第一篇：鶴濟王屋山煤業聯合試運轉匯報材料（本站推薦）

鶴濟王屋山煤業有限公司技改項目

聯合試運轉匯報材料

各位領導：

你們好！我代表鶴濟王屋山煤業全體干部、職工對各位領導蒞臨我礦指導工作表示熱烈的歡迎和衷心的感謝。

現在我就礦井五大系統及聯合試運轉情況進行以下匯報。2012年3月25日，我礦組織各業務科室通過現場檢查和查閱資料對“五大系統”及聯合試運轉進行了自檢。自檢結果全部合格。煤礦安全監控系統95分、井下人員定位系統91分、壓風自救系統88分、井下供水施救系統95分、通信聯絡系統83分）

2012年4月1日，鶴濟公司對我礦“五大系統”及聯合試運轉進行行了復驗，自檢結果合格。

一、礦井概述

1、礦井位置、性質、規模

礦井原名為濟源市王屋山礦業有限公司，2010年10月鶴煤公司整合后更名為濟源鶴濟王屋山煤業有限公司。位于濟源市西40公里王屋鎮燕莊村北3公里處，井田面積1.02平方公里，年設計能力為15萬噸／年。地質儲量306.5萬噸，可采儲量191.46萬噸，服務年限9.5年。

礦井開采煤層為二1煤，屬二迭系山西組，煤層厚度2.51-12.1m,一般為2.51-4.6m,平均厚度2.33m，煤質為無煙煤，屬較穩定中厚煤層，走向為北西——南東向，傾向200～210°，傾角23～41°，淺部41°，中部20°，深部41°。井田東西走向1.87km，傾向1.01km，面積約1.02km2。礦井煤層賦存不穩定，局部有變薄帶、小褶曲和逆斷層構造。屬瓦斯礦井，礦井絕對瓦斯涌出量為0.67m3/min。2008年11月經國家安全生產洛陽礦山機械檢驗中心鑒定屬無煤塵爆炸性危險性，煤層爆炸指數10.44%，煤層為不易自燃煤層。

礦開拓方式為立單水平開拓方式，開采水平＋175.6m標高，布置為三個下山采區即11采區、12采區、13采區，首采11采區。礦井安全出口為工業廣場主井、付井。

礦井于2005年2月正式開工建設，2005年12月副井立井筒落底。2008年10月，首采11011工作面貫通。2010年鶴煤公司接管后，延續技改工程施工，各主要生產系統、初步設計修改批復的礦、土、安三類工程基本完成，提升、運輸、通風、排水、供電、壓風、供水、灑水降塵、監測監控、調度通信等各生產系統和安全設施已經形成，主要生產系統和大件設備已進行了單車試運轉和檢測調試。

安全生產和行政機構已經建立，主要工作人員已到崗就位。安全生產領導干部和特殊工種已按規定經過培訓并通過資質考核。所有入井人員均已培訓并經考核合格。已按要求配備了礦山輔助救護小隊。

礦井的生產、安全、經營管理制度，崗位責任制度已經建立，必要的作業規程、操作規程已經編制完成。職工崗前培訓工作，已完成。根據單機測試運轉結果，認為濟源鶴濟王屋山煤業有限公司已基本具備國家法律規范規定等要求的聯合試運轉條件，擬于2012年4月25日開始進行聯合試運轉。遵照國家發改委等五部委發改能源[2006]1039號《關于加強煤炭建設項目管理的通知》、國家安全生產監督管理總局、國家煤礦安全監察局《煤礦建設項目安全設施監察規定》（第6號令）等文件的相關要求，組織編制了《濟源鶴濟王屋山煤業聯合試運轉方案》。

二、基本項目程序執行情況

濟源市環境保護局2006年7月20日以濟環開函[2006]442號文對王屋山煤礦進行了改造項目環評執行標準的批復，2006年8月10日進行了建設項目環境影響進行了報批；初步設計（修改版）、安全專篇（修改版），委托徐州淮海工業建筑設計研究院有限公司分別于2009年6月和2009年11月完成；2009年11月27日濟源市煤炭管理局以濟煤管[2009]60號文對初步設計（修改版）設計進行了批復；2009年11月27日河南煤礦安全監察局豫西監察分局以豫西煤安監[2009]61號文對安全專篇（修改版）設計進行了批復。2011年7月底以前的技改工程委托河南理工大學建設工程監理所進行了質量監督。2011年7月以后技改工程委托鶴壁礦區質量監督站對技改項目進行質量監督。

三、技改工程完成情況

初步設計概算總投資為5007.84萬元，基中：

1、礦建1980.05萬元，工程量3967米，其中：巖巷2071米；

2、土建577.98萬元，工程量5526m2；

3、安裝749.02萬元；

4、設備1505.35萬元；

5、其它195.44萬元。

1、工程完成情況

(1).井巷工程：修改初步設計工程量3967米，實際完成3967米，完成設計工程量的100%。主要工程有：11采區軌道下山，11采區變電所、通道、水倉，11采區皮帶下山聯絡巷，11采區泵房、通道、水倉，副井人員消防庫，東區軌道巷擴修，主井進風巷擴修，西區回風巷擴修，東區進風巷擴修。

(2).土建工程：修改初步設計工程量5526m2 m2，實際完成5526m2 m2。完成設計工程量100%。主要工程有：職工澡塘、煤場圍墻、火藥庫改造工程、鍋爐房工程

(3).機電設備安裝工程：設備工程量 25臺（套），實際完成24 臺（套），完成計劃96%。主要工程有：提升系統、排水系統、局部通風機、地面雙回路供電系統、井下供電系統、運輸設備安裝、采暖系統。

(4).完成工作面：首采區1個工作面（11011工作面），可采儲量1.4萬噸。

(5).按照初步設計，環保、通風安全、勞動衛生、消防和生活福利等設施已基本建成，滿足了生產需要。

四、生產安全系統設計完成情況

1、系統工程完成情況(1).通風系統

礦井通風系統已安裝完工，具有合理的通風系統。通風方式為中央并列式，通風方法為機械抽出式。主井進風，副井回風。裝備兩臺FBCDZ-NO17型軸流式對旋風機，配套電機2×75KW，風葉角度30/35度，一臺運轉，一臺備用。總進風量 1917m3/min，總回風量2132m3/min，有效風量率88%，風量能夠滿足安全生產需要。負壓420Pa，等積孔2.1m2。瓦斯絕對涌出量0.85m3/min，鑒定為瓦斯礦井。二1煤層屬不易自燃煤層，煤塵具沒有爆炸性，爆炸指數為10.44%。

通風系統合理可靠，采區實現分區獨立通風。回采工作面采用“U型”通風方式，能夠滿足安全生產的需要。井下通風設施主要有風門、調節風門等設施。

(2).提升系統

1）、主井井筒直徑4.5m,垂深300.4m,為雙碼雙箕斗，工作制度為：330d/a，14h/d，提升容器為一對3t箕斗，裝備一臺單繩纏繞式雙滾筒提升機，提升高度289.1m,提升機選用型號為2JK-2.5-1.2,滾筒直徑Φ2.5m，滾筒寬度1.2m，最大靜張力90kN，最大靜張力差55kN，減速比i＝30:1。配套380V 320kW電動機。

