第一篇：地下室滲水處理方案（共）

地下室滲水處理方案

一、工程概況

1、xx號樓地下室。項目建筑面積xxxm2。結構類型為30層框架結構，設1層地下室。地下建筑面積xxm2。

2、本工程±0.000相當于絕對標高148.40m，基礎板底相對標高分別為-5.05m，局部承臺底標高為-7.9m，集水井處為-6.65m。底板厚350mm，局部承臺處1600mm，外墻板300mm。

3、本基地對工程有影響的地下水為深層的潛水，其主要補給來源為山水，地處山腳水位常年水位高，一般為4.5～6m。

4、設計地下室防水等級為二

級，采用C35P6砼和防水材料兩道設防，臨空且有附圖層的地下室頂板參照種植屋面。底板防水采用1.5單面反應粘高分子防水卷材。

二、方案編制依據

1、國家標準GBJ108-87《地下工程防水技術規范》

2、國家標準GBJ208-83《地下工程防水施工及驗收規范》

3、防水堵漏工程費用計算

4、《防水工程圖集》

5、現行全國防水工程定額匯編

6、中國工程建設標準化協會標準CECS117:2000《貯液物構筑物變形縫設計規程》

7、國家建材行業標準JC483-92《聚 硫密封膏》

8、甲方有關技術質量及施工要求

三、滲漏原因

(1)、地下工程變形過大，超過允許變形范圍，主要是熱脹冷縮及基礎的不均勻沉降。

(2)、地下室加強帶在施工過程中產生的快速位移，引起隔斷網的損壞。(3)、支模鋼筋造成底板滲漏水：為支設外墻板模板,在底板上埋設支模鋼筋,施工后在底板上表面切割鋼筋,由于鋼筋沒有保護層,形成化學腐蝕,造成嚴重滲水。

(4)、蜂窩、麻面、溝洞未處理或處理不徹底導致滲漏：由于振搗混凝土不密實,出現蜂窩、麻面、溝洞而處理時,未剔松散混凝土沒用摻外加劑的同比例細石砼修補即抹砂漿,且砂漿又不密實,導致混凝土疏松產生滲漏。

(5)、地下室剪力墻反高200-300mm處的施工縫在澆筑振搗不密實，造成滲漏。

(6)、鋼筋保護層厚度不夠造成滲漏：外部地下水通過底板外側面很薄的鋼筋保護層進入底板鋼筋周圍,鋼筋腐蝕使砼有縫隙，順鋼筋方向,向地下室內部滲水。因此建議設計地下室時,底板外側、外墻外側鋼筋保護層應嚴格按規范規定設置保護層并適當加厚,施工翻樣、加工、綁扎鋼筋時應取負差,避免鋼筋由于脹模造成幾乎無保護層。(7)、施工工序安排不合理,后澆帶未達到設計時間提前施工造成后澆帶與主樓拉裂產生滲漏。

四、滲漏治理方案

一、頂板滲漏治理方案

1、頂板后澆帶滲漏處理：由于xx號地下室是原施工單位施工，在主體結構未封頂的情況已經對后澆帶進行澆筑。所以針對現場實際情況，要求對后澆帶位置進行加固處理。頂板板面后澆帶的接縫兩邊先高壓注射HW/LW聚氨酯，待止水后沿后澆帶的接縫開寬40mmx深30mm的槽，清理干凈槽內垃圾，嵌填東方雨虹牌SPU-321聚氨酯建筑密封膏（如圖一）。加固完成后再按原圖紙頂板防水做法施工。

2、頂板板底裂縫滲漏按高壓注射HW/LW聚氨酯方案處理。

3、頂板蜂窩滲漏按蜂窩滲漏治理方案處理。

4、頂板孔洞、點滲、預埋件、穿墻管道滲漏按孔洞、點滲、預埋件、穿墻管道滲漏方案處理。

二、底板滲漏治理方案

1、底板后澆帶滲漏處理：由于xx號地下室是原施工單位施工，在主體結構未封頂的情況已經對后澆帶進行澆筑。所以針對現場實際情況，要求對后澆帶位置進行加固處理。底板板面后澆帶的接縫兩邊先高壓注射HW/LW聚氨酯，再沿后澆帶的接縫開寬40mmx深30mm的槽，清理干凈槽內垃圾，嵌填東方雨虹牌SPU-321聚氨酯建筑密封膏（注：比結構面底10mm），再用東方雨虹牌“水不漏”進行補平。（如圖二）

2、底板裂縫滲漏按高壓注射HW/LW聚氨酯方案處理。

3、底板蜂窩滲漏按蜂窩滲漏治理方案處理。

4、底板孔洞、點滲、預埋件、穿墻管道滲漏按孔洞、點滲、預埋件、穿墻管道滲漏方案處理。

三、地下室外剪力墻滲漏治理方案

1、外剪力墻后澆帶滲漏處理：由于xx號地下室是原施工單位施工，在主體結構未封頂的情況已經對后澆帶進行澆筑。所以針對現場實際情況，要求對后澆帶位置進行加固處理。外剪力墻后澆帶的接縫兩邊先高壓注射HW/LW聚氨酯，再沿后澆帶的接縫開寬40mmx深30mm的槽，清理干凈槽內垃圾，用東方雨虹牌“水不漏”進行嵌填補平。（如圖三）

2、外剪力墻裂縫滲漏按高壓注射HW/LW聚氨酯方案處理。

3、外剪力墻蜂窩滲漏按蜂窩滲漏治理方案處理。

4、外剪力墻孔洞、點滲、預埋件、穿墻管道滲漏按孔洞、點滲、預埋件、穿墻管道滲漏方案處理。

四、集水井滲漏治理方案

首先將集水井內水全部排干凈，排查出滲水位置，再按以下方法處理。

1、集水井裂縫滲漏按高壓注射HW/LW聚氨酯方案處理。

2、集水井蜂窩滲漏按蜂窩滲漏治理方案處理。

3、集水井孔洞、點滲、預埋件、穿墻管道滲漏按孔洞、點滲、預埋件、穿墻管道滲漏方案處理。

五、具體施工方案如下：

(一)、高壓注射HW/LW聚氨酯治理方案

1、施工工藝流程

滲漏水檢查→滲漏表面處理→鉆孔、清孔→埋設灌注針頭→高壓灌漿→拆除灌注針頭→封堵灌注針頭孔道→表面處理 灌漿頭混凝土30~50MM混凝土裂縫遇水固化有機灌漿材料混凝土裂縫灌漿堵漏示意圖

2、操作要點

（1）滲漏水檢查

全面檢查滲漏水構件的各個部位，在發現有滲漏水和潮濕的地方用棉紗吸擦干，尋找滲漏的縫（變形縫、施工縫、溫度縫、應力縫、結構縫、后澆帶縫等）、或漏水孔洞，砼表面蜂窩、麻面等漏水滲水部位，對漏水量大或比較明顯的滲漏部位，一般可直接檢查到；慢滲或不明顯的滲漏，可將滲漏處擦干，立即撒上一層薄薄均勻的干水泥，待表面出現濕點或濕線處即為漏水處，找到滲漏水處后，要查清原因、漏水情況和水壓大小，畫出位置圖并現場進行分類標示，以免處理過程中出現遺漏。

（2）滲漏表面處理 檢查出來的漏水滲水部位，對于滲漏點不太清楚的，要在止漏處理前逐一進行滲漏表面處理，主要包擴剔鑿和清理。主要是在滲漏部位或縫的四周進行剔鑿，清除滲漏部位的松軟砼，剔鑿深度以能找到明顯的滲漏點為度，一般以2～10mm為宜，剔鑿完畢要進行認真的清洗和清理，把剔鑿掉的砼殘渣清除，并用干棉紗擦干凈，不能留下粉砂和積水。（3）鉆孔、清孔

對于裂縫造成的滲漏，在裂縫最低處左邊或右邊5～10cm處傾斜30～50度鉆第一個孔，孔深約有結構體厚度的一半，依次由低往高，每隔25～30 cm鉆一個孔，鉆至裂縫最高處，傾斜鉆孔的孔洞應與結構裂縫的破裂面交叉，以保證灌注效果；對于由蜂麻引起滲漏的，在蜂麻范圍內，每隔25～30cm鉆一個孔，鉆孔深度為結構體厚度的2/3為宜，鉆孔孔徑根據埋設止水針頭的直徑決定，選用適當的鉆孔沖擊鉆頭。對于滲漏較嚴重或難以找到破裂面的可適當縮短鉆孔孔距，以保證灌注止水效果。

鉆孔完成后，埋設止水針頭前，要進行清孔操作。清孔主要是清理孔內的砼渣子顆粒，采用毛刷清刷孔壁，清刷時毛刷在孔內抽拉轉動，帶出孔內鉆孔時產生的砼渣子顆粒，也可用皮老虎進行清孔。（4）埋設止水針頭

