第一篇：6S檢查整改計劃表

編號 EPES-AD-TF-010 Anc

6S 檢查整改計劃表（年月份第周）

序 責任單位 責任人 現場情況 整改內容 要求完成日期 完成情況 備注 1

第二篇：機修6S管理檢查整改計劃

6S管理整改推進方案

6S管理是企業一項長期而艱巨的任務，必須用持之以恒的精神，突破解決新問題，以實現我們的奮斗目標。雖然我們按6S管理的要求和廠部的安排做了一些工作，但還存在不少的問題，針對這些問題，我車間對各班組的班組建設，特別是環境衛生和定置管理進行了綜合性檢查，對存在的問題責成整改，對照標準加強管理，明確發展方向，避免重復出現同樣的問題。

1、完善6S管理制度，建立長效機制，提高全員對6S管理的認識，加強制度執行力。

2、提高執行現場管理制度的自覺性，形成人人參與管理，養成良

好的工作習慣。

3、加強班組建設，做好班組責任管理，管理人員必須按期參加班

組管理活動，不定期進行檢查。加強管理考核，用制度提高管理水平。

機修車間

2013年11月11日

第三篇：質量整改計劃表

a片區棟號質量問題整改計劃 g2 地塊 a 片區 c2# 棟號 施工員 吳雙武

填報日期 2012-7-7 g2 地塊 a 片區 c2# 棟號 施工員 吳雙武

填報日期 2012-7-7 g2 地塊 a 片區 c2# 棟號 施工員 吳雙武 填報日期

2012-7-7 篇二：整改計劃表 篇三：質 量 整 改 措 施 計 劃

質 量 整 改 措 施 計 劃

中核集團核燃料事業部組織的質保體系檢查組于2011年6月15-16日對 紅華工程質保體系進行了監查，在《紅華工程質量保證體系檢查報告》中指

出了紅華工程質保體系運行中存在的問題，并提出了整改要求。為了完成整

改，糾正指出的問題，進一步完善質量保證體系，提高體系運行的有效性，確保工程質量，我們針對報告中提出的問題，進行了認真的分析、研究，查

找問題的原因，舉一反三，制定了整改措施計劃。

1、完善質量保證體系程序文件

對報告指出的缺少的質保體系程序文件，我們組織制定了編寫計

劃，確定了編寫人員和完成時間。要求在9月31日前完成《項目接口控制

規定》、《質保監查程序》、《質量趨勢分析和質量保證趨勢分析》等程序文件的編制。另外，根據質保體系運行情況，研究確定需要增加的文件，組織人

員編寫，使質保體系文件更加完善，適應性更強，從而做到與紅華工程質量的所有工作有法可依，有章可循，為進一步提高質保體系運行的有效性奠定

基礎。

2、組織培訓，學習《紅華工程總承包質量保證大綱》和程序文件

為了有效地貫徹執行質保大綱和質保體系程序文件，項目部計劃在適

當的時候對相關人員進行培訓，組織學習《紅華工程總承包質量保證大綱》

及相關的程序文件，熟悉質保大綱，理解紅華工程總承包質量方針和質量目

標，明確各自的質量職責和要執行的程序文件，使質保大綱和程序文件真正

成為指導紅華工程質量工作的法規，要求與紅華工程質量有關的所有人員在自己的工作中，嚴格執行質保大綱和相關程序文件，做到一切與紅華工程質

量有關的工作都有人負責，都要符合質保大綱和質保體系程序文件的規定，一切違反質保大綱和程序文件的行為都要受到追究。

3、檢查質保大綱、程序文件的執行情況

為了使紅華工程所有參建單位貫徹落實《紅華工程總承包質量保證大

綱》，執行相關的程序文件，一切與紅華工程質量有關的工作都符合質保大

綱和程序文件的要求，項目部要檢查質保大綱和程序文件的執行情況。a、在日常安全質量檢查中，檢查施工過程是否符合程序文件要求，對

一些不符合程序文件要求的行為及時予以糾正。b、在每月的安全質量大檢查中，把質保大綱和程序文件的執行情況列

入安全、質量大檢查的檢查范圍，對發現的不符合質保大綱和程序文件規定的行為及時予以指出并要求糾正，情節嚴重者給予批評，要求限期整改，并

對整改情況進行驗證。

4、組織進行質保監查 制定質保體系監查計劃，在年底前對分包單位進行一次質保監查。為了

提高質保體系監查質量，達到預期的效果，我們決定： a、組織對質保體系監查人員進行培訓，提高監查人員自身的業務水平。b、聘請合格、有經驗的監查人員，組成監查能力強的監察組。c、對質保監查過程進行周密策劃，精心準備。d、對檢查結果進行分析總結，一方面要總結質保大綱、程序文件的執

