第一篇：防腐補口質量保證措施

防腐補口質量保證措施

1．目的

用以指導本工序有關人員的施工過程，規范本工序施工程序，加強管道防腐補口過程控制與質量管理，旨在保障防腐補口工程質量處于受控狀態和解決現場防腐補口的質量問題與相應質量保證措施。2．適用范圍

本質量保證措施僅適用大慶建安集團有限責任公司撫順項目部承建的撫順天然氣綜合利用項目（撫順石化供氣支線）工程洗化廠D168×5.0、石油三廠D219×5.0、石油二廠D406.4×6.3管道防腐、補口工程。3．編制依據

1、《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層技術標準》SY/T0413-2002；

2、《輻射交聯聚乙烯熱收縮帶（套）》SY/T4054-2003；

3、《油氣長輸管道工程施工及驗收規范》GB50369-2006；

4、《石油天然氣建設工程施工質量驗收規范輸油輸氣管道線路工》SY4208-2008。

5、熱收縮帶現場操作說明及注意事項---干膜安裝；

6、防腐補口作業指導書。4．質量問題與處理措施 4．1質量問題與分析

項目復工由業主單位組織監理單位、總包單位、施工單位、施工機組參加的復工后現場第二次檢查工作，發現現場存在一定質量缺陷和安全隱患；其質量缺陷主要表現在管道防腐補口、管道彎頭、彎管本體防腐質量上。4．1．1防腐補口質量缺陷原因分析

PE熱收縮帶優點是密封性強、粘結力好、施工較方便、適用性廣、無環境污染等優點，缺點為施工受雨雪、風沙天氣影響大，對操作工的責任感、熟練程度有較高要求。本工程管道防腐補口適逢當地地面溫度-19℃～-25℃或降雪后施工，施工保溫防風措施不得當，操作人員的責任心差、質量技術管理人員的監管力度不夠和操作人員的質量意識淡薄等人為因素與監管、檢查驗收不及時等原因造成的。

綜合檢查情況分析研究決定,現場防腐補口已施工完畢未下溝管道,進行全面質量檢查、清查（由業主組織監理、業主、總包、施工、機組操作人員參加的檢查小組，進行全線檢查。檢查小組計劃4月5日正式啟動）,判定徹底拔掉返工和整改的范圍，制定切實可行整改措施。返工返修、整改的范圍在經過監理、業主檢查確認并做相應記錄后進行。

檢查時,要求線路管道防腐補口全部檢查,先檢查外觀質量再做剝離試驗。外觀逐個檢查，熱收縮帶表面質量應平整，無皺折、無氣泡、無翹邊、無燒焦炭化等現象；熱收縮帶周向及固定片四周均應有膠粘劑均勻溢出。

剝離試驗，嚴格按照《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層技術標準》SY/T0413─2002相關條款執行（每100個補口至少抽測一個口，如不合格，應加倍抽測；若加倍抽測全不合格，則該段管線的補口應全部返修）。重點檢查去年12月份以前防腐補口質量,剝離試驗應適當增加剝離的數量。

4．1．2 防腐補口質量缺陷分析與處理措施

1、熱收縮帶翹邊 整改解決辦法：

1）烘烤不到位，導致熱收縮帶邊緣未真正收縮到管體上并形成良好粘結。2）底漆在鋼管主體防腐上的涂刷寬度不夠，甚至沒有將底漆涂刷在主體防腐上。處理整改辦法：

1）對熱收縮帶邊緣烘烤直到其完全收縮到位并充分回火，確保粘結良好。2）在防腐層上底漆涂刷盡量薄，防腐層涂刷寬度應超出熱縮帶實際搭接寬度3cm～5cm。

3)對周向翹邊不大的,采用與熱縮帶同材質的PE條重新封邊。封邊時不得將熱縮帶燒焦碳化。

2、上面軸向寬度小，底部軸向寬度大

產生的原因：底部余量太大，導致其自由收縮而漲長。解決辦法：

安裝熱收縮帶時，在鋼管頂部或2點10點位墊上木撐，盡量減少熱收縮帶底部的余量。

3、熱收縮帶與底漆鋼粘接不牢 整改解決辦法：

1）預熱溫度太高，導致底漆刷上后迅速固化，影響環氧與熱熔膠反應，導致粘接不牢。嚴格控制管道預熱溫度，一般管道預熱溫度應控制在50℃～70℃之間或根據現場實際操作測定的適宜溫度為控制指標。

2）底漆涂刷后沒有及時安裝熱收縮帶，底漆已經部分固化影響粘接。3）回火時間及力度不充分，因產品是高溫型熱收縮帶，再加上是負溫環境下補口，如果回火不充分會導致粘接不牢。

