第一篇：軋鋼廠質量管理規定及考核辦法

軋鋼廠質量管理規定及考核辦法

產品質量的好壞是企業生存和發展的根本保證。軋鋼生產是系統工程，只有通過生產工藝流程中各工序點的嚴格控制，才能保證質量管理體系的有效運行，產品的合格。為此，結合我公司實際情況，特制定如下管理規定及考核辦法，要求廣大職工認真貫徹落實，不折不扣的予以完成。

一、軋鋼坯料的驗收與組坯

1、檢驗員對進廠外購鋼坯按照YB2011—83標準檢測對角線，尺寸公差，對彎曲度進行測量，發現不符合規定或無法入爐軋制的，及時通知職能部門。不認真天寫驗收報表的處以100—1000元罰款，發現問題不及時匯報的處以200—2000元罰款。

2、對鋼坯表面質量有裂紋、夾雜、結疤等嚴重影響生產的表面質量問題鋼坯，橫截面有縮孔、皮下氣泡的，檢驗員通知吊坯員予以分揀出。吊坯員配合檢驗員對表面質量的檢查。檢驗員對表面質量不檢查的處以100—2000元罰款，吊坯員發現不予吊出的處以300—2000元罰款。

3、對于自產鋼坯熱裝熱送的由軋鋼廠檢驗員配合煉鋼廠檢驗員對尺寸，表面質量進行檢測。對于沒有熱裝熱送的鋼坯由煉鋼出納感檢驗員待冷卻后用油漆標明爐批號。違者處以200—1000元罰款。

4、外購鋼坯進廠后必須核對質保書、爐號進行組批。每批重量小于60噸。各爐號含碳量之差不得大于0.02%，含錳量炸差不得大于0.15%。每批鋼坯必須用油漆標明組批爐號。進爐時由檢驗員統一指揮吊坯工按爐號入爐。未按此規定組批的處罰檢驗員200—2000元，吊坯員不聽從指揮或私自亂吊的處以500—1000元罰款。

5、自產鋼坯組批原則上滿一個批號后再進外購坯。自產鋼坯由煉鋼廠檢驗員跟蹤組批，外購鋼坯由軋鋼廠檢驗員組批，相互配合好，自產坯，外購坯頭尾放好磚頭。完不成以上規定者，造成無可追溯性處以300—3000元罰款。

6、檢驗員要熟知YB2011—83鋼坯標準，結合本公司實際做好鋼坯的驗收和組批規則。對于實際情況處理不了的，上報相關職

能部門，不熟悉標準或違規操作的視情節輕重處以100—2000元罰款。

7、進廠鋼坯由化學分析室按實際情況抽取樣10-20份進行化學分析，對于不合格的，及時上報，做不到的處以100-1000元罰款。

二、生產工藝流程的質量控制

1、司爐工必須控制好出爐溫度，確保1050—1300℃出爐，防止低溫鋼的出現和過熱過燒現象的發生，認真填寫爐溫日報表。違者處以100—800元罰款。

2、粗軋時仔細認真調整，防止粗軋K7或K9出現折疊，耳子凸塊等缺陷，對于K8、K9爆槽及時扳位，孔型磨損嚴重的及時更換軋輥。由于粗軋控制不好而影響成品出現內外折疊的對粗軋調整工處以500—3000元罰款。

3、中軋調整工嚴格控制料型尺寸，防止耳子、結疤的出現而影響產品質量，合理調整防止拉鋼而影響產品質量出于大小頭。違者處以500—2000元罰款。

4、精軋工序作為產品質量控制的關鍵工序，對產品好壞負有重要責任。熱檢調整工努力提高操作技術水平，正確及時判斷缺陷產生原因，合理控制負公差，每10分鐘必須測量一次，認真填寫熱檢日報表。尺寸、表面質量、負公差不達標，每件扣200元，由于負公差超標、力學性能不夠的每件罰200元。

5、冷臺操作工，9米定尺打包工密切注意表面質量、彎曲程度、彎頭、尖頭情況，發現予以剔除，及時匯報，違者處以100-1000元罰款。

6、數支人員準確無誤。掛牌人員發現重量偏差波動較大，重新數過，對于缺支的計量異議成立的，每支處以責任人50元。

7、打件人員嚴格按規定打件，邊緣打包帶控制在30公分，兩頭平齊，杜絕纏繞和中空交錯現象，違者處以100-1000元罰款。

8、對于違反以上規定負有領導和管理責任的相關人員，按責任大小處以100-500元罰款。

三、檢驗程序的控制

1、檢驗員負責對合格品和不合格品的判斷。經常性的對尺寸予 以測量，表面予以觀察，力學性能的跟蹤，打包質量的監督，支數的抽查。發現不合格予以吊出、分類、標識，違者處以100-3000元罰款。

2、檢驗員熟悉掌握GB1499-98標準，卡尺不離身，每個批號 送樣2-5份至拉力室，認真填寫送樣記錄，發現不合格及時吊出。違者處以100-1000元罰款。

3、不合格品分四類：A類冷彎短裂、抗拉強度太高或屈服不明 顯；B拉力偏低，屈服偏低；C類表面質量不合格；D類鋼筋無縱肋，尺寸不合格。吊出后在標牌后面用記號筆予以標出，填寫一般不合格品處置記錄。違者處以100-500元罰款。

4、檢驗員對工藝流程的質量控制負責監督，認真填寫產品質量 日報表。違者處以100-500元罰款。

5、拉力室人員熟練掌握拉力試驗規則，規范操作，認真填寫原 始數據、報表，做好設備維護，保養工作。發現力學性能不合格、冷彎、短裂、折疊等缺陷，立即通知檢驗員。違者處以100-2000元罰款。

