第一篇：計劃調度室改進生產意見和建議1

2009年大生產的改進意見和建議

相比去年，往年的老問題雖然也有，但是主要今年暴露的問題很多都是新問題，有些甚至是人為或者主觀意識上存在的問題，這就給我們的工作帶來了新的挑戰，也對我們的工作提出了更高的要求。

計劃調度室明年的主要工作是：

1.對部門的工作提出更高的要求，深入生產，深入學習，提高部門的工作目標

2.工作重心協調好生產上下游之間的關系，建立完善的調度體系。

3.抓好成本控制，推進精益化生產。

這三點是我們明年工作任務的重點和方向。

在閑下來的時間里，組織部門學習生產工藝和充分了解機器設備性能和產能，杜絕今年產能的判斷失誤，沒有預計好手工的量，導致沒必要外加工的出去外加工，造成成本上的浪費。避免類似現象再次發生

大生產前做好充分合理的生產計劃預案和采購計劃，杜絕斷貨，延誤生產的現象。

對K3系統的操作嚴格規范，設置好權限，規范各部門使用人員的職責，和財務共同配合，監管K3數據的準確性，避免因數據的不準確導致的生產計劃延誤的產生。建議對財務每天對問題單據及時核實調查產生的原因，同時行政能出臺相應的條文規定和對違反操作的人員給予一定的處罰，為K3系統的正常運行提供保障。

在大生產中協調上游，緩解銷售和生產之間的矛盾，對銷售提出明確的要求，以便安排有效的生產

既然是調度工作，計劃肯定是第一位的。我們工廠實行的都是以銷定產的原則，所以銷售部門的要貨計劃一定要具有指導意義，尤其我們是產品品種多的，對生產和包裝的要求比較細情況下，所以要求銷售管理部應根據往年的經驗，根據合同簽署先后情況，制定一套合理的出貨計劃和生產要求。

1、建議專人跟進銷售合同，按照客戶出貨時間的先后次序排程，確保出貨的及時性，同客戶及時保持溝通，由銷售自己按照客戶的重要程度，包材到位的時間，確定出貨的先后次序，比如是遇到緊急插單的話，調度會告知銷售的插單會影響到那些訂單任務的正常進行，由銷售自己抉擇。

2、銷售部應對簽訂的合同解析要有明確要求，一些注意事項（包裝要求，生產要求），比如刀叉放置，配料表，日期打印，月餅擺放要求等，餅模，包裝膜，餅皮顏色，口感等等。不因某樣的疏忽導致重復返工，而且客戶的產品質量也得不到保障。

3、要求銷售必須明確客戶包材的到貨時間和合同量，建議銷管人員及時跟進包材到貨，檢查包材是否與實樣一致，避免臨時包裝時發現不一致，出現反復影響包裝作業以及客戶的出貨計劃。銷管的跟單人員應把主要的精力放在檢查產品質量，工藝標準，而不是放在生產流程上。

合理有效組織下游的生產，為客戶的出貨提供保證

1.在保證交貨日期與生產量情況下；擬定優化計劃方案統籌安排。初步確定各項生產計劃指標，包括產量指標的優選和確定、產品品種的合理搭配、產品出產進度的合理安排。交貨期先后原則：交期越短，交貨時間越緊急，越應安排在最早時間生產。每天提前下達隔天的生產任務單，以便生產經理有效的組織生產，對生產任務單的規范和注意事項詳細列出，避免生產員工產生歧義，盲目生產，生產計劃下達之前，每天專人負責抽查倉庫庫存數據，確保庫存的準確性，保證生產計劃的正常運行。，2.督促采購倉庫的原料供應，及時協調生產和物料進度，保證產能平衡，各生產線生產應順暢，半成品生產線與成品生產線的生產速度同步，機器負荷應考慮，避免產生生產瓶頸，避免出現停工待料事件。

