第一篇：煤層壓裂改造配套工藝技術(shù)論文

【摘要】本文提出了適宜煤層壓裂改造的配套工藝技術(shù)，包括完井、壓裂設(shè)計(jì)、壓裂液研制、支撐劑優(yōu)選、壓裂施工、裂縫監(jiān)測(cè)、壓裂效果評(píng)價(jià)等技術(shù)。該技術(shù)完整、成熟、先進(jìn)，居國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用15口井33層煤，效果良好，可推廣應(yīng)用。引言

煤層壓裂改造可有效地將井孔與煤層天然裂隙連通起來(lái)，從而在排水采氣時(shí)，更廣泛地分配井孔附近的壓降，增加產(chǎn)能，增大氣體解吸速率。因此，在煤層氣勘探開(kāi)發(fā)中，壓裂改造作為一種重要的強(qiáng)化措施，已得到普遍應(yīng)用。然而，由于我國(guó)煤層氣勘探開(kāi)發(fā)起步晚、技術(shù)落后，尤其壓裂改造工藝技術(shù)還沒(méi)有作系統(tǒng)研究，為此，我處經(jīng)過(guò)四年科技攻關(guān)，研究成功了煤層壓裂改造配套工藝技術(shù)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用15口井33層煤，效果良好。煤層壓裂改造配套工藝技術(shù)

2.1 完井技術(shù)

(1)采用全井下139.7mm（177.8mm)套管，低密度水泥漿固井工藝技術(shù)。

(2)采用高密度深穿透射孔工藝技術(shù)。用102槍102彈(127彈)，孔密16～32孔/m，螺旋布孔，相位角90°，射開(kāi)煤層或煤層和圍巖，從而使射孔孔徑超過(guò)12mm，有效穿透距離超過(guò)500m。

這種完井技術(shù)穩(wěn)固了井身，減少了煤層污染，有利于煤層分層壓裂改造，能滿足排水采氣需要，經(jīng)濟(jì)可行。

2.2 壓裂設(shè)計(jì)技術(shù)

研制成功了煤層氣井三維壓裂優(yōu)化設(shè)計(jì)軟件。該軟件填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，是國(guó)內(nèi)第一套煤層氣井壓裂軟件，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。該軟件在Windows環(huán)境下開(kāi)發(fā)，采用Visualfor Windows編程，模塊化設(shè)計(jì)，算法先進(jìn)可靠。它主要包含以下7個(gè)模型：

(1)產(chǎn)量動(dòng)態(tài)預(yù)測(cè)模型

(2)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)模型

(3)裂縫三維延伸模型

(4)控制縫高模型

(5)支撐劑運(yùn)移分布模型

(6)溫度場(chǎng)模型

(7)優(yōu)化設(shè)計(jì)模型

運(yùn)用該軟件，可設(shè)計(jì)出最優(yōu)壓裂方案，達(dá)到最佳壓裂效果。

2.３ 壓裂液研制

壓裂液性能的好壞直接關(guān)系到壓裂施工的成敗及壓后增產(chǎn)效果，根據(jù)煤層特性，研制出了適合煤層的壓裂液系列。

(1)清水：其礦化度與煤層水接近，不傷害煤層；

(2)活性水：對(duì)煤層傷害輕微；

(3)低溫凍膠壓裂液：主要由瓜爾膠、KCL、殺菌劑、表面活性劑、助排劑、交聯(lián)劑、破膠劑等組成。其技術(shù)指標(biāo)居國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，破膠后水化液粘度(20℃，24ｈ)為1.00MPa·s，表面張力＜30mN/m，界面張力＜2mN/m，煤層傷害率＜16%。

2.4 支撐劑優(yōu)選

煤層一般埋藏較淺，閉合壓力低，選用天然石英砂(30MPa下破碎率＜12%)既可滿足支撐裂縫要求，又經(jīng)濟(jì)便宜。常用石英砂規(guī)格有40～70目粉砂、20～40目中砂和12～20目粗砂。壓裂加砂組合方式有4種：①粉砂+中砂+粗砂；②粉砂+粗砂；③中砂+粗砂；④粗砂。粉砂加在前置液中，以減少壓裂液濾失，利于造縫；中砂和粗砂支撐裂縫，改善煤層滲透性；尾注粗砂可提高裂縫入口導(dǎo)流能力；單純加入粗砂施工難度大，但壓裂效果較好，并可避免排采時(shí)粉砂返吐堵塞裂縫。石英砂規(guī)格及加砂量可由軟件模擬確定。