4）底漆混合不均勻。5）鋼管上局部沒有涂刷底漆。整改解決辦法：

1）預熱溫度嚴格按照產品說明書的要求，用紅外點溫計測量管體溫度，預熱溫度應保持在50℃～70℃范圍內。

2）底漆涂刷后在3分鐘以內必須安裝熱收縮帶。

3）熱收縮帶整體收縮完畢后，回火時間及力度應充分，使表面溫度保持在250℃～180℃不少于3分鐘，施工環境在負溫度時不少于6分鐘，并根據實際情況適當延長。

4）將底漆的B組分全部倒入A組分罐中后，充分攪拌，直到兩個組分混和均勻。5）鋼管整體都涂刷底漆，防止漏涂。

4、熱收縮帶與管道防腐層（PE）粘接不牢 產生原因：

1）與熱收縮帶與底漆鋼粘接不牢的五條原因相同。2）對管道防腐層進行打毛以后沒有再對其進行預熱。整改解決辦法：

1）與熱收縮帶與底漆鋼粘接不牢的辦法相同，嚴格控制防腐層預熱溫度70-80℃，并將熱縮帶需包覆的主體防腐層都涂上底漆。

2）防腐層刷底漆前一定要確保防腐層已經預熱。

3）當熱收縮帶收縮到防腐層坡口處時，可以向熱收縮帶的膠面灌火操作。

5、固定片翹邊 產生原因：

用火不夠，造成粘接不良而翹邊。整改解決辦法：

1）安裝固定片時，要對固定片的膠面加熱直到其熱熔膠完全軟化。

2）熱收縮帶安裝完畢以后在固定片的兩端寬度方向各安裝一根膠條進行封邊，將環氧罐內剩余的底漆涂刷于固定片的另外兩邊或采用PE焊條進行封口。

3）對固定片軸向、周向翹邊大于30mm以上的，全部拔掉重新返工處理。

6、剝離試驗強度不夠 產生原因：

1）對PE剝離試驗強度不夠，沒有嚴格作業指導書要求將環向焊縫兩側管體防腐層與補口熱縮帶搭接范圍內的PE防腐層表面作打毛處理。

2）對光管剝離試驗強度不夠，噴砂除銹等級沒有達到設計驗收規范要求或者局部除銹不徹底。

3）對焊道剝離試驗強度不夠，回火時間或加熱時間、加熱溫度不夠。

整改解決辦法：嚴格按照熱縮帶使用說明書和作業指導書要求進行施工，強化操作人員的高度責任感和質量意識，質檢、旁站人員認真監督檢查驗收每道工序質量，杜絕不合格工序進入下道工序施工。4．1．3防腐補口質量保證措施

1、防腐補口質量組織保證措施

1）組建由防腐補口機組長和專業質檢員為正副機組長的防腐補口施工機組，全權負責管道防腐補口施工，對防腐補口質量有一票否決的權力。

2）建立健全防腐補口質量保證體系和增加相應的質量檢查驗收器具，設立由項目技術負責人負責的防腐補口培訓、驗收規范、熱縮帶使用說明書、作業指導書、檢查與檢驗計劃宣貫小組。

3）建立健全防腐補口質量目標和獎勵處罰制度。

2、防腐補口質量的思想保證措施

1）從項目管理層到作業機組，強化質量意識端正思想，樹立“質量在我手中、用戶在我心中”、“服務業主、理解設計、尊重監理、建造優質品牌工程”的項目服務理念和“質量第一、安全第一”的項目管理目標。從思想上認識防腐補口的質量在管道工程中的重要性和必要性，對思想不端正經常麻痹大意的操作人員和玩忽職守的技術、質檢、旁站人員一律予以辭退。

2）發揚主人翁精神，表彰獎勵先進、鼓勵后進、獎優劣汰。

3）項目部領導層經常性的深入到機組，了解操作人員思想動態，做好深入細致的思想工作，按時將操作人員的工資獎金發到個人手中，解除操作人員的思想包袱，激發操作人員的工作熱情和高度責任感和榮辱感。

4）本著對用戶高度負責的精神，制定“七嚴”措施：即“思想立場嚴正，技術工作嚴謹，質量管理嚴格，措施落實嚴肅，事故隱患嚴防，違章蠻干嚴禁，獎優罰劣嚴明”。以不變應萬變，想建設方之所想，提高質量意識，加強質量宣傳，用我們真誠的服務體現公司的聲譽，用我們的承諾和辛勤，塑造精品工程。

3、防腐補口操作人員保證措施

1）建立健全作業機組操作人員、監督、檢查人員的編制，合理配備防腐補口施工機組作業人員，一個機組最少配備10人：噴砂除銹2人，火焰加熱3人，輔助施工3人。配備專業質檢或旁站監督人員1人，機組長1人。

2）防腐補口機組人員、質檢員實行持證上崗。上崗前必須經過項目防腐補口專門的工藝流程、驗收規范、熱縮帶使用說明書、作業指導書的學習培訓和考試嗎，考試合格者頒發操作證書準予上崗；對理論考試不合格而實際操作質量驗收合格工作態度端正者予以留用，并對這部分人加強理論知識的教育與培訓,對理論考試合格而實際操作質量驗收不合格者進行二次培訓，經二次培訓實際操檢查質量仍然不合者，項目不予留用。