2）、副井立井井筒直徑Φ3.4m，垂深319.9m,裝備一個1t非標罐籠，擔負井田開采初期、后期提矸、下料、升降人員和設備等輔助提升任務。裝備一臺JK2.5-20E提升機，最大靜張力Fj＝90kN，最大靜張力差Fc＝90kN，減速比i＝20。配660V 450kw電機。

（3）運輸系統 1）、主運輸設備 運煤系統，東區各采掘頭面由東上倉皮帶運至主井底煤倉，西區各采掘頭面由皮帶下山皮帶、西上倉皮帶運至主井底煤倉然后由主井提升至地面。

①、東上倉皮帶巷為152m上行傾角10°，配置的膠帶輸送機為：帶寬800，長152m型號DTL80/35/30×2,運輸能力70T/h，帶速1.63m/s,電機功率30KW*2,絞帶為抗靜電阻燃絞帶。

②、西上倉皮帶巷長132m上行傾角13°，配置的膠帶輸送機為：帶寬800，長135m型號DTL80/35/30×2,運輸能力70T/h，帶速1.63m/s,電機功率30KW*2,絞帶為抗靜電阻燃絞帶。

③、皮帶下山皮帶巷長202m上行傾角15°，配置的膠帶輸送機為：帶寬800，長205m型號DTL80/35/30×2,運輸能力70T/h，帶速1.63m/s,電機功率30KW*2,絞帶為抗靜電阻燃絞帶。

膠帶輸送機驅動裝置均采用防爆電機，拉緊裝置采用固定帶式輸送機手動螺桿蝸輪拉緊裝置，膠帶機配有可靠的制動裝置，并配備防打滑保護裝置、煙霧保護裝置、溫度保護裝置、堆煤保護裝置、防跑偏保護裝置、防撕裂保護裝置。

(4)、供電系統

（1）、地面供電系統雙回路已完成，井底中央變電所已安裝完工投 入運行，井下11采區變電所基本完工。1）、供電電源

雙回路供電分別來自王屋供電所的10kv和鐵山供電所的6KV.線路導線型號為LGJ-70,線路長度王屋路7Km,鐵山路3Km;鐵山供電所6KV入礦后，經礦內升壓變壓器升壓至10KV，動力電源使用王屋路，鐵山路做備用。礦內安裝兩臺S11-800/10/0.4型變壓器，一用一備，單臺容量為800KVA，變比為10KV/0.4KV，滿足要求。2）、電力負荷

變電所10kV高壓側母線最大負荷（最大涌水量時）如下： 計算有功功率：1413.81KW 計算無功功率：1054.85kvar 計算視在容量：1727.77kVA 自然功率因數：0.785 3）、送變電

選用雙電源進線，分段單母線接線方式，高、低壓送變電，樹干放射混合配電方式，分一、二、三級用電戶，雙、單回路供全礦用電。電壓等級由：10KV、660V、380V、220V、127V；地面受電電壓為380V、220V，井下受電電壓為10KV、660V、127V。為了統一雙電源（一路10KV、一路6KV）的電壓等級，提高供電的可靠性，地面設計一臺6KV/10KV電源變壓器使供電形成互為備用的雙電源雙回路供電方式。地面配電裝置采用XGN-10系列高壓開關柜15面，柜內組建為10KV電壓13臺配置，6KV電壓2臺配置。為雙電源雙回路分段單母線接線方式，分路控制配送受電方式，接線方式為雙電源雙進線分段單母線接線方式。本礦區屬于溫帶大陸半干旱季風型氣候，四季分明，氣溫-12.2℃～40.5℃。新建變電所為單層建筑，設防雷和接地保護裝置。6KV電源線路導線型號為LG-70型鋼芯鋁鉸線，桿型為鋼筋混凝土電桿，架空線路長度為3km。10KV電源線路導線型號為LGJ-70型鋼芯鋁絞線，桿型為鋼筋混凝土電桿，架空線路長度為7km。（1）、地面供電

1）、雙回路供電電源分別來自王屋35KV變電站10KV架空線路另一路來自鐵山河35KV變電站6KV架空線路,架空線均為LGJ-70；6KV進礦后經升壓變壓器升壓為10KV后供礦內使用，地面兩臺800KVA變壓器，一用一備，一臺200KVA變壓器，供主電壓380 V,供地面主風機、提升、地面皮帶機、壓風機、鍋爐、調度、及辦公生活等使用。2）、井下供電系統

電源為10KV雙回路，沿主井筒敷設，電纜為MYJV32/3×50；電源來自礦內地面高壓配電室。井下中央變電所安裝有7臺PBG、PJG型隔爆高壓真空配電裝置，2臺KBSG-315/10型隔爆干式變壓器和一臺KBSG-200/10型隔爆干式變壓器，低壓開關采用KBZ系列智能型饋電開關.3）、備用發電機

兩臺，一臺400kw 一臺800kw 升壓至10kv，架至礦內變電所王屋路母線段。（5）、排水系統

在副井底建有排水泵房，一級排水，將副井底主副井淋水及東西區涌水從副井底排至地面。即將建成的11采區泵房變電所，與副井底排水設備組成二級排水系統，副井底主副井淋水、東西區涌水及11采區涌水排至地面。排水系統設計為二級排水系統服務整個井田開采。依據井田水文地質構造情況，隨著開采水平的延伸，涌水量將增大，結合地質報告中的論述和鄰近的水量涌出情況，確定設計涌水量參數為：正常用水量為50.0 m3/h，最大涌水量為120 m3/h，排水高度300.4m，依據排水高度要求，確定選用已有MD85-45×8型水泵三臺，流量85 m3/h，揚程360m，轉速2950r/min，配套電機功率132kw，電壓等級660V。排水管路采用Φ159×6mm無縫鋼管兩趟，一用一備，沿主井敷設至地面。（6）、壓風系統

地面空壓機房安裝有兩臺空壓機，一臺WBS-132A型雙螺桿式空壓機，排氣量24.2m3/min，排氣壓力0.7MPa，額定電壓380V，配套電機功率132kW，空壓機的冷卻采用風冷方式，一臺L-22/7型活塞式空壓機，排氣量22 m3/min，排氣壓力0.7MPa，額定電壓380V，配套電機功率132kW，空壓機的冷卻采用水冷方式，冷卻循環水泵選擇管道泵，循環水通過管道泵進入空壓機內進行熱交換，將熱水流入冷卻池散熱。壓風管路均采用Φ114×4 mm，沿主井筒敷設井下各用風點。

空壓機為二級負荷低壓電源直接引自變電所。空壓機配電控制柜采用空壓機配套設備，配電控制設備具有《壓縮空氣站設計規范》規定的流量檢測及測量儀表，并配備自動保護裝置，能實現對空壓機的斷水、斷油、超溫、超壓等進行可靠保護，并自動報警延時保護。（7）、安全監測系統

