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6S培訓考核

時間:2019-05-12 20:21:36下載本文作者:會員上傳
簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關的《6S培訓考核》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《6S培訓考核》。

第一篇:6S培訓考核

冀衡威武公司6S培訓考核標準

為嚴肅培訓紀律,達到良好的培訓效果,綜合部暫定培訓考核如下:

一、參訓人員包括各部門所有人員和各車間辦公室人員。

二、除出差、婚、喪、產假、休工傷、休長假、被外派老區或集團、值班休班以外,其他應培訓人員都應參訓。如因工作需要確實無法離開者應于培訓開始前到綜合部請假。

三、無故不出勤者扣5元/人次。遲到者扣2元/人次。課堂回答問題不對者扣2元/人次。課堂回答問題正確者獎2元/人次。不遵守課堂紀委扣2元/人次(包括手機鈴響、隨便說話)。

4月4日考核結果

一、出勤考核

1、未出勤:張中宇、魏園、張文杰、李建會、朱文倉

2、遲到:葛常艷、劉思洵、孫建

以上人員未出勤者,每人每次考核5元;遲到者每人每次考核2元。

二、培訓課堂表現

1、表現良好:王勇、劉金香、石永玲、張培培、宋素芬

2、表現較差:蔡艷紅、周玲、周喜燕

以上人員每人每次考核2元。

綜合部

2014年4月8日

第二篇:6S培訓考核題123

姓名分數

6S培訓測試題

1、實施6S有哪些作用?請列舉四條。

①_______________________②__________________________③_______________________④__________________________

2、6S包含的幾項內容:

3、6S的實施步驟:

①區別與__②零時間________________

③標準化的④程序化的______________

⑤使員工養成良好的遵守_________

⑥使員工養成良好的4、根據6S的要求,每天都需要用到的東西應該()?

A、倉庫存儲B、現場存放C、物資回收部門處理5、6S培訓后,您最大的收獲是什么:

姓名分數

6S培訓測試題

1、實施6S有哪些作用?請列舉四條。

①_______________________②__________________________③_______________________④__________________________

2、6S包含的幾項內容:

3、6S的實施步驟:

①區別與__②零時間________________

③標準化的④程序化的______________

⑤使員工養成良好的遵守_________

⑥使員工養成良好的4、根據6S的要求,每天都需要用到的東西應該()?

A、倉庫存儲B、現場存放C、物資回收部門處理5、6S培訓后,您最大的收獲是什么:

第三篇:6s考核管理

6s考核管理

(試用版)

6s考核管理

一、目的

加強工段的日常管理,改掉員工在工作中的不良習慣,提高勞動生存率,使焙燒工段的安全生產工作更加順暢。

二、適用范圍

本制度適用于工段的日常管理。

三、工作管理

1、日常工作管理

1.1、巡檢按巡檢路線巡檢到位,嚴格按《操作規程》巡檢內容和要求執行

1.2、交接班制度執行情況,按《操作規程》嚴格執行 1.3、生產記錄執行情況(1)1.4、控制室衛生和現場衛生管理(1)建立班組衛生片區(2)每周四衛生大檢查

(3)控制室衛生做衛生值班表“停工啟用” 1.5、成品包裝及入庫管理

2、安全管理

2.1、明確自己的安全職責 2.2、每月做安全培訓 2.3、巡檢排查安全隱患 2.4、做好安全設施的維護 2.5、消防設施每月進行檢查記錄

3、勞動紀律管理 3.1、出勤

(1)嚴格執行公司規定的出勤制度

(2)在崗位主要抓脫崗時間、交接班未到時間 3.2、日常行為管理

(1)對脫崗,睡崗、長時間打電話玩手機進行處罰,多次則加倍

(2)在公司打架斗毆、威脅報復他人、散布不利于公司謠言或煽動怠工、罷工者要進行嚴厲處罰,情節嚴重者直接上報。

(3)當班期間喝酒、酒后上崗者責令喝酒人員休息,待酒醒后方可上崗

(4)對不服從上級領導工作安排的,進行嚴厲處罰(5)上、下班一定要自覺排隊,文明出行

4、設備管理

4.1、做好設備的維護保養工作 4.2、做好開停車設備的檢查工作

四、考核標準

1、班組考核

1.1 日常工作考核

(1)班長上班期間檢查發現一人次不巡檢獎勵班長20元,發現一人次睡崗、脫崗等違紀現象獎勵班長30元。

(2)班長檢查生產記錄、交接班記錄、巡檢記錄等填寫仿宋化不合格獎勵20元(并提出考核、整改)。

(3)發現設備重大隱患獎勵200元。

(4)每避免一次停車,將給予100-200元獎勵。因本班組操作原因導致減負荷或停車,扣100-200元,發現設備運行異常并及時處理,沒有導致減負荷將給予50-100元獎勵。

