第一篇：食品學院認識實習視頻翻譯

豆腐

Tofu is a great source of protein，low in saturated fat and cholesterol free，absorbing whatever flavor around it。

Tofu is made from soybeans，they start by soaking the soybeans in cold water for 18~24h，depending on the season。In winter，beans are stored outdoor and take time to warm to room temperature。As they absorbed the water，they doubled in size。The bloated soybeans go on to a conveyor belt，where rotating device transport them to a crashing machine。The machine crash them into a soup mixed with soybean milk and okara。It does this by a filter screen。

Next，they heat the soup in a steamed machine for 3~4min，then it into a centrifuge machine，which seperates the milk and okara。The milk stayed behind to be transformed into tofu，still hot，it goes into a coagulation tank to be thickened into curd。But first they add different spices，because they are to be sold as flavor tofu。Then they add the coagulant，water and more stirring。It takes about 50min for the soybean milk become soybean curd，when it’s ready it’s still steaming but pretty soggy。So they are drained off as much liquid as possible。Then pouring the curd into large mold，fold the cloth over to cover and press out the liquid。

They cut the block and kill off any bacteria，at 110 degree for 1 hour。When they come out，they drop into a cooling basin，into water just about freezing temperature。

豆腐是蛋白質的重要來源，飽和脂肪酸含量低，不含膽固醇，并且有各種風味。

豆腐是由大豆制成，根據季節變化，先將黃豆在冷水中浸泡18?24小時。在冬天，黃豆儲存在室外，到時候拿到室內暖至室溫。當它們吸收了水，他們體積增大一倍。

膨脹的大豆進入到一個傳送帶，旋轉設備將他們傳送到傳輸到一個破碎機。這臺機器將他們攪碎成豆漿和豆渣的混合液體。隨后，用過濾器將他們分離。

接下來，他們用蒸汽機把液漿加熱3—4分鐘，然后運送到離心機中，分離豆渣和豆漿。豆漿留下來轉化成豆腐，趁熱，進入一個凝固槽被濃縮成豆腐。但首先，他們添加不同的香料，因為他們將被視為風味豆腐出售。然后加入混凝劑，水進行攪拌。豆漿成為豆腐大約需要50分鐘。當做好后準備仍然熱氣騰騰而且相當潮濕。因此，需要盡可能多的排出液體。然后講豆腐凝乳倒入大型模具，蓋上不后壓出液體。

將豆腐切塊并且在110攝氏度殺菌1小時。當它們出來時，掉入接近凍結溫度的池子里。

花式硬糖

The candy maker started by bring up a pot of sugar and water to a boil。Then he adds Glucose。He heat the mixture to a specific temperature depends on what kinds of candy is making and let it cool for about an hour。Then he stirs in liquid flavoring。

He pours it on a cooling table。

The candy maker has several flavoring，he also choose from a wide range of food colourings。To enhance the flavor，they add acid。

They separate the pieces by colour and put each piece on a heated table to slow hardening process。Then they create the design by put pieces together。The candy maker pinch，pull，twist and roll it into a strip。He cuts it into pieces 70 centimeters long。But he has to keep rolling them until they cool harden。When the strip is just right diameter，the design is in perfect proportion。

When the roll candy comes out the cooling table，it’s transparent。To lighten the colour，they pull it on a hook。Here they combine two colours and make pillow shape candies by a special machine。After cooling，they simply break them apart by hands。

糖果制造者開始時將糖和水放入鍋中煮沸。然后加入葡萄糖。根據糖果累心將混合物加熱到特定溫度，并冷卻大約一小時。然后加入液體調味品。隨后倒在桌子上冷卻。

糖果制造商有各種調味料，還可以選擇多種多樣的食品色素。為了調節風味，加入酸。

他們根據顏色將各部分分類，把每塊放在加熱的桌子上減緩硬化速度。然后把他們不同的部分放在一起來創造糖果造型。糖果制造者將糖捏，拉，扭，卷成條形，并將其切成70片厘米長。但他們必須不停的滾動糖防止冷卻變硬。當糖條有合適的直徑時，該設計擁有完美的比例。

當糖果卷出來放到冷卻臺上時，顏色透明。為了減輕顏色，他們講糖掛在掛鉤上。在這里，他們結合兩種顏色，并用特殊的機器做成枕頭形狀的糖果。冷卻后，他們很輕松的用手講糖果分開。

冰激凌

Before the advent of refrigeration technology in the ice cream is a luxury hand and they put all ingredients with ice and salt into mixing bowl, can enable the ice absorbs heat all ingredients to cool to below freezing, in the 19th century, commercial freezer 20's available, so that mass production possible, gave birth to the ice cream industry, to create the ice cream dessert, ice cream must be manufactured, everything started from fresh cream, cream stored in the refrigerator factory to the warehouse, located in the temperature four degrees Celsius.Pipeline transportation to the warehouse cream and other high-speed mixer to mix ingredients, the main material is skimmed milk powder dry, there is vegetative stabilizer and emulsifier, stabilizer to avoid ice crystals, emulsifiers are able to mix during the whipping combination of material and air, and other ingredients are sugar and corn syrup, stirring about three minutes later, the pump system to mix sent to a large trough of low temperature sterilization.Mixture at 72 degrees Celsius for half an hour until sterilization tank, kill all the bacteria, and let the stabilizer to take effect.Then let mixture homogenized fat globules so that the process broke the ice cream its smooth texture.Let mixture cool and then add concentrated vanilla flavoring, then cool and stir for 15 seconds, whipping and air mixture to mixture, from a liquid to a soft solid.If there is no air, product will be like frozen milk instead of ice cream.Cream puffs biscuits are made

from the composition of chocolate cake, filling machine to the middle of two rows of cookies sent to the injection tube, just two pieces of biscuits in place, the machine in the middle into 80 ml of vanilla ice cream.Injected into the outlet for ice cream, thick square-shaped, just make cookies caught.This is the speed of everything to do 140 per minute, ice cream sandwich.When the puffs to the packaging machine forward, the sandwich still maintain the low temperature frozen phase.So do not fear that they will melt, packaging systems sent to the individual puffs up wrapping paper, then folded and put away the edge.Machine calculation of the next number of puffs, and then they sent the paper tray.A good, direct feeding tray to 30 degrees Celsius cold store, the other a production line is producing ice cream.Feeder to pre-packed cones thrown into the bay on the conveyor belt, cone bottom of the first through the sprayer, so that the inside coated with a layer of chocolate, not only for flavor, also separated by cones and ice cream cones so in order to maintain crisp, until the consumption of that moment.Then squeeze into the ice cream inside the nozzle material, 78 ml of each cone.Two flavors of a production line, a line of vanilla ice cream cones will receive the other row of chocolate.Now in the middle with delicious surprises, that is, caramel format.The plant also produces another cone chocolate taste, add strawberry jam.The next procedure is to pour chocolate syrup.Finally, crunchy embellishment, a layer of chocolate popcorn.Finally after a distributor of paper cones cover the bottom of the machine for each cone put wax paper cover, once the heating element to melt the wax, paper cover to cover and seal the paper cone.The next ice cream to packing, and then directly into the freezing cold.Prepared to allow the consumer appetite.冰淇淋