為瓦斯，主采煤層屬不易自燃煤層，煤塵沒有爆炸危險性。為監控上下各類安全及生產參數，設計配備一套KJ90NA型煤礦綜合監控系統。系統由地面中心站、井下分站、各類傳感器、電源箱、信號電纜等組成。地面中心站設在工業場地職工樓內，包括主計算機、備用計算機、圖形工作站、打印機、數據傳輸接口等。安全監控系統與調度室實現聯合值守。

地面設1臺監測監控分站，采集提升、壓風等重要設備的開停。井下設5臺分站，對采煤、掘進、運輸、排水、通風等主要設備的開停，采煤及掘進工作面的瓦斯、粉塵，煤倉煤位，水倉水位信號，主要風門的開關，風筒的工作狀態，帶式輸送機的煙霧、一氧化碳，機電硐室內的溫度，工作面及采區回風巷、總回風巷的風速、瓦斯及一氧化碳等參數進行采集處理、信息傳輸、超限報警斷電、遠方控制等。掘進工作面配備了瓦斯風電閉鎖。地面及井下變電所設電力參數變送器，檢測變電所的電流、電壓、有功功率、無功功率、開關狀態等電力參數。

地面中心站將接收到的實時信號進行處理和存盤，以滿足安全生產管理及瓦斯抽放管理的需要。監控系統的主干電纜經井口房避雷器由副井引至井下，電纜采用4芯MHYVP1*4型阻燃信號電纜。（8）、其它系統

爆破材料庫已完工，投入使用。（9）.運煤系統和首采面安裝已完成。

（10）.按照初步設計，環保、通風安全、勞動衛生、消防和生活福利等設施已基本建成，滿足了生產需要。

五、項目實施中采取的主要措施

鶴濟王屋山煤業有限公司技改工程施工單位為江蘇信聯建設工程有限公司，該單位具有房屋建筑工程施工總承包壹級，礦山工程施工總承包壹級資質，證書編號A3235721153145，安全生產許可證編號：（蘇）JZ安許證字[2005]60080。鶴濟王屋山煤業有限公司技改工程監理單位為河南理工大學建設工程監理所，該公司具有礦山工程監理丙級資質，證書編號： [豫]工監企第（073002）號，資質證書編號：4108021300270。監理單位按規定配足了鶴濟王屋山煤業有限公司改擴建礦、土、安三類工程監理人員，所有監理人員均持監理資格證上崗。鶴濟王屋山煤業有限公司改擴建項目各類專業技術人員齊全。

監理人員能夠按監理規劃和監理細則努力工作，根據監理程序嚴格按作業規程和技術措施要求施工，把好每道工序的工程質量關，做到上道工序不符合設計要求，不準進行下道工序施工。在安全方面檢查隱患、堵塞漏洞，對查出的隱患要求當天值班簽字整改，以確保安全生產。

現場管理方面：制定了現場隱患排查整改制度、安全生產責任追究制度、崗位現場交接班制度、安全技術學習制度、現場交接班制度、關鍵環節值班跟班制度、加強頂板管理制度和搞好質量標準化文明施工制度等，以保證各項技改工程施工安全。每周三由分管領導組織進行技改工程安全隱患排查，對所查隱患和問題均按“五定”原則制定整改方案及時整改落實，實現了安全隱患閉環管理，及時消除了施工中的安全隱患，確保工程施工安全。以上是我礦對技改工作完成情況的簡要匯報，嚴格按照國家煤礦安全監察局《關于加強煤礦建設項目安全設施設計審查與竣工驗收工作的通知》，認真落實有關文件精神，加大管理力度，提高管理水平，加快改擴建項目竣工驗收工作。

不當之處敬請各位領導、專家批評指正。

鶴濟王屋山煤業有限公司 二零一二年四月五日

第二篇：鶴濟王屋山煤業有限公司機電運輸6月份檢修總結

鶴濟王屋山煤業有限公司

機電運輸2014年6月份檢修總結

機運科

2014年6月3日

鶴濟王屋山煤業有限公司

機電運輸2014年6月份檢修總結

鶴濟王屋山煤業有限公司于2014年6月1日進行了礦井機電運輸檢修，在礦領導的正確領導下，經檢修例會的合理安排組織下，結合我礦機電設備的運行狀況和生產需要，共安排檢修12項，本著預防為主、設備檢修的原則，解決了多項機電運輸設備運行中存在的問題，順利完成各項檢修任務，并于6月2日零點班準時恢復礦井生產，為我礦生產提供了良好的基礎，現將這次檢修工作總結如下：

一、此次檢修重點工作項目：

1、副井絞車系統檢修。

2、主井絞車系統檢修。

3、副井底變電所檢修。

4、地面變電所檢修。

5、11采區變電所檢修。

6、西上倉皮帶檢修。

7、皮帶下山皮帶檢修。

8、11031工作面刮板機檢修。

9、11采區探巷刮板機檢修。

10、1105下順槽皮帶機檢修。

11、11031工作面采煤機。

12、11采區聯絡平巷乳化泵檢修。

二、檢修組織、安排和要求：

1、檢修組織要求：

此次檢修是的大型檢修，牽扯面廣、任務重、時間緊、重點項目多，機電口領導組織檢修例會，要求各參檢單位將各項工作準備到位、措施到位、跟班到位、安檢人員到位，嚴格措施審批和跟班，由于組織得力、措施到位，確保了檢修順利完成和人身安全、設備安全。

2、重點工程分工安排：

主副井絞車系統檢修由機運科主管技術員梁保生負責。副井底變電所檢修由機運科長郭利平負責。地面變電所及11采區變電所檢修由機運科副科長孫文勝負責。西上倉皮帶與皮帶下山皮帶檢修由機運科工長馮文杰負責。11031工作面刮板機、11031工作面采煤機與11采區聯絡平巷乳化泵檢修由采煤隊隊長任全才負責。11采區探巷刮板機與1105探巷皮帶機檢修由掘進隊隊長喬永明負責。機運科按照各自分工，協助領導做好跟班監督落實，并成立監督小組，人員由機運科、安監科、調度室組成，對各檢修項目、人員、時間、存在問題和記錄進行督查。

3、檢修要求：

此次檢修要各負其責，負責人對檢修質量、設備、人員安全負責，出現質量問題嚴肅追究責任；參檢人員熟知檢修內容、措施要求、作業標準，負責人同職工同上同下，按照四定原則落實，監督小組做好監督落實工作。機運科編制機電檢修計劃，并下發到各相關單位貫徹執行。

三、檢修項目完成情況：

1、主副井絞車系統檢修：

主副井車房對液壓站、潤滑站清理后，螺絲緊固、各連接部位不漏油，閥組能正常工作，對操作臺、電源柜、變頻柜進行了清塵，各接線柱接線排各壓緊螺絲進行了重新檢查壓緊，避免了提升存在的安全隱患，有效的保障了我礦職工上下井過程中的人身安全。