四、不合格品的處置和質量異議賠償的承擔

1、不合格品按類別由職能部門予以區分。A類降價或鋪路用；

B、C類不開質保單，就近銷售；D類無縱肋自用或回爐，尺寸不合格就近銷售。

2、不合格品超過2件，必須召開事故分析會，查明原因，處罰，改進措施，填寫質量分析會報表，由各分廠生產廠長負責。無事故分析會、報表的處罰分廠生產廠長200-500元。

3、對于煉鋼廠吊出的不符合內控要求的鋼坯集中軋制，單獨堆 放。違者處以責任人罰款100-300元。

4、對于質量異議進行可追溯性追查，查清爐批號，分析原因，確屬軋制原因，工序點控制不力，檢測不到位，檢驗不規范的由分廠和拉力室按責任大小全額承擔。

5、不合格品產量從總產量中扣除。

軋鋼廠

2004-04-16

編制：潘世群審核：朱建平批準：

第二篇：質量管理考核辦法

攀枝花市益壽堂醫藥有限公司

質量管理考核辦法

一.考核目的

為了保證公眾用藥安全，搞好公司經營藥品的質量管理，嚴格執行公司質量管理制度，嚴防質量事故的發生，特制定本辦法。二.考核方法

1.集中考核:

每年考核一次。

2.不定期考核 ：

在質量管理過程中進行。三.考核組織

1.由公司質量領導小組組織領導； 2.日常考核由公司質量管理部進行；

3質量管理部的質量管理工作由公司質量領導小組進行。四.考核內容

1.對質量管理操作流程的考核

貫徹執行質量管理操作流程對確有證據證明違反質量管理操作流程的每項每次處罰 20元。

2.對質量管理制度執行情況的考核（1）對質量方針和目標管理制度的考核

A.質量領導小組成員不認履行職責造成公司出現重大質量問題如銷售假、劣藥品被藥監部門查處又不能追朔到上游責任時,直接責任人承當全部經濟損失，并處罰 500-1000元/每個品種.對以上情況屬于主觀故意的給與開除。

B.在重大檢查中因不負責任造成上級執法部門責令公司停業整改或罰款時，質量領導小組承當全部經濟損失，對以上情況屬于主觀故意的給與降職、降薪直至開除。

C.對于不參與公司組織的質量管理活動，不認真學習公司質量方針和藥品有關法律法規發現一次處罰 20元。

D.對內未達到質量目標的處罰相關責任人50元。（2）質量體系審核制度的考核

A.在規定時間內未完成質量體系審核計劃方案的處罰相關責任人 50元。

B在規定時間內不能完成內審資料的處罰相關責任人 50元。C在規定的時間內不能完成整改任務的處罰相關責任人50元。（3）質量裁決權制度的考核

A.行使質量裁決權的部門應該進行質量裁決而沒有進行裁決的一次處罰相關責任人20元。

B.被裁決部門對裁決質量問題負有責任的每次處罰相關責任人20元。拒不整改的每次處罰相關責任人50元。（4）質量信息管理制度的考核

A.對質量管理重大信息未進行收集和處理，對公司經營活動造成經濟損失的，對相關責任人處罰20元。

B.對于假劣藥品信息未收集，被有關部門查處并造成公司經濟損失的賠賞經濟損失并一次處罰相關責任人50元。

C.對已收集質量信息要求相關人員進行處理而未處理并給公司造成經濟損失的賠賞經濟損失并一次處罰20元。（5）客戶資質審核制度的考核

A.收集的客戶資質如不符合要求又在銷售藥品的對相關責任人的資料收集人一次處罰 20元。

B.對資質過期的不進行通知的（質管部）相關人員每個單位處罰20

元。

C.對已經通知未按期進行收集或收集資料不合格的（業務部、市場部）相關人員每個單位處罰 20元。

D.對客戶資質審核不準確而銷售藥品造成經濟損失的（質管部）相關人員每個單位處罰 20元。（6）首營企業審核管理制度的考核

A.對首營企業應該收集的資料未收集齊全即報質管部審查的每缺一種資料處罰（采供部）相關責任人處罰 10元。

B..對首營企業資料審查出現錯誤，造成經濟損失的相關責任人處罰

20元。

C.對過期資料應進行通知（質管部），而又未通知造成經濟損失的相關責任人處罰 20元。

D.對過期資料收到通知后（采供部）未在要求的時間內收集合格資料造成經濟損失的相關責任人處罰 20元。（7）首營品種審核管理制度的考核

A.對首營品種應該收集的資料未收集齊全即報質管部審查的每缺一

種資料處罰（采供部）相關責任人處罰10元。

B..對首營品種資料審查出現錯誤，造成經濟損失的賠賞經濟損失并對相關責任人處罰20

元。

C.對過期資料應進行通知（質管部），而又未通知的對相關責任人處罰 20元。

D.對過期資料收到通知后（采供部）未在要求的時間內收集合格資料的對相關責任人處罰 20元。(8).業務經營質量管理制度的考核 A.藥品采購管理考核

a.未經首營企業和品種審核就采購藥品的對有關責任人處罰 20元。b.購銷合同中無質量條款就采購藥品的對有關責任人處罰10元。c.藥品采購計劃未經質量管理部門審核就采購藥品的對有關責 任人處罰50元。

