第一篇：6s培訓試題

企業6s管理培訓試題

部門、姓名、職務、分數、一、填空題每題3分 共15分

1.6S指的是、、、、、。

2.PDCA循環管理是、、、。

3.企業發展的基石是_________。

4.區分工作場所內的物品“要的”或“不要的”屬于6S中的范圍。

5.推行6s的目的是、、、、、、二、單項選擇題每題3分 共27分

1.我司6S管理規定適用范圍有哪些（）

A.：工作現場 B.倉庫 C.辦公室 D.公司所有地方

2．下面選項中不屬于6S管理項目是（）

A：整頓B：節約C：清潔D：安全

3．下列屬于6S管理制度當中“整頓”項目當中的是（）

A：桌子上所有的東西都放到抽屜里

B：不良品應設置在明顯的地方，并有標識

C：在全公司范圍內進行掃除

D：地板機臺設備工作臺料架等應定期清掃

4.整理是根據物品的什么來決定取舍？（）

A、購買價值；B、使用價值；C、是否占空間；D、是否能賣好價錢。

5.整理“要”或“不要”的分類標準中，下列哪項屬于不要的范圍（）

A、偶爾使用的工具；B、老舊無用的報表、賬本；C、尚有使用價值的材料；D、附屬設備。

6進行整頓工作時，要將必要的東西分門別類，其目的是（）

A.使工作場所一目了然B.營造整齊的工作環境

C.縮短尋找物品的時間D清除過多的積壓物品

7.整理主要是排除什么浪費?（）

A、時間；

B、工具；

C、空間；

D、物。

8在清潔工作中，應該（）

A清除工作中無用的物品

B將物品擺放的整整齊齊

C在全公司范圍內進行大掃除

D將整理、整頓、清掃工作制度化，并定期檢查評比

9.下列中哪個最重要，理想的目標是（）

A人有素養 B地、物干凈

C廠有制度 D產效率高

三、判斷題每題3分 共18分

1.電源線不應雜亂無章或拋落在地上屬于6s管理制度中的“整頓”。（）

2.6s需要全員工參與，如果部分員工內心抵制跟不上進度，6s管理就會失敗。（）

3.6s一定要同時進行。（）

4.“素養”是一種好的習慣，因此可以隨時培養。（）

5..本公司把“安全”作為重中之重。（）

6.6S起源于中國。（）

四、問答題每題10分 共40分

1.6s對個人有什么好處？（10分）

2.企業6s管理非常重要安全事故在全世界頻繁發生，我們要把事故率降到“0”那么我們就要知道事故發生的原因。請列出車間可能發生的安全隱患并說出解決辦法。（10）5條以上

.3.寫出企業6s管理中6個S之間的聯系。（10分）

4.作為公司一員談談如何開展自己職責范圍內的6S管理工作？（.10分）5條以上

第二篇：6S管理培訓試題

1、6S指的是 整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養。

2、6S管理的目的是：提升人的品質，優化人文環境；追求低成本、高效率、高品質；消除浪費，實現企業利潤最大化3、6S的八大作用：1.改善和提高企業形象；2.促成效率的提高；3.改善零件在庫周轉率；4.減少甚至消除故障，保障品質；5.保障企業安全生產；6.降低生產成本；7.改善員工精神面貌，使組織具有活力；8.縮短作業周期，確保交貨期。

4、6S管理推行的三大關鍵 領導重視、全員參與、持續改善。

5、6S管理過程中要實現三全管理，實現“零盲點”，實現“零錯位”

