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包裝材料檢驗規(guī)定[5篇范文]

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第一篇:包裝材料檢驗規(guī)定

包裝材料檢驗規(guī)定

1.目的對所有購進的包裝材料進行規(guī)定的檢驗,確保投入使用的包裝材料符合設(shè)計和產(chǎn)品的要求。

2.適用范圍

適用于內(nèi)、外銷產(chǎn)品所使用的包裝材料的驗證。

3.職責(zé)

3.1 生產(chǎn)質(zhì)量科負(fù)責(zé)對購進包裝材料的檢驗和驗證。

3.2 總廠生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對包裝材料規(guī)格和文字等方面的確認(rèn)。針織品銷售公司負(fù)責(zé)對包裝設(shè)計顏色進行確認(rèn)。

4.工作程序

4.1 生產(chǎn)質(zhì)量科根據(jù)經(jīng)審批后的采購計劃進行采購。

4.2 包裝材料到貨后,由保管通知質(zhì)檢員進行尺寸、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等方面的檢驗,如需經(jīng)生產(chǎn)部和針織品銷售公司確認(rèn)的,必須進行確認(rèn)。驗收合格后,由質(zhì)檢員通知保管按規(guī)定辦理入庫手續(xù)。

4.3 檢驗不合格產(chǎn)品按<<不合格品控制程序>>處理。

4.4 對有特殊要求的包裝材料按特殊要求進行驗收。

5.包裝材料驗收范圍的規(guī)定:

5.1針織分廠:內(nèi)銷用紙箱、紙板、打包帶、膠帶、苯板塊、花邊、松緊帶、縫線等。外銷所有的包裝材料及商標(biāo)、吊牌等。由生產(chǎn)質(zhì)量質(zhì)量科科長簽字后辦理入庫。

5.2 生產(chǎn)部:除針織分廠確認(rèn)入庫以外的其它包裝材料按4.2執(zhí)行。

第二篇:進出口預(yù)包裝食品標(biāo)簽檢驗監(jiān)督管理規(guī)定

進出口預(yù)包裝食品標(biāo)簽檢驗監(jiān)督管理規(guī)定

第一章 總 則

第一條 為加強進出口預(yù)包裝食品標(biāo)簽的檢驗監(jiān)督管理,保障進出口預(yù)包裝食品質(zhì)量安全,根據(jù)《中華人民共和國食品安全法》及其實施條例、《中華人民共和國進出口商品檢驗法》及其實施條例、《國務(wù)院關(guān)于加強食品等產(chǎn)品安全監(jiān)督管理的特別規(guī)定》和《進出口食品安全管理辦法》等相關(guān)法律、行政法規(guī)、規(guī)章,制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定適用于進出口預(yù)包裝食品標(biāo)簽(含說明書)的檢驗和監(jiān)督管理工作。

第三條 進口預(yù)包裝食品標(biāo)簽應(yīng)當(dāng)符合我國相關(guān)法律法規(guī)和食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。

出口預(yù)包裝食品標(biāo)簽應(yīng)符合進口國(地區(qū))相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)或者合同要求,進口國(地區(qū))無要求的,應(yīng)符合我國相關(guān)法律法規(guī)及食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。

第四條 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局(以下簡稱國家質(zhì)檢總局)主管全國進出口預(yù)包裝食品標(biāo)簽檢驗監(jiān)督管理工作。國家質(zhì)檢總局設(shè)在各地的出入境檢驗檢疫機構(gòu)(以下簡稱檢驗檢疫機構(gòu))負(fù)責(zé)所轄區(qū)域內(nèi)進出口預(yù)包裝食品標(biāo)簽檢驗監(jiān)督管理工作。

第五條 進出口食品生產(chǎn)經(jīng)營者應(yīng)當(dāng)保證其所進出口的預(yù)包裝食品的標(biāo)簽符合本規(guī)定第三條要求,誠實守信,如實提供相關(guān)

材料,對社會和公眾負(fù)責(zé),接受社會監(jiān)督,承擔(dān)社會責(zé)任。

第二章 標(biāo)簽檢驗

第六條 首次進口的預(yù)包裝食品報檢時,報檢單位除應(yīng)按報檢規(guī)定提供報檢資料外,還應(yīng)按以下要求提供標(biāo)簽檢驗有關(guān)資料并加蓋公章:

(一)原標(biāo)簽樣張和翻譯件;

(二)預(yù)包裝食品中文標(biāo)簽樣張;

(三)標(biāo)簽中所列進口商、經(jīng)銷商或者代理商工商營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件;

(四)當(dāng)進口預(yù)包裝食品標(biāo)簽中強調(diào)某一內(nèi)容,如獲獎、獲證、法定產(chǎn)區(qū)、地理標(biāo)識及其他內(nèi)容的,或者強調(diào)含有特殊成分的,應(yīng)提供相應(yīng)證明材料;標(biāo)注營養(yǎng)成分含量的,應(yīng)提供符合性證明材料;

(五)應(yīng)當(dāng)隨附的其他證書或者證明文件。

出口預(yù)包裝食品報檢時,應(yīng)提供標(biāo)簽樣張及翻譯件,并提供符合本規(guī)定第三條第二款要求的聲明。

第七條 檢驗檢疫機構(gòu)應(yīng)當(dāng)對標(biāo)簽進行格式版面檢驗,并對標(biāo)簽標(biāo)注內(nèi)容進行符合性檢測。

符合性檢測與進出口預(yù)包裝食品的日常檢驗監(jiān)督工作結(jié)合進行,不作單獨抽樣。

第八條 首次進口的預(yù)包裝食品,其中文標(biāo)簽經(jīng)檢驗合格的,由施檢機構(gòu)發(fā)給備案憑證。

第九條 經(jīng)檢驗,進口預(yù)包裝食品有以下情形之一的,應(yīng)判定標(biāo)簽不合格:

(一)進口預(yù)包裝食品無中文標(biāo)簽的;

(二)進口預(yù)包裝食品的格式版面檢驗結(jié)果不符合我國法律、行政法規(guī)、規(guī)章及食品安全標(biāo)準(zhǔn)要求的;

(三)符合性檢測結(jié)果與標(biāo)簽標(biāo)注內(nèi)容不符的。第十條 進口預(yù)包裝食品標(biāo)簽檢驗不合格的,檢驗檢疫機構(gòu)一次性告知進口商或者其代理人不符合項的全部內(nèi)容。涉及安全、健康、環(huán)境保護項目不合格的,由檢驗檢疫機構(gòu)責(zé)令進口商或者其代理人銷毀,或者出具退貨處理通知單,由進口商或者其代理人辦理退運手續(xù)。其他項目不合格的,進口商或者其代理人可以在檢驗檢疫機構(gòu)的監(jiān)督下進行技術(shù)處理。不能進行技術(shù)處理或者技術(shù)處理后重新檢驗仍不合格的,檢驗檢疫機構(gòu)應(yīng)當(dāng)責(zé)令進口商或者其代理人退貨或者銷毀。

第十一條 出口預(yù)包裝食品標(biāo)簽檢驗不合格的,應(yīng)當(dāng)在檢驗檢疫機構(gòu)的監(jiān)督下進行技術(shù)處理;不能進行技術(shù)處理或者技術(shù)處理后重新檢驗仍不合格的,不準(zhǔn)出口。

第十二條 對于首次進口并經(jīng)標(biāo)簽檢驗合格的預(yù)包裝食品再次進口時,僅需提供標(biāo)簽備案憑證與中外文標(biāo)簽樣張,免于提供第六條第(一)款3-5項證明材料。

第十三條 檢驗檢疫機構(gòu)應(yīng)記錄標(biāo)簽檢驗情況,并歸檔保存,檔案保存期限不少于2年。

第三章 監(jiān)督管理

第十四條 國家質(zhì)檢總局利用信息化平臺,對進口預(yù)包裝食品標(biāo)簽檢驗工作實施管理,各地檢驗檢疫機構(gòu)負(fù)責(zé)具體實施并對檢驗合格的進口預(yù)包裝食品標(biāo)簽進行備案。

第十五條 進出口預(yù)包裝食品標(biāo)簽檢驗不合格但可以進行技術(shù)處理的,在重新檢驗合格之前,應(yīng)繼續(xù)在檢驗檢疫機構(gòu)指定或者認(rèn)可的監(jiān)管場所存放,未經(jīng)允許,任何單位或者個人不得動用。

第十六條 各地檢驗檢疫機構(gòu)在標(biāo)簽檢驗監(jiān)督管理工作中,發(fā)現(xiàn)不合格的,應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定上報國家質(zhì)檢總局。

第四章 附 則

第十七條 進出口用作樣品、禮品、贈品、展示品等非貿(mào)易性的食品,進口用作免稅經(jīng)營(離島免稅除外)的、使領(lǐng)館自用的食品,出口用作使領(lǐng)館、我國企業(yè)駐外人員等自用的食品,可以申請免予進出口預(yù)包裝食品標(biāo)簽檢驗。

第十八條 旅客攜帶入境及通過郵寄、快件等形式入境的進口預(yù)包裝食品標(biāo)簽管理按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第十九條 轉(zhuǎn)基因食品的標(biāo)注應(yīng)符合國家有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定。

第二十條 本規(guī)定自2012年6月1日實施。

第三篇:成品包裝管理規(guī)定

成品包裝管理規(guī)定

目的:規(guī)范倉庫收發(fā)存作業(yè) 適用:成品倉庫與包裝車間 內(nèi)容:

一、入庫管理

1.產(chǎn)線成品入庫必須是經(jīng)產(chǎn)線單位與品管單位確認(rèn)合格品,產(chǎn)線與品管都必須蓋PASS章 2.產(chǎn)線入庫必須憑單據(jù)攜實物到倉庫辦理入庫申請,倉庫人員需要核對:貿(mào)易形式、規(guī)格、功率、電流、數(shù)量、序列號,外觀上需核對:有蓋PASS章,電流分檔正確,外觀性能良好,以上有不符合拒收

3.成品入庫必須依組件逐一掃碼核對,無誤后才可辦理入庫動作

4.成品入庫需依貿(mào)易形式、功率檔數(shù)、自制外購分別放置,要做到保留原始入庫形態(tài),并且要擺整放齊,橫豎成行

5.成品倉內(nèi)組件必須保好防護動作,每托上面必須加蓋一個隔板,起到保護組件,防塵作用

二、倉管管理

1. 2. 3. 4. 每日入庫單據(jù)要及時跟催,最晚不可超過次日20:30分 每日必須對倉庫進行一次衛(wèi)生打掃,時間定為當(dāng)班次下班前 要保證倉庫內(nèi)地面干凈、整潔無紙屑、無雜物,物品正確歸位

辦公區(qū)干凈整齊,不可有異物,辦公桌上要擺放整齊,并把相同單據(jù)統(tǒng)一歸檔整理,備查

5. 工作相關(guān)工具如:出貨用相機、出貨專用章,出貨標(biāo)識、出貨單據(jù)、出貨記錄、相關(guān)點檢表要責(zé)任到人并放工具箱或放指定位置,并確保工具與資料的安全與完整性