(5)車間檢查生產記錄、交接班記錄,巡檢記錄等一個班整體不仿宋扣50元,每發現一個假數據或涂改扣20元,不按時記錄一個

點扣20元,考核實行連帶責任處罰,班長20元,工段長(車間主任檢查發現)10元。

(6)交接班時,下個班提出問題當班應立即整改。如不整改扣當班班長100元,下個班接班后應立即將上個班未整改項整改獎勵100元,如不整改扣班長50元。

(7)上班期間禁止玩手機,撥打電話請到空曠處,如發現上班時間玩手機,超過10分鐘,未能及時進行巡檢、做記錄,對人員進行100元/人/次罰款,再次發現加倍處罰。

(8)當班期間脫崗、長時間玩手機、串崗等做與工作無關事項一次者;責任人處罰100-200元,對班長連帶考核;如被公司抽查發現加倍處罰。

(9)檢查發現睡崗一次處罰100元,班長50元,檢查發現3人以上大面積睡崗或連續三個月被查住3次睡崗免去班長職務,班長、帶頭睡崗就地免職。發生事故對主要責任人、班組長、工段長、車間主任按公司管理規定處罰。

(10)當班期間喝酒、酒后上崗者責令喝酒人員休息,并扣除3天工資。

(11)不服從領導的工作安排者處罰100-500元,除作業人員發現直接危及人身安全的緊急情況。

(12)工段長、班長檢查發現回轉線料匣堆積三個以上(進窯口差下三個以上)罰款30元,五個以上罰款100元,造成停車事故的罰款(200-500)元

(13)在焙燒窯生產運行過程中發現工作人員私自挪動安全護欄者罰款100元

(14)窯尾過濾網清理工作,每班必須清理干凈,如果發現一次未清理班組罰款20元

(15)工段所有運行除塵風機每班必須清理干凈,發現一次未清理罰款20元。

(16)控制室出現畫面報警,對控制室工作人員未及時上報,導致產量較低者罰款200元,造成事故者罰款500元。

1.2 交接班管理

(1)每天7:50、20:00交接班會必須交、接班人員全部參加;交班班長主持交接班會。交接時間必須控達到10—20分鐘,無故未參加每次考核50元;遲到每次考核20元;

(2)接班人員必須在接班前10分鐘進入現場巡檢,內操人員進入控制室查看生產記錄、交接班記錄,工具等情況。到崗后,要及時簽到;未進行班前巡檢每次考核責任人50元;上班4小時仍未簽到者,每次考核責任人20元;

(3)嚴格按照“十交五不接”的相關內容進行交接。交任務、交指標、交原料、交操作和交提示、交質量、交設備、交問題和經驗、交工具、交記錄、交安全和衛生。“五不接”:設備潤滑不好不接;操作情況不清不接;工具不全不接;記錄不全不接;衛生不好不接。未按要求交接、交接不清楚者,每項每次考核交班班長20元

(4)交接班會結束后,接班班長組織召開班前會,分配任務、強調重點工作安全注意事項;交班班組要組織召開班后會,總結當班工作;未組織召開班前會、班后會者,每次考核班長20元;

(5)當班期間使用的工器具必須按時收回,若丟失,必須照價賠償。接班班組若未及時清點工具,造成交接不清丟失的工器具,由接班班組原價賠償。

(6)設備在事故狀態下交接班要在工段長主持下進行,要在處理正常后再交接。交;接班時的事故處理以交班為主,接班者要主動協助,待事故處理正常后方可進行交接手續,但交班后30分鐘內出現的某些不正常波動,交班者仍有責任。