3.深入生產第一線，隨時處理生產中發生的各種問題，和生產，包裝的負責人一起協調處理生產各個環節的矛盾，保證生產的有序進行。

4.經常查看生產數據，對有問題的地方與生產部門及時溝通，做到及時的調整，避免浪費和生產延誤的現象，抓好成本控制，推進6S精益化生產。

對生產，倉庫，采購等部門的幾點要求和應健全完善的調度工作制度

1、建立完善的調度值班制度。為了24小時能夠檢查生產作業計劃的執行情況，連續而系統地掌握生產信息，隨時處理生產中發生的各種問題

2、建立完善的調度報告制度。各班組、各車間每天都應該將執行計劃任務的情況，采購部原料包材的到貨周期情況，倉庫部各倉庫的及時庫存報表等應準確及時地報告給調度室，總調度室將各部門，車間的調度報告進行匯總后向生產副廠長匯報，只有這樣，才能防患于未然。

3、建立完善的調度會議制度。通過調度會議一方面可以廣泛聽取各方面的意見，了解生產中存在的各種問題，另一方面也可以發揚民主，統一思想，協調工作。建議調度會分為廠部和車間兩級，廠部調度會由生產副廠長主持，車間調度會由各車間負責人主持。

4、建立完善的現場調度制度。現場調度就是到生產現場去討論和解決問題的調度方法。采用這種方法，由生產經理，包裝經理親自到現場，與調度員以及員工一起共同討論、研究急需解決的關鍵問題。

5、建立完善的班前班后會議制度。各部門各車間各班組負責人通過班前會議，交接上班人員的工作和布置本班應當完成的生產任務和注意事項；通過班后會議，檢查計劃的完成情況并總結本班生產的經驗和教訓。

幾個方面的建議

一、健全規章制度，完善工作流程，加強執行力度。

首先，各部門要根據公司制定的總的規章制度，對各部門的制度加以認真的修改和逐步的完善，避免在執行過程中的相互矛盾。其次，我們要奉行在規章制度面前，人人平等，沒有領導與職工之分，一視同仁，做到“有章可循，違章必究”。最后，要加強規章制度的執行力度，按規章制度辦事，現在各部門存在著

對制度落實不到位，執行不徹底的問題，雖然制度制定的很嚴格，但是執行起來時大折扣，這究竟是為什么？

主要是執行力度不夠，領導監督不力，睜一只眼閉一只眼，得過且過。在今后的工作中，我們要加強規章制度的執行力度，形成一個“有章可循、違章必究”的良好氛圍。另外，我們要系統地完善各部門崗位工作流程和崗位說明書，要讓我們的員工知道做應該做的事情，知道怎么做對的事情，知道怎么配合別的部門別的同事做對的事情，怎么協調好兩班交接的具體工作，在大生產期間，特別是新員工大量到位的情況下，制度培訓，崗位操作培訓，工作流程培訓，顯的更為緊迫和重要。我們在組織新員工學習培訓的同時，進行外部人才的引進和提拔，提高整體管理水平，這將有利于企業的長期發展。

二、加強安全生產，提高思想認識。

安全生產是一個永恒的、不容忽視的問題，是一項長抓不懈的工作。與我們公司員工聯系比較緊密的有交通安全、消防安全和生產安全三個方面，我們始終要貫徹“安全生產，預防為主”的方針，加大安全的宣傳教育，提高員工的思想認識。過去的一年我們發生了一些安全事故，盡管很小，但是我們也要提高認識，其實都是可以避免的，無非是廣大員工對安全生產認識的不夠、管理人員思想上的麻痹、意識上的淡薄。所以單靠公司的安全檢查是遠遠不夠的，要靠全體管理人員和廣大員工的積極配合，開展培訓和宣導工作，提高廣大員工思想上的認識，密切關注與我們的生命財產息息相關的問題，把事故防患于未然，扼殺于搖籃。為我們大生產的健康、穩定、創造一個安全的生產條件。

三、以質量安全為求生存

首先，我們充分認識到企業食品質量重要性，尤其在目前食品行業這種大形勢和環境下，更要把產品質量放在首位，以質量求生存，靠管理促發展

1.首先對原料源頭的控制，對影響產品質量的原料和包材堅決予以不用。

2.環境衛生的控制，包括操作員工自身的衛生清潔，和車間現場衛生打掃，器具儀器清潔清洗，3.流程控制，對生產的各個環節上有效控制保證產品的質量，4.工藝操作規范化控制，操作表單流轉跟蹤，從配料開始對所配的產品進行數量、操作人員的記錄，一直流轉到打面、成型、烘烤、包裝等后續部門的記錄，明確責任人。