三、區(qū)域標(biāo)識

1. 倉庫內(nèi)要有明確的區(qū)域標(biāo)識:自制進料加工區(qū)域、外購進料加工區(qū)域,自制一般貿(mào)易區(qū)域、外購一般貿(mào)易區(qū)域、不合格品區(qū)域,暫控區(qū)域 2. 不合品區(qū)域與暫控區(qū)域要用紅色標(biāo)識,并注明不合格的原因以及受控原因,對于解控的成品要第一時間歸放到指定的合格品區(qū)域

3. 成品入庫時都面貼先進先出標(biāo)識,定期(每月)統(tǒng)計一次庫存超過6個月以上的成品庫存,部門會議上提出處理

4. 每個區(qū)域需要斑馬線標(biāo)識成框,不可擺放出框線并用A4紙打印出對應(yīng)區(qū)域名稱張貼在易見之處

四、異常處理

1.原則上入到成品倉的組件都必須到合格品可以正常出貨的組件,對于無法正常出貨的組件,或特采入庫的組件必須呈報主管同意后才可辦理入庫,否則,倉庫有權(quán)拒收

2.驗貨時發(fā)現(xiàn)的不良組件,必須要求品管貼暫控標(biāo)識,并注明受控原因與不良原因,統(tǒng)一放置暫控區(qū)域,并在三天內(nèi)開出退線單,由產(chǎn)線進行返修后再由品管判定合格才可辦理入庫手續(xù)

3.在驗貨過程中發(fā)現(xiàn)異常和不良需要更換貨的,要求品管開出《退換貨申請單》具體見品管部SOP(驗貨流程)

4.對于已入到成品倉,后品管或工程、業(yè)務(wù)提出異常,需要求品管暫控,并第一時間標(biāo)識HOLD標(biāo)簽,品管受控的組件,除品管人員,其它所有人員不可去隨意撕掉HOLD標(biāo)簽,或發(fā)出打包使用以及出貨。一經(jīng)發(fā)現(xiàn),嚴(yán)懲不怠(罰款100元/次)

5.如是驗貨已被包裝組件出現(xiàn)異常,確定需要更換,需品管開出《退換貨通知單》,更換下來的組件需品管判定是否需要貼控制標(biāo)簽,并根據(jù)情況進行退線返修,或包裝給其他客戶 6.工程實驗或產(chǎn)線生產(chǎn)異常組件經(jīng)協(xié)調(diào)需入工程倉,流程如下:從產(chǎn)線正常儲位入到成品倉相對應(yīng)的成品儲位后轉(zhuǎn)到工程部倉位(YF008,不可使用FFG007),實物產(chǎn)線入庫后直接送到貨樓工程倉庫,并記帳。

五、包裝作業(yè)

1.包裝人員依包裝工單向成品倉領(lǐng)取組件,成品倉管依包裝工單確定需要發(fā)出的合格的可以被包裝的組件,以托為單位,標(biāo)記清楚,批量發(fā)出,雙方簽字確認(rèn)

2.包裝時或品管核對數(shù)據(jù)時發(fā)現(xiàn)亂碼或其他異常,是本部門人員造成,需立即進行更換,并記錄原組件與更換后的組件,并通知品管更新數(shù)據(jù),換下來的組件,如需返修需退回成品倉,并標(biāo)識異常情況和說明“需退料返修”字樣,由成品倉管安排退線返修事宜 3.依據(jù)工單需求在系統(tǒng)建柜,建柜時必須輸入自己的工號,以便后續(xù)查詢,建完柜的必須當(dāng)時將需要的組件條碼掃碼錄入進系統(tǒng),如非工單需求,也須及時刪除掉。正常出貨的貨柜號,在系統(tǒng)里原則上未請示工序長后不可刪除。一經(jīng)發(fā)現(xiàn),罰款100元/次。

4.組件包裝時必須嚴(yán)格按照SOP作業(yè),如發(fā)現(xiàn)未按SOP作業(yè),造成異常或人身傷害將追究其個人責(zé)任

5.包裝時對于異常組件和異常情況,需第一時間請示當(dāng)班工序長,未經(jīng)允許不可擅自主張,否則,將追究其個人責(zé)任

6.包裝時要注意保護產(chǎn)品和性能和外觀,對于作業(yè)中發(fā)現(xiàn)原材料不良或有影響產(chǎn)品性能和外觀的情況,要及時上報當(dāng)班工序長處理

7.組件運輸過程中,叉車要升起,要保證木箱完全脫離地面后再運輸,落下時來輕放,不可直接落下,因壓力過大很可能造成組件不良

8.每托完成后要仔細(xì)檢查所有標(biāo)識是否正確和完整,并且要保證外觀性能的良好 9.包裝領(lǐng)用組件,歸還組件,退換組件與成品倉必須有記錄明細(xì),以便核對帳目

六、成品存放與保管

1. 叉車司機依柜為單位,將同一柜的兩托組件擺放在一起。注意擺放時,要保證四周的鐵皮和鋼邊都有被均勻壓住。

2. 廣場成品以柜為單位依月份序號將每一柜(14大托)整齊排列,要求柜與柜,托與托之間保證至少20公分的間距

3. 4. 廣場成品需每天清點數(shù)量,按功率明細(xì)并匯成報表發(fā)出

成品倉庫內(nèi)組件需每天匯總發(fā)出明細(xì)報表(日報表),并每天核對出入庫明細(xì),每周與產(chǎn)線對帳一次,每月定期整體盤點一次,以確保帳目與實物的正確性

5. 出入庫人員須每天登記《物料卡》,確保每一筆出入庫明細(xì)都有記錄可詢,都有單據(jù)可跟蹤

6. 物料卡需明確區(qū)分進料加工與一般貿(mào)易之組件具體形態(tài),不同混淆帳目,更不可混淆實物的形態(tài)