d.采購計劃未按市場需要制定，造成購回藥品報廢的對有關責 任人處罰 20元。B.藥品銷售管理考核

a.未按照下游客戶的經營范圍銷售藥品（超范圍銷售）的對有關 責任人處罰50元。

b.開票人員開錯藥品造成退貨并產生經濟損失的的對有關責任 人處罰 20元。

c.銷售人員為未做好售后服務，造成客戶投訴的對有關責任人處罰 20元。

d.我公司售出的藥品產生明顯不良反應而又未按有關規定報告的對 有關責任人處罰20元。（9）質量檢查驗收管理制度考核

A.送貨票未經簽字即驗收入庫的發現一張票據處罰相關責任人元

B.驗收藥品不在待驗區驗收每次處罰相關責任人 20元。

C.驗收時責任心不強造成不合格藥品進入庫房的每個品種處罰相關責任人100元，數量驗收錯誤的每個品種處罰相關責任人 20元。

D.驗收后錄入資料錯誤影響銷售造成經濟損失的處罰相關責任人

10元。

E.驗收后藥品未按要求移入規定貨位的處罰相關責任人20元。F.未按規定時限驗收貨物的處罰相關責任人20元。G.來貨未放在待驗區的處罰相關責任人20元。

J.首營品種驗收未按照“首營品種審批表”內容進行驗收的處罰相關 責任人20元。

K.對來貨驗收中不合格藥品未填寫拒收記錄的處罰相關責任人 20元。

（10）藥品倉儲保管管理制度

A.未按藥品自然屬性進行分類和法律法規要求存放的處罰相關責任 人 20元。

B.儲存不當造成藥品破損、變質的處罰相關責任人 20元。并賠 償經濟損失。

C.貨柜上出現過期藥品的處罰相關責任人50元。

D.儲存的藥品發現帳物不合，貨品短少的處罰相關責任人20元。如貨品短少，并賠償經濟損失。（11）藥品養護管理制度考核

A.未按規定進行溫濕度記錄的處罰相關責任人20元/次.B.溫濕度達到或超過臨界值未進行有效處理的處罰相關責任人

10元/次/庫。

C.未定期對在庫藥品進行質量檢查的并造成經濟損失的處罰相關責 任人20元,如有經濟損失的并賠償經濟損失。

D.未按規定進行藥品養護的，并未按時制作養護記錄的處罰相關責任 人 20元

E.未制定養護計劃或未進行養護信息分析的一次處罰相關責任人20元。

（12）藥品出庫復核管理制度的考核

A.藥品出庫復核發生差錯（多發、規格錯誤等）的處罰相關責任 人20元，如有經濟損失的并賠償經濟損失。

B.藥品出庫復核時將不合格藥品發出的處罰相關責任人50元。C.藥品出庫復核時將票據和實物未核對準確，造成退貨的處罰相關 責任人20元

D.特殊藥品入庫或出庫未進行雙人驗收或復核的處罰相關責任人

20元。

（13）近效期藥品催銷制度的考核

A.未按時編制近效期藥品催銷表的處罰相關責任人20元。

B.未認真進行催銷造成經濟損失的，相關責任人賠償全部經濟損失。（14）退貨藥品質量管理制度的考核

A.將退貨藥品未存放在退貨藥品區的處罰相關責任人20元。B銷后貨品發出時合格，退貨時不合格的.相關責任人賠償全部經濟 損失。

C.對購進退出的藥品如處理不及時造成經濟損失的相關責任人賠償 全部經濟損失。

（15）中藥標本室管理制度的考核

A.中藥標本室無標本清單的處罰相關責任人10元。

B.未按規定進行防潮、防塵、防鼠、殺蟲等措施，造成經濟損失的相 關責任人賠償全部經濟損失。

C.未按規定進行溫濕度記錄的處罰相關責任人 10元。（16）倉庫安全防火管理制度的考核

A.公司所有人員不具備基本消防知識者處罰10元。B.消防設施未處于完好狀態處罰相關責任人20元。

C.不按公司規定定期進行消防安全檢查并未進行記錄者處罰相關責 任人20元。

D.安全檢查中，發現安全隱患未進行整改的處罰相關責任人20元。E.在庫區吸煙，發現一次處罰當事人100元，在庫區發現煙頭由儲運部清查，如不能明確責任人，則處罰部門100元。（17）倉庫現場管理制度的考核

A.倉庫責任區內發現不衛生、不整潔、有積水、有垃圾、雜物、有灰塵

中一種情況者處罰責任人20元。

B.發貨后貨位不進行整理紙箱敞開放置歪斜、隨意丟棄垃圾中一種情況者處罰責任人20元。

（18）倉庫庫存藥品盤存制度的考核

A盤點中盤點表記錄不清楚無法辨認的處罰當事人20元。B.盤點記錄數字和實物不吻合、規格填寫錯誤、漏盤、多盤中一種情況者的處罰當事人20元。（19）藥品直調管理辦法

A.不應該進行直調的藥品進行直調經營的處罰相關責任人20元。

B.應該進行直調質管人員未到現場進行質量檢查的處罰相關責任人

20元。

C.對直調藥品應該收集的資料而沒有收集的處罰相關責任人20元。（20）有關記錄和憑證的管理制度的考核

A.票據（購進和銷售）未按要求簽字的處罰相關責任人20元。B.使用不規范票據進行經營活動的處罰相關責任人20元。C.票據未按規定保管丟失票據的處罰相關責任人20元。D.票據填寫不規范，影響經營活動的處罰相關責任人20元。（21）不合格藥品、報損藥品管理制度的考核