6、三全管理即：全員參與、全過程支持、全方位的立體管理體系。

7、零盲點即：消除空間盲點、消除層次盲點、消除體系盲點。

8、糾正認識偏差，消除空間盲點。生產車間是現場管理的核心，但職能科室、輔助部門也是不

可缺少的部分。

9、健全考核指標，消除層次盲點。對現場的物品定置、目視管理、成本實現、品質保證等全面

評價，促進現場管理向深層次突破。

10、注重支持系統的配套跟進，消除體系盲點。現場既需要個人、車間班組、科室共同努力，也需要領導的重視、硬件投入以及激勵措施等全方位支持。

11、生產現場為主體，目視管理為基礎，物流控制為主線，責任交接為關鍵。

12、規劃現場“三個一”：一張如實描述現場的流程圖；一類物質存放在指定區域；記錄和現場

一個數。

13、堅持“知物、知數、知質”的考核原則，使現場一目了然。

14、突出控制交接班，所有交接過程均需雙方簽字確認，保證數、質、責的溯源連貫性。

15、管理無大小，管理無止境，唯用心、精細、精確和精益！

16、制度是創造優秀員工的基石，標準是造就偉大企業的磚瓦，6S是落實制度和標準的工具。

17、區分工作場所內的物品“要的”或“不要的”屬于6S中的整理范圍。

18、物品亂擺放屬于6S中的整頓要處理的范圍。

19、企業來說，6S是一種 態度，是守紀律的文化。

20、對于管理人員來說，6S是 基本能力，是管理的根本。

21、對于員工來說，6S是 事業的成就，是工作的意義。

22、實施6S的益處是使您的工作環境 更舒適、使您的工作 更方便、使您的工作 更安全。

23、6個S并不是各自獨立、它們之間是相輔相成、缺一不可的關系。整理是整頓的基礎，整頓是整理的鞏固，清掃顯現整理、整頓的效果；而通過清潔和素養，則在企業形成整體的改善氛圍；安全則能夠保障以上成果的實現

6S活動是一切現場改善的基礎。24、25、觀念的改變，可導致行為的改變；行為的改變，習慣也隨之改變，進而可以改變一個人的精神面貌。

26、“人的素質”，使其養成遵守標準的習慣并自發地改進標準。因此，6S

活動是沒有終點的活動，它有60分沒有100分。

27、在推行6S活動中，人們對6S的重點也從最初的大掃除及環境品質的水平逐漸擴展為物流的在庫房管理、在制品的管理及“人質”的提升。

28、現在一些6S活動開展的較好的企業，他們通過開展 6S 活動，在安全、衛生環境、生產效

率、產品質量及成本的遞減方面都得到了較大的改善。

29、在6S活動中，我們不厭其煩地指導員工做整理、整頓、清掃、清潔，其目的不僅僅在于希望員工將東西擺好，設備擦試干凈而已，更主要的，在于透過細瑣、簡單的動作，潛移默化，改變氣質，養成良好的習慣。

30、小心你的思想,它會改變你的行為;小心你的行為,它會改變你的習慣;小心你的習慣,它會改變你的性格;小心你的性格,它會改變你的命運。

31、物品的標識要達到的目的：① 看了能夠立即明白物品是什么，即在實物上進行標識。具體

指出物品名稱、使用時期、使用場所、現有狀態（有用物品、無用物品、良品、不良品

等）。

② 物品可以立即取出，使用后能正確放回原位，不會忘記也不會放錯，即使忘記或放錯了，也能很容易辨別出來根據物品的不同類型。

32、實物上標識是具體指出物品名稱、使用時期、使用場所、現有狀態。

33、6S推進中的錯誤認識：① 把工作與6S管理對立起來，認為6S是一種負擔，借口“沒時間

做”；② 混淆了6S和大掃除；③ 做6S到底能夠帶來多少效益？工作增加，工資也沒增加。

34、6S推進中的正確認識：① 6S是工作的一部分，6S和效率、品質等一樣,是工作內容重要的一部分；② 6S活動不僅要把職場搞干凈，最重要的是通過持續不斷的改善活動，使職場管理水平不斷提升，并且讓員工養成良好的習慣；③ 6S管理能為企業帶來長遠經濟效益。

