第一篇:電機拆裝實訓總結(jié)
電機拆裝實訓總結(jié)
實訓是學校教學的一個重要組成部分。它的一個重要功能,在于運用教學成果,檢驗學習效果。就是看一看課堂教學與實際工作到底有多大距離,并通過綜合分析,找出教學中存在的不足,以便為完善教學計劃,改革教學內(nèi)容與方法提供實踐依據(jù)。
電機拆裝實訓的時間從2015年6月15日到2015年6月19日,共一周時間,地點在10號樓電機拖動實訓室,完成了電動機的拆裝實訓。安排一周時間進行電動機的拆裝實訓,包括電機拆卸、電動機的裝配、電機測試、相關電工儀表使用、通電檢查共五個實訓項目。
一、實訓內(nèi)容
整個實訓內(nèi)容突出應用性和針對性,加強實踐技能的培養(yǎng),突出工藝要領與操作技能,及增強學生對機電設備結(jié)構(gòu)的感性認識,將知識點與能力緊密結(jié)合,注重培養(yǎng)學生的工程應用能力和現(xiàn)場解決實際問題的能力,為學習專業(yè)知識,從事技術(shù)工作以及進一步提高技能水平打下一定的基礎。通過實訓,加強學生對機電設備等基礎知識的學習和理解;在實訓過程中,通過五個項目的訓練,基本達到如下目的:
1.三相異步電機的拆裝方面
掌握三相異步電機拆卸及裝配過程、步驟及注意事項,掌握電機內(nèi)部結(jié)構(gòu)及工作原理,學會使用電機修理所用的專用工具。熟練掌握常用工具和儀表(如萬用表、搖表等)的的用途、使用及在工藝中的作用,能夠檢測三相交流異步電動機三相繞組之間對地的絕緣電阻,完成電動機試運行前的測試工作,根據(jù)測試結(jié)果判斷電動機故障并排除故障。能夠采用簡易方法判斷三相交流異步電動機定子繞組的首、尾端。三相異步電動機的Y、△接法及正反轉(zhuǎn)控制。能夠能讀識各種電動機定子繞組展開圖,基本掌握定子繞組展開圖、接線圖的繪制。
2.直流電機的拆裝方面
基本掌握了直流電機的拆裝步驟,直流電機的結(jié)構(gòu)與工作原理,掌握萬用表、搖表等的使用,絕緣電阻測試、空載運行電流測試等方法。學會測試電樞繞組電阻、絕緣電阻、空載電流等參數(shù)。基本掌握直流電機常見故障及其檢修方法,并能實現(xiàn)直流電機的正反轉(zhuǎn)控制。部分學習用功的同學能夠繪制直流電機繞組展開圖。
3.吊扇單相電機的拆裝方面
掌握單相異步電機的拆裝步驟,單相異步電機的結(jié)構(gòu)與工作原理,單相異步電機繞組展開圖的繪制,掌握萬用表、搖表等的使用。能完成電動機試運行前的測試工作,如繞組電阻、絕緣電阻的測試,以及空載運行電流測試等方法。并能完成單相異電機的正反轉(zhuǎn)的拆裝實訓。
4.電機測試、相關電工儀表使用、通電檢查
了解電動機繞組的絕緣電阻測試和直流電阻測試。掌握電動機的耐壓試驗、短路試驗、空載試驗、反轉(zhuǎn)試驗。掌握搖表使用方法并正確的測量絕緣,掌握鉗形表,拉力尺,榔頭等工具的使用并注意事項,掌握電機參數(shù)測定,掌握判斷、檢測電機故障及維修方法、熟練掌握常用工具和儀表(如萬用表、搖表等)的的用途、使用及在工藝中的作用,能夠檢測三相交流異步電動機三相繞組之間對地的絕緣電阻,完成電動機試運行前的測試工作,根據(jù)測試結(jié)果判斷電動機故障并排除故障。
二、實訓要求
實訓管理實訓學生。他們雖在校內(nèi)實訓的學生,鑒于此,對學生提出了三個方面的要求:(1)以正式工作人員的身份進行實訓。要求學生不因?qū)嵱柹矸荻潘勺约海獓栏褡袷貙嵱枌嵱柺业挠嘘P規(guī)章、制度和紀律,積極爭取和努力完成各項任務,從小事做起,盡快適應環(huán)境,不斷尋找自身差距,拓展知識面,培養(yǎng)實際工作能力。
(2)以“研究者”的身份實訓。要求學生在實訓前下達任務,學生通過“任務要求”(指定、自定)方式設計計劃,積極探索理論與實踐相結(jié)合的途徑,利用實訓機會深入實訓,了解實訓,認識拆裝工藝,關注最新行業(yè)動態(tài),實訓結(jié)束時要完成實訓報告并作為實訓成績的重要組成部分。
(3)安全第一,服從管理。在實訓過程中,要求學生始終堅持安全第一的理念,絕對遵守實訓室的規(guī)章制度,服從實訓老師的統(tǒng)一管理。
三、效果與與改進措施
通過一周的電機拖動拆裝實習,培養(yǎng)了學生理論聯(lián)系實際的能力,提高分析問題和解決問題的能力,增強了獨立工作能力,培養(yǎng)學生團結(jié)合作,共同探討,共同前進的精神。通過這次的實習,他們得到了很大的收獲,這些都是平時在課堂理論學習中無法學到的,主要的收獲有以下幾點:
1、培養(yǎng)了學生的實際能力,而這種實際能力的培養(yǎng)單靠課堂教學是遠遠不夠的。目的就在于讓學生通過親身實踐,了解實際的電機的拆裝和工藝過程,實際體會一個機電人員的基本素質(zhì)要求,以培養(yǎng)自己的適應能力、組織能力、協(xié)調(diào)能力和分析解決實際問題的工作能力。2、預演和準備就業(yè)工作。通過實訓,讓學生找出自身狀況與社會實際需要的差距,并在以后的學習期間及時補充相關知識,為求職與正式工作做好充分的知識、能力準備,從而縮短從校園走向社會的心理轉(zhuǎn)型期。
