第一篇：生活污水設(shè)備污泥培養(yǎng)調(diào)試手冊

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生活污水處理設(shè)備

初調(diào)操作說明

陜西雷光環(huán)?？萍加邢薰?地址：西安市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)東區(qū)

陜西雷光環(huán)保科技有限公司 設(shè)備初調(diào)

1）接種污泥的來源和數(shù)量

污泥接種可以大大縮短污泥培養(yǎng)馴化的時間。

以下污泥可作為接種污泥且按此順序確定優(yōu)先級： ①活性污泥菌種培養(yǎng)

②同類污水廠的剩余污泥或脫水污泥

③城市污水廠的剩余污泥或脫水污泥

④其它不同類污水站的剩余污泥或脫水污泥

⑤河流或湖泊底部污泥

⑥糞便污泥上清液

我們調(diào)試采用的活性污泥菌種直接培養(yǎng)。

接種量視污水的水質(zhì)情況來調(diào)節(jié)，一般接種量為3－5g/ｍ。2）初調(diào)前的設(shè)備檢查

在初調(diào)之前需要檢查總供電及各設(shè)備供電是否正常；檢查設(shè)備能否正常開機，各種閘閥能否正常開啟和關(guān)閉；檢查儀表及控制系統(tǒng)是否正常。具體的檢查如下：

① 檢查設(shè)備內(nèi)是否有水：打開人孔蓋板依次檢查化糞池、接觸池、沉淀池以及清水池是否有水。

② 檢查控制箱是否通電：將控制方式選擇旋鈕（在面板左上角）旋轉(zhuǎn)至中間位，將各個泵和風機的啟停旋鈕旋轉(zhuǎn)至停止位。打開電氣控制柜門，頂行為斷路器，將所有斷路器合閘，此時面板頂行中間紅色控制電源指示燈亮，說明設(shè)備正常通電。如果指示燈不

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亮，則請電工進行檢修。

③ 檢查曝氣風機是否正常運轉(zhuǎn)：在手動運行狀態(tài)下，將風機選擇旋鈕轉(zhuǎn)到1#側(cè)，并旋轉(zhuǎn)風機啟動旋鈕到啟動，此時檢查1#曝氣風機指示燈是否亮，檢查風機的轉(zhuǎn)向是否正確，還要檢查接觸氧化池中是否有氣泡。如果出現(xiàn)指示燈不亮或者是風機轉(zhuǎn)向錯誤或者是接觸氧化池中沒有氣泡等現(xiàn)象應(yīng)及時請專業(yè)的電工進行檢修。同樣對2#曝氣風機依次進行檢查。

④ 檢查污泥回流泵、出水泵的運轉(zhuǎn)是否正常：在手動運行狀態(tài)下啟動污泥回流泵，檢查回流泵運行指示燈是否亮。如果指示燈是亮的，則打開沉淀池的人孔蓋板，如果可以聽到泵運轉(zhuǎn)的聲音并且可以看到有污水回流到接觸氧化池，就可以說明回流泵運行正常。同樣檢查出水泵的運轉(zhuǎn)是否正常。

⑤ 檢查原水泵、中水泵的運轉(zhuǎn)是否正常：在手動運行狀態(tài)下啟動原水泵，檢查提升泵運行指示燈是否亮。如果指示燈是亮的，觀察原水泵是否運轉(zhuǎn)，并且運轉(zhuǎn)方向是否正確，若方向正確且無異常噪音則說明原水泵運行正常。同樣檢查中水泵的運轉(zhuǎn)是否正常。2）初調(diào)的操作及調(diào)試步驟

①向化糞池內(nèi)注入生活污水，必要時也可投入一定的營養(yǎng)源。②當化糞池內(nèi)液位達到高液位以上時，污水自流接觸氧化池，待接觸氧化池池水滿之后流入沉淀池。

③開啟鼓風機，調(diào)節(jié)適宜的風機曝氣量，同時停止化糞池內(nèi)進水（新設(shè)備投用調(diào)試時，開啟曝氣風機并正常曝氣后便可進行下一

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步；若為舊設(shè)備重新投用調(diào)試時，請先開啟曝氣風機，正常曝氣一周后，再進行下一步）。

④向接觸氧化池投加一定量的污泥菌種（約9～15g溶于500～1000mL溫水(30～40℃)中，完全溶解激活后加入接話氧化池內(nèi)（曝氣池）），悶曝7-15天（即在不進水和不排水的條件下，連續(xù)不斷的曝氣）。

⑤悶曝之后關(guān)閉鼓風機，沉淀2小時，開始向生物接觸氧化池注入新的污水，注入量約為生物接觸氧化池有效容積的10%。打開鼓風機和回流泵，繼續(xù)悶曝，進水量可以根據(jù)現(xiàn)場情況逐步增加。

⑥重復(fù)進行悶曝換水，觀察填料掛膜情況，當填料上的生物膜達到1～2mm厚時，填料上的泥外觀似棉絮狀，活性污泥呈黃褐色，且沉淀池的出水較清澈，可認為生物膜的培養(yǎng)基本結(jié)束。

⑦將過濾器設(shè)置在正洗或反洗狀態(tài)，開啟反洗泵，過濾器進行反洗再生，觀察正洗排放水清澈無雜質(zhì)，設(shè)備即可投入運行。2 設(shè)備運行

①系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后應(yīng)及時轉(zhuǎn)入試運行。

②試運行開始，則應(yīng)要求建設(shè)方正式派人參與，并在試運行中對建設(shè)方人員進行系統(tǒng)培訓(xùn)，使其掌握運行操作。

③試運行時間一般為3--5天。試運行結(jié)束后，則應(yīng)與建設(shè)方進行系統(tǒng)交接，即試運行前期污水站全部設(shè)施、設(shè)備、裝置的保管及運行責任由工程施工承包方自行承擔；試運行期，則由施工方、建設(shè)方共同承擔，以施工方為主；試運行交接后則以建設(shè)方為主，施工方協(xié)助;

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竣工驗收后則全權(quán)由建設(shè)方負責。

④當設(shè)備初調(diào)成功后，將控制方式打到自動運行檔，使設(shè)備在自動狀態(tài)下運行。

第二篇：污水處理廠設(shè)備保養(yǎng)手冊[推薦]

污水處理廠設(shè)備維護保養(yǎng)手冊

一、潛水泵類：

1、設(shè)備的保養(yǎng)維護

（1）、設(shè)備長期不用時，應(yīng)清洗并吊裝起，置于通風干燥處，注意防凍與高溫。若置于水中，每15天至少運轉(zhuǎn)30min（不能無水運行），以檢查其功能和適應(yīng)性。

（2）、電纜每年至少檢查一次，若破損請予以更換。

（3）、每年至少檢查一次電機絕緣及緊固螺釘，若電機絕緣下降請與本公司售后聯(lián)系，若緊固螺釘松動請重新緊固。

（4）、設(shè)備出廠前已注入適量的32#機械油，用以潤滑機械密封，該機油應(yīng)每年檢查一次。如發(fā)現(xiàn)油中有水，應(yīng)將其放掉，重新?lián)Q油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個星期后，需重新檢查，如果油又成乳化液，則機械密封應(yīng)進行檢查，必要時應(yīng)更換。（5）、每年至少檢查一次監(jiān)測設(shè)備的性能。

2、常見故障及排除方法（1）、泵不能起動

原因：電源電壓太低；電路某處斷路；泵葉輪被異物卡?。浑娎|線斷裂；電纜線壓降過大，電纜線插頭損壞；三相電纜線中有一相不通；電動機室繞組燒壞。

排除方法：調(diào)整電壓到342v~418v；查出斷電原因，并排除；拆開導(dǎo)向件，清除雜物；按電纜規(guī)格表更換；改用較粗的電纜；更換新插頭，檢查開關(guān)出線頭及電纜線；大修電動機。（2）、泵起動后不出水，出水少或間歇出水

原因：電動機不能起動；管路堵塞；管路破裂；濾水網(wǎng)堵死；吸水口露出水面；電動機反轉(zhuǎn)，泵殼密封環(huán)，葉輪損壞；揚程超過潛水泵揚程額定值過多；葉輪反轉(zhuǎn)。

排除方法：排除電路故障；清除堵塞物；補焊或換管；清除堵塞物；重新安裝；調(diào)換電源線接線位置；更換新件；更換高揚程泵；重新安裝。

（3）、電動機不能起動并伴有聲

原因：其中一相斷路；軸承抱軸；葉輪內(nèi)有異物與泵體卡死。排除方法：修復(fù)線路；修復(fù)或更換軸承；清除異物。（4）、電流過大，電流表指針擺動

原因：轉(zhuǎn)子掃堂；軸與軸承相對轉(zhuǎn)動不靈活；因止推軸承磨損嚴重，葉輪與密封環(huán)相磨；軸彎曲，軸承不同心；動水位下降至進水口以下；葉輪淹沒深度不夠，吸入空氣引起振動；葉輪壓緊螺母松動。排除方法：更換軸承；更換或修理軸承；更換止推軸承或推力盤；送廠修理；調(diào)整油門，降低流量或換井；電泵下移；緊固螺母。（5）、泵出水突然中斷，電動機停轉(zhuǎn)

原因：空氣開關(guān)跳開或保險絲燒斷，電源斷電；定子繞組燒壞；葉輪卡死；濕式潛水泵電機內(nèi)缺水；充油式濕式潛水泵電機內(nèi)缺油。排除方法：檢查線路故障，電機繞組故障，并排除；檢查斷電原因，消除故障；修理定子繞組；消除雜物；修理電機。

二、粗細格柵：

1、減速機和電機的維護保養(yǎng)

減速機為擺線針輪減速機，每3-6個月更換潤滑油一次，潤滑油采用70#或EP150工業(yè)齒輪油。電機每半年檢查絕緣一次。

2、軸承的維護保養(yǎng)

軸承均為帶座外球面向心球軸承，擋圈與密封圈雙層密封，工作半年后每月補充鈣基潤滑脂一次。當軸承密封被破壞，軸承磨損加劇，則需更換軸承。

三、減速機類：

1、每周或每工作100小時檢查是否有漏油現(xiàn)象，檢查是否有異響或震動。

2、一般首次加油運轉(zhuǎn)500小時后更換新油，以后每2000小時更換一次，如遇特殊情況（工況惡劣，連續(xù)運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)油已渾濁）應(yīng)提早換油。

四、電機類：

1、電機應(yīng)周期性的保養(yǎng)與維護，一般每月進行一次小保養(yǎng)，每年一次大保養(yǎng)。小保養(yǎng)項目有：

（1）、清擦電動機塵垢，測量絕緣電阻；（2）、檢查并清擦電動機的接線端子；（3）、檢查各固定螺栓和接地線是否牢固；（4）、檢查軸承的運行聲音及潤滑情況；（5）、檢查并清擦啟動裝置及其絕緣端子。大保養(yǎng)項目有：（1）、全部小保養(yǎng)項目：

（2）、電動機內(nèi)部清理和檢查，清理定子繞組達到整齊無油垢、不裸銅、無匝間電路、相間電路、接地等，檢查轉(zhuǎn)子端環(huán)、鋁條、檢查定、轉(zhuǎn)子鐵芯。

五、潛推類：

（1）、每月檢查和清理動力電纜和電路控制電纜。（2）、每月檢測電流是否在正常范圍內(nèi)。

（3）、每三個月檢查絞車、卸扣、鋼絲繩、電纜夾等提升設(shè)備。（4）、每半年檢查一次絕緣電阻和監(jiān)測系統(tǒng)的功能是否正常。（5）、檢查螺栓和螺母的擰緊扭矩。

六、離心泵類：

（1）、離心泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動離心泵，試看離心泵是否靈活。

（2）、承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。

（3）、離心泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。（4）、出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。（5）、電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。

（6）、電機，當離心泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。（7）、控制離心泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證離心泵在最高效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。

（8）、泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，最高溫度不得超過80℃。

（9）、現(xiàn)離心泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

（10）、要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。（11）、在工作第一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

（12）、調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。

（13）、檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。

（14）、在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

（15）、離心泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保護。

七、DFSS型雙吸泵：

（1）、對所有的定位配合、轉(zhuǎn)動配合和密封部位表面，要仔細檢查尺寸，表面粗糙度，銹蝕和其他缺陷等，細心地清理除銹，對有些撞傷部位進行修整，螺紋表面要清理，最后涂機油或防銹油；

（2）、對非配合的加工表面，進行清潔、除銹、涂防銹劑或防銹漆；（3）、檢查密封環(huán)間隙，當有明顯磨損時更換相應(yīng)零件；

（4）、滾動軸承通常使用25000-40000小時后應(yīng)考慮更換，但在使用過程中有特殊聲音或可以感覺到振動。嚴重發(fā)熱時要進行檢查，不受時間長短的限制；

（5）、檢查冷卻供水系統(tǒng)，自動控制系統(tǒng)等的電磁閥、繼電器、報警裝置及管路上的閥門是否正常運行。視具體情況，確定是否要更換排水管路上的閥門等；

（6）、彈性聯(lián)軸器的彈性圈應(yīng)全部更換。所有密封墊（如紙墊、橡膠墊等）、“O”形密封圈、油氈、軟填料等必須全部更換；

（7）、檢查泵軸各配合部位的尺寸精度，形位精度，表面粗糙及銹蝕、變形等，應(yīng)進行除銹或修復(fù)，甚至更新；

（8）、對可焊零部件進行焊補時，必須充分考慮因焊接導(dǎo)致零件的變形，采取合適的焊接工藝（分段多次焊接，每次焊接的時間盡可能短，物件冷卻后再進行第二次焊接）或防護措施。