行情況，另一方面，也要對質保大綱、程序文件本身的適用性、完整性進行

總結。

通過質保體系監查，全面檢查質保體系的運行情況，并對質保體系的適

宜性和運行有效性作出評估，提出持續改進的方向，為進一步完善質保體系、提高質保體系運行的有效性提供改進意見。

5、嚴把原材料使用關，嚴禁未經檢驗合格的原材料投入使用

在紅華工程建設施工過程中，我們嚴把原材料使用關，防止施工中使用

不合格的原材料，保證了工程建設質量。但在實際工作中，有時候也出現了

由于時間緊迫，在原材料抽樣送檢后，只從電話中了解到該樣品已經檢驗合格、但還未見到正式的檢驗報告之前就將該批原材料投入使用的情況。針對

這種情況，我們做出規定，今后，在未見到正式的檢驗合格報告之前，一律

不得將相關的原材料投入使用，從而杜絕在施工中使用不合格的原材料，確

保工程質量。

通過這次核工業集團公司核燃料事業部組織進行的質保體系監查，我們

找到了質量工作存在的差距，決心以此為契機，認真總結，加強學習，加倍

努力，提高質量管理水平，把紅華工程質量管理工作做得更好，在確保安全、確保質量的前提下按期完成紅華工程建設。

附：

質量整改措施計劃表

中核新能核工業工程有限責任公司

紅華工程項目部

2011年7月19日

質 量 整 改 措 施 計 劃篇四：內部質量體系審核整改計劃表

內部質量體系審核整改計劃表

內部質量體系審核整改計劃表

內部質量體系審核整改計劃表

內部質量體系審核整改計劃表

編制：朱巧蓮 05年5月19日

內部質量體系審核整改計劃篇五：質量改善計劃

中山匯盈金屬制品有限公司

質量改善計劃

一：目的：

為了保證產品質量能夠達到客戶的要求，最終達成顧客滿意度。

二：范圍：

適用于全廠質量改進工作

三：具體要求：

表表

1.以公司現有的全體管理人員組成qc質量改善小組。通過小組活動對客訴及現場的質量問題展開質量改善活動，做到目標明確，現狀問題清楚，對策措施具體，實施責任到人，檢查總結及時，改進效果顯著，鞏固推行得力。2.加強教育培訓工作，提高員工整體素質。任何先進的管理理念都轉化為員工的自覺行動，才能產生實實在在的效益，所以我們以qc小組為依托，在提高員工品質意識上下功夫，有針對性，分層次的進行系統的培訓和教育，使全體員工牢固樹立“質量第一、效益至上”的觀念，增強員工質量管理的使命感及責任感，最終實現全體員工質量意識提高，乃至全體員工素質提高的目的。3.建立激勵機制。每月對全體員工及管理人員進行考評，對優秀個人及團隊給予通報表揚并加以獎勵，全廠推廣成功經驗，做到獎罰分明，對于落后員工給予培訓教育，縮短整體員工的差距，以此來調動員工的積極性。4.后工序操作要規范化、標準化。4.1 所有負責表面修補、檢查、包裝的員工在轉移產品時必須做到輕拿輕放，不得遠距離用力拋、扔產品，現場管理人員必須監督員工的規范操作，不規范的動作必須及時制止并加以糾正；

4.2 修補人員在修補產品時要注意查看產品是否有沙孔、漏穿孔、碰缺、飛邊等現象，有缺陷的產品必須及時挑出，可以修補的要利用修補劑進行修補，以最大限度的減少產品的報廢，修補的位置要涂抹均勻，表面要處理整潔干凈，無法修補的產品經相關人員確認后再進行其他處理； 4.3 經過確認后確定需要報廢的產品要按照正常流程進行報廢，不能私自進行報廢處理，現場管理人員必須肩負其責，嚴格控制產品在后工序的報廢現象，做好產品的報廢統計及分析改善工作，為后期減少產品報廢做好預案工作； 4.4 負責包裝的員工在包裝之前除做好產品包裝工作外，還必須對所要包裝的產品進行外觀檢驗，發現有漏噴鋅、碰缺、沙孔、飛邊等不良的產品要剔出，交給相關人員進行處理； 4.5 噴鋅臺面上不能堆放太多產品，必須預留大約半徑為40cm的半圓空位不堆放產品，保證噴鋅作業時不會意外噴到其他產品的表面，產品的幾個特殊尺寸都是很小的公差配合度，意外噴到會導致產品的局部表面加厚，尺寸變大，對此現場管理人員要進行監督，所有作業員都必須掌握此作業規范； 5.為了能更好的控制后工序的產品質量，建議機加工和表面處理工序各增加一名現場檢驗員（兩名檢驗員的工作職責以及薪資結構另行定制）6.為方便后續品質管控，各工序對員工的上班作息時間必須統一，便于后期開展生產過程質量管控。四：備注：

