第一篇：污水調(diào)試方案

污水處理調(diào)試

污水處理工程調(diào)試及

試運(yùn)行指導(dǎo)手冊

污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行指導(dǎo)手冊

一、宗旨

本手冊是針對污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行工作編寫的，可供安裝、調(diào)試及營運(yùn)工作人員使用，亦可作為建設(shè)方、施工方施工驗(yàn)收之參考。

二、綱目

手冊含以下主要內(nèi)容：

調(diào)試條件、調(diào)試準(zhǔn)備、試水方式、單機(jī)調(diào)試、單元調(diào)試、分段調(diào)試、接種菌種、馴化培養(yǎng)、全線連調(diào)、檢測分析、改進(jìn)缺陷、補(bǔ)充完善、正式試運(yùn)行、自行檢驗(yàn)、正式提交檢驗(yàn)、竣工驗(yàn)收。

三、細(xì)則

1、調(diào)試條件

（1）土建構(gòu)筑物全部施工完成；

（2）設(shè)備安裝完成；

（3）電氣安裝完成；

（4）管道安裝完成；

（5）相關(guān)配套項(xiàng)目，含人員、儀器，污水及進(jìn)排管線，安全措施均已完善。

2、調(diào)試準(zhǔn)備

（1）組成調(diào)試運(yùn)行專門小組，含土建、設(shè)備、電氣、管線、施工人員以及設(shè)計(jì)與建設(shè)方代表共同參與；

（2）擬定調(diào)試及試運(yùn)行計(jì)劃安排；

（3）進(jìn)行相應(yīng)的物質(zhì)準(zhǔn)備，如水（含污水、自來水），氣（壓縮空氣、蒸汽），電，藥劑的購置、準(zhǔn)備；

（4）準(zhǔn)備必要的排水及抽水設(shè)備；賭塞管道的沙袋等；

（5）必須的檢測設(shè)備、裝置（PH計(jì)、試紙、COD檢測儀、SS）；

（6）建立調(diào)試記錄、檢測檔案。

3、試水（充水）方式

（1）按設(shè)計(jì)工藝順序向各單元進(jìn)行充水試驗(yàn)；中小型工程可完全使用潔凈水或輕度污染水（積水、雨水）；大型工程考慮到水資源節(jié)約，可用50%凈水或輕污染水或生活污水，一半工業(yè)污水（一般按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行）。

（2）建構(gòu)筑物未進(jìn)行充水試驗(yàn)的，充水按照設(shè)計(jì)要求一般分三次完成，即1/

3、1/

3、1/3充水，每充水1/3后，暫停3-8小時(shí)，檢查液面變動(dòng)及建構(gòu)筑物池體的滲漏和耐壓情況。特別注意：設(shè)計(jì)不受力的雙側(cè)均水位隔墻，充水應(yīng)在二側(cè)同時(shí)沖水。已進(jìn)行充水試驗(yàn)的建構(gòu)筑物可一次充水至滿負(fù)荷。

（3）充水試驗(yàn)的另一個(gè)作用是按設(shè)計(jì)水位高程要求，檢查水路是否暢通，保證正常運(yùn)行后滿水量自流和安全超越功能，防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。

4、單機(jī)調(diào)試

（1）工藝設(shè)計(jì)的單獨(dú)工作運(yùn)行的設(shè)備、裝置或非標(biāo)均稱為單機(jī)。應(yīng)在充水后，進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。

（2）單機(jī)調(diào)試應(yīng)按照下列程序進(jìn)行：

a、按工藝資料要求，了解單機(jī)在工藝過程中的作用和管線連接。

b、認(rèn)真消化、閱讀單機(jī)使用說明書，檢查安裝是否符合要求，機(jī)座是否固定牢。

c、凡有運(yùn)轉(zhuǎn)要求的設(shè)備，要用手啟動(dòng)或者盤動(dòng)，或者用小型機(jī)械協(xié)助盤動(dòng)。無異常時(shí)方可點(diǎn)動(dòng)。

d、按說明書要求，加注潤滑油（潤滑脂）加至油標(biāo)指示位置。

e、了解單機(jī)啟動(dòng)方式，如離心式水泵則可帶壓啟動(dòng)；定容積水泵則應(yīng)接通安全回路管，開路啟動(dòng)，逐步投入運(yùn)行；離心式或羅茨風(fēng)機(jī)則應(yīng)在不帶壓的條件下進(jìn)行啟動(dòng)、停機(jī)。

f、點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)后，應(yīng)檢查電機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)向，在確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后方可二次啟動(dòng)。g、點(diǎn)動(dòng)無誤后，作3-5min試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再作1-2h的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)要檢查設(shè)備溫升，一般設(shè)備工作溫度不宜高于50-60℃，除說明書有特殊規(guī)定者，溫升異常時(shí)，應(yīng)檢查工作電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)，超過規(guī)定范圍的應(yīng)停止運(yùn)行，找出原因，消除后方可繼續(xù)運(yùn)行。單機(jī)連續(xù)運(yùn)行不少于2h。

（3）單車運(yùn)行試驗(yàn)后，應(yīng)填寫運(yùn)行試車單，簽字備查。

5、單元調(diào)試

（1）單元調(diào)試是按水處理設(shè)計(jì)的每個(gè)工藝單元進(jìn)行的，如格柵單元、調(diào)節(jié)池單元、水解單元、好氧單元、二沉單元、氣浮單元、污泥濃縮單元、污泥脫水單元、污泥回流單元???的不同要求進(jìn)行的。

（2）單元調(diào)試是在單元內(nèi)單臺設(shè)備試車基礎(chǔ)上進(jìn)行的，因?yàn)槊總€(gè)單元可能有幾臺不同的設(shè)備和裝置組成，單元試車是檢查單元內(nèi)各設(shè)備連動(dòng)運(yùn)行情況，并應(yīng)能保證單元正常工作。

（3）單元試車只能解決設(shè)備的協(xié)調(diào)連動(dòng)，而不能保證單元達(dá)到設(shè)計(jì)去除率的要求，因?yàn)樗婕暗焦に嚄l件、菌種等很多因素，需要在試運(yùn)行中加以解決。

（4）不同工藝單元應(yīng)有不同的試車方法，應(yīng)按照設(shè)計(jì)的詳細(xì)補(bǔ)充規(guī)程執(zhí)行。

6、分段調(diào)試

（1）分段調(diào)試和單元調(diào)試基本一致，主要是按照水處理工藝過程分類進(jìn)行調(diào)試的一種方式。

（2）一般分段調(diào)試主要是按厭氧和好氧兩段進(jìn)行的，可分別參照厭氧、好氧調(diào)試運(yùn)行指導(dǎo)手冊進(jìn)行。

7、接種菌種

（1）接種菌種是指利用微生物生物消化功能的工藝單元，如主要有水解、厭氧、缺氧、好氧工藝單元，接種是對上述單元而言的。

（2）依據(jù)微生物種類的不同，應(yīng)分別接種不同的菌種。

（3）接種量的大?。簠捬跷勰嘟臃N量一般不應(yīng)少于水量的8-10%，否則，將影響啟動(dòng)速度；好氧污泥接種量一般應(yīng)不少于水量的5%。只要按照規(guī)范施工，厭氧、好氧菌可在規(guī)定范圍正常啟動(dòng)。

（4）啟動(dòng)時(shí)間：應(yīng)特別說明，菌種、水溫及水質(zhì)條件，是影響啟動(dòng)周期長短的重要條件。一般來講，低于20℃的條件下，接種和啟動(dòng)均有一定的困難，特別是冬季運(yùn)行時(shí)更是如此。因此，建議冬季運(yùn)行時(shí)污泥分兩次投加，以每天6000m3為例，建議第一期，在水解和好氧池中各投加12t活性污泥（注意應(yīng)采取措施防止無機(jī)物污泥進(jìn)入），投加后按正常水位條件，連續(xù)悶曝（曝氣期間不進(jìn)水）3-7d后，檢查處理效果，在確定微生物生化條件正常時(shí)，方可小水量連續(xù)進(jìn)水20-30d，待生化效果明顯或氣溫明顯回升時(shí)，再次向兩池分別投加10-20t活性污泥，生化工藝才能正常啟動(dòng)。

（5）菌種來源，厭氧污泥主要來源于已有的厭氧工程，如漢斯啤酒厭氧發(fā)酵工程、農(nóng)村沼氣池、魚塘、泥塘、護(hù)城河清淤污泥；好氧污泥主要來自城市污水處理廠，應(yīng)拉取當(dāng)日脫水的活性污泥作為好氧菌種。

8、馴化培養(yǎng)

（1）馴化條件：一般來講，微生物生長條件不能發(fā)生驟然的突出變化，常規(guī)講要有一個(gè)適應(yīng)過程，馴化過程應(yīng)當(dāng)與原生長條件盡量一致，當(dāng)做不到時(shí)，一般用常規(guī)生活污水作為培養(yǎng)水源，果汁廢水因濃度較高不能作為直接培養(yǎng)水，需要加以稀釋，一般控制COD負(fù)荷不高于1000-1500mg/L為宜，這樣需要按1：1（生活污水：果汁廢水）或2：1配制作為原始馴化水，馴化時(shí)溫度不低于20℃，馴化采取連續(xù)悶曝3-7d，并在顯微鏡下檢查微生物生長狀況，或者依據(jù)長期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，按照不同的工藝方法（活性污泥、生物膜等），觀察微生物生長狀況，也可用檢查進(jìn)出水COD大小來判斷生化作用的效果。

（2）馴化方式：馴化條件具備后，連續(xù)運(yùn)行已見到效果的情況下，采用遞增污水進(jìn)水量的方式，使微生物逐步適應(yīng)新的生活條件，遞增幅度的大小按厭氧、好氧工藝及現(xiàn)場條件有所不同。一般來講，好氧正常啟動(dòng)可在10-20d內(nèi)完成，遞增比例為5-10%；而厭氧進(jìn)水遞增比例則要小的很多，一般應(yīng)控制揮發(fā)酸(VFA)濃度不大于1000mg/L，且厭氧池中PH值應(yīng)保持在6.5-7.5范圍內(nèi)，不要產(chǎn)生太大的波動(dòng)，在這種情況下水量才可慢慢遞增。一般來講，厭氧從啟動(dòng)到轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行（滿負(fù)荷量進(jìn)水）需要3-6個(gè)月才能完成。

（3）厭氧、好氧、水解等生化工藝是個(gè)復(fù)雜的過程，每個(gè)工程都會有自己的特點(diǎn)，需要根據(jù)現(xiàn)場條件加以調(diào)整。

9、全線調(diào)試

（1）當(dāng)上述工藝單元調(diào)試完成后，污水處理工藝全線貫通，污水處理系統(tǒng)處于正常條件下，即可進(jìn)行全線連調(diào)。

（2）按工藝單元順序，從第一單元開始檢測每個(gè)單元的PH值（用試紙）、SS（經(jīng)驗(yàn)?zāi)繙y）、COD（儀器檢測），確定全線運(yùn)行的問題所在。

（3）對不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的工藝的單元，全面進(jìn)行檢測調(diào)試，直至達(dá)到要求為止。

（4）各單元均正常后，全線連調(diào)結(jié)束。

10、抓住重點(diǎn)檢測分析

（1）全線連調(diào)中，按檢測結(jié)果即可確定調(diào)試重點(diǎn)，一般來講，重點(diǎn)都是生化單元。

（2）生化單元調(diào)試的主要問題

a、要認(rèn)真檢查核對該單元進(jìn)出水口的位置、布水、收水方式是否符合工藝設(shè)計(jì)要求。

b、正式通水前，先進(jìn)行通氣檢測，即通氣前先將風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，開啟風(fēng)量的1/4-1/3送至生化池的曝氣管道中，檢查管道所有節(jié)點(diǎn)的焊接安裝質(zhì)量，不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，不易檢查時(shí)，應(yīng)涂抹肥皂水進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即修復(fù)至要求。

c、檢查管道所有固定處及固定方式，必須牢固可靠，防止產(chǎn)生通水后管道產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象。

d、檢查曝氣管、曝氣頭的安裝質(zhì)量，不僅要求牢固可靠，而且處于同一水平面上，高低誤差不大于±1㎜，檢查無誤后方可通水。

e、首次通水深度為淹沒曝氣頭、曝氣管深度0.5m左右，開動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，檢查各曝氣頭曝氣管是否均衡曝氣。否則，應(yīng)排水進(jìn)行重新安裝，直至達(dá)到要求為止。f、繼續(xù)充水，直到達(dá)到正常工作狀態(tài)，再次啟動(dòng)曝氣應(yīng)能正常工作，氣量大、氣泡細(xì)、翻滾均勻?yàn)樽罴褷顟B(tài)。

g、對不同生化方式要嚴(yán)格控制溶解氧（DO）量。厭氧工藝不允許有DO進(jìn)入；水解工藝，可在10—12h，用弱空氣攪拌3--5min；缺氧工藝DO應(yīng)控制在小于0.5mg/L范圍內(nèi)；氧化工藝則應(yīng)保證DO不小于2--4mg/L。超過上述規(guī)定將可能破環(huán)系統(tǒng)正常運(yùn)行。

11、改善缺陷、補(bǔ)充完善

（1）連續(xù)調(diào)試后發(fā)生的問題，應(yīng)慎重研究后，采取相應(yīng)補(bǔ)救措施予以完善，保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

（2）一般來講，改進(jìn)措施可與正常調(diào)試同步進(jìn)行，直到系統(tǒng)完成驗(yàn)收為止。

12、試運(yùn)行

（1）系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)入試運(yùn)行。

（2）試運(yùn)行開始，則應(yīng)要求建設(shè)方正式派人參與，并在試運(yùn)行中對建設(shè)方人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，使其掌握運(yùn)行操作。