在鉆好的孔位置（如圖

四、圖

五、圖六）插入止水針頭，用扳手擰入，使之插入孔底。止水針頭埋設完一批后，再進行高壓灌漿操作。

圖四 施工縫布置 圖五 龜裂縫的布置

圖六 蜂窩的布置（5）高壓灌漿

高壓灌漿的注漿壓力一般控制在25～40MPa或3600～5800Psi,不能超過砼結構設計強度等級。

①灌注疏水性（HW）單液型聚氨酯堵漏劑

注漿時，先將單液型疏水性（HW）單液型聚氨酯堵漏劑攪拌均勻倒入料杯中，蓋上杯蓋，將注漿機牛油嘴對準止水針頭，用力插緊扶正，先打開灌注開關，再開電源開關，將藥劑持續增壓注入砼結構體內，直至藥劑從表面溢出為止。灌漿順序為由下向上，平面可從一端開始，單孔逐一進行。當相鄰孔開始出漿后，保持壓力3~5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰孔灌漿。停機時，先關閉電源開關，再關閉灌注開關。

②灌注親水性（LW）單液型聚氨酯堵漏劑

疏水性（HW）單液型聚氨酯堵漏劑灌注完一批后，將剩余藥劑倒出，然后在注漿機料杯內倒入親水性（LW）單液型聚氨酯堵漏劑，攪拌均勻，進行二次灌注。灌注完成后，待材料完全固化后即可拔除止水針頭。灌注親水性（LW）單液型聚氨酯堵漏劑的目的主要是為了使其與水反應后能更好地滲入被滲漏的水弄潮濕的砼結構體內，使堵漏更徹底、可靠。（6）拆除灌注針頭

灌漿完成后，要拔出止水針頭，止水針頭拔除時，一邊用老虎鉗夾住，一邊用扳手配合擰轉針頭，邊擰邊拔。拔出止水針頭后，再進行封孔和鉆孔部位的表面修復處理。

（7）封堵灌注針頭孔道

灌注針頭拔除后形成的孔道用東方雨虹版“水不漏”防水堵漏材料填塞，并進行封孔處理，封孔要保證孔內填塞物的密實，孔口要抹壓平整。（8）表面處理 封堵孔道工序完成后，根據結構表面裝飾需要進行表面處理。如果結構表面還要抹灰或進行其他裝飾的，可不進行表面處理，直接抹灰或裝飾即可，如果表面不抹灰，就需要對所有注漿孔進行表面處理，清除注漿時的流墜物，并對封孔抹壓后的孔口和流墜物清理后的墻面進行適當打磨，以保證觀感效果。

3、質量控制

(1)、防水堵漏工程質量應符合設計要求及合同規定要求。

(2)、施工中進行階段性質量控制，每個工序做到事前交底，事中控制，事后檢查，使每道工序處于受控狀態。建立質量保證體系和質量管理制度，實施工程質量責任制，設專職質量員，嚴格檢查，責任到人。(3)、施工過程要做到堅持“三檢制”：班組要設自檢員，施工隊設專檢人員，每道工序都要堅持自檢、互檢、交接檢，否則不得進行下道工序。

(4)、防水堵漏工程質量應符合國家頒布的《地下工程防水技術規范》GBJ108-87中規定防水達到滴水不漏的質量標準進行堵漏工程質量驗收。；(5)、防水堵漏工程所使用的化學灌漿材料、防水材料及其他材料應有產品合格證書及性能檢測報告，材料的品種、規格、性能應符合現行國家產品標準和設計要求。

(6)、防水堵漏工程施工完成后，嚴禁滲漏水。(7)、施工中要及時做好隱蔽工程檢查驗收工作。

(8)、施工中高壓灌漿機操作人員與灌漿人員要密切配合，確保注漿飽滿，不滲不漏。

(二)、裂縫滲漏采用高壓注射HW/LW聚氨酯方法處理。

(三)、(蜂窩)滲漏治理方案。

高壓注漿法：

1、在蜂巢范圍處，用高壓注射HW/LW聚氨酯方法處理。

2、若蜂巢范圍結構強度不足，則先以高壓注射HW/LW聚氨酯，灌注完成后，即可去除止水針頭，將孔洞以內松動的混凝土鑿除清理干凈后再用東方雨虹牌水不漏進行二次堵塞補平。

(四)、孔洞、點滲、預埋件、穿墻管道滲漏治理方案

1、孔洞、點滲滲漏治理方法

(1)、當孔洞較小或孔洞較大但水壓不大的慢滲漏水情況時，用高壓注射HW/LW聚氨酯方法處理。

(2)、當孔洞漏水壓很大時，可采用木楔等堵塞孔眼，將水止住，并用東方雨虹牌“水不漏”材料封堵。經檢查無滲漏水后，用東方雨虹牌SPU-321聚氨酯建筑密封膏，最后用東方雨虹牌“水不漏”補平。（如圖七）

2、預埋件、穿墻管道滲漏治理方案

(1)、當預埋件周邊滲漏時，將其周邊剔成環形溝槽，清除預埋件銹蝕，并用清水沖刷地溝后采用填塞堵漏止水材料、用高壓注射HW/LW聚氨酯方法進行處理。

(2)、當常溫穿墻(地)管道周圍出現滲漏水時應沿管道周邊剔成環形溝槽，用水沖刷干凈后，采用高壓注射HW/LW聚氨酯方法處理。

(3)、對于管道穿透內墻部位滲漏水，可將穿管孔剔鑿擴大，然后埋設預制半圓套管，在管道與套管的空隙處用東方雨虹牌“水不漏”劑填滿，套管外空隙處用東方雨虹牌“水不漏”堵塞。

六、施工組織及人員配備

1、施工組織

該項目工程應實行項目法管理，設項目負責人，做到人財物，責權利到位，精心組織、科學管理，及時協調，確保各項堵漏工藝程序按要求順利進行。

2、人員配備

項目負責人1名，全面負責該工程的管理和與甲方聯系，技術負責人兼現場工長 1名負責和現場管理、安排和領班作業。材料員及安全員各1名全方位負責現場安全和材料領發及臨時購料，防水技工3名，負責防水堵漏施工。施工隊伍人員共配備3名。

七、安全措施

1、進場施工人員必須嚴格遵守各項操作規程，嚴禁違章作業。

2、作業現場必須加強通風，保持空氣清晰，并配備充足的照明設施。

3、施工用電源必須配備漏電保護裝置。

4、注漿作業必須嚴格控制壓力，并保持務連接部件狀況良好，嚴防高壓噴漿傷人。

八、堵漏工程質量標準

按國家頒布的《地下工程防水技術規范》GBJ108-87中規定防水達到滴水不漏的質量標準進行堵漏工程質量驗收。

九、防水堵漏施工注意事項

1、在施工時嚴禁吸煙及帶入火種。

2、必須穿戴好工作服和手套和防護眼鏡。

3、防水堵漏材料必須分類堆放整齊。

4、雙組份材料必須攪拌均勻。

5、注漿設備每次用完后必須及時清洗。

第二篇：地下室滲水處理方案

地下室滲水處理方案

一、工程概況

1、三林濟陽路文化體育中心位于海市浦東新區三林鎮，東至西營路、西至武警培訓基地、南至高青路、北至海陽路。項目建筑面積33432m2。結構類型為3層框架結構，設1層地下室。地下建筑面積9014m2。

2、本工程±0.000相當于絕對標高4.65m，基礎板底相對標高分別為-5.95m，局部承臺底標高為-6.35m，集水井處為-7.25m。底板厚700mm，局部承臺處1100mm，外墻板400mm。

3、本基地對工程有影響的地下水為淺層的潛水，其主要補給來源為大氣降水，水位隨季節變化而變化，一般為0.3～1.5m。設計計算時地下水位埋深采用0.5m。

4、設計地下室防水等級為一級，采用C40P6砼和防水材料兩道設防，臨空且有附圖層的地下室頂板參照種植屋面。底板防水采用自粘聚合物改性瀝青防水。

二、方案編制依據

1、國家標準GBJ108-87《地下工程防水技術規范》

2、國家標準GBJ208-83《地下工程防水施工及驗收規范》

3、防水堵漏工程費用計算

4、《防水工程圖集》

5、現行全國防水工程定額匯編

6、中國工程建設標準化協會標準CECS117:2000《貯液物構筑物變形縫設計規程》

7、國家建材行業標準JC483-92《聚硫密封膏》

8、甲方有關技術質量及施工要求

三、滲漏原因

(1)、地下工程變形過大，超過允許變形范圍，主要是熱脹冷縮及基礎的不均勻沉降。

(2)地下室加強帶在施工過程中產生的快速位移，引起隔斷網的損壞。

(3)由于澆搗混凝土時沒有達到密實程度，產生了疏松，蜂窩等現象，形成了滲漏水的通道。

四、滲漏治理方案

一、裂縫治理方案

針對上述情況本工程采用高壓灌注止漏。

高壓灌注止漏采用DM-512高壓堵漏灌注機將單液性或雙液性注人結構，使其強化結構，以便達到止漏效果。

1、施工機具：DM512高壓堵漏機：

大部分的聚氨酯發泡堵漏劑灌入的方式都相同，用高壓灌注機1000~3000PSI或更高的壓力打入結構內，止水劑可分為疏水性及親水性

2、止水針頭：單液灌注機用耐高壓針頭，固定于鉆孔處，便于注入發泡堵漏劑材料

3、聚氨酯高壓灌注材料

3.1聚氨酯疏水性發泡止水劑是使用于止水的絕佳材料，此材料具止水及固化之作用，速度及物性非一般發泡劑及環氧樹脂所達到的，因為低粘度對于巖縫之滲透力極強，對巖縫固化之作用性很高，可有效滲透到0.01㎜以內，阻漏范圍更可能擴大，可有效的提高進度。再者因其反應速度為4~5分鐘，故對于大量涌水之素地，是一種最適合的材料 3.2聚氨酯疏水性單液型發泡止水劑與水接觸后迅速膨脹，最大可達1000倍，不收縮，可將裂縫小毛細孔完全堵塞，不含氯離子，不會對建筑結構內鋼筋腐蝕破話。對于大量涌水之素地及大裂縫快速止水有好效果。

