第一篇：電氣設備安裝調試方案

電氣設備安裝調試方案

（一）機電設備的預埋工程

1、基礎槽鋼的預埋

該泵站沒有控制室，高低壓配電室共四條電纜溝上方兩側要埋設基礎槽鋼。按圖紙要求每隔500mm焊接“幾”字型鐵件以增加強度，并焊接牢靠。槽鋼表面應平直，高出地面100mm，并于內側模版靠緊，用水準儀進行高程的測量和調整，其水平偏差控制在1/1000以內，全長水平度不超過5mm2、電纜支架基礎埋深

按圖紙要求的規格型號在電纜溝預埋兩條通長扁鐵，用來焊接電纜支架，埋設前先在扁鐵下側每間隔500mm焊一個鐵腳φ6L=100，將扁鐵頂在模版上，并用鋼筋固定牢靠，上下兩條扁鋼間距差不大于10mm，鐵腳水平偏差不大于10mm。

2、穿線鋼管預埋

3.1埋設與地下或混凝土樓板的配管歪曲半徑應大于或等于10D。

3.2一根埋管不超過兩個直角彎，歪曲半徑符合要求。預埋管路及預埋盒要做好防護措施，避免堵塞，安裝位置正確牢固。

3.3鋼管對焊要求牢固可靠，邊側用鋼筋拉焊，φ40以下鋼管要穿絲，管口應堵封。

3.4在封閉圈內鋼管有進出線口的，要把管口用紙或纖維袋堵牢，頂在模版上，用鋼筋加固焊牢，不可與模版焊接。

3.5照明管路經過建筑物伸縮縫時，應在伸縮縫的一側埋設接線盒（鋼制）與與照明管路點焊，伸縮縫的另一側管路伸入接線盒，不得焊接，穿過建筑物沉降縫埋管要斷開，并套一段合適套管，管縫用麻處理。

4、接地預埋

接地線應采用搭接焊接，焊縫的長度和質量要求符合施工圖紙的要求和GB50169的規定（焊接長度：扁鋼為其寬度的兩倍，且至少有三個棱邊焊牢：圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍）：焊接后應將焊件和焊縫清理干凈。并加涂防腐涂料。凡從接地裝置中引出的延伸部分均應設明顯標記，并采取防腐和保護措施。

（二）、電氣設備的驗收

電氣設備的驗收：主要電氣設備，包括電氣設備，包括高低壓開關柜，站用變壓器，行車電氣設備，電纜，電容補償裝置：其它配電箱盤，控制保護屏等運抵工地后，我方將在甲方物資處，監理工程師的主持下與供方共同對設備進行開箱檢驗，主要對設備的型號、規格、數量、外觀、附件、備件、技術文件等進行全面細致的檢查，做好各項記錄，三方共同簽字認可，設備內部質量待安裝后進行。

（三）、高低壓配電屏安裝

1.高壓開關柜安裝

1.1在電纜溝的砼施工時，按照圖紙或盤柜規格安裝基礎槽鋼，安裝位置必須符合圖紙要求，水平度，垂直度符合規程標準。不直度水平度要小于5毫米。

1.2盤柜、屏基礎必須與接地網可靠連線，必須保證接地扁鋼截面滿足設計要求，并做好防腐處理。

1.3盤柜設備

第二篇：電氣設備安裝調試工作總結

電氣設備安裝調試工作總結

自1987年參加工作以來，我一直在建筑行業從事水電方面工作，至今已經有26年了。在這20多年的工作中，自己在政治思想、職業道德、專業技術水平等方面都取得了一定的成績，個人綜合素質得到很大的提高。

在政治思想上，要求積極上進，堅決擁護中國共產黨的領導，擁護國家的各項方針政策，嚴格地遵守國家的各項法律和法規,遵守公司的各項規章制度；有很強的上進心，勇于批評與自我批評，樹立了正確的人生觀和價值觀。

在工作態度和職業道德方面，從參加工作以來，我就喜歡上電氣方面的工作，工作態度端正，對工作認真負責、有始有終，敬業愛崗，有強烈的責任感和事業心，有良好的職業道德。

在專業能力方面，從參加工作當學徒至今，我都能堅持不怕苦、不怕累、不怕臟的精神，努力學習各方面的技能及知識，并始終堅持理論與實踐相結合，努力提高自己的崗位勞動技能，主動吸收老師傅們的工作經驗，虛心向他們請教工作中的技術問題，并通過自己的努力，掌握了豐富的實踐經驗。從開始的電工學徒，知之甚少；到一名普通電工，再到后來的電氣負責人，我參與了公司建設大小工程施工，完成了上千項電氣工程的安裝、調試、系統啟動和維護等工作，個人動手能力和專業技術水平都有了長足的進步。為了更好地提高自己的綜合知識，于2009年參加了寧波廣播電視大學的建筑施工專業大專學習，并順利地拿到了畢業證書，進一步提高了我的綜合素質與能力。

經過自己的努力學習，我很快適應了所從事的工種，并得到了師傅及公司的賞識，很快擔任電氣班班長、電氣負責人等職務至今。先后從事了楊浦印刷廠、上海漕涇發電廠、龍吳路文新集團印刷廠、寶鋼鋼帶廠、四方新苑、江南新苑、綠洲新苑、張江變電站、寶山供電局、上海銀行數據中心等項目的機電安裝及調試工作，在這些工作過程中，自己的動手能力及解決問題的能力不斷得到了提高，成為了公司的電氣行家里手。同時，因工作認真負責，工程質量優良，工程進度快，也多次得到了業主的表揚，為公司贏得了榮譽，給公司后續的項目承接打下了良好的基礎。

多年來，我還對公司的多名電工及大中專畢業生進行專業培訓和指導，把我多年來的一些經驗與心得傳授給他們，以便他們更快、更好的做好自己的工作提升自己的技術水平，從而也提高班組的整體專業水平進而促進公司的競爭水平。在今后的工作中，我將更加嚴格要求自己，更努力地學習各種專業技術知識，提高專業技能水平，提升個人綜合素質，更好地在工作中發揮自己的技術專長，為公司、為國家做出更大的貢獻。

2012年11月19日

第三篇：電氣設備安裝施工方案

電氣設備安裝施工方案

一、承包方職責

我方負責高低壓開關柜、主變、站變等一次設備的現場卸貨、轉運、保管、檢查、驗收、安裝、調整、試驗、啟動、試運行及竣工驗收、直至移交業主前的維護管理等 全部工作；全部二次各系統盤柜及設備的卸貨、轉運、保管、安裝、調試、啟動、試 運行并參加設備的檢查和驗收，直至移交業主前的維護管理等全部工作；動力電纜、控制及信號電纜、通信電纜、光纜、電線的采購、敷設和安裝；電纜橋架、支架及電 氣管道用固定件的采購、制作、安裝，所有電氣設備、電氣管道及其他埋設件采購、制作、安裝；照明、動力配電箱、管線及燈具的采購、轉運、保管、檢查、驗收、安 裝、調試、啟動、試運行及工程竣工驗收；防雷接地系統材料及全部固定件的采購、安裝，接地裝置工頻特性參數的測量等。

二、設備的裝卸、保管及驗收

（1）設備的裝卸

對要求高、易損物品的搬運，事先編制搬運作業指導書，由技術部門對作業人員 進行技術交底，使他們掌握正確的搬運方法。

按已確定的搬運方法謹慎搬運，以免損傷物資、設備或發生安全事故，產品標識 在搬運過程中予以保護，防止丟失或擦掉。開關柜由室外及進入室內用吊車轉運，室 內短距離用液壓托盤搬運車搬運到位。從而保證搬運時開關柜不會有強烈的碰擊、振 動，并保證設備傾斜角度不會過大，而且不會破壞地坪面。

