第一篇：試運轉匯報材料

納雍縣鬃嶺鎮金欣鑫煤礦 聯合試運轉匯報材料

尊敬的各位領導、專家：

首先對各位領導、專家蒞臨我礦檢查驗收，表示熱烈的歡迎和衷心的感謝！現將我礦的建設情況向各位領導、專家做簡要匯報，有不妥之處，敬請批評指正！

一、煤礦基本情況

1、礦井地理位置

金欣鑫煤礦位于納雍縣縣城西南方向，距納雍縣城約14km，隸屬納雍縣鬃嶺鎮管轄，礦井地理坐標為：東經105°13′23″～105°13′49″，北緯26°42′21″～26°42′44″。S307省道從礦井北部經過，礦井有簡易公路與省道相通，交通較為便利。礦井范圍由12個拐點圈定（采礦許可證號：5200000830836），井田面積1.1676km2，開采深度+1865m～+1625m標高。

2、礦井性質、設計能力、開采方案和安全專篇批復情況

金欣鑫煤礦屬整合礦井，是由原納雍縣鬃嶺鎮四個一煤礦、納雍縣羅家寨煤礦、納雍縣鬃嶺鎮小橋邊煤礦整合而成。整合后設計生產能力15萬噸/年，設計采用斜井開拓，礦井保有資源量383萬噸，可采儲量192.48萬噸，設計服務年限9.16年。

2008年11月委托貴州創新礦冶工程開發有限責任公司編制《納雍縣鬃嶺鎮金欣鑫煤礦（整合）開采方案設計》，于11月經貴州省煤炭管理局（黔煤規字[2008]1329號文件）審查批復。2008年12月委托貴州創新礦冶工程開發有限責任公司編制《安全專篇（整合）》，于12月經貴州煤礦安全監察局水城監察分局（黔煤安監水字[2008]376號文件）審查批復。

在礦井建設過程中，由于地質條件發生變化，已不能按原開采方案設計進行施工建設和開拓布置，因此于2009年8月委托貴州創新礦冶工程開發有限責任公司編制《納雍縣鬃嶺鎮金欣鑫煤礦開采方案設計（變更）》，并報貴州省煤炭管理局備案（備案號346號）。2010年8月委托貴州創新礦冶工程開發有限責任公司編制《安全專篇（整合變更）》，于9月經貴州煤礦安全監察局畢節監察分局（黔煤安監畢字[2010]164號文件）審查批復。

3、礦井開工時間、設計工期及完成工期

金欣鑫煤礦于2009年2月經納雍縣煤炭管理局同意開工建設，設計建設工期20個月,建設過程中由于地質情況變化等原因，《開采方案設計》和《安全專篇》經過1次變更，1次建設工期延續，總工期26個月，實際完成時間為2011年5月。

4、可采煤層及其他開采技術條件（1）、可采煤層情況

金欣鑫煤礦位于畢節北東向構造變形區加戛背斜北東翼的鬃嶺井田南部，整體為一向北傾斜的箕形向斜。礦區內出露地層為二疊系龍潭組含煤地層，煤層總體走向呈南西—北東向，傾向北西，傾角5～25°，一般10°左右，井田內斷層不發育，礦井構造復雜程度類型屬中等。礦井內有可采煤層四層，分別為28、30、31、32號煤層。

28號煤層屬中灰中高硫特高熱值無煙煤，厚0.60～1.15m，平均厚0.90m，含夾矸2—5層，結構較復雜，煤層厚度變化大，屬局部可采煤層。

30號煤層屬中灰特低硫特高熱值無煙煤，厚0.80～1.60m，平均厚1.1m，局部含夾矸1層，煤層結構較簡單,煤層較穩定。31號煤層屬低灰特低硫高熱值無煙煤，厚1.50～1.70m，平均厚1.6m，局部含夾矸1層，結構較簡單，該煤層層位穩定，厚度變化小，屬較穩定型煤層。

32號煤層屬中灰特中硫特高熱值無煙煤，厚1.50～1.80m，平均厚1.65m，一般含夾矸2—3層，屬較穩定型煤層。

（2）、瓦斯情況

根據貴州省能源局《關于對畢節地區<2010年度礦井瓦斯等級級鑒定報告>的批復》，金欣鑫煤礦為高瓦斯礦井。

根據貴州省能源局《關于對畢節地區工業和能源委員會<關于請求審批金欣鑫煤礦28、31煤層煤與瓦斯突出危險性鑒定報告>的批復》，金欣鑫煤礦開采+1710水平以上28、31號煤層時不具有煤與瓦斯突出危險性。

（3）、煤塵爆炸性、自燃性

根據貴州省煤田地質局實驗室對金欣鑫煤礦《煤塵爆炸性鑒定報告》，28、30、31、32號煤層煤塵均無爆炸危險。

根據貴州省煤田地質局實驗室對金欣鑫煤礦《煤炭自燃傾向等級鑒定報告》，28、30、31、32號煤層均為Ⅲ類不易自燃煤層。

二、機構及人員配置

1、礦級管理人員配備

礦級領導班子由礦長1名、安全副礦長1名、生產副礦長1名、機電副礦長1名、總工程師1名、副總工程師2名、副礦長1名、后勤礦長1名等組成。

2、機構設置

按照相關規定設置有：安全科、調度中心、機電運輸科、通防科、生產技術科、防突隊、后勤科等部門科室。

3、特殊工種配備

特殊工種現配備有安全員10名、瓦檢員10名、電工6名、絞車工4名、爆破工10名、瓦斯監控員4名、防突工6名、探水工4名、瓦斯抽放工4名、皮帶機司機9名等，共計67名。

三、工程量設計、完成情況

1、設計礦、土、投資工程量

設計井巷工程：主斜井514m，副斜井530m，回風斜井503m，井底車場及聯絡巷140m，泵房30m，水倉90m，其它巷道944m，合計2751m，概算投資711.52萬元。

設計土建工程建筑面積2870m，概算投資151.42萬元；設計設備購置費716.42萬元、安裝工程費161.59萬元、其它費用1648.47萬元、工程預備費112萬元，設計項目總投資：2785萬元。

2、實際完成工程量及實際投資

實際完成井巷工程：主斜井505m，副斜井521m，回風斜井545m，井底車場及聯絡巷165m，泵房40m，水倉95m，其它巷道1089m，井下巷道實際完成總進尺2960m，實際井巷工程投資1350萬元。

土建工程實際建筑面積3200m2，投資360萬元；設備購置實際投資1020萬元；安裝工程實際投資180萬元其它費實際投資630萬元；實際工程預備費180萬元。礦井建設實際完成總投資3720萬元。

四、各大系統建設情況

（一）、開拓系統

1、礦井新建主斜井、副斜井、回風斜井三條井筒，井口位置、方位、傾角、斷面與設計一致。

主斜井掘進長度505m，方位角153°，坡度11度，凈斷面9.3m2，采

2用錨噴支護，淺部采用砌碹支護。

副斜井掘進長度521m，方位角153°，坡度11度，凈斷面5.6m2，采用錨噴支護，淺部采用砌碹支護。

回風斜井掘進長度545m，方位角153°，傾角11°，凈斷面6.0m2，下段錨噴支護，上段工字鋼棚，淺部采用砌碹支護。

2、采區劃分、開采順序

三條井筒落平于＋1635m標高，并在此標高設置車場和采區水泵房、水倉，只布置一個水平、一個采區。

首采面為28煤層的12801工作面，與設計相符。12801位于礦井東翼，12801工作面走向長度230m，傾斜長度90m，煤層厚度0.8-1.0m，平均0.8m，平均傾角8度，工作面標高+1715m-1730m。12801工作面采用單體支柱配合金屬鉸接頂梁支護頂板，與設計相符。12801工作面運輸巷和回風巷均采用梯形斷面，采用金屬支架和錨網支護，運輸平巷內鋪設帶式輸送機運輸，與設計相符。

3、巷道掘進

礦井布置有12802運輸巷、12802回風掘進兩個掘進頭，與設計相符。

（二）、通風系統

礦井采用中央并列抽出式通風，由主、副斜井進風，回風斜井回風，地面扇風機房安設安裝了2臺FBCDZ—№16/2×55型對旋軸流式通風機；一臺工作，一臺備用，電動機功率2×55KW,靜壓702-2400Pa,風量3120m3/min-1398m3/min，二臺主扇已于2010年6月14日投入使用。主扇實際選型大于設計選型。

（三）、供電系統

礦井采用了雙回路供電，從鬃嶺35kv變電站不同母線段不同間隔架設兩路10KV電源，線路長為2km，選用導線LGJ 50，電壓等級為10kV。礦井電源采用分列運行方式，一回路運行時，另一回路帶電備用。輸出電壓660V和220V，分別用于動力和照明。

地面配電房安裝兩臺容量500kvA的S9-500/10型變壓器供地面設備，變壓器中性點接地；安裝兩臺容量為315kvA的 KS9-315/10型變壓器供井下設備，變壓器中性點不接地。安裝兩臺容量為50kvA的 KS9-50/10型變壓器供井下局部通風機。

井下水泵、采掘作業點采用雙回路供電；局扇采用專用變壓器，專用電纜雙回路供電。

礦井主要通風機、瓦斯泵、空壓機、采用雙回路供電，當其中一回電源故障時，另一電源可承擔用電負荷。礦井供電系統實際建設與設計相符。

（四）、排水系統

在+1635m水平建設主副水倉，主水倉長55m，副水倉長40m，凈斷面6m2，主水倉容量為330m3，副水倉容量240m3，主副水倉的總容量為570 m3。水倉實際建設容量大于設計容量。

在井底泵房安設了3臺80D-30×5型礦用多級離心泵，水泵流量為43m3/h，揚程為150m；配套電機功率30kw。在副斜井中敷設2趟Φ100mm的排水管路和1趟Φ150mm的應急排水管路。

