第一篇：淺談制造企業(yè)部門管理

淺談企業(yè)采購生產(chǎn)質(zhì)量管理

本人長期在制造型企業(yè)從事管理工作，對(duì)于企業(yè)的管理和發(fā)展提出一些個(gè)人的建議和思路，一個(gè)企業(yè)從初期的創(chuàng)辦到后來逐步發(fā)展過程中要經(jīng)歷很多問題也需要解決很多問題，如果沒有一套完善的管理制度與不斷進(jìn)化的工作流程會(huì)阻止企業(yè)的發(fā)展，還將會(huì)給企業(yè)增加很大的人力物力已經(jīng)隱形的成本，特別是企業(yè)步入快速發(fā)展階段的時(shí)候更加要注重企業(yè)的制度化、流程化、人性化的精細(xì)化管理，因?yàn)椤肮芾沓鲂б妗保?/p>

以下主要就采購部、生產(chǎn)部、品管部、綜合管理部的管理工作以及流程制度給予的思考和建議，概述如下：

一、采購部：

設(shè)立采購部的目的大致分為如下兩點(diǎn)：

1、一個(gè)公司要能正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，必定少不了銷售產(chǎn)品為公司帶來的利潤，為配合公司的銷售工作，及時(shí)滿足客戶的產(chǎn)品需求需要設(shè)立采購部；

2、物料采購成本加生產(chǎn)成本直接決定產(chǎn)品的利潤空間，做好采購成本控制對(duì)于公司的正常運(yùn)轉(zhuǎn)極為重要。

為了滿足上述條件做好采購工作需要做好供應(yīng)鏈的管理、采購計(jì)劃與預(yù)算、采購制度與流程、采購人員的績效管理等。

1）、供應(yīng)鏈的管理：要采購就離不開供應(yīng)商，怎樣才能尋找合格的供應(yīng)商，首先在選擇供應(yīng)商的時(shí)候就要到供應(yīng)商處考察其經(jīng)營狀況、企業(yè)資質(zhì)、規(guī)模能力、設(shè)備、技術(shù)水平、人力、資金、品質(zhì)控制等，做好每一項(xiàng)的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行多人整體評(píng)估。將評(píng)估出的合格的供應(yīng)商按照A（最好）、B(良好)、C(較好)分級(jí)建立供應(yīng)商檔案，并建立《供應(yīng)商評(píng)估制度》，并從供應(yīng)的產(chǎn)品品質(zhì)、價(jià)格、服務(wù)、交貨周期等進(jìn)行評(píng)估后才能下達(dá)最終的產(chǎn)品采購，在初期采購階段可按照樣品、小量、批量的方式采購，以防后續(xù)原材料積壓成為呆滯物料問題的發(fā)生。2）采購計(jì)劃與預(yù)算：

采購計(jì)劃：是采購部門為配合公司年度銷售預(yù)測或生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)所需求的原材料數(shù)量（要結(jié)合現(xiàn)有庫存量）及成本做詳細(xì)預(yù)估，按照《采購計(jì)劃表》來執(zhí)行，以利于企業(yè)的資金鏈運(yùn)轉(zhuǎn)和銷售目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

采購預(yù)算：是結(jié)合公司年度銷售預(yù)測目標(biāo)折算成采購原材料的預(yù)算費(fèi)用，需要考慮到物料標(biāo)準(zhǔn)成本與市場原材料價(jià)格的波動(dòng)情況適當(dāng)加以調(diào)整，從而提高在實(shí)際采購過程中的準(zhǔn)確性和可操作性。3）采購制度與流程：

任何一家企業(yè)的產(chǎn)品種類、采購方式、采購流程各有不同，需要針對(duì)現(xiàn)有公司的采購制度與采購流程針對(duì)性的加以完善和修正，否則在實(shí)際操作中就有水土不合、操作性不強(qiáng)等等的問題發(fā)生。4）、采購人員績效管理：

為了避免采購人員在實(shí)際采購中給公司造成一些不必要的浪費(fèi)或損失，以及原材料的質(zhì)量問題，公司要制定采購人員的績效考核管理制度。采購人員的績效考評(píng)內(nèi)容一般按照采購計(jì)劃完成率、采購物料的及時(shí)率、采購物料質(zhì)量合格率，采購周期率、采購的準(zhǔn)確率、庫存周轉(zhuǎn)率，服務(wù)滿意度控制率（也就是采購價(jià)格可按同期年度或季度對(duì)比計(jì)算）、等等來進(jìn)行分值考核、這樣進(jìn)行考核制度就能及時(shí)有效地發(fā)現(xiàn)采購人員在工作中存在的問題，從而針對(duì)問題修正考核制度，并制定改善的措施和解決的方案，確保采購目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)、采購成本的有效控制和企業(yè)高效正常的運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、生產(chǎn)部：

生產(chǎn)管理的重要性：一個(gè)企業(yè)要生存就必須要有產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞決定了企業(yè)生存的重要指標(biāo)，故此做好生產(chǎn)管理尤為重要。

生產(chǎn)管理主要可分為：生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)人員、生產(chǎn)現(xiàn)場、生產(chǎn)過程與質(zhì)量、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)安全、倉庫等等的管理。

1、生產(chǎn)計(jì)劃：依據(jù)公司每月的銷售計(jì)劃，結(jié)合采購計(jì)劃和庫存數(shù)量做好生產(chǎn)計(jì)劃，再按照生產(chǎn)車間或生產(chǎn)流水線來制定整個(gè)生產(chǎn)部門的生產(chǎn)計(jì)劃，甚至可以制定到小組和個(gè)人的生產(chǎn)任務(wù)，進(jìn)而實(shí)時(shí)跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，總結(jié)并處理生產(chǎn)異常狀況，以順利實(shí)施生產(chǎn)計(jì)劃為目的。

2、生產(chǎn)人員：生產(chǎn)管理者根據(jù)年度銷售目標(biāo)計(jì)劃生產(chǎn)人員的需求，并根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行人員招聘申請(qǐng)、篩選、錄用、到崗后的人員技能與管理的培訓(xùn)和考核，在實(shí)際工作時(shí)要檢查監(jiān)督與糾正不良工作習(xí)慣，直至培養(yǎng)成一名合格的生產(chǎn)人員。

3、生產(chǎn)現(xiàn)場：管理人員制定生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度，按照標(biāo)準(zhǔn)法（把各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)制定出標(biāo)準(zhǔn)加以規(guī)范）、目視法（管理人員培養(yǎng)生產(chǎn)人員要隨時(shí)觀察自己與別人所做的產(chǎn)品或工作是好是壞，是否存在異常），看板法（就是在生產(chǎn)現(xiàn)場安放看板，標(biāo)明所有的生產(chǎn)信息并實(shí)時(shí)更新生產(chǎn)狀態(tài)實(shí)現(xiàn)透明化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題和解決問題）以及6S的精益管理法來確保生產(chǎn)現(xiàn)場的有序進(jìn)行，管理人員隨時(shí)巡查并改善生產(chǎn)現(xiàn)場。確保在一個(gè)干凈整潔安全的生產(chǎn)環(huán)境中完成高質(zhì)量高效率的生產(chǎn)任務(wù)。