5.對涉及的所有添加劑實行嚴格管制，投料和使用都需有記錄。專人負責

6.品控部門對半產品/成品每批次不斷抽查檢測，確保產品合格。

四、深化內部改革，嚴格考核，落實責任到人，提高工作效率。

在過去的一年時間里，由于公司沒有嚴格考核，落實責任到人，沒有簽署目標責任書，導致企業缺乏競爭力，員工責任感不強，相互之間推卸責任，出現了吃“大鍋飯”現象，干多干少一個樣，干好干壞一個樣，員工沒有工作積極性，工作效率低下。為了改變這種不良的現象，公司必須深化內部改革，建立目標責任制，建議實行各部門獨立預算，獨立核算、獨立考核，對人員進行績效考核的管理模式，量化工作，大力推行計件為制度，控制相互之間推卸責任的現象，提高工作效率。以盈利為核心，以員工創造價值為核心

第二篇：改進機關工作作風意見和建議

改進機關作風的意見和建議：要深入推進機關作風建設工作，制定出臺機關干部績效考評相關規章制度，突出“盯”、“壓”、“評”，進一步強化機關作風建設。

“盯”，就是緊緊圍繞工作目標任務，盯住人員、職責、工作任務落實不放松，講職責、按程序、守規矩，切實轉變機關作風，增強機關干部工作責任心，促進機關干部工作積極性、主動性和創造性，提升機關干部綜合素質，提高機關辦公效能，推進機關建設實現又好又快發展。

“壓”，就是要分解工作任務，一級抓一級，一級帶一級，一級對一級負責，不能矛盾上交，不能敷衍塞責，不能爭功諉過。要自我加壓，在辦文辦會上，高標準、高質量完成工作任務。“火不到，油不出”，主官對部門領導，部門領導對機關干部，要壓擔子、壓任務、充分挖掘人力資源優勢和干部工作潛能。

“評”，就要建立健全考評獎懲辦法，嚴格工作責任和獎懲機制，將目標任務細化分解到各部門各處室，加強督察檢查和定期考評，實行獎優罰劣，使機關干部將全部精力用在抓落實、求實效上，切實以務實的作風，創造新的業績。明確的“指標體系”和“評價標準”，使之成為“表彰先進的依據，講評干部的依據，選拔使用干部的依據，干部晉職晉銜的依據，實施誡勉談話、待崗和離崗的依據”，激勵干部忠于職守，熱愛本職，勤奮工作；增強干部崗位責任意識，努力提高自身素質和履行本職工作的能力，造就一支德才兼備的高素質干部隊伍，促進支隊機關全面建設，保證各項任務的圓滿完成。

第三篇：生產調度室2011年下半年工作措施計劃

生產調度室2011年工作措施計劃

在7月12日召開的2011年上半年工作總結會上朱總代表公司領導班子在對2011年上半年生產經營情況進行了全面的回顧和總結的基礎上，對下半年的生產經營工作提出了明確而具體要求，生產調度室作為公司一線生產的組織和管理機構，肩負著下半年900噸精礦任務的重托，為了充分發揮我可是組織生產、管理生產的工作職能，保障順利完成2011年下半年計劃任務，經科室內部認真討論，特制定工作計劃措施如下：