3、實訓達到了專業(yè)教學的預期目的。在一周的實訓之后,學生普遍感到不僅實際工作能力有所提高,更重要的是通過對電動機有了感性認識,進一步激發(fā)了大家對專業(yè)知識的興趣,并能夠結(jié)合生產(chǎn)實際,在專業(yè)領域內(nèi)進行更深入的學習。、教學實訓促進了學生自身的發(fā)展。實訓活動使學生初步接觸社會,培養(yǎng)了他們的環(huán)境適應能力及發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的實際工作能力,為他們今后的發(fā)展打下了良好的基礎。
通過這次拆裝實訓,發(fā)現(xiàn)同學們對機電設備的拆裝表現(xiàn)出巨大的興趣,其中最感興趣的為三相電機的三相繞組的頭尾判別、單相電機的正反轉(zhuǎn)接線、三相電機繞組展開圖的識別與繪制等,忘我情況較好,難點為直流電機繞組展開圖的繪制,需要加強實訓前的預習工作。同時可適當增加直流電機啟動方面的實訓知識,以供同學的后續(xù)學習(如伺服電機的電流環(huán))打下良好的基礎,積累相關的實踐經(jīng)驗知識。
煤炭教研室 2015.6.19
第二篇:電機拆裝實訓報告
實習概況:
三相鼠籠異步電動機又稱感應電動機,它與其他類型電動機相比較,具有 結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、價格便宜、堅固耐用、維修方便等一系列點,因此,在工 農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中應用最為廣泛。在實際應用中,必須要了解三相異步電動機的分類和 選型,同時為了保證電動機安全可靠地運行,電動機必須定期進行維護與修理,還需要掌握電動機異常狀態(tài)的判斷、故障原因鑒別和故障維修的技能。
實習目的:
通過此次實習,可以熟悉電機結(jié)構(gòu)以及制造、安裝的要求和性能、質(zhì)量檢測 等,學會電動機拆卸與安裝的工藝技術(shù),電機的絕緣測試與搖表的使用知識,并 繪出電機定子繞組展開圖,加強動手能力,培養(yǎng)實踐技能,增強個人的團隊合作 能力,為以后的工作打下堅實的基礎。實習內(nèi)容:
首先,在拆卸電機前要用萬用表對電機繞組進行檢察,檢查相與相之間是否 有短路以及銅線與電機殼之間是否絕緣,后用搖表測試電機的對地絕緣以及相間 絕緣電阻是否達到要求,最后連接電源試轉(zhuǎn)。確認電機的完好和通電后能正常工 作后,方可拆卸電機。裝配好電機后要用兆歐表(搖表)對電機做電氣檢查與實驗。以確保裝配后的電機能夠正常工作。
1、拆卸前的準備
(1)備齊常用電工工具及拉碼等拆卸工具。
(2)查閱并記錄被拆電機的型號、外型和主要技術(shù)參數(shù)。(3)在端蓋、軸、螺釘、接線樁等零件上做好標記。
2、拆卸與裝配流程
(1)拆卸流程:拆外部連線→拆帶輪或聯(lián)軸器→拆帶輪或聯(lián)軸器前軸承外蓋→前端蓋→風罩→風扇→后軸承外蓋→后端蓋→抽出轉(zhuǎn)子→前軸承→前軸承內(nèi)蓋→后軸承→后軸承內(nèi)蓋。
(2)裝配流程:(后軸承內(nèi)蓋)→(后軸承)→(前軸承內(nèi)蓋)→(前軸承)→(抽出轉(zhuǎn)子)→(后端蓋)→(后軸承外蓋)→(風扇)→(風罩)→(前端蓋)→(前軸承外蓋)→(帶輪或聯(lián)軸器)→(帶輪或聯(lián)軸器)→(接外部連線)。
3、拆卸異步電動機
(1)拆卸電動機之前,必須先確認斷電后拆除電動機與外部電路連接線,并做好相位標記。
(2)皮帶輪或聯(lián)軸器的拆卸
拆卸前,先在皮帶輪或聯(lián)軸器的軸伸端作好定位標記,用專用位具將皮帶輪或聯(lián)軸器慢慢拉出。拉時要注意皮帶輪或聯(lián)軸器受力情況,務必使其合力沿軸線方向,拉具項端不得損壞轉(zhuǎn)子軸端中心孔。
(3)拆卸風扇罩
用較粗的水彩筆或粉筆在機殼與風扇罩接縫處做好標記以便復位,卸下風扇罩螺絲(如圖1-1)。
(4)勻力卸下風扇(如圖1-2)(5)卸下軸承蓋(如圖1-3)(6)抽轉(zhuǎn)子、卸后端蓋
抽轉(zhuǎn)子與卸后端蓋前,如(4),應先在機殼與端蓋的接縫處較粗的水筆或者粉筆作好標記以便復位。均勻拆除軸承蓋及端蓋螺栓并拿下軸承蓋,再用兩個螺栓旋于端蓋上兩個螺絲孔中,兩螺栓均勻用力向里轉(zhuǎn)(較大端蓋要用吊繩將端蓋先掛上)將端蓋拿下。(無頂絲孔時,可用銅棒對稱敲打,卸下端蓋,但要用木板墊住,避免過重敲擊,以免損壞端蓋)對于小型電動機抽出轉(zhuǎn)子是人工進行的,為防手滑或用力不均碰傷繞組,應用紙板墊在繞組端部進行(如圖1-
4、1-5)。(7)卸前端蓋
拆卸前端蓋時若無法拿下,應用木棒透過定子里空隙定在端蓋上,用錘子勻力敲擊木棒,將端蓋頂下。
圖1 三相異步電機拆卸圖
4、軸承的拆卸方法
