第一篇：6S管理和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

6S管理和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

一、責(zé)任區(qū)劃分

1.根據(jù)公司實際情況劃分各部門責(zé)任區(qū)，具體見“全公司6S責(zé)任區(qū)域圖”。2.根據(jù)“誰管理，誰負(fù)責(zé)”和“誰使用，誰負(fù)責(zé)”的原則進(jìn)行責(zé)任追蹤，解釋為：

（1）部門負(fù)責(zé)人是本部門6S第一責(zé)任人；

（2）使用該區(qū)域的責(zé)任人有義務(wù)和責(zé)任搞好本區(qū)域6S工作。

3.公司6S領(lǐng)導(dǎo)小組只問責(zé)責(zé)任區(qū)第一責(zé)任人，第一責(zé)任人有權(quán)利和義務(wù)管理其下屬責(zé)任人。

4.每個部門6S看板正上方必須安裝部門區(qū)域和消防設(shè)施布局圖。

二、區(qū)域和通道劃

1.區(qū)域基本分為操作區(qū)、物料區(qū)、通道。2.有擺放物料的地方，就必須有通道。

3.主通道必須保證公司叉車通過，寬度不能低于2.5米，特殊情況須報告管理小組執(zhí)行（副）組長批準(zhǔn)。

4.區(qū)域內(nèi)通道簡稱輔通道，寬度根據(jù)實際需要確定，寬度不低于80厘米。

三、線條和畫線要求

1.主通道線；黃色實線，寬度為10厘米。

2.定位線、區(qū)域線和輔通道：黃色實線，寬度為4厘米。3.危險區(qū)域、不合格或廢品區(qū)：紅色實線，寬度為4厘米。

4.箭頭：黃色，方向與通道線平行，居通道正中央，根據(jù)“就近和逃生路線”原則方向指引，全廠固定一個格式。5.線條不得缺失和破損，保持顏色清晰。

四、定制要求

1.能夠移動設(shè)備、工具等，必須有定位線；已固定的設(shè)備和工具可不需要定位線。

2.存放物料地方必須畫物料區(qū)域定位線。3.畫定位線方法

（1）采用寬度4厘米黃色實線；方式一是密閉式；方式二是四角或者四周；根據(jù)實際采用。

（2）定位線與被定位對象間距不可超過0.5厘米。

五、物料和設(shè)備擺放要求

1.單體包裝重量超過10公斤高度不可超過1.8米。2.各類層疊擺放物料不可超過5層。3.擺放物料不可超過存貨甲板。

4.物料上標(biāo)識牌必須面向通道方向，容易別人識別。5.大型物料存放區(qū)和倉庫進(jìn)門處必須有儲物看板。

六、標(biāo)識要求

1.顏色：（1）不合格、報廢、警示類：白底紅字；（2）其余：藍(lán)底白字。2.規(guī)格：（1）大號：A3（0.42×0.3米）；（2）小號：A4（0.21×0.3米）。3.字體：宋體。

4.高度：（1）1.8米；（2）3.5米。5.位置：面向通道或人員操作方向。6.對象（1）產(chǎn)品。（2）物料。（3）危險品。（4）區(qū)域。（5）工具。（6）文件。

6.排版：優(yōu)先一行，其次兩行。8.掛法：優(yōu)先固定，次之懸掛。

七、顏色要求 1.管道顏色（1）水管：灰色。（2）氣管：黃色。（3）線管：白色。（4）高溫管：紅色。（5）高壓氣管：紅色。（6）樓梯欄桿：黃色。（6）消防管：紅色。2.區(qū)域

（1）黃色（實線）：一般通道線、區(qū)劃線、固定物品定位線。（2）綠色：合格區(qū)。

（3）紅色：不合格區(qū)、廢品區(qū)、危險區(qū)。（4）紅色斑馬線：不得放置、不得進(jìn)入等。

（5）黃黑斑馬線：警告、警示（地面突起物、易碰撞處、坑道、臺階等）（6）紅色：配電裝置、消防栓處、升降梯下。

八、看板要求

。1．規(guī)格：同目前看板一直，增加一塊。

2．內(nèi)容：1）6S知識；2）評比成績；3）改善圖片前后對比；4）員工6S創(chuàng)新。3．位置：辦公室和車間進(jìn)門附近。4．其他要求（1）每周更新1次。（2）確定輪流責(zé)任人。

九、儲物看板要求

1．規(guī)格：根據(jù)實際情況定。2．對象：倉庫或車間倉庫門前。3．要求（1）及時更新。（2）準(zhǔn)確。（3）方便查找。

（4）內(nèi)容：位置、品牌、數(shù)量。

十、晨會要求

1.時間：每天召開晨會時間為每天正常上班開始，控制在10分鐘之內(nèi)。2．主持：各部門干部輪流，管理部（項目小組）負(fù)責(zé)宣傳監(jiān)督、執(zhí)行。3．程序

（1）分組列隊整齊，管理人員站在隊列前部。

（2）檢查儀容；注意整理自身儀容，雙手背后站立，目視訓(xùn)導(dǎo)者。（3）禮貌用語

①“早會開始！”----主持人。

②“大家好！禮貌用語宣讀開始”主持人發(fā)言。③（5句，各重復(fù)2遍，負(fù)責(zé)人帶頭，要求宏亮，整齊劃一）。A．早上好！早上好！B．對不起！對不起！C．請！請！D．謝謝！謝謝！E．辛苦啦！辛苦啦（4）早會內(nèi)容

①通報公司及本部門要事。

②前一日生產(chǎn)狀況簡短總結(jié)，當(dāng)天工作計劃及工作中應(yīng)注意事項的簡要傳達(dá)。③主要改善項目/活動進(jìn)度說明。④6S宣導(dǎo)。

十一、員工行走要求 1.上下班員工走綠色通道線。2.畫線之成后立即執(zhí)行。

十二、培訓(xùn)要求

1.部門負(fù)責(zé)人培訓(xùn)本部門全體員工。2.由管理人員輪流培訓(xùn)員工。3.員工輪流回答問題。

4.向員工提供6S講義和6S管理標(biāo)準(zhǔn)及要求。

第二篇：6S管理標(biāo)準(zhǔn)

6S管理標(biāo)準(zhǔn)：6S活動激勵來源：未知 2013年02月19日 閱讀：133次

激勵方式主要有檢查、評比、推動，包括正激勵、負(fù)激勵。

（一）“6S”檢查評比的目的

“6S”不僅是一個現(xiàn)場的管理水平的反映，背后還反映著很多問題。日本企業(yè)認(rèn)為“現(xiàn)場是干部的影子”，看到亂糟糟的現(xiàn)場就想到一個亂糟糟的干部，看到井然有序的現(xiàn)場就想到一個工作有條不紊的干部。透過現(xiàn)場這面鏡子可以照出很多東西，包括干部的心態(tài)、作風(fēng)、方法，干部的威信、行動力、實施力，也包括部門的工作質(zhì)量、部門風(fēng)氣。由此可見，通過推行“6S”管理活動，能夠推動現(xiàn)場的變化，帶來班組的建設(shè)，部門的建設(shè)，因此要在“6S”推行當(dāng)中進(jìn)行檢查評比。

“6S”檢查評比的目的有：

第一，強化意識，包括“6S”的意識，包括嚴(yán)格遵守規(guī)范，按章操作的意識，也包括要注意安全的意識。

第二，是促進(jìn)改善，通過現(xiàn)場的改善帶來員工習(xí)慣的良化，同時促進(jìn)部門風(fēng)氣的改善。

第三，部門風(fēng)氣的培養(yǎng)。培養(yǎng)一個有行動力，結(jié)果力，能夠自主管理，自立經(jīng)營，全員參與的部門風(fēng)氣。

（二）日檢、周檢、月評比和評比的設(shè)計

1.日檢

每天都要進(jìn)行日檢。班前，清掃點檢；班中，遵守維持；班后，“4S”。由班長、骨干推動，發(fā)動員工參與，組織員工做值日，做對照檢查以發(fā)現(xiàn)問題，通過發(fā)現(xiàn)問題來推動員工自主自立的現(xiàn)場改善。班長不僅自己要關(guān)注“6S”，也要帶動大家關(guān)注“6S”。

