第一篇:關于壓力表分級檢驗的相關規定
關于壓力表分級檢驗的相關規定
1988年10月10日,化學工業部、國家技術監督局聯合發布《化學工業計量器具分級管理辦法》(試行),對計量器具按A、B、C三級分級進行管理。目前很多企業對壓力表也是實行分級管理。一般企業的風險性低于化工企業,因此可以參照上述方法,來判定一般企業的壓力表檢定是否符合規定。
第一部分 A類壓力表
一、A類計量器具等同于強檢計量器具
(一)A級計量器具的定義
根據《化學工業計量器具分級管理辦法》(試行)第四條的規定,A級計量器具所包含的器具如下:
1.企業事業單位的最高標準器。
2.經政府計量行政部門認證授權的社會公用計量標準器。3.《計量法》規定的用于貿易結算、安全防護、環境監測、醫療衛生方面屬于強制檢定的計量器具。
4.統一量值的標準物質。
(二)強檢計量器具的定義
1985年9月6日公布的《中華人民共和國計量法》第九條第一款規定:縣級以上人民政府計量行政部門對社會公用計量標準器具,部門和企業、事業單位使用的最高計量標準器具,以及用于貿易結算、安全防護、醫療衛生、環境監測方面的列入強制檢定目錄的工作計量器具,實行強制檢定。未按照規定申請檢定或者檢定不合格的,不得使用。實行強制檢定的工作計量器具的目錄和管理辦法,由國務院制定。
(三)小結
從定義上看,A級計量器具和強檢計量器具的的定義是近似,而從計量器具的內容上看,包含了院承壓設備所涉及的強制性檢驗計量器具。
二、A類壓力表所包含的內容
壓力表屬于計量器具的一種,A類壓力表即強檢壓力表。根據國務院1987年4月15日 發布的《中華人民共和國強制檢定的工作計量器具檢定管理辦法》和國家計量局1987 年5 月28 日發布的《中華人民共和國強制檢定的工作計量器具明細目錄》,都規定將用于貿易結算、安全防護、醫療衛生、環境監測的壓力表實施強制檢定,包括壓力表、風壓表和氧氣表。1991年8月6日,國家技術監督局發布《強制檢定的工作計量器具實施檢定的有關規定(試 行)》,對壓力表(含壓力表、風壓表和氧氣表)強制檢定范圍做了明確的規定。
1、用于安全防護的壓力表需強制檢定。包括以下7類: a、鍋爐主氣缸和給水壓力部位的測量; b、固定式空壓機風倉及總管壓力的測量; c、發電機、氣輪機油壓及機車壓力的測量; d、醫用高壓滅菌器、高壓鍋壓力的測量; e、帶報警裝置壓力的測量; f、密封增壓容器壓力的測量;
g、有害、有毒、腐蝕性嚴重介質壓力的測量。(如:彈簧管壓力表、電遠傳和電接點壓力表)。
2、用于安全防護的風壓表需強制檢定。即:礦井中巷道風壓、風速的測量。(如:礦用風壓表、礦用風速表)。
3、用于安全防護的氧氣表需強制檢定。包括以下2類: a、在灌裝氧氣瓶過程中氧氣監控壓力的測量; b、在工藝過程中易爆、影響安全的氧氣壓力的測量。
4、用于醫療衛生的氧氣表需強制檢定。即醫院輸氧用浮標式氧氣吸入器和供氧裝置上氧氣壓力的測量。
由此可知,共有3種11類壓力表需要強制檢定,不是所有壓力表都必須強制檢定。
三、A類壓力表的檢定周期 A類壓力表即強檢壓力表。
(一)法律法規和部門規章沒有規定強檢壓力表的檢定周期
1、《中華人民共和國計量法》第十條第二款規定:計量檢定必須執行計量檢定規程。國家計量檢定規程由國務院計量行政部門制定。沒有國家計量檢定規程的,由國務院有關主管部門和省、自治區、直轄市人民政府計量行政部門分別制定部門計量檢定規程和地方計量檢定規程,并向國務院計量行政部門備案。
2、《中華人民共和國強制檢定的工作計量器具檢定管理辦法》第六條規定:強制檢定 的周期,由執行強制檢定的計量檢定機構根據計量檢定規程確定。
由此可知,法律、法規和部門規章并沒有對壓力表的檢定周期給予明確的規定,需要參照相應壓力表的檢定規程。
(二)檢驗規程規定了強檢壓力表檢定周期