4、生產(chǎn)過程與質(zhì)量： 生產(chǎn)管理人員或班組長在生產(chǎn)前確認(rèn)準(zhǔn)備工作是否已準(zhǔn)備妥當(dāng)，員工檢查工位作業(yè)指導(dǎo)書、工裝夾治具、物料是否分配到位，做好產(chǎn)前準(zhǔn)備、產(chǎn)中控制、產(chǎn)后檢查，防止混用，減少浪費(fèi)，員工必須按作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)及自檢。生產(chǎn)過程中IPQC進(jìn)行首件檢驗(yàn)、物料檢查核對(duì)BOM清單、生產(chǎn)過程要巡檢。首件檢驗(yàn)合格后方可投入量產(chǎn)，量產(chǎn)過程中IPQC人員實(shí)施跟蹤報(bào)告巡檢結(jié)果。

5、生產(chǎn)成本：成本的控制對(duì)于每個(gè)公司的發(fā)展來說是非常重要，公司的成本主要有采購、生產(chǎn)、銷售、管理等成本。在生產(chǎn)成本的控制上，一般的管理人員并不重視，反正有多少人我做多少事，每天能做多少是多少，已經(jīng)盡力了，在生產(chǎn)的過程中就忽略了很多浪費(fèi)，如來料質(zhì)量問題停產(chǎn)、人員動(dòng)作不規(guī)范以及動(dòng)作慢、下料錯(cuò)誤加工浪費(fèi)、生產(chǎn)出的產(chǎn)品有缺陷、生產(chǎn)過量等等都會(huì)造成成本的升高，直接影響銷售價(jià)格升高或利潤降低。

其實(shí)要解決生產(chǎn)成本過高的一種有效的方法是：外包。根據(jù)現(xiàn)在市場上的各種成本在不斷攀升，已經(jīng)制約企業(yè)成長的步伐，其中最大的一塊就是人力成本，人力成本主要包括薪資、社保、管理費(fèi)用，故此有很多企業(yè)不再自己建立工廠，養(yǎng)一批生產(chǎn)人員，反倒是一個(gè)產(chǎn)品外包所付出的成本要低于自己所生產(chǎn)的成本，現(xiàn)在這樣外包方式已成為很多企業(yè)采取方式。有些公司就只是設(shè)立產(chǎn)品研發(fā)和銷售管理團(tuán)隊(duì)，生產(chǎn)和項(xiàng)目安裝及售后都實(shí)行外包的方式完成。但在外包的同時(shí)要制定出一套完整的外包管理制度并簽訂協(xié)議約束外包廠商來滿足自己的產(chǎn)品品質(zhì)和降低自己的成本。

6、生產(chǎn)設(shè)備：俗話說：“磨刀不誤砍柴工”，隨時(shí)要保障設(shè)備處于最佳的生產(chǎn)狀態(tài)就需要完善設(shè)備的使用、維修、保養(yǎng)、更新等管理制度；正確使用設(shè)備，嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)范操作，禁止違規(guī)操作；或開動(dòng)腦筋對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造或更新，使其能提高產(chǎn)量或提升產(chǎn)品精度。

7、生產(chǎn)安全：生產(chǎn)安全也是企業(yè)必須重視的一點(diǎn)，如果發(fā)生一起安全事故的話，會(huì)給企業(yè)造成巨大的損失，所以生產(chǎn)管理人員要隨時(shí)關(guān)注生產(chǎn)現(xiàn)場的安全狀況，排除一切隱患。開展作業(yè)安全教育，培養(yǎng)每一位員工關(guān)注身邊每一個(gè)細(xì)節(jié)，培訓(xùn)和提高作業(yè)人員的操作能力、設(shè)備使用能力、特種作業(yè)能力及安全意識(shí)，制定緊急事故處理方案。

8、倉庫管理：其實(shí)倉儲(chǔ)物流也是一個(gè)很重要的部門，如果倉庫的材料和成品管理不善（有損壞或丟失），賬目與實(shí)物不符，進(jìn)賬出賬不規(guī)范等都會(huì)增加公司的成本，從上次的財(cái)務(wù)物料管理那里了解到：采購入庫物料號(hào)、物料名稱、型號(hào)規(guī)格非常隨意，這樣隨著時(shí)間的推移而物料的名稱型號(hào)會(huì)更亂，要理清楚就很困難，這樣也會(huì)給倉管員發(fā)錯(cuò)物料到產(chǎn)線的機(jī)會(huì)，再加之盤點(diǎn)時(shí)的賬與物不對(duì)稱，倉管員都不清楚，這些問題需要有專業(yè)而有耐心的人盡早解決以利公司的發(fā)展。

三、質(zhì)量部

產(chǎn)品的品質(zhì)好壞決定了企業(yè)在市場上的競爭力，品質(zhì)好的產(chǎn)品價(jià)格更高利潤最大；所以產(chǎn)品品質(zhì)是一個(gè)公司的命脈。故設(shè)立品管部是很重要的一個(gè)部門，人員職務(wù)劃分可按照來料檢驗(yàn)員（IQC）、生產(chǎn)在線巡檢員（IPQC)、成品檢驗(yàn)員（FQA)，各自從事不同階段的檢驗(yàn)工作，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量控制得好壞也決定了產(chǎn)品成本的高低與銷售量的大小。

四、綜合管理部

一個(gè)企業(yè)就相當(dāng)于戰(zhàn)場打仗一樣，沖在最前面的戰(zhàn)士就相當(dāng)于企業(yè)的銷售團(tuán)隊(duì)，但離不開后勤保障部隊(duì)的有力支援，所以綜合管理部就是做好銷售部的后勤保障，也是很重要的。其實(shí)每家公司在正常運(yùn)轉(zhuǎn)了幾年以后，雖然能平穩(wěn)度過，其實(shí)在管理上還是有很多可以改善的空間，這種改善必須要有領(lǐng)導(dǎo)重視，改變員工的不良習(xí)慣，培養(yǎng)員工的個(gè)人素養(yǎng)。這個(gè)不是一天兩天就能改變得過來的事情，比如要解決公司環(huán)境臟亂差的問題可以采用5S（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）的管理手法來執(zhí)行，制定出細(xì)化的標(biāo)準(zhǔn)，并擬出一些罰則，人人必須遵守，需有專人不定期的負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，才能逐步改善直到每個(gè)人的習(xí)慣養(yǎng)成，使每個(gè)人工作在一個(gè)整齊干凈美觀的工作環(huán)境中，從而也會(huì)提升工作效率。

以上是從表面看，再從工作流程上來看，也是有必要做一些改善，先要從現(xiàn)在的已經(jīng)在執(zhí)行的工作流程形成文件，再根據(jù)這些流程深入了解到每個(gè)執(zhí)行者的情況是否流暢，效率如何，否則就要實(shí)行流程再造的方式來不斷修正這些流程，以促使一整套流程在整個(gè)公司各個(gè)部門各個(gè)人員中間高效的流轉(zhuǎn)。