7. 倉管人員應(yīng)及時關(guān)注天氣變化,注意成品的防護安全,并及時根據(jù)天氣變化提前做好準(zhǔn)備工作,以確保產(chǎn)品的安全和正確存放

8. 倉管人員應(yīng)每天維護各項5S點檢表、消防器材點檢表、溫濕度管控表、出入倉庫人員登記表等相關(guān)表單

七、出貨作業(yè)

1.包裝車間依生管包裝工單作業(yè),依出貨計劃安排生產(chǎn)先后順序,并

根據(jù)出貨需求及時調(diào)整生產(chǎn)計劃,以配合出貨,確保KPI-出貨達(dá)成率在100%的績效目標(biāo) 2.成品倉管在收到《銷貨出庫單》后,核對出貨信息后,開始備貨,備貨完成后,機打出《出門證》,準(zhǔn)備出貨

3.《銷貨出庫單》與《出門證》必須經(jīng)主管審核后才可進行出貨作業(yè),否則,不可做出貨動作

4.出貨時如客戶有指定柜號或組件必須依客戶需求出貨,如沒有指定批次出貨柜號,需按先進先出原則從前向后按月份柜號依次排列出貨

5.出貨時,出貨倉管人員必須根據(jù)出貨柜數(shù),貨柜到達(dá)時間提前與關(guān)務(wù)確認(rèn)好,合理安排出貨順序和調(diào)度好廠內(nèi)貨柜與出貨人員的工作事宜,以避免造成混亂現(xiàn)象和影響出貨效率

6.裝柜時,全員必須按照《裝柜作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行,不可隨意更改作業(yè)流程和未批準(zhǔn)的作業(yè)行為,確保人與貨物的雙重安全

7.裝柜過程中所有組件必須打大托,如有發(fā)現(xiàn)包裝箱異常、標(biāo)識異常、打包帶斷裂等必須經(jīng)過重工后才可以出貨,如未及時發(fā)現(xiàn),造成客戶投訴,追蹤到個人,給予最低100-300元不等的罰款,視情節(jié)嚴(yán)重將給予辭退并解除勞動合同!

8.貨柜完成后需根據(jù)要求每柜放兩個緩沖袋(用途:保護組件),關(guān)箱后,必須確保鉛封被牢固鎖上,確認(rèn)提單號、貨車牌號、鉛封號、貨柜裝貨完成無異常后同意貨車放行離廠 9.每天每月出貨情況,必須匯總成表,具體包括:出貨日期、客戶、合同號、提單號、集裝箱號、鉛封號、貿(mào)易形式、出貨數(shù)量等信息

制定人:陳召川

2011-3-17

第四篇:藥品包裝管理規(guī)定

藥品包裝管理規(guī)定

一、總 則

第一條 為加強藥品包裝管理,保證藥品質(zhì)量,特制訂本辦法。凡藥品的管理、科研、生產(chǎn)、經(jīng)營單位和生產(chǎn)藥用包裝材料、容器的企業(yè)必須遵守本辦法。

第二條 各級醫(yī)藥管理部門和藥品生產(chǎn)、經(jīng)營企業(yè)必須有專職或兼職的技術(shù)管理人員負(fù)責(zé)包裝管理工作。國家、省、自治區(qū)、直轄市醫(yī)藥管理部門應(yīng)設(shè)立機構(gòu)或委托具備條件的單位負(fù)責(zé)藥品包裝質(zhì)量檢測工作。

二、包裝基本要求

第三條 藥品包裝必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。沒有以上標(biāo)準(zhǔn)的,由企業(yè)制定藥品包裝標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)所在省、自治區(qū)、直轄市醫(yī)藥管理部門和標(biāo)準(zhǔn)局審批后執(zhí)行,如更改包裝標(biāo)準(zhǔn)須重新報批。無包裝標(biāo)準(zhǔn)的藥品不得出廠或經(jīng)營(軍隊特需藥品除外)。

第四條 藥品生產(chǎn)企業(yè)在申請新藥鑒定和新產(chǎn)品報批前,必須向所在省、市、自治區(qū)醫(yī)藥管理部門報送所采用的包裝材料容器裝藥的穩(wěn)定性、滲漏性、透氣性、遷移性以及與包裝材料、容器之間的配合試驗數(shù)據(jù)和測試方法的報告,并附包裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)批準(zhǔn)后才能申報鑒定。

第五條 藥用包裝材料、容器必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或地方、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),凡生產(chǎn)直接接觸藥品的包裝材料容器的企業(yè),必須通過省、自治區(qū)、直轄市醫(yī)藥管理部門向國家醫(yī)藥局提出申請,經(jīng)審核批準(zhǔn),發(fā)給《藥用包裝材料容器生產(chǎn)許可證》才能生產(chǎn)。

第六條 在正常儲運條件下,包裝必須保證合格的藥品在有效期內(nèi)不變質(zhì)。

第七條 藥品包裝(包括運輸包裝)必須加封口、封簽、封條或使用防盜蓋、瓶蓋套等。標(biāo)簽必須貼正、粘牢,不得與藥物一起放入瓶內(nèi);凡封簽、標(biāo)簽、包裝容器等有破損的,不得出廠或銷售。

第八條 藥品的運輸包裝必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn);暫無國家標(biāo)準(zhǔn)或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn)的運輸包裝,必須牢固、防潮、防震動。包裝用的襯墊材料、緩沖材料必須清潔衛(wèi)生。

第九條 各類藥品的運輸包裝必須符合其理化性質(zhì)要求。凡怕凍、怕熱藥品,在不同時令發(fā)運到不同地區(qū),須采取相應(yīng)的防寒或防暑措施。

第十條 藥品運輸包裝的儲運圖示標(biāo)志,危險貨物的包裝標(biāo)志等,必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)的規(guī)定。