3）杜絕無有操作證人員上崗和對PE膠帶氣味過敏或責任心不強的操作人員、監管旁站人員上崗。

4、防腐補口技術保證措施

1）編制切實可行的作業指導書、施工措施方案。

2）進行形式多樣的防腐補口專門的技術培訓、考試與驗收規范的宣貫。例如作業指導書幻燈片培訓和現場試驗性實際操作培訓以及以往工程案例經驗分析交流等。3）制定合理的施工工藝流程和過程質量控制的檢查方法、手段和檢查頻率。4）針對當地的施工環境和防腐補口熱縮帶的物理、化學性能，編制切實可行的質量保證措施預案和措施性設施（如保溫帶、防風棚等）。

5、防腐補口設備保證措施

1）防腐補口機組每機組應配備一輛機車、一臺空壓機、一臺數字式溫濕儀、一臺風速儀、一臺電火花檢漏儀。

2）機車應機械性能完好，并至少備用一套防滑設施和防滑枕木。空氣壓縮機出口處應有油水過濾器，空氣壓縮機排氣量不小于6.3m3/min；液化氣罐應符合安全要求，且減壓閥輸出壓力不小于0.25MPa。數字式溫濕儀、風速儀量程滿足要求，且應穩定顯示。電火花檢漏儀的輸出電壓應滿足25kV檢漏電壓的要求。紅外測溫儀應每天用接觸式測溫儀進行必要的校正。

6、防腐補口施工控制措施

1）嚴格按照設計文件和驗收規范、施工工藝流程進行工序自檢、互檢、交接檢的“三檢”制度，杜絕不合格工序進入下道工序施工。

2）嚴格按照作業指導書的要求進行焊口噴砂除銹、管體兩端防腐層與熱縮膠帶搭接處的打毛和熱縮膠帶安裝等工序的施工。

3）質檢員、旁站監督員或技術員務必對焊口防腐補口的每道工序質量進行檢查驗收，并實行一票否決制。如實記錄防腐補口與操作人員相對應的施工日志臺賬，每天如實上報或發布防腐補口質量信息。

4)嚴格按照驗收規范、監督站監督計劃、批準執行的檢查與檢驗計劃制定的頻率進行檢查驗收和上報監理單位進行復驗與監督站進行驗證性的檢查驗收。

7、防腐補口材料保證措施

1）以設計要求和現行規范為依據，優選國內知名品牌和售后服務優良，且性能穩定的熱收縮帶制造廠家為本項目的供應商。

2）把好熱縮帶進場質量驗收關。熱縮帶進場時，材料工程師應認真核對材質單和出廠檢驗報告與實物是否相符，杜絕不合格熱縮帶進入現場。檢查驗收首先進行材質單和訂貨單的核對，其次檢查外觀質量。熱縮帶外觀產品的基材邊緣應平直，表面應平整、清潔，無氣泡、無疵點、無裂口及分解變色。

8、防腐補口質量監督保證措施

1）設立質檢員旁站監督檢查驗收制度，指導、監督、檢查驗收防腐補口每道工序的施工質量。

2）監督落實防腐補口工序質量“三檢”制度的實施。

3）監督落實防腐補口電火花檢漏的測試和儀器的校驗與檢測人員的工作態度，杜絕人為性測試誤差和儀器誤差。

9、防腐補口制度保證措施

1）培訓制度:建立、健全教育培訓制度，加強對操作人員的教育培訓；未經教育培訓或者考核不合格的人員，不得上崗作業。

2）“三檢”制度：嚴格執行“自檢、互檢、交接檢”的三檢制度，杜絕不合格工序進入下道工序施工。

3)獎罰制度:建立健全操作人員工資與質量、安全掛鉤的工資、獎金機制。對防腐補口檢查質量連續二次不合格者進行100元～200元不等的罰款或辭退制度。所有參戰人員要樹立強烈的質量意識，加強工序質量管理減少返工浪費、多創優質、獎優罰劣。反之，對造成質量事故的直接責任者，也要給予重罰直到辭退。

4）質量否決制度：加強領導，建立健全質量管理體系，強化項目的質量管理工作。在防腐補口的施工中，技術、質量、監理人員發現有不符項工序質量時，有權勒令停工、返工或者整改，任何人員不得阻礙，務必做到有令即停，不得強行進入下道工序施工，否則要追究責任。

5）嚴格工程執法制度：“質量是干出來的，不是檢查出來的”，施工過程中，對于質量監督站，監理公司，建設方質檢部門提出的整改意見和措施務必不折不扣堅決執行。

6）成品保護制度：建立完善的成品、半成品保護制度并設責任心強的人員專門負責。對成品隨時加以保管，對半成品原材料采取行之有效的辦法，以確保施工質量。

第二篇：質量保證措施

質量保證措施

一、工程質量的保障措施

1、技術保證措施

（1）設計文件圖紙分級會審和技術交底制度。重點工程由總工程師、主管工程師審核；一般工程由專業工程師審核，每份圖紙必須經過二名以上技術人員審核并填寫審核意見。在嚴格審核的基礎上由技術人員向施工單位進行交底：施工方案交底，設計意圖交底，質量標準交底，創優措施交底，并有記錄。同時，應認真核對現場，并與建設單位一道優化設計。