礦井排水系統實際建設與設計相符。

（五）、壓風系統

地面安裝了一臺LG-20-18G（110KW）型螺桿式空氣壓縮機，空壓機額定排氣量為20m/min，額定排氣壓力為0.8MPa，電動機功率110kw。

安裝了一臺LGH-16.5（75KW）型螺桿式空氣壓縮機，空壓機額定排氣3量為16.5m3/min，額定排氣壓力為0.75MPa，電動機功率75kw。

在副井內敷設一趟Φ100mm的壓風主管路，其他巷道內敷設Φ50mm的壓風支管路至各作業地點和避難硐室。

礦井壓風系統實際建設與設計相符。

（六）、提升運輸系統

在主斜井內安裝一臺DTL80/30/40帶式輸送機輸送煤炭，帶寬800mm,電機功率2×55kw。

在主斜井內安裝一部SR-20D架空乘人裝置，用于運輸人員。在副斜井安裝JT-1.0×0.8型單滾筒提升絞車一臺，配套電機45kw，容繩量600m。

在采面運輸平巷內鋪設DTL65/30型帶式輸送機一臺、SGB-420刮板運輸機一臺。

提升運輸建設與設計相符。

（七）、防塵系統

在地面建有一座容量350m3、一座容量100 m3的防塵水池，在主井、副井、風井內各敷設一趟Φ100mm的防塵主管路。在主要進、回風巷和采面進回風巷、掘進工作面內安設全斷面防塵水幕12組，各轉載點均安設噴霧灑水防塵裝置。

按照要求在井下共安設隔爆水袋7組，其中運輸斜巷內 1組，回風斜巷內 1組，回風平巷內 1組，12801工作面進回巷各一組、12802運輸、回風巷掘進工作面各一組。

礦井防塵系統符合設計要求。

（八）、防火系統

我礦28號、30號、31號、32號煤層均為Ⅲ不易自燃煤層，礦井未建設火災束管監測系統和灌漿防滅火系統。井下井底聯絡巷和上部車場設置了消防硐室，地面設置了消防材料庫；井下使用阻燃電纜和阻燃風筒。消防水管接至井下各作業點和地面主要場所。

礦井防滅系統符合設計要求。

（九）、監控系統

我礦在調度中心安裝了兩臺KJ73N監測監控系統，按照規定在相關地點安裝甲烷傳感器13臺，風速傳感器4臺，設備停開傳感器16臺，風門開閉傳感器18臺，CO傳感器3臺，負壓傳感器1臺，煙霧傳感器2臺，液位傳感器2臺，溫度傳感器量2臺，饋電傳感器3臺，地面瓦斯抽放泵房按照設計要求配備了各種參數監測傳感器。

我礦安裝了KJ237型井下人員考勤定位管理系統，系統運行正常，符合設計要求。

我礦安全監測監控系統運轉正常，對各采掘工作面瓦斯實現了實時監控，監控室24小時有人值班，每日按時打印和報送監控日報，當井下作業點瓦斯超限時系統能自動切斷動力電源，杜絕了瓦斯超限作業現象，有效地杜絕了瓦斯事故的發生。

礦井安全監控系統符合設計的要求

（十）、抽放系統

在地面建筑瓦斯抽放泵房126m2，分別安裝了高負壓ZBEA-203（45KW）型水環式真空泵2臺，低負壓BEA-253（55KW）型水環式真空泵2臺；鋪設了兩趟抽放管道：一趟選用直徑125mm無縫鋼管（地面段）和PVC管（井下）作為主管（高負壓），選用直徑115mmPVC管作支管對本煤層實行瓦斯預抽；另一趟選用直徑200mm無縫鋼管（地面段）和PVC管（井下）作為主管（高負壓），選用直徑115mmPVC管作支管對采空區瓦斯進行抽放。共計敷設瓦斯抽放主管路2300m，支管路2000m。礦井瓦斯抽放系統的建設符合設計要求。

（十一）、通訊系統

1、外部通訊：礦井調度中心安裝了電信固定電話，已實現24小時與外部通訊暢通。礦區范圍內移動和聯通信號較強，與外部使用移動手機通信，可直通全國各地。

2、內部通訊：在地面安裝48門程控交換機，井下安裝14門，安設在采掘工作面、車場、各機電硐室、避難硐室和各主要工作場所。地面安裝12門，安設在地面各科室、礦領導辦公室、瓦斯抽放泵房、配電室、絞車房、空壓機房、炸藥庫、主扇房等。礦井內部通訊已實現實現各辦公室、作業場所、重要部門、調度室撥號互通。礦內外通訊系統均能滿足礦井安全生產需要。

礦井通信系統符合設計的要求。

（十二）、地面設施建設

在地面工業廣場內按照設計要求布置有辦公樓、調度指揮中心、職工宿舍、澡堂、礦燈房、變電所、炸藥庫、木料加工場、材料庫、機修車間、儲煤場等共計3200m。

五、設計、建設情況自檢結論

我礦組成自檢小組，按照《開采方案設計》、《安全專篇》的要求，對礦井的生產系統和安全設施進行了自檢，經過自檢認為，礦井的建設符合《開采方案設計》、《安全專篇》的要求，具備聯合試運轉的條件。

匯報完畢，謝謝！3

第二篇：煤礦試運轉匯報材料

織金縣官寨聚志煤礦聯合試運轉申請報告

織金縣聚志煤礦

聯合試運轉匯報材料

尊敬的上級領導，你們好！

我是聚志煤礦副經理劉培江，我現將我礦的建設情況簡單向各位領導做個匯報。

一、礦井概述

1、礦井位置、性質、規模

聚志煤礦位于省織金縣官寨鄉高寨村，距織金縣城17Km，織金到官寨的公路從該礦通過，到貴陽143km,至安順電廠110km,交通較為方便。礦井是新建私有礦井，設計核算總投資1508萬元，井田斜寬468米，走向長953米，面積0.43km2，采深由+1410米至1200米，共有4層可采煤層，自上到下分別是6、15、16、21層，煤層厚度為1～3米，可采儲量184萬噸，設計能力9萬噸/年，服務年限為14.6年。

礦區地層呈單斜，傾角7°-15°，在井田內有兩條斷層，F12為逆斷層，斷距10米，延伸長度約550米，位于礦區中部。F14為正斷層，斷距10米，延伸長度約750米。

2、礦井相關批文、變更原因、投資情況

礦井《開采方案設計》于2007年4月完成，礦井按高瓦斯設計，2007年8月獲省煤管局在“黔煤規字［2007]220號”批復；2007年8月編制了《安全專篇》，2007年8月獲貴州煤監局畢節監察分局“黔煤安監畢［2007]220號”批復。

我礦2008年12月委托資質單位鑒定及省煤管局局“黔煤生字［2009]251號”批復15號煤1311標高以上及16號煤1288以上無突出危險；但按照黔安監管辦字（2007）345號，織金

織金縣官寨聚志煤礦聯合試運轉申請報告

縣為突出區域，除以上范圍的煤層外，礦井必須按照突出設計及管理。故，我礦2010年2月編制了《開采方案設計（變更）》，變更后按照突出礦井設計，2007年8月獲省煤管局在“黔煤規字［2007]220號”批復；2010年6月編制了《（變更）安全專篇》，2010年9月獲貴州煤監局畢節監察分局“黔煤安監畢［2010]163號”批復。

截止十月底，礦井總投資4053萬元，其中安全裝備、儀器、設備投入993.8萬元，安技措資金466萬元；完成井巷工程2746米。至2010年9月，礦井建設完成。

3、煤層情況

礦井可采煤層共有4層，自上到下分別是6、15、16、21層，煤層厚度為1～3米，地層呈單斜，傾角7°-15°，可采儲量184萬噸，經資質單位鑒定及省能源局“黔能源發［2009]281號”批復，08、09年均為低瓦斯礦井，15號煤、16號煤均不易自燃，煤塵也沒有爆炸性。

二、礦建、土建、工程安裝

1、整修公路600米；

2、工業廣場及附屬工程：儲煤場、主副井兩個絞車房、機修間、消防材料庫、坑木加工房、10kv變電所、燈房、任務交代室、辦公樓、職工食堂、職工宿舍、職工澡堂、污水處理系統、、生活水池及消防水池、擋矸墻、壓風機房、窄軌鐵路、炸藥庫、主扇風機房、抽放泵房。

三、人員配置

1、管理機構及人員

礦井配備安全生產經營管理機構，配備礦長、生產礦長、安全礦長、機電礦長、副礦長各1人，工程師2人。

織金縣官寨聚志煤礦聯合試運轉申請報告

2、礦井設置調度室、監控室、辦公室、保衛室、勞動財資室、資料室

3、本礦與織金縣礦山救護隊簽訂救護協議。

四、生產系統建設情況

1、開拓系統 A.設計要求

礦井采用斜井開拓方式，有主副風三個斜井，大部分工程在16號煤層。礦井共劃分一個水平+1255M，二個采區，其中15、16、21號煤層為一采區，自上往下開采，6號煤為二采區。三個斜井在1255米水平標高貫通，形成通風系統；布置主副水倉及泵房；形成排水系統；在相應標高布置變電所、車場，進而在保護層15號煤層開掘首采工作面15101工作面上下道，施工切眼形成工作面。

B.建設情況

均按照設計位置、方位、坡度施工，井筒斜長360m，斷面6.4m2，風井井筒斜長330m，斷面5.95m2，副井井筒斜長356m，斷面5.95m2運輸順槽掘進320m，回風順槽掘進360m，切眼掘進60m。同時在井底車場附近掘了主、副水倉，首采面按設計方案和專篇要求施工完畢，構成了整套系統。采面的單體液壓支柱、鉸接頂梁、端頭支護、超前支護均按設計和專篇要求完成。

