第一篇：6S管理考核細則要點

“6S”管理考核標準

為進一步嚴格管理、消除隱患，提升安全生產管理水平，減少直至杜絕事故的發生，根據公司“6S”管理制度，制定本考核標準。

一、存在下列隱患，對責任人罰款50元。

1、物品不分類擺放及擺放不整齊，人行通道不平整、不干凈、不暢通；

2、生產現場設備、備件護欄不整潔或損壞；

3、生產現場設施破損、著色不標準、油漆脫落，各類工具箱、物品、用具不實行定置擺放或擺放無牌；

4、崗位、機臺、站、室、庫房及其他責任區域無責任人，未實行動態管理；

5、廠房內安全欄桿有油污，在安全欄桿上搭、掛物品；

6、作業現場、安全通道地面有油污、積水、雜物；

7、在廠內道路兩側，未經批準亂擺亂放各類物品、設備、機具；

8、樓梯、進出口、門前結冰、積雪清除不及時；

9、工程土方、垃圾廢物不按指定地點排放或清運不及時；

10、安全記錄本亂寫、亂畫、撕頁等；

11、安全標志、警示牌破損、不牢、涂抹、字跡不清等；

12、辦公桌、資料柜、更衣箱內物品擺放不整齊、不統一、不潔凈、無定置編號，擺放與工作無關的物品等；

13、庫房內物品不按定置分類擺放，貨架顏色不統一；

14、備件不定置擺放，擺放不整齊、不穩固，新舊備件未分類擺放；區域無定置標識；區域內通道堵塞；定置牌不統一、字跡不清；整體不清潔，無護欄；

15、作業區生產現場（料場）定置圖、管理圖不標準或與實際不符；

16、休息室墻皮、油漆、天棚嚴重脫落，有孔洞，門窗、玻璃破損；

17、室內外線路及燈具、開關不規范；

18、電源開關未固定；

19、廠區、作業區、班組有衛生死角； 20、建筑物內外墻面污染；

21、安全標志牌不清晰、不齊全；

22、作業區域內缺少安全警示、警告標志；

23、油罐車、炸藥混裝車、炸藥運輸車臟污看不出危險標志（雨雪天除外）。

二、存在下列隱患，對責任人罰款100元。

1、供電閑置線路未及時拆除或未采取斷電措施；

2、現場使用開關無電源箱或電源箱損壞；

3、電纜外絕緣破損、斷裂、被大石塊或其它物體壓住，在水洼里浸泡；

4、配電盤無設備標號或設備標號不符、不清楚、不標準；

5、一個開關接入2臺及以上電氣設備；

6、電焊機缺少防護罩或防護罩不標準或接線端不包扎，二次線裸露；

7、高壓柜檢修不設警示線、圍欄；

8、高壓柜檢修完不認真檢查，在柜內遺留物件；

9、柱開關停送電不戴絕緣手套或不使用絕緣拉桿；

10、保險絲用其它金屬絲代替；

11、電工絕緣用品不定期檢測或失效；

12、柱開關高度不標準（下爪距地面小于2.5米）；

13、吊車大車走行照明缺損或不亮。

14、橋式吊車、葫蘆吊開關、臨時開關、檢修用鐵殼開關沒上鎖；

15、吊車上存有浮著物；

16、吊車滑線、電纜、繃繩脫落（每處）；

17、吊車駕駛室內框架開焊、底面腐蝕嚴重；

18、氧氣、乙炔瓶之間間距不夠（5米）與動火距離不夠（10米）；

19、氧氣、乙炔安全裝置、設施不全，帶隱患使用； 20、安全通道阻塞；

21、安全防護裝置沒有或不可靠；

22、從事與本崗位無關的工作；

23、安全帽帶系得不規范；

24、采場公路防護擋墻缺失或不標準（寬小于1.5米，高度低于1米）；

25、班前會未進行危險辨識或安全措施不具體，分工不明確（看記錄）；

26、騎乘摩托車、三輪車、電動車、自行車進入采場；

27、危險處所不設立安全警示標志；

28、鉆機設備履帶邊緣距崖邊、危險部位等安全距離不足3米；

29、機動車輛在廠區不按規定地點停車；

30、機動車輛在采場內不按指定區域停放或停放不規范；

31、坡道長時間停車不打車掩、舉斗檢修車輛不按規定加固定銷、不掩車或掩車不標準等；

32、空車未讓行重車或輔助車輛未讓行運礦車、油罐車、炸藥混裝車、炸藥運輸車；

33、非指定人員駕駛油罐車、炸藥混裝車、炸藥運輸車；

34、在采場臺階下、電氣設備旁、輪胎前后、鐵路邊等 不安全地點休息、逗留等；

35、在采場臺階下作業或檢修安全防范措施不落實；

36、客貨混裝拉運備品、備件或固定措施不當；

37、鉆機打眼不濕式作業，撲塵罩不齊全；

38、送飯車不在規定地點賣飯；

39、抽考職工安全操作規程達不到熟練程度；

40、安全員安全管理工作日志、安全管理記錄無故不填寫或填寫不規范；

41、班組安全記錄上沒有組員本人簽字、沒有活動內容，沒有按要求開展當班作業危險因素辨識（看記錄）；

42、公司聯查通報、事故處理通報未張貼公示；

43、班組長不傳達安全會議精神、不向職工提問規程，連續一個月檢查不出問題；

44、班組長對職工違章行為不制止、不糾正；

45、安全管理規章制度不健全，制度實施運行無記錄，當月無考核；

46、不按要求傳達上級和公司的安全信息、制度、文件等；

47、公司下發的安全方面的文件不全或破損；

48、沒有制定本單位安全教育培訓計劃；

49、事故安全信息不及時傳達、未組織事故案例討論；

50、過道電纜未采取有效保護措施、埋設電纜處未設置醒目標識；

51、高壓電纜接頭包扎不徹底，雨雪天接頭處未墊起；

52、手持電動工具不定期檢測；

53、電線（纜）及燈絲裸露；

54、電纜保護管腐蝕或損壞；

55、供、變電場所入室孔洞未封嚴堵死；

56、配電盤、電氣開關及操作壓扣無防水雨搭；

57、配電盤地面無絕緣膠皮；

58、電機拆線后電源電纜不包扎；

59、變壓器網門不關或關得不標準； 60、配電盤絕緣膠皮有積水；

61、電動設備、工具使用后不斷電、開關箱不上鎖； 62、崗位絕緣用品缺少、不合格、不做耐壓實驗等； 63、電氣設備接地線松動或不標準； 64、高壓線路架設不標準；