要真正做好一個(gè)公司的各個(gè)部門的全套完善的流程還需要精細(xì)化的制定，全員配合執(zhí)行才是。

以上是本人就這幾個(gè)部門簡單總結(jié)的一些在管理上需要改善的地方，以及改善所需要使用的一些方法。

第二篇：關(guān)于加強(qiáng)制造企業(yè)資產(chǎn)管理思考

關(guān)于加強(qiáng)制造企業(yè)資產(chǎn)管理思考

【摘要】企業(yè)資產(chǎn)作為確保企業(yè)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)、創(chuàng)造收益的重要資源，是其組織生產(chǎn)、發(fā)展生產(chǎn)力不可或缺的物質(zhì)性條件。隨著經(jīng)濟(jì)市場環(huán)境的不斷變動(dòng)，企業(yè)面臨的競爭更加激烈，因此管理好企業(yè)資產(chǎn)，讓資產(chǎn)保值增值，是企業(yè)管理的核心問題。本文討論了企業(yè)資產(chǎn)管理普遍存在的問題，分析了問題產(chǎn)生的原因，并提出了相關(guān)解決措施。

【關(guān)鍵詞】制造業(yè)企業(yè)；資產(chǎn)管理

一、制造企業(yè)資產(chǎn)管理概述

1.資產(chǎn)管理的內(nèi)容

企業(yè)資產(chǎn)管理主要包括流動(dòng)資產(chǎn)管理和非流動(dòng)資產(chǎn)管理，流動(dòng)資產(chǎn)管理主要包括對(duì)貨幣資金、應(yīng)收票據(jù)、應(yīng)收賬款等內(nèi)容的管理。而非流動(dòng)性資產(chǎn)管理一般涉及固定資產(chǎn)、無形資產(chǎn)等內(nèi)容管理。

2.資產(chǎn)管理的重要性

資產(chǎn)管理在制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中具有重要作用，高水平的資產(chǎn)管理可以有效地降低經(jīng)營成本，在原有的企業(yè)規(guī)模上提高經(jīng)營效益。主要體現(xiàn)在兩方面：一是通過制度規(guī)范管理企業(yè)可以大幅度降低成本以提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益；二是有效的資產(chǎn)管理可以將使用中和閑置的資產(chǎn)合理化分流。

二、制造業(yè)企業(yè)資產(chǎn)管理現(xiàn)狀

1.資產(chǎn)管理制度不健全

部分企業(yè)雖然規(guī)模不斷擴(kuò)大，但是資產(chǎn)管理體系卻依然存在一定的滯后性無法對(duì)企業(yè)資源應(yīng)用狀況加以科學(xué)監(jiān)管，從而導(dǎo)致資產(chǎn)大量消耗。

2.應(yīng)收賬款管理混亂

（1）企業(yè)片面追求市場占有率，缺乏風(fēng)險(xiǎn)防范意識(shí)。企業(yè)為了擴(kuò)大銷售，對(duì)客戶的信用情況沒有進(jìn)行全面的調(diào)查，盲目地采用較寬松的信用政策，導(dǎo)致雖然資產(chǎn)總額增加，但資金周轉(zhuǎn)率反而降低，制約了企業(yè)發(fā)展。

（2）應(yīng)收賬款管理制度缺失。大部分企業(yè)沒有建立相應(yīng)的內(nèi)控制度，或者雖然建立了內(nèi)部控制制度卻流于形式，沒有達(dá)到應(yīng)有的管理效果，在執(zhí)行過程中相關(guān)人員職責(zé)不清晰，考核激勵(lì)機(jī)制不完善，導(dǎo)致責(zé)、權(quán)、利不匹配。

（3）考核力度不強(qiáng)。企業(yè)銷售激勵(lì)政策不明朗，回款、毛利貢獻(xiàn)等沒有與考核掛勾，導(dǎo)致員工積極性較低。

（4）缺乏法律保護(hù)意識(shí)。多數(shù)企業(yè)面對(duì)無法收回的應(yīng)收款項(xiàng)時(shí)，沒有風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)，不懂得利用法律手段保護(hù)自身的權(quán)益。主要有兩方面：一是沒有法律保護(hù)年限的意識(shí)，喪失了最佳的訴訟時(shí)機(jī)；二是企業(yè)在制定銷售合同時(shí)，合同內(nèi)容不完善，支付條款不規(guī)范，導(dǎo)致合同糾紛出現(xiàn)，從而給企業(yè)帶來一定經(jīng)濟(jì)損失。

3.庫存管理不善

（1）庫存存量不合理，造成浪費(fèi)。部分企業(yè)為了實(shí)現(xiàn)訂單交付的及時(shí)性，保證生產(chǎn)過程的有序進(jìn)行，儲(chǔ)備了大量戰(zhàn)略庫存，一旦市場對(duì)產(chǎn)品出現(xiàn)新的需求，導(dǎo)致物料切?Q，就會(huì)形成庫存過度積壓，占用大量流動(dòng)資金，嚴(yán)重影響了周轉(zhuǎn)效率，也不能及時(shí)滿足其他經(jīng)營活動(dòng)的資金需求。

（2）核算不實(shí)，賬實(shí)不符。部分企業(yè)的倉儲(chǔ)人員沒有經(jīng)過系統(tǒng)的培訓(xùn)，對(duì)出入庫流程操作不熟悉，公司沒有制定庫存管理等制度，在購進(jìn)環(huán)節(jié)不按規(guī)定取得增值稅發(fā)票等票據(jù)，財(cái)務(wù)人員也沒有起到監(jiān)督作用，使得倉庫實(shí)際入賬數(shù)據(jù)與票據(jù)開具數(shù)據(jù)不一致，導(dǎo)致賬實(shí)嚴(yán)重不符。

三、制造企業(yè)資產(chǎn)管理存在不足的改進(jìn)措施

1.完善資產(chǎn)管理制度

（1）健全企業(yè)資產(chǎn)管理制度。企業(yè)要想實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)管理質(zhì)量的提升，首先，要構(gòu)建完善的資產(chǎn)管理機(jī)制，因此，企業(yè)應(yīng)構(gòu)建資金預(yù)警機(jī)制，通過資產(chǎn)管理過程中采集的基礎(chǔ)信息形成管理報(bào)表（如：企業(yè)運(yùn)營情況說明表、往來科目分析表、資金使用情況表、成本報(bào)表等）進(jìn)行對(duì)比分析，反映企業(yè)真實(shí)運(yùn)營情況，從而實(shí)現(xiàn)科學(xué)管控，減少運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn)。其次，構(gòu)建完善的資金預(yù)算管理體系。對(duì)企業(yè)資源應(yīng)用情況進(jìn)行科學(xué)規(guī)劃，加強(qiáng)各個(gè)部門預(yù)算管理，對(duì)企業(yè)現(xiàn)有資源情況加以核查。最后，優(yōu)化資產(chǎn)內(nèi)部管理制度。對(duì)各個(gè)部門職責(zé)進(jìn)行確認(rèn)，做到科學(xué)分工，明確職責(zé)，秉持誰管理誰負(fù)責(zé)的理念，加強(qiáng)日常維護(hù)和監(jiān)管，從而確保企業(yè)資金管理工作有序開展。