物資材料的入庫驗收、保管和發放有專人負責，庫存物資有標識，不同狀態產品 分開存放，做到貯存記錄準確、完整，帳、卡、物相符。

對貯存產品進行監控，采取必要的控制手段。如定期檢驗、對在庫產品實行先入 先出原則，定期倒庫等。庫房達到通風、防潮、清潔、采光狀況好等條件，防止產品 在使用或交付前受到損壞或變質。

產品出庫時輸出庫驗證、只有經驗證合格的物資才能放行使用。對已損壞的物品 按相關規定要求及時處理，防止誤用。

（2）電氣設備的保管

檢查后根據各設備要求妥善防護，達到防潮、防塵、防盜、防碰撞等要求，確保 設備自身質量及性能。大型電氣設備開箱驗收后直接進入安裝位置的建筑物內；小型 電氣設備如控制箱、燈具等存放在適合的倉庫內；電纜、電纜管等進場后可分類堆放 在室外場地上，并用油布遮蓋，所有設備、材料進場后的存放均整齊，設有明顯的標 志牌。

（3）電氣設備的驗收

電氣設備進場后會同業主、監理工程師進行開箱清點、檢查、驗收。檢查其包裝 及密封是否良好，規格型號是否符合設計要求，附件、備件、產品技術文件、合格證 等是否齊全。對設備的外觀進行檢查，有無損傷，表面油漆及保護層是否完好，并做 好驗收記錄。

三、電氣設備的安裝

1、電氣管道、接地及預埋件的安裝

電氣管道、接地及預埋件主要工作有：接地網、避雷帶、行車滑觸線預埋件、電 纜支架、電纜橋架、屏、柜、站變、動力箱等設備基礎型鋼及預埋件，所有電氣預埋 管，接地敷設。

（1）安裝人員進入現場首先進行預埋工作。隨著土建施工的進展按施工圖要求，對電纜、照明電纜的穿線管、各種設備基礎鐵件、接地線等進行埋設。埋設位置符合 圖紙及安裝要求，固定牢固，使用的材料得到監理的認可，安裝質量符合規范，并按 隱蔽工程驗收合格后才能隱蔽，記錄簽證齊全。

（2）電纜支架、電纜橋架安裝

電纜支架安裝證其平直、安裝牢固、橫平豎直，各相同支架同層橫檔在同一水平面上，其誤差不大于±5mm。安裝電纜支架、電纜橋架時，采用墻內金屬、電力線探 測器探知墻內埋藏的鋼筋、電力線的具體位置，用電錘在混凝土墻上打孔，從而避免 打斷鋼筋、電線管、損壞鉆頭，大大提高工效。

根據施工圖，按照 86SD169《電纜橋架安裝》標準安裝泵站內所有電纜橋架：電 纜橋架在每個支架上的固定牢固，連接板的螺栓堅固，螺母位于電纜梯架的外側；當 直線段鋼制電纜橋架超過 30米，設有伸縮縫，其連接采用伸縮連接板，電纜橋架跨 越建筑物伸縮縫處設置伸縮縫；電纜橋架轉彎處的轉彎半徑，不小于該橋架上的電纜 最小允許彎曲半徑的最大者；電纜橋架全長均有良好的接地。

電纜橋架內無鋒利的邊緣和毛刺，以免損壞電纜，進入電纜橋架的電管與橋架連 接牢固，管口要加護套。

（3）設備基礎型鋼及預埋件 開 關 柜 的 基礎 采 用 槽 鋼 制作 的 框 架，其制 作 安 裝 的平直 度 等 符 合 規 范 《GB5017-92》要求。頂面誤差不大于 1／1000，全長偏差不超過正負 5mm。每組基 礎必須有兩點與接地網相連。

（4）接地網、防雷帶安裝

按照圖紙設計要求在土建施工時同步進行預埋，保證建筑物各柱子內的預埋扁鋼 和基礎鋼筋網內預埋的扁鋼的埋設正確，連接可靠。接地干線在不同的兩點及以上的 點與接地網相連接，自然接地體在不同的兩點及以上的點與接地干線或接地網相連 接。

將接地體打入地中時，加保護帽，打入后露出溝底 100～150毫米，接地體最高 點的埋入深度距地面不小于 0.7米。接地體敷設完后的土溝，其回填土內不夾有石塊 和建筑垃圾等，外取的土壤無較強的腐蝕性，在回填土時，分層夯實。

接地體(線)的連接采用搭接焊，焊接時要牢固無虛焊，搭接長度為扁鋼寬度的 2 倍，圓鋼直徑的 6倍，而且至少要有三個棱邊焊接。接至電氣設備上的接地線，用鍍 鋅螺栓連接，有色金屬接地線不能采用焊接時，可用螺栓連接。螺栓連接處的接觸面 按現行國家標準 GBJl49?a 90《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范》的規定 處理。有震動的地方，加防松螺帽或彈簧墊圈。

明敷接地線的安裝符合下列要求：便于檢查；敷設位置不妨礙設備的拆卸與檢修； 支持件間的距離，在水平直線部分為 0.5～1.5米，垂直部分為 1.5～3 米，轉彎部分 為 0.3～0.5米；接地線按水平或垂直敷設，亦可與建筑物傾斜結構平行敷設，在直線 段上，無高低起伏及彎曲等情況；接地線沿建筑物墻壁水平敷設時，離地面距離為 250～300 毫米，接地線與建筑物墻壁間的間隙為 10~15毫米：在接地線跨越建筑物 伸縮縫、沉降縫處時，設置補償器，補償器可用接地線本身彎成弧狀代替。明敷接地 線表面涂以用 15～100毫米寬度相等的綠色和黃色相間的條紋，在導體的全部長度上 或只在每個區間或每個可接觸到的部位上作出標志，當使用膠帶時，使用雙色膠帶。在接地線引向建筑物的入口處和在檢修用臨時接地點處，均刷紅色底漆并標以黑色記 號。

接 地 裝 置 的 施工 符 合 《 電 氣 裝置 安 裝 工 程 接地 裝 置 施 工 及驗 收 規 范 》 OB50169?a 92的規定，接地電阻符合設計要求。

2、主變安裝調試（1）安裝前準備工作 變壓器進場前，對進場道路要進行檢查，特別是施工區域的臨時通道，平整、堅 實、坡度較小。變壓器室外有足夠吊裝、卸車的場地。

變壓器室土建工程施工、清理完畢，結構及基礎砼強度達到要求，預留孔、預埋 件符合設計要求。

變壓器的型鋼基礎安裝固定結束，其位置尺寸符合圖紙要求，平直度符合規范要 求。

（2）安裝調試

變壓器身進入安裝位置采用 50T吊車，將其吊到軌道上，使方向正確，停穩后用 卷揚機或手拉葫蘆緩慢地拖入變壓器安裝位置。吊裝時鋼繩捆綁平衡，吊點、夾角正 確。起吊及拖動水平、平穩，不傾斜及強烈震動、撞擊。器身到位后進行就位調整。位置符合設計要求，水平度符合產品要求，并與基礎型鋼用螺栓固定牢固?；A及變 壓器外殼與接地網可靠連接。接著再安裝其它附件，如外殼等。

電氣測試合格后可進行安裝高壓側的電纜。電纜中心線與套管中心線對齊，連接 后變壓器套管接線柱不能承受母線及其它外力的作用。電纜的絕緣電阻、耐壓試驗符 合規范要求后連接電纜與變壓器，接頭連接可靠。