一、在科室內部按照責任分工，進一步加強內部管理，強化責任落實，制定獎罰考評制度，加大獎罰力度，提高科室人員的工作積極性和自覺性，增強科室領導管理能力和執行能力。

二、認真做好水、電、礦等生產要素的組織供應工作，保證生產需要

1、加強與礦山車間的聯系和溝通，及時了解山上礦石供應情況，并把車間生產情況向上匯報，督促礦山車間多供礦，供好礦，保證原礦品位平均在0.12%以上。

2、加強供水管道和供水設施管理，保證生產、生活用水，并重點做好水質監控、檢測工作，根據情況及時調整水質，使生產用水PH值保持在正常范圍之內，不影響選礦指標。

3、下半年已進入主汛期，積極督促生產車間應提前做好

防大汛、抗大旱準備工作，防止因天氣原因造成生產停機現象。

4、做好夏、秋季節安全用電管理工作，最大限度減小因電力緊張，壓負荷等原因造成生產停機現象發生。

三、以運轉率為中心，全面加強設備管理，提高設備運轉率

1、破碎車間和沙干水車間每月要保持100%設備運轉率，不得出現無料、無水、或因排尾不暢影響生產現象。

2、磨浮車間每月正常設備運轉率平均應在98%以上（包括因電器造成停機在內）。

3、電工班因電器故障造成停機平均每月應在8小時之內。

4、為了保證運轉率要求各車間要按設備管理要求，認真做好設備日常維護和管理工作，重點設備要責任到人，要做到勤于小修，精于中修，抓好搶修，對設備出現的問題要做到早發現，早診斷，早處理，防止釀成大的設備事故，而影響生產。

四、努力抓好產量和回收率，確保生產任務順利完成產量和回收率是完成任務的關鍵，因此要求：

1、破碎車間要嚴格控制碎礦粒度，使粒度保持在10mm以內。

2、球磨工要將磨礦細度控制58-61%，濃度控制在38-48%之間，不停機情況下每班平均處理原礦不低于800噸，日處理量不低于2400噸，每月平均完成產量任務150-155噸。

3、根據每天磨耗，及時添加鋼球。

4、建立科學的藥劑制度，認真做好藥劑添加工作。

5、加強浮選和選柱人員管理和考核，合理操作，使工資和指標掛鉤，嚴格獎罰，提高工作積極性。

五、抓好精礦品位和銅的控制管理工作，保證產品質量在上半年的生產中，雖然我們每月累計的精礦品位都在48%以上，但從批次上來看仍有不及格和銅超標現象，影響了正常銷售。現在鉬市場更不景氣，因此下半年抓好產品質量工作，刻不容緩。要保證產品質量必須

1、對浮選車間人員加強產品質量教育工作，使其認識到質量的重要性,確立在保證質量的前提下才能追求產量的思想觀念，防止片面追求產量而不顧質量現象發生。

2、建立嚴格的質量考評體系，從磨礦細度到藥劑添加以及各個生產環節，進行嚴格的質量控制，并制定獎罰機制，加大獎罰力度。

3、實行質量指標和管理干部工資掛鉤的考評制度，嚴格獎罰。

六、全力配合安保科，抓好安全管理工作

積極配合安保科認真貫徹落實好“安全第一，預防為主"安全工作方針，進一步提高一線員工的安全生產意識和自我保護能力，實現從“要我安全”到“我要安全”的重大轉變，及時清查事故隱患，落實防范措施，杜絕三違現象，對安保科提出的整改意見要認真貫徹執行，確保無安全事故。

七、督促各車間抓好成本控制管理，要求各車間對材料領用

實行專人負責，對各車間出庫領用的材料進行審查，對于不合理的領用要求說明用途、去向，堅決杜絕私領濫用，假公濟私行為，并根據成本節超進行獎罰。

八、督促車間抓好節能降耗和修舊利廢工作，要求各車間人員要從一根焊條，一顆螺絲，一滴油做起，養成勤儉節約的良好習慣，堅決杜絕長流水、長明燈現象。

九、為了進一步抓好現場管理，生產調度室實行24小時值班制度，各車間實行主任帶班值班制度。并利用監控設備，加強對生產作業現場的管理，保證出現問題時，第一時間到達現場，問題在第一時間得到妥善解決。

十、加強對車間管理人員的考核和管理，根據分工的不同而制定出具體的責任目標計劃和獎懲考評制度，做到工資和考評掛鉤，工資和任務掛鉤，工資和貢獻掛鉤，對任務完成好的干部獎勵，對完不成任務的干部從嚴處罰。