軸承的拆卸可能在兩個部位進行。一是在轉(zhuǎn)軸上拆卸,另一種是在端蓋內(nèi)拆卸。在轉(zhuǎn)軸上拆卸軸承有3種方法:
①第一種方法 用兩塊厚鐵板在軸承內(nèi)圈下邊夾住轉(zhuǎn)軸,并用能容納轉(zhuǎn)子的圓筒或支架支住,在轉(zhuǎn)軸上端墊上厚木板或銅板,敲打取下軸承。
②第二種方法。用端部呈楔形的銅棒以傾斜方向頂著軸承內(nèi)圈,然后用錘子敲擊。注意不能用力過猛,以防損壞工具和軸承。敲擊時,應沿著四周均勻用力敲擊。
③第三種方法。用拉碼等專用拆卸工具拆卸。這種方法簡單、實用,專用工具的尺寸可隨軸承直徑任意調(diào)節(jié),只要轉(zhuǎn)動手柄,軸承就被拉出。
操作時應注意以下幾點:
a.拉腳的拉鉤應鉤住軸承的內(nèi)圈,不能鉤在外圈上,因為拉外圈達不到拆卸目的,還可能損壞軸承。
b.拉軸承時軸承拉腳與地面的高度一定要用木塊或其他東西墊得適當,使拉腳螺桿對準軸承的中心孔,不要歪斜,并要隨時注意拉鉤與軸承的受力情況,不要把軸承的螺桿拉壞。
c.要防止拉腳的拉鉤滑脫,如果滑脫會使軸承的外圈或其他機件損壞。
5、畫電機繞組展開圖
把所有拆卸工作完成后,仔細觀察電機繞組的連線方式并畫出其定子繞組展開圖。由實訓中知本組電機的計算參數(shù):
極距
每極每相槽數(shù)
定子繞組展開圖的繪制步驟
①畫槽標號
在紙上等距離地把所修電動機的定子槽畫成平行線。因電動機定子為24槽,故畫24根平行線代表槽數(shù),并標明每個槽的序號,②定極距(分極性)從第一槽的前半槽起,至最末一槽的后半槽畫長線,線的長度代表電動機的總電角度。再按電動機的磁極數(shù)來等分,每一等份代表一個極距,相當于180。電角度,然后依次標出極性。極性的排列為N、S、N、S?
③分相帶
將每一極劃分為3等份,即60度相帶,每一相占兩槽;假如第1槽為u相的首端,則l、2、7、8、13、14、19、20槽均屬于u相。V相首端應與u相首端相差120。電角度,即5、6、11、17、18、23、24槽均屬V相,其他槽屬于w相。最后在每一個三等份(即60度相帶)上依次重復地標出相序號u、V、w。
④標電流方向
按照同一極性下導線的電流方向相同,不同極性下導線的電流方向相反的原則畫出電流方向。設N極下各線圈邊的電流方向都向上,則S極下各線圈邊的電流方向都向下。⑥分別連接各相繞組
依照電流方向?qū)相各線圈連起來組成U相繞組,據(jù)三相間隔120電角度的原則,U相、V相和W相繞組的首端應依次各移過l20電角度,即移過一個極距的2/3;如U相首端是從第一槽開始,那么,V相的首端就從第5槽開始,W相的首端就從第9槽開始,再按上述方法將V相和W相的各線圈組串接起來,組成V相和W相繞組,這樣就構(gòu)成了一個完整的三相定子繞組展開圖。
圖中所示為24槽4極的定子繞組展開圖,其極距ζP為:
ζP=Q/2P=24/4=6(槽)相應的電度角為180O;U、V相問間隔120電角度;每極下相占60O相帶。用上述方法畫出的各相繞組在定子槽中的位置和所占的槽數(shù)清晰明了,可以清楚地看出各相繞組的連接方式和端部接線的方法,因此展開圖是嵌線的重要依據(jù)。
6、裝配異步電動機
電動機的裝配工序與拆卸時的工序相反。
(1)用壓縮空氣或吹風機等吹凈電動機內(nèi)部灰塵,檢查電動機各零、部零件的完整性,并將零、部件上的油污清洗干凈。(2)裝配軸承。
①檢查軸承質(zhì)量是否合格,用機油清洗軸承,并加適當潤滑脂。安裝時標號必須向外,以便以后更換時核查軸承型號。
②安裝時可采用冷套和熱套兩種方法。
a.冷套法:把軸承套到軸上,用一段鐵管,一端對準軸頸,頂在軸承的內(nèi)圈上,用手錘敲打另一端,緩慢地敲入,方法如圖6所示。
b.熱套法:軸承可放在溫度為80°C~100°C的變壓器油中,加熱20~40min。趁熱迅速把軸承一直推到軸肩,冷卻后自動收縮套緊。在加熱中應注意溫度不能太高,時間不宜過長,以免軸承退火;軸承應放在網(wǎng)孔架上,不與油箱底或箱壁接觸;軸承受熱要均勻。(3)裝配端蓋。
①后端蓋的裝配。將軸伸端朝下垂直放置,在其端面上墊上木板,將后端蓋套在后軸承上,用木錘敲打,如圖7所示。把后端蓋敲進去后,裝軸承外蓋。注意緊固內(nèi)外軸承蓋螺栓時,要同時擰緊,不能先擰緊一個,再擰緊另一個。
圖6 圖7
前端蓋的裝配。將前端蓋對準機座標記,用木錘均勻敲擊端蓋四周,不可單邊著力。在擰上端蓋的緊固螺栓時,也要四周均勻用力,按對角線上下左右逐步擰緊,不能先擰緊一個,再擰緊另一個,不然會造成耳攀斷裂和轉(zhuǎn)子同心度不良。在裝前軸承外端蓋時,先在外軸承蓋孔內(nèi)插入一根螺栓,一只手頂住螺栓,另一只手慢慢轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸,軸承內(nèi)蓋也隨之轉(zhuǎn)動,當手感覺到外蓋螺孔對齊時,就可以將螺栓擰入內(nèi)軸承蓋的螺孔內(nèi)。(4)裝配后的機械性能檢查。①所有緊固螺絲是否擰緊; ②軸承內(nèi)是否有雜聲;
