè)計(jì)、施工前提的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件的不準(zhǔn)確性，極可能導(dǎo)致設(shè)計(jì)文件和招標(biāo)投標(biāo)合同與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況發(fā)生差異，從而帶來(lái)難以預(yù)見(jiàn)的風(fēng)險(xiǎn)。

(2)施工中發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)，如由于塌方、涌水、爆破、用電和通風(fēng)設(shè)施等出現(xiàn)的安全問(wèn)題。

具備風(fēng)險(xiǎn)意思，作好風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)，采取風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避對(duì)策是隧道施工組織管理的重要方面，是保證隧道工程安全、順利竣工的關(guān)鍵。12.2風(fēng)險(xiǎn)分析與處理措施

針對(duì)本工程的特點(diǎn)，考慮到施工中的不確定因素給隧道施工帶來(lái)很多的不安全因素。一方面需要搞好安全管理，如加強(qiáng)安全教育，強(qiáng)化安全意識(shí)，落實(shí)安全責(zé)任制等，另一方面要切實(shí)強(qiáng)化隧道施工中的安全技術(shù)，加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)與規(guī)避機(jī)制，完善隧道施工組織管理。

12.2.1常見(jiàn)不良地質(zhì)條件的風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)及規(guī)避對(duì)策 A洞口淺埋段

地表覆蓋層厚度小于隧道跨度時(shí)，即覆跨比小于1時(shí)，為淺埋隧道。本工程隧道洞口位置淺埋段。

a風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)

淺埋段隧道施工易引起地面下沉、開(kāi)裂，造成地面變形、失穩(wěn)甚至破壞等。

b規(guī)避對(duì)策

(1)采用分部開(kāi)挖方法。隧道施工采用微臺(tái)階、或短臺(tái)階，當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況較差時(shí)采用眼鏡法、ＣＤ法或ＣＲＤ法施工。

(2)開(kāi)挖前先施工超前錨桿或超前管棚。當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況較差、圍巖破碎時(shí)應(yīng)先進(jìn)行地表注漿。

(3)采用控制爆破技術(shù)，將爆破振動(dòng)速度控制在規(guī)定的允許值之內(nèi)。

(4)加強(qiáng)隧道開(kāi)挖后的支護(hù)。視隧道圍巖情況，采用系統(tǒng)錨桿、掛鋼筋網(wǎng)然后噴混凝土。或采用鋼格柵支護(hù)。圍巖強(qiáng)度較差時(shí)，施做10～15ｃｍ厚的混凝土支護(hù)。

(5)加強(qiáng)施工監(jiān)測(cè)。①地表沉降量的監(jiān)測(cè)；②地表建筑物情況監(jiān)測(cè)；③爆破震動(dòng)監(jiān)測(cè)；④圍巖收斂變形量測(cè)；⑤施工支護(hù)應(yīng)力監(jiān)測(cè)。

B 斷層破碎帶 a風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)(1)采用地質(zhì)雷達(dá)超前預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)。

(2)洞內(nèi)超前鉆探預(yù)報(bào)。即在開(kāi)挖工作面采用水平鉆機(jī)向隧道前方打超前鉆孔探測(cè)。

b規(guī)避對(duì)策

(1)開(kāi)挖前先施工超前錨桿或超前管棚等對(duì)圍巖進(jìn)行預(yù)加固。圍巖破碎時(shí)應(yīng)先進(jìn)行預(yù)注漿，改良圍巖。

(2)開(kāi)挖后的施工支護(hù)應(yīng)加強(qiáng)，視斷層的圍巖破碎情況，采用系統(tǒng)錨桿、掛鋼筋網(wǎng)然后噴混凝土。或采用鋼架(或格柵鋼架)支護(hù)。

(3)按設(shè)計(jì)進(jìn)行永久性混凝土襯砌支護(hù)；或采用鋼筋混凝土襯砌；以及增加襯砌混凝土厚度，提高襯砌混凝土強(qiáng)度等級(jí)。

(4)襯砌后及早行回填灌漿。

12.2.2常見(jiàn)地質(zhì)災(zāi)害的風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)及規(guī)避對(duì)策 A巖爆 a風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)

(1)巖體準(zhǔn)強(qiáng)度評(píng)價(jià)法

式中：σｔ—巖體準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度，MPa；

σｃ—巖體單軸抗壓強(qiáng)度，MPa；

Ｖｐｍ—巖體(現(xiàn)場(chǎng))縱波傳播速度，ｍ/ｓ； Ｖｐｄ—巖石(室內(nèi))縱波傳播速度，ｍ/ｓ。

當(dāng)σｔ≥80ＭＰａ時(shí)，可能發(fā)生嚴(yán)重巖爆。(2)地應(yīng)力測(cè)試法以周邊最大切向應(yīng)力σ

0

與巖體抗壓強(qiáng)度σｃ推斷，即用兩者比來(lái)推斷。當(dāng)ｄ=σｃ/σ0<2 5時(shí)發(fā)生強(qiáng)巖爆。

(3)山體自重應(yīng)力推算巖爆的臨界深度 自重應(yīng)力σｒ=γＨ

μ為泊松比；Kj為系數(shù)，據(jù)圍巖表面應(yīng)力狀態(tài)而定，Kj=0.19，0.29，0.38，0.40??

(4)挪威分類

①當(dāng)σｃ/σ1=5～2 5或σt/σ1=0 33～0 16時(shí)，為輕微巖爆； ②當(dāng)σｃ/σ1<2 5或σt/σ1<0 16時(shí)，為強(qiáng)烈?guī)r爆。

其中σt、σｃ、σ1分別為巖體準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度、巖體單軸抗壓強(qiáng)度、最大主應(yīng)力。

b規(guī)避對(duì)策

(1)巖爆多發(fā)生在埋藏很深、整體、干燥和地質(zhì)堅(jiān)硬的巖層中，當(dāng)設(shè)計(jì)文件有該類地質(zhì)時(shí)，應(yīng)提前防衛(wèi)。

(2)巖爆多發(fā)生在新開(kāi)挖工作面及其附近，以頂部或拱腰部位為多，這些地方是防范巖爆傷人的重點(diǎn)部位。

(3)超前釋放孔。在掌子面自拱部至邊墻打超前釋放孔。(4)超前周邊預(yù)裂爆破松弛。采用松動(dòng)爆破、超前鉆孔預(yù)爆法，先期將巖層的原始應(yīng)力釋放一些，以減少巖爆發(fā)生的可能性或避免大的危險(xiǎn)。

(5)巖面噴灑水濕潤(rùn)。即向開(kāi)挖的巖石表面噴射高壓水沖洗，預(yù)先釋放部分能量。(6)錨桿掛網(wǎng)。爆破開(kāi)挖后及時(shí)向拱頂及邊墻噴射混凝土，加設(shè)錨桿和鋼筋網(wǎng)，減少巖層暴露時(shí)間和巖爆發(fā)生的次數(shù)。

(7)及時(shí)清撬。巖爆發(fā)生時(shí)，有的石塊暫不落地，呈搖搖欲墜之勢(shì)，要及時(shí)清撬。

(8)增加防護(hù)鋼棚。巖爆發(fā)生范圍內(nèi)的機(jī)械設(shè)備要增加防護(hù)鋼棚，工作人員要配戴鋼盔及防彈背心。

(9)巖爆高發(fā)期，即有片石彈射狀、爆炸拋擲狀的強(qiáng)烈?guī)r爆發(fā)生時(shí)，機(jī)械設(shè)備及人員要撤出巖爆區(qū)域，躲避巖爆。

B巖溶 a風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)