1.3 日常管理、片區衛生考核

(1)垃圾桶要求每個班交班前清理一次,門把手和門玻璃要求交接班保持干凈,一處不合格扣20元。

(2)控制室地面、桌面要求保持干凈、整潔,一處不合格扣當班班組20元

(3)、每周四由工段長組織的衛生大檢查,發現一處片區衛生(如雜物、零亂、積灰等)不合格扣班組20元,玻璃或門、窗臺不合格一處扣20元,窯體衛生不合格扣30元,廠房地面衛生不合格扣30元。

(4)、員工上下班必須按照公司劃定的路線進行排隊行走,不排隊的處罰30元/每人

(5)班長、員工必須保障手機24小時通暢,一次聯系不上扣30元

(6)未按培訓計劃執行,考核培訓責任人50元/班次,無培訓記錄視為未培訓;

(7)發現有長明燈、長流水者,每次處罰責任班組100元,導致事故情況有班組承擔全部責任。

2、票證管理:

(1)對日常檢查確認單進行了檢查,但未簽字者處罰責任人100元。

(2)檢修作業票執行全過程中,未執行質量驗收或工藝驗收,每次處罰責任人100元

(3)必須嚴格遵守公司的“八大票證”管理制度,嚴格按照審批流程,逐級完成審批后,方可進行作業;嚴禁無票作業;無票作業將按照公司票證管理制度,上報公司處理;

(4)票據的措施、要求、注意事項填寫符合安全要求、簽字齊全、日期填寫正確;出現錯誤將按照不合格票證處罰,每張處罰相關責任人200元;

(5)票據要求的安全措施、工藝處理,現場必須一一落實到位;措施不到位,每次考核監護人、班長、分管工段長各100元;

(6)監護人員必須具備監護資質,履行好監護職責;無人監護每次考核工段長、班長各100元;監護人擅自離開考核100元;監護人不具備資質或不負責任,每次考核50元; 成品包裝及出入庫管理

(1)出庫嚴格按照先生產先出的原則執行,違反一次考核當班

班組200元

(2)成品包裝要做到袋里無空氣、封口均勻無漏氣、入桶輕放封蓋牢固;檢查有一項不合格罰款50元

(3)合格證、商標、標簽數字桶里桶外要保證一一對應;檢查發現不一一對應的罰款班組100元

(4)商標、標簽要與桶面粘貼整齊、牢固;如發現掉落的考核當班班組50元 4 安全考核

(1)班組安全活動記錄要按時、按工段、生產部學習計劃內容認真記錄;參加者簽名由個人簽;有一項未做到則罰款班組50元。

(2)保持工段裝置內的消防器材與設施完好;發現消防器材與設施損壞或丟失而不上報車間的罰款100元

(3)對車間各裝置認識深刻,提出有效技改方案,該技改方案經公司領導同意的,給予100-300元/次的獎勵;對于技改實施后裝置節能降耗、增產增效、提高安全水平、降低勞動負荷、減少檢修工作量、產品質量穩定的,生產部給予200-500元/次獎勵。

(4)對車間管理及現場提出良好建議,被車間采納或對團隊工作有利,獎勵100—200元/次。

(5)本工段人員在公司打架斗毆、威脅報復他人、散布不利于公司謠言或煽動怠工、罷工者;責任人班長罰款1000元,責任人工段長處罰500元,責任人上報公司處置。

(6)進入生產現場必須佩戴安全帽、工作牌并勞保著裝,未能

佩戴安全帽對其進行200元/人/次罰款,未能系掛帽帶處50元/人/次罰款;未能勞保著裝處200元/人/次罰款,勞保著裝不規范處50元/人/次罰款,并禁止進入生產裝置區。未佩戴工作牌處50元/人/次罰款,工作牌丟失及時聯系行政部進行補辦。

(7)廠區內禁止吸煙,如發現現場人員吸煙處1000元/人/次罰款,對發現、并及時制止人員進行500元獎勵。

(8)生產期間生產工藝人員頂崗必須經過班組長、工段長、車間主任同意,并結合自身身體承受能力進行頂崗,未經相關負責人同意進行頂崗處100元/人/次罰款。

五、其他管理:

1、設備運行異常,應立即匯報班長,工段長報告車間主任。發現嚴重需要停止設備時(如棍棒連續斷裂三根以上),操作人員有權立即停止設備,不要因逐級匯報造成設備嚴重損壞。