A.在經營過程中應該發現不合格藥品而沒有發現不合格藥品存在經營過程中的處罰相關責任人50元。

B.由個人原因造成藥品不合格藥品、報損藥品等情況的處罰相關責任人

50元。

C.在不合格藥品、報損藥品處理過程中未按公司要求進行確認、審批 銷毀的處罰相關責任人50元。

D.銷售不合格藥品、報損藥品的處罰相關責任人50元。（22）藥品不良反應報告制度的考核

A.凡是在我公司購買的藥品未做到“可疑必報”而發生漏報的處罰相關責任人20元。

B.重大藥品不良反應未上報和及時處理的處罰相關責任人50元。C為對藥品不良反應報告進行記錄的處罰相關責任人 20元。（23）藥品質量查詢管理制度的考核

A.在采購過程中未對藥品質量進行查詢（質管、采購）造成假劣藥品進入公司的處罰相關責任人20元。

B.對入庫質量可疑的藥品未進行質量查詢造成不合格藥品進入公司的處罰相關責任人50元。

C.在銷售過程中對存在質量疑問未進行質量查詢造成不合格藥品流入市場的處罰相關責任人50元。

D.在顧客對本公司售出藥品產生質量疑問，未進行質量查詢并進行正確處理的處罰相關責任人20元。

F.經查詢出我公司經營藥品存在質量問題而又未進行認真處理的處罰相關責任人50元。

（24）用戶質量投訴管理制度的考核

A.對用戶提出的藥品質量問題投訴不及時處理并造成不良后果的處罰相關責任人20元。

B.對查出投訴內容中的藥品的確存在質量問題未進行及時處理的處罰相關責任人20元。

C.對投訴中確實存在藥品質量問題未查找原因明確責任采取措施的處罰相關責任人 50元。(25)質量事故管理制度的考核

A.由于把關不嚴造成假藥入庫、上架和銷售的處罰相關責任人100元。

B.由于把關不嚴造成劣藥入庫、上架和銷售的處罰相關責任人 100元。

C.未對質量事故分析原因、明確責任、制定整改措施、對質量事故處理不力的處罰相關責任人20元。（26）用戶訪問制度的考核。

A.不按照規定進行用戶訪問的處罰相關責任人20元。

B.對在用戶訪問過程中發現的問題不進行正確處理的處罰相關責任人

20元。

（27）人員培訓管理制度的考核

A.不按照規定制定人員培訓計劃的處罰相關責任人20元。B.不按照培訓計劃進行培訓(講課者)的處罰相關責任人 20 元。C.不參加培訓者處罰相關責任人20元。D.培訓考試不及格者處罰相關責任人20 元。

E.培訓資料整理不合格者處罰相關責任人20元。（28）健康衛生管理制度的考核

A.不參加公司安排的衛生工作的處罰相關責任人20元。B.衛生檢查不合格的處罰相關責任人20元。C.損害公司工作場所衛生的處罰相關責任人20元。D.新入職員工未進行體檢上崗者處罰相關責任人20元。E每年未按照規定組織體檢的處罰相關責任人20元。E.不參加體檢的處罰相關責任人20元。

F.對體檢資料未進行錄記分析的處罰相關責任人20元。G.對體檢不合格者未按規定處理的處罰相關責任人20元.。五.有關GSP的考核按照“GSP工作考核辦法”進行。六.特殊藥品管理的考核

上述考核辦法適用于特殊藥品管理的考核，處罰金額加倍。七．對于犯同樣錯誤的處理

對于第一次犯錯的按以上辦法進行處理。對第二次犯同樣錯誤的加倍處罰。對于第三次犯同樣錯誤的降職降薪。八.對本辦法未列出的違規行為的處罰

對本辦法未列出的違規行為的處罰由質量領導小組決定處罰20-1000元

九.有關部門檢查發現問題的處罰

1.相關部門檢查凡要求整改的直接責任人每項處罰50元。

2.相關部門檢查凡要求警告及其以上處罰的直接責任人每項處罰100

元

十.獎勵辦法

每年考核總結一次，對全年沒有違規操作，沒受到處罰的人員獎勵

元，對全年沒有違規操作，沒有受到處罰的部門獎勵100-500元

十一．獎懲決定由質量領導小組組長簽發。十二本考核辦法解釋權為公司質量領導小組。

攀枝花市益壽堂醫藥有限公司

2010 年7月25日

第三篇：質量管理和質量考核辦法

質量管理和質量考核辦法

1目的

完善生產過程管理，使生產管理有章可循，有法可依，并通過考核，改進工作質量，提高產品質量保證的綜合能力，確保產品生產過程的質量安全。2 范圍

適用于對生產車間生產過程的管理和考核。3 職責

3.1質量負責人為生產過程質量考核組長，負責組織生產過程質量的考核和評價。3.2各部門主管為考核小組成員，負責生產過程質量的具體考核和評價。4 生產過程質量管理和考核要求 4.1環境衛生考核

檢查工作場所的環境狀況，是否有與工作無關的雜物；材料及產品擺放是否有序； 4.2生產設備運行狀況的考核

1）考核設備操作員是否按設備操作規程進行操作，是否按要求穿戴工作衣、工作帽。是否按規定對設備進行維護和保養，消除異常。2）考核設備的維護保養情況；

3）考核員工是否對關鍵工序的工藝參數進行嚴格控制，按規定的要求對工藝參數進行檢查，確保工藝參數符合生產要求。出現工藝參數偏差是否立即向主管人員反映。4.3生產操作的考核

1)考核操作員是否嚴格按照操作指導書的要求進行操作； 2)檢查操作員的自檢意識, 詢問是否熟知本崗位的產品驗收標準，對生產的產品是否能主動進行自檢，以檢出不良品，當質量異常時是否及時向主管人員匯報。4.4生產過程質量控制的考核

1)檢查車間檢驗員是否按照規定進行過程的檢驗,操作員自檢合格的產品是否存在不合格的隱患;2)綜合考核崗位質量狀況,考核期內是否出現批量不合格或可能導致的質量安全事故隱患;5考核評分及獎懲辦法：

5.1成立由質量負責人為組長，各部門主管的參加的質量考核小組，每月針對生產崗位的每位員工進行一次生產過程質量考核，并填寫“生產人員質量考核記錄”。

5.2考核依據為本文4.1～4.5條款的規定,考核不作得分評分，只記錄扣分評分并匯總。獎懲以扣分總分為依據。對考核過程中發現的不符合項，責任部門及時采取糾正措施，如不按規定進行整改，罰責任部門50元/項。

