第一篇：選煤廠生產指標體系

選煤廠先進生產指標體系

2012年伊始，受國家經濟形勢的影響，精煤供大于求，其價格直線下降，銷售形勢十分嚴峻，面臨如此的外部形勢，選煤廠必須立足于自身，建立先進的生產指標體系，在保持產品質量穩定的前提下，努力提高精煤產率，嚴格控制生產成本，實現經濟效益最大化。

1、嚴格產品質量指標的控制

（1）做好精煤灰分配比的工作。

針對原煤煤質變化，及時優化重介精煤、粗精煤、浮選精煤的灰分配比，保證精煤產品灰分在10.50%—11.00%之間的前提下，提高精煤的產率。

（2）加大粗中煤泥的回收。

對粗中煤泥回收系統進行技術改造，滿足公司實際生產工藝的要求，提高中煤產率，降低煤泥產率及其發熱量。

（3）降低精煤水分，提高公司精煤產品市場競爭力。

針對公司精煤產品水分不穩定的現狀，積極開展科技攻關和技術改造活動，穩定精煤水分，爭取在年底將精煤水分由13.8%降到13.5%，以精煤質量保銷售，占市場，提高公司整體經濟效益。

2、做好生產成本控制工作。

（1）保證洗選設備臺時處理量達到設計能力。

在生產系統正常的情況下，減少開空車時間，降低事故率，減少事故影響時間，保證生產的連續性，努力提高設備的單臺處理能力。

（2）各生產車間嚴格執行考核指標，使公司的各種消耗達到優質高效選煤廠的標準。

公司下達的成本費用指標，換算成噸原煤消耗，如電耗、介耗、油耗、絮凝劑消耗、助濾劑消耗、備品備件及材料消耗等分解落實到各車間。使公司各項指標達到或超過同類型選煤廠水平。

（3）合理組織生產，避開用電峰值；深挖內潛，積極開展修舊利廢工作。

綜上所述，特制定如下新鄭精煤公司生產指標表。圖一：

選煤廠先進生產指標體系表

第二篇：選煤廠生產情況報道

四月份生產情況報道

四月剛剛過去，在過去的一個月中，xxx礦選煤廠全月開機率達到95.5%，全月平均小時入洗量達到707t，其余各項任務指標均圓滿完成。優秀成績的取得離不開我廠全體干部職工的共同努力和辛勤的付出，那在平時的工作中選煤廠的干部職工又是怎么做的呢？

一、狠抓檢修質量，提高我廠開機率

在平時生產過程中，當日廠值班人員、科室專業技術人員及車間機電主任、設備包機工等對運行中的設備進行實時檢查，及時發現設備存在的問題，提前安排處理。同時業務科室建立健全各項設備維護保養臺賬，明細設備維護保養項目及維護保養標準，并嚴格檢查監督車間的落實情況，最大程度的保證了設備單次運行時間及運行壽命。在每日召開機電檢修會上對機電設備維護、檢修過程中及正常生產過程中出現的問題認真反思、詳細分析，找到工作中存在的漏洞，及時整改，全面保證設備完好率。

在廠停車檢修工作中，業務科室對當日的檢修項目、檢修步驟、安全防護、各單位協調配合等各方面認真組織、把關、審核。在檢修時深入現場一線，對檢修過程中出現的各種問題現場指導，并做好監督、檢查工作，檢修完成后同車間機電主任一起對檢修完成的設備進行嚴格驗收，必須確保檢修完的設備能夠連續運行48h以上不出問題，很好的保證了我廠的開機率。

二、重點關注生產過程中的薄弱環節，提高我廠原煤處理能力 我廠從2008年開始陸續增加了動篩預排矸系統；完成煤泥水系

統改造工程，提高煤泥水處理能力；完成排矸管狀皮帶改造，提高排矸系統的保障能力；介質回收系統增加一臺精煤磁選機；煤泥水力分級旋流器提高處理能力。

改造后，經過能力核定，我廠目前原煤小時入洗量達到700t，但是在我廠的整個生產循環系統中，煤泥水處理系統仍然是制約我廠小時入洗量的一個瓶頸環節。全月我廠狠抓煤泥水系統的管理，定期檢查加壓過濾機及壓濾機的濾布，一旦發現破損，立即組織人員更換，在保證產品質量的情況下盡力縮短壓濾機的大板時間和加壓過濾機的循環周期，全力保證我廠煤泥及浮精的處理量。于此同時，我廠根據實際情況，調整了加壓過濾機濾液走向，充分發揮了TBS的處理能力，從而做大程度的保證了我廠的小時入洗能力達到700t以上。

