第一篇：園林景觀工程施工方案及質量保證措施

園林景觀工程施工方案及質量保證措施

一、鋪裝工程及質量保證措施

（一）施工方案

本工程鋪裝內容主要是廣場和園路鋪裝，材料主要有透水磚、透水混凝土和花崗巖。

景觀鋪地工程主要鋪裝部分和墊層部分，墊層做法有砂、碎石墊層和砂漿墊層三類。園林鋪裝工程的好壞直接關系到整個園林工程的效果。為此，我們要加強施工力量、加強施工質量監督，嚴格按照施工規范實施。在鋪裝工程中，重點設置墊層的密實度和面層的標高二個質量控制點。

在此我們以花崗巖鋪地為例，對本工程主要的鋪裝進行設計，具體如下：

1、施工準備 技術交底：

進行施工圖交底，認真閱讀施工圖，對照施工技術規范及質驗標準，制訂相應技術措施，檢查落實班組的施工準備情況，做到施工質量、進度的事前控制。然后將施工技術方案報請建設單位工程師或監理工程師審批方可施工。材料準備：

園林鋪地工程中，由于工程量大，形狀變化多，需事先對鋪裝廣場的實際尺寸進行放樣，確定邊角的方案及廣場與園路交接處的過渡方案，然后再確定各種鋪裝石的數量。在進料時要把好材料的規格尺寸，機械強度和色澤一致的質量關。因為在實際施工中，往往會遇到上列問題。

場地放樣、定標高：

按照設計圖所繪的施工坐標方格網，將所有坐標點測設到場地上并打樁定點。然后以坐標樁點為準，根據廣場設計圖，在場地地面上放出場地的邊線，主要地面設施的范圍線和挖方區、填方區之間的零點線。然后定出坐標樁點標高，注意盡量采用共同基準點。地形復核：

對照現場豎向設計圖，復核場地地形。各坐標點、控制點的自然地坪標高數據，有缺漏的要在現場測量補上。

2、地面施工

挖方與填方施工：

根據設計的標高進行挖填土方。填方時應當先深后淺、先分層填實深處，按施工規范每填一層就夯實一層。挖方時挖出的適宜栽植的肥沃土壤，要臨時堆放在廣場邊，通知監理業主處理。

場地平整與找坡：

挖填方工程基本完成后，對挖填出的新地面進行整理。要鏟平地面，使地面平整度限制在0.05米內。根據各坐標樁標明的該點填挖高度和設計的坡度數據，對場地進行找坡，保證場地內各處地面都基本達到設計的坡度。

根據場地旁存在建筑、園路、管線等因素，確定邊緣地帶的豎向連接方式，調整連接點的地面標高。還要確認地面排水口的位置，調整排水溝管底部標高，使廣場地面與周邊地平的連接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。素土夯實：

素土夯實是重要的質量控制工作，首先應清除腐植土，清除日后地面下陷隱患。

基礎開挖時，機械開挖應預留10—20cm的余土使用人工挖掘。當挖掘過深時，不能用土或細石等回填。

當挖土達到設計標高后，可用打夯機進行素土夯實，達到設計要求素土夯實的密實度。當夯實過程中如果打夯機的夯頭印跡基本看不出時，可用環刀法進行密實度測試。如果密實度尚未達到設計要求，應不斷夯實，直到達到設計要求為止。

3、碎石墊層：

首先要控制碎石的質量。根據肉眼觀察，禁止風化碎石進場，避免樹枝等有機質混入，并按設計要求控制石子顆粒大小。

標高的控制。為保證廣場和路面標高合理，控制造價，保證施工質量，控制好墊層的厚度很重要。在回填時先在場地內設置好標高控制點，并注意對控制點的保護。回填時其虛鋪厚度應有所控制，以便在夯實后能達到要求。

碎石墊層的夯實。由于考慮到本工程為園路工程，路面荷載較小，同時路幅較窄，一般采用打夯機夯實，夯實前應鋪攤5CM厚的碎石，具體夯實方法同素土夯實。

4、穩定層的澆筑：

必須控制厚度和強度，按施工圖做好砼強度試塊檢測工作。在完成的基層上定點放線，每10m為一點，根據設計標高，園路的邊線放中間樁和邊樁。并在園路整體邊線處放置施工擋板。擋板的高度應在穩定層以上，但不要太高，并在擋板劃好標高線。復核、檢查和確認園路邊線和各設計標高點的正確無誤后，可進入下道工序。

在澆筑混凝土穩定層前，在干燥的基層上灑一層水或1：3砂漿。嚴格按設計的材料重量配合此砼挖料，并隨機取樣制作砼試塊，然后澆筑、搗實混凝土，并用直尺將頂面刮平，頂面調整至設計標高。施工中要注意做出路面的橫坡和縱坡。

混凝土面層施工完成后，應及時開始養護，并及時對砼基層進行伸縮縫的切割，切割時應注意與道路面層鋪設尺寸的吻合，然后考慮園路和廣場面層的鋪裝。可用濕的稻草、濕砂及塑料薄膜覆蓋在路面上進行養護。

5、透水磚等鋪裝：

面層鋪裝是硬地鋪裝的一個重要的質量控制點，必須控制好標高，結合層的密實度及鋪裝后的養護。完成的穩定層上放樣，根據設計標高和位置打好橫向樁和縱向樁，縱向線每隔板塊寬度1條，橫向線按施工進展向下移，移動距離為板塊的長度。在穩定層上掃凈后，灑上一層水，略干后先將1：3的干硬性水泥砂漿在穩定層上平鋪上一層，厚度為20cm厚作結合層用，鋪好后抹平。再在上面薄薄的澆一層水泥漿，注意挑選石料并加以適當的修整，然后按設計的圖案鋪好，留縫間隙按設計要求保持一致，面層每拼好一塊，就用平直的木板墊在頂面，以橡皮錘在多處振擊（或墊上木板，錘擊打在木板上）使所有的石板的頂面均保持在一個平面上，這樣可使鋪裝十分平整。

面層鋪好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并掃入砌塊縫隙中，使縫隙填滿，最后將多余的灰砂清掃干凈。以后，石板下面的水泥砂漿慢慢硬化，使板與下面穩定層緊密結合在一起。施工完后，應多次澆水進行養護。鋪裝面伸縮縫處理，具體根據施工圖的要求。

6、卵石面層施工

在基礎層上澆筑后3—4天方可鋪設面層。首先打好各控制樁。其次挑選好3—5cm的卵石要求質地好，色澤均勻，顆粒大小均勻。然后在基礎層上鋪設1：2水泥砂漿，厚度為5cm，接著用卵石在水泥砂漿層嵌入，要求排列美觀，面層均勻高低一致（可以一塊1X1m的平板蓋在卵石上輕輕敲打，以便面層平整）。面層鋪好一塊（手臂距離長度）用抹布輕輕擦除多余部分的水泥砂漿。待面層干燥后，應注意澆水保養。

（二）保證鋪裝工程質量的主要技術措施

1、總體措施

（1）對各分項、分部項目均嚴格按建設部頒發的“質量檢驗和實驗標準”，切實做好現場檢試驗工作，有專人負責測試及填寫報告。

（2）測量放樣嚴格控制，采用三級放復，施工人員測放，項目部質量員復核，公司質安部抽樣復測。其中，中軸線、臨時水準點的測放，在復核后報監理復核審簽，測放成果方能使用。

（3）基層材料在進入施工現場除外觀查驗、檢查產品合格證外，尚需在攤鋪前進行必要的檢試驗，檢驗合格后方能攤鋪，并做好計量工作。質量資料留存項目部整理歸檔。

（4）面層平整質量控制：面層施工選用技術好、經驗足的班組施工。施工中及時檢驗標高及平整度，及時調整，確保質量。

（5）材料質量及砼級配控制：項目部配置專職質量員，試驗員負責進入施工現場建材的驗收與檢試驗（或送檢）質量控制。

2、本工程施工質量由質檢員負責檢查、整改，保證達到優良工程標準。

二、園林建筑小品方案及質量保證措施

本工程園林小品和設施主要是包括挑臺、景觀亭、觀鳥臺2座平橋、樹池等。

（一）一般園林小品施工：

1、施工順序：平整場地→定位放線→人工清槽→地基處理（報業主及監理工程師）→驗槽→放線→砼墊層→彈線→回填土→鋼筋綁扎→支模→獨立柱砼澆筑→砌筑磚槽→防潮層→面層

2、主要施工方案

A土方工程：先對現場進行清除建筑垃圾、挖基坑、回填土方，分層夯實，密實度94%。B水泥混凝土澆筑基礎：本工程砼均采用商品砼，砼采取翻斗車水平運輸。水泥混凝土墊層的厚度不應小于60mm，采用的粗骨料，其最大粒徑不應大于墊層厚度的2/3，含泥量不應大于2%，砂為中粗砂，其含泥量不應大于3%。砼養護，應在澆筑完畢后的12小時內對砼加以覆蓋和澆水。砼的澆水養護時間不少于7天。澆水次數應能保持砼處于濕潤狀態。養護用水應與拌制用水相同。可以采用塑料布覆蓋養護，其外露的全部表面應用塑料布覆蓋嚴密并應保持塑料內有凝結水。

C鋼筋工程：鋼筋材料按國家現行規范進行雙向控制，一是必須有出廠合格證，二是現場抽樣作物理試驗。鋼筋的表面應潔凈，無損傷、油漬、漬污、和鐵銹等應在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用； 應平直無局部彎折；彎曲應符合設計規定。D砼工程：（1）、施工前進行詳細的技術交底，認真檢查現場的施工準備工作，應召開一次由業主、監理、項目部、商品砼供應商等有關人員參加的會議，對各項準備工作進行一次總檢查，共同制定詳細澆搗施工方案，經共同認可后，再簽砼澆筑令。（2）、明確各有關人員的崗位和責任，加強計量工作，專人負責檢查砼的坍落度、入模溫度，及時處理施工中發現的問題，特別要加強砼表面的覆蓋和保溫、保濕養護工作。（3）、檢查鋼筋、預埋管線、預留孔洞的情況，檢查模板的幾何尺寸和剛度，辦理隱蔽工程驗收手續。（4）、檢查所有施工機具及現場電力、照明設施必須能正常使用，保溫覆蓋材料準備就緒。（5）、砼攪拌應保證砼的連續供應。（6）、施工交底：每一分項砼施工前，由項目技術負責人進行砼施工技術、安全交底。