1.以上質量改善計劃從頒布之日起開始生效； 2.此計劃最終解釋權、修定權歸匯盈金屬公司品管部所有。

第四篇：6s檢查通報

7.4～10日6S檢查通報

根據公司6S管理制度，7月7日監察部對車間和宿舍進行了檢查。

一 6S檢查整體狀況

7月7日，監察部對車間及宿舍進行了6S大檢查，整體情況：

車間方面，評比出最好的三項是通道、地面及公共衛生區，評比最后的三項是物料放置、工具放置及設備。整體狀況較之前有所提高。

宿舍方面，本次檢查總體評比，最好的是地面，電扇及窗臺，評比最后的是上鋪，床下及桌面。比上次總體狀況稍好。特別是地面，上次檢查中沒有打掃的現象很少，而這次基本上都已經過打掃。說明全員重視的總體水平有所提高。

公司一樓及二樓會議室的公共衛生區，上周值勤部門財務部，本周市場部。兩周的檢查情況都很好；大門外的衛生都經過了打掃，且保持的不錯。對財務部、市場部提出表揚。本周各個部門都很積極地對各自的衛生區進行了較徹底的打掃，檢查中各區衛生狀況良好，現場干凈整潔。

二 本次檢查評比結果

1、車間排名：（滿分30分）

名次 車間 分數 折合 一 絕緣子 二 食堂

三 毛坯

四 質檢

五 鍍鋅

六 新品

七 機加

八 成品 9.7 28 9.3 9.3

26.5 8.8 8.3 8

23.5 7.8

22.5 7.5

2、宿舍排名：（滿分20分）

前三名 215室（20分）207室（18.5分）307室（18分）

后三名 301、311室（13分）——

——

315室、313室（14分）

監察部

2011-7-7

第五篇：6S檢查活動策劃

XXXXXXXXXXXXXX “6S檢查”活動實施方案

為保證“6S檢查”活動順利有效的實施，結合實際，特制訂此方案。

一、活動目標方針：

目標:提升企業形象，強化基礎管理，提高工作效率及企業人員素質，規范企業6S管理工作，營造一個舒適安全高效的工作環境。方針:徹底推行，全員參與。

二、人員抽調辦法：

為方便檢查需從各部門抽調人員，具體抽調情況如下：后勤保障部兩名，品質部兩名，裕人數控制造部兩名，橫機制造部四名，企管部一名。

三、6S檢查活動的開展步驟：

1、建立檢查小組：

由抽調的檢查員三人為一個小組，小組長由組員輪流擔當。（也可推選出一名長久組長）

2、制訂6S檢查人員值班表：

制訂6S檢查人員值班表，一周檢查次數不可少于兩次，具體檢查時間由檢查小組組長自行決定。

3、小組領取6S檢查表及不符合項整改表: 每周一由當值檢查小組組長在企管部領取6S檢查表和不符合項整改表。（對于可當時整改的項目不需記入不符合項整改表）

4、上交檢查結果：

每周六由檢查組當值組長將6S檢查表以及不符合項整改表交

XXXXXXXXXXXXXX 到企管部。（6S檢查表和不符合項整改表需要填寫完整）

5、統計結果：

由企管部安全管理員統計檢查結果，對于不符合項的跟蹤由當值小組擔任，對于超過整改日期還未給出整改結果的項目，追究項目整改期內當值小組的責任。（對于整改期內無法完成整改的項目需向當值小組申請延長整改期限，當值組長需詳細記錄原因及延長期限）

四、獎罰辦法：

對于在“6S檢查”活動中表現優異的組織部門將進行通報獎勵，并頒發“6S先進集體”錦旗。對于表現較差的組別除通報批評外還需限期整改，對于整改后仍不合格的部門將頒發“6S最差組別”錦旗。