自檢結論:礦井已按設計要求的生產系統完成所有的開拓工程量，并按設計的首采面位置及備用工作面的位置布置了采煤工作面和掘進頭，達到了采掘比例1：2，生產系統完全達到聯合試運轉的要求。

2、通風系統

A.設計要求

通風系統為中央并列式通風系統。主通風為抽出式，采用

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FBCDZNo142*45型防爆軸流式通風機二臺，一臺工作，一臺備用；風量：2300—4600m3/min、風壓：537—2029Pa、功率：2×45Kw轉速：980r/min。

B.建設情況

按照設計的系統和方式，主通風采用FBCDZNo142*45型防爆軸流式通風機二臺；局部通風采用FBD2*11型局部通風機4臺，兩掘進巷道均采用雙風機雙電源，風量：210—370m3/min，功率：2×11Kw

主斜井、回風井及各主要巷道斷面及風井防爆門、引風道、人行安全出口均按設計要求完成；主通風機、局部通風機的選型、安裝也完全按設計要求完成；風筒、風門、風墻等通風設施亦基本按設計要求完成。采掘工作面、各主要巷道系統、硐室、水倉等供風量完全滿足安全生產需要，通風系統的風流穩定、可靠。

3、排水系統

A.設計要求

在井底車場設置主、副水倉，水倉容量260m3，選擇DF25-30×3型多級離心泵3臺,當其流量為25m3/h時，揚程為150M,電動機率30KW,配Φ100X4的無縫鋼管兩趟沿主斜井到地面。

B.建設情況

水倉容積為400m3,水泵型號為DF25-30×3型,流量25m3、揚程150M,電動機率30KW,配Φ100X4的無縫鋼管兩趟沿主斜井到地面，水泵選擇3臺，一臺工作，一臺備用，一臺檢修，礦井排水系統優于設計要求，完全滿足礦井排水需要。

4、提升運輸系統

A.設計要求

主副斜井采用絞車提升，礦車運輸；采煤工作面使用刮板運輸機運輸，掘進工作面采用礦車軌道運輸，運輸平巷、采面順槽采用礦車軌

織金縣官寨聚志煤礦聯合試運轉申請報告

道人力推車。主提升系統選用JDP1.6×1.5滾筒提升絞車，繩速2.5m/s，最大張力45kn，配套電機95kw,繩徑18mm,最大容繩量500m，允許一次提升3個煤車（或矸石車）。輔助運輸選用MF1.0-6滾筒提升絞車，繩速1.5m/s，最大張力20kn，配套電機45kw,繩徑110.8mm,最大容繩量500m，允許一次提升1個煤車（或矸石車）。運輸方式,采煤工作面使用刮板運輸機，掘進工作面礦車運輸,運輸平巷、采面運輸順槽均采用礦車運輸,主斜井采用提升機提升，軌道礦車運輸；煤炭運輸系統：本礦井煤炭運輸設備采用刮板輸送機運輸。工作面煤炭運輸流程為：刮板輸送機→ 工作面順槽礦車→溜煤眼→主井串車→地面煤場。

B.建設情況

礦井按照設計，現建設的運輸提升系統，完全可滿足聯合試運轉要求。

5、供電系統

A.設計要求

采用雙回路供電，一回路引自35Kv三道坡變電站10Kv供電線路，距礦7Km，另一回路引自35Kv化起變電站10Kv供電線路，距礦4Km。投產前滿足雙回路電源對礦井一級用電負荷進行供電，以保證礦井供電安全。B.建設情況

已經實現采用雙回路供電，一回路引自35Kv三道坡變電站10Kv供電線路，距礦7Km，另一回路引自35Kv化起變電站10Kv供電線路，距礦4Km。業主已經縣供電局簽訂供電協議，滿足雙回路電源對礦井一級用電負荷進行供電的要求。

6、壓風系統

A.設計要求

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設計在地面設壓縮空氣站，供井下掘進用風和礦井壓風自救用風。選用風冷式螺桿壓縮機GA45-10型3臺，兩用一備。配套電機功率45Kw,380v，排氣量：10m3/min。配備直徑80mm無縫鋼管一趟，經副斜井至各用風地點。采用ZY-J型壓風自救系統。

B．建設情況

同設計一致，礦井壓風系統完全滿足要求。

7、供水防塵系統

A.設計要求

在+1385米標高建成200立方地面生產兼生活消防水池一座，由水源敷設DN65焊接鋼管一條至200M3地面生產、生活及消防水池敷設DN100焊接鋼管二條至工業廣場，以靜壓方式向工業場地供水。水池距工業場地的最高用水點（標高+1360米）幾何高差為25米。井下消防、灑水水池設在工業場地北面+1385米標高的斜坡上，容量250立方，開采15.16.21煤層時，井下消防、灑水地點最大標高為+1340米，距井下用水最高點的幾何高差大于35米，井下生產、消防用水不需要加壓設備，采用靜壓供水方式即可滿足井下消防灑水的要求。后期開采6號煤時，井下消防、灑水地點最大標高為+1390米，需采用水泵將井下生產、消防用水泵入井下用水地點。

B．建設情況 同設計一致。

8、通訊系統

A.設計要求

設計選用DDk-3A型礦用電話總機，行政調度合一使用。井下通過安全柵成為本安型通訊，井下和地面的重要部門可設置成直通用戶。與外界聯系采用移動電話或程控電話。

信道均為音頻電話輸送，井下電纜為礦用型。工業場地通訊線網

織金縣官寨聚志煤礦聯合試運轉申請報告

與場地動照網同桿架設。

B．建設情況 同設計一致。

9、監測監控系統

A.設計要求

設計選用重慶煤科院研制的KJ70N型礦井監測監控系統，并安設瓦斯傳感器、負壓傳感器、設備開停傳感器、風門開閉傳感器、風速傳感器、一氧化碳傳感器及溫度傳感器，對礦井的瓦斯、風門開閉、設備開停、風速、一氧化碳、溫度等進行監測。

設計選用2臺微型計算機，調度室設一臺做生產調度用，另一臺設在財務，作為財務用。

B．建設情況

選用重慶煤科院研制的KJ101N型礦井監測監控系統，并安設瓦斯傳感器、負壓傳感器、設備開停傳感器、風門開閉傳感器、風速傳感器、一氧化碳傳感器及溫度傳感器，對礦井的瓦斯、風門開閉、設備開停、風速、一氧化碳、溫度等進行監測。

選用4臺微型計算機，調度室設一臺做生產調度用，另一臺設在財務，作為財務用,出納、總工辦各一臺。

自檢結論：礦井瓦斯監測、監控系統安設符合要求，運行正常，報表打印、斷電報警等功能正常，數據真實可靠，并計劃更換為KJ90系統。

10、井下人員跟蹤、定位系統

A.設計要求

在地面出入口、巷道進出口、交叉口、工作面、主要硐室等位置安設監測分站，當攜帶頻射裝置的人員進入分站的監測范圍，人員的相關信息傳入控制中心。

織金縣官寨聚志煤礦聯合試運轉申請報告

B．建設情況 同設計一致。

11、抽放系統

A.設計要求

設計選擇2BE1-203-0型水環式真空泵為瓦斯抽放泵。瓦斯泵必須為四臺，其中高、低負壓各為一臺運行、一臺備用。管路必須做防腐處理，固定，防漏氣，設置放水器。

泵房采用不燃性材料，耐火等級為二級，距風井口、主要建筑物、居民區大于50米，周圍20米嚴禁煙火，設柵欄或圍墻；泵房有防雷電裝置、防火災、防凍措施；有通風照明及通訊設備；有雙回路供電系統；有供水系統；安裝各類傳感器。

B．建設情況

選擇2BE1-303型、2BE1-253型水環式真空泵為瓦斯抽放泵。瓦斯泵為四臺，其中高、低負壓各為一臺運行、一臺備用；管路已做防腐處理，設置放水器。泵房采用不燃性材料，耐火等級為二級，距風井口、主要建筑物、居民區大于50米，周圍20米無煙火，設圍墻；泵房有防雷電裝置、防火災、防凍措施；有通風照明及通訊設備；有雙回路供電系統；有供水系統；安裝各類傳感器。

以上是聚志煤礦的基本建設情況，我的匯報就要結束，敬請各位領導、各位專家、各位同仁，在我礦未來的建設中，提出更多、更好的批評和建議，促使我礦各項工作再上新臺階！

織金縣官寨聚志煤礦聯合試運轉申請報告

二〇一〇年十月三十日

第三篇：聯合試運轉驗收匯報

府谷縣中聯礦業有限公司

聯合試運轉驗收匯報 尊敬的各位領導、各位專家、各位嘉賓：

大家好。歡迎各位來我礦檢查指導工作。

我礦從2009年9月27日開工建設至今，經過相關單位齊心協力，已按《開采設計》和《安全設施設計》的要求建設完成了全部單位工程，具備了聯合試運轉的條件?，F將有關情況匯報如下：

一、礦井建設基本情況：

陜西省府谷縣老高川鄉建新煤礦，位于府谷縣城西北約65km，屬陜 北侏羅紀煤田新民礦區的礦井，隸屬府谷縣老高川鎮管轄。

l、本礦由老高川鄉新建煤礦和老高川鄉木瓜溝煤礦整合擴大而成，整合區編號為216，礦井范圍：東西長1.5-5.Okm，南北寬2.2-4.2km，井田面積15.2549km2，批準開采2心煤和3噸煤2層煤，設計生產能力 0.9Mt/a，服務年限26.8a。

