“減耗降本、創新增效”機電安裝項目現場物資管理及創新

摘要：隨著市場競爭的日趨激烈，精益化管控對于公司提高核心競爭力已成為了必要措施，機電安裝項目現場物資管理作為一項基礎管理內容，其受控情況將對公司的效益產生直接的影響，本文將從四個部分，論述項目實施的四大精益化管控措施及一項材料的優化選型，旨在強化精益化管控意識，促進項目進一步降本增效。

關鍵詞：機電安裝

現場物資管理

精益化管控

創新

一

前言概況

本文以浦東民樂大型居住社區為載體，浦東民樂作為上海市保障性住房基地，其物資管理難點有項目面積大、周期長，物資總采購量大及地塊分散等。為響應公司“有品質，有地位”的管理觀，加強物資精益化管控并進一步完成項目降本增效，項目總結實施了四大精益化管控措施，并完成了一項材料的優化選型。

二

精益化管控

1.標準層耗材實測實量

開工進場前，項目組織人員在規定時間內完成施工圖預算工作（即測材料需求總量），然后在標準層預留預埋及穿線過程則進行耗材實測實量。例如：土建專業混凝土澆筑前，由現場專業工程師組織合約人員、班組長對現場預埋管進行卷尺測量，并形成書面文件，經雙方簽字確認后，上報項目生產經理歸檔。

圖1~2

措施一標準層物料實測實量現場實施圖

實施此項措施的目的及意義有以下三點：

（1）將材料總量管控分解到過程中，將超量采購防范于未然，避免項目完工材料剩余。

（2）將現場實際使用量與預算量進行列表對比，有效控制量差，從而強化項目成本管控。

（3）有效控制過程中分包領料，避免分包浪費材料的現象發生。

圖3~6

措施一

現場測量手稿、匯總簽字確認、量差分析表

2.定制材料提高利用率

從之前的現場管理經驗中，我們發現進場物資的常規規格往往以材料生產及運輸決定，而在使用過程中容易出現利用率不高的情況，因此機電安裝項目的許多材料均應在進場前進行規格定制，例如：電線、橋架及管材等，這里我們以排水管道為例進行分析。

在排水立管施工階段，項目人員在廢料池內發現大量的1.2m排水短管，經了解，市場的常規尺寸為4m/根，而住宅的層高為2.8m，施工后的剩余短管其二次利用率較低，按常規尺寸生產，浪費較為嚴重。

圖7

定制前廢料堆積浪費嚴重

圖8

定制后管道通長無浪費

此項措施的經濟效益如下表所示：

表一：浦東民樂機電安裝項目定制De110排水立管定制經濟效益分析表

定制前

定制后

每根立管產生的廢料量

1.2米/根

0米/根

排水立管總量

6根/戶*6820戶=40920根

損耗量

40920*1.2=49104米

0米

排水管采購單價

13.1元/米

降低成本

49104*13.1=64.3萬元

注：經統計定制前1.2米短管的利用率為25%至50%，則經濟效益最少產生32.2萬元

3.物料回收二次利用

1.每層頂板配管結束后，項目要求分包及時回收現場短管，并按長度分類堆放，以便下道工序用作二結構墻體插座（標高為距地30公分）配管。

圖9~11

短管回收堆放及現場二次利用

2.電線敷設前，項目對班組進行專項安全技術交底，并嚴格執行項目領料制度。在電線敷設過程中嚴格控制領用量和點位末端預留長度，對剩余短線及時回收，用作下道工序并線及接地跨接用，實現效益最大化，將損耗降至最低。

圖12~13

線頭回收整理及現場二次利用

此項措施的目的及意義，如下：

（1）短線及短管的二次利用提高材料的利用率，起降本增效；

（2）增強項目部物資精益管控意識，提高一線工人“工完場清、避免浪費”意識；

（3）倡導綠色施工，提高項目管理水平。

其經濟效益我們可以通過計算，得出下表：

表二：浦東民樂機電安裝項目物料二次利用效益分析表

序號

物料名稱

型號規格

物料單價（元）

每戶二次利用測量量（米）

總戶數

產生效益（元）

PVC線管

De20

0.94

6820

96162.00

PVC線管

De25

1.38

2.4

6820

22587.84

電線

BV-2.5

1.19

6820

40579.00

合計

159328.84

4.定型化貨架

結合項目周期長、地塊分散的特點，加工場地材料堆放統籌規劃，采用預制定型化貨架，將材料分層分類上架，并標識清晰，注明材料類型規格、進場時間、進場數量及生產廠家，現場倉庫搭設組合式貨架，貨架上設置小型儲物箱，分類擺放各類五金配件，方便領用。

此項措施的目的及意義，如下：

（1）便于定期開展材料盤點工作；

（2）采用定型化貨架整體效果美觀，更提高了材料使用效率；

（3）預制定型化貨架可重復使用，周轉率高，對比常規貨架，雖一次投入大，但綜合效益高。

圖14~15

定型化貨架及倉庫小型儲物箱

三

優化選型案例

技術概況

結合項目大面積量高層住宅特點，項目采用新型排水預埋連接件替代傳統預制木盒及預制鋼套管，在一結構施工時進行排水點位預留預埋。選用預埋連接件具有以下三個特點：壓縮施工工序、提高結構防水性能及定位精度要求較高。