③轉(zhuǎn)子是否靈活,無掃膛、無松動; ④軸伸徑向偏擺是否超過允許值。
8、電機裝配后的電氣檢查與試驗(1)直流電阻的測定
測量目的是檢驗定子繞組在裝配過程中是否造成線頭斷裂、松動、絕緣不良等現(xiàn)象。具體方法是測三相繞組的直流電阻是否平衡,要求誤差不超過平均值的4%。根據(jù)電動機功率大小、繞組的直流電阻可分為高電阻(10Ω以上)和低電阻。高電阻用萬用表測量;低電阻用精度較高的電橋測量,應測量三次,取其平均值。(2)絕緣電阻的測定
測量目的主要是檢驗繞組對地絕緣和相間絕緣。
①測量對地絕緣電阻。把兆歐表未標有接地符號的一端接至電動機繞組的引出線端,把標有接地符號的一端接在電動機的機座上,以120r/min的速度搖動兆歐表的手柄進行測量。測量時既可分相測量,又可三相并在一起測量。
②測量相間絕緣電阻。把三相繞組的6個引出線端連接頭全部拆開,用兆歐表分別測量每兩相之間的絕緣電阻。(3)耐壓實驗
驗目的是檢驗電動機的絕緣和嵌線質(zhì)量。方法是:在繞組與機座及繞組各相之間施加500V的交流電壓,歷時1min,而無擊穿現(xiàn)象為合格。在試驗時,必須注意安全,防止觸電事故發(fā)生。(4)短路試驗
在定子線圈兩端通過調(diào)壓器加70~95V短路電壓,此時,定子電流達到額定值為合格。試驗時要求在轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn)的情況下進行。電壓通過調(diào)壓器從零逐漸增大到規(guī)定值。
如果定子電流達到額定值,而短路電壓過高,表示匝數(shù)過多、漏抗太大,反之表示匝數(shù)太少、漏抗太小。(5)空載試驗
在定子繞組上施加額定電壓,使電動機不帶負載運行。
①用鉗形電流表測三相啟動電流。鉗形電流表常用于不便拆線或不能切斷電路及對測量要求不高的場合。使用時應注意:
a.測量前應先估計被測電流或電壓的大小,選擇合適的量限,使指針指向中間的刻度為宜,或選用較大量限試測,再視被測電流、電壓的大小變換合適的量限。
b.測量時應將被測載流導線放在鉗口中央,以免產(chǎn)生誤差。
c.鉗口兩接觸面應保證接合良好,若有雜聲,可將鉗口重新開合一次。若聲音依然存在,可檢查在接合面上是否有污垢存在,可用汽油擦干凈,并將表頭指針調(diào)在“零位”位置,以保證讀數(shù)準確。
d.測量后一定要把調(diào)節(jié)開關放在最大電流量限位置,以免下次使用時,由于未選擇量限而燒壞儀表。e.測量小于5A的電流時,可把導線多繞幾圈放進鉗口進行測量,而實際電流值應為讀數(shù)除以放進鉗口內(nèi)的導線根數(shù),這樣可獲得較準確的讀數(shù)。f.注意鉗形電流表的電壓等級,不得用低壓表測量高壓電路的電流。g.不得在測量過程中切換量限。
h.有電壓測量擋的鉗形表,電流和電壓要分開測量,不得同時測量。在測量裸導線的過程中,讀數(shù)時要注意安全,切勿觸及其他帶電部分。
②用電流表測三相空載電流。三相空載電流不平衡應不超過5%,如相差較大或有嗡嗡聲,則可能是接線錯誤或有短路現(xiàn)象。
③用電壓表測各相電壓和線電壓。
④用轉(zhuǎn)速表測空載轉(zhuǎn)速。(6)反轉(zhuǎn)試驗
將三相電源任意兩相對調(diào),三相異步電機便反轉(zhuǎn)運行。三相電源的相序可用相序表來測量。實用相序表電路如圖9-1所示。電壓表接在U端鈕和不對稱負載的中性點。當電路接入三相電源后,電壓表讀數(shù)小于某一值時(表面板上有表示符號)為正序,即被測電源相序與儀表標注相序相同。大于某一值時為逆序,如圖9-2所示。
檢測三相交流電的相序也常用便攜式氖燈相序檢測器。利用測電筆中的氖管作為指示器,接成如圖9-3所示的電路,即可用于相序檢測。電路中R為1.5MΩ的電阻,C為2200pF/400V電容。將三端接入三相電源,氖燈不亮為正序,說明電源相序與圖中標明相序相同。氖燈亮為逆序。
R
U V W
Ne管 R
1相序表電路圖 2相序表面板圖圖 3氖管相序檢測電路
七、注意事項
1、拆移電機后,電機底座墊片要按原位擺放固定好,以免增加鉗工對中的工作量。2、拆、裝轉(zhuǎn)子時,一定要遵守要點的要求,不得損傷繞組,拆前、裝后均應測試繞組絕緣及繞組通路。
3、拆、裝時不能用手錘直接敲擊零件,應墊銅、鋁棒或硬木,對稱敲。4、裝端蓋前應用粗銅絲,從軸承裝配孔伸入鉤住內(nèi)軸承蓋,以便于裝配外軸承蓋。
5、用熱套法裝軸承時,只要溫度超過 100 度,應停止加熱,工作現(xiàn)場應放置 1211 滅火器。、清洗電機及軸承的清洗劑(汽、煤油)不準隨使亂倒,必須倒入污油井。7、檢修場地需打掃干凈。
八、實習感想
為期兩周的電機拆裝實習轉(zhuǎn)眼就結(jié)束了,但是給我的感受卻永遠的留在了我的心,總的來說,這次為期一周的實習活動是一次有趣的,且必給我今后的學習工作上的重要經(jīng)驗。在以后的時間里也恐怕不會再有這樣的機會讓我們?nèi)ンw驗這樣的生活,也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣東西到底是如何制造出來的了。