（2）完善各類工藝、工序技術質量標準細則，嚴格按照路面、交通工程、排水工程的施工工藝和部頒施工規范組織施工，并結合工程特點和創優計劃，進一步細化制定各類工藝標準和作業指導書。

（3）認真貫徹ISO9002標準，制定切實可行的質量檢查程序，使每個施工環節都處于受控狀態，每個過程都有《質量記錄》，施工全過程都有可追溯性，要定期召開質量專題會，發現問題及時糾正，以推進和改善質量管理工作，使質量管理走向國際標準化。

（4）技術資料和施工控制資料詳實，能夠正確反映施工全過程，并和施工同步、同時滿足竣工驗收的要求。

（5）各施工管區和重點工程，編制實施性的施工組織設計并組織落實，抓好重要工藝流程、重點環節的攝影和編輯，為申報優質工程積累資料。

（6）同建設單位、設計單位、監理單位聯合創優。按規定辦理各類變更設計并做到簽證手續齊全。

（7）加強專業技術工程崗位培訓，提高實際操作工藝水平。

2、施工保證措施

（1）加強施工過程的質量管理

1）“五不施工”即：未進行技術交底不施工；圖紙和技術要求不清楚不施工；測量樁位和資料未經復核不施工；材料無合格證或試驗不合格者不施工；工程不經檢查不施工。“三不交接”即：無自檢記錄不交接；未經專業人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。2）建立原始資料的積累保存制度

本工程中的每一單位工程都要準備一套完整的質量保證文件和記錄。文件包括：a、質量計劃；b、程度文件；c、技術規范；d、采購的技術要求。質量記錄包括：a、基線點、水準點測量驗收記錄；b、施工斷面記錄；c、各施工工序、項目檢查記錄；d、預制構件檢查記錄和出廠合格證；e、隱蔽工程驗收記錄；f、不合格品記錄（質量事故報表）；g、審查和處理結果記錄；h、位移沉降觀測記錄；i、設計圖紙匯審記錄，施工組織設計和有關質量總的文件。

質量保證文件和記錄應由工程項目（單位工程）技術負責人負責填寫整理，工程結束時裝訂成冊。

質檢工程師須將全部工程質量保證文件和記錄匯編成冊，竣工時隨竣工文件移交業主。我公司同時保留一份完整的文件記錄，并按規定存入企業檔案。

3）建立質量保證獎懲制度，獎勵先進，督促后進。(2)施工作業和工作程序制度化、規范化。

針對本工程施工作業具體內容，我們制定了施工過程中質量工程程序控制框圖，嚴格按照工程程序進行質量監控。

(3)對生產全過程進行質量監控

施工過程中，對工程質量起著決定性影響作用的有七個方面；a、熟練的操作人員；b、先進的機具設備；c、良好的工程材料；d、合理的工藝參數；e、正確的加工工藝；f、有效的監控手段；g、嚴格的檢測驗收標準。由于施工人員和機械設備在施工上場之前可以選定，因此，將選派具有豐富的路基、橋涵工程施工經驗的隊伍，配備先進的機具設備投入施工，以確保工程質量。把施工過程分為五個環節，即材料、工藝參數、工藝要求、過程監控、檢測驗收，針對這些環節，制定質量控制措施: 1）確保工程材料性能良好：

a各項材料的技術性能符合技術要求。b各項外購材料都要有齊全的出廠資料。

c對各種材料復核試驗，如技術指標不符合要求，立即更換。

d材料在使用過程中，及時進行抽檢，如技術指標不符合要求，立即更換。2）嚴格按工藝要求進行施工： a各工序的施工工藝都要嚴格按照技術規范要求進行操作。b各道工序嚴格按照最佳工藝參數施工。

c對難度較大、技術性強的工程，要組織施工前示范和專題進解，以便使所有參加施工的人員掌握要領，明確質量標準。

d加強工人培訓和考核工作，關鍵工序的施工，要求施工人員必須持證上崗。e嚴格執行崗位責任制，堅持標準化作業，掛牌施工。3）對生產過程進行及時有效的質量監控： a材料質量的監控

材料質量的監控如前所述采取“復核試驗”和“抽檢”的方式進行，混合材料的配合比通過提高計量精度和及時測定骨料含水量的方法實現。b工藝過程的質量監控

實施方法：工藝過程質量監控主要是通過大面積施工的“跟蹤檢測”來實現，其具體作法分為“自檢”、“交接檢”和“復檢”三種方式。

實施程序：在項目部內部分兩級實施，“自檢”主要由各工程隊實施，項目經理部派人指導和監督；“交接檢”和“復檢”由項目經理部實施。檢測記錄采用業主批準的格式，檢測時首先由各工程隊檢測人員認真作好記錄，并由檢測人員作好記錄，在確認正確無誤時，由兩級檢測人員簽字，報送監理工程師審查，經監理工程師確認簽字或同意后，方能繼續施工。

c檢測頻度和標準按技術規范的要求進行。

d控制手段：工藝過程質量控制的基本手段有兩種：一是試驗，對物理力學指標進行監控：二是測量，對位置、高程和幾何尺寸進行控制。

e堅持嚴格的工程驗收檢測

任何一項工程完工后，都要進行質量檢測，驗收檢測在項目部內部分兩級進行，先由施工隊進行全面檢測，并認真作好記錄，確認質量合格后，交項目部審查，并由項目部進行“復檢”或“抽檢”，確認合格后，雙方簽字，然后報請監理工程師“審檢”或“抽檢”，確認合格后，雙方簽字，然后報請監理工程師“審檢”或審批。

