第一篇：包裝材料檢驗規定

包裝材料檢驗規定

1.目的對所有購進的包裝材料進行規定的檢驗，確保投入使用的包裝材料符合設計和產品的要求。

2.適用范圍

適用于內、外銷產品所使用的包裝材料的驗證。

3.職責

3.1 生產質量科負責對購進包裝材料的檢驗和驗證。

3.2 總廠生產部負責對包裝材料規格和文字等方面的確認。針織品銷售公司負責對包裝設計顏色進行確認。

4.工作程序

4.1 生產質量科根據經審批后的采購計劃進行采購。

4.2 包裝材料到貨后，由保管通知質檢員進行尺寸、規格、數量、質量等方面的檢驗，如需經生產部和針織品銷售公司確認的，必須進行確認。驗收合格后，由質檢員通知保管按規定辦理入庫手續。

4.3 檢驗不合格產品按<<不合格品控制程序>>處理。

4.4 對有特殊要求的包裝材料按特殊要求進行驗收。

5.包裝材料驗收范圍的規定：

5.1針織分廠：內銷用紙箱、紙板、打包帶、膠帶、苯板塊、花邊、松緊帶、縫線等。外銷所有的包裝材料及商標、吊牌等。由生產質量質量科科長簽字后辦理入庫。

5.2 生產部：除針織分廠確認入庫以外的其它包裝材料按4.2執行。

第二篇：進出口預包裝食品標簽檢驗監督管理規定

進出口預包裝食品標簽檢驗監督管理規定

第一章 總 則

第一條 為加強進出口預包裝食品標簽的檢驗監督管理，保障進出口預包裝食品質量安全，根據《中華人民共和國食品安全法》及其實施條例、《中華人民共和國進出口商品檢驗法》及其實施條例、《國務院關于加強食品等產品安全監督管理的特別規定》和《進出口食品安全管理辦法》等相關法律、行政法規、規章，制定本規定。

第二條 本規定適用于進出口預包裝食品標簽（含說明書）的檢驗和監督管理工作。

第三條 進口預包裝食品標簽應當符合我國相關法律法規和食品安全國家標準的要求。

出口預包裝食品標簽應符合進口國（地區）相關法律法規、標準或者合同要求，進口國（地區）無要求的，應符合我國相關法律法規及食品安全國家標準的要求。

第四條 國家質量監督檢驗檢疫總局（以下簡稱國家質檢總局）主管全國進出口預包裝食品標簽檢驗監督管理工作。國家質檢總局設在各地的出入境檢驗檢疫機構（以下簡稱檢驗檢疫機構）負責所轄區域內進出口預包裝食品標簽檢驗監督管理工作。

第五條 進出口食品生產經營者應當保證其所進出口的預包裝食品的標簽符合本規定第三條要求，誠實守信，如實提供相關

材料，對社會和公眾負責，接受社會監督，承擔社會責任。

第二章 標簽檢驗

第六條 首次進口的預包裝食品報檢時，報檢單位除應按報檢規定提供報檢資料外，還應按以下要求提供標簽檢驗有關資料并加蓋公章：

（一）原標簽樣張和翻譯件；

（二）預包裝食品中文標簽樣張；

（三）標簽中所列進口商、經銷商或者代理商工商營業執照復印件；

（四）當進口預包裝食品標簽中強調某一內容，如獲獎、獲證、法定產區、地理標識及其他內容的，或者強調含有特殊成分的，應提供相應證明材料；標注營養成分含量的，應提供符合性證明材料；

（五）應當隨附的其他證書或者證明文件。

出口預包裝食品報檢時，應提供標簽樣張及翻譯件，并提供符合本規定第三條第二款要求的聲明。

第七條 檢驗檢疫機構應當對標簽進行格式版面檢驗，并對標簽標注內容進行符合性檢測。

符合性檢測與進出口預包裝食品的日常檢驗監督工作結合進行，不作單獨抽樣。

第八條 首次進口的預包裝食品，其中文標簽經檢驗合格的，由施檢機構發給備案憑證。

第九條 經檢驗，進口預包裝食品有以下情形之一的，應判定標簽不合格：

（一）進口預包裝食品無中文標簽的；

（二）進口預包裝食品的格式版面檢驗結果不符合我國法律、行政法規、規章及食品安全標準要求的；

（三）符合性檢測結果與標簽標注內容不符的。第十條 進口預包裝食品標簽檢驗不合格的，檢驗檢疫機構一次性告知進口商或者其代理人不符合項的全部內容。涉及安全、健康、環境保護項目不合格的，由檢驗檢疫機構責令進口商或者其代理人銷毀，或者出具退貨處理通知單，由進口商或者其代理人辦理退運手續。其他項目不合格的，進口商或者其代理人可以在檢驗檢疫機構的監督下進行技術處理。不能進行技術處理或者技術處理后重新檢驗仍不合格的，檢驗檢疫機構應當責令進口商或者其代理人退貨或者銷毀。