2、生產部已經明確要求指令禁止的行為,作業人員明知故犯的,按違章處理,并加重處罰,作出檢查。對必須嚴格執行的程序,尤其是確認單、檢查表、作業安全措施等不執行的,嚴格考核

3、未取得上崗證的人員不得擅自頂崗、巡檢、記錄。否則出現問題,由班長承擔。

4、關于匯報程序:落實逐級匯報,操作人員對崗位異常情況必須匯報班長,班長根據問題的嚴重程度匯報工段長(夜間非重要問題匯報值班工段長)或者主任,不得隱瞞問題,發現哪個環節沒按時回報,當事人加重處罰。

5、以上考核若與公司考核發生沖突,以公司考核為準。

第四篇:6S培訓

6S培訓

(一)內容:6S管理是整理、整頓、清掃、清潔、素養+安全。

(二)來源:“6S管理”由日本企業的5S擴展而來,是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法。

(三)作用:提高效率,保證質量,使工作環境整潔有序,預防為主,保證安全。

(四)定義與目的 :

1)整理(SEIRI)——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。

目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。

2)整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放,并放置整齊加以標識。

目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環境,消除過多的積壓物品。

3)清掃(SEISO)——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環境。

目的:穩定品質,減少工業傷害。

4)清潔(SEIKETSU)——經常保持環境外在美觀的狀態。

目的:創造明朗現場,維持上面3S成果。

5)素養(SHITSUKE)——每位成員養成良好的習慣,并遵守規則做事,培養積極主動的精神(也稱習慣性)。

目的:培養有好習慣、遵守規則的員工,營造團隊精神。

6)安全(SECURITY)——重視成員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防范于未然。

目的:建立起安全生產的環境,所有的工作應建立在安全的前提下。

(五)實施方法:

1)每日檢查做記錄、對不合理的方面要限期整改,限期不達標的給以處罰。

2)每周進行一次衛生大檢查,通報檢查情況;對問題部門處罰或整改,第一次整改;第二次開始處罰。

3)每月在月總結上匯報全月6S進行的情況。

第五篇:6s考核扣分標準

標 標 準 規 范 范 standard 某某某公司 某某某公司

6S 評分細則 評分細則

序號 序號 類別 類別 查看項目 目 查看內容 容

扣分 分

收拾 收拾

SEIKI 出產現場各區域的標識 識 車間是否有區域區分,界限是否明晰是否有區域標識,清晰指定責任人 人

擱置或出擱置或出

產無關物品的處理 理 產無關物品需求當即收拾到指定區域,需求作廢、修補的物品需及時處理 理 3

現場物品和設備的擺有必要規整擺放在指

放 放 定區域內,且擺放契合衛生要求。

現場物品和設備狀況的標識 識 狀況、區域是否有標識,且標識是否與什物相吻合,出產現

1.5

場的東西不得放在地上,歸于利器的東西,要有顯著標識 識 5

窗臺/傳遞窗區域 域 車間窗臺/傳遞窗外表制止擺放物品 品

1收拾SEITON 收拾 收拾 SEITO N 各種出產標簽 簽 正確運用標簽,防止新、舊標簽紊亂,用錯、糟蹋。

1.5

相關印章的運用及放置 置 非蓋印人員不得動用相關印章,印章應用

1.5

于以產品出產為意圖,不得亂用或誤用,且應定點放置、專人保管 管 8 收拾 收拾 SEITON 標識相關要求 求 標識應打印,粘貼于顯著方

1.5

位,標識字體大小、色彩應共同;短期暫放物品可手寫標識但要注明是暫放,且筆跡要清楚 楚

機器/設備/消防器材/量具/檢測儀器等的保養點檢、修補記載,測驗記載 載 按規則守時守時作好記載,并及時精確填寫點檢表和狀況標識卡,不得超前或滯后。且量具、1.5