八、隔膜泵：

1、首次換油為300-500小時，以后應(yīng)每1500小時更換一次齒輪潤滑油。（推薦使用220#蝸輪蝸桿油或50#齒輪油）在極端溫度或灰塵大環(huán)境下運行時，該時間間隔應(yīng)縮短。

2、定期和不定期檢查箱內(nèi)油面高度，需要時補充同一品牌及型號的油。

九、螺桿泵：

1、軸承座的潤滑通常每運行5000小時或至少每兩年進行一次保養(yǎng)（潤滑油采用普通鋰基脂3#）。

2、當以下情況發(fā)生時需更換萬向節(jié)潤滑，萬向節(jié)潤滑采用極壓鋰基脂2#潤滑油：（1）、橡膠密封套破損（2）、鎖緊緊箍失效時（3）、當更換新的萬向節(jié)部件（4）、其他原因漿泵拆開時

十、螺旋式空氣壓縮機：

（1）、空濾、油濾、潤滑脂每500小時更換一次（2）、油分、潤滑油每2000小時更換一次 十一、三葉羅茨鼓風機：

（1）、日常監(jiān)測項目包括：風壓、流量、噪音、振動、吸入溫度、電流、電壓、皮帶張緊度和皮帶輪偏正以及齒輪油量（潤滑油采用N220中負荷工業(yè)齒輪油）。

（2）、齒輪油量每三個月加注一次（3）、空氣濾清器每三個月清掃一次

（4）、軸承潤滑脂每三個月更換一次（潤滑脂采用ZL-3H合成鋰基潤滑脂）

（5）、V型帶和濾清器濾芯每年更換一次（6）、軸承、墊片、油封、齒輪每三年更換一次（7）、環(huán)境溫度0℃以下時必須用N68齒輪油

十二、風冷式空氣壓縮機：

（1）、一般新機初次使用100小時后，請更換新機油；以后當油色變黑或有油污時（大約每使用500小時后），請換油一次。

（2）、當空壓機工作壓力≤8kg/cm2時，選用68#壓縮機油；當空壓機工作壓力≤12.5m2時，選用100#壓縮機油。

（3）、應(yīng)經(jīng)常檢查濾清器是否有污塵附著，大約每100小時清洗或更換濾芯。

十三、無軸螺旋輸送壓榨機：

（1）、軸承座每月加注鈣基潤滑脂一次

（2）、減速機在初次使用時，需加注70#-120#中型極壓工業(yè)齒輪油，運轉(zhuǎn)500小時后更換新油，第二次在1000-2000工作小時后，更換潤滑油；以后每隔2000小時更換潤滑油一次

（3）、根據(jù)設(shè)備使用情況，對設(shè)備作好防腐工作，及時更換磨損的襯條，緊固松動的螺栓。

十四、浸沒式紫外線消毒設(shè)備：

（1）、定期檢查堰門上的固定螺栓有無松動、銹蝕

（2）、定期檢查模塊上的氣管是否漏氣或老化，如漏氣或老化應(yīng)及時更換

（3）、定期檢查空壓機儲氣罐、過濾器中是否有水，應(yīng)及時打開過濾減壓閥底部的排水螺帽排水。

（4）、定期更換壓縮機油，盡可能選擇不易老化的適當?shù)臐櫥?。?）、定期檢查空壓機配管連接部分的密封，如有損傷、老化，應(yīng)及時更換。

（6）、定期檢查氣動元件是否漏氣如活塞環(huán)，如有損傷、老化，應(yīng)及時更換。

（7）、定期檢查油霧器的消耗量，當?shù)陀跇藴氏牧繒r，重新調(diào)整油霧器。

（8）、定期檢查電磁閥線圈的吸引力，不要因電壓的高低使電磁閥損壞。

（9）、定期檢查過濾減壓閥內(nèi)的膜片是否破損，閥座頭是否有雜物。（10）、每6個月到一年，至少檢查一次PLC。（11）、PLC電池達到5年服務(wù)期限時，必須進行更換。

十五、渣漿泵：

（1）、定期調(diào)填料壓蓋，檢查填料并定期更換填料，軸封水壓，軸封水量應(yīng)符合相關(guān)要求，裝有油杯的副葉輪軸封泵，應(yīng)定期用油杯注油。（2）、軸承潤滑檢修間隔一般不超過12個月。

（3）、備用泵應(yīng)每周將軸轉(zhuǎn)動1/4圈，以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動。

十六、閥門電動裝置;（1）、定期檢查執(zhí)行機構(gòu)與閥門之間的固定螺栓是否緊固（2）、確保閥桿與驅(qū)動軸套的清潔和潤滑

（3）、檢查并立即更換外部損壞零件。玻璃窗口如果破碎，整個外蓋應(yīng)全部更換。

（4）、重新油漆掉漆表面，在有化學腐蝕或鹽霧的環(huán)境應(yīng)除銹后涂三防漆。

（5）、如果電動閥門很少運行，應(yīng)制定一個運行計劃。十七、一體化加藥裝置：

（1）、保持加藥管路暢通，發(fā)現(xiàn)管路有沉積物及時加以清理（2）、定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否靈活轉(zhuǎn)動，葉輪是否變形，聯(lián)軸套是否松動。

（3）、定期對安全閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發(fā)生泄漏。

十八、干式變壓器：

（1）、定期做好清掃工作在積塵較大的場所，干式變壓器至少每半年清掃一次。對于通風道里的灰塵。應(yīng)使用吸塵器或壓縮空氣來進行清除。

（2）、加強通風設(shè)備的運行維護，保證變壓器通風流暢。

（3）、加強溫度的監(jiān)控，平常要加強對溫控器的觀察，看顯示的三相溫度是否平衡，某一相的溫度顯示值是否有突變現(xiàn)象。（4）、積極開展去潮去濕工作，保證其干燥程度

（5）、認真檢查緊固件、連接件是否松動，保障干式變壓器的機械強度。

（6）、積極開展除銹工作，防止鐵心銹蝕。

第三篇：污泥培養(yǎng)

整個過程時間長短不一，加污泥和營養(yǎng)液的話要30來天，不加營養(yǎng)液的話要六七十天吧，如果是生活污水，時間少很多，我們做過一個100方的生活水，只用了七天就效果起來了，十來天就全因子都達標，因為

一、準備工作

（1）流程中各構(gòu)筑物建成，并經(jīng)清池清除建筑垃圾，靜壓試驗證明無滲漏，無下沉位移，最后按有關(guān)規(guī)程驗收合格。

（2）各設(shè)備按有關(guān)規(guī)程（說明書）驗收合格。

（3）根據(jù)日后運行管理需要，有條件的污水處理廠（站）需開設(shè)最基本的常規(guī)化驗測試項目，如pH、水溫、COD、DO、生物相等，用以指導(dǎo)活性污泥的培養(yǎng)過程和日常運行。

（4）基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的調(diào)查摸底，包括日污水水量及晝夜變化情況、水質(zhì)（pH、水溫、COD、BOD5/CODCr、氮、磷、有毒物質(zhì)等）。

（5）根據(jù)處理水質(zhì)狀況備足必需的營養(yǎng)物碳源、氮源、磷源，掌握缺什么補什么及C∶N∶P≈100∶5∶1比例。采用接種培菌法還需備足污水性質(zhì)相似的污泥種菌。

（6）操作人員應(yīng)熟悉整個系統(tǒng)的管道布置和公用工程方面的情況，了解污泥培養(yǎng)的基本過程和控制要求。

二、污泥接種

1、接種量

培養(yǎng)污泥，如用濃縮污泥接種，投加量約為池內(nèi)混合液的0.05~1.0%（干污泥），如用脫水污泥接種，投加量約為3~5%(每噸池水中加的污泥公斤數(shù))。

污泥這要看用什么污泥，用脫水污泥需5~10%（污泥曝氣池容積），如果是濃縮污泥則需1mg/L左右，但關(guān)鍵還是要有培養(yǎng)污泥的經(jīng)驗，如培養(yǎng)過程控制不當，污泥最多也沒用，這方面的例子很多的，有的單位培養(yǎng)了多次也沒用（主要是工業(yè)廢水），有經(jīng)驗的則可大大減少接種的污泥量。

2、污泥類型

消化污泥中細菌很少，主要是一些甲烷細菌，而原本存在的好氧菌在厭氧后已處于休眠狀態(tài)，再經(jīng)酸性發(fā)酵階段和堿性發(fā)酵階段后已過了休眠期，如果將消化污泥再曝氣是無法再恢復(fù)活性的，再說此時污泥中的營養(yǎng)已很少。用消化污泥時應(yīng)該考慮消化工藝類型和適當增加泥量

注意：（1）24小時悶曝，培菌開始的2~3天是可以的，以后還是根據(jù)實測溶解氧來控制的好，否則可能會延長培菌過程3倍以上的時間。培菌

（2）水溫低于10度培菌時，通常培菌耗時較長，基本上是常溫培菌的1~2倍。

（3）由于，B/C比偏低，為縮短培養(yǎng)時間，在接種后，還是需要投加外加碳源的。投加量以理論計算控制B/C在0.5左右。隨培菌的進行，外加碳源逐漸減少投加量，如：每10天后減少10%的外加碳源量。

（4）溶氧控制，在滿足攪拌的前提下，除開始培菌的2~3天足量曝氣外，其余的日子里，控制在3左右即可。

（5）加鐵

有資料介紹加鐵有利于馴化污泥提高抵抗外界條件變化的能力，如刺激菌膠團的生長，而有些資料又認為鐵能與磷反應(yīng)形成沉淀物，附著在菌膠團的表面降低其活性，雖可提高絮體沉降性，但絮體大小變小，結(jié)構(gòu)變緊。我公司長期加小量三氯化鐵，但并不清楚有多少作用，請各位多多探討。共同提高。

三、調(diào)試

編制必要的化驗和運轉(zhuǎn)的原始記錄報表以及建立規(guī)章制度等。

我們將上一套SBR法污水處理裝置，處理水質(zhì)：

CODcr 720.68

BOD5 404.79

NH3-N 402.92

PH 6—9

總懸浮物 194.38

氰化物 18.98 我門以前沒有接觸過污水處理，所以十分擔心，對培養(yǎng)馴化過程中所要做的具體工作只能從有限的資料中摸索，下面有我根據(jù)一些資料編的培養(yǎng)馴化方案

一：活性污泥的培養(yǎng)

1.向IC池注入清水（同時引入生活污水）至一定水位，并注意水溫。

2.按風機操作規(guī)程啟動風機，向IC池鼓風。

3.向IC池投加經(jīng)過濾的濃糞便水（當糞便水不充足時，可用化糞池和排水溝內(nèi)的污泥補充。），使得污泥濃度不小于1000mg/L，BOD達到一定數(shù)值。

4.有條件時可投加活性污泥的菌種，提高培養(yǎng)速度。

5.按照活性污泥培養(yǎng)運行工藝對反應(yīng)池進行曝氣、攪拌、沉降、排水。

6.通過鏡檢及測定沉降比、污泥濃度，注意觀察活性污泥的增長情況。并注意觀察在線分析儀PH值、ORP、DO的數(shù)值變化，及時對工藝進行調(diào)整。

7.測定初期水質(zhì)及排水階段上清液的水質(zhì)，根據(jù)進出水NH3-N、BOD、COD、NO3-、NO2-等濃度數(shù)值的變化，判斷出活性污泥的活性及優(yōu)勢菌種的情況，并由此調(diào)節(jié)進水量、置換量、糞水、NH4CL、H3PO4、CH3OH的投加量及周期內(nèi)時間分布情況。

8.注意觀察活性污泥增長情況，當通過鏡檢觀察到菌膠團大量密實出現(xiàn)，并能觀察到原生動物（如鐘蟲），且數(shù)量由少迅速增多時，說明污泥培養(yǎng)成熟，可以進生產(chǎn)廢水，進行馴化。

二：活性污泥的馴化

1.通過分析確認來水各項指標在允許范圍內(nèi)，準備進水。

2.開始進入少量氣化廢水，進入量不超過馴化前 處理能力的20％。同時補充新鮮水、糞便水、及NH4CL。

3.達到較好處理后，可增加生產(chǎn)廢水投加量，每次增加不超過10～20％，同時減少NH4CL投加量。且待微生物適應(yīng)鞏固后再繼續(xù)增生產(chǎn)化廢水，直至完全停加NH4CL。

4.繼續(xù)增加生產(chǎn)廢水投加量，直至滿負荷。

第四篇：污水處理廠污泥減量化

摘要：對剩余污泥的處理在污水處理中占用昂貴的費用，基于經(jīng)濟環(huán)境和其它因素的考慮，如何解決剩余污泥的問題正是我們面臨的挑戰(zhàn)。由于環(huán)境結(jié)和相關(guān)法律的要求不斷增加，那么對剩余污泥處理方安的選擇就越來越嚴格，而減少污泥總量又是迫切的目標，本文著重介紹了有關(guān)剩余污泥減量化的主要方法：解耦聯(lián)，隱性生長，撲食細菌，熱處理，臭氧法，OSA法等等。合適的物質(zhì)環(huán)境和運行工藝將減少剩余污泥產(chǎn)量，但是，不管選用哪種方法他都將對微生物群產(chǎn)生一定影響，而且還會增加處理后的水含氮濃度。關(guān)鍵詞：污泥減量 污水處理 活性污泥法