3、站變安裝調試（1）安裝前準備工作

變壓器進場前，對進場道路要進行檢查，特別是施工區域的臨時通道，平整、堅 實、坡度較小。變壓器室外有足夠吊裝、卸車的場地。

變壓器室土建工程施工、清理完畢，結構及基礎砼強度達到要求，預留孔、預埋 件符合設計要求。

變壓器的型鋼基礎安裝固定結束，其位置尺寸符合圖紙要求，平直度符合規范要 求。

變壓器到達工地后應進行開箱清點，外觀檢查驗收。該項工作必須有業主、監理 工程師在場。變壓器規格符合設計、附件、備件、產品技術文件齊全。設備外觀無損 傷，無碰撞痕跡。開箱驗收要做好記錄，如有問題及時報業主，以便盡快解決。

（2）安裝調試

變壓器身進入安裝位置采用 8T吊車，將其吊到軌道上，使方向正確，停穩后用 卷揚機或手拉葫蘆緩慢地拖入變壓器安裝位置。吊裝時鋼繩捆綁平衡，吊點、夾角正 確。起吊及拖動水平、平穩，不傾斜及強烈震動、撞擊。其它附件、配件清點后適當 保管好，以備安裝時使用。器身到位后進行就位調整。位置符合設計要求，水平度符 合產品要求，并與基礎型鋼用螺栓固定牢固?；A及變壓器外殼與接地網可靠連接。接著再安裝其它附件，如外殼等。

在變壓器安裝工作結束后，可進行電氣性能測試。具體的試驗項目及要求符合規 范《GB50150-9》l 中有關條款。在試驗前有書面的調試大綱，提交監理工程師批準后 實施，調試后有調試記錄報告提交監理簽證。試驗項目中變壓器的沖擊合閘試驗要在 其它電氣設備安裝調試結束后進行。

電氣測試合格后可進行安裝高壓側的電纜。電纜中心線與套管中心線對齊，連接 后變壓器套管接線柱不能承受母線及其它外力的作用。電纜的絕緣電阻、耐壓試驗符 合規范要求后連接電纜與變壓器，接頭連接可靠。

4、共箱封閉母線安裝

原則為先戶內后戶外，戶內為先里后外，即按照母線總裝配圖安裝就位，并進行 尺寸調整，最后進行斷口處連接。

（1）共箱封閉母線的就位

支架必須準確地安裝就位，根據共箱封閉母線的總裝配圖或段裝配等確定支撐架 或吊架的焊接位置，焊接支撐架及槽鋼（角鋼）橫梁，并調整其標高，確保其標高計 算與設計圖紙完全一致，其誤差不超過?à5mm，根據共箱封閉母線支撐架安裝圖焊接 支撐架。

待上述工作結束后，按照設計院圖紙將共箱封閉母線按次序吊裝在槽鋼（角鋼）支撐架上，然后由變壓器側、開關柜連接處開始進行尺寸方向調整，誤差一般由伸縮 節來滿足配合；

共箱封閉母線在安裝就位至穿墻處，要將穿墻隔板框架點焊在基礎埋件上，以防 止共箱封閉母線安裝后，穿墻框架未就位，而造成返工或切割框架等工作；如無穿墻 隔板，洞口的采用石棉泥封堵。

共箱封閉母線在就位后，在尺寸調整過程中，同時進行母線清掃工作，用酒精、棉布、吸塵器等將母線箱體內表面、絕緣子表面清掃干凈后并蓋上箱蓋進行封閉，以 減少共箱封閉母線調試前的工作量。（2）共箱封閉母線調整與清掃： 共箱封閉母線就位后清掃。

共箱封閉母線箱體內壁、絕緣子表面、內部導體均應用干凈的棉布擦除灰塵和雜 物，絕不可遺留雜物在母線內部，必要時可用吸塵器，使之清潔無塵。

當在共箱封閉母線內部進行清掃時，切勿損壞內部絕緣子等部件，安裝工具等決 不可以遺留在箱體內。

（3）共箱封閉母線的連接安裝

安裝之前或之后，應檢查導體相間和相對地以及帶電體對地空氣近距，應不小于 100mm。

共箱封閉母線之間以及與各設備的連接，按斷口連接圖連接。（4）共箱封閉母線的檢查

共箱封閉母線在安裝完畢后，進行清掃、封閉。

共箱封閉母線箱體內壁、瓷瓶表面、導體外表面均應用干凈的棉布及酒精或不含 油劑的清潔劑擦除油污和雜物，絕不可以遺留雜物在共箱封閉母線的內部，應使之清 潔無塵。

當人在共箱封閉母線內部進行清掃時，應注意瓷瓶有無損傷，如有需進行更換。共箱封閉母線進行最后的清掃、封閉檢查時，應請業主、監理、施工單位等有關 部門共同檢查確認后，方可蓋上箱蓋進行封閉；封閉后，不得擅自打開箱蓋，以防止 灰塵、雜物進入封閉母線內部，而影響封閉母線的運行。

（5）共箱封閉母線的表面處理：

共箱封閉母線在內部清掃完畢后，如表面有涂層剝落、腐蝕等現象，表面油漆層 需補處理，箱體的表面也應該清除灰塵、雜物等，確保其干凈。

5、GIS組合開關柜安裝

開 關 柜 的 基 礎采 用 槽 鋼 制 作 的框 架，其 制 作 安裝 的平直 度 等符 合 規 范 《GB5017-92》要求。每組基礎有兩點與接地網相連。

開關柜的搬運。室外及進入室內用吊車轉運，室內短距離用液壓托盤搬運車搬運 到位。搬運時確保開關柜無強烈的碰擊、振動，并根據設備情況，保證設備傾斜角度 不能過大。

開關柜就位安裝。該高壓開關柜均為成列安裝，具體位置順序按施工圖。開關柜 到位進行適當調整，保證其垂直度、水平偏差、盤面偏差、接縫等符合規范 《GB50171?a 92》要求，用六角螺栓(鍍鋅件)將相鄰的開關柜側面板壁擰緊，然后將 開關柜與基礎用螺栓固定。

柜內母線安裝。本成套開關柜母線制造廠已配置好，現場按圖裝配即可。對支持 絕緣子等進行絕緣電阻檢查，符合規范要求。母線的固定、接頭緊固符合規范扭力要 求。母線等的接頭處用丙酮清洗干凈，涂以中性導電膏。復查母線的相間及對地距離 大于規范要求的安全距離，相色明顯、正確。安裝清理結束后按規范《GB50150?a 91》 根據電壓等級進行耐壓試驗。

開關柜就位安裝后進行電纜敷設及上盤接線。進入柜內的電纜排列整齊、美觀，綁扎牢固，標牌齊全。控制電纜芯線編號正確，每個接線端子的每側接線宜為一根，不得超過兩根。備用芯線放至端子排最上端。電纜進柜處采用專用夾具固定在底板上，并保證柜體的防火密封要求。動力電纜芯線相色正確，接頭端子保證接觸面達到要求。

對柜內電氣設備的試驗測試。具體測試項目和要求，按規范《GB50150?a 91》及 產品技術說明進行，對某些重要設備的測試，按方案并有監理到場情況下進行。對特 殊的保護設備要與生產廠家人員共同調試。所有設備的調試均有調試記錄。

