第一篇：淮北選煤廠努力降低生產(chǎn)電力成本

淮北選煤廠努力降低生產(chǎn)電力成本，實行避峰生產(chǎn)，嚴(yán)堵用電漏洞，加強(qiáng)用電管理，充分發(fā)揮用電最佳效能，以最小的電耗創(chuàng)造最大的效益。上半年共節(jié)約用電59.39萬度，節(jié)約電費32.64萬元，噸煤電耗較計劃降低了0.8度，共生產(chǎn)精煤46萬噸，實現(xiàn)了大幅度的減虧。

該廠充分利用分時電價政策，實行避峰生產(chǎn)，專門制定了《淮北選煤廠避峰生產(chǎn)管理規(guī)定》，結(jié)合生產(chǎn)實際，將生產(chǎn)組織安排在22:00至次日9:00時間段進(jìn)行，科學(xué)合理地進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度，將生產(chǎn)系統(tǒng)中的各個流程嚴(yán)格控制在這一時間段內(nèi)。并制定避峰生產(chǎn)責(zé)任制，對因組織不力造成延誤停車或不能較好實行避峰生產(chǎn)的個人和單位，加大處罰力度，確保避峰生產(chǎn)。同時該廠還對外轉(zhuǎn)供電的經(jīng)營網(wǎng)點和用戶實行峰谷分時電價管理辦法，用經(jīng)濟(jì)手段削減用電高峰，大大降低了生產(chǎn)用電成本。

該廠還加大宣傳教育力度，強(qiáng)化全員節(jié)電意識，加強(qiáng)用電檢查，嚴(yán)堵偷電漏電的漏洞，杜絕長明燈、無人風(fēng)扇的不良現(xiàn)象，做到人走燈滅、風(fēng)扇停。同時該廠還實行內(nèi)部模擬市場化用電管理，給各個生產(chǎn)單位裝表計量，一改往日用電量考核為噸煤電耗考核，根據(jù)各單位生產(chǎn)實際，制定計劃噸煤電耗指標(biāo)，按月考核兌現(xiàn)，節(jié)獎超罰，使用電成為各單位嚴(yán)控的一項重要生產(chǎn)成本項目，大大提高電力用電效率。

該廠還根據(jù)生產(chǎn)需要增開電容器，提高用電功率因數(shù)，上半年功率因數(shù)達(dá)92%，較電力部門要求提高了兩個百分點。同時還廣泛使用節(jié)能電器，積極進(jìn)行節(jié)電技術(shù)改造，運用新技術(shù)節(jié)約用電。

在田陳煤礦選煤廠有這樣一個人，他腦子靈活，骨子里透出一股玲氣。他從事電工工作12年，不僅具有豐富的電氣工作經(jīng)驗而且養(yǎng)成了處處嚴(yán)格要求，節(jié)約電能的習(xí)慣，在節(jié)能減排中做出了顯著成績。他就是機(jī)電車間電工班長----趙恒林。

為了減少洗煤廠用電設(shè)備電能的損耗，他針對選煤廠供電系統(tǒng)功率因數(shù)較低達(dá)不到節(jié)電要求的情況，刻苦鉆研節(jié)電技術(shù)，查資料、跑現(xiàn)場，并多次去其他廠學(xué)習(xí)，經(jīng)過反復(fù)論證，根據(jù)現(xiàn)場情況，他建議在廠房三個配電室內(nèi)安裝使用了JKW7型智能無功功率自動補償控制器，它能夠根據(jù)現(xiàn)場電流及功率的變化自動調(diào)整無功功率補償電容，使供電系統(tǒng)功率因數(shù)由0.65提高到0.95以上，該項目實施后選煤廠每年可節(jié)約電能20多萬千瓦時。

在現(xiàn)場他總是把眼睛盯在節(jié)電上，針對選煤廠照明系統(tǒng)用電量大供電線路較亂浪費電能的情況該同志帶領(lǐng)本班組人員加班延點對全廠5條皮帶走廊、2個峒室的照明線路進(jìn)行了全

面整改、規(guī)范，并全部更換為節(jié)能光源，杜絕了線路虛接、漏電現(xiàn)象減少了電能的損失，經(jīng)測算每年可節(jié)約電能1.5萬度。在辦公室及班組內(nèi)他常常督促大家節(jié)電、惜電，人走燈滅，他因此被大家稱為“節(jié)電能手”。

摘 要 分析了選煤中各種損耗產(chǎn)生的主要原因，結(jié) 合淮南望峰崗選煤廠的實際情況，圍繞“節(jié)能降耗、節(jié)水降耗、提高藥效和減少介耗”等 4個方面，提出選煤廠降耗增效的各種對策與措施。節(jié)電降耗

選煤廠是機(jī)械化的工業(yè)企業(yè)，裝備了許多耗電的機(jī)械設(shè)備。其特點是負(fù)載變動大，設(shè)備部件 磨損大等。改善選煤廠的工作條件，改進(jìn)生產(chǎn)工藝和提高工作效率，使選 煤廠電氣設(shè)備合理運行，是選煤廠降低電耗的重要保證。

1.1選擇合理的選煤工藝

根據(jù)有關(guān)部門的測定，煉焦煤選煤廠中各個工藝作業(yè)所需的電能，按總需要量的百分?jǐn)?shù)計，大約按 如下比例分配：煤的分級5.1%～6.1%，重力選煤11.6%～13.6%，產(chǎn)品脫水13.0%～15.5%，產(chǎn) 品運輸6.9%～9.6%，浮游選煤17.4%～23.0%，產(chǎn)品干燥11.5%～13.2%，煤泥水設(shè)備14.5%～ 18.4%，備料和輔助車間6.9%，照明4.5%～5.2%。其中用電量最大的幾個基本工藝 作業(yè)是重力 選煤、浮選、脫水和干燥等。因此，在考慮整個選煤廠的節(jié)能降耗措施時應(yīng)著重注意這些工 藝環(huán)節(jié)。

降低單位產(chǎn)品用電量是提高選煤廠生產(chǎn)效率的重要措施。在實際生產(chǎn)中，如果存在一些薄 弱環(huán) 節(jié)，往往會限制許多機(jī)械設(shè)備的工作。例如，安裝的煤泥脫水篩數(shù)目不夠；設(shè)備聯(lián)系系 統(tǒng)中某個運輸設(shè)備的處理能力小；或者所選擇的溜槽斜度和切面不正確；甚至煤泥水管 道直徑小等等，都是降低選煤廠生產(chǎn)效率的原因。

以淮南望峰崗選煤廠情況為例。該選煤廠重介末精煤391#、392#錨鏈刮板機(jī)，功率為7.5kW，出料溜槽截面積偏小，改造后錨鏈刮板機(jī)功率為13kW，出料溜槽截面積增加50%，磁選機(jī)尾 礦管出料與匯總管角度由80°改為45°，出料管徑由4寸改為6寸。改造后，系統(tǒng)有效開車時 間提高了1.5h/d，降低了單位產(chǎn)品用電量。

可以采用許多具體方法來提高選煤廠的生產(chǎn)率。如通過調(diào)節(jié)跳汰機(jī)的提升機(jī)速度，可以使 工藝系統(tǒng)的靈活性增大，并且發(fā)揮出生產(chǎn)潛力。再比如，運輸選后產(chǎn)品時，運輸機(jī)械的負(fù)載 往往只有其運輸能力的20%～50%，象運輸水分高的產(chǎn)品、配料以及添加產(chǎn)出量小的產(chǎn)品等都 是如此。在這種情況下，通過調(diào)節(jié)輸送機(jī)電機(jī)的轉(zhuǎn)速可以有效降低電耗。