在冷藏技術問世前冰淇淋是手工的奢侈品，他們把所有成分放進裝有冰塊和鹽水的攪拌碗里，既可以讓冰塊吸熱讓所有成分冷卻到冰點以下，商用冷凍庫在19世紀20年代面世，讓大量生產成為可能，催生了冰淇淋業，要制造這些冰淇淋點心，就必須先制造冰淇淋，一切都從新鮮乳脂開始，工廠把乳脂存放在冷藏倉庫，恒溫設在攝氏四度。倉庫的管線運向高速攪拌機把乳脂和其他成分混合，主要的干材料是脫脂奶粉，還有植物性的安定劑和乳化劑，安定劑能避免冰淇淋結晶，乳化劑則能在攪打期間讓混合料和空氣結合，其他成分有糖和玉米糖漿，攪拌大約三分鐘后，幫浦系統把混合料送進大型的低溫殺菌槽。混合料在攝氏72度的殺菌槽內待上半小時，殺光所有的細菌，并且讓安定劑生效。接著讓混合料均質化，這個過程打碎脂肪球使冰其淋的口感滑順。接著讓混合料冷卻然后加入濃縮香草調味料，然后冷卻并攪拌約15秒，攪打讓混合料和空氣混合，從液體變成柔軟的固體。如果沒有空氣，成品就會像冷凍牛奶而不是冰淇淋。冰淇淋夾心餅的餅干是由巧克力蛋糕的成分做成，裝填機把兩排餅干送往中間的注射管，正當兩片餅干就位時，機器在中間注入80毫升的香草冰淇淋。注射管出口讓冰淇淋變成四方厚片形，剛好讓餅干夾住。這一切進行的速度是每分鐘可做140片冰淇淋夾心。當夾心餅往包裝機前進時，夾心還保持著冷凍階段的低溫。所以不必怕會融化，包裝系統把單個的夾心餅往上送進包裝紙，然后折疊并把邊緣收好。下一臺機器計算夾心餅的數量，然后把它們送進紙盒。一封好，紙盒就直接送進攝氏零下30度的冷庫儲存庫，另一條生產線正在生產冰淇淋甜筒。進料機把預先裝好的甜筒丟進輸送帶上的托架，甜筒首先通過噴霧器下方，讓內側涂上一層巧克力，不但增加風味，也隔開甜筒和冰淇淋，這樣甜筒才能保持酥脆，直到食用那一刻。接著噴嘴擠入冰淇淋內料，每個甜筒78毫升。一條生產線生產兩種口味，一排甜筒會收到香草冰淇淋，另一排是巧克力?，F在要在中間加上美味驚喜，也就是業態焦糖。這座工廠也生產另一種甜筒是巧克力口味，加入草莓醬。

下一道工序是澆上巧克力糖漿。最后是脆脆的點綴，一層巧克力爆米花。甜筒終于經過紙蓋分配器下方，機器為每個甜筒放上涂蠟的紙蓋，加熱元件立刻把蠟融化，讓紙蓋和甜筒的紙套密合。接下來冰淇淋甜筒要裝箱，然后直接入冷庫冷凍。準備讓消費者大快朵頤。

比薩餅

The video teach us how to make a pizza。The pizza maker emphasized that when we buy yeast，we should pay attention to the expiration date。

First，put yeast in warm water and mix them up。Then dump two cups of whole wheat flour，3 quarters cups of all purpose flour and 1cupof buck wheat。Before comes together，we put a little honey and flax oil。

Place in greased bowl，cover with soft cloth and put in the oven until it dough，which doubles in size。Then we turn the dough out on to a pan。Before that，spray the pan with olive-oil，so that pizza doesn’t stick。

The last，spreat tomato paste on our pizza dough；add a sprinkling of cheese；add any other toppings that you might enjoy with a brush add some egg all around your pizza dough。Place your pizza in the oven and turn it down to about 160C or 320F degrees。The cheese should be a golden brown，but it should not be burnt。

視頻教我們如何做比薩。比薩制造商強調，當我們買酵母，我們要注意保質期。

首先，將酵母和溫水混合起來。然后家兔兩杯全麥面粉，四分之三杯的中筋面粉和蕎麥1杯。在混合之前，我們加入少許蜂蜜和亞麻油。

放入抹油的碗，用輕布蓋在面團然后放進烤箱，直到面團體積增大一倍。然后我們將面團取出放到平底鍋中。在此之前，在鍋中噴灑橄欖油，使比薩不太硬。

最后，在比薩餅面團上涂抹番茄醬，加了一些奶酪，添加任何其他配料，你可以享受用刷子添加一些雞蛋都。把比薩放進微波爐，將溫度調到約160C度。奶酪應該是金黃色的，但它不應該被燒毀。

芥末醬

We eat them on hotdogs，hamburgers and sandwiches。The ancient Romance took the mustard seed to what it is now France。And by 9th century，big time mustard production was underway。

Yellow mustard is made from the seeds of the white mustard plants，turmeric and purpuric provide the yellow color and sharp flavor。The other ingredients are salt，water and wet vinegar。The powder ingredients go down a shaft to a mixing tank containing the water and vinegar。Yellow mustard’s proportion are roughly 60% water，20% vinegar，15% seeds and 5% salt spices。The last ingredient to go in is the mustard seeds。

The tank’s rotating mixer blends ingredients for about 1h。as seeds crushing speeds reaching 265 kilometers/hour。The tanks contents empty into several stainless mills。Inside eachone，a pair of synthetic stones grinds the seeds，a process known as stone

milling that grinding action heats the mixture to about 60 degree celsius。The liquid thickens into creamy yellow mustard。

Before bottling，they perform a text，these insure that the mustard is smooth enough。If the particles are more than a millimeter big。The factory adjust the milling stone closer together to produce a finer grind。

They make Dijon mustard from brown mustard seeds。Sometimes mixed with other varieties。They usually use 2 types of vinegar，cider and white。The ingredients ferment in a tank for 12h before mixing。That was what gives Dijon mustard strong flavor，mixing at the same stone milling process。

Dijon is made with twice as many seeds as yellow mustard and 20% less water，which is why it comes out thicker and denser and needs the occasional stir。Filters screen out any particles larger than a quarter of a millimeter。The factory saved these pieces to put into special mustard。Now the creamy Dijon mustard goes into a stainless steel tank。A slow speed revolving mixer removes the air，which would otherwise turn it brown and dull its flavor。The yellow mustard tanks also have。

Both yellow mustard and Dijon mustard have to cool over night before bottling。From start to finish，they takes about 20 hours to produce yellow mustard and 32 for Dijon mustard，the extra time do to the fermentation period。

Yellow mustard has a 15 month shelf life while Dijon stays fresh for a year。Both should be refrigerated after opening to preserve their flavor。

第二篇：食品學院實習總結

（食品學院）實習報告

一、實習目的：

通過在企業的實地學習與實踐，運用所學習的專業知識來了解食品生產的工作流程和工作內容，加深對品質管理工作的認識，將理論聯系于實踐，培養實際工作能力和分析解決問題的能力，達到學以致用的目的，為成功走向社會做準備。

二、實習時間：2011年12月29號——2012年1月20號

三、實習公司：方山食品有限公司

四、實習內容：作為該廠的一名化驗室助理，協助老員工進行食品化驗工作的進行，有時也會在流水線上工作，熟悉食品生產流程。

實習感言:

實習，有很多人經歷著這樣的尷尬：作為學生，總是覺得自己被忽視，實習期沒有事情可做，白白浪費時間；作為企業，覺得實習生完全不懂公司工作流程，無法把重要事務交托給他們。因為一早就有心理準備，所以我在化驗部實習時，很快克服了這種尷尬，基于食品化驗工作一定的復雜性和專業性，我所做的都是一些簡單而瑣碎的工作，因此，不敢說自己的業務技能有多大的提高，但是我在這里耳濡目染，學到更多的也是更受用的，是對工作的一種態度，一份責任心，一種信念。

一個月多的時間說長不長說短也不短，回想過去，喜、怒、哀、樂盡在其中。在這段時間里，對一個缺乏社會經驗的大學生而言，我從中學到了不少學校里學不到的知識。

首先，得感謝公司給我提供工作條件和生活環境以及有經驗的上級給我的指導，帶著我前進。他們的實戰經驗讓我終身受益，從他們身上學到的不僅是做事的方法，更多的是做人的準則。1個多月的實習生活彈指一揮間已經劃上句號，在這期間我深深的體會到了身為一名食品操作工的酸甜苦辣?；叵肫鹑ツ甑?2月29日那天，年輕的我捧著一顆熱情、興奮而充滿期盼的心來到這兒，激動不安之情油然而升。一個個沉甸甸的問號，在我腦中盤旋。我不斷自問：作為一個實習生，我能做好嗎?如今，實習工作已結束，我的收獲，見證了我的成長，為我的實習畫上了一個完美的感嘆號。在這1個月中，我感覺我經歷了許多，這些從未有過的經歷讓我不斷進步、不斷成長。從開始的茫然到如今的自如，我感覺自己在一天天的長大，一步步實現從學生到工作者的角色轉化。

其次，良好的人際關系是我們順利工作的保障。工作之中不只是同技術、同設備打交道，更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之間的交往原則和社交禮儀。這也是我們平時要注意的。我在這方面得益于在學校學生會的長期的鍛煉，使我有一個比較和諧的人際關系，為順利工作創造了良好的人際氛圍。

另外在工作之中自己也有很多不足的地方。例如：缺乏實踐經驗，缺乏對相關行業的標準掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累，在掌握扎實的理論知識的同時加強實踐，做到理論聯系實際。另一方面要不斷的加強學習，學習新知識、新技術更好的為人民服務。