隨著科學的發(fā)展,新技術(shù)的廣發(fā)應用,會有很多領域我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。或想我們接觸到的加工中心、車床,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要加工產(chǎn)品,這樣就鍛煉了大家敢于去嘗試的勇氣。電機拆裝實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的操作技能,也不僅僅通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后要根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了它的真正目的。我們知道,“電機拆裝實習”是一門實踐性的技術(shù)基礎課,是高等院校工科學生學習的基本工藝和技術(shù),完成工程基本訓練的重要必修課,它不僅讓我們獲得了電機學的基礎知識,也提高了操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工作素質(zhì)。
對于我們來說,電機拆裝實習是一次很好的學習、鍛煉的機會,甚至是我們生活態(tài)度的教育的一次機會,在這次實訓中,讓我體會最深的是理論聯(lián)系實際,實踐是檢驗真理的唯一標準,理論知識固然重要,可是無實踐的理論都是空讀,真正做到理論與實踐的相結(jié)合,將理論真正用到實踐中去,才能更好地將自己的才華展現(xiàn)出來,我以前總以為看書看得明白,也理解就得了,經(jīng)過這次的實訓,我現(xiàn)在終于明白,沒有實踐所學的東西就不是你的。俗話說:“盡信書則不如無書”,我們要讀好書,而不是讀死書。如何理論和知識與實習的相結(jié)合,才能發(fā)揮出其作用,而作為思想可塑性的我們,不能單獨地依靠書本,還必須到實踐中檢驗、鍛煉、創(chuàng)新,去培養(yǎng)科學的精神,高尚的情操,文明的行為,健康的心理和解決問題的能力。
在這次操作過程中,但是由于時間比較短,沒能熟練掌握過程,以后要認真學習,提高操作水平。
總之,經(jīng)過本次電機拆裝實習,確實對電機有了更深刻的理解,尤其是實際操作方面,遺憾的是實踐有些短。通過本次實習我也發(fā)現(xiàn)了自己的不足,主要是操作水平以及實踐經(jīng)驗方面有所欠缺。兩周的實習帶給我們的,不全是所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力。更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到它真正的目的。
第三篇:電機拆裝實訓指導書
《電機變壓器拆裝實訓》
課程實訓報告
班
級:
姓
名:
學
號:
指導教師:
時
間:
實習概況:
三相異步電動機又稱感應電動機,它與其他類型電動機相比較,具有結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、價格便宜、堅固耐用、維修方便等一系列點,因此,在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中應用最為廣泛。在實際應用中,必須要了解三相異步電動機的分類和選型,同時為了保證電動機安全可靠地運行,電動機必須定期進行維護與修理,還需要掌握電動機異常狀態(tài)的判斷、故障原因鑒別和故障維修的技能。
實習目的:
通過此次實習,可以熟悉電機結(jié)構(gòu)以及制造、安裝的要求和性能、質(zhì)量檢測 等,學會電動機拆卸與安裝的工藝技術(shù),電機的絕緣測試與搖表的使用知識,并 繪出電機定子繞組展開圖,加強動手能力,培養(yǎng)實踐技能,增強個人的團隊合作 能力,為以后的工作打下堅實的基礎。
任務一
電動機的基礎知識
(一)實訓目的
1、認識電動機的分類
2、了解電動機的基本結(jié)構(gòu)
(二)實訓內(nèi)容
了解電動機的分類和基本結(jié)構(gòu),通過觀摩和比對資料圖認識電機的各部分構(gòu)件名稱。1.電機的分類
1)電能→機械能 電動機 M 2)機械能→電能 發(fā)電機 G
3)機械能→機械能 變壓器(升、降)T
2.電動機的結(jié)構(gòu)(三相交流異步電動機的結(jié)構(gòu))1)定子部分
定子鐵心: 定子鐵心的作用是作為電機磁路的一部分,并在其上放置定子繞組。定子繞組:定子繞組的是電動機的電路部分,通入三相交流電,產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場。機座
2)轉(zhuǎn)子部分