（二）質量保證措施

1、總體措施

（1）對各分項、分部項目均嚴格按建設部頒發的“質量檢驗和實驗標準”，切實做好現場檢試驗工作，有專人負責測試及填寫報告。

（2）測量放樣嚴格控制，采用三級放復，施工人員測放，項目部質量員復核，公司質安部抽樣復測。其中，中軸線、臨時水準點的測放，在復核后報監理復核審簽，測放成果方能使用。

（3）基層材料在進入施工現場除外觀查驗、檢查產品合格證外，尚需在施工前進行必要的檢試驗，檢驗合格后方能施工，并做好計量工作。質量資料留存項目部整理歸檔。

（4）面層平整質量控制：面層施工選用技術好、經驗足的班組施工。施工中及時檢驗標高及平整度，及時調整，確保質量。

（5）材料質量及砼級配控制：項目部配置專職質量員，試驗員負責進入施工現場建材的驗收與檢試驗（或送檢）質量控制。

2、本工程施工質量由質檢員負責檢查、整改，保證達到優良工程標準。

三、木結構工程

本工程的的木結構工程，包括各種木柱、梁、椽等等。

（一）柱

制作方法如下：

選料。大式做法，柱高按60個斗口，柱徑6個斗口。

（2）放十字中線。將柱料離地面適當高度放平架起支穩后，兩人各執墨斗、角尺在柱料兩端找出中點，過中點吊中線，用角尺依中線畫十字中線。

（3）放八卦線。用四六分之，即所謂“四六分八方，四外小加一”。

（4）八卦線后，將柱料放回地面，并使一面（正八方形的任意一條邊）與地面成水平，支穩后，用錛或斧子錛砍平直，若錛砍不直可用刨刨削平直，然后彈上楞線，其他各面以此法砍平彈線，即成八卦楞。

（5）將八方的每邊3等分，把每個內角的1/3連接起來呈16邊形（即時16瓣）。依每個角頂點為基點，在柱身彈線，砍去楞角，刨光找圓。做成的圓柱應為規矩圓形，沒有死楞，更不能因求圓而將柱徑做小。然后依柱頭十字線在柱身上彈上中線。按柱身的方向（里外面）做好標記。

（6）彈“升”線。由于前后檐的柱子部向里有一事實上傾斜度，中線就不能做柱的垂直線，所以必須另彈一條柱頭至柱腳的垂直線，這條垂直線就叫“升”線。中線和“升”線是有規定的。“升”線應按柱每高320厘米，側腳為2.24厘米,即7/1000。前后檐柱都向里傾斜，就在柱子中線內側反彈一道“升”線，安裝時以這道“升”線吊直校正（中線仍與柱頂中線相對做為校正依據）。檐角柱的“升”線彈兩面，即山面和檐面各彈一條，因為角柱兩面均向里傾斜。

（7）畫柱頭線、柱腳線及榫卯、柱腳線要以小杖桿上的尺寸為準。把杖桿平放在柱身上，對齊柱中線，下對“升”線，然后把小杖桿上柱高的實際尺寸，點畫在柱子兩端，并在柱高的實際尺寸之外兩端各量畫出柱徑的3/10作為鏝頭榫和管腳榫長。不要動杖桿，再將柱卯位置點畫在柱頭上（如與檐柱頭交接的大額枋、額墊板及小額枋等）。按點好的柱高線，用角尺按“升”線拐方。操作時要照直看正，畫簽與所畫面垂直地畫線。畫完一面后，將柱身翻轉身翻轉畫另一面，所畫的柱頭柱腳輪線要交圈，并在柱腳線上以中線為準，畫出立架時校正用的撬口位置線（撬口的尺寸一般寬3.2厘米、深6.4厘米、高1.6厘米~2厘米）。在畫完柱頭、柱腳線及額枋榫卯位置之后，將柱子翻轉，使有“升”線的面在左右兩側，以迎頭十字線擺正，將杖桿上標記的穿插枋榫卯位置過畫在柱身的柱中線上。穿插枋是大進小出的透榫，所以，里面卯高按枋高，外面則按枋高的一半，卯的寬度為枋寬的3/10。畫時先畫大進的一面，畫完后用彎尺將卯的位置勾畫到外邊小出的一面。

（8）鑿做榫卯。先做柱頭的饅頭榫和柱腳的管腳榫。做完之后，依柱身上的柱中線復彈迎頭十字線，然后依此線在柱頭上畫出大額枋銀錠榫卯的深度及寬度，卯深按柱徑的3/4，寬按枋厚的3/10。銀錠卯的上口與下口寬窄不等，卯深的里面要比外面大，呈小嗽叭口形。大額枋銀錠卯可用先用小料口手鋸鋸刻之后，再用鑿剔。其他卯制作可作鑿直接鑿剔。制作大進小出的穿插卯口時，一定要弄清大進小出的面，先做大進的一面，再做小出的一面。以上是大式房屋柱的做法，小式房屋的構件，常常采用與構件規定的直徑相近似的原木制作。如果找不到臺適順直的木料，而采用有一定彎度的本料做柱子用時，彎度應放在迎面，做柁，彎度應向上方：做檁，彎度應水平方向。小式房屋柱高按面寬8/10定，柱徑按柱高1/10定。

（二）梁

梁的種類、用途、規格及制作的方法隨建筑形式的需要而變化。做法：

（1）根據梁的長、寬、厚要求選料，并加一定富余尺寸打截。

（2）將打截好的荒料在場在上墊起20厘米左右，支穩。用吊線方法畫出梁頭的迎頭十字線（即梁頭垂直中線），以此線向兩測量出梁的寬度的一半各畫出一條線。這兩條線之間即是梁的寬度。用角尺按迎頭垂直線畫出梁的底皮線，再從此線向上量出梁的厚度，點畫出梁上皮線，以迎頭線為準，將各線彈在梁身，然后依線砍去荒料、刨光。

（3）梁上各線彈畫完之后，即可用鋸鋸到桁碗里線稍過一點后，抬鋸斷肩，復彈上中線，在此中線兩側，按梁寬的1/4處各畫一條線，留出2/4的鼻子位置，再用角尺以兩側桁碗尺寸畫出橫線，然后用鑿剔出桁碗、瓜柱管腳卯口和栽銷卯口，再用刨按熊北線倒圓楞。翻轉梁，鑿剔海眼。以上工序完成之后，把梁擺正，按照截線盤頭鋸齊，重畫上迎頭十字線，最后用刨把梁楞角梢刮一下，在梁上皮寫上此梁的編號、位置。梁制作完成，擺放一邊以備立架。

制作中應注意：畫線一定要準確，鋸削一定要謹慎細心，因為梁是屋架中主要承重構件，截面雖然不小，但其連接部分加工后僅占構件截面30%左右。如果鋸截不慎，刮削過量，會破壞梁的承重能力，無形中降低了建筑物的壽命。

（三）柱

柱包括脊瓜柱、雷公柱等

1、脊瓜柱

脊瓜柱的高低以步架加舉確定。脊瓜柱的寬、厚與金瓜柱相同。

脊瓜柱柱頭做桁碗，桁碗下做脊枋和墊板卯。柱腳做管腳榫，榫長為瓜柱徑的3/10或與柱徑同，榫寬為柱徑的1.5/10。脊瓜柱的作法與柱的作法相同，先選料、畫線，線點畫完畢后，按柱頭兩側中線畫出桁碗，桁碗之下畫出脊枋和墊板卯口，再在柱腳畫出管腳榫及角背卯口。各線畫好以后，認真檢查核對無誤，方可用手鋸開榫斷肩，鑿剔桁碗，倒楞，做上標記。

2、雷公柱

廡殿結構建筑和亭子建筑上使用雷公柱。用于廡殿上的雷公柱，交于推山的太平梁上，以承托脊桁和扶脊木挑出的部位。亭子上的雷公柱懸空，上邊交于由戧，由戧以下作垂頭。

（四）桁、枋、板

1．桁（檁）的制作方法：

首先按柱的制作程序畫線彈線、去荒、刨光、找圓后，用分杖桿點出中至中的長度，然后依迎頭十字中線在桁（檁）上下皮按桁（檁）徑的3/10均分出金盤線寬度，彈上順身金線，信線刮出上下兩個平面，復彈上順身中線。桁身四面中線彈上之后，在桁一端，畫上榫，另一端畫上卯口。按習慣作法：座北朝南的房屋，榫應做在沖東方向的一端，卯應做在沖西方向一端。也就是習慣上的“沖東不沖西”，“曬公不曬母”。而座西朝東的房屋，則應“沖南不沖北”了。榫均做成銀錠榫，榫的長度均為桁徑的3/10。兩端除做樣卯外，還要按桁（檁）徑的1/4進行刻半，即匠師們俗稱的“二盤檁”。刻半做法是：第一步畫出刻半線。依迎頭十字中線的橫線向桁（檁）順身返點畫刻半長度，再用角尺對準左右順身中線，勾畫出刻半線，然后用鋸鋸掉刻半部分。第二步，將盤完頭刻半后的桁支起擺正，按規矩尺寸畫出兩端銀錠榫卯，再用鋸鑿剔榫和卯口。2．枋的制作方法：

1）將打截好的木料架起支穩后，在兩端迎頭截面上分中，用墨斗吊正找直畫出中線，標出枋厚、枋寬的實際尺寸，用角尺依中豎線畫出枋的四邊線，依四方的四角頂點為準在枋身引出楞線。

2）將楞線外部分砍削去荒、刨光。在上下皮彈上順身中線，用分杖桿點出小額枋中的位置，用掐退的方法畫出直榫或銀錠榫。

3）沿榫寬線開鋸至斷肩線，抬鋸，斷肩。然后依“掐退”得來的尺寸，做出“肩膀”。肩膀有回肩、抱肩兩種。額枋做完榫之后，在斷肩處截面上抹去楞角，倒成一個小圓面，稱為“回肩”。如果在斷肩處的截面上按柱徑圍大小，向枋身挖出弧面，再抹去楞角倒圓，稱為“抱肩”。枋的榫及肩膀做完之后，在枋順身四角彈順身線，倒楞，最后只留上下面的順身中線外，四面用刨凈光，編上號。制作工序全部結束。3．板的制作方法：

1）首先按板實際尺寸做出樣板（可用較薄的木板），畫時應將板與板之間的搭茬處用角尺找方鋸出直角，以舉架的各架坡度定長，再將各板頭尾刮齊。隨各椽長的樣板依次連在一起，根據舉折勾畫博縫板的曲線，并在隨出檐椽長的博縫板下端畫出霸王拳形狀，經校對無誤即可鋸出樣板。