3.3聚氨酯親水性單液型發泡止水劑遇水速秒內包容于水膨脹乳化時可于劣質（如：雖石、沙、微量泥土）結合成膜填充建筑結構體系細小毛細孔裂縫完全填塞膨脹系數達20多倍，若未完全膨脹，再次雨水時宜會產生二次膨脹、彈性體。

4、施工方法

1、與裂縫最低處左或右5㎝~10㎝處傾斜鉆孔至結構層一半為宜，循序由低處往高處鉆孔距為20㎝~30㎝為宜，鉆孔至最高處后再埋一次埋設止水針頭，由于一般結構體龜裂的屬不規則狀，故須特別注意鉆孔時須與破裂面交叉，注射才會有效果。高壓灌注完成后，既可去除止水針頭，再將空洞以封口膠填補。

二、(蜂窩)滲漏治理方案

1、面層法：適用于結構的大面積滲漏水治理。一般情況下，地下室大面積滲漏水治理無法迎水面進行，只能在背水面處理，故在施工前，應進行引排水，以防止新做的防水面層被有壓水沖壞。面層法具體作法為：選擇漏水量集中部位，開洞埋管使水從導管流出。根據漏水量大小，可于一處或多處埋管引水，找不到漏水點時，可在墻體下部埋管引水。然后在不漏水部位按照材料使用要求，大面積涂抹聚合物水泥防水砂漿，需分層抹壓，順序為防水素漿—防水砂漿—防水素漿，最后撥管堵水。對于混凝土輕微滲水，可用抗壓密封劑涂抹在混凝土表面，用刮板施工，一般施工2~3遍，直至不見水影為止。對于有明顯滲漏水的孔洞和縫隙，按孔洞和裂縫滲漏水處理的方法，逐個進行止水處理。對于地下室混凝土結構表面，出現水壓較小的不甚嚴重的慢滲漏水時(如冒汗、洇濕等)可于背水面涂刮抗滲漏克，使表面形成一層不透水的覆蓋層，起到防滲作用。具體做法為：將基層表面處理平整光滑，凹凸不平處用水泥砂漿填平、壓平抹光，同時除去基層表面灰塵、油污等，以利防水層粘結牢固。上述工作完成并檢查合格后，即可使用抗滲漏克施工。

2、注漿法：

1、在蜂巢范圍處，每隔25CM鉆孔，深度為結構體厚度之一半為宜，再埋設止水并加以旋緊固定，2、若蜂巢范圍結構強度不足，則先以單液止水發泡劑灌注，灌注完成后，即可去除止水針頭，再將孔洞以

三、孔洞、點滲、預埋件、穿墻管道滲漏治理方案(一)孔洞、點滲滲漏治理方法

1、堵漏法：用無機堵漏材料直接堵塞。遇到孔洞較小或孔洞較大但水壓不大的慢滲漏水情況時，可采用無機防水堵漏材料直接堵塞。操作程序為：根據滲漏情況，查出漏水點，以滲漏點為圓心鑿洞(直徑為1~3cm，深為2~5cm)，孔洞壁盡量與基面垂直，并用清水沖洗干凈，用堵漏材料捻成與孔洞形狀相近的錐團形，待其開始凝固時，迅速壓入洞內，并向孔洞壁四周擠壓密實，使堵漏材料與孔洞 壁緊密結合，堵漏完畢經檢查無滲水現象時，即可用聚合物水泥砂漿抹壓至與板或墻面平齊。

2、下管法：適用于孔洞水壓較大的急流或涌水的滲漏水處理。具體作法為：清除漏水處空鼓的面層及粘結不實的石子，然后剔成孔洞，深度視滲漏水量而定。在洞底鋪一層碎石，碎石上蓋一層與孔洞大小一樣的鐵皮或油氈片，并在其上開一小口，將膠管插入孔中，使水順管流出，然后用速凝材料把引水管周圍孔洞一次灌滿，待堵漏材料開始凝固時，用力把孔洞四周堵漏膠泥擠壓密實，并使膠泥表面低于結構面不小于1.5cm，堵塞完畢并經檢查無滲漏水后，撥出膠管，堵塞孔眼，最后用抗壓密封劑分層抹壓至板面齊平。伸縮縫一旦滲漏，即表明整個止水帶失效，因此必須進行全面全縫周長的滲漏治理才能有效。

當孔洞漏水壓很大時，可采用木楔等堵塞孔眼，將水止住，并用堵漏材料封堵。經檢查無滲漏水后，用聚合物水泥砂漿或抗壓密封劑作防水層。治理孔洞滲漏水也可采用嵌縫法，即在剔槽中采用堵漏材料堵塞止水后，用雙組份聚硫密封劑嵌填溝槽，最后連國其他部位作防水層。另外，對于地下結構出現的孔洞滲漏水情況，還可采用注漿法進行堵漏，可單孔注漿或于孔洞周圍鉆孔注漿。(二)預埋件、穿墻管道滲漏治理方案

1、當預埋件周邊滲漏時，將其周邊剔成環形溝槽，清除預埋件銹蝕，并用清水沖刷地溝后采用填塞堵漏止水材料、嵌填雙組份聚硫密封劑或灌注堵漏漿液等方法進行處理。

2、當常溫穿墻(地)管道周圍出現滲漏水時應沿管道周邊剔成環形溝槽，用水沖刷干凈后，用堵漏材料堵塞嚴實，經檢查無滲漏后，在表面分層抹壓聚合物水泥防水砂漿或抗壓密封劑與基面齊平，也可用密封材料嵌縫，管道外250mm范圍涂刷防水涂料，還可采用灌注堵漏漿液的方法處理。

3、對于管道穿透內墻部位滲漏水，可將穿管孔剔鑿擴大，然后埋設預制半圓套管，在管道與套管的空隙處用雙組份聚硫密封劑填滿，套管外空隙處用堵漏材料堵塞。

五、施工組織及人員配備

1、施工組織

該項目工程應實行項目法管理，設項目負責人，做到人財物，責權利到位，精心組織、科學管理，及時協調，確保各項堵漏工藝程序按要求順利進行。

2、人員配備

項目負責人1名，全面負責該工程的管理和與甲方聯系，技術負責人兼現場工長 1名負責和現場管理、安排和領班作業。材料員及安全員各1名全方位負責現場安全和材料領發及臨時購料，防水技工3名，負責防水堵漏施工。施工隊伍人員共配備3名。

六、安全措施

1、進場施工人員必須嚴格遵守各項操作規程，嚴禁違章作業。

2、作業現場必須加強通風，保持空氣清晰，并配備充足的照明設施。

3、施工用電源必須配備漏電保護裝置。

4、注漿作業必須嚴格控制壓力，并保持務連接部件狀況良好，嚴防高壓噴漿傷人。

七、堵漏工程質量標準

按國家頒布的《地下工程防水技術規范》GBJ108-87中規定防水達到滴水不漏的質量標準進行堵漏工程質量驗收。

八、防水堵漏施工注意事項

1、在施工時嚴禁吸煙及帶入火種。

2、必須穿戴好工作服和手套和防護眼鏡。

3、防水堵漏材料必須分類堆放整齊。

4、雙組份材料必須攪拌均勻。

5、注漿設備每次用完后必須及時清洗。

第三篇：地下室滲水處理方案

一、工程概況

本工程位于紅谷灘新區鳳凰洲片區，東臨豐和北大道，西臨鳳凰北大道，南靠珠江路。施工單位：河北建工集團有限責任公司；建設單位：江西商博置業有限公司；設計單位：中國瑞林工程技術有限公司設計；監理單位：浙江泛華工程監理有限公司；勘察單位：東華理工大學勘察設計研究院。

本工程建筑面積約為90262.17㎡，包括以下工程：1#~7#集中商業樓及附建的地下室工程。其中集中商業1#、7#樓建筑面積為34974.75㎡，框剪結構，地上21、3層，地下1層，地下室高度為4.8m，裙房層高為4.5m，標準層層高為3.3m，建筑高度為73.9m。集中商業2#、4#、5#、6#樓，建筑高度13.65M，為3層建筑，層高為4.5m。集中商業3建筑高度36.65，為7層建筑，首層及7層層高為5.5m，其余層高均為5.1m。集中商業地下室，1層，建筑面積20466.78㎡，其中人防14511㎡。