使工藝流程合理化還包括簡化工藝流程。許多情況下減少大容量設(shè)備的數(shù)量和改善對機(jī)械設(shè) 備的利用，可以大大節(jié)約用電量。望峰崗選煤廠原有流程為跳汰—重介—浮選聯(lián)合流程，系 統(tǒng)復(fù)雜，故障點多，通過2000年技術(shù)改造，現(xiàn)流程為重介—浮選流程，采用了三產(chǎn)品無壓給 料旋流器，簡化了工藝流程，提高了生產(chǎn)率。同原流程相比，共拆除和報廢設(shè)備44臺，降低 了材料消耗和單位產(chǎn)品用電量，噸原煤電耗由原來15kWh降為12kWh。總之，為提高選煤廠的生產(chǎn)效率，必須消除機(jī)械設(shè)備聯(lián)系系統(tǒng)中影響生產(chǎn)能力的薄弱環(huán)節(jié)，采用先進(jìn)的工藝或改進(jìn)現(xiàn)有工藝，以達(dá)到工藝系統(tǒng)的合理與優(yōu)化。

1.2 提高選煤工藝的自動化程度

實現(xiàn)選煤工藝的自動調(diào)節(jié)與控制，對工藝流程中重要的機(jī)械設(shè)備實行集中控制；實現(xiàn)遠(yuǎn)距離 自動測定容器內(nèi)液面高度和煤倉中物料的堆積高度，并對工藝系統(tǒng)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行自動潤 滑；同時在原煤、精煤、中煤和矸石的主要運輸路線上設(shè)置自動稱量裝置，并將原來由人工 完成的擋板、閘板、閥、栓等的開啟與關(guān)閉，以及煤倉的清理等均采用機(jī)械化自

動操作與控 制來完成等等。實踐證明，當(dāng)選煤廠自動調(diào)節(jié)和控制選煤工藝的各個作業(yè)時，也有著巨 大的節(jié)電潛力。

望峰崗選煤廠生產(chǎn)系統(tǒng)的集中控制采用美國Modicon公司的984可編程控制器（PLC），在原 有模擬盤、操縱臺及984PLC的基礎(chǔ)上增加集散控制系統(tǒng)（DCS），在中央控制室能對現(xiàn)場各 工藝參數(shù)進(jìn)行觀察和控制。DCS計算機(jī)根據(jù)調(diào)度員給定的干煤量和入浮濃度，分別控制入浮 流量和濃度的穩(wěn)定，同時計算出浮選系統(tǒng)應(yīng)加入的起泡劑、捕收劑的量，現(xiàn)場采用6臺皮帶 稱來測定煤量，在原煤倉和產(chǎn)品倉安裝16臺超聲波料位計，在水池安裝8臺電極式水位計。各倉位、水位的瞬時值及變化情況可在DCS計算機(jī)顯示記錄，對各重要工序?qū)嵭腥瘫O(jiān)控，合理指揮生產(chǎn)，從而提高了生產(chǎn)效率。

1.3 合理利用其他能源

選煤廠普遍采用的能源是電能，用電動機(jī)來傳動機(jī)械設(shè)備，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)高而且運用方便。但 在有些情況下，可以充分利用其它能源。例如，許多選煤廠常位于焦化廠附近，而這些焦 化廠一般都有多余的焦?fàn)t煤氣。在化學(xué)實驗室和煤樣縮分室里利用這種煤氣來代替電流用以 干燥煤樣和加熱藥劑，也是減少電能消耗的有效措施。節(jié)水降耗

目前選煤廠多為濕法選煤。通常入選1t原煤要用3～5m3的水。隨著機(jī)械化采煤量的 增加，原煤中粉煤量急劇增加，因此1個入洗能力近千噸原煤的選煤廠，每小時就要產(chǎn)生幾 千立方米的煤泥水。由于我國水資源相對貧乏，這樣大的用水量不是一次性使用就外排，必須經(jīng)過一定的工藝處理后，在選煤廠中循環(huán)使用。將數(shù)量龐大的含有煤泥顆粒的煤泥水進(jìn) 行固液分離，從中回收細(xì)粒煤和適合選煤廠再次使用的循環(huán)用水，盡量做到煤泥水廠內(nèi)閉路 循環(huán)，是選煤廠面臨的又一重要任務(wù)。

煤泥廠內(nèi)回收，洗水閉路循環(huán)是消除水資源浪費和煤泥水外排造成環(huán)境污染的一項有 利措施，這也是評價選煤廠經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的綜合指標(biāo)。

為達(dá)到節(jié)水降耗的目的，真正實現(xiàn)煤泥水洗水閉路循環(huán)，就必須嚴(yán)格地使洗水達(dá)到平衡，即生產(chǎn)系統(tǒng)中加入的清水量等于洗選產(chǎn)品帶走的水量，要實現(xiàn)以上目標(biāo)，洗水管理是1 個不可忽視的重要方面。洗水管理的主要目的就是要控制生產(chǎn)系統(tǒng)中洗水的平衡。嚴(yán)格地說，就是要控制整個洗選過程中補加到系統(tǒng)中的清水量，并使其等于最終產(chǎn)品從系統(tǒng)中帶走的 水量，使整個煤泥水系統(tǒng)達(dá)到水量平衡，即保持系統(tǒng)的總用水量為一常數(shù)，沒有多余的水量排到廠外。

然而在實際生產(chǎn)中，由于原煤的入洗量是不平衡的，進(jìn)入系統(tǒng)的煤泥量也不平衡，產(chǎn)品帶進(jìn)、帶出的水量常發(fā)生波動。清掃水、滴漏水及未預(yù)見水量向系統(tǒng)的添加也使得循環(huán) 水量過大。再加上檢修、停車放水流失等，都使得系統(tǒng)中的水量發(fā)生較大波動，結(jié)果使得 進(jìn)入系統(tǒng)的水量大于產(chǎn)品從系統(tǒng)中帶走的水量，當(dāng)系統(tǒng)水量增加到一定程度后系統(tǒng)容納 不下，就不得不向外排放多余的水，造成對環(huán)境的污染和水資源的浪費。因此，必須采取一 系 列行之有效的洗水管理措施，才能達(dá)到真正節(jié)水降耗的目的。因此應(yīng)從以下幾個方面創(chuàng)造條 件加強(qiáng)管理。

(1)避免煤泥在系統(tǒng)中積聚是減少選煤水耗的根本所在。建立和完善必要的煤泥水監(jiān)測手 段，監(jiān)測煤泥水流量、濃度、粒度等方面指標(biāo)，可為科學(xué)管理好煤泥水系統(tǒng)提供重要保證。

(2)嚴(yán)格控制生產(chǎn)用水，并保證生產(chǎn)用水的質(zhì)量。生活用水和生產(chǎn)用水必須分開，生活用 水可用生產(chǎn)清水，但生活廢水要排至生活污水系統(tǒng)，不能混入生產(chǎn)廢水中。

(3)清水的補加應(yīng)慎重，不可任意補加清水，更不可用清水沖地板等。

(4)設(shè)置洗水緩沖池，一方面起平衡緩沖作用，另一方面可對設(shè)備做深度凈化，廠房 內(nèi)所 有生產(chǎn)廢水、滴水、沖刷水、事故檢修放水等都要匯集到集中水池予以回收。其中粒度大 的煤泥送至有關(guān)作業(yè)處，洗水則返回生產(chǎn)系統(tǒng)。