2）按樣板在已加工好的博縫板料上勾畫，畫完后依搭茬中線為據，在中線以外畫出搭茬分位。最后在博縫板里面點畫各桁頭位置中點，以桁徑為直徑畫圓，然后鑿剔出深約半椽的桁窩。

3）沿曲線開鋸，用刨凈光。挖鋸出霸王拳，做出搭茬分位，編號。在安裝博縫扳時，應在桁頭位置釘上五星釘或七星釘。木立架和翼角安裝

所謂木立架，就是將制作好的大木構件在房屋基址上豎立組裝起來。翼角安裝，也就是將角梁、翼角椽、翹飛椽等翼角構件組裝起來。這些工作都是在構件加工完畢之后，而且經過試組裝可行之后才能進行。

（一）木立架

1．立架前需進行的準備工作

大木立架前的準備工作包括核對地盤尺寸，檢查柱頂石中至中距離及高低，查對大木構件的數量是否齊備，檢查構件榫卯制作是否完全合乎要求；搭建起重架；準備繩索、棍等工具；人員分工以及交待安全事項等等。這些都是十分必要的，必須認真進行。2．大式大木立架

大式大木立架是在搭好起重架、人員分工明確、安全措施制定等各項準備就緒之后才能開始。立架應先立大木柱子，在立柱之前，按照編號，將各柱搬運到各自位置。然后先從明間開始，先立鉆金柱，再立前、后金柱，前、后檐柱，依此次序向明間兩邊延伸，最后立角檐柱、金柱及兩山面的排山柱。如不帶鉆金柱的建筑物，則先立前后金柱。柱子立起后，為防止晃動，可用繩系在起重架上，臨時固定。柱子立完后，用撬棍在柱角卯口撥動進行校正，并先將金柱與檐柱之間的穿插枋安裝入位。接著小額枋、由額墊板、大額枋吊上，插入柱頭卯口。安裝好后，對柱子進行“草撥”撥正，使檐柱在裝好柱頭構件后不會有大的歪閃。

“草撥”之后，將七架梁（或五架梁）的隨梁枋吊上插入前后金柱的卯口中，再將金柱頭的金枋、金墊板吊運上來安裝就位，然后用撬杠、推磨等工具從明間開始，按外檐柱、前金柱、后檐柱、后金柱、兩山面檐術、金柱、角檐柱的順進行撥正。撥正之后，用一根長至柱頭的尺桿將線挑起，在線的下端拴上墨斗或線墜。吊檐柱時以升線為準，尺桿上端中點對準柱身中線與升線上端的交匯點進行吊正。吊金柱時也是這樣，以柱身中線為準進行吊正，吊線操作時一定要站直看正，切忌馬虎草率。柱子撥正后，隨手打上大木戧，進深打迎門戧，面闊打龍門戧，兩種柱的上端均與枋子綁在一起，在柱根部位打上撞扳并用泥封上。在整個立架過程中，要經常檢查這一部位，以免影響立架質量。大木柱的木戧打完以后，柱腳與柱頂石之間可能會出現微小縫隙，可用厚度合適的竹片或鐵片塞楔，以保證柱子穩定，撥正后的柱子應當行行成直線，不能有歪閃現象。

撥正完成之后，在前后檐外拴搭落檐架子，架子高低為小額枋下皮跨下16~32厘米，距檐出約192厘米。總之以安裝斗

和釘椽鋪望操作方便為目的。架搭好即可著手安裝斗

。安裝梁架之前，要先在架子綁好稱。吊稱的數目要根據所吊起的重量而定。一般情況下，每桿大木稱的吊載重量為250千克，如梁的份量為700千克，就需要3桿稱同時吊起。每吊裝完一層，綁一次稱，各梁架全部安裝完后，進行一次梁架撥正。梁架撥正正要以中線為準，如瓜柱兩側的柱身中線要對準梁的順身中線等等。然后用吊稱吊裝各桁。

安裝桁從脊桁開始，依次往下安裝。注意：同一層舉架的桁，一定要對齊桁與桁上皮的順身中線，桁與桁搭交后成一條順直線。各桁安裝完畢，大木立架即告完成，接著進行翼角安裝和釘椽鋪望。

（二）翼角安裝

廡殿、歇山層頂轉角有順梁法、扒梁法、抹角梁法和迭梁法四種。翼角安裝分為角梁安裝、翼角椽安裝、翹飛安裝及鋪釘望板等程序。1．角梁安裝

角梁安裝是與大木安裝同時進行的。角梁安裝總的要求是位置準確，高低進出一致。要達到這些要求，安裝時必須做到中線與中線相對，即所謂“黑對黑”。角梁側面的老中、里外由中要與搭交檁脊面中線相對，各中線相對，就基本保證了角梁平面位置的準確性，同時還要保證角梁梁頭標高的一致性。安裝角梁的另一個要點是切記要安角梁釘（制作角梁時已有暗銷的要栽上暗銷），使老角染和仔角梁成為一體。在實際工作中，有用鉆將老、仔角梁鉆孔以螺栓連接，此法比用角梁釘或暗銷更牢固可靠。2．翼角椽安裝（以圓椽為例）

翼角椽安裝主要包括以下程序：分點翼角椽尾部椽花、小連檐、分點翼角椽頭部椽花，安裝枕頭木等。

后要保證空氣流通（注：屋面板表面的聚乙烯薄膜保護層，若經長期日曬雨淋后，會使安裝完成后難以揭去）。

（1）分點翼角椽尾部椽花。在角梁兩側由椽槽后邊緣線開始，以0.8椽徑（六方建筑用0.5椽徑，入方建筑用0.4椽徑）為一格向前分點，有幾根翼角椽分點幾格，并盜賣翼角椽列次序標上1、2、3、4???

（2）小連檐。小連檐是聯結檐椽椽頭的構件，在正身部位，小連檐是直的，到翼角部位，由于角梁的沖出和翹起，使小連檐成為既向上翹起，又向前沖出的雙向變曲構件，在安裝時必須用麻繩棍繕，使之彎曲成形，在翼角安裝中，小連檐是一道關鍵性工序，連檐得合適與否，對整個翼角的安裝質量及造型有直接影響。連檐的程序是：先將連檐近角梁一端截成45度斜頭，塞入預先剔好的小連檐口子內用釘子釘住。在與翼角椽相鄰的正身椽椽頭向后退一雀臺別上一支釘子，以擋住連檐另一端不至于向下滑動。然后，在連檐中段拴上麻繩，將繩另一端綁在斗或其他固定木件上，拴好繩后，即可插入棍打，將連檐票彎，此時，需觀測連檐彎曲程度，應當彎曲自然緩和，不通報有死彎，整個建筑物各角連檐的曲度應當一致。（3）分點翼角椽頭椽花（椽子位置線）。

票好小連檐以后，在連檐上分點翼角椽頭部分的椽花，方法是：隨連檐曲線量出緊鄰最末一根翼角椽的正身檐椽中至梁頭側面這一部分連檐的長，再加0.7椽徑，用這個長度除以翼角根數加1，所得之數即為相鄰兩根翼角椽中至中的距離，然后從角梁側面沿連檐量一長度點一點，這點就是第一根翼角椽的椽頭部分椽花。確定了翼角椽頭尾的位置，即可按根對位安裝翼角椽。

（4）安裝枕頭木。

枕頭木是墊在檐檁與翼角檐椽這間的一塊三角形木頭。其作用是支撐翼角椽頭部翹起，枕頭木長同檐步架，厚1椽徑，與檐檀金盤迭交，并釘在檐檁上，上面承托著翼角椽。因翼角椽沿小連檐的走向漸次改變方向和高度，所以，枕頭木的上面呈一個同小連檐曲線平行、相似的弧形。為卡住每根翼角椽，還需在上面挖出椽碗。

四、駁岸工程

本工程采用自然黃石、自然太湖石駁岸、木樁駁岸等。

駁岸，一般稱作擋土墻，是用大塊石頭砌成，比較牢固，石塊尺寸要求直徑在30cm以上，可分干砌和漿砌兩種，干砌常用于斜坡式；漿砌常用于重力式(又稱垂直式)駁岸。園林中常用自然式塊石駁岸。

1．斜塊式塊石駁岸，其斜坡的塊度一般接近土壤的自然坡度，即1：1．5～1：2。厚度為25～30cm。基礎可用混凝土或漿砌塊石，厚為30～40cm。做在河底自然傾斜線的實土以下50cm處，否則不牢固。具體順序如下：

①地基夯實：在挖槽之前首先將地基土壤夯實

②挖槽：按基礎大小來定，～般深約50cm，寬約40cm

⑧打基礎

④砌石

⑤砌封頂石：駁岸砌好后，在頂部需做“壓頂”，可用漿砌塊石或素混凝土。

2．重力式漿砌塊石駁岸(垂直式駁岸)，施工順序同上，盡量采有大塊石，以節約水泥用量，塊石之間用100號～150號水泥砂漿砌筑，使成垂直式擋土墻。頂部用條石做壓頂。漿砌塊石駁岸要注意每隔20～25m留一伸縮縫，縫內填以油氈(瀝青、麻紗的混合物)。現在有用“L”形預制水泥板來代替塊石的。這種方法施工簡單，外形整齊，用作垂直式的駁岸很適合。

3．自然式駁岸，自然式駁岸的外形是曲折而富有變化的。它的基礎的施工與整形式完全相同，可以用打木樁鋪石，或用砼基礎等，岸壁可按湖岸線來做，堆石要牢固，石塊間的縫，不僅要用小石塊塞緊，而且要在外面用三合灰(水泥、白灰，麻頭攪和而成)勾縫，以防湖水侵入岸壁。在石塊的后面填土夯實。第四節

建筑工程及質量保證措施

本工程建筑是一座廁所建筑及安裝工程。1．定位放線及測量操平

（１）根據本工程特點要求，本工程采用的測量儀器為Ｊ２經緯儀——用于角度測量，ＤＳＺ３水準儀——用于標高控制。所用儀器必須先經檢測合格后方可使用。（２）定位放線 工程開工前，項目經理部派施工技術測量小組測量人員根據總平面定位圖和業主要求，采用經緯儀進行定位放線，作出定位放線成果記錄后，提交業主確認，并辦妥定位放線驗收記錄。（３）平面控制