生產調度室2011年7月12日

第四篇：關于改進某某生產的建議

關于****生產改造的建議

提綱

1.2.3.4.****概況 ****當前運營狀態 ****生產模式分析 ****生產改造的建議

摘要：

所有企業的成立都是為了追逐利益，面對瞬息萬變的市場環境企業要

想得以生存、發展、獲利，就得不斷改革創新，不斷提高企業生產能力，想方設法提高企業經濟效益，只有這樣才會立足于市場，才能生存下去，才有足夠的資金去發展壯大。隨著社會經濟的不斷發展，社會需求的不斷

擴大，原始的手工作業生產方式早已退出舞臺，半機械式生產方式也不再

適應生產發展與社會需求。在這種形式下，不論是大型企業還是小型企業

甚至微型企業都在積極進行生產改進，創新。

關鍵字：企業生產改進

關于****生產改造的建議

一、君燕金屬結構廠概況

****坐落于，成立于2007年6月，注冊資本80萬元，經營范圍：金

屬構件，機床套設備、彩鋼結構安裝，鍋爐生產安裝，****截至2011年

12月末資產總額200萬元。其中：固定資產原值80萬元，凈值70萬元。

流動資產60萬元。總負債47萬元，流動負債47萬元，凈資產128萬元。

資產產負債率47%，流動比率147%。

****，每年通過與北京單位合作，吸取訂單進行金屬加工，2011年，公司營業收入83萬元，利潤總額64萬元，凈利潤60萬元。先后投資70

萬元，夠進生產設備，改進生產模式從單一的訂單合作，轉變成了自主生

產加工。

二、****當前運營狀態

在我國現階段，鄉鎮小企業是一種弱質經濟，由于外部環境和企業規

模、技術等原因，鄉鎮企業在市場競爭中面臨很多難以逾越的障礙，致使

企業發展陷入困境。君燕金屬結構廠當前運營情況需要面對如下幾個問

題：（1）管理水平低下，產品結構單一，技術含量低；（2）生產盲目性

大，社會化和專業化程度低，沒有形成自己的品牌和產品；（3）勞動力

嚴重不足，并且缺少高素質的專業技術人才和管理人才；（4）資金不足，技術落后、設備陳舊等等。此外，相對于大型企業而言，我國歷來對小企

業的發展重視不夠，扶持小企業發展和為其提供全方位服務的法律保障體

系及社會服務體系還沒有建立起來，這也從客觀上阻礙了小企業的健康發

展。

三、****生產模式分析

君燕金屬結構廠以金屬構件加工生產為主，有大型車床機械兩臺，各

種金屬加工配套機械五臺，有比較健全的生產、監管體系，可以劃分為半

機械生產企業。雖然有生產機械，但其自動化程度與現代生產方式相比相

差甚遠，許多工序仍然以手工作業為主，因此企業所承擔的人工開支負擔很重，生產效率明顯不如現代化程度高的同類企業。君燕金屬結構廠所雇用的工人大都是附近村鎮村民，專業的技術人才很少，人員整體素質偏低。尤其是管理人才更加稀缺，導致生產與監管許多環節出現銜接不緊密現象，多次出現過信息不通、生產監管脫節現象。而且企業各層人員中大都是親朋，實施現代化嚴格管理較難，管理上存在嚴重隱患。目前****總體生產狀況不容樂觀，迫切需要改進。

四、****生產改造的建議

1、提高自身素質。與大型企業相比，像****這樣的小企業普遍存在技術裝備落后、職工素質低、人才匱乏、產品質量差的問題。為此，企業的管理者應該針對企業員工不同崗位，員工不同的素質層次，有的放矢的對員工進行專業技術培訓。業務技術技能是改進生產的重要條件之一，要強化員工技術技能，就要充分結合平時的工作，在崗位上進行業務技能比拼，多進行技術交流，以提高職工的技術熟練水平，增強員工比學干超的積極性與主動性，加速企業勞動生產率的提高。

2、培養管理創新的能力。小企業內部存在的問題之一是缺乏管理組織能力，在生產管理上處于混亂狀態，在組織經營上處于無序狀態。要擺脫這種狀態，就必須拋開親朋觀念，嚴格各項制度，引進現代管理機制，引進具有現代管理能力的管理人才，使企業逐步走上現代化管理之路。要切實抓好生產監管，沒有好的監管，就不會有好的生產。這就需要企業領導者從自身做起，必須充分認識到生產監管的重要性，加大對企業各層思想認識教育，使企業員工對生產監管重要性的認識再提高，始終緊繃生產這根弦，引進管理人才，從而提高管理者的管理能力，有效促進生產的進行。監管是搞好生產的重要部分，這就需要在生產監管崗位安置責任心強的員工，并以培訓的方式增強全體員工責任心，推動企業生產發展。