地下室滲漏治理方案，主要用于停車場和倉庫使用，主體完工后，由于基礎產生不均勻沉降和位移，使變形縫(伸縮縫)墻體、底板和頂板及穿墻管部位產生漏水，因此必須盡快采取快速有效的防水堵漏措施，使建筑物地下室達到滴水不漏的施工要求，以滿足下一步施工和使用的要求。

二、方案編制依據

1、國家標準GBJ108-87《地下工程防水技術規范》

2、國家標準GBJ208-83《地下工程防水施工及驗收規范》

3、防水堵漏工程費用計算

4、《防水工程圖集》

5、現行全國防水工程定額匯編

6、中國工程建設標準化協會標準CECS117:2000《貯液物構筑物變形縫設計規程》

7、國家建材行業標準JC483-92《聚硫密封膏》

8、甲方有關技術質量及施工要求

三、伸縮縫(變形縫)滲漏治理方案

1、伸縮縫滲漏情況分析

地下工程伸縮縫(變形縫)是極易產生漏水的特殊部位，漏水產生的原因主要有以下幾個方面：

(1)地下工程變形過大，超過允許變形范圍，主要是熱脹冷縮及基礎的不均勻沉降。

(2)地下室變形縫在施工過程中產生的快速位移，引起橡膠止水帶的損壞。

(3)由于澆搗混凝土時沒有達到密實程度，產生了疏松，狗洞、蜂窩等現象，形成了滲漏水的通道。

伸縮縫一旦滲漏，即表明整個止水帶失效，因此必須進行全面全縫周長的滲漏治理才能有效。

2、防水堵漏方案

根據上述滲漏原因分析，本防水堵漏方案采用先注漿止水，后用高分子密封材料柔性保護，最后采用剛性保護的措施，具體堵漏方案如下：

1、注漿堵漏王

2、PE泡沫條(雙排)

3、快速堵漏劑砂漿(厚40~50mm)

4、PG321雙組份聚硫(厚20mm)

5、抗壓密封劑

6、伸縮縫—側混凝土

防水堵漏方案如下：

(1)清理基層：

將伸縮縫中原有材料及雜質清除到規定深度，用水沖洗干凈。

(2)固定注漿通道及注漿管：

用快速堵漏劑(液體、粉狀均可)拌和32.5級以上普通硅酸鹽水泥固定注漿通道—PE泡沫條，在固定PE泡沫條時，每相隔50cm左右埋設一根注漿管。注漿管采用耐壓橡膠軟管，該管既作為引水管又作為注漿管用。

(3)注漿堵漏：

從底部開始注高分子注漿材料—注漿堵漏王，注漿壓力控制在0.3~0.5MPa之間，待注漿的旁邊一孔冒漿時可停止注漿，關閉閥門，再從另一孔注漿，然后依次循序進行，待全部注漿完畢后觀察有無滲漏，如個別地方仍有滲漏可以從最近一孔補充注漿直到不漏為止。

(4)割注漿管：

注漿24h后在確認無滲漏的情況下，割掉所有注漿管，用噴燈烘干界面。

(5)清理界面：

用鋼絲刷清理雜質及由于噴燈烘烤時產生的表皮雜屑。

(6)施工柔性材料：

在縫內施工50~60mm厚PG321雙組份聚硫密封劑，外貼T型寬300mm、厚20mm雙組份聚硫密封劑。

(7)做保護層：

待聚硫密封劑固化后，用抗壓密封劑作為最后一道半剛性保護層。

四、裂縫滲漏治理方案

根據甲方要求及工程實際情況，首先需要對裂縫滲漏部位進行防水注漿堵漏，然后進行雙組份聚硫密封劑作柔性防水密封層，再次進行抗壓密封劑剛性防水保護層施工。剛性保護加柔性防水的防水堵漏方案是依據了國家《地下工程防水技術規范》的要求進行的。

防水堵漏、結構加固施工程序如下：

1、先將施工縫處鑿一條深70mm，寬60mm的“V”型縫，用水沖洗干凈。

2、固定注漿通道及注漿管

用快速堵漏劑和32.5級以上普通硅酸鹽水泥固定注漿通道PE泡沫條，在固定PE泡沫條時，每隔50cm左右埋設一根注漿管，注漿管采用?10~13mm的耐壓橡膠軟管，該管已作為引水管又作為注漿管用。

3、注漿堵漏止水和聚硫柔性密封防水施工

從一側開始注高分子注漿材料—注漿堵漏王，注漿壓力控制在0.3~0.5MPa之間，待注漿的旁邊一孔冒漿時可停止注漿，并關閉閥門后再從另一孔注漿堵漏，然后依次順序進行，待全部注漿完畢后觀察有無滲漏，如個別地方仍有滲漏可以從最近的一孔補充注漿直到不漏為止。割管后再做PG321雙組份聚硫密封劑施工。

4、剛性保護層施工

當防水堵漏注漿后，裂縫不會再產生漏水情況，但是結構的強度沒有得到提高，必須采用抗壓密封劑加上各種添加劑、活性劑、助劑制成一種高強度、低粘度的結構加固材料，當該材料固化及到令期后可產生大于C30的結構強度，使上下混凝土板連成一個整體，達到長期整體工作的目的。

五、大面積(蜂窩)滲漏治理方案

1、面層法：適用于結構的大面積滲漏水治理。一般情況下，地下室大面積滲漏水治理無法迎水面進行，只能在背水面處理，故在施工前，應進行引排水，以防止新做的防水面層被有壓水沖壞。面層法具體作法為：選擇漏水量集中部位，開洞埋管使水從導管流出。根據漏水量大小，可于一處或多處埋管引水，找不到漏水點時，可在墻體下部埋管引水。然后在不漏水部位按照材料使用要求，大面積涂抹聚合物水泥防水砂漿，需分層抹壓，順序為防水素漿—防水砂漿—防水素漿，最后撥管堵水。對于混凝土輕微滲水，可用抗壓密封劑涂抹在混凝土表面，用刮板施工，一般施工2~3遍，直至不見水影為止。對于有明顯滲漏水的孔洞和縫隙，按孔洞和裂縫滲漏水處理的方法，逐個進行止水處理。

對于地下室混凝土結構表面，出現水壓較小的不甚嚴重的慢滲漏水時(如冒汗、洇濕等)可于背水面涂刮抗滲漏克，使表面形成一層不透水的覆蓋層，起到防滲作用。具體做法為：將基層表面處理平整光滑，凹凸不平處用水泥砂漿填平、壓平抹光，同時除去基層表面灰塵、油污等，以利防水層粘結牢固。上述工作完成并檢查合格后，即可使用抗滲漏克施工。

2、注漿法：遇有地下室大面積滲漏水時，也可采用注漿方法處理，根據滲漏水情況可在結構上布置注漿孔，可布點成梅花形、三角形或一字形，然后進行注漿處理，以在結構內部形成防水帷幕。此外，還可采用“面層封閉注漿”的方法，即先下管引水，然后用抗壓密封劑大面積抹面，待防水涂層強度達到要求后，從引水管注漿堵水。

六、孔洞、點滲、預埋件、穿墻管道滲漏治理方案

(一)孔洞、點滲滲漏治理方法

1、堵漏法：用無機堵漏材料直接堵塞。遇到孔洞較小或孔洞較大但水壓不大的慢滲漏水情況時，可采用無機防水堵漏材料直接堵塞。

操作程序為：根據滲漏水情況，查出漏水點，以滲漏點為圓心鑿洞(直徑為1~3cm，深為2~5cm)，孔洞壁盡量與基面垂直，并用清水沖洗干凈，用堵漏材料捻成與孔洞形狀相近的錐團形，待其開始凝固時，迅速壓入洞內，并向孔洞壁四周擠壓密實，使堵漏材料與孔洞壁緊密結合，堵漏完畢經檢查無滲水現象時，即可用聚合物水泥砂漿抹壓至與板或墻面平齊。

2、下管法：適用于孔洞水壓較大的急流或涌水的滲漏水處理。具體作法為：清除漏水處空鼓的面層及粘結不實的石子，然后剔成孔洞，深度視滲漏水量而定。在洞底鋪一層碎石，碎石上蓋一層與孔洞大小一樣的鐵皮或油氈片，并在其上開一小口，將膠管插入孔中，使水順管流出，然后用速凝材料把引水管周圍孔洞一次灌滿，待堵漏材料開始凝固時，用力把孔洞四周堵漏膠泥擠壓密實，并使膠泥表面低于結構面不小于1.5cm，堵塞完畢并經檢查無滲漏水后，撥出膠管，堵塞孔眼，最后用抗壓密封劑分層抹壓至板面齊平。

當孔洞漏水壓很大時，可采用木楔等堵塞孔眼，將水止住，并用堵漏材料封堵。經檢查無滲漏水后，用聚合物水泥砂漿或抗壓密封劑作防水層。治理孔洞滲漏水也可采用嵌縫法，即在剔槽中采用堵漏材料堵塞止水后，用雙組份聚硫密封劑嵌填溝槽，最后連國其他部位作防水層。另外，對于地下結構出現的孔洞滲漏水情況，還可采用注漿法進行堵漏，可單孔注漿或于孔洞周圍鉆孔注漿。