(4)狠抓重點、確保整體

在不同的施工項目中，由于其設計要求，技術標準、工藝方法、施工條件、功能、作用各不相同，因此，它們在確保質量標準的難易程度和對工程整體質量的影響上也必然各不相同。為此，根據各項工程的不同特點，找出關鍵工序質量控制點，以便抓住重點，確保整體。

(5)建立健全自檢制度

1)成立以總工程師為組長的質量檢測小組，配齊專職質檢工程師、質檢員、民工安全質量監察員，制定相應對策和質量崗位責任制，推行全面質量管理和目標責任管理，真正使創優計劃落到實處。

2)嚴格執行隊旬檢、項目部月檢、項目經理部季檢的日常抽檢制度，檢測工作將按“施工自檢”、“復檢”和“抽檢”三種方式進行，并定期不定期地組織質量大檢查，嚴格獎罰制度，確保創優目標的實現。

3)對工序實行嚴格的“三檢”制，即：自檢、互檢、交接檢。上道工序不合格，不準進行入下道工序，確保已完工程各道工序的質量。

4)建立嚴格的隱蔽工程檢查簽證制度

凡屬隱蔽工程項目，首先由班組、施工隊、項目經理部逐級進行自檢，留存影像資料，自檢合格后，應會同監理工程師一起復檢，檢查結果填入驗收表格，由雙方簽字。

5)建立測量計算資料復核制度

測量資料，須經復核，最后交項目總工程師審核，后報監理工程師批準。現場測量基線、水準點及有關標志均須進行定期復測檢驗，確保測量精度符合規范要求。

6)建立儀器設備的校檢制度

測量儀器、試驗設備、各種儀器儀表、計量器具按照《中華人民共和國計量法》規定進行定期或不定期檢定。新購置的和在用的計量器具儀器均須進行檢定，取得合格證書后方能使用。工地設專人負責計量工作，建立儀器檢測臺，定期檢查。儀器設備由工地試驗室指定專人管理。

7)建立嚴格的原材料、成品和半成品進場驗收制度，對采購進場的原材料及成品、半成品要由質檢工程師組織進行驗收。參加驗收的人員包括質量、技術、物資部門及施工隊的有關人員。

驗收的內容包括：a、進場貨物的品種、規格、數量是否符合采購計劃；b、供應廠家的產品合格證或檢驗報告是否齊全，c、產品現場質量檢查，并填寫檢查驗收記錄；d、取樣試驗，并填寫試驗報告。

8)任何一項工程完工后，都要進行質量檢測，驗收檢測在項目部內部分兩級進行，先由施工隊進行全面檢測，并認真做好記錄，確認質量合格后交項目部審查，并由項目部進行“復檢”或“抽檢”，確認合格后報監理工程師“復檢”或審批。

二、質量保證體系

“百年大計、質量第一”，質量是一個企業能否在市場競爭中取得優勢的重要保證。我公司在通過ISO9002質量體系認證時，明確了我們的質量方針：科學、規范、優質、誠信。我們的質量目標：以100%的優良率向國際一流水平邁進。我們承諾交付的工程都是優良工程。為此，我們建立了以自檢為中心的質量保證體系，它的結構及其職能如下：

（一）質量管理機構與任務

1、項目部管理機構任務

項目部質量管理機構設在質檢部，負責本工程質量管理工作，在項目經理和總工程師的直接領導下，設置有相對固定的專業技術人員對工程進行監督和檢查，為配合質量管理，配備有相應的試驗人員和儀器設備，試驗員均持有上級部門頒的上崗證。

在施工期間，按照下列要求對所屬工程質量進行檢查。（1）施工質量管理規章制度的建立

（2）現場保證工程質量的組織技術和物資準備體系。包括總開工報告，質量安全教育和技術培訓，關鍵工序非常儀器和特定施工設備的配置，熟悉設計文件、圖紙、技術規范和操作規程以及進行技術交底的情況，研究承包合同等。

（3）審查各分項工程施工組織設計中工藝流程，著重于每道工序的質量控制是否合理等。

（4）審查匯總各項目組提出的工程進度、質量月報、工程結算等。

2、分部工程項目的質量管理機構與任務

各項目組設置3-5名專業技術人員任專職質檢員，自檢任務按質量管理制度具體實施如下： 對施工過程中已完工序，質檢科應按規定及組織檢查，試驗及測試，并填寫質量檢查記錄和原始記錄，收集完整的各項工程的質量檢查記錄。