2、地面變電所、井底變電所及11采區變電所：

對地面變電所、井底變電所及11采區變電所二回路高壓開關接線柱、絕緣處理，緊固螺栓、防爆面涂防銹油等，避免了供電方面存在的安全隱患。

3、11031工作面刮板機、11采區探巷刮板機檢修：

11031工作面刮板機、11采區探巷刮板機的開關、電機和信號系統做了詳細檢查并檢修，對皮帶架和做了調整，對破損的皮帶接口重新打扣，將刮板機損壞、缺失的刮板進行了更換和補加，將馬蹄環缺失的螺拴進行了補加等，避免了生產方面運輸存在的隱患問題。

4、西上倉部皮帶機、皮帶下山皮帶機、1105下順槽皮帶機檢修：對西上倉皮帶、皮帶下山皮帶與1105下順槽皮帶機進行檢修，對其驅動滾筒進行檢修，對各滾筒軸承進行了注油。對減速機進行了檢查檢修。更換了損壞的托輥，對缺失的托輥進行補加。5、11031工作面采煤機檢修：

對采煤機截割頭損壞的截齒進行了更換，對齒輪油進行了更

換。

6、11采區聯絡平巷乳化泵檢修：

對乳化泵機油進行更換，將水箱中的水垢和雜質進行了清理。

四、存在問題：

此次檢修由于組織得力、準備充分、措施恰當。經過干部、職工的共同努力，圓滿完成了檢修任務，達到了預期目的。但由于客觀原因，還存在一些問題。

1、檢修過程中，卸下來的螺絲等小零件擺放不規范，存在隨手亂丟現象，以至于在裝配過程中，出現小部件找不到，出現亂找東西的現象。

2、檢修減速機時，對打開蓋的上觀察口沒有加遮擋保護，使一些雜質很容易掉入減速機中。所幸沒有發生些現象，否則，對減速機正常盍將增加一個隱患。

3、在抬運物體時，個別人精神不夠專注，以至于抬運過程中受力不均勻，抬運的物件出現搖晃現象，增加了危險性。

對于檢修過程中出現的問題，我們將積極改正，及時總結經驗。提高員工的安全意識，增加對細節問題的處理能力。

鶴濟王屋山煤業有限公司機運科

2013年6月3日

第三篇：聯合試運轉驗收匯報

府谷縣中聯礦業有限公司

聯合試運轉驗收匯報 尊敬的各位領導、各位專家、各位嘉賓：

大家好。歡迎各位來我礦檢查指導工作。

我礦從2009年9月27日開工建設至今，經過相關單位齊心協力，已按《開采設計》和《安全設施設計》的要求建設完成了全部單位工程，具備了聯合試運轉的條件。現將有關情況匯報如下：

一、礦井建設基本情況：

陜西省府谷縣老高川鄉建新煤礦，位于府谷縣城西北約65km，屬陜 北侏羅紀煤田新民礦區的礦井，隸屬府谷縣老高川鎮管轄。

l、本礦由老高川鄉新建煤礦和老高川鄉木瓜溝煤礦整合擴大而成，整合區編號為216，礦井范圍：東西長1.5-5.Okm，南北寬2.2-4.2km，井田面積15.2549km2，批準開采2心煤和3噸煤2層煤，設計生產能力 0.9Mt/a，服務年限26.8a。

2、資源儲量：保有資源量45.74Mt，設計可采儲量31.304Mt。2鼉

煤層厚度O～3.OOm，平均厚2.56m，3-2煤層厚度0,--3.89m，平均厚2.38m。兩個煤層間距45.2m左右。煤層傾角小于1 0。

3、巷道掘進：開鑿巷道設計總長10139.51m，其中：煤巷9101.55m，巖巷1037.96m，萬噸掘進率19.97m，井巷工程設計總投資為3715萬元。實際井巷工程投資5464.3萬元 1

4、產品倉、沫煤棧橋、塊煤棧橋、驅動機房、主井口至驅動機房 棧橋、機修車間、材料庫、鍋爐房、地面變電所、壓風機房、生活污水 處理、井下水處理、地面綜合管網等工業建、構筑物按照設計要求全部 完成；行政福利總面積11592.06m2。設計土建工程總投資為4164.98萬 元，實際投資5058萬元。

5、設備購置及安裝總投資設詳為13867.55萬元，實際投資為 10193.96萬元。

6、設計建設工期31個月。2009年9月27日由府谷縣煤炭工業局 批準開工建設，2012年5月底礦井基建工作基本結束。

二、建新煤礦建設項目審批情況：

1、建新煤礦建設項目相關支持文件的取得情況：

建新煤礦的儲量備案（勘探）證明已經由陜西省國土資源廳備案，文號為陜國土資儲備[2009] 34號；礦區范圍已由陜西省國土資源廳劃定 批復，文號為陜國土資礦采劃[2008] 277號；開發利用方案已由陜西省 國土廳批準，文號為陜國土資礦采審[2010] 13號；陜西省煤炭工業局已 對開采設計進行了批復，文號為陜煤局發[2009] 119號；陜西煤礦安全 監察局已對安全專篇進行了審查批復，文號為陜煤安局發[2009]184號； 榆林市水保監督總站已對水保方窠進行了批復，文號為榆市水監函

[2009] 22號；榆林市環保局已對環評報告進行了批復，文號為榆政環發 [2009] 238號；榆林市國土資源局已于2009年5月18日對地質災害危 險性評估報告進行了備案，編號：二級評估E20091第019號；府谷縣煤 炭局已對建新煤礦的開工報告進行了批復，文號為府煤發[2009] 89號，并同時辦理了開工備案手續。陜西省國土資源廳已對礦山地質環境保護 2 與治理恢復方案評審通過，并于2011年9月29日出具了評審書。陜西 省國土資源廳頒發了府谷縣建新煤礦有限公司《采礦許可證》，證號： C***0057191。陜西省工商行政管理局頒發了府谷縣建新 煤礦有限公司《企業法人營業執照》，注冊號：***。

2、礦建施工單位的招標情況：

我們按照上級有關規定及時對土建、礦建、安裝單位進行了招標，土建中標單位為陜西橫達建筑工程有限公司，其資質為房屋建筑工程總 承包二級；礦建和安裝中標單位為：陜西澤宇建設工程有限公司，其資 質為礦山工程施工總承包二級。

3、監理單位的招標情況：

在開工建設之前，我們按照上級有關規定及時對監理單位進行了招 標，中標單位為：中煤陜西中安項目管理有限責任公司，其資質為礦山 工程監理甲級，符合上級有關規定。中煤陜西中安項目管理有限責任公 司派駐三名專業監理工程師，對建新煤礦建設項目進行現場監理工作。