（2）強(qiáng)化監(jiān)管、監(jiān)督機(jī)制。企業(yè)管理層級(jí)人員需要對(duì)資產(chǎn)管理的必要性有深入了解，同時(shí)定期開展專業(yè)培訓(xùn)工作，讓相關(guān)工作人員掌握充足的專業(yè)知識(shí)和技能，明確開展資產(chǎn)管理工作的作用，并自主的參與到管理工作中，實(shí)現(xiàn)管理水平的提升。

（3）定期檢查執(zhí)行結(jié)果。加強(qiáng)對(duì)資產(chǎn)管理過程中報(bào)表的審核，將發(fā)生數(shù)據(jù)分解到每一位員工，增強(qiáng)員工資產(chǎn)使用的成本費(fèi)用意識(shí)。定期開展資產(chǎn)自查和清查工作，按季度處理盤盈、盤虧資產(chǎn)，掌握資產(chǎn)最新動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)。對(duì)于資產(chǎn)核查中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)形成書面報(bào)告，提出對(duì)應(yīng)的整改措施，逐步將傳統(tǒng)的靜態(tài)資產(chǎn)管理轉(zhuǎn)向動(dòng)態(tài)管理。

2.加強(qiáng)應(yīng)收賬款管理

（1）客戶資信管理。建立客戶資信管理體系，開展信用評(píng)價(jià)。首先設(shè)計(jì)客戶基本信息采集分析表，通過開放的網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)初步收集客戶的基本情況，然后深入地做好客戶的資信調(diào)查，并建立客戶誠信檔案，為信用評(píng)價(jià)提供相對(duì)完整的依據(jù)，根據(jù)測評(píng)結(jié)果，選定符合企業(yè)開展銷售業(yè)務(wù)要求的優(yōu)質(zhì)客戶。

同時(shí)也可以結(jié)合企業(yè)自身營運(yùn)情況制定信用政策、信用額度來控制應(yīng)收賬款規(guī)模。如：信用期限、賒銷條件等銷售政策。

（2）建立可執(zhí)行的內(nèi)部控制制度。應(yīng)收賬款內(nèi)部控制制度是企業(yè)的一項(xiàng)重要的會(huì)計(jì)控制制度，只有健全的內(nèi)控制度才能保證會(huì)計(jì)信息的真實(shí)性和準(zhǔn)確性，才能夠更真實(shí)的反映生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的實(shí)際情況，從而使企業(yè)在激烈的市場競爭中取得競爭優(yōu)勢(shì)。

①健全審批制度。企業(yè)發(fā)生的每一項(xiàng)銷售和收款業(yè)務(wù)，都應(yīng)設(shè)計(jì)嚴(yán)格的審核流程，通過各職能部門在各環(huán)節(jié)有效地進(jìn)行監(jiān)督和制約，審核通過后，才能作為應(yīng)收賬款入賬，確保應(yīng)收賬款的及時(shí)收回，有效地規(guī)避壞賬發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)。

②加強(qiáng)應(yīng)收賬款日常動(dòng)態(tài)的管理。應(yīng)收款發(fā)生后，財(cái)務(wù)部門應(yīng)以報(bào)表形式向責(zé)任部門傳遞應(yīng)收款的動(dòng)態(tài)信息，每月一次督促業(yè)務(wù)人員催收，對(duì)逾期未結(jié)清的應(yīng)收款信息，及時(shí)了解形成原因，提交責(zé)任部門的總負(fù)責(zé)人。

③制定往來款項(xiàng)對(duì)賬制度。制定往來款對(duì)賬制度，檢查賬賬是否相等，通過詢證方式檢查往來款明細(xì)賬的真實(shí)性和準(zhǔn)確性。

④采取有效的催收手段。對(duì)超過合同約定期限尚未收回的應(yīng)收款項(xiàng)，應(yīng)根據(jù)不同的情況采取清收方法。如信函通知、電告催收、派人員面談、法律訴訟、從債務(wù)人取得有價(jià)值的存貨等。

（3）改進(jìn)考核激勵(lì)方式，加強(qiáng)清理力度。企業(yè)在開展?fàn)I銷激勵(lì)體系構(gòu)建工作時(shí)，不僅僅要注重對(duì)產(chǎn)品營銷額度的注重，同時(shí)還要把資金回籠等內(nèi)容融合到激勵(lì)政策中，提升企業(yè)職工對(duì)資金回籠和毛利貢獻(xiàn)等意識(shí)，加大銷售回款率、毛利值的考核權(quán)重，并與月度績效、年終獎(jiǎng)金掛鉤。對(duì)已經(jīng)形成的呆滯賬款，按法定程序辦理核銷手續(xù)，同時(shí)要做好后續(xù)的催收。

（4）加強(qiáng)企業(yè)管理人員的法律意識(shí)。定期對(duì)應(yīng)收賬款余額進(jìn)行賬齡分析，針對(duì)故意拖欠款項(xiàng)的客戶，需要結(jié)合相關(guān)法律情況，做好對(duì)應(yīng)的防護(hù)工作，一旦出現(xiàn)異常，采取法律保護(hù)措施，維護(hù)企業(yè)合法權(quán)益。

3.加強(qiáng)企業(yè)庫存管理

（1）運(yùn)用ABC控制法，降低庫存，加速資金周轉(zhuǎn)。ABC控制法是日常成本控制中廣泛采用的一種方法，其原理是對(duì)庫存的所有物料按照?幣價(jià)值從大到小排序，然后按成本比重分為A、B、C三類，對(duì)不同類別采取不同的控制方法。具體如下，A類存貨品種少，大約占全部庫存總物料的10%左右，但其價(jià)值大，占用資金多，一般占全部庫存總額的70%左右，因此將其作為管理的重點(diǎn)；C類存貨品種多，金額小，適當(dāng)設(shè)置一定的安全庫存量，集中采購，簡化手續(xù)，減少訂貨費(fèi)用；B類存貨介于二者之間，大約占全部庫存總物料數(shù)的20%左右，因此只考慮在訂貨數(shù)量和訂貨周期上加以控制，做到定期檢查，以節(jié)省存儲(chǔ)和管理成本；ABC控制法其優(yōu)點(diǎn)是主次分明，抓住重點(diǎn)材料，控制一般材料，有效的管理存貨，實(shí)現(xiàn)最優(yōu)的配置，提高周轉(zhuǎn)效率，減少因儲(chǔ)備物料引起的大量資金占用，從而加快資金周轉(zhuǎn)次數(shù)。