2、資源儲量：保有資源量45.74Mt，設計可采儲量31.304Mt。2鼉

煤層厚度O～3.OOm，平均厚2.56m，3-2煤層厚度0,--3.89m，平均厚2.38m。兩個煤層間距45.2m左右。煤層傾角小于1 0。

3、巷道掘進：開鑿巷道設計總長10139.51m，其中：煤巷9101.55m，巖巷1037.96m，萬噸掘進率19.97m，井巷工程設計總投資為3715萬元。實際井巷工程投資5464.3萬元 1

4、產品倉、沫煤棧橋、塊煤棧橋、驅動機房、主井口至驅動機房 棧橋、機修車間、材料庫、鍋爐房、地面變電所、壓風機房、生活污水 處理、井下水處理、地面綜合管網等工業建、構筑物按照設計要求全部 完成；行政福利總面積11592.06m2。設計土建工程總投資為4164.98萬 元，實際投資5058萬元。

5、設備購置及安裝總投資設詳為13867.55萬元，實際投資為 10193.96萬元。

6、設計建設工期31個月。2009年9月27日由府谷縣煤炭工業局 批準開工建設，2012年5月底礦井基建工作基本結束。

二、建新煤礦建設項目審批情況：

1、建新煤礦建設項目相關支持文件的取得情況：

建新煤礦的儲量備案（勘探）證明已經由陜西省國土資源廳備案，文號為陜國土資儲備[2009] 34號；礦區范圍已由陜西省國土資源廳劃定 批復，文號為陜國土資礦采劃[2008] 277號；開發利用方案已由陜西省 國土廳批準，文號為陜國土資礦采審[2010] 13號；陜西省煤炭工業局已 對開采設計進行了批復，文號為陜煤局發[2009] 119號；陜西煤礦安全 監察局已對安全專篇進行了審查批復，文號為陜煤安局發[2009]184號； 榆林市水保監督總站已對水保方窠進行了批復，文號為榆市水監函

[2009] 22號；榆林市環保局已對環評報告進行了批復，文號為榆政環發 [2009] 238號；榆林市國土資源局已于2009年5月18日對地質災害危 險性評估報告進行了備案，編號：二級評估E20091第019號；府谷縣煤 炭局已對建新煤礦的開工報告進行了批復，文號為府煤發[2009] 89號，并同時辦理了開工備案手續。陜西省國土資源廳已對礦山地質環境保護 2 與治理恢復方案評審通過，并于2011年9月29日出具了評審書。陜西 省國土資源廳頒發了府谷縣建新煤礦有限公司《采礦許可證》，證號： C***0057191。陜西省工商行政管理局頒發了府谷縣建新 煤礦有限公司《企業法人營業執照》，注冊號：***。

2、礦建施工單位的招標情況：

我們按照上級有關規定及時對土建、礦建、安裝單位進行了招標，土建中標單位為陜西橫達建筑工程有限公司，其資質為房屋建筑工程總 承包二級；礦建和安裝中標單位為：陜西澤宇建設工程有限公司，其資 質為礦山工程施工總承包二級。

3、監理單位的招標情況：

在開工建設之前，我們按照上級有關規定及時對監理單位進行了招 標，中標單位為：中煤陜西中安項目管理有限責任公司，其資質為礦山 工程監理甲級，符合上級有關規定。中煤陜西中安項目管理有限責任公 司派駐三名專業監理工程師，對建新煤礦建設項目進行現場監理工作。

三、煤礦聯合試運轉的基本保障

（一）煤礦生產及安全管理機構的建立及人員配置

l、礦領導有6人組成：

礦長：王宇富負責全礦全面工作。

總工程師：王雄負責全礦技術工作。

生產礦長：周振華負責全礦的安全生產工作及工程質量管埋。

安全礦長：趙埃祥負責全礦安全工作與隱患排查及整改工作。

機電礦長：胡明軒負責全礦機電工作。

經營礦長：高美華負責礦井的經營及后勤管理互作。

2、機構設置：

安監科：負責生產現場的安全、質量管理，隱患排查及安全檢查出 的隱患整改落實情況，及礦井安全質量標準化工作。

生產技術科：負責全礦工程技術規劃、采掘接續、生產計劃、“一 通三防”技術、礦井地測與填圖、規程和措施的審查等工程技術工作。

機電動力科：負責全礦供電、排水、提升、運輸及機電設備的安裝 及日常維護、檢修工作。

調度室：負責全礦的安全生產調度指揮及安全監測監控系統的日常 監控維護工作，完成礦井安全生產各項任務的調度工作。

火藥庫：負責全礦爆破器材的保管、發放、回收及日常管理工作。

（二）各項安全生產管理制度、責任制、各工種安全操作規程的貫 徹落實情況

根據《安全設施設計》，結合我礦的實際情況和有關文件的精神，我礦制訂了相應的各工種和機構安全生產責任制、安全操作規程，并在 日常工作中得以落實，各崗位工、各級管理人員均簽訂了安全生產責任 書。

具體情況見《府谷縣建新煤礦管理制度匯編》、《安全生產責任制 匯編》和《操作規程匯編》。

（三）特殊工種和人員配置情況

安全員26人、瓦檢員15人、電鉗工14人、采煤機司機6人、放 炮員10人、絞車司機2人、炸藥保管員3人。

四、煤礦生產系統及安全設旅完成情況及自檢結論

（～）礦井開拓、開采系統

設計要求：

開拓方式：新開一個副斜井、一個膠帶主斜井和一個斜風井；用2一z 煤層和3噸煤層兩個水甲開拓，2噸煤水甲標高+1174m，3-2煤水甲標高 +1130m。

井筒布置：

(1)主斜井：新鑿傾角160膠帶輸送機主斜井（斜長201m），作 提升煤炭、兼進風與安全出口用。

(2)副斜井：新鑿傾角5.430副斜井（斜長201m），用于輔助運 輸（無軌膠輪車）、進風及安全出口。

(3)回風井：新鑿傾角160(斜長69m)作為回風兼安全出口用。

大巷布置：

礦井2屹煤布置三條大巷，主要運輸巷道斷面根據運輸設備、通風 和行人要求確定。2心號煤層膠帶運輸機大巷采用矩形斷面，凈寬4．Om，凈高2.3m，凈斷面積9.2m2，采用錨噴支護，底板采用150mm厚的混凝 土鋪底0 2。2號煤層無軌膠輪車運輸大巷采用矩形斷面，凈寬5.Om，凈 高2.7m，凈斷面積13.3m2，采用錨噴支護，底板采用200mm厚的混凝土 鋪底。2以號煤層回風大巷，采用矩形斷面，凈寬4．Om，凈高2.4m，凈 斷面積9.6群，采用錨噴支護。

盤區巷道布置：

在2≈煤一盤區布置一個綜采工作面，采高2.5m，煤層厚度穩定。首采工作面長150m，回風順槽長1425m．膠帶機運輸順槽長1425m，輔 助運輸順槽長1425。頂板采用錨桿支護。

綜合采煤工作面設備布置：

布置MG-701采煤機一臺、SG2-764/320機軌刮板輸送機一臺、SZZ-764/160型轉載機一臺、DSJ100/80/2×160型順槽膠帶自移機尾一臺、ZY6800/16／32型掩護式液壓支架96架、ZG6800／16/32過度液壓支架7 架。其中XR-WS2500A型乳化液泵為兩泵一箱、QX-360/30型噴霧泵為兩 泵一箱、KGBSY29-1250KVA /10KV/1.14KV 型移變一臺、KGBSY29-800KVA/10KV/1.14型移變一臺、KB2-400/1140真空饋電開關 一臺、KB2-200/1140真空饋電開關一臺、QJ2-2400/1140/6型組合開關 一臺、QJ2-1600/1140/6型組合開關一臺，全安裝在設備列車上；供電 及控制電纜全部沿單軌吊鋪設，已進行了空載試驗。已具備綜合機械化 采煤作業的條件。

自檢結論：礦井開拓開采系統均按設計要求完成，具備聯合試運轉 條件。開采系統的綜采工作面已具備試生產條件。

（二）通風方式與通風系統

設計要求：

礦井通風方式：中央并列式

礦井通風方法：抽出式通風。

掘進工作面采用局部扇風機通風、壓入式通風；

礦井在回風斜井附近安裝兩臺FBCD2-8-Ng 24燮隔爆對旋軸流風 機，電機2×llOkw，其中一臺工作，一臺備用。

主扇采用電機反轉直接反風。

自檢結論：礦井的通風系統、各種通風設施均按設計要求完成，通 風系統穩定可靠，各用風地點風量、礦井有效風量率和外部漏風率完全 滿足要求，具備聯合試運轉條件。

（三）礦井排水系統

設計要求：

礦井正常涌水量20ma／h；

礦井最大涌水量50m3／h；

設計選用MD46-30×2型礦用耐磨單吸多級分段式離心水泵三臺，其中一臺工作，一臺備用，一臺檢修。每臺水泵選配YB180M-2型隔爆 電動機一臺，功率為22KW。

主副水倉設計容量為：400m3。

2趟排水管路沿主斜井井筒敷設，選用由105×4.5無縫鋼管，直接 排入地面礦井水處理站內進行處理。

自檢結論：礦井排水系統按設計要求完成，具備聯合試運轉條件。

（四）礦井壓風系統

設計在礦井工業場地建空氣壓縮機站一座，站內設置RlOOIU-A7 型雙螺桿空氣壓縮機2臺，其中一臺工作，一臺備用。

壓縮空氣主干管道沿主斜井井筒敷設，選用由108×4.5無縫鋼管。井下干管道沿帶式輸送機巷敷設，選用~108×4.5無縫鋼管；綜采工作 面巷道敷設巾89×4.0無縫鋼管管路一趟。在井底預留分支接口。所有 管路及管件均做防腐處理。