（3）試運(yùn)行時(shí)間一般為10--15天。試運(yùn)行結(jié)束后，則應(yīng)與建設(shè)方進(jìn)行系統(tǒng)交接，即試運(yùn)行前期污水站全部設(shè)施、設(shè)備、裝置的保管及運(yùn)行責(zé)任由工程施工承包方自行承擔(dān)；試運(yùn)行期，則由施工方、建設(shè)方共同承擔(dān)，以施工方為主；試運(yùn)行交接后則以建設(shè)方為主，施工方協(xié)助;竣工驗(yàn)收后則全權(quán)由建設(shè)方負(fù)責(zé)。

13、自驗(yàn)檢測

（1）由施工方制定自驗(yàn)檢測方案，并做好相應(yīng)記錄。

（2）連續(xù)三天，按規(guī)定取水樣（每2h一次，24h為一個(gè)混合樣），分別在進(jìn)出水口連續(xù)抽取，每天進(jìn)行檢測（主要為COD、PH、SS）,合格后即認(rèn)定自檢合格。

14、交驗(yàn)檢測

（1）由施工方將自檢結(jié)果向建設(shè)方匯報(bào)，建設(shè)方認(rèn)同后，由建設(shè)方寄出交驗(yàn)書面申請報(bào)告，報(bào)請當(dāng)?shù)丨h(huán)保監(jiān)測主管部門前來檢測。

（2）施工方，建設(shè)方共同準(zhǔn)備條件，配合環(huán)保主管部門進(jìn)行檢測。

（3）檢測報(bào)告完成后，工程技術(shù)驗(yàn)收完成。

15、竣工驗(yàn)收

（1）由施工方向建設(shè)方提交竣工驗(yàn)收申請，并向建設(shè)方提供竣工資料。

（2）由建設(shè)方組織，并正式起草竣工驗(yàn)收報(bào)告，報(bào)請主管部門組織驗(yàn)收。

（3）正式辦理竣工驗(yàn)收手續(xù)。

厭氧生物處理調(diào)試運(yùn)行

指導(dǎo)手冊

厭氧生物處理、調(diào)試、運(yùn)行指導(dǎo)手冊

1、目的：本手冊用于厭氧生物降解工藝單元的運(yùn)行管理。

2、內(nèi)容及對象：手冊包括有以下7個(gè)內(nèi)容：即: 厭氧生物反應(yīng)概述；厭氧技術(shù)優(yōu)勢和不足；反應(yīng)機(jī)理；厭氧反應(yīng)器類型；厭氧反應(yīng)器工藝控制條件；啟動(dòng)方式；運(yùn)行管理；問題及解決措施；

手冊適用于厭氧反應(yīng)器操作人員、污水站技工、化驗(yàn)人員和管理人員，亦可供相關(guān)人員參考。

3、厭氧反應(yīng)概述：

利用微生物生命過程中的代謝活動(dòng)，將有機(jī)物分解為簡單無機(jī)物，從而去除水中有機(jī)物污染的過程，稱為廢水的生物處理。根據(jù)代謝過程對氧的需求，微生物又分為好氧、厭氧和介于兩者間的兼性微生物。厭氧生物處理就是利用厭氧微生物的代謝過程，在無需提供氧的情況下，把有機(jī)物轉(zhuǎn)化為無機(jī)物和少量的細(xì)胞物質(zhì)，這些無機(jī)物包括大量的生物氣（即沼氣）和水。

厭氧是一種低成本廢水處理技術(shù)，把廢水治理和能源相結(jié)合，特別適合發(fā)展中國家使用。

4、厭氣處理技術(shù)的優(yōu)勢和不足：

優(yōu)勢：

4.1可作為環(huán)境保護(hù)、能源回收和生態(tài)良性循環(huán)結(jié)合系統(tǒng)的技術(shù)，具有良好的社會、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益。

4.2耗能少,運(yùn)行費(fèi)低,對中等以上(1500mg/L)濃度廢水費(fèi)用僅為好氧工藝1/3.4.3回收能源,理論上講1kgCOD可產(chǎn)生純甲烷0.35m3,燃值(3.93×10-1J/m3)，高于天然氣(3.93×10-1J/m3)。以日排10t COD工廠為例,按COD去除80%,甲烷為理論值80%計(jì)算，日產(chǎn)沼氣2240m3,相當(dāng)于2500m3天然氣或3.85t煤,可發(fā)電5400Kwh.4.4設(shè)備負(fù)荷高、占地少。

4.5剩余污泥少,僅相當(dāng)于好氧工藝1/6～1/10.4.6對N、P等營養(yǎng)物需求低，好氧工藝要求C：N=(350-500):5:1。

4.7可直接處理高濃有機(jī)廢水,不需稀釋。

4.8厭氧菌可在中止供水和營養(yǎng)條件下，保留生物活性和沉泥性一年,適合間斷和季節(jié)性運(yùn)行。

4.9系統(tǒng)靈活,設(shè)備簡單,易于制作管理，規(guī)模可大可小。

厭氧不足:

1、出水污染濃度高于好氧，一般不能達(dá)標(biāo)；

2、對有毒性物質(zhì)敏感；

3、初次啟動(dòng)緩慢，最少需8-12周以上方能轉(zhuǎn)入正常水平。

5、反應(yīng)機(jī)理：

厭氧反應(yīng)過程是對復(fù)雜物質(zhì)（指高分子有機(jī)物以懸浮物和膠體形式存在于水中）生物降解的復(fù)雜的生態(tài)系統(tǒng)。其反應(yīng)過程可分為四個(gè)階段：

5.1水解階段——被細(xì)菌胞外酶分解成小分子。例如：纖維素被纖維酶水解為纖維二糖和葡萄糖，淀粉被淀粉酶分解為麥牙糖和葡萄糖，蛋白質(zhì)被蛋白酶水解為短肽和氨基酸等，這些小分子的水解產(chǎn)物能被溶解于水，并透過細(xì)胞為細(xì)胞所利用。

5.2發(fā)酵階段——小分子的化合物在發(fā)酵菌（即酸化菌）的細(xì)胞內(nèi)轉(zhuǎn)化為更為簡單的化合物，并分泌到細(xì)胞外。這一階段主要產(chǎn)物為揮發(fā)性脂肪酸（VFA）醇類、乳酸、CO2、氫、氨、硫化氫等。

5.3產(chǎn)酸階段——上一階段產(chǎn)物被進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為乙酸、氫、碳酸以及新的細(xì)胞物質(zhì)。5.4產(chǎn)甲烷階段——在這一階段乙酸、氫、碳酸、甲酸和甲醇等被轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳和新細(xì)胞物質(zhì)。原理圖如下：

復(fù)雜有機(jī)物

水解、發(fā)酵

=100:5:1,厭氧工藝為C:N

脂肪酸（﹥C2）硫酸鹽還原

產(chǎn)乙酸

H2+CO2 乙酸

產(chǎn)甲烷 產(chǎn)甲烷 CH4+CO2 硫酸鹽還原 硫酸鹽還原 H2S+CO2 a、水解階段——含有蛋白質(zhì)水解、碳水化合物水解和脂類水解。

b、發(fā)酵酸化階段——包括氨基酸和糖類的厭氧氧化，以及較高級脂肪酸與醇類的厭氧氧化。

c、產(chǎn)乙酸階段——含有從中間產(chǎn)物中形成乙酸和氧氣，以及氫氣和二氧化碳形成乙酸。

d、產(chǎn)甲烷階段——包括從乙酸形成甲烷，以及從氧、二氧化碳形成甲烷。廢水中有硫酸鹽時(shí)，還會有硫酸鹽還原過程，如虛線所示。

6、厭氧反應(yīng)器類型： 6.1普通厭氧反應(yīng)池 6.2厭氧接觸工藝

6.3升流厭氧污泥庫(UASB)反應(yīng)器 6.4厭氧顆粒污泥膨脹庫(EGSR)6.5厭氧濾料(AF)6.6厭氧流化庫反應(yīng)器 6.7厭氧折流反應(yīng)器(ABR)6.8厭氧生物轉(zhuǎn)盤 6.9厭氧混臺反應(yīng)器等.7、厭氧反應(yīng)的工藝控制條件：

7.1溫度：按三種不同嗜溫厭氧菌（嗜溫5-20℃ 嗜溫20-42℃ 嗜溫42-75℃）工程上分為低溫厭氧(15-20℃)、中溫厭氧（30-35℃）、高溫厭氧（50-55℃）三種。溫度對厭氧反應(yīng)尤為重要，當(dāng)溫度低于最優(yōu)下限溫度時(shí)，每下降1℃，效率下降11%。在上述范圍，溫度在1-3℃的微小波動(dòng)，對厭氧反應(yīng)影響不明顯，但溫度變化過大（急速變化），則會使污泥活力下降，度產(chǎn)生酸積累等問題。

7.2 PH：厭氧水解酸化工藝，對PH要求范圍較松，即產(chǎn)酸菌的PH應(yīng)控制4-7℃范圍內(nèi)；完全厭氧反應(yīng)則應(yīng)嚴(yán)格控制PH，即產(chǎn)甲烷反應(yīng)控制范圍6.5-8.0,最佳范圍為6.8-7.2,PH低于6.3或高于7.8,甲烷化速降低。

7.3氧化還原電位：水解階段氧化還原電位為-100～+100mv，產(chǎn)甲烷階段的最優(yōu)氧化還原電位為-150～-400mv。因此,應(yīng)控制進(jìn)水帶入的氧的含量，不能因以對厭氧反應(yīng)器造成不利影響。

7.4營養(yǎng)物：厭氧反應(yīng)池營養(yǎng)物比例為C:N

=(350-500):5:1。

7.5有毒有害物：抑制和影響厭氧反應(yīng)的有害物有三種：

7.5.1無機(jī)物:有氨、無機(jī)硫化物、鹽類、重金屬等，特別硫酸鹽和硫化物抑制作用最為嚴(yán)重；

7.5.2有機(jī)化合物:非極性有機(jī)化合物，含揮發(fā)性脂肪酸(VFA)、非極性酚化合物、單寧類化合物、芬香族氨基酸、焦糖化合物等五類。

7.5.3生物異型化合物,含氯化烴、甲醛、氰化物、洗滌劑、抗菌素等。7.6工藝技術(shù)參數(shù)： 7.6.1水力停留時(shí)間:HRT 7.6.2有機(jī)負(fù)荷 7.6.3污泥負(fù)荷

8、厭氧反應(yīng)器啟動(dòng): 8.1接種污泥:有顆粒污泥時(shí),接種污泥數(shù)量大小10-15%.當(dāng)沒有現(xiàn)成的污泥時(shí),應(yīng)用最多的是污水處理廠污泥池的消化污泥.稠的消化污泥有利于顆粒污泥形成。沒有消化污泥和顆粒污泥時(shí)，化糞池污泥、新鮮牛糞、豬糞及其它家畜糞便都可利用作菌種，也可用腐敗污泥和魚塘底泥作接種污泥，但啟動(dòng)周期較長。

污泥接種濃度至少不低10Kg?VSS/m3反應(yīng)器容積，但接種污泥填充量不大于反應(yīng)器容積60%。污泥接種中應(yīng)防止無機(jī)污泥、砂以及不可消化的其它物進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器內(nèi)。8.2接種污泥啟動(dòng)：啟動(dòng)分以下三個(gè)階段進(jìn)行：

1、起始階段——反應(yīng)池負(fù)荷從0.5-1.0kgCOD/m3d或污泥負(fù)荷0.05-0.1kgCOD/kgVSS?d開始。進(jìn)入?yún)捬醭叵到鈴U水的混合液濃度不大于COD5000mg/L，并按要求控制進(jìn)水，最低的COD負(fù)荷為1000mg/L。進(jìn)液濃度不符合應(yīng)進(jìn)行稀釋。

進(jìn)液時(shí)不要刻意嚴(yán)格控制所有工藝參數(shù)，但應(yīng)特別注意乙酸濃度，應(yīng)保持在1000mg/L以下。進(jìn)液采用間斷沖擊形式，即每3～4小時(shí)一次，每次5-10min，之后逐步減斷間隔時(shí)間至1小時(shí)，每次進(jìn)液時(shí)間逐步增長20～30min。起始階段，進(jìn)水間隔時(shí)間過長時(shí)，則應(yīng)每隔1小時(shí)開動(dòng)泵對污泥攪拌一次，每次3～5min。

2、啟動(dòng)第二階段——當(dāng)反應(yīng)器容積負(fù)荷上升到2-5kgCOD/m3d時(shí)，這一階段洗出污泥量增大，顆粒污泥開始產(chǎn)生。一般講，從第一段到第二段要40d時(shí)間，此時(shí)容積負(fù)荷大約為設(shè)計(jì)負(fù)荷的50%。

3、啟動(dòng)的第三階段——從容積負(fù)荷50%上升到100%，采用逐步增加進(jìn)料數(shù)量和縮短進(jìn)料間斷時(shí)間來實(shí)現(xiàn)。衡量能否獲進(jìn)料量和縮短進(jìn)料時(shí)間的化驗(yàn)指標(biāo)定控制發(fā)揮性脂肪酸VFA不大于500mg/L，當(dāng)VFA超過500-1000mg/L，厭氧反應(yīng)器呈現(xiàn)酸化狀態(tài)，超過1000mg/L則表明已經(jīng)酸化，需立即采取措施停止進(jìn)料，進(jìn)行菌種馴化。一般來講第二段到第三段也需30-40d時(shí)間。8.3啟動(dòng)的要點(diǎn)