2.５ 壓裂施工工藝技術(shù)

(1)采用光套管注入壓裂，降低管壁摩阻，從而降低施工泵壓；

(2)適當(dāng)增大前置液注入量，以充分造縫，避免砂堵；

(3)增大泵的注排量，提高壓裂液效率，對(duì)薄煤層適當(dāng)減小泵的注排量，以防止

裂縫高度延伸過(guò)高而縮短縫長(zhǎng)；

(4)分段注砂，逐步提高砂化，增大支撐裂縫寬度，提高支撐裂縫導(dǎo)流能力；

(5)適當(dāng)減少頂替液量，確保裂縫入口的高導(dǎo)流能力；

(6)控制壓裂液返排速度，保證裂縫充分閉合，防止砂粒和煤粉返吐；

(7)對(duì)多煤層井采用分層壓裂改造，提高單煤層改造程度；

(8)加強(qiáng)裂縫監(jiān)測(cè)，優(yōu)選壓裂施工參數(shù)，指導(dǎo)壓裂施工；

(9)選用H-1000型壓裂機(jī)組及配套設(shè)備、車輛，保證滿足壓裂施工需求。

2.6 酸化預(yù)處理工藝技術(shù)

根據(jù)電測(cè)資料、錄井資料和室內(nèi)巖芯實(shí)驗(yàn)結(jié)果，綜合研究確定用何種酸液。在壓裂施工之前，對(duì)煤層射孔井段進(jìn)行預(yù)處理，從而有效清除射孔孔眼堵塞，解除近井地帶鉆井泥漿、固井水泥的污染堵塞，為壓裂施工創(chuàng)造有利條件，并有利于壓裂施工完畢后凍膠壓裂液徹底返排，提高壓裂增產(chǎn)效果。

2.7 裂縫監(jiān)測(cè)工藝技術(shù)

煤層壓裂裂縫方位和幾何尺寸，是指導(dǎo)制定壓裂方案的重要依據(jù)，是評(píng)價(jià)壓裂效果的重要手段，對(duì)優(yōu)化井網(wǎng)布置具有重要意義。選用大地電位法(微地震法)測(cè)試和井溫測(cè)試，可測(cè)試出壓裂裂縫形態(tài)、高度、方位和延伸長(zhǎng)度，測(cè)試成功率100%，結(jié)果準(zhǔn)確可靠。微地震法測(cè)試對(duì)壓裂施工進(jìn)行同步裂縫監(jiān)測(cè)，要求測(cè)試井周圍必須有三口監(jiān)測(cè)井，大地電位法測(cè)試要求在壓裂液中加入2%～5%KCL，使壓裂液與圍巖的電阻率差異在30～80倍之間，并須測(cè)出壓前及壓后大地電位差。井溫測(cè)試須測(cè)出壓裂前后井溫曲線，要求在測(cè)壓前井溫基線時(shí)，井筒內(nèi)液體靜止48ｈ以上，壓后井溫曲線應(yīng)在壓后2～6h內(nèi)測(cè)完。

另外，根據(jù)壓裂施工數(shù)據(jù)和壓降數(shù)據(jù)，也可計(jì)算并推斷出動(dòng)態(tài)裂縫幾何尺寸、支撐裂縫幾何尺寸和壓裂液效率。要求測(cè)壓降時(shí)間為泵注時(shí)間的2.5倍以上。

2.8 壓裂效果評(píng)價(jià)技術(shù)

(1)注入/壓降試井 通過(guò)求出壓裂前后的煤層滲透率、表皮系數(shù)、流體產(chǎn)量等參數(shù)評(píng)價(jià)壓裂效果；

(2)生產(chǎn)評(píng)價(jià) 根據(jù)排采數(shù)據(jù)評(píng)價(jià)壓裂效果；

(3)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià) 評(píng)價(jià)壓裂措施是否經(jīng)濟(jì)可行?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用

