第一篇：調(diào)試方案
山西強(qiáng)偉紙業(yè)1*75t/h 2#鍋爐安裝工程 整套啟動(dòng)鍋爐調(diào)試措施 概述
鍋爐機(jī)組在安裝完畢并完成分部試運(yùn)后，必須通過機(jī)組整套啟動(dòng)試運(yùn)行，對施工、設(shè)計(jì)、和設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行考核，檢查設(shè)備是否達(dá)到額定出力，是否合乎設(shè)計(jì)要求。
依照《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程》（96年版）及《火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定》（96年版）的規(guī)定，新安裝鍋爐經(jīng)過烘爐、蒸汽吹管、蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)及安全閥整定工作，即可進(jìn)行機(jī)組整套啟動(dòng)試運(yùn)，帶負(fù)荷試運(yùn)、帶滿負(fù)荷進(jìn)行72小時(shí)試運(yùn)。整套啟動(dòng)試運(yùn)期間調(diào)試項(xiàng)目
2.1 啟動(dòng)前檢查，確認(rèn)機(jī)組符合整套啟動(dòng)條件； 2.2 啟動(dòng)前試驗(yàn)；
2.3 鍋爐點(diǎn)火、升溫、升壓至汽機(jī)要求； 2.4 控制蒸汽參數(shù)，滿足汽機(jī)要求； 2.5 投入燃料系統(tǒng)；
2.6 逐漸投入所有燃料系統(tǒng)，燃料系統(tǒng)熱態(tài)調(diào)試； 2.7 鍋爐燃燒初調(diào)整； 2.8 連排投入； 2.9 機(jī)組帶至滿負(fù)荷； 2.10 爐膛及煙道吹灰器投入； 2.11 配合熱工投入全部閉環(huán)； 2.12 配合化學(xué)控制爐水及蒸汽品質(zhì)； 2.13 檢查全部系統(tǒng)正常投入運(yùn)行；
2.14 檢查熱工保護(hù)全部投入，自動(dòng)投入率滿足要求； 2.15 機(jī)組72小時(shí)試運(yùn)行。鍋爐整套啟動(dòng)前應(yīng)具備的條件
3.1 鍋爐烘爐、蒸汽吹掃、蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)、安全門整定等工序均按要求完成，符合驗(yàn)標(biāo)及廠家的要求。各階段發(fā)現(xiàn)的缺陷及修改項(xiàng)目均已處理完畢并驗(yàn)收。3.2 鍋爐本體安裝、保溫工作結(jié)束，灰渣室及煙風(fēng)道內(nèi)部經(jīng)徹底清理。
3.3 鍋爐本體的平臺(tái)、扶梯、欄桿、護(hù)板完好，道路通暢，臨時(shí)設(shè)施及腳手架均已拆除，并清理干凈。以下系統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)收，保證可靠投入。
鍋爐房工業(yè)水系統(tǒng)，水量充足，水壓正常。
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壓縮空氣系統(tǒng)，系統(tǒng)干凈、壓力正常、備用可靠。爐水加藥系統(tǒng)調(diào)試完畢，可正常投入使用。汽水取樣系統(tǒng)，系統(tǒng)沖洗干凈、暢通。給水系統(tǒng)。減溫水系統(tǒng)。疏放水系統(tǒng)。
事故放水系統(tǒng)，水位高自動(dòng)開啟。
鍋爐房內(nèi)輔助蒸汽系統(tǒng)，系統(tǒng)沖洗干凈，供汽壓力正常、可靠。
汽包就地水位工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)。
煙風(fēng)系統(tǒng)，完成順控啟動(dòng)調(diào)試并試驗(yàn)合格。
除灰、除渣系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束，各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，保證可靠投入運(yùn)行。
3.4 鍋爐膨脹系統(tǒng)經(jīng)蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)檢驗(yàn)合格，膨脹間隙足夠，指示正常，發(fā)現(xiàn)的膨脹受阻現(xiàn)象已經(jīng)處理。
3.5 汽水及煙風(fēng)系統(tǒng)各支吊架在各運(yùn)行階段均已檢查調(diào)整合格。3.6 鍋爐本體及汽水管道保溫每次運(yùn)行時(shí)均要檢查，查出缺陷已經(jīng)處理。3.7 必要的儀表調(diào)校完畢，顯示準(zhǔn)確。主要有以下表計(jì)：
汽包、過熱器壓力； 各段蒸汽溫度、流量； 汽包金屬壁溫；
給水壓力、溫度、流量表； 汽包就地水位計(jì)；
CRT汽包水位、電接點(diǎn)水位表； 爐膛負(fù)壓表； 一、二次風(fēng)總風(fēng)量； 一、二次風(fēng)各風(fēng)壓、風(fēng)溫及風(fēng)門開度；
風(fēng)煙溫度；