三、工作人員

第十一條 包裝管理人員必須具有中專或高中以上文化水平,并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核合格具備藥品包裝技術(shù)和管理知識。

第十二條 包裝操作人員必須熟悉本崗位操作規(guī)程和職責(zé)。

第十三條 對包裝工作人員必須定期培訓(xùn),學(xué)習(xí)有關(guān)藥品包裝的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、包裝材料、包裝機械、包裝技術(shù)等基本知識。

第十四條 對包裝操作人員必須定期進行健康檢查,凡患傳染性疾病者(包括隱性的),一律不能參與直接接觸藥品的包裝工作。

四、包裝廠房

第十五條 包裝廠房應(yīng)適合所包藥品的包裝操作要求,其流程布置必須防止藥品的混雜和污染。

第十六條 廠房的建筑和結(jié)構(gòu)設(shè)計要能防止昆蟲等進入,室內(nèi)表面(墻、地面、天花板)光滑無縫隙,便于清潔和消毒。

第十七條 凡有藥品直接暴露在空氣中的包裝區(qū)域,必須達(dá)到《藥品生產(chǎn)管理規(guī)范》和《中成藥生產(chǎn)管理規(guī)范》所規(guī)定的潔凈度要求,并定期進行檢測。

五、包裝材料

第十八條 凡選用直接接觸藥品的包裝材料、容器(包括油墨、粘合劑、襯墊、填充物等)必須無毒,與藥品不發(fā)生化學(xué)作用,不發(fā)生組分脫落或遷移到藥品當(dāng)中,必須保證和方便患者安全用藥。

第十九條 凡直接接觸藥品的包裝材料容器(包括蓋、塞、內(nèi)襯物、填充物等),除抗生素原料藥用的周轉(zhuǎn)包裝容器外,其他均不準(zhǔn)重復(fù)使用。

第二十條 標(biāo)簽由車間派專人領(lǐng)取,限額發(fā)放,做好記錄,實用數(shù)與發(fā)放數(shù)要核對無誤,領(lǐng)、發(fā)人均須簽字,已印有批號的剩余標(biāo)簽,不得退回倉庫,指定專人及時銷毀,做好記錄,有關(guān)負(fù)責(zé)人簽字。

第二十一條 藥品生產(chǎn)企業(yè)和分裝單位凡訂購直接接觸藥品的包裝材料、容器,必須在簽訂購買合同時明確包裝材料衛(wèi)生要求。不需藥廠清洗直接接觸藥品的包裝材料、容器,其生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)必須符合《藥品生產(chǎn)管理規(guī)范》和《中成藥生產(chǎn)管理規(guī)范》所規(guī)定的潔凈度要求。

第二十二條 直接接觸藥品(中藥材除外)的包裝材料、容器不準(zhǔn)采用污染產(chǎn)品和藥廠衛(wèi)生的草包、麻袋、柳筐等包裝。

第二十三條 標(biāo)簽、說明書、盒、袋等物的裝潢設(shè)計,應(yīng)體現(xiàn)藥品的特點,品名醒目,文字清晰,圖案簡潔,色調(diào)鮮明。

第二十四條 標(biāo)簽、封簽、盒、袋等物的裝潢設(shè)計,嚴(yán)禁模仿或抄襲別廠的設(shè)計。

第二十五條 一般藥物的標(biāo)簽內(nèi)容應(yīng)包括:注冊商標(biāo)、品名、衛(wèi)生行政部門批準(zhǔn)文號、主要成分含量(化學(xué)藥)、裝量、主治、用法、用量、禁忌、廠名、批號、有效期等。麻醉藥品、精神藥品、毒性藥品、放射性藥品和外用藥品必須在其標(biāo)簽、說明書、瓶、盒、箱等包裝物的明顯位置上印刷規(guī)定標(biāo)志。單盒、袋等包裝物上文字說明的內(nèi)容,與標(biāo)簽內(nèi)容類同。如標(biāo)簽、單盒面積過小,內(nèi)容可以從簡,由說明書詳細(xì)介紹。說明書除標(biāo)簽所要求的內(nèi)容外,還應(yīng)包括:成份(中成藥)、作用、功能、應(yīng)用范圍、使用方法及必要的圖示、注意事項、保存要求。根據(jù)銷售地區(qū)的需要,可加民族文字。

第二十六條 藥品再分裝的標(biāo)簽,必須加注原批號,分裝日期、分裝單位和責(zé)任者。

第二十七條 注冊商標(biāo)應(yīng)當(dāng)印制在藥品包裝容器或標(biāo)簽的顯著位置上,“注冊商標(biāo)”字樣或注冊標(biāo)記應(yīng)當(dāng)印制在商標(biāo)附近。

藥品包裝容器或標(biāo)簽過小不便印制商標(biāo)和標(biāo)明注冊標(biāo)記的,必須在其較大的包裝容器或標(biāo)簽上印制商標(biāo)并標(biāo)明“注冊商標(biāo)”字樣或注冊標(biāo)記。

第二十八條 原料藥標(biāo)簽的文字內(nèi)容必須有品名、注冊商標(biāo)、批準(zhǔn)文號、標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)、批號、生產(chǎn)企業(yè)名稱、生產(chǎn)日期、有效期、毛重凈重。

第二十九條 標(biāo)簽不得以任何形式轉(zhuǎn)讓,出售或外流(包括印廢的標(biāo)簽)。每批新印的標(biāo)簽和說明書必須留樣存檔,并注明印刷單位、印刷日期、印刷數(shù)量和驗收入庫日期。