65、電路作業區間斷路器防范措施不落實；

66、刀閘開關無上、下罩或破損。空氣開關有帶電部位裸露； 67、電機無接線盒而采用絕緣板等外部接線； 68、高壓柜側門、下部小門未關或關不嚴； 69、高壓柜開關損壞未及時修復；

70、柱開關高壓電纜頭沖上，用金屬絲捆梆； 71、變壓器圍欄傾斜、破損嚴重；

72、電氣作業所用絕緣用品已檢測但無檢測標志或數量不夠； 73、高、低壓室及變壓器門上無警示標志牌 74、供、變電場所無防鼠板設施不進行鼠情監測記錄 75、錄音電話不起錄音作用；語言不規范標準； 76、橋式吊車無掃軌器或失效；緩沖器、撞頭失效或破損； 77、吊物件的鋼絲繩選用低于規定標準； 78、吊運物件用手扶； 79、電動葫蘆壓扣鎖盒破損； 80、橋式吊車駕駛室內無絕緣地板； 81、起重設備沒按定位停放；

82、使用人字梯子、梯子下端不設固定繩，使用梯子無專人扶或不標準；

83、腳手架、跳板等搭建不規范；吊車駕駛室玻璃損壞； 84、狹窄地方電焊作業不設監護； 85、電焊機、吊車開關沒有名稱、編號；

86、氣焊作業在水泥地面、馬路上不采取防護措施； 87、氧氣、乙炔膠帶與帶電線纜交叉疊放； 88、順地滾動氧氣、乙炔瓶。

89、乙炔瓶沒有回火防止器或回火防止器損壞；

90、安全防護裝置不標準；廠房語音提示系統損壞或修復不及時； 91、人員通過場所施工工地夜間缺少警示燈光； 92、施工暫設物料擺放無序，參差不齊； 93、安全防護設施輕微變形及破損；

94、各種井蓋、地溝、孔洞的蓋板、箅子（超過500毫米）缺少或腐蝕嚴重；

95、運輸道路飄散物料未及時清理，威脅通行安全； 96、采場照明設施維護不到位、修復不及時； 97、施工未經允許損壞路面、草坪、樹木、防護堤等； 98、運礦車作業未掛指示牌或指示牌錯誤； 99、破碎機停止作業時未擺設禁止入料標牌； 100、爆破作業未設置警戒帶、警示標示；