5.3扣分在2分以內的，在班組會上口頭批評，扣分在3分至5分的，每扣一分罰款5元，扣分在5至10分的，每扣一分罰款10元，罰款10分以上的應重新進行崗位培訓,合格后上崗,不合格予以辭退。

5.4季度考核(連續三次)未扣一分的員工,由質量考核小組提出,總經理批準后,給予一次性獎勵50元的獎勵,考核未扣一分(連續12個月)的員工, 經質量考核小組提出,總經理批準后可評為公司優秀員工,給予一次性獎勵500元的物質獎勵.6 相關記錄

生產人員質量考核記錄

第四篇：工程質量管理考核辦法

義煤集團鞏義鐵生溝煤業有限公司工程質量管理考核辦法

鐵生溝煤業有限公司工程質量管理考核辦法

為進一步完善我公司工程質量管理工作，杜絕工程質量事故發生，滿足安全生產需要，全面提升我公司標準化建設水平，為推動我公司“本質安全型、質量標準型”礦井發展奠定堅實的基礎。現制定本管理辦法：

一、考核范圍

全公司采、掘、開、修一線區隊。

二、考核辦法

1、實施懲罰考核辦法，由生產科負責考核，生產科現場檢查工程質量存在隱患，按照標準扣罰，每月月末由生產科匯總各區隊處罰工資金額，上報勞資科實施處罰。

2、若采煤工作面及上、下巷，開掘工作面發生冒頂、片幫等工程質量事故，影響正常生產的，由生產科追究相關單位責任。

三、具體標準及考核細則

通用部分

1、新開口及新開工工程布臵后由生產科現場查看并設計2天后下發相關規程及措施、開工通知單；開工通知單及時下發施工單位及相關科室，施工單位嚴格按照施工地點配套作業規程及專項安全技術措施、聯系通知單等有關規定施工，嚴禁無規程、措施施工及未按規程及措施要求施工。否則處罰2000元/次。

2、施工單位在施工地點必須按照要求，儲備預防冒頂、片幫等事故的備用材料碼放整齊，掛牌專人管理，平時不得使用，用后及時

義煤集團鞏義鐵生溝煤業有限公司工程質量管理考核辦法

補充。不合格處罰1000元/次。

采煤工作面

1、工作面上、下安全出口尺寸2.9m×3m（走向×傾向）采用12根4.5mπ型梁，一梁六柱均棚支護，棚距(中-中)0.25m，6根2.6mπ型梁一梁三柱均棚支護棚距(中-中)0.5m。上、下出口高度不低于1.7m。（不合格的扣1000元/次）

2、工作面采用π型梁配合單體柱兩梁五柱均棚支護，棚距均勻，規定250mm，柱距、排距偏差不超過±50mm。底板松軟時，支柱要穿符合作業規程規定的柱鞋，鉆底小于100mm。工作面嚴禁出現兩根π型梁無彎曲變形、支柱齊全，無缺柱、折柱、倒柱或失效柱，壞柱要及時更換；頂梁要架設牢固，頂蓋要與π型梁面卡緊接實。支柱迎山有力，嚴禁前傾、推磨、倒仰、流水等現象。（不合格的扣1000元/次）

3、工作面每隔5m要留不小于500mm的安全通道。工作面輸送機老塘側人行道要暢通，高度不低于1.8m，寬度不小于0.7m。（不合格的扣1000元/次）

4、工作面采用塑料網、背木背設頂板，背木間距300mm，必須嚴格按要求連網，塑料網搭接長度100mm，每100mm用聯網繩連一扣，網鋪平展，工作面內不得出現大范圍網兜。（不合格的扣1000元/次）

5、工作面高度不低于1.8m，移溜子后老塘側浮煤必須清理干凈。工作面必須保證達到“三直一平兩暢通”。（不合格的扣1000元/次）

采煤工作面上、下巷修護

義煤集團鞏義鐵生溝煤業有限公司工程質量管理考核辦法

1、上、下巷超前支護段規定長度10m（安全出口向外）。（不合格的扣1000元/次）

2、綜采工作面上、下巷超前支護段采用梁×腿=4.5×2.8m12#工字鋼梯形對棚支護，凈高2.5m，下凈寬5.2m，凈棚距0.4m，扎角80°，柱窩深0.2m；炮采工作面上、下巷超前支護段采用梁×腿=3.3×2.8m12#工字鋼梯形對棚支護，凈高2.5m，下凈寬4.0m，凈棚距0.4m，柱窩深0.2m，扎角80°，支架梁口向下1.5m以上背設塑料網及背木，背木間距500mm，塑料網型號：長×寬=2.0m×1.6m，背木型號：長度700mm，直徑不小于30mm，塑料網與塑料網搭接長度100mm，每100mm采用聯網繩連一扣，要求塑料網平展、無網兜現象，棚與棚相同位臵背木成一條直線；（巷道高度、寬度及背設不合格扣1000元/次）

3、上、下巷工字鋼超前支護段要求打設9根撐木，工字鋼棚梁打設5根，其中正中打設1根，離正中500mm各打設一個，梁口各打設1根，兩側工字鋼腿打設4根，其中梁口搭接處向下200mm各打設1根，梁口搭接處向下1200mm各打設1根。撐木采用圓木，長度500mm，直徑不低于70mm。（未按要求扣1000元/次）

4、上、下巷工字鋼超前支護段，兩路門式抬棚加強支護。要求溜子兩側各打設一路門式抬棚。溜子段寬度0.8m，行人側范圍0.7m～0.9m。門式抬棚活柱抽出量在200至800mm，機械柱抽出量不小于2節，安全閥、操作罰嚴禁埋在煤中。（不合格扣1000元/次。）