（2）建立盤點(diǎn)制度，做到賬、卡、物相符。規(guī)范企業(yè)會(huì)計(jì)核算制度，充分發(fā)揮會(huì)計(jì)核算和監(jiān)督職能。財(cái)務(wù)部門要對(duì)存貨的采購、入庫、出庫等情況及時(shí)進(jìn)行核算；對(duì)產(chǎn)成品的外購、自制、委外加工、材料直銷等情況按規(guī)定做相應(yīng)的賬務(wù)處理；對(duì)委外業(yè)務(wù)還要區(qū)分材料費(fèi)、加工費(fèi)，以正確反映其成本；對(duì)實(shí)物已到發(fā)票未到的存貨，月末根據(jù)實(shí)際發(fā)生辦理暫估入庫手續(xù)并做好賬務(wù)處理；對(duì)于發(fā)票中有遺漏項(xiàng)目不能開具入庫單以及物料因質(zhì)量等問題需要退換貨的，也應(yīng)開出發(fā)票，再?zèng)_回。財(cái)務(wù)人員需要定期或不定期對(duì)賬、物、卡進(jìn)行抽盤，核實(shí)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，保證時(shí)時(shí)做到賬、物、卡相符。

（3）加強(qiáng)信息化系統(tǒng)管控。企業(yè)應(yīng)利用信息化管理系統(tǒng)來完善庫存管理，達(dá)到現(xiàn)代企業(yè)管理的要求。首先，根據(jù)公司需要的管理手段融入到供應(yīng)鏈平臺(tái)，對(duì)各模塊間建立電子數(shù)據(jù)接口，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)、安全采集，做到數(shù)據(jù)及時(shí)共享；其次，提供現(xiàn)有的、歷史的庫存分析數(shù)據(jù)，便于管理人員做庫存數(shù)量的制定與分析；最后，為判斷市場的波動(dòng)提供較為準(zhǔn)確的依據(jù)。從而實(shí)現(xiàn)降低庫存管理成本，加速資金周轉(zhuǎn)的目的。

四、結(jié)束語

加強(qiáng)現(xiàn)代化企業(yè)資產(chǎn)管理，是企業(yè)供、產(chǎn)、銷管理的基礎(chǔ)，更是增強(qiáng)企業(yè)核心競爭實(shí)力的依據(jù)，企業(yè)需要將管理理念進(jìn)行優(yōu)化，通過構(gòu)建完善的資金管理體系，從靜態(tài)管理轉(zhuǎn)向動(dòng)態(tài)管理，將管理效力充分發(fā)揮，促進(jìn)制造企業(yè)的健康發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

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第三篇：手機(jī)制造企業(yè)供應(yīng)鏈管理

手機(jī)制造企業(yè)供應(yīng)鏈管理

摘要：如今我國成為了世界上手機(jī)用戶數(shù)最多的國家，隨著人們對(duì)現(xiàn)代科技提出了更高要求，這對(duì)手機(jī)制造企業(yè)既帶來機(jī)遇，同時(shí)也伴隨著挑戰(zhàn)。手機(jī)制造企業(yè)供應(yīng)鏈管理包括手機(jī)的生產(chǎn)制造、零售商的銷售、手機(jī)的流動(dòng)供應(yīng)等多個(gè)環(huán)節(jié)，科學(xué)合理的供應(yīng)鏈管理能夠提高企業(yè)競爭力，提高服務(wù)水平。本文探究手機(jī)制造企業(yè)的供應(yīng)鏈，找出存在的問題，提出現(xiàn)代化的管理辦法。

關(guān)鍵詞：供應(yīng)鏈；手機(jī)制造；企業(yè)；管理

中圖分類號(hào)：F626.5 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1001-828X（2014）06-0093-01

隨著手機(jī)更新?lián)Q代的步伐加快，手機(jī)在國內(nèi)的普及，我國正逐漸成為世界上最大的手機(jī)銷售市場。我國的手機(jī)制造企業(yè)競爭激烈，手機(jī)的科技含量不斷提高，企業(yè)在市場上競爭力變化快，生產(chǎn)效率高，手機(jī)的供應(yīng)鏈管理將變得十分復(fù)雜。但優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)鏈管理能夠讓企業(yè)在風(fēng)云突變的手機(jī)市場上穩(wěn)定發(fā)展，使消費(fèi)者獲得滿意的手機(jī)。

一、供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理的概述

供應(yīng)鏈?zhǔn)且云髽I(yè)發(fā)展為中心，將產(chǎn)品從制造商傳遞到客戶過程中所需要的環(huán)節(jié)的連通。這個(gè)銜接過程包括材料供應(yīng)商、制造商、零售商等企業(yè)的信息的傳遞和流通，優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)鏈管理能夠?qū)⑦@些企業(yè)和產(chǎn)品流動(dòng)環(huán)節(jié)和諧統(tǒng)一地結(jié)合起來，形成一個(gè)整體。

供應(yīng)鏈管理思想是將商品和企業(yè)在相互關(guān)聯(lián)的過程中，發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)，保存各自的利益，實(shí)現(xiàn)共同發(fā)展的一個(gè)目標(biāo)。這種管理辦法就像生態(tài)系統(tǒng)中的食物鏈，缺少其中任意一個(gè)環(huán)節(jié)，整個(gè)供應(yīng)鏈就無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，所以供應(yīng)鏈里的企業(yè)間要相互理解，讓供應(yīng)鏈能夠可持續(xù)發(fā)展。在應(yīng)對(duì)復(fù)雜的供應(yīng)鏈時(shí)需要先進(jìn)的管理模式，這種模式必須依靠外部設(shè)備和系統(tǒng)來采集信息，進(jìn)行信息高效傳遞和處理，例如商品二維碼技術(shù)、在線訂貨、POS、EDI等。由于供應(yīng)鏈應(yīng)對(duì)的外部市場環(huán)境變化快，企業(yè)間進(jìn)行信息交流傳遞時(shí)，彼此協(xié)調(diào)合作，共同應(yīng)對(duì)問題，供應(yīng)鏈的管理及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，適應(yīng)市場環(huán)境。

二、手機(jī)制造企業(yè)的供應(yīng)鏈探究

1.手機(jī)制造企業(yè)原材料的供應(yīng)

一部手機(jī)主要部件是由主動(dòng)零件、被動(dòng)零件、結(jié)構(gòu)件、功能元件組成，不同類型的部件采購來源也不同。主動(dòng)零件是手機(jī)的核心部件，對(duì)零件的質(zhì)量要求較高。主要從國外發(fā)達(dá)國家進(jìn)行采購，而且生產(chǎn)質(zhì)量較好的企業(yè)較少，這些企業(yè)幾乎壟斷手機(jī)市場，采購成本和運(yùn)輸成本都較高。要求相對(duì)較弱的部件從國內(nèi)生產(chǎn)商采購，部分還可以企業(yè)自己生產(chǎn)。