第十一條 出口預包裝食品標簽檢驗不合格的，應當在檢驗檢疫機構的監督下進行技術處理；不能進行技術處理或者技術處理后重新檢驗仍不合格的，不準出口。

第十二條 對于首次進口并經標簽檢驗合格的預包裝食品再次進口時，僅需提供標簽備案憑證與中外文標簽樣張，免于提供第六條第（一）款3-5項證明材料。

第十三條 檢驗檢疫機構應記錄標簽檢驗情況，并歸檔保存，檔案保存期限不少于2年。

第三章 監督管理

第十四條 國家質檢總局利用信息化平臺，對進口預包裝食品標簽檢驗工作實施管理，各地檢驗檢疫機構負責具體實施并對檢驗合格的進口預包裝食品標簽進行備案。

第十五條 進出口預包裝食品標簽檢驗不合格但可以進行技術處理的，在重新檢驗合格之前，應繼續在檢驗檢疫機構指定或者認可的監管場所存放，未經允許，任何單位或者個人不得動用。

第十六條 各地檢驗檢疫機構在標簽檢驗監督管理工作中，發現不合格的，應按照相關規定上報國家質檢總局。

第四章 附 則

第十七條 進出口用作樣品、禮品、贈品、展示品等非貿易性的食品，進口用作免稅經營（離島免稅除外）的、使領館自用的食品，出口用作使領館、我國企業駐外人員等自用的食品，可以申請免予進出口預包裝食品標簽檢驗。

第十八條 旅客攜帶入境及通過郵寄、快件等形式入境的進口預包裝食品標簽管理按有關規定執行。

第十九條 轉基因食品的標注應符合國家有關法律、法規的規定。

第二十條 本規定自2012年6月1日實施。

第三篇：成品包裝管理規定

成品包裝管理規定

目的：規范倉庫收發存作業 適用：成品倉庫與包裝車間 內容：

一、入庫管理

1.產線成品入庫必須是經產線單位與品管單位確認合格品，產線與品管都必須蓋PASS章 2.產線入庫必須憑單據攜實物到倉庫辦理入庫申請，倉庫人員需要核對：貿易形式、規格、功率、電流、數量、序列號，外觀上需核對：有蓋PASS章，電流分檔正確，外觀性能良好，以上有不符合拒收

3.成品入庫必須依組件逐一掃碼核對，無誤后才可辦理入庫動作

4.成品入庫需依貿易形式、功率檔數、自制外購分別放置，要做到保留原始入庫形態，并且要擺整放齊，橫豎成行

5.成品倉內組件必須保好防護動作，每托上面必須加蓋一個隔板，起到保護組件，防塵作用

二、倉管管理

1． 2． 3． 4． 每日入庫單據要及時跟催，最晚不可超過次日20：30分 每日必須對倉庫進行一次衛生打掃，時間定為當班次下班前 要保證倉庫內地面干凈、整潔無紙屑、無雜物，物品正確歸位

辦公區干凈整齊，不可有異物，辦公桌上要擺放整齊，并把相同單據統一歸檔整理，備查

5． 工作相關工具如：出貨用相機、出貨專用章，出貨標識、出貨單據、出貨記錄、相關點檢表要責任到人并放工具箱或放指定位置，并確保工具與資料的安全與完整性

三、區域標識

1． 倉庫內要有明確的區域標識：自制進料加工區域、外購進料加工區域，自制一般貿易區域、外購一般貿易區域、不合格品區域，暫控區域 2． 不合品區域與暫控區域要用紅色標識，并注明不合格的原因以及受控原因，對于解控的成品要第一時間歸放到指定的合格品區域