2.周檢

一周進(jìn)行一次周檢，周檢以自我檢查為主體，部門或企業(yè)內(nèi)部可以進(jìn)行評比，發(fā)現(xiàn)問題自主改善、改善確認(rèn)，由中層干部如科長、工段長來推動。

3.月度檢查評比

一個企業(yè)每月需要進(jìn)行一次月度的檢查評比。月度檢查評比在公司層面，由公司的相關(guān)中高層領(lǐng)導(dǎo)帶隊，相關(guān)的干部參與，參與要橫向打通，要真正的進(jìn)行檢查打分，找問題，做出評價，做部門內(nèi)部的獎勵，而且鼓勵員工做改善推進(jìn)。在這種情況下，需要借助企業(yè)中高層的力量。如何體現(xiàn)，要有相應(yīng)的人員和時間的投入。

4.季度性的主題活動

每一個季度做一次季度性的主題活動，季度性的主題活動可以跟階段性的工作結(jié)合起來。比如5月份是安全月，可以重點做安全，也可以根據(jù)季節(jié)性的變化結(jié)合冬天防火、夏天防雷等主題性的活動進(jìn)行。由公司的“6S”委員會，組織相關(guān)職能部門對現(xiàn)場進(jìn)行檢查評比，鼓勵大家結(jié)合階段性的主題活動來進(jìn)行相應(yīng)的改善。冬天如何防火，哪些地方存在隱患，怎么做改善，改善以后的做成一個BA分析的事例提交到公司參與評比。

5.評比

每年進(jìn)行一次的總結(jié)發(fā)表，它是基于現(xiàn)場評比，而且要進(jìn)行的報告，做成PPT，圖文并茂的、結(jié)構(gòu)化的報告向大家匯報，而且現(xiàn)場要有檢查印證，最后評出的優(yōu)勝單位，由公司層面對相關(guān)的獲獎單位進(jìn)行的表彰。

這樣，日檢、周檢、月評比和評比構(gòu)成一個不同頻度，不同層次的檢查評比的機制，這個機制不只是發(fā)現(xiàn)問題，還要結(jié)合專題推動相關(guān)的改善。因此，需要考慮檢查評比機制的設(shè)計。檢查評比的過程是一個推動的過程。導(dǎo)入期，領(lǐng)導(dǎo)意志占支配地位，更多強調(diào)的是意識的學(xué)習(xí)、習(xí)慣的嚴(yán)格遵守；強化期，重點突出現(xiàn)場的改善，變成干部意志；維持期，則要促進(jìn)一線員工的主動改善，變成全員意志。

（三）“6S”檢查評比的有效組織

1．考慮組織方式

設(shè)計好的檢查評比由誰檢查，要考慮到組織方式的問題。

一個民營企業(yè)使用“揪茬隊”的方法，由人事行政部的保安隊在每天上午、下午各派一個保安戴著袖章到現(xiàn)場檢查，每發(fā)現(xiàn)一個問題扣當(dāng)事人10元。這種方法很容易引起對立：保安來檢查員工做“6S”，那誰來檢查保安？這個企業(yè)犯了這樣一個錯誤，即用單一的職能部門去檢查各個部門的“6S”，使員工覺得是公司要我做“6S”，而不是員工自己要做“6S”。

2．遵循員工參與的原則

根據(jù)美國人的組織行為學(xué)研究成果，當(dāng)參與了檢查的過程，員工改善的動力會更強烈；當(dāng)參與了方案或標(biāo)準(zhǔn)策劃制定的過程，員工遵守方案、遵守標(biāo)準(zhǔn)的愿望會更加強烈，而且員工參與會強化相關(guān)檢查結(jié)果的合法性。把員工參與理論的研究成果運用到“6S”管理當(dāng)中，可以用12個字概括：“我制定我遵守；我檢查我改善。”當(dāng)員工參與了檢查的過程，他帶著問題意識，問題眼光，從專業(yè)角度看待自己的現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題，推動改善的愿望會更加強烈。

3．誰去檢查

不管周檢還是月度評比，通常由“6S”的職能部門組織各個責(zé)任區(qū)部門的代表，成立“6S”工作小組一起檢查。如果把“6S”管理的職能放在人力資源部，人力資源部經(jīng)理就是工作辦公室的主任，其下設(shè)“6S”專員，專員可以組織周檢，但月度檢查則要由人力資源部經(jīng)理出面。

在組織周檢的過程中，由專員召集相關(guān)人員組成檢查小組到現(xiàn)場去檢查。檢查小組組員來自于各個職能部門，更容易用“6S”的眼光看待現(xiàn)場尋找問題，并且更容易接納別人給自己提出的改善建議。利用“我檢查我改善”，在組織的過程當(dāng)中一定讓相關(guān)的“6S”職能、受檢部門來參與檢查，建立正確的問題意識和問題眼光，從而真正去發(fā)現(xiàn)問題。

4．橫向打通

在檢查評比的過程中，容易橫向打通，大家相互學(xué)習(xí)、取長補短。組織方式非常重要，不能由一個部門單打獨斗。如果企業(yè)比較大，一個小組不能覆蓋所有部門，可以變成若干分會交叉檢查，如辦公室部門作為一個“6S”的分會，現(xiàn)場部門作為一個分會，讓現(xiàn)場的小組來去檢查辦公室，讓辦公室的小組去檢查現(xiàn)場。辦公室的人在現(xiàn)場看到很多有亮點的改善很容易被打動，回去后推動的力度會得到加強；現(xiàn)場的人員也可以從辦公室當(dāng)中找到問題，也可以從辦公室學(xué)到東西。這樣既推動了跨部門的溝通和學(xué)習(xí)，又解決了檢查評比的效率問題。

5．檢查的頻率

檢查可以有日常性的檢查，階段性的檢查。日常性的檢查是平時性的，主要是日常監(jiān)督。每周檢查以骨干和一線干部為主，發(fā)現(xiàn)問題要隨時提出隨時解決。一般來說每周進(jìn)行一次專門檢查，以小組的形式來進(jìn)行。階段性的檢查，包括月度的季度的評比，主要是公司層面，以中高層干部為主，而且內(nèi)部檢查與交叉檢查可以并行，通知檢查跟突擊檢查也可以并行。它的目的是有效激勵取長補短，所以兩個方面的檢查要做好頻度設(shè)計，有效組織，每一次檢查都要找問題點、打分。

（四）“6S”檢查打分法

在“6S”檢查評比的過程當(dāng)中，很多企業(yè)都喜歡用這樣一種方法：滿分100分，找出20個評比項目，每個項目5分，分別列出標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合現(xiàn)場勾取各項分?jǐn)?shù)，最后累計總分。這種方法效果不太好，時間一長容易使得員工斤斤計較，認(rèn)為打分不公平。

1．采用印象分

“6S”檢查最好采用打印象分的方法，對責(zé)任區(qū)現(xiàn)場整體做一個評價，找出該找的問題，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。每一項10分，滿分60分。如果認(rèn)為現(xiàn)場整理做的不錯給9分，但整頓做的不夠給7分，逐項打分，依次累加得出總分。一個小組有6個委員，平均6個人的分?jǐn)?shù)，按分?jǐn)?shù)高低給各責(zé)任區(qū)現(xiàn)場進(jìn)行排序。

2．打分的目的是發(fā)現(xiàn)問題

檢查小組的責(zé)任不在于說明某一現(xiàn)場為什么得這么多分，而在于知會受檢部門存在多少問題，哪里存在問題。不但要引導(dǎo)大家知道自己在公司整個“6S”活動當(dāng)中處于哪個位置，還要引導(dǎo)大家重點關(guān)注問題點是什么。如果這些問題能夠解決，名次就能上升；如果這些問題解決不了，不滿意也沒用。