氧量表；
燃燒系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)：各風(fēng)量、風(fēng)壓、風(fēng)溫及風(fēng)門開度；
各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械軸承溫度、振動(dòng)、電流。
3.8 鍋爐本體工作壓力水壓試驗(yàn)完成，無發(fā)現(xiàn)漏處，壓降符合規(guī)定要求。3.9 鍋爐主保護(hù)聯(lián)鎖及所有輔機(jī)保護(hù)聯(lián)鎖調(diào)試完成并經(jīng)試驗(yàn)合格。
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3.10 鍋爐范圍內(nèi)順控調(diào)試完成并經(jīng)試驗(yàn)合格。3.11 各相關(guān)專業(yè)符合整套啟動(dòng)條件：
化學(xué)準(zhǔn)備好充足合格的除鹽水；
熱工DCS系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試全部完畢。
3.12 廠房已封閉，門窗安裝齊全，能防風(fēng)雨進(jìn)入廠房。
3.13 有礙通行和容易引起火災(zāi)的腳手架已拆除，溝道蓋板齊全，梯子平臺(tái)欄桿完整，場地清理平整，能保證工作人員安全通行。3.14 照明充分，事故照明可靠投入。
3.15 通訊設(shè)施齊全，各運(yùn)行崗位有直通電話和主控室相連。
3.16 消防設(shè)施齊全，消防通道暢通，各重要崗位有專人監(jiān)視，燃油、潤滑油系統(tǒng)及電纜已采取可靠的防燃措施。
3.17 各公用系統(tǒng)與擴(kuò)建機(jī)組已做好隔離措施。3.18 冬季試運(yùn)時(shí)應(yīng)作好可靠的防凍措施。
3.19 試運(yùn)組織已建立，調(diào)試、運(yùn)行、檢修人員上崗；分工明確。3.20 有關(guān)各項(xiàng)制度、規(guī)程、圖紙、資料、措施、報(bào)表與記錄齊全。3.21 檢修與運(yùn)行工具、備品備件齊全。整套啟動(dòng)前的各項(xiàng)試驗(yàn)
4.1 汽水系統(tǒng)電動(dòng)門、調(diào)整門開關(guān)試驗(yàn)； 4.2 煙風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)門、擋板開關(guān)試驗(yàn)； 4.3 工作壓力水壓試驗(yàn)； 4.4 給水門、減溫水門漏量試驗(yàn)； 4.5 輔機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)； 4.6 各項(xiàng)順控試驗(yàn)； 4.7 所有輔機(jī)事故按鈕試驗(yàn)； 4.8 所有輔機(jī)保護(hù)試驗(yàn)； 4.9 熱控各聲、光信號(hào)檢查試驗(yàn)； 4.10 主保護(hù)試驗(yàn)。整套啟動(dòng)運(yùn)行維護(hù)及注意事項(xiàng)
接到鍋爐啟動(dòng)命令后，通知運(yùn)行和安裝人員按整套啟動(dòng)應(yīng)具備的條件進(jìn)行啟動(dòng)前的全面檢
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查，并作好下列啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作。5.1 鍋爐及輔助系統(tǒng)啟動(dòng)。5.1.1 聯(lián)系化學(xué)準(zhǔn)備充足的除鹽水。5.1.2 聯(lián)系燃料準(zhǔn)備充足的燃料。5.1.3 聯(lián)系熱工投入控制系統(tǒng)。5.1.4 鍋爐上水：
水質(zhì)應(yīng)符合《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。
通過給水小旁路或調(diào)節(jié)閥控制上水速度，上水時(shí)間一般為：夏季不小于1小時(shí)，冬季不小于2小時(shí)。
上水溫度一般為30～70℃，且與壁溫之差不大于28℃，汽包壁上下壁溫不得超過50℃。
上水至汽包水位-150mm時(shí)停止上水，觀察水位變化情況。
上水后，應(yīng)觀察各受熱面的膨脹情況，將膨脹指示記錄在案，注意沒有異常現(xiàn)象。
5.1.8 開啟引、一次風(fēng)機(jī)，維持爐膛正常負(fù)壓。5.1.9 投入備用風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖開關(guān)。5.2 鍋爐點(diǎn)火升溫升壓
5.2.1 鍋爐點(diǎn)火升溫升壓，按機(jī)組啟動(dòng)曲線升溫升壓，要特別注意汽包上、下壁及內(nèi)外壁溫差在允許的范圍內(nèi)。不應(yīng)超過鍋爐廠家說明書升溫升壓曲線。0～1.0 Mpa階段不大于1℃/min，在以后階段，不大于1.5℃/min。
5.2.2 升溫升壓過程中，應(yīng)注意調(diào)整好燃燒，可采用調(diào)整燃料量和調(diào)整風(fēng)量配比正常。5.2.3 升溫升壓過程中必須監(jiān)視鍋爐各部的膨脹情況，發(fā)生異常應(yīng)停止升壓，查明原因，予以消除后方可繼續(xù)升壓。