6、高壓開關柜安裝

開 關 柜 的 基 礎采 用 槽 鋼 制 作 的框 架，其 制 作 安裝 的平直 度 等符 合 規 范 《GB5017-92》要求。每組基礎有兩點與接地網相連。

開關柜的搬運。室外及進入室內用吊車轉運，室內短距離用液壓托盤搬運車搬運 到位。搬運時確保開關柜無強烈的碰擊、振動，并根據設備情況，保證設備傾斜角度 不能過大。

開關柜就位安裝。該高壓開關柜均為成列安裝，具體位置順序按施工圖。開關柜 到位進行適當調整，保證其垂直度、水平偏差、盤面偏差、接縫等符合規范 《GB50171?a 92》要求，用六角螺栓(鍍鋅件)將相鄰的開關柜側面板壁擰緊，然后將 開關柜與基礎用螺栓固定。

柜內母線安裝。本成套開關柜母線制造廠已配置好，現場按圖裝配即可。對支持 絕緣子等進行絕緣電阻檢查，符合規范要求。母線的固定、接頭緊固符合規范扭力要 求。母線等的接頭處用丙酮清洗干凈，涂以中性導電膏。復查母線的相間及對地距離 大于規范要求的安全距離，相色明顯、正確。安裝清理結束后按規范《GB50150?a 91》 根據電壓等級進行耐壓試驗。

連接手車柜間接地母線并可靠接地，對開關柜內接地回路進行檢查，開關柜接地 母線兩頭要與主接地干線相連。

開關柜就位安裝后進行電纜敷設及上盤接線。進入柜內的電纜排列整齊、美觀，綁扎牢固，標牌齊全?？刂齐娎|芯線編號正確，每個接線端子的每側接線宜為一根，不得超過兩根。備用芯線放至端子排最上端。電纜進柜處采用專用夾具固定在底板上，并保證柜體的防火密封要求。動力電纜芯線相色正確，接頭端子保證接觸面達到要求。

檢查手車推拉靈活輕便、無卡阻碰撞現象，相同型號的手車能互換；安全隔離板 開啟靈活，隨手車的進出而相應動作；手車的接地觸頭與柜體間接觸緊密，當手車推 入柜內時其接地觸頭比主觸頭先接觸，拉出時接地觸頭比主觸頭后斷開。

對柜內電氣設備的試驗測試。具體測試項目和要求，按規范《GB50150?a 91》及 產品技術說明進行，對某些重要設備的測試，按方案并有監理到場情況下進行。對特 殊的保護設備要與生產廠家人員共同調試。所有設備的調試均有調試記錄。

對 6KV 主開關進行模擬操作。送入操作、保護信號電源，對主機泵在各種操作 方式下進行分合閘試驗、各種保護的動作進行模擬跳閘等，達到操作正確、保護可靠、靈敏，信號對應，與輔助設備的連鎖動作正確。

7、低壓開關柜安裝

低壓開關柜基礎槽鋼立著與預埋鋼板焊接，要保證槽鋼頂面高出地坪面 8mm，基礎槽鋼與泵站主接地系統焊接。

將低壓開關柜按順序置于基礎槽鋼上，檢查每臺柜的垂直情況，否則允許用墊片(塊)進行校準，在基礎槽鋼上鉆孔然后將低壓開關柜用螺栓與基礎槽鋼相連接，保證 開關柜安裝垂直度不超過 1.5??，相互間接縫不大于 2mm，盤面偏差不大于 5mm。最 后將低壓開關柜接地母排與主接地系統相連。

對柜上繼電器、儀表等進行校核、調整。

8、勵磁設備的安裝調試（1）勵磁屏及勵磁變壓器的安裝

勵磁屏與勵磁變壓器基礎槽鋼與預埋鋼板焊接，基礎槽鋼與泵站主接地系統焊 接，將勵磁屏按順序置于基礎槽鋼上，檢查每臺柜的垂直情況，否則允許用墊片(塊)進行校準，在基礎槽鋼上鉆孔然后將勵磁屏用螺栓與基礎槽鋼相連接。

（2）可控硅勵磁裝置調試

調試前準備工作

調試儀器：示波器、萬用表、單相調壓器、交流電壓表，調試用電阻器。拉開整流柜中的總電源開關。檢查柜內接線有無錯誤及松動。滅磁環節的整定 將各插件全部撥出。

調整滅磁電阻的阻值。測出勵磁繞組的阻值，按其 10倍值調整滅磁電阻。滅磁電壓的確定，整流裝置輸出電壓的額定值不同時，滅磁電壓也不同時，滅磁 電壓也不相同。

各點電源電壓的檢查：將全部插件插入各自的位置，將整流橋上晶閘管的控制極 全部斷開。然后接通自動空氣開關,用萬用表檢查各點電壓。

預告信號報警，此時報警燈亮。其類別有：PT 斷線、過勵報警、欠勵報警、失 步保護、勵磁故障、微機故障。

過勵、欠勵報警是指勵磁值超出了預置的強勵、欠勵定值范圍，此時微機系統經 一定的時延后會自動將勵磁調節到預置的 a角初始值，以恢復勵磁的正常運行，同時 會發出報警信號。

勵磁故障包括整流橋失控、缺相、直流電源失壓、電容失壓、風機故障共五種，微機故障包括 A／D 模塊、CPU 模塊及接口板故障三類，通過按鍵盤板上的“報警 信息”鍵，該板上即有漢字顯示其類別。運行人員即可據此及時排除故障。

發預告信號的同時，有繼電器 BJJ接點輸出，可引至中央信號屏。當發生 PT斷 線等故障時，調節方式會由?°自動?±轉向?°手動?±。

保護跳閘，此時在鍵盤板上?°跳閘”燈亮。保護跳閘分失步保護后備跳閘、快熔 熔斷或空氣開關跳閘、失壓延時跳閘、失勵延時跳閘共四種。按鍵盤板上的“報警信 息?±鍵，該板上即有漢字顯示其故障類別。

失步保護動作于再整步：此時失步保護燈亮，再整步成功后微機系統會自動記錄 失步保護動作次數，以便查詢。

以上工作全部結束后，檢查是否有未恢復的接線，將電動機勵磁繞組接到整流裝 置輸出端上，將電位器調節到電動機額定勵磁電壓的 50％的位置上，準備系統試車。

9、動力箱的安裝

動力箱要安裝在干燥、明亮、不易受震，便于操作、維護的場所。不安裝在水池 或水道閥門的上、下側。如果必須安裝在上述地方的左、右時，其凈距在 1米以上。

動力箱安裝高度，照明配電板底邊距地面不小于 1.5m；配電箱安裝高度，底邊 距地面為 l.5m。配電箱安裝垂直偏差不大于 3mm，操作手柄距側墻面不小于 20mm。

在 240mm厚的墻壁內暗裝配電箱時，其后壁需用 10mm厚石棉板及直徑為 2mm、孔洞為 10mm的鉛絲網釘牢，再用 1：2 水泥砂漿抹好，以防開裂。墻壁內預留孔洞 大小，比配電箱外廓尺寸略大 20mm左右。

明裝配電箱在土建施工時，預埋好燕尾螺栓或其他固定件。埋入鐵件鍍鋅或涂油 防腐。

動力箱安裝垂直偏差不大于 3mm。暗裝時，其面板四周邊藏站墻面，箱體與建 筑物接觸部分刷防銹漆。

三相四線制照明工程，其各相負荷均勻分配。配電箱(板)上標明用電回路名稱。

10、電力電纜敷設

電纜引至電器設備或盤柜，而又易受機械損傷時，應加鋼管或型鋼進行保護。電 纜管的內徑與電纜外徑之比不小于 1.5，每根電纜管的彎頭不超過 3 個，直角彎不超 過 2個，電纜管連接牢固，密封良好，套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不小 于電纜管外徑的 2.2倍，金屬電纜管不直接對焊。