當(dāng)隧道穿越可溶性的巖層時(shí)，則可能遇有巖溶，本標(biāo)段存在巖溶地質(zhì)災(zāi)害。

(1)洞內(nèi)超前預(yù)報(bào)。采用ＴＳＰ202地質(zhì)雷達(dá)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)系統(tǒng)。(2)洞內(nèi)超前鉆探預(yù)報(bào)。即在開(kāi)挖工作面采用水平鉆機(jī)向隧道前方打超前鉆孔。

b規(guī)避對(duì)策(1)小型溶洞的處理

①堵塞。位于隧道底部位置的小溶洞，采用換填片石、干砌片石、漿砌片石回填壓實(shí)。或采用隧道底板梁通過(guò)。

②位于隧道邊墻位置的小溶洞，采用漿砌片石封堵，加強(qiáng)混凝土襯砌封閉。

③拱部以上溶洞，視溶洞的巖石破碎程度，采用噴錨支護(hù)加固，加設(shè)護(hù)拱防護(hù)，拱頂回填漿砌片石或干砌片石壓漿固結(jié)。

(2)規(guī)模較大溶洞處理

①跨越。簡(jiǎn)支梁跨越；棧橋跨越；拱橋跨越；邊墻拱跨越；整體浮放支托跨越。

②支頂加固。支承墻加固；支承柱加固；拱橋支頂加固；挖孔樁支頂加固。

(3)巖溶隧道施工。巖溶隧道開(kāi)挖同軟弱圍巖相似，管棚注漿綜合預(yù)加固，微震爆破，強(qiáng)化初期支護(hù)。隧道施工采用微臺(tái)階或短臺(tái)階，圍巖地質(zhì)條件較差時(shí)采用眼鏡法、ＣＤ法或ＣＲＤ法施工。

C突涌水 a風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)

(1)超前探孔。用風(fēng)槍或鉆孔臺(tái)車進(jìn)行鉆孔，鉆孔長(zhǎng)度為5ｍ以上。(2)采用地質(zhì)雷達(dá)檢測(cè)。b規(guī)避對(duì)策

(1)引排水。查明溶洞或暗河水源流向及其與隧道位置關(guān)系，用涵洞、暗管、暗溝、泄水洞、開(kāi)鑿引水槽、鋪砌排水溝等。

(2)堵水。溶洞或暗河的流水量不大，有其它出口或有分支，采用注漿堵水。

(3)隧道反坡排水。利用抽水機(jī)配以管道排水，分段設(shè)置固定泵站和集水井。固定泵站與開(kāi)挖面之間設(shè)置臨時(shí)移動(dòng)泵站，用潛水泵抽水至固定泵站的集水井。

12.2.3隧道施工中常見(jiàn)慣性事故的風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)及規(guī)避對(duì)策 隧道施工中常見(jiàn)的慣性事故多為隧道坍塌、爆破作業(yè)、施工用電安全以及爆破后危石傷人等。

A 隧道塌方 a 風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)

(1)在碎裂結(jié)構(gòu)地層中，巖塊間互相擠壓，開(kāi)挖后失穩(wěn)，局部塊石坍塌。

(2)噴層大量開(kāi)裂，噴混凝土質(zhì)量、厚度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(3)薄層巖體在構(gòu)造運(yùn)動(dòng)作用下，形成小褶曲，錯(cuò)動(dòng)，巖層層狀劈裂，層理、節(jié)理縫或裂隙變大、張開(kāi)。

(4)巖層軟弱相間或有軟弱夾層，有地下水作用，軟弱面強(qiáng)度降低或軟弱層泥質(zhì)充填物較多。

(5)隧道穿越斷層或各種堆積體，開(kāi)挖后，容易引起坍塌。(6)由于地下水的浸泡、軟化等作用，加劇巖體的失穩(wěn)而坍塌。(7)洞內(nèi)圍巖變形異常，變形速度加大。b規(guī)避對(duì)策

(1)采用圍巖“預(yù)加固”技術(shù)，即通過(guò)打超前管棚，預(yù)注漿加固圍巖，提高圍巖的性能指標(biāo)。或者采用旋噴拱或預(yù)切槽，減少圍巖變形。

(2)做好排水。在施工前或施工中，均應(yīng)采取可行的防排水措施，盡可能將地表水引排，不滲入隧道中。

(3)選擇正確的開(kāi)挖方法。采用臺(tái)階法、短臺(tái)階法、中壁法、眼鏡法等技術(shù)進(jìn)行隧道開(kāi)挖。(4)加強(qiáng)初期支護(hù)。①增加噴射混凝土的厚度；②加密加長(zhǎng)錨桿；③增設(shè)鋼筋網(wǎng)或使用噴射鋼纖維混凝土；④采用或者加密鋼架。

(5)加強(qiáng)圍巖量測(cè)。發(fā)現(xiàn)圍巖變形或異常情況，及時(shí)采取緊急措施處理。①按設(shè)計(jì)進(jìn)行永久性混凝土襯砌支護(hù)；②采用鋼筋混凝土襯砌；③增加襯砌混凝土厚度；④改變襯砌斷面形式(如直墻變曲墻等)；⑤提高襯砌混凝土強(qiáng)度等級(jí)。

B 爆破事故 a風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)

(1)爆破器材受潮或失效。(2)起爆方法不正確。(3)爆破網(wǎng)路聯(lián)結(jié)不正確。b 規(guī)避對(duì)策

(1)選用安全的爆破器材。(2)采用微差爆破。

(3)盲炮處理。①距盲炮炮口間距不小于30ｃｍ處，另打平行炮眼重新裝藥爆破；②用木制或竹制工具，將盲炮炮眼的大部分填塞物掏出，用聚能藥包起爆；③若起爆網(wǎng)路未受破壞，導(dǎo)爆索或?qū)П苷＃阅芷鸨撸陕?lián)線起爆；④所用炸藥為非抗水類炸藥，向孔內(nèi)灌水，使炸藥失效；⑤當(dāng)電力起爆發(fā)生盲炮時(shí)，須立即切斷電源，將爆破網(wǎng)路短路。

C施工用電事故 a風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)(1)電壓突然降低。(2)電壓忽高忽低，不穩(wěn)定。(3)電氣設(shè)備不能正常工作。

(4)用電常見(jiàn)的事故為漏電、短路、觸電等，發(fā)生率較高，危害較嚴(yán)重。

(5)施工中變壓器的安全。b規(guī)避對(duì)策

(1)編制臨時(shí)用電方案，確定變壓器容量、導(dǎo)線截面和電器開(kāi)關(guān)類型等。

(2)采用“三相五線制”線路及兩級(jí)保護(hù)系統(tǒng)，或?qū)?dòng)力線路與照明線路分設(shè)。

(3)電力線路與建筑物的距離要符合最小安全距離的規(guī)定。(4)變配電場(chǎng)所及自備發(fā)電機(jī)要按規(guī)范要求做好安全防護(hù)及接地、防雷防護(hù)。

(5)機(jī)電設(shè)備安裝漏電保護(hù)器，或接零保護(hù)。

(6)施工用電的安裝、維修或拆除等由專業(yè)電工完成，并與用電的技術(shù)復(fù)雜程度相適應(yīng)。

D施工設(shè)備事故 a風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)

(1)施工過(guò)程中出現(xiàn)設(shè)備故障不能及時(shí)處理。b規(guī)避對(duì)策

(1)定期作好施工設(shè)備的維護(hù)和檢修。(2)作好各班交接工作中的設(shè)備使用情況記錄，及時(shí)檢修或更換。E危石 a風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)