三、煤礦聯合試運轉的基本保障

（一）煤礦生產及安全管理機構的建立及人員配置

l、礦領導有6人組成：

礦長：王宇富負責全礦全面工作。

總工程師：王雄負責全礦技術工作。

生產礦長：周振華負責全礦的安全生產工作及工程質量管埋。

安全礦長：趙埃祥負責全礦安全工作與隱患排查及整改工作。

機電礦長：胡明軒負責全礦機電工作。

經營礦長：高美華負責礦井的經營及后勤管理互作。

2、機構設置：

安監科：負責生產現場的安全、質量管理，隱患排查及安全檢查出 的隱患整改落實情況，及礦井安全質量標準化工作。

生產技術科：負責全礦工程技術規劃、采掘接續、生產計劃、“一 通三防”技術、礦井地測與填圖、規程和措施的審查等工程技術工作。

機電動力科：負責全礦供電、排水、提升、運輸及機電設備的安裝 及日常維護、檢修工作。

調度室：負責全礦的安全生產調度指揮及安全監測監控系統的日常 監控維護工作，完成礦井安全生產各項任務的調度工作。

火藥庫：負責全礦爆破器材的保管、發放、回收及日常管理工作。

（二）各項安全生產管理制度、責任制、各工種安全操作規程的貫 徹落實情況

根據《安全設施設計》，結合我礦的實際情況和有關文件的精神，我礦制訂了相應的各工種和機構安全生產責任制、安全操作規程，并在 日常工作中得以落實，各崗位工、各級管理人員均簽訂了安全生產責任 書。

具體情況見《府谷縣建新煤礦管理制度匯編》、《安全生產責任制 匯編》和《操作規程匯編》。

（三）特殊工種和人員配置情況

安全員26人、瓦檢員15人、電鉗工14人、采煤機司機6人、放 炮員10人、絞車司機2人、炸藥保管員3人。

四、煤礦生產系統及安全設旅完成情況及自檢結論

（～）礦井開拓、開采系統

設計要求：

開拓方式：新開一個副斜井、一個膠帶主斜井和一個斜風井；用2一z 煤層和3噸煤層兩個水甲開拓，2噸煤水甲標高+1174m，3-2煤水甲標高 +1130m。

井筒布置：

(1)主斜井：新鑿傾角160膠帶輸送機主斜井（斜長201m），作 提升煤炭、兼進風與安全出口用。

(2)副斜井：新鑿傾角5.430副斜井（斜長201m），用于輔助運 輸（無軌膠輪車）、進風及安全出口。

(3)回風井：新鑿傾角160(斜長69m)作為回風兼安全出口用。

大巷布置：

礦井2屹煤布置三條大巷，主要運輸巷道斷面根據運輸設備、通風 和行人要求確定。2心號煤層膠帶運輸機大巷采用矩形斷面，凈寬4．Om，凈高2.3m，凈斷面積9.2m2，采用錨噴支護，底板采用150mm厚的混凝 土鋪底0 2。2號煤層無軌膠輪車運輸大巷采用矩形斷面，凈寬5.Om，凈 高2.7m，凈斷面積13.3m2，采用錨噴支護，底板采用200mm厚的混凝土 鋪底。2以號煤層回風大巷，采用矩形斷面，凈寬4．Om，凈高2.4m，凈 斷面積9.6群，采用錨噴支護。

盤區巷道布置：

在2≈煤一盤區布置一個綜采工作面，采高2.5m，煤層厚度穩定。首采工作面長150m，回風順槽長1425m．膠帶機運輸順槽長1425m，輔 助運輸順槽長1425。頂板采用錨桿支護。

綜合采煤工作面設備布置：

布置MG-701采煤機一臺、SG2-764/320機軌刮板輸送機一臺、SZZ-764/160型轉載機一臺、DSJ100/80/2×160型順槽膠帶自移機尾一臺、ZY6800/16／32型掩護式液壓支架96架、ZG6800／16/32過度液壓支架7 架。其中XR-WS2500A型乳化液泵為兩泵一箱、QX-360/30型噴霧泵為兩 泵一箱、KGBSY29-1250KVA /10KV/1.14KV 型移變一臺、KGBSY29-800KVA/10KV/1.14型移變一臺、KB2-400/1140真空饋電開關 一臺、KB2-200/1140真空饋電開關一臺、QJ2-2400/1140/6型組合開關 一臺、QJ2-1600/1140/6型組合開關一臺，全安裝在設備列車上；供電 及控制電纜全部沿單軌吊鋪設，已進行了空載試驗。已具備綜合機械化 采煤作業的條件。

自檢結論：礦井開拓開采系統均按設計要求完成，具備聯合試運轉 條件。開采系統的綜采工作面已具備試生產條件。

（二）通風方式與通風系統

設計要求：

礦井通風方式：中央并列式

礦井通風方法：抽出式通風。

掘進工作面采用局部扇風機通風、壓入式通風；

礦井在回風斜井附近安裝兩臺FBCD2-8-Ng 24燮隔爆對旋軸流風 機，電機2×llOkw，其中一臺工作，一臺備用。

主扇采用電機反轉直接反風。

自檢結論：礦井的通風系統、各種通風設施均按設計要求完成，通 風系統穩定可靠，各用風地點風量、礦井有效風量率和外部漏風率完全 滿足要求，具備聯合試運轉條件。

（三）礦井排水系統

設計要求：

礦井正常涌水量20ma／h；

礦井最大涌水量50m3／h；

設計選用MD46-30×2型礦用耐磨單吸多級分段式離心水泵三臺，其中一臺工作，一臺備用，一臺檢修。每臺水泵選配YB180M-2型隔爆 電動機一臺，功率為22KW。

主副水倉設計容量為：400m3。

2趟排水管路沿主斜井井筒敷設，選用由105×4.5無縫鋼管，直接 排入地面礦井水處理站內進行處理。

自檢結論：礦井排水系統按設計要求完成，具備聯合試運轉條件。

（四）礦井壓風系統

設計在礦井工業場地建空氣壓縮機站一座，站內設置RlOOIU-A7 型雙螺桿空氣壓縮機2臺，其中一臺工作，一臺備用。

壓縮空氣主干管道沿主斜井井筒敷設，選用由108×4.5無縫鋼管。井下干管道沿帶式輸送機巷敷設，選用~108×4.5無縫鋼管；綜采工作 面巷道敷設巾89×4.0無縫鋼管管路一趟。在井底預留分支接口。所有 管路及管件均做防腐處理。

自檢結論：礦井壓風系統按設計要求完成，特別是壓風自救系統的 安設，完全可以滿足安全生產的需要，具備聯合試運轉條件。

（五）提升運輸系統

設計要求： 7

礦井采用斜井開拓方式，主斜井傾角為16 0，安裝膠帶輸送機用于 主提升。從井下至地面均為膠帶輸送機連續運輸方式，以適應礦井連續 生產的需要。

綜采工作面選用SG2-764/320型可彎曲刮板輸送機，S22-764/160 型刮板轉載機。工作面運輸順槽選用可伸縮膠帶輸送機1臺，型號為 DSJ100/80/2×160型。

副斜井，坡度為5.430，礦井輔助運輸選用無軌膠輪車運輸，設計 運輸路線為副斜井一輔運大巷一各采掘工作面。

地面生產系統：

主斜井膠帶輸送機將原煤提升至地面篩分車間上層。經篩選后，沫 煤經上倉膠帶輸送機運至末煤儲煤倉上部，由刮板輸送機分配到2個巾 15m筒倉內儲存，每個倉容量為2500t，2個倉總容量為5000t。