第三十條 在藥品的包裝材料容器上不準(zhǔn)印有與所包裝的藥品無關(guān)的文字和圖案。

六、監(jiān)督、檢查、處罰

第三十一條 本辦法由縣以上地方各級醫(yī)藥管理部門或人民政府指定的部門進行監(jiān)督、檢查和處罰。

第三十二條 違反第四條規(guī)定的給予制藥企業(yè)負(fù)責(zé)人批評,并責(zé)令立即停止使用及辦理報批手續(xù)。

第三十三條 違反第五條規(guī)定,產(chǎn)品達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的,企業(yè)主管部門即責(zé)令限期整頓。經(jīng)整頓仍無效者,則令其停產(chǎn)或轉(zhuǎn)產(chǎn);凡已實施生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品,沒有取得生產(chǎn)許可證的企業(yè),如擅自生產(chǎn),除沒收全部產(chǎn)品和違法所得外,還要根據(jù)情節(jié),處其所經(jīng)營產(chǎn)品價格的三倍至五倍的罰款,對直接責(zé)任人員處以___元的罰款。

第三十四條 違反第七條規(guī)定的責(zé)令生產(chǎn)企業(yè)收回已出廠產(chǎn)品。

第三十五條 違反三、八、十條規(guī)定的責(zé)令停止生產(chǎn)和經(jīng)營,并收回已出廠的產(chǎn)品,對違反單位提出警告,并對直接責(zé)任人員處以100—___元的罰款。

第三十六條 違反第十五、十六、十七條規(guī)定的要限期改進,如限期內(nèi)不改進,必要時可責(zé)令包裝車間停產(chǎn)整頓。

第三十七條 違反第二十四條規(guī)定責(zé)令停產(chǎn),沒收當(dāng)年違法所得,并處以沒收款數(shù)3—___倍的罰款。

第三十八條 違反第二十九條規(guī)定的除沒收轉(zhuǎn)讓或出售的全部標(biāo)簽、封簽、說明書所得款項外,并處以1—___倍的罰款,對企業(yè)負(fù)責(zé)人和直接責(zé)任人員由企業(yè)所在地醫(yī)藥管理部門給予行政處罰。

第三十九條 罰款一律上交當(dāng)?shù)刎斦?/p>

第四十條 當(dāng)事人不服處罰決定的,可在接到處罰決定通知之日起___天內(nèi)向上一級醫(yī)藥管理部門提出申訴,要求復(fù)議。

七、附 則

第四十一條 本辦法內(nèi)所用包裝術(shù)語定義的依據(jù)是中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB4122-83《包裝通用術(shù)語》。

第四十二條 本辦法不包括放射性藥品、血清疫苗液制品的包裝管理。

第四十三條 本辦法由國家醫(yī)藥管理局負(fù)責(zé)解釋。

第四十四條 本辦法自___年___月___日起施行,國家醫(yī)藥管理總局___年___月___日頒發(fā)的《藥品包裝管理辦法(試行)》同時廢止。

第五篇:五金機械行業(yè)常用的金屬材料包裝檢驗

五金機械行業(yè)常用的金屬材料包裝檢驗-標(biāo)志檢驗-規(guī)格尺寸的檢驗-數(shù)量的檢驗-表面質(zhì)量檢驗-內(nèi)部質(zhì)量檢驗的保證條件-化學(xué)成分及內(nèi)部質(zhì)量檢驗常見的內(nèi)部組織缺陷檢驗方法

五金機械行業(yè)常用的金屬材料包裝檢驗-標(biāo)志檢驗-規(guī)格尺寸的檢驗-數(shù)量的檢驗-表面質(zhì)量檢驗-內(nèi)部質(zhì)量檢驗的保證條件-化學(xué)成分及內(nèi)部質(zhì)量檢驗常見的內(nèi)部組織缺陷檢驗方法。我國冶金產(chǎn)品使用的標(biāo)準(zhǔn)為國家標(biāo)準(zhǔn)(代號為國標(biāo)“GB”)、部標(biāo)(冶金工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)“YB”、一機部標(biāo)準(zhǔn)“JB”等)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)三級。

一、包裝檢驗

根據(jù)金屬材料的種類、形狀、尺寸、精度、防腐而定。

1、散裝:即無包裝、揩錠、塊(不怕腐蝕、不貴重)、大型鋼材(大型鋼、厚鋼板、鋼軌)、生鐵等。

2、成捆:指尺寸較小、腐蝕對使用影響不大,如中小型鋼、管鋼、線材、薄板等。

3、成箱(桶):指防腐蝕、小、薄產(chǎn)品,如馬口鐵、硅鋼片、鎂錠等。

4、成軸:指線、鋼絲繩、鋼絞線等。

對捆箱、軸包裝產(chǎn)品應(yīng)首先檢查包裝是否完整。

二、標(biāo)志檢驗

標(biāo)志是區(qū)別材料的材質(zhì)、規(guī)格的標(biāo)志,主要說明供方名稱、牌號、檢驗批號、規(guī)格、尺寸、級別、凈重等。標(biāo)志有;

1、涂色:在金屬材料的端面,端部涂上各種顏色的油漆,主要用于鋼材、生鐵、有色原料等。

2、打印:在金屬材料規(guī)定的部位(端面、端部)打鋼印或噴漆的方法,說明材料的牌號、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)號等。主要用于中厚板、型材、有色材等。