Abstract —— Excess biomass produced during the biological treatment of wastewaters requires costly disposal.Excess sludge treatment and disposal currently represents a rising challenge for wastewater treatment plants due to economic, environmental and regulation factors.As environmental and legislative constraints increase, thus limiting disposal options, there is considerable impetus for reducing the amount of biomass produced.This paper reviews current strategies for reducing sludge production based on these mechanisms: uncoupling metabolism, lysiscryptic growth, predation on bacteria, thermal treatment, activated sludge ozonation process, anoxic-settling-anaerobic(OSA),and so on..Suitable engineering of the physical conditions and strategic process operation may result in environments in which biomass production may be reduced.But employing any strategy for reducing sludge production may have an impact on microbial community in biological wastewater treatment processes and reduced biomass production may result in an increased nitrogen concentration in the effluent.Key word: sludge reduction, waste water treatment, activated sludge tereatment.1 前言 目前世界上80％以上的污水處理廠應(yīng)用的是活性污泥法處理污水，它最大的弊端就是處理污水的同時產(chǎn)生驚人的大量剩余污泥。污泥中的固體有的是截留下來的懸浮物質(zhì),有的是由生物處理系統(tǒng)排出的生物污泥,有的則是因投加藥劑而形成的化學泥，污水處理廠產(chǎn)生的污泥量約為處理水體積的0.15 % —1 %左右。污泥的處理和處置,就是要通過適當?shù)募夹g(shù)措施,使污泥得到再利用或以某種不損害環(huán)境的形式重新返回到自然環(huán)境中。這些污泥一般富含有機物、病菌等,若不加處理隨意堆放,將對周圍環(huán)境產(chǎn)生新的污染。

對這些污泥處理方法主要有：農(nóng)用、填海、焚燒、埋地。但這些方法都無一例外地存在弊端。如污泥中重金屬的含量通常超過農(nóng)用污泥重金屬最高限量的規(guī)定。此外,污泥中還含有病原體、寄生蟲卵等, 如農(nóng)業(yè)利用不當,將對人類的健康造成嚴重的危害。填埋處置容易對地下水造成污染,同時大量占用土地。焚燒處置雖可使污泥體積大幅減小,且可滅菌,但焚燒設(shè)備的投資和運行費用都比較大。投放遠洋雖可在短期內(nèi)避免海岸線及近海受到污染,但其長期危害可能非常嚴重,因此,已被界上大多數(shù)國家所禁用。

一般每去除1kg的 就產(chǎn)生15~100L活性污泥，這些污泥含水率達到

。95％以上，剩余污泥處理的成本高昂,約占污水廠運行費用的

歐洲國家每年用于處理剩余污泥的費用就高達28億人民幣。顯而易見，任何有利于減少剩余污泥的措施都將帶來巨大的經(jīng)濟效益。污泥減量化的理論基礎(chǔ) 2.1 維持代謝和內(nèi)源代謝

1965 年P(guān)irt 把微生物用于維持其生活功能的這部分能量稱為維持代謝能量,一般認為,維持代謝包括細胞物質(zhì)的周轉(zhuǎn)、活性運輸、運動等,這部分基質(zhì)消耗不用來合成新的細胞物質(zhì),因此,污泥的產(chǎn)量和維持代謝的活性呈負相關(guān)。Herbert 在1956 年提出,維持能量可通過內(nèi)源代謝來提供,部分細胞被氧化而產(chǎn)生維持能量。從環(huán)境工程角度看,內(nèi)源呼吸通常指生物量的自我消化,在連續(xù)培養(yǎng)生長時可同時發(fā)生內(nèi)源代謝。內(nèi)源代謝的主要優(yōu)勢在于進入的基質(zhì)最終被呼吸成為二氧化碳和水,使生物量下降

。因此,在廢水處理工藝中,內(nèi)源呼吸的控制比微生物生長控制和基質(zhì)去除控制更為重要。

2.2 解偶聯(lián)代謝

代謝是生物化學轉(zhuǎn)化的總稱,分為分解代謝和合成代謝。微生物學家認為,細胞產(chǎn)量和分解代謝產(chǎn)生的能量直接相關(guān),但在某些條件下,如存在質(zhì)子載體、重金屬、異常溫度和好氧—厭氧交替循環(huán)時,呼吸超過了ATP 產(chǎn)量,即分解代謝和合成代謝解偶聯(lián) Russell ,此時微生物能過量消耗底物,底物的消耗速率很高。Cook 和報道,在完全停止生長時細菌利用能源的速率比對數(shù)生長期的高三分之一,這表明細胞能通過消耗膜電勢、ATP 水解和無效循環(huán)處置其胞內(nèi)能量。在解偶聯(lián)條件下,大部分底物被氧化為二氧化碳,產(chǎn)生的能量用于驅(qū)動無效循環(huán),但對底物的去除率不會產(chǎn)生重大影響

。能量解偶聯(lián)的特殊性在于它是微生物對底物的分解和再生,而沒有細胞質(zhì)量的相應(yīng)變化。從環(huán)境工程意義上講,能量解偶聯(lián)可用于解釋底物消耗速率高于生長和維持所需之現(xiàn)象。因此,在能量解偶聯(lián)條件下活性污泥的產(chǎn)率下降,污泥產(chǎn)量也隨之降低。通過控制微生物的代謝狀態(tài),最大程度地分離合成代謝和分解代謝,在剩余污泥減量化上將是一個很有發(fā)展前景的技術(shù)途徑。目前污泥減量化的方法 3.1 解偶聯(lián)

機理：三磷酸腺苷(ATP)是鍵能轉(zhuǎn)移的主要途徑,是能量轉(zhuǎn)移反應(yīng)的中心，微生物的合成代謝通過呼吸與底物的分解代謝進行偶聯(lián),當呼吸控制不存在,生物合成速率成為速率控制因素時,解偶聯(lián)新陳代謝就會發(fā)生,并且在微生物新陳代謝過程中產(chǎn)生的剩余能量沒有被用來合成生物體。在能量解偶聯(lián)條件下活性污泥的產(chǎn)率下降,污泥產(chǎn)量也隨之降低。微生物學家認為,細胞產(chǎn)量和分解代謝產(chǎn)生的能量直接相關(guān),但在某些條件下,如存在質(zhì)子載體、重金屬、異常溫度和好氧—厭氧交替循環(huán)時,呼吸超過了ATP 產(chǎn)量,即分解代謝和合成代謝解偶聯(lián) ,此時微生物能過量消耗底物,底物的消耗速率很高。在完全停止生長時細菌利用能源的速率比對數(shù)生長期的高1/3,這表明細胞能通過消耗膜電勢、ATP 水解和無效循環(huán)處置其胞內(nèi)能量。能量解偶聯(lián)的特殊性在于它是微生物對底物的分解和再生,而沒有細胞質(zhì)量的相應(yīng)變化。通過控制微生物的代謝狀態(tài),最大程度地分離合成代謝和分解代謝,在剩余污泥減量化上將是一個很有發(fā)展前景的技術(shù)途徑。

3.1.1 投加解偶聯(lián)劑

解偶聯(lián)劑能起到解偶聯(lián)氧化磷酸化作用,限制細胞捕獲能量,從而抑制細胞的生長,故能減少污泥產(chǎn)量。解偶聯(lián)劑其作用機理是該物質(zhì)通過與H+ 的結(jié)合,降低細胞膜對H+ 的阻力,攜帶H+ 跨過細胞膜,使膜兩側(cè)的質(zhì)子梯度降低，降低后的質(zhì)子梯度不足以驅(qū)動ATP 合酶合成ATP ,從而減少了氧化磷酸化作用所合成的ATP 量。如: TCS解偶聯(lián)劑(3 ,3′,4′,5－四氯水楊酰苯胺)能有效降低剩余污泥產(chǎn)量,只要在反應(yīng)器中保持TCS 一定的濃度,就能降低剩余污泥的產(chǎn)率。TCS 能有效地降低活性污泥分批培養(yǎng)物中的污泥產(chǎn)率,隨進水中TCS 濃度的提高,污泥產(chǎn)率迅速下降.但污泥的COD 去除能力并未受影響,出水中的NH+42N 和TN 含量也和對照相當，同時發(fā)現(xiàn)污泥的SOUR 值和DHA 提高,說明化學解耦聯(lián)劑對微生物有激活作用，微生物的種群結(jié)構(gòu)也發(fā)生了改變，經(jīng)過40d 的運行后,添加TCS的反應(yīng)器污泥中絲狀菌很少,雖然污泥較疏松,但污泥的沉降性能未見有影響。上述結(jié)果表明,采用化學解耦聯(lián)劑來降低活性污泥工藝中的剩余污泥產(chǎn)量,以降低污泥的處理與處置費用這種方法有發(fā)展前景,值得進一步地深入研究。

但是，解偶聯(lián)劑的對現(xiàn)有污水處理應(yīng)用中存在以下問題:(1)所投的藥在較長時間后由于微生物的馴化而被降解,從而失去解偶聯(lián)作用;(2)當加入解偶聯(lián)劑后,需要更多的氧去氧化未能轉(zhuǎn)化成污泥的有機物,從而使得供氧量增加;(3)對投加解偶聯(lián)劑的費用還需要作比較,由于在污水中的濃度需要維持在4—80 mg/ L ,用量大;(4)解偶聯(lián)劑在實際應(yīng)用中的最大弊端是環(huán)境問題，解偶聯(lián)劑通常是難降解的有毒物，可能發(fā)生二次污染。

3.1.2 高S0/X0(底物濃度/污泥濃度)條件下的解偶聯(lián) 簡單的說就是，細胞分解能量大于合成能量，從而細胞的分解數(shù)量就大于合成數(shù)量，最終降低微生物產(chǎn)率系數(shù)。解偶聯(lián)機理有兩種解釋:一是積累的能量通過粒子(如質(zhì)子、鉀離子)在細胞膜兩側(cè)的傳遞削弱了跨膜電勢,隨后發(fā)氧化磷酸化解偶聯(lián);二是減少了生物體內(nèi)部分新陳代謝的途徑(如甲基乙二酸途徑)而回避了糖酵解這一步。高S0/X0條件下解偶聯(lián)還不能用于實際的污水處理, 微生物產(chǎn)生的不完全代謝的產(chǎn)物還可能對整個處理過程產(chǎn)生影響，而且要求相對高的S0/X0值(>8—10)遠遠大于實際活性污泥法處理污水時的情況(F/M=0.05—0.1)。

3.2 高濃度溶解氧

有很多研究表明,細胞表面的疏水性、微生物活性和胞外多聚物的產(chǎn)生都和反應(yīng)器中的溶解氧水平有關(guān),這預(yù)示著溶解氧對活性污泥的能量代謝有一定的影響,進而影響碳在分解代謝和合成代謝中的分布。高溶解氧活性污泥工藝能有效地抑制絲狀菌的發(fā)展，純氧活性污泥工藝即使在高污泥負荷率下,也可比傳統(tǒng)的空氣活性污泥工藝減少污泥量54 %。和傳統(tǒng)空氣曝氣工藝相比, 純氧工藝能使曝氣池中維持高濃度MLSS ,污泥沉降和濃縮性能好、污泥產(chǎn)量低、氧氣轉(zhuǎn)移效率高、運行穩(wěn)定。Abbassi等人 最近報道，當小試規(guī)模的傳統(tǒng)活性污泥反應(yīng)器的溶解氧從 1.8mg/L 增加到6.0mg/L時，剩余污泥量從0.28mgMLSS/mgBOD5下降為0.20mgMLSS/mgBOD5。

由此可見，高溶解氧工藝在剩余污泥減量化和工藝運行效能的提高方面有很大潛力。

3.3 好氧—沉淀—厭氧(OSA)工藝

在污泥的回流過程中插入一級厭氧生物反應(yīng)器，這種工藝已經(jīng)用來成功地抑制污泥的絲狀膨脹的發(fā)生，可減少一半的剩余污泥產(chǎn)量，好氧—厭氧循環(huán)方法被用于活性污泥工藝中剩余污泥的減量化。其機理就是，好氧微生物從外源有機底物的氧化中獲得ATP ,當這些微生物突然進入沒有食物供應(yīng)的厭氧環(huán)境時,就不能產(chǎn)生能量,不得不利用自身的ATP庫作為能源，在厭氧饑餓階段,沒有一定量的細胞內(nèi)ATP 就不能進行細胞合成，因而,微生物通過細胞的異化作用,消耗基質(zhì)來滿足自身對能量的需求，交替的好氧－厭氧處理引起的能量解偶聯(lián)就為OSA 處理技術(shù)奠定了污泥減量化的理論基礎(chǔ)。Chudoba 等人 比較了OSA工藝和傳統(tǒng)活性污泥工藝的污泥產(chǎn)量,發(fā)OSA工藝的比污泥產(chǎn)率降低了20 %～65 % , S V I 值也比傳統(tǒng)活性污泥工藝低。

例如：上海錦綸廠廢水處理站的剩余污泥達到零排放是運用了朱振超和劉振鴻等人 的好氧—沉淀—兼氧活性污泥工藝使。還有張全等人 采用好氧—沉淀—微氧活性污泥工藝使污泥量由80 %減少為15 %～20 % ,系統(tǒng)基本上可做到無污泥排放。

所以，OSA工藝在污泥減量化上是相當可行的。3.4 溶解細胞法

在傳統(tǒng)活性污泥法工藝流程中的污泥回流線上增加相關(guān)處理裝置，通過溶胞強化細菌的自身氧化，增強細菌的隱性生長。所謂隱性生長是指細菌利用衰亡細菌所形成的二次基質(zhì)生長,整個過程包含了溶胞和生長。利用各種溶胞技術(shù),使細菌能夠迅速死亡并分解成為基質(zhì)再次被其他細菌所利用,是在污泥減量過程中廣為應(yīng)用的手段。

