第一篇：車間檢驗人員職責及配合部門

車間檢驗人員職責及配合部門

材料（包含鍛件、外購件及焊接材料）檢驗

1)材料進場后，根據有關證件進行物證對照，按相應材料標準進行驗收；

2)對需要復驗的材料，按有關規定確定取樣位置、試件數量、尺寸及編號；

3)經物證對照驗收或復驗以后，對合格材料填寫“材料報檢驗收入庫通知單”作為入庫收據，對不合格材料填寫“材料質量問題通知單”；

4)協同材料保管員對壓力容器用鋼板、鋼管、鍛件等打上公司內部代號、鋼號等標記；

5)監督檢查材料標記移植；

6)負責材料管理范圍內各種軟件資料的填寫。焊接檢驗

1）監督壓力容器中施焊的焊工與所持焊工證上的施焊位置相符，且在有效期內。焊后督促其打上焊工鋼印；

2）檢查焊接采用的工藝必須經工藝評定合格，并嚴格按工藝卡進行焊接；

3）重點控制焊材發放，產品試板、焊接檢驗，探傷比例、探傷部位；

4）檢查焊縫外觀質量，監督焊縫返修；

5）工藝文件、檢驗記錄，焊材發放臺賬應及時簽字確認； 6）對檢驗過程中發現的問題及時處理或反饋。冷作檢驗

1）對本職工作范圍內的工作質量負責；

2）及時確認生產過程中的劃線、下料、開孔、組裝等關鍵檢驗項目；

3）對生產過程中出現的質量問題要及時上報質量檢驗工程師，直到徹底解決后才可放行；

4）認真核對圖紙與工藝文件的正確性，對在制產品做到心中有數；

5）積極督促各操作者填寫工藝流轉卡，并認真核對。圖紙及工藝文件（需配合部門：技術中心、工藝室）：

在產品制造前應保證圖紙及相關工藝文件能及時準確到達質檢部門或者相關檢驗人員手中。如果圖紙或工藝文件有更改應由技術或者工藝責任人及時在藍圖上或者工藝文件上用紅筆作出修改并簽字，否則會影響到產品質量檢驗的有效性。

材料及外購件檢驗（需配合部門：倉庫、采購中心）：

材料或外購件到貨后，保管員負責將實物放置在待驗區內，保管員填寫“材料報檢驗收入庫通知單”，轉質檢部門材料檢驗員，同時提交材料質量證明文件及采購合同，通知材料檢驗員驗收。材料檢驗員依據“材料報檢驗收入庫通知單”及相應材料標準對到達材料的標識、外觀質量、尺寸和包裝狀態等逐一進行檢查，同時核對材料質量證明文件同實物標識的符合性，協同材料保管員對壓力容器用鋼板、鋼管、鍛件等打上公司內部代號、鋼號等標記，保管員詳細檢查數量，并將結果詳細記錄。

材料質控系統責任人接到材料檢驗員送交的到貨材料檢驗文件，應仔細審核材料質量證明文件的技術數據和材料驗收記錄，并在材料質量證明書及“材料報檢驗收入庫通知單”上簽字確認。

檢驗合格材料或外購件由材料檢驗員在“材料報檢驗收入庫通知單”上簽字確認，并在實物上貼合格標簽或標識，確定本公司編號，同時在實物和質量證明書上作出編號標記，辦理入庫審批手續之后，由保管員負責將合格材料分類存放于合格區內。不合格材料或外購件由材料檢驗員在實物上作出不合格標識，經材料質控系統責任人簽字，退貨處理或以非壓力容器產品用材的名義辦理入庫手續。經檢驗確認材料不合格需要退貨的，保管員應將不合格材料存放在不合格區內等待處理結果。采購中心按《不合格品(項)控制程序》的規定作拒收退貨處理。

制造過程檢驗（需配合部門：生產部、車間操作者）：

每一道工序完工后，操作者都應進行自檢，自檢合格后，交檢驗員檢驗，檢驗員檢驗合格后，在檢驗記錄上蓋章或簽字，檢驗員在檢驗記錄或工藝卡上蓋章或簽字，做為已檢驗或已試驗狀態標識。沒有檢驗員蓋印章或簽字，即認為未檢狀態，不準轉入下道工序施工。積極督促各操作者填寫工藝流轉卡，并認真核對。

當檢驗項目為停止點時，操作者應停止施工，檢驗員應在操作開始前通知有關質控系統責任人到現場檢驗確認，如果停止點的控制內容為《安全性能監督檢驗規則》中所設的A類監檢項目，則檢驗質控系統責任人通知質監局駐公司人員到現場確認，若無監檢確認，不得繼續施工。