1、啟動(dòng)一定要逐步進(jìn)行，留有充裕的時(shí)間，并不能期望很短時(shí)間進(jìn)入加料運(yùn)行達(dá)到厭氧降解的目標(biāo)。因?yàn)閱?dòng)實(shí)際上是使細(xì)菌從休眠狀態(tài)恢復(fù)，即活化的過程。啟動(dòng)中細(xì)菌選擇、馴化、增殖過程都在進(jìn)行，原厭氧污泥中濃度較低的甲烷菌的增長速度相對于產(chǎn)酸菌要慢的多。因此，這時(shí)負(fù)荷一般不能高，時(shí)間不能短，每次進(jìn)料要少，間隔時(shí)間要長。

2、混合進(jìn)液濃度一定要控制在較低水平，一般COD濃度為1000-5000mg/L，當(dāng)超過5000mg/L，應(yīng)進(jìn)行出水循環(huán)和加水稀釋至要求。

3、若混合液中亞硫酸鹽濃度大于200mg/L時(shí)，則亦應(yīng)稀釋至100mg/L以下才能進(jìn)液。

4、負(fù)荷增加操作方式：啟動(dòng)初期容積負(fù)荷可從0.2-0.5kgCOD/m3?d開始，當(dāng)生物降解能力達(dá)到80%以上時(shí)，再逐步加大。若最低負(fù)荷進(jìn)料，厭氧過程仍不正常COD不能消化，則進(jìn)料間斷時(shí)間應(yīng)延長24h或2-3d，檢查消化降解的主要指標(biāo)測量VFA濃度，啟動(dòng)階段VFA應(yīng)保持在3mmoL/L以下。

5、當(dāng)容積負(fù)荷走到2.0kgCOD/m3d后，每次進(jìn)料負(fù)荷可增大，但最大不超過20%，只有當(dāng)進(jìn)料增大，而VFA濃度且維持不變，或仍維持在﹤3mmoL/L水平時(shí)，進(jìn)料量才能不斷增大進(jìn)液間隔才能不斷減少。

9、厭氧生物處理中存在的問題及解決方法

存在問題 原 因 解決方法

1、污泥生長過慢 1營養(yǎng)物不足，微量元素不足； 2進(jìn)液酸化度過高；

3種泥不足。1增加營養(yǎng)物和微量元素； 2減少酸化度； 3增加種泥。

2、反應(yīng)器過負(fù)荷 1反應(yīng)器污泥量不夠； 2污泥產(chǎn)甲烷活性不足；

3每次進(jìn)泥量過大間斷時(shí)間短。1增加種污或提高污泥產(chǎn)量； 2減少污泥負(fù)荷；

3減少每次進(jìn)泥量加大進(jìn)泥間隔。

3、污泥活性不夠 1溫度不夠； 2產(chǎn)酸菌生長過快； 3營養(yǎng)或微量元素不足；

4無機(jī)物Ca2+引起沉淀。1提高溫度； 2控制產(chǎn)酸菌生長條件； 3增加營養(yǎng)物和微量元素； 4減少進(jìn)泥中Ca2+含量。

4、污泥流失 1氣體集于污泥中，污泥上?。? 2產(chǎn)酸菌使污泥分層；

3污泥脂肪和蛋白過大。1增加污泥負(fù)荷，增加內(nèi)部水循環(huán)； 2穩(wěn)定工藝條件增加廢水酸化程度； 3采取預(yù)處理去除脂肪蛋白。

5、污泥擴(kuò)散顆粒污泥破裂 1負(fù)荷過大； 2過度機(jī)械攪拌； 3有毒物質(zhì)存在。

4預(yù)酸化突然增加 1穩(wěn)定負(fù)荷； 2改水力攪拌； 3廢水清除毒素。4應(yīng)用更穩(wěn)定酸化條件

活性污泥系統(tǒng)管理手冊

活性污泥系統(tǒng)管理手冊

一、原理：

活性污泥的好氧微生物是凝聚、吸附、氧化分解廢水中有機(jī)物的生力軍，其原理是生物降解。

二、活性污泥的形、色、嗅

活性污泥外觀似棉絮狀，亦稱絮?；蚪q粒，有良好的沉降性能。正?；钚晕勰喑庶S褐色。供氧曝氣不足，可能有厭氧菌產(chǎn)生，污泥發(fā)黑發(fā)臭。溶解氧過高或進(jìn)水過淡，負(fù)荷過低色澤轉(zhuǎn)淡。良好活性污泥帶泥土味。

三、培菌前的準(zhǔn)備工作：

1、認(rèn)真消化施工設(shè)計(jì)圖紙資料及管理運(yùn)行手冊；

2、檢查熟悉系統(tǒng)裝備及管線閥門，指示記錄儀表；

3、清理施工時(shí)遺留在池內(nèi)雜物；

4、加注清水或泵抽河水作池滲漏試驗(yàn)，單臺調(diào)試后聯(lián)動(dòng)試車，調(diào)好出水堰板至污水處理可正常工作。

四、培菌方法：

1、所謂活性污泥培養(yǎng)，就是為活性污泥的微生物提供一定的生長繁殖條件，即營養(yǎng)物，溶解氧，適宜溫度和酸堿度。

（1）營養(yǎng)物：即水中碳、氮、磷之比應(yīng)保持100∶5∶1。

（2）溶解氧：就好氧微生物而言，環(huán)境溶解氧大于0.3mg/l，正常代謝活動(dòng)已經(jīng)足夠。但因污泥以絮體形式存在于曝氣池中，以直徑500μm活性污泥絮粒而言，周圍溶解氧濃度2mg/l時(shí)，絮粒中心已低于0.1mg/l，抑制了好氧菌生長，所以曝氣池溶解氧濃度常需高于3－5mg/l，常按5－10mg/l控制。調(diào)試一般認(rèn)為，曝氣池出口處溶解氧控制在2mg/l較為適宜。

（3）溫度：任何一種細(xì)菌都有一個(gè)最適生長溫度，隨溫度上升，細(xì)菌生長加速，但有一個(gè)最低和最高生長溫度范圍，一般為10－45oC，適宜溫度為15－35oC，此范圍內(nèi)溫度變化對運(yùn)行影響不大。

（4）酸堿度：一般PH為6－9。特殊時(shí)，進(jìn)水最高可為PH 9－10.5，超過上述規(guī)定值時(shí)，應(yīng)加酸堿調(diào)節(jié)。

2、培菌法：

（1）生活污水培菌法：在溫暖季節(jié)，先使曝氣池充滿生活污水，悶曝（即曝氣而不進(jìn)污水）數(shù)十小時(shí)后，即可開始進(jìn)水。引進(jìn)水量由小到大逐漸調(diào)節(jié)，連續(xù)運(yùn)行數(shù)天即可見活性污泥出現(xiàn)，并逐漸增多。為加快培養(yǎng)進(jìn)程，在培菌初期投加一些濃質(zhì)糞便水或米泔水等，以提高營養(yǎng)物濃度。特別注意，培菌時(shí)期（尤其初期）由于污泥尚未大量形成，污泥濃度低，故應(yīng)控制曝氣量，應(yīng)大大低于正常期曝氣量。

（2）干泥接種培菌法：最好取水質(zhì)相同已正常運(yùn)行的污水系統(tǒng)脫水后的干污泥作菌種源進(jìn)行接種培養(yǎng)。一般按曝氣池總?cè)芊e1％的干泥量，加適量水搗碎，然后再加適量工業(yè)廢水和濃糞便水。按上述的方法培菌，污泥即可很快形成并增加至所需濃度。

（3）數(shù)級擴(kuò)大培菌法：根據(jù)微生物生長繁殖快的特點(diǎn)，仿照發(fā)酵工業(yè)中菌種→種子罐→發(fā)酵罐數(shù)級擴(kuò)大培菌工藝，分級擴(kuò)大培菌。如某工程設(shè)計(jì)為三級曝氣池，此時(shí)可先在一個(gè)池中培菌，在少量接種條件下，在一個(gè)曝氣池內(nèi)培菌，成功后直接擴(kuò)大至二三級。（4）工業(yè)廢水直接培菌法：某些工業(yè)廢水，如罐頭食品、豆制品、肉類加工廢水，可直接培菌；另一類工業(yè)廢水，營養(yǎng)成分尚全，但濃度不夠，需補(bǔ)充營養(yǎng)物，以加快培養(yǎng)進(jìn)程。所加營養(yǎng)物品常有：淀粉漿料、食堂米泔水、面湯水（碳源）；或尿素、硫氨、氨水（氮源）等，具體情況應(yīng)按不同水質(zhì)而定。

（5）有毒或難降解工業(yè)廢水培菌：有毒或難降解工業(yè)廢水，只能先以生活污水培菌，然后再將工業(yè)廢水逐步引入，逐步馴化的方式進(jìn)行。

（6）直接引進(jìn)種菌種培菌：有些特殊水質(zhì)菌種難于培養(yǎng)，還可利用當(dāng)?shù)乜蒲辛α?，利用專業(yè)的工業(yè)微生物研究所培養(yǎng)菌種后再接種培養(yǎng)，如PVA（聚乙烯醇）好氧消化即有專門好氧菌。此法，投資大，周期長，只有特殊情況才用。

3、馴化：在培菌階段后期，將生活污水和外加營養(yǎng)物量，逐漸減少，工業(yè)廢水比例逐漸增加，最后全部轉(zhuǎn)為受納工業(yè)廢水，這個(gè)過程稱為馴化。理論上講，細(xì)菌對有機(jī)物分解必須有酶參與，而且每種酶都要有足夠數(shù)量。馴化時(shí)，每變化一次配比時(shí)，需要保持?jǐn)?shù)天，待運(yùn)行穩(wěn)定后（指污泥濃度未減少，處理效果正常），才可再次變動(dòng)配比，直至馴化結(jié)束。

五、運(yùn)行管理

1、巡視：指每班人員必須定時(shí)到處理裝置規(guī)定位置進(jìn)行觀察、檢測，以保證運(yùn)行效果。

2、二沉池觀察污泥狀態(tài)：主要觀察二沉池泥面高低、上清液透明程度，有無漂泥，漂泥粒大小等。上清液清澈透明----運(yùn)行正常，污泥狀態(tài)良好；上清液混濁----負(fù)荷高，污泥對有機(jī)物氧化、分解不徹底；泥面上升----污泥膨脹，污泥沉降性差；污泥成層上浮----污泥中毒；大塊污泥上浮----沉淀池局部厭氧，導(dǎo)致污泥腐?。患?xì)小污泥漂浮----水溫過高、C／N不適、營養(yǎng)不足等原因?qū)е挛勰嘟庑酢?/p>

3、曝氣池觀察：曝氣池全面積內(nèi)應(yīng)為均勻細(xì)氣泡翻騰，污泥負(fù)荷適當(dāng)。運(yùn)行正常時(shí)，泡沫量少，泡沫外呈新鮮乳白色泡沫。曝氣池中有成團(tuán)氣泡上升，表明液面下有曝氣管或氣孔堵塞；液面翻騰不均勻，說明有死角；污泥負(fù)荷高，水質(zhì)差，泡沫多；泡沫呈白色，且數(shù)量多，說明水中洗滌劑多；泡沫呈茶色、灰色說明泥齡長或污泥被打破吸附在泡沫上，應(yīng)增加排泥；泡沫呈其它顏色，水中有染料類物質(zhì)或發(fā)色物污染；負(fù)荷過高，有機(jī)物分解不完全，氣泡較粘，不易破碎。

4、污泥觀察：生化處理中除要求污泥有很強(qiáng)的“活性“，除具有很強(qiáng)氧化分解有機(jī)物能力外，還要求有良好沉降凝聚性能，使水經(jīng)二沉池后徹底進(jìn)行“泥”（污泥）“水”（出水）分離。

（1）污泥沉降性SV30是指曝氣池混合液靜止30min后污泥所占體積，體積少，沉降性好，城市污水廠SV30常在15－30％之間。污泥沉降性能與絮粒直徑大小有關(guān)，直徑大沉降性好，反之亦然。污泥沉降性還與污泥中絲狀菌數(shù)量有關(guān)，數(shù)量多沉降性差，數(shù)量少沉降性好。

（2）污泥沉降性能還與其它幾個(gè)指標(biāo)有關(guān)，它們是污泥體積指數(shù)（SVI），混合液懸浮物濃度（MLSS）、混合液揮發(fā)性懸浮濃度（MLVSS）、出水懸浮物（ESS）等。

（3）測定水質(zhì)指標(biāo)來指導(dǎo)運(yùn)行：BOD／COD之值是衡量生化性重要指標(biāo)，BOD／COD≥0.25表示可生化性好，BOD／COD≤0.1表示生化性差。進(jìn)出水BOD／COD變化不大，BOD也高，表示系統(tǒng)運(yùn)行不正常；反之，出水的BOD／COD比進(jìn)水BOD／COD下降快，說明運(yùn)行正常。出水懸浮物（ESS）高，ESS≥30mg/l時(shí)則表示污泥沉降性不好，應(yīng)找原因糾正，ESS≤30mg/l則表示污泥沉降性能良好。

5、曝氣池控制主要因素：

（1）維持曝氣池合適的溶解氧，一般控制1－4mg/l，正常狀態(tài)下監(jiān)測曝氣池出水端DO 2mg/l為宜。

（2）保持水中合適的營養(yǎng)比，C（BOD）?N?