3.力求公正、公平

通過打印象分找問題點的方法，可以引導(dǎo)干部良性競爭重在改善，形成一種好的氛圍。利用打印象分的方法，即使有個別評委打分不客觀，給自己部門打分很高而給別的部門打分很低，但根據(jù)統(tǒng)計學(xué)原理只要打分人數(shù)在3人以上，打分基本上比較客觀。實際上，只要企業(yè)運轉(zhuǎn)正常，不管是否采用這種方法，都可以打出相對客觀的分?jǐn)?shù)，而且確實能比較客觀的反映“6S”管理的水平。

我們前面提到一個組織過程：公平、公開、公正。打出分后要馬上統(tǒng)計，馬上計算總分進(jìn)行排名，找出具體的問題。可以從定時檢查到抽查，從提前通知到突擊檢查。要公開評比，評比和獎罰的結(jié)果要堅決執(zhí)行。

（五）“6S”月度評比方法

“6S”月度評比要組織各個部門廣泛參與。依據(jù)周檢分?jǐn)?shù)，可以排定本周各責(zé)任區(qū)的位置，但一般來說還要做一次月度的評比。月度評比要有所設(shè)計，一月四周，前三周叫周檢，后一周叫月檢。周檢的分?jǐn)?shù)取一個比率，月檢的分?jǐn)?shù)取稍微大一點的比率，比如我們可以設(shè)計前三周各15%，月度檢查55%，得出的分?jǐn)?shù)相加即是月度的總分，然后根據(jù)月度總分排名獎優(yōu)罰劣。月度檢查不能決定月度的結(jié)果，而要結(jié)合到每一周周檢的狀況來排名，這個設(shè)計就是結(jié)構(gòu)化的設(shè)計，反映平時的狀況，在這個設(shè)計過程當(dāng)中，一定要重點放在找出問題點，要求相關(guān)部門責(zé)任區(qū)提出自己的整改計劃。整改計劃要在3天之內(nèi)以書面的形式上交，然后改善一周。一般來說，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的問題大部分可以在一周之內(nèi)得以解決。下一次周檢的時候，就可以確認(rèn)現(xiàn)場改善的情況。

（六）“6S”問題的改善推進(jìn)

1.整改比率法

我們可以在月度評比的結(jié)構(gòu)設(shè)計中增加整改比率法推動問題的改善，即周檢或月檢的得分乘以問題整改的比率，再乘以權(quán)重，相關(guān)分?jǐn)?shù)累計相加得到一個總分。如第一周甲責(zé)任區(qū)有10個問題，乙責(zé)任區(qū)有8個問題，第二周檢查時甲責(zé)任區(qū)10個問題全部解決，乙責(zé)任區(qū)只解決了4個。在第一周，雖然甲責(zé)任區(qū)只有75分，但問題整改比率100%，分?jǐn)?shù)為75分乘以100%再乘以15%；乙責(zé)任區(qū)得了80分，但問題整改比率50%，分?jǐn)?shù)為80分乘以50%再乘以15%。雖然周檢或月檢得分比較高，但整改比率比較低，那最終得分也低。問題整改比率越高得分越高。事實證明，把整改比率法設(shè)計進(jìn)月度評比中，效果非常好。

2.運用亮點加分法

亮點加分法是指要求每個責(zé)任區(qū)每月提交若干改善亮點，由評審小組對每一個亮點進(jìn)行評比。一經(jīng)確認(rèn)為亮點，在總分（百分制）的基礎(chǔ)上每一個亮點加2分。當(dāng)然，不僅要慎重考慮一個亮點加多少分，而且要限定亮點的加分?jǐn)?shù)量，一個責(zé)任區(qū)最多增加幾分，增加的比重不能太大。我們可以做數(shù)據(jù)化的設(shè)計，做亮點加分導(dǎo)入，把亮點改善納入月度評比，鼓勵大家改善。有些班組做的非常好，差距就會拉開來。當(dāng)然對那些優(yōu)秀的改善案例，可以給予評比，給出一個相應(yīng)的激勵。

（七）“6S”活動的激勵機制設(shè)計

1.進(jìn)行獎勵的方法

激勵機制就是要進(jìn)行獎罰，獎優(yōu)罰劣。獎勵整體水平高的，整體進(jìn)步快的，有重大突破和亮點的；罰連續(xù)落后的，多次不改的，這樣來推動整體的實施。

獎勵的方式：現(xiàn)金、獎品、流動紅旗，如果是獎勵，則會頒發(fā)獎杯、獎勵培訓(xùn)機會。

另外，還可要求獲獎單位公司發(fā)表，進(jìn)行媒體宣傳。有些企業(yè)規(guī)定，月評比獲得一等獎的單位，每人獎金加20元，那么一個50人的班組月檢獎金有1000元，但因為是算總賬，員工覺得獎與沒獎差不多。因此，“6S”月度的表彰設(shè)計要針對責(zé)任區(qū)，設(shè)置一等獎、二等獎、三等獎、進(jìn)步獎，獎金依次遞減，但進(jìn)步獎獎金起碼與三等獎持平。當(dāng)然，也可以設(shè)置改善獎，獎勵的方式有獎金、錦旗等，錦旗采用輪流制，如能公開頒獎并發(fā)獲獎通報，效果更好。

2．集體獎勵

很多企業(yè)不發(fā)月檢獎金而采用發(fā)現(xiàn)問題處以罰款的方式，有些企業(yè)不愿意在這方面投入，這會導(dǎo)致員工積極性下降，長期影響不好。其實，一個單位設(shè)月度一等獎1個，二等獎2個，三等獎3個，那么一年獎金僅有十幾萬，但這十幾萬的獎金會帶來長期的效果。比如班組拿到獎金后，一般喜歡用獎金吃飯，員工知道能這樣是因為“6S”評比表現(xiàn)好，這無疑提高了班組的凝聚力，大家要再接再厲，繼續(xù)拿獎。一而再，再而三，但如果次次用獎金吃飯，有人就會提出反對意見。能不能買些花把學(xué)習(xí)角裝飾一下，或買點現(xiàn)場管理的書呢？此時，員工會發(fā)生變化，會引導(dǎo)員工關(guān)注現(xiàn)場，關(guān)注班組，為班組建設(shè)帶來長期的效果。

3.評獎結(jié)果跟員工掛鉤

一般來說，建議企業(yè)做激勵機制設(shè)計，把“6S”的評比結(jié)果跟員工掛鉤。當(dāng)然，可以在集體獎勵的基礎(chǔ)上規(guī)定：做得差的員工扣5元，做得好的員工獎勵50元，也可以把激勵機制設(shè)計納入到員工的績效考核中。但是，獎勵的額度一定要根據(jù)企業(yè)的工資水平、員工的人數(shù)規(guī)模以及當(dāng)?shù)氐奈飪r水平來決定。同時，我們要引導(dǎo)“6S”獎金的消費。其實，“6S”獎金對企業(yè)來說是一個持續(xù)性的小投入。“6S”活動做得好，企業(yè)的質(zhì)量問題會越來越少，效率會提高，安全得到保障，會獲得長期的回報。

4．注意頒獎方式

對優(yōu)秀個人的獎勵，要注重頒獎方式，一般要公開頒獎，但很多企業(yè)的“6S”頒獎是暗地進(jìn)行的，這樣對員工沒有激勵作用。可以在每月的綜合早會上，由總經(jīng)理在全體員工面前頒發(fā)“6S”獎勵。如果有些企業(yè)沒有早會制度，可以由公司主管領(lǐng)導(dǎo)到某一個部門頒發(fā)。在公司管理會議上由經(jīng)理以上的干部頒獎，如果能再到車間頒發(fā)一次，對員工的激勵效果就不一樣。同時，請領(lǐng)導(dǎo)做一下動員，做好相關(guān)的宣傳工作。