因為在工作中遇到的問題有各種各樣，并不是每一種情況都能把握。所以在這個時候要想把工作做好,一定要有良好的學習能力，通過不斷的學習從而掌握相應技術，來解決工作中遇到的每一個問題。這樣的學習能力，一方面來自向師傅們的學習，向工作經驗豐富的人學習;另一方面就是自學的能力，在沒有其他人幫助的情況下自己也能通過努力，尋找相關途徑來解決問題。對此我感悟良多。

一、態度應認真誠懇，從小事做起，不推脫，不找借口。我一沒經驗二沒人脈，要獲得公司的認可，除了認真、主動之外沒有其他的方法。像取樣、洗滌化驗用具、清掃化驗室場地等這些簡單瑣碎的小事我都一一認真對待，盡自己的努力盡快完成任務，絕不耽擱。做錯了主動承擔，努力補救，下次注意。

二、工作應積極主動，有工作意識。明白自己是來工作來實踐的，不是來混日子的。沒有任務時，我會主動去問同事有沒有什么我可以做的，空閑時跟一些老員工通過聊天交談的方式熟悉公司的組織構架，各部門職責以及公司新聞等，也是一種更好地了解公司的途徑。因為同事們都很忙，我也不好意思在工作時打擾，所以都會在吃飯的空當問一些問題，或者在午休時讓同事教一下如何做食品具體的某項檢測，種種。也有不少收獲。

通過這次畢業實習，把自己在學校學習的到理論知識運用到了社會的實踐中去。一方面鞏固所學知識，提高處理實際問題的能力。另一方面為順利進行畢業設計做好準備，并為自己能順利與社會接軌做好準備。畢業實習是我們從學校走向社會的一個過渡，它為我們順利的走出校園，走向社會為國家、為人民更好服務做好了準備。

經過這幾個月的實習，我的動手能力提高了不少，最關鍵的是我的心態更加平和了。我覺得現在的大學生有個最大的問題就是眼高手低，許多才畢業的大學生總是希望一出社會就能找一個好工作，又舒服又找錢的工作，不愿意去做一些比較辛苦的工作，我覺得這種心態是不正確的，沒有誰能夠一步登天，你現在所看到的擁有令人羨慕工作的人也是從基層一步一步腳踏實地的爬上來的，正是由

于畢業生就業理念不成熟造成了大學生在單位的流動性大，許多企業都指明不要應屆畢業生，只要有工作經驗的老手，結果形成了畢業生找不到工作，而企業又招不到人的惡性循環，解決這個問題的根本是在校大學生應該多到企業基層學習，提高自己的動手能力，放平自己的心態，不要怕辛苦，現在是在為自己積累資本，積累的經驗越多，你以后在工作中越能體現自己的價值，眼光應該放長遠些，不要只顧眼前一點芝麻而丟掉了西瓜。

不管怎么樣，感謝那些對我嚴格要求和給我幫助的老師們對我的辛勤栽培，在以后的道路上我會記住你們對我的教誨，把我的人生之路走得更寬，更長！

質量**班

**年**月**日

第三篇：材料學院認識實習心得體會

1建材公司認識實習心得體會

首先,在**建材公司里實習的時間里,使我在思想上有了很大的轉變。以前,在學校里學知識的時候總是老師往我們的頭腦里灌知識,自己根本沒有那么強烈的求知欲,大多是逼著去學的。然而到這里實習,確使我的感觸很大,自己的知識太貧乏了,公司員工的學習氣氛特別濃,無形中給我們營造了一個自己求知的欲望。

其次,在本次實習的這段時間里,我深深體會到團隊合作的重要性,并勇于展現自我。自從來到這里,我為人處事的方法有所改變,最明顯的是我轉化了做事的方法,原來是學完了再干,現在是邊干邊學。這次實習為我提供了與眾不同的學習方法和學習機會,讓我從傳統的被動授學轉變為主動求學;從死記硬背的模式中脫離出來,轉變為在實踐中學習,增強了領悟、創新和推斷的能力。掌握自學的方法,形成工程理論整體模式,使工作、學習、生活都步入系統化流程;思考方式成熟,邏輯性規范、明確。這些方法的提高是終身受益的,我認為這次實習,讓我真正懂得了工作和學習的基本規律

在我發現即將面臨畢業的學生普遍存在著性格上的弱點,也是人生的性格弱點,逐漸克服自己的心里弱點和性格缺陷!多疑,敏感,天真(貶義,并不可愛),猶豫不決,膽怯,多慮,臉皮太薄,心不夠黑,教條式思維。只在床上想一想當然不可能改變,去幫朋友守一個月地攤,包準有效果,去實踐,而不要只想!不克服這些缺點,盡管你可能技術不錯,這是在你技術不管成熟與不成熟的情況下,在多疑敏感的幾條中,我發現我自己就在這幾條中,這是我的缺點,所以我需要進步,需要改正。我們需要 好好規劃自己的路,不要跟著感覺走!根據個人的理想決策安排,絕大部分人并不指望成為什么院士或教授,而是希望活得滋潤一些,爽一些。那么,就需要慎重安排自己的軌跡。從哪個行業入手,逐漸對該行業深入了解,不要頻繁跳槽,特別是不要為了一點工資而轉移陣地,從長遠看,這點錢根本不算什么,當你對一個行業有那么幾年的體會,以后錢根本不是問題。頻繁地動蕩不是上策,最后你對哪個行業都沒有摸透,永遠是新手。

2陶瓷公司認識實習心得體會

這次認識實習，我們參觀了**企業。這六個企業盡管分屬不同的行業，所生產的產品也大有不同，但它們卻有著一個很大的共通之處，那就是對于材料科學都十分的重視。這同材料科學這門學科的性質有很大的關系。

材料科學作為一門研究材料的組織結構、性質、生產流程和使用效能，以及它們之間相互關系的科學，是多學科交叉與結合的結晶，是一門與工程技術密不可分的應用科學。材料是人類賴以生存和發展的物質基礎?，F代社會，材料已成為國民經濟建設、國防建設和人民生活的重要組成部分。

參觀了這些企業，我們還能看到科學研究和生產應用兩者之間相輔相成的聯系。就材料科學而言，研究與發展材料的目的在于應用，而材料必須通過合理的工藝流程才能制備出有實用價值的材料來，通過批量生產才能成為工程材料這從各企業在生產中生產流程的嚴格要求及流水線生產的高效中可以得到證明。在將實驗室的研究成果變成實用的工程材料過程中，材料的制備工藝、檢測技術、計算機技術等起著重要的作用，這從各企業各種優良的研究檢測設備上可以得到證明。材料的實用研究構成了材料科學與技術的結合點；材料的廣泛應用是材料科學與技術發展的主要動力。在實驗室具有優越性能的材料，不等于在實際工作條件下能得到應用，必須通過應用研究做出判斷，而后采取有效措施進行改進。材料在制成零部件以后的使用壽命的確定是材料應用研究的另一方面，關系到安全設計和經濟設計，關系到有效利用材料和合理選材。材料的應用研究還是機械部件、電子元件失效分析的基礎。通過應用研究可以發現材料中規律性的東西，從而指導材料的改進和發展。

科研應用于生產，生產又帶動了科研。這告訴了我們，在科學研究中，我們不能為了研究而去研究，而應該多考慮考慮其實際應用的價值；在生產應用中，我們也該懷著科學嚴謹的態度，不能得過且過，而應該多多思考需改進之處。此外，此次認識實習之后，我對自己所在的高分子材料也有了更深的認識。以前一直不知道自己選的這個專業是干什么的，將來自己要從事什么工作，但是經過這兩個星期的認識實習，我知道了自己將來就業的方向，使自己不再像原來那樣迷茫，有了目標和燈塔，兩個星期的時間不可能使我們掌握某種產品的加工技術。但是重要的是我們在實習過程中認識了這些產品，了解了它們的生產工藝！對于一名大學生，實踐和理論相結合顯得尤其重要，而實習就直接提供了這個橋梁，它讓我們把從書本上學到的東西加以運用，同時也讓我們學習到了從書本上學不到的東西。

在我們實習的過程中，有些小細節也能讓我們從中得到很多東西，在力佳門窗型材有限公司參觀的時候，接待我們的是**廠長，作為一個廠長，他親自接待我們，而且，穿的也是普通工人的衣服，毫不拘小節，我不能說他有多成功，但他的不拘小節確實讓我很有感觸。

