第一篇:08.0306主要原材料檢驗規定
鹽城市鍋爐制造有限公司管理標準
QG/YG 08.0306-200
4主要原材料檢驗規定 1為了確保鍋爐及壓力容器用材的準確可靠,必須對鍋爐及壓力容器制造所用的材料按照“GB3375鍋爐原材料入廠檢驗標準”加以嚴格檢驗控制(包括板、管、元、焊材、外協件等)驗收程序
2.1 采購員向供貨單位索取與實物標記相符的材質合格證明書,并查看實物數量,及表面完好情況,不得有嚴重銹蝕和損壞,無材質合格證明書的材料不得采購。
2.2 原材料進廠后,采購人員將質保書交與保管員校對無誤后,由保管員填“材料驗收入庫通知單”,一式四份,連同質保書交材料檢驗員檢查。
2.3 檢驗員接到交檢單后,會同保管員一齊到現場,按驗收標準檢查數量和表面質量,核對質保書記載的材料批號與實物標記是否一致,材質證明書與實物不符可拒驗。
2.4 現場查對無誤后,檢驗員根據有關標準復核質量證明書提供數據是否齊全、正確,質保書內容不完整時,原則上可予拒收,如所缺項目不多于兩項并經材料責任工程師可補做所缺項目,復驗合格后簽署合格意見,經材料責任工程師審核后,駐廠辦監檢確認,通知入庫,否則不準使用。
2.5凡經檢驗合格入庫的材料,檢驗員就在原始質保書上編寫(即材檢編號),并和保管員各自登帳建卡。材料(管、板、元)統一編號。如9609—10—3即代表為96年9月份入庫的第三塊的板材,管材為96G3為96年第3批入庫的鍋爐鋼管,焊條編號96T5表示,即為96年第五批焊條;焊絲編號前加“H”表示,如96H2即為96年第二批焊絲;焊劑編號如96J3即為96第三批焊劑;封頭如9681805為96年8月份進廠的直徑為Ф1800第5只封頭;“U”型下腳圈如9603U802為96年3月份進廠的直徑為Ф800第2只U型下腳圈。角鋼編號如96Jg3表示為1996年進廠第三批角鋼;園鋼編號如96Y4表示為1996年進廠第四批園鋼,雙頭螺柱編號如
鹽城市鍋爐制造有限公司 2004-01-01發布2004-02-01實施
主要原材料檢驗規定 96LZ5表示為1996年進廠第五批雙頭螺柱。復驗
3.1 按《GB3375鍋爐原材料進入廠檢驗標準》入廠檢驗。
3.2 有質保書而材料實物標記不清楚,按質保書提供的材質逐張(根)復驗并應每件編號。
3.3 合同協議中,用戶提出復驗要求或設計圖樣規定特殊要求的材料。
3.4 本廠對資料數據有懷疑的材料須合格。檢驗和復驗辦法
4.1 板、管、元材如質保書齊全,實物標記清楚,由檢驗員按標記取樣,按照材料責任工程師簽署的項目,交試驗室復驗取得合格報告,材料責任工程師審核,并交駐廠辦監檢確認方可入庫,項目不少于有關標準。
4.2 焊接材料應按標準,先進行外觀,藥皮強度耐潮濕,偏心度等常規檢查、合格后再由檢驗員每批抽取一套試樣進行復試,取得報告后方可入庫,焊條超期貯存由保管員提出申請,材檢員按入庫材料程序復檢合格后方可使用。
4.3 試樣數量和加工精度,取樣部位必須符合有關國標和部標的要求。
4.4 外協件材質按實物標記移植檢查,其余按技術要求檢查。
4.5 外購件必須由供貨單位提供證明書,如封頭、設備、螺栓等,因無法作破壞試驗,安全附件必須是經資格審定的單位所生產,并提供質量證明書。庫房管理檢驗
5.1 凡進廠材料,材料員應督促供應科按要求堆放,并做好明顯標記。各種材料及時入庫存放,待驗材料、復驗材料、不合格材料應嚴格分開。
5.2 凡以鋼印作標記的材料、找過鋼印后表面涂清漆保護,合格材料標記周圍用白漆劃出邊框,材檢員用規定鋼印確認。
主要原材料檢驗規定 5.3 待驗材料不得發放使用,不合格的材料按審批意見處理。
5.4 對因保管不善或時間過長而造成材料損壞,腐壞嚴重等情況,材檢人員有權阻止發放使用。
5.5 經常巡查材質標記保管情況,發現銹蝕不清,標記脫落,堆放不符要求等問題,迅速督促保管人員妥善處理好。材料發放和檢驗