5.2.4 當(dāng)汽包壓力達(dá)到0.15～0.2MPa沖洗水位計(jì)一次，關(guān)閉汽包空氣閥，減溫器聯(lián)箱疏水門，并進(jìn)行高低水位的校對工作。
5.2.5 當(dāng)汽包壓力達(dá)到0.3Mpa時(shí)，定期排污一次。
5.2.6 當(dāng)汽包壓力達(dá)到0.3～0.5MPa，聯(lián)系汽機(jī)開鍋爐主汽旁路門進(jìn)行暖管；通知檢修人員進(jìn)行熱緊螺絲和沖洗表管工作。
5.2.7當(dāng)汽包壓力達(dá)到0.6～0.7MPa時(shí)，全開主汽門，關(guān)閉旁路門；關(guān)閉過熱器對空排汽。5.2.8 當(dāng)汽包壓力達(dá)到9～9.8Mpa時(shí)，通知化學(xué)化驗(yàn)汽水品質(zhì)，對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，穩(wěn)定燃燒，準(zhǔn)備并爐。
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5.3 滿負(fù)荷72小時(shí)試運(yùn)
機(jī)組帶滿負(fù)荷后，全面檢查；汽水品質(zhì)合格，按《驗(yàn)標(biāo)》要求投入熱控自動(dòng)裝置，調(diào)節(jié)品質(zhì)基本達(dá)到設(shè)計(jì)要求，滿足要求后，匯報(bào)啟動(dòng)試運(yùn)組進(jìn)入72小時(shí)試運(yùn)。5.5 鍋爐啟動(dòng)及運(yùn)行中的注意事項(xiàng)
5.4.1 鍋爐點(diǎn)火初期，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視點(diǎn)火燃燒器的運(yùn)行狀況，注意調(diào)整風(fēng)室風(fēng)溫。
5.4.2 增加燃料時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，減小燃燒不穩(wěn)和對水位、溫度的影響。運(yùn)行正常后，要注意調(diào)整燃燒。
5.4.3 鍋爐啟動(dòng)初期升溫升壓不可過猛，嚴(yán)格監(jiān)視各部膨脹情況，如有異常可停止升溫升壓，待異常消失后再進(jìn)行升溫升壓。
5.4.4 升溫升壓期間，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視汽包壁溫差的變化，保持不超廠家規(guī)定值，同時(shí)在下列階段記錄汽包和過熱器膨脹。
上水前； 上水后； 0.3～0.4MPa； 1～1.5MPa； 50%工作壓力；
工作壓力。
5.4.5 嚴(yán)格監(jiān)視過熱器管壁溫度不超過許用值。
5.4.6 水位控制在正常水位±75mm以內(nèi)，不允許中斷給水。正常運(yùn)行時(shí)，必需有兩只以上水位計(jì)投運(yùn)，每班要定時(shí)校對水位計(jì)。
5.4.7 在升壓過程中要隨時(shí)檢查爐水含硅量，及時(shí)調(diào)整連排開度，加強(qiáng)定排。爐水硅含量超標(biāo)時(shí)應(yīng)停止升壓。
5.4.8 試運(yùn)中注意觀察各段煙溫在規(guī)定的范圍內(nèi)，以及各部煙溫和阻力的變化。5.4.9 注意燃料的元素分析及粒度分析，并及時(shí)進(jìn)行燃燒調(diào)整。5.4.10 定期檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械情況：
是否有異常聲音。
軸承油溫、軸溫。油箱油位，油質(zhì)等。
冷卻水系統(tǒng)。
地腳螺絲有無松動(dòng)。
傳動(dòng)裝置運(yùn)行情況。
5.4.11 機(jī)組的事故處理應(yīng)嚴(yán)格按運(yùn)行規(guī)程執(zhí)行，要嚴(yán)防各種惡性事故的發(fā)生。
濟(jì)寧迪爾建工有限公司 第 5 頁 山西強(qiáng)偉紙業(yè)1*75t/h 2#鍋爐安裝工程 整套啟動(dòng)鍋爐調(diào)試措施 安全及事故處理
6.1 緊急停爐
遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停爐，切斷主燃料： 6.1.1 鍋爐嚴(yán)重滿水或缺水時(shí)；
6.1.2 所有水位計(jì)損壞或失靈，無法監(jiān)視正常水位時(shí)；
6.1.3 過熱蒸汽、主給水管道、水冷壁管等發(fā)生爆破，不能維持正常水位時(shí)； 6.1.4 鍋爐壓力升到安全閥動(dòng)作壓力，而所有安全閥拒動(dòng)時(shí)； 6.1.6 鍋爐尾部煙道發(fā)生再燃燒，排煙溫度不正常升高時(shí)； 6.1.7 鍋爐發(fā)生熄火時(shí)；
6.1.8 爐膛負(fù)壓達(dá)±2500Pa，MFT拒動(dòng)。6.2 請求停爐
遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)請求停爐：