在企業中,壓力表(含壓力表、風壓表和氧氣表)多為彈簧管式一般壓力表。《彈簧管式一般壓力表、壓力真空表及真空表檢定規程》(JJG 52-1999),適用范圍為測量上限(0.1—100)MPa系列彈簧管式一般壓力表的檢定。該規程第5.5條規定:壓力表的檢定周期一般不超過半年。
此處所指的壓力表是需強檢的壓力表,不是指所有的壓力表。“檢定周期一般不超過半年”,應該參照《關于加強調整強制檢定工作計量器具檢定周期管理工作的通知》(質技監局量發〔2000〕182號),規程中規定的檢定周期是常規條件下的最長檢定周期。檢定周期不能延長,但可以縮短。如果縮短檢定周期,法定(含授權)計量檢定機構必須經省級質量技術監督局提出申請,經審查批準備案后方可實施。下面就一些具體設備用壓力表的檢定周期做一下討論: 1、2007年7月1日之前生產的簡單壓力容器,檢定周期不超過半年。該日期之后生產的,不需要檢定;但超過推薦使用壽命后,壓力表仍需檢定,檢定周期不超過半年。2007年1月22日,國家質監總局頒布《簡單壓力容器安全技術監察規程》(TSG R0003-2007),自2007年7月1日起施行。該規程第四十三條規定:“符合本規程范圍的簡單壓力容器,不需要辦理使用登記手續。在推薦使用壽命內的簡單壓力容器,不需要按《壓力容器定期檢驗規則》進行定期檢驗”。同時,該規程第四條第(四)項規定“所用的安全閥、爆破片(帽)、壓力表、水位計、測溫儀表等安全附件也適用于本規程”。同時,結合國家質檢總局特種設備安全監察局2007年10月9日發布的《<簡單壓力容器安全技術監察規程>常見問題答疑》,簡單壓力容器用壓力表是否需要檢定,需要看簡單壓力容器的投入使用日期。在2007年7月1日后投入使用的簡單壓力容器,壓力表不需檢定。如果簡單壓力容器達到推薦使用壽命繼續使用,壓力表需要定期強制檢定。在2007年7月1日前投入使用的簡單壓力容器,壓力表作為安全附件,需定期檢定。
2、固定式壓力容器用壓力表檢定周期不超過半年 2009年8月31日,國家質監總局頒布《固定式壓力容器安全技術監察規程》(TSG R0004-2009)第一百四十七條固定,壓力表的校驗和維護應當符合國家計量部門的有關規定:壓力表安裝前應當進行校驗,在刻度盤上應當劃出指示最高工作壓力的紅線,注明下次校驗日期。壓力表校驗后應當加鉛封。由于固定式壓力容器的壓力表屬于強檢壓力表,所以檢定周期最長為半年
日期。壓力表校驗后應當加鉛封。由于固定式壓力容器的壓力表屬于強檢壓力表,所以檢定周期最長為半年
3、工業管道用壓力表的檢定周期不超過半年 2009年5月8日,國家質監總局頒布《壓力管道安全技術監察規程—工業管道》(TSG D0001-2009),自2009年8月1日起施行。該規程未對壓力表的檢定做出明確規定,只在第一百五十一條做了原則要求,即管道用壓力表的精度等級、量程、安裝位置等應當符合有關安全技術規范及其相應標準的要求。《在用工業管道定期檢驗規程》將壓力表納入安全保護裝置,并沒有對工業管道用壓力表的檢定做明確要求,只要求壓力表超過校驗有效期應立即更換。
因此,工業管道用壓力表的檢定周期應符合一般標準,即不超過半年。
4、蒸汽鍋爐用壓力表的檢定周期不超過半年
目前,對鍋爐的安全監察按照鍋爐的類型分別進行監察,主要有《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》(勞部發[1996]276號)、《熱水鍋爐安全技術監察規程》(勞鍋字[1997]74號)、《有機熱載體爐安全技術監察規程》(勞部發[1993]356號)和《小型和常壓熱水鍋爐安全監察規定》(國家質監局令第 11 號)等4個規范和規程。
《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》第151條規定:選用的壓力表應符合有關技術標準的要求,其校驗和維護應符合國家計量部門的規定。因此,其檢定周期不超過半年。