望峰崗選煤廠1997年對原煤泥水處理系統(tǒng)進(jìn)行了技術(shù)改造，增加了1臺直徑18m一段尾煤濃縮 機(jī)，使截流粒度由原來0.0047mm 提高到0.078mm。改善了臥式離心脫水機(jī)的入料條件，保證 了粗煤泥回收系統(tǒng)的正常運行，原直徑30m濃縮機(jī)改為二段濃縮機(jī)，一段濃縮機(jī)溢流和臥脫 離 心液水進(jìn)二段濃縮機(jī)，經(jīng)進(jìn)一步濃縮后再去壓濾機(jī)，壓濾機(jī)入料濃度由改造前300g/l以下提 高到400～500g/l，改善了壓濾機(jī)的入料條件，縮短了成餅時間，提高了壓濾機(jī)處理量。

為實現(xiàn)洗水閉路循環(huán)，望峰崗選煤廠增加了1臺直徑20m凈化濃縮機(jī)和1座再生水池，凈化 濃縮機(jī)的中層管與循環(huán)水池連通（二段濃縮機(jī)溢流），凈化濃縮機(jī)溢流進(jìn)凈化再生水池。由 連通管自動調(diào)節(jié)生產(chǎn)系統(tǒng)中水量的變化，也可將多余的循環(huán)水凈化，再生為生產(chǎn)清水進(jìn)行復(fù) 用，從而保證了洗水閉路循環(huán)，真正做到了煤泥廠內(nèi)回收，同時也降低了清水用量，噸原煤 水耗由改造前0.3m3降為0.1m3，循環(huán)水濃度由30g/l以上降為5g/l左右。節(jié)水降耗的工作很復(fù)雜，涉及到有煤質(zhì)、水質(zhì)以及工藝設(shè)備等眾多因素。只要在生 產(chǎn)中嚴(yán)格洗水管理制度，搞好洗水平衡，選煤廠節(jié)水降耗的潛力是巨大的。提高藥效降低藥耗

浮選是細(xì)粒煤和極細(xì)粒煤分選中應(yīng)用最廣泛的一種方法，浮選藥劑耗量與藥劑種類、煤 的 變質(zhì)程度、煤的表面性質(zhì)、煤的粒度組成及礦漿濃度等有關(guān)。降低藥耗要從提高藥效入手，包括：合理確定藥劑的種類和配比；有針對性選擇加藥地點和加藥方式；并根據(jù)入選物料 的表面性質(zhì)及粒度組成正確選定藥劑添加量，使藥效得以充分發(fā)揮，從而在改善浮選效果的 同時，顯著降低藥劑耗量。

3.1 煤的變質(zhì)程度對浮選藥劑耗量的影響

變質(zhì)程度低的煤，藥劑耗量通常比中等變質(zhì)程度的煤高。而煤表面的氧化程度越高、疏 水性越差的煤，藥劑耗量也普遍較高。煤表面的孔隙結(jié)構(gòu)對藥劑用量影響極大，試驗表明，孔隙越多藥劑耗量越大。通過對氣煤和焦煤進(jìn)行比較，可以發(fā)現(xiàn)氣煤的藥劑耗量比焦煤高出 數(shù)倍。這是由于氣煤孔隙度較高，極性官能團(tuán)數(shù)量較多，表面疏水性較差，所以要消耗較多的浮 選藥劑。

3.2 煤的粒度組成對浮選藥劑耗量的影響

浮選入料中細(xì)粒級煤含量愈高，表面積越大，浮選時所需的浮選藥劑愈多，藥耗也愈大。細(xì)粒煤對藥劑常呈無選擇性吸附，因此選擇性差，特別是細(xì)粒煤中的一些高灰細(xì)泥常常吸 附大量藥劑，增加了藥劑耗量。

為提高藥劑作用效果，在細(xì)粒煤浮選時應(yīng)采用選擇性強(qiáng)的藥劑，并要求有適當(dāng)?shù)幕钚浴Ｆ鹋輨?yīng)具有適當(dāng)?shù)拇嘈裕员阍鰪?qiáng)二次富集作用，減少細(xì)泥夾帶。改善藥劑添加方式，使 煤粒與藥劑有充分的接觸機(jī)會，例如，采用乳化器或氣溶膠加藥方式，可提高藥劑與煤粒的 接觸機(jī)會等等。

3.3 礦漿濃度對浮選藥劑耗量的影響

礦漿濃度越低，浮選藥劑耗量越大，當(dāng)浮選入料中細(xì)泥含量較少，煤泥的可浮性又較好 時，在工藝指標(biāo)容許的條件下應(yīng)采用較高的礦漿濃度，有利于提高浮選機(jī)處理能力和降低 藥劑耗量。

望峰崗選煤廠在實際生產(chǎn)中針對浮選入料性質(zhì)，合理規(guī)定藥劑濃度，充分發(fā)揮浮選藥效，顯著降低了浮選藥劑耗量。降低重介質(zhì)損失，減少介耗

我國選煤廠設(shè)計規(guī)范中明確規(guī)定，在重介質(zhì)選煤過程中，入選1t原煤的磁鐵礦粉的技 術(shù)耗量宜控制在下列指標(biāo)內(nèi)：塊煤系統(tǒng)為0.2～0.3kg；末煤系統(tǒng)為0.5～1.0kg。

重介質(zhì)損失的一般規(guī)律是分選塊煤時的介耗比分選末煤時少，用低密度懸浮液時比用高 密度懸浮液時介耗要小。有的選煤廠技術(shù)損失并不大，但總介質(zhì)耗量卻很多，之所以如此，既可能是由于設(shè)備故障或磁鐵礦粉由于存放運輸或添加不當(dāng)而造成的損失，又可能是在檢查 中未被發(fā)現(xiàn)，但在生產(chǎn)中實際存在的損失，如分流量的較大波動，造成磁選尾礦中重介質(zhì)流 失過多等。

非技術(shù)損失是由于管理不善造成的，因此，若總介質(zhì)損失量中管理損失所占比例過大，就應(yīng) 從介質(zhì)的存放、轉(zhuǎn)運和添加等環(huán)節(jié)找原因，加強(qiáng)管理。如技術(shù)損失過大則應(yīng)檢查各工藝環(huán)節(jié)。如果產(chǎn)品帶走造成的損失多，應(yīng)改善脫介篩的工藝效果；如果是磁選尾礦中介質(zhì)流失多，則應(yīng)提高磁選機(jī)的回收率；如果因分流量處理不當(dāng)，就應(yīng)對分流量嚴(yán)加控制。望峰崗選煤廠重介質(zhì)選煤過程所需介質(zhì)量較大，分選使用后的重介質(zhì)懸浮液中的加重質(zhì)有一 部分被產(chǎn)物帶走，并且在懸浮液凈化過程中也有一些加重質(zhì)流失到磁選尾礦中。針對一段時 間內(nèi)介耗有所增加的情況，該廠在生產(chǎn)中嚴(yán)格檢查工藝環(huán)節(jié)，盡量減少技術(shù)損失，同時杜絕 了由于管理不善而造成的非技術(shù)損失，使重介選煤的介耗有了明顯下降。