＝100?5?1（3）維持系統(tǒng)中污泥的合適數(shù)量，控制污泥回流比，依據(jù)不同運(yùn)行方式，回流比在0－100％之間，一般不少于30－50％。

六、污泥性狀異常及分析：

異常現(xiàn)象癥狀 分析及診斷 解決對策

曝氣池有臭味 曝氣池供O2不足，DO值低，出水氨氮有時(shí)偏高 增加供氧，使曝氣池出水DO高于2mg/l 污泥發(fā)黑 曝氣池DO過低，有機(jī)物厭氧分解析出H2S，其與Fe生成FeS 增加供氧或加大污泥回流

污泥變白 絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖 如有污泥膨脹，參照污泥膨脹對策

進(jìn)水PH過低，曝氣池PH≤6絲狀型菌大量生成 提高進(jìn)水PH 沉淀池有大快黑色污泥上浮 沉淀池局部積泥厭氧，產(chǎn)生CH4.CO2，氣泡附于泥粒使之上浮，出水氨氮往往較高 防止沉淀池有死角，排泥后在死角處用壓縮空氣沖或高壓水清洗

二沉池泥面升高，初期出水特別清澈，流量大時(shí)污泥成層外溢 SV＞90％ SVI＞20mg/l污泥中絲狀菌占優(yōu)勢，污泥膨脹。投加液氯，提高PH，用化學(xué)法殺死絲狀菌；投加顆粒碳粘土消化污泥等活性污泥“重量劑”；提高DO；間歇進(jìn)水

二沉池泥面過高 絲狀菌未過量生長MLSS值過高 增加排液

二沉池表面積累一層解絮污泥 微型動(dòng)物死亡，污泥絮解，出水水質(zhì)惡化，COD、BOD上升，OUR低于8mgO2/gVSS.h，進(jìn)水中有毒物濃度過高，或PH異常。停止進(jìn)水，排泥后投加營養(yǎng)物，或引進(jìn)生活污水，使污泥復(fù)壯，或引進(jìn)新污泥菌種

異常現(xiàn)象癥狀 分析及診斷 解決對策

二沉池有細(xì)小污泥不斷外漂 污泥缺乏營養(yǎng)，使之瘦小OUR＜8mgO2/gVSS.h;進(jìn)水中氨氮濃度高，C／N比不合適；池溫超過40? C；翼輪轉(zhuǎn)速過高使絮粒破碎。投加營養(yǎng)物或引進(jìn)高濃度BOD水，使F／M＞0.1,停開一個(gè)曝氣池。

二沉池上清液混濁，出水水質(zhì)差 OUR＞20mgO2/gVSS.h污泥負(fù)荷過高，有機(jī)物氧化不完全 減少進(jìn)水流量，減少排泥

曝氣池表面出現(xiàn)浮渣似厚粥覆蓋于表面 浮渣中見諾卡氏菌或纖發(fā)菌過量生長，或進(jìn)水中洗滌劑過量 清除浮渣，避免浮渣繼續(xù)留在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，增加排泥

污泥未成熟，絮粒瘦??；出水混濁，水質(zhì)差；游動(dòng)性小型鞭毛蟲多 水質(zhì)成分濃度變化過大；廢水中營養(yǎng)不平衡或不足；廢水中含毒物或PH不足 使廢水成分、濃度和營養(yǎng)物均衡化，并適當(dāng)補(bǔ)充所缺營養(yǎng)。

污泥過濾困難 污泥解絮 按不同原因分別處置

污泥脫水后

泥餅松 有機(jī)物腐敗 及時(shí)處置污泥

凝聚劑加量不足 增加劑量

曝氣池中泡沫

過多，色白 進(jìn)水洗滌劑過量 增加噴淋水或消泡劑

曝氣池泡沫不易破碎，發(fā)粘 進(jìn)水負(fù)荷過高，有機(jī)物分解不全 降低負(fù)荷

曝氣池泡沫

茶色或灰色 污泥老化，泥齡過長解絮污泥附于泡沫上 增加排泥

進(jìn)水PH下降 厭氧處理負(fù)荷過高，有機(jī)酸積累 降低負(fù)荷

好氧處理中負(fù)荷過低 增加負(fù)荷

出水色度上升 污泥解絮，進(jìn)水色度高 改善污泥性狀

出水BOD COD升高 污泥中毒 污泥復(fù)壯

進(jìn)水過濃 提高M(jìn)LSS 進(jìn)水中無機(jī)還原物（S2O3 H2S）過高 增加曝氣強(qiáng)度 COD測定受Clˉ影響 排除干擾

第二篇：醫(yī)院污水調(diào)試方案

*********醫(yī)院綜合污水處理設(shè)備

調(diào)試、運(yùn)行工藝

*********工程設(shè)備有限公司

2011年9月

一 工藝原理、流程及特點(diǎn)

首先應(yīng)清楚該污水處理廠采用活性污泥法工藝。該工藝主要由：進(jìn)水、曝氣、沉淀、出水、（排泥）五個(gè)階段組成。其工藝流程如下；

生活污水及醫(yī)療廢水及醫(yī)療廢水

↓化糞池 格柵 調(diào)節(jié)池 AO池

投加藥劑 沉淀池

消毒池 出

水 工藝流程圖

工藝流程說明

? 格柵：通過格柵去除污水中尺寸較大懸浮雜質(zhì)，保護(hù)水泵，排除對后續(xù)處理設(shè)備可能帶來的不利影響。因?yàn)槭窍丛U水，在格柵后需設(shè)毛發(fā)聚集器去除洗浴廢水中的毛發(fā)。

? 調(diào)節(jié)池：原污水水質(zhì)在高峰期與低峰期相差較大，單位時(shí)間流量變化較大，為保證處理設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行以及供氣、投藥量的相對穩(wěn)定，需設(shè)臵調(diào)節(jié)池進(jìn)行調(diào)節(jié)。? 接觸氧化池：曝氣生物濾池內(nèi)填料為自制填料。通過對異養(yǎng)菌和硝化菌的有效富集，達(dá)到對COD和氨氮的高效去除，使出水COD和氨氮濃度分別低于90mg/L和20mg/L。同時(shí)對污水中的懸浮物達(dá)到一定的去除效果。

? 沉淀池：經(jīng)過生物氧化處理過的水在此停留一段時(shí)間將其攜帶的污泥加以分離沉淀，減小后續(xù)工序負(fù)荷，減少出水SS濃度。? 消毒池：主要功能為殺死污水中大腸桿菌及其他有害菌，該工藝屬于活性污泥法，其起作用主要是活性污泥。活性污泥：它由具有活性的微生物、微生物自身氧化的殘留物、吸附在活性污泥上不能被降解的有機(jī)物和無機(jī)物組成，形狀象絮凝后的礬花?；钚晕勰喾▽儆诘湫偷暮醚跎锾幚矸ǎ遣捎萌斯て貧獾氖侄危沟没钚晕勰嗑鶆蚍稚⒂诔刂校臀鬯浞纸佑|，并在有溶解氧的條件下，對污水中所含的有機(jī)物進(jìn)行合成和分解的代謝活動(dòng)。

工藝的特點(diǎn)； 1 工藝簡單，管理簡便。

好氧、厭氧交替進(jìn)行，能同時(shí)具有脫氮

和脫磷的功能，ＢＯＤ去除率高，而且產(chǎn)泥量少。

３處理污水所需機(jī)械和工藝設(shè)備較少。二 系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)各單元的功能及運(yùn)行機(jī)理。

以下依照工藝流程順序依次做以解釋； １ 格柵池

該單元共設(shè)臵一臺固定格柵。該單元主要功能是為工藝處理時(shí)負(fù)責(zé)進(jìn)水。它依靠格柵自動(dòng)攔截人工清除進(jìn)水時(shí)水中粗大的漂浮物為下道工序處理減輕負(fù)擔(dān)并保護(hù)提升泵不受絲狀物困擾造成堵塞。

２ 調(diào)節(jié)池

該單元共配臵提升泵兩臺。

該單元主要功能是緩沖進(jìn)水量的不穩(wěn)定性，將不同時(shí)段不同水質(zhì)進(jìn)行中和，為后續(xù)處理提供穩(wěn)定水量及水質(zhì)。運(yùn)行時(shí)要保證泵正常工作因?yàn)楸昧髁窟^大，所以設(shè)臵回流管目的是即要泵正常連續(xù)工作又要將多余的水回流回泵池。兩臺泵運(yùn)行時(shí)一用一備。厭氧池

設(shè)臵有曝氣管攪拌。進(jìn)水同時(shí)啟動(dòng)沉淀池及集泥池中的回流污泥泵使回流污泥與新鮮污水進(jìn)行短時(shí)間的快速混合，由于基質(zhì)濃度高有利于菌膠團(tuán)的生長，使得進(jìn)入主反應(yīng)區(qū)后菌膠團(tuán)細(xì)菌在數(shù)量上占絕對優(yōu)勢，從而有效地制止絲狀菌過度的生長而引起污泥膨脹。混合后的污水經(jīng)溢流堰流入?yún)捬鯀^(qū)后啟動(dòng)曝氣管攪拌使得污水與該區(qū)的厭氧菌充分接觸并防止污泥沉淀，該區(qū)目的是創(chuàng)造超量生物除磷的條件。4 曝氣池

當(dāng)污水從厭氧區(qū)底部過墻孔流入好氧曝氣池時(shí)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)開始曝氣，曝氣的目的主要進(jìn)行有機(jī)物降解和N的消化反消化，當(dāng)?shù)筋~定時(shí)間后曝氣停止。5 沉淀池

經(jīng)厭氧好氧處理過的水溢流到沉淀池后開始沉淀，該池設(shè)臵斜板沉淀器，它特殊的結(jié)構(gòu)及安裝角度保證泥水徹底分離，工作時(shí)上清液從沉淀器上部流出，污泥沉淀到沉淀器下部，從而達(dá)到泥水分離目的。一定時(shí)間后，一般污泥經(jīng)沉淀池底部連通管流入集泥池由回流泵將泥回流至厭氧池進(jìn)水口進(jìn)行消化和返消化，當(dāng)泥量過多時(shí)打開池外污泥管道閥門將多余污泥排至污泥干化場，或者轉(zhuǎn)化回流泵管路上的閥門將剩余污泥由泵抽至污泥干花場。斜板沉淀區(qū)也設(shè)有一臺污泥回流泵其目的與集泥池內(nèi)回流泵作用一樣。經(jīng)沉淀分離后的清水由斜板沉淀區(qū)上部溢流管流入清水池從管道排入人工濕地進(jìn)行進(jìn)一步凈化，最終從人工濕地排入消毒池。6 消毒池

該單元共配臵如下；加藥裝臵一套。

系統(tǒng)運(yùn)行過程：水從沉淀池進(jìn)入，通過二氧化氯發(fā)生器水射器加氯進(jìn)行殺滅其所含細(xì)菌，最終達(dá)標(biāo)排放。7 剩余污泥污泥經(jīng)市政化糞車吸走衛(wèi)生填埋或焚燒。8 鼓風(fēng)機(jī)房

鼓風(fēng)機(jī)房內(nèi)設(shè)有兩臺風(fēng)機(jī)（一用一備）。風(fēng)機(jī)是在曝氣階段給曝氣池供氧。7 配電室

擔(dān)負(fù)給整個(gè)系統(tǒng)供電控制功能。它由一臺電器柜組成（分別為各系統(tǒng)提供動(dòng)力）。自控系統(tǒng)由時(shí)間繼電器控制，當(dāng)各單元控制手柄處于自動(dòng)狀態(tài)時(shí)系統(tǒng)將自動(dòng)運(yùn)行。8檢測儀表

根據(jù)工藝需要我們在系統(tǒng)運(yùn)行過程中設(shè)臵了許多儀表，簡單劃分為進(jìn)出水流量計(jì)、及液位計(jì)儀表。其主要功能是提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)以便監(jiān)控計(jì)量明確系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。三 系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行時(shí)各階段的操作及注意事項(xiàng)。

我們將系統(tǒng)運(yùn)行劃分為三個(gè)階段即調(diào)試準(zhǔn)備階段、調(diào)試階段、正常運(yùn)行階段。以下分別做以解釋。

1調(diào)試準(zhǔn)備階段。依照上述工藝流程順序在調(diào)試準(zhǔn)備階段首先將各單元設(shè)備進(jìn)行單機(jī)運(yùn)行24小時(shí)及手動(dòng)、自動(dòng)轉(zhuǎn)換操作，確定無誤；再開始向池內(nèi)加泥，加泥量由工藝計(jì)算而定，加泥區(qū)為進(jìn)水調(diào)節(jié)區(qū)或曝氣區(qū)，加泥后進(jìn)入調(diào)試階段。

2調(diào)試階段。此階段主要工作是污泥培養(yǎng)及馴化。

活性污泥的培養(yǎng)即通過一定方法使活性污泥的微生物增殖，達(dá)到一定的污泥濃度。活性污泥馴化即對活性污泥中的混合微生物群進(jìn)行選擇和誘導(dǎo)，使活性污泥中具有降解污水中的污染物活性的微生物占據(jù)主導(dǎo)。

污泥培養(yǎng)及馴化方法有兩種；同步法和異步法。

異步法程序是；將經(jīng)過粗慮的濃便水投入曝氣池，用生活污水稀釋成BOD約300~500MGL加培養(yǎng)液，連續(xù)曝氣1~2小時(shí)，池內(nèi)出現(xiàn)絮狀物后，停止曝氣，靜臵沉淀1~1.5小時(shí)，排出上清液（池容的50％~70％），再加濃便水和稀釋水重新曝氣，1~2周后待污泥增加一定濃度后，開始按10~20％進(jìn)待處理污水，當(dāng)處理效果穩(wěn)定后再增加污水比例，每次按10~20％增加，直至滿負(fù)荷。

同步法步驟；直接向曝氣池投加一定比例的活性污泥，曝氣池全部進(jìn)水，連續(xù)曝氣、排水。經(jīng)過1~2周后即將活性污泥培養(yǎng)成熟使他具有良好的凝聚、沉淀性能，污水中含有大量的菌膠團(tuán)和纖毛類原生物。

在培養(yǎng)和馴化期間，應(yīng)保證良好的微生物生長繁殖條件，水溫一般在（15~35度）、ＤＯ（０.５～３.０MGL）、PH（6.5~7.5）。

首次調(diào)試采用同步法并將污泥培養(yǎng)及馴化這兩個(gè)階段合并起來執(zhí)行。

同時(shí)調(diào)試過程中還應(yīng)注意；設(shè)備及儀表已經(jīng)處于帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，隨時(shí)觀察他們運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除。并隨時(shí)進(jìn)行人工采樣化驗(yàn)，將化驗(yàn)數(shù)據(jù)與儀表顯示數(shù)據(jù)比對，以確定儀表測量的準(zhǔn)確性。系統(tǒng)運(yùn)行階段。