5、熱水鍋爐用壓力表的檢定周期不超過一年
《熱水鍋爐安全技術監察規程》第109條規定:壓力表的裝設、校驗和維護應符合國家計量部門的規定。壓力表裝用前應進行校驗,并非刻度盤上劃紅線指出工作壓力。壓力表裝用后每年至少校驗一次。
6、有機熱載體爐用壓力表的檢定周期不超過一年
《有機熱載體爐安全技術監察規程》(勞部發[1993]356號)第十七條第2項規定:壓力表至少每年校驗一次,校驗后應進行鉛封。
7、小型和常壓熱水鍋爐用壓力表的檢定周期不超過半年
《小型和常壓熱水鍋爐安全監察規定》(國家質監局令第11號)第二十四條規定:小型鍋爐壓力表應當按照有關規定進行校驗。
四、A類壓力表的檢定機構要求
根據《化學工業計量器具分級管理辦法》第七條第一、二款規定“A級管理范圍的計量器具應按國家檢定規程要求向政府計量行政部門申請檢定。對經政府計量行政部門授權開展自檢的企業,也應嚴格按國家檢定規程要求安排檢定”、“暫無檢定規程的計量器具,企業應依照國家有關規定自行制定校驗或比對方法,并報當地計量行政主管部門備案。” 根據《法定計量檢定機構監督管理辦法》(國家質量技術監督局令第15號),壓力表的強制檢定需由法定計量檢定機構進行。如果企業取得《計量標準考核證書》,并經質量技術監督部門授權,那么企業自身檢定也是有效的。
據此可知,A類壓力表的檢定機構有兩種:一是法定計量檢定機構;二是取得《計量 標準考核證書》,并經質量技術監督部門授權的企業。
五、A類壓力表的管理要求 《化學工業計量器具分級管理辦法》第七條第三款規定“:凡使用強制檢定計量器具的單位,應設專職或兼職人員進行管理,以保證嚴格按規程實施周期檢定,并監督檢查使用情況” 該條款要求我們對A類壓力表實現專人管理,嚴格執行檢定規程。第二部分 B類壓力表
六、非強檢計量器具與B、C類計量器具的關系
由于A類計量器具等同于強檢計量器具,那么非強檢計量器具就包括B、C類計量器
七、非強檢計量器具檢定周期由企業自行確定 《中華人民共和國計量法》第九條第二款規定,對非強制檢定的計量標準器具和工作計量器具,使用單位應當自行定期檢定或者送其他計量檢定機構檢定,縣級以上人民政府計量行政部門應當進行監督檢查。
《中華人民共和國計量法實施細則》于1987年1月19日經國務院批準,1987年2月1日由國家計量局發布。《中華人民共和國計量法實施細則》第十二條規定:企業、事業單位應當配備與生產、科研、經營管理相適應的計量檢測設施,制定具體的檢定管理辦法和規章制度,規定本單位管理的計量器具明細目錄及相應的檢定周期,保證使用的非強制檢定的計量器具定期檢定。
由此可知,非強制檢定的壓力表也是需要定期檢定,只不過檢定的周期由企業自行確定。
八、B類計量器具的定義 B類計量器具包括:
1.用于量值傳遞的工作標準計量器具。
2.用于生產過程中帶有控制回路和較重要檢測參數的計量器具或施工過程中檢測主要參數的計量器具。
3.用于企業內部經濟核算、物資管理的計量器具。4.用于產品質量檢驗中主要的計量器具。
5.安裝在生產線或設備上,計量數據準確度要求高但非停產不能拆卸的計量器具。
九、B級計量器具內容及其檢定方法
《化學工業計量器具分級管理辦法》第八條規定:
1.對于連續性運轉裝置上拆卸不便的計量器具,根據有關檢定規程,可隨設備檢修周期同步安排檢定周期,但在日常運轉中,必須嚴格監督檢查。
2.對準確度要求較高,但性能穩定,使用不頻繁的計量器具檢定周期可適當延長。所延長的時間應以保證計量器具可靠性為原則。對使用頻次高和需確保使用精度的計量器具,應酌情縮短檢定周期。
3.通用計量器具專用時,按其實際使用需要,根據檢定規程要求,可適當減少檢定項目或只作部分項目的檢定,但檢定證書應注明準許使用范圍和使用地點,并在計量器具的明顯位置處標帖限用標志。