3.1 概況

煤層壓裂改造配套工藝技術(shù)，已在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了試驗(yàn)。應(yīng)用于15口井33層煤，施工成功率100%，有效率100%，并創(chuàng)造了多項(xiàng)施工參數(shù)全國(guó)最高水平；①單井加砂量83.66；②單層加砂量41m3；③加砂強(qiáng)度7.1m3/m；④清水壓裂排量7.9m3/min，混砂比17.1%，階段最高混砂比25.6%。

３.2 實(shí)例

沁水盆地A1井，鉆井深450m，煤層埋深320～420m，10m/2層，含氣量18m3/ｔ。1997年8月，采用該配套工藝技術(shù)，用139.7mm套管完井，比重為1.63的G級(jí)水泥漿固井，102槍102彈射開(kāi)X1、X2煤層。酸化預(yù)處理后，選用低溫凍膠壓裂液對(duì)X1、X2煤層進(jìn)行了分層壓裂改造，共注入壓裂液362m3，加石英砂46.8m3，平均混砂比22%，階段最高混砂比36.3%。微地震法測(cè)試結(jié)果表明，X1煤層壓裂裂縫為先水平縫后垂直縫，方位為Ｎ順時(shí)針133°，延伸長(zhǎng)度103m；X2煤層壓裂裂縫為垂直縫，方位為Ｎ順時(shí)針175°，延伸長(zhǎng)度79m。壓后排采43天。產(chǎn)氣量即超過(guò)3000m3/d。目前，該井產(chǎn)氣量仍穩(wěn)定在3200m3/d以上，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

４ 結(jié)論

(1)對(duì)煤層進(jìn)行壓裂改造，可提高煤層氣井產(chǎn)能，經(jīng)濟(jì)可行；

(2)煤層三維壓裂優(yōu)化設(shè)計(jì)軟件和低溫凍膠壓裂液填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，居國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平；

(3)煤層壓裂改造配套工藝技術(shù)完整、成熟、先進(jìn)，適宜煤層壓裂改造需要，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用效果良好，可推廣應(yīng)用。

第二篇：高爐噴煤插槍?shí)徫还に嚰夹g(shù)操作規(guī)程

高爐噴煤插槍?shí)徫还に嚰夹g(shù) 操作規(guī)程

1.崗位職責(zé)

1.1 服從班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)，完成工作任務(wù)。

1.2 做好所屬噴煤設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，經(jīng)常巡回檢查噴煤工作情況，及時(shí)處理不正常

現(xiàn)象，保持每個(gè)風(fēng)口能噴煤。

1.3 確保各噴槍無(wú)堵塞，無(wú)漏煤，保持噴煤通順正常。

1.4 時(shí)刻注意噴煤壓力波動(dòng)，若低于或超出范圍，應(yīng)及時(shí)向值班工長(zhǎng)和班長(zhǎng)反映，與噴煤工段聯(lián)系給予解決。以免引起故障。

1.5 出鐵前后詳細(xì)檢查膠管有無(wú)漏煤現(xiàn)象及時(shí)處理（更換）

1.6 如發(fā)現(xiàn)分配器、輸煤管磨穿跑漏煤，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉分配器上相應(yīng)支管和噴槍閥

門，匯報(bào)值班工長(zhǎng)，與維修聯(lián)系焊接處理。

1.7 噴煤各部位的短接、油輪、彈子閥、噴槍、連接膠管有損壞磨穿跑漏煤，應(yīng)