(二)預埋件、穿墻管道滲漏治理方案

1、當預埋件周邊滲漏時，將其周邊剔成環形溝槽，清除預埋件銹蝕，并用清水沖刷地溝后采用填塞堵漏止水材料、嵌填雙組份聚硫密封劑或灌注堵漏漿液等方法進行處理。

2、當常溫穿墻(地)管道周圍出現滲漏水時應沿管道周邊剔成環形溝槽，用水沖刷干凈后，用堵漏材料堵塞嚴實，經檢查無滲漏后，在表面分層抹壓聚合物水泥防水砂漿或抗壓密封劑與基面齊平，也可用密封材料嵌縫，管道外250mm范圍涂刷防水涂料，還可采用灌注堵漏漿液的方法處理。

3、對于管道穿透內墻部位滲漏水，可將穿管孔剔鑿擴大，然后埋設預制半圓套管，在管道與套管的空隙處用雙組份聚硫密封劑填滿，套管外空隙處用堵漏材料堵塞。

七、主要防水堵漏材料性能介紹

1、高分子注漿材料—注漿堵漏王

注漿堵漏王是由異氨酸酯與水溶性聚醚作為主要基料再加入化學添加劑進行高分子化學合成反應而成的一種新型高分子注漿防水材料，以形成端基含有過量游離異氰酸根基團的高分子化合物，用注漿堵漏王注入漏水部位后，以滲漏水為交聯劑立即進行化學反應，放出CO2，逆水而上進行擴散，也可與周圍的砂、石、泥土等固結成彈性的固結體，以水止水最終達到堵漏止水的目的。

主要技術數據：

① 外觀：淡黃或琥珀色均勻液體

② 密度：1.00~1.10

③ 粘度：20~80s

④ 凝膠時間：10~1000s

⑤ 包水量：≥10倍

⑥水質適應性：PH3~13

材料性能特點：

①單組份注漿，施工時不需再配制漿液，配套注漿設備簡單，操作及清洗設備方便。

②凝膠體具有抗滲性好，強度、延伸率高、高耐腐性及穩定性好的特點，固結體在水中的浸泡液對人體及動植物無害，對水質無污染。

施工注意事項：

①注漿堵漏王應密封貯存在陰涼、干燥處，嚴禁暴露在空氣中或接觸水，以防凝膠變質。

②嚴禁接觸明火或高溫，以防燃燒或膨脹后外泄。

③注漿時應戴防護眼鏡。

④本品保存期6個月，如超過6個月，但經測試符合標準要求仍可繼續使用。

產品包裝：本產品用20kg園柱型鐵桶包裝。

2、雙組份聚硫密封劑

①主要成份：

液態聚硫橡膠、增塑劑

②產品外觀：

A組份為白色勻質膏狀物

B組份為深褐色勻質膏狀物

③技術性能：

適用期：2~6h 表干時間：<24h

下垂度：≤3mm 最大伸長率：≥200%

最大拉伸強度：≥0.2MPa 低溫柔性：-30℃

密度：1.6±0.1g/cm3

④產品用途：

廣泛用于建筑工程中混凝土伸縮、沉降等變形縫的粘接密封。適用于水泥、膠木、聚氯乙烯、玻璃等各種金屬或非金屬的粘合，具有良好的耐水、耐油、耐大氣老化、密封性等。本品屬無毒級產品。

⑤使用說明：

將基面清理干凈，要求基面干燥。分別把雙組份按A: B=10:1~1.2倒入容器中，充分攪拌均勻，然后用刮刀將聚硫刮入縫內并壓平，嵌縫工作分二次進行，第一遍將縫內填滿壓平，第二遍施工平面部份。另外也可將聚硫裝入密封膠專用膠管中，用施膠槍將膠擠出施工，發現氣泡應及時施膠修補。施工結束后在表干時間內，應避免雨淋，以免起泡。施工機具用完后應及時清洗干凈。

⑥貯存包裝：

a、本品為7.5kg包裝，每箱4桶為30kg； b、本品應保存在通風陰涼處，保存期為半年；

c、本品為無毒級產品。

3、快速堵漏劑(液體)

本堵漏劑采用無機和有機多種化工原料經合成反應而成，產品歸類于剛性防水材料，與水泥、細砂配制攪拌均勻后反應成堅硬的固體，具有固化速成度快(最快的時候只有1min左右就可固化)，早期強度高、滲透性好、適用范圍廣等特點。本堵漏劑主要適用于地下工程帶水帶壓堵漏作封縫材料。

使用方法：

①基層處理：將漏水處鑿成“V”或“凹”形槽，深度3~5cm，對于伸縮縫應清理到7cm以上，并用水沖洗干凈。

②配制堵漏砂漿：以水泥:黃砂=1:1的比例攪拌均勻，用0.6~1份左右的堵漏劑拌制堵漏砂漿，稠度比粉刷用砂漿略干些，因固化速度快，因此每次配制量要少，隨拌隨用，避免浪費。拌和時操作者先戴好厚質乳膠手套。

③堵漏操作：用拌好的砂漿搓成團狀，用勁向漏水處壓住，如果是伸縮縫施工可采用燕窩填泥的方式逐次堵漏，每次應壓住漏水處3~5min，待初步固化后才能放手。

4、抗壓密封劑

①簡介

抗壓密封劑防水材料為復合粉狀材料，經有關部門鑒定，并列為重大科技成果推廣計劃。產品無毒、無味、無污染、不腐蝕，通過建筑材料工業環境監測中心檢測符合 GB5750-85生活飲用水標準。與水攪拌均勻之后即可施工。該產品具有很強的粘結力和抗滲性能，在防水層形成之后可達到永久的防水效果，可適用于大面積施工，而不龜裂、不空鼓。

②適用范圍 a、地下混凝土結構、建筑物內外墻和廁、浴、衛生間的防水、抗滲工程；

b、蓄水池、室內外游泳池和各種水工構筑物的防水抗滲工程；

c、地下隧道、人防工程、煤礦豎井和水庫大壩等抗滲工程；

d、已有各類建筑物、構筑物和各種滲漏現象的修補。

③主要性能

a、拌合物和易性好易于施工；

b、粘接性能強，易于形成粘接層；

c、適用性能好、產品可與新舊混凝土、砂漿、磚石和金屬面層緊密粘貼；

d、防水層只需簡單的保濕養護即可交用。

④施工工藝

a、清理基層：防水層施工前要將工作面內的空鼓、疏松、殘灰、起皮，浮塵、油污徹底清理沖洗干凈。

b、拌料：將抗壓密封劑與清水按4:1的配比混合并攪拌均勻，靜置分種，然而再攪拌一次，即可投入使用。

c、施抹：將拌制好的漿料均勻地抹到滲漏的部位，厚度為2.5~3mm施工抹面應基本平整。

d、水化：漿料施抹到滲漏表面后迅速產生水化反應，形成第一道防水抗滲層，水化時間不小于6h。

e、第二次施抹后6h，防水層表面具有一定強度即進行第二次施抹，最終的施抹層總厚度與墻面找平即可，表面應平整。

⑤主要技術指標

檢測項目 《無機防水堵漏材料》

國家建材行業標準送審稿要求 檢測結果

凝結時間 初凝≥10min，終凝≤360 min 初凝≥48min，終凝≤64 min

抗折強度 ≥3MPa 7.9 MPa

抗壓強度 ≥13MPa 3.9 MPa

粘結強度 ≥1.4MPa 2.03MPa

抗滲強度(7d)涂層≥0.4MPa；

砂漿≥1.5MPa 涂層1.4MPa；

砂漿3.0MPa

標準稠度 21.8%

⑥施工要求

a、施工時環境溫度不低于0℃；

b、防水粉料應現用現拌，拌合好的漿料應在30min內用完，以防硬化；

c、粉料運至施工現場，切忌雨淋、受潮，存放在干燥通風處以防硬化

⑦產品包裝

抗壓密封劑產品包裝為：2kg、5kg、25kg三種規格的防潮袋裝或塑料桶裝。

八、主要防水堵漏設備

1、注漿堵漏機(注漿泵)

2、沖擊鉆(變速或二檔速度)

3、電錘(日本產)

4、射釘槍

5、汽油噴燈(2.5kg級)

6、嵌縫槍600ml(英國產)