(1)隧道穿越斷層或破碎帶，開(kāi)挖后，易形成危石。(2)爆破作業(yè)不當(dāng)，裝藥量過(guò)多。

(3)處理危石不當(dāng)，引起墜落，可牽動(dòng)巖層坍塌。b規(guī)避對(duì)策

(1)每次炮后清撬巖層表面局部松動(dòng)的塊石。(2)施作徑向錨桿，進(jìn)行圍巖巖層加固。

(3)及時(shí)噴射混凝土封閉。避免巖層暴露時(shí)間過(guò)久，引起圍巖松動(dòng)、風(fēng)化。

(4)重點(diǎn)部位進(jìn)行監(jiān)控量測(cè)。

切實(shí)提高隧道施工安全水平，既要靠管理，又要靠科技。安全技術(shù)能為隧道施工順利進(jìn)行保駕護(hù)航。針對(duì)不同條件的隧道施工，應(yīng)建立施工安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)機(jī)制，做到心中有數(shù)，遇到問(wèn)題有預(yù)案，一旦發(fā)生，即可迅速采取相應(yīng)措施。我們?cè)谒淼廊菏┕ぶ校鶕?jù)不同施工階段，不同隧道特點(diǎn)，及時(shí)提出可能發(fā)生的問(wèn)題及應(yīng)急措施，使管理干部、施工人員能夠提前警醒，引起重視，有效地保證隧道施工安全。

第三篇：風(fēng)險(xiǎn)事件處理制度

風(fēng)險(xiǎn)事件處理制度

一 目的

對(duì)不符合廉政風(fēng)險(xiǎn)防控工作項(xiàng)目進(jìn)行控制，確保廉政風(fēng)險(xiǎn)防控工作符合質(zhì)量管理體系要求。二 適用范圍

本程序適用于廉政風(fēng)險(xiǎn)防控過(guò)程的所有工作項(xiàng)目。三．職責(zé)

1廉政風(fēng)險(xiǎn)防控體系建設(shè)項(xiàng)目工作組負(fù)責(zé)縣廉政風(fēng)險(xiǎn)防控體系建設(shè)和體系運(yùn)行等工作中出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)事件的識(shí)別和控制。縣屬部門廉政風(fēng)險(xiǎn)防控體系領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)本單位廉政風(fēng)險(xiǎn)防控工作出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)事件的識(shí)別和控制。四

工作程序 1風(fēng)險(xiǎn)事件的分類

1）廉政風(fēng)險(xiǎn)防控工作過(guò)程的風(fēng)險(xiǎn)事件：未履行程序、未按規(guī)定或要求執(zhí)行等。2）廉政風(fēng)險(xiǎn)防控工作結(jié)果的風(fēng)險(xiǎn)事件：工作不達(dá)標(biāo)、違規(guī)違紀(jì)現(xiàn)象發(fā)生等。2 風(fēng)險(xiǎn)事件的等級(jí)分類

1）一般風(fēng)險(xiǎn)事件：發(fā)生廉政風(fēng)險(xiǎn)防控工作服務(wù)對(duì)象一般投訴（有口頭或者書(shū)面的材料），經(jīng)協(xié)調(diào)整改可順利解決。

2）嚴(yán)重風(fēng)險(xiǎn)事件：直接影響廉政風(fēng)險(xiǎn)防控工作質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，出現(xiàn)廉政風(fēng)險(xiǎn)的案件或嚴(yán)重事件，造成不良影響。3風(fēng)險(xiǎn)事件的識(shí)別

1）各部門在服務(wù)過(guò)程監(jiān)測(cè)中發(fā)現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)事件； 2）內(nèi)審員在內(nèi)審過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)事件；

3）單位風(fēng)險(xiǎn)防控小組部門在在日常檢查中發(fā)現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)事件；

4）縣廉政風(fēng)險(xiǎn)防控體系建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)縣屬單位的日常綜合性檢查中發(fā)現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)事件；

5）由《廉政風(fēng)險(xiǎn)防控測(cè)評(píng)報(bào)告》中發(fā)現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)事件；

6）對(duì)廉政風(fēng)險(xiǎn)防控目標(biāo)分解指標(biāo)完成情況分析中發(fā)現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)事件； 7）其它情況下發(fā)現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)事件。

4、風(fēng)險(xiǎn)事件的確認(rèn)

1）各部門在日常監(jiān)測(cè)中發(fā)現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)事件，應(yīng)由發(fā)現(xiàn)人填寫(xiě)《風(fēng)險(xiǎn)事件報(bào)告》，由該風(fēng)險(xiǎn)事件責(zé)任人簽字確認(rèn)。

2）內(nèi)審和管理評(píng)審中發(fā)現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)事件由內(nèi)審員或縣廉政風(fēng)險(xiǎn)防控體系建設(shè)項(xiàng)目工作組填寫(xiě)《風(fēng)險(xiǎn)事件報(bào)告》，由產(chǎn)生廉政風(fēng)險(xiǎn)的單位或部門負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。

3）縣廉政風(fēng)險(xiǎn)防控體系建設(shè)項(xiàng)目工作組在綜合檢查中發(fā)現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)事件，由發(fā)現(xiàn)人填寫(xiě)《風(fēng)險(xiǎn)事件報(bào)告》，由產(chǎn)生廉政風(fēng)險(xiǎn)的部門負(fù)責(zé)人在《風(fēng)險(xiǎn)事件報(bào)告》上簽字確認(rèn)。

4）其它情況發(fā)現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)事件，按4.2）條確認(rèn)。

5、風(fēng)險(xiǎn)事件的處理

1）屬于一般風(fēng)險(xiǎn)事件的，責(zé)任部門人員根據(jù)不合格報(bào)告或糾正措施通知單進(jìn)行原因分析，制定并組織實(shí)施糾正措施。

2）屬于嚴(yán)重風(fēng)險(xiǎn)事件的，責(zé)任部門人員除制定并實(shí)施糾正措施外，由紀(jì)檢監(jiān)察部門按有關(guān)法規(guī)追究相關(guān)責(zé)任人責(zé)任，消除或減輕其不良影響。對(duì)于產(chǎn)生嚴(yán)重影響，并無(wú)法重新提供服務(wù)以消除廉政風(fēng)險(xiǎn)影響的事項(xiàng)，由縣廉政風(fēng)險(xiǎn)防控體系建設(shè)項(xiàng)目工作組責(zé)成責(zé)任部門或人員采取電話、書(shū)信或面談等方式致歉或其他解決方案，分管縣領(lǐng)導(dǎo)要結(jié)合消除影響的程度對(duì)責(zé)任部門或人員進(jìn)行處理。3）對(duì)發(fā)出的風(fēng)險(xiǎn)事件報(bào)告，主責(zé)部門要對(duì)糾正措施及實(shí)施效果的驗(yàn)證（重新檢驗(yàn)），未達(dá)到要求的再整改，直到符合要求。

6、記錄保存

本程序所產(chǎn)生的質(zhì)量記錄，由各部門按《質(zhì)量記錄控制程序文件》的規(guī)定收集、保存。

五．相關(guān)/支持性文件

六．相關(guān)記錄

1《不風(fēng)險(xiǎn)事件報(bào)告》

2《糾正/預(yù)防措施通知單》

第四篇：質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)處理方案

中建五局左權(quán)碧桂園項(xiàng)目 ——質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)處理方案

左權(quán)碧桂園綜合樓 質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)整改方案

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單位名稱：中國(guó)建筑第五工程局有限公司

編制日期： 年 月 日

中建五局左權(quán)碧桂園項(xiàng)目 ——質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)處理方案

目 錄

一、主體結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)整改方案.............................................................1

1、蜂窩產(chǎn)生原因和修補(bǔ)措施........................................................................1

2、麻面產(chǎn)生原因和修補(bǔ)措施........................................................................2

3、孔洞產(chǎn)生原因和修補(bǔ)措施........................................................................2

4、露筋產(chǎn)生原因和修補(bǔ)措施........................................................................4

5、縫隙、夾層的產(chǎn)生原因和修補(bǔ)措施........................................................5

6、缺棱掉角的產(chǎn)生措施和修補(bǔ)措施............................................................5

7、爛脖子產(chǎn)生原因和修補(bǔ)措施....................................................................6

8、酥松脫落產(chǎn)生原因和修補(bǔ)措施................................................................7