101、運礦車、電鏟、鉆機等生產崗位夏季無降溫措施； 102、駕駛車輛違反道路安全法規； 103、設備頂棚存放雜物； 104、高處作業拋擲物品；

105、皮帶廊人行通道放鐵鍬、掃把等影響安全通行物品。

三、存在下列隱患，對責任人罰款200元

1、崗位、機臺、通廊、走臺、公路等除雪不及時或防滑措施不落實；且屋檐下有冰溜子未及時清理；

2、氧氣、乙炔表破損、氧氣瓶高溫天氣曝曬、乙炔瓶倒放；

3、壓力表不按規定年檢及無警戒線標志；

4、道口、廠房、通廊等安全裝置、安全設施損壞或恢復不及時；

5、變電所、配電室、砂輪間門、電源箱等人離開后，不及時上鎖；

6、廠房等高建筑物有破損或浮著物易脫落，危及下方人員、行車安全；

7、開關箱操作按鈕無操作功能標識；

8、皮帶事故開關損壞、不靈敏、拉繩過長或設置位置不合理；

9、皮帶系統轉車前不啟動警報裝置。

10、起重工作業前檢查不細，致使設備帶隱患作業；

11、起重工違章、違規裝卸（十不吊規定）；

12、起重工作業前不進行試吊檢查；

13、起重工在吊物作業中不鳴鈴提示；

14、吊車作業行進中，吊物從現場人員頭上通過；

15、在吊物下停留、行走；

16、各類電氣開關箱內存放雜物；

17、多臺高壓柜接地線不采取并聯方式；

18、高壓倒合閘操作不使用錄音電話；

19、電源牌、操作牌、檢修牌不按規定放置； 20、柱開關不掛工作牌或掛錯工作牌；

21、電線（纜）存放水中無支架架起且在水中有接頭；

22、現場不按標準接臨時線及開關；

23、檢修維護不按規定使用專用工具；

24、車床作業不戴防護帽。

25、電焊機一、二次線無防護罩；

26、使用砂輪機不戴防護眼鏡；

27、使用砂輪前未進行確認，砂輪片有裂紋，安全罩不齊、不可靠，托板間隙標準不規范；

28、氣焊、電焊作業不戴防護眼鏡、防護帽；

29、臺鉆、車床作業或使用大錘時戴手套；

30、作業間歇中，作業人員撤離現場時，安全防護措施沒有及時恢復；

31、作業時攀登、踩踏安全欄桿及跨越安全欄桿；

32、雨天及潮濕地點、密閉容器內進行作業(電工及電焊工)不穿絕緣靴、不采用絕緣墊板、照明不采用安全電壓、接電不安漏電保護器；

33、進入破碎機內處理大塊及雜物時開關未進行閉鎖；

34、電鏟、鉆機上下階段垂直作業；

35、鉆機轉移落大架子小車未打到位，長距離或坡道轉移不放大架子；

36、設備轉移未采取必要的安全措施、轉移中多人指揮；

37、爆破區裝藥前，設備沒有及時移出；

38、潛水泵運轉時下水作業；

39、鍋爐、壓力容器不按規定進行年檢、特檢； 40、鍋爐安全閥、壓力表、水位計使用中失效；

41、不走安全通道；

42、安全帶、安全繩等系得不規范；

43、排土場缺少擋車梁或擋車梁不標準；

44、排土場擋車梁前未形成反坡或反坡角度不標準；

45、用濕抹布擦抹電氣設備；

46、采場內超車、超速行駛；

47、進入采場檢修車輛乘座人員站在護欄外、坐車幫等；

48、車輛進入采場客貨混裝；且超員；

49、生產汽車載乘無關人員；

50、新入廠職工不進行“三級”安全教育或轉換崗職工未進行轉崗教育；

51、電氣設備無接地線；

52、起重工工作中離開工作崗位。

四、存在下列隱患，對責任人罰款300元。

1、違規鉆、跳車輛、飛上飛下；

2、違規鉆、跨、乘坐皮帶；

3、進入工作現場不按標準規定穿戴好勞動保護用品；

4、交班時不進行安全交底；

5、工作中不進行互保、安全確認、呼喚應答；

6、對上級下達的安全隱患整改指令書或檢查通報未予完全執行，經復檢仍存在同樣問題；

7、特種作業人員無證上崗；

8、非特種作業人員進行特種作業；

9、車輛、人員不聽從爆破警戒人員指揮擅闖爆區。

10、隨意動用非本崗位設備；

11、隨意拆卸安全防護裝置；

12、擅自進入非本崗位危險區域；

13、在易燃易爆崗位上吸煙；

14、鏟裝機鏟斗內站人或吊運物件；

15、采場邊坡浮石處理不及時，危及下方車輛和人員行走安全；

16、公路故障車前后不設醒目警示牌；

17、養路作業兩側無人監護且沒有警示標識；

18、新工藝、新設備投入使用前不制定規程、不進行上崗培訓或危險辨識活動，不制定《崗位作業指導書》；

19、采場獨頭桿、轉角電桿無拉線； 20、電柱位置設置不合理；

21、非電氣人員操作、修理電氣設備、線路及動用電氣開關、電工警示牌；

22、電氣工人作業不按標準穿戴防護用品，作業中不掛工作牌；

23、電氣作業在生產現場、高低壓室等處理設備問題，不掛“有人作業，禁止合閘”標志牌；

24、電氣作業不下達作業票；

25、單人從事電氣作業；

26、停電隔離開關不上隔板；

27、未經有關部門批準擅自從高、低壓室接臨時線；

28、電源牌、操作牌與實際開停設備不相符；

29、高壓試電筆失靈;30、高壓網門聯鎖失靈；

31、用一線一地方式接照明及工具；

32、檢修作業應該采取安全措施而不采取，冒險作業；

33、應停機進行的設備檢查、注油、維護、調整時不停機；

34、未辦動火證在要害部位動火施工；

35、氧氣、乙炔瓶用麻繩、鋼絲繩等直接綁掛吊運，批量運輸中無防震膠圈、防護帽；氧氣、乙炔瓶同車運送；

36、導爆管與電纜交叉或距離不足（5米）；

37、拿起爆彈時沒有輕拿輕放；

38、炮孔填塞使用超規格的填塞物（20毫米）；

39、臨近最終邊坡爆破作業未采取控制減震措施； 40、六級以上強風進行起重或高處作業；

41、雨天、大霧天、夜間未經公司主管領導批準進行爆破作業。

五、存在下列隱患，對責任人罰款500元。

1、高處作業不按標準系好安全帶；

2、在采場邊坡等危險地點不戴安全帽；

3、進入排土場和倒裝場不嚴格遵守“三不翻” 規定，即：不進行安全確認不翻車；擋墻不標準不翻車；不按照指示信號翻車（綠燈翻車、紅燈停翻）；

4、檢修、點檢、電氣作業、處理設備隱患、施工等不按標準換牌；

5、移動高壓帶電電纜時，不使用電纜鉤子；不戴絕緣手套；

6、皮帶崗位處理故障和清掃不停車；

7、不按規范設置爆破警戒距離；在爆破作業現場吸煙、帶火種、接打手機；

8、電工停電作業時不按規定執行停電、驗電、掛接地線等標準；

9、無證駕駛，酒后駕駛車輛者；

六、出現下列安全問題時，扣責任者300元、單位一把手200元、主管領導、安全員、班組長100元

1、在公司現場管理檢查中存在較大問題，影響礦山整體形象被上級通報批評的單位；不按要求落實、完成上級檢查安全隱患、問題、整改指令的單位。

2、生產車及輔助生產機動車輛發生行車事故的責任單位。

3、發生負主要責任的廠外交通事故的責任單位。

4、生產設備設施存在重大事故隱患不及時處理，不及時上報的責任單位。

