第一篇：清理攪拌機安全操作規程.doc

清理攪拌機安全操作規程

一、任職條件

1.對攪拌機及生產工作流程有一定了解。2.接受過良好的安全培訓及技術技能培訓。

3.必須嚴格按照鎖閉程序及安全技術操作規程實施作業。

二、作業前準備

1.通知控制室主管及操作員，需進行攪拌罐內部清理工作，經同意后進行后續工作。

2.檢查安全防護用品是否穿戴整齊（安全帽、工作服、護目鏡（或護翼）、防塵口罩、耳塞、防砸鞋、手套）。

3.準備好內部照明電源，照明電源應用手電筒或12V以下的電源，嚴禁使用其他電源。

4.清理攪拌機作業前應保證攪拌機平臺垃圾清掃口遮蓋完畢以免絆倒及崴腳。

5.清理攪拌機作業必須要在兩人（或兩人以上）前提下進行作業，一人操作另一人在機體外進行監護，監護人不得做與監護工作無關的事情。

6.在實施作業前必須嚴格按照鎖閉程序對攪拌機電源（主電源）、所有螺旋機電源、上水泵電源、斜皮帶電源拉下，關閉攪拌機急停開關并拔下鑰匙由本人保管好，打開攪拌機兩側觀察孔，完成上述鎖閉步驟后測試攪拌機能否工作，確認不能工作后鎖閉電源柜拔下鑰匙并懸掛鎖閉牌。7.鎖閉完成后應進行鎖閉登記。

三、安全作業

1.在清理攪拌機過程中任何工作人員不得擅自摘取非本人鎖閉牌及進行任何操作。

2.仰頭工作時應防止防護鏡脫落，從而導致傷眼。

3.在清理攪拌機過程中作業人員應相互協作共同安全完成實施作業。4.內部作業時應輪換作業，單人一次操作不易超過十分鐘，不得超過十五分鐘。

5.作業時應先對攪拌機內上部進行清理，后清理側部、軸及葉片。6.如內部積灰過多時應進行多次清理，多次清理時必須嚴格重復進行鎖閉。

7.如需在罐體內使用手持式電動工具（電鎬），應在上口加裝合格的漏電保護器，其動作電流不大于15mA,動作時間不大于0.1s,且在外面必須設置開關，并并有人監護。

四、作業完成后

1.清理攪拌機作業完成后作業人員應對清理攪拌機使用工具（風鎬、大錘、手錘、撬棍、手電筒等）清點回收擺放整齊。

2.清理攪拌機作業完成后作業人應保證攪拌機內部清理整潔并對攪拌機外部進行清理，再次清點使用工具。

3.關閉攪拌機兩側觀察孔，并檢查安全限位開關工作是否有效。4.攪拌機清理完成后對攪拌平臺進行清理并再次清點使用工具并放回原處。5.清理攪拌機作業完成后作業人應在作業完成后自行將自己鎖閉牌摘取，最后摘取者應對其鎖閉設備進行恢復。

