第一篇：2017年7月6S檢查總結

2017年7月病區及行管科室6S檢查總結

7月份按照標準，對6S管理問題科室采取個別督導的方式，同時月底分別對病區和行管所有科室6S管理進行了全面督導檢查。總結如下。

一、檢查內容：

1、病區辦公區及床單元6S管理

2、行管科室人員掛牌上崗和6S管理

二、參加人員：

三、檢查情況：

（一）工作成績

1、行管科室：行管科室人員掛牌上崗、地面桌面清潔、文件和物品放置規范、導線集束良好、文件櫥內檔案盒和其他物品擺放整齊、櫥上無雜物。同時多數科室有綠植。

2、臨床科室：所有病區倉庫、更衣室、護士站、值班室等能夠保持整潔，物品放置規范，已經形成良好習慣；床單元6S管理較前大有改觀，住院患者及其家屬反映良好。

3、所有在崗工作人員未發現聊天和玩游戲等不良現象。

4、多數科室對電源插排、導線等具有安全管理意識。

（二）存在問題

1、醫生辦公室未養成整理的習慣。

2、病人換藥后未及時整理換藥室。

3、少數科室文件盒未換標簽。

4、個別科室因空間不足，導致物品放置不規范。

（三）改進措施 1、8月第一周對6S管理問題科室進行再次督導，并指導改進。同時制定6S自查表，督促科室每周檢查一次。

2、檔案盒標簽：8月第二周統計科室未更換文件盒標簽名稱，予以更換。

3、對個別科室的網線、電話線進行集束。

4、通知每個科室上報6S一名聯絡員，建立6S微信群，及時反饋討論6S管理相關問題，不斷改進我院6S管理中的不足之處，進一步提高工作質量。

2017年7月27日

第二篇：修理廠6S現場檢查總結

修理廠6S現場檢查總結

2017年11月16號，張繼忠、王兆欽、鄧志強、孫保良、趙楠及各班班長對王本莊修理廠進行環境衛生初查，現將檢查結果如下：

1、北車間變壓器內有垃圾和雜物。

2、北車間廁所門口衛生區有垃圾及煙頭。需劃分衛生區。

3、油料存放處需整改。

4、北車間舊輪胎需挪至西地溝里面，方便打掃衛生，5、下水道蓋板需清理。

6、各班組的地溝、地溝頂（需補漆）地溝洞需清理。

7、各班組的油盒、地溝板需定點存放及清潔。

8、各班組負責維修車間的管路需清理干凈，氣繩需懸掛擺放整齊。

9、舊設備（自動鼓膛床）（鈑金設備）需定做防護罩。

10、各班組負責維修車間內的配電盒的衛生需清潔。

11、北車間三班衛生區的鋼板需整改。

12、各班組負責衛生區的死角衛生及設備（滅火器）周圍衛生需清理。

13、四班衛生區的臺鉆及工作臺需清理，臺鉗需設備班保養及修復。

14、北車間的柴油打氣泵需保養及定點存放。新車間

15、倉庫負責的衛生區需清潔及消防池需整改。

16、洗車機邊的衛生及地溝里外的衛生需清潔（垃圾、雜物）

17、公司大門口的垃圾堆如何清理。

18、鈑金班組車間內需焊貨架定點存放工具。

19、輪胎設備班組負責的設備需清潔、保養。

20、電工班組室內衛生需整改。（室內衛生、設備擺放）

21、走廊及二樓衛生需清潔。

22、洗手間需清掃、清潔。

注：修理廠所有室內衛生需全部清掃、清潔，不予許放雜物。墻面、墻角、地面及死角需每個班組的每天進行清掃、清潔，不留死角。

6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SAFETY）

第三篇：6s檢查通報

7.4～10日6S檢查通報

根據公司6S管理制度，7月7日監察部對車間和宿舍進行了檢查。

一 6S檢查整體狀況

7月7日，監察部對車間及宿舍進行了6S大檢查，整體情況：

車間方面，評比出最好的三項是通道、地面及公共衛生區，評比最后的三項是物料放置、工具放置及設備。整體狀況較之前有所提高。

宿舍方面，本次檢查總體評比，最好的是地面，電扇及窗臺，評比最后的是上鋪，床下及桌面。比上次總體狀況稍好。特別是地面，上次檢查中沒有打掃的現象很少，而這次基本上都已經過打掃。說明全員重視的總體水平有所提高。

公司一樓及二樓會議室的公共衛生區，上周值勤部門財務部，本周市場部。兩周的檢查情況都很好；大門外的衛生都經過了打掃，且保持的不錯。對財務部、市場部提出表揚。本周各個部門都很積極地對各自的衛生區進行了較徹底的打掃，檢查中各區衛生狀況良好，現場干凈整潔。