文章內(nèi)容：選煤廠怎樣節(jié)能巴關(guān)河洗蝶廠劉棠競巴關(guān)河洗煤廠是年代投產(chǎn)的群礦型中央選煤廠,愿設(shè)計能力為入洗原煤】8萬噸/年,核定生產(chǎn)能力24噸/年,現(xiàn)實際達(dá)到296廳噸/年.建廠初期主要洗選設(shè)備是波蘭進(jìn)口的50年代產(chǎn)品,后經(jīng)幾次技術(shù)改造太部分已為國產(chǎn)設(shè)備取代.洗選工藝采用重介,跳汰,浮選聯(lián)合流程.巴關(guān)河洗謀廠總裝機(jī)容量達(dá)000,年耗櫥;謀達(dá)到3×10'以上,系攀技花礦務(wù)局第一話糍大戶(見表).在當(dāng)前能源短缺,生產(chǎn)發(fā)展的形勢下,結(jié)合選煤廠的實際開展節(jié)能,具有重要的現(xiàn)實意義.1989年節(jié)饒成救顯_善,幾項主要指標(biāo)均達(dá)到國家一級標(biāo)準(zhǔn)(見表2).筆者根據(jù)巴關(guān)河洗煤廠釣'實際,'對選煤廠怎樣節(jié)能“進(jìn)行探討.'<>根據(jù)能源潸費結(jié)構(gòu),確定節(jié)能方向根據(jù)能源消費結(jié)構(gòu),可以掌握能源消費情況,奠定能源供需平衡基蜘查阱能源消費流向為合理利用醯源挺供科學(xué)依據(jù).根據(jù)巴關(guān)河洗煤廠能源消費結(jié)構(gòu)(表),知?作為動力消耗的電力比重最大,占總能耗的83.62,其次是煤,占總能耗的10.,煤油占3.56,柴油占.6瑞,汽油占.0,焦炭占0.13.根據(jù)教益性分析原則”,可確定節(jié)電是選煤廠節(jié)能的主攻方向,其次是節(jié)煤,節(jié)油等.=,選煤廠怎樣節(jié)艟'根據(jù)巴關(guān)河洗煤廠的統(tǒng)計資料,能源消<>點耗占成本的,為了降低成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,選煤廠節(jié)能日益重要.選煤廠節(jié)能同其他行業(yè)節(jié)能有很多共同點,如建立能源管理體系,完善能源管理制度,加強(qiáng)能源計量和統(tǒng)計分析,實行能耗定額管理加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)承包,推廣節(jié)能“四新”等.這里重點論述選煤廠怎樣節(jié)電,兼述節(jié)煤,節(jié)油.,節(jié)電節(jié)電是選煤廠節(jié)能的主要內(nèi)痞,而節(jié)約選煤生產(chǎn)的動力用電又是選煤廠節(jié)電的中心環(huán)節(jié),為此確定節(jié)電措施

()合理組織選煤生產(chǎn)根據(jù)原煤供應(yīng)情況,盡量采取集中入洗正常生產(chǎn)時5臺跳汰機(jī)都投入運行,保持原煤處理量達(dá)540/.(2)減步設(shè)備空轉(zhuǎn)時間和啟停次數(shù)為了減少設(shè)備空載消耗和啟停時電力消耗,應(yīng)盡量減少設(shè)備空轉(zhuǎn)時間和啟停次數(shù).尤其要注意下述幾種情況.'()缺少原煤或精煤含滿(如缺少外運車皮)時的空轉(zhuǎn)，()由于原煤供應(yīng)情況而更換入洗煤種(焦煤或瘦煤)時,大約持續(xù)30分鐘的空轉(zhuǎn),()焦煤是三個礦井的原煤混合入洗,由于供應(yīng)情況需調(diào)整混合比例,面未能相應(yīng)調(diào)節(jié)主洗機(jī)的風(fēng),水等,()由于檢修,停電,事故,交接班等的停轉(zhuǎn),進(jìn)入運轉(zhuǎn)狀態(tài)時設(shè)備的試轉(zhuǎn),!露璺要圣雛—慨～一1盞'露蘭一—譽一《蠢蓍-，】__三!景,丑-詈妻'0惻:罟謄滿一置理?丑=蚓'等.丑呼.一一硝耀!程譬;如蠖婚一::魯詈羔_重皿,.,替,!1.8辭艇娜_鬻毒..博鼎沿

巖.世訃鷲程.螬燼疑3髫殛.器霉^(贈螻/;,一,一蠶群噻磐靶驏能麟鼻隧搿艄州許∞譽～輳遐眨棖～群∞..∞.暑.等.翟∞.%...【焉....2.盞..97.囂.∞.一霸∞.一∞.∞一∞..鈞....“郵一..∞...竹.竹竹.鉀..∞—.竹竹∞鈾∞.臼.∞∞...”一一.∞....∞∞.∞的.∞—.竹吣.∞......竹一∞∞∞.一∞..一一.鈞...∞.吣..竹.∞.._..竹竹.竹鈞鈞..鈞.∞一∞仍.∞∞∞∞竹.鈞.∞的^永露孵糊辯爨姆赧量麓攔贛底()出于生產(chǎn)況變化,多余的設(shè)備在空轉(zhuǎn)?如入浮敞度由于媒質(zhì)因素等變小了,但過濾機(jī)運轉(zhuǎn)臺數(shù)未減少或浮選機(jī),過濾機(jī)停轉(zhuǎn)后來及時睜真空泵等.(3)適當(dāng)謫生產(chǎn)和檢修根據(jù)礦并洪應(yīng)原煤情況安排生產(chǎn)和段修當(dāng)原煤量小時(一般在月初),盡量安排檢修:在原煤量大時(一般在月末),盡量安排生產(chǎn),以述優(yōu)化操作的目的.否則原煤量步時勉強(qiáng)生產(chǎn)往往浪費電力.(4保證設(shè)備韻經(jīng)濟(jì)運行①變壓器的經(jīng)濟(jì)運行()對各臺變壓器進(jìn)行典型負(fù)荷測定,從而計算出每臺變壓器的臨界負(fù)荷.對多臺并轉(zhuǎn)運行而負(fù)柑低于臨界負(fù)荷的變壓器,采取切除一部分變壓器的措施.如水洗車周有3臺00變壓器,正常運行時切除一臺運行2臺,以確俅每臺變壓器負(fù)荷不低于臨界負(fù)荷.()單臺變壓器負(fù)荷低于臨界負(fù)荷時,結(jié)合更換節(jié)能型選用合適的小容量變壓器.如一級泵房將原560變壓器更換為400節(jié)能型變壓器.()在非生產(chǎn)班,如檢修日,因負(fù)荷小需相應(yīng)少投變壓器,如主洗車閭少投入1臺浮選車間可少投入2臺(正察生產(chǎn)時投入3臺),以減少空載或欠載損耗.總之,盡量使變壓器負(fù)荷率保持欄0一,.②機(jī)電設(shè)備的經(jīng)濟(jì)運行()淘汰高耗琵機(jī)電設(shè)備,代之以高鼓節(jié)能型設(shè)備.投產(chǎn)以來,經(jīng)過多次技術(shù)改造特別是近年來按國家規(guī)定的--/2批淘汰產(chǎn)品目錄及節(jié)能產(chǎn)品推廣項目,已將大部分波蘭進(jìn)口的設(shè)備更換為國產(chǎn)設(shè)備,其中逐步以節(jié)能型設(shè)備代替.僅989年就更換節(jié)能型系列電機(jī)9臺,總?cè)萘?,將愿高耗低效的0臺變壓器(總?cè)萘?200)更換為節(jié)能型變壓器2臺(總?cè)萘?0),還將續(xù)更換水泵,風(fēng)機(jī)等設(shè)備,選朋高效的機(jī)電設(shè)備,并使它們保持在高效率的最佳工況下運行.()改進(jìn)生產(chǎn)工藝,提高節(jié)能效果.對不適應(yīng)生產(chǎn)需要的生產(chǎn)工藝進(jìn)行改革時,泣意提高節(jié)能效果.如浮選車間改革傳統(tǒng)韻攪0拌捅,而代之以新型的礦漿預(yù)處理器跌落箱僅用臺3的膠休磨傲乳化藥荊的設(shè)備可代替原來2臺5.5柏攪拌桶,節(jié)電達(dá)%.()加強(qiáng)設(shè)備維修,使其保持完好狀態(tài).加強(qiáng)對電動機(jī),傳動裝置,被拖動的機(jī)械設(shè)備及暫網(wǎng)的檢查和維修,減少機(jī)械損耗和泄漏,降低事故率和中斷生產(chǎn)時間,提高設(shè)備利甩率和效率.《5)依靠科技進(jìn)步,推廣節(jié)能產(chǎn)品.依靠科技進(jìn)步,推廣節(jié)電產(chǎn)品是選煤廠節(jié)電的根本途徑,特別需要采取以下幾點措施.①進(jìn)行無功補償為了節(jié)約能源,提高電力系統(tǒng)的可靠性和供電質(zhì)量,最經(jīng)濟(jì)的辦法是在變電所和終端加裝電容器,進(jìn)行無功補償,其經(jīng)濟(jì)效益有三-()減少線路的有功損耗,其值為.△一(一—式中一一用戶有功功率一一線路等值電阻一一用戶端電壓中一一補償前的自然琦率因數(shù)中:一一加裝電容器后的經(jīng)濟(jì)功率因數(shù)&;)提高電阿腆電質(zhì)量,其電壓升高值為△_一式中△一一安裝電容器后電壓升高值..——未接電容器時母線電壓,——接入母線的電容總量,一一電奪安裝處母線短麝容量,()挖搖供電等電力設(shè)備的潛力,發(fā)出有功功率為:△:(0中～中1)式中:～一電力沒備的視在功率此外,補鬈電容器的容量由用戶的經(jīng)濟(jì)功率因數(shù)來確定=(中