5、上、下巷工字鋼超前支護段，新棚允許超過所替棚300mm，

義煤集團鞏義鐵生溝煤業有限公司工程質量管理考核辦法

若底板為碴時，要求替棚底板與原巷道底板一致，若底煤厚度超過500mm，長度超過15m，施工必須提前及時與生產科、地測科聯系。（不合格扣1000元/次。）

6、工作面上、下巷U型鋼棚支架替棚段，要求柱腿下末端向上1.2m以上頂、幫背設金屬網及背木，背木間距500mm。金屬網型號：長×寬=2.0m×1.0m，背木型號：長度700mm，直徑不小于30mm，網與網搭接長度100mm，每100mm采用8號鐵絲連一扣，要求金屬網平展、無網兜現象，嚴禁人為破壞、裁剪金屬網，棚與棚相同位臵背木成一條直線。梁腿搭接處內壁墊設長×寬=500×60mm廢舊皮帶、螺絲必須按規定上緊、上牢固。（背設不合格或金屬網未按要求搭接、連接的扣1000元/次）

7、工作面上、下巷U型鋼棚支架替棚段每棚使用9套卡纜，5個連板。梁腿搭接處各3套卡纜（要求下面2套卡纜并在一起，最下面卡纜距梁腿搭接梁末端30mm，最上面卡纜距梁腿搭接腿末端30mm），梁正中緊挨點柱打設一套，柱腿上末端向下平拉2m各一套卡纜，搭接5塊連板，即梁腿搭接處正中卡纜，梁中卡纜，柱腿1套卡纜，采用厚度16mm，寬度100mm，長度320mm規格連板，連板必須按照中、腰線打設，并在一條直線上，合抱點柱或門式抬棚打設在巷道正中。（未按要求打設卡纜、連板、點柱、門式抬棚的扣1000元/次）

8、上、下巷U型鋼棚支架替棚段，高度不得低于3.0m，新架設U型鋼棚不得高于原棚300mm，必須沿底替棚，高度、寬度不影響

義煤集團鞏義鐵生溝煤業有限公司工程質量管理考核辦法

行人、通風及運輸等；非行人側及皮帶（溜子）兩側嚴禁有雜物及堆煤現象，必須及時清理。（不合格的扣1000元/次）

9、施工必須采用前探梁做為臨時支護，前探梁用兩根4mπ型梁一梁配兩個鉗卡式懸梁器，用卡子將前探梁固定于支架梁上，以支架梁中心為準，二組前探粱向兩側均勻布臵，間距為1.5至1.8m；每組前探粱卡子不小于2個，卡子間距不少于3m，順巷道方向固定牢固。施工期間必須始終確保前探梁頂至窩面正頭且前探梁伸出后，后端外露不小于0.5m。每次落煤前后，必須及時移前探梁和檢查卡具是否松動，卡子卡牢后，方能繼續作業。嚴禁空頂作業，空頂距不大于500mm。（不合格的扣1000元/次）

開拓、掘進巷道

1、巷道內無空頂、幫和超挖、欠挖現象（直徑大于500mm，深度大于250mm，幫大于200mm）。（不合格的扣1000元/次）

2、噴漿配料嚴格按照水泥:沙:石子=1：3.5：1.5（重量比）配比，并且底料（石子直徑不小于10mm）符合有關要求，現場抽查。（標準分10分，不合格的扣2分/次；處罰區隊400元/次）U型鋼棚要求：

3、U型鋼棚支護段，要求柱腿下末端向上1.2m以上頂、幫背設金屬網及背木，背木間距500mm。金屬網型號：長×寬=2.0m×1.0m，背木型號：長度700mm，直徑不小于30mm，網與網搭接長度100mm，每100mm采用8號鐵絲連一扣，要求金屬網平展、無網兜現象，嚴禁人為破壞、裁剪金屬網，棚與棚相同位臵背木成一條直線。梁腿搭

義煤集團鞏義鐵生溝煤業有限公司工程質量管理考核辦法

接處內壁墊設長×寬=500×60mm廢舊皮帶、螺絲必須按規定上緊、上牢固。（背設不合格或金屬網未按要求搭接、連接的扣1000元/次）

4、U型鋼棚支護段每棚使用9套卡纜，5個連板。梁腿搭接處各3套卡纜（要求下面2套卡纜并在一起，最下面卡纜距梁腿搭接梁末端30mm，最上面卡纜距梁腿搭接腿末端30mm），梁中緊靠點柱邊打在皮帶側1套卡纜，柱腿上末端向下平拉2m 1套卡纜；梁腿搭接處正中卡纜，梁中卡纜，柱腿卡纜均使用連板，采用厚度16mm，寬度100mm，長度330mm規格連板，連板必須按照中、腰線打設，并在一條直線上，U型鋼合抱焊接點柱打設在巷道正中，點柱打設牢固并成一條直線，并按照質量標注化要求刷漆。（未按要求扣1000元/次）

5、U型鋼棚支護段，高度、寬度、扎角等必須符合支架設計要求；要求高度、寬度誤差在-100mm至50mm，下寬5.2m支架，凈高3.0m；下寬6.9m支架，凈高3.5m（不合格的扣1000元/次）

6、U型鋼棚支護段必須對背設段噴漿管理，噴漿厚度100mm，噴漿分為初噴及復噴，擴修段正頭向后10m可以不噴漿，正頭向后10m至20m噴漿厚度為30mm至50mm，正頭向后20m以后巷道必須達到100mm。噴漿表面平整，1m范圍內凹凸不超過10mm。（不合格的扣1000元/次）

7、施工必須采用前探梁做為臨時支護，前探梁用兩根π型梁一梁配兩個鉗卡式懸梁器，用卡子將前探梁固定于支架梁上，以支架梁中心為準，二組前探粱向兩側均勻布臵，間距為1.5至1.8m；每組前