二 本次檢查評比結果

1、車間排名：（滿分30分）

名次 車間 分數 折合 一 絕緣子 二 食堂

三 毛坯

四 質檢

五 鍍鋅

六 新品

七 機加

八 成品 9.7 28 9.3 9.3

26.5 8.8 8.3 8

23.5 7.8

22.5 7.5

2、宿舍排名：（滿分20分）

前三名 215室（20分）207室（18.5分）307室（18分）

后三名 301、311室（13分）——

——

315室、313室（14分）

監察部

2011-7-7

第四篇：6S檢查方案 文檔

6S管理實施檢查方案

一、目的：

為確保6S管理有效實施，并鼓勵先進，鞭策后進，形成全面推行的良好氣氛。

二、部門分類

被檢查部門按負責區域為二類：

第一類：公司各科室辦公室（包括樓內外環境）； 第二類：公司生產現場（各生產工段及其包干區域）。

三、檢查考核辦法

6S管理檢查考核分為各部門、工段日常檢查，部門每周檢查考核和公司6S管理檢查部門月檢查考核。

公司6S管理檢查部門將按照《6S管理檢查考核表》采取月度檢查考核與平常抽查相結合的方式對各部門、工段進行考核打分，各部門、工段按實有項目比例記分，每月度考核分數匯總將做為本部門、工段的6S管理的考核成績，并納入部門年終綜合考核。各部門、工段的6S管理考核檢查成績將作為對部門領導考核的重要依據，并作為對部門進行各項先進評比的重要依據。

四、考核得分及獎懲

4.1、考核得分按百分制計算，公式為：百分制得分=實際得分/考核標準分 x100，大于或等于80分為合格，小于80分為不合格。

4.2、總分為100分,若得分都在80分以上的，則不進行部門或工段的處罰，對檢查得分第一部門或工序進行獎勵，對倒數第一、第二的進行考核；最高成績未達到90分時，不頒發第一名獎金。4.3、倒數第一名的工序扣罰金150元（由部門或工序全體人員平攤），直接上司扣罰金50元；倒數第二名的工序扣罰金100元（由部門或工序全體人員平攤），直接上司扣罰金30元；

倒數第一、二名所有扣罰金由財務根據生產部提供人員名冊扣罰，其中總金額獎給評分結果第一名的部門或工段，由直接上司分配處理。

4.4、對檢查中發現不合格項下整改通知單，整改部門需在一周內對不合格項提出整改措施（明確完成日期）報6S管理檢查部門，并在規定時間內進行整改。若在規定時間內未進行整改或整改效果仍不合格，則對責任部門進行50元/一次的考核。

4.5、對于得分小于80分（即不合格）的部門，對其提出警告，并要求進行限期整改，若進行復查時發現仍不達標，則對部門進行100元/一次考核,直到合格為止。

4.6、6S管理檢查部門將每次檢查及考核結果進行公布。

第五篇：金工分公司6S月度工作總結7月

金工分公司

6S月度工作總結

（7月份）

7月份，金工分公司搬遷至新區以來，采取多種方法，狠抓生產現場管理，從檢查整改入手，按照現場管理要求，對各類設備進行了保潔、保養，并對新車間內部區域進行了初步劃分。目前，生產現場、設備維護及保養都得到了明顯的改善。現將七月份6S所做工作總結如下：

一、七月份6S管理推進情況 一是加強設備隱患排查和治理工作。7月份，天氣炎熱，設備故障率也相應地增多。設備的維護保養以及使用安全是車間生產工作的重中之重，為保證設備的正常運轉，車間安排設備網員、機電維修工、技術骨干對設備維修維護，檢查和排除安全隱患，對發現問題責任到人、限期整改。提高了設備使用壽命，有效的保證了車間安全工作。

二是對新車間內部區域進行初步劃分。初步規劃車間生產作業區、半成品堆放區域、進出料流動區域、附件擺放區域及工具箱定臵區域等。

三是開展安全生產專項檢查活動。重點加強對車間行車、工具房、油庫等重點部位的細致檢查，對查出的問題及隱患及時整改，確保隱患排查不留死角；

四是在現場改善中，車間對前一階段6S成果進行鞏固。如今，吊具繩具整齊上架；拖把整齊的放臵在拖把池內；班組6S大講臺、各類看板整潔規范；舊貌換新顏。

二、下一步工作計劃

1、繼續宣傳貫徹公司《關于進一步強力深入推進6S管理工作的實施意見》，結合車間目前的生產情況，車間將加大職工培訓力度，結合退城進區，利用班前會時間讓職工掌握新區6S管理標準和考核細則。

2、結合公司6S辦公室每周給車間下達的具體推進項目，車間重點做好各項管理工作，把6S管理與車間日常生產活動有機融合，深入到每個環節把6S管理工作做細做強。

2012-7-26