3.4.1 臭 氧

原理是:曝氣池中部分活性污泥在臭氧反應(yīng)器中被臭氧氧化,大部分活性污泥微生物在臭氧反應(yīng)器中被殺滅或被氧化為有機質(zhì),而這些由污泥臭氧氧化而來的有機質(zhì)在隨后的生物處理中被降解，臭氧可破壞不容易被生物降解的細胞膜等,使細胞內(nèi)物質(zhì)能較快地溶于水中,同時氧化不容易水解的大分子物質(zhì),使其更容易為微生物所利用。Kamiya 和Hirotsuji 的研究表明,當曝氣池中的臭氧劑量為10 mg/(gMLSS·d)時可使剩余污泥產(chǎn)量減少50 % ,而高至20 mg/(gMLSS·d)時則無剩余污泥產(chǎn)生。其中，間斷式臭氧氧化要優(yōu)于連續(xù)式,在間歇式反應(yīng)器中,臭氧每天平均接觸時間在3 h 左右就可以達到減量40 % —60 %。但是,臭氧濃度較高會使SVI(污泥體積指數(shù))值迅速下降到開始的40 % ,影響污泥的沉降性能。在當前的活性污泥理論中,污泥停留時間(θc)被定義為單位生物量在處理系統(tǒng)中的平均滯留時間。許多研究表明，θc 在活性污泥工藝中是最重要的運行參數(shù)。對于穩(wěn)態(tài)運行系統(tǒng),θc 和比生長速率呈負相關(guān),污泥產(chǎn)率(Yobs)和污泥停留時間的關(guān)系可用下式表示: 1/Yobs = 1/Ymax +θcKd /Ymax(1)式中 Ymax ———真正生長速率

Kd ———比內(nèi)源代謝速率

式(1)表明,在穩(wěn)態(tài)活性污泥工藝中污泥停留時間和內(nèi)源代謝速率呈負相關(guān),可以通過調(diào)節(jié)θc 來控制污泥產(chǎn)量?？梢娫谙鄬﹂L的θc下的純氧曝氣工藝有利于減少剩余污泥量。

臭氧聯(lián)合活性污泥工藝將是一種能夠減少剩余污泥產(chǎn)量且進一步改善污泥沉降性能的有效技術(shù),今后的研究將著重于臭氧劑量和投加方式的最優(yōu)化方面。

3.4.2 氯 氣

和臭氧相同,利用其氧化性對細胞進行氧化,促進溶胞。雖然氯氣比臭氧便宜,但氯氣能夠和污泥中的有機物產(chǎn)生反應(yīng),生成三氯甲烷(THMs)等氯代有機物,是不容忽視的問題。

3.4.3 酸、堿

酸堿可以使細胞壁溶解釋放細胞內(nèi)物質(zhì)，相同pH 條件下, H SO4 的溶胞效果要優(yōu)于HCl ,NaOH 的效果要優(yōu)于KOH;在改變相同pH 條件下,堿的效果要好于酸,這可能是由于堿對細胞的磷脂雙分子層的溶解要優(yōu)于酸的緣故。

3.4.4 物理溶胞技術(shù)

加 熱 不同溫度下,細胞被破壞的部位不同。在45 —65 ℃時,細胞膜破裂, rRNA 被破壞;50 —70 ℃時DNA 被破壞;在65 —90 ℃時細胞壁被破壞;70 —95 ℃時蛋白質(zhì)變性。不同的溫度使細胞釋放的物質(zhì)也不同,在溫度從80 ℃上升到100 ℃時, TOC和多糖釋放的量增加,而蛋白質(zhì)的量減少。

超聲波

超聲波處理(如240 W ,20 kHz ,800 s)只是從物理角度對細胞進行破碎,和投加堿相比,在短時間內(nèi)有迅速釋放細胞內(nèi)物質(zhì)的優(yōu)勢,但在促進細胞破碎后固體碎的水解卻不如投加堿和加熱。其機理就是：以微氣泡的形成、擴張和破裂達到壓碎細胞壁、釋放細胞內(nèi)含物的目的。

壓力

利用壓力使細菌的細胞壁在機械壓力的作用下破碎,從而使細胞內(nèi)含物溶于水中。

3.4.5 生物溶胞

投加能分泌胞外酶的細菌，酶制劑或抗菌素對細菌進行溶胞。酶一方面能夠溶解細菌的細胞,同時還可以使不容易生物降解的大分子有機物分解為小分子物質(zhì),有利于細菌利用二次基質(zhì)。但是在污水處理中投加酶制劑或是抗菌素在經(jīng)費上不太現(xiàn)實。

3.5 微型動物減少剩余污泥量

微型動物削減剩余污泥量的機理就是生態(tài)學的理論,食物鏈越長,能量在傳遞過程中被消耗的比例就越大,最終在系統(tǒng)中存在的生物量就越少。細菌、原生動物、寡毛類、線蟲等各種生物,它們之間組成一條食物鏈。利用微型動物對污泥進行減量可從以下三個方面著手研究，一是利用微型動物在食物鏈中的捕食作用；二是直接利用微型動物對污泥的攝食和消化,在減少污泥的容量的同時增加污泥的可溶性；三是利用微型動物來增強細菌的活性或增加有活性的細菌的數(shù)量,從而增強細菌的自身氧化和代謝能力。在曝氣池這一水環(huán)境中由于不斷地曝氣、劇烈地攪拌,對于大型生物的生存極為不利，還有就是各種微生物都隨著廢水一起流動，有可能還沒來得及增殖就從曝氣池流失，所以活性污泥法不可能有較長的食物鏈。曝氣池中的后生動物數(shù)量較少,不能大量消耗菌膠團，（菌膠團是構(gòu)成活性污泥絮狀體的主要成分,有很強的吸附、氧化有機物的能力），這使得在活性污泥生態(tài)系統(tǒng)中,物質(zhì)和能量的傳遞并不順暢,絕大部分物質(zhì)和能量停留在初級消費者———細菌這個營養(yǎng)級上,而不能通過向更高營養(yǎng)級的傳遞使生物量減少,這是形成大量剩余活性污泥的根本原因。

基于上訴原因，,兩段式生物反應(yīng)器產(chǎn)生了。

這種反應(yīng)器由第一階段的分散培養(yǎng)反應(yīng)器R1 和第二階段的捕食反應(yīng)器R2 組成。R1 中無污泥回流且泥齡較短,利用污水中豐富的有機食料刺激游離細菌快速增殖。R2 反應(yīng)器則專為捕食者設(shè)計,此階段泥齡較長,有著適合于微型動物增殖的環(huán)境條件。兩段式生物反應(yīng)器,第一階段分散培養(yǎng)反應(yīng)器的水力停留時間(HRT)是關(guān)鍵的運行參數(shù)。HRT 需要足夠長,以免細菌隨水流沖走,但又不能過長,否則會形成細菌聚集體以及出現(xiàn)大量微型動物。Lee 等 二階段的捕食反應(yīng)器,處理人工合成污水,獲得的污泥產(chǎn)量為0.05—0.17gSS/gCOD, 比用傳統(tǒng)方法減少約30 % —50 %的污泥量。Lee 認為相對原生動物而言,輪蟲在削減剩余污泥量的過程中可能起著更大的作用,因為他發(fā)現(xiàn)當輪蟲的數(shù)量占優(yōu)勢時,剩余污泥的產(chǎn)量最小。Ghyoot 發(fā)現(xiàn),由于絲狀菌和鞭毛蟲的過量生長,兩段式系統(tǒng)有時會發(fā)生污泥膨脹,導(dǎo)致出水水質(zhì)下降。應(yīng)用兩段式生物反應(yīng)器或者直接向曝氣池中投加微型動物以削減剩余污泥量在理論上是可行的,在試驗中也取得了較為理想的結(jié)果。但是,由于這些研究尚處于起步階段,要將這些觀念和方法應(yīng)用于具體的工程實踐,仍有很多問題需要解決,例如,投加微型動物的量和投加方式,由于微型動物的活動引起的出水中N、P 濃度的升高,以及為了維持微型動物的生長所需的較高溶解氧等。

人們發(fā)現(xiàn)伴隨著一種仙女蟲(Naiselinguis)大量發(fā)生,污泥的產(chǎn)量顯著減少,用于曝氣所需的能量也大大降低。Ratsak 發(fā)現(xiàn),蚓類種群的大小與剩余污泥產(chǎn)量間有明顯的關(guān)系。但由于這些蚓類在曝氣池中的數(shù)量變動劇烈,且沒有規(guī)律,用生物膜作為第無法人為控制,所以還不能直接應(yīng)用于生產(chǎn)實踐。Rensink等 向加有塑料載體的活性污泥系統(tǒng)中投入顫蚓(Tubif icidae),發(fā)現(xiàn)剩余污泥產(chǎn)量從0.4gMLSS/gCOD降至0.15gMLSS/gCOD,污泥體積指數(shù)(SVI)從90降至45 ,污泥的脫水能力提高了約27%。

另外，還有紅斑螵體蟲在活性污泥系統(tǒng)的曝氣池中較為常見。根據(jù)已有文獻報道 ,影響紅斑螵體蟲在曝氣池中出現(xiàn)的操作因素有兩方面:一是污泥齡(SRT),較短的SRT不能有效地保持紅斑螵蟲的存在;二是進水負荷,通常在負荷較低情況下容易出現(xiàn)原生動物和后生動物當每天排泥占反應(yīng)器體積的36%左右時,可將每天新增的紅斑螵體蟲排出;而當反應(yīng)器的排泥量>36%時,可能造成由于過量排泥使得蟲體流失;當排泥量<36%時,則可以保證紅斑螵體蟲的生長。因此可以將36%作為增長率為0.45d-1時的排泥上限,即當紅斑螵體蟲的凈增長率為0.45d-1時,SRT > 3d方可使紅斑螵體蟲保持在反應(yīng)器中,而這在活性污泥處理系統(tǒng)中是容易做到的。在進水負荷<0.6mg2COD/(mgVSS·d)時,對紅斑螵體蟲的出現(xiàn)沒有大的影響,而,可能會對紅斑螵體蟲的出現(xiàn)造成影響。當進水負荷>0.7 mgCOD/(mgVSS·d)后

無論是兩段式生物反應(yīng)器還是直接向活性污泥系統(tǒng)中投入后生動物,均可降低剩余污泥產(chǎn)量,但是礦化作用使得氮和磷釋放是一個尚待解決的問題。

還有一種蚯蚓生態(tài)床處理剩余污泥。該過濾系統(tǒng)是一個具有多結(jié)構(gòu)、多層次、各取所需、相互協(xié)同的生態(tài)網(wǎng)鏈,該生態(tài)網(wǎng)鏈中蚯蚓等微型動物和微生物對剩余污泥具有較強的廣譜利用和分級利用功能,從而實現(xiàn)了剩余污泥較徹底的分解和轉(zhuǎn)化利用由蚯蚓和微生物共同組成的人工生態(tài)系統(tǒng)對污水處理廠剩余污泥進行了為期半年的脫水和穩(wěn)定處理,結(jié)果表明蚯蚓生態(tài)系統(tǒng)集濃縮、調(diào)理、脫水、穩(wěn)定、處置和綜合利用等多種功能于一身: ①蚯蚓和微生物將污泥作為生長營養(yǎng)源,對其進行分解和吸收;②蚓糞是高效農(nóng)肥和土壤改良劑;③在生態(tài)床中增殖的蚯蚓具有重要的飼料和藥用價值。剩余污泥經(jīng)蚯蚓污泥穩(wěn)定床處理后,可全部被生態(tài)系統(tǒng)吸收利用和轉(zhuǎn)化,具有流程簡單、管理方便、無二次污染、造價和運行費用低廉、副產(chǎn)物具有經(jīng)濟利用價值等特點。生態(tài)濾床構(gòu)造十分簡單,因此其工程造價將比常規(guī)的污泥處理和處置設(shè)施大幅度減少,其運行費用亦十分低廉。據(jù)估算,生態(tài)濾床處理剩余污泥的工程造價和運行費用可比常規(guī)方法大幅度節(jié)省,具有工程應(yīng)用潛力。

是否還有其他微型動物可以應(yīng)用,如輪蟲、線蟲或者別的寡毛蚓類,投放的微型動物與所處理的污水類型有沒有關(guān)系,以及有沒有更簡單高效的微型動物哺育系統(tǒng),這些都是將來需要深入研究的問題。由于這些研究尚處于起步階段,要將這些觀念和方法應(yīng)用于具體的工程實踐,仍有很多問題需要解決。無剩余污泥排放 4.1 臭氧處理法

部分回流污泥引入臭氧處理器中，進行臭氧連續(xù)循環(huán)處理。用臭氧對污泥進行處理,細菌被殺死,細胞壁被破壞,細胞質(zhì)溶出,便于生物分解。臭氧的強氧化性，溶解、氧化污泥中的有機成分，再返回至曝氣池，達到廢水、污泥雙重處理的功效，臭氧與細胞進行反應(yīng)時并非使細菌成分無機化,主要是使菌體外的多糖類及細胞壁成分轉(zhuǎn)化為特別容易生物降解的分子，該方法適合于可生化性較好，含磷量低于排放標準的廢水，但設(shè)施負荷不易過大。有研究表示，臭氧處理污泥的循環(huán)率保持在0.3 左右是保證“零”污泥的條件，換句話說，由臭氧處理過的約1/ 3 的污泥在曝氣槽內(nèi)被生物分解而無機化(氣體化),殘余的2/ 3又變換為活性污泥。另外在pH 值保持在3 時,臭氧反應(yīng)得到促進。

4.2 多級串聯(lián)接觸曝氣法

把曝氣池分隔成若干格，相互間具有一定的獨立性，并在其中掛上填料，填料要選用易掛膜不易脫落的品種。其第一格可稱為細菌生長區(qū)，濃度負荷較高，環(huán)境相對不穩(wěn)定，第二格為原生動物生長區(qū)，濃度大致只有前面的+ 6 %，第三、第四格有機物濃度降至更低，環(huán)境更為穩(wěn)定，適合后生動物生長繁殖。第三格、第四格內(nèi)原生動物又被后生動物吞食，死后的后生動物被細菌分解。在污水處理工藝中成功地銜接該生物鏈，則必將使剩余污泥量大為減少。4.3 污泥機械破碎法