根據電纜的路徑去向和現場條件，適當選擇電纜盤架設地點，電纜放線架放置穩 妥，鋼軸的強度和長度與電纜盤重量和寬度相配合。敷設電纜時從盤的上端引出，避 免在支架或地上磨擦拖拉，不有過度的彎曲。電纜上無有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層 折裂等未消除的機械損傷。

電纜敷設前，檢查電纜型號、電壓、規格均符合設計要求，同時要進行絕緣試驗 和潮濕判斷。

電纜敷設時排列整齊，不交叉，加以固定，并及時裝設標志牌：在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內、隧道及豎井的兩端、人井內等地方，電纜上裝設標志牌； 標志牌上注明線路編號時，寫明電纜型號、規格及起迄地點，標志牌的字跡清晰不易 脫落；標志牌的規格宜統一，標志牌能防腐，掛裝牢固。

電纜敷設有專人統一指揮，通過道路及轉彎處，有專人看管。電力電纜在終端頭 與中問接頭附近留有備用長度。電纜切斷以后，及時進行封端，并將多余部分收盤卷 起。

當利用機械敷設電纜時，其速度不超過 15米／分鐘，牽引頭或鋼絲網套與牽引 鋼絲繩之間設有防捻器，最大牽引強度不超過規范規定的數值。

高壓電纜頭采用熱縮式電纜頭，低壓電纜頭采用分支手套的干封型式，電纜頭的 結構尺寸和工藝標準與《建筑電氣安裝圖集》規定的一致，高壓電纜頭的結構，尺寸 和工藝標準與附件廠家的說明書規定相符。電纜終端頭的制作作好相位檢查，檢查所 用絕緣材料符合要求。電纜終端頭配件齊全并符合要求。高壓電纜終端頭從開始剝切 至制作完畢連續進行以免受潮。剝切電纜時不傷及電纜絕緣。包纏絕緣時注意清潔。電纜芯線連接時其連接管和線鼻子的規格與線芯相符，采用壓接時壓模的尺寸與導線 的規格相符，采用焊錫焊接銅芯時，不使用酸性焊膏。電力電纜終端頭采用大于 10mm2 的銅鉸線作接地線與主接地干線相連，控制電纜的線纜號要準確、清晰，接地牢靠，備用芯線綁扎牢固。電力電纜終端頭制作完成后對電纜進行直流耐壓試驗，測量電纜 的泄漏電流。

電纜敷設施工符合《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》 GB50168-92 的規定，并按照《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150-9l第十七章 電力電纜進行交接試驗合格。

11、室內外照明安裝（1）照明燈具的安裝

燈具及其配件齊全，并無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。根據燈具的安裝場所及用途，引向每個燈具的導線線芯最小截面符合設計要求。在變電所內，高壓、低壓配電設備及母線的正上方，不安裝燈具。

室外安裝的燈具，距地面的高度不小于 3 米；當在墻上安裝時，距離地面的高度 不小于 2.5米。

螺口燈頭的接線符合下列要求：相線接在中心觸點的端子上，零線接在螺紋的端 子上；燈頭的絕緣外殼不得有破損和漏電。

采用鋼管作燈具的吊桿時，鋼管內徑不小于 10 毫米；鋼管壁厚度不小于 1.5毫 米。采用吊鏈燈具的燈線不受拉力，燈線與吊鏈編叉在一起。

同一室內或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不大于 5毫米。

燈具固定牢固可靠。每個燈具固定用的螺釘或螺栓不少于 2 個：當絕緣臺直徑為 75毫米及以下時，可采用 1 個螺釘或螺栓固定。

（2）插座安裝

插座安裝符合下列要求：

一般距地高度為 1.3m，同一場所安裝的插座高度盡量一致。

試驗室的明、暗插座一般距地不低于 0.3m，特殊場所暗裝插座一般低于 0.15m； 同一室內安裝的插座高低差不大于 5mm；并列安裝高低差不大于 0.5mm。

插座接線符合下列要求：單相雙孔插座：面對插座的右極接相線，左極接零線。雙孔垂直排時，相線在上，零線在下。單相三孔及三相四孔的接地或接零線均在上方。暗設的插座有專用盒，蓋板緊貼墻面。

2、消防電氣設備安裝（1）探測器安裝

先將予留盒內的導線用剝線鉗剝去絕緣外皮，露出線芯1 01（5不m要m碰掉編號 套管），順時針壓接在探測底座的各級接線端上，然后將底座用配套的機螺絲固定在 預埋盒上，并上好防塵防潮罩，最后按圖紙設計要求檢查無誤后，再擰上探測器頭，探測器的安裝斜度角不大于 4 5，應水平安裝，安裝在輕鋼龍骨吊頂或活動式吊頂下 面的探測器的盒必須與頂板生根固定好，再安裝探測器。探測器的接線應正確，外觀 無損傷和無漿污染，牢固可靠，并采取防塵防潮措施。在裝飾工程結束后進行，要求 探測器底座安裝牢固，在探測器安裝后用橡皮小錘敲打探測器觀察，不應發生故障或 火災報警信號，安裝位置在滿足設計圖和裝修圖時要對照以下內容：①探測器周圍 0.5內m不應有遮擋物,②探測器到墻壁,梁邊的水平距離不小于 0.5③m感;煙探測器 安裝間距不超過 1 5 感;溫探測器安裝間距不超過1 0 m感;煙探測器距端墻距離不超過 m7.5感m溫;探測器與端墻距離不超過5 m。

安裝完畢后采取保護措施并登記編碼號,并確認與同一探測器回路中其他探測點 不重號,探測器的確認燈應面向便于人員觀察的主要入口方向，監視和報警狀態下確 認燈的狀態應有明顯區別.當探測器達到響應閾值時,探測器報出火警信號,當探測器 連接線短路或與底座脫離時,報出故障信號.（2）手動報警按鈕安裝

按鈕安裝組件應完整，有明顯標志，安裝高度距地面高度1.5處m的墻上，安裝 牢固，不得松動和傾斜，安裝完一只按鈕再施工平面圖上正確登記編碼號，確認在同 一總線回路上與其它探測點不重號.操作啟動部位,手動報警按鈕輸出火災報警信號,同時按鈕有可見光指示,直至復 原方恢復到監視狀態;消火栓按鈕啟動,控制室收到報警信號,并顯示部位,消防水泵 應啟動現場有可光指示。（3）模塊(輸入、控制)安裝

輸入模塊安裝在相關設備附近，并安裝牢固。接線正確。將監視到的動作反饋至 控制中心。

輸出、輸入模塊安裝相關設備的箱柜內，接受控制指令，切斷和啟動相關設備，

第四篇：變電所安裝調試方案

機電安裝調試方案

電氣系統

（1）變配電所設備調試 1）工作范圍

變配電所的高壓配電柜、電力變壓器、低壓配電柜、計量柜、母聯柜及電力電纜。2）調試內容

a.變配電所內的繼電保護調試工作，耐壓試驗和電流整定。b.靜電電容器的投入和切除試驗。c.輸出回路的電流整定調試。

d.失壓欠壓保護、過壓保護、過流保護、過載保護等調試。e.空載和負載調試、試運行

f.在部分負載（場館照明，舞臺燈光等）的情況下，進行對供電設備諧波分量的測定和危害分析，制定相應整改措施。

3）調試條件

a.檢查變配電所內的設備已結束，無其它專業在施工，建筑結構已經封閉，裝修工作已結束，才可進行調試工作。

b.根據當地供電部門提供的繼電保護整定數據，進行進線柜數據整定。c.各項配套項目施工結束。4）調試方案

a.檢查柜排列、安裝順序

必須按照設計圖紙進行開關柜的排列，不隨意改動。因為柜內、柜頂母線排已排列好，而且還安排好柴油發電機應急電源進線開關同市電聯絡開關的機械聯鎖。

b.開關保護性能調試

按照設計所列整定電流值對開關長延時保護、短延時保護、瞬動保護和接地故障保護進行調試。核對每一個開關的整定開關是否已按圖紙整定好。今后若遇到負載有變動，屆時對變動開關作局部調試。

