第一篇：挖潛增效、節(jié)支降耗、創(chuàng)新創(chuàng)效實施項目

挖潛增效、節(jié)支降耗、創(chuàng)新創(chuàng)效實施項目

（二）單

位：綜一隊 負(fù)責(zé)人：

日

期：2015年

一、計劃指標(biāo)目標(biāo)、實施項目及負(fù)責(zé)人

1、實施項目：轉(zhuǎn)載機機尾對接擋煤板。

2、計劃指標(biāo)目標(biāo)： 3240元/月。

3、負(fù)責(zé)人：祝遠(yuǎn)祥

二、采取的具體措施

1、在采煤過程中對灑落在轉(zhuǎn)載機機尾外側(cè)的煤進(jìn)行擋護(hù)。

2、用鐵板通過螺栓對接在轉(zhuǎn)載機機尾槽幫上進(jìn)行擋護(hù)。

3、本項目的實際操作：

（1）由三機班班隊長按照現(xiàn)場情況確定鐵板的長度和寬度并報給機修廠加工。（2）現(xiàn)場用對接螺栓整體連接，一端連接到槽幫上。（3）將連接好的鐵板另一端用單體柱打壓柱將其固定。（4）生產(chǎn)期間將運輸機頭大塊煤整體擋住至轉(zhuǎn)載機拉走。

三、預(yù)計產(chǎn)生的效益

1、經(jīng)濟(jì)效益：

本項目可減少塊煤的浪費，提高煤量，另也節(jié)約了勞動力。

生產(chǎn)期間運輸機頭缺口處漏煤量在4m*1.5m*0.35m區(qū)域，一方面人行道寬度沒法保障，另一方面人工清理煤渣也無法清理干凈，造成了煤炭的損失。折合噸煤3t/班。按照98%的回收率，每班損失0.06t。園班損失0.18t，月?lián)p失5.4t，按照噸煤價格500元計算，節(jié)約2700元/月。

2、人員效益

本項目可減少一名在機頭的作業(yè)人員，使該作業(yè)人員可以分配到其他作業(yè)當(dāng)中，從而合理的利用勞動力，提高作業(yè)效率。

四、本項目管理辦法

1、每天現(xiàn)場交接班。

2、擋護(hù)板出現(xiàn)破、裂、斷等情況及時處理并向區(qū)隊匯報。

第二篇：挖潛增效、節(jié)支降耗、創(chuàng)新創(chuàng)效實施項目

挖潛增效、節(jié)支降耗、創(chuàng)新創(chuàng)效實施項目

（一）單 位：綜一隊 負(fù)責(zé)人： 日 期：2015年

一、計劃指標(biāo)目標(biāo)、實施項目及負(fù)責(zé)人

1、實施項目：ZDY-250S煤礦用液壓鉆機。

2、計劃指標(biāo)目標(biāo)：每爆破孔節(jié)省6分鐘

3、負(fù)責(zé)人：祝遠(yuǎn)祥

二、采取的具體措施

1、在采煤過程中遇巖石構(gòu)造采用液壓鉆機對巖體施工爆破眼。

2、用鐵板通過螺栓對接在轉(zhuǎn)載機機尾槽幫上進(jìn)行擋護(hù)。

3、本項目的實際操作：

（1）采面出現(xiàn)巖石構(gòu)造需打眼放炮時由生產(chǎn)班班隊長將生產(chǎn)實際情況上報隊領(lǐng)導(dǎo)，根據(jù)生產(chǎn)要求確定安裝液壓鉆機。（2）現(xiàn)場將液壓鉆底座卡在電纜槽上，使用螺栓將其緊固。（3）采用兩根10號液管連接至支架片閥。（4）過構(gòu)造期間施工爆破眼。

三、預(yù)計產(chǎn)生的效益

1、經(jīng)濟(jì)效益：

本項目可有效提高打眼速度。采面過構(gòu)造期間采用傳統(tǒng)的鑿巖機進(jìn)行作業(yè)，施工1.2m深爆破孔需費時13分鐘左右。使用液壓鉆可將時間縮短至7分鐘，大大提高了作業(yè)效率。

2、安全效益

相較于鑿巖機采用人工降塵，液壓鉆機自帶灑水降塵裝置，且噴霧霧化效果好、斷面大，能有效的從源頭降塵。采面揚塵少，降低作業(yè)人員職業(yè)病危害。

四、本項目管理辦法

1、液壓鉆機，鉆桿及其附屬設(shè)備現(xiàn)場交接班。

2、加強液壓鉆機的設(shè)備檢修維護(hù)。

3、采面過構(gòu)造期間及時防護(hù)好設(shè)備，防止炮崩。

第三篇：正稿節(jié)支降耗挖潛增效

發(fā)言稿：節(jié)支降耗 挖潛增效

發(fā)言人：陳開章整理：王凱

為確保公司黨委提出的“節(jié)支降耗、挖潛增效”能夠取得實效，我工區(qū)黨支部強化宣傳，使職工牢固樹立“艱苦奮斗、勤儉辦礦”的思想意識，立足本職，從嚴(yán)管理，節(jié)支降耗，從日常生產(chǎn)、生活點滴抓起，從細(xì)節(jié)入手，細(xì)化各項措施。