本工程總體呈較規則形狀，平面控制較容易。但施工過程中必須嚴格按照施工組織設計進行施工。

經定位簽證，為有效、正確的控制平面位置，建立控制網，并按規定做好標志或標樁，并加以保護、以確保測量工作自始至終的一致性和準確性。標樁的設置位置應與施工平面圖相配合，以避免施工過程中的損傷、破壞。

工程施工中，在建筑物的各陽角的縱、橫兩個方向，標注紅漆標志，隨后再用經偉儀測點的方法，定出樓面的分軸線。（４）軸線垂直傳遞 在工程施工時，以確定的主控軸線和輔助軸線進行傳遞，其它分軸線則采用鋼卷尺結合線錘進行傳遞。主控軸線位置測出后，作出標記，用鋼卷尺丈量復核主控線之間水平距離是否符合設計尺寸，如發現誤差，必須重新測量，直至無誤差為止。待主控軸線傳遞確定后，用經緯儀確定其它每條軸線位置。并在基礎完成后，在底層主控軸線處框架柱兩側，用水平儀統一測望，用紅漆做出水平標記。

每層控制軸線，傳過時必須依底層軸線為測量依據，以避免積累誤差。（５）高程引測

根據業主給定的BM高程控制點，將本工程的±0.000相對標高移測到既便于引測，又比較可靠，不受基礎、土方工程施工而變形影響的地方（可選擇原有建筑物），設置控制點后，應定期進行復測。土方工程施工期間，土方開挖深度采取在基坑壁釘設竹釬標志和在基坑內釘設鋼筋釬標志的方法控制。在開挖到設計標高后，必須經復核簽證后方可繼續下道工序施工。

上部主體結構施工時，標高的垂直轉遞采用鋼卷尺丈量傳遞，水準儀操平復核的方法進行。（６）沉降觀測

原則上應進行沉降觀測。沉降觀測點經與設計院商討確定，根據設計指定部位設立，并根據設計指定觀測次數和時間及現場實際情況，進行觀測線路設計，繪制觀測線路圖，采用環行閉合或往返的方法進行。工程竣工后應將所設沉降觀測點、水準點及測量成果匯總移交業主或監理，交由業主或監理繼續沉降觀測。（７）結構復核 在上部主體結束后，應進行全面技術復核，會同業主或監理工程師對每條軸線位置和結構的構件尺寸、層高和標高等進行全面復核。2．土方工程

土方開挖考慮到基礎埋深，故采用機械開挖和人工修整。

（１）為嚴格工程質量管理，認真貫徹公司的質量體系標準。本工程施工中的各項工作都將充分體現出我公司的企業宗旨、質量方針和企業精神。（2）土方開挖

在定位放線完成，且經業主、監理、測繪等部門復核無誤后開始基礎的土方工程。根據工程實際情況，土方采用機械開挖。土方按有關規定堆放在甲方指定地點,待基礎施工完畢后，養護期到后立即回填，為后序施工提供場地。開挖的基坑底面尺寸以基底結構尺寸每邊放出0.5m施工操作面確定，基坑邊坡按1:0.6確定。（3）基坑排水

本工程基坑排水考慮采用排水溝、集水井、潛水泵排水的方法進行，在基坑外周邊開設環行閉合排水溝，內設置潛水泵抽排，以保證基底干燥。

（4）本工程基礎以粘土層作為持力層，基坑局部開挖土質較差超出設計標高時，應開挖至粘土持力層后，用C10素砼回填至設計基底標高。基坑開挖至持力層完成后，及時報請地質勘測設計等有關單位驗槽，驗槽合格后及時澆筑砼墊層。3．基礎施工

（1）基礎施工條件

基礎工程應緊接土方工程進行。（2）基礎工程的施工順序

定位放線→基礎鋼筋綁扎→支模板→模板支撐加固→澆搗→養護、拆模→驗收→砌磚基礎→驗收→地圈梁鋼筋．模板．砼→驗收→回填土→驗收。（3）基礎模板工程

施工程序：定位放線→施工準備→支模板→模板支撐加固→質量驗收 基礎工程采用鋼模板。（4）基礎鋼筋工程

施工程序：鋼筋原材料檢驗→鋼筋翻樣→加工場下料制作→現場綁扎、焊接、骨架就位→自檢→隱蔽驗收

嚴格按設計和國家規范及相關圖集的標準進行鋼筋翻樣，翻樣單經項目工程師審核后方可按料單加工。

基礎鋼筋成型使用鋼筋彎曲機，部分使用人工成型，垂直水平運輸采用人工垂直運輸，手推車結合人工水平運輸。

墊層澆好并達到一定強度后，在墊層上彈出基礎邊線，復核軸線無誤后，按線位置綁扎基礎鋼筋。綁扎時應根據圖紙施工，待核對無誤后綁扎鋼筋，嚴格按照設計圖紙要求的規格、型號、尺寸、數量、形狀進行綁扎。鋼筋綁扎結束后，對鋼筋骨架進行加固就位，確保下道工序施工時鋼筋骨架位置、間距不受影響。（5）砼基礎砼工程

施工程序：施工準備→砼攪拌→澆筑→振搗→養護→隱蔽驗收 本工程基礎混凝土強度為C30和C25。

本工程基礎全部采用現場攪拌砼，在上道工序驗收合格后方可進行混凝土施工。

基礎砼澆搗，布點密度要嚴格控制，振動要均勻，操作時要快插慢拔，終凝前用木蟹打磨鐵板壓實、抹平緊光，做到棱角清晰。（6）磚基礎

按設計要求，砌磚基礎采用MU10九五實心磚，M7.5水泥漿砌筑。磚基礎砌筑完畢后，綁扎地圈梁鋼筋，然后一并澆砼。（7）土方回填

待基礎分部驗收合格后進行回填土。

回填前求出回填土最佳含水率和最大干容重，符合要求方可回填。

填土要分層，逐層由一端向另一端填筑，每層填土厚度不大于３０cm，夯實２-３遍。夯實要求均勻、表面要平整。4．主體結構工程（1）主體施工順序

軸線標高傳遞→框架柱鋼筋綁扎→框架柱模板→框架柱砼澆→扣件式鋼管整體支架搭設→框架梁．現澆板模板安裝→框架梁．現澆板鋼筋綁扎→水電預→埋管線→隱蔽工程驗收→框架梁．現澆板砼澆筑→養護→拆模→墻體位置彈線→標高測定立皮數桿→砌墻（2）模板工程

主體結構模板及支撐體系是確保主體結構工程質量的關鍵，因此主體結構模板及其支撐體系應視為本工程的重點。

模板安裝完畢后必須派專職技術人員對軸線、標高、幾何尺寸進行仔細、認真的復核、驗收，同時對支撐系統的扣件螺栓是否緊固，模板拼縫是否平整，接口是否嚴密等進行檢查，在確認無誤后方可進行下一道工序施工。

模板與砼接觸面應涂刷隔離劑，隔離劑必須在鋼筋綁扎前涂刷完畢。

梁、板模板：模板組裝前應根據實放在樓面（或地面）上梁的位置線搭設支撐承重架，其立桿的縱橫間距應控制在１.６－１.８米間，掃地桿離地２５０－３００，且縱橫互相牽通。沿主次梁承重架兩側均應設角度小于或等于４５度的對稱剪力撐，以確保支撐架的強度、剛度和穩定性。（3）鋼筋工程；

鋼筋工程對于一個工程是一個極為重要的環節，加強對鋼筋工程中每道工序的檢查力度是非常有必要的。本工程對于鋼筋工程將從采購、檢驗、存放、翻樣、制作、隱蔽驗收等每一個環節加以預控以確保質量。A、鋼筋制作：

①本工程梁、板、柱全現澆。鋼筋加工量較大，必須周密部署。中標后根據總進度計劃編制詳細的鋼筋加工計劃。鋼筋經精心翻樣（在圖紙會審后進行）后，鋼筋翻樣單要經過項目工程師審批后才可以用于加工。考慮工程鋼筋在現場制作，制作好的鋼筋按施工需要的先后予以編號，并分批交付安裝班組進行安裝，盡量減少現場鋼筋剩余堆放，以減輕場地壓力。鋼筋制作時，鋼筋的幾何形狀和尺寸嚴格按照設計，并符合抗震構造要求。

②鋼筋采用鋼筋切割機,一般先斷長料后斷短料，以減少短頭和損耗。在工作臺上標出尺寸刻度，并且設置控制斷料尺寸用的擋板，以防止偏差。

③、鋼筋成型使用鋼筋彎曲機，部分使用人工成型，操作時注意成型鋼筋形狀要與鋼筋翻樣相符，平面無凹曲，彎曲處無裂縫，尺寸無偏差。C、鋼筋綁扎：

①所有部位鋼筋綁扎嚴格按設計要求綁扎。

②現澆板的雙向鋼筋規格、間距一定要嚴格按設計規定，負筋也要配足，彎鉤向下。保證整體穩定牢固性。

③梁鋼筋綁扎要注意縱橫向和轉角處的連接，要嚴格按抗震規范要求施工。（4）混凝土工程：

一般情況及澆筑前的準備工作：

①、本工程主體結構砼強度等級為C30和C25。②、混凝土采用商品混凝土。

③、每次澆砼前，要進行一次全面的復核檢查，內容包括軸線位置、標高、垂直度、結構模板形狀和幾何尺寸、預留孔洞和預埋件等，以及模板支撐是否穩定牢固。經驗收合格并簽證后，方可進行砼澆筑，同時安排勞動力并對操作人員做好澆筑前的技術、安全交底工作。④、混凝土必須嚴格按照規范規定和施工組織設計要求選用原材料、確定配合比、攪拌混凝土及運輸混凝土。

⑤、混凝土澆筑前所有的施工機械必須齊全、完好，以保證混凝土澆筑時所有的施工機械都能正常運轉。

⑥、加強對混凝土的級配管理和塌落度控制，確保混凝土的可靠性。在施工過程中每隔1—2小時對混凝土進行一次塌落度實測檢查，發現有偏差時及時加以調整。⑦、砼澆灌時，搭設簡易腳手架澆灌，振搗用軟管和平板，并派專人負責。B、混凝土的澆筑