35、整理的目的 騰出空間、防止誤用。

36、整理是區分 必需品 和 非必需品，現場不放置 非必需品。

37、整理即將工作中不能發揮正面、積極效用的物品除去。

38、整理真意在于：為使工作能充分發揮應有的機能，應具有哪些必備的物品及應有的流程。

整理的步驟：第一步作業現場全面檢查；第二步區分必需品和非必需品；第三步清理非必需品；第四步：處理非必需品；第五步每天循環整理。

整理的推行要領：工作場所（范圍）全面檢查；制定[要]和[不要]的判別基準；不要物品的清除；要的物品調查使用頻度決定日常用量；每日自我檢查。

41、整頓是將尋找必需品的時間減少為 零。

42、整頓的“3定”原則： 定點、定容、定量。

43、定點：放在哪里合適。

44、定容：用什么容器、顏色。

45、定量：規定合適的數量。

46、整頓真意在于：考慮流程的合理化。

47、整頓的目的：工作場所一目了然、消除找尋物品的時間、井井有條的工作秩序。

48、整頓的作用：提高工作效率、將尋找時間減少為零、異常情況（如丟失、損壞）能馬上發現、非擔當者也能明白要求和做法、不同的人去做結果是一樣的（已經標準化）。

49、整頓的步驟：第一步分析現狀、第二步物品分類、第三步決定儲存方法。

50、整頓的要領：① 前一步驟整理的工作要落實；② 需要的物品明確放置場所；③ 擺放整齊、有條不紊；④ 地板劃線定位；⑤ 場所、物品標識；⑥ 制訂廢棄物處理辦法。

51、整頓是提高效率的根本、是合理化的技術。

52、整頓是將必需物品置于任何人都能立即取到和立即放回的狀態。

53、整頓的結果要讓任何人都能立即取出所需要的物品；要站在新人、不熟悉現場的人的立場來看，使得什么物品該放在什么地方更為明確；要想辦法使物品能立即取出使用；使用后要能容易恢復到原位，沒有恢復或誤放時能馬上知道。

54、整頓是不浪費“時間”找東西。

55、倉庫保管員清楚物品在哪里，不標出也沒有關系，不符合6S中整頓的要求。

56、清掃是將崗位保持成無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態。

57、清掃就是點檢，根據“誰使用誰管理”的原則，讓設備的使用者參與設備的自主維護。

58、點檢準備包含：定點、定項、定標、定周期、定法、定人、定表、定記錄。

59、定點：確定點檢設備關鍵部位，薄弱環節。

60、定項：確定點檢項目即檢查內容（技術水平匹配，儀器儀表配套）。

61、定標：確定點檢檢查項目的判定標準（設備技術要求、實踐經驗）。

62、定周期：確定點檢周期（安全、耗損、工藝、負荷、經驗、可調）。

63、定法：確定點檢方法（解體,非解體,停機,非停機,儀表）。

64、定人：確定點檢人員（按照不同點檢分類確定）。

65、定表：確定點檢表格。

66、定記錄：確定點檢記錄內容項目及相關分析。

67、清掃的目的：保持良好的工作情緒、穩定品質、達到零故障、零損耗。

68、清掃的作用：① 點檢、② 無塵化。

69、清掃的步驟：第一步：準備工作；第二步：從工作崗位掃除一切垃圾、灰塵；第三步：清掃點檢機器設備；第四步：整修在清掃中發現有問題的地方；第五步：查明污染的發生源（跑、冒、滴、漏）從根本上解決問題；第六步：實施區域責任制；第七步：制定相關清掃基準。