圖16~19

預埋木盒、預埋連接件、預埋鋼制套管示意圖

技術特點一：壓縮施工工序

預埋件在應用過程中，區別于傳統預留方式，第一，在前期減少了預制工序，預埋件僅需做防灌漿處理。第二，在后期減少了修補洞口工序，預埋木盒后期需要拆除木盒，預埋鋼制套管需要在混凝土強度適中時，取出鋼套管以提高周轉率，而預埋件一次預埋于混凝土內，后期無需增加其他工序。

圖20~22

預埋木盒、預埋連接件、預埋鋼制套管現場實施圖

技術特點二：提高結構防水性能

預埋木盒或預埋鋼制套管，在管道施工完成后，都必須進行吊模處理，一旦處理不善，反復的滿水試驗及重新吊模將耗費大量的人力物力。預埋連接件一次澆筑于混凝土內，減少了吊模工序，避免了漏水滲水隱患，從而提高了結構防水性能。

圖23~25

吊模處理不妥善的示意圖

圖26~27預埋件現場實施后的效果圖

技術特點三：施工精度要求高

采用預埋排水連接件對比傳統工藝，由于無法進行位置調整，因此對施工時點位精度的要求高。項目通過QC小組的方式，創新地制作預埋件專用定位模具，降低了預埋件偏位率，從而提高了施工合格率。此項QC成果多次獲得優秀成果獎項，預埋件定位模具也成功申請了實用新型專利。

圖28~29預埋件定位模板設計圖

圖30~31預埋件定位模板現場實施圖

圖32~34

QC獲獎情況及專利證書

此項材料選型優化的經濟效益，如下：

表三：浦東民樂機電安裝項目排水預埋件效益分析表

材料選擇方案

提升式鋼制套管

預埋木盒

排水預埋件

單個安裝費用

前期預留預埋

3+3

后期吊模

0

單個安裝綜合價

排水預留總量

6處/戶*6820=40920處

成本（萬元）

18*40920=73.66

18*40920=73.66

6*40920=24.55

降低成本

49.1萬元

49.1萬元

同時排水預埋件的優化應用，減少了現場臨邊洞口及安全隱患。而過程中，混凝土一次成型效果美觀，有利于項目爭創優質工程。

四

展望及總結

展望：二維碼物資管理模式

模式背景：項目在進行現場物資管理的過程中發現：“計劃、收料、驗收、領料、結算”五大表單為整個管理過程的基礎及核心，但“五大表單”的編制參與的人員眾多，編制內容重復性較大，進行手工填寫與基礎電腦操作的效率較低，數據的存儲、匯總及追溯工作更為費時費力。

圖35

五大表單示意圖

模式概況：項目針對上述問題，進行了充分討論，提出了一種在結合二維碼掃描技術基礎上的現場物資管理模式。該模式利用鏈接各類表單的二維碼按照”五大表單“的處理內容和處理軌跡進行流轉，并在流轉過程中生成“兩大數據庫”——“存儲數據庫”及“統計數據庫”。

圖36~40

模式下二維碼表單的流轉過程示意圖

模式特點：

（1）

鏈接各類表單的二維碼達到跨越距離即時審核審批的功能，這在很大程度上加快的表單流轉的速率，從而提高了工作效率。

（2）

通過二維碼進行物資管理的表單傳遞，減少了紙張打印的麻煩，集中統一的月度導出避免了紙張的浪費，起到了低碳環保的效果。

（3）

得益于數據庫服務器的作用，大量表單能進行妥善存儲保管，減少了表單遺失、損壞等情況的發生，而在追溯某一表單時，在數據庫內搜索的效率明顯要高于紙質表單的尋找效率。

（4）

得益于計算機的運算量，一些匯總類型的表單能夠自動生成。減少了手動輸入、反復驗算、反復修改等，從而提高了工作效率，減少了失誤的產生。

模式現狀與前景：目前，項目經過相應總結，二維碼物資管理模式已完成了專利說明書的編寫工作，并已被專利局受理申請。我們相信此項成果進行應用推廣后，能有效提高項目物資部門的工作效率。

圖41~42

模式專利說明書及受理通知書

總結

如同本次匯報的主題“減耗降本，創新增效”，機電安裝項目的現場物資管理應該通過減少材料損耗率來降低項目成本，通過模式、技術創新來增加效益兩個方面開展。而項目作為基礎管理，一定要掌握好“思路、主動、細心、自我總結”的四種管理理念，為項目的材料管理雙贏增效。

瑣碎的工作通常容易被忽視，但往往細節才能決定成敗。下一步項目將在現場管理中更深入地去挖掘問題，解決問題并積極總結，將精益化管控真真正正地落實在每一天的工作中。