立即處理好。

1.8 熟悉噴煤的各種設(shè)備，結(jié)構(gòu)性能，布置編號(hào)及保養(yǎng)維護(hù)工作。

2.噴煤前的準(zhǔn)備工作

2.1 與噴煤操作室聯(lián)系，由噴煤操作室送壓縮空氣吹掃管道。

2.2 當(dāng)煤粉分配器有壓力顯示時(shí)，打開(kāi)分配器吹掃閥外排雜物，吹掃干凈后關(guān)閉

該閥。

2.3 逐個(gè)吹掃支管，吹掃完畢后，關(guān)閉支管各閥。

2.4 當(dāng)壓力升至0.2MPa以上，即可進(jìn)行插槍工作。

3.插槍操作

3.1 關(guān)閉槍上旋塞閥。

3.2 將煤槍插進(jìn)吹管上槍座內(nèi)，立即與支管接通并送風(fēng)。

3.3 調(diào)整插槍深度，使噴槍前端位置位于吹管直徑1/3處。

3.4 送煤后，噴吹壓力控制在0.15MPa左右，再逐個(gè)檢查噴吹風(fēng)口，調(diào)整噴槍位

置，使煤粉不磨擦風(fēng)口。

4.停煤操作

4.1 通知噴吹操作室停煤，繼續(xù)送壓縮空氣。

4.2 待總管內(nèi)余煤吹盡后，通知噴吹操作室停風(fēng)，隨即撥出全部噴槍。

4.3 當(dāng)遇到高爐慢風(fēng)時(shí)，高爐放風(fēng)坐料時(shí)，噴吹設(shè)備發(fā)生短期故障時(shí)和高爐工長(zhǎng)

指令時(shí)，可以停煤不停風(fēng)。

4.4 當(dāng)準(zhǔn)備用高爐冷風(fēng)代替壓縮空氣時(shí)，應(yīng)先送高爐冷風(fēng)，然后通知噴吹操作室

停風(fēng)。

5.支管和噴槍堵塞的判斷和處理

5.1 當(dāng)某個(gè)風(fēng)口看不到煤粉，說(shuō)明該處噴槍或支管已發(fā)生堵塞。

5.2 當(dāng)煤粉分配器壓力升高，說(shuō)明有幾個(gè)風(fēng)口或支管已發(fā)生堵塞。

5.3 處理堵塞時(shí)，首先切斷堵塞風(fēng)口處的支管，打開(kāi)支管吹掃閥，利用爐內(nèi)壓力

進(jìn)行倒吹，但倒吹時(shí)間不宜太長(zhǎng)。

5.4 可同時(shí)逐段敲擊支管，待堵塞物排盡后，即可重新送煤。

5.5 若上述方法無(wú)效，則應(yīng)撥去風(fēng)口煤槍，更換堵塞煤槍或支管。

5.6 若

6.緊急情況處理

6.1 發(fā)生故障斷風(fēng)時(shí)，接工長(zhǎng)通知停煤時(shí)，應(yīng)迅速將插槍撥出，再恢復(fù)噴煤時(shí)，必須按操作程序進(jìn)行吹掃檢查。

6.2 發(fā)生突然停電、停水、停風(fēng)等情況，高爐緊急休風(fēng)時(shí)，應(yīng)立即通知噴吹操作

室停止送煤，同時(shí)應(yīng)立即打開(kāi)分配器前的放散閥，然后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況由工長(zhǎng)決定是否撥