5、發生微傷或險肇人身傷害事故的責任單位。

6、不執行爆炸物品支領、發放領取制度的責任單位。

七、出現下列安全問題時，扣罰直接責任者500元、單位一把手500 元、主管領導300元、安全員、班組長各200元。

1、發生交通事故，駕車逃逸事故現場的，隱瞞交通事故，不及時上報的單位。

2、發生礦內交通事故的責任單位。

3、發生重大污染事故或輻射源事故的責任單位。（以環保局下發的處罰指令書為準）

4、不執行危險化學品、爆炸物品采購、運輸、儲存使用管理制度的責任單位

八、發生輕傷事故時，給予單位一把手警告處分；主管領導、班組長嚴重警告處分；安全員通報批評，罰款500元，直接責任人記過處分。

九、出現下列安全問題時，給予單位一把手記過處分；直接責任者、單位主管領導、班組長給予記大過處分；安全員警告處分。

1、發生重大火災、爆炸事故的責任單位。

2、發生廠外交通死亡事故（負同等及以上責任）的責任單位。

3、對危險化學品、爆炸物品管理不善，造成丟失、去向不明的責任單位。

十、發生死亡責任事故時，由公司對單位一把手、單位主管領導、班組長、安全員等責任人按照有關規定進行追責。

十一、各單位根據本考核標準，對所轄區域進行定人定責，凡無明確責任人的，單位一把手即為責任人。

十二、本標準自發布之日起執行

十三、本標準由安全管理部負責解釋。

第二篇：6s考核管理

6s考核管理

（試用版）

6s考核管理

一、目的

加強工段的日常管理，改掉員工在工作中的不良習慣，提高勞動生存率，使焙燒工段的安全生產工作更加順暢。

二、適用范圍

本制度適用于工段的日常管理。

三、工作管理

1、日常工作管理

1.1、巡檢按巡檢路線巡檢到位，嚴格按《操作規程》巡檢內容和要求執行

1.2、交接班制度執行情況，按《操作規程》嚴格執行 1.3、生產記錄執行情況(1)1.4、控制室衛生和現場衛生管理（1）建立班組衛生片區（2）每周四衛生大檢查

（3）控制室衛生做衛生值班表“停工啟用” 1.5、成品包裝及入庫管理

2、安全管理

2.1、明確自己的安全職責 2.2、每月做安全培訓 2.3、巡檢排查安全隱患 2.4、做好安全設施的維護 2.5、消防設施每月進行檢查記錄

3、勞動紀律管理 3.1、出勤

（1）嚴格執行公司規定的出勤制度

（2）在崗位主要抓脫崗時間、交接班未到時間 3.2、日常行為管理

（1）對脫崗，睡崗、長時間打電話玩手機進行處罰，多次則加倍

（2）在公司打架斗毆、威脅報復他人、散布不利于公司謠言或煽動怠工、罷工者要進行嚴厲處罰，情節嚴重者直接上報。

（3）當班期間喝酒、酒后上崗者責令喝酒人員休息，待酒醒后方可上崗

（4）對不服從上級領導工作安排的，進行嚴厲處罰（5）上、下班一定要自覺排隊，文明出行

4、設備管理

4.1、做好設備的維護保養工作 4.2、做好開停車設備的檢查工作

四、考核標準

1、班組考核

1.1 日常工作考核

（1）班長上班期間檢查發現一人次不巡檢獎勵班長20元，發現一人次睡崗、脫崗等違紀現象獎勵班長30元。

（2）班長檢查生產記錄、交接班記錄、巡檢記錄等填寫仿宋化不合格獎勵20元（并提出考核、整改）。

（3）發現設備重大隱患獎勵200元。

（4）每避免一次停車，將給予100-200元獎勵。因本班組操作原因導致減負荷或停車，扣100-200元，發現設備運行異常并及時處理，沒有導致減負荷將給予50-100元獎勵。

（5）車間檢查生產記錄、交接班記錄，巡檢記錄等一個班整體不仿宋扣50元，每發現一個假數據或涂改扣20元，不按時記錄一個

點扣20元，考核實行連帶責任處罰，班長20元，工段長（車間主任檢查發現）10元。

(6)交接班時，下個班提出問題當班應立即整改。如不整改扣當班班長100元，下個班接班后應立即將上個班未整改項整改獎勵100元，如不整改扣班長50元。

（7）上班期間禁止玩手機，撥打電話請到空曠處，如發現上班時間玩手機，超過10分鐘，未能及時進行巡檢、做記錄，對人員進行100元/人/次罰款，再次發現加倍處罰。

（8）當班期間脫崗、長時間玩手機、串崗等做與工作無關事項一次者；責任人處罰100-200元，對班長連帶考核；如被公司抽查發現加倍處罰。

（9）檢查發現睡崗一次處罰100元，班長50元，檢查發現3人以上大面積睡崗或連續三個月被查住3次睡崗免去班長職務，班長、帶頭睡崗就地免職。發生事故對主要責任人、班組長、工段長、車間主任按公司管理規定處罰。

（10）當班期間喝酒、酒后上崗者責令喝酒人員休息，并扣除3天工資。

（11）不服從領導的工作安排者處罰100-500元，除作業人員發現直接危及人身安全的緊急情況。

（12）工段長、班長檢查發現回轉線料匣堆積三個以上（進窯口差下三個以上）罰款30元，五個以上罰款100元，造成停車事故的罰款（200-500）元

（13）在焙燒窯生產運行過程中發現工作人員私自挪動安全護欄者罰款100元

（14）窯尾過濾網清理工作，每班必須清理干凈，如果發現一次未清理班組罰款20元

（15）工段所有運行除塵風機每班必須清理干凈，發現一次未清理罰款20元。

（16）控制室出現畫面報警，對控制室工作人員未及時上報，導致產量較低者罰款200元，造成事故者罰款500元。

1.2 交接班管理

（1）每天7：50、20：00交接班會必須交、接班人員全部參加；交班班長主持交接班會。交接時間必須控達到10—20分鐘，無故未參加每次考核50元；遲到每次考核20元；

（2）接班人員必須在接班前10分鐘進入現場巡檢，內操人員進入控制室查看生產記錄、交接班記錄，工具等情況。到崗后，要及時簽到；未進行班前巡檢每次考核責任人50元；上班4小時仍未簽到者，每次考核責任人20元；

（3）嚴格按照“十交五不接”的相關內容進行交接。交任務、交指標、交原料、交操作和交提示、交質量、交設備、交問題和經驗、交工具、交記錄、交安全和衛生。“五不接”：設備潤滑不好不接；操作情況不清不接；工具不全不接；記錄不全不接；衛生不好不接。未按要求交接、交接不清楚者，每項每次考核交班班長20元

（4）交接班會結束后，接班班長組織召開班前會，分配任務、強調重點工作安全注意事項；交班班組要組織召開班后會，總結當班工作；未組織召開班前會、班后會者，每次考核班長20元；

（5）當班期間使用的工器具必須按時收回，若丟失，必須照價賠償。接班班組若未及時清點工具，造成交接不清丟失的工器具，由接班班組原價賠償。

（6）設備在事故狀態下交接班要在工段長主持下進行，要在處理正常后再交接。交；接班時的事故處理以交班為主，接班者要主動協助，待事故處理正常后方可進行交接手續，但交班后30分鐘內出現的某些不正常波動，交班者仍有責任。