4.暫無檢定規程的計量器具,應參照第七條第2款執行。(暫無檢定規程的計量器具,企業應依照國家有關規定自行制定校驗或比對方法,并報當地計量行政主管部門備案)。
十、B類壓力表所包含的內容及其檢定周期
根據《化學工業計量器具分級管理辦法》附錄一《化工生產企業計量器具分級管理目錄》中所列B類第46項“壓力表”,用于“工藝過程控制”,檢定周期為裝置的“檢修期”;第49項“風壓表“,用于”內部經濟核算“,檢定周期為裝置的“檢修期”。
結合第八、九條可知,B類壓力表多用于工藝過程控制、質量管理或者安裝在生產線或設備上,非停產不能拆卸,它們的檢定周期一般隨著裝置的檢修期。
十一、B類壓力表對檢定機構的要求 同第四條 第三部分 C類壓力表
十二、C類計量器具的定義 C類計量器具包括:
1.用于生產過程中非關鍵部位,無準確度要求,僅起指示作用的計量器具。2.對計量數據準確度要求不高,使用頻次低,性能穩定的計量器具。
3.使用環境惡劣、壽命短、低值易耗的無嚴格準確度要求的及自制專用的計量器具。4.生產工藝過程檢測中,非關鍵項目的低值易損性計量器具。5.作為工具使用的計量器具。
6.用于生活方面的戶用計量器具及基層職工福利方面的計量器具。7.成套設備不能拆卸的指示儀表、盤裝儀表。
十三、C級計量器具內容及其檢定方法 《化學工業計量器具分級管理辦法》第九條規定:
1.對一些準確度無嚴格要求,性能不易改變的低值易耗的或作為工具使用的計量器具,可實行一次性檢定。
2.非生產關鍵部位起指示作用、使用頻率低、性能穩定而耐用以及連續運轉設備上固定安裝的計量器具,可以實行有效期管理,或延長檢定周期,一般控制在2至4個周期內。3.暫無檢定規程的計量器具,應參照第七條第2款執行。4.用于生活福利方面的計量器具嚴禁流入生產和其他領域使用。
5.對列入C級管理范圍的其余計量器具,可根據計量器具類別和使用情況,實行監督性管理。
十四、C類壓力表所包含的內容及其檢定周期
根據《化學工業計量器具分級管理辦法》附錄一《化工生產企業計量器具分級管理目錄》中所列C類第29項“壓力表”,用于“監測”,檢定周期為“1—2年”;第30項“壓力表”,用于“監視”,檢定周期為“一次性故障更換”;第31項“真空表”,用于“監視”,檢定周期為“1-2年”;第32項“真空表”,用于“監視”,檢定周期為“一次性故障更換”。
結合第八條可知,B類壓力表多用于工藝過程控制、質量管理或者安裝在生產線或設備上,非停產不能拆卸,它們的檢定周期一般隨著裝置的檢修期。、結合第十二、十三條可知,C類用于監測的壓力表用于監測的壓力表,檢定周期為1—2年;監視用壓力表,不需周期檢定,發生一次故障即更換。
十五、C類壓力表對檢定機構的要求 同第四條
第四部分 總結
十六、A級壓力表
用于安全防護的壓力表,每半年至少檢定一次。
十七、B級壓力表
用于工藝過程控制的壓力表,檢定周期為裝置的檢修期。
十八、C級壓力表
(一)用于監測的壓力表,檢定周期為1—2年;
(二)監視用壓力表,不需周期檢定,發生一次故障即更換。
第二篇:壓力表試題
計量檢定員考試題壓力表
姓名 單位 分數
一、填空題(每小題2分,計30分)
1、國家法定計量單位的名稱、符號 由國務院公布。
2、使用計量器具不得破壞其準確度、損害國家和消費者的利益。
3、計量檢定必須執行計量檢定規程。
4、強檢計量器具的檢定周期,由執行強檢任務的計量檢定機構,根據 計量檢定規程,結合實際使用情況確定。
5、社會公用計量標準對社會上實施計量監督具有公正作用。
6、凡沒有產品合格印、證和 CMC標志 的計量器具不得銷售。
7、列入國家重點管理目錄的計量器具,制造單位應當向 省級以上 質量技術監督部門申請制造許可證。
