第一篇：攪拌機(jī)操作工安全操作規(guī)程

中國十五冶金建設(shè)集團(tuán)有限公司

混凝土工安全操作規(guī)程

工程名稱：

GDAQ3、4、1、6、（1）

1、建筑施工工人必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)制度，自覺遵守紀(jì)律，做到“三不”傷害。

2． 從事各種木工作業(yè)時(shí)，工作前必須接受項(xiàng)目部安全教育和所在班組安全交底，熟悉作業(yè)的內(nèi)容、作業(yè)環(huán)境，對所使用的工具要認(rèn)真進(jìn)行檢查，不牢固的不得使用和作業(yè)。作業(yè)時(shí)必須正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品；（安全帽、安全帶、扎緊袖口；理好衣角；扣好衣扣）上班時(shí)不得赤腳、穿拖鞋、穿硬底鞋、帶釘易滑的鞋、打領(lǐng)帶、露體、嚴(yán)禁酒后作業(yè)。3．不得在起吊作業(yè)區(qū)滯留，嚴(yán)禁從物料提升機(jī)底下穿過；嚴(yán)禁從高處向下拋擲建筑材料、建筑垃圾等違章作業(yè)。不得圍觀他人作業(yè)。未經(jīng)許可，不得從事非本工種作業(yè)。

4、施工現(xiàn)場的各種安全設(shè)施、設(shè)備和警告、安全標(biāo)示等未經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)安部領(lǐng)導(dǎo)同意不得拆除和隨意挪動。

5、不滿18周歲的未成年人，不得從事建筑工程施工的工作。

6施工現(xiàn)場行走要注意安全，不得攀登腳手架、井字架、龍門架、外用電梯。禁止乘坐非載人的垂直運(yùn)輸設(shè)備上下。

7．機(jī)械運(yùn)行中停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。收工時(shí)應(yīng)按順序停機(jī)，拉閘，銷好閘箱門，清理作業(yè)場所。電路故障必須由專業(yè)電工排除。嚴(yán)禁非電工接、拆、修電氣設(shè)備。

8、作業(yè)前必須堅(jiān)持檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)備等，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理和報(bào)告。

9、作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格，方可上崗作業(yè)。

10、攪拌機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，用支撐架牢，注意調(diào)整好上料平臺、卸料平臺與使用翻斗車的高度，不準(zhǔn)用輪胎和支撐架作支撐，應(yīng)搭設(shè)防砸棚，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格方準(zhǔn)使用。

11、混凝土攪拌機(jī)操作人員必須經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練，考核合格發(fā)給操作證持證上崗，無證不準(zhǔn)操作。

12、使用前應(yīng)檢查確認(rèn)離合器、制動器。安全裝置等零部件齊全良好，鋼絲繩完好，滾筒內(nèi)不得有異物，并進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作、制動確認(rèn)正常，方可使用。

13、混凝土攪拌機(jī)啟動后，應(yīng)等攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料，上料后要及時(shí)加水，添加新料必須將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行，不得中途停機(jī)或在滿載時(shí)啟動攪拌機(jī)。

14、攪拌機(jī)不準(zhǔn)超載使用，進(jìn)料斗升起時(shí)嚴(yán)禁任何人從料斗下通過或逗留。

15、攪拌機(jī)在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁擅自離開工作崗位或由無證人員代為操作。

16、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障，不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除于凈，然后進(jìn)行檢修。

17、施工現(xiàn)場需要對攪拌機(jī)進(jìn)行檢查維修時(shí)，應(yīng)先固定好料斗，并切斷電源，進(jìn)入滾筒內(nèi)處理障礙時(shí)，外面必須有人監(jiān)護(hù)。

18、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢，切斷電源鎖好電箱，清理機(jī)內(nèi)外的檢漿。

19、對攪拌機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行維修保養(yǎng)，做好設(shè)備“十字”作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。

20、作業(yè)場所的余料必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場清。堆放到指定地點(diǎn)。

21、班組長每日上班前，必須召集所轄班組全體成員，針對當(dāng)天任務(wù)，結(jié)合安全技術(shù)措施內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備安全狀況及班組人員素質(zhì)、安全知識、22、自我保護(hù)意識以及思想狀態(tài)，有針對性地進(jìn)行班前活動，提出具體注意事項(xiàng)，跟蹤落實(shí)，并做好記錄。