材料科學可以說是一門與生產應用聯系十分緊密的科學，這就要求我們材料學子在學習研究中更要能拓展自己的見識，多關心參與本門科學在實際生產中的應用，而不是紙上談兵，空掌握一些理論知識卻不能學以致用。我想，這也是本次認識實習所要告訴我們的吧。通過本次認識實習，我們增長了許多知識，包括對材料加工設備、原料、材料生產工藝等有了更深程次的理解。同時我們體會到認識實習是非常有意義的，書本上學的知識只是理論，應用于實踐還需具體對待。實踐出真知，除了深厚的理論知識功底，我們還需要大量的實踐經驗和生產磨練。同時我認識到當前的就業前景不容樂觀，如何在材料專業做到行業的尖端人才是我現在不斷思考的問題。雖然一樣可以就業，但我們更希望自己得到更好的工作。

在與工人師傅接觸中，我體會到工作需要耐心和踏實。在生產中做好自己本分的工作，不能好高騖遠，這是對我們將來步入社會參加工作的告誡。我們學到的遠遠不夠，只有不斷提升個人素質才能在激烈的競爭中生存下來。同時，這次認識實習讓我深刻認識到讀書固然是增長知識開闊眼界的途徑，但是多一些實踐，在實踐當中接觸實際的工作，觸摸一下社會的脈搏，給自己定個位，也是一種絕好的提高自身綜合素質的選擇 水泥廠認識實習心得體會

個人小結:通過一天的實習，了解了中國水泥廠的歷史和發展歷程，海螺公司的先進的技術和管理理念。是我對水泥的生產工藝，生產設備及個設備的布局有了更深刻更加形象的了解。熟悉了水泥材料的生產過程，掌握了水泥生料的形成過程，各生產設備的工作原理及作用，水泥窯內的各物料之間的反應原理，反應過程和水泥熟料的形成原理。熟悉了余熱發電的基本原理，基本設備以及余熱發電項目對降低水泥生產成本和減輕對環境的污染方面所具有的重大意義。這次實習給我影響最深的是中國水泥廠對產品質量的嚴格控制，在每次加工之前都對原料進行預均化處理以確保產品成分、性能的穩定，并不惜重金引進國外先進的生產設備以確保細度、粒度的要求。

對于學校的實習教學我們很滿意，讓我們學習知識的同時也能通過實習將理論知識與實踐聯系起來，在實習過程中老師的循循教導讓我們了解了很多實際生產的知識，再次對老師表示感謝，更要感謝學校領導給我們這次實習的機會。

對于生產實習點，我也很感謝他們能給我們提供這次實習的場所，并有技術人員全程的指導，讓我們獲益匪淺，在這里也有幾點不成熟的建議，我個人覺得水泥生茶車間的粉塵比較大，據我所知呢，一般水泥廠內是配置有“靜電除塵”、“扁袋除塵”等這些除塵設備的，在生產中運行這些設備，能達到很好的除塵效果。我們也知道粉塵對人體的危害還是比較大的。也許是我初次進入工廠中，不了解真實的生產情況，但是我個人認為好鋼用在刀刃上，既然配置了這些設備，就應該讓他們發揮作用，盡量的去減少粉塵，給工作人員一個不一定舒適但是健康的工作環境，我也相信我們的生產單位可以做到最好

第四篇：食品學院生產實習報告

食品學院生產實習報告

實習內容 驗糖

實習時間2013.9.10-2013.10.14 實習地點 張裕巴保男爵酒莊

年級（班級）10級食質2班

姓 名 林銀巧

學 號 2010511064

一、實習時間：2013年9月10日----2013年10月14日

二、實習地點：張裕巴保男爵酒莊

三、實習職務：驗糖員

四、實習目的：通過這一個多月的實習，讓我更好的鍛煉自己的動手能力，將學習的理論知識運用于實踐當中，有利于融會貫通，也能開拓視野，完善自己的知識結構，有助于學習掌握專業知識以及專業知識以外的學校學不到的為人處世等社會生存的技能，同時也躺我們早些認識到我們畢業以后即將面臨的工作中的問題，從而達到鍛煉能力的目的。

五、實習單位及崗位介紹:張裕巴保男爵酒莊這座斥資6.3億元人民幣建設，整體建筑設計以19世紀法國古典風格為主。園林特點則是法式經典與中國西域文化、葡萄酒文化有機結合，占地1000畝，擁有5000畝專屬種植基地及6000平方米地下酒窖，具備1000噸酒莊酒的年生產能力的魅力酒莊。我被分配到質檢部門，從事本部門驗糖員的工作。主要負責過磅后的釀酒葡萄原料收購前的糖分檢驗，配合質檢員的葡萄原料質量檢驗和扣雜，并記錄保存數據。以及和農戶協調收單、簽字等工作。

六、實習內容及過程：

（一）葡萄酒的生產工藝 1.葡萄的采摘

在國內目前葡萄的采摘還是人工作業，使用采摘工具如剪刀等進行采摘，采收時一手持采果剪，一手緊握果穗梗，于貼近果枝處帶果穗梗剪下，在采摘過程中工人要注意葡萄果穗是否有壞掉的，應將葡萄果穗中破裂的或霉變的果粒剔除，輕放在果籃中。在采收和運輸過程中要防止葡萄之間的摩擦、擠壓，保 證 葡 萄 完 好無 損。人工采 摘 精 選 程 度 高，只采摘成熟完美的葡萄，品質不夠的葡萄就留在葡萄樹上，但是相對比較耗時以及人工費用比較高。而在國外，美國是世界葡萄生產大國，不僅產量和面積超過我國，而且其葡萄機械化生產管理水平也處于世界領先地位。他們通過對葡萄樹進行必要的修剪使其樹形結出的果實整齊畫一，方便機械化采摘，高大的采收機就可以進入葡萄地進行采摘，機械化采摘優點是快而方便且可以減少費用，但其缺點就是無論是成熟的或不成熟的，霉變的或沒有霉變的葡萄全部采摘了下來，后期還要進行分選，在葡萄酒廠，分選是在分選傳送帶上完成的。2.葡萄的除梗破碎

除梗是將葡萄漿果與果梗分開并將后者除去，破碎是將葡萄漿果壓破，以利于果汁的流出。目前的趨勢是，生 產 優 質 葡 萄 酒 時，只 將 原 料 進 行 輕 微 的 破 碎。破

碎

要 求

：每粒

葡

萄

都

要

破

碎

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破，梗 不

能 壓

碎

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不

能

壓 扁

；破 碎

過

程

中，葡

萄

及汁 不

得

與 鐵

銅

等 金

屬

接觸。目前的除梗破碎機有兩種，一種是破碎除梗機，另一種是除梗破碎機。（1).破碎除梗機

破碎除梗機顧名思義就是對葡萄先進行破碎再進行除梗。但是它有一定的缺點，果粒破碎的同時果梗也會相應的被破碎，因為葡萄梗上含有一部分劣質丹寧，果梗破碎后，果梗中的一些劣質成分會進入葡萄汁影響葡萄酒的質量。還有在除梗的同時果梗上可能會沾有葡萄汁造成浪費。(2).除梗破碎機

除梗破碎機就是對葡萄先進行除梗再破碎。它的優點正好彌補了破碎除梗機的缺點，目前酒廠多采用這種機器。3.酒精發酵過程

葡萄除梗破碎完成后就可以采用果漿泵將葡萄 醪液泵送到發酵罐中，進行發酵。在發酵期間每天都要測量葡萄汁的糖度、酸度、溫度、比重等。(1).酶處理

在破碎葡萄原料中加入果膠酶，有利于葡萄的出汁。商業化的果膠酶包括分解果膠質的各種酶，可在低pH條件下活動。在原料中加入20～40mg/L的果膠酶，處理4～15h，可 提 高 出 汁率15％。即使處理1～2h，也能顯著提高自流汁的比例。果膠酶處理可加速葡萄汁中懸浮物的沉淀。在加入果膠酶1h后，葡萄汁中膠體平衡被破壞，從而引起懸浮物的迅速沉淀，使葡萄汁獲得更好的澄清度。此外，果膠酶處理可能會導致葡萄汁澄清過度，所以果膠酶的量要適中。果膠酶處理還是葡萄汁和所獲得的葡萄酒在以后更容易過濾。紅葡萄酒的顏色取決于在酒精發酵過程中液體對固體的浸漬作用。在浸漬開始時加入果膠酶，有利于對多酚物質的提取，這樣獲得的葡萄酒，丹寧、色素含量和色度更高，顏色更紅。商業化的果膠酶中，通常含有糖苷酶。糖苷酶可以水解以糖苷形式存在的結合態芳香物質，釋放出游離態的芳香物質，從而提高葡萄酒的香氣。(2).二氧化硫處理