混凝土澆筑采用HZ—50A型插入式振搗器和HZS—5型平板振動器 機械振搗。

主體框架梁板同時澆灌。先將梁的混凝土分層澆灌成階梯不斷延長，板的灌注也不斷向前推進。

澆筑樓面砼時，在模板上架設鐵凳，鐵凳上鋪設木板，供施工人員行走，嚴禁施工人員在鋼筋上行走，以免踩踏鋼筋下沉，保證鋼筋達到設計要求位置高度。振動棒操作時要“快插慢拔”，上下略微抽動，插點均勻排列，逐點移動，順序進行，使混凝土達到均勻振實，振動棒插點間距不超過振動棒作用半徑1.5倍，振動器不得碰撞模板、鋼筋或掛在鋼筋上，振動器在每一插點上的振搗延續時間，以混凝土表面呈水平并出現水泥漿和不再出現氣泡，不再顯著沉落為度，振搗時間一般約在于20-30s；平板震動器使用時，依次成排平拉慢移，順序前進，移動間距應使振動器的平板能覆蓋已振搗完混凝土的邊緣5.0cm左右，以防止漏振。振搗傾斜混凝土表面時，應由底處逐漸向高處移動，以保證混凝土振實平板振動器在每一位置上振搗延續時間以混凝土停止下沉并往上泛槳，或表面平整并均勻出現漿液為度，一般約在25-40s。

砼澆筑盡量連續進行，當必須間歇時，必須在規范規定的間歇時間內，前層砼終凝之前將次層砼澆筑完畢，否則應留置施工縫。

砼表面做到“三壓一平”防止砼出現收水現象。混凝土施工縫留置與處理：

樓梯：現澆樓梯施工縫留設在每層樓（地）面上3-4個踏步或樓梯跨度的1/3-1/4處。砼必須澆沒板端頭鋼筋，并按規范要求留設垂直施工縫。柱：留置于梁底100-200m處或現澆板頂。

接縫時先將施工縫內的雜物清理，表面鑿毛，沖洗干凈，潤濕后在表面抹10-15厚與砼內成分相同的一層水泥砂漿。砼細致搗實，確保新舊砼緊密結合，振搗時不得振搗鋼筋、模板，按振搗器的影響范圍均勻布點和運動，確保振搗均勻、密實、不漏振。保證混凝土的強度和施工質量穩定性的主要措施

現場施工管理人員和操作工，必須嚴格遵守混凝土施工操作規程和施工組織設計中的關規定，賞罰分明，嚴格各項管理制度。對原材料質量應進行嚴格檢驗，質量必須符合混凝土的技術條件，符合施工規范規定和施工組織設計要求。

每1-2小時檢測其塌落度不少于一次，以確保其符合設計和施工要求。

混凝土澆筑按計劃路線進行,控制每層澆筑厚度≤50cm,采用短插密振,做到不欠振、不過振、不漏振。梁柱交叉接頭鋼筋密度大,采用小型振搗器振搗,提高混凝土密實性,保證混凝土結構強度。

砼試塊制作：

混凝土采取隨機取樣的方法且在現場監理的監督下制作試塊,使試塊強度具有真實性和代表性。

砼試塊按規定滿足試塊數量要求,制作試塊采用隨機抽樣方法制作,并測定其塌落度值。試塊制作成型后按規定進行標養。砼養護：

砼的養護工作不容忽視，必須有專人負責實施，采用塑料薄膜和草袋對砼進行保溫養護，養護周期不少于七天。砼強度達到1.2Mpa以后才可以進行下道工序施工。C、磚砌體 材料要求：

水泥標號應根據砂漿強度等級進行選擇，由檢測中心根據原要求進行試配。嚴禁使用過期和作廢的水泥。

本工程的墻體采用多孔磚，宜選用中砂，砂的含泥量不應超過5%拌制砂漿應采用不含有害物質的潔凈水或飲用水。嚴禁使用脫水硬化和熟化時間少于7天的石灰膏。

水泥砂漿的密度不應小于1900Kg/M3，水泥石灰砂漿的密度不應小于1800Kg/M3；用于砌筑實心磚的砂漿其稠度宜為70—90mm，用于砌筑多孔磚的砂漿其稠度宜為60—80mm。用于砌筑的磚，除應滿足力學性能方面的要求外，還應滿足一定的外觀質量要求，具體按有關等級標準執行。具體施工工藝：

具體砌墻時，位置根據設計規定，并以結構施工時軸線為定位依據，以確保上下一致。墻體砌筑前認真做一次測平工作，要在柱和墻體轉角處望水平，施工時按抗震要求，進行施工。砌墻時應盡量拉通長直線砌筑。并要求設置皮數桿，每砌10皮應核查一次水平，誤差應小于±8mm每一層高檢查一次垂直度，誤差應小于±5mm。

墻體砌筑前應試擺，在不夠整磚處不要把整磚砍成碎磚，可用模數相同的普通磚補砌。磚砌體應上下錯縫，內外搭砌，不得有通縫。宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式。

磚砌宜采用“四一” 砌磚法即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉、添一刀頭縫灰”的砌筑方法。當采用鋪漿砌筑時，必須擠壓，鋪漿長度不得超過500mm。水平灰縫飽滿度應>８０％，豎向砂漿必須填灌飽滿不得有透縫現象，防止出現空縫、透亮通縫而造成透風、漏水等弊病的發生。

砌體灰縫應橫平豎直，灰縫均勻，接槎牢固，粘結良好，垂直度、平整度均符合規范要求。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm但應>8mm且<12mm。埋設的拉結筋必須放置在砂漿層中。

墻體與GZ柱中的預埋拉結筋須咬合牢固。并按施工規范要求，砂漿飽滿度不得低于80%，豎縫砂漿亦須飽滿，多孔磚墻體，凡遇門窗洞，窗臺上要用實心磚砌兩皮，門窗洞側墻要≤400間距砌二皮實心磚，以便今后安裝窗釘固定。砌體施工時應正確設置皮數桿。皮數桿上應標明皮數及豎向構造的變化部位。磚砌體灰縫應橫平豎直、均勻飽滿，頭縫塞足，粘結良好、達標，垂直度、平整度等符合質量要求。有關墻體的構造做法應嚴格按照圖紙中注明的標準圖集進行施工。

砌墻腳手架，因工程采用排架方案，排架高出層面1.2m以上，并設置了足夠剪力撐以保證腳手架穩定。砌墻時每層腳手通道上滿鋪竹笆，臨邊位置綁扎一道竹笆，并用安全網進行圍護。

5．裝飾工程

（1）室內抹灰應先從平頂開始由上往下，對于砼現澆板，應按圖紙要求，做好基底處理后再進行粉刷。施工時要注意控制每層的厚度和均勻度。抹灰前，應吊垂直、套方找規矩，確定最小粉刷厚度，并做好塌餅、沖筋。做好基底處理后再進行后序施工。外墻基層宜先行涂刷一層防水劑或抗滲劑。以解決目前外墻滲水的質量通病。

(2)墻面抹灰前，施工員應配合質量檢查人員檢查砌體、砼表面，在抹灰之前，先在砼基層上涂刷JCTA-400界面劑，以防止脫殼、空鼓，粉刷時應按照基層表面平整垂直情況，進行吊垂直、套方找規矩，經檢查確定抹灰厚度。若表面偏差較小，可減小抹灰厚度，墻面凹凸較大時要分層抹平。

(3)砼柱、梁板部位采用JCTA-400界面劑進行處理,以提高粘結強度,防止脫殼和空鼓。室內墻面和門窗洞口的陽角，宜用15厚1:2.5水泥砂漿做護角線。大面積抹灰前,應先進行樣板試驗，確認能保證質量后再施工，抹灰后應注意灑水養護。

(4)抹灰前，應吊垂直、套方找規矩，確定最小粉刷厚度，并做好塌餅、沖筋。做好基底處理后再進行后序施工。外墻基層宜先行涂刷一層防水劑或抗滲劑。以解決目前外墻滲水的質量通病。

(5)為了使陽角線條清晰,本公司決定所有陽角均用塑料護角取代1:3水泥砂漿護角線。

(6)抹灰砂漿的底層和中層應分層進行,分層厚度控制在5-7mm,抹上后先用硬功夫刮尺推刮,再用木抹子搓毛。

(7)抹灰前一天對墻面進行澆水,要求吸足水份,第二天進行刮毛糙

(8)刮毛糙施工完后,第二天進行刮糙施工,整個抹灰底層施工做到“二遍成活”。(9)墻面刮糙應刮平塌餅,并用木蟹打平,然后在刮糙面彈出分格線,粘貼塑料分格條。

(10)砂漿面層抹灰分二遍涂抹,自上而下施工,先薄薄地用力抹第一遍,緊跟著抹第二遍,抹至需要的厚度,再用硬刮尺刮平,操作時應掌握好粉刷砂漿的凝結時間,終凝以前可稍稍灑水,用木抹子邊打磨邊按垂直方向理出紋理,要求紋理一致、和順。

(11)拌好的粉刷砂漿,應在初凝之前用完,凡以結硬的砂漿不得繼續使用,也不允許加水重新拌和后使用。(12)砂漿面層抹好后,常溫下經過24h后噴水養護。

(13)面層抹灰為保證色澤一致,所用的水泥、黃砂等按工程量和配合比,一次備足同樣的水泥、黃砂等,并應單獨堆放,專材專用。

(14)面層要求表面平整、整潔,色澤均勻,陰陽角垂直。窗套、門套要做好滴水線,滴水線厚度〉10mm,外墻門窗粉刷要留5mm空隙,用防水密封膏封閉,砂漿不得粉刷到窗框下檻。

(15)在粉刷砂漿中加入MT外加劑,使水泥更好地分散到沙漿內,提高粉刷質量。加MT外加劑不僅較好地解決了抹灰面的起殼,裂縫問題,而且可以節約水泥及白灰。(16)實行計量制度,在砂漿機前設置上料平臺,采取每次過磅。(17)嚴格按照操作規程施工。

(18)原材料配制和質量要好,同時加強對原材料的使用管理。（19）室外一般抹灰質量管理點設置。室外一般抹灰工程質量管理點設置表 工程 項目 班組 目標 分項 項目 管理點 設置 規范 標準 對策措施 檢查工具及 檢查方法 室外 一般 抹灰 表面 垂直平整 不空 不裂 表面 垂直 吊垂直 套方

中級±5mm 高級±3mm 1施工前檢查上 道工序質量 2操作工具隨時 檢查

3加強工序自檢 1用2m靠尺和楔形塞 尺檢查

2用2m托線板檢查 3長杠：250～350cm 中杠；200～250cm 短杠：150cm 并隨時檢查其平直度

表面平整

中級±4mm 高級±2mm

空鼓 開裂 面層 與基層 粘結

不允許

1基層清理必須 干凈，提前澆水 濕潤

2不同基層刷不 同的粘結劑 3嚴格掌握配合 比及稠度

1灑水均勻，濕度 適宜

2壓實均勻 3拌和均勻 6．屋面工程

屋面工程質量的關鍵在于屋面防水。因此必須避免在工程施工中發生漏、滲、裂、鼓、淌、老化、積水等質量問題。對此，我公司項目部將嚴格按規范要求進行防水施工，以保證工程不出現以上等質量通病。（1）、卷材防水屋面 基層防水要求：