出噴槍。

6.3 在處理堵塞嚴(yán)重事故時(shí)，一定要注意防止?fàn)t子內(nèi)部的熱風(fēng)回灌分配器，以免

引起爆炸。

6.4 突然停煤，造成全部噴槍（膠）管回火燒壞，應(yīng)立即關(guān)閉槍上閥門，（打水滅

火配合）匯報(bào)值班工長(zhǎng)，與噴煤操作室聯(lián)系停噴，要求查明原因并做好記錄。

馬鋼（合肥）公司煉鐵廠

制 造 T 作 業(yè) 文 件

編號(hào)：WD制造T702-04

高爐噴煤插搶?shí)徫还に嚰夹g(shù)操作規(guī)程

版本

/修改號(hào)：C/O 副本控制：

發(fā)放編號(hào)：

實(shí)施日期：

2006年8月1日

第三篇：落煤管改造技術(shù)措施

中國(guó)水電建設(shè)集團(tuán)崇信發(fā)電有限責(zé)任公司

關(guān)于輸煤系統(tǒng)落煤管改造的技術(shù)措施

批準(zhǔn)：伊生峰 審核：郭 強(qiáng) 編制：趙 斌

燃料管理部

2014.7.28

關(guān)于輸煤系統(tǒng)落煤管改造的技術(shù)措施

一、目的

因我公司輸煤系統(tǒng)輸送皮帶頭部落煤管設(shè)計(jì)缺陷，在運(yùn)行過(guò)程中，隨著輸送介質(zhì)的變化而長(zhǎng)期存在粘附與卡堵現(xiàn)象，直接影響機(jī)組上煤的穩(wěn)定與可靠性，且增加了運(yùn)保人員的清理工作量。輸煤系統(tǒng)8條輸送帶共有14個(gè)落煤管，運(yùn)行中任一落煤管卡堵將直接導(dǎo)致整個(gè)輸煤系統(tǒng)的跳閘保護(hù)而停止運(yùn)行，無(wú)法給機(jī)組正常上煤。針對(duì)此缺陷，為了確保輸煤系統(tǒng)上煤的安全與穩(wěn)定運(yùn)行，特制定本技改措施。

二、適用范圍：

本措施適用于中水崇信發(fā)電公司燃料管理部、華檢輸煤運(yùn)行、巡檢和檢修人員

三、引用標(biāo)準(zhǔn)：

1．《電業(yè)安全工作規(guī)程》

2．《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）

四、組織機(jī)構(gòu)： 組 長(zhǎng)：郭 強(qiáng) 副組長(zhǎng)：包小龍 鄧寶平成 員：趙 斌 張小明 職責(zé)與權(quán)限：

1、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)輸煤系統(tǒng)輸送皮帶落煤管改造過(guò)程中發(fā)生的重大問(wèn)題。

2、負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督此措施的落實(shí)情況。

五、措施內(nèi)容：

運(yùn)行人員：

1、在落煤管改造檢修期間，嚴(yán)格按照燃管部的要求進(jìn)行逐一改造，上一落煤管改造工作未結(jié)束時(shí)，不允許下一改造工作票的許可，運(yùn)行人員必須向工作負(fù)責(zé)人交代清楚危險(xiǎn)點(diǎn)及注意事項(xiàng)，做好安全措施，保證檢修人員的人身安全。

2、#1帶甲側(cè)落煤管改造時(shí)：上煤投運(yùn)乙側(cè)系統(tǒng)，若乙側(cè)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，緊急投運(yùn)#1斗輪機(jī)或#2斗輪機(jī)，待甲側(cè)落煤管改造完畢后，開(kāi)始乙側(cè)落煤管的改造。

#2帶甲側(cè)落煤管改造時(shí)：上煤投運(yùn)乙側(cè)系統(tǒng)，若乙側(cè)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，緊急投運(yùn)#2斗輪機(jī)，待甲側(cè)落煤管改造完畢后，開(kāi)始乙側(cè)落煤管的改造。

#3帶落煤管改造時(shí)：停運(yùn)#1斗輪機(jī)。

#4帶乙側(cè)落煤管改造時(shí)：上煤投運(yùn)甲側(cè)系統(tǒng)，若甲側(cè)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，緊急投運(yùn)#2斗輪機(jī)，待乙側(cè)落煤管改造完畢后，開(kāi)始甲側(cè)落煤管的改造。

#5帶落煤管改造時(shí)：停運(yùn)#2斗輪機(jī)。

#

6、#

7、#8帶甲側(cè)落煤管改造時(shí)：上煤投運(yùn)乙側(cè)系統(tǒng)，若乙側(cè)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，緊急通知相關(guān)管理人員及檢修部門，及時(shí)采取相應(yīng)措施，緊急搶修，確保原煤倉(cāng)不斷煤，待甲側(cè)落煤管改造完畢后，開(kāi)始乙側(cè)落煤管的改造。

3、輸煤程控當(dāng)班主值應(yīng)完全掌握設(shè)備狀態(tài)、煤倉(cāng)煤位、煤溝存煤和機(jī)組負(fù)荷情況，出現(xiàn)特殊情況必須立即匯報(bào)值長(zhǎng)，燃管部輸煤專工與華檢輸煤專工及時(shí)協(xié)調(diào)處理。

4、在落煤管改造期間，輸煤各值接班檢查應(yīng)認(rèn)真細(xì)致，上煤期間一定要加強(qiáng)運(yùn)行設(shè)備的巡檢工作，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)匯報(bào)聯(lián)系檢修人員處理。