9、頂板裂縫產(chǎn)生原因和修補(bǔ)措施................................................................8

10、墻體漲模..................................................................................................9

二、砌筑工程質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)整改方案.......................................................................12

三、抹灰質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)修補(bǔ)方案...............................................................................15

1、磚墻、混凝土基層墻面與頂棚抹灰空鼓、裂縫..................................15

2、抹灰面層起泡、開(kāi)花、有抹紋..............................................................19

3、抹灰面不平、陰陽(yáng)角不垂直、不方正..................................................20

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一、主體結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)整改方案

主體混凝土表觀質(zhì)量缺陷，主要表現(xiàn)在蜂窩、麻面、孔洞、露筋、縫隙夾層、缺棱掉角、爛脖子、酥松脫落、松頂、頂板裂縫和墻體脹模等。為保證本工程在第三方評(píng)估時(shí)的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)得分，特制定本修補(bǔ)方案，具體如下：

1、蜂窩產(chǎn)生原因和修補(bǔ)措施

1.1、現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。

1.2、產(chǎn)生的原因

（1）混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠；（2）模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失；

（3）基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。1.3、修補(bǔ)的措施

（1）對(duì)小蜂窩，用水洗刷干凈后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將蜂窩表面壓實(shí)抹平并收光。

（2）對(duì)較大蜂窩，先鑿去蜂窩處薄弱松散的混凝土和突出的顆粒，刷洗干凈后支模，用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土仔細(xì)強(qiáng)力填塞搗實(shí)，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。

（3）較深蜂窩如清除困難，可埋壓漿管和排氣管，表面抹砂漿或支模灌混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。

1.4、質(zhì)量保證措施

澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆

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灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1～1.5h，沉實(shí)后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛根”。

2、麻面產(chǎn)生原因和修補(bǔ)措施

2.1、現(xiàn)象：混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成租糙面，但無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象。

2.2、產(chǎn)生的原因

（1）模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞；

（2）模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過(guò)多出現(xiàn)麻面；

（3）摸板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；

（4）模扳隔離刑涂刷不勻，或局部漏刷或失效。混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面；

（5）混凝土振搗不實(shí)，氣泡未悱出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。2.3、修補(bǔ)措施

因本工程混凝土表面需作粉刷，因此表面可不作處理。2.4、質(zhì)量保證措施

模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)，模扳隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止；

3、孔洞產(chǎn)生原因和修補(bǔ)措施

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3.1、現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的窟窿，局部或全部沒(méi)有混凝土；或蜂窩空隙特別大，鋼筋局部或全部裸露；孔穴深度和長(zhǎng)度均超過(guò)保護(hù)層厚度。

3.2、產(chǎn)生的原因

（1）在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋設(shè)件處，混凝土下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土，而在下部形成孔洞。

（2）混凝土離析、砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗，從而形成特大的蜂窩。

（3）混凝土一次下料過(guò)多、過(guò)厚或過(guò)高，振搗器振動(dòng)不到，形成松散孔洞。

（4）混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。3.3、修補(bǔ)措施

（1）一般孔洞修補(bǔ)方法：將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，灑水充分濕潤(rùn)后，用比結(jié)構(gòu)高一強(qiáng)度等級(jí)的半干硬性細(xì)石混凝土仔細(xì)分層澆筑，強(qiáng)力搗實(shí)，并養(yǎng)護(hù)。突出結(jié)構(gòu)面的混凝土，須待達(dá)到50%強(qiáng)度后再鑿去，表面用原混凝土配合比去石子砂漿抹壓嚴(yán)實(shí)并收光。

（2）對(duì)面積大而深進(jìn)的孔洞，按（1）項(xiàng)清理后，在內(nèi)部埋壓漿管、排氣管，填清潔的碎石（粒徑10～20mm），表面抹砂漿或澆筑薄層混凝土，然后用水泥壓力灌漿方法進(jìn)行處理，使之密實(shí)。

3.4、質(zhì)量保證措施

（1）在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土澆筑，使混凝

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土易于充滿模板，并仔細(xì)振搗密實(shí)，必要時(shí)，輔以人工搗實(shí)。

（2）預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料，下部澆筑應(yīng)在側(cè)面加開(kāi)澆灌口下料；振搗密實(shí)后再封好模板，繼續(xù)往上澆筑，防止出現(xiàn)孔洞。

（3）采用正確的振搗方法，防止漏振。

（4）控制好下料，以保證混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析。（5）砂石中混有粘土塊、模板、工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈。

（6）加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量控制工作。

4、露筋產(chǎn)生原因和修補(bǔ)措施

4.1、現(xiàn)象：混凝土箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。4.2、產(chǎn)生的原因

混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土振或振搗不實(shí)；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋；

4.3、修補(bǔ)措施

（1）對(duì)表面露筋，刷洗干凈后，在表面用1：2或1：2.5水泥砂漿，將允滿漏筋部位抹壓平整，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。

（2）如露筋較深，應(yīng)將薄弱混凝土和突出的顆粒鑿去，洗刷干凈后，用比原來(lái)高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。

4.3、質(zhì)量保證措施

（1）澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢驗(yàn)查。

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（2）混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋。（3）保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)。

5、縫隙、夾層的產(chǎn)生原因和修補(bǔ)措施 5.1、現(xiàn)象：樓梯梁梁底及梁頭存在夾渣。5.2、產(chǎn)生的原因

（1）施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子，未除去軟弱混凝土層并充分濕潤(rùn)就灌筑混凝土；

（2）施工縫或梁底處鋸屑、混凝土塊等雜物未清除或未清除干凈。

5.3、修補(bǔ)的措施

（1）縫隙夾層不深時(shí)，將松散混凝土或鋸末鑿去，洗刷干凈后，原混凝土配合比去石子砂漿填塞密實(shí)，表面壓光。

（2）縫隙夾層較深時(shí)，清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強(qiáng)力灌細(xì)石混凝土搗實(shí)，或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓力灌漿處理。

5.4、質(zhì)量保證措施

（1）認(rèn)真剔鑿施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、混凝土塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈，接縫處澆灌前應(yīng)先澆50一100mm厚原配合比無(wú)石子砂漿，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)。

6、缺棱掉角的產(chǎn)生措施和修補(bǔ)措施

6.1、現(xiàn)象：結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷

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6.2、產(chǎn)生的原因

（1）拆模時(shí)，棱角被粘掉；

（3）拆模時(shí)，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉；

（4）模板未涂刷隔離劑，或涂刷不均。6.3、修補(bǔ)措施

（1）較小缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，用鋼絲刷刷干凈，清水沖洗并充分濕潤(rùn)后，用原混凝土配合比去石子砂漿抹補(bǔ)齊整。

（2）對(duì)較大的缺棱掉角，將不實(shí)的混凝土和突出的顆粒鑿除，用水沖刷干凈濕透，然后支模，用比原來(lái)高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填灌搗實(shí)補(bǔ)好，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。

6.4、質(zhì)量保證措施

（1）木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有1.2N／mm2以上強(qiáng)度；拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過(guò)猛過(guò)急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角，運(yùn)輸時(shí)，將成品陽(yáng)角用草袋等保護(hù)好，以免碰損。

7、爛脖子產(chǎn)生原因和修補(bǔ)措施

7.1、現(xiàn)象：基礎(chǔ)、柱、墻混凝土澆筑后，與基礎(chǔ)、柱、臺(tái)階或柱、墻、底板交接處出現(xiàn)蜂窩狀空隙，臺(tái)階或底板混凝土被擠隆起。

7.2、爛脖子形成的原因

基礎(chǔ)、柱或墻根部混凝土澆筑后，接著往上澆筑，由于此時(shí)臺(tái)階或底板部分混凝土尚未沉實(shí)凝固，在重力作用下被擠隆起，而根部混

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凝土向下脫落形成蜂窩和空隙（俗稱“爛脖子”、“吊腳”）。