3、重視新興技術的引進。設備是生產的基礎，也是提高生產效率的重要部分。君燕金屬結構廠目前設備已顯落后，是影響該企業生產、增加企業人工開支的主要原因之一。因在企業資金允許的情況下，在仍保留原

有設備維持現在生產狀況的情況下，引進新設備，逐步更換舊設備，以適應現代化生產的需要，減少人工開支，提高生產效率。

4、不斷拓展業務范圍。君燕金屬結構廠現在主要生產的產品還停留在早期階段，有些已退出了需求領域，使得產品創新迫在眉睫。產品創新不僅要需要人才，也需要制造產品的生產設備，要在考慮自身生產條件、現有設備、即將引進的新設備的前提下，認真分析市場需求，開拓業務范圍，以便更好適應市場，更多的占有市場份額。

5、嚴把質量關減少返工現象。造成產品質量問題和返工現象的原因存在于產品設計、生產、安裝等整個過程當中。因此，必須把“出錯保護”的思想貫穿到整個生產過程，也就是說，從產品的設計開始，質量問題就考慮考慮進去，并且嚴密監控，保證每一種產品按照正確的方式加工和安裝，避免生產流程中所有可能發生的錯誤。

6、優化生產流程減少零部件的不必要移動。生產布局不合理是造成零件往返搬動的根源。在按工藝專業化形式組織的車間里，零件往往需要在幾個間中搬來搬去，使得生產線路長，生產周期長，并且占用很多在制品庫存，導致生產成本很高。通過重新優化設計生產流程及廠房設備布局，把產品所要求的設備按照加工順序安排，并且做到盡可能的緊湊，這樣有利于縮短運輸路線，減少零件不必要的搬動，節約生產成本。

7、零庫存理論盡量減少庫存。把增加庫存當作解決生產和銷售之急的做法簡直就是飲咼止渴。因為庫存會掩蓋許多生產中的問題，還會滋長工人的惰性，最糟糕的是要占用大量的資金。實施單件生產流程、同步和平衡這些措施，其目標是要使每項操作或一組操作與生產線的單件產品生產時間相匹配。在嚴格的按照組織生產的情況下，產成品的庫存會降低到最低限度。

8、提高勞動利用率。提高直接勞動利用率的關鍵在于對操作工進行交叉培訓，使一人能夠負責多臺機器的操作，使生產線上的操作工可以適應生產線上的任何工種。交叉培訓賦予了工人極大的靈活性，便于協調處理生產過程中的異常問題。另一種方法是在生產設備上安裝自動檢測的裝置。生產過程自始至終處在自動檢測裝置嚴密監視下，一旦檢測到生產過

程中有任何異常情況發生，便發出警報或自動停機。這些自動檢測的裝置一定程度上取代了質量檢測工人的活動，排除了產生質量問題的原因，返工現象也大大減少，勞動利用率自然提高。間接勞動利用率主要是消除間接勞動。從產品價值鏈的觀點來看，庫存、檢驗、返工等環節所消耗的人力和物力并不能增加產品的價值，因而這些勞動通常被認為是間接勞動，若消除了產品價值鏈中不能增值的間接活動，那么由這些間接活動引發的間接成本便會顯著降低，提高勞動利用率。

通過對君燕金屬結構廠的調查研究，認識到改進生產的重要性。企業要發展，要盈利就必須得遵從市場規律，滿足市場需要。我們的小企業要想做大做強就更得捕捉市場的信息，根據市場的變化調整自己的方向和位置。君燕金屬結構廠想要更好的發展打破現在局面，需要改進的地方還有很多，包括人才培養、管理制度、設備引進、質量檢測、生產流程等。