3． 成品入庫時都面貼先進先出標識，定期（每月）統計一次庫存超過6個月以上的成品庫存，部門會議上提出處理

4． 每個區域需要斑馬線標識成框，不可擺放出框線并用A4紙打印出對應區域名稱張貼在易見之處

四、異常處理

1.原則上入到成品倉的組件都必須到合格品可以正常出貨的組件，對于無法正常出貨的組件，或特采入庫的組件必須呈報主管同意后才可辦理入庫，否則，倉庫有權拒收

2.驗貨時發現的不良組件，必須要求品管貼暫控標識，并注明受控原因與不良原因，統一放置暫控區域，并在三天內開出退線單，由產線進行返修后再由品管判定合格才可辦理入庫手續

3.在驗貨過程中發現異常和不良需要更換貨的，要求品管開出《退換貨申請單》具體見品管部SOP（驗貨流程）

4.對于已入到成品倉，后品管或工程、業務提出異常，需要求品管暫控，并第一時間標識HOLD標簽，品管受控的組件，除品管人員，其它所有人員不可去隨意撕掉HOLD標簽，或發出打包使用以及出貨。一經發現，嚴懲不怠（罰款100元/次）

5.如是驗貨已被包裝組件出現異常，確定需要更換，需品管開出《退換貨通知單》，更換下來的組件需品管判定是否需要貼控制標簽，并根據情況進行退線返修，或包裝給其他客戶 6.工程實驗或產線生產異常組件經協調需入工程倉，流程如下：從產線正常儲位入到成品倉相對應的成品儲位后轉到工程部倉位（YF008,不可使用FFG007）,實物產線入庫后直接送到貨樓工程倉庫，并記帳。

五、包裝作業

1.包裝人員依包裝工單向成品倉領取組件，成品倉管依包裝工單確定需要發出的合格的可以被包裝的組件，以托為單位，標記清楚，批量發出，雙方簽字確認

2.包裝時或品管核對數據時發現亂碼或其他異常，是本部門人員造成，需立即進行更換，并記錄原組件與更換后的組件，并通知品管更新數據，換下來的組件，如需返修需退回成品倉，并標識異常情況和說明“需退料返修”字樣，由成品倉管安排退線返修事宜 3.依據工單需求在系統建柜，建柜時必須輸入自己的工號，以便后續查詢，建完柜的必須當時將需要的組件條碼掃碼錄入進系統，如非工單需求，也須及時刪除掉。正常出貨的貨柜號，在系統里原則上未請示工序長后不可刪除。一經發現，罰款100元/次。

4.組件包裝時必須嚴格按照SOP作業，如發現未按SOP作業，造成異常或人身傷害將追究其個人責任

5.包裝時對于異常組件和異常情況，需第一時間請示當班工序長，未經允許不可擅自主張，否則，將追究其個人責任

6.包裝時要注意保護產品和性能和外觀，對于作業中發現原材料不良或有影響產品性能和外觀的情況，要及時上報當班工序長處理

7.組件運輸過程中，叉車要升起，要保證木箱完全脫離地面后再運輸，落下時來輕放，不可直接落下，因壓力過大很可能造成組件不良

8.每托完成后要仔細檢查所有標識是否正確和完整，并且要保證外觀性能的良好 9.包裝領用組件，歸還組件，退換組件與成品倉必須有記錄明細，以便核對帳目

六、成品存放與保管

1． 叉車司機依柜為單位，將同一柜的兩托組件擺放在一起。注意擺放時，要保證四周的鐵皮和鋼邊都有被均勻壓住。

2． 廣場成品以柜為單位依月份序號將每一柜（14大托）整齊排列，要求柜與柜，托與托之間保證至少20公分的間距

3． 4． 廣場成品需每天清點數量，按功率明細并匯成報表發出

成品倉庫內組件需每天匯總發出明細報表（日報表），并每天核對出入庫明細，每周與產線對帳一次，每月定期整體盤點一次，以確保帳目與實物的正確性

5． 出入庫人員須每天登記《物料卡》，確保每一筆出入庫明細都有記錄可詢，都有單據可跟蹤

6． 物料卡需明確區分進料加工與一般貿易之組件具體形態，不同混淆帳目，更不可混淆實物的形態

7． 倉管人員應及時關注天氣變化，注意成品的防護安全，并及時根據天氣變化提前做好準備工作，以確保產品的安全和正確存放

8． 倉管人員應每天維護各項5S點檢表、消防器材點檢表、溫濕度管控表、出入倉庫人員登記表等相關表單

七、出貨作業

1.包裝車間依生管包裝工單作業，依出貨計劃安排生產先后順序，并

根據出貨需求及時調整生產計劃，以配合出貨，確保KPI-出貨達成率在100%的績效目標 2.成品倉管在收到《銷貨出庫單》后，核對出貨信息后，開始備貨，備貨完成后，機打出《出門證》，準備出貨