基層施工質量的好壞，對保證屋面工程質量起很大作用。基層有足夠的強度和剛度，承受荷載時不致產生顯著變形。基層用水泥砂漿或瀝青砂漿找平，做到平整、堅實、清潔、無凹凸形及尖銳顆粒。其平整度為：用2m長的直尺檢查，基層與直尺之間的空隙不應超過5mm，空隙僅允許平緩變化，每米長度內不得多于一處。鋪設屋面隔氣層和防水層以前，基層必須清掃干凈。

平屋面（坡度1-3%）及檐口、檐溝，天溝的基層坡度，必須符合設計要求。

基層與突出屋面結構（如女兒墻、墻、天窗壁，變形縫、煙囪、管道等）的連接處（檐口、天溝、斜溝、水落口、屋脊等）均應做成半徑為100-150mm的圓弧或鈍角。采用水泥砂漿或瀝青砂漿找平層做基層時，符合下表要求： 類別 基層種類 厚度(mm)技術要求 水泥砂漿

找平層 整體砼 15-20 1:3水泥砂漿,水泥 標號不低于325號, 灑水養護無起砂現象

整體或板狀材料保溫層 20-25

裝配式砼板、松散材料保溫層

瀝青砂漿

找平層 整體砼 15-20 1:8(瀝青:砂和粉料, 重量比),壓實平整.裝配式砼板、整體或松散材料 20-25（2）細石砼屋面 施工要點：

采用設計要求的砼，粗骨料的最大粒徑不超過15mm，含泥量不大于1%；細骨料應采用中砂或粗砂，含泥量不大于2%。每立米砼中的水泥用量不少于330Kg，水灰比不應大于0.55。防水層所用的砼，需摻入外加劑，如防水劑、減水劑等，來提高其抗裂和抗滲性。防水層厚度應均勻一致，澆筑砼時應振搗密實。施工前，應將板面清掃干凈，灑水沖洗濕潤。（3）基層操作質量標準

基層必須牢固，無松動現象；

基層表面應平整，其平整度為：用2米長的直尺檢查，基層與直尺間的最大空隙不超過5毫米，空隙僅允許平緩變化，每米長度內不得多于一處。平屋面及檐口、天溝的基層坡度，必須符合設計要求。鋪設屋面隔氣層和防水層以前，必須將基層清掃干凈。7．樓地面工程技術要求

根據墻面水準線在墻面彈出面層水平標高并核對門框鋸口標高。

水泥砂漿應用機械攪拌，攪拌時間不應小于2min，均勻、顏色一致。水泥砂漿面層在埋設管等局部厚度減薄處，必須采取防止面層開裂措施，符合設計要求后，方可繼續施工。先刷水灰比為0.4-0.5的水泥漿，應隨鋪隨拍實，并用木抹子由邊向中，由內向外搓平、壓實；木抹子應用力均勻，后退操作，將砂眼、腳印等清除后，再用靠尺檢查平整度。抹光工作應在水泥初凝前完成。

面層壓光宜用鐵抹子分三遍成活，逐步加大壓力。頭遍，待砂漿稍收水，即用鐵抹子稍用力壓出漿抹平。在砂漿初凝后進行第二遍壓光，由邊角到大面的順序，加力壓實抹光，不得漏抹，應用鐵抹子邊抹邊壓，把死坑、砂眼填實磚壓平，使表面平整。第三遍壓光應在砂漿終凝前，用鐵抹子壓光無壓痕，把前遍留下的抹紋全面壓實、壓光、壓平使硬度應比手工壓光時稍高一些。

當砂漿干濕度不適合時，可稍灑水或撒1：1干水泥砂漿，不宜撒干水泥。加干料的水泥和砂進行撒均，其水泥與砂的體積比為1：2。

面層壓光經24h后，可用鋸木覆蓋，灑水養護7-10天。8.門窗工程技術要求

本工程門為金屬平開門，窗為塑鋼窗。質量要求：

（1）按設計圖紙，認真控制尺寸，做到外型、尺寸、位置、材質均符合設計要求。

（2）按《建筑安裝工程驗收規范》要求施工，做到精心制作，精心安裝，滿足甲方要求。9.腳手架工程

(1)腳手架均采用雙排鋼管落地腳手架,外架子立桿間距1。8m，橫間距1.0m,立桿離墻200mm。

(2)立桿水平橫桿接頭位置均應錯開布置、并用扣件與之連接。離地20cm設掃地桿,布高1.8m。(3)腳手架每步擱柵上滿鋪竹笆、外側設防護欄桿、并滿掛綠色密目網。

(4)腳手架與墻體連接拉結點、是保證腳手架安全的重要因素。可采用每二步價高,間距≤7。2m,鐵膨脹及鉛絲墻體連接,并用木撐頂緊,保持穩定。

(5)架子外側每間隔10米設一道剪刀撐、斜桿與地面呈45°～60°角。(6)外架子搭設一層驗收一層,由專職安全員驗收

(7)在使用過程中任何人未經許可嚴禁拆除,外架子應由專人管理，檢查,整修,發現問題及時解決。

(8)外架子拆除時應先清理架子上的雜物,配合外裝飾從上而下傳遞,嚴禁向下拋落,并由專人值班監督,做好警戒標志。

10、給排水部分主要施工方法 管道部分 A、配合階段

（1）配合土建預埋管道

（2）配合留洞階段，預先與土建復核留洞位置，確保留孔坐標、標高的準確。（3）施工時，專人復核坐標、標高，及時發現及時進行修正。B、施工方法

（1）UPVC排水管安裝

（a）UPVC排水管及管件進場應具有質檢部門的產品合格證，并有明顯標志標明生產廠的名稱和規格，并持有國家專業檢測單位的檢驗證明材料，管件及粘結劑應按規范進行外觀質量檢查驗收，送到現場的管材及管件，嚴禁在露天堆放，以免暴曬后變形面影響工程質量。（b）管材的偏差應符合規范規定，管材和管件的顏色應一樣，管材的內外壁應光滑平整，無氣泡，開裂凹陷及異向彎曲。管道安裝的材料、配件、坐標、標高、坡度必需符合設計要求及規范的規定。管道安裝前必需清除管道及管件上的污圬雜物。為保證管壁的光潔度，管道安裝必需在粉刷后進行。安裝間斷時管口變必需作臨時封閉，管道堵塞時不得使用帶有銳邊尖口的工具清理。

（c）管道安裝應先放樣、固定支架或支撐，后安裝管道，立橫管應先進行預制，尺寸準確后再進行安裝。

（d）室內立管根據層高在上下各700mm處設二只支架固定，但中門間距不得大于2m，室內90度彎頭及各衛生器具設備的受水口接口邊50mm處均應設吊架固定。（e）UPVC塑料管應明敷，不得半明半暗敷設。

（f）UPVC塑料管立管和橫管必需按設計規定設置收縮節，清掃口、檢查口，當設計無規定時，收縮節應小于4m設一只，底層應設檢查口，檢查口的朝向應便于檢修。（g）配管的粘接必需按規定標準執行。

（h）排管后經灌水試驗合格后方可回填，回填土不得有雜物及建筑垃圾。C、施工技術措施

(1)給排水管道在土建施工主體階段安排人員配合在預留孔洞,孔洞位置按圖紙要求,預留正確,涉及衛生器具及部分設備的預留孔洞或套管,在選定產品后按照選定的產品樣本尺寸,預留孔洞或預埋套管。

(2)所有管道的支吊架必須先除銹防腐后安裝，位置正確，固定牢靠，支吊架要照規范施工，所有卡箍必須與管徑同口徑，安裝后不得松動。

(3)下水管道橫管一定要按照設計要求放坡，禁止倒坡。

(4)排水主管地埋部分90度彎管處要采用2只45度彎頭接頭。(5)排水橫管吊筋≥Φ8元鋼。

(6)在施工階段排水管檢查門板宜打開，外露管口要封堵，防止施工中其它雜物堵塞管道。(7)所有管道安裝前要先清理管膛內的垃圾。

(8)給水管道要按照設計圖紙及規范要求進行水壓試驗，并請監理工程師現場代表驗收簽證，排水管道要做灌水試驗，立管做通球試驗。

(8)所有管道安裝結束后要對系統進行沖洗，沖洗至水質不渾濁。

(10)閥門規格型號必須 與設計相符，產品要有合格證，并進行外觀檢查，開啟靈活。

(11)閥門安裝應在關閉情況下進行，安裝方向與介質流向一致，防止因強力連接或受力不均而損壞閥門。

(12)硬聚氯乙烯UPVC塑料管，立管每層設一只伸縮節，橫管每4m設一只伸縮節，塑料管膠接前應將接口清理干凈。(13)硬質聚氯乙烯（PVC）塑料管承插式連接要求承口內壁、插口外壁用砂布磨毛，進行活化及清理工作，承口內徑、管子外徑間隙不宜>0.3mm。

(14)衛生潔具的安裝是給排水項目安裝工作的重點，準確掌握裝飾層厚度，定位準確，配合到位，同時與裝飾土建的的配合必須密切。

(17)管道在試壓前必須進行清洗工作，以免造成龍頭堵塞，排水外溢，在施工過程中，及時封堵敞開口，以免異物進入。(18)必須注意排水點的標高確定。

11、電氣部分 A、動力系統

（1）配電設備就位前土建工程基本結束，且具備封閉條件，就位時設備的垂直度、水平度運輸必須平穩、安全，配電箱安裝確保其垂直度、水平度。配電設備需進行切實可行的保護，保證各元件不受潮，不污染，不丟失，能正常投入使用，產品的保護尤為重要，屬產品保護中首要保護對象。也是最容易引起忽略的地方，必須引起高度重視。

（2）配管施工暗配時，其埋設不能超過現澆層，確保保護層≥15mm，定位要準確。拉線盒封墻要嚴密，管、盒固定要牢固，接地跨接無遺漏，明配管要橫平豎直，并排的管要排列整齊。電源進線管必須與設備的主開關相對就避免進出線交叉。支架設置正確，接地跨接可靠，并做好防腐工作，這是必須注意的。