檢測儀器應守時校對,并作好相關記載 載 10

機器/設備/供電設備外表、底部、柜箱、后背箱區域制止擺聽任何物品,有廢物應及時打掃 掃

1、、縫隙內 內 11

文件柜/物料柜/輔料柜 柜 均標識清楚,柜內分類規整擺放,清晰品名,無雜物,柜身堅持清潔,柜頂制止擺放

物品 品 12

物料架 架 物料架上物品要分類擺放規整,標識清楚 楚

車間口杯及飲水設備 備 飲水設備應放置于指定的飲水區,堅持飲水機 機 上面

及周邊的衛生,口杯應擺放在指定的水杯架上,出產現場制止擺放口杯、飲料瓶 瓶 14

樓梯間 間 樓梯間旮旯、1

樓梯間通道制止擺放物品 品 15 收拾 收拾 SEITON 廢舊機器/設備/ 東西/量具/等的處理 理 應會集放置在車間指定區域,且標識清楚,需退倉的應及時退倉 倉

運送車間

車輛擺放 放 一切的運送車輛擺放在指定區域,不得占用、阻塞通道,且標識清楚 楚 17

職工私人物品 品 職工私人物品(衣服、首

飾、鞋子、雨傘,雜志等)應規整擺放在出產現場以外的指定區域,且標識清楚 楚 18

車間筐、桶、不得隨意擺放

架子等工用具的寄存 存 在出產現場,有必要收拾到指定放置區域,標識規整擺放,衛生安全 全 19

臺面、地上、水溝 溝 臺面、地上、水溝應及時

收拾,不得有垃 垃 圾碎肉等。

清潔東西的擺放 放 運用結束不得隨意放置在出產現場的每一旮旯,有必要當即拿到指

定的清潔東西放置區域擺放 放 21 收拾 收拾 SEITON 現場運用的工藝、SOP文件、圖紙及各類布告 告 需打印規整配掛,字體標準,便利查看,不得隨意修正(確有需求

1.5

修改的,有必要有相關責任人簽字承認)作業指導書需與現場出產產品共同,且需求及時更新,如有破損或臟污,應及時替換(破損或臟污程度為影響文件整體性,無法完好查看);受控

文件有必要有編制人及批閱人簽字承認,且需通過出產辦編號、蓋章受控 控 22

產品相關出產記載CC應契合產品出產需求

1.5

P點記載/質量檢測及相關試驗記載 載,依據相關出產指引或車間的規則,準時作好完好的記載 載 23

現場設備的出產參數設置 置 現場設備的出產參數設置要與產品出

1.5

產要求共同,如雙螺旋轉速、溫度等 等 24

現場各類出產報表的記錄 錄 相關報表記載及時,實在填寫完善,不能隨意涂抹,需求

長時間保存的報表要打包封存,放置在指定區域,不得堆積在出產現場 場 25

空調房/配電房區域 域 空調房/配電房內不得堆

1.5

積車間所用的物料及其它雜物且制止任何人在此做與出產無關的“ 作業”(如:抽煙 煙 睡覺等))

環境 境 車間

1.5

溫濕度在各車間的標準范圍內/車間門窗不能翻開,通道內不得放置物品,要堅持四通八達 達 27 打掃 打掃 SEIS清潔定時

O 清潔 清潔 SEIKETSU 打掃 打掃 SEISO 清潔 清潔 SEIKETSU /打掃 掃 對車間進行打掃,(包含設備/機器/東西等),每天有必要對各自的工位進行全方位(流水線縫

隙、外表,旮旯等區域)的收拾 拾/ 收拾/清潔 潔 28

公共區域和出產現場地上 上 地上應無紙屑、產品、積水、積塵及顯著油污和衛生

死角,現場門窗墻面堅持清潔,無亂貼亂畫(公共區域未清晰區分責任人的,按其時實踐運用

該區域進行作業或依據密切聯系準則確認責任人))

廢物處理 理 廢物應分類設備,且不應有外溢,應及時收拾 拾

修補房/庫房/后勤區域 域 物品應分類標識規整擺放,小件物品應盛放; ; 現場修補的廢物應及時打掃;且制止任何人在此

1.5

做與出產無關的“ 作業”(如:抽煙,睡覺等))