6.2.1 爐水，蒸汽品質(zhì)嚴(yán)重惡化，經(jīng)多方面無效時(shí)； 6.2.2 鍋爐承壓部件泄露，只能短期內(nèi)維持正常運(yùn)行時(shí)； 6.2.3 汽包兩側(cè)就地水位計(jì)損壞時(shí)； 6.2.4 安全閥動(dòng)作后不回座時(shí)；
6.2.5 受熱面金屬壁溫嚴(yán)重超溫，經(jīng)多方面調(diào)整無效時(shí)； 6.2.6 主要設(shè)備的支吊架發(fā)生變形或斷裂時(shí)。6.3 安全注意事項(xiàng)：
6.3.1 參運(yùn)各方人員進(jìn)行一切工作都應(yīng)嚴(yán)格遵守《安規(guī)》及現(xiàn)場各種有關(guān)安全規(guī)定。6.3.2 嚴(yán)格遵守《中華人民共和國消防條例》，嚴(yán)防各種火災(zāi)的發(fā)生，工作人員應(yīng)懂得消防知識(shí)，并會(huì)消防器材的操作。
6.3.3 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場指揮制度，杜絕盲目操作的現(xiàn)象，防止各種誤操作的發(fā)生。
6.3.4 在發(fā)生9.1所列的情況及其他危及設(shè)備和人員安全的事態(tài)下，運(yùn)行人員應(yīng)按調(diào)試措施和運(yùn)行規(guī)程進(jìn)行緊急操作。
6.3.5 工作現(xiàn)場(包括主控室、附助間、鍋爐房、通道等處)的工作人員應(yīng)佩戴明顯標(biāo)志，非工作人員禁止在工作現(xiàn)場滯留。組織與分工
7.1 所有參與試運(yùn)人員均應(yīng)聽從試運(yùn)指揮組的領(lǐng)導(dǎo)。
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7.2.調(diào)試人員負(fù)責(zé)試運(yùn)方案的擬訂，擔(dān)任試運(yùn)過程中的技術(shù)指導(dǎo)，負(fù)責(zé)指揮啟動(dòng)操作，并參與運(yùn)行值班，負(fù)責(zé)其中較重要的操作。
7.3 安裝人員負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)和缺陷處理.并參與運(yùn)行值班。7.4 運(yùn)行人員負(fù)責(zé)試運(yùn)過程中正常的運(yùn)行及操作。
7.5 各方人員應(yīng)各司其職，各負(fù)其責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向上匯報(bào)，如發(fā)現(xiàn)有危及人身及設(shè)備的重大事故隱患時(shí)，有權(quán)也有責(zé)任當(dāng)即進(jìn)行處理，隨后向有關(guān)人員匯報(bào)。
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目錄 概述.........................................................................1 2 整套啟動(dòng)試運(yùn)期間調(diào)試項(xiàng)目.....................................................1 3 鍋爐整套啟動(dòng)前應(yīng)具備的條件...................................................1 4 整套啟動(dòng)前的各項(xiàng)試驗(yàn).........................................................3 5 整套啟動(dòng)運(yùn)行維護(hù)及注意事項(xiàng)...................................................3 6 安全及事故處理...............................................................6 7 組織與分工...................................................................6
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第二篇：調(diào)試方案
調(diào)試方案
一、主體設(shè)備、構(gòu)筑物注水實(shí)驗(yàn)
調(diào)節(jié)池以及一體化設(shè)備試水實(shí)驗(yàn)，調(diào)節(jié)池進(jìn)水1/3，一體化設(shè)備進(jìn)水30cm，HRT=48h，觀察液位是否有變化，若液位下降，及時(shí)查明原因并整改。
二、單機(jī)試車
逐個(gè)檢查每臺(tái)電機(jī)的運(yùn)行情況，污水提升泵、加藥計(jì)量泵、空壓機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)、自吸泵、反洗泵、污泥回流泵、污泥外排泵的運(yùn)行情況（檢查正反轉(zhuǎn)）：