第二篇：攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

1、啟動前的準(zhǔn)備

⑴、檢查機(jī)器各部位是否正常，水路是否暢通。⑵、檢查各潤滑部分的潤滑油是否足夠。⑶、攪拌機(jī)不得反向回轉(zhuǎn)。

⑷、檢查轉(zhuǎn)轂內(nèi)部是否干凈，嚴(yán)禁存有油質(zhì)東西或已凝固的混凝土。⑸、嚴(yán)格按混凝土配合比下料。

⑹、檢查電機(jī)的絕緣情況是否良好，電動機(jī)外殼是否接地。

2、啟動運(yùn)轉(zhuǎn)

⑴、先把離合器推開，按啟動按鈕，讓電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后推上離合器，帶動攪拌機(jī)空轉(zhuǎn)。

⑵、開始攪拌時(shí)，應(yīng)先攪拌一次水泥砂漿。

⑶、攪拌時(shí)間最少不得少于1分鐘，最多不得超過5分鐘，中途隨便不得停車。

⑷、在前批混凝土出完料后，才能倒入新料。

⑸、在工作中因事故停轉(zhuǎn)，再運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)先將離合器推開，然后啟動電動機(jī)。

⑹、機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)在40分鐘以上時(shí)，要把轉(zhuǎn)轂內(nèi)混凝土料取出洗凈。⑺、發(fā)現(xiàn)混凝土中有雜質(zhì)或油味時(shí)，應(yīng)該立即報(bào)告負(fù)責(zé)人，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。

⑻、運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意機(jī)件在運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音和軸承溫度是否正常。⑼、操作人員必須站在絕緣良好的操作臺上工作，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用工具敲擊或伸到攪拌筒中扒灰或出料。

⑽、攪拌機(jī)在負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中，如遇突然停電或發(fā)生機(jī)械故障時(shí)，必須立即切斷電源，用人力將攪拌機(jī)筒內(nèi)的混凝土清理干凈。

⑾、料斗升降時(shí)嚴(yán)禁在料斗下方工作和通行，清理基坑時(shí)，必須與操作人員事先聯(lián)系好，并待料斗用鐵鏈扣牢后，方準(zhǔn)處理。

3、停車

⑴、把轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部和機(jī)上粘著的砂漿洗凈。⑵、推開離合器，斷開電動機(jī)電源。⑶、把水箱內(nèi)的水放干。

4、結(jié)束

工作結(jié)束后，必須將料斗下放到基坑或用鐵鏈鎖扣牢。必須及時(shí)將攪拌機(jī)筒內(nèi)外徹底清理干凈，方準(zhǔn)停機(jī)，并切斷電源。

5、注意事項(xiàng)

(1)、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦堅(jiān)實(shí)位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時(shí)發(fā)生走動。攪拌機(jī)架高使用時(shí)必須設(shè)操作平臺，講設(shè)防護(hù)攔桿。

(2）、電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格。方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)校驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的比例。（3）、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向符合箭頭指示方向，如不符時(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。(4)、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道渡輪是否良好，周圍有無障礙及各部件的潤滑情況等。

(5)、對設(shè)有上料斗地坑的攪拌機(jī)(如TZ350型混凝土攪拌機(jī))坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí)，以防地面水流入坑內(nèi)，上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚，軌道架的后面用方木支牢，防止工作時(shí)軌道變形。(6)、開機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。

(7)、攪拌機(jī)料斗提升后，斗下不能有人過往，以免因制動器失靈發(fā)生意外。如確須在斗下檢修或清理，須停機(jī)并將料斗用保險(xiǎn)鏈條掛牢。(8)、作業(yè)中，如果機(jī)械發(fā)生故障不能再運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)混凝土清除干凈，然后進(jìn)行維修，如需要操作人員進(jìn)入筒內(nèi)清理時(shí)，除切斷電源外，還應(yīng)設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)或卸去熔斷器并鎖好電閘箱后，方可進(jìn)人工作。

(9)、當(dāng)混凝上攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1小時(shí)以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入拌筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。

(10)、下班后及停機(jī)不用時(shí)，將保險(xiǎn)絲取下，以策安全，料斗應(yīng)落至坑內(nèi)，必須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。