自檢結論：礦井壓風系統按設計要求完成，特別是壓風自救系統的 安設，完全可以滿足安全生產的需要，具備聯合試運轉條件。

（五）提升運輸系統

設計要求： 7

礦井采用斜井開拓方式，主斜井傾角為16 0，安裝膠帶輸送機用于 主提升。從井下至地面均為膠帶輸送機連續運輸方式，以適應礦井連續 生產的需要。

綜采工作面選用SG2-764/320型可彎曲刮板輸送機，S22-764/160 型刮板轉載機。工作面運輸順槽選用可伸縮膠帶輸送機1臺，型號為 DSJ100/80/2×160型。

副斜井，坡度為5.430，礦井輔助運輸選用無軌膠輪車運輸，設計 運輸路線為副斜井一輔運大巷一各采掘工作面。

地面生產系統：

主斜井膠帶輸送機將原煤提升至地面篩分車間上層。經篩選后，沫 煤經上倉膠帶輸送機運至末煤儲煤倉上部，由刮板輸送機分配到2個巾 15m筒倉內儲存，每個倉容量為2500t，2個倉總容量為5000t。

排矸系統：

井下掘進矸石一般不出井，在開采3。2煤層時，有部分矸石需排出 井上，可利用膠輪車運輸出井后，直接排往排矸場。

主斜井皮帶型號為DT IIB100×210，電機為YB2-315L1/4，160KW，帶寬1．O米。大巷膠帶皮帶機型號為DTL100/80/2×160，電機型號 YB315L1-4，160KW，帶寬1．O米。

地面生產系統皮帶分別為：沫煤膠帶輸送機DT II Bl00，電機型號 YB2-280S-4，75KW，帶寬1．O米。塊煤膠帶輸送機DT IIB80，電機型號 YB2-180L-4，22KW。金屬槽箱刮板輸送機(22.5M)JGP06，電動機 YBK2-160L-4（兩部）。8

自檢結論：礦井提升運輸系統基本按設計要求完成，已進行空載調

試，運轉正常，具備聯合試運轉條件。

（六）礦井供電系統：

設計要求：

本礦井的供電電源取自老高川llOkV變電所，雙回路lOkV電源線

路同時引自該變電站的毆塵三燕lOkV母線端，導線截面為LGJ-185。

根據礦井用電負荷及現有電源情況，確定本礦井供電電壓為lOkV，在礦井工業場地負荷中心建lOkV變電所一座。

電氣設備均設有漏電、過流、短路、欠壓、缺相保護裝置。掘進實 現“三專兩閉鎖”，電器開關設備上架、掛牌管理，電纜吊掛符合規定 要求。

自檢結論：礦區供電實現雙回路，變壓器容量滿足井下及地面安全 生產需要，各電氣設備的安裝符合設計要求，供電安全可靠。完全滿足 聯合試運轉的要求。

（七）‘礦井安全生產監測監控系統

設計要求：

本礦井為低瓦斯礦井，為了提高現代化管理水平，保證煤礦安全生 產，設置一套安全檢測監控系統。系統具備先進、可靠、開放和經濟的 原則，符合國家對煤礦安全監測監控系統裝備聯網的要求。

按照《煤礦安全規程》、《礦井安全監測系統通用技術要求》 AQ6201-2006及《煤礦安全監控系統及檢測儀器使用管理規范》

AQ1029-2007的規定：礦井安全襝測系統必須具備甲烷斷電和甲烷風電 閉鎖裝置的全部功能；當主機或系統電纜發生故障時系統必須保證正常

工作使用不小于2h；系統必須具有防雷防護；系統必須具有斷電狀態和 饋電狀態監測、報警、顯示、儲存和打印等功能；中心站主機為兩臺，一臺工作，一臺熱備。

根據本礦實際情況，安全生產監測監控上述參數及部分設備運行狀 態，在環境參數超限時，對相關設備進行斷電控制。

本礦生產安全監測系統使用KJ83N系統。

本系統的監測范圍覆蓋井下和地面的重要地點和重要生產環節。地 面主要進行生產工況監測，井下部分則對采、掘、運各環節的瓦斯、風 速、負壓、溫度、一氧化碳及風門進行安全環境監測，系統還具有自診 斷功能。

本系統采用實時多任務操作系統，全中文顯示，前后臺工作，在系 統進行數據采集的同時，完成記錄、顯示、超限時報警控制、編制、繪 制圖形和曲線，打印各種報表等任務。在不巾斷監測的情況下聯機定義 各種傳感器、設置每個分站和每個控制量。該系統允許隨時擴充或刪除 分站，并具有與上一級計算機系統聯網的功能。

自檢結論：實際采用瓦斯監控系統的是：KJ83N型。礦井的監測監 控系統安設符合設計，設備和安設均符合要求，設備運轉正常，報表的 打印、報警等功能正常，數據真實可靠，滿足聯合試運轉的要求。

已在井下各采掘工作面、主要回風巷、機電硐室及大巷等赴設置瓦 斯、風速、溫度、負壓、一氧化碳、瓦斯抽放多參數傳感器、風門、煙 霧等傳感器，達到聯合試運轉的要求。

（八）礦井通信系統

設計要求： 10

本礦井通信系統采用礦用程控交換總機，根據礦井生產能力及增加

能力因數綜合考慮，電話容量按80門確定，并運用數字程控交換機。

礦井設50路中繼與地方電信部門通信。為確保通信通暢，井下通訊的 正常工作，礦井井下通信網分別從主付井各下一根30對礦用通訊電纜，引井下變電所電話總分線盒進行復接至井下調度用戶，在任意一根下井

電纜出現故障，另一根仍能保證通訊正常工作。

通訊電纜設置防雷設施。

通訊電纜的敷設應避免與供電電纜的敷設過近，形成通訊干擾。

實際情況：已按設計要求安設完畢，各旖工地點安設的電話、信號 裝置均可以保證通信暢通、提升安全，完全滿足生產需要。

自檢結論：礦井通信系統基本符合設計要求，安全可靠，滿足聯合 試運轉的要求。

（九）礦井供水、防塵系統

設計要求：

本礦采用分質、分壓、分系統的形式供水。

1、生活用水、生產用水供水系統

本礦水源引自府谷縣水務公司老高川供水管網萬鑫高位水池。

2、消防供水系統

礦井實際涌水量小于3m3/d，全部在混凝土施工中利用，建井以來，一直沒有外排。

消防水量儲存在工業場地高位水池(2×400m3)中，保證200 ms 的消防水量不被動用。11

在井下中央變電所、消防材料庫、采煤工作面上下出口、掘進巷道 入口、膠帶輸送機機頭處、煤倉附近，膠帶輸送機大巷每隔50m；傾斜 巷道、圓風巷道每隔i∞m，設消火栓，來確保消火栓正常工{乍。

井下灑水采用靜壓供水，消防和灑水合用～條焊接鋼管管道，由主 斜井口進管，主干管為DN150的焊接鋼管，管道延伸到全部用水點，井 下管道采用支狀管網。

設有供水管道的大巷及回風巷、運輸巷等巷道每隔lOOm，掘進的煤 巷每隔50m，均要設置一個DN25的給水栓，做為沖洗巷道、清除煤塵用。在濕式鑿巖及濕式煤電鉆的引水管或分水器的引水管上要設給水栓與 用水設備相接。

為消除煤塵，改善工作環境，在采掘工作面、煤倉、膠帶輸送機的 機頭、轉載點，設置噴霧降塵裝置。在回風順槽靠近出口及距工作面50m 處裝煤點下風向20m處，膠帶輸送機巷道、盤區回風巷、回風大巷等均 設置風流凈化水幕。有噴霧灑水和風流凈化水幕的地方均設截止閥來控 制開關。

尹彭

自檢結論：供水、防塵系統符合設計要求，達到聯合適運轉的要求。

（十）地面行政、生活福利建筑建設情況

設計要求：

辦公樓：全礦的生產系統監控室、網絡系統、安檢部門、醫務室 及主要管理部門等，合建在礦辦公樓內。設計為蘭層框架結構，鋼筋 砼獨立基礎。

單身宿舍為三棟三層磚混建筑，按全部職工的0.9倍計算宿舍面 積，不設家屬居住區。12

食堂為兩層磚混結構。

礦井生產系統由井口至驅動機房、驅動機房至大塊貯煤場膠帶輸送 機棧橋、落煤架、驅動機房至末煤筒倉膠帶輸送機棧橋、末煤筒倉等組 成。

輔助生產廠房：機修車間、坑木加工房、材料庫，浴室燈房聯合建 筑、lOkV變電所等組成。

工業場地建有高位水池。

地面炸藥庫存量為3t炸藥，10000發雷管，與工業場地及老紅公路 間的距離滿足相關規范規定的250m安全距離。

將各種功能的小型建筑合并為一棟體量較大的聯合辦公樓，食堂為 二層磚混結構，膠輪車庫其他小型建筑物均為單層磚混建筑。

實際情況：地面的生產、生活設施均已按要求建設完畢，并投入使 用。

自檢結論：礦井地面土建工程已按要求建設完畢，完全可以滿足聯 合試運轉的要求。

五、自檢結論

府谷縣建新煤礦通過自檢，各生產系統完成情況符合《開采設計》 《安全設施設計》要求，基本保障已落到實處，地面設施建設齊全，安 全設施齊全可靠，已達到聯合試運轉的要求。

匯報完畢！

府谷縣建新煤礦有限公司

2012年6月p日

第四篇：某煤礦聯合試運轉匯報材料2

**聯合試運轉檢查匯報

各位領導、各位專家：大家好！

首先我代表**向各位領導、各位專家蒞臨我礦檢查指導工作表示熱烈的歡迎！

我礦從2009年12月30日開工建設至今，在各級領導的關心、幫助下，經過全體員工的共同努力，礦井建設工作，已經全部完成。在礦井建設中，我們嚴格按照《**縣**資源整合實施方案開采設計》、《**縣**礦井資源整合實施方案安全設施設計》的要求，精心組織，認真施工，礦井的土建、礦建、機電設備安裝工程已全部完成。已形成了完善的供電、通風、提升、運輸、壓風、供排水、安全六大系統等安全生產系統，具備了聯合試運轉的條件，現將有關情況匯報如下：