第二篇：嚴(yán)格控制管理費用 努力降低企業(yè)成本

嚴(yán)格控制管理費用 努力降低企業(yè)成本

2008年，第六中藥廠采取大量切實可行的措施，嚴(yán)格控制管理費用，努力降低企業(yè)成本，取得了顯著成效。全年管理費用計劃為2900萬元，實際支出2755萬元，降低145萬元，比預(yù)算下降5%。進(jìn)入2008年以來，該廠進(jìn)一步完善全面預(yù)算管理，建立了費用支出以及內(nèi)控管理相關(guān)制度，制訂了預(yù)算管理的多項規(guī)定和獎懲辦法，逐步形成了一套制度化、流程化的全面預(yù)算管理體系。通過精細(xì)制定各部門費用指標(biāo)，細(xì)化內(nèi)控制度、完善簽字審批流程；細(xì)分費用指標(biāo)到每個月、每一項；對職能部門實行每月動態(tài)工作任務(wù)及費用指標(biāo)相結(jié)合方式的考核，以及及時的跟蹤與反饋等措施，有效控制了管理費用支出。加強(qiáng)管理費用控制是企業(yè)增收節(jié)支的重要措施。

2009年，經(jīng)濟(jì)任務(wù)將更加艱巨，企業(yè)要按照精細(xì)化財務(wù)管理的要求，以做好費用預(yù)算管理為主線，進(jìn)一步優(yōu)化流程控制，提高資源利用效率，把浪費消滅在 “源頭”，更好地實現(xiàn)費用管理的事前參與和超前控制，為保證完成明年各項經(jīng)濟(jì)指標(biāo)而再接再厲。

第三篇：如何降低煤礦材料成本

如何降低煤礦材料成本

自2012年以來，煤礦形勢就逐漸下滑，作為煤礦企業(yè)中的一員，深感到著急和難過。可在目前的態(tài)勢下，我們能做的只有控制成本提高經(jīng)濟(jì)效益，才能度過難關(guān)。

煤礦材料成本主要由木材、支護(hù)材料、火工用品、大型材料、配件專用工具、勞保用品、建工材料、油脂、其他材料等構(gòu)成。材料成本是原煤成本的主要變動成本，約占原煤成本支出的35%，在原煤成本中占有很大的比重。材料成本有較大挖掘潛力，從材料成本發(fā)生的過程探尋降低材料成本的對策。

1、從材料采購過程中降低采購成本

材料采購是材料成本發(fā)生的第一個環(huán)節(jié)，從物資供應(yīng)部門做到“比質(zhì)比價，貨比三家”，材料有計劃地采購，既要保證供應(yīng)，又要加速資金周轉(zhuǎn)，從降低材料采購成本入手，降低材料費用。

（1）加強(qiáng)材料采購計劃的審批管理，合理確定采購量，合理選擇不同的采購方式，做到不超儲又要保證生產(chǎn)。針對煤礦企業(yè)的材料需求特點，可以由過去的詢價采購方式改為采取采購的運作模式，合理選擇采用招標(biāo)、定點采購等方式保證材料的供應(yīng)質(zhì)量和效率，對煤礦機(jī)型淘汰較快的采煤機(jī)、綜掘機(jī)配件實行代儲代銷方式來保證供給和降低配件儲備量。

（2）加強(qiáng)對供應(yīng)商管理，建立供應(yīng)商信息庫，定期邀請供應(yīng)商對大宗材料采購實行招標(biāo)。

（3）完善材料采購內(nèi)部控制制度，加強(qiáng)對材料采購的監(jiān)管力度。尤其是要完善材料采購計劃的審批，不得超計劃采購，做到采驗分離，建立完善由企業(yè)管理、審計等多部門共同參與的材料采購內(nèi)部控制制度，防止材料采購環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的舞弊和損害企業(yè)經(jīng)濟(jì)利益行為，真正從建立健全內(nèi)部控制制度入手，形成較為完整的材料采購監(jiān)管機(jī)制，把采購價格降下來。

2、從技術(shù)經(jīng)濟(jì)中探尋降低材料成本

煤礦技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理化既包括投入的一面，又包括產(chǎn)出的一面，技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理化與降低材料成本有著不可分割的關(guān)系，從技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理化中尋求降低材料成本是經(jīng)營管理發(fā)展的方向。

（1）加強(qiáng)技術(shù)進(jìn)步，力求技術(shù)經(jīng)濟(jì)管理，做好開采前的地質(zhì)勘探工作。精確的地質(zhì)資料是降低成本提高資源回收率的關(guān)鍵，是避免決策失誤，減少無效進(jìn)尺降低材料投入的前提；把先進(jìn)合理可行的采煤工藝和技術(shù)運用到降低材料中去，并且要因地制宜地提高機(jī)械化程度，根據(jù)不同的地質(zhì)條件合理選擇掘進(jìn)、巷修的支護(hù)形式，對采區(qū)巷道布置方案應(yīng)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)方案分析，盡量降低萬噸掘進(jìn)率，減少掘進(jìn)材料投入對成本影響，提高資源回收率。