3.《銷貨出庫單》與《出門證》必須經主管審核后才可進行出貨作業，否則，不可做出貨動作

4.出貨時如客戶有指定柜號或組件必須依客戶需求出貨，如沒有指定批次出貨柜號，需按先進先出原則從前向后按月份柜號依次排列出貨

5.出貨時，出貨倉管人員必須根據出貨柜數，貨柜到達時間提前與關務確認好，合理安排出貨順序和調度好廠內貨柜與出貨人員的工作事宜，以避免造成混亂現象和影響出貨效率

6.裝柜時，全員必須按照《裝柜作業指導書》執行，不可隨意更改作業流程和未批準的作業行為，確保人與貨物的雙重安全

7.裝柜過程中所有組件必須打大托，如有發現包裝箱異常、標識異常、打包帶斷裂等必須經過重工后才可以出貨，如未及時發現，造成客戶投訴，追蹤到個人，給予最低100-300元不等的罰款，視情節嚴重將給予辭退并解除勞動合同！

8.貨柜完成后需根據要求每柜放兩個緩沖袋（用途:保護組件），關箱后，必須確保鉛封被牢固鎖上，確認提單號、貨車牌號、鉛封號、貨柜裝貨完成無異常后同意貨車放行離廠 9.每天每月出貨情況，必須匯總成表，具體包括：出貨日期、客戶、合同號、提單號、集裝箱號、鉛封號、貿易形式、出貨數量等信息

制定人：陳召川

2011-3-17

第四篇：藥品包裝管理規定

藥品包裝管理規定

一、總　則

第一條　為加強藥品包裝管理，保證藥品質量，特制訂本辦法。凡藥品的管理、科研、生產、經營單位和生產藥用包裝材料、容器的企業必須遵守本辦法。

第二條　各級醫藥管理部門和藥品生產、經營企業必須有專職或兼職的技術管理人員負責包裝管理工作。國家、省、自治區、直轄市醫藥管理部門應設立機構或委托具備條件的單位負責藥品包裝質量檢測工作。

二、包裝基本要求

第三條　藥品包裝必須符合國家標準、專業標準的規定。沒有以上標準的，由企業制定藥品包裝標準，經所在省、自治區、直轄市醫藥管理部門和標準局審批后執行，如更改包裝標準須重新報批。無包裝標準的藥品不得出廠或經營(軍隊特需藥品除外)。

第四條　藥品生產企業在申請新藥鑒定和新產品報批前，必須向所在省、市、自治區醫藥管理部門報送所采用的包裝材料容器裝藥的穩定性、滲漏性、透氣性、遷移性以及與包裝材料、容器之間的配合試驗數據和測試方法的報告，并附包裝質量標準，經批準后才能申報鑒定。

第五條　藥用包裝材料、容器必須符合國家標準、專業標準或地方、企業標準，凡生產直接接觸藥品的包裝材料容器的企業，必須通過省、自治區、直轄市醫藥管理部門向國家醫藥局提出申請，經審核批準，發給《藥用包裝材料容器生產許可證》才能生產。

第六條　在正常儲運條件下，包裝必須保證合格的藥品在有效期內不變質。

第七條　藥品包裝(包括運輸包裝)必須加封口、封簽、封條或使用防盜蓋、瓶蓋套等。標簽必須貼正、粘牢，不得與藥物一起放入瓶內;凡封簽、標簽、包裝容器等有破損的，不得出廠或銷售。