1.3 日常管理、片區衛生考核

（1）垃圾桶要求每個班交班前清理一次，門把手和門玻璃要求交接班保持干凈，一處不合格扣20元。

（2）控制室地面、桌面要求保持干凈、整潔，一處不合格扣當班班組20元

（3）、每周四由工段長組織的衛生大檢查，發現一處片區衛生（如雜物、零亂、積灰等）不合格扣班組20元，玻璃或門、窗臺不合格一處扣20元，窯體衛生不合格扣30元，廠房地面衛生不合格扣30元。

（4）、員工上下班必須按照公司劃定的路線進行排隊行走，不排隊的處罰30元/每人

（5）班長、員工必須保障手機24小時通暢，一次聯系不上扣30元

（6）未按培訓計劃執行，考核培訓責任人50元/班次，無培訓記錄視為未培訓；

（7）發現有長明燈、長流水者，每次處罰責任班組100元，導致事故情況有班組承擔全部責任。

2、票證管理：

（1）對日常檢查確認單進行了檢查，但未簽字者處罰責任人100元。

（2）檢修作業票執行全過程中，未執行質量驗收或工藝驗收，每次處罰責任人100元

（3）必須嚴格遵守公司的“八大票證”管理制度，嚴格按照審批流程，逐級完成審批后，方可進行作業；嚴禁無票作業；無票作業將按照公司票證管理制度，上報公司處理；

（4）票據的措施、要求、注意事項填寫符合安全要求、簽字齊全、日期填寫正確；出現錯誤將按照不合格票證處罰，每張處罰相關責任人200元；

（5）票據要求的安全措施、工藝處理，現場必須一一落實到位；措施不到位，每次考核監護人、班長、分管工段長各100元；

（6）監護人員必須具備監護資質，履行好監護職責；無人監護每次考核工段長、班長各100元；監護人擅自離開考核100元；監護人不具備資質或不負責任，每次考核50元； 成品包裝及出入庫管理

（1）出庫嚴格按照先生產先出的原則執行，違反一次考核當班

班組200元

（2）成品包裝要做到袋里無空氣、封口均勻無漏氣、入桶輕放封蓋牢固；檢查有一項不合格罰款50元

（3）合格證、商標、標簽數字桶里桶外要保證一一對應；檢查發現不一一對應的罰款班組100元

（4）商標、標簽要與桶面粘貼整齊、牢固；如發現掉落的考核當班班組50元 4 安全考核

（1）班組安全活動記錄要按時、按工段、生產部學習計劃內容認真記錄；參加者簽名由個人簽；有一項未做到則罰款班組50元。

（2）保持工段裝置內的消防器材與設施完好；發現消防器材與設施損壞或丟失而不上報車間的罰款100元

（3）對車間各裝置認識深刻，提出有效技改方案，該技改方案經公司領導同意的，給予100-300元/次的獎勵；對于技改實施后裝置節能降耗、增產增效、提高安全水平、降低勞動負荷、減少檢修工作量、產品質量穩定的，生產部給予200-500元/次獎勵。

（4）對車間管理及現場提出良好建議，被車間采納或對團隊工作有利，獎勵100—200元/次。

（5）本工段人員在公司打架斗毆、威脅報復他人、散布不利于公司謠言或煽動怠工、罷工者；責任人班長罰款1000元，責任人工段長處罰500元，責任人上報公司處置。

（6）進入生產現場必須佩戴安全帽、工作牌并勞保著裝，未能

佩戴安全帽對其進行200元/人/次罰款，未能系掛帽帶處50元/人/次罰款；未能勞保著裝處200元/人/次罰款，勞保著裝不規范處50元/人/次罰款，并禁止進入生產裝置區。未佩戴工作牌處50元/人/次罰款，工作牌丟失及時聯系行政部進行補辦。

（7）廠區內禁止吸煙，如發現現場人員吸煙處1000元/人/次罰款，對發現、并及時制止人員進行500元獎勵。

（8）生產期間生產工藝人員頂崗必須經過班組長、工段長、車間主任同意，并結合自身身體承受能力進行頂崗，未經相關負責人同意進行頂崗處100元/人/次罰款。

五、其他管理：

1、設備運行異常，應立即匯報班長，工段長報告車間主任。發現嚴重需要停止設備時（如棍棒連續斷裂三根以上），操作人員有權立即停止設備，不要因逐級匯報造成設備嚴重損壞。

2、生產部已經明確要求指令禁止的行為，作業人員明知故犯的，按違章處理，并加重處罰，作出檢查。對必須嚴格執行的程序，尤其是確認單、檢查表、作業安全措施等不執行的，嚴格考核

3、未取得上崗證的人員不得擅自頂崗、巡檢、記錄。否則出現問題，由班長承擔。

4、關于匯報程序：落實逐級匯報，操作人員對崗位異常情況必須匯報班長，班長根據問題的嚴重程度匯報工段長（夜間非重要問題匯報值班工段長）或者主任，不得隱瞞問題，發現哪個環節沒按時回報，當事人加重處罰。