7.3、修補(bǔ)措施

將爛脖子處松散混凝土和軟弱顆粒鑿去，洗刷干凈后，支模，用比原混凝土高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填補(bǔ)，并搗實(shí)和養(yǎng)護(hù)。

7.4、防治措施

（1）基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部臺(tái)階（板或底板）混凝土澆筑完間隙1～1.5h，沉實(shí)后，再澆筑上部混凝土，以阻止根部混凝土向下滑動(dòng)。

（2）基礎(chǔ)臺(tái)階或柱、墻底板澆筑完后，在澆筑上部基礎(chǔ)臺(tái)階或柱、墻前，應(yīng)先沿上部基礎(chǔ)臺(tái)階或柱、墻模板底圈做成內(nèi)外坡度，待上部混凝土澆筑完畢，再將下部臺(tái)階或底板混凝土鏟平、拍實(shí)、拍平。

8、酥松脫落產(chǎn)生原因和修補(bǔ)措施

8.1、現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件澆筑脫模后，表面出現(xiàn)酥松、脫落等現(xiàn)象，表面強(qiáng)度比內(nèi)部要低很多。

8.2、酥松脫落形成的原因

（1）木模板未澆水濕透或濕潤(rùn)不夠，混凝土表層水泥水化的水分被吸去，造成混凝土脫水酥松、脫落。

（2）炎熱刮風(fēng)天澆筑混凝土，脫模后未適當(dāng)護(hù)蓋澆水養(yǎng)護(hù)，造成混凝土表層快速脫水產(chǎn)生酥松。

（3）冬季低溫澆筑的混凝土，澆灌溫度低，未采取保溫措施，結(jié)構(gòu)混凝土表面受凍，造成酥松、脫落。

8.3、修補(bǔ)措施

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（1）表面較淺的酥松脫落，將酥松部分鑿去，洗刷干凈充分濕潤(rùn)后，用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)并收光。

（2）較深的酥松脫落，將酥松和突出顆粒鑿去，刷洗干凈充分濕潤(rùn)后支模，用比結(jié)構(gòu)高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑，強(qiáng)力搗實(shí)，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。

9、頂板裂縫產(chǎn)生原因和修補(bǔ)措施

9.1、現(xiàn)象：混凝土表面出現(xiàn)微裂縫、肉眼可見(jiàn)裂縫 9.2、裂縫形成的原因：(1)水化收縮及自生干縮裂縫(2)干燥收縮裂縫

(3）振搗工藝不當(dāng)發(fā)生的裂縫(4）養(yǎng)護(hù)不足引起的裂縫 9.3、修補(bǔ)措施

表面較小的裂縫，可用水清洗，干燥后用環(huán)氧漿液表面涂刷封閉。9.4、頂板裂縫防治措施

根據(jù)混凝土裂縫的成因，采取適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行預(yù)防要比事后修補(bǔ)有效得多。歸納起來(lái)，可以從以下幾個(gè)方面著手：

（1）嚴(yán)格控制商品混凝土質(zhì)量。定期檢查商混的砂、石原材級(jí)配優(yōu)良、含泥量是否符合規(guī)范要求，混凝土的坍落度控制在180±20mm，和易性良好，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)向混凝土加水。

（2）澆搗時(shí)，振搗棒要快插慢拔，根據(jù)不同混凝土坍落度正確掌握振搗時(shí)間，避免過(guò)振或漏振，應(yīng)提倡采用二次振搗、二次抹面技

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術(shù)，以排除泌水、混凝土內(nèi)部的水分和氣泡。

（3）在混凝土澆搗前，應(yīng)先將基層和模板澆水濕透，避免過(guò)多吸收混凝土水分。

（4）混凝土樓板澆筑完畢后，表面刮抹應(yīng)限制到最小程度，防治在混凝土表面撒干水泥刮抹，并覆蓋塑料薄膜。

（5）加強(qiáng)對(duì)樓板的早期養(yǎng)護(hù)。混凝土的保濕養(yǎng)護(hù)對(duì)其強(qiáng)度增長(zhǎng)和各類性能的提高十分重要，特別是早期的妥善養(yǎng)護(hù)可以減少混凝土初期伸縮裂縫發(fā)生。

（6）在主體結(jié)構(gòu)的施工過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題：

①樓層混凝土澆筑完后養(yǎng)護(hù)（一般不宜小于24h）必須獲得保證。②在樓層混凝土澆筑完畢的24h前，可限于做測(cè)量、定彈線等準(zhǔn)備工作，不允許吊卸大宗材料，避免沖擊振動(dòng)。

③在模板安裝時(shí)，吊運(yùn)上來(lái)的材料盡量分散就位，不得過(guò)多的集中堆放，以減少樓面荷載和振動(dòng)。

（7）模板支設(shè)體系嚴(yán)格按施工方案支設(shè)，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)范要求時(shí)，不應(yīng)拆模。

（8）杜絕在施工縫處出現(xiàn)混凝土不密實(shí)，以及施工中鋼筋被踩彎等現(xiàn)象。

（9）避免在雨中或大風(fēng)中澆筑混凝土。夏季應(yīng)注意混凝土的澆搗溫度，采用低溫入模、低溫養(yǎng)護(hù)。

10、墻體漲模

10.1、現(xiàn)象：混凝土墻面局部漲模

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10.2、原因： 墻體模板加固不到位 10.3、修補(bǔ)措施：

先彈垂直線，將漲模一側(cè)混凝土面用鋼釬逐層剔鑿，做到小錘細(xì)鑿，避免損傷結(jié)構(gòu)鋼筋。要求鑿成后的混凝土表面觀感達(dá)到斬假石的效果，無(wú)松動(dòng)石子及混凝土顆粒。

10.4、質(zhì)量保證措施：

10.4.1對(duì)進(jìn)場(chǎng)對(duì)拉螺栓和三型卡進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格或沒(méi)有出場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告不得使用。

10.4.2模板施工注意事項(xiàng)：

（1）墻、柱模板施工一定要平，控制2mm之內(nèi)，若平整度不夠，支模以前要用砂漿找平模板底角。

（2）為防止模板底角發(fā)生偏移，在澆筑底板時(shí)插Φ20鋼筋頭，模板外側(cè)用腳手管進(jìn)行固定。

（3）為防止模板縫漏漿，在模板底角用水泥砂漿封堵，模板拼縫間加海綿條（粘海綿條一定要平直，距模板內(nèi)側(cè)3mm）。

（4）在混凝土澆筑過(guò)程中，要有專人負(fù)責(zé)，隨時(shí)擦干凈上部被砂漿污染的模板面。

（5）對(duì)拉螺栓的間距要嚴(yán)格檢查（間距為450mm），確保板墻的外形尺寸。同時(shí)螺栓孔位置彈線確定，保證外觀整齊。

（6）模板接縫要用木方跨縫固定，加強(qiáng)支護(hù)，保證模板面平整。（7）模板拆除時(shí)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆

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除模板而受損時(shí)方可進(jìn)行。拆模不可整片拆下，應(yīng)從上到下順序拆除。

10.4.3混凝土澆筑

（1）混凝土輸送泵管線應(yīng)平直，轉(zhuǎn)彎緩，接頭嚴(yán)密。泵送前先用與混凝土配比相同的水泥砂漿潤(rùn)滑管道，泵車料斗內(nèi)要有足夠的混凝土，防止吸入空氣堵管。澆筑混凝土?xí)r，混凝土自由傾落高度不得超過(guò)2.0m，每次下料高度（即澆筑厚度）控制在0.6m左右，最大不得超1m，以防高度增大過(guò)快而使混凝土側(cè)壓急劇增大。振搗時(shí)采用插入式振搗器，振搗的方法有兩種：一種是垂直振搗，即振動(dòng)棒與混凝土表面垂直；一種是斜向振搗，即振動(dòng)棒與混凝土表面成40～45°。本工程中，梁、板、柱采用垂直振搗與斜向振搗相結(jié)合。