第八條　藥品的運輸包裝必須符合國家標準或專業標準;暫無國家標準或專業標準的運輸包裝，必須牢固、防潮、防震動。包裝用的襯墊材料、緩沖材料必須清潔衛生。

第九條　各類藥品的運輸包裝必須符合其理化性質要求。凡怕凍、怕熱藥品，在不同時令發運到不同地區，須采取相應的防寒或防暑措施。

第十條　藥品運輸包裝的儲運圖示標志，危險貨物的包裝標志等，必須符合國家標準和有關的規定。

三、工作人員

第十一條　包裝管理人員必須具有中專或高中以上文化水平，并經專業培訓、考核合格具備藥品包裝技術和管理知識。

第十二條　包裝操作人員必須熟悉本崗位操作規程和職責。

第十三條　對包裝工作人員必須定期培訓，學習有關藥品包裝的法規、標準、包裝材料、包裝機械、包裝技術等基本知識。

第十四條　對包裝操作人員必須定期進行健康檢查，凡患傳染性疾病者(包括隱性的)，一律不能參與直接接觸藥品的包裝工作。

四、包裝廠房

第十五條　包裝廠房應適合所包藥品的包裝操作要求，其流程布置必須防止藥品的混雜和污染。

第十六條　廠房的建筑和結構設計要能防止昆蟲等進入，室內表面(墻、地面、天花板)光滑無縫隙，便于清潔和消毒。

第十七條　凡有藥品直接暴露在空氣中的包裝區域，必須達到《藥品生產管理規范》和《中成藥生產管理規范》所規定的潔凈度要求，并定期進行檢測。

五、包裝材料

第十八條　凡選用直接接觸藥品的包裝材料、容器(包括油墨、粘合劑、襯墊、填充物等)必須無毒，與藥品不發生化學作用，不發生組分脫落或遷移到藥品當中，必須保證和方便患者安全用藥。

第十九條　凡直接接觸藥品的包裝材料容器(包括蓋、塞、內襯物、填充物等)，除抗生素原料藥用的周轉包裝容器外，其他均不準重復使用。

第二十條　標簽由車間派專人領取，限額發放，做好記錄，實用數與發放數要核對無誤，領、發人均須簽字，已印有批號的剩余標簽，不得退回倉庫，指定專人及時銷毀，做好記錄，有關負責人簽字。

第二十一條　藥品生產企業和分裝單位凡訂購直接接觸藥品的包裝材料、容器，必須在簽訂購買合同時明確包裝材料衛生要求。不需藥廠清洗直接接觸藥品的包裝材料、容器，其生產環境衛生標準必須符合《藥品生產管理規范》和《中成藥生產管理規范》所規定的潔凈度要求。

第二十二條　直接接觸藥品(中藥材除外)的包裝材料、容器不準采用污染產品和藥廠衛生的草包、麻袋、柳筐等包裝。

第二十三條　標簽、說明書、盒、袋等物的裝潢設計，應體現藥品的特點，品名醒目，文字清晰，圖案簡潔，色調鮮明。

第二十四條　標簽、封簽、盒、袋等物的裝潢設計，嚴禁模仿或抄襲別廠的設計。

第二十五條　一般藥物的標簽內容應包括：注冊商標、品名、衛生行政部門批準文號、主要成分含量(化學藥)、裝量、主治、用法、用量、禁忌、廠名、批號、有效期等。麻醉藥品、精神藥品、毒性藥品、放射性藥品和外用藥品必須在其標簽、說明書、瓶、盒、箱等包裝物的明顯位置上印刷規定標志。單盒、袋等包裝物上文字說明的內容，與標簽內容類同。如標簽、單盒面積過小，內容可以從簡，由說明書詳細介紹。說明書除標簽所要求的內容外，還應包括：成份(中成藥)、作用、功能、應用范圍、使用方法及必要的圖示、注意事項、保存要求。根據銷售地區的需要，可加民族文字。

第二十六條　藥品再分裝的標簽，必須加注原批號，分裝日期、分裝單位和責任者。

第二十七條　注冊商標應當印制在藥品包裝容器或標簽的顯著位置上，“注冊商標”字樣或注冊標記應當印制在商標附近。

藥品包裝容器或標簽過小不便印制商標和標明注冊標記的，必須在其較大的包裝容器或標簽上印制商標并標明“注冊商標”字樣或注冊標記。

第二十八條　原料藥標簽的文字內容必須有品名、注冊商標、批準文號、標準依據、批號、生產企業名稱、生產日期、有效期、毛重凈重。

第二十九條　標簽不得以任何形式轉讓，出售或外流(包括印廢的標簽)。每批新印的標簽和說明書必須留樣存檔，并注明印刷單位、印刷日期、印刷數量和驗收入庫日期。

第三十條　在藥品的包裝材料容器上不準印有與所包裝的藥品無關的文字和圖案。

六、監督、檢查、處罰

第三十一條　本辦法由縣以上地方各級醫藥管理部門或人民政府指定的部門進行監督、檢查和處罰。

第三十二條　違反第四條規定的給予制藥企業負責人批評，并責令立即停止使用及辦理報批手續。

第三十三條　違反第五條規定，產品達不到質量標準的，企業主管部門即責令限期整頓。經整頓仍無效者，則令其停產或轉產;凡已實施生產許可證的產品，沒有取得生產許可證的企業，如擅自生產，除沒收全部產品和違法所得外，還要根據情節，處其所經營產品價格的三倍至五倍的罰款，對直接責任人員處以___元的罰款。