70、清掃的要領：

① 建立清掃責任區（室內、外）；② 開始一次全面的大清掃；③ 每個地方清掃干凈；④

調查污染源，并以杜絕隔離；⑤ 建立清掃基準，作為規范。

71、清掃真意在于： 一個地方一個地方去清掃，等于對每個地方作檢查及確認。

72、清掃就是使現場處于沒有垃圾、臟污的狀態。雖然已經整理、整頓過，要的物品馬上就能正常使用才行，這就是清掃的第一目的。

73、清潔是維護 整理、整頓、清掃 的結果。

74、實施清潔的標準化指 操作 標準化、行為 標準化、管理 標準化。

75、清潔日常管理中的“三字”原則： 管理要嚴、標準要細、推進要實。

76、清潔的定義是將整理、整頓、清掃進行到底，并且標準化、制度化。

77、清潔的目的：成為慣例和制度；是標準化的基礎；企業文化開始形成。

78、清潔的作用：①維持作用；②改善作用。

79、維持作用是將整理、整頓、清掃后取得的良好作用維持下去，成為公司的制度。

80、改善作用是對已取得的良好成績，不斷進行持續改善，使之達到更高的境界。

81、清潔的步驟：第一步：對推進人員進行教育；第二步：整理—區分工作區的必需品和非必需品；第三步：向作業者進行確認說明；第四步：撤走各崗位的非必需品；第五步：整頓規定必需品的擺放場所；第六步：規定擺放方法；第七步：進行標識；第八步：將放置方法和識別方法對作業者進行說明；第九步：清掃并在地板上劃出區域線，明確各責任區和責任人。82、清潔的要領：① 制訂目視管理及看板管理的基準；② 制訂6S實施辦法；

③ 制訂考核方法；④ 制訂獎懲制度，加強執行；⑤ 領導經常帶頭巡查，帶動全員重視6S活動。

83、清潔真意在于：問題點發現后，若不徹底加以解決，會養成忽視、敷衍的心態。

84、素養是對于規定了的事，大家都要遵守執行。

85、素養是每位員工養成良好習慣，遵守規則、積極主動、努力創新，不斷改善。

86、素養的目的是提升“人的品質”，養成對任何工作都認真對待的人。

87、素養的作用：提升人員的品質；改善工作意識；凈化員工心靈，形成溫馨明快的工作氛圍；培養優秀人才，鑄造戰斗型團隊；成為企業文化的起點和最終歸屬。

88、素養的步驟：制訂共同遵守的有關規則、規定；制訂服裝、儀容、識別證標準；制訂禮儀守

則；教育訓練（新進人員強化6S教育、實踐）；推動各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等）。

89、素養的要領：① 制訂有關規則、規定；② 制訂禮儀守則；③ 教育訓練；

④ 推動各種激勵活動；⑤ 遵守規章制度；⑥ 推行打招呼、禮貌行動。

90、素養不但是6S之最終結果，更是企業界各主管期盼的“終極目的”。

91、團結同事，與大家友好溝通相處是6S中 素養 的要求。

92、素養是養成好習慣,依規定行事,培養積極進取的精神

93、素養真意在于：訓練與紀律。

94、安全的定義清除隱患，排除險情，預防事故的發生。

95、安全的目的保證員工的人身安全和生產的正常運行；減少經濟損失。

96、安全的作用：讓員工放心，更好地投入工作；沒有安全事故，生產更順暢；沒有傷害，減少經濟損失；有責任有擔當，萬一發生時能夠應對；管理到位，客戶更信任和放心。97、安全的步驟：第一步：制定現場安全作業基準；第二步：規定員工的著裝要求；第三步：預防火災的措施；第四步：應急措施；第五步：日常作業管理。

98、安全真意在于：尊重生命，排除危險。99、100、。

第三篇：6S培訓

6S培訓

（一）內容：6S管理是整理、整頓、清掃、清潔、素養＋安全。

（二）來源：“6S管理”由日本企業的5S擴展而來，是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法。

（三）作用：提高效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證安全。

（四）定義與目的 ：

1）整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。

目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。

2）整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標識。

目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。

3）清掃（SEISO）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環境。

目的：穩定品質，減少工業傷害。

4）清潔（SEIKETSU）——經常保持環境外在美觀的狀態。

目的：創造明朗現場，維持上面3S成果。

5）素養（SHITSUKE）——每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。

目的：培養有好習慣、遵守規則的員工，營造團隊精神。

6）安全（SECURITY）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。

目的：建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。

（五）實施方法：

1）每日檢查做記錄、對不合理的方面要限期整改，限期不達標的給以處罰。

2）每周進行一次衛生大檢查，通報檢查情況；對問題部門處罰或整改，第一次整改；第二次開始處罰。

3）每月在月總結上匯報全月6S進行的情況。

第四篇：6S管理培訓試題(答案)