2.手機(jī)制造企業(yè)生產(chǎn)分析

我國手機(jī)制造企業(yè)在最初階段完全被國外企業(yè)所帶動(dòng)，沒有自主生產(chǎn)技術(shù)，隨著手機(jī)市場不斷擴(kuò)大，國家重視手機(jī)科技發(fā)展，用資金和技術(shù)來鼓勵(lì)企業(yè)發(fā)展創(chuàng)新。大量的手機(jī)制造企業(yè)開始興起，但大多都只是初始嘗試階段，技術(shù)含量不高，主要以模仿為主，市場占有率較低。而且手機(jī)制造企業(yè)核心零部件和技術(shù)來自國外，大多利潤被國外企業(yè)所獲得，所以我國手機(jī)制造企業(yè)急需在生產(chǎn)中獨(dú)立自主，減少不必要的成本支出。

3.手機(jī)制造企業(yè)的銷售分析

我國手機(jī)市場前景廣闊，手機(jī)制造商眾多，生產(chǎn)量較大。這種趨勢(shì)隨著人們對(duì)手機(jī)功能要求提高不斷增長。銷售量的提高主要來自兩個(gè)原因：1.手機(jī)用戶量的增長。2.手機(jī)技術(shù)的不斷創(chuàng)新。目前我國手機(jī)使用已經(jīng)得到普及，手機(jī)用戶量增長幅度會(huì)很小，為了能夠提高銷售量，企業(yè)需要在技術(shù)和外觀上加大投資力度。功能創(chuàng)新、外觀時(shí)尚的手機(jī)可以改變?nèi)藗儗?duì)手機(jī)的傳統(tǒng)觀念，實(shí)現(xiàn)用戶思想轉(zhuǎn)型。手機(jī)銷售渠道也在不斷增多，包括運(yùn)營商代銷、手機(jī)代理商、網(wǎng)絡(luò)銷售等，這都為手機(jī)制造企業(yè)銷售提供幫助。

三、手機(jī)制造企業(yè)的供應(yīng)鏈管理措施

1.手機(jī)生產(chǎn)的選定

手機(jī)制造企業(yè)應(yīng)該有自己特色鮮明的企業(yè)文化，建立完善的手機(jī)生產(chǎn)選定體系。在選定手機(jī)生產(chǎn)類型之前，做好有效的市場調(diào)研工作，將銷售結(jié)果和市場調(diào)研信息結(jié)合分析，還要綜合生產(chǎn)成本和制造周期，選定合適的生產(chǎn)機(jī)型，并進(jìn)行數(shù)據(jù)對(duì)比和市場定期監(jiān)控，以便隨時(shí)調(diào)整生產(chǎn)策略。

2.原材料的管理

由于手機(jī)部件眾多，功能類型也不一樣，需要對(duì)影響生產(chǎn)材料的采購因素進(jìn)行分析，采購主要受手機(jī)制造效率和運(yùn)輸時(shí)間影響。手機(jī)制造效率高，生產(chǎn)周期短，運(yùn)輸時(shí)間長的話，每次采購量可以適當(dāng)增加。原材料的采購任務(wù)還要根據(jù)銷售商的銷售結(jié)果來擬定。采購前做好市場分析，提前與材料供應(yīng)商進(jìn)行談判商定，避免因?yàn)椴少彮h(huán)節(jié)而影響后面的其他供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)。

3.產(chǎn)品庫存管理與運(yùn)輸

企業(yè)管理層要定期對(duì)手機(jī)成品和原材料的庫存數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，如果數(shù)據(jù)更新慢、結(jié)果誤差大等都會(huì)讓生產(chǎn)部門制定錯(cuò)誤的生產(chǎn)計(jì)劃。如果庫存壓力過大需要將這些庫存分配給不同銷售市場的分公司，減少庫存壓力，或者對(duì)供應(yīng)鏈進(jìn)行調(diào)整，制定采集數(shù)據(jù)準(zhǔn)確快速的信息系統(tǒng)。在必要的情況下，與配送公司進(jìn)行協(xié)調(diào)合作，增強(qiáng)產(chǎn)品配送運(yùn)輸效率，減少運(yùn)輸時(shí)間。

4.手機(jī)銷售策略

手機(jī)銷售的重要銷售渠道是代理銷售，代理公司在銷售時(shí)應(yīng)當(dāng)對(duì)手機(jī)制造企業(yè)的手機(jī)產(chǎn)品信息、制造理念、生產(chǎn)過程詳細(xì)地認(rèn)識(shí)，以便制定優(yōu)良的營銷方案。在營銷方面，前期廣告宣傳、產(chǎn)品展示、營銷手段、鼓勵(lì)員工的銷售積極性等都對(duì)銷售量有較大的影響。銷售商能夠與網(wǎng)絡(luò)運(yùn)營商合作，將手機(jī)連帶銷售，完成各自銷售任務(wù)。銷售商要與手機(jī)制造商共同完成好消費(fèi)者售后保障服務(wù)，做到長遠(yuǎn)可持續(xù)發(fā)展。

結(jié)語

本文對(duì)手機(jī)制造商的供應(yīng)鏈在材料供應(yīng)、生產(chǎn)制造、銷售服務(wù)等供應(yīng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行比較分析，要認(rèn)識(shí)我國手機(jī)制造商在主動(dòng)材料采購上的不足，發(fā)揮我國廣闊的市場前景優(yōu)勢(shì)，提高手機(jī)制造企業(yè)的供應(yīng)鏈的管理水平，為我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出重大貢獻(xiàn)。

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第四篇：大型制造企業(yè)精細(xì)化管理方案

大型制造企業(yè)精細(xì)化管理方案

精細(xì)化管理是在ISO9001-2000標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上對(duì)測量、分析和改進(jìn)進(jìn)一步精細(xì)管理。大型制造業(yè)推行精細(xì)化管理，是細(xì)化產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)，采用概率統(tǒng)計(jì)分析方法進(jìn)行生產(chǎn)過程質(zhì)量控制，常用的概率統(tǒng)計(jì)分析方法是用正態(tài)分布統(tǒng)計(jì)分析法，其中有兩重要的概念，一是數(shù)學(xué)期望反映隨機(jī)變量取值的平均值，二是正態(tài)分布的標(biāo)準(zhǔn)差，即“西格瑪”。

較高的管理水平可達(dá)“六西格瑪”。

什么是“六西格瑪”

西格瑪是希臘字母σ的中文譯音，統(tǒng)計(jì)學(xué)用來表示標(biāo)準(zhǔn)偏差，即數(shù)據(jù)的分散程度。對(duì)連續(xù)可計(jì)量的質(zhì)量特性：用“σ”度量質(zhì)量特性總體上對(duì)目標(biāo)值的偏離程度。業(yè)務(wù)流程的西格瑪值表示該流程的實(shí)際結(jié)果相對(duì)于期望、平均或所要求的結(jié)果的偏離程度。舉一個(gè)航空公司的例子，如果某一航班的預(yù)計(jì)到達(dá)時(shí)間是下午五點(diǎn)，由于各種原因，真正在五點(diǎn)準(zhǔn)時(shí)到達(dá)的情況是極少的。假如我們?cè)试S在五點(diǎn)半之前到達(dá)都算準(zhǔn)點(diǎn)到達(dá)，一年里該航班共運(yùn)營了２００次，顯然到達(dá)時(shí)間是個(gè)變量。如果其中的５５次超過五點(diǎn)半到達(dá)，從質(zhì)量管理的角度來說，這就是不良品，所以航空公司這一航班的合格品率為７２．５％，大約為２．１個(gè)西格瑪。如果該航班的準(zhǔn)點(diǎn)率達(dá)到六西格瑪，這意味著每一百萬次飛行中僅有３．４次超過五點(diǎn)半到達(dá)，如果該航班每天運(yùn)行一次，這相當(dāng)于每８０５年才出現(xiàn)一次晚點(diǎn)到達(dá)的現(xiàn)象。對(duì)于制造性業(yè)務(wù)流程來說，在一定情況下六西格瑪意味著每一百萬次加工只有３．４