第三十四條　違反第七條規定的責令生產企業收回已出廠產品。

第三十五條　違反三、八、十條規定的責令停止生產和經營，并收回已出廠的產品，對違反單位提出警告，并對直接責任人員處以100—___元的罰款。

第三十六條　違反第十五、十六、十七條規定的要限期改進，如限期內不改進，必要時可責令包裝車間停產整頓。

第三十七條　違反第二十四條規定責令停產，沒收當年違法所得，并處以沒收款數3—___倍的罰款。

第三十八條　違反第二十九條規定的除沒收轉讓或出售的全部標簽、封簽、說明書所得款項外，并處以1—___倍的罰款，對企業負責人和直接責任人員由企業所在地醫藥管理部門給予行政處罰。

第三十九條　罰款一律上交當地財政。

第四十條　當事人不服處罰決定的，可在接到處罰決定通知之日起___天內向上一級醫藥管理部門提出申訴，要求復議。

七、附　則

第四十一條　本辦法內所用包裝術語定義的依據是中華人民共和國國家標準GB4122-83《包裝通用術語》。

第四十二條　本辦法不包括放射性藥品、血清疫苗液制品的包裝管理。

第四十三條　本辦法由國家醫藥管理局負責解釋。

第四十四條　本辦法自___年___月___日起施行，國家醫藥管理總局___年___月___日頒發的《藥品包裝管理辦法(試行)》同時廢止。

第五篇：五金機械行業常用的金屬材料包裝檢驗

五金機械行業常用的金屬材料包裝檢驗-標志檢驗-規格尺寸的檢驗-數量的檢驗-表面質量檢驗-內部質量檢驗的保證條件-化學成分及內部質量檢驗常見的內部組織缺陷檢驗方法

五金機械行業常用的金屬材料包裝檢驗-標志檢驗-規格尺寸的檢驗-數量的檢驗-表面質量檢驗-內部質量檢驗的保證條件-化學成分及內部質量檢驗常見的內部組織缺陷檢驗方法。我國冶金產品使用的標準為國家標準（代號為國標“GB”）、部標（冶金工業部標準“YB”、一機部標準“JB”等）企業標準三級。

一、包裝檢驗

根據金屬材料的種類、形狀、尺寸、精度、防腐而定。

1、散裝：即無包裝、揩錠、塊（不怕腐蝕、不貴重）、大型鋼材（大型鋼、厚鋼板、鋼軌）、生鐵等。

2、成捆：指尺寸較小、腐蝕對使用影響不大，如中小型鋼、管鋼、線材、薄板等。

3、成箱（桶）：指防腐蝕、小、薄產品，如馬口鐵、硅鋼片、鎂錠等。

4、成軸：指線、鋼絲繩、鋼絞線等。

對捆箱、軸包裝產品應首先檢查包裝是否完整。

二、標志檢驗

標志是區別材料的材質、規格的標志，主要說明供方名稱、牌號、檢驗批號、規格、尺寸、級別、凈重等。標志有；

1、涂色：在金屬材料的端面，端部涂上各種顏色的油漆，主要用于鋼材、生鐵、有色原料等。

2、打印：在金屬材料規定的部位（端面、端部）打鋼印或噴漆的方法，說明材料的牌號、規格、標準號等。主要用于中厚板、型材、有色材等。

3、掛牌：成捆、成箱、成軸等金屬材料在外面掛牌說明其牌號、尺寸、重量、標準號、供方等。

金屬材料的標志檢驗時要認真辨認，在運輸、保管等過程中要妥善保護。

三、規格尺寸的檢驗

規格尺寸指金屬材料主要部位（長、寬、厚、直徑等）的公稱尺寸。

1、公稱尺寸（名義尺寸）：是人們在生產中想得到的理想尺寸，但它與實際尺寸有一定差距。

2、尺寸偏差：實際尺寸與公稱尺寸之差值叫尺寸偏差。大于公稱尺寸叫正偏差，小于公稱尺寸叫負偏差。在標準規定范圍之內叫允許偏差，超過范圍叫尺寸超差，超差屬于不合格品。