5.如何進(jìn)行處罰

如果責(zé)任區(qū)班組因態(tài)度不正，消極抵抗，屢處末位，或者因相同的問題屢次得不到整改，“6S”推進(jìn)不利以致引發(fā)事故，可以對其處罰。處罰要注意有效性的問題。通常來說，罰的形式有很多，可以通報批評，勒令整改，給責(zé)任人經(jīng)濟處罰，但要注意，我們處罰的是責(zé)任人，而不是整個責(zé)任區(qū)。處罰之后，要責(zé)成責(zé)任人向總經(jīng)理書面檢討，或責(zé)成責(zé)任人公開表態(tài)，必要時進(jìn)行干部調(diào)整，發(fā)動企業(yè)內(nèi)部的媒體宣傳來施加壓力。另外，還有一些特別的方法，如除公布黑名單曝光，貼出相關(guān)責(zé)任人的照片，對相關(guān)責(zé)任人罰款外，還組織領(lǐng)導(dǎo)幫扶會。再如一等獎、二等獎、三等獎掛紅色錦旗，最后一名掛黑旗??雖然這些方法不一定值得推崇，但可以表明處罰的方式是多樣的。

我們要善于設(shè)計，通過獎罰過程引導(dǎo)大家強化基礎(chǔ)管理，改善現(xiàn)場。畢竟，獎罰是手段不是目的。

（八）“6S”評比獎勵

在年末要進(jìn)行評比，把一年12個月的月度檢查得分取比例相加得總分，如果20個單位中有10個入圍，那么這10個單位做現(xiàn)場評比，做報告發(fā)表之后得出獎勵。獎勵可以設(shè)金獎、銀獎、銅獎、優(yōu)勝獎，并給出相應(yīng)的獎品或者是獎金，同時大張旗鼓進(jìn)行宣傳，也可以做“6S”專題專刊，為他們頒發(fā)獎金、證書。評比，不僅只對責(zé)任區(qū)，還要對責(zé)任人要有所評價。在“6S”表彰設(shè)計方面，我們要通過持續(xù)的方式，逐步把它正常化，制度化。

本文引自：精益管理視野(#

第三篇：6S管理標(biāo)準(zhǔn)

附件一

西山德威公司企業(yè)形象“6S”管理標(biāo)準(zhǔn)

一、思維三原則：不唯上，不唯書，只唯實 貫徹要點：

不唯上——不唯上不是不尊重領(lǐng)導(dǎo)，是指獨立自主地開展工作，正確領(lǐng)會上級和領(lǐng)導(dǎo)的意圖，緊密結(jié)合自身實際，創(chuàng)造性開展工作；

不唯書——不唯書不是不重視書本知識，是指開展工作要解放思想，與時俱進(jìn)，靈活運用書本知識，要敢于實踐，敢于創(chuàng)新。

只唯實——只唯實不是只見樹木，不見森林。是指一切工作思路、措施必須用系統(tǒng)的觀點看問題，將局部實際與整體實際綜合進(jìn)行分析考慮，得出正確的思路和措施，用以指導(dǎo)工作。

二、整理三原則：清理、清除、清爽 貫徹要點：

清理——首先對現(xiàn)場物品區(qū)分需要與不需要，不需要的要列表清除；

清除——對不需要物品，屬于垃圾類的扔掉；屬于暫時不需的入庫或上交；

清爽——既定品、定位、定量管理。現(xiàn)場需要的物品，進(jìn)行列表歸類，設(shè)計擺放位置，確定所需數(shù)量，必要的進(jìn)行劃線管理

準(zhǔn)；

處處有標(biāo)準(zhǔn)——任何時間、任何空間都要有標(biāo)準(zhǔn)。

六、素養(yǎng)三原則：守紀(jì)律、守時間、守標(biāo)準(zhǔn) 貫徹要點：

守紀(jì)律——即要求每個員工真正做到有令必行，有禁必止，招之即來，來之能戰(zhàn)，戰(zhàn)之能勝；

守時間——即珍惜時間，提高時間利用率，要能動地、創(chuàng)造性地利用時間，提高效率；

守標(biāo)準(zhǔn)——即學(xué)標(biāo)準(zhǔn)、知標(biāo)準(zhǔn)、干標(biāo)準(zhǔn)、完善標(biāo)準(zhǔn)，真正做到規(guī)范管理。

七、安全三原則：無資格不上崗、有隱患不工作、不確認(rèn)不作業(yè)

貫徹要點：

無資格不上崗——真正把安全培訓(xùn)和業(yè)務(wù)培訓(xùn)作為安全的根本保證，達(dá)不到基本要求的不發(fā)上崗證，沒有上崗證的一律不準(zhǔn)上崗；

有隱患不工作——到達(dá)工作現(xiàn)場首先檢視安全工作，如有隱患必須先進(jìn)行隱患處理，然后才能正常作業(yè)，否則不得進(jìn)行作業(yè)；

不確認(rèn)不作業(yè)——礦、區(qū)、隊、班、崗位人員，必須逐級進(jìn)行安全確認(rèn)，未進(jìn)行安全確認(rèn)一律不得作業(yè)。

“6S”管理是過硬隊伍建設(shè)的重要載體，也是培養(yǎng)良好管理習(xí)慣和行為習(xí)慣的有效途徑，它對塑造企業(yè)形象、提高工時利用、

6S”500元。

第四篇：6s管理標(biāo)準(zhǔn)

6s管理標(biāo)準(zhǔn)：某生產(chǎn)車間實施6S管理方案

小組職責(zé)：

1、負(fù)責(zé)監(jiān)督巡查、考評6S管理推行工作；

2、負(fù)責(zé)6S推行各種制度文本的起草工作；

3、負(fù)責(zé)每周對6S的不定期檢查；

4、負(fù)責(zé)每月對員工6S推行情況進(jìn)行總結(jié)。

5、負(fù)責(zé)6S管理的運行工作，對運行中出現(xiàn)的問題，進(jìn)行收集、整改及指正。

6、負(fù)責(zé)向員工貫徹、學(xué)習(xí)公司6S推行方案考評、獎懲細(xì)則。

7、韓廷臣負(fù)責(zé)全公司全方位監(jiān)督工作。

8、尚亞凱、鄔善龍負(fù)責(zé)各生產(chǎn)車間的監(jiān)督工作。

9、杜永豐負(fù)責(zé)各部室及副總辦公室的的定置監(jiān)督工作。

10、張志陽負(fù)責(zé)勞動紀(jì)律、安全檢查、廠牌監(jiān)督等的管理工作。

二、6S巡查管理規(guī)定

1、巡查不定時，每當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題，及時處理問題。

2、巡查人員要把巡查結(jié)果，及時填寫在巡查記錄并簽名。

3、巡查人員在巡查過程中，要對員工進(jìn)行全方位、全過程現(xiàn)場巡查。

4、巡查人員在巡查過程中，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋責(zé)任單位限期整改。

5、根據(jù)實際巡查發(fā)現(xiàn)的情況，單位主管必須在糾正預(yù)防措施限期內(nèi)給予整頓。

三、員工6S管理教育規(guī)定

1、各部長、車間主任、班組長是職工思想教育的主要負(fù)責(zé)人，要不斷提高全體員工對6S管理認(rèn)識，做好6S的宣傳工作，推動6S管理。

2、思想教育做到針對性強，把對6s管理有抵觸情緒的職工作為重點教育對象。

3、6S管理小組每月匯總當(dāng)月6S進(jìn)程情況，并向職工匯報6s推動情況，提出的問題和改進(jìn)的措施，使廣大員工在心中有數(shù)。

四、6S獎懲細(xì)則

公司6S管理考核納入《績效考核管理辦法》，每項次不合格扣1分，當(dāng)天檢查完全達(dá)到公司要求的獎勵2分；如果出現(xiàn)當(dāng)天開出的預(yù)防糾正措施，所屬區(qū)域部長或主任沒有按時給予處理，將對該區(qū)域部長或主任進(jìn)行50-200元的罰款，屢次不按要求管理阻撓6S管理推行的，將給予撤職處理。