6.1 必須嚴格履行領、發料手續,保證先檢(復)驗合格后入庫,先入庫后發放使用,先辦好代用手續后發代用材料。
6.2 受壓元件材料發料時,材檢員必須親臨現場監督,核對、無誤后在流轉卡上簽字確認放行,并做各項記錄,便于追蹤。
6.3 退料,由有關使用部門、車間填好退料單,注明材質規格,做好標記移植,經檢驗確認后退料入庫。
第二篇:原輔材料、五金配件、外協件檢驗規定
原輔材料、五金配件、外協件檢驗規定目的為確保建筑外窗產品質量,避免因采購材料不符合設計要求而造成質量事故,故對原輔料、五金配件、外協件采購進行質量檢驗或驗證。使用范圍
本規定適用于企業所有原輔材料、五金配件、外協件等的質量檢驗和驗證。職責
3.1 采購科、技術質量部組織對物資的供應進行評價和選擇;
3.2 技術科負責提供采購物資的相關技術標準(資料),及相應的質量檢驗標準和驗證要求;
3.3 質量科負責所有原輔材料、五金配件、外協件等的質量檢驗和驗證。工作程序
4.1技術科對采購的原輔材料、五金配件、外協件的規格、型號、質量要求作出規定。
4.2采購物品到貨后質檢人員負責按技術科提供的相關技術標準和質量要求,進行檢驗或驗證,并做好檢驗或驗證記錄。
4.3抽樣數:采購物品入庫檢驗時,抽檢率不得低于3%,最低抽檢數不得少于3PCS,總數少于3PCS時全檢;
4.4檢驗方法及內容
a 驗證采購單、送貨單的物品型號規格與實物是否一致;
b 采購人員須出示經國家確認的法定檢測機構出具的有效期內的檢測報告或質量保證書;
c 依據相關技術標準和質量要求對采購物品的尺寸、性能等進行驗證;
d對企業暫無手段檢驗的材料(物品),可采用驗證方法,驗證對象首先是國家或行業認可的有資質的、有生產許可證的廠家,由其按我司的要求進行驗證并提交檢驗報告。
4.5 經質檢員檢驗和試驗合格的物品,由質檢員貼示合格標簽并在“入庫單”上簽字入庫;
4.6經質檢員檢驗和試驗不合格的物品,由質檢員貼示不合格標簽并開具《不合格品報告》倉庫對不良品實施隔離,具體按《事故事件與不合格品、項控制程序》執行;
4.7因生產急需而未經驗證的材料,由生產部填寫“緊急放行申請單”;經總經理批準或顧客同意,由生產人員在使用時作出明確的標識和相應記錄后方可投入使用并繼續驗證,以保證一旦發生不合格時,立即追回更換。
4.8 記錄的保管
檢驗記錄的保管方法、保存期限按《記錄控制程序》執行。
5相關文件
5.1 原材料進料檢驗標準
6相關記錄
6.1 零配件、輔材進料檢驗記錄
第三篇:鋼筋原材檢驗說明書
鋼筋原材檢驗說明書
致:公司采購部領導
目前天璽項目所用的鋼筋根據結構施工圖紙中設計要求地上抗震等級為特一級。
根據混凝土質量驗收規范的規定,從2011年8月1日起,在建的工程項目凡是設計有抗震等級要求的結構(如框架、斜撐構件、樓梯中的縱向受力鋼筋)應采用帶“E”的鋼筋。其強度和最大力下伸長率的實測值應符合下列規定:
1、鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25。
2、鋼筋的屈服強度實測值與屈服強度標準值的比值不應大于1.3。
3、鋼筋的最大力下總伸長率不應小于9%。
鋼筋原材進場檢驗和復試存在以下問題寓意說明:
1、根據進場的三級鋼筋(HRB400)復試結果來看,屈服強度偏高,造成抗屈比和屈標比不能滿足抗震要求,有時也不能滿足普通鋼筋的復試要求。
2、根據進場四級鋼筋(HRB500),鋼筋上有兩種表示方法(即:5 5E 直徑和5E KG 直徑,水鋼未是抗震鋼筋)。從復試結果看,按照規范和設計抗震等級的要求復試合格,但從廠家提供材質證明書和現場實際進場的鋼筋原材不符。
3、希望公司采購大廠且有帶“E”的鋼筋。
以上情況請公司領導寓意落實!