（2）加強(qiáng)掘進(jìn)管理，保持采掘比例正常的量與度，包括煤炭生產(chǎn)采掘是否正常接續(xù)，煤炭產(chǎn)量與掘進(jìn)的比例是否正常。掘進(jìn)、巷修需要使用大量的支護(hù)材料，對材料成本影響較大，大約占材料成本的50%以上，而采掘比例的協(xié)調(diào)也是減少材料投入的有效方法。

（3）培養(yǎng)工程技術(shù)管理人員對技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理化的價值觀念。

為了有效地控制成本，成本管理必須從純經(jīng)濟(jì)型轉(zhuǎn)到技術(shù)經(jīng)濟(jì)結(jié)合型的軌道上來。工程技術(shù)人員和材料、配件管理人員應(yīng)從控制消耗、降低成本、加大技術(shù)方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析和成本效益分析，在生產(chǎn)技術(shù)的各環(huán)節(jié)中去探尋研究降低材料消耗。

3、從安全生產(chǎn)過程控制材料消耗成本

加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理，以人為本，在生產(chǎn)中降低材料成本。在井下，材料管理貫穿于生產(chǎn)過程的每一個班隊長和每一個職工的成本意識，而他們才是生產(chǎn)經(jīng)營的主力軍。由此必須增強(qiáng)職工的成本意識，調(diào)動職工參與材料管理和控制的積極性，實行材料的的合理投入使用，對職工在生產(chǎn)過程中的挖潛降耗先進(jìn)經(jīng)驗要予以總結(jié)推廣，以此來降低材料消耗成本。

我礦目前施行項目部的做法，也是降低成本提高產(chǎn)量的體現(xiàn)，就是把所有的材料費用承包給各個項目部，用通俗的話講象是把每個項目部當(dāng)成一個家庭一樣，這樣的話每個項目部都要算計著來，杜絕了浪費的情況。

在現(xiàn)代社會，企業(yè)之間的競爭十分激烈，企業(yè)要得到生存和發(fā)展，必須改進(jìn)思路，降低成本提高經(jīng)濟(jì)效益。因此降低產(chǎn)品成本對企業(yè)具有重要的意義。

第四篇：煤礦材料成本降低

煤礦成本降低的有效途徑

煤礦材料成本主要由木材、支護(hù)材料、火工用品、大型材料、配件、專用工具、勞保用品、建工材料、油脂、其他材料等構(gòu)成。材料成本是原煤成本中的主要變動成本，約占原煤成本支出的35 %，在原煤成本中占有很大的比重。材料成本有較大挖掘潛力，該文從材料成本發(fā)生的過程探尋降低材料成本的對策。

一、從材料采購過程降低采購成本

材料采購是材料成本發(fā)生的第一個環(huán)節(jié)，物資供應(yīng)部門盡量做到“比質(zhì)比價、貨比三家”，材料有計劃地采購，既要保證供應(yīng)，又要加速資金周轉(zhuǎn)，從降低材料采購成本入手，降低材料費用。

1.加強(qiáng)材料采購計劃的審批管理，合理確定采購量，合理選擇不同的采購方式，做到不超儲又要保證生產(chǎn)。針對煤礦企業(yè)的材料需求特點，可以由過去單一的詢價采購方式改為采取集中采購的運作模式，合理選擇采用招標(biāo)、商務(wù)談判、定點采購等方式保證材料的供應(yīng)質(zhì)量和效率；對煤礦機(jī)型淘汰較快的采煤機(jī)、綜掘機(jī)配件實行代儲代銷方式來保證供給和降低配件儲備量。

2.加強(qiáng)對供應(yīng)商管理，建立供應(yīng)商信息庫，定期邀請供應(yīng)商(包括中間商)對大宗材料采購實行招標(biāo)。由于煤礦家底薄，付現(xiàn)能力較弱，在材料采購付款方式上大部份以賒銷采購為主，大部份材料采購依賴中間商代為墊資來完成，而中間商要承擔(dān)延期付款的利息，往往要加價20%以上來銷售給煤礦，為此，力爭在滿足延期付款的前提下，通過招標(biāo)把材料采購成本降下來。

3.完善煤礦材料采購內(nèi)部控制制度，加強(qiáng)對煤礦材料采購的監(jiān)管力度。尤其是要完善材料采購計劃的審批，不得超計劃采購，做到采驗分離，建立完善由企業(yè)管理、審計等多部門共同參與的材料采購內(nèi)部控制制度，防止材料采購環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的舞弊和損害企業(yè)經(jīng)濟(jì)利益行為，真正從建立健全內(nèi)部控制制度入手，形成較為完整的材料采購監(jiān)管機(jī)制，把采購價格降下來。

二、從技術(shù)經(jīng)濟(jì)中探尋降低材料成本

煤礦技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理化既包括投入的一面，又包括產(chǎn)出的一面，尤其對煤礦而言，技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理化與降低材料成本有著不可分割的關(guān)系，從技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理化中尋求降低材料成本是煤礦經(jīng)營管理發(fā)展的方向。

1.加強(qiáng)技術(shù)進(jìn)步，力求技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理，做好開采前的地質(zhì)勘測工作。精確的地質(zhì)資料是降低成本提高資源回收率的關(guān)鍵，是避免決策失誤，減少無效進(jìn)尺降低材料投入的前提；把先進(jìn)合理可行的采煤工藝和技術(shù)運用到降低材料成本中去，并且要因地制宜地提高機(jī)械化程度，根據(jù)不同的地質(zhì)條件合理選擇掘進(jìn)、巷修的支護(hù)形式，對采區(qū)巷道布置方案應(yīng)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)方案分析，盡量降低萬噸掘進(jìn)率，減少掘進(jìn)材料投入對成本影響，提高資源回收率。

2.加強(qiáng)掘進(jìn)管理，保持采掘比例正常的量與度，包括煤炭生產(chǎn)采掘是否正常接續(xù)，煤炭產(chǎn)量與掘進(jìn)的比例是否正常。掘進(jìn)，巷修需使用大量的支護(hù)材料，對材料成本影響較大，大約占材料成本的50%以上，而采掘比例的協(xié)調(diào)也是減少材料投入的有效方法，如果掘井準(zhǔn)備巷道在回采前完成時間較早勢必加大巷修工程量，加大巷修材料投入，如果掘進(jìn)準(zhǔn)備巷道太晚則影響采掘接續(xù)，出現(xiàn)采煤工作面斷檔導(dǎo)致煤礦無煤可采。因此，保證采掘的適當(dāng)比例關(guān)系，是煤礦穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)、降低材料成本的途徑之一。

3.培養(yǎng)工程技術(shù)管理人員技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理化的價值觀念。煤礦工程技術(shù)人員和管理人員在進(jìn)行決策時從技術(shù)經(jīng)濟(jì)上考慮挖潛降低材料費不夠，有時決策失誤造成大量的無效材料投入浪費，成為加大煤礦材料成本的一個重要原因。為了有效地控制成本，成本管理必須從純經(jīng)濟(jì)型轉(zhuǎn)到技術(shù)經(jīng)濟(jì)結(jié)合型的軌道上來。煤礦工程技術(shù)人員應(yīng)從控制消耗、降低成本、加強(qiáng)技術(shù)方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析和成本效益分析，在生產(chǎn)技術(shù)的各環(huán)節(jié)中去探尋研究降低材料消耗。