5、以上考核若與公司考核發生沖突，以公司考核為準。

第三篇：6S管理考核試卷

6S管理考核試卷

部門

姓名

得分

一、填空題（每小空2分，共20分）

1.6S指、、、、、。2.6S活動起源于。

3.在生產中使用的物品品種繁多，規格復雜，如何找到，需要一定的信息來指引，這就是

的作用。4.走道上堆滿了各種必需物品屬于6S中的 活動沒做好。

5.現在公司要求工人必須穿工作服,并且要干凈整潔,同時要求同事見面要打招呼﹑使用文明語言,這屬于6S工作中的范疇。

二、選擇題（每小空3分，共45分）

1.對要的物品放置位置，根據

來決定。（）A.使用價值

B.物品數量

C.使用頻率

D.重要程度 2.下面那一項不是整頓的目的。（）

A.工作場所一目了然

B.清除不必要的物品

C.不浪費時間找東西

D.創造整齊的工作環境 3.部門的成品、半成品、原材料分類放置后，標識明確，這屬于6S中哪項管理內容。（）A.整理

B.整頓

C.清潔

D.安全

4.應用檢查表對6S進行自檢互檢，堅持上下班6S十分鐘，這屬于6S中哪項管理內容。（）A.整理

B.清掃

C.清潔

D.素養

5.開會時認真聽講，走后凳子放回原處，帶走垃圾，體現了個人的文明禮貌，屬于6S管理的（）。

A.整理

B.清掃

C.清潔

D.素養

6.鋼板尺用完丟在現場，未及時歸還原處，這不符合6S中的那一項。（）A.整理

B.整頓

C.清潔

D.素養

7.生產現場和工作臺有很多東西，留著沒用，扔了又覺得可惜，這不符合6S中的那一項。（）

A.整理

B.整頓

C.清掃

D.清潔 8.6S活動的實施者是（）。

A.高層領導

B.部門組長主任

C.部門全體人員

D.6S推行小組

9.經過

活動以后，地面沒有雜物，設備上沒有油污、灰塵、整個場地煥然一新。（）A.整理

B.整頓

C.清掃

D.清潔

10.在 階段，應建立健全系統的安全管理體制，加強員工的安全培訓與教育。（）

A.清掃

B.整頓

C.清潔

D.安全 11.下面哪項不是素養階段的推行要領：（）

A.自覺遵守規定的習慣

B.實施目視化管理的習慣

C.自覺維護工作環境整潔明了的習慣

D.文明禮貌的習慣/ 2頁 12.下面有關推行6S 最終達到的五大效用，說法錯誤的是：（）

A.6S是最佳銷售員，被顧客稱贊為干凈整潔的公司，顧客對這樣的公司有信心，樂于下訂單，會有很多人來公司參觀學習。

B.6S是節約之家，能降低很多不必要的材料及工具浪費，減少“尋找” 的浪費，節約很多寶貴的時間。C.6S對安全有保障，遵守堆積限制，危險處一目了然，走道明確，不會造成雜亂情形而影響工作的順暢。D.6S是企業“以人為本”思想的集中體現，對員工來講，制度是外在的，而6S是將外在的要求轉化為員工主動，發至內心的行動。

13.為什么要推行6S，下面說法有誤的是：（）

A.造就安全、舒適、明亮的工作環境

B.提升員工的品質 C.塑造企業良好的形象

D.加強管理 14.安全是對5S的一個補充，有關安全，下面說法有誤的是：（）A.6S 管理始于安全、終于安全。

B.它是一個系統的管理體系，需要我們按照安全管理體系的要求開展相關工作并持續改進。C.安全工作常常因為細小的疏忽而釀成大錯，而光強調意識是不夠的。

D.安全是對原有5S的一個補充，前面的5S是基礎，安全是一個升華，是6S的精華之處。15.作業現場的6S推行要點，下面說法有誤的是：（）

A.合理規劃

B.優化布局

C.公私區分

D.減少搬運

三、簡答題（共35分）

1.推行6S的目的是什么？（10分）

2.標識可分為那兩大類？它們的含義分別是什么?（10分）

3.結合本職工作如何開展6S工作，以及對公司開展6S工作有何建議。（15分）/ 2頁

第四篇：班組6S管理考核細則

化纖公司班組6S管理考核細則

為進一步改善班組環境，提升班組建設水平，夯實企業基礎管理，按照公司“6S”管理領導小組統一要求，特制定本考核細則。

一、考核范圍：

（一）硬件方面

1.門口設“班組活動室”標識牌。

2.科學劃分區域、合理設置定位線，移動物品定置定位，閑置物品一律清除。

3.班組內地面、墻面、天花板、門窗、桌椅、電器等干凈無塵。

4.“三室兩箱一所”無衛生死角，標識規范，工具、勞保等物品擺放整齊、易于拿取。

5.更衣室內有桌椅、穿衣鏡、清潔工具、鞋架布置規范整齊。

6.職工活動陣地，有文化書櫥，書籍按類別擺放，櫥內無私人物品，櫥外貼標簽說明。資料盒（夾）分類建檔，標簽明確，有序擺放。

7.因地制宜設置“創新角”，模型制作形象，比例協調，無破損。

8.電話、水杯、餐盒等常用物品使用后，按要求定置定位，科學擺放，整齊有序。

8.花卉、魚缸、手工藝品等裝飾物擺放合理、美觀大方。

（二）軟件方面

9.組織機構健全,合理配備三大員（安全員、培訓員、宣傳員），明確職責，發揮作用。

10.制度上墻或入冊，如：班組標準化作業流程和管理制度，以及班組民主管理規章制度等。

11.班務公開欄更新及時，出勤、獎金、考核等一目了然。12.每季召開民主生活會，每年組織民主評議班組長活動，記錄詳實。

13.班組建設墻（展板）設計合理、色系一致，（見附件三）6S理念、“七大建設”體現明確，班組特色鮮明，內容定期更新。

14.班組工作記錄、臺賬、資料、點檢表（見附件三）等齊全，全部實行仿宋字規范書寫。

15.各類標識統一字體（黑體或中宋）、顏色，三友標識使用規范。（見附件三）

16.定期開展“三個一”（每周一題、每月一課、每季一賽）崗位培訓，及時學習報紙、簡報，并有學習記錄。

17.成立創新小組或創新工作室，開展合理化建議、技術比武、職工“五小”創新等活動，有方案有成果。

18.班組榮譽墻、職工感言等設計得當，整齊劃一。19.設有安全專欄，宣傳形式多樣，不拘一格。

20.定期開展班組長“崗位雙述”、班組“微課堂”等特色活動，有活動記錄。

二、考核重點：

（一）硬件方面

1.班組內無雜物、無破損、無灰塵，干凈整潔。2.常用物品定置定位擺放。

3.各類書籍、資料建立檔案、擺放整齊。

（二）軟件方面 4.班組制度上墻或入冊。

5.目視化展板統一色系，特色鮮明，及時更新，公開欄內容按要求進行公示。

6.6S理念、班組“七大建設”有宣傳、有展示。7.各類標識統一字體（黑體或中宋）、顏色，三友標識使用規范。

8.涉及手寫的記錄或材料，全部實行仿宋字規范書寫。9.職工合理化建議、創新成果等，有實施前后效果對比圖或實物展示。

10.“三個一”、“微課堂”等活動，有文字記錄，定期更新。

附件：1.化纖公司班組6S管理檢查考核評分標準 2.化纖公司班組標準化建設考核細則 3.化纖公司班組6S管理標準圖 4.點檢表

第五篇：生產現場6S管理有關考核規定

生產現場6S管理有關考核規定

加強化生產現場6S管理、保證生產作業環境處于受控狀態，滿足產品制造質量的規定要求，保持公司在用戶中的良好形象，規范員工的行為，進一步提升員工隊伍的整體素質和養成良好的習慣，為實現公司產品質量和生產效率、整體經濟效益實現新突破。特制訂生產現場6S管理有關考核規定，要求全體員工貫徹執行。