（2）振搗時(shí)要做到快插慢拔，快插是為了防止先將表面混凝土振實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔為了使混凝土能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞混凝土澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度為≤450mm，混凝土振搗密實(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層且超過(guò)50mm，以利新舊混凝土接合密實(shí)。同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。振搗時(shí)要掌握好振搗時(shí)間，不過(guò)振也不漏振，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20～30s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，振搗時(shí)設(shè)專人配合振搗操作人用手錘輕擊模板檢查是否振搗密實(shí)。振搗器插點(diǎn)要均勻排列，本方案要求插點(diǎn)間距400mm。

（3）澆筑時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視模板、螺栓、錨固板的變化，如發(fā)現(xiàn)變形、移動(dòng)時(shí)，立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶藓谩?/p>

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澆筑順序附圖：

3③1①②分段分層⑤④21③②①全面分層3221①②③④⑤31③23②①22斜面分層全面分層

二、砌筑工程質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)整改方案

二次結(jié)構(gòu)加氣塊墻砌筑過(guò)程中，可能存在的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)問(wèn)題可按下述方案進(jìn)行修補(bǔ)整改處理：

1、如有垂直平整度超過(guò)規(guī)范允許偏差規(guī)定“垂5平8”的，對(duì)有垂直平整度超過(guò)規(guī)范允許偏差規(guī)定“垂5平8”的加氣塊墻體全部拆除，重新進(jìn)行砌筑。

2、有砌塊一次性砌筑到頂，頂部未采用斜砌磚頂塞的，要求最頂上一皮砌塊全部拆除，采用斜砌磚頂緊砌實(shí)，斜砌磚角度在40°～65°之間，砂漿飽滿，表面干凈平整。

3、有頂塞斜砌采用加氣塊碎塊的，要求必須拆除，重新采用灰砂實(shí)心磚斜砌頂塞密實(shí)，砂漿飽滿。頂塞時(shí)要求從最頂層往下逐層斜砌，防止下層梁承受上層梁以上的荷載，給結(jié)構(gòu)帶來(lái)安全隱患。

4、對(duì)砌筑砂漿灰縫不飽滿，灰縫寬度不均勻、兩端存在較大偏差，未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求的：要求對(duì)砂漿灰縫不飽滿的墻體進(jìn)行修補(bǔ)，對(duì)灰縫寬度不均勻、兩端存在較大偏差，嚴(yán)重影響觀感質(zhì)量的，要求

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整面墻全部拆除，重新砌筑。

5、對(duì)有斷裂砌塊及缺棱掉角砌塊上墻的：要求斷裂砌塊如處于斜砌磚下部三皮砌塊的全部拆除；如下部還有斷裂砌塊的，采用一面密封嚴(yán)實(shí)，另一面也密封只留一個(gè)小孔，再用壓漿注漿法灌填密實(shí)；對(duì)缺棱掉角的少于3cm的表面必須用砂漿修補(bǔ)平整到位；對(duì)有大于3cm的缺棱掉角砌塊墻必須全部拆除重新砌筑；對(duì)未砌筑的缺棱掉角砌塊超過(guò)3cm的，缺棱掉角部分必須全部切除后按零碎砌塊補(bǔ)砌墻體邊角錯(cuò)縫上墻。

6、對(duì)有構(gòu)造柱、抱框柱

6、過(guò)梁加固穿加氣塊墻眼的：拆除模板留下穿墻眼的，用減石子水泥砂漿（摻少量微膨脹劑）封堵嚴(yán)實(shí)，表面壓光收拾干凈。

7、對(duì)加氣塊墻砌筑好后灰縫未勾縫的：已砌好墻面凸出的砂漿必須打磨平整，同時(shí)按砌筑工程施工工藝對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工人進(jìn)行技術(shù)交底，明確灰縫寬度在10～12mm左右，交底工人在砌筑后繼加氣塊墻體時(shí)灰縫必須勾好縫，墻體垂直度控制好。

8、對(duì)有構(gòu)造柱、抱框柱澆灌混凝土污染已砌筑好加氣塊墻面的：安排工人采用鋼絲刷或磨光機(jī)清理干凈已砌筑墻面，不得用水沖洗。同時(shí)注意成品保護(hù)，防止損壞已砌墻體上的加氣塊。

9、對(duì)有構(gòu)造柱、抱框柱、過(guò)梁混凝土拆除模板后表觀質(zhì)量不密實(shí)，存在蜂窩、麻面、孔洞的：對(duì)存在蜂窩和麻面的，安排人員用減石子水泥砂漿（強(qiáng)度不得少于原構(gòu)造柱混凝土強(qiáng)度）修補(bǔ)到位，棱角方正；對(duì)有孔洞的必須逐步用摻有微膨脹劑的細(xì)石混凝土（強(qiáng)度不得

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少于原構(gòu)造柱、抱框柱及過(guò)梁混凝土強(qiáng)度）填塞擠緊壓實(shí)，表面壓光收拾干凈；較嚴(yán)重者須全部剔鑿不合格部位，支設(shè)好模板后重新用細(xì)石混凝土澆灌；嚴(yán)重不合格者破除或推到重新支模澆灌。項(xiàng)目部將安排專人（棟號(hào)長(zhǎng)及質(zhì)量員）逐層逐戶進(jìn)行排查，修補(bǔ)過(guò)程中嚴(yán)格管控二次結(jié)構(gòu)質(zhì)量。

10、對(duì)有水電管線在加氣墻面上開(kāi)槽不規(guī)范的：要求水電隊(duì)在后繼加氣塊墻體上開(kāi)槽前必須先進(jìn)行彈線，彈線前須對(duì)管線走向進(jìn)行優(yōu)化，盡量要求管線垂直或水平布置。對(duì)于1根管線，要求管線兩邊切槽彈線寬度不大于管邊沿2cm，切槽深度不大于“管直徑+15mm”；對(duì)于2根或2根以上管線并排布置時(shí)，管線與管線之間間距不得小于1cm，最邊上的管線兩邊切槽彈線寬度也不應(yīng)大于管邊沿2cm，切槽深度也不宜大于“管直徑+15mm”；對(duì)于1個(gè)線盒，要求線盒周邊切槽彈線寬度不大于管邊沿1cm，切槽深度不大于“線盒厚度+10mm”；對(duì)于2個(gè)或2個(gè)以上的線盒并排布置時(shí)，線盒與線盒之間間距不得少于2cm，切槽深度也不宜大于“線盒厚度+10mm”；對(duì)于進(jìn)戶總配電箱盒，要求配電箱盒洞口為預(yù)留洞口，最上口為預(yù)制過(guò)梁，洞口大小為不大于配電箱盒周邊5cm，預(yù)留洞口深度不大于“配電箱盒厚度+20mm”；所有管線盒利用手持式切割機(jī)進(jìn)行開(kāi)槽，保證水電管線開(kāi)槽順直、寬窄一致，深度符合要求。

11、對(duì)有水電線管、線盒安裝完后填表面不規(guī)整開(kāi)裂的：要求水電隊(duì)修補(bǔ)人員先將開(kāi)裂的部位全部剔鑿開(kāi)，再根據(jù)所切割的線槽及線盒周邊深度填塞封堵，對(duì)線管、線盒距槽邊小于3cm的宜采用水泥砂

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漿填塞修補(bǔ)；對(duì)線管、線盒距槽邊大于3cm的全部采用C20細(xì)石混凝土填塞封堵，填塞封堵須分次進(jìn)行，最少分二次進(jìn)行，第一次填塞槽深的2/3并將線管及線盒固定住，第二次填塞封堵需待第一次填塞的細(xì)石混凝土凝固后進(jìn)行，表面修補(bǔ)平整并壓光，不得污染已砌筑的加氣塊墻面。