6S知識培訓效果試題

一、填空（每空2分，合計40分）

1、6S指的是（整理）、（整頓）、（清掃）、（清潔）、（素養）、（安全）。

2、行走中抽煙、煙蒂任意丟棄是6S中的（素養）問題。

3、整頓主要是排除（時間）浪費，整頓的三要素是（場所）、（方法）、（標識）。

4、6S中的素養是（使員工養成按規定做事的習慣）。

5、推行6S的技巧有（定點攝影）、（紅牌作戰）、（目視管理）、（形跡管理）、管理看板。

6、物品擺放屬于6S中的（整頓）處理的內容。

7、6S實施的第一步是將工作場所任何物品區分為（有必要）的與（不必要）的。

8、清掃在6S管理中的理解是：清掃就是（點 檢）。

9、整頓是針對（尋找時間）的浪費。

10、工作崗位上只能擺放當天工作的必需品是6S中（整理）的要領。

11、我們通常所說的定置管理是6S中的（整頓）的一部分。

12、6S中的（清掃）能使工作場所消除臟污并及時發現設備異常。

13、6S中的（素養）是針對人“質”的提升而提出的，也是6S運動的最終目標。

14、洗手間亂畫涂鴉，是6S中的（素養）所針對的范圍。

15、整頓是針對（時間）的浪費而開展的。

16、公司辦公、生產中的垃圾需分類處理，目前公司的垃圾處理分（可回收）、（不可回收）、(有毒有害)。

17、安全定義中指出嚴格遵守各項規定，消除（不安全行為）和（不安全狀態）。

18、制訂目視管理及看板管理的基準是6S中（清潔）的推行要領。

19、拉接電源線、氣管時應遵循（就近）原則，盡量避免跨區域，作業完畢后，應將電源線、氣管及時盤起收回。

20、維修用電、火、高空、搬運、裝卸等作業，需有人現場指揮并設有（警戒標識）。

二、單項選擇題（每題3分，合計30分）在正確選項（）填寫相應序號 1、6S活動是誰的責任？（D）

A、總經理B、推行小組C、中層干部們D、公司全體員工

2、公司需要整頓的地方是什么？（C）

A、工作現場B、辦公室C、全公司的每個地方D、倉庫3、6S和產品質量的關系如何？（B）

A、工作方便B、改善品質C、增加產量D、沒有關系

5、判斷整頓三要素是否合適的依據是（Ａ）

Ａ、是否能夠形成物品放回原地的良好狀態Ｂ、是否讓員工最高效率的工作

Ｃ、是否能夠保持現場干凈整潔Ｄ、以上都是

6、清掃在管理中的理解是（D）

A、看得見和看不見的地方都要認真清掃B、生產效率提高

C、有空時就清掃D、清掃就是點檢7、6S管理中紅色代表什么？（A）

A、警告、危險、不合格和不良B、重點、突出C、喜慶、歡快D、以上都包括

8、安全標志分為禁止標志、（B）、命令標志和提示標志四類；

A、防火標志B、警告標志C、防水標志D、限速標志

9、整理是根據物品的什么來決定取舍？（B）

A、購買價值B、使用價值C、是否占空間D、是否能賣好價錢

10、以下所列的物品應當被處理掉的是（A）

A、高價購買的，長時間不使用的B、購買價格低，按使用非常頻繁的C、以高價購買回來的，不定期使用的D、以上都不正確

三、判斷題（每題3分，合計30分）在（）內填寫√、×相應符號

1、實行6S有利于整備制造車間，使制造流程井然有序，提高生產效率和產品質量。（√）

2、保管員清楚物品在哪里，標示有否并沒有關系。（×）

3、車間臟亂沒關系，產品銷路好就行。（×）

4、事故處理的目的就是為了處理事故的責任者。（×）

5、職工在生產過程中因違反安全操作規程發生傷亡事故，不屬工傷事故。

6、愛護公物人人有責，所有滅火器材都要緊緊鎖在固定位置，以防丟失。

7、非允許區域沒有攝像頭和煙感器時可以隨意吸煙。

8、工具除了放在工具區，還可擺放在作業區。