五、6S考評細(xì)則

存在下列情況之一者每項每次扣1分（如果重復(fù)出現(xiàn)以下多種情況、雙倍扣除）：

（一）整理、整頓、清潔

1、現(xiàn)場的設(shè)備、儀器、工具和物料：

（1）現(xiàn)場未實施定置管理、各類物品擺放雜亂、且標(biāo)識不清；

（2）各種長期不用的物料雜亂擺放在現(xiàn)場；

（3）各種廢棄不能使用的設(shè)備、儀器、工具等雜亂擺放在現(xiàn)場；

（4）設(shè)備、儀器等未明確責(zé)任人、且不堅持日常點檢。

（5）設(shè)備、儀器臟亂、維護(hù)保養(yǎng)不及時；

（6）物料未放置在定置區(qū)內(nèi)；

（7）工作桌面、抽屜底下有雜物或積塵；

（8）工藝架、小桌、產(chǎn)品周轉(zhuǎn)車、毛坯車、衛(wèi)生潔具未按規(guī)定使用及放置。

2、各單位現(xiàn)場的通道、地面、門窗、墻壁和工作環(huán)境：

（１）現(xiàn)場通道不暢通；

（２）通道或地面臟亂、有煙頭、紙屑、油、水或其他雜物；

（３）門窗、墻壁、地面、天花板、照明設(shè)施臟亂不堪；

（４）管線銹蝕、臟污、布置凌亂。

（５）掛貼不必要的物品；

３、生產(chǎn)現(xiàn)場的產(chǎn)品、工裝、檢具、文件和記錄：

（1）毛坯、半成品、成品放置區(qū)域不合理或放置不整齊；

（2）毛坯、半成品、成品有積塵、有雜物、臟物或放置區(qū)域有多余物；

（3）現(xiàn)場放閑置工裝、閑置量檢具，量檢具有灰塵、污垢。

（4）現(xiàn)場有過期不使用的文件；

（5）現(xiàn)場使用的文件或記錄有破損或未按要求放置。

４、辦公物品、文件資料和辦公環(huán)境：

（１）室內(nèi)物品未實行定置管理、擺放雜亂、辦公桌上下和抽屜內(nèi)的物品過多、擺放無序；

（２）文件資料未實行分類定置存放、有用與無用或長期不用與經(jīng)常使用的混放在一起、不易查找；

（３）門廳、通道擺放很多物品(地面有煙頭、紙屑、痰跡或其他雜物、很臟亂)；（４）貼掛不必要的物品；

５、公共設(shè)施：

（１）水箱、水龍頭沒關(guān)；

（２）公共設(shè)施環(huán)境衛(wèi)生骯臟不堪、異味嚴(yán)重；

（３）垃圾散落在垃圾箱外；

（二）規(guī)范

1、未建立6S管理的進(jìn)度計劃；

2、未制定6S管理執(zhí)行情況的檢查、考核記錄；

3、未實施看板管理。

（三）素養(yǎng)

1、上班遲到、早退、交頭接耳、打手機；

2、缺乏公德意識、隨手亂扔廢棄物；

3、不在指定處吸煙；

4、生產(chǎn)現(xiàn)場看與工作無關(guān)的書籍、報紙、雜志等；

5、工作時間串崗或聚集閑談或大聲喧嘩；

6、穿著不整潔、不佩戴廠牌；

7、打架斗毆、言行舉止不文明。

（四）安全

1、安全生產(chǎn)責(zé)任制未落實；

2、員工違反安全生產(chǎn)操作規(guī)程和制度進(jìn)行操作；

3、未按規(guī)定及時對安全生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)督檢查；

4、危險品未分區(qū)隔離放置、且標(biāo)識不清；

5、班前會未進(jìn)行安全教育。

六、6S管理執(zhí)行時間

即日起，公司全程監(jiān)督考核。

第五篇：6S管理標(biāo)準(zhǔn)

在企業(yè)中正常開展6S管理并且能夠獲得成功就必須要制定一套標(biāo)準(zhǔn)，使得一切都有規(guī)有矩的進(jìn)行，而不會像一團糟。并且在生產(chǎn)現(xiàn)場制定6S管理標(biāo)準(zhǔn)要徹底貫徹：生產(chǎn)現(xiàn)場中的一切物品都要有地位，并且有區(qū)域標(biāo)識;一切設(shè)備的用途狀態(tài)必須要明確;一切污染源都得到有效控制;一切不安全因素都要進(jìn)行排除。

1、生產(chǎn)現(xiàn)場的通道、地面、墻壁、門簾、設(shè)備、安全設(shè)施和特殊物品以及廢棄物清除規(guī)定

1.1 對生產(chǎn)現(xiàn)場現(xiàn)場通道的定置要求

人行通道寬不小于1m;汽車及消防通道寬不小于3.5m。安全通道要用黃色實線標(biāo)出寬度，線寬為70mm—100mm，通道地面用綠色油漆，隨時保證暢通無阻。1.2 對地面、墻壁、門窗以及廢棄物清除規(guī)定。

1.2.1 廠房內(nèi)地面要保持潔凈、無塵、無雜物，不允許有任何原因產(chǎn)生的積水、積油，不允許有油漆漬，不允許有散落零件和產(chǎn)品。地面區(qū)域線清晰無剝落，兩側(cè)物品不壓線。

1.2.2 廠房內(nèi)墻壁、門窗上不允許有釘子、電線、宣傳標(biāo)語等廢棄物，要保持潔凈無塵;窗臺上無雜物，門窗玻璃上無亂張貼現(xiàn)象;墻壁無不用物吊掛，無蜘蛛網(wǎng)。

1.2.3 凡是經(jīng)主管部門認(rèn)定為廢棄無用的配電箱、柜、盒、線路、管路、消防栓等要進(jìn)行徹底清除，不得殘留占據(jù)空間、場地，影響觀瞻;凡正常使用的上述設(shè)施要保持清潔、干凈，損壞的要及時修補，要明確責(zé)任人、監(jiān)督人。

1.3 對設(shè)備的定置要求

按工藝流程定置設(shè)備時，要充分考慮安全和操作方便的因素。各類設(shè)備標(biāo)識規(guī)范、安全保護(hù)設(shè)施齊全;設(shè)備保養(yǎng)、油封符合標(biāo)準(zhǔn);設(shè)備附件要定位擺放，妥善保管;設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、修理及時;完好、不完好、封存設(shè)備標(biāo)識、檔案齊全。設(shè)備上無散放置的雜物。1.4 對特殊物品、部位的定置要求

1.4.1 易燃、易爆、有毒、有害物品的定置，要遠(yuǎn)離明火作業(yè)區(qū)，存儲定置的位置要符合《職業(yè)安全衛(wèi)生法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)》的要求，凡是實行特殊定置的場所，應(yīng)明示國家規(guī)定的統(tǒng)一標(biāo)志。

1.4.2 易燃、易爆、有毒、有害物品及消防設(shè)施定置區(qū)，要明示“特殊定置”的標(biāo)志，劃定區(qū)域線。區(qū)域線用紅色實線，線寬為50mm—70mm。2、生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)可移動物品擺放規(guī)定

2.1 現(xiàn)場內(nèi)可移動物品全部按規(guī)定區(qū)域擺放，并劃線定置;包含范圍：氣瓶防倒架、推車、工具箱、垃圾箱、鐵屑箱、工作臺、吊裝工具架、工裝架、零件架、機床附件架、機床踏板、材料架、桌椅、標(biāo)識牌等。2.2 經(jīng)常移動的物品，如其上有文字說明的標(biāo)志，其標(biāo)志要朝向使用者易于觀察的方向。

2.3 區(qū)域線的劃定方法：按現(xiàn)場物品外輪廓劃區(qū)域線，除工裝架、材料架、機床附件架、工具箱、工作臺可按四角劃線方法外，其余一律用連續(xù)實線。

2.4 線寬要求：大型可移動物品區(qū)域線用白色實線，線寬為50mm—70mm;小型物品可根據(jù)視覺比例效果，可按大型移動物品線寬的1/2寬度劃定。

3、生產(chǎn)現(xiàn)場流動物品的定置要求

生產(chǎn)現(xiàn)場物品指除設(shè)備、工具箱、架、柜等固定位置擺放物品以外物品。包括：材料、毛坯、成品、零件、半成品、待處理品、工裝、器具、生產(chǎn)中其它輔助物品等。