排矸系統：

井下掘進矸石一般不出井，在開采3。2煤層時，有部分矸石需排出 井上，可利用膠輪車運輸出井后，直接排往排矸場。

主斜井皮帶型號為DT IIB100×210，電機為YB2-315L1/4，160KW，帶寬1．O米。大巷膠帶皮帶機型號為DTL100/80/2×160，電機型號 YB315L1-4，160KW，帶寬1．O米。

地面生產系統皮帶分別為：沫煤膠帶輸送機DT II Bl00，電機型號 YB2-280S-4，75KW，帶寬1．O米。塊煤膠帶輸送機DT IIB80，電機型號 YB2-180L-4，22KW。金屬槽箱刮板輸送機(22.5M)JGP06，電動機 YBK2-160L-4（兩部）。8

自檢結論：礦井提升運輸系統基本按設計要求完成，已進行空載調

試，運轉正常，具備聯合試運轉條件。

（六）礦井供電系統：

設計要求：

本礦井的供電電源取自老高川llOkV變電所，雙回路lOkV電源線

路同時引自該變電站的毆塵三燕lOkV母線端，導線截面為LGJ-185。

根據礦井用電負荷及現有電源情況，確定本礦井供電電壓為lOkV，在礦井工業場地負荷中心建lOkV變電所一座。

電氣設備均設有漏電、過流、短路、欠壓、缺相保護裝置。掘進實 現“三專兩閉鎖”，電器開關設備上架、掛牌管理，電纜吊掛符合規定 要求。

自檢結論：礦區供電實現雙回路，變壓器容量滿足井下及地面安全 生產需要，各電氣設備的安裝符合設計要求，供電安全可靠。完全滿足 聯合試運轉的要求。

（七）‘礦井安全生產監測監控系統

設計要求：

本礦井為低瓦斯礦井，為了提高現代化管理水平，保證煤礦安全生 產，設置一套安全檢測監控系統。系統具備先進、可靠、開放和經濟的 原則，符合國家對煤礦安全監測監控系統裝備聯網的要求。

按照《煤礦安全規程》、《礦井安全監測系統通用技術要求》 AQ6201-2006及《煤礦安全監控系統及檢測儀器使用管理規范》

AQ1029-2007的規定：礦井安全襝測系統必須具備甲烷斷電和甲烷風電 閉鎖裝置的全部功能；當主機或系統電纜發生故障時系統必須保證正常

工作使用不小于2h；系統必須具有防雷防護；系統必須具有斷電狀態和 饋電狀態監測、報警、顯示、儲存和打印等功能；中心站主機為兩臺，一臺工作，一臺熱備。

根據本礦實際情況，安全生產監測監控上述參數及部分設備運行狀 態，在環境參數超限時，對相關設備進行斷電控制。

本礦生產安全監測系統使用KJ83N系統。

本系統的監測范圍覆蓋井下和地面的重要地點和重要生產環節。地 面主要進行生產工況監測，井下部分則對采、掘、運各環節的瓦斯、風 速、負壓、溫度、一氧化碳及風門進行安全環境監測，系統還具有自診 斷功能。

本系統采用實時多任務操作系統，全中文顯示，前后臺工作，在系 統進行數據采集的同時，完成記錄、顯示、超限時報警控制、編制、繪 制圖形和曲線，打印各種報表等任務。在不巾斷監測的情況下聯機定義 各種傳感器、設置每個分站和每個控制量。該系統允許隨時擴充或刪除 分站，并具有與上一級計算機系統聯網的功能。

自檢結論：實際采用瓦斯監控系統的是：KJ83N型。礦井的監測監 控系統安設符合設計，設備和安設均符合要求，設備運轉正常，報表的 打印、報警等功能正常，數據真實可靠，滿足聯合試運轉的要求。

已在井下各采掘工作面、主要回風巷、機電硐室及大巷等赴設置瓦 斯、風速、溫度、負壓、一氧化碳、瓦斯抽放多參數傳感器、風門、煙 霧等傳感器，達到聯合試運轉的要求。

（八）礦井通信系統

設計要求： 10

本礦井通信系統采用礦用程控交換總機，根據礦井生產能力及增加

能力因數綜合考慮，電話容量按80門確定，并運用數字程控交換機。

礦井設50路中繼與地方電信部門通信。為確保通信通暢，井下通訊的 正常工作，礦井井下通信網分別從主付井各下一根30對礦用通訊電纜，引井下變電所電話總分線盒進行復接至井下調度用戶，在任意一根下井

電纜出現故障，另一根仍能保證通訊正常工作。

通訊電纜設置防雷設施。

通訊電纜的敷設應避免與供電電纜的敷設過近，形成通訊干擾。

實際情況：已按設計要求安設完畢，各旖工地點安設的電話、信號 裝置均可以保證通信暢通、提升安全，完全滿足生產需要。

自檢結論：礦井通信系統基本符合設計要求，安全可靠，滿足聯合 試運轉的要求。

（九）礦井供水、防塵系統

設計要求：

本礦采用分質、分壓、分系統的形式供水。

1、生活用水、生產用水供水系統

本礦水源引自府谷縣水務公司老高川供水管網萬鑫高位水池。

2、消防供水系統

礦井實際涌水量小于3m3/d，全部在混凝土施工中利用，建井以來，一直沒有外排。

消防水量儲存在工業場地高位水池(2×400m3)中，保證200 ms 的消防水量不被動用。11

在井下中央變電所、消防材料庫、采煤工作面上下出口、掘進巷道 入口、膠帶輸送機機頭處、煤倉附近，膠帶輸送機大巷每隔50m；傾斜 巷道、圓風巷道每隔i∞m，設消火栓，來確保消火栓正常工{乍。

井下灑水采用靜壓供水，消防和灑水合用～條焊接鋼管管道，由主 斜井口進管，主干管為DN150的焊接鋼管，管道延伸到全部用水點，井 下管道采用支狀管網。

設有供水管道的大巷及回風巷、運輸巷等巷道每隔lOOm，掘進的煤 巷每隔50m，均要設置一個DN25的給水栓，做為沖洗巷道、清除煤塵用。在濕式鑿巖及濕式煤電鉆的引水管或分水器的引水管上要設給水栓與 用水設備相接。

為消除煤塵，改善工作環境，在采掘工作面、煤倉、膠帶輸送機的 機頭、轉載點，設置噴霧降塵裝置。在回風順槽靠近出口及距工作面50m 處裝煤點下風向20m處，膠帶輸送機巷道、盤區回風巷、回風大巷等均 設置風流凈化水幕。有噴霧灑水和風流凈化水幕的地方均設截止閥來控 制開關。