一是加強宣傳，強化員工節(jié)能降耗的意識。充分利用職工班前會時間，大力宣傳挖潛增效的任務(wù)，明確節(jié)能降耗的目的和意義，增強職工勤儉意識、危機敬業(yè)意識和大局責(zé)任意識，鼓勵職工爭做節(jié)能先鋒。灌輸“事事精打細(xì)算、個個當(dāng)家理財”、“節(jié)約等于效益”的理念；二是在生產(chǎn)性材料費的使用上，努力降低各種費用支出，將材料消耗分解落實到各個區(qū)隊，對各種費用指標(biāo)的完成情況進(jìn)行嚴(yán)格考核，實現(xiàn)內(nèi)部市場化運作。按生產(chǎn)需要計劃材料，做到“計劃有依據(jù)，消耗有定額，考核有指標(biāo)，回收有比例，復(fù)用有安排”，努力減少生產(chǎn)過程中的損失；三是強化管理，最大限度降低生產(chǎn)成本，從嚴(yán)控制施工質(zhì)量。鼓勵職工以舊換新和區(qū)隊回收舊料，自己加工，經(jīng)修復(fù)后重新投入使用，既為工區(qū)節(jié)約了資金，個人又增加了經(jīng)濟(jì)收入；四是從嚴(yán)入手，強化過程控制，認(rèn)真考核，細(xì)化指標(biāo)，獎懲兌現(xiàn)，節(jié)超均與收入掛鉤，增強了職工的節(jié)約意識，有效地避免了浪費現(xiàn)象；五是凝心聚力，集思廣益，鼓勵職工積極為“節(jié)支降耗、挖潛增效”工作提建議、獻(xiàn)良策、展作為，讓節(jié)約成為習(xí)慣，讓節(jié)約成為生活方式，將勤儉節(jié)約落實到工作的每一個細(xì)節(jié)。

一萬年太久，只爭朝夕。作為新礦集團(tuán)的一名管理人員，我認(rèn)識到自己肩負(fù)的重?fù)?dān)，更深深地認(rèn)識到自身的責(zé)任，在今后的工作中，我將把“節(jié)支降耗、挖潛增效”作為工作指導(dǎo)，為集團(tuán)公司“千億新礦、億噸集團(tuán)”偉大目標(biāo)的實現(xiàn)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)！

第四篇：實施定崗定員挖潛降耗增效

定崗 定員 定編

挖潛 降耗 增效

——力諾新材料公司貫徹集團(tuán)“以效益為中心”紀(jì)實 2003年作為力諾集團(tuán)的“管理、品牌、效益”年。新年剛過，如何努力提高產(chǎn)品質(zhì)量，做大做強力諾品牌，從而達(dá)到利潤的最大化便成了力諾新材料公司全體干部員工工作中的一件頭等大事。時至今日，經(jīng)過近三個月的工藝改進(jìn)和質(zhì)量管理，力諾新材料公司的產(chǎn)品質(zhì)量得到了穩(wěn)步的提升后，如何進(jìn)一步利用現(xiàn)有資源進(jìn)行改革，優(yōu)化資源配置，降低管理費用和生產(chǎn)成本，又成了擺在公司面前的當(dāng)務(wù)之急。

近日，經(jīng)過公司領(lǐng)導(dǎo)周密、科學(xué)的調(diào)察研究，一個實施“定崗定員定編、挖潛降耗增效”的方案出籠并迅速得以實施。公司田洪增總經(jīng)理專門召開經(jīng)理辦公會對方案的實施進(jìn)行了詳細(xì)的安排，在公司各部門的緊密配合下，首先對公司進(jìn)行了定員定崗定編，根據(jù)公司現(xiàn)有的規(guī)模和各崗位的工作量對各部室和生產(chǎn)車間的人員進(jìn)行了科學(xué)的調(diào)整，此次定崗定員一次性減員97人，占現(xiàn)有人數(shù)的11%多，如果按人均月工資800元計算，僅此一項全年就能節(jié)省93萬元。經(jīng)過科學(xué)的人員調(diào)整和崗位職責(zé)的層層落實后，公司人員分工更加清晰，責(zé)任更加明確，不僅絲毫沒有影響公司的正常經(jīng)營，反而通過一系列的崗位技能評比和末位淘汰制的實施，更加激發(fā)了員工的危機意識，如今公司全體干部員工人人自我加壓，自我設(shè)計工作目標(biāo)，比、學(xué)、趕風(fēng)氣慰然成風(fēng)。

公司此次實施的科學(xué)減員增效，本著以降低成本為中心，以提高經(jīng)濟(jì)效益為目的的原則，在部門自愿的基礎(chǔ)上實施了部門間的流動，做到了庸者下、平者讓，使各崗位人員的工作進(jìn)一步達(dá)到滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)，使人力資源在最大程度上得到了合理配置，真正做到了適才使用，人盡其才。