c.開關失壓脫扣調試

按照設計所列具有失壓脫扣器的開關進行調試。調試時，使用通電使開關能合閘，失電時開關自動跳閘。d.開關收到訊號自動跳閘調試

按照設計所列某些回路開關在收到火災消防訊號時能自動跳閘以切斷電源。調試時可在該開關分勵脫扣回路中用2.5mm絕緣銅導線將輸入節點短接以觀察開關是否自動跳閘。

e.兩臺變壓器兩段分段母線開關聯鎖調試

二臺變壓器有二個進線主開關，二段母線有一個母聯開關，這三個開關設有機械聯鎖和電氣聯鎖以避免二臺變壓器并聯運行。調試時，對機械連鎖使用三鎖二匙，即把兩把鑰匙插如相應的開關，該開關應能合閘，而另一個開關則不能合閘。觀察是否正確；同理，對電氣聯鎖按照制造廠接線圖對開關進行合、跳閘以觀察電氣聯鎖是否正確。

f.三臺變壓器三段分段母線開關聯鎖調試

三臺變壓器有三個進線主開關，三段母線有二個母聯開關，這五個開關設有機械和電氣聯鎖以避免任二臺變壓器并聯運行。調試時，對機械聯鎖使用不同匙型的五鎖三匙見下圖：

三臺變壓器進線開關分別配置A.B.C種類鑰匙，其中A，B鑰匙除能打開自身開關（QA和QB）外，且又能打開第一臺變壓器同第二臺變壓器的母聯開關（QAB）；B、C鑰匙除能打開自身開關（QB和QC）外，且又能打開第二臺變壓器同第三臺變壓器之間的母聯開關（QBC），除此之外不能開鎖。觀察機械聯鎖應滿足此要求。對電氣聯鎖按照制造廠接線圖對開關進行組合式輪流合、跳閘，即A、B、C合，AB、BC跳；A、B、BC合，AB、C跳；B.C.AB合BC、A跳；A、C、AB合，B、BC跳；A、C、BC合，B、AB跳。觀察電氣聯鎖應滿足此要求。

g.發電機應急電源進線開關同市電聯絡開關聯鎖調試

在進行發電機與市電聯絡開關聯鎖調試前，應先進行柴油發電機的調試（方案另詳），在確保柴油發電機能下常工作的情況下，可進行發電機與市電聯絡開關聯鎖的調試。

MSB-

2、MSB-4低壓配電房有應急電源進線開關和同市電聯絡開關，這二個開關設有機械和電氣聯鎖以避免應急電源同市電并聯運行。調試時對機械聯鎖使用鋼絲繩牽動，聯絡開關在合閘位置時，若合閘應急電源開關則通過鋼絲繩跳開聯絡開關；反之，應急電源開關在合閘位置時，若合閘聯絡開關則通過鋼絲繩跳開應急電源開關。觀察機械聯鎖應滿足此要求。對電氣聯鎖按照制造廠接線圖松開鋼絲繩對開關進行如上述的操作，即接通一個開關合閘回

2路時，另一個開關跳閘回路也接通。觀察電氣聯鎖應滿足此要求。

h.所有的技術要求必須達到設計要求、供電部門要求和設備供應商的技術要求，并記錄調試數據。

i.正式送電調試，做好有關記錄。

j.開通照明回路，燈光等單體供電回路，帶上負載，用專用設備測定供電設備開關的諧波成分，對諧波分量較嚴重的會影響今后設備運行的，提出整改意見，并做好相應記錄，并告知設計院和業主工程部，進行修改。

（2）強電動力調試方案 1）工作范圍

從變配電所低壓柜輸出端開始，經電力電纜送至各動力、照明配電柜，直至各用電點的動力柜、空調柜、風機盤管、變風量機組、各類泵、控制箱和各類機組。

2）工程內容 a.干支線的電氣調試

b.各類泵的單機調試及負載運行

c.風機盤管、變風量機的空調系統單機調試及負載運行。d.消防系統和給排水系統配合單機調試及負載運行。e.防雷接地電阻的測試 3）調試方案 a.總體要求

●認真閱讀熟悉配電系統圖、原理圖及各類制造廠有關技術說明書。

●認真檢查電氣安裝質量，按施工圖對設備及線路連接的準確性和可靠性。進行各回路的調試，認真做好調試記錄，出具單機調試報告。

●積極配合供貨商和制造商對設備的單機調試。b.主干線回路的送電

●按系統圖進行校對線路，檢查接線的正確性、安全性?！襁M行絕緣值的測試并做好測試記錄?！袼碗娗靶芈?，檢查相位，掛好警告牌。c.各類泵的調試

●進行主回路的校對，檢查其接線的正確性及接線符合規范?！耠姍C主回路的絕緣測試，做好測試記錄，發現電機受潮要及時處理?！耠姍C試運轉二小時，測量其起動電流及運行電流，確認電動機轉向，做好相關試驗記錄。

d.風機盤管、變風量機等空調系統?！裰骰芈沸?，檢查接線正確性、安全性?！窬€路的絕緣值測試，符合要求并做好測試記錄?！袷謩颖P轉電機，風葉無卡阻現象。

●受電試運行，檢查其轉向測量起動電流及空載運行電流?！耠姍C試運行2小時，風機盤管包括高中低三擋風機試穩。e.消防系統和給排水系統

●檢查主回路接線是否正確和安全，二次回路控制的正確性，遠程控制的可靠性?！窕鼐€的絕緣阻值測試并做好記錄。

●積極配合供貨商或外商的機組調試，做好相關記錄。f.防雷接地的測試

●根據規范對防雷接地進行抽樣測試接地電阻?！袷蛊溥_到規定的要求，符合規范。●記好相應記錄。（3）照明調試方案 1）工作范圍

本工程照明系統工程的各類燈具調試和分區照明配電箱的智能化調試。2）調試方案

a.認真審閱圖紙，熟悉配電系統圖，控制原理圖及各類設備制造廠家有關技術文件。b.認真檢查電氣安裝質量，按原理圖核對設備及線路連接的準確性及可靠性。c.認真檢查配電回路中開關容量，保護裝置系數與外界負荷相匹配與否。d.測量一次、二次回路絕緣電阻。

e.檢查電流互感器與電流表變比相匹配與否。

f.檢查二次回路接線正確性與作二次回路模擬動作試驗。

g.在主回路送電到位情況下測量電壓正確與否。在已送電處掛上警告牌并做好記錄。h.照明燈具調試應積極配合有關廠家及設計單位。3）照明器具保證一次校亮的措施。

a.系統線路支路在并頭后實行校燈措施，在安裝配管穿線并頭結束后，需用臨時燈頭按圖紙回路在支路的未尾，中間和開頭各接一臨時燈，進行校燈工作。并用絕緣表測試其絕緣值。

b.燈具安裝前，需對每個燈具線路進行現場校燈，有故障的燈在排除故障后才可以進行安裝。

c.燈具安裝前，須測試線路的絕緣電阻，絕緣良好方可進行燈具安裝，接線要正確牢固，否則應先排除故障。

4）關于抑制供電系統中高次諧波的措施

a.根據我們的施工經驗和測試數據表明，除變頻器、逆變器、整流器等會產生高次諧波外，氣體放電類型的燈具也會產生高次諧波。在大量使用這類燈具的場合會引起開關的誤跳閘，甚至引起低壓總開關的誤跳閘。