8、檢定機構對檢定合格的計量器具出具檢定證書,對檢定不合格的計量器具出具 檢定結果通知書。
9、計量是實現單位統一,保證量值準確可靠的活動。
10、一般壓力表的精度等級有 1級、1.6級、2.5級、4級 等。
11、一般壓力表的回程誤差應該不大于規程上有關規定的 允許誤差絕對值。
12、進行壓力表檢定時,其標準器的允許誤差應不大于被檢壓力表允許誤差絕對值的 1/4。
13、壓力表的檢定周期一般 不超過半年。
14、測量上限0.25~250MPa的壓力表,工作介質 為無腐蝕性的液體。
15、壓力表示值負誤差隨壓力增加而增加的原因是 扇形齒輪下臂偏長。
二、選擇題(每小題2分,計30分)
1、我國計量法規定:“縣級以上人民政府計量行政部門應當對制造修理的計量器具的質量進行監督檢查”。該規范屬于(B)A、授權性規范 B、義務性規范 C、禁止性規范
2、下列屬于國家重點管理的計量器具是(A、C)
A、水表 B、電話計費器 C、出租車計價器 D、木桿秤
3、下列屬于技術規范的有(A、B)A、計量技術規范 B、產品質量檢驗規范 C、技術監督案件辦理程序 D、公民道德規范
4、下列屬于法定計量單位的有(B)A、攝氏20度 B、kg、C、KW D公升
5、屬于強制檢定的計量器具有(A、B、D)A、公平秤 B、(用于貿易結算的)水表 C、某車間生產用的臺秤 D、醫用血壓計
6、法定計量檢定機構簽發的計量檢定證書,經檢定員及主管人員簽字后,(B)加蓋檢定單位印章。
A、不需要 B、必須 C、根據送檢單位要求
7、任何單位和個人不準在工作崗位上使用(B、C、D)的計量標準和工作計量器具。A、屬于強制檢定 B、無檢定合格印證 C、超過檢定周期 D、經檢定不合格
8、屬于強制檢定范圍的計量器具未按規定申請檢定的,(A、D)
A、責令停止使用 B、沒收計量器具
C、沒收違法所得 D、可并處1000元以下罰款。
9、壓力表按其所測介質不同,應在表殼、補圈或表盤上涂以不同的顏色,以示區別。氧氣壓力表的顏色是(A)
A、天藍色 B、深綠色 C、黃色 D、褐色
10、測量上限在0.25MPa以下的壓力表,檢定時應使用(D)作為工作介質。A、油 B、水 C、酒精 D、空氣或氮氣 11、1Pa的壓力單位,換算成mmH2O等于(B)。
A、9.80665 B、1/9.80665 C、98.0655
12、一般彈簧管壓力表,利用傳動機構,指針可以旋轉的角度為(C)
A、90° B、180° C、270° D、360°
13、表示壓力表的誤差是(A)
A、引用誤差 B、相對誤差 C、偶然誤差 D、絕對誤差
14、測量余壓需在絕對壓力(A)大氣壓力的條件下進行。
A、大于 B、小于 C、等與
15、帶有止銷的壓力表,在無壓力或真空時,指針應緊靠止銷,“縮格”應不超過(A)A、允許誤差絕對值 B、允許誤差絕對值2倍 C、允許誤差 D、允許誤差2倍
三、判斷題(每小題1分,計10分)
1、國際單位制的簡稱符號是ISO。(×)
2、使用無檢定合格證印、證的計量器具視作使用不合格計量器具。(√)
3、使用強制檢定計量器具的單位和個人應向法定計量檢定機構申請強制檢定。(×)
4、一個計量單位是非國際單位制單位,但有可能是我國法定計量單位。(√)
5、凡是列入強制檢定工作計量器具目錄的計量器具都必須執行強制檢定。(×)
6、某工廠內部使用的溫度計應當實行強制檢定。(×)
7、某公司計量所在用的壓力表檢定裝置有市計量所一個月之前出具的檢定證書,證明該裝置肯定是合格的。(×)8、2.5級壓力表的示值誤差比1.6級大一些。(×)
9、即使沒有計量檢定員證件,計量管理人員也可以出具檢定數據用于仲裁檢定。(×)
10、測量負壓是在大氣壓力大于絕對壓力的條件下進行。(√)
四、簡答題(每小題5分,計10分)
1、壓力表回程誤差超差的原因是什么?如何修復?