第三篇：攪拌機(jī)操作工崗位職責(zé)

1.開機(jī)前首先檢查設(shè)備、電器是否良好，下班時(shí)應(yīng)切斷電源。

2.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將鐵鍬或其他物品伸入攪拌機(jī)內(nèi)。

3.操作人員如需進(jìn)攪拌機(jī)內(nèi)檢查時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

4.操作人員要注意操作環(huán)境的安全，如料斗、出料n位置等。

5.非操作人員不得隨便操作。

6.根據(jù)黃沙含水率，調(diào)整每機(jī)加水量，使混合料潮濕適宜。

7.保證每次攪拌時(shí)間不低于120秒。

8.根據(jù)配合比通知單，做好攪拌記錄。

9.班后及時(shí)清理機(jī)內(nèi)和輸送帶多余料子并沖刷干凈，保持周圍衛(wèi)生干凈。

第四篇：混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

1.開動攪拌機(jī)前應(yīng)檢查各控制器及機(jī)體是否良好、潤滑，機(jī)內(nèi)不得有異物，鳴鈴30秒后再啟動。

2.料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁人員從料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。

3.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi)，也不得從事維修等作業(yè)。

4.現(xiàn)場檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進(jìn)入機(jī)內(nèi)時(shí)（清理、維修）外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

要點(diǎn)：

1.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動機(jī)構(gòu)，工作裝置，防護(hù)裝置，電氣系統(tǒng)等牢固、安全可靠、操作靈活、三角帶松緊適當(dāng)，攪拌葉片和機(jī)體壁間隙在3-5mm之間，攪拌軸兩端密封良好。

2.啟動后應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查卸料門是否關(guān)好，然后加料攪拌1分鐘后再加水進(jìn)行攪拌作業(yè)。

3.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手和木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或清理灰漿。

4.如作業(yè)中發(fā)生故障不能繼續(xù)工作時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將桶內(nèi)的灰漿倒出，排除故障后方可使用。

5.作業(yè)后，應(yīng)清除機(jī)內(nèi)灰漿和殘料，將廢機(jī)油均勻刷在葉片表面和機(jī)體內(nèi)壁，做好保養(yǎng)工作，維修人員進(jìn)入時(shí)應(yīng)切斷電源，并留人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁單人維修清理作業(yè)。

粉煤灰復(fù)合磚廠

2010-4-2

第五篇：JS500攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

JS500攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前的檢查

1、水泵供水是否正常。

2、攪拌及提升機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

3、整機(jī)是否平穩(wěn)。

4、電氣接地是否正常。

二、操作注意事項(xiàng)

1、每次加入的物料（包括水）質(zhì)量不得超過1225kg.2、向料斗加料的順序?yàn)椋荷?、水泥、石子或石子、水泥、砂?/p>

3、在投料的同時(shí)，進(jìn)行加水，以減小攪拌時(shí)間，并減少灰塵飛揚(yáng)。

4、料斗升起后，嚴(yán)禁任何人在斗下停留。

5、嚴(yán)禁其它人員隨意操作手柄及按鈕。

6、攪拌過程中因故停機(jī)，應(yīng)馬上采用人工及手動卸料裝置卸出50%的物料，查明原因后再啟動。

7、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得檢修。

8、嚴(yán)禁水泵在無水狀態(tài)下運(yùn)行，否則將損壞機(jī)械密封。

9、使用后的維修保養(yǎng)

（1）放水沖洗，清除拌筒內(nèi)及整機(jī)表面的積灰和黏附的混凝土。（2）切斷電源，鎖好電器箱。

（3）寒冷季節(jié)應(yīng)將供水系統(tǒng)內(nèi)的剩水排凈。（4）檢查各潤滑點(diǎn)，酌情注油。

三、維修

1、潤滑

每個(gè)工作日兩次扳動濃油泵，向密封裝置內(nèi)供油。每周向各油杯加鈣基潤滑脂。每月檢查齒輪箱油位和油質(zhì)。

2、經(jīng)常檢查葉片是否松動，調(diào)整葉片與襯板的間隙≤5mm.3、定期檢查葉片襯板的磨損情況，并酌情更換。

4、定期對開式齒輪進(jìn)行檢查，調(diào)整皮帶松緊度，以免打滑。