第五篇：關于改進某某生產的建議

關于****生產改造的建議

提

綱

1.2.3.4.****概況

****當前運營狀態 ****生產模式分析 ****生產改造的建議

摘要：

所有企業的成立都是為了追逐利益，面對瞬息萬變的市場環境企業要想得以生存、發展、獲利，就得不斷改革創新，不斷提高企業生產能力，想方設法提高企業經濟效益，只有這樣才會立足于市場，才能生存下去，才有足夠的資金去發展壯大。隨著社會經濟的不斷發展，社會需求的不斷擴大，原始的手工作業生產方式早已退出舞臺，半機械式生產方式也不再適應生產發展與社會需求。在這種形式下，不論是大型企業還是小型企業甚至微型企業都在積極進行生產改進，創新。

關鍵字：企業 生產 改進

關于****生產改造的建議

一、君燕金屬結構廠概況

****坐落于，成立于2007年6月，注冊資本80萬元，經營范圍：金屬構件，機床套設備、彩鋼結構安裝，鍋爐生產安裝，****截至2011年12月末資產總額200萬元。其中：固定資產原值80萬元，凈值70萬元。流動資產60萬元。總負債47萬元，流動負債47萬元，凈資產128萬元。資產產負債率47%，流動比率147%。

****，每年通過與北京單位合作，吸取訂單進行金屬加工，2011年，公司營業收入83萬元，利潤總額64萬元，凈利潤60萬元。先后投資70萬元，夠進生產設備，改進生產模式從單一的訂單合作，轉變成了自主生產加工。

二、****當前運營狀態

在我國現階段，鄉鎮小企業是一種弱質經濟，由于外部環境和企業規模、技術等原因，鄉鎮企業在市場競爭中面臨很多難以逾越的障礙，致使企業發展陷入困境。君燕金屬結構廠當前運營情況需要面對如下幾個問題：（1）管理水平低下，產品結構單一，技術含量低；（2）生產盲目性大，社會化和專業化程度低，沒有形成自己的品牌和產品；（3）勞動力嚴重不足，并且缺少高素質的專業技術人才和管理人才；（4）資金不足，技術落后、設備陳舊等等。此外，相對于大型企業而言，我國歷來對小企業的發展重視不夠，扶持小企業發展和為其提供全方位服務的法律保障體系及社會服務體系還沒有建立起來，這也從客觀上阻礙了小企業的健康發展。

三、****生產模式分析

君燕金屬結構廠以金屬構件加工生產為主，有大型車床機械兩臺，各種金屬加工配套機械五臺，有比較健全的生產、監管體系，可以劃分為半機械生產企業。雖然有生產機械，但其自動化程度與現代生產方式相比相

差甚遠，許多工序仍然以手工作業為主，因此企業所承擔的人工開支負擔很重，生產效率明顯不如現代化程度高的同類企業。君燕金屬結構廠所雇用的工人大都是附近村鎮村民，專業的技術人才很少，人員整體素質偏低。尤其是管理人才更加稀缺，導致生產與監管許多環節出現銜接不緊密現象，多次出現過信息不通、生產監管脫節現象。而且企業各層人員中大都是親朋，實施現代化嚴格管理較難，管理上存在嚴重隱患。目前****總體生產狀況不容樂觀，迫切需要改進。

四、****生產改造的建議

1、提高自身素質。與大型企業相比，像****這樣的小企業普遍存在技術裝備落后、職工素質低、人才匱乏、產品質量差的問題。為此，企業的管理者應該針對企業員工不同崗位，員工不同的素質層次，有的放矢的對員工進行專業技術培訓。業務技術技能是改進生產的重要條件之一，要強化員工技術技能，就要充分結合平時的工作，在崗位上進行業務技能比拼，多進行技術交流，以提高職工的技術熟練水平，增強員工比學干超的積極性與主動性，加速企業勞動生產率的提高。