經(jīng)過以上步驟后系統(tǒng)進(jìn)入運(yùn)行階段。系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，日處理量300立方米。以下從人員配臵、設(shè)備日常管理與維護(hù)、監(jiān)控采樣化驗(yàn)、常見異?，F(xiàn)象及排除四點(diǎn)做以闡述；（1）人員配臵。

根據(jù)工藝特點(diǎn)可以設(shè)臵管理經(jīng)理1名，后勤2名，機(jī)修電工、鉗工各1名，保安1名，一線工作人員3名（分3班組、3班組輪流工作保證24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、每班設(shè)臵班長1名）、化驗(yàn)員2名（2）系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的日常管理與維護(hù)。

系統(tǒng)運(yùn)行日常管理與維護(hù)重點(diǎn)在設(shè)備、儀表、設(shè)施的管理與維護(hù)。它從選用、安裝、運(yùn)行、維修、直至報(bào)廢的全過程管理。重點(diǎn)做好以下幾點(diǎn)即建立設(shè)備管理檔案、建立嚴(yán)格管理制度、做好保養(yǎng)和檢修工作、根據(jù)需要有計(jì)劃進(jìn)行更新改造、做好事故處理工作。要做好以上幾點(diǎn)可以從以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：

A 編制機(jī)械設(shè)備運(yùn)行管理制度，編制年檢制度，編制備件及備品購臵計(jì)劃，進(jìn)行運(yùn)行人員崗前培訓(xùn)及運(yùn)行人員責(zé)任制，編制設(shè)備運(yùn)行規(guī)程包括潤滑保養(yǎng)、運(yùn)行操作、調(diào)度、緊急處理、事故處理。B 進(jìn)行設(shè)備維修保養(yǎng)工作。按一般步驟分；日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、小修、中修、大修、設(shè)備的計(jì)劃預(yù)修。

C 進(jìn)行人員培訓(xùn)。設(shè)備操作人員最基本應(yīng)做到（三好、四會、操作中堅(jiān)持五項(xiàng)紀(jì)律）即 管好設(shè)備，用好設(shè)備，修好設(shè)備；會使用、會維護(hù)、會檢查、會排除故障；實(shí)行定人定機(jī)培訓(xùn)考核合格后持證上崗、經(jīng)常保持設(shè)備整潔按規(guī)定加油、遵守交接班制度、管好工具附件備件、發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查對自己不能處理的問題應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員檢查處理。

對與儀表管理與維護(hù)，可以參照設(shè)備管理執(zhí)行，同時(shí)在以上基礎(chǔ)上應(yīng)作好儀表效驗(yàn)工作。

對設(shè)施管理及維護(hù)重點(diǎn)應(yīng)放在基礎(chǔ)維護(hù)和表面防腐及防漏三方面考慮。

（后期將把重點(diǎn)設(shè)備使用及維護(hù)專門作以培訓(xùn)，本節(jié)將不再做詳細(xì)敘述）。

（3）系統(tǒng)運(yùn)行操作程序。根據(jù)工藝步驟分為；進(jìn)水階段、反應(yīng)階段、沉淀階段、排水階段、（排泥）階段。以下詳細(xì)做以敘述。

進(jìn)水階段：此階段流程為污水從市政管網(wǎng)自流到粗格柵池，格柵池，啟動(dòng)粗格柵，啟動(dòng)提升泵（一用一備）。調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有溢流管及液位計(jì)，當(dāng)水位達(dá)到上限后液位計(jì)會給提升泵訊號而關(guān)閉提升泵，同時(shí)過多污水從溢流管排入進(jìn)水井。

反應(yīng)階段：確切的說反應(yīng)階段應(yīng)該開始進(jìn)水就已經(jīng)開始。此階段運(yùn)行操作程序：一開始進(jìn)水即打開回流污泥泵及潛水?dāng)嚢杵鳎_始進(jìn)行調(diào)節(jié)和厭氧反應(yīng)，待污水進(jìn)到規(guī)定上限水位，回流污泥泵及潛水?dāng)嚢杵麝P(guān)閉，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，（運(yùn)行的鼓風(fēng)機(jī)對應(yīng)的閥打開，備用風(fēng)機(jī)對應(yīng)的閥關(guān)閉），開始曝氣。

沉淀階段：此階段采取自然沉降泥水分離。沉降后進(jìn)入排水及消毒階段。

在如此連續(xù)運(yùn)行中，池內(nèi)污泥超量后，啟動(dòng)集泥池污泥泵向污泥干化場排泥，當(dāng)排到需要泥量后停止排泥。（4）運(yùn)行時(shí)常見異?，F(xiàn)象及處理方法。

A 污泥膨脹

污泥膨脹是指活性污泥的凝聚、沉降性能惡化，導(dǎo)致處理系統(tǒng)出水水質(zhì)渾濁的現(xiàn)象。一般表現(xiàn)為含水率升高，體積膨脹，澄清液減少，難以沉降分離。主要原因是大量絲狀菌或真菌在污泥內(nèi)繁殖，使泥塊松散，密度降低所致。絲狀菌或真菌生長時(shí)需要較多的碳素，對氮、磷，特別是溶解氧要求較低，因此，在污水中碳水化合物較多，曝氣溶解氧不足，養(yǎng)料配比不當(dāng)，水溫偏高或PH值偏低場合下，都容易引起污泥膨脹。

解決污泥膨脹方法應(yīng)首先分析出引起污泥膨脹的原因，針對原因采取措施。以下將按不同原因相應(yīng)采取不同方法加以敘述：

缺氧水溫過高；可以加大曝氣量，或降低進(jìn)水量減輕負(fù)荷，或適當(dāng)降低MLSS值，以調(diào)整負(fù)荷。污泥負(fù)荷過高；可適當(dāng)提高M(jìn)LSS值。缺氮、磷、鐵養(yǎng)料；可投加硝化污泥液或氮、磷等成分化肥。PH值過低；可投加石灰進(jìn)行調(diào)節(jié)。污泥大量流失；可投加5~10MGL氯化鐵，幫助絮凝，刺激膠團(tuán)菌生長，也可以投加漂白粉或液氯（按干泥的0.3~0.6%）投加，阻制絲狀菌繁殖。B 污泥減少及泥量減少

造成上述問題原因主要是因?yàn)槲勰嗌细×魇Щ蝠B(yǎng)料不足，有機(jī)物含量少，或是污泥排放過多。

防治辦法是；提高沉淀效率，投入過多養(yǎng)料，包括進(jìn)水量；如果養(yǎng)料少，應(yīng)減少空氣量，防止過氧；養(yǎng)料多，增加曝氣量，使污泥迅速增長；減少剩余污泥排放量。C 泡沫問題

曝氣池產(chǎn)生泡沫主要原因是：污水中存在有大量合成洗劑物或其他起泡物質(zhì)。

解決辦法：用壓力水噴灑；用除泡劑（機(jī)油、煤油投放量應(yīng)嚴(yán)格控制在0.5MGL范圍內(nèi)）；提高曝氣池中污泥濃度。D 污泥脫氮問題 產(chǎn)生原因：當(dāng)進(jìn)水中含有較多的氮化合物，系統(tǒng)運(yùn)行的曝氣時(shí)間較長，曝氣量充分時(shí)，在曝氣池中所發(fā)生的高硝化作用會使混合液中含有較多的硝酸鹽，當(dāng)系統(tǒng)處于沉淀階段時(shí)，就會在污泥區(qū)發(fā)生反消化細(xì)菌將硝酸鹽還原成氮?dú)猓@樣溢出的氮?dú)饩蜁y帶污泥一起浮升，產(chǎn)生污泥上浮現(xiàn)象。

解決辦法：增加污泥回流量或及時(shí)排放剩余污泥；減少曝氣量或縮短曝氣時(shí)間。E 污泥腐化

產(chǎn)生原因：操作不當(dāng)系統(tǒng)曝氣量過小，造成厭氧分解，產(chǎn)生大量氣體攜帶污泥上升。

解決辦法：加大曝氣量，以保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。F 污泥解體

當(dāng)處理水渾濁，污泥絮凝體微細(xì)化，處理效果變壞均屬污泥解體現(xiàn)象，產(chǎn)生原因：運(yùn)行不當(dāng)，曝氣量過大，使活性污泥的平衡遭到破壞，使微生物量減少而失去活性，吸附力降低，絮凝體縮小一部分成為不易沉淀的羽毛狀污泥，造成處理水質(zhì)渾濁，SVI值降低。污水中存在有有毒物質(zhì)，微生物會受到扼制或傷害，生化能力下降或完全停止，從而使污泥失去活性。一般可通過顯微鏡觀察來判別原因。

解決辦法：查明運(yùn)行問題時(shí)應(yīng)規(guī)范操作；若是有毒物造成時(shí)應(yīng)查明來源，切斷毒源。

第三篇：某污水處理廠調(diào)試方案講義

安康污水處理廠調(diào)試方案

根據(jù)廠方要求擬不投加污泥進(jìn)行培菌 生化調(diào)試相關(guān)知識

一 污泥的培養(yǎng)

方法有同步與異步培養(yǎng)與接種，同步是培奍與馴化同時(shí)進(jìn)行或交替進(jìn)行，異步是先培后馴化，接種是利用類似污水的剩余污泥接種

活性污泥可用糞便水經(jīng)曝氣培養(yǎng)而得，因?yàn)榧S便污水中，細(xì)菌種類多，本身含有的營養(yǎng)豐富，細(xì)菌易于繁殖。通常為了縮短培菌周期，我們會選擇接種培養(yǎng)。

先說糞便水培菌

具體步驟：

將經(jīng)過過濾的糞便水投入曝氣池，再用生活污水或河水稀釋，至BOD約為300-400，進(jìn)行連續(xù)曝氣。這樣過二，三天后，為補(bǔ)充微生物的營養(yǎng)物質(zhì)和排除由微生物產(chǎn)生的代謝產(chǎn)物，應(yīng)進(jìn)行換水，換水根據(jù)操作情況分為間斷和連續(xù)操作

1.間斷操作：

當(dāng)?shù)谝淮渭恿掀貧獠⒊霈F(xiàn)模糊的活性污泥絨絮后，就可停止曝氣，使混合液靜止沉淀，經(jīng)1-1.5小時(shí)后排放上清液，把排放的上清液約占總體積的60-70%。

然后再加生活污水和糞便水，這時(shí)的糞便水可視曝氣池內(nèi)的污泥量來調(diào)整，這樣一直下去，直至SV達(dá)到30%。一般需2周，水溫低時(shí)時(shí)間要延長。在每次換水時(shí)，從停止曝氣，沉淀到重新曝氣的總時(shí)間要控制在2小時(shí)之內(nèi)為宜

成熟的污泥應(yīng)具有良好的混凝，沉降性能，污泥內(nèi)有大量的菌膠菌和終生

纖毛類原生動(dòng)物，如鐘蟲，等枝蟲，蓋纖蟲等，并可使污水的生化需氧量去除率達(dá)90%左右

2.連續(xù)操作：

在第一次加料出現(xiàn)絨絮后，就不斷地往曝氣池投加生活污水或河水，添加糞便水的控制原則與間斷投配相同。往曝氣池的投加的水量，應(yīng)保證池內(nèi)的水量能每天更換一次，隨著培奍的進(jìn)展，逐漸加大水量使在培養(yǎng)后期達(dá)到每天更換二次。在曝氣池出水進(jìn)入二次沉淀池后不久（0.5-1）就開始回流污泥，污泥的回流量為曝氣池進(jìn)水量的50%

馴化的方法：可在進(jìn)水中逐漸增加被處理的污水的比例，或提高濃度，使生物逐漸適應(yīng)新的環(huán)境開始時(shí)，被處理污水的加入量可用曝氣池設(shè)計(jì)負(fù)荷的20-30%，達(dá)到較好的處理效率后，再繼續(xù)增加，每次以增加設(shè)計(jì)負(fù)荷的10-20%為宜，每次增加負(fù)荷后，須等生物適應(yīng)鞏固后再繼續(xù)增加，直至滿負(fù)荷為止。

如果被處理工業(yè)污水中，缺氮和磷以及其它營養(yǎng)物時(shí)，可根據(jù)BOD：N：P為100：5：1的比例來調(diào)整。

個(gè)人認(rèn)為在此階段，必要的超赿管路要具備，工藝沒設(shè)計(jì)的可用消防管代替。而且各種分析要跟上去，和種參數(shù)需及時(shí)測定，特別是鏡檢，因?yàn)橛薪?jīng)驗(yàn)的人可能通過鏡檢和數(shù)據(jù)就可以很好的完成任務(wù)，另外良好的心理素質(zhì)也比較重要，有些現(xiàn)象要果斷處理，有些則需等侍再認(rèn)定 二.試運(yùn)行

當(dāng)活污泥培馴成熟后，下一步則應(yīng)進(jìn)行以確定最佳條件為目的的試行動(dòng)階段，首先以設(shè)計(jì)條件為中心，設(shè)定幾個(gè)階段的條件以制定試運(yùn)行計(jì)劃，一般作為變數(shù)考慮因素有混合液內(nèi)活性污泥濃度,回流率，曝氣量，二沉池的混合液和污泥的泥令，污水進(jìn)水的方式是連續(xù)還是間斷的.將這些因子組成幾種試驗(yàn)條件，觀察各個(gè)條件下的處理效果。