3.1 將生產(chǎn)現(xiàn)場的流動物品，根據(jù)與生產(chǎn)作業(yè)相聯(lián)系的緊密程度，區(qū)分設(shè)定為A(A1、A2)、B(B1、B2)、C(C1、C2)、D(D1、D2)四大類(按性質(zhì)又細(xì)分為八小類)各類物品要嚴(yán)格按區(qū)域分類擺放。對于易于造成污染的物品，注意使用相應(yīng)的容器;對于易造成散亂和影響美觀的小件物品，進(jìn)行上架和裝箱處理，標(biāo)識清楚。A1—正在加工的原材料、毛坯、零件、半成品。A2—正在使用的工裝、量具、器具。

B1—作業(yè)計劃內(nèi)投入的材料、在制品、毛坯、半成品和待裝配的配套部件、外購件。B2—有待使用的工裝、計量器具、各類輔助設(shè)備、器具等。

C1—不能立即轉(zhuǎn)移而暫時存放的各類物品，待處理的材料、在制品、產(chǎn)成品等。C2—與生產(chǎn)聯(lián)系不緊密，但仍有使用價值的輔助物品及福利設(shè)施。D1—有再生價值的廢舊物品。D2—加工后的屑類、廢品、垃圾等。C、D類物品定置要遠(yuǎn)離生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場。

3.1.1 對加工、檢修和產(chǎn)品零件及成品零件，在運輸、周轉(zhuǎn)過程中要有防止磕碰傷措施。3.1.2 在制品擺放高度不允許迢過1.2m。

3.2 生產(chǎn)現(xiàn)場流動物品必須固定在區(qū)域內(nèi);區(qū)域線用白色實線，線寬為50mm—70mm。4、生產(chǎn)現(xiàn)場各種區(qū)域線顏色管理規(guī)定和定置標(biāo)識方法

4.1 區(qū)域線標(biāo)識材料采用：彩色油漆。區(qū)域線線寬：25mm—50mm，寬度應(yīng)盡量統(tǒng)一。4.2 白色

--用于生產(chǎn)現(xiàn)場存放的毛料、半成品、零件、夾具、吊裝工具、量具、配件、工具箱、臺、架、桌椅、腳踏板、推車等地面標(biāo)識。4.3 黃色

--用于生產(chǎn)現(xiàn)場放置的待處理品;--用于生產(chǎn)現(xiàn)場放置的與生產(chǎn)關(guān)系不緊密的物品。

如：清掃工具、臨時存放的物品。4.4 紅色

--用于生產(chǎn)現(xiàn)場放置的防火器材地面標(biāo)識;--用于生產(chǎn)現(xiàn)場放置的油類、乙炔瓶、氧氣瓶、二氧化碳?xì)夤?jié)瓶等可易燃物品地面標(biāo)識。--用于工作現(xiàn)場放置的有毒物和危險品的地面標(biāo)識。4.5 黑色

--用于工作現(xiàn)場鐵屑箱、廢品箱和垃圾箱的地面標(biāo)識。4.6 定置標(biāo)識方法

按物品狀態(tài)，在定置區(qū)域明顯部位，噴涂同區(qū)域顏色對應(yīng)的實體漆面方框，噴字顏色為白色，字體為：黑體，方框大小可視字體多少各車間內(nèi)部統(tǒng)一。

5、生產(chǎn)現(xiàn)場使用的工藝規(guī)程、圖紙及有效記錄、零件周轉(zhuǎn)卡片的維護(hù)管理規(guī)定 5.1 生產(chǎn)現(xiàn)場使用的各類工藝規(guī)程、圖紙必須使用塑封或裝塑料袋方式保護(hù)。

5.2 生產(chǎn)現(xiàn)場使用的有效記錄、零件周轉(zhuǎn)的工藝卡片，質(zhì)量證明等技術(shù)文件，必須使用塑封或裝塑料袋方式保護(hù)。

6、生產(chǎn)現(xiàn)場量具、刃具的管理規(guī)定

6.1 現(xiàn)場使用的各種量具要做到使用后立即歸還，不經(jīng)常使用的量具不允許存放在工作現(xiàn)場。定期檢驗合格證字跡要清晰、無脫落。

6.2 現(xiàn)場使用的刃具，在個人手中存放，要規(guī)定最高限量，不允許個人手中存放過多的刃具。

7、零件箱(架)實施顏色管理規(guī)定

零件箱(架)顏色要按產(chǎn)品狀態(tài)配置。合格品---綠色;不合格品---紅色;半成品---黃色。

8、生產(chǎn)現(xiàn)場工作間、吸煙點、垃圾箱、鐵屑箱、清掃工具的管理規(guī)定 8.1 生產(chǎn)現(xiàn)場工作間要有明顯標(biāo)識，室內(nèi)懸掛定置圖。--門牌樣式各車間統(tǒng)一規(guī)定;--辦公室定置圖樣式，按公司統(tǒng)一規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。8.2 生產(chǎn)現(xiàn)場吸煙點要明示標(biāo)識，嚴(yán)格控制衛(wèi)生。

8.3 生產(chǎn)現(xiàn)場垃圾箱、鐵屑箱要及時清理，外表面要隨時保持潔凈。箱內(nèi)部所裝的垃圾以及鐵屑量不允許超過箱體四分三高度，金屬廢屑箱要分類標(biāo)識。

8.4 生產(chǎn)現(xiàn)場垃圾箱、鐵屑箱各車間要統(tǒng)一制做，統(tǒng)一顏色刷漆(黑色)。

8.5 生產(chǎn)現(xiàn)場用清掃工具，要整齊擺放于清掃用具柜(架)內(nèi)，并隨時保持柜(架)內(nèi)外潔凈。

9、生產(chǎn)現(xiàn)場各種污染源的控制及防止污染措施的管理規(guī)定 9.1 避免設(shè)備漏油、漏水的防護(hù)措施

9.1.1 對于生產(chǎn)現(xiàn)場存在漏油現(xiàn)象的設(shè)備，如果通過修理仍然不能夠解決漏油問題，要想方設(shè)法采取措施，杜絕油對地面污染現(xiàn)象的產(chǎn)生。

9.1.2 對于小型可移動的設(shè)備，可以采用在設(shè)備下面放置托盤的方式。

9.1.3 對于不能移動的設(shè)備，如果條件允許，可采用在設(shè)備下面其基礎(chǔ)周圍粘貼瓷磚或覆蓋有鋸未袋及其它有效防護(hù)措施。

9.1.4 相關(guān)設(shè)備工作時，經(jīng)常會出現(xiàn)水、油泥溢流到地面，可采用在設(shè)備下面放置托盤或經(jīng)常清掃的方式。9.2 生產(chǎn)現(xiàn)場各種加工、打壓、焊接、切割、裝配等都必須努力采取措施，防止生產(chǎn)作業(yè)對環(huán)境及現(xiàn)場文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)造成的破壞。各種生產(chǎn)作業(yè)，要注意對地面的防護(hù)措施。有條件時，要在塵、煙、氣味產(chǎn)生的地方安裝配備排風(fēng)設(shè)施和煙、塵收集裝置;鉗工打磨操作時應(yīng)使用有關(guān)器具，及時收集落下來的砂粒等廢棄物;機械加工時要使用擋板、罩等設(shè)施使鐵屑飛濺等到有效收集。

9.3 現(xiàn)場存放的工裝、機床附件、輔助材料等要有防止灰塵及各類腐蝕污染的措施。如工裝架、零件架、工具架等可采用掛透明塑料簾等保護(hù)措施。

10、工具室(庫)內(nèi)工具定置管理規(guī)定

10.1 工具室(庫)內(nèi)工具管理符合庫房管理：“四清”、“五化”、“三相符”、“四號定位”、“二分開”原則。

四清：賬清、物清、質(zhì)量清、資金清;五化：物質(zhì)擺放條理化、物質(zhì)存放系列化、物質(zhì)保管標(biāo)簽化、物質(zhì)管理科學(xué)化、安全整潔經(jīng)常化;三相符：賬、卡、物相符;四號定位：庫號、架號、層號、位號;二分開：常用的與不常用的分開;合格材料與不合格材料分開;10.2 工具室(庫)內(nèi)物品擺放要規(guī)范、整齊、有序，取送方便。10..3 工具室(庫)內(nèi)物品標(biāo)識清楚、規(guī)范，并要進(jìn)行“一對一”標(biāo)識。