2、培養管理創新的能力。小企業內部存在的問題之一是缺乏管理組織能力，在生產管理上處于混亂狀態，在組織經營上處于無序狀態。要擺脫這種狀態，就必須拋開親朋觀念，嚴格各項制度，引進現代管理機制，引進具有現代管理能力的管理人才，使企業逐步走上現代化管理之路。要切實抓好生產監管，沒有好的監管，就不會有好的生產。這就需要企業領導者從自身做起，必須充分認識到生產監管的重要性，加大對企業各層思想認識教育，使企業員工對生產監管重要性的認識再提高，始終緊繃生產這根弦，引進管理人才，從而提高管理者的管理能力，有效促進生產的進行。監管是搞好生產的重要部分，這就需要在生產監管崗位安置責任心強的員工，并以培訓的方式增強全體員工責任心，推動企業生產發展。

3、重視新興技術的引進。設備是生產的基礎，也是提高生產效率的重要部分。君燕金屬結構廠目前設備已顯落后，是影響該企業生產、增加企業人工開支的主要原因之一。因在企業資金允許的情況下，在仍保留原 4

有設備維持現在生產狀況的情況下，引進新設備，逐步更換舊設備，以適應現代化生產的需要，減少人工開支，提高生產效率。

4、不斷拓展業務范圍。君燕金屬結構廠現在主要生產的產品還停留在早期階段，有些已退出了需求領域，使得產品創新迫在眉睫。產品創新不僅要需要人才，也需要制造產品的生產設備，要在考慮自身生產條件、現有設備、即將引進的新設備的前提下，認真分析市場需求，開拓業務范圍，以便更好適應市場，更多的占有市場份額。

5、嚴把質量關減少返工現象。造成產品質量問題和返工現象的原因存在于產品設計、生產、安裝等整個過程當中。因此，必須把“出錯保護”的思想貫穿到整個生產過程，也就是說，從產品的設計開始，質量問題就考慮考慮進去，并且嚴密監控，保證每一種產品按照正確的方式加工和安裝，避免生產流程中所有可能發生的錯誤。

6、優化生產流程減少零部件的不必要移動。生產布局不合理是造成零件往返搬動的根源。在按工藝專業化形式組織的車間里，零件往往需要在幾個間中搬來搬去，使得生產線路長，生產周期長，并且占用很多在制品庫存，導致生產成本很高。通過重新優化設計生產流程及廠房設備布局，把產品所要求的設備按照加工順序安排，并且做到盡可能的緊湊，這樣有利于縮短運輸路線，減少零件不必要的搬動，節約生產成本。

7、零庫存理論盡量減少庫存。把增加庫存當作解決生產和銷售之急的做法簡直就是飲咼止渴。因為庫存會掩蓋許多生產中的問題，還會滋長工人的惰性，最糟糕的是要占用大量的資金。實施單件生產流程、同步和平衡這些措施，其目標是要使每項操作或一組操作與生產線的單件產品生產時間相匹配。在嚴格的按照組織生產的情況下，產成品的庫存會降低到最低限度。

8、提高勞動利用率。提高直接勞動利用率的關鍵在于對操作工進行交叉培訓，使一人能夠負責多臺機器的操作，使生產線上的操作工可以適應生產線上的任何工種。交叉培訓賦予了工人極大的靈活性，便于協調處理生產過程中的異常問題。另一種方法是在生產設備上安裝自動檢測的裝置。生產過程自始至終處在自動檢測裝置嚴密監視下，一旦檢測到生產過 5

程中有任何異常情況發生，便發出警報或自動停機。這些自動檢測的裝置一定程度上取代了質量檢測工人的活動，排除了產生質量問題的原因，返工現象也大大減少，勞動利用率自然提高。間接勞動利用率主要是消除間接勞動。從產品價值鏈的觀點來看，庫存、檢驗、返工等環節所消耗的人力和物力并不能增加產品的價值，因而這些勞動通常被認為是間接勞動，若消除了產品價值鏈中不能增值的間接活動，那么由這些間接活動引發的間接成本便會顯著降低，提高勞動利用率。

通過對君燕金屬結構廠的調查研究，認識到改進生產的重要性。企業要發展，要盈利就必須得遵從市場規律，滿足市場需要。我們的小企業要想做大做強就更得捕捉市場的信息，根據市場的變化調整自己的方向和位置。君燕金屬結構廠想要更好的發展打破現在局面，需要改進的地方還有很多，包括人才培養、管理制度、設備引進、質量檢測、生產流程等。