義煤集團鞏義鐵生溝煤業有限公司工程質量管理考核辦法

探粱卡子不小于2個，卡子間距不少于3m，順巷道方向固定牢固。施工期間必須始終確保前探梁頂至窩面正頭且前探梁伸出后，后端外露不小于0.5m。每次落煤前后，必須及時移前探梁和檢查卡具是否松動，卡子卡牢后，方能繼續作業。嚴禁空頂作業，空頂距不大于500mm。（不合格的扣1000元/次）錨網噴要求：

8、金屬網型號為長×寬=4.5m×1.7m，網與網搭接長度100mm，每100mm采用8號鐵絲連一扣，金屬網必須平展，噴漿后，錨桿不得外露。表面平整、結實，墻基無明顯裸露，1m范圍內凹凸不超過10mm。（不合格扣1000元/次）

9、硬巖段采用錨桿、金屬網作為臨時支護，軟巖段可采用打設帶帽點柱配合錨桿、金屬網作為臨時支護，臨時支護不得超過1.8m；在臨時支護的基礎上，復噴混凝土至設計斷面尺寸，作為永久支護，永久支護距離正頭不得超過3.2 m。（不合格扣1000元/次）

10、錨桿規格為：頂部打φ22×2250mm鋼筋樹脂錨桿,錨桿間排距為700×800mm，每根錨桿配CK2390 藥卷一套，金屬網：長×寬=4.5×1.7m，網格間距60×60mm。水溝滯后正頭不得超過20m，嚴格按作業規程及安全技術措施有關規定打設錨桿。（不合格扣1000元/次）

四、其它

1、全公司采、掘、開、修區隊嚴格按此標準執行，其他未盡事宜嚴格按《煤礦安全規程》、《操作規程》及公司有關規定執行。

義煤集團鞏義鐵生溝煤業有限公司工程質量管理考核辦法

2、本考核標準及辦法自下發之日起執行，解釋權歸生產科。

生產科 2013年12月1日

第五篇：焊接質量管理考核辦法

焊接質量管理考核辦法（試行）

1.1為了進一步加強焊接技術和焊接質量管理，提高焊工的技術水平和工作責任心，以提高產品的焊接質量，并以安全生產為基礎，以經濟效益為中心，全面完成各項生產任務，充分調動焊工的積極性，特制定本考核辦法。2 對焊接人員的要求

4.5焊工及熱處理工應檢查現場環境符合焊接和熱處理要求，不影響焊接質量，同時能保證安全、防火、環保等方面的要求。

4.7進一步落實焊接工藝技術控制和質量保證，焊口實行記號跟蹤制度，焊接后，焊工應首先進行自檢，自檢合格后，在焊件的焊縫附近顯眼位置打上焊工本人的鋼印代號，履行質量、責任跟蹤。5.1班組根據生產情況不定期對焊工業務和工作質量進行檢查考核，年終進行考核。

5.5同一焊口返修處理達二次者扣責任人50元，每再超一次加扣50元，當月獎金及浮動工資不夠扣罰時延續至下月。

5.7在產品上不打焊工鋼印號或者不做標記者，發現一次考核100元。5.8不加引弧板隨意進行焊接或者引弧，發現一次扣20元。5.10焊接完畢后，焊工不除渣，不進行自檢，發現一次考核20元。若存在遺漏或焊穿，每發現一個洞，考核責任人100元。

5.11用錯或使用不符合要求的焊接材料(如焊條不按要求烘焙)而造成質量問題，按焊接質量不良論處。5.12有下列情況之一者，1焊接質量一貫低劣者，出現質量事故或大面積返工者； 2違反焊接規程規定，不按焊接作業指導書施焊，經教育不改者；

5.13焊工的焊接質量一貫優良，檢查檢驗焊口一次合格率均在100%，水壓試驗焊口沒有泄漏，焊接工藝作風良好，受監部件焊口合格率達到96%以上時，部門公司給予相應的獎勵 7 焊接質量管理措施及質量獎考核辦法

1.13.1.為確保工程焊接質量，根據優質優價的原則，建立焊接質量獎罰措施，以提高焊接人員的質量意識 1.13.2.考核目標

1.13.2.1.嚴格按照焊接工藝規范施工。

1.13.2.2.做到文明施工，愛護焊接機工具，節約焊材。1.13.2.3.返修認真及時。

1.13.2.4.認真做好自檢工作，外觀質量符合標準要求，及時填寫自檢單。1.13.2.5.受熱面焊口以分項工程為單位，拍片一次合格率達到95%以上。

1.13.3.獎罰辦法按本章規定規定執行

1.14.7.嚴禁在被焊工件、焊口外引燃電弧、試驗電流或隨意焊接臨時支撐物。防止地線、電纜線、焊鉗與焊件相碰打弧。

1.14.8.焊工在定位焊（點固焊）時，應采用與正式施焊時相同的焊接材料、焊接工藝和預熱溫度。在對口定位焊時，如有缺陷應立即打磨除凈并重新進行定位焊。對采用填加物方法定位者，在去除其臨時點固物時，不應損壞母材，并將其殘留焊疤清除干凈，打磨修整。1.14.10.焊工施焊時，應特別注意焊縫接口和收弧的質量，收弧時應將熔池填滿，對多層道焊的焊縫接頭應錯開，并在施焊焊縫的層間或道間進行清理，仔細檢查并確認無裂紋或其它焊接表面缺陷后，方可繼續施焊。

1.14.11.施焊過程中，焊接層間溫度應不低于規定的熱溫度下限，且不高于400℃。

1.14.12.管子焊接時,應有防止管內穿堂風的措施。

1.14.13.焊接完畢，焊工應及時清理藥皮和焊接接頭飛濺等。1.14.14.焊接接頭的返修必須徹底清除缺陷，并按有關返修工藝要求進行焊補，對有熱處理要求的焊接接頭，返修后應重做熱處理。1.14.15.嚴禁在焊接接頭上進行加熱校正。