（3）配線時必須相色與電線顏色對應，使用正確，特別是接地線的使用必須采用專用線，這是各施工班組及質檢人員進行認真檢查的重點部位。本工程擬定線色選用如下 ：

（4）Y、G、R三相分別為黃、綠、紅，N線為黑色，PE線（BVR型）為黃綠線，應急照明充電線為藍色。B、照明系統

（1）照明系統除上述配管配線、箱、柜安裝外，應按施工圖正確布置回路，不隨意改變，保證線路負荷平衡。防止因相同不平衡，造成能耗或故障。

（2）照明燈具安裝必須與裝飾緊密配合，應將其安裝尺寸及時以書面的形式遞交裝飾，以便預留和開孔。

（3）應精心及時組織好施工配合，保證配合質量，這是電氣施工的重要基礎。

12、衛星潔具安裝嚴格按圖紙和清單要求的規格進行。

13、質量保證措施 技術措施：

①．按質量體系文件的規定和要求進行測量、試驗和質量的管理和實施，以確定其符合性。②．在項目工程師領導下，負責編制施工方案，并確定施工方案是否符合質量體系文件和顧客質量要求。

③．為工程項目施工過程能滿足規定質量要求，開展有計劃、有系統的技術活動，提供適當信任和可追溯性的證據。施工措施：

①、有效、動態地對施工活動實施全方位、全過程監控。

②、合理安排施工搭接，確保每道工序質量，形成最終優質產品。③、實施作業過程中的質量檢測指導，確保工序管理點順利實施。材料設備：

①、按質量設計和施工方案，提供合格的材料與設備。強化原材料、半成品等質量管理，提高設備的完好及使用率。

②、嚴格控制無質保文件和不符合技術規范指標的材料投入施工，杜絕設備帶病運行。③、實施工程項目現場管理標準化，使操作現場工作環境不影響工程質量。質量安全：

①．按質量體系文件和合同要求，實施質量控制和檢查監督工作。

②．負責對分部、分項及最終產品的檢驗和參與最終產品質量評定工作，獨立行使施工過程中的質量監督權力。

③．負責各種檢驗狀態質量記錄資料的填制、收集、立卷工作。5．管理措施

（1）本工程項目部的全體職工，牢牢樹立起“質量第一”和“為顧客服務”的思想，特別是項目部的各級領導的質量意識尤其重要。（2）、按照企業和項目的質量方針和質量目標開展質量管理工作，再橫向展開到各個部門，縱向分解到每個作業點，做到縱向銜接，橫向協調。（3）、實現質量管理業務標準化，管理流程程序化，明確規定出項目各個部門，各個環節的質量管理職能、職責、權限，并把各單位工作體系之間的關系在整個項目部范圍中聯接起來。（4）、建立一套靈敏、高效的質量信息管理系統，規定質量信息反饋、傳遞、處理的程序和方式，保證整個項目部的信息全面、及時、準確。（5）、建立綜合的質量管理小組，以組織、計劃、協調中和各部門的質量管理活動。同時要健全和完善相應的質量檢查工作體系，通過項目上的質量管理活動來帶動其它方面的管理工作，從而提高整個項目部的管理水平。

第二篇：工程施工質量保證措施

工程施工質量保證措施

1技術質量措施

1、質量體系運行：認真執行公司ISO9001質量標準，貫徹和落實公司質量方針，定期對質量管理工作進行診斷和考評、糾正偏離質量目標的行為。

2、加強技術管理：嚴格按圖施工，認真做好技術交底工作，確保按規程、規定要求施工。技術交底必須有書面材料，交底人和被交底人均應簽字。對重要和結構復雜的部位必須堅持做到先培訓再上崗。特殊工種必須持證上崗。

3、落實崗位責任制：制定崗位責任制并認真落實，加強對工程技術管理人員崗位責任制的考評和考核。制定質量獎罰制度，按考評和考核結果實行質量獎罰。

4、施工過程控制：加強產品形成過程的質量控制和工序質量的檢查，堅持班組操作過程中的質量跟蹤檢查，對班組操作過程中出現或可能出現的質量偏移，及時采取有效補救措施。

5、原材料質量控制：按總平面布置圖合理堆放材料，防止材料混淆，及時準確的做好各種材料的標識和試驗狀態標識。嚴格執行對

原材料驗收和復驗制度，材料出廠合格證和試驗報告必須真實、齊全有效。檢驗不合格的材料必須及時運出場外。

6、技術復核隱蔽驗收：明確本工程技術復核和隱蔽驗收的內容及部位，認真按程序進行技術復核和隱蔽驗收，做到與施工同步。

7、級配申請及試塊管理：由專業工長簽發的級配申請單必須經項目技術負責人驗證并簽字。試驗室簽發的級配單送達現場后必須經確認。嚴格按規定制作和養護試塊，及時做好試塊到期后的送試工作。

8、試驗和測量設備管理：試驗班負責對試驗設備管理，測量班負責對測量設備管理，確保設備的正確性、穩定性、可靠性、耐久性。使施工設備和測量儀器的量程、偏移、精密度符合要求。

9、樣板間制：明確工藝紀律檢查與評定辦法，制定分部分項內控質量標準。裝飾項目全部提高一個質量等級先做樣板房，以樣板房為標準指導施工。

10、“三檢”和“三嚴”制：按照內控指標認真落實班組三檢制度（自檢、互檢、交接檢）。加強內控標準嚴，材料檢驗嚴，外觀質量控制嚴的“三嚴”管理工作。

11、產品保護：制定土建、安裝交叉施工產品保護措施和產品保護獎罰制度，落實產品保護責任并認真執行。對已完成的產品保護采取覆蓋、防護、圍護等有效措施，必要時設專人看護。

12、落實技術質量責任制：工程質量的好壞，是各項管理工作的綜合反應，項目經理和項目工程師對工程質量全面負責，班組要保證分部分項工程質量，個人要保證操作面和工序質量。

2質量管理程序

1、質量保證程序

基本要素質量

2、過程質量執行程序

3安全保證措施

認真貫徹“安全生產、預防為主”的方針，建立以項目經理為首的安全保證體系，制定嚴格的施工現場安全管理制度、安全操作規程和各項安全生產措施，嚴格按照《建筑施工臨時用電安全技術規程》、《建筑施工高處作業安全技術規范》、《龍門架及井字架物料提升機安全規范》、《建筑施工安全檢查標準》即“三規范一標準”進行安全生產，確保職工的人身安全和健康，實現安全為了生產，生產必須安全的目的。

第三篇：質量保證措施方案

方案實施保證措施

3.1貨物質量

1）所有材料的采購應嚴格按設計文件要求的品牌、型號、規格等進行控制； 2）采購前應對供貨商所提供的品牌、型號、規格、產品合格證書、質量檢驗報告等進行仔細校對，由項目經理、技術人員會同材料人員對產品使用性能、供應能力進行評價，并由上級單位和監理單位認可，確定合格的供貨廠家；

3）已確定的合格供應廠家，在采購中任何人不得隨意更換廠家，采購的材料必須是符合國家標準的一級品及以上等級，必須具備產品合格證書、質量保證書及產品使用證明書并經過監理及上級單位認可后方可使用；

4）制材料采購計劃，按設計和施工要求，必須明確材料設備的名稱、型號、規格、材質、數量、技術參數要求、供貨時間等，由工程技術負責人復查，項目經理批準。

3.2進貨檢驗和試驗

1）材料進庫前，由材料專職檢驗人員和倉庫保管人員共同驗證，核對材料的名稱、型號、規格、數量、填寫驗收單、進行外觀檢查、檢查是否有出廠合格證書和質量保證書等，檢查合格后方可入庫，并填寫“材料入庫記錄”；

2）屬甲供材料、設備，應會同監理人員進行質量確認，如不符合質量要求，應及時通知甲方采購人員，請求及時解決；

3）需要試驗的材料，按有關規定進行批量抽驗；

4）設備的驗收，應對其外觀、包裝以及設備隨機文件和產品合格證進行驗收和確認。

3.3實施方案質量保證措施

要達到預定的質量目標，首先要確保深化設計方案質量、產品選型質量、設備材料采購質量等。在此基礎上，施工質量才有前提條件。

3.4深化設計方案質量

依據招標文件的各項技術要求，結合國家及地方的相關《技術標準或規范》，深入了解工程現場情況，充分了解和聽取用戶需求；在此基礎上，認真做好深化設計工作，全面完善施工圖紙和技術文件。全套技術文件經過多方會審通過后，方能作為施工方案。3.5設備材料質量

設備材料選型應充分考慮對本項目的適用性、可靠性、經濟性及可維護性。所有設備材料必須通過正規渠道采購，確保是原廠商的產品，并要求出具供貨商的原產證明及相關檢測報告等。

同時設備材料在投入安裝之前，首先要會同監理方等進行開箱檢驗，必要的設備要進行功能技術參數測試，檢驗合格的方能入庫領用，確保合格的設備材料才能進場。

3.6施工質量保證措施

系統工程的質量是智能化應用的保證，對智能化系統工程實施質量管理與控制是工程成功的保證，是達到智能化系統設計目標的必要手段。我公司堅持“質量第一，用戶至上”的原則，以“對工程的質量問題進行事先防范，嚴格進行過程控制，而非事后補救”為宗旨，針對施工過程中影響工程質量的五大因素：人、材料、機械、方法、環境，制訂出相關的質量控制對策及質量預控措施，建立有效的質量保證體系，嚴格做好施工質量的管理及控制工作。

建立完善的項目管理隊伍，制訂嚴格的項目管理制度，設立專職的質量管理人員。質量管理人員參與項目計劃的制訂，避免為追求進度而帶來質量隱患。同時，質量管理人員必須親臨現場，掌握項目進展中的實際質量情況，隨時對工程中的質量問題進行處理。

針對具體的施工任務，編寫好明確的技術與質量要求、安全防火注意事項，必要時繪制出安裝大樣圖，對班組全體人員進行詳細的技術交底，明確施工工藝及施工順序，落實產品的保護措施，做到人人心中有數。

實行技術和質量負責制，進行層層技術把關。對各智能化子系統配備有專業技術人員負責系統的深化設計并負責現場施工的技術指導。

制訂并實施嚴格的設備、器材入庫、進場、檢驗制度，確保設備材料質量。施工過程中的質量控制程序。參與圖紙會審并記錄；

編制施工組織設計及質量計劃；

作好資源配置工作，做出勞動力、材料、機具計劃，分階段組織實施； 合理安排施工順序，協調好各專業工種的交叉作業，確保施工進度按計劃進行，并視施工現場實際情況，及時調整工程總進度控制計劃；