污水提升泵：根據(jù)液位計(jì)，檢查提升泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)（正反轉(zhuǎn)是否正常，可以通過出水量判斷，是否安裝截止閥？），液位計(jì)是否安裝正確（液位計(jì)正常情況下垂直下落，提升泵停止運(yùn)行，上浮提升泵開始工作）
羅茨鼓風(fēng)機(jī)：是否添加潤滑劑、正反轉(zhuǎn)安裝情況 自吸泵：自吸泵正反轉(zhuǎn)，運(yùn)行前，泵殼是否注滿清水 ……….注：單機(jī)試車時(shí)，電機(jī)運(yùn)行時(shí)間不宜過長，電機(jī)運(yùn)行時(shí)間控制在1min以內(nèi)。
三、聯(lián)動(dòng)試車
整體運(yùn)行，檢查整體設(shè)備以及工藝試運(yùn)行情況，重點(diǎn)檢查自動(dòng)運(yùn)行程序啟停情況，防止運(yùn)行過程中有起無停的情況沒損壞設(shè)備。
四、生化調(diào)試
1、污泥濃度控制：污泥菌種選用壓濾機(jī)壓出之后含水率約85左右的干泥（最好是沒有經(jīng)過硝化的新鮮脫水剩余污泥）。好氧池污泥沉降比控制25%左右，在水解酸化池MLSS控制在4000mg/L，DO控制在0.5 mg/L以下，好氧池MLSS控制在3500 mg/L，DO控制在3 mg/L左右。
污泥量：若采用壓濾機(jī)壓出之后含水率約85左右的干泥（最好是沒有經(jīng)過硝化的新鮮脫水剩余污泥），則污泥量在2噸左右（留出一部分備用）；若采用污水處理廠好氧池中污泥，則液體灌滿一體化設(shè)備，靜止沉淀后排除1/3，再重新補(bǔ)充1/3待調(diào)試水。
污泥分批分次添加過程中，隨時(shí)觀察污泥濃度（利用1000ml量筒大概估算）
2、污泥培養(yǎng)：
第一種方案：將污水注滿好氧池，開始悶曝（只曝氣而不進(jìn)水）。悶曝3－5天后，停止曝氣，靜沉1－1.5h，排除2/5上清液，然后再進(jìn)入部分新鮮污水，水量約為曝氣池容積的2/5即可。以后循環(huán)進(jìn)行悶曝、靜沉、進(jìn)水三個(gè)過程，但每次進(jìn)水量應(yīng)比上次有所增加，而每次悶曝的時(shí)間應(yīng)比上次有所減少，即增加進(jìn)水的次數(shù)。約6~9天完成好氧池菌種調(diào)試。
第二種方案：直接利用污水廠最后一級(jí)好氧池中污泥（含水含泥）注滿一體化設(shè)備的2/3，然后再添加1/3待調(diào)試水，悶曝2-3天，以后循環(huán)進(jìn)行悶曝、靜沉、進(jìn)水三個(gè)過程，但每次進(jìn)水量應(yīng)比上次有所增加，而每次悶曝的時(shí)間應(yīng)比上次有所減少，即增加進(jìn)水的次數(shù)。約6~9天完成好氧池菌種調(diào)試。
第一種方案情況下：缺氧池污泥調(diào)試，好氧池污泥調(diào)試完成，利用污泥回流泵打入缺氧池，使缺氧池濃度達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。隨著缺氧池的混合液中污泥回流，好氧池污泥濃度降低，隨時(shí)補(bǔ)充好氧池污泥，使污泥濃度達(dá)到上述設(shè)計(jì)要求。
培養(yǎng)過程中隨時(shí)觀察污泥濃度的變化以及污泥菌種的變化。最明顯的特點(diǎn)是好氧池污泥呈現(xiàn)絮狀，顏色為棕褐色，氣味帶著一絲土腥味。連續(xù)運(yùn)行下注意混合液回流比的控制。一般混合液回流比控制在100%~200%。
五、污泥添加 采用第一用方案精心污泥添加：一體化池內(nèi)存有50CM廢水，曝氣開啟的狀態(tài)方可分批分次添加，一方污泥沉底或者污泥在池內(nèi)分布不均，影響后續(xù)調(diào)試。
第三篇：vrv調(diào)試方案
VRV空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方案
編制人：
編制日期：2013年9月3日
一、工程概況...........................................3
二、工程特點(diǎn)及施工目標(biāo)...................................3
三、人員準(zhǔn)備情況：......................................3
四、系統(tǒng)調(diào)試前準(zhǔn)備工作...................................3
1、管道吹掃.............................................................................................................................3
2、氣密性試驗(yàn).........................................................................................................................4
3、真空干燥.............................................................................................................................4