三、從安全生產(chǎn)過程控制材料消耗成本

1.正確擺正安全投入與經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)系，促進(jìn)材料成本管理。煤礦受到水、火、瓦斯、冒頂?shù)茸匀粭l件的威脅，且當(dāng)前的安全形勢較為嚴(yán)峻，必須投入大量的材料來保證安全生產(chǎn)。同時為了預(yù)防事故的發(fā)生，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，礦井的持續(xù)健康發(fā)展，還必須加大煤礦安全投入和擴(kuò)大礦井持續(xù)經(jīng)營能力的改造，如“一通三防”、打鉆，排水、防塵、防突，擴(kuò)大礦井通風(fēng)能力等導(dǎo)致安全材料投入增加。但安全是生產(chǎn)的首要條件，有關(guān)部門應(yīng)深入分析安全投入與成本的關(guān)系，尤其要確保安全投入到位，建立健全安全投入保障機(jī)制，避免發(fā)生重大惡性事故，因為重大事故不但危害性大，而且直接或間接地影響成本。因此，要保證安全措施和安全工程的材料投入到位，消滅不安全隱患，保證安全生產(chǎn)。樹立從上到下正確擺正安全投入與經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)系，擺正安全投入與“節(jié)支降耗”的關(guān)系。在安全投入上要毫不吝惜，不打折扣，但是在浪費上一點也不能放過。事故分析證明，煤礦的一些安全事故是與安全投入不到位有直接聯(lián)系的。

2.加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理，以人為本，在生產(chǎn)中降低材料成本。煤炭生產(chǎn)牽涉井上井下、工作地點分散，且大部分在井下，材料管理貫穿于生產(chǎn)過程的每一個班隊長和每一個職工的成本意識，而他們才是生產(chǎn)經(jīng)營的主力軍，他們既是煤炭產(chǎn)品的生產(chǎn)者也是材料的消耗者，因此，必須增強(qiáng)職工的成本意識，調(diào)動職工參與材料管理和控制的積極性，實現(xiàn)材料的合理投入使用，對職工在生產(chǎn)過程中的挖潛降耗先進(jìn)經(jīng)驗要予以總結(jié)推廣，以此來降低材料消耗成本。

3.通過實物控制和考核管理相結(jié)合的雙向控制，促進(jìn)回收復(fù)用、修舊利廢工作，降低材料成本。做為煤礦來說，一套科學(xué)嚴(yán)密的材料管理控制制度應(yīng)包括實物控制和考核管理制度。實物控制的關(guān)鍵點在于材料審批控制、周轉(zhuǎn)性材料的調(diào)轉(zhuǎn)使用、回收復(fù)用。為有效控制實物發(fā)放，實行材料領(lǐng)用審批控制，大型材料及周轉(zhuǎn)復(fù)用材料支領(lǐng)數(shù)量必須經(jīng)管理部門調(diào)查核實后確定配給數(shù)量。根據(jù)煤礦材料在井下生產(chǎn)使用的特點，可將材料劃分為一次性消耗的直接材料和回收復(fù)用的周轉(zhuǎn)性材料，對于一次性消耗掉的直接材料(如油脂、火工品、建工材料、小型配件等)主要是加強(qiáng)管理，減少丟失和浪費；對于可回收復(fù)用的周轉(zhuǎn)性材料(如電纜、托盤、軌道、棚子、風(fēng)水管等)，主要是加強(qiáng)回收復(fù)用，這樣既滿足了生產(chǎn)使用，又可減少投入新的材料，實踐證明材料實物的跟蹤管理是材料事前控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。考核管理制度就是要制定切合煤礦實際的科學(xué)合理的考核辦法，包括材料消耗定額、考核分析，召開材料經(jīng)營分析會、回收復(fù)用獎勵制度、修舊利廢考核制度等，通過制度來改變材料管理觀念，實現(xiàn)材料成本管理目標(biāo)的層層傳遞。

總之，煤礦生產(chǎn)的特點決定了其進(jìn)行材料成本控制和管理是成本管理的重要課題，是提高經(jīng)濟(jì)效益的一個中心環(huán)節(jié)，在企業(yè)管理中占有十分重要的地位，是增強(qiáng)煤礦企業(yè)市場競爭力的必然要求。

第五篇：降低人力資源成本

淺談如何降低人力資源成本

“果樹開花要剪枝。一種是光長葉不開花的生長枝；另一種是開花結(jié)果的花果枝。果樹到開花時要剪掉一些生長枝,這樣結(jié)出的果既大又多”，這是一位果農(nóng)的話。剪掉多余的生長枝就是為果樹生長降耗增效，這番話蘊含著樸素的降低成本增加效益的思想。

其實經(jīng)營企業(yè)又何嘗不是這樣的呢?我們欣蘭德公司發(fā)展到現(xiàn)在,可謂是枝繁葉茂,果實累累的果園了。我們每位員工就是這個果園的園丁,要為他的生長發(fā)展出謀劃策,修枝施肥。我們公司在日常經(jīng)營生產(chǎn)中常常受到員工頻繁流動的困擾，這往往給生產(chǎn)經(jīng)營帶來了不良影響，也增加了公司的經(jīng)營成本，特別是人力資源成本，那么如何解決這個問題呢？

第一，通過履行部門職責(zé)及崗位職責(zé)，控制職能性費用。

雖然我們公司沒有專職的人力資源部，但人力資源管理職能是客觀存在的。所以，作為人力資源管理工作要從招人、育人、用人、留人四個方面去開展工作。招人就是為有人員需求的部門招聘適合的人才；育人就是將員工組織起來學(xué)習(xí)新知識、新理念，拓展業(yè)務(wù)新技能；用人就是通過建立績效考核、提供激勵機(jī)制來促進(jìn)各部門員工充分發(fā)揮主觀能動性積極地開展工作，以提升績效和工作效率；留人就是通過人力資源導(dǎo)向性管理和企業(yè)文化建設(shè)來提高員工的忠誠度。這四項工作有的是人力資源部門直接執(zhí)行的；有的則是由人力資源部門協(xié)助執(zhí)行的。無論哪種情況，我認(rèn)為作為主管人力資源的職能部門對成本收益的貢獻(xiàn)，就在于通過人力資源運系統(tǒng)優(yōu)化來優(yōu)化崗位職能；通過招聘高素質(zhì)的人才來優(yōu)化人員編制，進(jìn)而不斷提升在人力資源管理方面的投入產(chǎn)出比。

第二，通過人力資源作業(yè)成本控制，將職能性費用降到最低水平。

人力資源部門僅僅盡職盡責(zé)去完成本職工作是不夠的，還必須有把人力資源管理的各項成本費用如招聘費用、安置費用、培訓(xùn)費用、服務(wù)費用以及因離職可能產(chǎn)生的損失費用、訴訟費等降到最低的意識。比如招一名制釘工來，我們要在生活上安置他，還要提供各種培訓(xùn)，購買各種保險，提供后勤服務(wù)，而他一旦離職就會給公司生產(chǎn)造成不良影響。那么針對這些情況人力資源職能部門從招人、育人、用人、留人四方面應(yīng)做哪些工作來化解風(fēng)險呢？我認(rèn)為：

1、通過在公司人力資源總規(guī)劃的指導(dǎo)下，對公司的整個運營過程進(jìn)行工作分析。以我們公司為例，就是通過以從拉絲到包裝、發(fā)柜生產(chǎn)全過程為經(jīng)線，以管理職能為緯線，對公司的工作進(jìn)行職能界定，然后提出準(zhǔn)確的崗位描述以及具體的崗位職數(shù)，將人力資源