（二）質量管理制度的建立

1、為了使質量管理經常化，具體規定如下：（1）中間質量檢查

（2）定期、不定期的巡回檢查，按照施工組織安排和工段要求，不定期地對關鍵工序的工程質量進行檢查和指導，同時及時配合質量監理員和上級質量監督部門進行檢查。

（3）質量工作例會，召集各分段質檢員每月一次例會，匯報各自在質檢工作中的情況，交流經驗，傳遞信息，提出建議，共商對策。

（4）質量工作總結表彰，年末召集各隊負責人及質檢員，召開年終總結評比會，表彰質量管理工作先進集體和先進個人，并交流質量工作經驗，制定出下一的質量工作目標，進一步完善有關質量管理的制度。

2、各分段自檢工作制度

（1）定期質量自檢，在工地負責人的帶領下，一般每月組織有關的質檢員對所施工的工程作一次全面質量自檢，填寫質量自檢報告。

（2）日常的質量管理和自檢工作，負責與監理人員聯系，起草或簽署各項工程開工的請示報告、合格證、主持每道工序的自檢做好檢查記錄，起草請驗報告報監理工程師認可，重點工序旁站檢查，參加工程材料驗收等。

在質量管理工作中，應提高各類質檢人員的技術和職業素質。使質檢工作正規化和標準化。實行工序檢查申報制，每道工序完工以后，首先進行自檢，自檢合格后報監理工程師簽認。

第三篇：質量保證措施

質量保證措施

脫硫島土建工程于2006年結束冬歇復工以來，各項目均具備開工條件，面臨點多、面廣、施工工期緊等重任，3月份施工的脫硫綜合樓混凝土板墻，1#、2#循環泵房及廢水處理車間墻體砌筑項目出現了質量通病。現對的各項出現質量通病的項目作出原因分析及整改措施。

一、原因分析

1、脫硫綜合樓板墻在混凝土澆筑過程中，技術質量管理人員沒有及時跟蹤到位，對施工作業人員交底不詳細，管理不夠嚴格，施工人員質量意識淡薄，責任心不強。模板拆除完后，出現蜂窩、麻面、露筋現象，產生的主要原因是板墻高度太高，一面為傾斜狀，且模板為2005年11月份所支設加固的，再次施工時，模板內表面雜亂臟物清理不夠干凈，兩模板接縫出不密實，密封條沒貼好，產生蜂窩現象，混凝土振搗工在振搗過程中因模板高度過高，導致振搗不密實，且個別部位出現漏振，造成板墻有露筋現象。2、1#、2#循環泵房及廢水處理車間墻體砌筑出現灰縫超標，構造柱部位甩茬不整齊，主要原因是拉線長度太長，中間部位線有下垂，造成中間磚皮數趕不齊兩端，灰縫超標，砌筑過程中，瓦工質量責任心不強，班組長及管理人員對其要求不夠嚴格，檢查不到位。

二、整改措施

出現的蜂窩、麻面現象采用干灰面補平整，露筋現象首先把多余的沒有漿液的混凝土清理干凈，然后用同標號的細石混凝土填實，壓光表面并找平。砌筑出現的問題局部超標過大的地方拆除重砌，同時加強對瓦工的技術交底。

三、保證措施

以上項目所發生的質量問題，在今后的施工過程中杜絕再次發生，加強對施工作業人員的技術交底，提高質量意識，加強施工中的自檢，各級質檢人員嚴格把關，加強新工藝、新技術的學習，在各方面向先進的兄弟單位學習，各級人員高度重視所出現的質量問題，為確保在今后的施工中不再出現類似的問題，現制定如下制度，杜絕質量通病，共同創造優良精品工程。

1、各施工專業列出質量通病項目，針對性的加強檢查，出現問題及時指定專人處理解決。

2、班組及施工隊加強自檢，通知質檢部驗收時，必須要有自檢記錄，確保驗收一次通過

3、施工過程中出現的質量問題，質檢部門及時下發整改通知單，限期整改，未整改不得進行下一道工序施工。

4、對出現的質量通病，質檢部門責令其有關部門，查明原因，并以書面形式上報整改措施。

5、各項目施工中一再出現質量問題及通病，項目部將加大處罰力度，并將不服從質量管理的施工人員清除出場。

脫硫島工程土建項目任務重，工期緊，各級施工人員配合質檢部門、業主做好質量管理工作，杜絕不必要的誤差，齊心協力干好脫硫島工程，實現業主的質量目標，建造精品工程。

蒙電一建**工程項目部

2006年4月2日

第四篇：質量保證措施

質 量 保 證 措 施

（1）人員進場、項目部組織參加該項目施工的各班組技術骨干認真閱圖，理解

設計意圖，透徹理解技術安全交底，對于交易出現的質量通病，定出切實可行的預防措施，保證工程順利進行。

（2）實行自檢、互檢、交接檢收報驗程序，在施工過程中，每一道工序，必須

堅持先自檢、互檢、交接檢，沒有質量問題，再報甲方質量有關部門人員驗收，驗收合格后方可進行下一道工序。

（3）鋼筋工程從下料，成型到綁扎。必須嚴格按照國家驗收規范及設計要就進

行施工，重點抓下料準確、成型標準、綁扎到位，鋼筋的規格、數量、排距、間距正確，澆筑砼時派專人看護，防止鋼筋變形移位，下料不準或誤配料，造成的損失將加倍賠償。應派專人負責鋼筋焊接，配合鋼筋豎向焊接及安裝工程。