尹彭

自檢結論：供水、防塵系統符合設計要求，達到聯合適運轉的要求。

（十）地面行政、生活福利建筑建設情況

設計要求：

辦公樓：全礦的生產系統監控室、網絡系統、安檢部門、醫務室 及主要管理部門等，合建在礦辦公樓內。設計為蘭層框架結構，鋼筋 砼獨立基礎。

單身宿舍為三棟三層磚混建筑，按全部職工的0.9倍計算宿舍面 積，不設家屬居住區。12

食堂為兩層磚混結構。

礦井生產系統由井口至驅動機房、驅動機房至大塊貯煤場膠帶輸送 機棧橋、落煤架、驅動機房至末煤筒倉膠帶輸送機棧橋、末煤筒倉等組 成。

輔助生產廠房：機修車間、坑木加工房、材料庫，浴室燈房聯合建 筑、lOkV變電所等組成。

工業場地建有高位水池。

地面炸藥庫存量為3t炸藥，10000發雷管，與工業場地及老紅公路 間的距離滿足相關規范規定的250m安全距離。

將各種功能的小型建筑合并為一棟體量較大的聯合辦公樓，食堂為 二層磚混結構，膠輪車庫其他小型建筑物均為單層磚混建筑。

實際情況：地面的生產、生活設施均已按要求建設完畢，并投入使 用。

自檢結論：礦井地面土建工程已按要求建設完畢，完全可以滿足聯 合試運轉的要求。

五、自檢結論

府谷縣建新煤礦通過自檢，各生產系統完成情況符合《開采設計》 《安全設施設計》要求，基本保障已落到實處，地面設施建設齊全，安 全設施齊全可靠，已達到聯合試運轉的要求。

匯報完畢！

府谷縣建新煤礦有限公司

2012年6月p日

第四篇：10.31鶴濟財源煤業公司防治水匯報材料

鶴濟財源煤業有限公司

治 水 匯 報 材

生產技術科

2011年10月31日

料

防

鶴濟財源煤業防治水匯報材料

一、礦井基本情況：

1、礦井概況：

濟源鶴濟財源煤業有限公司位于濟源市邵原鎮西南約10km的晉豫接壤地區，行政區劃分屬邵原鎮管轄。礦井井田范圍內有一1煤和二4煤，目前主采煤層為一1煤，煤層厚度0.7～1.2m，煤質為煙煤，屬低沼煤層，煤層傾角平均10°，煤層無自燃發火和無煤塵爆炸危險。礦區瓦斯等級，根據《河南省工業和信息化廳關于對濟源市地方國有煤礦瓦斯等級鑒定結果的批復》（豫工信【2010】66號）鑒定該礦井瓦斯最大絕對涌出量1.63/min，批復為低瓦斯礦井。

礦井設計生產為15萬噸/年。原礦井工業儲量195.84萬t,利用儲量158.14萬t，可采儲量134.41萬t。據豫國土資儲備字【2010】56號關于對我礦井新勘探保有資源量783.8萬噸；設計利用儲量590.85萬噸；可采儲量502.22萬噸。礦井采用二立一斜混合開拓方式，單水平上下山開采，主立井擔負礦井主提升煤、矸、下放材料和進風任務并安設鋼梯子間，副立井擔負礦井升降人員輔助提升和輔助進風任務，回風斜井擔負全礦井專用回風，安全通道任務。礦井通風方式為中央并列式，通風方法為抽出式。目前礦井處于技改試運轉階段。回采工作面按設計要求已形成，采用走向長壁式采煤方法，炮采垮落法管理頂板，工作面采用單體液壓支柱支護，刮板運輸機運輸。大巷

采用人力推車運輸，一噸標準礦車運輸，井筒提升采用一噸標準罐籠提升。

2、礦井排水系統：

礦井現狀采用兩級集中排水方式，主排水陣地布置在主井底附近，上山涌水采用明、暗溝排放至主、副水倉，下山涌水采用下山排水系統排至水平大巷暗

3溝排放至主、副水倉。礦井實際正常涌水量83m/h（初33設為93m/h），最大涌水量145m/h（初設），實際最大涌水量目前沒有出現，排水高度275m.主排水泵房安裝MD155-67×5型排水泵3臺，一用一備一檢修，單

3臺額定流量155m/h，額定揚程335m，額定轉速2950r/min，水泵效率74％。配套高壓礦用隔爆型電動機，型號YB450S2-2,額定功率220KW，額定電壓10kv。控制開關QBGZ-630/10礦用隔爆型。主井筒敷設Φ180×6mm排水管路兩趟。

3、目前技改進度、巷道維修和入井人數情況 技改期間，上級部門批復我礦每班入井人員不超過79人，礦目前以巷道擴修為主，已擴修巷道300米，錨噴260米，還剩760米正在施工，現11010首采工作面已經形成，掘進工作面未施工。

三、礦井防治水工作情況：

根據有關規定，鶴濟財源煤業有限公司下文成立了以總經理負全責，技術副總經理分管領導的礦井防治水領導小組及其崗位責任制，明確了職責，同時成立了健全的防治水評價體系。我公司現配備防治水安

全管理人員三名，測量技術人員一名，其中一名為專職防治水技術人員，所有人員均具有專科以上學歷，三人具有安全管理人員資格證，保證了我公司防治水技術管理的水平。我公司探水隊現有專業探放水工六名，均有證。以上人員，我們針對每人工作性質均制定了相應的崗位責任制。鶴濟財源煤業有限公司于2011年四月份編制了礦井地質報告和礦井水文地質類型劃分報告，礦井采掘工程平面圖、礦井水文地質圖、礦井充水性圖齊全。但是，由于我公司井田范圍內地質鉆孔較少且沒有水文地質觀測孔，所以造成我礦井地質及水文地質資料相對匱乏，個別地測圖件及水文地質臺賬內容不全。礦井井田范圍老空區及采空區分布情況、積水情況已上圖，周邊小煤礦調查臺賬資料齊全，井田周邊100m范圍內小煤窯分布情況、采空區范圍及積水情況已調查清楚。

目前，上級部門正在對我公司井田進行水文地質補勘工作，礦井正在進行地面鉆探，井下部分區域已進行了物探，資料結果正在分析。

由于我公司目前沒有任何采掘活動，只是嚴格遵照上級部門要求，進行技改和巷道擴修工作，所以我公司目前無探放水工程。

鶴濟財源煤業有限公司目前有ZYJ270/170型探

放水鉆機兩臺，鉆桿200米，該型號鉆機鉆孔深度150米，鉆孔方位0-360° 正負90°。根據有關規定，我公司年初編制了礦井中長防治水規劃及2011防治水計劃。目前，我們正在對井下各頭、面進行逐頭逐面的地質預報、水情水害預測評價和超前鉆探準備工作，堅決做到無漏報、遲報、瞞報現象，堅持“預測預報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水原則，全面落實“防、堵、疏、截、排”綜合治理措施，以便正確指導安全生產，確保礦井安全！

第五篇：某煤礦聯合試運轉匯報材料2

**聯合試運轉檢查匯報

各位領導、各位專家：大家好！

首先我代表**向各位領導、各位專家蒞臨我礦檢查指導工作表示熱烈的歡迎！

我礦從2009年12月30日開工建設至今，在各級領導的關心、幫助下，經過全體員工的共同努力，礦井建設工作，已經全部完成。在礦井建設中，我們嚴格按照《**縣**資源整合實施方案開采設計》、《**縣**礦井資源整合實施方案安全設施設計》的要求，精心組織，認真施工，礦井的土建、礦建、機電設備安裝工程已全部完成。已形成了完善的供電、通風、提升、運輸、壓風、供排水、安全六大系統等安全生產系統，具備了聯合試運轉的條件，現將有關情況匯報如下：