b.高次諧波對弱電系統也會產生干擾，本工程弱電系統工程較多，因此弱電系統的線纜不允許與動力線纜共管共槽敷設，線槽平行敷設要留有適當距離，避免因動力電產生高次諧波干擾弱電信號，影響系統的正常運轉。

c.本工程要使用大量氣體放電燈具，如鹵化燈、高壓鈉燈等，這類燈具在訂貨時，除了要求廠家提供通常的技術參數，還要提供采取抑制手段前本工程高次諧波的頻率和幅值以及采取抑制措施后高次諧波的頻率和幅值數據，超出規定者不用。

d.對于低壓開關制造商也要提出相應的技術要求，使得該類負荷的開關只對50HZ時的過電流做出反應，而對高次諧波引起的過電流不予動作。

e.在調試階段，務必要對供電線路進行諧波分量的測量，當分量超過

額定時，應采取相應的措施來抑制。主要抑制高次諧波產生的電流和電壓的疊加而產生負面影響。

第五篇：機房空調安裝調試方案

機房空調安裝和調試操作規范

企業信息化的快速發展的同時，機房的建設也出現了新的模式，分散式小型機房——如移動基站、戶外機房、網管中心、小型計算機室等。然而，小型機房的發展并沒有相應地帶來面向這一環境的制冷系統徹底變革，相反，小型機房制冷一直是普通舒適型空調大行其道。

本文從操作規范角度描述機房空調的安裝和調試過程。包括機房場地的選擇、機房空調的安裝流程及注意事項、機房空調的調試(試漏、抽真空、開機調試等)、機房空調的性能測試等。

一、場地準備

1、設備開箱后要檢查設備的規格、型號及所帶的備件是否與合同的裝箱單相符，設備外觀與內部是否完全無損。

2、風冷型空調機室內機與室外機組在出廠時都充有0.2—0.5MPa氮氣，在設備開箱后即應首先檢查，如發生異常情況應及時與廠家聯系，如無問題即可進行就位工作。

3、為了良好的隔熱、隔濕效果，窗面應密封或至少雙層玻璃，為了避免濕空氣進入房間，采用聚乙烯薄膜型天花和板上貼乙基墻紙或涂塑料基油漆。

4、機房內一般人員較少，可適量注入新鮮空氣，一般為循環風量的5%，為了防止灰尖通過縫隙進入，房間應維持正壓，并且進入的新鮮空氣的加熱、制冷、加濕、除濕負荷應考慮進氣總的負荷要求。

5、為減少空氣分布阻力和對房間任何部分通道的堵塞，要對所有電纜和管道做好仔細放置，所有在抗靜電地板下的電纜和管道應水平放置，盡可能與空氣道平行。

6、上送風空調機最好設置在單獨房間內，為保證足夠的回風氣流，必須留有足夠的送風和回風開口面積，并要注意送風方向，要順著空氣流動的方向送入空調房間內。

二、機房空調的安裝

1、空調機為下送風時，建議地坂高度應≧300mm，空調機四周應留有足夠的維修空間，其距離應能夠方便地打開機柜的門以及維修人員適當的活動空間。

2、室外機的安裝應放置在較為空曠和空氣干凈的地方，為了方便空氣的流動，提高散熱效果，室外機的周圍及上部不應有遮擋物存在。

3、室外機由于條件限制必須側裝時，應做好牢固的支撐固定架，并嚴格按照上進下出的原則連接氣管和液管。

4、氣管和液管的安裝要求美觀、整齊、橫平豎直，多根管道布置在同一平面支架上，不要將一部分管道重疊在另一部分管道上。

5、要使室內、室外機連接管道的長度盡量縮短和減少彎頭，并且都應具有良好的保溫，不允許有斷接和遺漏，并且用支架固定好。

6、氣管的垂直高度每升高12M應設一存油彎，停機時搜集冷凝的制冷劑和冷凍油，開機時確保冷凍油的流動。

7、水平氣管應向冷凝器方向傾斜，這樣一旦停機，油液和已冷凝的制冷劑就不能流回機內。

8、穿過磚體結構的所有銅管均應加上絕緣層，以免損壞管道，并可確保一定的柔性。

9、在開始架設管道之前，應檢查管件內部是否干燥、清潔，通常用直管連接時，應用無水乙醇清潔管道內壁二遍，并隨時注意用塞子封閉管道的端頭。

10、在焊接過程中，應使用正確的工具和焊料，焊接工作區應非常清潔，四周不得有易燃物品，以防止產生有毒氣體，另外值得注意的是在完成最后一個接頭的焊接之前，應在相關的位置卸下有關的螺帽接頭，以避免管內壓力升高。

11、在所有管道連接完成之后，用氮氣進行試壓檢漏，充氣壓力應≧1.4MPa，并且要從高、低壓部分同時充入氮氣，直至平衡為止。

12、在充入氮氣后，24小時的保壓時間應無泄漏，如24小時內氣溫變化較大，由于氣體的熱脹冷縮特性，壓力會有微小變化，如溫差為3℃，壓力變化≤1%，應屬正常，如果壓力變化值超標，那么應查出漏點，重新補焊試壓。

三、機房空調的調試

1、試漏完成后，放掉系統內氮氣，用雙連壓力表連接吸排氣閥門，打開真空泵及吸排氣閥抽真空，時間不少于90分鐘，有曲軸箱油加熱器的應同時打開，直至系統真空度無限接近760mmHg。

2、抽真空結束后，靜態從排氣閥處直接注入氟里昂液體，觀察低壓表，使之上升至6—7kg/cm2處，關閉排氣閥，開機從吸氣閥處補充氟里昂氣體，直至視液鏡內氣泡剛剛消除時停止充灌，這時雙連表的低壓指標應在0.4—0.5 MPa，高壓表的指標應為1.5—1.8 MPa。

3、開機調試前，應仔細檢查風機皮帶的松緊度，手按下在10—15mm的變形為宜。檢查電機及皮帶輪的固定螺絲是否緊定在鍵槽平面上，所有固定螺絲復緊一遍。

4、測定各零部件的靜態阻值，運行電流，并做好記錄。

5、在自動狀態下，以室內工況為參照點調高溫度設定值，使電加熱器分級自動投入工作。

調低溫度設定值，使壓縮機分級自動投入工作。

調高濕度設定值，使加濕器自動投入工作。

調低濕度設定值，使壓縮機自動投入工作。

6、室外機調速器的設定

室外風機調速器，可使室外調速電機在1.4MPa—2.4MPa之間進行調節，通過壓力變化，導致輸出電壓變化而達到平滑無極調速的目的。它的調節方法是通過MINSPEED(最小速度)和F.V.S(滿負荷電壓)兩個設定點的調整而使室外機轉速變化，充分滿足制冷系統的散熱要求和穩定運行壓力的功能。設定調整參閱室外冷凝器章節。

7、室外電機壓力開關的功能

為了降低成本，某些廠家的室外電機沒有采用調速電機，而是利用壓力控制器來達到控制壓縮機運行壓力的目的，該壓力控制通常在1.7MPa起轉，1.3MPa停轉，如此往復循環，使高壓壓力控制在大約0.4MPa范圍之內。