二氧化硫處理就是在發酵基質中或葡萄酒中加入二氧化硫，以便發酵能順利進行或有利于葡萄酒的儲藏。SO2是一種殺菌劑，它能 控 制 各 種發 酵 微 生物 的 活 動，根據 加入SO2的 量 不 同，發

酵

中 的各種微生物起到的作用和危害各不相同。SO2抑制發酵微生物的活動，推遲發酵開始的時間，從而有利于發酵基質中懸浮物的沉淀。破損葡萄原料和霉變葡萄原料的氧化，分別主要是由酪氨酸酶和漆酶催化的，原料的氧化將嚴重影響葡萄酒的質量。而SO2可以抑制氧化酶的作用，從而防止原料的氧化。加入SO2可以提高發酵基質的酸度。SO2的用量一定要適當，使用不當或用量過高，將使葡萄酒具怪味且對人產生毒害。二氧化硫處理應在發酵觸發以前進行。但對于釀造紅葡萄酒的原料，應在葡萄破碎、除梗后泵入發酵罐時立即進行，并且一邊裝罐一邊加入SO2裝罐完畢后進行一次倒罐，以使所加入的SO2與發酵基質混合均勻。(3).酵母的添加

添加酵母就是將人工選擇的活性強的酵母菌系加入到發酵基質中，使其在基質中繁殖，引起酒精發酵。SO2處理會使與葡萄原料同時進入發酵容器中的酵母菌的活動暫時停止，并使這些酵母的生命活動速度減慢而呈現休眠狀態。添加活性強的酵母可以迅速觸發酒精發酵，并使其正常進行和結束。這樣獲得的葡萄酒由于發酵完全，無殘糖或其含量較低，酒度稍高，易于儲藏。對于紅葡萄酒，應在SO2處理24h后添加酵母，以防產生還原味，所加入的酵母群體數量應足夠大，不得低于106cfu/mL。將活性干酵母在20倍含糖5％的溫水（3℃～40℃）中分散均勻活化20～30min?；罨瓿珊髴菇湍敢旱臏囟染徛档偷狡咸阎臏囟龋偬砑拥桨l酵罐中，并進行一次倒罐混合均勻。(4).溫度控制和倒罐

發

酵

過 程 中，在加入

酵

母 以后，發

酵

就 會 慢

慢 開 始，隨 著

酵 母 的繁

殖，發

酵

越 來 越

快，在發 酵過程中由于CO2氣體的釋放引起發酵基質的膨脹形成“皮渣帽”，而且溫度會越來越高，為了避免發酵溫度過高帶來的各種后果，一旦溫度高于30℃時，就得采取措施進行降溫，目前酒廠一般采用噴淋冷卻，用冷卻水直接噴灑在發酵罐上，有的發酵罐外部有冷卻帶或采用制冷設備。倒罐就是將發酵罐底部的葡萄汁泵送至發酵罐上部，倒罐可以使發酵基質混合均勻，壓帽，防止皮渣干燥，促進液相和相之間的物質交換，使

發

酵

基

質

通

風，提

供

氧，有 利

于

酵

母的活

動，并 可

避

免SO2還原為H2S。根

據

倒

罐的 目 的不同，倒

罐

可 以 是 開 放 式 的，也 可 以是

封 閉式的。根據要求不同倒罐的方式和次數也不相同，一般情況下一天倒一次罐即可。在發酵過程中要每天測兩到三次溫度和比重，以判斷酒精發酵是否結束。4.出罐和壓榨

通過一段時間的浸漬發酵，應將液體即自流酒放出，使之與皮渣分離。由于皮渣中還含有一部分葡萄酒，皮渣將運往壓榨機進行壓榨，以獲得壓榨酒。(1).自流酒的分離

自流酒的分離應在比重降至0.992～0.996之間時進行分離，從發酵罐的清汁口讓葡萄酒自流下來，泵送入干凈的儲酒罐中。(2).皮渣的壓榨

在自流酒分離完畢后，應將發酵容器中的皮渣取出。由于發酵容器中存在著大量二氧化碳，所以應等2～3h，當 發 酵 中不 再 有 二 氧 化 碳后從人孔進入發 酵 罐 除 渣。為了加速二 氧 化 碳 的逸出，可用風扇對發酵容器進行通風。從發酵容器中取出的皮渣經壓榨后獲得壓榨汁，與自流汁比較，其中的干物質、丹寧以及揮發酸含量都要高些。對于壓榨汁的處理可以有各種可能性：直接與自流酒混合，這樣有利于蘋果酸－乳酸發酵的觸發；在通過下膠、過濾等凈化處理后與自流酒混合；單獨儲藏并作其他用途，如蒸餾；如果壓榨酒中果膠含量較高，最好在普通酒溫度較高時進行果膠酶處理，以便于凈化。根據釀酒工藝要求，在壓榨過程中應該避免壓出果皮、果梗及果粒本身的構成物質。這就要求壓榨過程要緩慢進行，壓榨壓力要緩慢增加，且不能過高。目前國內壓榨設備類型較多，常見的有螺旋壓榨機、臥式雙壓板壓榨機、氣囊壓榨機等。

①.螺旋壓榨機

優點是：結構簡單，操作方便，造價低；可實現連續作業，生產效率高。缺點是:螺 旋 葉片與物料剪切作用強，摩

擦 大

。易于擠 出 果 皮、果 梗 及 果 籽 本 身的 構 成 物，使汁中懸 浮 物及其他不利成分含量升高。這將對葡萄酒，尤其是白葡萄酒的質量造成嚴重影響；由于無法實現多次壓榨，因而為了提高出汁率，則需要較大的壓榨壓力。這樣就更加增加了螺旋葉片與物料間的摩擦，使汁中懸浮物及其他不利成分的含量更加升高。正因為螺旋壓榨機存在上述缺點，因而在葡萄酒的釀造中，尤其在白葡萄酒的釀造中已逐漸不用。

②.轉筐式雙壓板壓榨機

轉筐式雙壓板壓榨機與 螺 旋 壓 榨 機 相 比 較，他 優點是：壓榨過程中物料主要受擠壓壓力，摩擦作用甚小，因而汁中懸浮物含量較少；可以實現松渣及多次壓榨，因此壓榨壓力比螺旋壓榨機的低；在釀造白葡萄酒時可以對葡萄進行直接壓榨，以減少對物料的機械作用。但其也存在諸多的缺點：渣餅較厚，加壓時果汁流道會很快被堵塞，內部果汁不易流出，導致表層皮渣較干而內部皮渣

較 濕

。雖

然采

取松 渣

及

多

次 壓

榨 可 以 稍

微

客

服

這一缺 點，但 往 往 收效

甚

微

。因

此，為了 保

證一定的出汁率，就必須提高壓榨壓力，其壓榨壓力仍然較高，一般為0.6～1.0Mpa。轉 筐周圍密封較差，汁在空氣中暴露時間長，易于氧化。

③氣囊壓榨機

主要優點是：壓榨時氣囊及罐壁對物料僅產生擠壓作用，摩擦作用甚小，不易于將果皮、果梗及果籽本身的構成物壓出，因而汁中固體物質及其他不良成分的含量少；可以及時進行松渣，因而能夠在較低壓力狀態下，獲得較高的出汁率；與 轉 筐 式 雙 壓 板 壓 榨 機 相 比 較，其渣餅較薄，出汁流暢，壓力較低；在釀造白葡萄時，可以對葡萄直接進行壓榨；生產量大，效率高。正是因為氣囊壓榨機具有以上突出的優點，因此得到了國內外葡萄酒生產企業的廣泛應用。氣囊壓榨機按照取汁形式可分為開式與閉式兩類。開放式取汁是指壓榨時汁從篩孔流出后直接流入接汁槽；封閉式取汁是指壓榨時汁先沿徑向排往篩筒中，然后再沿軸向通過管道排往接 汁 槽。開式 取 汁會造成汁在空氣 中 暴 露 面 積 大，時