7、切割機

8、五金小工具若干

9、配電設備

10、空壓機

九、防水堵漏材料參考用量

(一)伸縮縫滲漏堵漏材料用量

1、注漿堵漏王20kg/m

2、雙組份聚硫密封劑22kg/m

3、快速堵漏劑(液體)18kg/m

4、抗壓密封劑53kg/m

5、PE泡沫條2m/m

6、其它材料若干

(二)裂縫滲漏堵漏材料用量

1、注漿堵漏王6kg/m

2、雙組份聚硫密封劑3kg/m

3、快速堵漏劑(液體)4kg/m

4、抗壓密封劑5kg/m

5、PE泡沫條2m/m

6、其它材料若干

(三)大面積滲漏堵漏材料用量

1、注漿堵漏王12kg/m

2、快速堵漏劑(液體)8kg/m

3、抗壓密封劑10kg/m

4、其它材料若干

十、施工組織及人員配備

1、施工組織

該項目工程應實行項目法管理，設項目負責人，做到人財物，責權利到位，精心組織、科學管理，及時協調，確保各項堵漏工藝程序按要求順利進行。

2、人員配備

項目負責人1名，全面負責該工程的管理和與甲方聯系，技術負責人兼現場工長1名負責施工技術和現場管理、安排和領班作業。

材料員兼安全員1名全方位負責現場安全和材料領發及臨時購料，防水技工25名，負責防水堵漏施工。

施工隊伍人員共配備28名。

十一、安全措施

1、進場施工人員必須嚴格遵守各項操作規程，嚴禁違章作業。

2、作業現場必須加強通風，保持空氣清晰，并配備充足的照明設施。

3、施工用電源必須配備漏電保護裝置。

4、注漿作業必須嚴格控制壓力，并保持務連接部件狀況良好，嚴防高壓噴漿傷人。

十二、堵漏工程質量標準

按國家頒布的《地下工程防水技術規范》GBJ108-87中規定防水達到滴水不漏的質量標準進行堵漏工程質量驗收。

十三、防水堵漏施工注意事項

1、在施工時嚴禁吸煙及帶入火種。

2、必須穿戴好工作服和手套和防護眼鏡。

3、防水堵漏材料必須分類堆放整齊。

4、雙組份材料必須攪拌均勻。

5、注漿設備每次用完后必須及時清洗。

第四篇：2012最新地下室滲水處理方案

地下室滲水治理方案

中國****創意園項目

地 下 室 滲 水 治 理 方 案

編制單位：**建設集團有限公司

**建設集體有限公司 地下室滲水治理方案

一、工程概況

****地下室滲漏治理方案，該地下室深度***m，主體建筑完工后，由于施工過程中混凝土振搗不密實等諸多原因，促使墻體部位產生零星漏水現象，使下一步施工無法進行，因此盡快采取快速有效的防水堵漏措施，使建筑物地下室達到滴水不漏的施工要求，以滿足下一步施工和使用的要求。

二、方案編制依據

1、國家標準GBJ108-87《地下工程防水技術規范》

2、國家標準GBJ208-83《地下工程防水施工及驗收規范》

3、《防水工程圖集》

三、施工準備

1、注漿堵漏機(注漿泵)

2、沖擊鉆(變速或二檔速度)

3、電錘

4、嵌縫槍

5、切割機

6、五金小工具若干

7、配電設備

8、空壓機

四、裂縫滲漏方案

根據工程實際情況，首先需要對裂縫滲漏部位進行防水注漿堵漏，然后進行雙組份聚硫密封劑作柔性防水密封層，再次進行抗壓密封劑剛性防水保護層施工。

防水堵漏施工程序如下：

1、先將施工縫處鑿一條深70mm，寬60mm的“V”型縫，用水沖洗干凈。

**建設集體有限公司 地下室滲水治理方案

2、固定注漿

用快速堵漏劑和32.5級以上普通硅酸鹽水泥固定注漿通道PE泡沫條，在固定PE泡沫條時，每隔50cm左右埋設一根注漿管，注漿管采用10~13mm的耐壓橡膠軟管，該管已作為引水管又作為注漿管用。

3、注漿堵漏止水和聚硫柔性密封防水施工

從一側開始注高分子注漿材料—注漿堵漏王，注漿壓力控制在0.3~0.5MPa之間，待注漿的旁邊一孔冒漿時可停止注漿，并關閉閥門后再從另一孔注漿堵漏，然后依次順序進行，待全部注漿完畢后觀察有無滲漏，如個別地方仍有滲漏可以從最近的一孔補充注漿直到不漏為止。割管后再做雙組份聚硫密封劑施工。

4、剛性保護層施工

當防水堵漏注漿后，裂縫不會再產生漏水情況，但是結構的強度沒有得到提高，必須采用抗壓密封劑加上各種添加劑、活性劑、助劑制成一種高強度、低粘度的結構加固材料，當該材料固化及到令期后可產生大于C30的結構強度，使上下混凝土板連成一個整體，達到長期整體工作的目的。

五、點滲漏治理方法

1、堵漏法：用無機堵漏材料直接堵塞。遇到孔洞較小或孔洞較大但水壓不大的慢滲漏水情況時，可采用無機防水堵漏材料直接堵塞。

操作程序為：根據滲漏水情況，查出漏水點，以滲漏點為圓心鑿洞(直徑為1~3cm，深為2~5cm)，孔洞壁盡量與基面垂直，并用清水沖洗干凈，用堵漏材料捻成與孔洞形狀相近的錐團形，待其開始凝固時，迅速壓入洞內，并向孔洞壁四周擠壓密實，使堵漏材料與孔洞壁緊密結合，堵漏完畢經檢查無滲水現象時，即可用聚合物水泥砂漿抹壓至與板或墻面平齊。

六、主要防水堵漏材料性能介紹

1、高分子注漿材料—注漿堵漏王

注漿堵漏王是由異氨酸酯與水溶性聚醚作為主要基料再加入化學添加劑進行高分子化學合成反應而成的一種新型高分子注漿防水材料，以形成端基含有過量游離異氰酸根基團的高分子化合物，用注漿堵漏王注入漏水部位后，以滲漏水為交聯劑立即進行化學反應，放出CO2，逆水而上進行擴散，也可與周圍的砂、石、泥土等固結成彈性的固結體，以水止水最終達到堵漏止水的目的。

2、快速堵漏劑

**建設集體有限公司 地下室滲水治理方案

本堵漏劑采用無機和有機多種化工原料經合成反應而成，產品歸類于剛性防水材料，與水泥、細砂配制攪拌均勻后反應成堅硬的固體，具有固化速成度快(最快的時候只有1min左右就可固化)，早期強度高、滲透性好、適用范圍廣等特點。本堵漏劑主要適用于地下工程帶水帶壓堵漏作封縫材料。

七、注意事項：

1、進場施工人員必須嚴格遵守各項操作規程，嚴禁違章作業。

2、作業現場必須加強通風，保持空氣清晰，并配備充足的照明設施。

3、施工用電源必須配備漏電保護裝置。

4、注漿作業必須嚴格控制壓力，并保持務連接部件狀況良好，嚴防高壓噴漿傷人。

5、在施工時嚴禁吸煙及帶入火種。

6、必須穿戴好工作服和手套和防護眼鏡。

7、防水堵漏材料必須分類堆放整齊。

8、雙組份材料必須攪拌均勻。

9、注漿設備每次用完后必須及時清洗。

**建設集體有限公司

第五篇：地下室滲水處理方案(四標段)

一、工程概況

地下室滲漏治理方案，主要用于地下室二層，地下室深度-6.3m，主體建筑完工后，由于基礎產生不均勻沉降和位移，使變形縫(伸縮縫)墻體、底板和頂板及穿墻管部位產生大量漏水，使下一步施工無法進行，因此必須盡快采取快速有效的防水堵漏措施，使建筑物地下室達到滴水不漏的施工要求，以滿足下一步施工和使用的要求。

二、方案編制依據

1、國家標準GBJ108-87《地下工程防水技術規范》

2、國家標準GBJ208-83《地下工程防水施工及驗收規范》

3、防水堵漏工程費用計算

4、《防水工程圖集》

5、現行全國防水工程定額匯編

6、中國工程建設標準化協會標準CECS117:2000《貯液物構筑物變形縫設計規程》

7、國家建材行業標準JC483-92《聚硫密封膏》

8、甲方有關技術質量及施工要求

三、伸縮縫(變形縫)滲漏治理方案

1、伸縮縫滲漏情況分析

地下工程伸縮縫(變形縫)是極易產生漏水的特殊部位，漏水產生的原因主要有以下幾個方面：

(1)地下工程變形過大，超過允許變形范圍，主要是熱脹冷縮及基礎的不均勻沉降。

(2)地下室變形縫在施工過程中產生的快速位移，引起橡膠止水帶的損壞。

(3)由于澆搗混凝土時沒有達到密實程度，產生了疏松，孔洞、蜂窩等現象，形成了滲漏水的通道。

(4)橡膠止水帶硫化不完全，時間久后產生老化斷裂，或在施工時被鋼釬鑿壞。

伸縮縫一旦滲漏，即表明整個止水帶失效，因此必須進行全面全縫周長的滲漏治理才能有效。

2、防水堵漏方案

根據上述滲漏原因分析，本防水堵漏方案采用先注漿止水，后用高分子密封材料柔性保護，最后采用剛性保護的措施，具體堵漏方案示意圖如下：

1、注漿堵漏王

2、PE泡沫條(雙排)

3、快速堵漏劑砂漿(厚40~50mm)

4、PG321雙組份聚硫(厚20mm)