一、生產現場管理

1、生產現場隨時保持整齊清潔，要求每天清理，每周末要重點清理。現場存放的原材料、毛坯件、半成品件、成品件、鐵屑箱、油箱和工位器具清潔整齊，上下無油污，垃圾、雜物等。生產現場內地面要保持清潔，無積水、積油、煙蒂、破布、木頭等雜物，無衛生死角。保持門窗清潔，玻璃明亮。達不到上述標準，每處扣罰責任人20元。

2、生產現場內的垃圾箱隨便傾倒，垃圾箱外表衛生清潔，周圍無垃圾，保持清潔，無臭味。衛生間做到隨時清掃沖刷，每周五集中清洗，做到清潔、無污漬、無異味、無蚊蠅。達不到上述標準，每處每次扣罰區域清潔工20元。

3、機床加工完的零件以及卸下的墊鐵、壓板、螺栓、附具等，要及時清除鐵屑、雜物，按規定擺放到指定的位置，嚴禁亂扔亂放。違反上述規定，每次扣罰機床操作者20元。

4、操作工人在吊運、翻轉零件，完工后現場清理干凈，落地的零件用墊木墊好擺齊，墊木不能超出零件300MM。零件吊走后墊木放到指定位置。達不到上述標準，每處扣罰操作者20元。

5、吊具（包括鋼絲繩、吊鉤、尼龍吊繩和其他專用吊具等）實行定置掛牌（標明限重噸位）管理，用完后放回原處，吊具存放區、零部件翻轉坑每天要堅持清掃，保持清潔。吊具不能定置或沒有掛牌，每次扣罰車間負責人30元，用完后不能放回原處，每次扣罰操作者20元。

6、需要使用鋼絲繩、吊鉤等吊具，必須將吊具放到手推車（電動平車）上運到使用的位置，嚴禁拖著吊具在車間地面上德國，以免劃（碰）傷地面。否則，每次扣罰責任人20元，賠償造成的直接經濟損失。

7、工裝、量具、刀具用完后要擦拭干凈，放到規定的位置或交還工具室。否則，每次每件扣罰責任人20元。

8、機床工具箱每天清理擦洗，保持清潔，工具箱內物品的擺放做到圖紙（含工藝、工票、設備點檢記錄等）、量具、工具、刀具、輔具輔料和個人生活用具分層擺放，整齊美觀。個人生活用具在工具箱內規定位置存放，不允許與其他生產物品混放，工具箱上面不準放置任何物品。達不到上述標準，每處扣罰操作者20元。

9、電柜、電控臬的外部、內壁和電氣元、器件，不應有灰塵、銹斑及油污等臟物，其內部不得遺留金屬線頭、螺釘、墊圈和棉絲等臟物。達不到上述標準，每處扣罰責任人20元。

10、保持機床圖紙架和工具架及其擺放物品的清潔、整齊，每天下班前清掃整理一次。否則，每次每處扣罰操作者20元。

11、生產現場所有人員只允許在吸煙區內吸煙，其他區域內一律禁止吸煙，煙灰和煙頭必須放入煙灰缸（桶）內，發現違規吸煙，每次扣罰責任人50元，生產現場、辦公室和吸煙區域地面上發現煙頭，每個扣罰區域負責人20元。

12、生產現場在加工機床附近放置小型鐵屑箱（1－1.5噸），操作工人隨時將機床、工件和地面上的鐵屑（鋼屑）清理干凈，倒入鐵屑箱。

由操作者要將鋼屑、鐵屑分類裝箱，嚴禁混屑，箱內不能有垃圾、雜物。達不到上述標準，每次扣罰責任人20元。

當鐵屑達到鐵屑箱的上緣100毫米處，必須將鐵屑倒入車間最南跨的大鐵屑箱內，清理干凈，不允許裝滿再倒，否則每次扣罰責任人20元。

今后外單位所有車輛不準進入生產現場，否則每次扣罰業務主管人員和車間負責人50元，綜合管理部私自開門放行，每次扣罰100元。

二、安全文明操作

1、員工必須按規定著裝整齊，語言文明，行為規范。工作時間必須正確穿戴好勞動保護用品，工作服經常洗滌，保持整潔，工作服不能有嚴重油污。達不到上述標準，按照“關于規范員工工作時間著裝標準的規定”處罰。

2、機床旋轉運行時不得帶手套操作，不準戴手套使用量具以及填寫記錄文件。否則，每次扣罰操作者30元。

3、產品調試及試車時，必須將按鈕站上面的按鈕、按鍵、儀表和顯示屏用塑料薄膜加以保護，不準戴手套操作電器控制部分和接觸產品標牌及已刷漆的產品表面。違反上述規定，每次扣罰責任人30元，如果造成上述部位污染，還要責令責任人擦洗干凈。

4、機床運轉時操作者不得離開工作崗位，因故必須離開時，應停機并判斷電源。違反規定，每次扣罰50元，造成設備事故，另行處理。

5、產品圖樣、工藝規程和所使用的其它技術文件，要注意保持整潔，嚴禁涂改，用完后應及時送還技術文件保管人員（工具室）。當天不能歸還的，下班后鎖在工具箱內，不允許放在外面。違反規定，每張圖紙扣罰責任人20元。

6、工具、量具下班前要擦干凈放入工具箱內，量具還應裝入量具盒內，不允許隨意放在外面。違反規定，每次扣罰責任人20元。

7、無論加工還是裝配作業，嚴禁操作者在零件上踩踏行走，必須踩踏零件的，應鋪上塑料薄膜等防護措施。零件表面及內腔不能有腳印、手印、油污、墊木、破布等雜物。否則，每處扣罰責任人20元。