把機械濃縮之后的污泥用機械破碎（如一般的食品粉碎機），把破碎之后的污泥在匯流到暴氣池，污泥破碎后，部分成為可溶性物質(zhì)，因此破碎污泥的濃度下降而上清液濃度上升?？偟目磥恚瑴p量效果顯著，只是處理水質(zhì)較參照系有所下降，因而高負荷的設(shè)計值應(yīng)予避免。

4.4 多級活性生化處理工藝

其實它也是生物法的一種，只是在運行設(shè)備上的改進，得以使剩余污泥為“零”排放。系統(tǒng)是一組從空間上分隔成串聯(lián)的8～ 12 個單元的微生物菌群來凈化水中的污染物質(zhì), 這些微生物菌群形成食物鏈, 模擬自然生態(tài)環(huán)境, 使每一種生物成為食物鏈上上一級微生物的“糧食”, 前段的微生物、自身氧化的微生物及剩余微生物的殘體被后段的微生物吃掉, 從而使整個系統(tǒng)不產(chǎn)生剩余污泥。每個單元設(shè)有單獨控制的曝氣裝置, 和單獨的填料框架和填料。填料為經(jīng)過特殊處理的合成纖維, 用以固定水中的微生物。菌種是經(jīng)過馴化的, 能夠構(gòu)成食物鏈的一組微生物菌群, 以干污泥的形式作為接種污泥, 從而加快微生物的培養(yǎng)。

實例運用：北京某油脂廠, 廢水間歇排放,平均水量100噸/天,進水 CODcr平均濃度1292m g/L,出水 CODcr平均濃度82mg/L , CODcr平均去除率93%。新的進展：濕式——氧化兩相技術(shù)（WAO）

將溶解和懸浮在水中的有機物和還原性無機物，在液態(tài)下加壓加溫，并且利用空氣中的氧氣將其氧化分解的以達到減少污泥產(chǎn)量的目的。濕式氧化采用間歇式高壓反應(yīng)釜，厭氧采用兩相厭氧反應(yīng)器UASB。運行結(jié)果顯示：對化工污泥和煉油污泥有良好的去除率，和良好的穩(wěn)定性，經(jīng)過處理之后的污泥中的水分被釋放出來，從而有利于污泥的沉降，減少了污泥的體積。齊魯石化公司在現(xiàn)實中已經(jīng)應(yīng)用了這種工藝，取得良好的效益，濕式氧化—兩相厭氧消化—離心脫水對COD的去除率為86.6%～94.5 %，污泥消化率為63.1%～75.5%，可減少污泥體積 95%～98.5 %。6 小結(jié)

在將污水處理看成一個生產(chǎn)過程之后,根據(jù)“清潔生產(chǎn)”的原則,對污泥從源頭進行控制。污泥減量化的研究,適應(yīng)了污水處理系統(tǒng)實現(xiàn)良性運行、防止污水處理出現(xiàn)二次污染、使污水治理更具環(huán)境效益的需要。污泥減量是污水處理中研究的熱點，人們提出了很多方法去除剩余污泥，有的是在試驗中取得良好的效果，有的已經(jīng)運用于生產(chǎn)實踐。本文介紹了一些常用方法：解耦聯(lián)法，高溶解氧法，OSA工藝法，臭氧法，微型生物法。人們根據(jù)上述的方法進一步改善提出的理想目標：無剩余污泥。目前剩余污泥減量化研究新技術(shù)就是：濕式——氧化兩相技術(shù)（WAO）。以后將有更多剩余污泥減量化新工藝、新技術(shù)的開發(fā)和研究。只有做到減量化、資源化、無害化處置剩余污泥,才能從根本上達到環(huán)保，節(jié)省費用的目的。

摘要：介紹了污泥減量工藝的新進展，如基于代謝解耦聯(lián)理論的投加解耦聯(lián)劑工藝、好氧-沉淀-厭氧工藝以及基于隱性生長理論的回流溶胞工藝，這些工藝可以實現(xiàn)污泥的源減量，將來可能會得到廣泛應(yīng)用

關(guān)鍵詞：污泥減量 解耦聯(lián)劑 好氧 沉淀 厭氧工藝

活性污泥法是目前應(yīng)用最廣泛的污水生物處理工藝，但會產(chǎn)生大量剩余污泥“對普通活性污泥法來說，初沉池產(chǎn)生的污泥量約為污水處理量的0.2%~0.3%(污泥含水率為95%~97%)，二沉池排出的剩余活性污泥量約為污水處理量的1%~2%(污泥含水率為99.4%~99.6%)”從20世紀90年代開始，各種污泥減量化技術(shù)得到了迅速發(fā)展，目前可能應(yīng)用于實踐的新型污泥減量工藝主要有兩段式好氧生物反應(yīng)器、投加解耦聯(lián)劑、好氧-沉淀-厭氧工藝、回流污泥溶胞工藝等。

[1]投加解耦聯(lián)劑

微生物正常情況下的分解代謝和合成代謝通過腺苷三磷酸(ATP)和腺苷二磷酸(ADP)之間的轉(zhuǎn)化耦聯(lián)在一起，即分解一定的底物，將有一定比例的生物體合成。但在特殊情況下，底物被氧化的同時，ATP不大量合成或者合成以后迅速由其他途徑釋放，這樣細菌在正常分解底物的同時，自身合成速度減慢“投加解耦聯(lián)劑是實現(xiàn)這種代謝解耦聯(lián)的方法之一。解耦聯(lián)劑通常為脂溶性小分子物質(zhì)且一般含有酸性基團，其作用機理是通過與H+的結(jié)合降低細胞膜對H+的阻力，攜帶H+跨過細胞膜，使膜兩側(cè)的質(zhì)子濃度梯度降低。降低后的質(zhì)子濃度梯度不足以驅(qū)動ATP合成酶合成ATP，從而減少了氧化磷酸化作用所合成的量，氧化過程中所產(chǎn)生的能量最終以熱的形式被釋放掉，從而降低剩余污泥產(chǎn)生量。

Starand等比較了12種解耦聯(lián)劑，試驗結(jié)果表明三氯苯酚(TCP)最有效。在試驗開始階段，投加的傳統(tǒng)活性污泥工藝中污泥產(chǎn)率是不投加的50%;但80d后隨著反應(yīng)器內(nèi)TCP水平的降低，污泥產(chǎn)率增加。Chen等研究了3，3'，4'，5-四氯水楊酰苯胺(TCS)在活性污泥法中的減量效果。當TCS投加量為0.8/時污泥產(chǎn)率減少40%，而且沒有影響底物的去除效率。當達到1.2mg/l時，沒有影響到大腸桿菌個體大小和細胞分裂，但大腸桿菌的ATP含量和干密度有所減少。謝敏麗等比較了4種解耦聯(lián)劑(對氯酚、間氯酚、間硝基酚和鄰硝基酚)，結(jié)果表明間氯酚在減少污泥產(chǎn)率方面是最有效的，同時對污水的處理效果影響較小，當間氯酚的濃度為20mg/l時污泥產(chǎn)率下降了86.9%，對的去除率下降了13.2%。

[4]

[3][2]

投加解耦聯(lián)劑減量剩余污泥的最大優(yōu)勢是不需要對現(xiàn)有污水處理工藝做大的改進，只需增設(shè)投藥裝置即可。但有關(guān)氧化磷酸化解耦聯(lián)的機理還有許多不明之處，需要結(jié)合生物化學、分子生物學以及毒理學方面的方法和理論作進一步研究。目前解耦聯(lián)劑在實際應(yīng)用中存在以下問題:①投加的解耦聯(lián)劑在較長時間后由于微生物的馴化而被降解，從而失去解耦聯(lián)作用;②加入解耦聯(lián)劑后雖然污泥的產(chǎn)量降低了，但需要更多的氧去氧化未能轉(zhuǎn)化成污泥的有機物，從而使供氧量增加;③目前試驗中投加解耦聯(lián)劑的量一般在1~100/，用量很大，需要對運行費用作深入分析;④解耦聯(lián)劑通常是較難生物降解或?qū)ι镉休^大毒性的化合物，微生物對解耦聯(lián)劑的降解不完全有可能導(dǎo)致潛在的環(huán)境安全問題。好氧-沉淀-厭氧工藝

好氧-沉淀-厭氧工藝(OSA，Oxic-Settling-Anaerobic)也是基于代謝解耦聯(lián)理論的污泥減量工藝。其基本原理是，在常規(guī)活性污泥法的污泥回流過程中設(shè)置一個厭氧段，使微生物交替進入好氧和厭氧環(huán)境，細菌在好氧階段所獲ATP不能立即用于合成新的細胞，而是在厭氧段作為維持細胞生命活動的能量被消耗。微生物分解和合成代謝相對分離，而不像通常條件下緊密耦聯(lián)，從而達到污泥減量的效果。工藝示意圖見圖1。

圖1 工藝示意圖

Chudoba等發(fā)現(xiàn)OSA工藝比傳統(tǒng)活性污泥工藝污泥產(chǎn)率降低20%~65%，SVI值(60ml/g)也比傳統(tǒng)活性污泥工藝的(200ml/g)低，即OSA工藝可改善污泥的沉降性能。同時，由于OSA的流程和除磷工藝流程相似，有利于除磷菌的生長，對磷的去除優(yōu)于傳統(tǒng)活性污泥法。也有研究者認為OSA系統(tǒng)污泥減量的原因不僅僅是能量解耦聯(lián)，Chen等發(fā)現(xiàn)在OSA系統(tǒng)中，當厭氧池中氧化還原電位(ORP)保持在-250mV時，剩余污泥減量50%，對出水沒有影響且污泥的沉降性能更好;他通過試驗比較了能量解耦聯(lián)、捕食者生長、微生物促進有機質(zhì)溶解和污泥腐化破解等因素的影響，認為厭氧池中污泥腐化破解是促進OSA系統(tǒng)污泥產(chǎn)生量減少的主要原因。國內(nèi)朱振超等采用好氧-沉淀-兼氧活性污泥工藝使上海錦綸廠廢水處理站的剩余污泥達到零排放。[7]

[6][5]

在傳統(tǒng)活性污泥工藝中，污泥產(chǎn)量隨著污泥負荷增加而增加，但在OSA工藝中污泥產(chǎn)量反而下降，而且OSA還可以改善污泥的脫水性能，增加除磷能力，因此OSA工藝可以應(yīng)用在進水有機物濃度較高的條件下，具有較廣闊的發(fā)展前景。OSA工藝的不足是水力停留時間較長(是常規(guī)活性污泥法的兩倍)，而且需要設(shè)置厭氧段，增加了基建費用和占地面積?；亓魑勰嗳馨に?/p>

根據(jù)污水生物處理工藝中微生物的代謝特性污水中的有機物一部分被微生物分解提供其生命活動的能量，最終代謝為二氧化碳和水分等;另一部分用來增殖，將有機物轉(zhuǎn)化為新的生物體。如果增長的生物體可以作為微生物的底物并重復(fù)上述代謝過程就可以減少污泥的產(chǎn)生量。微生物基于自身細胞溶解形成的二次基質(zhì)的生長方式稱之為隱性生長(Cryptic growth或Death-regeneration)。隱性生長過程包括溶胞和生長，其中污泥細胞自身的解體是污泥降解的限速步驟，可以利用各種物理、化學和生物方法加速這一步驟。這種方法在工程上便于實現(xiàn)，只要在回流污泥管路上增加溶胞系統(tǒng)即可。

物理溶胞方法主要包括加熱!機械破碎、超聲破解等，其能耗較高，而且需要專門的設(shè)備，此外污泥菌體破解后，細胞壁碎片等生物難降解物進入污水中會引起出水中COD、SS有所增加，同時由于系統(tǒng)排泥量減少，如果單位排泥中的氮磷含量保持不變，出水中的氮和磷會增加。[8]

化學溶胞方法包括臭氧溶胞、過氧乙酸溶胞、氯氣溶胞等，其中臭氧研究最多。臭氧可以破壞細胞壁、細胞膜而使蛋白質(zhì)、多聚糖、脂肪、核酸等從細胞中釋放出來。Kamiya等

[9]發(fā)現(xiàn)間歇式臭氧氧化效果優(yōu)于連續(xù)式，間歇式操作時臭氧投加量為9.0~11.0mg/(gSSd)即可使污泥減量50%，而要達到同樣的減量效果，連續(xù)式操作所需的臭氧投加量為30 mg/(gSSd).金瑞洪等[10]利用SBR和污泥臭氧化及回流裝置組成污水處理系統(tǒng)，在當臭氧投加量為0.0gO3/gSS且污泥回流量為0.4l/(l.d)時，污泥觀測產(chǎn)率可接近零，而且系統(tǒng)COD去除率、污泥沉降性能無明顯變化。利用氯氣對污泥進行減量的原理和臭氧相同，Saby等在氯的投加量為133mg/gMLSS時，污泥產(chǎn)生量減少了65%，但是污泥沉降性能惡化，同時出水含量增加。過氧乙酸(PAA)具有和臭氧相似的強氧化效果，而且價格低廉，產(chǎn)物無毒，易被微生物代謝，0.01%PAA溶液和污泥反應(yīng)6h后，基本上不殘留PAA和H2O2，其處理后的污泥混合液具有較好的生物可降解性?；瘜W溶胞方法的缺點是:①投藥增加了系統(tǒng)的運行費用，而且對設(shè)備有一定的腐蝕作用;②系統(tǒng)去除氮磷的效果不好，出水SS濃度略高于傳統(tǒng)活性污泥法，污泥沉降性能可能惡化;③長期無污泥排放時，污泥中重金屬含量和傳統(tǒng)活性污泥法相比有一定增加;④為了保證曝氣池中生物對回流基質(zhì)的利用，需要增加曝氣量，相應(yīng)的動力費用會增加;⑤溶胞過程有可能產(chǎn)生其他有機污染物，如氯氣能夠和污泥中的有機物產(chǎn)生反應(yīng)，生成三氯甲烷(THMs)等氯代有機物，這是不容忽視的問題。