1管理作業(yè)納入規(guī)范化，流程化軌道。確保招聘前心中有數(shù)；招聘時有的放矢；招聘后定崗

定責(zé)，進(jìn)而改變招人時的無序與隨意，從而降低人才供需不協(xié)調(diào)而帶來的人力資源管理費

用。

2、在企業(yè)內(nèi)部，要建立知識文本化、技能經(jīng)驗文本化的制度。由于好的經(jīng)驗和技能

是員工在公司提供的平臺上產(chǎn)生的，所以，這些經(jīng)驗、技能理所當(dāng)然屬于公司的財富，不

能因員工的流動而流失，因此，一方面就要求定期組織崗位技能比賽、勞動競賽、標(biāo)兵評

選等活動使好的工作經(jīng)驗、操作技能脫穎而出，另一方面，規(guī)范公司制度、業(yè)務(wù)規(guī)程的建

設(shè)為這些好的工作經(jīng)驗、操作技能的產(chǎn)生、留存提供載體和保障，確保人走技留；并通過

培訓(xùn)等形式最大限度地傳授給其他員工，使這些看不見的經(jīng)驗、技能及時地轉(zhuǎn)化為企業(yè)經(jīng)

濟(jì)效益；同時要將這項工作制度化、流程化，使之成為企業(yè)文化的一個組成部分。

3、要為企業(yè)的員工特別是優(yōu)秀員工、年輕員工提供職業(yè)生涯的發(fā)展規(guī)劃，為他們提

供相應(yīng)的平臺，幫助他們最大限度地發(fā)揮自己的才華。我們公司年輕職工占一定的比例，他們有志向、有抱負(fù)，公司要為他們提供良好的學(xué)習(xí)及發(fā)展規(guī)劃；提供一個良好的學(xué)習(xí)工

作生活氛圍，使他們的“現(xiàn)在”得到增值，自覺地將自己的發(fā)展與公司的發(fā)展緊密地連在一起，為公司全力奉獻(xiàn)自己的才華。如果沒有人員的發(fā)展規(guī)劃及培訓(xùn)，不但無法指望員工的“未來”，還隨時會有失去他們的“現(xiàn)在”（人才流失）的危險。

《晏子春秋·晏子使楚》中有段名言“橘生淮南則為橘，生于淮北則為枳，葉徒相似，其實味不同。所以然者何？水土異也。”可見環(huán)境影響對橘子生長的影響太重要了。那么人

才的培養(yǎng)又何嘗不是這樣呢？企業(yè)的發(fā)展靠人才，人才的成長靠培養(yǎng)。所以，要樹立優(yōu)秀的企業(yè)文化理念，建立人才培養(yǎng)、激勵考核機(jī)制，為優(yōu)秀人才成長營造良好的土壤環(huán)境，在公司形成人人爭先進(jìn)，先進(jìn)更先進(jìn)的企業(yè)文化氛圍。

4、通過建立人力資源的過程導(dǎo)向與結(jié)果導(dǎo)向并重的考核，來實現(xiàn)降低用人成本。過

程導(dǎo)向與結(jié)果導(dǎo)向相結(jié)合的全面績效管理的特征是：目標(biāo)分解，責(zé)任到人；過程受控，細(xì)

節(jié)督導(dǎo)；雙向溝通，強(qiáng)化團(tuán)隊；獎懲分明，即時體現(xiàn)；攻心為上，專注改善。我們公司目

前正在執(zhí)行的干部績效考核辦法就是過程導(dǎo)向特性化與結(jié)果導(dǎo)向數(shù)量化的績效管理范例。

通過此項工作開展使員工對工作目標(biāo)和計劃有了全力以赴去完成的緊迫感，績效優(yōu)劣與薪

水掛鉤的切身感，取得成績受到嘉獎、尊重和升職的成就感。從而使公司和員工個人利益

趨向一致，互惠雙贏。

5、采取各種有效措施切實穩(wěn)定企業(yè)員工隊伍，特別是保持骨干員工隊伍的相對穩(wěn)定。

對企業(yè)來講，員工隊伍的穩(wěn)定是相對的，流動是絕對的。而頻繁的員工流失，不僅會帶走

技術(shù)，還會影響其他員工的士氣及整個組織的工作氛圍。所以公司職能部門要采取積極有

效措施努力將員工流動率控制在一定的幅度。在留人方面，我認(rèn)為企業(yè)的薪酬在本地區(qū)或

同行業(yè)中具有較強(qiáng)競爭力，這只是吸引人才的主要條件之一。而要真正留住人才還是應(yīng)以

以情留人、以事留人、以發(fā)展留人等為主流的正面引導(dǎo)手段為主。比如在獎勵優(yōu)秀員工方

面，除了大家熟悉的發(fā)榮譽證書、發(fā)實物（現(xiàn)金）獎外，還可以為優(yōu)秀員工建立“成功業(yè)

績檔案”。以提升員工對創(chuàng)造業(yè)績的成就感、對再創(chuàng)佳績的使命感和對企業(yè)的歸屬感。此外，管理干部要注重員工的情緒管理，要與員工多多進(jìn)行情感交流；要經(jīng)常俯下身子傾聽員工的心聲，化解他們的不良的情緒；為他們排憂解難，進(jìn)而減少員工的流失率。

第三、公司人事部門要樹立為客戶服務(wù)的意識，把員工當(dāng)成客戶通過提高服務(wù)質(zhì)量，達(dá)到降低用人成本，提高績效的目的。

在公司經(jīng)營生產(chǎn)鏈上員工是生產(chǎn)者，是經(jīng)濟(jì)效益的創(chuàng)造者；而在公司職能管理方面被管

理員工又是管理職能部門的客戶，而且在很多場合是互為客戶。所以，我們在行使管理職

責(zé)的同時，還要以服務(wù)客戶的理念去為他們提供服務(wù)。這樣一方面，增加了員工間的凝聚

力、部門間的協(xié)調(diào)力，以及員工對部門管理職能的感知和理解；另一方面，也使各職能部

門的管理理念得到升華而贏得更多的支持和服從。

第四、人事主管部門要努力從傳統(tǒng)意義上的職能部門，轉(zhuǎn)變?yōu)楣緝?nèi)部管理的戰(zhàn)略合作伙伴部門。

也就是說人事部門在企業(yè)戰(zhàn)略管理體系構(gòu)建中要發(fā)揮主導(dǎo)作用，通過自身努力充分發(fā)

揮組織的影響力和團(tuán)隊凝聚力，將各部門、各環(huán)節(jié)的工作有機(jī)的結(jié)合為一個整體，使全體

員工積極主動地投入到工作中去，為創(chuàng)造更好的業(yè)績而拼搏。

上述工作前三步是從戰(zhàn)術(shù)上對人力資源成本的優(yōu)化；第四步雖然是人力資源管理工作的愿景，但是這一步將人力資源管理成本優(yōu)化工作上升到企業(yè)戰(zhàn)略管理的高度，使公司人

力資源管理工作成為企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展構(gòu)架的重要組成部分，最終真正實現(xiàn)降低人力資源成本的目的。俗話說不怕做不到，就怕想不到。只要我們目標(biāo)明確，公司上下齊心協(xié)力去實現(xiàn)

它，我們欣蘭德公司必將蒸蒸日上，碩果滿園。