四、性能測試

性能測試一般用于選型測試，也有的用于設備淘汰的依據。測試是在設備運行穩定后進行的，測試過程中注意避免對機組本身造成傷害。

1、制冷量的測試

制冷量指單位時間內制冷設備產生的冷負荷，是用于衡量制冷技術指標。制冷量與送風量，制冷劑數量，室內外溫濕度，制冷系統的高低壓力等有關。只有在專業人員調試正常的基礎上方能進行性能測試，并要求在規定的測試條件下進行，即室內回風溫度22℃。濕度50%。室外溫度32℃。在測試前須先檢查過濾網，皮帶，高低壓力，制冷劑等情況。溫度采集點盡可能靠近氣流的中心位置，并盡可能靠近進出風口，以避免周圍氣流和熱源的干擾。

制冷量的測試方法如下：

(1)計算出回風口面積S;

(2)以過濾網對角線四等分點作為測試點，用風速儀分別測出風速，求得平均值V;

(3)用溫度儀在回風口測出回風的溫度T1和濕度ψ1，在出風口測出出風的溫度T2和濕度ψ2;

(4)根據測得T1，ψ1，T2，ψ2，查濕空氣焓濕圖，查出其對應的焓值H1和H2;

(5)計算出制冷量Q;

Q=V*S*(H2-H1)*ρ

式中ρ為空氣密度，取1.20。

2、能效比η

能效比指設備產生的制冷量與消耗的電能之比，即產出投入之比，是衡量空調經濟性能的重要指標。能效比越高，空調越節能。在制冷的工作狀態下，用F41B表測出空調總輸入功率W，則能效比：η=Q/W

式中：Q為制冷量;W為總輸入功率。

注意：對雙壓縮機的系統，測試時確保兩臺壓縮機均穩定工作。測試時，除濕、加濕、加熱均不工作。

(1)顯冷比γ

顯冷比只用于空氣降溫的冷負荷與總制冷量之比?？傊评淞恐械囊徊糠质箍諝鉁囟认陆?另一部分用于除濕，經冷卻的空氣中含濕量下降，相對濕度卻增大。通信機房內通信產生大量的熱負荷，而濕負荷卻很少。在通常情況下，對通信機房只需除濕。因此，機房專用空調的顯冷比越大越好。顯冷比受回風濕度的影響較大，測試時要嚴格控制回風濕度。

Γ=(T2-T1)/(H2-H1)

(2)顯冷能效比?

顯冷能效比指產生的用于空氣降溫的冷負荷與消耗的電能之比。

?=η*γ

式中：η為能效比;γ為顯冷比。

3、運行情況測試

(1)高、低壓力的測試

高、低壓力可反映設備的工作狀況以及是否存在故障(如制冷濟多少、制冷管路是否暢通、蒸發器、冷凝器換熱性能等)。測試方法如下：

擰開壓縮機吸排氣三通閥上測試接口上的封帽;

將雙壓表上兩根高低壓軟管接在對應的測試接口上，并擰緊雙壓邊上的兩個截止閥;

用專用輪鈑手順時針打開三通閥頂針;

設置回風溫度和回風濕度，使設備制冷工作，待壓縮機運行穩定后(一般運行5MIN即可)，讀出壓力表的指示值;

頂針逆時針關緊三同閥;

擰送雙壓表上的兩個截止閥，放掉雙壓表軟管內的制冷劑;

拆下軟管，蓋上并擰緊封帽;

將回風溫度、濕度設置到合理值。

(2)進出風口溫差的測試

溫差作為度量空調制冷效果的常見方法，因其測試方法簡單，理解直觀，而被多數維護人員采用;但由于影響溫差的因素很多，具有很大局限性，因此只能作為粗測用。測試方法如下：

通過設置使設備運行在制冷狀態;待空調運行穩定，將溫濕度儀放在回風口，溫度指示穩定時，讀數為T1;將溫濕度儀放在出風口儀器指標溫度穩定是，度數為進出口溫差。

工作在制冷狀態下，一般溫差為6-10℃。天氣干燥時溫差偏大，潮濕時偏小。測試的時間間隔盡可能短，以免工況變化引起誤差增加。

(3)工作電流的測量

用鉗形電流測量各工作部件的電流值，包括對室內風機，室外機，壓縮機，加熱器，加濕器工作電流測量。室內風機，加熱器的工作電流相對穩定，對三相風機的三相電流也基本一致。當測出電流超過額定值的時，應查明原因。室外風機有調速和非調速之分，非調速風機的電流值應在額定值的以內。加濕器有紅外線及電極式兩種。紅外線加濕器的電流值是穩定的，三相電流應基本一致;電極式的電流值與加濕罐的使用時間，水壓力而變化，其三相電流應基本一致。

4、功能測試

(1)制冷功能、設置回風濕度在當前回風濕度值;設置回風溫度在(Th-5)℃以下(Th為當前回風溫度，由于溫度控制帶寬一般設定在3℃以內，當回風溫度設置值低于當前回風溫度時，空調要制冷工作);觀察壓縮機是否啟動。

(2)加熱功能、設置回風溫度在(Th+5)℃以上;測量每段加熱器電流是否正常。

(3)除濕功能

設置回風溫度為當前回風溫度值;設置回風濕度在(ψh-15﹪)以下(ψh為當前回風濕度;由于濕度控制帶寬一般設定在5%-10%，當回風濕度設置值低于當前回風濕度15%時，空調要除濕工作);觀察壓縮機，除濕電磁閥或除濕風機交流接觸器是否均正常工作。

(4)加濕功能

設置回風濕度在(ψh+15%)以上;觀察加濕器電流是否正常。

5、告警功能測試

(1)低壓告警

常見壓力告警器又兩種，一種為告警值可調式，另一種為不可調式。低壓告警值一般設在1~2。4kgf/cm2。由于在制冷管路上一般有手動截止閥(如佳力圖)或電磁閥(佳力圖，海洛斯)。因此測試低壓方法如下：

將雙壓表低壓軟管接在制冷管路低壓測試接口上;

按制冷功能測試方法，使壓縮機工作;

將電磁閥斷電或順時針關緊手動截止閥;

觀察低壓表的壓力變化，在告警產生時記下低壓的壓力值，該值為低壓告警值;

若低壓的壓力低于告警下限仍不告警或壓力高于告警上限已告警，立即停機或停電;

接通電磁閥或松開手動截止閥，調整低壓壓力告警值，重新開機測試使之符合要求。

(2)高壓告警

高壓告警設在22~26kgf/cm2，具體數值要參考廠商的技術要求。測試方法如下：

將雙壓表高壓軟管接在制冷管路高壓測試接口上;

按制冷功能測試方法，使壓縮機工作;

室內風機開關斷開;

觀察高壓的壓力變化，在告警產生時記下高壓的壓力值;

若高壓的壓力超出告警壓力值仍不告警，則立即停機，待壓力低于15kgf/cm2，高壓告警復位，調整高壓的壓力告警值重新測試使之符合要求。

測試完畢應檢查高壓告警產生。

(3)高溫、低溫告警

將回風溫度與高溫告警值均均設到低于當前回風溫度5℃以下，觀察是否有高溫告警產生;將回風溫度與低溫告警值均設到高于當前回風溫度5℃以上，觀察是否有低溫告警產生。

(4)高濕、低濕告警

將回風濕度與高濕告警值均均設到低于當前回風濕度15%以下，觀察是否有高濕告警產生;將回風濕度與低濕告警值均設到高于當前回風濕度15%以上，觀察是否有低濕告警產生。

(5)過濾網臟告警

空調處于工作狀態時，用木板或紙板將過濾網堵塞一半，觀察是否有過濾網臟告警產生。

(6)失風告警

失風告警又稱為氣流故障告警。在空調處于工作狀態時，將室內機開關斷開或將皮帶取出，觀察是否有失風告警產生。