答:原因○1彈簧管產生殘余變形 ○2傳動機構某部分未緊固好,產生位移 修復○1更換彈簧管或報廢 ○2檢查出松動部分并緊固好
2、一般壓力表的檢定項目有哪些? 答:外觀、示值誤差、輕敲位移、回程誤差、指針偏轉平穩性等
五、計算題(每小題10分,計20分)
1、有一只0~40MPa的2.5級壓力表,其允許基本誤差是多少?
解:允許基本誤差=±(40×2.5%)=±1Mpa
2、有一只0~60MPa壓力表,標準壓力為35MPa時對應檢定點壓力值為35.20Mpa,該點的絕對誤差和相對誤差各是多少?
解:絕對誤差=35.20-35=0.2(MPa)相對誤差=(35.2-35)/35×100%=0.5%
第三篇:壓力表管理辦法
華北制藥河北華民有限責任公司倍達工廠
壓力表管理辦法
為了加強完善倍達工廠壓力表管理工作,保證監視和測量設備以及測量過程滿足預期使用所規定的要求,并使之處于受控狀態,滿足GMP及相關質量標準體系的要求,特制定本管理辦法。本標準適用于華北制藥河北華民藥業有限責任公司倍達工廠的彈簧管一般壓力表、真空壓力表、壓力變送器測量過程。
1.計量管理:生產支持部負責車間壓力表臺賬的建立與保管,并負責組織工廠內壓力表的周期檢定與校準。
2、領用安裝:車間負責測量設備的領用、安裝。
2.1壓力表在測量穩定負荷時不得超過測量上限的3/4,測量波動壓力時,不得超過測量
上限的2/3,測量最低壓力在兩種情況下,都不能低于測量上限的1/3。
2.2介質對銅及銅合金具有腐蝕性應選擇防腐不銹鋼壓力表;介質超過70攝氏度并沒
有無菌要求的應當有壓力表冷凝圈;震動較大的泵出口應當選用耐震壓力表。
2.2車間崗位操作人員在安裝壓力表后,須檢查壓力表是否貼有《合格證》,沒有《合格證》的不能投入使用。
3、使用管理:車間在投入運行后監督壓力表設備,使其處于正常使用狀態。
3.1壓力表表殼應當注意保持清潔衛生,腐蝕嚴重的要及時更換,保證人身安全。玻璃表盤應當可以清晰觀察指針的讀數。車間崗位操作人員在生產使用過程中隨時發現壓力表外殼有物料或塵土影響讀數的應當及時清除。
3.2車間崗位操作人員在生產使用過程中隨時檢查壓力表設備的《合格證》,發現丟失、過期的《合格證》及時通知儀表維修人員進行檢定或更換。
3.3乙方動力儀表公司儀表壓力表人員負責按照生產支持部制訂的壓力表周期檢定計劃及時、正確粘貼壓力表設備《合格證》、并填寫壓力表設備《檢定記錄》。
華北制藥河北華民藥業有限責任公司倍達工廠2011-07-01 實施 1
第四篇:檢定壓力表操作規程
檢定壓力表操作規程
1.壓力表檢定的目的指導和規范檢定人員正確地從事壓力(真空)表的檢定、修理工作。
2.壓力表檢定的適用范圍
適用于計量室檢定人員在其崗位上從事的壓力(真空)表的檢定、修理工作。3.壓力表檢定的人員要求
該項操作人員應是具有高中及以上文化程度,并經上級計量管理部門考核合格,取得“一般壓力表”計量檢定員證書的計量檢定人員。
4.壓力表檢定的工裝量具
應配備不小于被檢壓力表測量范圍的0.4級彈簧管式精密壓力表和真空表一套或二套做為標準表,和壓力校驗器(包括油水分離器),以及檢定修理所需的起針器、螺絲刀、剪刀、鉛封鉗和鉛封、汽油、藥棉等工具用品。
5.壓力表檢定的操作程序
5.1 準備工作
5.1.1 根據被檢表量程選取同量程標準表和大于其量程的校驗器,檢查標準表標簽是否在有效期內。