三、抹灰質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)修補(bǔ)方案

1、磚墻、混凝土基層墻面與頂棚抹灰空鼓、裂縫

墻面抹灰后，過(guò)一段時(shí)間往往在門窗框與墻面交接處，木基層與磚石、混凝土基層相交處，基層平整偏差較大的部位，以及墻裙、踢腳板上口等處出現(xiàn)空鼓、裂縫情況。

1.1、原因分析

（1）基層清理不干凈或處理不當(dāng)；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結(jié)力。

（2）配制砂漿和原材料質(zhì)量不好，使用不當(dāng)。（3）基層偏差較大，一次抹灰層過(guò)厚，干縮率較大。

（4）門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚距離過(guò)大或木磚松動(dòng)，經(jīng)開(kāi)關(guān)振動(dòng)，在門窗框處產(chǎn)生空鼓、裂縫

1.2、處理辦法

在裂縫位置，用乳膠貼纖維網(wǎng)格布修補(bǔ)，再刮膩?zhàn)铀ⅲ▏姡{ 1.3、預(yù)防措施

（1）抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一，必須認(rèn)真做好；

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1）混凝土、磚石基層表面凹凸明顯部位，應(yīng)事先剔平或用1：3水泥砂漿補(bǔ)平；表面太光滑的基層要鑿毛，或用1：1水泥砂漿摻10%的107膠先薄薄抹一層（厚約3毫米），24小時(shí)后再進(jìn)行抹灰，基層表面砂漿殘?jiān)酃浮⒏綦x劑、油漆等，均應(yīng)事先清除干凈。

2）墻面腳手孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密；水暖、通風(fēng)管道通過(guò)的墻洞和剔墻管槽，必須用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。

3）不同基層材料如木基層與磚面、混凝土基層相接處，應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng)，搭接寬度應(yīng)從相接處起，兩邊不小于10毫米。

（2）抹灰前墻面應(yīng)先澆水。磚墻基層一般澆水兩遍，磚面滲水深度約8~10毫米，即可達(dá)到抹灰要求。加氣混凝土表面孔隙率大，但該材料毛細(xì)管為封閉性和半封閉性，阻礙了水分滲透速度，它同磚墻相比，吸水速度約慢3~4倍；因此，應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水，每天兩遍以上，使?jié)B水深度達(dá)到8~10毫米。混凝土墻體吸水率低，抹灰前澆水可以少一些。如果各層抹灰相隔時(shí)間較長(zhǎng)，或抹上的砂漿已干掉，則抹上一層砂漿的應(yīng)將底層澆水濕潤(rùn)，避免剛抹的砂漿中的水分被底層吸走，產(chǎn)生空鼓。此外，基層墻面澆水程度，還與施工季節(jié)，氣候和室內(nèi)外操作環(huán)境有關(guān)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況掌握。

（3）抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性，并具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。

和易性良好的砂漿能涂抹成均勻的薄層，而且與底層粘結(jié)牢固，便于操作和能保證工程質(zhì)量。砂漿的和易性的好壞取決于砂漿的稠度（沉入度）和保水性能。抹灰用砂漿稠度一般應(yīng)控制如下：

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底層抹灰砂漿為10~12厘米；中層抹灰砂漿為7~8厘米；面層抹灰砂漿為10厘米。

砂漿的保水性能是指在攪拌、運(yùn)輸、使用過(guò)程中，砂漿中的水與膠結(jié)材料及骨料分離快慢的性能，保水性不好的砂漿容易離析，如果涂抹在多孔基層表面上，砂漿中的水分很快會(huì)被基層吸走，發(fā)生脫水現(xiàn)象，變的比較稠不好操作。砂漿中膠結(jié)材料越多，則保水性能越好。水泥砂漿保水性較差時(shí)可摻入石灰膏，粉煤灰、加氣劑或塑化劑，以提高其保水性。

為了保證砂漿與基層粘結(jié)牢固，抹灰砂漿應(yīng)具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度，抹灰時(shí)可在砂漿中摻入乳膠、107膠等材料。

（4）抹灰用的原材料應(yīng)符合質(zhì)量要求。

（5）底層砂漿與中層砂漿的配合比應(yīng)基本相同。中層砂漿標(biāo)號(hào)不能高于底層，底層砂漿不能高于基層墻體，以免在凝結(jié)過(guò)程中產(chǎn)生較強(qiáng)的收縮應(yīng)力，破壞強(qiáng)度較低的基層（或抹灰底層），產(chǎn)生空鼓、裂縫、脫殼等質(zhì)量問(wèn)題。

加氣混凝土表面的抗壓強(qiáng)度約30~50kg/c㎡，加氣混凝土墻體底層抹灰使用的砂漿標(biāo)號(hào)不宜過(guò)高，一般應(yīng)選用1：3石灰砂漿或1：1：6等標(biāo)號(hào)較底的混合砂漿為宜。

（6）當(dāng)基層墻體平整和垂直偏差較大，局部抹灰厚度較厚時(shí)，一般每次抹灰厚度應(yīng)控制在8~10毫米為宜。中層抹灰必須分若干次抹平。

水泥砂漿和混合砂漿應(yīng)待前一層抹灰層凝固后，再涂抹后一層；

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石灰砂漿應(yīng)待前一層發(fā)白后（7~8成干），再涂抹后一層。以防止已抹的砂漿內(nèi)部產(chǎn)生松動(dòng)，或幾層濕砂漿合在一起，造成收縮率過(guò)大，產(chǎn)生空鼓、裂縫。

（7）門窗框塞縫應(yīng)作為一道工序?qū)Ｈ素?fù)責(zé)。先將水泥砂漿用小溜子將縫塞實(shí)塞嚴(yán)，待達(dá)到一定強(qiáng)度后再用水泥砂漿找平。

門窗框安裝應(yīng)采用有效措施，以保證與墻體聯(lián)結(jié)牢固，抹灰后不致在門窗框邊發(fā)生裂縫、空鼓問(wèn)題。

1）當(dāng)12厘米厚的磚墻，預(yù)埋木磚容易松動(dòng)，可采用12×12×24厘米預(yù)制混凝土塊（中加木磚）的方法；24厘米厚的磚墻，中間立口，木磚應(yīng)與磚的尺寸同寬；靠一面立口時(shí)，應(yīng)將木磚去掉一個(gè)斜岔。

2）加氣混凝土砌塊隔墻與門框聯(lián)結(jié)采用后立口時(shí)，先將墻體鉆深10厘米、直徑35毫米的孔眼，再以相同尺寸的圓木沾107膠水泥漿，打入孔洞內(nèi)，表面露出約10毫米代木磚用。

門口高度在2米以內(nèi)時(shí)，每側(cè)設(shè)三處，安裝時(shí)先在門框上預(yù)先鉆出釘眼，然后用木螺絲與加氣混凝土塊中預(yù)埋圓木釘牢，門框塞縫用粘結(jié)砂漿勾抹嚴(yán)實(shí)，粘結(jié)砂漿配合比（重量比）為水泥：細(xì)紗：107膠水=1：1：0.2：0.3。

采用先立口方法時(shí)，砌塊和門框外側(cè)均抹粘結(jié)砂漿5毫米，擠壓塞實(shí)，同時(shí)校正墻面垂直平整，隨即在門框每側(cè)釘4英寸釘子各三個(gè)與加氣塊墻釘牢，釘子可先釘好在門框上外露釘尖，釘帽拍偏，待砌塊至超過(guò)釘子高度時(shí)再釘進(jìn)砌塊內(nèi)。

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2、抹灰面層起泡、開(kāi)花、有抹紋

抹罩面灰時(shí)操作不當(dāng),基層過(guò)干或使用石灰膏質(zhì)量不好,容易產(chǎn)生面層起泡和有抹紋現(xiàn)象,過(guò)一段時(shí)間還會(huì)出現(xiàn)面層開(kāi)花,影響抹灰外觀質(zhì)量.2.1、原因分析