（4）模板工程：模板專人配置，從配模板、組裝、加固、拆除施工過程中，重

點抓制作斷面標準、標高準確，狠抓模板支撐加固環節，防止漏漿，杜絕脹模位移等質量事故發生，確保工程質量；保證天棚砼達到清水砼標準，直接批涂料，若達不到要求要承擔由此造成的費用支出。

（5）砼工程施工從配料到攪拌，嚴格控制水灰比，控制樓層的標高，振搗密實，嚴禁出現蜂窩、麻面，重點部位復振，指定管理人員專人值班。對振搗工實行掛牌施工分段管理，確保砼施工質量。對砼地面采取有效措施，確保砼平整度、光潔度，均不得超過規范要求，若達不到情愿承擔由此造成的費用支出。

（6）分部、分項工程質量實行遠程控制，上道工序不經質檢員檢查合格不準進

行下道工序的施工，質檢員跟班檢查，對提出的質量問題乙方要立即整改，對有令卻不執行合同的有關條款。砼澆注前，模板鋼筋驗收乙方要力爭一次通過，一次不過者警告批評，二次不過者罰款500元，三次通不過停工整改，然后每層（段落）完工后質量檢查評定一次，采用實測、實量和觀感檢查。實測：梁板、墻垂直度、平整度、標高、陰、陽角，對超出規范要求部分責令其整改，并給予其下部工序造成的經濟損失的兩倍罰款。控制標準：外墻上、下垂直控制在5mm之內，截面尺寸為5cm，板砼上表層：每層標高高低差不得超出5mm，剪力墻、構造柱垂直平整度不得超出5mm，截面尺寸±5mm。

1、獎罰措施

（1）混凝土出現一處漏振，罰款50~500元；

（2）漏筋一根罰款50—500元；

（3）漏插筋一根罰款50元，所需費用由乙方自負；

（4）模板拆除后出現夾渣、漏筋、孔洞、有雜物現象一處罰款50—500元‘

（5）模板拆除后出現爛根現象一次罰款50—500元。

2、承諾：

（1）質量目標：鋼筋分項工程保證項目100%合格，檢測項目合格率100%,優

良率85%以上，實現項目合格率95%，模板工程保證項目100%合格，檢測項目合格率97%，優良率90%，實測項目合格率95%，分部工程合格率100%，優良率90%。

第五篇：質量保證措施

秦皇島市政建設集團有限公司

工程質量保障措施

城市西部快速路配套熱力管線施工A標段

丁興華項目部

質 量 責 任 制

一、崗位責任制：

1、項目經理崗位責任制：

（1）加強同建設單位、監理單位的聯系，按照合同要求，對工程進行控制。

（2）做好施工勞力、材料、周轉用具、機械、施工進度的宏觀控制。

（3）參與編制施工組織設計與圖紙會審等重要工作。（4）主持召開施工過程中的質量、安全、進度控制會議。（5）協調好外部關系，確保工程順利進行。（6）及時組織材料報價及簽證工作。

2、技術負責人崗位責任制：

（1）協助項目經理做好施工現場的管理工作。

（2）參與編制施工組織設計或重要分部分項工程的施工方案和實施。

（3）負責編制工程資料整理大綱，指導資料員進行資料整理。（4）負責向班組進行技術交底和安全交底。

（5）控制施工階段的質量，按照質量控制要點進行逐項落實，發現問題，及時整改。

（6）復核工程定位、放線工作，做好各分項樣板。（7）編制成品保護措施，并負責實施。

3、施工員崗位責任制：

（1）落實各分項工作的準備情況（工具、材料、勞力等）。（2）抓好質量工作，配合技術負責人對工期、計劃進行控制，及時發現問題并解決。

（3）根據總計劃安排，完善日計劃、周計劃，并細化至每一天，及時向班組下達任務，確保按計劃施工。（4）協助安全員抓好安全工作。

（5）及時組織對分部分項工程的驗收。（6）協助材料員避免物料浪費。

4、質檢員崗位責任制：

（1）嚴格執行國家現行技術規范、質檢標準及公司質量體系文件要求，及時進行檢驗和試驗工作，對工程質量負直接責任。（2）制定項目檢驗和試驗計劃，與技術負責人共同抓好樣板施工，負責質量評定，做好檢查記錄，督促及時辦理隱檢。（3）參與周質量檢查，并做好評定工作。

（4）參加工程事故的處理，做好分析、整改、驗收、總結。（5）掌握質量動態，消除隱患，及時進行糾正，并布置落實，杜絕再次發生。

（6）行使質量否決權，可越級匯報。

5、安全員崗位責任制：

（1）協助項目經理做好安全生產、文明施工工作，貫徹實施國家現行規范、標準要求。（2）做好安全教育工作。（3）定期進行安全教育。

（4）負責編制安全技術措施，對重點部位早計劃、定措施。（5）負責工傷事故統計、分析和報告，參加事故處理。（6）掌握安全動態，對于違章操作，立即指正并停止違章作業，有權停止生產，并越級報告。