3、精度等級：金屬材料的尺寸允許偏差規定了幾種范圍，并按尺寸允許偏差大小不同劃為若干等級叫精度等級，精度等級分普通、較高、高級等。

4、交貨長度（寬度）：是金屬材料交貨主要尺寸，指金屬材料交貨時應具有的長（寬）度規格。

5、通常長度（不定尺長度）：對長度不作一定的規定，但必須在一個規定的長度范圍內（按品種不同，長度不一樣，根據部、廠定）。

6、短尺（窄尺）：長度小于規定的通常長度尺寸的下限，但不小于規定的最小允許長度。對一些金屬材料，按規定可交一部分“短尺”.7、定尺長度：所交金屬材料長度必須具有需方在訂貨合同中指定的長度（一般正偏差）。

8、倍尺長度：所交金屬材料長度必須為需方在訂貨合同中指定長度的整數倍（加鋸口、正偏差）。

規格尺寸的檢驗要注意測量材料部位和選用適當的測量工具。

四、數量的檢驗

金屬材料的數量，一般是指重量（除個別例墊板、魚尾板以件數計），數量檢驗方法有：

1、按實際重量計量：按實際重量計量的金屬材料一般應全部過磅檢驗。對有牢固包裝（如箱、合、桶等），在包裝上均注明毛重、凈重和皮重。如薄鋼板、硅鋼片、鐵合金可進行抽檢數量不少于一批的5%，如抽檢重量與標記重量出入很大，則須全部開箱稱重。

2、按理論換算計量：以材料的公稱尺寸（實際尺寸）和比重計算得到的重量，對那些定尺的型板等材都可按理論換算，但在換算時要注意換算公式和材料的實際比重。

五、表面質量檢驗

表面質量檢驗主要是對材料、外觀、形狀、表面缺陷的檢驗，主要有：

1、橢圓度：圓形截面的金屬材料，在同一截面上各方向直徑不等的現象。橢圓度用同一截面上最大與最小的直徑差表示，對不同用途材料標準不同。

2、彎曲、彎曲度：彎曲就是軋制材料。在長度或寬度方向不平直、呈曲線形狀的總稱。如果把它們的不平程度用數字表示出來，就叫彎曲度。

3、扭轉：條形軋制材料沿縱軸扭成螺旋狀。

4、鐮刀彎（側面彎）：指金屬板，帶及接近矩形截面的形材沿長度（窄面一側）的彎曲，一面呈凹入曲線，另一面對面呈凸出曲線，稱為“鐮刀彎”.以凹入高度表示。

5、瓢曲度：指在板或帶的長度及寬度方向同時出現高低起伏的波浪現象，形成瓢曲形，叫瓢曲度。表示瓢曲程度的數值叫瓢曲度。

6、表面裂紋：指金屬物體表層的裂紋。

7、耳子：由于軋輥配合不當等原因，出現的沿軋制方向延伸的突起，叫作耳子。

8、括傷：指材料表面呈直線或弧形溝痕通常可以看到溝底。

9、結疤：指不均勻分布在金屬材料表面呈舌狀，指甲狀或魚鱗狀的薄片。

10、粘結：金屬板、箔、帶在迭軋退火時產生的層與層間點、線、面的相互粘連。經掀開后表面留有粘結痕跡，叫粘結。

11、氧化鐵皮：氧化鐵皮是指材料在加熱、軋制和冷卻過程中，在表面生成的金屬氧化物。

12、折疊：是金屬在熱軋過程中（或鍛造）形成的一種表面缺陷，表面互相折合的雙金屬層，呈直線或曲線狀重合。

13、麻點：指金屬材料表面凹凸不平的粗糙面。

14、皮下氣泡：金屬材料的表面呈現無規律分布大小不等、形狀不同、周圍圓滑的小凸起、破裂的凸泡呈雞爪形裂口或舌狀結疤，叫作氣泡。

表面缺陷產生的原因主要上由于生產、運輸、裝卸、保管等操作不當。根據對使用的影響不同，有的缺陷是根本不允許超過限度。有些缺陷雖然不存在，但不允許超過限度；各種表面缺陷是否允許存在，或者允許存在程度，在的關標準中均的明確規定。

六、內部質量檢驗的保證條件

金屬材料內部質量的檢驗依據是根據材質適應不同的要求，保證條件亦不同，在出廠和驗收時必須按保證條件進行檢驗，并符合要求，保證條件分；

1、基本保證條件：對材料質量最低要求，無論是否提出，都得保證，如化學成份，基本機械性能等。

2、附加保證條件：指根據需方在訂貨合同中注明要求，才進行檢驗，并保證檢驗結果符合規定的項目。

3、協議保證條件：供需雙方協商并在訂貨合同中加以保證的項目。

4、參改條件：雙方協商進行檢驗項目，但僅作參考條件，不作考核。

金屬材料內部質量檢驗主要有機械性能、物理性能、化學性能、工藝性能、化學成分和內部組織檢驗。機械性能、工藝性能第一部分已介紹，這里只對化學成分和內部組織的檢驗方法的原理及簡單過程做概括介紹。