**縣**（以下簡稱**）是由陜西省人民政府以陜政函（2007）187號文件批復的煤炭資源整合礦井，礦井位于榆林市**縣**鎮**村。由**鎮**煤礦和**鎮**煤礦及井田北部未設置礦權的井田整合而成，整合后井田面積15.24km2，地質儲量33.56Mt.可采儲量26.061Mt，礦井設計生產能力1.20Mt/a，服務年限25.08年?？刹擅簩佑?-

3、5-

1、5-2煤，主采煤層5-2煤，平均厚度1.38m，該煤層為低灰低硫，高熱值的優質氣化煤。

一、煤礦聯合試運轉的基本保障

（一）、礦井合法有效

礦井前期證照齊全，手續完備。從礦井成立、項目審批到地質勘探、礦井設計及礦井開工建設都嚴格按照有關要求，履行手續，獲得批準。目

前已經辦理了采礦許可證、營業執照、礦長資格證及安全資格證。

我們也做了安全、環保、水保、地災等方面的認證，確保礦井安全、環境友好、社會和諧。

（二）、建立了安全生產組織機構，并配備相關專業人員

1、礦級領導班子

按照“六大員”的要求配備。配有礦長、總工、安全、生產、機電、通風等副礦長，并具有相應的資質，另外還增設一名行政副礦長。

2、下設安全科、生產技術科、機電科、調度室、通風科、綜合辦公室等六個職能部門及采煤隊、掘井隊兩個生產基層單位。

（二）建立完善了各種安全生產管理制度

根據《煤礦安全規程》、有關安全法律法規及《安全設施設計》，結合我礦的實際情況，制訂各崗位、工種和機構安全生產責任制、礦領導下井帶班、安全例會、事故隱患排查整改等安全生產管理制度，制定各崗位安全操作規程、應急救援預案等安全文件。

建立行政監管、互監互保、群防群治的縱向到底、橫向到邊的安全管理體系。

實行安全目標管理、安全風險抵押、安全與績效掛鉤的經濟責任制。重視員工隊伍建設和企業安全文化建設，認真執行安全培訓與教育制定，實現培訓率、持證率兩個百分百。礦長資格證、安全資格證12人次，特種作業人員資格證176人，我們計劃在新的一年中再培訓（含復訓）100以上人次。

（三）、制定聯合試運轉方案

為了有組織、有步驟、有方案、有條不紊的進行聯合試運轉，我們制訂了《**縣**聯合試運轉及安全保障措施》，并做好認真的宣傳貫徹。措施中明確聯合試運轉的組織機構、實施主體及其職責，提出了試運轉的目的、任務、要求、實施辦法及安全防范措施，保證試運轉安全、有序、達效。

二、煤礦生產系統、安全設施完成情況及自檢結論

（一）、井田開拓

根據設計我礦為三個斜井開拓，即主斜井、副斜井和回風斜井。主斜井188米，傾角16°，凈斷面積11.8m2，采用砌碹和錨網噴支護，裝備B=1000mm的膠帶輸送機，敷設供風、供水、排水管路及動力、信號等纜線。承擔礦井的原煤運輸、進風，兼做安全出口。

副斜井485米，傾角6°，凈斷面積18.4m2，采用砌碹和錨網噴支護，承擔礦井的材料、設備的運輸、人員運送、進風，兼做安全出口。

回風斜井185米，傾角25°，凈斷面積12.7m2，采用砌碹和錨網噴支護，裝備兩臺FBCDZ-8-N023(Ⅱ)型主扇，承擔礦井回風，兼做安全出口。

主運大巷675米，凈斷面積10.26m2，采用錨網噴支護，沿煤層頂板布置，鋪設B=1000mm的膠帶輸送機，承擔礦井的原煤運輸、進風任務。

輔運大巷640米，凈斷面積16.8m2，采用錨網噴支護，沿煤層頂板布置，承擔礦井的材料、設備的運輸、人員運送、進風任務。

回風大巷710米，凈斷面積11.6m2，采用錨網噴支護，沿煤層頂板布置，承擔礦井回風任務。

在各機電硐室及運輸轉載點設置了砂箱，配備了滅火器。

礦井安裝GC2010束管檢測系統一套，采空區預埋束管，隨時采集相關參數，技術人員和主管礦長可隨時掌握相關數據和發火趨勢，以便及時采取措施。

5201工作面安裝DT—300/8移動式注氮機一臺，安裝Ф76mm鋼管350米，可向火區注入氮氣。

采煤工作面設備列車上安裝移動式阻化劑配置箱一臺，阻化劑泵一套，做到及時噴灑阻化劑。

按照要求在工作面3條順槽安設了防火門墻，如工作面有發火征兆可立即進行封閉阻止向工作面供風。

自檢結論：礦井通風系統穩定可靠，各用風地點風量有保障，各種通風設施齊全可靠，礦井有效風量率和外部漏風率完全滿足要求，具備聯合試運轉條件。

（四）、給排水（1）供水

消防灑水、降塵、采煤機內外噴霧用水：供水水源來自井下復用水，經污水處理站處理凈化后到地面400立方米消防用水高位水池，選用Ф133管道埋地敷設，經主斜井至主運大巷，再經Ф76支管至各用水地點。

供水施救用水：供水水源引自地面400m3飲用水高位水池，通過Ф108鋼管沿主井敷設至各用水地點。

消防水儲存在工業場地高位水池（2×400 m3），日常保證不少于400 m3的消防水量儲備。皮帶運輸井巷50m，其他井巷100m設一消防栓。

3、壓風自救系統

礦井在工業場地安裝SEF710EZ型20m3空氣壓縮機兩臺，一用一備，安裝Ф133mm主壓風管道1100米，Ф89mm支管6900米。空氣壓縮機供風經過WSA—25型冷干機將氣體處理后再經FT25三級過濾經管路供應到安裝在有人員工作地點附近的ZYJ壓風自救裝置。共安裝壓風自救裝置10處，配備壓風自救出氣口具80個。

供水施救系統

地面建設400m3飲用水高位水池一座，通過Ф108涂塑鋼管敷設至各巷道用水點。安裝ZYJ供水施救裝置10處，配備給水施救出水口80個。

通信聯絡系統

礦井安裝JSY2000型容量128門生產調度通信系統一套，井下安裝防爆電話30部，地面固定電話38部。

安裝KT160型移動通信系統一套，防爆小靈通60部。

6、緊急避險系統

礦井緊急避險系統正在建設之中，緊急避險系統設備已經采購，2013年四月份底即可建成投入使用。

自檢結論：礦井六大系統除緊急避險系統以外均按設計要求完成。部分系統高于優化于設計，具備聯合試運轉條件。

六：礦井供電系統

礦井采用雙回路供電，一回路引自**110kv變電站的10kv母線；另一回路引自沙溝岔110kv變電站的10kv母線。工業場地建設10kv變電所，井下電源由工業場地10kv變電所引出雙回路10kv電源，電纜選用

第五篇：煤礦聯合試運轉匯報材料

貴州萬海隆礦業集團

水城縣三岔溝煤業有限公司聯合試運轉 匯 報 材 料

2013年4月

申請單位基本情況

項目名稱：水城縣三岔溝煤業有限公司 項目性質：整合礦井 項目地址：水城縣比德鎮 設計規模：30萬噸/年

設計單位：貴州晨輝達礦業工程設計有限公司 施工單位：水城縣三岔溝煤業有限公司 施工時間：2009年11月～2013年3月 申請單位：水城縣三岔溝煤業有限公司 目錄

一、項目背景 4

二、主要技術資料與審批文件 4

三、礦井基本情況 6

（一）、交通地理位置 6

（二）、礦井面積、儲量、生產能力及服務年限。

（三）、可采煤層情況 6

（四）、可采設計方案及安全專篇批復時間： 6

（五）、開工時間、設計工期 7

（六）、開采技術條件： 7

四、機構設置及人員配備情況 8

五、項目工程建設完成情況 10

六、各系統完成情況 10

（一）開拓方式 10

（二）通風系統 10

（三）排水系統 11

（四）運輸系統 11

（五）壓風系統 11

（六）供電系統 12

（七）礦井瓦斯抽放系統 13

（八）瓦斯監控系統 13

（九）礦井消防、防塵系統 13

（十）礦井通訊、視頻監控系統 13

（十一）人員定位系統： 14

（十二）防雷系統： 14

（十三）礦井緊急避險、礦山救護： 14

（十四）兩堂一舍及地面配套設施建設 15 尊敬的各位領導和專家： 您們好！

感謝各位領導在百忙之中，不辭辛苦蒞臨我礦進行礦井建設聯合試運轉審查驗收工作，這是對我礦建設工作的關心、愛護和幫助，同時，也是對我們礦井建設工作完成情況的檢驗。在此，我謹代表三岔溝煤業全體職工，向到礦的各位領導、專家表示熱烈的歡迎和真誠的謝意。下面我代表三岔溝煤業向各位領導匯報礦井建設及聯合試運轉申報情況，請各位領導、專家提出寶貴意見，我們一定虛心接受，認真落實。不當之處，敬請各位領導批評指正。

一、項目背景

水城縣三岔溝煤業有限公司（以下簡稱為三岔溝煤業）是經貴州省人民政府（黔府函【2006】205號）文件《關于六盤水市六枝特區等四縣（市）煤礦整合和調整布局方案的批復》批準，由原水城縣三岔溝煤礦、大寨煤礦、跨巖腳煤礦整合建設30萬噸/年的礦井。2008年12月9日取得貴州省國土資源廳頒發的《采礦許可證》，許可證證號：C***0096332。礦區面積：1.8923km2，開采深度1800—1300m標高，生產規模為30萬t/a。