在這個(gè)時(shí)候，應(yīng)當(dāng)注意的是培育成適應(yīng)于某些處理?xiàng)l件下的污泥是需要一定時(shí)間的，不可能象物化那樣，馬上效果就出現(xiàn)了，因此，用條件變更后短時(shí)間內(nèi)的處理結(jié)果來判斷會產(chǎn)生誤差。應(yīng)當(dāng)是多觀察處理水質(zhì)和污泥的性質(zhì)，在這些參數(shù)穩(wěn)定后再進(jìn)行正式試驗(yàn)。一般需要3-4周比較穩(wěn)定。

按生化原理：要求在曝氣池內(nèi)保持適宜的微生物與營養(yǎng)物的比例，供給的氧，適應(yīng)的攪拌強(qiáng)度，一般用污泥負(fù)荷加以控制，污泥濃度應(yīng)天天測，根據(jù)濃度或SV，便可控制污泥回流率和剩余污泥量，并可獲得這方面 的運(yùn)行規(guī)律。另外剩余污泥量也可通過相應(yīng)的泥齡來控制。

關(guān)于供氧量，要滿足兩方面 的需要，一是混合，一是生物生長需要。

在最高負(fù)荷時(shí)，溶氧也應(yīng)該在1以上，空氣量過大也不行，會導(dǎo)致污泥解絮，當(dāng)污泥負(fù)荷超過0.35時(shí)，所需的空氣量差不多是一定的，在0.25以下時(shí)，所需空氣是急劇增加的，其原因是在污泥負(fù)荷為0.35-0.5時(shí)，氧化和吸附是均衡的，生物的耗氧量降解量與需氧有一定的關(guān)系。但在低負(fù)荷時(shí)，相當(dāng)部分

污泥為氧化所破壞，此外，因易于產(chǎn)生硝化作用，因此所需的空氣量大增。減量曝氣法，氧化慢于吸附，且曝氣時(shí)間短，所需空氣量更少

污泥回流根據(jù)濃度而定，回流少是經(jīng)濟(jì)的，盡量使用高濃度污泥，為此在二沉池內(nèi)積存大量污泥是合適的，但應(yīng)避免污泥停留過長，腐敗上浮

關(guān)于進(jìn)水的方式無太大的影響，根據(jù)實(shí)際情況來比較。

如果曝氣池的容積不夠大或污泥回流有限制的話，應(yīng)采用階段進(jìn)水，這樣會減少?zèng)_擊的影響

原生動(dòng)物的指示作用

指示活性污泥性質(zhì)

(1)污泥惡化。活性污泥絮凝體較小，往往在0.1～0.2 mm以下。主要出現(xiàn)以下優(yōu)勢原生動(dòng)物：豆形蟲屬、腎形蟲屬、草履蟲屬、瞬目蟲屬、波豆蟲屬、尾滴蟲屬、滴蟲屬等。這些都屬于快速游泳型的種屬。污泥嚴(yán)重惡化時(shí)，微型動(dòng)物幾乎不出現(xiàn)，細(xì)菌大量分散，活性污泥的凝聚、沉降能力下降，處理能力差。

(2)污泥解體。絮凝體細(xì)小，有些似針狀分散。主要的優(yōu)勢原生動(dòng)物有：變形蟲屬、簡便蟲屬等肉足類。

(3)污泥膨脹?；钚晕勰喑两敌阅懿睿琒VI值高。由于絲狀菌的大量生長，出現(xiàn)能攝食絲狀菌的裸口目旋毛科、全毛類原生動(dòng)物及擬輪毛蟲等。

(4)污泥從惡化恢復(fù)到正常。通過反應(yīng)參數(shù)和環(huán)境的改變，活性污泥從惡化狀態(tài)恢復(fù)到正常的過渡期常常有下列原生動(dòng)物出現(xiàn)：漫游蟲屬、斜葉蟲屬、管葉蟲屬等，這些都屬于慢速游泳或匍匐行進(jìn)的生物。

(5)污泥良好。易成絮體，活性高，沉降性能好。出現(xiàn)的優(yōu)勢原生動(dòng)物為：鐘蟲屬、累枝蟲屬、蓋蟲屬、有肋盾纖蟲屬、獨(dú)縮蟲屬、各種吸管蟲類、輪蟲類、寡毛類等這些均屬于固著性種屬或者匍匐性種屬。

指示反應(yīng)操作環(huán)境

(1)優(yōu)勢種屬。Modoni在1988年對污水處理廠進(jìn)行這方面的研究，總結(jié)出：高負(fù)荷、曝氣量相對不足時(shí)，小鞭毛蟲占優(yōu)勢；過短的水力停留時(shí)間，造成小的游泳型纖毛蟲占優(yōu)勢；非常高的負(fù)荷或存在難降解的物質(zhì)時(shí)，出現(xiàn)小的裸變形蟲和鞭毛蟲；大量出現(xiàn)匍匐性和固著性纖毛蟲或有殼變形蟲時(shí)，表明運(yùn)行環(huán)境良好，處理效果好。另外有研究證明，溶解氧不足易出現(xiàn)阿托氏菌屬、扭頭蟲屬和新態(tài)蟲屬等；而過分曝氣則出現(xiàn)肉足類及輪蟲類；有機(jī)負(fù)荷很低，出現(xiàn)硝化作用時(shí)，能觀察到游仆蟲屬、旋口蟲屬、表殼蟲屬、鱗殼蟲屬及輪蟲等；在除氮污水廠，低負(fù)荷，長水力停留時(shí)間及高溶解氧的場合，有殼變形蟲是最好的指示生物

(2)形態(tài)變化。在一定條件下，原生動(dòng)物能分泌膠質(zhì)并形成膜將蟲體包圍起來，形成孢囊。大多數(shù)孢囊用以保護(hù)蟲體免受不利的環(huán)境因素(如溫度不適，pH值變化，食料短缺等)的影響。待環(huán)境轉(zhuǎn)好時(shí)，蟲體能恢復(fù)活力，脫孢而出。同樣，鞭毛蟲的鞭毛在條件不利時(shí)，鞭毛消失，條件適宜時(shí)，又重新生出。當(dāng)曝氣池中溶解氧降低到1 mg／L以下時(shí)，鐘蟲生活不正常，體內(nèi)伸縮泡會脹得很大，頂端突進(jìn)一個(gè)氣泡，蟲體很快會死亡；當(dāng)pH值突然發(fā)生變化超過正常范圍，鐘蟲表現(xiàn)為不活躍，纖毛環(huán)停止擺動(dòng)，蟲體收縮成團(tuán)。所以雖然觀察到鐘蟲數(shù)量較大，但蟲體萎靡或變形時(shí)，則反映出細(xì)菌的活力在衰退，污水處理效果有變差的趨勢。

四.伴隨著生化有時(shí)會有大量的泡沫出現(xiàn)

污水處理中泡沫原因

1.水中含有表活性物質(zhì)

絲狀菌過量生長會導(dǎo)致菌膠團(tuán)攜帶大量空氣從而在水面形成穩(wěn)定的,難以去除的浮渣泡沫,現(xiàn)在已證明絲狀菌的過量生長是生成泡沫的主要原因

3如果廢水中含有過量的脂肪酸,系統(tǒng)的污泥停留時(shí)間較長,污泥回流率較低,較低的F/M比會造成絲狀菌的過量生長,導(dǎo)致泡沫產(chǎn)生

消除和控制:

常用的有:表面高速流噴射, 控制污泥停留時(shí)間

提高回流比和F/M比

消泡劑的使用

對生物相的補(bǔ)充：

應(yīng)該樹立這樣一個(gè)基本思想：每種廢水的生物相均有所不同！

找出穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)常見的幾種微動(dòng)物數(shù)量變化來指導(dǎo)運(yùn)行管理或是預(yù)測，才是最佳的方法。意思就是：每種廢水，不論是廢水的種類或是相同種類的不同水質(zhì)情況下，生物相是有所不同的，不能互相套用。

看蟲相應(yīng)以類來看，不能片面看某種，這樣會讓你發(fā)神精的。但總有一規(guī)律：就是生物相在不同的階段總是由某種或說某類蟲相占優(yōu)勢的，在處理穩(wěn)定的情況下變化不是很大，但如果出現(xiàn)很大的變化：質(zhì)的變化（另一類蟲相占優(yōu)勢）或量的變化（某種異?；钴S，個(gè)體非常飽滿），這應(yīng)該引起重視，并同時(shí)與測出的數(shù)據(jù)和水的表觀結(jié)合起來看（如顏色，味道，SV或是膜觀），這樣方便判斷。

羅嗦半天其實(shí)想說的就是兩個(gè)：綜合看，結(jié)合看。

再一個(gè)尊重：生物自身！

強(qiáng)調(diào)的一點(diǎn)就是每種廢水在處理穩(wěn)定時(shí)的生物相是不同的，意思就是說只有自己工程運(yùn)行穩(wěn)定后，才能根據(jù)自己的平時(shí)的蟲相來判斷和指導(dǎo)運(yùn)行，別人的只能當(dāng)作參考，特別是工業(yè)廢水

巡視

一，色，味道 正常運(yùn)行無色的工業(yè)廢水廠或是城污廠，污泥一般呈黃色，如果進(jìn)生化的水有顏色，相應(yīng)的污泥就可能呈其它的顏色。

如有臭皮蛋，污泥發(fā)黑，臭，說明負(fù)荷過高或是有抑制物，然后才導(dǎo)致DO不足，如果顏色轉(zhuǎn)淡，則是負(fù)荷過低，然后才是DO過高，這是污泥自氧化所致。

以上污荷是因。

二，二沉池觀察

活性污泥的性能可以從二沉池表現(xiàn) 出來，上清液清澈而且透明--------------運(yùn)行正常，污泥狀態(tài)好

上清液混濁---------------負(fù)荷過高，對有機(jī)物氧化，分解不完全

泥面上升，SVI高----------污泥膨脹，污泥沉降性能差

污泥成層上浮----------污泥中毒

大塊污泥上浮------沉淀池局部厭氧，導(dǎo)致污泥反硝化，污泥腐敗

細(xì)小污泥飄泥----------水溫過高，C/N比不適，營養(yǎng)比失調(diào)

這是用眼觀察的，我認(rèn)為最好對生化池的污泥先進(jìn)行沉淀觀察并與SV結(jié)合起來分析的好。

三.曝氣池的觀察

應(yīng)多注意瀑氣池液面翻騰情況，有無成團(tuán)氣泡上升，如有表明管道或氣孔堵塞，若液面翻騰不均勻，說明有死角。

氣泡量的多少，在負(fù)荷適當(dāng)，運(yùn)行正常時(shí)，泡沫量少，氣泡外觀呈新鮮的乳白色泡沫，污泥負(fù)荷高，水質(zhì)變化時(shí)，泡沫量往往增多，如有洗劑劑，會出現(xiàn)大量的泡沫，如若SS突然增加，水中無氣泡，若含油過高，水中也無氣泡。

泡沫是白色，且泡沫量大，說明水中有較多的洗劑，呈茶色，灰色，說明泥齡太長或老化，或污泥破碎后而被吸附在氣泡上所致，若呈其它的顏色，說明含有其它的發(fā)色物質(zhì)。

檢查氣泡是否易碎，在負(fù)荷高過高，有機(jī)物分解不完全時(shí)，氣泡較粘，不易破碎。

污泥的性狀

我們對污泥除了活性外，還要求力求好的沉降性。

簡便的方法就是測：SV，這值一般在15-30較好，但是你有了經(jīng)驗(yàn)后，這個(gè)數(shù)值你可能根據(jù)自己的情況定。

有時(shí)會發(fā)現(xiàn)二沉池泥面偏高，但又沒出現(xiàn)異常情況，這可能是污泥增長速率較高，而排放污泥量較少，造成污泥濃度過高所致。

在進(jìn)行沉降實(shí)驗(yàn)時(shí)，有時(shí)會發(fā)現(xiàn)污泥沉降界面不清的現(xiàn)象，這種情況在污泥短期缺營養(yǎng)或是由于中毒造成解絮的時(shí)期，比較明顯，這主要是污泥中絮粒大小懸殊所致，大的下沉快，小的慢，形成一個(gè)非連續(xù)層。

實(shí)踐證明，污泥中絲狀菌數(shù)量多，污泥沉降性差.