間 長，易

氧

化

，因

此

已

逐

漸

被

閉

式

取

汁

所代替。5.蘋果酸－乳酸發酵

要獲得優質紅葡萄酒，首先應該使糖被酵母菌發酵，蘋果酸被乳酸細菌發酵，但不能讓乳酸菌分解糖和其他葡萄酒成分；其次，應該盡快的使糖和蘋果酸消失，以縮短酵母菌或乳酸菌繁殖或這兩者同時繁殖的時期，因為在這一時期中，乳酸細菌可能分解糖和其他葡萄酒成分，當 葡 萄 酒 中 不 再 含 有 糖 和 蘋果 酸 時，葡萄酒才算真正的生成，應該盡快地除去微生物。蘋果酸－乳酸發酵是在葡萄酒酒精發酵結束后，在乳酸菌的作用下，將蘋果酸分解為乳酸和二氧化碳的過程。在酒精發酵結束后，應將葡萄酒開放式分離至干凈的酒罐中，并將溫度持在20℃左右。在這 種 情 況 下，幾

周以 后，或

在第 二

年

春

天

，蘋

果

酸 －乳

酸

發

酵

可 能

自

然

觸

發。但 是，為了使葡萄酒的蘋果酸－乳酸發酵能在酒精發酵結束后立即觸發，則應滿足相應的工藝條件。在酒精發酵結束后，使蘋果酸－乳酸發酵在18～20℃的條件下觸發并完成，可以縮短危險期，保證葡萄酒的質量。葡萄酒的pH低于3.2時，乳酸很難繁殖。只有當乳酸菌的群體數量足夠大（大于106cfu/m）時，蘋果酸－乳酸發酵才能在pH3.2進行。乳酸菌對二氧化硫也敏感，因此，對原料添加二氧化硫的量就決定了蘋果酸－乳酸發酵的觸發和進行。6.葡萄酒儲藏

將葡萄酒儲藏在地下酒窖是最好的選擇，酒窖中的溫度保持在10～14℃是葡萄酒陳化的理想溫度。葡萄酒的儲藏還得在陰暗處，因為紫外線的破壞力很大，使葡萄酒中的丹寧氧化，從而不可逆轉地降低葡萄酒的品質。儲藏環境中的濕度如果太低，軟木塞會因脫水而收縮，空氣則乘隙進入造成氧化瓶 裝 酒一般會 傾 斜 放置，也可 以保 證 軟木 塞 的 濕 潤。葡萄酒儲藏環境的濕度約70％，不

能

低

于 50％。濕

度 如 果 高 于80％對 瓶 裝 酒并無不妥，但 會 腐 蝕 酒 瓶上的標簽，影響酒瓶的外觀并且給酒的辨識帶來麻煩。為了防止難聞的氣味影響儲藏的葡萄酒，應保證酒窖的通風良好。儲藏的葡萄酒時刻通過軟木塞進行“呼吸”，所以要用流動的新鮮空氣驅趕酒窖中的霉味和腐爛的氣味。在大型的葡萄酒儲存設施中，空氣的過濾也是必不可少的措施，可以防止有害細菌和氣味侵入。(1).澄清

發酵結束以后，葡萄酒仍較混濁，因為它含有一些懸浮物，包括果膠、果皮、種子的殘屑、酵母和一些溶解度變化很大的鹽類等。由于二氧化碳的釋放，這些物質仍懸浮在葡萄酒中。經過靜置以后，這些物質逐漸地沉淀于罐底。轉罐，就是將葡萄酒從一個儲藏容器轉到另一個儲藏容器，同時將葡萄酒與其沉淀物分開。由于各種原因，在儲藏過程中，儲藏容器內葡萄酒液面下降，從而造成空隙，添罐就是用葡萄酒將這部分空隙添滿，防止酒氧化。如果由于某些原因不能添滿就可以采用通入氮氣以填補空隙。(2).下膠

下膠，就是在葡萄酒中加入親水膠體，使之于葡萄酒中的膠體物質和丹寧、蛋白質以及金屬復合物、某些色素、果膠質等發生絮凝反應，并將這些物質除去，葡萄酒澄清、穩定。(3).過濾

過濾就是用機械方法使某一液體穿過多孔物質，將該液體的固相部分與液相部分分開。目前常用的過濾設備有：板框紙板過濾機、硅藻土過濾機、膜過濾機等。板框紙板過濾機采用的過濾介質是紙板，主要用于葡萄酒的半凈濾及精濾，在整個過濾過程中，要保持壓力平穩，否則會因壓力的過大或壓力過高使紙板破裂或纖維脫落，影響到過濾質量。硅藻土過濾機又可以分為板框式硅藻土過濾機和水平圓盤式硅藻土過濾機。前者采用的過濾介 質為 織 物，過 濾 中要 填 加 助 濾 劑－硅 藻 土，一般用于粗濾。而后者用于精濾，過濾面水平向上，助 濾 劑 預 層 易 于 敷 設，不易 脫 落；可在過 濾 過 程 中 陸 續地 加入助 濾 劑，過 濾 持 續 的 時 間

長

；自

動

排

渣、自

動

清

洗、節約人力、節約時間；體積小、重

量

輕、移

動

靈

活

、使用方便。膜過濾機的過濾介質是由高分子聚合物構成的，主要用于裝瓶前的除菌過濾，只能過濾澄清的葡萄酒。

7.穩定性處理

為了保證葡萄酒的瓶內穩定性，除應加強在裝瓶過程中的技術、衛生管理，保證酒瓶具有良好的封閉性外還必須進行穩定性分析，并作相應的穩定性實驗，根據實驗結果進行相應的穩定處理后，再作穩定性試驗，直至試驗證明葡萄酒穩定后，才能裝瓶。葡萄酒的穩定并不是將葡萄酒固定在某一狀態，阻止其變化、成熟，而是避免病害的發生，保持其顏色和澄清度的穩定性。而且只有穩定的葡萄酒，其感官質量才能正常地向良好的方向發展。

(二）.釀酒葡萄品種

1.紅葡萄品種：赤霞珠、蛇龍珠、梅鹿輒、西拉、品 麗 珠，2.白葡萄品種:霞多麗、雷司令、白玉霓、索維濃（常相思）、賽美蓉

（三）.新疆釀酒葡萄品種

在建的新疆張裕巴保男爵酒莊的葡萄園基地所產的葡萄品種分別為：紅葡萄為赤霞珠、美樂、佳美、西拉、黑比諾、晚紅蜜，白葡萄為霞多麗、雷司令、白比諾、白詩南、白玉霓。

（四）.釀酒葡萄的產區、種植情況：

中國釀酒葡萄的分布與世界其他釀酒葡萄產區不同，我國的釀酒產區分布相當分散，從東到西，從南到北，相距都是2000公里以上，美酒在線今天就來分析一下我國釀酒產區的特點。從中國釀酒葡萄產區的生態條件看，非常有特色，有世界最寒冷的通化產區，冬季氣溫-40℃，只 能 種 植抗寒性較強的山葡萄；有世界炎熱的吐魯番產區，夏季氣候高達45℃；有

海

拔1500m以上的云南高原彌勒產區；有在沙漠邊緣的甘肅武威產區；也有依山的銀川產區；清徐產區；有傍水的渤海灣產區；有溫涼氣候的懷涿盆地、石河子產區；也有夏季高溫多雨的黃河故道產區。

（五）.葡萄原料對葡萄酒品質的影響： 1.果實成熟度

葡萄酒的質量和種類很大程度上取決于原料的成熟度，因此成熟度是決定葡萄酒質量的重要因素之一。葡萄果實的成熟度有多個指標，其中含糖量與葡萄酒質量的關系最為密切，是控制葡萄果實成熟度的主要指標之一，同時，糖酸比也是判斷釀酒葡萄果實成熟度的一個重要指標。在漿果成熟過程中，由于葉片及果實本身的光合作用、呼吸作用、有機酸代謝及其他一系列生理反應使得葡萄漿果中含糖量不斷增加，含酸量不斷降低。成熟期的晝夜溫差、光照、降雨量及灌溉等因素是影響葡萄果實成熟度差異的主要因素。只有適當的糖酸平衡的葡萄原料刁’能釀造出優質的葡萄酒，即最好的釀酒品種，加上最佳的成熟度，刁‘能釀出高質量的葡萄酒:葡萄原料過熟，所釀的葡萄酒酸低，pH值高，葡萄酒質量差;葡萄原料次等成熟，所釀的葡萄酒瘦弱而寡淡。2.可溶性固形物和糖