5、各值交接班時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交班值要向接班值說(shuō)明本班落煤管改造工作進(jìn)展情況及發(fā)生的異常情況并交待清楚注意事項(xiàng)。

6、主值、輸煤專工必須時(shí)刻了解落煤管改造進(jìn)展及備用設(shè)備狀態(tài)，預(yù)測(cè)事態(tài)發(fā)展趨勢(shì)，做出準(zhǔn)確判斷。

檢修人員：、工作負(fù)責(zé)人要全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工作人員的安全，并使現(xiàn)場(chǎng)保持良好的秩序，特別要做好高空作業(yè)的安全防護(hù)工作，以避免發(fā)生人身或設(shè)備事故發(fā)生。

2、嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，焊接動(dòng)火，必須采取切實(shí)有效的防范措施，防止積粉及皮帶燃燒，做好防高空墜落等相關(guān)方面的安全措施。

3、在落煤管改造工作期間，必須保持現(xiàn)場(chǎng)整潔，檢修工作完成后，應(yīng)盡快地撤出影響設(shè)備正常運(yùn)行的設(shè)施，恢復(fù)所有安全措施。

4、落煤管改造工作必須在接到運(yùn)行人員通知后方可開(kāi)始辦理工作票，施工安排必須服從運(yùn)行人員統(tǒng)一生產(chǎn)調(diào)度。

燃料管理部 2014年07月28日

第四篇：開(kāi)曼鋁業(yè)三門峽有限公司配套的煤制氣升級(jí)改造項(xiàng)目

開(kāi)曼鋁業(yè)（三門峽）有限公司配套的煤制氣升級(jí)改造項(xiàng)目

環(huán)境影響評(píng)價(jià)公眾參與第二次公示

依據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)法》、《環(huán)境影響評(píng)價(jià)公眾參與暫行辦法》等規(guī)定，現(xiàn)對(duì)開(kāi)曼鋁業(yè)（三門峽）有限公司配套的煤制氣升級(jí)改造項(xiàng)目的環(huán)境影響評(píng)價(jià)情況進(jìn)行二次公示，以便了解社會(huì)公眾對(duì)項(xiàng)目建設(shè)的態(tài)度及項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)方面的意見(jiàn)和建議，接受社會(huì)公眾的監(jiān)督。

一、建設(shè)項(xiàng)目概況

該項(xiàng)目三門峽市城鄉(xiāng)一體化示范區(qū)陜州大道開(kāi)曼鋁業(yè)（三門峽）有限公司廠區(qū)內(nèi)，采用富氧低壓氣流床氣化技術(shù)將普通燃料煤其轉(zhuǎn)化為清潔煤氣，供全廠氧化鋁生產(chǎn)用燃?xì)狻＝ㄔO(shè)規(guī)模：11萬(wàn)Nm3/h燃料煤氣，副產(chǎn)品為硫磺。主要設(shè)備：2套低壓氣流床氣化爐裝置、1套深冷空氣精餾空分裝置，1套煤氣脫硫裝置以及其他輔助生產(chǎn)設(shè)施，項(xiàng)目總投資33334萬(wàn)元。本項(xiàng)目建成后將全部淘汰現(xiàn)有煤氣站中能耗高、排污大、產(chǎn)氣率低、煤氣品質(zhì)差的26臺(tái)常壓固定床兩段式煤氣發(fā)生爐。

二、污染物產(chǎn)排情況及治理措施

項(xiàng)目污染物排放包括廢氣、廢水、噪聲和固體廢物： 2.1廢氣污染防治措施

項(xiàng)目原煤堆場(chǎng)采取全密閉料棚、噴水抑塵措施控制原煤裝卸粉塵產(chǎn)生。在原煤篩分、轉(zhuǎn)運(yùn)、磨煤機(jī)等產(chǎn)塵點(diǎn)設(shè)施高效袋式除塵器。氣化爐開(kāi)停車不合格燃?xì)馔ㄟ^(guò)火炬燃燒高空排放。開(kāi)展LDAR技術(shù)（泄漏檢測(cè)與修復(fù)技術(shù)），對(duì)裝置潛在泄漏點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)并進(jìn)行修復(fù)或替換，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)降低泄漏排放。通過(guò)上述措施處理后，各污染物排放可達(dá)到相關(guān)污染控制標(biāo)準(zhǔn)要求。技改后，粉塵、硫化氫、揮發(fā)性有機(jī)物等污染物排放總量較現(xiàn)有煤氣站大幅減少，對(duì)周圍環(huán)境影響較小。2.2廢水污染防治措施