天璽項目部
2011年8月26日
第四篇:攪拌站原資料檢驗程序及控制措施
鄭州新水工機械有限公司
攪拌站原資料檢驗程序及控制措施
一、人員配備
1、攪拌站收料員和過磅員要有態度端正、奉公守法、作風正派、不怕臟、不怕累、有吃苦耐勞的精力。
2、每個攪拌站配備過磅員和收料員各1人,每次收料要在項目物資部管理人員、站長或副站長的監督下進行,保證資料質量和數量,并起到彼此監督和制約的效果。
二、工作流程
收料員工作流程如下:
⑴車輛出場→過磅→司機去磅單→堆料場卸料→收料員簽字。
⑵回收磅單檢查質量并開具收料單→收料員
⑶承認已卸車并在收料單上簽字→物資設備部專人換算方量→結算
注意事項:
1、運料車輛有必要在收料員的監督下卸車,所開出的料單要注明日期、車號、資料稱號、數量、司機,并由兩名收料員一起簽字后才干作為結賬根據。中沙還有必要注明干、濕情況。
2、各種資料由試驗室測比重作為換算根據,中粗沙有必要別離測出干沙和濕沙兩個比重。
3、兩個收料員卸料現場一個,大門口一個,實施雙重監控。
三、控制措施
1、建立各個崗位的工作職責,分工清晰,職責到人。
2、清晰各種物資紀律,分期對員工進行遵紀守法教學。
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鄭州新水工機械有限公司
3、加強監督。物資設備部專管員對兩個料場每天進行巡查、查看。一旦發現有違紀行為的,員工下崗、臨時工扣發薪酬,并由職責人賠償損失。
4、建立獎懲制度。資料總量未虧本,按資料總金額的必定份額給予獎賞,虧本的按虧本金額給予必定份額的罰款。
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第五篇:原輔材料進貨檢驗記錄制度
原輔材料進貨檢驗制度
一、目的和適用范圍
為了加強本店產品質量管理,保證產品質量符合要求,嚴格把好原輔材料質量關,促進本店產品質量更上一個新臺階,特制定本制度。本制度適用于本店對所有原輔材料的質量檢驗。
二、職責
質檢員負責原輔材料的進貨檢驗工作。
三、工作程序
1、質檢員對公司產品所需的原輔材料、按產品圖樣、標準、技術文件或定貨合同的規定,進行進貨檢驗,經檢驗合格后,方可辦理入庫手續。
2、當某些檢驗和試驗項目本店不能進行時,委托有資格的單位進行檢驗,并對所委托單位的檢驗能力、資質等進行評價,填寫供方評價記錄。
3、檢驗結束后,質檢員應及時做好狀態標識,經檢驗對不符合規定要求的原輔材料應做好記錄,按退貨處理。
4、對于無標準、又無明確性指導文件,也無生產廠合格證的或其采購產品不在合格供方評價范圍內的,質檢員有權拒絕驗收檢查。
5、質檢員應做好檢驗記錄,確保檢驗記錄內容完整、真實可靠、字跡清晰,并有檢驗人員的簽名。
6、質檢員應得到質量負責人的授權,并在授權的檢驗范圍內實施質量檢驗工作。
四、檢驗規程
1、原輔材料進廠應按合同的要求驗收相關質量證明文件。
2、外購原輔料進廠按供貨量的5%抽樣,檢查技術參數的準確性。
上猶眼之悅眼鏡店
2011年12月1日