4、冷凝水管坡度和固定.........................................................................................................5
五、運(yùn)行調(diào)節(jié)測試........................................5
六、現(xiàn)場調(diào)試方案........................................6
一、工程概況
1.工程名稱：辦公樓（綜合業(yè)務(wù)用房）2.設(shè)備型號(hào)：三菱電機(jī)VRV多聯(lián)機(jī)中央空調(diào)
4.工程范圍：多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備、管道安裝調(diào)試。
二、工程特點(diǎn)及施工目標(biāo)
1.工程特點(diǎn)：工程集深化設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、交付使用及交付后的質(zhì)保期內(nèi)的維護(hù)于一體。
2.工程目標(biāo)：為把該工程打造成精品工程，要求我們除了做好充分的物資、機(jī)具、人力準(zhǔn)備外，還必須配備好強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子，做好施工過程中的組織、協(xié)調(diào)、管理、技術(shù)工作，協(xié)調(diào)好各專業(yè)的交叉作業(yè)。根據(jù)工程的具體情況劃分合理施工階段，使整個(gè)空調(diào)安裝工程全面順利展開，保證工程順利完工。
①質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率達(dá)到 100%，單位工程竣工驗(yàn)收一次合格達(dá) 100%，②安全目標(biāo)：對危險(xiǎn)源進(jìn)行有效的控制，危險(xiǎn)源整改率達(dá) 100％，整改合格率達(dá) 100％； ③工期目標(biāo)：嚴(yán)格按照《建筑施工及服務(wù)控制程序》進(jìn)行控制施工進(jìn)度，確保工期履約率為 100%。
④文明施工和環(huán)境管理目標(biāo)：施工時(shí)保持場地清潔，材料堆放整齊，做到帳物卡一致；對噪聲進(jìn)行控制，施工場所場界噪聲白天不大于 65dB，夜間不大于 55dB，對于超標(biāo)的設(shè)備和作業(yè)在夜間不得進(jìn)行，確保施工不擾民，擾民不施工；對于施工過程中產(chǎn)生的固體廢棄物進(jìn)行分類收集、統(tǒng)一 處理，減少對環(huán)境的影響；
三、人員準(zhǔn)備情況： 專業(yè)施工工長：潘建忠 廠家技術(shù)員：黃二勇 空調(diào)施工人員：高志猛
四、系統(tǒng)調(diào)試前準(zhǔn)備工作
1、管道吹掃
氣體吹掃的目的：去除焊接時(shí)在銅管內(nèi)部形成的氧化膜和去除封口不良在管內(nèi)形成的雜質(zhì)和水分。
步驟：使用氮?dú)猓獨(dú)鈮毫?5Kg/CM2，盡量進(jìn)行分層分段的氮?dú)獯祾?作業(yè)。確認(rèn)沒接上擴(kuò)口的部位有氮?dú)獬鰜砗螅檬謮鹤U(kuò)口部分，壓力上 升壓不住時(shí)，一下松手，如此反復(fù)。吹掃完畢后將管端口進(jìn)行封口保護(hù)。
2、氣密性試驗(yàn)
作業(yè)順序：冷媒配管完工 → 加壓 → 檢查壓力是否下降 →檢查漏口及修補(bǔ) →合格
1)試驗(yàn)要領(lǐng)： 要按下列順序進(jìn)行：
第一階段：5kgf/cm2加壓 5min以上→有可能發(fā)現(xiàn)大漏口； 第二階段15.0kgf/cm2加壓 5min以上；
第三階段：38kgf/cm2加壓 5min以上，并保壓 24h→有可能發(fā)現(xiàn)微 小漏口
注意事項(xiàng)：一定要使用氮?dú)膺M(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)，嚴(yán)禁使用氧氣進(jìn)行打壓。盡量在施工過程中進(jìn)行分段打壓檢漏工作，以提高工作效率。防止氮?dú)饬魅胧彝鈾C(jī)，在檢漏完畢系統(tǒng)減壓。至 28kgf/cm2保壓，以待調(diào)試、觀察壓力是否下降 若無壓力下降，即屬合格。
但如加壓環(huán)境溫度與觀察時(shí)的環(huán)境溫度不同，則每 1℃會(huì)有 0.1 kgf/cm2的壓力變化，故應(yīng)修正 [修正值 =（加壓時(shí)溫度-觀察時(shí)溫度）*0.1 ]。氣密性試驗(yàn)應(yīng)保持 24h，前 6h檢查，壓力下降不應(yīng)大于是 3 kgf/cm2。檢查有無泄漏可采用手感、聽感、肥皂水檢查，氮?dú)庠噳和瓿珊髮⒌獨(dú)夥胖?3kgf/cm2后加氟里昂 R22，至壓力 5kgf/cm2用電子檢漏儀檢漏。
3、真空干燥
1）真空干燥： 利用真空泵將管道內(nèi)的水分排出，而使管內(nèi)得以干燥。2）真空泵的選擇：
①選擇能滿足真空度的泵（即要達(dá)到-755mmHg）