5.1.2 將標準表和被檢表裝在校驗儀上,被檢表若是氧氣、乙炔等禁油表,則應安裝在與油水分離器連接的禁油接頭上,檢查和調整校驗器,排除油路中的空氣,使各部位作用良好。
5.1.3 觀察檢定室溫、濕度表,看溫、濕度是否達到檢定規程要求,即溫度(20±5)℃,相對濕度≤85%,否則,應進行調控使其符合要求。溫、濕度實測值應填入“壓力表檢定記錄”。
5.2 檢定、修理
5.2.1 外觀檢查:用目力觀測其外形、標志、讀數部分、表盤內容等應符合檢定規程中(4.1)的要求,并在“壓力表檢定記錄”上記錄檢查結果。
5.2.2 零位檢查: 用目力觀測,對帶有和沒有止銷的壓力表均應符合檢定規程中(4.2)的要求,并在“壓力表檢定記錄”上記錄檢查結果。
5.2.3 示值誤差、回程誤差和輕敲位移的檢定:
5.2.3.1 對壓力表示值檢定按標有數字的分度線依次(升壓或降壓)進行。
5.2.3.2 檢定時,逐漸平穩地升壓(或降壓),至標準標指針指準相應分度線時,讀取被檢表示值。然后輕敲被檢表表殼,再讀數,記錄輕敲后示值和輕敲位移(輕敲前后示值之差)。當示值達到測量上限后,關閉被檢表供壓閥,切斷壓力源(或真空源),耐壓3min,觀察壓力表耐壓情況,并記錄。然后按原檢定點平穩地降壓(或升壓)倒序回檢。
/ 2 5.2.3.3 示值誤差(表殼輕敲前、后示值與標準表示值之差)、回程誤差(同一檢定點,在升或降壓和降或升壓時,輕敲表殼后示值之差)以及輕敲位移和指針偏轉平穩性均應符合檢定規程第3條的要求。
5.2.4 若被檢表是壓力真空表,對真空部分進行檢定:將被檢表和標準真空表安裝在真空校驗器上檢定,應符合檢定規程要求,并記錄檢定結果。
5.2.5 若被檢表是特殊壓力表,要進行附加檢定:對氧氣壓力表的無油脂檢查、帶檢驗指針壓力表的檢驗指針的檢查、雙針壓力表雙針影響的檢查以及電接點壓力表絕緣電阻和設定點的檢定,均要執行檢定規程要求,并記錄。
5.2.6 各項檢定結果均填入“壓力表檢定記錄”,并對檢定數據進行計算和處理。記錄的填寫執行《質量記錄管理》指導書。
5.2.7 檢定結果符合規程技術要求的,為檢定合格,填寫計量合格標簽,粘貼在被檢表表盤玻璃內側,安裝完畢后打上鉛封。
5.2.8 檢定結果不符合規程技術要求的被檢壓力表,要對不合格項目進行反復的調整、修理和檢定,直至達到最佳狀態。
5.2.9 修理后的被檢表應重新執行5.2.1-5.2.5程序。
5.2.10 對損壞嚴重,確實無法修復的,應填寫“計量器具報廢單”,經計量室負責人審批后給予報廢,被檢表粘“禁用”標簽。
6.壓力表檢定的收尾工作
6.1 檢修完畢后,將油管路中壓力釋放,恢復校驗器到初始狀態。拆下被檢表,存放在“已檢”區域,拆下和擦拭標準表,放回原處妥善保管。
6.2 整理工具用品,擦拭校驗器和工作臺面油污。
7.壓力表檢定的相關/支持性文件
7.1 《JJG52-1999彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表計量檢定規程》;
7.2 《質量記錄管理》指導書。
8.壓力表檢定的記錄
8.1 “壓力表檢定記錄”。
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第五篇:基層壓力表管理辦法
油庫壓力表管理辦法