生物溶胞方法是通過投加能分泌胞外酶的細菌或酶制劑和抗菌素對細菌進行溶胞。酶一方面能夠溶解細胞，同時還可以使不容易生物降解的大分子有機物分解為小分子物質(zhì)，有利于細菌對二次基質(zhì)的利用”投加的細菌可以從消化池中選取，也可以從溶菌酶方面考慮，甚至包括特殊的噬菌體和能分泌溶菌物質(zhì)的真菌。雖然生物溶胞方法環(huán)境友好，但是酶制劑或抗菌素費用昂貴。結(jié)語

污泥產(chǎn)生量的不斷增加給其后續(xù)處理處置帶來了沉重壓力，而且不恰當?shù)奶幚磉€會造成二次污染，因此源削減是污泥處理的首要原則。新型污泥減量工藝的應(yīng)用可以在保證污水處理效果的前提下大幅減少污泥的產(chǎn)生量，從而實現(xiàn)污水處理的可持續(xù)發(fā)展。然而這些工藝的機理和參數(shù)還有待于進一步研究，出水質(zhì)量還有待于進一步提高，隨著這些問題的逐步解決，污泥減量工藝將得到更廣泛的應(yīng)用。

第五篇：污水調(diào)試方案

污水處理調(diào)試

污水處理工程調(diào)試及

試運行指導(dǎo)手冊

污水處理工程調(diào)試及試運行指導(dǎo)手冊

一、宗旨

本手冊是針對污水處理工程調(diào)試及試運行工作編寫的，可供安裝、調(diào)試及營運工作人員使用，亦可作為建設(shè)方、施工方施工驗收之參考。

二、綱目

手冊含以下主要內(nèi)容：

調(diào)試條件、調(diào)試準備、試水方式、單機調(diào)試、單元調(diào)試、分段調(diào)試、接種菌種、馴化培養(yǎng)、全線連調(diào)、檢測分析、改進缺陷、補充完善、正式試運行、自行檢驗、正式提交檢驗、竣工驗收。

三、細則

1、調(diào)試條件

（1）土建構(gòu)筑物全部施工完成；

（2）設(shè)備安裝完成；

（3）電氣安裝完成；

（4）管道安裝完成；

（5）相關(guān)配套項目，含人員、儀器，污水及進排管線，安全措施均已完善。

2、調(diào)試準備

（1）組成調(diào)試運行專門小組，含土建、設(shè)備、電氣、管線、施工人員以及設(shè)計與建設(shè)方代表共同參與；

（2）擬定調(diào)試及試運行計劃安排；

（3）進行相應(yīng)的物質(zhì)準備，如水（含污水、自來水），氣（壓縮空氣、蒸汽），電，藥劑的購置、準備；

（4）準備必要的排水及抽水設(shè)備；賭塞管道的沙袋等；

（5）必須的檢測設(shè)備、裝置（PH計、試紙、COD檢測儀、SS）；

（6）建立調(diào)試記錄、檢測檔案。

3、試水（充水）方式

（1）按設(shè)計工藝順序向各單元進行充水試驗；中小型工程可完全使用潔凈水或輕度污染水（積水、雨水）；大型工程考慮到水資源節(jié)約，可用50%凈水或輕污染水或生活污水，一半工業(yè)污水（一般按照設(shè)計要求進行）。

（2）建構(gòu)筑物未進行充水試驗的，充水按照設(shè)計要求一般分三次完成，即1/

3、1/

3、1/3充水，每充水1/3后，暫停3-8小時，檢查液面變動及建構(gòu)筑物池體的滲漏和耐壓情況。特別注意：設(shè)計不受力的雙側(cè)均水位隔墻，充水應(yīng)在二側(cè)同時沖水。已進行充水試驗的建構(gòu)筑物可一次充水至滿負荷。

（3）充水試驗的另一個作用是按設(shè)計水位高程要求，檢查水路是否暢通，保證正常運行后滿水量自流和安全超越功能，防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。

4、單機調(diào)試

（1）工藝設(shè)計的單獨工作運行的設(shè)備、裝置或非標均稱為單機。應(yīng)在充水后，進行單機調(diào)試。

（2）單機調(diào)試應(yīng)按照下列程序進行：

a、按工藝資料要求，了解單機在工藝過程中的作用和管線連接。

b、認真消化、閱讀單機使用說明書，檢查安裝是否符合要求，機座是否固定牢。

c、凡有運轉(zhuǎn)要求的設(shè)備，要用手啟動或者盤動，或者用小型機械協(xié)助盤動。無異常時方可點動。

d、按說明書要求，加注潤滑油（潤滑脂）加至油標指示位置。

e、了解單機啟動方式，如離心式水泵則可帶壓啟動；定容積水泵則應(yīng)接通安全回路管，開路啟動，逐步投入運行；離心式或羅茨風機則應(yīng)在不帶壓的條件下進行啟動、停機。

f、點動啟動后，應(yīng)檢查電機設(shè)備轉(zhuǎn)向，在確認轉(zhuǎn)向正確后方可二次啟動。g、點動無誤后，作3-5min試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)正常后，再作1-2h的連續(xù)運轉(zhuǎn)，此時要檢查設(shè)備溫升，一般設(shè)備工作溫度不宜高于50-60℃，除說明書有特殊規(guī)定者，溫升異常時，應(yīng)檢查工作電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)，超過規(guī)定范圍的應(yīng)停止運行，找出原因，消除后方可繼續(xù)運行。單機連續(xù)運行不少于2h。

（3）單車運行試驗后，應(yīng)填寫運行試車單，簽字備查。

5、單元調(diào)試

（1）單元調(diào)試是按水處理設(shè)計的每個工藝單元進行的，如格柵單元、調(diào)節(jié)池單元、水解單元、好氧單元、二沉單元、氣浮單元、污泥濃縮單元、污泥脫水單元、污泥回流單元???的不同要求進行的。

（2）單元調(diào)試是在單元內(nèi)單臺設(shè)備試車基礎(chǔ)上進行的，因為每個單元可能有幾臺不同的設(shè)備和裝置組成，單元試車是檢查單元內(nèi)各設(shè)備連動運行情況，并應(yīng)能保證單元正常工作。

（3）單元試車只能解決設(shè)備的協(xié)調(diào)連動，而不能保證單元達到設(shè)計去除率的要求，因為它涉及到工藝條件、菌種等很多因素，需要在試運行中加以解決。

（4）不同工藝單元應(yīng)有不同的試車方法，應(yīng)按照設(shè)計的詳細補充規(guī)程執(zhí)行。

6、分段調(diào)試

（1）分段調(diào)試和單元調(diào)試基本一致，主要是按照水處理工藝過程分類進行調(diào)試的一種方式。

（2）一般分段調(diào)試主要是按厭氧和好氧兩段進行的，可分別參照厭氧、好氧調(diào)試運行指導(dǎo)手冊進行。

7、接種菌種

（1）接種菌種是指利用微生物生物消化功能的工藝單元，如主要有水解、厭氧、缺氧、好氧工藝單元，接種是對上述單元而言的。

（2）依據(jù)微生物種類的不同，應(yīng)分別接種不同的菌種。

（3）接種量的大?。簠捬跷勰嘟臃N量一般不應(yīng)少于水量的8-10%，否則，將影響啟動速度；好氧污泥接種量一般應(yīng)不少于水量的5%。只要按照規(guī)范施工，厭氧、好氧菌可在規(guī)定范圍正常啟動。

（4）啟動時間：應(yīng)特別說明，菌種、水溫及水質(zhì)條件，是影響啟動周期長短的重要條件。一般來講，低于20℃的條件下，接種和啟動均有一定的困難，特別是冬季運行時更是如此。因此，建議冬季運行時污泥分兩次投加，以每天6000m3為例，建議第一期，在水解和好氧池中各投加12t活性污泥（注意應(yīng)采取措施防止無機物污泥進入），投加后按正常水位條件，連續(xù)悶曝（曝氣期間不進水）3-7d后，檢查處理效果，在確定微生物生化條件正常時，方可小水量連續(xù)進水20-30d，待生化效果明顯或氣溫明顯回升時，再次向兩池分別投加10-20t活性污泥，生化工藝才能正常啟動。

（5）菌種來源，厭氧污泥主要來源于已有的厭氧工程，如漢斯啤酒厭氧發(fā)酵工程、農(nóng)村沼氣池、魚塘、泥塘、護城河清淤污泥；好氧污泥主要來自城市污水處理廠，應(yīng)拉取當日脫水的活性污泥作為好氧菌種。

8、馴化培養(yǎng)

（1）馴化條件：一般來講，微生物生長條件不能發(fā)生驟然的突出變化，常規(guī)講要有一個適應(yīng)過程，馴化過程應(yīng)當與原生長條件盡量一致，當做不到時，一般用常規(guī)生活污水作為培養(yǎng)水源，果汁廢水因濃度較高不能作為直接培養(yǎng)水，需要加以稀釋，一般控制COD負荷不高于1000-1500mg/L為宜，這樣需要按1：1（生活污水：果汁廢水）或2：1配制作為原始馴化水，馴化時溫度不低于20℃，馴化采取連續(xù)悶曝3-7d，并在顯微鏡下檢查微生物生長狀況，或者依據(jù)長期實踐經(jīng)驗，按照不同的工藝方法（活性污泥、生物膜等），觀察微生物生長狀況，也可用檢查進出水COD大小來判斷生化作用的效果。

（2）馴化方式：馴化條件具備后，連續(xù)運行已見到效果的情況下，采用遞增污水進水量的方式，使微生物逐步適應(yīng)新的生活條件，遞增幅度的大小按厭氧、好氧工藝及現(xiàn)場條件有所不同。一般來講，好氧正常啟動可在10-20d內(nèi)完成，遞增比例為5-10%；而厭氧進水遞增比例則要小的很多，一般應(yīng)控制揮發(fā)酸(VFA)濃度不大于1000mg/L，且厭氧池中PH值應(yīng)保持在6.5-7.5范圍內(nèi)，不要產(chǎn)生太大的波動，在這種情況下水量才可慢慢遞增。一般來講，厭氧從啟動到轉(zhuǎn)入正常運行（滿負荷量進水）需要3-6個月才能完成。

（3）厭氧、好氧、水解等生化工藝是個復(fù)雜的過程，每個工程都會有自己的特點，需要根據(jù)現(xiàn)場條件加以調(diào)整。

9、全線調(diào)試

（1）當上述工藝單元調(diào)試完成后，污水處理工藝全線貫通，污水處理系統(tǒng)處于正常條件下，即可進行全線連調(diào)。

（2）按工藝單元順序，從第一單元開始檢測每個單元的PH值（用試紙）、SS（經(jīng)驗?zāi)繙y）、COD（儀器檢測），確定全線運行的問題所在。

（3）對不能達到設(shè)計要求的工藝的單元，全面進行檢測調(diào)試，直至達到要求為止。

（4）各單元均正常后，全線連調(diào)結(jié)束。

10、抓住重點檢測分析

（1）全線連調(diào)中，按檢測結(jié)果即可確定調(diào)試重點，一般來講，重點都是生化單元。

（2）生化單元調(diào)試的主要問題

a、要認真檢查核對該單元進出水口的位置、布水、收水方式是否符合工藝設(shè)計要求。

b、正式通水前，先進行通氣檢測，即通氣前先將風機啟動后，開啟風量的1/4-1/3送至生化池的曝氣管道中，檢查管道所有節(jié)點的焊接安裝質(zhì)量，不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，不易檢查時，應(yīng)涂抹肥皂水進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即修復(fù)至要求。

c、檢查管道所有固定處及固定方式，必須牢固可靠，防止產(chǎn)生通水后管道產(chǎn)生松動現(xiàn)象。

d、檢查曝氣管、曝氣頭的安裝質(zhì)量，不僅要求牢固可靠，而且處于同一水平面上，高低誤差不大于±1㎜，檢查無誤后方可通水。

e、首次通水深度為淹沒曝氣頭、曝氣管深度0.5m左右，開動風機進行曝氣，檢查各曝氣頭曝氣管是否均衡曝氣。否則，應(yīng)排水進行重新安裝，直至達到要求為止。f、繼續(xù)充水，直到達到正常工作狀態(tài)，再次啟動曝氣應(yīng)能正常工作，氣量大、氣泡細、翻滾均勻為最佳狀態(tài)。

g、對不同生化方式要嚴格控制溶解氧（DO）量。厭氧工藝不允許有DO進入；水解工藝，可在10—12h，用弱空氣攪拌3--5min；缺氧工藝DO應(yīng)控制在小于0.5mg/L范圍內(nèi)；氧化工藝則應(yīng)保證DO不小于2--4mg/L。超過上述規(guī)定將可能破環(huán)系統(tǒng)正常運行。

11、改善缺陷、補充完善

（1）連續(xù)調(diào)試后發(fā)生的問題，應(yīng)慎重研究后，采取相應(yīng)補救措施予以完善，保證達到設(shè)計要求。

（2）一般來講，改進措施可與正常調(diào)試同步進行，直到系統(tǒng)完成驗收為止。

12、試運行

（1）系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后應(yīng)及時轉(zhuǎn)入試運行。

（2）試運行開始，則應(yīng)要求建設(shè)方正式派人參與，并在試運行中對建設(shè)方人員進行系統(tǒng)培訓(xùn)，使其掌握運行操作。

（3）試運行時間一般為10--15天。試運行結(jié)束后，則應(yīng)與建設(shè)方進行系統(tǒng)交接，即試運行前期污水站全部設(shè)施、設(shè)備、裝置的保管及運行責任由工程施工承包方自行承擔；試運行期，則由施工方、建設(shè)方共同承擔，以施工方為主；試運行交接后則以建設(shè)方為主，施工方協(xié)助;竣工驗收后則全權(quán)由建設(shè)方負責。