2009年8月12日，由貴州晨輝達礦業工程設計有限公司進行變更設計，并通過評審，并經貴州省煤炭管理局批復備案，變更備案號為376號。2009年9月由貴州晨輝達礦業工程設計有限公司《安全專篇（變更）》的編制，貴州煤礦安全監察局水城監察分局以黔煤安監水字[2009]224號文件：《關于對水城縣比德三岔溝煤礦安全設施設計（變更）的批復》予以批復。

二、主要技術資料與審批文件

根據貴州省國土資源廳黔國土資儲備字[2008]537號關于《水城縣三岔溝煤礦煤炭資源儲量核實報告》礦產資源儲量評審備案證明，貴州省國土資源勘測規劃院2008年5月9號黔國土規劃院儲審字[2008]030號《水城縣三岔溝煤礦煤炭資源儲量核實報告》礦產資源儲量評審意見書，可采煤層K13、K14、K15、K16、K17、K29進了資源儲量估算，三岔溝煤礦保有資源量（331 +332+333）1049.15萬噸，其中： 331為264.65萬噸，332為433.62萬噸，333資源量為350.88萬噸，采空量302.18萬噸。

2008年8月，貴州創新礦冶工程開發有限責任公司于編制的《貴州省水城縣比德三岔溝煤礦（整合）開采方案設計》，由貴州省煤炭管理局以黔煤規字[2008]1234號文件予以批復； 2008年12月，貴州創新礦冶工程開發有限責任公司編制了《水城縣比德三岔溝煤礦（整合）安全專篇》，由貴州煤礦安全監察局水城監察分局以黔煤安監水字[2008]359號文件予以批復。2009年8月12日進行變更開采方案設計，變更備案號為376號，由貴州晨輝達礦業工程設計有限公司進行變更設計。

2009年9月由貴州晨輝達礦業工程設計有限公司《安全專篇（變更）》的編制，貴州煤礦安全監察局水城監察分局以黔煤安監水字[2009]224號文件：《關于對水城縣比德三岔溝煤礦安全設施設計（變更）的批復》予以批復。

2012年12月由貴州淞源礦山開發技術咨詢有限公司編制的《水城縣比德三岔溝煤礦對原開采設計方案進行局部變動的補充說明》進行備案，備案號第1226號。2012年12月由貴州淞源礦山開發技術咨詢有限公司編制的《水城縣比德三岔溝煤礦對原安全專篇進行局部變動的補充說明》進行備案，備案號：黔煤安監水設施備[2013]C-01號。

2008年11月，六枝工礦集團恒達勘察設計有限公司編制了《水城縣比德三岔溝煤礦（整合）安全預評價報告》。

三、礦井基本情況

（一）、交通地理位置

水城縣三岔溝煤礦位于水城縣城正東，直距約27km的比德鄉。礦區北有S307省道，南有S102省道及株六復線鐵路，由S307道的立火至比德鄉的縣道在礦區西南側經過。礦井至比德鄉約1公里，經立火、濫壩到水城縣里程約46公里，到濫壩火車站里程約40公里，交通較為方便。

（二）、礦井面積、儲量、生產能力及服務年限。

礦區面積為1.8923km2，準采標高由+1800m至+1300m。

根據貴州省國土資源廳黔國土資儲備字[2008]537號關于《水城縣三岔溝煤礦煤炭資源儲量核實報告》礦產資源儲量評審備案證明，貴州省國土資源勘測規劃院2008年5月9號黔國土規劃院儲審字[2008]030號《水城縣三岔溝煤礦煤炭資源儲量核實報告》礦產資源儲量評審意見書，可采煤層K13、K14、K15、K16、K17、K29進了資源儲量估算，三岔溝煤礦保有資源量（331 +332+333）1049.15萬噸，其中： 331為264.65萬噸，332為433.62萬噸，333資源量為350.88萬噸，采空量302.18萬噸。

經過計算礦井工業儲量為1014.06萬噸，設計可采儲量為584.37萬噸，礦井設計生產能力為30萬噸/年，服務年限為13.9年。

（三）、可采煤層情況

礦井可采煤層6層，分別為K13、K14、K15、K16、K17、K29煤層；煤礦區K13、K14、K15、K16、K17、K29煤層結構總體以較簡單為主，煤層穩定類型均為較穩定型煤層。

（四）、開采設計方案及安全專篇批復時間：

（1）開采設計方案（變更）批復時間為2009年8月12日。（2）安全專篇（變更）批復時間2009年9月16日。（3）、2012年12月由貴州淞源礦山開發技術咨詢有限公司編制的《水城縣比德三岔溝煤礦對原開采設計方案進行局部變動的補充說明》進行備案，備案號第1226號。（4）、2012年12月由貴州淞源礦山開發技術咨詢有限公司編制的《水城縣比德三岔溝煤礦對原安全專篇進行局部變動的補充說明》進行備案，備案號：黔煤安監水設施備[2013]C-01號。

（五）、開工時間、設計工期

三岔溝煤業30萬噸建設開工時間2009年11月20日，設計工期為36月，建設工期至2012年11月19日。由于比德鄉修路，影響建井材料無法進場地，申請延期至2013年8月19日，備案號第1208號。

（六）、開采技術條件：

瓦斯：本礦煤與瓦斯突出鑒定報告待定，根據貴州省安全生產監督管理局。貴州煤礦安全監察局、貴州省煤炭管理局聯合下發的黔安監管辦字〔2007〕345號文，水城縣屬于煤與瓦斯突出區域，三岔溝煤業按煤與瓦斯突出礦井進行設計和管理。

頂板：K16頂板：直接頂板為黑灰色泥巖，有時含量硅質，厚度0.50m左右，強度較低，水穩性差。間接頂板為含泥質或鈣質粉砂巖夾菱鐵巖條帶，厚度8m左右，穩定性中等，抗壓強度一般。K17頂板：直接頂板為含線理狀及透鏡煤砂質泥巖，強度較低，易風化破碎，厚度一般2.00～6.00m，巖性及厚度較穩定。K29頂板：直接頂板為細砂巖，強度高，水穩性差。

水文地質條件：礦區內無大的地表水系，地表水主要來源于大氣降水，區內地形呈陡坡狀，地表水排泄條件良好，但老窯及采空區都存在不同程度的積水，靠近老窯區的掘進或回采時必須加強防水工作確保礦井生產安全，同時為防止地表水和山洪水通過開采后的裂隙與井下貫通，必須加強地表堵漏及排洪工作。

自然發火傾向：根據六枝工礦（集團）恒志勘察設計有限公司實驗室提供的《煤層自燃傾向性鑒定報告》，K14煤層為一類容易自燃煤層，K15煤層為三類不易自燃煤層，K16、K17煤層已經送有資質單位鑒定。

煤塵爆炸危險性：根據六枝工礦（集團）恒志勘察設計有限公司實驗室提供的《煤塵爆炸性鑒定報告》，K14、K15煤層的煤塵有爆炸性。K16、K17煤層已經送有資質部門鑒定。地溫：井田無地溫異常現象，屬正常地溫礦井。

沖擊地壓：據地質資料和本區開采情況調查，礦井及周圍礦井無沖擊地壓現象

四、機構設置及人員配備情況

（一）、三岔溝煤業實際控制人：楚俊林

（二）、三岔溝煤業主要管理人員： 礦領導由8人組成：

礦長：李波同志負責全礦的全面工作。

總工程師：蔡學勛同志負責全礦的技術及“一通三防”工作，分管瓦斯監控室及通防科。通防副總工程師：李獻書負責采掘接續和瓦斯防治、水害防治工作，分管地測技術科。機電副總工程師：羅光榮負責全礦機電技術管理工作，與機電礦長提供機電設計安裝的相關技術參數。生產礦長：張立輝同志負責全礦的安全生產工作及工程質量管理，分管生產調度和各生產區隊。

安全礦長：陳柏霞同志負責全礦的安全管理與隱患排查整改工作，分管安全科、探水鉆探隊、炸藥庫。

通防礦長：皮水平同志負責全礦的通風防突管理工作和“一通三防”工作，分管通風科和防突隊。

機電礦長：唐新平同志負責全礦機電的維修、安裝及日常保養，分管機電運輸等工作。

（三）、機構設置及特種人員配置

安全科：配備安全員16人，負責現場安全管理，隱患排查處理及上級所查出隱患整改落實工作。

調度室：調度主任一名，配備調度員3名，負責全礦的安全生產調度指揮工作。

機電運輸科：配備電工和機修工共19人、絞車司機4人、其它崗位人員32人，負責全礦的機電設備的安裝、維修、維護、礦井運輸工作以及設備運行工作。火藥庫：配有專職庫管員3人，負責全礦火工品的發放和退還工作。監控室：設監控員6人，負責井下瓦斯數據的監測及打印保存工作。

通防科：配備瓦斯檢查員18人，負責全礦瓦斯、通風管理及探放水工作。

防突隊：防突人員10人，負責全礦瓦斯抽放、打防突鉆孔和做效果檢驗等防治瓦斯方面的工作。

技術科：設技術人員4人，負責礦井巷道施工測量、填圖、安全措施及規程的編制等安全技術工作。

打鉆隊：打鉆人員8人，負責礦井巷道掘進探放水鉆孔的施工和抽放鉆孔的施工工作。以上人員全部經過培訓，持證上崗。

五、項目工程建設完成情況

（一）投資完成情況：設計總投資6014.75萬元，實際完成投資7613.15萬元。

（二）實物工程完成情況:

1、井巷工程：設計工程量5259m,實際完成巷道約4578m，開拓巷道，準備巷道及回采巷道已按設計要求完成，首采工作面11601各生產系統已形成,走向長60m，傾斜長60m。圈定儲量3.54萬噸。