5、抗壓密封劑

6、伸縮縫—側混凝土

防水堵漏方案如下：

(1)清理基層：

將伸縮縫中原有材料及雜質清除到規定深度(一般為7~10cm深)，用水沖洗干凈。

(2)固定注漿通道及注漿管：

用快速堵漏劑(液體、粉狀均可)拌和32.5級以上普通硅酸鹽水泥固定注漿通道—PE泡沫條，在固定PE泡沫條時，每相隔50cm左右埋設一根注漿管。注漿管采用?10~13mm的耐壓橡膠軟管，該管既作為引水管又作為注漿管用。

(3)注漿堵漏：

從底部開始注高分子注漿材料—注漿堵漏王，注漿壓力控制在0.3~0.5MPa之間，待注漿的旁邊一孔冒漿時可停止注漿，關閉閥門，再從另一孔注漿，然后依次循序進行，待全部注漿完畢后觀察有無滲漏，如個別地方仍有滲漏可以從最近一孔補充注漿直到不漏為止。

(4)割注漿管：

注漿24h后在確認無滲漏的情況下，割掉所有注漿管，用噴燈烘干界面。

(5)清理界面：

用鋼絲刷清理雜質及由于噴燈烘烤時產生的表皮雜屑。

(6)施工柔性材料：

在縫內施工50~60mm厚PG321雙組份聚硫密封劑，外貼T型寬300mm、厚20mm雙組份聚硫密封劑。

(7)做保護層：

待聚硫密封劑固化后，用抗壓密封劑作為最后一道半剛性保護層。

四、裂縫滲漏治理方案

根據甲方要求及工程實際情況，首先需要對裂縫滲漏部位進行防水注漿堵漏，然后進行雙組份聚硫密封劑作柔性防水密封層，再次進行抗壓密封劑剛性防水保護層施工。剛性保護加柔性防水的防水堵漏方案是依據了國家《地下工程防水技術規范》的要求進行的。

防水堵漏、結構加固施工程序如下：

1、先將施工縫處鑿一條深70mm，寬60mm的“V”型縫，用水沖洗干凈。

2、固定注漿通道及注漿管

用快速堵漏劑和32.5級以上普通硅酸鹽水泥固定注漿通道PE泡沫條，在固定PE泡沫條時，每隔50cm左右埋設一根注漿管，注漿管采用?10~13mm的耐壓橡膠軟管，該管已作為引水管又作為注漿管用。

3、注漿堵漏止水和聚硫柔性密封防水施工

從一側開始注高分子注漿材料—注漿堵漏王，注漿壓力控制在0.3~0.5MPa之間，待注漿的旁邊一孔冒漿時可停止注漿，并關閉閥門后再從另一孔注漿堵漏，然后依次順序進行，待全部注漿完畢后觀察有無滲漏，如個別地方仍有滲漏可以從最近的一孔補充注漿直到不漏為止。割管后再做PG321雙組份聚硫密封劑施工。

4、剛性保護層施工

當防水堵漏注漿后，裂縫不會再產生漏水情況，但是結構的強度沒有得到提高，必須采用抗壓密封劑加上各種添加劑、活性劑、助劑制成一種高強度、低粘度的結構加固材料，當該材料固化及到令期后可產生大于C30的結構強度，使上下混凝土板連成一個整體，達到長期整體工作的目的。

五、大面積(蜂窩)滲漏治理方案

1、面層法：適用于結構的大面積滲漏水治理。一般情況下，地下室大面積滲漏水治理無法迎水面進行，只能在背水面處理，故在施工前，應進行引排水，以防止新做的防水面層被有壓水沖壞。面層法具體作法為：選擇漏水量集中部位，開洞埋管使水從導管流出。根據漏水量大小，可于一處或多處埋管引水，找不到漏水點時，可在墻體下部埋管引水。然后在不漏水部位按照材料使用要求，大面積涂抹聚合物水泥防水砂漿，需分層抹壓，順序為防水素漿—防水砂漿—防水素漿，最后撥管堵水。對于混凝土輕微滲水，可用抗壓密封劑涂抹在混凝土表面，用刮板施工，一般施工2~3遍，直至不見水影為止。對于有明顯滲漏水的孔洞和縫隙，按孔洞和裂縫滲漏水處理的方法，逐個進行止水處理。

對于地下室混凝土結構表面，出現水壓較小的不甚嚴重的慢滲漏水時(如冒汗、洇濕等)可于背水面涂刮抗滲漏克，使表面形成一層不透水的覆蓋層，起到防滲作用。具體做法為：將基層表面處理平整光滑，凹凸不平處用水泥砂漿填平、壓平抹光，同時除去基層表面灰塵、油污等，以利防水層粘結牢固。上述工作完成并檢查合格后，即可使用抗滲漏克施工。

2、注漿法：遇有地下室大面積滲漏水時，也可采用注漿方法處理，根據滲漏水情況可在結構上布置注漿孔，可布點成梅花形、三角形或一字形，然后進行注漿處理，以在結構內部形成防水帷幕。此外，還可采用“面層封閉注漿”的方法，即先下管引水，然后用抗壓密封劑大面積抹面，待防水涂層強度達到要求后，從引水管注漿堵水。

六、孔洞、點滲、預埋件、穿墻管道滲漏治理方案

(一)孔洞、點滲滲漏治理方法

1、堵漏法：用無機堵漏材料直接堵塞。遇到孔洞較小或孔洞較大但水壓不大的慢滲漏水情況時，可采用無機防水堵漏材料直接堵塞。

操作程序為：根據滲漏水情況，查出漏水點，以滲漏點為圓心鑿洞(直徑為1~3cm，深為2~5cm)，孔洞壁盡量與基面垂直，并用清水沖洗干凈，用堵漏材料捻成與孔洞形狀相近的錐團形，待其開始凝固時，迅速壓入洞內，并向孔洞壁四周擠壓密實，使堵漏材料與孔洞壁緊密結合，堵漏完畢經檢查無滲水現象時，即可用聚合物水泥砂漿抹壓至與板或墻面平齊。

2、下管法：適用于孔洞水壓較大的急流或涌水的滲漏水處理。具體作法為：清除漏水處空鼓的面層及粘結不實的石子，然后剔成孔洞，深度視滲漏水量而定。在洞底鋪一層碎石，碎石上蓋一層與孔洞大小一樣的鐵皮或油氈片，并在其上開一小口，將膠管插入孔中，使水順管流出，然后用速凝材料把引水管周圍孔洞一次灌滿，待堵漏材料開始凝固時，用力把孔洞四周堵漏膠泥擠壓密實，并使膠泥表面低于結構面不小于1.5cm，堵塞完畢并經檢查無滲漏水后，撥出膠管，堵塞孔眼，最后用抗壓密封劑分層抹壓至板面齊平。

當孔洞漏水壓很大時，可采用木楔等堵塞孔眼，將水止住，并用堵漏材料封堵。經檢查無滲漏水后，用聚合物水泥砂漿或抗壓密封劑作防水層。治理孔洞滲漏水也可采用嵌縫法，即在剔槽中采用堵漏材料堵塞止水后，用雙組份聚硫密封劑嵌填溝槽，最后連國其他部位作防水層。另外，對于地下結構出現的孔洞滲漏水情況，還可采用注漿法進行堵漏，可單孔注漿或于孔洞周圍鉆孔注漿。

(二)預埋件、穿墻管道滲漏治理方案

1、當預埋件周邊滲漏時，將其周邊剔成環形溝槽，清除預埋件銹蝕，并用清水沖刷地溝后采用填塞堵漏止水材料、嵌填雙組份聚硫密封劑或灌注堵漏漿液等方法進行處理。

2、當常溫穿墻(地)管道周圍出現滲漏水時應沿管道周邊剔成環形溝槽，用水沖刷干凈后，用堵漏材料堵塞嚴實，經檢查無滲漏后，在表面分層抹壓聚合物水泥防水砂漿或抗壓密封劑與基面齊平，也可用密封材料嵌縫，管道外250mm范圍涂刷防水涂料，還可采用灌注堵漏漿液的方法處理。

3、對于管道穿透內墻部位滲漏水，可將穿管孔剔鑿擴大，然后埋設預制半圓套管，在管道與套管的空隙處用雙組份聚硫密封劑填滿，套管外空隙處用堵漏材料堵塞。

七、主要防水堵漏材料性能介紹

1、高分子注漿材料—注漿堵漏王

注漿堵漏王是由異氨酸酯與水溶性聚醚作為主要基料再加入化學添加劑進行高分子化學合成反應而成的一種新型高分子注漿防水材料，以形成端基含有過量游離異氰酸根基團的高分子化合物，用注漿堵漏王注入漏水部位后，以滲漏水為交聯劑立即進行化學反應，放出CO2，逆水而上進行擴散，也可與周圍的砂、石、泥土等固結成彈性的固結體，以水止水最終達到堵漏止水的目的。