本項(xiàng)目采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)技術(shù)，生產(chǎn)時(shí)沒(méi)有含酚、含氨廢水產(chǎn)生。污水主要來(lái)自循環(huán)冷卻水系統(tǒng)排污水和余熱鍋爐汽包排污水，其中主要污染物為SS、鹽分，屬于潔凈廢水，收集后一部分用于煤場(chǎng)灑水抑塵，其余用于地坪沖洗，沖洗廢水進(jìn)入廠區(qū)現(xiàn)有生產(chǎn)廢水處理站處理后回用，無(wú)外排。

2.3噪聲控制

本項(xiàng)目高噪聲設(shè)備主要為磨煤機(jī)、空壓機(jī)、膨脹機(jī)、各類風(fēng)機(jī)和各種泵類等，經(jīng)采取隔聲、消聲、減振等措施處理后，可以達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》要求。

2.4固體廢物處置

本項(xiàng)目采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)技術(shù)，生產(chǎn)時(shí)沒(méi)有焦油等危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生。產(chǎn)生的固體廢物分主要為爐渣、收塵飛灰、廢分子篩，均為一般固廢，按照類別不同外售用于建材、建筑等的原材料綜合利用。

2.5環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)：

項(xiàng)目產(chǎn)生的低壓煤氣直接通過(guò)管道送至氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)，不設(shè)置儲(chǔ)氣罐。使用的原料、產(chǎn)品等均不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。評(píng)價(jià)提出了相應(yīng)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范及應(yīng)急措施。在嚴(yán)格落實(shí)環(huán)境影響評(píng)價(jià)中提出的各項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)防范措施及事故應(yīng)急預(yù)案的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目建設(shè)的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)可接受。

三、環(huán)境影響評(píng)價(jià)結(jié)論要點(diǎn)

本項(xiàng)目符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，符合城市發(fā)展規(guī)劃、土地利用規(guī)劃。項(xiàng)目實(shí)施后，其綜合能耗、污染物排放量較目前煤氣站均有所減少，生產(chǎn)的清潔煤氣用于氧化鋁焙燒爐后所排放的SO2濃度和總量比目前大幅降低，對(duì)改善環(huán)境空氣質(zhì)量有益。項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)過(guò)程中對(duì)各污染源采取的污染措施合理可行，可實(shí)現(xiàn)各類污染物達(dá)標(biāo)排放，環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)屬可接受水平。項(xiàng)目生產(chǎn)在嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)環(huán)保措施的基礎(chǔ)上，從環(huán)保角度分析項(xiàng)目的建設(shè)是可行的。

四、建設(shè)單位名稱和聯(lián)系方式

建設(shè)單位：開(kāi)曼鋁業(yè)（三門峽）有限公司 通訊地址：三門峽市陜州區(qū)工業(yè)園310信箱

聯(lián)系人：蔡先生 聯(lián)系電話：0398-3866769

五、環(huán)境影響評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)名稱及聯(lián)系方式

機(jī)構(gòu)名稱：中鋁國(guó)際工程股份有限公司

聯(lián)系地址：遼寧省沈陽(yáng)市和平北大街184號(hào)

聯(lián) 系 人：劉工

竇工

聯(lián)系電話：***

*** 郵箱地址： syliuerq@163.com、3140902596@qq.com

六、公眾提出意見(jiàn)的方式和渠道

征求公眾意見(jiàn)的范圍主要是項(xiàng)目附近的居民、政府有關(guān)部門和關(guān)心本項(xiàng)目建設(shè)的社會(huì)各界熱心人士。征求公眾意見(jiàn)的主要事項(xiàng)包括對(duì)本項(xiàng)目選址和建設(shè)的態(tài)度，對(duì)項(xiàng)目建設(shè)以及環(huán)境保護(hù)方面的意見(jiàn)和建議。