對生產過程中出現的質量問題要及時上報質量檢驗工程師，直到徹底解決后才可放行。

產品最終檢驗（需配合部門：生產部、車間操作者）：

檢驗質控系統責任人組織檢驗技術員對完工產品進行最終質量檢查。

按照規格、設計圖紙、技術要求完成制造全部工序，有無漏項。所有規定的技術質量指標是否合格。所有檢驗項目是否齊全，報告是否準確。有關技術資料是否完整、齊全，準確。

產品經終檢合格后，將產品銘牌發至生產車間安裝于產品銘牌架上，以產品銘牌作為產品最終合格狀態標識。

產品完工并經檢驗合格后，車間開具“入庫單”，經檢驗質控系統責任人簽字后辦理入庫手續。

產品發運出公司前，生產部提前出具發貨通知單，經質檢部對產品銘牌、包裝、備件、附件、油漆、鈍化表面等復查合格，檢驗質控系統責任人在發貨通知單上簽字，方可裝運出公司。

第二篇：衛生所檢驗人員職責

一、認真執行各項規章制度和技術操作規程，做好登記、統計和消毒隔離工作。正確使用菌種、毒株、毒劇藥品和器材，經常檢查安全措施，嚴防差錯事故

二、參加部分檢驗工作，開展質量控制工作。

三、經常與臨床科室聯系，征求意見，改進工作。

四、收集和采集檢驗標本，發送準確檢驗報告單。

五、認真執行各項規章制度和技術操作規程，隨時核對檢驗結果，嚴防差錯事故。

六、負責檢驗藥品、器材的請領、標本接送、保管、檢驗試劑的配制，做好登記、統計工作。

七、擔任檢驗器材的洗刷，做好消毒隔離工作。

第三篇：生產車間部門職責

車間部門職責

一、確定車間各崗位和相關人員職責，健全管理制度。

二、認真貫徹和實施公司質量方針及目標，建立車間質量體系，保證產品質量。

三、負責完成公司下達的各項生產計劃任務。

四、嚴格車間管理，負責生產成本控制，嚴格避免各種不必要的生產消耗和浪費，以達到公司對成本的控制。加強全體職工質量意識及崗位技術培訓。協助技術部門，搞好技術革新及新產品開發。

五、加強車間團隊建設，激勵及提升員工工作熱情，營造良好工作氛圍。

六、負責現場6S管理工作；制訂相應的措施及實施細則，并落實執行。

七、車間品質及工藝文件的管理工作，不斷強化員工的自檢、互檢意識，依據公司規定做好訂單尾數的及時清理工作，并嚴格按照工藝文件要求進行生產。

八、車間各類營運數據、生產報表的制定、統計和審核。

九、對車間員工進行合理化調整，合理安排各崗位的工作，做到少用人高產出的要求。

十、對新員工的操作進行培訓，對違章操作的員工采取糾正措施和培訓監管工作。

十一、開展素質培訓工作，尋求方法提升車間員工工作效率。

十二、每日召開班前會議，對品質、現場、勞動紀律等總結，并部署新一天的工作。

十三、生產日報表的上交、匯總。

十四、協助工藝科完善工藝流程及工藝文件。

十五、量產前做好試制件，并由質量部檢驗合格后方可大量生產。

十六、負責生產所需危險品管理，監督員工按照要求進行危險品的擺放和貯存。

十七、做好安全生產的監督，巡查工作。并監督員工按要求佩戴口罩、手套等必須的勞保防護用品。

十八、保持安全文明生產，正確使用及維護保養設備。

十九、公司規定或上級領導臨時交辦事項。

第四篇：生產車間部門職責

生產車間部門職責

1.按照生產要求，有效控制所有生產過程中涉及的工藝流程，工藝參數，并確保所有流程按照公司標準進行;

2.監控并實時記錄每日生產數據及工藝數據，并及時匯報異常情況;

3.積極參加分析解決生產過程中的問題，包括產量管理及質量問題;

4.完善相關設備安裝與工藝描述的各類要求，使其符合相關工藝及食品生產要求;

5.與質量部/工程部等相關部門合作，完成相關設備、設施和流程的驗證工作;

生產車間部門職責21、協助生產經理制定生產車間的工作計劃。

2、根據生產計劃下達生產任務，保證按質按量完成。

3、定期召開本部門管理會議，討論工作上存在的問題和改善措施，上報批準后執行。

4、生產車間6S管理。

5、提前做人員儲備，培訓初級管理人員，加強員工的培訓工作，確保人員充足。

6、了解員工心態，解決員工在生活、工作上遇到的困難,增強員工的歸宿感。

7、安全生產培訓，消防安全管理，保證車間工作安全有序進行。

8、完成上級交代的臨時任務。

生產車間部門職責3

1.每日上班后，根據生產要求，及時對班組人員進行工作安排;

___對化工安全生產的重要性有深刻的理解，切實要求班組人員依工廠要求進行作業;

3.將當班工作事項及需注意事項，詳細交接給下個班;

4.指導班組人員面臨突發異常時，應如何應對，如何安全停車等

5.加強自我學習，深入了解廠內重點工段的生產流程及設備;

6.完成上級布置的其它任務。

生產車間部門職責41、負責車間制度建設、生產現場管理、生產設備管理、生產安全管理，組織并監督部門人員全面完成生產本部職責范圍內的各項工作任務;