個(gè)不良品。這個(gè)水平也叫做流程的長期的西格瑪值。

流程的長期西格瑪值與不良品率有如下關(guān)系（長期過程漂移正負(fù)１．５σ）：

不良品率合格率％西格瑪值

３．４９９．９９９６６６

２３０９９．９７７５

６２００９９．３８４

６６８００９３．３２３

六西格碼管理法是以質(zhì)量作為主線，以客戶需求為中心，利用對(duì)事實(shí)和數(shù)據(jù)的分析，改進(jìn)提升一個(gè)組織的業(yè)務(wù)流程能力，是一套靈活的，綜合性的管理方法體系。六西格碼要求企業(yè)完全從外部客戶角度，而不是從自己的角度，來看待企業(yè)內(nèi)部的各種流程Ｐｒｏｃｅｓｓｅｓ；利用客戶的要求來建立標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)立產(chǎn)品與服務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)格。并以此來評(píng)估企業(yè)流程的有效性與合理性；它通過提高企業(yè)流程的績效來提高產(chǎn)品服務(wù)的質(zhì)量和提升企業(yè)的整體競爭力；并通過貫徹實(shí)施來整合塑造一流的企業(yè)文化。

在當(dāng)今的市場環(huán)境中，任何一種產(chǎn)品要長期維持它的壟斷地位是非常困難的。同類產(chǎn)品或服務(wù)的競爭不可避免的將矛頭集中于定價(jià)上，即降低價(jià)格。如果公司生產(chǎn)或提供服務(wù)的成本仍維持不變的話，顯然單純降價(jià)將會(huì)影響到公司的利潤以及長期生存的問題。成本包括兩個(gè)部分，一個(gè)是制造成本或服務(wù)成本，另一個(gè)是被隱藏的劣質(zhì)成本（ＣＯＰ

Ｑ）。ＣＯＰＱ反映了整個(gè)過程中存在的問題所造成的影響，包括勞動(dòng)力成本、返工的材料成本、檢驗(yàn)成本、廢品成本以及一些非增值活動(dòng)，如重新提供服務(wù)等。六西格瑪追求的是減少這些隱藏的劣質(zhì)成本來提高利潤底線。業(yè)務(wù)過程中實(shí)施六西格瑪所產(chǎn)生的立竿見影的效果包括：運(yùn)作成本減少、生產(chǎn)力提高、市場份額增加、客戶忠實(shí)度提高、周期時(shí)間縮

短以及缺陷率降低。

“六西格瑪”質(zhì)量步驟和程式：ＤＭＡＩＣ方法

傳統(tǒng)的改進(jìn)方案只注重改善“輸出”階段的缺陷，而六西格瑪注重的是整個(gè)過程，采用ＤＭＡＩＣ：即定義（ｄｅｆｉｎｅ）、測量（ｍｅａｓｕｒｅ）、分析（ａｎａｌｙｓｉｓ）、改進(jìn)（ｉｍｐｒｏｖｅ）、控制（ｃｏｎｔｒｏｌ）方法消除產(chǎn)生缺陷的根源并減少波動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)、優(yōu)化、保持整個(gè)公司的運(yùn)作和業(yè)務(wù)成果。ＤＭＡＩＣ采用定性和定量兩種類型的工具。采用這種方法通常有以下幾種情況：當(dāng)前的業(yè)務(wù)績效與所期望的績效存在差距時(shí)；當(dāng)問題根源還未被明確理解時(shí)；當(dāng)解決方案還未確定或還未明朗時(shí)。ＤＭＡＩＣ方法是一套非常嚴(yán)密的過程程序，通過仔細(xì)的數(shù)據(jù)收集和統(tǒng)計(jì)分析來識(shí)別錯(cuò)誤根源，然后尋求方法以消除引發(fā)問題的根源。

（１）定義階段：是成功實(shí)施六西格瑪項(xiàng)目的第一步，在這一階段需回答下述問題：我們需要關(guān)注的是什么問題？目標(biāo)是什么？我們應(yīng)何時(shí)達(dá)到這個(gè)目標(biāo)？

受到問題影響的客戶是誰？對(duì)于手邊處理事件的關(guān)鍵因素是什么（ＣＴＸ）？所調(diào)查的過程是什么？

（２）測量階段：是驗(yàn)證問題生效或再次定義問題。它也是通過下述方法來尋找問題根源的階段：

根據(jù)過程測量來確定問題的重點(diǎn)和范圍；

采用關(guān)鍵數(shù)據(jù)來識(shí)別主要因素或關(guān)鍵少數(shù)根原因。

（３）分析階段：是將所確定實(shí)際業(yè)務(wù)或運(yùn)作中的問題轉(zhuǎn)化為量化的、可統(tǒng)計(jì)的問題。通過從六西格瑪“工具箱”中運(yùn)用合理的統(tǒng)計(jì)工具，我們可以：

發(fā)現(xiàn)我們所不知道的；

證明我們已經(jīng)知道的。

（４）改進(jìn)階段：重點(diǎn)是發(fā)現(xiàn)引起問題的關(guān)鍵變量（輸入）。然后尋求：

制定能夠表述問題根源并能實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的行動(dòng)或解決方案；

確定可行性方案；

根據(jù)所制定的目標(biāo)，以最低的成本或損失來評(píng)估這些解決方案；

對(duì)問題所采取的行動(dòng)和長期解決方案進(jìn)行有效性測試。

（５）控制階段：所制定的測量方法是確保過程得到持續(xù)監(jiān)控，以維持產(chǎn)品／服務(wù)質(zhì)量的一致性。

項(xiàng)目的所有者最終要進(jìn)行財(cái)務(wù)計(jì)算，要追溯一段時(shí)期的財(cái)務(wù)收益，通常為１２個(gè)月。

“六西格瑪”工具

控制圖表：在過程中監(jiān)視隨時(shí)間變化的偏差值，并且針對(duì)那些可能導(dǎo)致缺陷產(chǎn)生卻無法預(yù)測的偏差，對(duì)企業(yè)進(jìn)行提醒。

缺陷測量：用來解釋造成產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量下降的缺陷之?dāng)?shù)量或頻率。