第四篇：智新生化污水調(diào)試方案

智新生化污水處理工程調(diào)試(厭氧—好氧生化法)

化工廢水成分復(fù)雜、污染物濃度高、pH值經(jīng)常變化、帶有顏色和氣味、懸浮物含量高、含有難降解物質(zhì)和有抑菌作用的抗生素，并且有毒性，屬濃度難降解有機(jī)廢水,是我國工業(yè)廢水治理的重點(diǎn)。

1、工程概況

1、高鹽分廢水單獨(dú)收集，總水量為52.7m3／d，按適當(dāng)放大原則，設(shè)計(jì)規(guī)模按照60 m3／d來考慮，每小時(shí)處理量2.5m3／hr。

2、難生物降解廢水，總水量為94.8m3／d，按適當(dāng)放大原則，設(shè)計(jì)規(guī)模按照100 m3／d來考慮，每小時(shí)處理量4.2m3／hr。

3綜合廢水處理，工藝廢水＋低濃度廢水，按適當(dāng)放大原則，初步按照300m3／d規(guī)模設(shè)計(jì)。

1.1進(jìn)水水質(zhì)

根據(jù)建設(shè)方提供的基礎(chǔ)資料，設(shè)計(jì)進(jìn)水COD＜10000mg/L。

1.2出水水質(zhì)

經(jīng)本項(xiàng)目處理的廢水，要求達(dá)到《污水排放綜合標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）三級排放標(biāo)準(zhǔn)后排放，具體標(biāo)準(zhǔn)見下表：

1.3工藝流程

采用“化工廢水→高鹽分廢水池（鹽分適宜），難生物降解廢水池→鐵碳塔→氧化池→混凝沉淀池→綜合調(diào)節(jié)池→一、二級厭氧池→中間水池→兼氧池→一、二級好氧池→接觸氧化池→二沉池→石英砂過濾器→達(dá)標(biāo)排放”的處理工藝。

2.調(diào)試方案

全廠廢水處理站的調(diào)試主要是生物處理池的生物菌培養(yǎng)和馴化，即厭氧池、兼氧池、好氧池、接觸氧化池、混凝沉淀池、鐵碳塔的調(diào)試，在厭氧池、兼氧池、好氧池、接觸氧化池混凝沉淀池、鐵碳塔分別實(shí)現(xiàn)生物菌正常的新陳代謝?；U水具有毒性和抗生素類難生物降解物，為加快掛膜速度，縮短調(diào)試時(shí)間，采用接種培菌，使設(shè)施盡快投入運(yùn)行。

2.1厭氧調(diào)試

2.1.1接種污泥的選擇與處理

可引進(jìn)同類特征廢水的污泥接種，應(yīng)盡量選用含甲烷菌多的污泥，如城市廢水處理廠厭氧消化污泥，經(jīng)脫水的厭氧、好氧污泥，以及長期貯存、排放廢水的陰溝、水塘污泥等。對過稠的接種污泥，可用水稀釋、過濾、沉淀，去除污泥中夾帶的大顆粒固體和漂浮雜物。

2.1.2影響調(diào)試的因素

影響調(diào)試的因素，除接種污泥外，還有廢水的水質(zhì)特征、有機(jī)質(zhì)負(fù)荷和有毒污染物負(fù)荷、環(huán)境條件、填料種類等。厭氧調(diào)試所需時(shí)間較長，一般16～24周不等。

⑴pH值pH值變化將直接影響產(chǎn)甲烷菌的生存與活動(dòng)，厭氧池pH值應(yīng)維持在6.5～7.8之間，最佳范圍在6.8～7.5左右。厭氧池具有一定的緩沖能力，正常運(yùn)行時(shí)，進(jìn)水pH值可略低于上述值。

⑵溫度采用中溫調(diào)試。大多數(shù)產(chǎn)甲烷菌的適宜溫度在中溫35～40℃之間，中溫條件下，產(chǎn)甲烷菌種類多，易培養(yǎng)馴化、活性高。應(yīng)控制厭氧池溫度波動(dòng)范圍一般1d不宜超過±2℃，避免溫度超過42℃。

⑶堿度合理的厭氧池堿度(以CaCO3計(jì))范圍為2000～4000mg/L。

⑷基質(zhì)的碳、氮、磷比例及微量元素厭氧處理要維持正常運(yùn)行，廢水中必須含有足夠的細(xì)菌用以合成自身細(xì)胞物質(zhì)的化合物。甲烷菌的主要營養(yǎng)物質(zhì)為氮、磷、鉀和硫及其它必需的微量元素。厭氧池中營養(yǎng)物質(zhì)比例一般取BOD5:N:P＝(200～300)：5：1，而生物接觸氧化池和生物鐵微電解池中主要營養(yǎng)物質(zhì)的比例一般取BOD5:N:P＝100：5：1。

2.1.3厭氧池調(diào)試操作

⑴將接種污泥投入?yún)捬醭?，用稀釋的廢水（一般控制COD負(fù)荷不高于1000-5000mg/L為宜）浸泡2d，調(diào)節(jié)厭氧池內(nèi)pH值約在7.0～7.5之間。

⑵向厭氧池注入生產(chǎn)廢水約1/3池容，再補(bǔ)充生活廢水至設(shè)計(jì)容量，調(diào)試初始應(yīng)采用較低負(fù)荷，一般約為正常運(yùn)行負(fù)荷的1/6～1/4，或取0.1～0.3kgCOD/(m3〃d)。（負(fù)荷=流量×濃度÷容積，控制進(jìn)水濃度和流量，設(shè)計(jì)負(fù)荷2 kgCOD/(m3〃d)）

⑶按約1/4設(shè)計(jì)處理量連續(xù)進(jìn)水。

開啟回流泵，將厭氧池出水回流，以增加池內(nèi)生物菌數(shù)量，以免污泥大量流失，回流比約1：4。生物接觸氧化池同期進(jìn)行調(diào)試，為防止調(diào)試階段厭氧池高濃度廢水對生物接觸氧化池的沖擊，應(yīng)控制從厭氧池流入生物接觸氧化池的廢水量。⑷應(yīng)注意池內(nèi)的溫度變化，升溫不能過快。當(dāng)厭氧池出水pH＜6.5時(shí)應(yīng)增加進(jìn)水中的堿量，要及時(shí)對pH進(jìn)行檢測。

⑸在上述情況下穩(wěn)定運(yùn)行2～3周，可逐步提高厭氧池容積負(fù)荷。每次提高0.3kgCOD/(m3.d)左右，穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)間2周左右。

在此期間，應(yīng)注意觀察厭氧池出水情況，若pH降低，應(yīng)加大投堿量，若調(diào)整負(fù)荷后發(fā)生異常應(yīng)采取降低負(fù)荷或暫時(shí)停止進(jìn)水等措施，待穩(wěn)定后再提高負(fù)荷。⑹若出水水質(zhì)效果好且穩(wěn)定時(shí)，可逐步加大從厭氧池到FSBBR池的水量，最終實(shí)現(xiàn)厭氧池出水全部流入生物接觸氧化池。

⑺當(dāng)厭氧池進(jìn)水濃度提高至原水濃度，直接進(jìn)水，應(yīng)經(jīng)10d穩(wěn)定觀察，正常運(yùn)行，可逐步取消回流泵。

⑻正常的成熟污泥呈深灰到黑色，帶焦油氣，無硫化氫臭，pH值在7.0～7.5之間，污泥易脫水和干化。當(dāng)進(jìn)水量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并取得較高的處理效率，產(chǎn)氣量大，含甲烷成分高時(shí)，可認(rèn)為厭氧調(diào)試基本結(jié)束。

2.好氧生化處理調(diào)試（設(shè)計(jì)負(fù)荷1 kgCOD/(m3〃d)）

2.2.1主要控制條件

⑴pH氧化池pH值應(yīng)維持在6.0～8.5之間，若進(jìn)水pH值急劇變化，在pH＜5或pH值＞10.5時(shí)，將引起生物膜脫落，這時(shí)應(yīng)投加化學(xué)藥劑予以中和，使其保持在正常范圍。

⑵溶解氧應(yīng)確保生物接觸氧化池和生物鐵微電解池內(nèi)廢水中有足夠的溶解氧，一般以2～4mg/L為宜。

2.2.2好氧生化處理調(diào)試操作

⑴將從外運(yùn)來的活性污泥投入生物接觸氧化池，污泥量為池容的0.01～0.05。⑵將預(yù)曝氣調(diào)節(jié)池廢水泵入生物接觸氧化池1/5～1/3池容，再加滿自來水，控制此時(shí)生化池水中的pH值為7或稍大于7,由于此時(shí)池內(nèi)污染物濃度較高,不必

加入營養(yǎng)物和碳源。

⑶啟動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)，悶曝(不進(jìn)水連續(xù)曝氣)8h后，停止曝氣靜臵沉淀2h，再繼續(xù)悶曝，以后曝氣每隔8h可停止曝氣靜臵沉淀2h然后繼續(xù)曝氣。

⑷悶曝氣1d后，可從調(diào)節(jié)池少量補(bǔ)充廢水。

⑸在曝氣過程中要控制生化池中溶解氧含量在2～4mg/l之間，并需測試污泥沉降比，若該值逐漸減少，說明這些污泥已粘附在填料上。

⑹每天加入適量的微量元素、更換約1/3池容的廢水，經(jīng)過數(shù)日悶曝氣、靜臵沉淀、補(bǔ)充廢水之后，可以按設(shè)計(jì)流量的1/3～1/2連續(xù)水。

⑺馴化與培菌同時(shí)進(jìn)行，掛膜速度很快，一般一周后在填料表面上，就可以看到有很薄的一層膜。

⑻若微生物膜增殖正常，約7d后，生物接觸氧化池出水一部分可流入沉淀池，一部分仍然回流至調(diào)節(jié)池。即可連續(xù)進(jìn)水、回流。

⑼大約20d后，填料上將掛上一層橙黑色生物膜，可按設(shè)計(jì)水量進(jìn)水。

⑽在此情況下能穩(wěn)定運(yùn)行1個(gè)月左右，這時(shí)掛膜基本完成，微生物開始大量繁殖。此時(shí)應(yīng)密切注意監(jiān)測水質(zhì)變化情況，避免負(fù)荷突變對生化池造成沖擊。

若液面有大量泡沫產(chǎn)生且數(shù)量不斷增加，覆蓋生化池，說明曝氣量過大或有大量合成洗滌劑與其它物質(zhì)進(jìn)入，應(yīng)減少曝氣量，投加除泡劑，也可以在生化池周邊安裝自來水蓬頭噴淋去除泡沫。

⑾隨著時(shí)間的延長，生物膜開始新陳代謝，老膜開始剝落，出水中出現(xiàn)懸浮物，標(biāo)志著掛膜階段結(jié)束，可進(jìn)入正常運(yùn)行。

2.2.3生化池運(yùn)行狀態(tài)判斷

生化池運(yùn)行狀態(tài)可根據(jù)以下情況判斷：

⑴顏色：運(yùn)行良好時(shí)混合液呈棕褐色，且色澤鮮明；運(yùn)行惡化時(shí)呈深褐色或黑色。⑵氣味：運(yùn)行良好時(shí)不產(chǎn)生討厭氣味，應(yīng)為略帶霉味的泥土氣味；運(yùn)行惡化時(shí)廢水有一種類似腐敗的雞蛋的惡臭味。

⑶泡沫：在生化池內(nèi)出現(xiàn)少量的泡沫，屬正?，F(xiàn)象；在出水中出現(xiàn)白色泡沫翻滾，表示懸浮固體濃度過高。

⑷pH值：運(yùn)行正常，pH值應(yīng)在6.5～8.5之間，若下降，可能是曝氣過量，有毒物質(zhì)進(jìn)入，可加入生石灰(或工業(yè)Na2CO3)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

當(dāng)厭氧池調(diào)試完成之后，好氧生化池運(yùn)行正常，整個(gè)調(diào)試工作基本結(jié)束。

2.3注意事項(xiàng)

（1）好氧生化池調(diào)試開始時(shí)，曝氣量應(yīng)從小氣量開始，隨著廢水進(jìn)水量增加而逐步增大，保證生化池廢水中溶解氧約2～4mg/l。

（2）調(diào)試階段每周應(yīng)對厭氧池和好氧生化池的進(jìn)出水質(zhì)取樣檢測，了解水質(zhì)變化情況，掌握生物膜生長狀況。

（3）厭氧池和好氧生化池應(yīng)預(yù)留觀察用填料，綱繩上端系綁在操作平臺護(hù)欄上，填料部分自然垂落入廢水中，下端不要固定，調(diào)試一段時(shí)間后或日常運(yùn)行時(shí)，可將此填料束拉出水面查看生物膜生長情況。

3日常運(yùn)行管理

廢水處理站調(diào)試完成后，即可投入正常運(yùn)行，日常管理工作也很重要，主要包括各廢水處理工藝單元的管理、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和安全操作等，若管理不善，會造成生物膜脫落，影響厭氧消化和好氧生化處理效果，廢水難以達(dá)標(biāo)排放。

⑴ 該生物化工廠連續(xù)生產(chǎn)，廢水站應(yīng)24h有專人管理。

⑵各崗位應(yīng)有工藝系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖、安全操作規(guī)程等，并應(yīng)示于明顯部位。

⑶廢水站運(yùn)行管理人員必須熟悉本站廢水處理工藝和設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)，運(yùn)行管理人員和操作人員應(yīng)按要求巡視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運(yùn)行情況，并如實(shí)作相關(guān)運(yùn)行記錄，包括每天進(jìn)水量、有無異常情況、設(shè)備故障等。

⑷操作人員發(fā)現(xiàn)運(yùn)行各處理單元或設(shè)備運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理或上報(bào)主管部門，羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)啟動(dòng)備用設(shè)備，自動(dòng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)啟動(dòng)手動(dòng)控制系統(tǒng)，并立即上報(bào)，請相關(guān)專業(yè)人員維修，不要擅自拆卸。⑸根據(jù)各設(shè)備要求，定時(shí)檢查，添加或更換潤滑油。

⑹構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各種閘閥、護(hù)欄、管道、支架和蓋板等定期進(jìn)行檢查、維修及防腐處理，并及時(shí)更換被損壞的照明設(shè)備。

⑺及時(shí)清運(yùn)格柵池內(nèi)柵渣，經(jīng)常巡查并清理池面上的漂浮雜物，如樹葉、塑料袋等，以免堵塞管道及水泵。沉淀池污泥每周抽排一次。

⑻了解掌握車間生產(chǎn)及排放廢水變化情況，及時(shí)采取措施，避免厭氧池負(fù)荷突變，影響生物膜生長。

⑼如果出現(xiàn)設(shè)備或供電故障使羅次鼓風(fēng)機(jī)不能正常工作，導(dǎo)致好氧生化池不能曝氣的情況，應(yīng)及時(shí)請有關(guān)人員排除故障，每次停止曝氣時(shí)間不能超過8h，以免生物膜脫落。

⑽應(yīng)經(jīng)常觀察好氧生化池生物膜生長狀況、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時(shí)測試和計(jì)算反映污泥特性的有關(guān)項(xiàng)目。因水溫、水質(zhì)的變化而在沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正常現(xiàn)象，應(yīng)分析原因，并針對具體情況，調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行工況，采取適當(dāng)措施恢復(fù)正常。