13、自驗檢測

（1）由施工方制定自驗檢測方案，并做好相應(yīng)記錄。

（2）連續(xù)三天，按規(guī)定取水樣（每2h一次，24h為一個混合樣），分別在進出水口連續(xù)抽取，每天進行檢測（主要為COD、PH、SS）,合格后即認定自檢合格。

14、交驗檢測

（1）由施工方將自檢結(jié)果向建設(shè)方匯報，建設(shè)方認同后，由建設(shè)方寄出交驗書面申請報告，報請當?shù)丨h(huán)保監(jiān)測主管部門前來檢測。

（2）施工方，建設(shè)方共同準備條件，配合環(huán)保主管部門進行檢測。

（3）檢測報告完成后，工程技術(shù)驗收完成。

15、竣工驗收

（1）由施工方向建設(shè)方提交竣工驗收申請，并向建設(shè)方提供竣工資料。

（2）由建設(shè)方組織，并正式起草竣工驗收報告，報請主管部門組織驗收。

（3）正式辦理竣工驗收手續(xù)。

厭氧生物處理調(diào)試運行

指導(dǎo)手冊

厭氧生物處理、調(diào)試、運行指導(dǎo)手冊

1、目的：本手冊用于厭氧生物降解工藝單元的運行管理。

2、內(nèi)容及對象：手冊包括有以下7個內(nèi)容：即: 厭氧生物反應(yīng)概述；厭氧技術(shù)優(yōu)勢和不足；反應(yīng)機理；厭氧反應(yīng)器類型；厭氧反應(yīng)器工藝控制條件；啟動方式；運行管理；問題及解決措施；

手冊適用于厭氧反應(yīng)器操作人員、污水站技工、化驗人員和管理人員，亦可供相關(guān)人員參考。

3、厭氧反應(yīng)概述：

利用微生物生命過程中的代謝活動，將有機物分解為簡單無機物，從而去除水中有機物污染的過程，稱為廢水的生物處理。根據(jù)代謝過程對氧的需求，微生物又分為好氧、厭氧和介于兩者間的兼性微生物。厭氧生物處理就是利用厭氧微生物的代謝過程，在無需提供氧的情況下，把有機物轉(zhuǎn)化為無機物和少量的細胞物質(zhì)，這些無機物包括大量的生物氣（即沼氣）和水。

厭氧是一種低成本廢水處理技術(shù)，把廢水治理和能源相結(jié)合，特別適合發(fā)展中國家使用。

4、厭氣處理技術(shù)的優(yōu)勢和不足：

優(yōu)勢：

4.1可作為環(huán)境保護、能源回收和生態(tài)良性循環(huán)結(jié)合系統(tǒng)的技術(shù)，具有良好的社會、經(jīng)濟、環(huán)境效益。

4.2耗能少,運行費低,對中等以上(1500mg/L)濃度廢水費用僅為好氧工藝1/3.4.3回收能源,理論上講1kgCOD可產(chǎn)生純甲烷0.35m3,燃值(3.93×10-1J/m3)，高于天然氣(3.93×10-1J/m3)。以日排10t COD工廠為例,按COD去除80%,甲烷為理論值80%計算，日產(chǎn)沼氣2240m3,相當于2500m3天然氣或3.85t煤,可發(fā)電5400Kwh.4.4設(shè)備負荷高、占地少。

4.5剩余污泥少,僅相當于好氧工藝1/6～1/10.4.6對N、P等營養(yǎng)物需求低，好氧工藝要求C：N=(350-500):5:1。

4.7可直接處理高濃有機廢水,不需稀釋。

4.8厭氧菌可在中止供水和營養(yǎng)條件下，保留生物活性和沉泥性一年,適合間斷和季節(jié)性運行。

4.9系統(tǒng)靈活,設(shè)備簡單,易于制作管理，規(guī)?？纱罂尚?。

厭氧不足:

1、出水污染濃度高于好氧，一般不能達標；

2、對有毒性物質(zhì)敏感；

3、初次啟動緩慢，最少需8-12周以上方能轉(zhuǎn)入正常水平。

5、反應(yīng)機理：

厭氧反應(yīng)過程是對復(fù)雜物質(zhì)（指高分子有機物以懸浮物和膠體形式存在于水中）生物降解的復(fù)雜的生態(tài)系統(tǒng)。其反應(yīng)過程可分為四個階段：

5.1水解階段——被細菌胞外酶分解成小分子。例如：纖維素被纖維酶水解為纖維二糖和葡萄糖，淀粉被淀粉酶分解為麥牙糖和葡萄糖，蛋白質(zhì)被蛋白酶水解為短肽和氨基酸等，這些小分子的水解產(chǎn)物能被溶解于水，并透過細胞為細胞所利用。

5.2發(fā)酵階段——小分子的化合物在發(fā)酵菌（即酸化菌）的細胞內(nèi)轉(zhuǎn)化為更為簡單的化合物，并分泌到細胞外。這一階段主要產(chǎn)物為揮發(fā)性脂肪酸（VFA）醇類、乳酸、CO2、氫、氨、硫化氫等。

5.3產(chǎn)酸階段——上一階段產(chǎn)物被進一步轉(zhuǎn)化為乙酸、氫、碳酸以及新的細胞物質(zhì)。5.4產(chǎn)甲烷階段——在這一階段乙酸、氫、碳酸、甲酸和甲醇等被轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳和新細胞物質(zhì)。原理圖如下：

復(fù)雜有機物

水解、發(fā)酵

=100:5:1,厭氧工藝為C:N

脂肪酸（﹥C2）硫酸鹽還原

產(chǎn)乙酸

H2+CO2 乙酸

產(chǎn)甲烷 產(chǎn)甲烷 CH4+CO2 硫酸鹽還原 硫酸鹽還原 H2S+CO2 a、水解階段——含有蛋白質(zhì)水解、碳水化合物水解和脂類水解。

b、發(fā)酵酸化階段——包括氨基酸和糖類的厭氧氧化，以及較高級脂肪酸與醇類的厭氧氧化。

c、產(chǎn)乙酸階段——含有從中間產(chǎn)物中形成乙酸和氧氣，以及氫氣和二氧化碳形成乙酸。

d、產(chǎn)甲烷階段——包括從乙酸形成甲烷，以及從氧、二氧化碳形成甲烷。廢水中有硫酸鹽時，還會有硫酸鹽還原過程，如虛線所示。

6、厭氧反應(yīng)器類型： 6.1普通厭氧反應(yīng)池 6.2厭氧接觸工藝

6.3升流厭氧污泥庫(UASB)反應(yīng)器 6.4厭氧顆粒污泥膨脹庫(EGSR)6.5厭氧濾料(AF)6.6厭氧流化庫反應(yīng)器 6.7厭氧折流反應(yīng)器(ABR)6.8厭氧生物轉(zhuǎn)盤 6.9厭氧混臺反應(yīng)器等.7、厭氧反應(yīng)的工藝控制條件：

7.1溫度：按三種不同嗜溫厭氧菌（嗜溫5-20℃ 嗜溫20-42℃ 嗜溫42-75℃）工程上分為低溫厭氧(15-20℃)、中溫厭氧（30-35℃）、高溫厭氧（50-55℃）三種。溫度對厭氧反應(yīng)尤為重要，當溫度低于最優(yōu)下限溫度時，每下降1℃，效率下降11%。在上述范圍，溫度在1-3℃的微小波動，對厭氧反應(yīng)影響不明顯，但溫度變化過大（急速變化），則會使污泥活力下降，度產(chǎn)生酸積累等問題。

7.2 PH：厭氧水解酸化工藝，對PH要求范圍較松，即產(chǎn)酸菌的PH應(yīng)控制4-7℃范圍內(nèi)；完全厭氧反應(yīng)則應(yīng)嚴格控制PH，即產(chǎn)甲烷反應(yīng)控制范圍6.5-8.0,最佳范圍為6.8-7.2,PH低于6.3或高于7.8,甲烷化速降低。

7.3氧化還原電位：水解階段氧化還原電位為-100～+100mv，產(chǎn)甲烷階段的最優(yōu)氧化還原電位為-150～-400mv。因此,應(yīng)控制進水帶入的氧的含量，不能因以對厭氧反應(yīng)器造成不利影響。

7.4營養(yǎng)物：厭氧反應(yīng)池營養(yǎng)物比例為C:N

=(350-500):5:1。

7.5有毒有害物：抑制和影響厭氧反應(yīng)的有害物有三種：

7.5.1無機物:有氨、無機硫化物、鹽類、重金屬等，特別硫酸鹽和硫化物抑制作用最為嚴重；

7.5.2有機化合物:非極性有機化合物，含揮發(fā)性脂肪酸(VFA)、非極性酚化合物、單寧類化合物、芬香族氨基酸、焦糖化合物等五類。

7.5.3生物異型化合物,含氯化烴、甲醛、氰化物、洗滌劑、抗菌素等。7.6工藝技術(shù)參數(shù)： 7.6.1水力停留時間:HRT 7.6.2有機負荷 7.6.3污泥負荷

8、厭氧反應(yīng)器啟動: 8.1接種污泥:有顆粒污泥時,接種污泥數(shù)量大小10-15%.當沒有現(xiàn)成的污泥時,應(yīng)用最多的是污水處理廠污泥池的消化污泥.稠的消化污泥有利于顆粒污泥形成。沒有消化污泥和顆粒污泥時，化糞池污泥、新鮮牛糞、豬糞及其它家畜糞便都可利用作菌種，也可用腐敗污泥和魚塘底泥作接種污泥，但啟動周期較長。

污泥接種濃度至少不低10Kg?VSS/m3反應(yīng)器容積，但接種污泥填充量不大于反應(yīng)器容積60%。污泥接種中應(yīng)防止無機污泥、砂以及不可消化的其它物進入?yún)捬醴磻?yīng)器內(nèi)。8.2接種污泥啟動：啟動分以下三個階段進行：

1、起始階段——反應(yīng)池負荷從0.5-1.0kgCOD/m3d或污泥負荷0.05-0.1kgCOD/kgVSS?d開始。進入?yún)捬醭叵到鈴U水的混合液濃度不大于COD5000mg/L，并按要求控制進水，最低的COD負荷為1000mg/L。進液濃度不符合應(yīng)進行稀釋。

進液時不要刻意嚴格控制所有工藝參數(shù)，但應(yīng)特別注意乙酸濃度，應(yīng)保持在1000mg/L以下。進液采用間斷沖擊形式，即每3～4小時一次，每次5-10min，之后逐步減斷間隔時間至1小時，每次進液時間逐步增長20～30min。起始階段，進水間隔時間過長時，則應(yīng)每隔1小時開動泵對污泥攪拌一次，每次3～5min。

2、啟動第二階段——當反應(yīng)器容積負荷上升到2-5kgCOD/m3d時，這一階段洗出污泥量增大，顆粒污泥開始產(chǎn)生。一般講，從第一段到第二段要40d時間，此時容積負荷大約為設(shè)計負荷的50%。

3、啟動的第三階段——從容積負荷50%上升到100%，采用逐步增加進料數(shù)量和縮短進料間斷時間來實現(xiàn)。衡量能否獲進料量和縮短進料時間的化驗指標定控制發(fā)揮性脂肪酸VFA不大于500mg/L，當VFA超過500-1000mg/L，厭氧反應(yīng)器呈現(xiàn)酸化狀態(tài)，超過1000mg/L則表明已經(jīng)酸化，需立即采取措施停止進料，進行菌種馴化。一般來講第二段到第三段也需30-40d時間。8.3啟動的要點

1、啟動一定要逐步進行，留有充裕的時間，并不能期望很短時間進入加料運行達到厭氧降解的目標。因為啟動實際上是使細菌從休眠狀態(tài)恢復(fù)，即活化的過程。啟動中細菌選擇、馴化、增殖過程都在進行，原厭氧污泥中濃度較低的甲烷菌的增長速度相對于產(chǎn)酸菌要慢的多。因此，這時負荷一般不能高，時間不能短，每次進料要少，間隔時間要長。

2、混合進液濃度一定要控制在較低水平，一般COD濃度為1000-5000mg/L，當超過5000mg/L，應(yīng)進行出水循環(huán)和加水稀釋至要求。

3、若混合液中亞硫酸鹽濃度大于200mg/L時，則亦應(yīng)稀釋至100mg/L以下才能進液。

4、負荷增加操作方式：啟動初期容積負荷可從0.2-0.5kgCOD/m3?d開始，當生物降解能力達到80%以上時，再逐步加大。若最低負荷進料，厭氧過程仍不正常COD不能消化，則進料間斷時間應(yīng)延長24h或2-3d，檢查消化降解的主要指標測量VFA濃度，啟動階段VFA應(yīng)保持在3mmoL/L以下。

5、當容積負荷走到2.0kgCOD/m3d后，每次進料負荷可增大，但最大不超過20%，只有當進料增大，而VFA濃度且維持不變，或仍維持在﹤3mmoL/L水平時，進料量才能不斷增大進液間隔才能不斷減少。