帕累托圖表 ：它是使用最為普遍的柱型數(shù)據(jù)分析圖。側(cè)重于那些計(jì)劃或問題，它們擁有最大的潛力；可以通過在一個(gè)下降條狀圖中顯示相對(duì)頻率或尺寸，從而增加改進(jìn)的可能性。也就是說，它非常直觀地顯示哪些問題出現(xiàn)頻率最高、費(fèi)用最大，因而需要最先處理。該表的基礎(chǔ)是業(yè)已證明的帕累托（意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家）原理：２０％的原因造成了８０％的事故。

過程映射：針對(duì)如何完成事物的圖表敘述，將幫助參與者身臨其境地“看見”整個(gè)過程，并辨認(rèn)出相應(yīng)的長處和弱點(diǎn)。在辨認(rèn)個(gè)體貢獻(xiàn)值時(shí)，它有助于減少循環(huán)周期及其缺陷。

根本原因分析：針對(duì)過程中不一致情況最初原因的研究。在根本原因被消除或糾正之后，將最終消除不一致情況。

Ｃｈｉ２試驗(yàn)：這是一種分析兩個(gè)問題原因的簡單表格，它用來確定兩個(gè)原因之間是否存在著具有統(tǒng)計(jì)價(jià)值的關(guān)系。

統(tǒng)計(jì)過程控制：用來分析數(shù)據(jù)，研究和監(jiān)視過程能力和性能的統(tǒng)計(jì)方法之應(yīng)用。

樹狀圖表 ：圖文并茂地再現(xiàn)了任何廣義范圍內(nèi)的目標(biāo)，它被分解成為不同層次的具體步驟。當(dāng)創(chuàng)建解決方案時(shí)，該表用來鼓勵(lì)小組成員來延伸他們的思維方式。

進(jìn)程表：這是用來分析與客戶關(guān)系進(jìn)展的分?jǐn)?shù)表。它很像汽車的儀表板，但顯示的卻是定單完成率、票據(jù)的準(zhǔn)確性，以及有缺陷零件的百分比等。每個(gè)表中的一個(gè)箭頭表示客戶所要求的質(zhì)量值，另一個(gè)箭頭表示公司提供的質(zhì)量與客戶要求之間的差距。

與ＩＳＯ、ＴＱＭ、ＢＰＲ、ＥＲＰ以及零缺陷理論的區(qū)別

六西格瑪與ＩＳＯ（國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系）都是質(zhì)量控制體系，但六西格瑪更強(qiáng)調(diào)質(zhì)量改善。換言之，ＩＳＯ對(duì)文檔化的要求并不能保證不生產(chǎn)不合格的產(chǎn)品，對(duì)于改善缺少具體方法。所以，六西格瑪可以在ＩＳＯ的基礎(chǔ)上持續(xù)提高企業(yè)質(zhì)量控制能力。同樣，六西格瑪也是在ＴＱＭ（全面質(zhì)量管理）的基礎(chǔ)上提升企業(yè)的質(zhì)量控制能力，是在ＴＱＭ不能滿足企業(yè)

需要的情況下發(fā)展出來的新方法論。所以，由于企業(yè)存在不斷增長的質(zhì)量控制需求，所以在使用方法上也逐步遞進(jìn)，六西格瑪是處于頂端的解決方案。實(shí)施六西格瑪，可達(dá)到事半功倍的效果。

實(shí)施六西格瑪?shù)年P(guān)鍵

六西格瑪從識(shí)別客戶需求開始。這些需求通常包括以下幾個(gè)方面：及時(shí)交付、有競爭力的價(jià)格以及零缺陷的質(zhì)量。然后客戶的這些需求被轉(zhuǎn)化為衡量公司績效的標(biāo)準(zhǔn)（如：周期時(shí)間、運(yùn)營成本、缺陷率）。建立了目標(biāo)績效水平之后，公司所有的執(zhí)行活動(dòng)都要圍繞這些目標(biāo)展開并使偏離目標(biāo)的波動(dòng)最小。

成功實(shí)施六西格瑪需要一種“自上而下”的管理方式，它要求有管理者的支持，通過一名全身心投入的過程領(lǐng)導(dǎo)者來推動(dòng)整個(gè)運(yùn)動(dòng)。組織內(nèi)任何員工的目標(biāo)和計(jì)劃應(yīng)與高層管理者所制定的業(yè)務(wù)目標(biāo)相一致，例如，公司長期業(yè)務(wù)目標(biāo)，如提高市場份額、增加利潤、確保長期生存能力都是以運(yùn)作業(yè)務(wù)管理者的目標(biāo)為基礎(chǔ)的，如提高生產(chǎn)量、消除返工的“隱蔽工廠”、減少勞動(dòng)力與物資成本。

第二個(gè)問題：母公司和子公司的關(guān)系

根據(jù)公司法和國際慣例，母公司與子公司之間是控股與被投股關(guān)系，即產(chǎn)權(quán)關(guān)系，不是經(jīng)營管理權(quán)屬關(guān)系。關(guān)于這方面知識(shí)可以從公司法和相關(guān)解釋中學(xué)到和理解。不在這里贅述。

第五篇：制造企業(yè)現(xiàn)場管理檢查表

直接講以下項(xiàng)目點(diǎn)作成EXCEL表格式即可

1、通道順暢無物品

2、通道標(biāo)識(shí)規(guī)范，劃分清楚

3、地面無紙屑、產(chǎn)品、油污、積塵

4、物品擺放不超出定位線

5、墻壁無手、腳印，無亂涂亂劃及蜘蛛網(wǎng)

1、現(xiàn)場標(biāo)識(shí)規(guī)范，區(qū)域劃分清楚

2、機(jī)器清掃干凈，配備工具擺放整齊

3、物料置放于指定標(biāo)識(shí)區(qū)域

4、及時(shí)收集整理現(xiàn)場剩余物料并放于指定位置

5、生產(chǎn)過程中物品有明確狀態(tài)標(biāo)示

1、各料區(qū)有標(biāo)識(shí)牌

2、擺放的物料與標(biāo)識(shí)牌一致

3、物料擺放整齊

4、合格品與不合格品區(qū)分，且有標(biāo)識(shí)

1、常用的配備工具集放于工具箱內(nèi)

2、機(jī)器設(shè)備零件擦拭干凈并按時(shí)點(diǎn)檢與保養(yǎng)

3、現(xiàn)場不常用的配備工具應(yīng)固定存放并標(biāo)識(shí)

4、機(jī)器設(shè)備標(biāo)明保養(yǎng)責(zé)任人

5、機(jī)臺(tái)上無雜物、無銹蝕等

1、消防器材隨時(shí)保持使用狀態(tài)，并標(biāo)識(shí)顯明

2、定期檢驗(yàn)維護(hù)，專人負(fù)責(zé)管理

3、滅火器材前方無障礙物

4、危險(xiǎn)之場所有警告標(biāo)示

1、標(biāo)簽、標(biāo)識(shí)牌與被示物品、區(qū)域一致

2、標(biāo)識(shí)清楚完整、無破損