設備/機器/量具/周轉用品清潔 潔 設備/機器/量具/周轉用品等外觀無塵埃,出現本性,1

無死角,制止無關物品放在 在 其上 上 32

職工著裝 裝 進入廠區有必要佩帶廠牌,進入車間及出產現場有必要要穿作

業服,工衣、勞保用品佩帶 帶 規整、標準、潔凈 凈 33

職工行為標準 準 職工不能隨地吐痰/隨地丟物品,待人處事是否有

禮貌,是否有問必答,是否言語粗鄙等 等 34

職工離崗相關規則 則 職工離崗須向辦理人員報告并掛號,出產物料、東西和

勞保用品要規整寄存,不得隨意放置 置 35

作業紀律 律 不得做與作業無關之事(如大聲喧鬧,隨意離崗/串崗/打瞌

睡/吃零食等現象))

職工操作方法 法 操作職工應了解其工序操作流程,不得違背工序操作規則或粗野操作 作

安全 全 SA消防通通道區

FE 道 道/消防區域/運送通道/過道等 等 分清晰,堅持疏通,無障礙物,不占道 道 38

消防應急設備 備 應急燈和安全出口燈正常,如有反常,應及時予以報修

1.5,且需有相關應急辦法 法 39

安全 全 SAFE 安全出口 口 任何時候有必要堅持安全出口的曉暢,職工有必要熟記車間的安全出口

方位,產生不行意料的緊迫意外時,聽從指揮 揮 40

消防栓及消防器材/配電盤/供電箱 箱 消防栓,滅火器/配電盤/供電箱周圍1米之內 內

不得放置障礙物,其外表及底部、內部制止擺放物品。如有反常情況,應及時奉告相關部分予

以修補或做作廢處理 理 41

安全 全 SAFE 高危設備 備 高危設備、配電柜等有警示標識,有相應的防護辦法 法

職工安全操作標準 準 現場職工操作有必要

契合安全出產標準;穿戴好相應的勞保用品,保證本身安全;非相關機器、設備操作員不得隨

意操作設備、機器,上崗前需佩帶“上崗證”且“上崗證”要與實踐工位相符 符 43

安全 全 SAFE 安全 全 SAFE 水電氣各種線管各種線管應走固

1.5

布局 局 定線路,無散落在地上上,布線無凌亂,不得有跑、冒、滴、漏等損壞或銜接松動,不得私自

接拉電源線 線 44

線束、線槽、照明燈具的安全處理 理 線束(電線)、線槽、照明燈具上制止聽任何物品 品

1.5 45

排風口、排風扇 扇 吸氣通道 道 制止在風口和通道處放置任何物

1.5

品 品 46

化學品/危險品的放置 置 各種化學要有相應的運用注意事項,并且標識清楚,運用結束后當即放回規則區域,并作好

防護,制止化學品與水杯、飲用水混放 放 47

安全防護 護

存在有毒有害的崗位作業人員佩帶必備的防護用品,車1.5

間應配有相應的防護輔佐設備,如耳塞、活性碳口罩、膠手套、洗眼器等 等 48

危險品辦理 理

阻隔擺放,遠離火源2,應有完善的防曬/防濕/通風/防火辦法,取用危險品時應有相應的防護辦法,做到輕拿輕

放 放 49

下班后“三關”作業 業

下班或歇息有必要關電/關水/關機,貴重物品放入各自的儲物柜或隨身攜帶 帶 1.5

闡明:1 1、查看除上述方面外,也包含日常車間辦理的其他方面,如衛生、質量、準則履行等。

2、每次查看的問題項重復產生的加倍扣分,如第一次產生扣 1 1 分,第 2 2 次產生扣 2 2 分,第三次產生扣 3 3 分,依此類推扣分。

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    6S的內容 整理(SEIRI)——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。 整頓(SEITON)......

    6S培訓感想

    逐步提高,逐步完善,向管理要效益精益管理培訓有感通過多次對6S精益管理光盤的收看學習,感觸特別深,很受啟發,很受教育,使我對加強管理的重要性有了更進一步的認識和理解。下面就淺......

    6s培訓心得

    6S心得體會通過對6s的學習,已經深入了解了他的六個方面的內容。 一整理(SEIRI)的內涵是把工作環境中必要和非必要的物品區分開,并且必要品只保存合適的數量。這是減少浪費的技巧......

    6S質量管理培訓

    6S培訓內容 9月2日 班前會對6S管理知識手冊中的第一章進行了系統的學習,學習的方法是宣讀及討論,學習的內容如下:6S的含義、目的、推行“6S”的意義。6S是指在工作現場對材料、......

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