3、掛牌:成捆、成箱、成軸等金屬材料在外面掛牌說明其牌號、尺寸、重量、標(biāo)準(zhǔn)號、供方等。

金屬材料的標(biāo)志檢驗時要認(rèn)真辨認(rèn),在運輸、保管等過程中要妥善保護。

三、規(guī)格尺寸的檢驗

規(guī)格尺寸指金屬材料主要部位(長、寬、厚、直徑等)的公稱尺寸。

1、公稱尺寸(名義尺寸):是人們在生產(chǎn)中想得到的理想尺寸,但它與實際尺寸有一定差距。

2、尺寸偏差:實際尺寸與公稱尺寸之差值叫尺寸偏差。大于公稱尺寸叫正偏差,小于公稱尺寸叫負(fù)偏差。在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍之內(nèi)叫允許偏差,超過范圍叫尺寸超差,超差屬于不合格品。

3、精度等級:金屬材料的尺寸允許偏差規(guī)定了幾種范圍,并按尺寸允許偏差大小不同劃為若干等級叫精度等級,精度等級分普通、較高、高級等。

4、交貨長度(寬度):是金屬材料交貨主要尺寸,指金屬材料交貨時應(yīng)具有的長(寬)度規(guī)格。

5、通常長度(不定尺長度):對長度不作一定的規(guī)定,但必須在一個規(guī)定的長度范圍內(nèi)(按品種不同,長度不一樣,根據(jù)部、廠定)。

6、短尺(窄尺):長度小于規(guī)定的通常長度尺寸的下限,但不小于規(guī)定的最小允許長度。對一些金屬材料,按規(guī)定可交一部分“短尺”.7、定尺長度:所交金屬材料長度必須具有需方在訂貨合同中指定的長度(一般正偏差)。

8、倍尺長度:所交金屬材料長度必須為需方在訂貨合同中指定長度的整數(shù)倍(加鋸口、正偏差)。

規(guī)格尺寸的檢驗要注意測量材料部位和選用適當(dāng)?shù)臏y量工具。

四、數(shù)量的檢驗

金屬材料的數(shù)量,一般是指重量(除個別例墊板、魚尾板以件數(shù)計),數(shù)量檢驗方法有:

1、按實際重量計量:按實際重量計量的金屬材料一般應(yīng)全部過磅檢驗。對有牢固包裝(如箱、合、桶等),在包裝上均注明毛重、凈重和皮重。如薄鋼板、硅鋼片、鐵合金可進行抽檢數(shù)量不少于一批的5%,如抽檢重量與標(biāo)記重量出入很大,則須全部開箱稱重。

2、按理論換算計量:以材料的公稱尺寸(實際尺寸)和比重計算得到的重量,對那些定尺的型板等材都可按理論換算,但在換算時要注意換算公式和材料的實際比重。

五、表面質(zhì)量檢驗

表面質(zhì)量檢驗主要是對材料、外觀、形狀、表面缺陷的檢驗,主要有:

1、橢圓度:圓形截面的金屬材料,在同一截面上各方向直徑不等的現(xiàn)象。橢圓度用同一截面上最大與最小的直徑差表示,對不同用途材料標(biāo)準(zhǔn)不同。

2、彎曲、彎曲度:彎曲就是軋制材料。在長度或?qū)挾确较虿黄街薄⒊是€形狀的總稱。如果把它們的不平程度用數(shù)字表示出來,就叫彎曲度。

3、扭轉(zhuǎn):條形軋制材料沿縱軸扭成螺旋狀。

4、鐮刀彎(側(cè)面彎):指金屬板,帶及接近矩形截面的形材沿長度(窄面一側(cè))的彎曲,一面呈凹入曲線,另一面對面呈凸出曲線,稱為“鐮刀彎”.以凹入高度表示。

5、瓢曲度:指在板或帶的長度及寬度方向同時出現(xiàn)高低起伏的波浪現(xiàn)象,形成瓢曲形,叫瓢曲度。表示瓢曲程度的數(shù)值叫瓢曲度。

6、表面裂紋:指金屬物體表層的裂紋。

7、耳子:由于軋輥配合不當(dāng)?shù)仍颍霈F(xiàn)的沿軋制方向延伸的突起,叫作耳子。

8、括傷:指材料表面呈直線或弧形溝痕通常可以看到溝底。

9、結(jié)疤:指不均勻分布在金屬材料表面呈舌狀,指甲狀或魚鱗狀的薄片。

10、粘結(jié):金屬板、箔、帶在迭軋退火時產(chǎn)生的層與層間點、線、面的相互粘連。經(jīng)掀開后表面留有粘結(jié)痕跡,叫粘結(jié)。

11、氧化鐵皮:氧化鐵皮是指材料在加熱、軋制和冷卻過程中,在表面生成的金屬氧化物。

12、折疊:是金屬在熱軋過程中(或鍛造)形成的一種表面缺陷,表面互相折合的雙金屬層,呈直線或曲線狀重合。

13、麻點:指金屬材料表面凹凸不平的粗糙面。

14、皮下氣泡:金屬材料的表面呈現(xiàn)無規(guī)律分布大小不等、形狀不同、周圍圓滑的小凸起、破裂的凸泡呈雞爪形裂口或舌狀結(jié)疤,叫作氣泡。

表面缺陷產(chǎn)生的原因主要上由于生產(chǎn)、運輸、裝卸、保管等操作不當(dāng)。根據(jù)對使用的影響不同,有的缺陷是根本不允許超過限度。有些缺陷雖然不存在,但不允許超過限度;各種表面缺陷是否允許存在,或者允許存在程度,在的關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中均的明確規(guī)定。

六、內(nèi)部質(zhì)量檢驗的保證條件

金屬材料內(nèi)部質(zhì)量的檢驗依據(jù)是根據(jù)材質(zhì)適應(yīng)不同的要求,保證條件亦不同,在出廠和驗收時必須按保證條件進行檢驗,并符合要求,保證條件分;