主要技術數據：

① 外觀：淡黃或琥珀色均勻液體

② 密度：1.00~1.10

③ 粘度：20~80s

④ 凝膠時間：10~1000s

⑤ 包水量：≥10倍

⑥水質適應性：PH3~13

材料性能特點：

①單組份注漿，施工時不需再配制漿液，配套注漿設備簡單，操作及清洗設備方便。

②凝膠體具有抗滲性好，強度、延伸率高、高耐腐性及穩定性好的特點，固結體在水中的浸泡液對人體及動植物無害，對水質無污染。

施工注意事項：

①注漿堵漏王應密封貯存在陰涼、干燥處，嚴禁暴露在空氣中或接觸水，以防凝膠變質。

②嚴禁接觸明火或高溫，以防燃燒或膨脹后外泄。

③注漿時應戴防護眼鏡。

④本品保存期6個月，如超過6個月，但經測試符合標準要求仍可繼續使用。

產品包裝：本產品用20kg園柱型鐵桶包裝。

2、雙組份聚硫密封劑 ①主要成份：

液態聚硫橡膠、增塑劑

②產品外觀：

A組份為白色勻質膏狀物

B組份為深褐色勻質膏狀物

③技術性能：

適用期：2~6h 表干時間：<24h

下垂度：≤3mm 最大伸長率：≥200%

最大拉伸強度：≥0.2MPa 低溫柔性：-30℃

密度：1.6±0.1g/cm④產品用途：

廣泛用于建筑工程中混凝土伸縮、沉降等變形縫的粘接密封。適用于水泥、膠木、聚氯乙烯、玻璃等各種金屬或非金屬的粘合，具有良好的耐水、耐油、耐大氣老化、密封性等。本品屬無毒級產品。

⑤使用說明：

將基面清理干凈，要求基面干燥。分別把雙組份按A: B=10:1~1.2倒入容器中，充分攪拌均勻，然后用刮刀將聚硫刮入縫內并壓平，嵌縫工作分二次進行，第一遍將縫內填滿壓平，第二遍施工平面部份。另外也可將聚硫裝入密封膠專用膠管中，用施膠槍將膠擠出施工，發現氣泡應及時施膠修補。施工結束后在表干時間內，應避免雨淋，以免起泡。施工機具用完后應及時清洗干凈。

⑥貯存包裝：

a、本品為7.5kg包裝，每箱4桶為30kg； b、本品應保存在通風陰涼處，保存期為半年； c、本品為無毒級產品。

3、快速堵漏劑(液體)

本堵漏劑采用無機和有機多種化工原料經合成反應而成，產品歸類于剛性防水材料，與水泥、細砂配制攪拌均勻后反應成堅硬的固體，具有固化速成度快(最快的時候只有1min左右就可固化)，早期強度高、滲透性好、適用范圍廣等特點。本堵漏劑主要適用于地下工程帶水帶壓堵漏作封縫材料。

使用方法：

①基層處理：將漏水處鑿成“V”或“凹”形槽，深度3~5cm，對于伸縮縫應清理到7cm以上，并用水沖洗干凈。

②配制堵漏砂漿：以水泥:黃砂=1:1的比例攪拌均勻，用0.6~1份左右的堵漏劑拌制堵漏砂漿，稠度比粉刷用砂漿略干些，因固化速度快，因此每次配制量要少，隨拌隨用，避免浪費。拌和時操作者先戴好厚質乳膠手套。

③堵漏操作：用拌好的砂漿搓成團狀，用勁向漏水處壓住，如果是伸縮縫施工可采用燕窩填泥的方式逐次堵漏，每次應壓住漏水處3~5min，待初步固化后才能放手。

4、抗壓密封劑

①簡介

抗壓密封劑防水材料為復合粉狀材料，經有關部門鑒定，并列為重大科技成果推廣計劃。產品無毒、無味、無污染、不腐蝕，通過建筑材料工業環境監測中心檢測符合 GB5750-85生活飲用水標準。與水攪拌均勻之后即可施工。該產品具有很強的粘結力和抗滲性能，在防水層形成之后可達到永久的防水效果，可適用于大面積施工，而不龜裂、不空鼓。

②適用范圍

a、地下混凝土結構、建筑物內外墻和廁、浴、衛生間的防水、抗滲工程； b、蓄水池、室內外游泳池和各種水工構筑物的防水抗滲工程； c、地下隧道、人防工程、煤礦豎井和水庫大壩等抗滲工程； d、已有各類建筑物、構筑物和各種滲漏現象的修補。

③主要性能 a、拌合物和易性好易于施工； b、粘接性能強，易于形成粘接層；

c、適用性能好、產品可與新舊混凝土、砂漿、磚石和金屬面層緊密粘貼； d、防水層只需簡單的保濕養護即可交用。

④施工工藝

a、清理基層：防水層施工前要將工作面內的空鼓、疏松、殘灰、起皮，浮塵、油污徹底清理沖洗干凈。

b、拌料：將抗壓密封劑與清水按4:1的配比混合并攪拌均勻，靜置分種，然而再攪拌一次，即可投入使用。

c、施抹：將拌制好的漿料均勻地抹到滲漏的部位，厚度為2.5~3mm施工抹面應基本平整。

d、水化：漿料施抹到滲漏表面后迅速產生水化反應，形成第一道防水抗滲層，水化時間不小于6h。

e、第二次施抹后6h，防水層表面具有一定強度即進行第二次施抹，最終的施抹層總厚度與墻面找平即可，表面應平整。

⑤主要技術指標

檢測項目 《無機防水堵漏材料》

國家建材行業標準送審稿要求 檢測結果

凝結時間 初凝≥10min，終凝≤360 min 初凝≥48min，終凝≤64 min

抗折強度 ≥3MPa 7.9 MPa

抗壓強度 ≥13MPa 3.9 MPa

粘結強度 ≥1.4MPa 2.03MPa

抗滲強度(7d)涂層≥0.4MPa；

砂漿≥1.5MPa 涂層1.4MPa；

砂漿3.0MPa

標準稠度 21.8%

⑥施工要求

a、施工時環境溫度不低于0℃；

b、防水粉料應現用現拌，拌合好的漿料應在30min內用完，以防硬化； c、粉料運至施工現場，切忌雨淋、受潮，存放在干燥通風處以防硬化

⑦產品包裝

抗壓密封劑產品包裝為：2kg、5kg、25kg三種規格的防潮袋裝或塑料桶裝。

八、主要防水堵漏設備

1、注漿堵漏機(注漿泵)

2、沖擊鉆(變速或二檔速度)

3、電錘(日本產)

4、射釘槍

5、汽油噴燈(2.5kg級)

6、嵌縫槍600ml(英國產)

7、切割機

8、五金小工具若干

9、配電設備

10、空壓機

九、防水堵漏材料參考用量

(一)伸縮縫滲漏堵漏材料用量

1、注漿堵漏王20kg/m

2、雙組份聚硫密封劑22kg/m

3、快速堵漏劑(液體)18kg/m

4、抗壓密封劑53kg/m

5、PE泡沫條2m/m

6、其它材料若干

(二)裂縫滲漏堵漏材料用量

1、注漿堵漏王6kg/m

2、雙組份聚硫密封劑3kg/m

3、快速堵漏劑(液體)4kg/m

4、抗壓密封劑5kg/m

5、PE泡沫條2m/m

6、其它材料若干

(三)大面積滲漏堵漏材料用量

1、注漿堵漏王12kg/m

2、快速堵漏劑(液體)8kg/m

3、抗壓密封劑10kg/m

4、其它材料若干

十一、施工組織及人員配備

1、施工組織

該項目工程應實行項目法管理，設項目負責人，做到人財物，責權利到位，精心組織、科學管理，及時協調，確保各項堵漏工藝程序按要求順利進行。

2、人員配備

項目負責人1名，全面負責該工程的管理和與甲方聯系，技術負責人兼現場工長1名負責施工技術和現場管理、安排和領班作業。

材料員兼安全員1名全方位負責現場安全和材料領發及臨時購料，防水技工2名，負責防水堵漏施工。

施工隊伍人員共配備5名。

十二、施工計劃周期

預計施工時間為35~40個日歷天

(1)組織設計

(2)施工準備

(3)施工周期

總施工計劃天數為40個日歷天(特殊情況例外)。

十三、安全措施

1、進場施工人員必須嚴格遵守各項操作規程，嚴禁違章作業。

2、作業現場必須加強通風，保持空氣清晰，并配備充足的照明設施。

3、施工用電源必須配備漏電保護裝置。

4、注漿作業必須嚴格控制壓力，并保持務連接部件狀況良好，嚴防高壓噴漿傷人。

十四、堵漏工程質量標準

按國家頒布的《地下工程防水技術規范》GBJ108-87中規定防水達到滴水不漏的質量標準進行堵漏工程質量驗收。

十五、防水堵漏施工注意事項

1、在施工時嚴禁吸煙及帶入火種。

2、必須穿戴好工作服和手套和防護眼鏡。

3、防水堵漏材料必須分類堆放整齊。

4、雙組份材料必須攪拌均勻。

5、注漿設備每次用完后必須及時清洗。

上述防水堵漏方案僅供參考，在施工時還要根據具體情況作適當修改完善。

南京滄溪建設工程有限公司

甫頭拆遷安置小區四標段項目部 2014年3月20日