2、根據車間實際情況制定生產計劃，監督生產作業進度與質量，根據現有資源、設備合理安排生產運行和控制生產成本;

3、監督檢查車間員工的工作，對違規操作提出警告并指正，杜絕安全隱患，防止安全事故的發生;

4、隨時掌握生產動態，及時解決生產中的高度、協調問題;

5、與技術部與質量部密切合作開發新產品，革新技術和工藝流程以及改進產品質量;

6、合理調配人員和設備，調整生產布局和生產負荷，提高生產效率;

7、負責車間的安全防火工作;

生產車間部門職責51、按要求建立生產部門的文件及記錄體系，并監督執行;

2、負責生產現場的監督管理，確保生產設施和工作環境符合要求;

3、負責生產過程文件的控制和管理，并確保符合要求;

4、負責貫徹實施生產作業指導書，對影響產品質量的人員、物料、環境進行控制，確保生產過程嚴格按照工藝文件執行

5、生產人員安排及管理，確保安全有序生產，跟進生產進度，6、生產員工的培訓，班組的管理，及上級安排的其它事件。

生產車間部門職責6

1.負責生產線日常工作安排與協調，協助生產主管完成各項生產任務。

2.負責做好生產前準備工作，以及生產車間轉線調整安排等。

3.負責監督生產現場紀律、衛生及工作效率等，并做好相關生產記錄。

4.負責產品生產工藝和產品質量的把控，以及生產現場異常問題反饋及追蹤。

5.完成領導交辦的其他工作。

生產車間部門職責7

一、負責生產車間的日常計劃編制、調整、執行監督的管理，確保產品質量和交期;

二、負責車間人員合理調配和工作任務安排，工作量統計及完成情況考核;

三、負責確保物料、工藝執行、產品質量、成本控制的規范化管理;確保產前生產物料及時有序到場，確保生產計劃、生產任務有序執行;

四、負責對生產統計結果的審核

五、負責確保生產運行符合質量體系程序控制的要求。

第五篇：車間人員工資標準及職責

車間人員工資標準及職責

本工資標準制定，本著公平、公正、公開的原則。前期因人事變動，加之車間管理存在諸多問題，為有效提高工作效率及員工積極性，經車間負責人參與討論制定此標準，現就相關事項具體如下：

一、員工工資標準實行細則

本工資標準為員工全年基本工資折合單月工資標準。車間每月工資發放仍按計件工資實施。為切實保障員工自身利益，經公司研究討論決定，實行員工保障工資，全年在實行計件工資同時，如因公司原因導致員工未能達到此標準，公司將根據員工全年出勤時間統一核算，最終按此此標準予以補助。取消前期因訂單原因放假補助制度。對全年個人計件工資總和超出規定標準，按實際個人所得發放，不予扣除。工資發放按現行標準正常發放。另此標準為全年保障工資，不作每月計件工資考核標準。每月員工計件考核標準由車間負責人根據當月產量、個人技能、工作效率、工作態度綜合考慮制定。員工工齡工資按五年100元，四年80元，三年60元，二年40元，當年入職員工不設工齡工資，工齡工資具體發放由車間納入每月個人計件工資。個人保障工資標準已包括工齡工資，不另行增加。另車間副主任需參與車間實際生產，其工資發放標準，依據當月大制作工計件工資標準一半，余下公司予以補助，所做產品質量統歸車間。車間主任工資及叉車工資不納入計件工資，實行計時工資。

二、車間管理

車間現實行統一集中管理，不另設班組，人員統歸生產負責人統一調配分工。胡春生為車間主任，張晨景為副主任。所有員工必須服從車間管理人員安排調動。根據生產實際需要，所有工作崗位均實行機動調配制，改變以往一人一崗制，使人力資源充分發揮，避免閑、散、等、逛等現象，達到物盡其用，人盡其才。各人員衛生區域需責任到人，部件物品擺放整齊統一，上下班時間均嚴格按考勤制度考勤，不允許提前洗手待崗。車間內不允許出現吃早點現象。

三、人員職責

胡春生為鉚焊車間主任，具體負責車間管理，統籌規劃安排日常生產事務，包括人事調動，參與制定當月員工計件工資考核標準評定，同時兼鉚焊質檢、標識、發貨等工作。

張晨景為鉚焊車間副主任，具體負責車間日常派工、人員管理、車間現場及安全管理。協助主任做好各項工作，參與評定當月員工計件考核標準制定。

員工當月考核標準要本著公平、客觀、公正的態度及實事求是的原則。

技術部朱明主要負責車間圖紙分解、生產清單制定、合同號的編排及車間圖紙答疑。對所下發的生產清單要對各合同的技術要求予以交接明確其范圍。

朱永壯主要負責車間等離子編程、各合同商務報價工作，以及托輥比對、發貨安排等事項。

本實行制度自2020年8月1日實施。