轉(zhuǎn)子是電動機的旋轉(zhuǎn)部分,包括轉(zhuǎn)子鐵心、轉(zhuǎn)子繞組和轉(zhuǎn)軸等部件。
轉(zhuǎn)子鐵心作用:電機磁路的一部分,并放置轉(zhuǎn)子繞組。一般用0.5毫米厚的硅鋼片沖制、疊壓而成,硅鋼片外圓沖有均勻分布的孔,用來安置轉(zhuǎn)子繞組。
轉(zhuǎn)子繞組作用是切割定子旋轉(zhuǎn)磁場產(chǎn)生感應電動勢及電流,并形成電磁轉(zhuǎn)矩而使電動機旋轉(zhuǎn)。根據(jù)構(gòu)造的不同分為鼠籠式轉(zhuǎn)子和繞線式轉(zhuǎn)子。3)其他部分
3.電動機的銘牌(示例)
任務二
三相異步電動機的拆卸
(一)實訓目的
1、認識三相異步電機的結(jié)構(gòu)
2、掌握三相異步電動機的拆裝方法和步驟
(二)實訓內(nèi)容
1、記錄本實訓三相異步電動機的銘牌數(shù)據(jù):
2、填寫電動機各零件名稱:
a 接線盒 b c d 基座 e f 定子鐵芯 g 定子繞組 h i j
3、寫出三相異步電動機的工作原理
如右圖所示,定子的三相對稱繞組通以三相對稱電流,n1n1,順時針 會產(chǎn)生一個旋轉(zhuǎn)磁場,該磁場以同步轉(zhuǎn)速方向旋轉(zhuǎn)切割不動的轉(zhuǎn)子導體,根據(jù)相對運動原理(定 子看做不動,相當于轉(zhuǎn)自逆時針方向運動),由右手定則 可知轉(zhuǎn)子導體產(chǎn)生的電動勢E2方向如圖。又因轉(zhuǎn)子導體兩端 被端環(huán)短接形成閉合回路。因此,在感應電動勢E2作用下,轉(zhuǎn)子導體內(nèi)便有一感應電流流過。若只考慮電流的有功分量 則電流I2與電動勢E2相位相同,I2在磁場中產(chǎn)生一電磁力f 方向由左手定則斷定,f對轉(zhuǎn)軸形成轉(zhuǎn)矩T,于是轉(zhuǎn)子便順時針方向旋轉(zhuǎn)起來。若轉(zhuǎn)子與機械相連轉(zhuǎn)子的電磁轉(zhuǎn)矩T便克服負載轉(zhuǎn)矩TL而做功,從而實現(xiàn)了將電能轉(zhuǎn)化成機械能。
4、畫出三相異步電動機三相繞組的六個出線端子星型和三角形連接的接線圖。
(a)原理接線圖:左邊為星角形,右邊為三角形(b)接線盒內(nèi)接線圖:左邊為星角形,右邊為三角形
5、將電動機的拆卸安裝步驟進行正確排序。
首先,在拆卸電機前要用萬用表對電機繞組進行檢察,檢查相與相之間是否 有短路以及銅線與電機殼之間是否絕緣,后用搖表測試電機的對地絕緣以及相間 絕緣電阻是否達到要求,最后連接電源試轉(zhuǎn)。確認電機的完好和通電后能正常工 作后,方可拆卸電機。裝配好電機后要用兆歐表(搖表)對電機做電氣檢查與實驗。以確保裝配后的電機能夠正常工作。1)拆卸前的準備
(1)備齊常用電工工具及拉碼等拆卸工具。
(2)查閱并記錄被拆電機的型號、外型和主要技術(shù)參數(shù)。(3)在端蓋、軸、螺釘、接線樁等零件上做好標記。2)拆卸與裝配流程
(1)拆卸流程:拆外部連線→拆帶輪或聯(lián)軸器→拆帶輪或聯(lián)軸器前軸承外蓋→前端蓋→風罩→風扇→后軸承外蓋→后端蓋→抽出轉(zhuǎn)子→前軸承→前軸承內(nèi)蓋→后軸承→后軸承內(nèi)蓋。(2)裝配流程:(后軸承內(nèi)蓋)→(后軸承)→(前軸承內(nèi)蓋)→(前軸承)→(抽出轉(zhuǎn)子)→(后端蓋)→(后軸承外蓋)→(風扇)→(風罩)→(前端蓋)→(前軸承外蓋)→(帶輪或聯(lián)軸器)→(帶輪或聯(lián)軸器)→(接外部連線)。3)拆卸異步電動機
(1)拆卸電動機之前,必須先確認斷電后拆除電動機與外部電路連接線,并做好相位標記。(2)皮帶輪或聯(lián)軸器的拆卸
拆卸前,先在皮帶輪或聯(lián)軸器的軸伸端作好定位標記,用專用位具將皮帶輪或聯(lián)軸器慢慢拉出。拉時要注意皮帶輪或聯(lián)軸器受力情況,務必使其合力沿軸線方向,拉具項端不得損壞轉(zhuǎn)子軸端中心孔。(3)拆卸風扇罩
用較粗的水彩筆或粉筆在機殼與風扇罩接縫處做好標記以便復位,卸下風扇罩螺絲(如圖1-1)。
(4)勻力卸下風扇(如圖1-2)(5)卸下軸承蓋(如圖1-3)(6)抽轉(zhuǎn)子、卸后端蓋
抽轉(zhuǎn)子與卸后端蓋前,如(4),應先在機殼與端蓋的接縫處較粗的水筆或者粉筆作好標記以便復位。均勻拆除軸承蓋及端蓋螺栓并拿下軸承蓋,再用兩個螺栓旋于端蓋上兩個螺絲孔中,兩螺栓均勻用力向里轉(zhuǎn)(較大端蓋要用吊繩將端蓋先掛上)將端蓋拿下。(無頂絲孔時,可用銅棒對稱敲打,卸下端蓋,但要用木板墊住,避免過重敲擊,以免損壞端蓋)對于小型電動機抽出轉(zhuǎn)子是人工進行的,為防手滑或用力不均碰傷繞組,應用紙板墊在繞組端部進行(如圖1-
4、1-5)。(7)卸前端蓋
拆卸前端蓋時若無法拿下,應用木棒透過定子里空隙定在端蓋上,用錘子勻力敲擊木棒,將端蓋頂下。
4)軸承的拆卸方法
軸承的拆卸可能在兩個部位進行。一是在轉(zhuǎn)軸上拆卸,另一種是在端蓋內(nèi)拆卸。在轉(zhuǎn)軸上拆卸軸承有3種方法:
①第一種方法 用兩塊厚鐵板在軸承內(nèi)圈下邊夾住轉(zhuǎn)軸,并用能容納轉(zhuǎn)子的圓筒或支架支住,在轉(zhuǎn)軸上端墊上厚木板或銅板,敲打取下軸承。
②第二種方法。用端部呈楔形的銅棒以傾斜方向頂著軸承內(nèi)圈,然后用錘子敲擊。注意不能用力過猛,以防損壞工具和軸承。敲擊時,應沿著四周均勻用力敲擊。
③第三種方法。用拉碼等專用拆卸工具拆卸。這種方法簡單、實用,專用工具的尺寸可隨軸承直徑任意調(diào)節(jié),只要轉(zhuǎn)動手柄,軸承就被拉出。操作時應注意以下幾點:
a.拉腳的拉鉤應鉤住軸承的內(nèi)圈,不能鉤在外圈上,因為拉外圈達不到拆卸目的,還可能損壞軸承。
b.拉軸承時軸承拉腳與地面的高度一定要用木塊或其他東西墊得適當,使拉腳螺桿對準軸承的中心孔,不要歪斜,并要隨時注意拉鉤與軸承的受力情況,不要把軸承的螺桿拉壞。c.要防止拉腳的拉鉤滑脫,如果滑脫會使軸承的外圈或其他機件損壞。
任務三 三相異步電動機定子繞組首尾端的判別
(一)實訓目的
1、掌握三相異步電機定子繞組首尾端的判別方法
2、掌握三相異步電機定子繞組首尾端判別的操作步驟
(二)實訓內(nèi)容
三相異步電機定子繞組首尾端的判別。當電動機接線板損壞,定子繞組的6 個線頭分不清楚時,不可盲目接線,以免引起電動機內(nèi)部故障,因此必須分清6個線頭的首尾端后才能接線。
電動機定子三相繞組首尾端的判斷: 方法1 萬用表(剩磁法)
①用萬用表毫安擋判別 首先用搖表或萬用表“Ω”擋找出三相繞組每相繞組的兩個引出線頭。作三相繞組的假設編號 U1、U2、V1、V2、W1、W2。再將三相繞組假設的三首三尾分別連在一起,接上萬用表,用毫安擋或微安擋測量。用手轉(zhuǎn)電動機轉(zhuǎn)子,若萬用表指針不動,則假設的首尾端均正確。若萬用表指針擺動,說明假設編號的首尾有錯,應逐相對調(diào)重測,直到萬用表指針不動為止,此時聯(lián)在一起的三首三尾正確。
②做好假設編號后,將任意一相繞組接萬用表毫安(或微安)擋,另選一相繞組,用該相繞組的兩個引出線頭分別碰觸干電池的正、負極,若萬用表指針正偏轉(zhuǎn),則接干電池的負極引出線頭與萬用表的紅表棒為首(或尾)端,如圖6—7所示。照此方法找出第三相繞組的首(或尾)端。
方法2 用萬用表和電池法
①用萬用表電阻擋代替電池與小燈泡,測出各相繞組的兩根線端,電阻值最小的兩線端為一相繞組的線端。
②將萬用表選擇開關切換三測直流電流檔(或直流電壓檔也可以),量程可小些,這樣指針偏轉(zhuǎn)自明顯。將任意一組繞組的兩個線瑞先標上首端D1和末端D4的標記并接到萬用表上,并且指定首端D1接萬用表的“-”端上,末端D4接天用表的“+”端上。再將另一相繞經(jīng)的一個線端接電池的負極,另一經(jīng)端去碰觸電池正極,同時注意觀察表針的瞬間偏轉(zhuǎn)方向,若表針正奔移(向右轉(zhuǎn)動),則與電池正極碰期的那根線端為首端,與電池負極往連接的一根線端為末端,做好首末端標記D2和D5。若萬用表指針瞬間反轉(zhuǎn)移(向左轉(zhuǎn)動測該相繞組的首末端與上述到別正好相反。
③萬用表與繞組的接線不動,用上述同樣的方法判別第三相繞組的首末端。該方法的原理也是利用變壓器的電磁感應原理。需注意的是觀察電池接通時那一瞬間的萬用表指針的偏轉(zhuǎn)方向,而不應是電池斷開繞組時的瞬間萬用表的指針偏轉(zhuǎn)變化。
需注意:上述判別電動機定子繞組首尾端的方法,由于電機三繞組不完全對稱,連接正確時,指針仍有可能有極小幅度的偏轉(zhuǎn),但幅度比不正確時小得多。
第四篇:電機拆裝實訓任務書2008年11月17
電動機拆裝實訓任務書
一、實訓題目:
電動機的拆裝
二、實訓目的:
1、掌握三相異步電動機的基本結(jié)構(gòu)和工作原理;
2、了解三相異步電動機的定子繞組的基本知識;
3、熟練掌握基本儀表和工具的使用;
4、了解簡單故障和維修的方法;
5、熟練運用查找的數(shù)據(jù)資料。
三、實訓任務及技術(shù)指標:
1、掌握常用工具和儀表的用途、使用及注意事項;
2、掌握三相異步電動機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和工作原理;
3、記錄電動機銘牌數(shù)據(jù);
4、測量各相繞組的直流阻值(繞組通、斷判別);
5、電動機對地及繞組間的絕緣性能;
6、判斷電動機定子繞組的首、尾端(說明判斷原理,并畫出相應圖形);
7、拆裝并記錄部件;
8、觀察并思考下列問題:
a、鐵心內(nèi)圓表面槽數(shù);b、線圈個數(shù);c、每相繞組由幾個線圈組成;d、線圈的連接方式;e、每相繞組的始端之間相差,f、轉(zhuǎn)速和級數(shù)的關系;
9、若電動機相關參數(shù)的變化,試分析對電動機運行結(jié)果的影響;
10、裝配還原后的電動機應無機械摩擦。
四、實訓報告要求:
1、整理實訓任務書、圖紙、資料,寫出實訓報告。報告內(nèi)容包含實訓目的和要求、實訓任務書、實訓過程說明、相關儀表的用途與使用方法、實訓小結(jié),列出參考資料目錄;
2、總結(jié)實訓過程中出現(xiàn)的問題,分析思考題;
3、實訓報告工整、條理性強、質(zhì)量高。
五、實訓注意事項:
聽從指導老師安排,務必注意安全。
六、實訓時間、地點:
實訓時間:實訓地點:電工實訓基地
指導老師:
第五篇:車床拆裝實訓總結(jié)
專業(yè)方向綜合實踐總結(jié)
班級:機制姓名:趙智銳 學號:
12-3 2012022735
對于我們學機械專業(yè)的學生來說,專業(yè)綜合實踐是一個重要過程,我們機械學院為了培養(yǎng)我們的實踐能力讓我們進行為期3周的車床拆裝操作。在實訓期間學到了很多的書本上學不到的知識。學到了很多書本上學不到的東西,真正的意識到書本知識和實際確實有一定的差異,了解到了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。
分配給我的組件是方刀架的拆卸,清洗測繪和最后裝配圖的繪制,在機床拆卸過程中,順利的將機床的各零件一一的拆卸下來并且將零件按照順序擺放整齊,刀架的重點是其中的凸輪,定位銷和內(nèi)外花鍵,和基準定位,刀架通過其中的棘輪機構(gòu)來實現(xiàn)正轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動和反轉(zhuǎn)的鎖死,在拆的過程中偶爾也有小小的困難,老師的指導下我又學到很多的東西,得到了經(jīng)驗。增長了自己的見識,學到了更多的課外知識。其實,在拆裝的過程中遇到了一些困難是必要的,遇到困難才會使我思考怎樣才能解決問題,才能是后來的工作越來越來順暢
在研究完尾座的原理,安裝的注意事項和一些鎖緊零部件的作用之后拆卸了尾座,平時在加工一些孔的時候可以將尾座的頂針換成鉆頭來進行加工,主要分為手輪,絲杠,套筒和箱體,通過手輪的轉(zhuǎn)動來帶動套筒進行縱向運動,在拆卸過程中了解了尾座如何在導軌上運動和如何定位,仔細檢查了零件是否有丟失和損壞的現(xiàn)象,尾座也可能出現(xiàn)一些故障是今后我在安裝時必須避免的,比如尾座和主軸不同心,這樣在加工孔和細長軸的時候造成同心度下降,影響加工精度,還有尾座不能縱向進給,不能隨導軌運動,支撐零件不可靠等故障,這也要求我們在拆卸時候要注意零件是如何安裝的,錯誤的拆卸方法和安裝都將影響機床的使用,我們也要為以后機械的學弟學妹們做好帶頭作用完成好這次的任務
裝配的時候有很多注意事項,有些零件在安裝之前會有毛刺,這余姚我們用銼刀將表面打平,在擰緊螺栓的時候要保證先擰對角螺栓,在全部擰緊,一些零件在安裝之后必須要調(diào)整間隙,轉(zhuǎn)配的質(zhì)量直接影響車床的加工精度,不正確的裝配方法也將導致車床不能正常運轉(zhuǎn)。裝配是拆卸的逆順序,裝配前的準備工作重要的是清潔零件,這對以后機床運行有及其重要的關系,千萬不能疏忽大意,首先要修復受損表面。不符合尺寸公差要求的零件,易損標準件,軸承等需要更換的必須更換。三箱潤滑油要換新到位。冷卻液箱冷卻要換新到位。軸、孔公差是過渡,過盈配合部位裝配時,一定不要用力過大、過猛,以免損傷、損壞零件,要擺平,放直,最好用專用工具,夾具。
在我的拆裝過程中,給我留下深刻印象的就是尾座的重量大,導致拆裝過程變得困難,如果是我要改進的話,我會在保證尾座的剛度,強度下選用合金材料,雖然隨之而來的是成本的提高,但是未來的發(fā)展趨勢一定是變輕變智能。在機械的路上我才剛剛啟程,等待我的是漫長的學習道路
機床拆裝實訓給我們的不僅僅是簡單的拆卸,安裝,我們在其中學習到的是機床的傳動原理,拆卸測繪方法和制圖技能,這是一個全面鍛煉我的好機會,一定要好好珍惜,我們在實訓的犯的錯誤也將會成為未來的寶貴財富,中國的制造業(yè)雖然和德日等制造業(yè)大國相比差距甚大,一些機器的精度和智能還遠遠不能比,但是我們經(jīng)過了一代代人的努力也走上了工業(yè)新時代,現(xiàn)代提出的一些工業(yè)理念,比如工業(yè)4.0,3D打印,4D打印智能工廠等先進技術(shù)也正向外國看齊,中國制造業(yè)正在蓬勃發(fā)展,未來的制造業(yè)一定會用更少的人力,資源來制造出更精密的機械,這也是我們這一代人位置奮斗的目標,而現(xiàn)在我們的重點就是學好基礎知識,打好基礎,這才能在未來的發(fā)展上做出更多自己的成績,基礎決定上層建筑,通過這次實訓暴露出的問題也很嚴重,在以前課程的學習中往往忽略了基礎課程,這也導致現(xiàn)在的運用并不好,有了這樣的學習重點,我想我可以有針對性有目的性的去加強自己的知識漏洞,保證自己在基礎穩(wěn)定的情況下學習更多先進的理念和技術(shù),開闊視野,不過是個人還是中國都需要創(chuàng)新,制造的同時更要注意技術(shù)研發(fā),將制造變?yōu)閯?chuàng)造