含糖量、含酸量、糖酸比、酚類物質和芳香物質的種類及含量是影響葡萄果實品質的主要因子。葡萄果實中糖的含量一般為23%一25%，是除水分外含量最高的物質，因此葡萄漿果中糖的種類及含量在很大程度上決定了果實的質量。生產實踐中，多用可溶性固形物含量及還原糖含量來表示果實的含糖量?？偟膩碚f，果實中可溶性固形物含量與總糖含量呈正相關，且總糖占其可溶性固形物含量的60%一80%糖量比較復雜，因此在生產實踐中，常用可溶性固形物代替。3.酸類

果實中的酸類物質分為無機酸和有機酸。有機酸主要通過葉片的光合作用形成，果實中主要含有3種有機酸，分別為酒石酸、蘋果酸和檸檬酸;其它有機酸僅占總酸含量的3%一4%。無 機 酸 的 總 量 約 為 0.1一1g.L一，主 要 由

鹽

酸、鹽

酸

鹽、硫

酸、磷

酸

等

根

系 從土壤中吸收的物質構成的。研究發現，葡萄果實中含有極微量的苯乙醇酸、奎尼酸、甘油酸等。接近轉色期時，果實含酸量最高，約為16gL一，(HZso4)，之后迅速降低，成熟時趨于穩定。呼吸作用是葡萄果實中酸降解的主要途徑，此外，溫度、光照、糖異生作用、鹽離子效應、漿果膨大的稀釋作用等影響 酸 的 降 解。各種有機酸在果實成熟過程中的變化程度各不相同，其中變化最大的是蘋果酸，因為蘋果酸最易被呼吸消耗并進一步轉化為糖。酒石酸在整個果實成熟過程中其含量較蘋果酸穩定，因為它只有在溫度達到35℃時才開始被呼吸消耗。葡萄漿果中檸檬酸的含量在整個成熟過程中都很低葡萄酒中有機酸的種類和含量直接影響到葡萄酒的質量和口感。在生產實際中多以總酸含量代替葡萄酒中的有機酸含量。葡萄酒中主要含有6種有機酸，分別為蘋果酸、酒石酸、檸檬酸以及乳酸、唬拍酸、乙酸。在葡萄酒釀造、儲存過程中，如果乙酸含量過高，則表明該酒已被雜菌感染。釀造優質葡萄酒適宜酸度為6一10g.L一’，否則不僅會增加工藝處理的復雜性，而且所釀葡萄酒會出現平淡、乏味、少筋、酸澀及粗硬等不良的感官特征。4.酚類物質

分子結構中含有酚官能團的物質稱為酚類物質。酚類物質廣泛分布于植物的根、莖、葉、果實、種子及花粉中，它是植物的一種次生代謝產物。植物體內存在結構各異、種類繁多的酚類物質，它們可以抵抗一些害蟲及病原菌對植物的傷害，同時增強植物對強紫外線輻射的抵御能力。(六）.除梗機的工作原理：

主要構造有：料口、破 碎 輥、篩 筒、除 梗 螺 旋、果梗 出口、螺 旋 排 料口、果漿出口可對葡萄進行破碎、果梗分離、清除梗枝、輸送果漿等工藝過程。工作原理是工作時葡萄由料口投進并落入破碎輥之間，葡萄顆粒在輥齒的擠壓下破碎，并同果梗一起進入篩筒，在除梗螺旋葉片的作用下，果梗排出，果肉、果漿等從篩孔排出落入下部螺旋排料器，再經果漿泵排出。

（七）.葡萄梗的再利用：

葡萄酒工業副產固體廢物主要有果梗、皮渣、葡萄籽、酒石等。葡萄全身都是寶，所有葡萄酒生產過程中的副產物均能得到綜合利用。葡萄籽可用來榨油或提取花青素，也可做飼料；皮渣可做飼料，也可提取單寧和色素，還可以制活性炭等；粗酒石用于提取酒石酸鹽。七．實習心得體會

通過這一個多月的實習，我收獲很大，學到了很多東西，通過實習，我對酒莊的生產運營模式有了大致的了解，對葡萄酒的釀造工藝也有了根深的認識，通過把理論用于實踐中，得到了更深的體會。在以后我要努力學習，提高自己的專業水平，為正式工作做好更充分的準備。這此實習收獲有很多，不僅積累了一定的社會經驗和工作經驗，同時也了解到了更多的干紅、干白生產工藝的相關知識，為我以后的職業道路奠定了一定的基礎。工作中，我既鍛煉了自己的耐心與毅力，同時又檢驗了自己的專業水平。通過實習使我深深明白到與人打交道的重要性和上夜班是一件很辛苦的事，根本不是讀書時想象的那樣簡單。同樣也使我深刻體會到在學校學好專業知識的重要，但更重要的是把學到的知識靈活運用到實踐中去。此外我還認識了一群優秀的同事和尊敬的上司，這也是我寶貴的收獲。實習體會主要有一下幾點：

（一）.要努力堅持的學習，不斷提高自身素質和工作能力

始終把學習作為獲得新知、掌握方法、提高能力、解決問題的重要途徑和方法，切 實 做 到 用 理 論 武 裝 頭 腦、指 導 實 踐、推 動 工 作

。思 想 上 積 極 進 取，積 極 的 把自己現有的知識用于社會實踐中，不斷地學習提高。實習工作中給我最大的感觸就是我們在學校學到了很多的理論知識，但很少用于社會實踐中，不過通過這次的實習讓我有機會把學到的理論用于實踐，得到了鍛煉。

（二）.端正工作態度，工作時要專注充滿熱情

剛步入工作崗位我難以適應角色的轉變，工作時候不認真，認為沒有多少事情可以做，熱情有點消退，完全找不到方向。在師傅的幫助下慢慢的就找到了自己的角色，明白自己該干什么，在工作中要專注充滿熱情，相信自己一定會得到認可，沒有不會做，沒有做不好，只有你愿不愿意做。

（三）.遵守公司制度，守時很重要

要按時上班不要遲到剛開始由于一些原因我經常遲到，讓同學們很不滿意，按時守時是一個人最基本的素質表現，如果連這點都做不到是不會有單位要你的。

（四）.搞好人際關系

工作單位同事之間要搞好關系，只有良好地環境的人際關系才會利于企業和個人的發展。

第五篇：食品專業認識實習報告

見習報告

班級：食品****班姓名： ****學號：**********

食品科學與工程專業認識實習報告

實習時間：2011年6月18日到6月20日

實習地點：茂名本地的維多生物科技荔枝酒廠、新洲海產有限公司、長晟油脂工業有限公司、湛江珠江啤酒有限公司、陽江喜之郎有限公司 實習目的：

認識實習是一項重要實踐環節，是理論與實踐相結合的方式。通過認識實習，同學可以了解工廠，擴大視野，為后續課程學習提供感性認識。具體講認識實習有以下四個目的：

1）通過在工廠與員工們接觸，同學可以學習感受其優秀的品質。特別是認真務實的工作態度和嚴格負責的生產管理流程。

2）通過觀察和分析生產過程，學習本專業的生產實踐知識和提高對產品生產的感性認識，以利于對后續課程的理解。

3）理論聯系實際，用已學的理論知識去分析實習場所所看到的實際生產技術，既體會書本知識的必要性，又提高解決實際工程技術問題的能力。

4）在實習的過程中，同學充分發揮學習的主動性，積極性，在生產現場細心觀察，虛心請教，積極思考，多方了解，在有限的實習時間里盡可能多得學到實際方面的知識。

實習內容：

第一天，我們去的第一個企業叫做為多生物科技它是一家生產荔枝酒跟荔枝白蘭地的酒廠。廠的占地面積不算大，算是小型企業，但是，里面的設備都很齊全，自動化程度較高。

一踏入工廠的迎賓大廳，該廠的一位負責人就出來歡迎我們，接著不久，負責人就跟我們講解了他們企業生產荔枝酒跟荔枝白蘭地的工藝流程，讓我們對他們的產品有一個初步的認識和理解。