10.4 工具室(庫)內(nèi)存放的工、夾、卡、量具、刃具等，不允許工作面直接相互接觸、著地等現(xiàn)象，要有防護(hù)隔離措施;量具(尺、表)一律裝盒保管，盒及送檢卡片要完好無損、無臟污、字跡清晰。

10.5 已報廢和準(zhǔn)備送檢的工、夾、卡、量具要集中到固定地點存放，并設(shè)定標(biāo)識、專人負(fù)責(zé);已報廢的工、夾、卡、量具要定期清理，不允許長久存放。11、生產(chǎn)現(xiàn)場檢驗區(qū)域產(chǎn)品定置規(guī)定 11.1 對成品檢驗區(qū)域的定置要求

成品檢驗區(qū)域要明示出“待檢品”、“合格品”、“返修品”、“待處理品”、“廢品”區(qū)域標(biāo)志，并結(jié)合現(xiàn)場實際盡量標(biāo)出區(qū)域線。

11.2 廢品要及時清出生產(chǎn)現(xiàn)場，要專人管理，賬、物相符。

12、現(xiàn)場機械設(shè)備表面油漆顏色規(guī)定

12.1 各車間現(xiàn)場使用的設(shè)備原則上按原設(shè)備顏色不變。

12.2 由于設(shè)備老化，表面油漆脫落、局部銹蝕、原漆面模糊不清、不見原設(shè)備本色仍在生產(chǎn)現(xiàn)場使用的設(shè)備需要重新噴(刷)油漆。

12.3 設(shè)備重新噴(刷)油漆顏色規(guī)定

12.3.1設(shè)備距地面100mm高度以下，加工臺面(需刷油部分)、電機、燈罩以及易接觸油、冷卻液的部分，噴(刷)公司規(guī)定的公司色(待定)，該部分顏色約占設(shè)備表面整體面積三分之一;其余部分噴(刷)冰灰色，該部分顏色約占設(shè)備表面整體面積的三分之二。

12.3.2 各單位的設(shè)備顏色應(yīng)該盡量協(xié)調(diào)統(tǒng)一。

12.3.3 有專業(yè)要求的設(shè)備，按相關(guān)的專業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。

12.4 噴(刷)油漆應(yīng)保證質(zhì)量，噴(刷)油漆前要將設(shè)備外表先打膩子，砂光后再噴(刷)油漆。12.5 油漆不得噴(刷)在設(shè)備滑動表面、刻度盤、標(biāo)牌上。12.6 新購設(shè)備如無專業(yè)要求，可保持原設(shè)備表面。13、廠房內(nèi)部色覺管理規(guī)定 13.1 各類管道涂色標(biāo)準(zhǔn)

各類管路的標(biāo)識按國標(biāo)GB 7231的規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格(見表1)。13.2 工具箱、更衣箱、工裝架等色調(diào)規(guī)定

13.2.1 工具箱、更衣箱、工裝架、工作臺表面分類著色，各車間(分廠)內(nèi)部統(tǒng)一。13.2.2 各車間在實施著色前，要經(jīng)過公司同意后，方可實施。13.3 工具箱、更衣箱統(tǒng)一編號規(guī)定

13.3.1 工具箱、更衣箱按同類箱連續(xù)編號，起止號碼以公司為單位。13.3.2 工具箱、更衣箱編號規(guī)則(見表2)。13.3.3 號碼色調(diào)規(guī)定

以白色、灰色為底色的箱、架、柜，號碼色調(diào)為天藍(lán)色;其它色調(diào)為底色的號碼色調(diào)為白色。字體要工整、美觀、車間內(nèi)部統(tǒng)一。13.3.4 公司材料庫、零件庫的架、柜底色及架、層、位號碼標(biāo)識由公司內(nèi)部統(tǒng)一(暫時)。14、庫房、料場的定置規(guī)定

14.1 所有物品應(yīng)有狀態(tài)特性卡片，并按規(guī)定定置在指定位置。臨時保管物品應(yīng)定置專門區(qū)域，設(shè)有標(biāo)志并及時運出。

14.2 庫房管理執(zhí)行企業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。15、生產(chǎn)現(xiàn)場電氣設(shè)施規(guī)定

15.1 電氣設(shè)施經(jīng)常保持干凈，電線布局合理，無裸線、在線掛物等現(xiàn)象。15.2 生產(chǎn)現(xiàn)場檢修電器及設(shè)備時要明示警示標(biāo)志。

15.3 配電盤、箱等清潔干凈，廢棄的電氣設(shè)備、儀器及時清離生產(chǎn)現(xiàn)場。16、生產(chǎn)車間在廠區(qū)內(nèi)存放設(shè)備(結(jié)構(gòu)件)、物資管理規(guī)定

16.1 生產(chǎn)車間在廠區(qū)內(nèi)存放設(shè)備(結(jié)構(gòu)件)、物資，要由存放單位事先到公司制造部辦理存放申請報告，經(jīng)批準(zhǔn)同意后方可存放。

16.2 生產(chǎn)車間在廠區(qū)內(nèi)存放設(shè)備(結(jié)構(gòu)件)、物資，要設(shè)立存放物品標(biāo)識，標(biāo)識要放在醒目的部位。17、生產(chǎn)現(xiàn)場工具箱(柜)管理規(guī)定 17.1 工具箱(柜)擺放定置規(guī)定

工具箱(柜)擺放在使用操作方便之處，并按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定劃定角線定位，要豎成線、橫成行。要統(tǒng)一規(guī)格、統(tǒng)一編號、統(tǒng)一著色。

17.2 工具箱(柜)內(nèi)存放物品的規(guī)定

17.2.1 個人工具箱(柜)存放的物品必須是每日要用的物品，或日常工作使用頻率高的物品。

17.2.2 公用工具箱(柜)內(nèi)存放的物品為，不同人員每天都有可能要用的物品，或本單位特殊使用的物品，以及按規(guī)定存放的少量備用消耗品。17.3 工具箱(柜)內(nèi)物品的分類規(guī)定

17.3.1 工具箱(柜)內(nèi)存放的物品可分為：辦公用品、文件資料、生活用品、工具、量具、刃具、輔助用品等。17.3.2 工具箱物品定置分類含義

---辦公用品包括：工作用的紙、筆、墨水、計算器、紙夾等;---文件資料包括：書寫了文字的各種卡片、記錄本、工具手冊、文件、圖紙等;上述兩類物品的定置根據(jù)工作性質(zhì)不同，可將兩類物品有區(qū)別地放在一個抽屜內(nèi)，但要在定置圖的同一欄內(nèi)注明“辦公用品，資料”的字樣。

---生活用品包括：毛巾、肥皂、帽子、手套、手紙、茶杯等日常生活必須品，與工作無關(guān)的、聯(lián)系不緊密的不允許放在工作現(xiàn)場的工具箱內(nèi)。---工具：

通用工具--搬子、鉗子、螺絲刀、六方搬手等各種通用堅固工具;專用工具—專門用于特殊工作的專用堅固工具;---刃具：標(biāo)準(zhǔn)工具手冊規(guī)定的刃具和特定尺寸自磨的刃具;---量具：標(biāo)準(zhǔn)工具手冊規(guī)定的通用量具和專用量具;---輔助用品：

裝夾類輔助用品：壓板、螺栓、螺帽、墊塊、墊片等;機床附件類輔助用品：卡盤、刀桿、頂尖、鉆套等;其它輔助用品：砂紙、油石、棉布、油壺、抹布、毛刷等以及不能歸屬于已規(guī)定類別的物品。