⑾每周至少一次抽取各處理工藝單元水樣進(jìn)行檢測，掌握各處理單元處理效率和水質(zhì)變化等運(yùn)行情況，并做好相關(guān)記錄。

4混凝沉淀池的調(diào)試

實(shí)驗(yàn)確定混凝沉淀加藥段單位容積的廢水量需要投加的藥劑量，然后調(diào)整加藥系統(tǒng)的加藥量，以求達(dá)到處理效果。

4鐵碳塔的調(diào)試

影響鐵碳塔的效果的因素有進(jìn)水PH、鐵碳比、停留時(shí)間、進(jìn)水COD值，水溫等。

（1）PH：酸性條件對鐵碳微電解反應(yīng)有利，一般控制進(jìn)水PH在2~3.（2）鐵碳比：最優(yōu)鐵碳比（體積）為12.（3）停留時(shí)間：一般控制出水PH在5左右，可考慮t=2h。

（4）進(jìn)水COD：對反應(yīng)沒什么影響。

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汪華

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第五篇：污水處理廠工藝調(diào)試方法

污水處理廠工藝調(diào)試方法

當(dāng)前，城市污水處理廠工藝調(diào)試的重要性還沒被普遍認(rèn)識和接 受，不少污水廠建成后沒有進(jìn)行工藝調(diào)試，這就產(chǎn)生了要么運(yùn)行不起 來，要么運(yùn)行起來水質(zhì)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，運(yùn)行成本偏高等現(xiàn)象。

事實(shí)上，工藝調(diào)試是污水廠投產(chǎn)前的一項(xiàng)重要工作，其重要性表 現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：一是發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備、設(shè)施、控制、工藝等方面 出現(xiàn)的問題，使污水廠投入正常運(yùn)行；二是實(shí)現(xiàn)工藝設(shè)計(jì)目標(biāo)，即出 水各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；三是確定符合實(shí)際進(jìn)水水量和水質(zhì)的各項(xiàng) 控制參數(shù)，在出水水質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的前提下，盡可能的降低運(yùn)行成 本。

一、調(diào)試內(nèi)容及目的

調(diào)試的主要內(nèi)容有：第一，帶負(fù)荷試車，解決影響連續(xù)運(yùn)行的各 種問題，為下一步工作打好基礎(chǔ)；第二，活性污泥培養(yǎng)，主要是積累 處理所需微生物的量；第三，活性污泥馴化，其目的是選擇適應(yīng)實(shí)際 水質(zhì)情況的微生物，淘汰無用的微生物；第四，確定符合實(shí)際進(jìn)水水 質(zhì)水量的工藝控制參數(shù)，在確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的前提下，盡可能降低 能耗；第五，編制工藝控制規(guī)程，以指導(dǎo)今后的運(yùn)行。

二、調(diào)試方法

（一）準(zhǔn)備工作

1.人員準(zhǔn)備：

a.工藝、化驗(yàn)、設(shè)備、自控、儀表等相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員各一人。

b.接受過培訓(xùn)的各崗位人員到位，人數(shù)視崗位設(shè)置和可以進(jìn)行輪

班而定。

2.其他準(zhǔn)備工作：

a.收集工藝設(shè)計(jì)圖及設(shè)計(jì)說明、自控、儀表和設(shè)備說明書等相關(guān) 資料。

b.檢查化驗(yàn)室儀器、器皿、藥品等是否齊全，以便開展水質(zhì)分析。

c.檢查各構(gòu)筑物及其附屬設(shè)施尺寸、標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)相符，管道 及構(gòu)筑物中有無堵塞物。

d.檢查總供電及各設(shè)備供電是否正常。

e.檢查設(shè)備能否正常開機(jī)，各種閘閥能否正常開啟和關(guān)閉。

f.檢查儀表及控制系統(tǒng)是否正常。

g.檢查維修、維護(hù)工具是否齊全，常用易損件有無準(zhǔn)備。

h.購置絮凝劑。

（二）帶負(fù)荷試車

開啟水處理設(shè)施、管道中所有閥門和閘閥，啟動(dòng)進(jìn)水泵送水，根 據(jù)各構(gòu)筑物進(jìn)水情況，沿工藝流程適時(shí)啟動(dòng)其他設(shè)備。在此過程中應(yīng) 做好以下幾方面工作：第一、檢查進(jìn)線總電流是否符合要求，變配電 設(shè)備工作是否正常，各種設(shè)備工作情況是否正常以及能否滿足設(shè)計(jì)要 求，儀器儀表工作是否正常，自控系統(tǒng)能否滿足設(shè)計(jì)要求。第二、用 容積法校核進(jìn)出水、回流以及剩余污泥流量計(jì)計(jì)量是否準(zhǔn)確，校核各 種儀表，檢測進(jìn)水水質(zhì)，測量流速，測量并記錄設(shè)備的電壓、電流、功率和轉(zhuǎn)速。第三、及時(shí)解決試車過程中發(fā)現(xiàn)的問題。第四、編制設(shè) 備操作規(guī)程。

（三）活性污泥培養(yǎng)

活性污泥培養(yǎng)的實(shí)質(zhì)就是在一段時(shí)間內(nèi)，通過一定的手段，使處 理系統(tǒng)中產(chǎn)生并積累一定量的微生物，其培養(yǎng)方式主要有連續(xù)式和間 歇式。

1.連續(xù)式培養(yǎng)：連續(xù)式培養(yǎng)是指在連續(xù)進(jìn)水、連續(xù)出水的情況下 進(jìn)行的活性污泥培養(yǎng)方式。選擇該種培養(yǎng)方式的條件是要有足夠的進(jìn) 水，即日進(jìn)水量至少可以滿足一臺進(jìn)水泵24小時(shí)的水量，連續(xù)式培 養(yǎng)的優(yōu)點(diǎn)是培養(yǎng)時(shí)間短，微生物所需馴化時(shí)間短。其具體操作方法是 根據(jù)來水量的大小確定進(jìn)水泵開機(jī)臺數(shù)和生物池開啟組數(shù)，格柵機(jī)、沉砂池、二沉池全開，開啟外回流泵（若有內(nèi)回流泵，選擇不開），回流量控制在大于100%，曝氣區(qū)溶解氧大于2mg/l，生物池流速平均不小于0.3m/s，絕對流速不小于0.2m/s，連續(xù)運(yùn)行。在此過 程中，每天做好各項(xiàng)水質(zhì)指標(biāo)和控制參數(shù)的測定。當(dāng)sv%達(dá)到10% 以上時(shí)，活性污泥培養(yǎng)即告成功，此時(shí)的出水BOD5、SS、COD等 指標(biāo)一般可達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

2.間歇式培養(yǎng)：間歇式培養(yǎng)是按進(jìn)水、曝氣、沉淀、撇除上清液 等四個(gè)階段往復(fù)循環(huán)的培養(yǎng)方式，是在進(jìn)水量小不能滿足連續(xù)運(yùn)行的 一種培養(yǎng)方式。其特點(diǎn)是微生物積累周期長，馴化時(shí)間長，操作工作 量大。其具體操作方法是同時(shí)開啟進(jìn)水泵、格柵機(jī)、沉砂池，待生物 池充滿水后開始曝氣，同時(shí)停止進(jìn)水，定時(shí)測量生物池，當(dāng)COD、SS明顯小于進(jìn)水時(shí)停止曝氣，沉淀2小時(shí)后再進(jìn)水，同時(shí)撇除上清 液。在此過程中的水質(zhì)指標(biāo)和控制參數(shù)的測定及完成的標(biāo)志同連續(xù)式

培養(yǎng)。

（四）活性污泥馴化

馴化的目的是選擇適應(yīng)實(shí)際水質(zhì)情況的微生物，淘汰無用的微生 物，對于有脫氮除磷功能的處理工藝，通過馴化使硝化菌、反硝化菌、聚磷菌成為優(yōu)勢菌群。具體做法是首先保持工藝的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，然后，嚴(yán)格控制工藝控制參數(shù)，DO在厭氧池控制在0.1mg/l以下，在缺 氧池控制在0.5mg/l以下，在好氧池控制在2-3mg/l，好氧池曝氣 時(shí)間不小于5小時(shí)，外回流比50%～100%，內(nèi)回流比200%～ 300%，并且，每天排除日產(chǎn)泥量30%～50%的剩余污泥。在此過 程中，每天測試進(jìn)出水水質(zhì)指標(biāo)，直到出水各指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

（五）工藝控制參數(shù)的確定

設(shè)計(jì)中的工藝控制參數(shù)是在預(yù)測的水量、水質(zhì)條件下確定的，而 實(shí)際投入運(yùn)行時(shí)的污水廠其水量水質(zhì)往往與設(shè)計(jì)有較大的差異，因 此，必須根據(jù)實(shí)際水量水質(zhì)情況來來確定合適的工藝控制參數(shù)，以保 證運(yùn)行的正常進(jìn)行和使出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的的同時(shí)盡可能降低能耗。

1.工藝參數(shù)內(nèi)容：

需確定的重要工藝參數(shù)有進(jìn)水泵房的控制水位、沉砂池排砂周 期、生物池溶解氧DO及氧化還原電位ORP、污泥回流比R、污泥 濃度MLVSS，污泥沉降比SV%、污泥指數(shù)SVI、污泥齡SRT、剩 余污泥排放周期及日排放量、二沉池泥面高度等，其中影響能耗大小 的主要因素是進(jìn)水水位的高低和污泥濃度MLVSS的大小，影響脫氮 除磷效果的主要因素是溶解氧DO和污泥齡SRT。

2.確定方法：

進(jìn)水泵房水位在保證進(jìn)水系統(tǒng)不溢流的前提下盡可能控制在高 水位運(yùn)行。用每天排除大海量的體積與集砂容積對比來確定排砂周 期，排砂量體積小于集砂容積。生物池DO及ORP根據(jù)厭氧池放磷 情況、缺氧池反硝化情況、好氧池吸磷和硝化情況來確定，一般情況 下厭氧池的DO小于0.1mg/l，缺氧池的DO小于0.5mg/l，好氧 池的DO控制在2～3mg/l之間，厭氧池ORP小于-250mv，缺氧 池ORP在-100mv左右，好氧池ORP大于40mv?；亓鞅萊的大 小應(yīng)根據(jù)污泥在二沉池的停留時(shí)間和磷的釋放來確定，一般情況下 80%左右較合適。污泥濃度MLVSS通過污泥負(fù)荷來確定，脫氮除 磷工藝的污泥負(fù)荷一般在0.12kgBOD5/（kgMLVSS*d）左右較合 適。污泥齡SRT要考慮設(shè)計(jì)水質(zhì)的要求，對脫氮除磷工藝而言，其 一般控制在8天左右。

（六）工藝控制規(guī)程：

工藝控制規(guī)程主要是用來指導(dǎo)生產(chǎn)運(yùn)行的，是工藝運(yùn)行的主要依 據(jù)，其主要包含以下幾方面的內(nèi)容：第一，各構(gòu)筑物的基本情況；第 二，各構(gòu)筑物運(yùn)行控制參數(shù)；第三，設(shè)施設(shè)備運(yùn)行方式；第四，工藝 調(diào)整方法；第五，處理設(shè)施維護(hù)維修方式。工藝控制規(guī)程應(yīng)在工藝參 數(shù)確定后編制。

（七）調(diào)試中的其他工作：

污水廠要正確運(yùn)行，還應(yīng)有一套完善的制度，其主要包括管理制 度、崗位職責(zé)、操作規(guī)程、運(yùn)行記錄、設(shè)備設(shè)施檔案等，在調(diào)試過程

中可分步完成上述工作。

三、應(yīng)注意的問題

1.通過前對所有設(shè)施、管道及水下設(shè)備進(jìn)行檢查，徹底清理所有 雜物，以避免通水后管道、設(shè)備堵塞和維修水下設(shè)備影響調(diào)試的順利 進(jìn)行。通水后進(jìn)行水下設(shè)施設(shè)備的維護(hù)困難相當(dāng)大，主要是因?yàn)榫S修 需將水池放空，而水池的容積小則幾千個(gè)立方，大則上萬立方，放空 一次相當(dāng)費(fèi)時(shí)費(fèi)工，特別是有活性污泥后，水往哪放本身就是個(gè)問題，放出去會發(fā)生污染事故，放到別的池子往往又裝不下。因此，在通水 前一定要認(rèn)真檢查、清理。

2.對進(jìn)水水質(zhì)嚴(yán)格進(jìn)行監(jiān)控，尤其是PH，超過要求時(shí)應(yīng)立即采 取相應(yīng)措施，否則會使培菌工作前功盡棄。

3.培菌初期，曝氣池會出現(xiàn)大量的白色泡沫，嚴(yán)重時(shí)會堆積兩三 米高，污染走道和現(xiàn)場儀器儀表，這一問題是培菌初期的必然現(xiàn)象，只要控制好溶解氧和采取適當(dāng)?shù)南荽胧┚涂梢越鉀Q。

4.自來水水量和壓力大小往往容易被大家忽視，在調(diào)試過程中，化驗(yàn)室和污泥脫水的一些儀器、設(shè)備對水量和水壓有嚴(yán)格的要求，若 達(dá)不到要求，這些儀器、設(shè)備將無法使用。污水廠一般遠(yuǎn)離城市，處 于自來水的管網(wǎng)末梢，水量水壓通常很小，因此，應(yīng)設(shè)置一定的裝置 以提高水量水壓。

四、建議：

工藝調(diào)試是關(guān)系到污水處理廠能否正常運(yùn)行及效益能否充分發(fā) 揮的重要工作，它有技術(shù)性強(qiáng)、難度高等特點(diǎn)，需要具備污水處理知

識和長期運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員或?qū)I(yè)機(jī)構(gòu)來實(shí)施，因此，建議有關(guān)部 門將工藝調(diào)試列入項(xiàng)目，并安排足夠的資金，以保證調(diào)試工作的有效開展。