9、對于站在梯子上作業的情形，工具可以臨時放在觸手可及的機架頂上。

10、制作物品標識是為了物品管理美觀。（×）（×）（×）（×）（×）（×）

第五篇：6S管理培訓試題

“6S”管理培訓試題

得分：

部門：班組：姓名：

一、填空題（40分）每錯一題扣1分

1.6S指的是：（）（）（）（）（）（）。

2.1S：（），就是把工作環境中（和）的物品區分開來，在崗位上只放置適量的（）。

3.2S：（）就是把必要的物品再進行（確定放置的位置及方法，達到必需品置于任何人都能立即取到和立即放回的狀態。

4.3S：（備保養得锃亮完好。

5.4S：（，將（、（（進行到底，并（（）。

6.5S，并養成一種（）。全面提高員工的品質，徹底改變每個工作人員的精神面貌，這是6S追求的（）。

7.6S（發生。

8.6S的本質不是大掃除，對企業而言，6S是一種（；對管理者而言，6S是（）；對員工而言，6S是每天必做的（）。

9.“6S管理”是（5S擴展而來，是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，也是其他管理活動有效展開的（）。其作用是：提高效率，保證質量，使環境整潔有序，預防為主，保證安全。

10.遵守標準，養成習慣是6S的提升，也是6S活動的（）。

11.現在很多公司要求工人必須穿工作服，并且要干凈整潔，同時要求與客戶見面要使用文明語言，這屬于6S工作中的（）范疇。

12.6S中（13.區分工作場所內的物品為“要的”和“不要的”是屬于6S中（）的范疇，物品亂擺放屬于6S中（）的處理內容。

14.整理主要是排除（）的浪費，整頓主要是排除（上的浪費。

15.將垃圾清理出廠區屬于6S中的（。

16.。

17.將產品分類碼放整齊，屬于6S中的（二、選擇題（20分）每錯一題扣2分

1．誰承擔6S活動成敗的責任？（）

A 總經理B 委員會C 科長D 公司全體

2．公司什么地方需要整理、整頓？（）

A 工作現場B 辦公室

C 全公司的每個地方D 倉庫

3．我們對6S應有的態度？（）

A 口里應付，走走形式B 積極參與行動

C 事不關己D 看別人如何行動再說

4．公司的6S應如何做？（）

A6S是日常工作一部分，靠大家持之以恒做下去

B 第一次有計劃的大家做，以后靠干部做

C 做4個月就可以了D 車間做就可以了

5．6S中哪個最重要，理想目標是什么？（）

A 人人有素養B 地、物干凈

C 工廠有制度D 生產效率高

6．清掃在工程中的位置是什么？（）

A 有空再清掃就行了B 清掃是工程中的一部分

C 地、物干凈D 生產效率高

7．6S和產品質量的關系？（）

A 工作方便B 改善品質

C 增加產量D 沒有多大關系

8．6S與公司及員工有哪些關系？（）

A 提高公司形象B 增加工作時間

C 增加工作負擔D 安全有保障

9.進行整頓工作時, 要將必要的東西分門別類, 其目的是（）

A 使工作場所一目了然B 營造整齊的工作環境

C 縮短尋找物品的時間D 清除過多的積壓物品

10.在清潔工作中, 應該（）

A 清除工作中無用的物品

B 將物品擺放得整整齊齊

C 在全公司范圍內進行大掃除

D 將整理﹑整頓﹑清掃工作制度化,并定期檢查評比

三、判斷題（40分）每錯一題扣10分

1.整理工作是6S的第一步，即在分物品為必要的和不必要的，不必要的都清除掉，做這一步的關鍵是節約空間。（）

2.儀容不整或穿著不整的工作員工，會導致不易識別，妨礙溝通協調。（）

3.6S活動可以不堅持執行，可以因情況的變化中途停止。（）

4.清掃是保證品質和提高效率的一種技術。（）