6.清理攪拌機作業完成后作業人應對攪拌機試運行，觀察設備是否正常運轉。

第二篇：攪拌機清理安全操作規程

攪拌機清理安全操作規程

一、目的

為了確保員工的健康和安全，保證生產的正常運行。

二、適用范圍

項目部攪拌機維護和清理

三、職責 1，2，3，進攪拌機內工作的人員承擔維護安全責任。配料員承擔安全監督責任。生產主管承擔管理責任。

四、工作程序

1.需要進入攪拌機內作業的人員，必須先通知生產主管和操作員，并填寫“攪拌機維護和清理安全確認表”。2.進行作業前，必須完成以下措施：

（1）操作員關好操作臺的電制，并按下“急停開關”。

（2）在操作員（簽名確認人）的監控下，切斷控制攪拌機的電柜電源，掛上維修警示牌，鎖上電柜門，并將鑰匙交給進入攪拌機作業的人員保管。

（3）作業人員按下攪拌機現場的停機開關，并保管好鑰匙。（4）操作員要嚴格檢查以上措施的執行，確認無誤后，在“攪拌機維護清理安全確認表”簽名批準作業。

3.攪拌機維修或清理完畢后，作業人和操作員需在“攪拌機維護清理安全確認表”中的“清理完工，同意開機”欄簽名確認。4.掛牌人摘除警示牌，并將電柜鑰匙交還給操作員。

5.配料員認真檢查攪拌機確保安全后，將攪拌機旁的急停開關復位，然后開機生產。

五、注意

以上程序必須嚴格執行，違反者將嚴肅處理直至追究法律責任。

華祥石化攪拌站

第三篇：攪拌機安全操作規程

攪拌機安全操作規程

1、啟動前的準備

⑴、檢查機器各部位是否正常，水路是否暢通。⑵、檢查各潤滑部分的潤滑油是否足夠。⑶、攪拌機不得反向回轉。

⑷、檢查轉轂內部是否干凈，嚴禁存有油質東西或已凝固的混凝土。⑸、嚴格按混凝土配合比下料。

⑹、檢查電機的絕緣情況是否良好，電動機外殼是否接地。

2、啟動運轉

⑴、先把離合器推開，按啟動按鈕，讓電動機運轉正常后推上離合器，帶動攪拌機空轉。

⑵、開始攪拌時，應先攪拌一次水泥砂漿。

⑶、攪拌時間最少不得少于1分鐘，最多不得超過5分鐘，中途隨便不得停車。

⑷、在前批混凝土出完料后，才能倒入新料。

⑸、在工作中因事故停轉，再運轉時應先將離合器推開，然后啟動電動機。

⑹、機器停止運轉在40分鐘以上時，要把轉轂內混凝土料取出洗凈。⑺、發現混凝土中有雜質或油味時，應該立即報告負責人，并采取相應的措施進行處理。

⑻、運轉中要注意機件在運轉的聲音和軸承溫度是否正常。⑼、操作人員必須站在絕緣良好的操作臺上工作，嚴禁在運轉時用工具敲擊或伸到攪拌筒中扒灰或出料。

⑽、攪拌機在負荷運轉中，如遇突然停電或發生機械故障時，必須立即切斷電源，用人力將攪拌機筒內的混凝土清理干凈。

⑾、料斗升降時嚴禁在料斗下方工作和通行，清理基坑時，必須與操作人員事先聯系好，并待料斗用鐵鏈扣牢后，方準處理。

3、停車

⑴、把轉鼓內部和機上粘著的砂漿洗凈。⑵、推開離合器，斷開電動機電源。⑶、把水箱內的水放干。

4、結束

工作結束后，必須將料斗下放到基坑或用鐵鏈鎖扣牢。必須及時將攪拌機筒內外徹底清理干凈，方準停機，并切斷電源。

5、注意事項

(1)、攪拌機應設置在平坦堅實位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發生走動。攪拌機架高使用時必須設操作平臺，講設防護攔桿。

(2）、電源接通后，必須仔細檢查，經空車試轉認為合格。方可使用。試運轉時應校驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉，如相差較多，應調整動輪與傳動輪的比例。（3）、拌筒的旋轉方向符合箭頭指示方向，如不符時，應更正電機接線。(4)、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道渡輪是否良好，周圍有無障礙及各部件的潤滑情況等。

(5)、對設有上料斗地坑的攪拌機(如TZ350型混凝土攪拌機)坑口周圍應墊高夯實，以防地面水流入坑內，上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚，軌道架的后面用方木支牢，防止工作時軌道變形。(6)、開機后，經常注意攪拌機各部件的運轉是否正常，停機時，經常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。

(7)、攪拌機料斗提升后，斗下不能有人過往，以免因制動器失靈發生意外。如確須在斗下檢修或清理，須停機并將料斗用保險鏈條掛牢。(8)、作業中，如果機械發生故障不能再運轉時，應立即切斷電源，將攪拌筒內混凝土清除干凈，然后進行維修，如需要操作人員進入筒內清理時，除切斷電源外，還應設專人在外監護或卸去熔斷器并鎖好電閘箱后，方可進人工作。

(9)、當混凝上攪拌完畢或預計停歇1小時以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入拌筒內，開機轉動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。

(10)、下班后及停機不用時，將保險絲取下，以策安全，料斗應落至坑內，必須升起則應用鏈條扣牢。

第四篇：混凝土攪拌機安全操作規程

混凝土攪拌機安全操作規程

1.開動攪拌機前應檢查各控制器及機體是否良好、潤滑，機內不得有異物，鳴鈴30秒后再啟動。

2.料斗升起時，嚴禁人員從料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗固定好。

3.機器運轉時，嚴禁雜物進入機內，也不得從事維修等作業。

4.現場檢修時，應固定好料斗，切斷電源。進入機內時（清理、維修）外面應有人監護。

要點：

1.作業前應檢查并確認傳動機構，工作裝置，防護裝置，電氣系統等牢固、安全可靠、操作靈活、三角帶松緊適當，攪拌葉片和機體壁間隙在3-5mm之間，攪拌軸兩端密封良好。

2.啟動后應先空運轉，檢查卸料門是否關好，然后加料攪拌1分鐘后再加水進行攪拌作業。

3.運轉時，嚴禁將手和木棒等伸進攪拌筒內或清理灰漿。

4.如作業中發生故障不能繼續工作時，應立即切斷電源，將桶內的灰漿倒出，排除故障后方可使用。

5.作業后，應清除機內灰漿和殘料，將廢機油均勻刷在葉片表面和機體內壁，做好保養工作，維修人員進入時應切斷電源，并留人監護，嚴禁單人維修清理作業。

粉煤灰復合磚廠

2010-4-2

第五篇：JS500攪拌機安全操作規程

JS500攪拌機安全操作規程

一、作業前的檢查

1、水泵供水是否正常。

2、攪拌及提升機構運轉是否正常。

3、整機是否平穩。

4、電氣接地是否正常。

二、操作注意事項

1、每次加入的物料（包括水）質量不得超過1225kg.2、向料斗加料的順序為：砂、水泥、石子或石子、水泥、砂。

3、在投料的同時，進行加水，以減小攪拌時間，并減少灰塵飛揚。

4、料斗升起后，嚴禁任何人在斗下停留。

5、嚴禁其它人員隨意操作手柄及按鈕。

6、攪拌過程中因故停機，應馬上采用人工及手動卸料裝置卸出50%的物料，查明原因后再啟動。

7、在運轉過程中，不得檢修。

8、嚴禁水泵在無水狀態下運行，否則將損壞機械密封。

9、使用后的維修保養

（1）放水沖洗，清除拌筒內及整機表面的積灰和黏附的混凝土。（2）切斷電源，鎖好電器箱。

（3）寒冷季節應將供水系統內的剩水排凈。（4）檢查各潤滑點，酌情注油。

三、維修

1、潤滑

每個工作日兩次扳動濃油泵，向密封裝置內供油。每周向各油杯加鈣基潤滑脂。每月檢查齒輪箱油位和油質。

2、經常檢查葉片是否松動，調整葉片與襯板的間隙≤5mm.3、定期檢查葉片襯板的磨損情況，并酌情更換。

4、定期對開式齒輪進行檢查，調整皮帶松緊度，以免打滑。