（1）抹完罩面后,壓光工作跟的太緊,灰漿沒(méi)有收水,壓光后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象.（2）底子灰過(guò)分干燥,罩面前沒(méi)有澆水濕潤(rùn),抹罩面灰后,水分很快被底層吸收,壓光時(shí)易出現(xiàn)抹紋.（3）淋制面灰時(shí),對(duì)慢性、過(guò)火灰顆粒及雜質(zhì)沒(méi)有濾凈,灰膏熟化時(shí)間不夠,未完全熟化的石灰顆粒摻在灰膏內(nèi),抹灰后繼續(xù)熟化,體積膨脹,造成抹灰表面炸裂,出現(xiàn)開(kāi)花和麻點(diǎn).2.2、治理方法

墻面開(kāi)花有時(shí)需經(jīng)過(guò)1個(gè)多月的過(guò)程，才能使摻在灰漿內(nèi)未完全熟化的石灰顆粒繼續(xù)熟膨脹完，因此，在處理時(shí)應(yīng)待墻面確實(shí)沒(méi)有再開(kāi)花情況時(shí)，才可以挖去開(kāi)花處松散表面，重新用膩?zhàn)诱已a(bǔ)刮平，最后噴漿。

2.3、預(yù)防措施

（1）紙(麻)筋灰罩面,須待底子灰5-6成干后進(jìn)行;如底子灰過(guò)干應(yīng)先澆水濕潤(rùn);罩面時(shí)應(yīng)由陰、陽(yáng)角處開(kāi)始,先豎著(或橫著)薄薄刮一遍底,再橫著(或豎著)抹第二遍找平,兩遍總厚度約2毫米;陰、陽(yáng)角分別用陽(yáng)角抹子和陰角抹子捋光,墻面再用鐵抹子壓一遍,然后順

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抹子紋壓光。

（2）水泥砂漿罩面，應(yīng)用1：2～1：2.5水泥砂漿，待抹完底子灰后，第二天進(jìn)行罩面，先薄薄抹一遍，跟著抹第二遍，（兩遍總厚度約5～7毫米），用刮桿刮平，木抹子搓平，然后用鋼皮抹子揉實(shí)壓光。當(dāng)?shù)鬃踊逸^干時(shí)，罩面灰紋不易壓光，用勁過(guò)大會(huì)造成罩面灰與底層分離空鼓，所以應(yīng)灑水后再壓。

當(dāng)?shù)讓虞^濕不吸水時(shí)，罩面灰收水慢，當(dāng)天如不能壓光成活，可撒上1：2干水泥砂粘在罩面灰上吸水，待干水泥砂吸水后，把這層水泥砂漿刮掉后再壓光。

（3）紙（麻）筋灰用的石灰膏，淋灰時(shí)應(yīng)用不大于3×3毫米篩子過(guò)濾，石灰熟化時(shí)間不少于30天；嚴(yán)禁使用含有未熟化顆粒的石灰膏，采用生石灰粉時(shí)也應(yīng)提前1～2天化成石灰膏。

3、抹灰面不平、陰陽(yáng)角不垂直、不方正 2.1、原因分析

抹灰前掛線、做灰餅和沖筋不認(rèn)真，陰陽(yáng)角兩邊沒(méi)有沖筋，影響陰陽(yáng)角的垂直。

2.2、處理辦法 1）披灰處理

先在基層批一層灰，然后再?gòu)椌€，這樣彈線看得清楚點(diǎn)。用灰刀把陰陽(yáng)角以及周邊的凸塊清理干凈。沒(méi)清理干凈的話彈線會(huì)碰到障礙物，是不會(huì)彈得直的。

2）陰陽(yáng)角彈線

中建五局左權(quán)碧桂園項(xiàng)目 ——質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)處理方案

在每個(gè)豎向陰陽(yáng)角處用線墜放垂直線進(jìn)行彈線處理，并以陰陽(yáng)角垂直線為基準(zhǔn)向兩邊500mm分別放一條平行于陰陽(yáng)角垂直線的平行線，此線定義為“陰陽(yáng)角標(biāo)準(zhǔn)線”。

3）刷膩?zhàn)?/p>

用膩?zhàn)友啬€把角修直，待干后，開(kāi)上滿灰，用2米L型鋁合金靠尺一人拉一頭，從陰角的一邊平行推向陰角，推到角時(shí)，輕輕來(lái)回抽動(dòng)一下后平行刮出，這樣處理的陰角才不會(huì)有小彎。

待干后，檢查陰陽(yáng)角是否合格，依據(jù)垂直線檢查陰陽(yáng)角處墻面平整度，誤差在5mm以內(nèi)用墻襯找平，誤差超過(guò)5mm的必須用石膏進(jìn)行找平。

4）陽(yáng)角防磕碰處理

陽(yáng)角由于是凸出的，比較容易被撞到，造成墻面損壞甚至是人或家具的損傷。為避免這種情況的發(fā)生，可以對(duì)陽(yáng)角采取防磕碰的處理。可選擇的做法有將陽(yáng)角做圓滑處理，用砂紙把此處打磨成小的圓弧；或者可以安上護(hù)角條來(lái)進(jìn)行保護(hù)。

2.3、預(yù)防措施

（1）按規(guī)矩將房間找方，掛線找垂直和貼灰餅（灰餅距離1.5～2米一個(gè)）。

（2）沖筋寬度為10厘米左右，其厚度應(yīng)與灰餅相平。為了便于作角和保證陰陽(yáng)角垂直方正，必須在陰陽(yáng)角兩邊都沖灰筋一道；抹出的灰筋應(yīng)用長(zhǎng)木桿依照灰餅標(biāo)志上下刮平；木桿受潮變形后要及時(shí)修正。

中建五局左權(quán)碧桂園項(xiàng)目 ——質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)處理方案

（3）抹灰時(shí)如果沖筋較軟，容易碰壞灰筋，抹灰后墻面凹凸不平；但也不宜在灰筋過(guò)干后進(jìn)行抹灰，以免出現(xiàn)灰筋高出抹灰表面。

（4）抹陰陽(yáng)角時(shí)，應(yīng)隨時(shí)用方尺檢查角的方正，不方正時(shí)應(yīng)及時(shí)修正。抹陰角砂漿稠度應(yīng)稍小，要用陰角抹子上下竄平竄直，盡量多壓幾遍，避免裂縫和不垂直方向。

第五篇：水井處理施工方案

1#、2#樓基坑土水井處理方案

一、依據(jù)

根據(jù)曲江聚馨苑1#、2#樓2007年6月27日基坑鉆探報(bào)告書(shū)，1#、2#樓基坑探查出問(wèn)題坑3處土水井。1#井長(zhǎng)1.0m，寬1.0m，深3.0m，孔直徑450㎜。2#井長(zhǎng)1.0m，寬1.0 m ,深1.5 m 孔直徑450㎜。3#井長(zhǎng)1.0m，寬1.0 m ,深3.0m，孔直徑450㎜，對(duì)3個(gè)土水井按照《Q/XJ104-64》進(jìn)行處理。

二、處理方法

對(duì)1#、2#、3#土水井處理方法，采用螺旋鉆將井中土鉆出。鉆至深度8.0m ,用不小1.8的圓錐鋼質(zhì)夯錘，提高不小于3.5m的落距。在孔內(nèi)沖擊夯砸。填料采用3：7灰土，分層夯實(shí)，灰土的壓實(shí)系數(shù)不小于0.97。土水井處理完后，再進(jìn)行DDC灰土擠密樁施工。

三、水井位置見(jiàn)附圖

中天五建曲江聚馨苑項(xiàng)目部

2007年8月17日