三類輔助用品可以放在一個層格內(nèi)，但要區(qū)分存放，并要有區(qū)域標(biāo)識。在各區(qū)域內(nèi)放置的物品要遵守同種物品集中擺放原則。

17.4 工具箱物品擺放標(biāo)識規(guī)定

按照 表面---層---區(qū)---位 的順序進(jìn)行對應(yīng)標(biāo)識：

表面---工具箱外表面粘貼外部標(biāo)識(個人工具箱可不設(shè)外部標(biāo)識，只粘貼責(zé)任卡);標(biāo)注內(nèi)部存放的物品類別，多類物品標(biāo)注“公共工具箱”;存放單一物品時，可直接標(biāo)注內(nèi)存物品名稱，如“清掃工具”、“焊接工具”、“公用工具”等。

層---存放物品的箱(柜)內(nèi)側(cè)懸掛或粘貼定置圖，標(biāo)注種類物品名稱，原則上是“一箱一圖”。

區(qū)---在某層上種類物品擺放區(qū)域前粘貼區(qū)域標(biāo)識。標(biāo)注要求是：單層內(nèi)放置物品有專用和通用之分。位---經(jīng)常使用而不更換的物品要在擺放前設(shè)定位標(biāo)識。17.5 工具箱內(nèi)物品擺放形式

17.5.1 工具箱各層格上擺放的物品，原則上要求為單件平放，目的是保證使用的物品及時取出，快捷方便，放回時準(zhǔn)確迅速。

17.5.2 工具箱內(nèi)存放的通用工具，要有防止竄動的措施。

17.5.3 工具箱內(nèi)刀具、無盒的量具應(yīng)該有防止磕碰、竄位混位措施。

17.5..4 螺栓類零件數(shù)量過多時，可以采用在盒內(nèi)根據(jù)尺寸不同分格存放形式，各格內(nèi)存放物品規(guī)格要有標(biāo)識說明。

17.5.5 在層格上同一區(qū)域內(nèi)的同一類物品，尺寸和型號成序列時，要按規(guī)律擺放。如R1—R5刀具，要按照尺寸從小到大或從大到小依次排列擺放。

17.5.6 公共工具箱內(nèi)工具，允許并推薦使用固定板式懸掛擺放。板上可以依工具外廓畫出投影形狀。17.5.7 存放在格上的物品，存放時要方向一致。如尺寸允許，盡量采用前后方向直放，大件的輔助用品擺放可不采取防止竄動措施。

17.6 公共工具箱(柜)的特殊說明

公共工具箱(柜)除不允許存放生活用品之外，上述其余要求一并適用。險些之外特殊要求為：---公用物品被借出后，其存放位置要懸掛指示條，明示使用者或借出者，以便使工具去向一目了然。---經(jīng)常使用的消耗品要相對集中存放在同一區(qū)域內(nèi)，位置固定的物品要在存放位粘貼名稱標(biāo)識。---粘貼外部標(biāo)識、責(zé)任卡、指定負(fù)責(zé)人。17.7 工具箱各層格內(nèi)物品進(jìn)行“一對一”標(biāo)識規(guī)定

17.7.1 專用量、刃具如數(shù)量較多時，要按用途進(jìn)行細(xì)劃的區(qū)域標(biāo)識，如：“量具”擺放可分為量

1、量

2、量3等。

317.7.2 有多類機床附件時，要按類別標(biāo)識區(qū)域，如：;車床、銑床、鏜床等。17.8 工具箱維護(hù)清潔要求

17.8.1 工具箱內(nèi)、外部要保證經(jīng)常性的潔凈、無油污、無灰塵，不能有損壞及油漆脫落現(xiàn)象。

17.8.2 影響美觀或易造成污染的物品，如抹布、油壺、鐵屑刷等。要將易造成污染的部分套在盒或袋內(nèi)。17.8.3 精密儀器、量具要注意防污、防塵、防銹蝕。

18、生產(chǎn)現(xiàn)場集中擺放于工具架上的工裝、機床附件、材料、在產(chǎn)品(零件)的管理規(guī)定

18.1 物品擺放符合取用方便、迅速找到的原則;有條件時，各種工位架均可采用防塵保護(hù)措施，掛透明塑料簾。

18.1.1 工裝擺放---要求加工零件的工裝集中存放于同一工裝架上，并按工序先后順序進(jìn)行擺放，在擺放區(qū)前將工裝號“一對一”進(jìn)行粘貼標(biāo)識;工裝要防止接觸硬物，保持工裝精度與清潔，防止銹蝕與磕碰傷;要將與現(xiàn)階段加工無關(guān)的工裝清離生產(chǎn)現(xiàn)場。

18.1.2 材料擺放---必須是合格狀態(tài)，主輔材料分架擺放(如不能實現(xiàn)分架擺放時，要將架分為二部分，有明確的分界標(biāo)識)。

18.1.3 機床附件擺放---按機床種類分層擺放。

8.1.4 零件的擺放---各機床加工的零件要相對集中地擺放在同一區(qū)域內(nèi)或架上，并標(biāo)明相應(yīng)的類別。具體方法：可以采用預(yù)先訂上空白塑料袋，不同零件擺放時，更換塑料袋內(nèi)卡片方式。

19、生產(chǎn)現(xiàn)場辦公桌、工作臺案、機械加工輔助臺(架)管理規(guī)定 19.1 現(xiàn)場辦公桌、工作臺案內(nèi)存放物品的分類

按工具箱物品分類規(guī)定執(zhí)行，在不影響工作的前提下，將定置圖懸掛于辦公桌或工作臺比較醒目的側(cè)面，當(dāng)辦公桌或工作臺案(柜)或抽屜內(nèi)存放的物品比較單一時，直接在定置圖相應(yīng)欄內(nèi)標(biāo)注物品名稱。19.2 物品擺放規(guī)定

抽屜或柜內(nèi)存放的物品要分類集中擺放，要盡可能地控制物品數(shù)量以保證物品處于平放狀態(tài);物品類別較多時，為防止混亂要采取設(shè)立隔板、裝盒或分層的方式進(jìn)行管理，并在隔板、盒上或柜門上對應(yīng)設(shè)定標(biāo)識。19.3 在非工作期間，辦公桌面和工作臺面上原則只允許放置定置圖規(guī)定的物品和連續(xù)工作才能完成的大型零件和工作中使用的大型工裝等。

19.4 機械加工時所使用的輔助工作臺架，在非加工狀態(tài)下只允許連續(xù)加工用的大型工裝和配合加工用不便收起的物品，其余加工時的物品和零件不允許放在臺架上。不允許將機械加工輔助用臺架，作為存儲物品的架格。20、生產(chǎn)現(xiàn)場“6S”管理責(zé)任區(qū)劃分、責(zé)任卡制做要求 20.1 責(zé)任區(qū)域劃分原則

責(zé)任區(qū)域劃分的主要目的：為改進(jìn)提高工作效率，做到人人有事做，事事有人管，區(qū)域清楚，責(zé)任明確。要遵守以下原則。

20.1.1 方便、就近的原則

如某一工人一天大部分時間在1號磨床前工作，哪1號磨床的周圍區(qū)域就應(yīng)該劃分給他，這樣不但方便他日常的6S活動，也不影響他正常的工作。

20.1.2 明確、清晰的原則---必須責(zé)任明確，區(qū)域劃分清晰。20.1.3 無遺漏原則---即“事事有人管”。

20.1.4 避免形式主義原則---對制定的責(zé)任區(qū)的責(zé)任要做到有人監(jiān)督。各車間(分廠)要結(jié)合自己特點，制定相應(yīng)的考核、獎罰制度 20.2 責(zé)任卡制做要求

20.2.1 按各自管轄區(qū)域，車間以班組為單位，將每個地方，每件物品(或一些物品)，每件事進(jìn)行責(zé)任分工，分工要細(xì)化到人頭。

生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理標(biāo)準(zhǔn)的制定，對于在企業(yè)中推行6S管理培訓(xùn)有著促進(jìn)的作用，并且規(guī)范化其制度對企業(yè)員工的素質(zhì)素養(yǎng)有著提升作用。