（7）抓好安全資料的控制、指導，協助資料員做好歸檔工作。

6、資料員崗位責任制：

（1）按公司質量體系文件要求，做好各項資料、文件的管理工作。

（2）按編制的資料整理大綱，及時進行各項資料的整理歸檔。（3）資料分類合理、標識清楚、存放整齊、查找方便。（4）負責資料的移交。

（5）與材料員共同做好現場材料標識工作。

7、材料員崗位責任制：

（1）按材料計劃，有步驟組織材料進場。（2）對材料進行驗收，不合格材料堅決退回。（3）抓好庫房管理，做到規格清楚，擺放有序。

（4）做好材料發放工作，日清月結，每月對材料帳目進行匯總整理，對比分析，做到帳目清晰。（5）按照工程進度，及時做好退庫工作。

（6）對進場材料，索要“三證單”，并及時轉交資料員。（7）及時反映材料供應情況，最大限度保證材料按期到位。（8）現場材料做好標識。

8、預算員崗位責任制：（1）負責工程預算、結算工作。（2）編制材料需用計劃。

（3）每月及時將月報有計劃整理出來并上報。（4）及時督促辦理經濟簽證，并匯總整理，以備結算。（5）對于設計變更等內容，及時標識到圖紙，避免結算漏項。（6）及時羅列議價材料明細表，并報項目經理審核。

二、掛牌制度：

1、技術交底掛牌：

在工序開始前針對施工中的重點和難點寫出技術交底，并由班組長召集工人由施工員進行現場交底，將操作要求告訴工人，同時將技術交底書貼于牌子上，牌子放于施工部位，便于工人自覺閱讀技術交底。

2、半成品、成品掛牌：

對施工現場使用的鋼筋原材、半成品、水泥、砂石料等進行掛牌標識，標識注明使用部位、規格、產地、進場時間、質量狀態等。

工程質量檢驗制度

1、原材料檢驗制度：

（1）原材料進場后，由施工員會同材料員對材料外觀等進行檢查，驗收合格后按規定取樣，由材料見證員送指定實驗室檢驗。

（2）材料經檢驗合格后，方可使用，否則應堅決退場并做好記錄。不合格材料退場前應設專門存放區并做好標識。（3）對已試驗合格的原材料進行標識，避免與未檢材料混放。（4）對于需復驗、送檢項目需由監理見證取樣。

（5）進入現場的材料應有生產廠家的材質證明（包括廠名、品種、出廠日期、出廠編號、試驗數據）和出廠合格。

2、施工檢驗制度：

（1）單位工程、分部工程和分項工程開工前，項目技術負責應對班組技術交底。

（2）妥善保護測量點線，嚴禁擅自移動。（3）原材料檢驗合格。

（4）機械設備滿足施工需要，操作人員執證上崗。

（5）施工管理人員及作業人員應按操作規程、作業指導書和技術交底文件進行施工。

（6）實行“三檢”制度，上一道工序檢驗不合格不得進入下一道工序。

（7）基礎、主體施工完成后，及時組織相關人員進行結構檢驗及評定。

質 量 例 會 制 度

項目部每周召開生產質量例會，由項目經理主持，項目部土建、安裝成員及各施工班組長參加。

首先由各施工班組長匯報上周施工項目的進度及質量情況，質量上存在的問題及解決問題的辦法，以及需要項目經理部協調配合事宜。

其次項目部管理人員對每天現場發現的各分部、分項質量問題，進行匯報總結，并有技術負責人統一整理，寫出質量隱患報告，定人、定時、定措施、項目部成員逐條落實整改到位，最終由項目技術負責人全面落實整改簽字、蓋章。項目技術負責人對施工現場的進度、質量、安全、進行全面匯總，對施工中出現的問題制定出解決辦法，同時協調各施工班組在各分部、分項施工中，有序合理的穿插施工。

項目經理認真聽取匯報，對上周工地質量狀態作一全面的總結，分析上周質量活動中存在的不足或質量問題，并和與會者共同商討解決質量問題的辦法，措施要切合實際，具有可操作性，會后予以貫徹執行，并形成會議紀要，分發與會者，作為下周例會檢查執行情況的依據。對執行好的在下周例會上予以表揚，對執行不力者要提出警告，并限期整改，同時可對其進行經濟處罰。

月 評 比 及 獎 罰 制 度

每月底由項目經理組織項目部成員及各班組長對施工的各分部、分項工程進行實體質量檢查，之后，各班組長寫出本月度的施工質量總結報告，由項目部匯總，同時形成書面文件，對質量好的班組予以表揚，需整改的部位明確限期整改日期，并在下周質量例會逐項檢查是否徹底整改。同時對質量差的班組進行經濟處罰，用罰款作為對質量好班組的獎勵，激發各班組的生產積極性，提高質量意識。