開始作業(yè)前，必須用真空測量儀器確認(rèn)是否達(dá)到-755mmHg以下
3）真空干燥的作業(yè)順序：① 真空干燥（第一次）：將萬能測量儀接在液管和氣管的注入口，使真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)（真空度在-755mmHg以下）若抽吸 2h仍達(dá)不到-755mmHg以下時(shí)，則管道系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏口 存在，這時(shí)要繼續(xù)抽吸 1h。若抽吸 3h仍未達(dá)到-755mmHg，則檢查是否有漏氣口。
② 真空放置試驗(yàn)：達(dá)到-755mmHg即可放置 1h ,真空表指示不上升為合格；指示上升，為不合格，應(yīng)繼續(xù)檢查，直至合格為止。③ 冷媒追加充填。④ 將開關(guān)閥全部打開（液管和氣管）。制冷劑的加注： 真空測試合格后，則要對系統(tǒng)按各自的冷媒量加注冷媒。
4）目的：系統(tǒng)已經(jīng)填充了標(biāo)準(zhǔn)管長的冷媒量，但配管超過標(biāo)準(zhǔn)管時(shí)，必須追加充填相應(yīng)的冷媒量。
操作步驟：第一步：通過抽真空干燥已經(jīng)完成。第二步：以管子長度來計(jì)算所應(yīng)追充填的冷媒量。第三步：用電子充填器量出冷媒量。第四步：將充填缸、雙頭壓力、室外機(jī)液管的檢修閥用充填軟 管連接，以液體狀態(tài)充填。充填前必須將軟管和壓力表中的空氣排除后再進(jìn)行。第五步：充填完畢后將冷媒的充填記入室外機(jī)的銘版上，以便檢修使用。注意事項(xiàng)：
①計(jì)算結(jié)果必須記錄（做一張表）；②室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)之間距離超過規(guī)定時(shí)，需另加注制冷劑；③在液管完全干燥后，液態(tài)制冷劑進(jìn)行注入操作；當(dāng)制冷劑不能完全注入時(shí)，可用在測試運(yùn)行中的壓縮機(jī)注入。
④追加充填的冷媒量一定要按照生產(chǎn)廠家的資料進(jìn)行計(jì)算。嚴(yán)禁以電壓、電流等其他測試手段來控制追加制冷劑量。⑤進(jìn)行系統(tǒng)移機(jī)處理時(shí)，必須由原安裝單位進(jìn)行操作，對加制冷劑量 要嚴(yán)格從新計(jì)算。⑥在冬季加制冷劑只操作時(shí)，由于溫度太低不能順利充填時(shí)，可以使用熱水對制冷劑瓶加熱，但嚴(yán)禁使用明火進(jìn)行加熱。
4、冷凝水管坡度和固定
a)冷凝水管安裝坡度必須滿足 i≥0.01； 冷凝水管盡可能短并應(yīng)避免氣封的產(chǎn)生。b)水平管長度盡可能短；同時(shí)冷凝水管應(yīng)絕熱包扎避免表面結(jié)露。并應(yīng)避免氣封的產(chǎn)生。
c)冷凝水管支架用φ8mm 絲桿，并用φ8mm 內(nèi)膨脹螺栓固定。
d)管材：采用 PVC管，外套 10mm厚的難燃 BI級(jí)橡塑保溫材料。e)冷凝水管至少應(yīng)滿足室內(nèi)機(jī)的冷凝水流量；
f)冷凝管盡可能短并應(yīng)避免氣封的產(chǎn)生。水平管長度盡可能短，冷凝管應(yīng)絕熱包扎避免表面結(jié)露；
五、運(yùn)行調(diào)節(jié)測試
準(zhǔn)備工作： 調(diào)試現(xiàn)場條件具備，包括正式供電正常，電壓在正常范圍之內(nèi)、空調(diào)管路、控制線路連接正常無誤；調(diào)試人員必須由經(jīng)過廠家專業(yè)培訓(xùn)并考核合格的工程師擔(dān)任，同時(shí)調(diào)試人員有系統(tǒng)調(diào)試無誤的歷史記錄。目的：對空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行初始狀態(tài)測試，將空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試到正常的 運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，保證系統(tǒng)的正常使用。注意事項(xiàng)：
a、通電試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須保證電源供給的正常，尤其確認(rèn)零線的通斷。b、參考三菱電機(jī)空調(diào)廠家的技術(shù)資料，對控制系統(tǒng)進(jìn)行初始設(shè)置。
1）程序和要點(diǎn)：運(yùn)行測試命令十分重要，它們應(yīng)按以下程序進(jìn)行：
① 啟動(dòng)電源前執(zhí)行（確認(rèn)已完成真空干燥操作）；檢查錯(cuò)誤布設(shè)的電源線和松動(dòng)的螺栓；檢查錯(cuò)誤布設(shè)的控制電纜和松動(dòng)的螺栓；當(dāng)冷媒管長度超過規(guī)定時(shí)，需補(bǔ)充注入制冷劑；其它方面的檢查：室內(nèi)機(jī)、室外機(jī)的配套；有無氣管側(cè)夾具有無絕熱 管子大小；打開氣管截止閥充氣；打開液管截止閥充氣；測試絕緣；② 主電源開關(guān)；室外機(jī)開關(guān)；不同模式開關(guān)的每一種設(shè)定位置；啟動(dòng)室內(nèi)機(jī)；③操作檢查；進(jìn)行測試運(yùn)行模式；操作模式設(shè)置“制冷”；重復(fù)開機(jī) 3min 常規(guī)操作