8、鑄件毛坯必須將殘砂、飛邊、毛刺清理干凈，在非加工面噴刷防銹底漆（有粗加工后熱處理要求的在熱處理后刷漆），才能入毛坯庫，否則檢查員不得在毛坯入庫單上簽字，毛坯庫不得接收。違反規定，每件扣罰相關責任人各50元。

發現加工機床加工毛坯面沒有刷底漆的鑄件零件，每次扣罰加工負責人30元。

9、零件加工完畢，操作者必須將鐵屑、飛邊、毛刺、污物清理干凈，同時將銳角倒鈍，才能送驗轉序，否則，每處扣罰20元。同時檢驗員不予檢驗，不能轉入下道工序，統計員不得計入該工序的入庫工時。違反上述規定，每件扣罰責任人各30元。

10、零件加工所有工序檢驗合格后，必須采取防護措施（工藝規定的除外），才能進入半成品零件庫。在裝配前必須清洗除油，才能進行裝配。違反上述規定，每件扣罰責任人30元。

11、工件吊運，吊具、繩索與加工面之間以及吊具、繩索與尖角的部位之間必須加以防護，以免劃傷加工面或者損壞吊具、繩索。否則每次每個部位扣罰責任人30元，造成工件劃傷或者吊具損壞，視情節扣罰責任人40－100元。

12、公司所有工種或工序，必須嚴格執行零件加工面以及待裝配的機電配套件不準直接接觸地面的規定。否則，每件每次扣罰責任人20元。

13、轉入裝配的零件如有銹蝕、碰磕、劃傷及污物鐵屑的，裝配前必須修復和清理、清洗，沒有修復和清理的不準進行裝配。違反上述規定，每件每處扣罰責任人20元。

14、所有需要刮膩子、噴漆的零件在裝配前必須進行刮膩子時和初噴漆，產品調試合格裝箱半進行精噴漆。違反上述規定，每次扣罰相關責任人50－200元。

因特殊情況，公司領導批準在生產現場刮膩子、噴漆時，要盡量安排在夜班進行，同時做好必要的防護措施，減少污染程度。

15、刮膩子前，必須將零件用汽油或其他清洗劑擦洗干凈，不允許用膩子或油漆將油污遮蓋。在刮膩子和初噴漆的過程中，要保護好精加工面，不得碰傷、污染，必要時涂防銹油保護。在精噴漆時，要對非噴漆部位采取有效地保護措施，避免受到污染。已經污染的部位，必須及時用汽油或稀料擦拭干凈。違反上述各項規定，每項每次扣罰責任人20－100元。

16、電閘盒、配電盒必須配備保護蓋，停電作業時必須掛警示牌，并設人監護。嚴禁私自臨時接電線，各單位手動工具接電線，必須按規定有插頭插座，嚴禁電線直接插入插座，嚴禁配電柜跨門接線。違反上述各項規定，每項每次扣罰責任人20－200元，由此造成安全事故的，另行處理。

17、高空作業必須設有腳手架、安全踏板。操作者必須配戴安全帶、安全帽。否則，扣罰責任人20－200元。

三、設備維護保養

1、每班上班工作前必須對設備潤滑部位進行加油，檢查潤滑裝置是否正常，對設備進行日常檢查。達不到上述標準，每次扣罰責任人20元。

2、每班班后要擦拭設備、清掃鐵屑和污物、導軌加油，周末進行全面擦洗保養，機床周圍場地應清潔，無油污、鐵屑和雜物。設備工作臺、走臺、蓋板、地溝清潔無雜物。機床護欄要經常擦洗，保持清潔。達不到上述標準，每次每處扣罰責任人20－40元。

3、設備應整齊清潔無漏油，噴漆面無黃袍、無脫漆，導軌面和加工面無銹蝕、無拉碰傷等，不存在缺手輪、手柄、手壞、防護罩、蓋板、螺釘、螺帽等現象。達不到上述標準，每次每項扣罰責任人20元。

4、設備潤滑裝置齊全、完好，清潔，油杯、油池內潤滑油脂符合要求，嚴格按潤滑規定要求進行潤滑。否則，每項每次扣罰責任人20元，由此造成設備事故的，另行處理。

5、設備操作人員應遵守設備安全操作規程，嚴禁習慣性違章，兩班倒以上的設備操作人員還要認真填寫交接班記錄。否則，每次扣罰責任人20元。

6、設備導軌和運動部分上面不得放有任何物品，設備導軌及導軌護罩不準蹬踏。否則，每次扣罰責任人20－50元，造成設備事故，另行處理。

7、設備附件、輔具旋轉在設備附件架上，擺放整齊不準落地，確實需要存放在地面上的，也要墊上墊木或膠墊。違反上述規定，每次每件扣罰責任人20元。

四、檢查考核：

1、生產現場管理以生產車間組織每天隨時檢查為主，綜合管理部組織公司相關職能部門進行不定期 的檢查。作為考核評價干部的依據。各級現場管理檢查，必須有書面記錄，記錄內容：檢查時間、是否執行規定、責任人、考核扣分、整改意見等。

2、車間每天組織檢查，車間領導和管理人員發現問題隨時糾正與考核，綜合管理部每天認真檢查本規定執行的情況，發現問題除對責任人按照規定扣罰外，還要對責任人的領導進行相應的處罰。

3、次月5日前匯總當月生產現場管理檢查情況，對能夠認真遵守規定的個人給予表揚和獎勵，對于不能認真遵守規定又不聽從批評教育的除按規定罰款外，還要給予通報批評。

五、附則

1、這個規定的所有條款都不存在技術難度，只要按照工作程序和操作規程以及有關規定認真操作，只要具有一定的責任心，人人都可以做到。

如果這個規定不能得到有效地貫徹，將會給公司的產品質量和公司的形象帶來很大地影響，同時也嚴重地制約生產效率的提高，因此公司加大這方面的考核力度，望全體員工嚴格執行。

2、本規由綜合管理部負責解釋，從發布之日起執行。