1、基本保證條件:對材料質(zhì)量最低要求,無論是否提出,都得保證,如化學(xué)成份,基本機械性能等。

2、附加保證條件:指根據(jù)需方在訂貨合同中注明要求,才進行檢驗,并保證檢驗結(jié)果符合規(guī)定的項目。

3、協(xié)議保證條件:供需雙方協(xié)商并在訂貨合同中加以保證的項目。

4、參改條件:雙方協(xié)商進行檢驗項目,但僅作參考條件,不作考核。

金屬材料內(nèi)部質(zhì)量檢驗主要有機械性能、物理性能、化學(xué)性能、工藝性能、化學(xué)成分和內(nèi)部組織檢驗。機械性能、工藝性能第一部分已介紹,這里只對化學(xué)成分和內(nèi)部組織的檢驗方法的原理及簡單過程做概括介紹。

七、化學(xué)成分檢驗

化學(xué)成分是決定金屬材料性能和質(zhì)量的主要因素。因此,標(biāo)準(zhǔn)中對絕大多數(shù)金屬材料規(guī)定了必須保證的化學(xué)成分,有的甚至作為主要的質(zhì)量、品種指標(biāo)。化學(xué)成分可以通過化學(xué)的、物理的多種方法來分析鑒定,目前應(yīng)用最廣的是化學(xué)分析法和光譜分析法,此外,設(shè)備簡單、鑒定速度快的火花鑒定法,也是對鋼鐵成分鑒定的一種實用的簡易方法。

1、化學(xué)分析法:根據(jù)化學(xué)反應(yīng)來確定金屬的組成成分,這種方法統(tǒng)稱為化學(xué)分析法。化學(xué)分析法分為定性分析和定量分析兩種。通過定性分析,可以鑒定出材料含有哪些元素,但不能確定它們的含量;定量分析,是用來準(zhǔn)確測定各種元素的含量。實際生產(chǎn)中主要采用定量分析。定量分析的方法為重量分析法和容量分析法。

重量分析法:采用適當(dāng)?shù)姆蛛x手段,使金屬中被測定元素與其它成分分離,然后用稱重法來測元素含量。

容量分析法:用標(biāo)準(zhǔn)溶液(已知濃度的溶液)與金屬中被測元素完全反應(yīng),然后根據(jù)所消耗標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積計算出被測定元素的含量。

2、光譜分析法:各種元素在高溫、高能量的激發(fā)下都能產(chǎn)生自己特有的光譜,根據(jù)元素被激發(fā)后所產(chǎn)生的特征光譜來確定金屬的化學(xué)成分及大致含量的方法,稱光譜分析法。通常借助于電弧,電火花,激光等外界能源激發(fā)試樣,使被測元素發(fā)出特征光譜。經(jīng)分光后與化學(xué)元素光譜表對照,做出分析。

3、火花鑒別法:主要用于鋼鐵,在砂輪磨削下由于摩擦,高溫作用,各種元素、微粒氧化時產(chǎn)生的火花數(shù)量、形狀、分叉、顏色等不同,來鑒別材料化學(xué)成分(組成元素)及大致含量的一種方法。

八、內(nèi)部質(zhì)量檢驗常見的內(nèi)部組織缺陷有:

1、疏松:鑄鐵或鑄件在凝固過程中,由于諸晶枝之間的區(qū)域內(nèi)的熔體最后凝固而收縮以及放出氣體,導(dǎo)致產(chǎn)生許多細(xì)小孔隙和氣體而造成的不致密性。

2、夾渣:被固態(tài)金屬基體所包圍著的雜質(zhì)相或異物顆粒。

3、偏析:合金金屬內(nèi)各個區(qū)域化學(xué)成分的不均勻分布。

4、脫碳:鋼及鐵基合金的材料或制件的表層內(nèi)的碳全部或部分失掉的現(xiàn)象。

另外,汽泡、裂紋、分層、白點等也是常見的內(nèi)部組織缺陷,對內(nèi)部組織(晶粒、組織)及內(nèi)部組織缺陷的檢驗辦法常用有:

a.宏觀檢驗:利用肉眼或10倍以下的低倍放大鏡觀察金屬材料內(nèi)部組織及缺陷的檢驗。常用的方法有斷口檢驗、低倍檢驗、塔形車削發(fā)紋檢驗及硫印試驗等。

主要檢驗氣泡、夾渣、分層、裂紋晶粒粗大、白點、偏析、疏松等。

b、顯微檢驗:顯微檢驗又叫作高倍檢驗,是將制備好的試樣,按規(guī)定的放大倍在相顯微鏡下進行觀察測定,以檢驗金屬材料的組織及缺陷的檢驗方法。一般檢驗夾雜物、晶粒度、脫碳層深度、晶間腐蝕等。

c、無損檢驗:無損檢驗有磁力探傷、螢光探傷和著色探傷。磁力探傷用于檢驗鋼鐵等鐵磁性材料接近表面裂紋、夾雜、白點、折疊、縮孔、結(jié)疤等。螢光探傷和著色探傷用于無磁性材料如有色金屬、不銹鋼、耐熱合金的表面細(xì)小裂紋及松孔的檢驗。

d、超聲波檢驗:又叫超聲波探傷。利用超聲波在同一均勻介質(zhì)中作直線性傳播。但在不同兩種物質(zhì)的界面上,便會出現(xiàn)部分或全部的反射。因此,當(dāng)超聲波迂到材料內(nèi)部有氣孔、裂紋、縮孔、夾雜時,則在金屬的交界面上發(fā)生反射,異質(zhì)界面愈大反射能力愈強,反之愈弱。這樣,內(nèi)部缺陷的部位及大小就可以通過探傷儀螢光屏的波形反映出來。常用的超聲波探傷有X光和射線探傷

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