2）測量：室內(nèi)機(jī)溫度測量：①制冷： 進(jìn)氣溫度（℃）排氣溫度（℃）②制熱：進(jìn)氣溫度（℃）排氣溫度（℃）室外機(jī)：①絕緣電阻；②電壓和電流；③排氣壓和進(jìn)氣壓④進(jìn)排氣壓管道的溫度；⑤進(jìn)排氣氣流的溫度；⑥壓縮機(jī)頻率。
六、現(xiàn)場調(diào)試方案
VRV開機(jī)調(diào)試工作
（一）調(diào)試前的準(zhǔn)備工作：
①系統(tǒng)先要檢漏試驗(yàn)，要求檢漏壓力3kg/cm2 3分鐘查大漏,15kg/cm2 3分鐘查中漏,28kg/cm2 保持24小時(shí)±0.5kg為正常。（溫度壓力變化1℃;壓力變化0.1kg）
②系統(tǒng)抽真空要求VRV系統(tǒng)有外機(jī)及很多內(nèi)機(jī)組成一個(gè)系統(tǒng)，有很多分支頭，很多彎頭及銅管比一般空調(diào)機(jī)長很多管路，抽真空時(shí)間最少需2個(gè)小時(shí)（2升真空泵）抽真空、真空度達(dá)到－760mm/Hg，抽好真空后需觀察負(fù)壓情況，以1小時(shí)為標(biāo)準(zhǔn)，要求不泄漏。③定量追加冷媒量準(zhǔn)確計(jì)算（液管）☆：加好冷媒后閥門全部打開！5HP（管經(jīng)總長度×系數(shù)）+（管徑總長度×系數(shù)）－1kg＝追加量 10HP（管經(jīng)總長度×系數(shù)）+（管徑總長度×系數(shù)）－2kg＝追加量 BL2K（管經(jīng)總長度×系數(shù)）+（管徑總長度×系數(shù)）＋2kg＝追加量 BL3K（管經(jīng)總長度×系數(shù)）+（管徑總長度×系數(shù)）＋3kg＝追加量
液管直徑： φ22.2 φ19.1 φ12.7 φ15.9 φ9.5 φ6.5 追加重量： 0.36kg 0.27kg 0.17kg 0.1kg 0.05kg 0.025kg ④熔絲規(guī)格（外機(jī)）
5HP～30HP 外機(jī)主電源要求配置，熔絲規(guī)格、保證運(yùn)轉(zhuǎn)
5HP-20A 8HP-30A 10HP-35A 16HP-45A 18HP-50A 20HP-60A 24HP-60A 26HP-70A 28HP-70A 30HP-80A
（二）運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查設(shè)定
①檢查傳輸端子、外機(jī)和外機(jī)之依次運(yùn)轉(zhuǎn)信號(hào)線F1/F2到F1/F2一定要連接好、固定好,外機(jī)/內(nèi)機(jī)之間的信號(hào)線F1/F2到內(nèi)機(jī)F1/F2不能和外機(jī)/外機(jī)接錯(cuò)。
②外機(jī)P板上SS2設(shè)定一定要先撥好開關(guān)別忘1＃RXY 2＃RNY 3＃RNY設(shè)定 ③外機(jī)P板SS1內(nèi)外機(jī)控制冷暖，選擇開關(guān)設(shè)定好外機(jī)控制，還是內(nèi)機(jī)控制。
（三）試運(yùn)轉(zhuǎn)
接通電源15分鐘后才能運(yùn)轉(zhuǎn)，如果“HWL”故障燈不熄滅，內(nèi)機(jī)開機(jī)會(huì)顯示故障、需查“HWL”故障燈亮的機(jī)組，檢查保護(hù)電路及內(nèi)外聯(lián)接線，故障解決然后重新斷電，再送電掃描就可以試運(yùn)轉(zhuǎn)。
（四）內(nèi)機(jī)設(shè)定：
①當(dāng)通電掃描結(jié)束后就可以設(shè)定每臺(tái)內(nèi)機(jī)的需求，如高度2.7米、3.0米、3.5米、可以重新高度設(shè)定；13－0 01；2.7米 主站蜘蛛池模板： 久久人妻国产精品31| 色综合色综合久久综合频道88| 精品水蜜桃久久久久久久| 朝鲜女子内射杂交bbw| 亚洲日韩欧美在线无卡| 美女张开腿让男人桶爽| 高潮毛片无遮挡高清免费| 无遮挡啪啪摇乳动态图| 97碰成人国产免费公开视频| 亚洲欧美综合精品成人网| 中文字幕天天躁日日躁狠狠躁免费| 精品无码午夜福利电影片| 免费人妻无码不卡中文视频| 久久强奷乱码老熟女网站| 精品国模一区二区三区| 两个男人吮她的花蒂和奶水视频| 精品无人乱码一区二区三区的特点| 日本一区二区三区免费播放视频站| 少妇性俱乐部纵欲狂欢电影| 男女做爰高清免费视频网站| 少妇大叫好爽受不了午夜视频| 国产aⅴ夜夜欢一区二区三区| 国产人妻无码一区二区三区免费| 无码中文字幕人妻在线一区二区三区| 中文国产乱码在线人妻一区二区| 国产精品久久久久久久久免费| 99久久婷婷国产综合亚洲| 人妻少妇乱子伦无码视频专区| 久久国产精品波多野结衣av| 日本国产成人国产在线播放| 999久久久无码国产精品| 成人伊人青草久久综合网| 中文字幕人妻丝袜美腿乱| 亚洲国产成人精品福利在线观看| 无码高潮又爽又黄a片软件| 色欲人妻aaaaaa无码| 小12箩利洗澡无码视频网站| 成人无码免费视频在线播| 无码国产午夜福利| 边啃奶头边躁狠狠躁| 欧美18精品久久久无码午夜福利|