2、土建工程：設計工程量10326㎡，實際完成12355㎡，其中：機修車間190m2，地面消防材料庫50m2，10kw變電所100ｍ2，礦燈充電房60m2,綜合樓600m2，職工宿舍1200m2，食堂200m2，澡堂100m2，儲煤場2500m2，炸藥庫、鍋爐房，瓦斯抽放泵站等均建設完工。礦井地面廣場內布置有主井膠帶運輸機走廊、絞車房、機修車間、地面變電所、壓風機房、瓦斯抽放泵房、礦燈房、澡堂、食堂、辦公樓、宿舍樓等

3、設備及工器具購置及安裝，設計投資金額2203.93萬元，實際投資安裝了礦井安全生產所需要的設施設備2393.7萬元。

六、各系統完成情況

（一）開拓方式及生產系統

三岔溝煤業采用平硐-斜井開拓。

1、井筒數目為3個：即主平硐、副平硐、回風斜井。

2、井筒位置及服務范圍

工業廣場及井筒選擇在井田西南部，采用平硐－斜井進行開拓，布置有主平硐、副平硐、回風斜井三個井筒。主平硐鋪設膠帶輸送機運輸煤炭，副平硐鋪設軌道作輔助運輸，回風斜井安設主要通風機作專用回風，原煤通過膠帶輸送機運至工業場地，然后裝車外運。

3、目前井下布置有一個首采工作面11601，兩個掘進工作面：11701上瓦斯抽放巷、11701下瓦斯抽放巷。

（二）通風系統

礦井采用中央分列抽出式通風。礦井主要通風機選用：FBCDZ-NO19型防爆軸流對旋式通風機二臺，一臺工作，一臺備用。電機功率：2×90KW，靜壓：2525—770Pa,轉速：740r/min，風量：32—75m3/s，反風率：60%.（三）排水系統

本礦采用平硐上山開拓，井下各巷淋水匯入水溝，匯集到主（副）平硐水溝排出，最后流入污水處理站經處理后排放。

（四）運輸系統

主運輸：主平硐安設1臺STJ800/2×75型膠帶輸送機一部；運輸上山安設1臺STJ800/2×45型膠帶輸送機一部；11601運輸斜巷安設SZB620/40型刮板轉載機一部；11601運輸石門安設STJ650/45型皮帶輸送機一部；采面運輸巷安設SZB620/40型刮板轉載機一部；采面安設SZB620/40型刮板轉載機一部。

輔助運輸：副平硐和軌道上山鋪設600mm軌距30kg/m鋼軌和鋼筋混凝土軌枕，其它需采用軌道運輸的巷道也鋪設600mm軌距22kg/m鋼軌木軌枕。副平硐采用XK2.5-6/48-KBT型防爆特殊型蓄電池電機車運輸；軌道上山安裝JTKB1.6×1.5單滾筒提升絞車。

（五）壓風系統

采用在工業場地建空壓機站集中向井下供風的供風方式。地面空壓機選用兩臺LG-20/8 型噴油螺桿式空壓機，一臺工作，一臺備用，電機功率：110kW，排氣量20m3/min，排氣壓力0.85MPa。

壓風主管選用Φ108×4mm無縫鋼管，支管φ50×4。壓風自救系統管路已接到采掘工作面。

（六）供電系統

1、供電電源及電壓

礦井設計采用雙回路電源供電：

I回：一回10kv電源，引自水城縣董地35/10KV變電站。

II回：一回10kv電源，引自納雍縣陽長35/10KV變電站，在礦井工業場地建10kv配電所。礦井的兩回路電源線路上都不得分接任何負荷。

正常情況下，礦井電源應采用分列運行方式。若一回路運行，另一回路必須帶電備用，以保證供電的連續性和可靠性。帶電備用電源的變壓器宜熱備用；若冷備用，必須保證備用電源能及時投入正常運行，保證主要通風機等在10min內可靠啟動和運行。

2、變壓器

根據礦井電力負荷計算結果，工業場地布置情況及礦井采區開拓方式，已經在地面建設一個地面10KV變電所。同時在地面安裝兩臺S11-630/10/0.4變壓器供地面照明、絞車、壓風機、瓦斯抽放泵、主扇、辦公樓、綜合樓、宿舍樓、水處理站、鍋爐房及其他設備用電。

井下供電，已經安裝兩臺KS11-500/10/0.69變壓器供井下各地點用電設備供電。另外安裝2臺KS11-100/10/0.69變壓器專線供井下掘進工作面局扇用電。

以上所選變壓器一用一備，一臺檢修時，另一臺能保證地面及井下全部負荷用電。礦井地面采用10kV、380V、220V配電電壓，中央變電所采用10kV、380V、220V配電電壓，井下采用660V、127V配電電壓。

3、礦井電力負荷及設備選型

礦井設備裝機總容量：2279.4kW，工作容量1718kW。采掘工作面及其他配電地點均選用礦用隔爆型電氣設備，各驅動電機均選用礦用隔爆型。

（七）礦井瓦斯抽放系統

在風井口北部60米處建設了瓦斯抽放泵站，抽放泵站內安裝了型號為2BEA-303－0型低負壓抽放泵兩臺（一用一備），配套電機功率75kw，選用Φ315mm型PVC作為主管路，支管路管徑Φ200mm。安裝了2BEC40型號為型高負壓抽放泵兩臺（一用一備），配套電機功率110kw，選用Φ200mm型PVC作為主管路，支管路管徑Φ200mm。經過試運轉，瓦斯抽放系統運行正常。

（八）瓦斯監控系統

瓦斯監控系統型號為KJ90NA，在地面設監控主機（KJ90NA）2臺（其中1臺備用），打印機一臺，調度終端一臺；設計有瓦斯傳感器、負壓傳感器、設備開停傳感器、風速傳感器、流量傳感器等對礦井瓦斯、負壓、設備開停、風速、流量等進行監測監控。

（九）礦井消防、防塵系統

礦井采掘工作面、裝車點、卸載點、運輸、溜煤眼等地點，均應采取降塵、除塵等措施，同時還應配合個體防塵（如戴防塵口罩），礦井內必須采取綜合防塵措施進行防塵，主要以風、水為主：包括通風防塵、濕式作業、密閉抽塵、凈化風流、個人防護等措施。并建立完善的防塵管路系統。

在地面回風井口修建了防塵高位水池，防塵管路經回風牽到各巷道及各采掘工作面。在各工作面回風系統中每隔50米安設一組防塵噴頭，各轉載點也設防塵噴頭，必須能滿足采掘工作面回風流中的降塵問題，工作面在工作中必須長期進行人工灑水降塵和定期清洗巷道，防止粉塵堆積。堅持使用水泡泥是減少工作面粉塵產生的重要途徑。

井下各機電硐室和消房材料庫均應存放有規定數量的滅火器、山砂、粘土等滅火器材，一旦發生火災事故，視其發生火災的原因，就能就地取材進行滅火工作。

（十）礦井通訊、視頻監控系統

我礦管理人員全部配有手機1部，調度室安有程控電話，確保礦內外聯系方便；在地面調度室設置有TC-2000型型程控電話交換機，井下各采掘工作面及主要硐室均安設有防爆電話，確保了井上下通訊暢通。視頻監控系統待安裝。

（十一）人員定位系統：

我礦配置了一套KJ133型人員定位系統，井下安裝12臺KJF82型分站，每人配帶一個KGE39型電子識別卡。KJ133型主機與KJ90NA型監測監控主機相連，電子識別卡的信號通過通訊電纜傳輸至分站，分站傳輸至主機，主機傳輸至KJ90NA型監測監控主機，在KJ90NA型監測監控主機的屏幕上顯示人員的位置或單獨顯示屏幕顯示人員的位置。在主平硐、副平硐、回風斜井、軌道上山、運輸上山、11601回風巷、11601運輸巷、11701下瓦斯抽放巷、11701上瓦斯抽放巷安設KGE41礦用射頻定位器，下井人員每人配帶一張KGE39標識卡。

（十二）、防雷系統

本礦已安裝地面設施和井下防雷系統。

（十三）礦井緊急避險、礦山救護：

按照國辦發（23號文件）要求我礦在主副平硐之間建設有永久避難硐室，安設有供風、供水、通信等設施，保證井下發生突變災害時緊急避險、避災。

本礦已與水城能安礦山救護有限公司簽定救護服務協議書，公司24小時有專人值班。

（十四）兩堂一舍及地面配套設施建設

我礦地面設有辦公樓、調度室、檢身房、機電修理車間、風機房、瓦斯抽放泵房、配電所、庫房、坑木加工廠、綜合樓及職工宿舍、職工食堂，礦井污水處理系統完善，能有效治理水污染環境。綜上所述，在上級各部門領導的正確指導和全體職工的共同努力下，我礦的機構設置和管理制度健全，項目建設管理規范，資料完整，各子系統具備單獨調試及試運轉條件，希批準我礦進入聯合試運轉。懇求各位領導和專家對我礦建設工程中的不足之處提出寶貴意見。我們一定虛心接受，認真落實，不辜負各位領導和專家對我礦的期望。

以上是三岔溝煤業的基本建設情況，我礦的機構設置和管理制度健全，項目建設管理規范，資料完整，各子系統具備單獨調試及試運轉條件，希批準我礦進入聯合試運轉。懇求各位領導、各位專家、各位同仁對我礦建設工程中的不足之處提出更多、更好的寶貴意見。我們一定虛心接受，認真落實，盡快整改到位，力爭早日啟動聯合試運轉工作，促使我礦各項工作再上新臺階，不辜負各位領導和專家對我礦的期望。最后，再次向各位領導和專家表示熱烈歡迎！衷心祝愿各位領導和專家身體健康、工作順利!