為了規范油庫壓力表的選型、維護保養、更換、檢定,明確各個崗位及相關人員的職責,特制定本辦法。
一、壓力儀表的選用
各隊使用的壓力儀表由各隊計量管理人員確定。壓力表選擇依據
1.工藝生產過程對測量的要求,包括量程和準確度。在靜態測試(或變化緩慢)的情況下,規定被測壓力的最大值選用壓力表滿刻度值的三分之二;在脈動(波動)壓力的情況下,被測壓力的最大值選用壓力表滿刻度值的二分之一。
常用壓力檢測儀表的準確度等級有0.4級、1.0級、1.5級和2.5級4個級等,應從生產工藝準確度要求和最經濟角度選用。儀表的最大允許誤差是儀表的量程與準確度等級百分比的乘積,如果誤差值超過工藝要求準確度,則需更換準確度高一級的壓力儀表。
2.被測介質的性質,如狀態(氣體、液體)、溫度、粘度、腐蝕性、法污程度、易燃和易爆程度等。如氧氣表、乙炔表,帶有“禁油”標志,專用于特殊介質的耐腐蝕壓力表、耐高溫壓力表、隔膜壓力表等。3.現場的環境條件,如環境溫度、腐蝕情況、振動、潮濕程度等。如用于振動環境條件的防震壓力表。
4.適于工作人員的觀測。根據檢測儀表所處位置和照明情況選用表徑(外形尺寸)不等的儀表。
二、壓力儀表的維護保養
壓力表的日常檢查、維護保養由各隊負責,日常檢查必須具體落實到班組。日常檢查要求
員工必須每班對本崗位所有壓力表檢查一遍,檢查內容為
1、壓力表是否有檢定標識;
2、壓力表是否在檢定有效期內使用;
3、壓力表閥門及接頭處是否有滲漏;
4、停用壓力表指針能否回零;
5、在用壓力表指針指示是否正確。
日常檢查中發現無檢定標識或標識脫落匯報小隊計量管理人員,根據檢定證書或檢定記錄,及時更換檢定標識;
壓力表失準時,立即匯報小隊計量管理人員,及時更換。維護保養要求
1、壓力表運行每月各隊計量管理人員組織本隊員工進行一次一級保養,其內容和要求為:
(1)、檢查壓力表閥門及存水彎管接頭,消除泄漏。(2)、檢查壓力表能否回零。
(3)、檢查并沖洗存水彎管,確保暢通。
2、壓力表運行三個月后各隊計量管理人員組織本隊員工進行一次二級保養,其內容和要求為:
(1)、將壓力表拆卸下來,送外輸壓力檢定部門校驗并鉛封。(2)、拆卸檢查存水彎管,絲扣應完好。
(3)、拆卸檢查壓力表閥門,保證嚴密不泄漏,其連接絲扣應完好無損。
3、壓力表使用時的更換
當壓力表在運行中發現失準時,必須及時更換。操作步驟如下:
(1)、更換的壓力表必須是經過外輸壓力檢定部門校驗合格的有鉛封的,在校驗有效期的壓力表或有出廠合格證明的新表。
(2)、換表之前,必須將壓力表閥門關閉,將存水彎管內的污物沖洗干凈。(3)、將壓力表閥門關閉,用扳手取下舊表,換上新的壓力表。(4)、將壓力表閥門開至正常工作時的位置,使新表投入運行。
三、壓力儀表的檢定
各隊按照壓力表總數的20%配備備用壓力表,并制定位置存放,專人管理。送檢期間崗位在用壓力表更換為備用壓力表,備用壓力表使用前必須經外輸壓力檢定部門檢定。
各個小隊制定壓力表檢定計劃,報外輸壓力檢定安排檢定時間,保證本隊壓力表每運行三個月,送外輸壓力檢定部門校驗一次,并填寫送檢紀錄。
外輸壓力檢定部門對各隊送檢儀表必須及時檢定,在三個工作日內完成檢定。
檢定完成后通知送檢單位取表,取表時填寫取表紀錄,外輸壓力檢定部門為送檢單位提供檢定證書或檢定紀錄。
檢定單位根據檢定證書或紀錄粘貼檢定標識,并在三個工作日內完成壓力表的安裝。
油庫計量管理部門