增長經(jīng)濟(jì)效益，除了要杜絕人力資源的浪費外，有效的控制生產(chǎn)成本的增長亦顯得愈加重要。力諾新材料公司的挖潛降耗工作首先根據(jù)各部門的工作實際對辦公用品和生產(chǎn)原材料進(jìn)行了定額考核，將各車間、工序與部室的用品消耗給予科學(xué)的定額，并將月底的考核結(jié)果與其部門工資總額掛鉤。除此之外，公司又新制定了一系列科學(xué)的材料物品采購、領(lǐng)用制度，從源頭上控制了原材料的陳積和浪費。除此之外，公司還充分利用OA系統(tǒng)推廣無紙化辦公，如今，新材料公司的各職能部室打印紙全部都要雙面利用，內(nèi)部傳遞文件材料時信封都要做到二次使用。通過一系列活動的開展和制度的實施，全體干部員工充分認(rèn)識到一張紙、一度電都將算入公司的生產(chǎn)成本，我們只要在工作中厲行節(jié)約，減少生產(chǎn)成本，才能更好的增長經(jīng)濟(jì)效益，從而不斷的增強企業(yè)的競爭力，唯有如此，公司才能有持續(xù)向前發(fā)展的不竭動力，我們筑世界名牌，建百年力諾的宏愿才會在我們踏踏實實的工作中得以實現(xiàn)。

第五篇：物供中心開展“挖潛增效 節(jié)支降耗”活動

物供中心開展“挖潛增效

節(jié)支降耗”活動

今年以來，物供中心結(jié)合實際，圍繞“提升提效抓增產(chǎn)、突出重點抓增效、精益管理抓節(jié)約、嚴(yán)控費用抓節(jié)支”四個方面制定了38項降本增效措施，全年增效節(jié)支將達(dá)3000萬元。

提質(zhì)提效抓增產(chǎn)。根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場條件，優(yōu)化掘進(jìn)支護(hù)方式，合理選擇巷道斷面、支護(hù)材料、支護(hù)方式、施工工藝，減少巷道后期的維修，節(jié)約材料費用50萬元；根據(jù)生產(chǎn)條件不斷調(diào)單軌吊適用范圍，降低職工勞動強度，提高工作效率和效益，預(yù)計增效80萬元；根據(jù)生產(chǎn)條件優(yōu)化增加單軌吊適用范圍，實現(xiàn)降本增效130萬元；組織對礦燈充電系統(tǒng)改造、井下采區(qū)泵房采用集中遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)、膠帶輸送機信息化改造，提高智能化、自動化、信息化水平，實現(xiàn)無人值守，增效約160萬元。

突出重點抓增效。深化銷售管理，加強市場調(diào)研，不斷優(yōu)化煤炭產(chǎn)品、銷售區(qū)域和客戶群體，推行以質(zhì)定價，平均煤價高于周邊礦井5-10元/噸，全年增收約600萬元；加強洗煤生產(chǎn)管理，優(yōu)化洗煤工藝，合理調(diào)整洗煤參數(shù)，采用科學(xué)洗選技術(shù)，確保精煤產(chǎn)出率提高1-2%，提高精煤產(chǎn)率增效約300萬元；加強地質(zhì)預(yù)測預(yù)報，及時調(diào)整施工方案，合理調(diào)整工作面層位，提高資源回收率，增加銷售收入270多萬元。

精細(xì)管理抓節(jié)約。加強設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，提高運行周期，減少損壞，擴(kuò)大自修范圍，減少外修，嚴(yán)格控制機電維修費用，實現(xiàn)節(jié)約50萬元；加大回收復(fù)用和修舊利廢工作力度，節(jié)約費用約400萬元；制定節(jié)電工作方案，確定生產(chǎn)、生活節(jié)電工作目標(biāo)，嚴(yán)格考核，采取井下主要運輸皮帶機避峰集中運行、井下主提升絞車制定合理運行方案、生活污水設(shè)備控制運行時間，電費同比下降3-5%，節(jié)約電費約48萬元；加強物資計劃深化審批，嚴(yán)格控制庫存物資，庫存金額較2018年降低5%，節(jié)約采購費用約195萬元；分解預(yù)算目標(biāo)到班組、個人，嚴(yán)控現(xiàn)場消耗，開展消耗分析工作，組織全面預(yù)算管理降成本約200萬元。

嚴(yán)控費用抓節(jié)支。利用國家稅收優(yōu)惠政策，爭取減免企業(yè)所得稅，利用“殘疾人工資100%加計扣除”優(yōu)惠政策減免企業(yè)所得稅約44萬元，利用“研發(fā)支出加計扣除”優(yōu)惠政策減免企業(yè)所得稅約77萬元；加大市場調(diào)研力度，合理選擇中標(biāo)單位，加強招標(biāo)管理，降低企業(yè)成本約60萬元；積極爭取政策性扶持，完成塌陷地治理200畝的情況下節(jié)約費用約80萬元。

為保證活動落到實處，該礦加強對挖潛降耗工作的日常管理和監(jiān)督考核，堅持每旬一督導(dǎo)，每月一考核，每季一分析，嚴(yán)格落實獎懲措施，并將活動開展情況與年底評先數(shù)優(yōu)相結(jié)合，充分調(diào)動了基層干部職工主動性和積極性。