1.14.16.對設置停工待檢點的隱蔽焊縫，應經檢驗合格后方可進行下道工序。

1.14.17.焊工必須對所焊焊口按有關規定在焊縫附近用油性記號筆寫上本人代號鋼印，或永久性標記。

1.14.18.焊接環境出現下列任一情況下，必須采取有效防護措施，否則禁止施焊。

1.14.18.1.焊件溫度：碳素鋼低于-20℃；低合金鋼、普通低合金鋼低于-10 ℃；中、高合金鋼低于0℃。

1.14.18.2.風速：氣體保護焊時大于2m/S時，其它焊接方法大于10m/S 時。1.14.18.3.雨雪環境。1.14.18.4.相對濕度大于90%。1.14.19.焊口熱處理：必須按規程編制作業指導書、工藝卡。施工中，嚴格按工藝要求控制加熱溫度、升降溫速度、恒溫時間等參數。熱處理現場必須有專人監護。熱處理記錄應符合規定要求，并及時交質量管理部門。

1.14.20.熱處理設備的計量表計應按計量管理要求定期校驗并達到計量合格。超過計量檢定周期的表計不得使用。

1.14.21.熱處理完畢的焊口，應按金屬監督有關規定做硬度試驗。1.15.焊接質量獎罰程序 1.15.1.考核條件

1.15.1.1.嚴格按照焊接工藝規范施工。

1.15.1.2.做到文明施工，愛護焊機、工具，節約焊材。1.15.1.3.返修認真及時。

1.15.1.4.認真做好自檢工作，外觀質量符合標準要求，及時填寫自檢單。

1.15.1.5.受熱面焊口以分項工程為單位，無損檢驗一次合格率達到95%以上。1.15.2.獎勵辦法

1.15.2.1.受熱面焊口達到考核條件時，予以建獎，獎金額=1元x焊口個數。

? 其中以一次合格率98%為基數，每提高一個百分點，在原獎勵單價基礎上提高25%，給予獎勵。

? 當焊口一次合格率高于92%（含90%）但低于98%時，不予建獎。? 當焊口合格率低于92%時，予以罰款，罰款額=20元x不合格焊口個數。

1.15.2.2.四大管道等大口徑以每個焊口為一個獎勵單元，一次檢驗合格的 給予50元獎勵，一次不合格的不予建獎并罰款，罰款額為100元。1.15.2.3.焊接難度大的焊口焊接時，設立必要的攻關獎。1.15.2.4.質量獎以一個月為一個考核區間，以各焊工當月完成的焊口為考 核單位，根據獎勵單價計算質量獎勵金額。1.15.3.質量獎發放細則

1.15.3.1.高壓部件焊口每月由項目工程師按分項統計出焊工個人一次合格 率，填寫質量獎申請單。

1.15.3.2.經項目質檢科審核，項目經理批準后制表由財務科發放。1.15.4.為了嚴肅焊接工藝紀律，杜絕質量通病再次發生，特制訂焊接違規、違紀處罰細則：

1.15.4.1.重要部件（Ⅰ、Ⅱ）類未經焊接技術人員交底擅自施焊，處以100~300元罰款。

1.15.4.2.無焊工合格證擅自點焊、施焊及超越合格項目施焊，處以50~100元罰款。

1.15.4.3.不按工藝卡、圖紙要求執行預熱、施焊及熱處理，處以100~500元罰款。

1.15.4.4.焊后不及時進行自檢，包括藥皮清理，處以30~50元罰款。1.15.4.5.自檢記錄不清，填寫不符合要求，處以30~50元罰款。1.15.4.6.焊縫無損檢驗不合格，不及時返修、挖補，處以30~50元罰款。1.15.4.7.分項焊接焊縫外觀質量合格率低于98％，處以50~100元罰款。1.15.4.8.焊接不帶保溫筒，高壓焊口、重要部件焊接保溫筒不通電保溫，處以100~300元罰款。

1.15.4.9.小口徑氬弧焊封底后，要求當天電焊蓋面完成，特殊情況必須由焊接工程師批準，大口徑氬弧焊封底后必須完成1／3電焊蓋面。否則，處以50~100元罰款。

1.15.4.10.焊口預熱沒有達到所要求溫度時，焊工提前施焊，處以100~300元罰款。

1.15.4.11.由于焊工焊接質量造成批量不合格而割管處理的處以100~500元罰款。

1.15.4.12.焊接工件附近，未用焊條擅自亂扔的處以50~100罰款。1.15.4.13.部件有水或淋濕時沒經過處理擅自施焊的處以50~100罰款。1.15.4.14.嚴禁在鍋爐汽包、集箱、管子等承壓部件和鍋爐吊桿上隨便焊 接和打火引弧，發現將處以100~300元罰款。1.15.4.15.嚴禁將工具、面罩、焊條等存放在管子和聯箱里。發現一例，處以 50~100元罰款。

1.15.4.16.壓力容器內外壁不得隨意焊接，壓力容器的焊接必須由壓力容 器合格焊工承擔，無證擅自施焊的處以200~1000元罰款。1.15.4.17.所有焊接有泄漏的按200元/口處罰。

1.15.4.18.中低壓焊口不采用氬弧焊打底施焊的（特殊情況經批準的除外）處以100~200元罰款。

1.15.4.19.焊接中低壓管道及支架焊接不得加填塞物。發現一例處以

100~200元罰款；工件焊口，氧化鐵、油污、銹末除，擅自施焊的處以50~100元罰款。

1.15.4.20.中大口徑焊口完成后，不及時記上鋼印代號的處以50~100元罰款。