在項目施工過程中設立中繼檢查點，對質量問題做到防患于未然。每周組織一次質量自評會議，討論解決存在的質量問題。每月組織一次各班組的質量交叉檢查。

公司質檢部每周到施工現場做一次質量抽查，完畢后做出周工程質量評估。依據公司《質量獎懲辦法》，進行獎勵和處罰。

整個單位工程試運行前組織項目經理部及公司質檢部人員，并邀請甲方、監理方進行質量檢查。做好檢查記錄，針對存在問題進行整改。

作好產品保護和竣工資料的收集、整理、匯集及歸檔工作。

第四篇：質量保證措施方案（范文模版）

質量保證措施

1.質量方針

強化過程管理、致力持續改進、追求優良品質、創造優良工程、滿足業主需要 2.工程質量保證措施 3.施工質量保證措施

1）施工前針對本工程特點，編制技術先進，工期合理和質量確保優良的施工方 案，制定適合工本程質量目標計劃的各項管理制度。

2）做好設計圖紙的會審工作，認真參加技術交底，全面確保工程項目的工藝特 點和質量標準。

3）明確采用施工技術規范的技術標準，并認真貫徹執行工作。采用專業檢查與 工人自檢相結合的辦法，把質量問題消滅在施工過程之中。特別是隱蔽工程 部位和關鍵項目自檢，專檢之后還要通過建設單位、現場代表的檢查認定，才能轉入下道工序。在施工中充分發揮班組長和質量管理人員的作用，實施道道工序的嚴格把關。

4）抓好施工方案的實施工作，對重要施工部位要制定切實可行的質量保證措施。施工現場必須執行“五不準”制度，即“無設計或無消防部門審批的設計圖 紙不準施工；材料無“三證”的不準使用；設備和成品不合格者不準施工； 降低規范要求或驗收標準不準施 工；不合格工程不準報竣工工程項目。5）做好施工技術資料工作，技術資料要達到及時、完整、準確和較好的可追蹤 性，按質量控制點對重點部位和資料進行復查。

6）工程竣工時及時向建設單位交付完整的工程技術資料。

7）加強材料、設備質量管理，認真貫徹材料、設備的質量管理和檢驗制度。交 付現場的各類材料及設備必須有出廠合格證，對施工用料要提供材質證明書。進入現場的材料、配件必須進行驗收，沒有出廠合格證或合格章的不準使用。4.材料質量保證措施

我公司堅決杜絕將不合格材料、設備用于工程施工。1）材料進場后項目部首先進行自檢。

2）項目部自檢合格后，填寫建筑材料報驗單，并同時報送相應的備案證，合格證，采購合同及其材料質量保證協議書，報監理工程師檢查驗收。3）監理工程師檢查驗收合格后，簽署材料、設備進場使用審批單，同意該材料進場（堆）存放（否則必須立即清理出場或封存）。

4）項目部填寫材料試驗委托單，在監理工程師的監督下取樣送檢。材料試驗委托單位必須報得監理工程師簽章方為有效。

5）項目部須及時向監理工程師提供材料試驗報告單，否則，該材料不得用于工程。

5.質量檢查與監督

1）嚴格按施工驗收規范和質量檢驗評定標準實施檢查和監督。

2）定期對工程的技術資料進行檢查，保證施工技術資料真實、完整及時。3）定期對各工程進行大檢查，針對施工中的薄弱環節和質量通病制定保證質量 的具體措施。

4）對存在的工程問題在未得到解決前不得繼續施工，檢查人員有權制止違章操 作和停止下道工序。公司和項目負責人應支持質檢員行使質量否決權。5）做好質量信息反饋工作，自覺接受建設單位和質檢部門的質量監督檢查，及 時聽取用戶意見，建立質量信息反饋檔案。及時整改工程質量方面所存在的 問題，不斷提高工程質量水平。

6）隱蔽工程要認真施工及做好各項資料工作，結束后要請建設單位及質量部門 人員檢查，合格后簽字，才能進行下道工序，不經建設、質監部門的驗收、簽字，不準進入下道工序作業。6.工程質量管理方法

質量是企業生存的重要條件，是企業發展的動力，為此公司所有員工必須樹 立質量第一、信譽第一觀念，從而推動本公司質量工作全面發展。具體管理辦法為：

1）成立質量管理小組，具體負責公司質量上臺階的工作。2）公司每周進行一次質量大檢查，發現問題限期整改。

3）公司每日召開一次工程質量評比通報會，表揚質量好的工程，通報批評質量差的工程。如果通報批評兩次，要對其工程負責人進行行政處罰及經濟處罰。4）各工程負責人要針對本工程特點做出適合工程質量要求的具體措施，要做到高標準、嚴要求。5）工程項目部兼職質檢員要每天檢查，發現質量不合格，馬上制止并責令整改。6）施工作業人員要嚴格按設計圖紙施工，嚴禁擅自修改，否則公司嚴肅處理。7）如果確需改動圖紙，要及時同建設單位或監理人員聯系，拿出處理方案。8）對隱蔽工程要及時填寫隱蔽材料，并請有關部門簽字，公司存檔。

9）嚴禁不合格材料及配件進入工地現場，所有材料、配件都要具有產品合格證，質量檢驗證明等。

假日預案及搶修方案

一、設備的搶修

1、重大搶修或者大面積的維修和保養時，項目經理必須現場進行監督工作，防止新的問題出現。

3、當發生重大事故在下列情形時，處理方法如下：（1）危及人身安全的先處理；（2）影響面積大的先處理；（3）妨礙交通的先處理；

（4）發現事故時人要邊報上級邊處理。

4、發生事故搶修時，除正常值班者堅守崗位外，搶修組成員均應趕到現場進行搶修直至處理完畢。

5、搶修工作保證措施：（1）設立24小時報修服務熱線

（2）重大、緊急事件響應時間：接到報修電話40分鐘內趕到現場，查明故障原因，故障5小時內修復完畢，重大、緊急故障50小時內修復完畢。

二、節假日預案

1、在重大節日前5天，安排足夠的人員對金屬燈桿、電器箱接地的進行檢查，保證行人不受觸電的危險。

2、在節日前，保證燈具的庫存量，并與供貨商保持密切的聯系。

3、為保證重大節日的路燈照明及燈飾的安裝，在節日前5天，對現有的工程車進行全面檢修。

4、如果箱式變電站地勢低洼，需派出專人進行監控，發現問題及時處理。

5、在收到臺風、暴雨發布信息后，巡查人員除進行日常的例行巡查外，還需派出人員對電纜溝內的雜物進行清理，箱式變電站周圍的排水溝進行清理。

6、如發生路燈箱變著火情況，應立即通知供電部門斷開高壓電源，并通知消防部門到達現場進行滅火處理，養護人員應對現場拍攝記錄，并將情況上報公司主管部門，由公司主管安排維修人員進行修復。修復后向供電部門申報驗收，驗收合格后方可能電亮燈。

第五篇：綠化工程施工質量保證措施（寫寫幫推薦）

綠化工程施工質量保證措施

1、保證種植土質量及厚度的措施

1）、栽植前應根據土壤的理化性質、地下水、湖水礦化度進行分析采取相應措施。栽植土應符合下列要求：

①、當PH值大于8.5時，必須采取土壤改良措施。②、土壤全鹽含量低于0.3%時，可按規定整地、挖栽植穴。

③、土壤全鹽含量在0.3% — 0.5%時，應用科學手段改良或進行換土。④、土壤全鹽含量在0.5%以上時，應采取綜合改土措施。⑤、土壤容量應在1.3g/cm3。⑥、土壤顆徑應小于3cm。

⑦、土壤不應含有建筑渣土和其他有害物。

2、保證苗木質量及草坪覆蓋率措施 1）、苗木的選苗確定：

采購人首先選定符合設計要求的苗木品種，做好標記。苗木應具有挺直的樹干，長勢好，外形美觀；自檢無病蟲害，不缺，不殘，無機械損傷；系發達、色正，葉綠，樹冠豐滿，無蟲蛀。

2）、苗木的起苗和包裝

苗木的起苗應根據本品種的適應性或季節需要，留置一定長度根系或土球，以保證其成活率。土球直徑一般是苗木胸徑的8-10倍，保證不散臺，不涼根。起苗時做到白天起苗，夜間運輸，夏季存苗時用遮陰材料遮蓋做到不傷苗。必要時由專人噴水做到不傷不曬不失水。

3）、運輸過程中的事項

①運輸的工具：喬木應是大型加長車，以保證苗木不外露不垂地，不傷苗。運輸過程中不散落。

②運輸的時間：要求做到爭取傍晚或夜間進行，夏季太陽較熱時白天不允許運輸。

③運輸中的保護工作：大型喬木含水較多，苗木應專人保護做到運輸中加苫蓋布，或用塑料布包裹，以防止水分蒸發，避免死苗現象發生。

④運輸裝車工作：綠籬裝卸時應輕裝，輕放，防止損傷苗木。裝車時苗木較小時應碼放整齊,苗間滅放保溫材料全面遮蓋、捆扎牢固，保證苗木完好無損。

⑤大型喬木裝車時根部朝前，尾朝后。裝車困牢，要求樹冠擺正捆牢中途不散扣、覆蓋不丟失。中途苗木不滾動。

⑥如途中運輸路途較長時應用澆水保濕，并做到中途多檢查，以防發生意外。卸車時應用大型吊車卸下大型帶土球或土臺的喬木，吊裝時允許吊裝土球或者包裝物，不允許捆樹、吊樹干的現象發生，做到不傷枝、干、皮。

4）、樹木栽植方法應符合下列要求：

①植入種植穴前，應檢查種植穴大小及深度，不符合根系要求，應修整種植穴。

② 帶土球苗木，不易腐爛的包裝物必須拆除。

③栽植裸顆苗木，根系必須舒展，填土應分層踏實。栽植的深度和原根莖土痕線持平。

④規則式栽植應保持平衡對稱，行道樹或行列栽植樹木應在一條線上，相鄰植株規格近似，樹木栽植后應保持直立，樹冠型豐滿面迎著主要方向。

⑤綠籬的株行距應均勻，柱型豐滿應向外，高度一致。群植應由中心向外順序栽植并留出養護通道。不同色彩植物群植，宜分區分塊栽植。