9、厭氧生物處理中存在的問題及解決方法

存在問題 原 因 解決方法

1、污泥生長過慢 1營養(yǎng)物不足，微量元素不足； 2進液酸化度過高；

3種泥不足。1增加營養(yǎng)物和微量元素； 2減少酸化度； 3增加種泥。

2、反應(yīng)器過負荷 1反應(yīng)器污泥量不夠； 2污泥產(chǎn)甲烷活性不足；

3每次進泥量過大間斷時間短。1增加種污或提高污泥產(chǎn)量； 2減少污泥負荷；

3減少每次進泥量加大進泥間隔。

3、污泥活性不夠 1溫度不夠； 2產(chǎn)酸菌生長過快； 3營養(yǎng)或微量元素不足；

4無機物Ca2+引起沉淀。1提高溫度； 2控制產(chǎn)酸菌生長條件； 3增加營養(yǎng)物和微量元素； 4減少進泥中Ca2+含量。

4、污泥流失 1氣體集于污泥中，污泥上?。? 2產(chǎn)酸菌使污泥分層；

3污泥脂肪和蛋白過大。1增加污泥負荷，增加內(nèi)部水循環(huán)； 2穩(wěn)定工藝條件增加廢水酸化程度； 3采取預(yù)處理去除脂肪蛋白。

5、污泥擴散顆粒污泥破裂 1負荷過大； 2過度機械攪拌； 3有毒物質(zhì)存在。

4預(yù)酸化突然增加 1穩(wěn)定負荷； 2改水力攪拌； 3廢水清除毒素。4應(yīng)用更穩(wěn)定酸化條件

活性污泥系統(tǒng)管理手冊

活性污泥系統(tǒng)管理手冊

一、原理：

活性污泥的好氧微生物是凝聚、吸附、氧化分解廢水中有機物的生力軍，其原理是生物降解。

二、活性污泥的形、色、嗅

活性污泥外觀似棉絮狀，亦稱絮?；蚪q粒，有良好的沉降性能。正?；钚晕勰喑庶S褐色。供氧曝氣不足，可能有厭氧菌產(chǎn)生，污泥發(fā)黑發(fā)臭。溶解氧過高或進水過淡，負荷過低色澤轉(zhuǎn)淡。良好活性污泥帶泥土味。

三、培菌前的準備工作：

1、認真消化施工設(shè)計圖紙資料及管理運行手冊；

2、檢查熟悉系統(tǒng)裝備及管線閥門，指示記錄儀表；

3、清理施工時遺留在池內(nèi)雜物；

4、加注清水或泵抽河水作池滲漏試驗，單臺調(diào)試后聯(lián)動試車，調(diào)好出水堰板至污水處理可正常工作。

四、培菌方法：

1、所謂活性污泥培養(yǎng)，就是為活性污泥的微生物提供一定的生長繁殖條件，即營養(yǎng)物，溶解氧，適宜溫度和酸堿度。

（1）營養(yǎng)物：即水中碳、氮、磷之比應(yīng)保持100∶5∶1。

（2）溶解氧：就好氧微生物而言，環(huán)境溶解氧大于0.3mg/l，正常代謝活動已經(jīng)足夠。但因污泥以絮體形式存在于曝氣池中，以直徑500μm活性污泥絮粒而言，周圍溶解氧濃度2mg/l時，絮粒中心已低于0.1mg/l，抑制了好氧菌生長，所以曝氣池溶解氧濃度常需高于3－5mg/l，常按5－10mg/l控制。調(diào)試一般認為，曝氣池出口處溶解氧控制在2mg/l較為適宜。

（3）溫度：任何一種細菌都有一個最適生長溫度，隨溫度上升，細菌生長加速，但有一個最低和最高生長溫度范圍，一般為10－45oC，適宜溫度為15－35oC，此范圍內(nèi)溫度變化對運行影響不大。

（4）酸堿度：一般PH為6－9。特殊時，進水最高可為PH 9－10.5，超過上述規(guī)定值時，應(yīng)加酸堿調(diào)節(jié)。

2、培菌法：

（1）生活污水培菌法：在溫暖季節(jié)，先使曝氣池充滿生活污水，悶曝（即曝氣而不進污水）數(shù)十小時后，即可開始進水。引進水量由小到大逐漸調(diào)節(jié)，連續(xù)運行數(shù)天即可見活性污泥出現(xiàn)，并逐漸增多。為加快培養(yǎng)進程，在培菌初期投加一些濃質(zhì)糞便水或米泔水等，以提高營養(yǎng)物濃度。特別注意，培菌時期（尤其初期）由于污泥尚未大量形成，污泥濃度低，故應(yīng)控制曝氣量，應(yīng)大大低于正常期曝氣量。

（2）干泥接種培菌法：最好取水質(zhì)相同已正常運行的污水系統(tǒng)脫水后的干污泥作菌種源進行接種培養(yǎng)。一般按曝氣池總?cè)芊e1％的干泥量，加適量水搗碎，然后再加適量工業(yè)廢水和濃糞便水。按上述的方法培菌，污泥即可很快形成并增加至所需濃度。

（3）數(shù)級擴大培菌法：根據(jù)微生物生長繁殖快的特點，仿照發(fā)酵工業(yè)中菌種→種子罐→發(fā)酵罐數(shù)級擴大培菌工藝，分級擴大培菌。如某工程設(shè)計為三級曝氣池，此時可先在一個池中培菌，在少量接種條件下，在一個曝氣池內(nèi)培菌，成功后直接擴大至二三級。（4）工業(yè)廢水直接培菌法：某些工業(yè)廢水，如罐頭食品、豆制品、肉類加工廢水，可直接培菌；另一類工業(yè)廢水，營養(yǎng)成分尚全，但濃度不夠，需補充營養(yǎng)物，以加快培養(yǎng)進程。所加營養(yǎng)物品常有：淀粉漿料、食堂米泔水、面湯水（碳源）；或尿素、硫氨、氨水（氮源）等，具體情況應(yīng)按不同水質(zhì)而定。

（5）有毒或難降解工業(yè)廢水培菌：有毒或難降解工業(yè)廢水，只能先以生活污水培菌，然后再將工業(yè)廢水逐步引入，逐步馴化的方式進行。

（6）直接引進種菌種培菌：有些特殊水質(zhì)菌種難于培養(yǎng)，還可利用當?shù)乜蒲辛α?，利用專業(yè)的工業(yè)微生物研究所培養(yǎng)菌種后再接種培養(yǎng)，如PVA（聚乙烯醇）好氧消化即有專門好氧菌。此法，投資大，周期長，只有特殊情況才用。

3、馴化：在培菌階段后期，將生活污水和外加營養(yǎng)物量，逐漸減少，工業(yè)廢水比例逐漸增加，最后全部轉(zhuǎn)為受納工業(yè)廢水，這個過程稱為馴化。理論上講，細菌對有機物分解必須有酶參與，而且每種酶都要有足夠數(shù)量。馴化時，每變化一次配比時，需要保持數(shù)天，待運行穩(wěn)定后（指污泥濃度未減少，處理效果正常），才可再次變動配比，直至馴化結(jié)束。

五、運行管理

1、巡視：指每班人員必須定時到處理裝置規(guī)定位置進行觀察、檢測，以保證運行效果。

2、二沉池觀察污泥狀態(tài)：主要觀察二沉池泥面高低、上清液透明程度，有無漂泥，漂泥粒大小等。上清液清澈透明----運行正常，污泥狀態(tài)良好；上清液混濁----負荷高，污泥對有機物氧化、分解不徹底；泥面上升----污泥膨脹，污泥沉降性差；污泥成層上浮----污泥中毒；大塊污泥上浮----沉淀池局部厭氧，導(dǎo)致污泥腐?。患毿∥勰嗥?---水溫過高、C／N不適、營養(yǎng)不足等原因?qū)е挛勰嘟庑酢?/p>

3、曝氣池觀察：曝氣池全面積內(nèi)應(yīng)為均勻細氣泡翻騰，污泥負荷適當。運行正常時，泡沫量少，泡沫外呈新鮮乳白色泡沫。曝氣池中有成團氣泡上升，表明液面下有曝氣管或氣孔堵塞；液面翻騰不均勻，說明有死角；污泥負荷高，水質(zhì)差，泡沫多；泡沫呈白色，且數(shù)量多，說明水中洗滌劑多；泡沫呈茶色、灰色說明泥齡長或污泥被打破吸附在泡沫上，應(yīng)增加排泥；泡沫呈其它顏色，水中有染料類物質(zhì)或發(fā)色物污染；負荷過高，有機物分解不完全，氣泡較粘，不易破碎。

4、污泥觀察：生化處理中除要求污泥有很強的“活性“，除具有很強氧化分解有機物能力外，還要求有良好沉降凝聚性能，使水經(jīng)二沉池后徹底進行“泥”（污泥）“水”（出水）分離。

（1）污泥沉降性SV30是指曝氣池混合液靜止30min后污泥所占體積，體積少，沉降性好，城市污水廠SV30常在15－30％之間。污泥沉降性能與絮粒直徑大小有關(guān)，直徑大沉降性好，反之亦然。污泥沉降性還與污泥中絲狀菌數(shù)量有關(guān)，數(shù)量多沉降性差，數(shù)量少沉降性好。

（2）污泥沉降性能還與其它幾個指標有關(guān)，它們是污泥體積指數(shù)（SVI），混合液懸浮物濃度（MLSS）、混合液揮發(fā)性懸浮濃度（MLVSS）、出水懸浮物（ESS）等。

（3）測定水質(zhì)指標來指導(dǎo)運行：BOD／COD之值是衡量生化性重要指標，BOD／COD≥0.25表示可生化性好，BOD／COD≤0.1表示生化性差。進出水BOD／COD變化不大，BOD也高，表示系統(tǒng)運行不正常；反之，出水的BOD／COD比進水BOD／COD下降快，說明運行正常。出水懸浮物（ESS）高，ESS≥30mg/l時則表示污泥沉降性不好，應(yīng)找原因糾正，ESS≤30mg/l則表示污泥沉降性能良好。

5、曝氣池控制主要因素：

（1）維持曝氣池合適的溶解氧，一般控制1－4mg/l，正常狀態(tài)下監(jiān)測曝氣池出水端DO 2mg/l為宜。

（2）保持水中合適的營養(yǎng)比，C（BOD）?N?

＝100?5?1（3）維持系統(tǒng)中污泥的合適數(shù)量，控制污泥回流比，依據(jù)不同運行方式，回流比在0－100％之間，一般不少于30－50％。

六、污泥性狀異常及分析：

異?，F(xiàn)象癥狀 分析及診斷 解決對策

曝氣池有臭味 曝氣池供O2不足，DO值低，出水氨氮有時偏高 增加供氧，使曝氣池出水DO高于2mg/l 污泥發(fā)黑 曝氣池DO過低，有機物厭氧分解析出H2S，其與Fe生成FeS 增加供氧或加大污泥回流

污泥變白 絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖 如有污泥膨脹，參照污泥膨脹對策

進水PH過低，曝氣池PH≤6絲狀型菌大量生成 提高進水PH 沉淀池有大快黑色污泥上浮 沉淀池局部積泥厭氧，產(chǎn)生CH4.CO2，氣泡附于泥粒使之上浮，出水氨氮往往較高 防止沉淀池有死角，排泥后在死角處用壓縮空氣沖或高壓水清洗

二沉池泥面升高，初期出水特別清澈，流量大時污泥成層外溢 SV＞90％ SVI＞20mg/l污泥中絲狀菌占優(yōu)勢，污泥膨脹。投加液氯，提高PH，用化學法殺死絲狀菌；投加顆粒碳粘土消化污泥等活性污泥“重量劑”；提高DO；間歇進水

二沉池泥面過高 絲狀菌未過量生長MLSS值過高 增加排液

二沉池表面積累一層解絮污泥 微型動物死亡，污泥絮解，出水水質(zhì)惡化，COD、BOD上升，OUR低于8mgO2/gVSS.h，進水中有毒物濃度過高，或PH異常。停止進水，排泥后投加營養(yǎng)物，或引進生活污水，使污泥復(fù)壯，或引進新污泥菌種

異常現(xiàn)象癥狀 分析及診斷 解決對策

二沉池有細小污泥不斷外漂 污泥缺乏營養(yǎng)，使之瘦小OUR＜8mgO2/gVSS.h;進水中氨氮濃度高，C／N比不合適；池溫超過40? C；翼輪轉(zhuǎn)速過高使絮粒破碎。投加營養(yǎng)物或引進高濃度BOD水，使F／M＞0.1,停開一個曝氣池。

二沉池上清液混濁，出水水質(zhì)差 OUR＞20mgO2/gVSS.h污泥負荷過高，有機物氧化不完全 減少進水流量，減少排泥

曝氣池表面出現(xiàn)浮渣似厚粥覆蓋于表面 浮渣中見諾卡氏菌或纖發(fā)菌過量生長，或進水中洗滌劑過量 清除浮渣，避免浮渣繼續(xù)留在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，增加排泥

污泥未成熟，絮粒瘦?。怀鏊鞚?，水質(zhì)差；游動性小型鞭毛蟲多 水質(zhì)成分濃度變化過大；廢水中營養(yǎng)不平衡或不足；廢水中含毒物或PH不足 使廢水成分、濃度和營養(yǎng)物均衡化，并適當補充所缺營養(yǎng)。

污泥過濾困難 污泥解絮 按不同原因分別處置

污泥脫水后

泥餅松 有機物腐敗 及時處置污泥

凝聚劑加量不足 增加劑量

曝氣池中泡沫

過多，色白 進水洗滌劑過量 增加噴淋水或消泡劑

曝氣池泡沫不易破碎，發(fā)粘 進水負荷過高，有機物分解不全 降低負荷

曝氣池泡沫

茶色或灰色 污泥老化，泥齡過長解絮污泥附于泡沫上 增加排泥

進水PH下降 厭氧處理負荷過高，有機酸積累 降低負荷

好氧處理中負荷過低 增加負荷

出水色度上升 污泥解絮，進水色度高 改善污泥性狀

出水BOD COD升高 污泥中毒 污泥復(fù)壯

進水過濃 提高MLSS 進水中無機還原物（S2O3 H2S）過高 增加曝氣強度 COD測定受Clˉ影響 排除干擾