工藝流程：

新鮮荔枝采摘

首先，在原料方面，企業會和荔枝農戶簽訂合約，嚴格控制原料的質量，防止農藥殘留超標等問題，從源頭控制好質量為第一步。優選的作用是為了挑選出顆粒均勻，成熟度和糖酸比適宜的荔枝用于加工。在前處理車間內，進行荔枝的清洗，去皮去核，然后榨汁。接著就把荔枝汁通過管道，輸送到發酵管理面進行低溫控溫發酵，經過半個月左右，就可以進行后發酵。后發酵的時間比較長，一般當年生產的酒是不會出廠的，因為它的陳釀時間不夠，風味不夠。經過長時間陳釀的，并且達到出廠要求的酒，就可以通過管道輸送到包裝車間里進行包裝。荔枝酒是不采用高溫殺菌的，因為這將會損耗它的營養成分跟風味。該廠是采用膜過濾的工藝，這樣可以在保留營養和風味的同時，能去除污物和腐敗細菌。而它們的荔枝白蘭地是利用發酵酒經過兩次蒸餾得到的白蘭地。我們參觀了它的各個車間，看到了一整套完整的生產線，而且生產環境的衛生狀況也挺好的。

參觀完荔枝酒廠之后，我們接著就去了長晟油脂工業有限公司，參觀了各種食用油的生產線，大概了解了我們平常吃到的油是怎樣生產出來的。我發現油脂廠儲藏的地方地面很滑，一不小心就很容易滑到，而且在操作室的那些員工們都穿著防打滑的皮鞋，預防措施做得很周到。然后在檢驗實驗室里，我看見他們在對生產出來的油脂做檢驗，用的儀器比我們學校的要好很多，何時我們學校也會有那么好的儀器呢？

最后，我們就去了茂名新洲海產有限公司參觀。因為這間廠是加工羅非魚和蝦的，車間的衛生要求就高，我們只能在車間的走道外面透過玻璃粗略地觀看了一下生產車間里面的情況。我們第一次親身進入大型的冷庫，感覺很興奮，因為很新奇。

第二天我們專業同學在指導老師張鐘的帶領下前往湛江珠江啤酒有限公司參觀實習。到達公司生產基地后，同學在負責人的引導下走進了工廠乳品生產車間，通過專門的參觀通道，直觀的觀察乳品生產的前后過程。王廠長深入淺出的講解讓我這個第一次走進啤酒加工企業的在校大學生了解到工廠的主要生產產品是市場需求很大的啤酒，同時認識到食品生產企業衛生方面的重要性。

啤酒生產大致可分為麥芽制造﹑啤酒釀造﹑啤酒灌裝3個主要過程。

麥芽制造 有以下6道工序。大麥貯存、大麥精選、浸麥、發芽、焙燥、貯存。

啤酒釀造 有以下5道工序，主要是糖化、發酵、貯藏后熟3個過程。

1）糖化﹕將粉碎的麥芽和淀粉質輔料用溫水分別在糊化鍋﹑糖化鍋中混合﹐調

節溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質分解作用的溫度，將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后﹐維持在適于糖化作用的溫度﹐以制造麥醪。根據啤酒的性質﹑使用的原料﹑設備等決定用過濾槽或過濾機濾出麥汁后﹐在煮沸鍋中煮沸﹐添加酒花﹐調整成適當的麥汁濃度后﹐進入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物﹐澄清的麥汁進入冷卻器中冷卻到5～8℃。

2）發酵﹕冷卻後的麥汁添加酵母送入發酵池或圓柱錐底發酵罐中進行發酵﹐用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進行下面發酵時﹐最高溫度控制在8～13℃﹐發酵過程分為起泡期﹑高泡期﹑低泡期﹐一般發酵5～10日。發酵成的啤酒稱為嫩啤酒﹐苦味犟，口味粗糙，CO2含量低﹐不宜飲用。

3）貯藏后熟﹕將其送入貯酒罐中或繼續在圓柱錐底發酵罐中冷卻至0℃左右﹐調節罐內壓力﹐使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1～2月﹐在此期間殘存的酵母﹑冷凝固物等逐漸沉淀﹐啤酒逐漸澄清﹐CO2在酒內飽和﹐口味醇和﹐適于飲用。

4）啤酒灌裝 灌裝是啤酒生產的最后一道工序﹐對保持啤酒的質量﹐賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝后的啤酒應符合衛生標準﹐盡量減少CO2損失和減少封入容器內的空氣含量。灌裝的主要方法有：

5）桶裝﹕桶的材質為鋁或不銹鋼﹐容量為15﹑20﹑25﹑30﹑50L。其中30L為常用規格。桶裝啤酒一般是未經巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好﹐成本低﹐但保存期不長﹐適于當地銷售。

6）瓶裝﹕為了保持啤酒質量﹐減少紫外線的影響﹐一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶?？掌拷浗坎劢荸o然后通過洗瓶機洗凈﹐再經灌裝機灌入啤酒﹐壓蓋機壓上瓶蓋。經殺菌機器巴氏殺菌后﹐檢查合格即可裝箱出廠。

7）罐裝﹕罐裝啤酒于1935年起始于美國。第二次世界大戰中因軍需而發展很快。戰后經一系列技術改造﹐需要量逐步上升。1966年﹐美國的瓶裝與罐裝之比已為52﹕46。罐體材料為鋁或銅。罐裝啤酒體輕﹐運輸攜帶和開啟飲用方便﹐因此很受消費者歡迎﹐發展很快。

第三天，我們去了陽江喜之郎廠。剛到不久，我們在負責人的帶領下，取到了會議廳，觀看了陽江喜之郎的視頻介紹，從中，我們理解到很多關于喜之郎的信息。

廣東喜之郎集團有限公司成立于1993年，生產和銷售果凍布丁、海苔、奶茶三大系列產品，擁有“喜之郎”、“優樂美”兩個中國馳名商標和“美好時光”省著名商標，是目前全球最大的果凍布丁專業生產和銷售企業，是國內最大的即食海苔、奶茶生產和銷售企業。喜之郎系列產品連續多年被評為“中國名牌產品”。喜之郎集團總部設在廣東深圳，固定資產達70億元?，F有管理、營銷、研發、生產員工1.5萬人。集團公司已分別在廣東陽江、南京溧水、河北保定設立了三個現代化的生產工業園，總占地面積100多萬平方米，均通過了ISO9001、GMP、HACCP等質量體系認證，已成為引導中國食品生產規范潮流的現代化企業。第四個生產工業園已落地四川遂寧，正處于籌建中。喜之郎集團在全國設立40多個分公司、辦事處，擁有1000多個經銷商，上萬個分銷商，建立了健全的遍布全國的銷售網絡，產品同時遠銷歐洲、北美以及東南亞等海外市場。

食品行業是一個“良心行業”，為消費者提供符合質量標準的產品是喜之郎集團的一貫追求。喜之郎集團從創立之日起，就將“質量是喜之郎人自尊心”作為企業的品質管理理念，公司按照ISO9001、HACCP、SSOP的要求，建立了嚴格、完善的產品質量保證體系。一直以來，公司依托高素質的科研管理團隊、先進的生產檢測設備和完善的檢測手段，生產技術不斷創新，目前擁有各項專利近50項，集團公司產品始終處于“生產一代、儲備一代、預研一代”的良性循環中。作為著名的休閑食品生產企業，喜之郎集團近二十年來一直享譽國內外并持續發展。究其原因，首先是健康、美味、營養、有情感附加值的產品不斷豐富，滿足了消費者日益變化的需要，同時在與消費者的各種溝通中始終突出“聰明、健康、上進”的主題，給產品賦予了人格化的魅力，引起了消費者的共鳴，深受消費者喜愛；其次，始終把產品質量與安全擺在企業經營管理的第一位，以質取勝，堅持不懈，贏得了廣大消費者的信任；第三，公司將“追求更強更好、共創健康快樂的今天和明天”作為企業的使命，遵循“誠信務實、嚴謹高效、超越自我、健康發展”的經營理念，陽光、務實的企業文化凝聚了一支敬業愛崗、追求卓越的營銷、生產、科研和管理隊伍。

實習總結：

通過這次工廠實習，使我們對食品科學與工程專業知識有了一次比較全面的感性認識，進一步理解接受課堂上的知識，使理論在實際的生產中得到了運用。近年來，我國的食品生產加工工業得到了迅猛的發展，并且公民對食品的營養與健康有了更高的要求，這對于學習食品科學與工程的大學生來說，既是一個機遇，也是一個挑戰。作為在校大學生來說，更應該在有限的時間內，掌握更多的專業知識，為未來食品工業的生產實踐做準備。