七、化學成分檢驗

化學成分是決定金屬材料性能和質量的主要因素。因此，標準中對絕大多數金屬材料規定了必須保證的化學成分，有的甚至作為主要的質量、品種指標。化學成分可以通過化學的、物理的多種方法來分析鑒定，目前應用最廣的是化學分析法和光譜分析法，此外，設備簡單、鑒定速度快的火花鑒定法，也是對鋼鐵成分鑒定的一種實用的簡易方法。

1、化學分析法：根據化學反應來確定金屬的組成成分，這種方法統稱為化學分析法。化學分析法分為定性分析和定量分析兩種。通過定性分析，可以鑒定出材料含有哪些元素，但不能確定它們的含量；定量分析，是用來準確測定各種元素的含量。實際生產中主要采用定量分析。定量分析的方法為重量分析法和容量分析法。

重量分析法：采用適當的分離手段，使金屬中被測定元素與其它成分分離，然后用稱重法來測元素含量。

容量分析法：用標準溶液（已知濃度的溶液）與金屬中被測元素完全反應，然后根據所消耗標準溶液的體積計算出被測定元素的含量。

2、光譜分析法：各種元素在高溫、高能量的激發下都能產生自己特有的光譜，根據元素被激發后所產生的特征光譜來確定金屬的化學成分及大致含量的方法，稱光譜分析法。通常借助于電弧，電火花，激光等外界能源激發試樣，使被測元素發出特征光譜。經分光后與化學元素光譜表對照，做出分析。

3、火花鑒別法：主要用于鋼鐵，在砂輪磨削下由于摩擦，高溫作用，各種元素、微粒氧化時產生的火花數量、形狀、分叉、顏色等不同，來鑒別材料化學成分（組成元素）及大致含量的一種方法。

八、內部質量檢驗常見的內部組織缺陷有：

1、疏松：鑄鐵或鑄件在凝固過程中，由于諸晶枝之間的區域內的熔體最后凝固而收縮以及放出氣體，導致產生許多細小孔隙和氣體而造成的不致密性。

2、夾渣：被固態金屬基體所包圍著的雜質相或異物顆粒。

3、偏析：合金金屬內各個區域化學成分的不均勻分布。

4、脫碳：鋼及鐵基合金的材料或制件的表層內的碳全部或部分失掉的現象。

另外，汽泡、裂紋、分層、白點等也是常見的內部組織缺陷，對內部組織（晶粒、組織）及內部組織缺陷的檢驗辦法常用有：

a.宏觀檢驗：利用肉眼或10倍以下的低倍放大鏡觀察金屬材料內部組織及缺陷的檢驗。常用的方法有斷口檢驗、低倍檢驗、塔形車削發紋檢驗及硫印試驗等。

主要檢驗氣泡、夾渣、分層、裂紋晶粒粗大、白點、偏析、疏松等。

b、顯微檢驗：顯微檢驗又叫作高倍檢驗，是將制備好的試樣，按規定的放大倍在相顯微鏡下進行觀察測定，以檢驗金屬材料的組織及缺陷的檢驗方法。一般檢驗夾雜物、晶粒度、脫碳層深度、晶間腐蝕等。

c、無損檢驗：無損檢驗有磁力探傷、螢光探傷和著色探傷。磁力探傷用于檢驗鋼鐵等鐵磁性材料接近表面裂紋、夾雜、白點、折疊、縮孔、結疤等。螢光探傷和著色探傷用于無磁性材料如有色金屬、不銹鋼、耐熱合金的表面細小裂紋及松孔的檢驗。

d、超聲波檢驗：又叫超聲波探傷。利用超聲波在同一均勻介質中作直線性傳播。但在不同兩種物質的界面上，便會出現部分或全部的反射。因此，當超聲波迂到材料內部有氣孔、裂紋、縮孔、夾雜時，則在金屬的交界面上發生反射，異質界面愈大反射能力愈強，反之愈弱。這樣，內部缺陷的部位及大小就可以通過探傷儀螢光屏的波形反映出來。常用的超聲波探傷有X光和射線探傷