**縣**（以下簡稱**）是由陜西省人民政府以陜政函（2007）187號文件批復的煤炭資源整合礦井，礦井位于榆林市**縣**鎮**村。由**鎮**煤礦和**鎮**煤礦及井田北部未設置礦權的井田整合而成，整合后井田面積15.24km2，地質儲量33.56Mt.可采儲量26.061Mt，礦井設計生產能力1.20Mt/a，服務年限25.08年。可采煤層有4-

3、5-

1、5-2煤，主采煤層5-2煤，平均厚度1.38m，該煤層為低灰低硫，高熱值的優質氣化煤。

一、煤礦聯合試運轉的基本保障

（一）、礦井合法有效

礦井前期證照齊全，手續完備。從礦井成立、項目審批到地質勘探、礦井設計及礦井開工建設都嚴格按照有關要求，履行手續，獲得批準。目

前已經辦理了采礦許可證、營業執照、礦長資格證及安全資格證。

我們也做了安全、環保、水保、地災等方面的認證，確保礦井安全、環境友好、社會和諧。

（二）、建立了安全生產組織機構，并配備相關專業人員

1、礦級領導班子

按照“六大員”的要求配備。配有礦長、總工、安全、生產、機電、通風等副礦長，并具有相應的資質，另外還增設一名行政副礦長。

2、下設安全科、生產技術科、機電科、調度室、通風科、綜合辦公室等六個職能部門及采煤隊、掘井隊兩個生產基層單位。

（二）建立完善了各種安全生產管理制度

根據《煤礦安全規程》、有關安全法律法規及《安全設施設計》，結合我礦的實際情況，制訂各崗位、工種和機構安全生產責任制、礦領導下井帶班、安全例會、事故隱患排查整改等安全生產管理制度，制定各崗位安全操作規程、應急救援預案等安全文件。

建立行政監管、互監互保、群防群治的縱向到底、橫向到邊的安全管理體系。

實行安全目標管理、安全風險抵押、安全與績效掛鉤的經濟責任制。重視員工隊伍建設和企業安全文化建設，認真執行安全培訓與教育制定，實現培訓率、持證率兩個百分百。礦長資格證、安全資格證12人次，特種作業人員資格證176人，我們計劃在新的一年中再培訓（含復訓）100以上人次。

（三）、制定聯合試運轉方案

為了有組織、有步驟、有方案、有條不紊的進行聯合試運轉，我們制訂了《**縣**聯合試運轉及安全保障措施》，并做好認真的宣傳貫徹。措施中明確聯合試運轉的組織機構、實施主體及其職責，提出了試運轉的目的、任務、要求、實施辦法及安全防范措施，保證試運轉安全、有序、達效。

二、煤礦生產系統、安全設施完成情況及自檢結論

（一）、井田開拓

根據設計我礦為三個斜井開拓，即主斜井、副斜井和回風斜井。主斜井188米，傾角16°，凈斷面積11.8m2，采用砌碹和錨網噴支護，裝備B=1000mm的膠帶輸送機，敷設供風、供水、排水管路及動力、信號等纜線。承擔礦井的原煤運輸、進風，兼做安全出口。

副斜井485米，傾角6°，凈斷面積18.4m2，采用砌碹和錨網噴支護，承擔礦井的材料、設備的運輸、人員運送、進風，兼做安全出口。

回風斜井185米，傾角25°，凈斷面積12.7m2，采用砌碹和錨網噴支護，裝備兩臺FBCDZ-8-N023(Ⅱ)型主扇，承擔礦井回風，兼做安全出口。

主運大巷675米，凈斷面積10.26m2，采用錨網噴支護，沿煤層頂板布置，鋪設B=1000mm的膠帶輸送機，承擔礦井的原煤運輸、進風任務。

輔運大巷640米，凈斷面積16.8m2，采用錨網噴支護，沿煤層頂板布置，承擔礦井的材料、設備的運輸、人員運送、進風任務。

回風大巷710米，凈斷面積11.6m2，采用錨網噴支護，沿煤層頂板布置，承擔礦井回風任務。

在各機電硐室及運輸轉載點設置了砂箱，配備了滅火器。

礦井安裝GC2010束管檢測系統一套，采空區預埋束管，隨時采集相關參數，技術人員和主管礦長可隨時掌握相關數據和發火趨勢，以便及時采取措施。

5201工作面安裝DT—300/8移動式注氮機一臺，安裝Ф76mm鋼管350米，可向火區注入氮氣。

采煤工作面設備列車上安裝移動式阻化劑配置箱一臺，阻化劑泵一套，做到及時噴灑阻化劑。

按照要求在工作面3條順槽安設了防火門墻，如工作面有發火征兆可立即進行封閉阻止向工作面供風。

自檢結論：礦井通風系統穩定可靠，各用風地點風量有保障，各種通風設施齊全可靠，礦井有效風量率和外部漏風率完全滿足要求，具備聯合試運轉條件。

（四）、給排水（1）供水

消防灑水、降塵、采煤機內外噴霧用水：供水水源來自井下復用水，經污水處理站處理凈化后到地面400立方米消防用水高位水池，選用Ф133管道埋地敷設，經主斜井至主運大巷，再經Ф76支管至各用水地點。

供水施救用水：供水水源引自地面400m3飲用水高位水池，通過Ф108鋼管沿主井敷設至各用水地點。

消防水儲存在工業場地高位水池（2×400 m3），日常保證不少于400 m3的消防水量儲備。皮帶運輸井巷50m，其他井巷100m設一消防栓。

3、壓風自救系統

礦井在工業場地安裝SEF710EZ型20m3空氣壓縮機兩臺，一用一備，安裝Ф133mm主壓風管道1100米，Ф89mm支管6900米。空氣壓縮機供風經過WSA—25型冷干機將氣體處理后再經FT25三級過濾經管路供應到安裝在有人員工作地點附近的ZYJ壓風自救裝置。共安裝壓風自救裝置10處，配備壓風自救出氣口具80個。

供水施救系統

地面建設400m3飲用水高位水池一座，通過Ф108涂塑鋼管敷設至各巷道用水點。安裝ZYJ供水施救裝置10處，配備給水施救出水口80個。

通信聯絡系統

礦井安裝JSY2000型容量128門生產調度通信系統一套，井下安裝防爆電話30部，地面固定電話38部。

安裝KT160型移動通信系統一套，防爆小靈通60部。

6、緊急避險系統

礦井緊急避險系統正在建設之中，緊急避險系統設備已經采購，2013年四月份底即可建成投入使用。

自檢結論：礦井六大系統除緊急避險系統以外均按設計要求完成。部分系統高于優化于設計，具備聯合試運轉條件。

六：礦井供電系統

礦井采用雙回路供電，一回路引自**110kv變電站的10kv母線；另一回路引自沙溝岔110kv變電站的10kv母線。工業場地建設10kv變電所，井下電源由工業場地10kv變電所引出雙回路10kv電源，電纜選用