本次評(píng)價(jià)編制有環(huán)境影響報(bào)告書簡(jiǎn)本，并將報(bào)告書簡(jiǎn)本存放在建設(shè)單位，廣大公眾可于本公示公布之日起10個(gè)工作日內(nèi)進(jìn)行查閱。

七、項(xiàng)目公示期限

公眾提出意見(jiàn)的起止時(shí)間為：自本公告發(fā)布之日起十個(gè)工作日內(nèi)。

開(kāi)曼鋁業(yè)（三門峽）有限公司

2018年4月19日

第五篇：落煤筒改造技術(shù)協(xié)議

落煤筒、擋板和鎖氣器襯板改造技術(shù)協(xié)議

項(xiàng)目名稱：改造落煤桶、擋板和鎖氣器襯板

施工地點(diǎn)：輸煤各棧橋內(nèi)落煤筒

工作內(nèi)容：

將輸煤各棧橋內(nèi)落煤筒襯板更換為錳鋼板、碎煤機(jī)上落煤筒改變角度以方便煤流通過(guò)，擋板和鎖氣器襯板修理和更換

落煤筒改造技術(shù)要求：

1）落煤筒

1、落煤筒煤流沖刷面采用16mm厚的耐磨光滑材料，保證煤流暢通，兩側(cè)加300mm寬的12mm厚的錳鋼板。

2、碎煤機(jī)下落煤筒和滾軸篩下落煤筒四周都用16mm的錳鋼板直接焊接做成。

3、在乙滾軸篩入料口加200mm長(zhǎng)的支管，直管兩面16mm的錳鋼板做，這樣上落煤筒的傾斜角度變小，但是落煤點(diǎn)提高到垂直面上減少堵煤，使煤流更加順暢。

4、落煤筒磨損面盡量使用整塊鋼板，減少接縫，接縫處要連接平滑，避免起伏不平或不光滑引起日后堵煤。

5、落煤筒（除乙滾軸篩上落煤筒）改造要按照原來(lái)圖紙尺寸，不得隨意改變尺寸，而且各焊接處必須焊接牢固，不能有漏煤點(diǎn)。

6、頭部落煤筒陶瓷襯板去掉用16mm錳鋼板做襯板，襯板螺栓必須與襯板平，保持落煤筒陶瓷襯板內(nèi)壁光滑。

7、2#、3#頭部落煤筒不銹鋼襯板更換成整塊12mm不銹鋼板做成，在非磨損處用螺栓與落煤筒固定。

8、落煤筒改造完畢后，落煤筒外部要進(jìn)行防銹處理，并刷與原漆同色的油漆。

2）三通擋板

1、在三通擋板兩側(cè)加焊一層16mm鋼板（945*1000）焊接時(shí)坡口，焊接必須牢固。

2、加焊鋼板前要對(duì)擋板軸進(jìn)行處理，以防改造后擋板軸空轉(zhuǎn)。

3）鎖氣器

1、更換鎖氣器底板，鎖氣器底板更換為12mm的鋼板而且焊接牢固。

2、將襯板固定在底板上，且螺母與螺桿點(diǎn)焊

3、對(duì)鎖氣器襯板磨損嚴(yán)重的地方進(jìn)行局部修補(bǔ)。

4）碎煤機(jī)室除塵器連接管

1、連接管裝在距地面1.5m高的位置，在風(fēng)門兩側(cè)做支架固定，且焊接良好無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象。

5）各崗位大約面積

3#崗位 16mm8.5㎡12mm5㎡ 4#崗位 16mm12㎡12mm7.5㎡ 5#崗位 16mm8㎡12mm5㎡ 6#崗位 16mm17㎡

7#崗位 16mm12㎡12mm10㎡

滾軸篩上落煤筒 16mm10㎡12mm5㎡ 碎煤機(jī)入口16mm11㎡12mm4㎡ 碎煤機(jī)下落煤筒 16mm42㎡

滾軸篩下落煤筒 16mm

鎖氣器底板12mm

三通擋板16mm

頭部落煤筒襯板 16mm

不銹鋼72㎡ 22㎡ 20㎡ 30㎡6㎡