第三篇：選煤廠生產班組月度總結

總結

十月份期間我廠的工作重心依然放在安全生產中，加強班組員工素質培養、改進生產技術為輔。我班組在本月工作主要有以下幾項總結以及規劃：

1．嚴格執行交接班制度，全面提高班前會的質量，落實好員工安全技術操作規程的培訓工作，建立健全有效的工作機制，為安全生產保駕護航，具體措施有：增強班組高級巡視工自我管控能力，由“生產型”逐步向“安全質量型”轉變，實現班組安全自治，使員工由“要我安全”到“我要安全”、“我會安全”、“我能安全”逐級轉變，促使員工自發做好安全工作，固化安全根基。

在下月期間我班組繼續將以提高員工自身素質、規范安全操作技能為宗旨，時刻提醒班組人員廠房內可能存在的安全隱患，并講解防范措施和處理辦法，在生產中要以不定時巡視廠房各層從在的安全隱患排查、盡量做到員工無傷害、設備無損壞的原則進行安全生產規則。

2.在生產方面要求班組員工必須做到：

在生產中各崗位員工要認真巡查本崗設備運轉情況，例如：皮帶、刮板運行情況是否良好，各泵運行過程中有無異響及其輔助設備是否處于良好的工作狀態（如：軸封水、冷卻水、盤根），各離心機、脫介篩、分級篩等其它設備是否運轉正常，系統中有無跑粗、跑介現象，查看煤質情況、觀察煤泥沉降情況、調整用藥量，達到節能減耗的目的。

在當班閑暇期間各崗員工不得坐崗、睡崗、玩手機以及閑聊，一定要對各崗設備進行認真檢查及處理，如有發現問題應及時匯報不得隱瞞。

深化節能減排工作：加強洗水管理，做到洗水閉路循環，杜絕洗水外排；嚴格管理廠房內用水，嚴禁中班、夜班時長時間沖洗地面、水管常流水現象，控制生產補加水量等措施，逐步實現廠內洗水閉路循環，杜絕洗水外排，能源浪費現象的發生

3．衛生方面：天氣日漸變冷，地面開始有結冰現象（特別是各皮帶走廊），用水方面要更加注意，清理衛生時主要以檫、掃為主，盡量減少用水沖洗地面以防結冰，提醒班組員工避免發生摔傷事故，發現地面有結冰時要及時清理；白班不進行生產工作時，組織班組員工徹底擦拭廠房各層彩鋼板、清理配重間、廠房地溝、打掃廠房內各處死角衛生，爭取將“四無”“五不漏”的標準處于動態保持

4.班組人員變動情況： 新增人員：調機修班人員：

本月辭職人員：現在職人員：人5.工作成績：（見表）

10月份期間，在廠部領導的關心和班組同事的幫組下，順利完成了各項工作，在培訓員工安全生產、現場生產管理實踐、生產過程質量控制、節能減排工作等方面得到了充分的加強，在下月的工作中，本班組一定會做到更好。

選煤廠生產班組年月日

第四篇：選煤廠2014年安全生產工作計劃

選煤廠2014年安全生產工作計劃

為切實加強選煤廠安全生產基層基礎建設，持續提升安全管理水平，有效推進主動預防和自主管理，努力構建理念先進、抓手有力、基礎扎實、效果顯著的安全生產長效機制，牢固樹立“以人為本、安全發展”的理念，始終堅持 “安全第一、預防為主、綜合治理”的安全方針和“管理、裝備、培訓”并重的原則，在選煤廠推行“全面、全員、全過程、全天候”的四全安全管理體制和本質安全管理體系中，深入貫徹落實各項安全生產規章制度及安全職責，使安全工作做到“職責明確，警鐘長鳴，常抓不懈”，為實現2014年選煤廠安全生產目標管理而努力奮斗。

1、嚴格落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產工作方針，牢固樹立安全生產“責任重于泰山”的思想觀念，始終把安全生產工作放在心頭，做到警鐘長鳴，常抓不懈，消除事故隱患，防止事故發生。

2、認真落實“全國安全生產月”的安全方針，并以此為主線，開展豐富多彩的群眾性安全宣傳教育活動，營造濃郁的企業安全文化氛圍，大力倡導以人為本的安全文化理念。

3、加強應急預案的演練，要求全員參與車間級安全事故應急預案的演練，真正做到員工熟知應急常識。

4、認真做好選煤廠內部的常規安全檢查及各種專項安全檢查，及時發現并解決安全隱患，現場安全檢查的重點是制止“三違”、查找隱患、繼續開展好“查三違，反三松”活動，杜絕違規操作、違章操作、違章指揮現象的發生。

5、加強對崗位現場的安全管理，及時查處違章指揮，違章操作等現象，最大限度降低各類事故的發生，確保生產工作正常運行，查出的事故隱患，及時組織整改，暫不能整改的，要做好安全防范措施。

6、加強動火作業管理，對選煤廠區域內的動火必須實行100%動火證制度。

7、加強火工品管理工作，發現火工品及時上繳公司相關部門，杜絕火工品外流現象發生。

8、加強全員安全培訓工作，提高員工的安全生產知識和操作技能，定期或不定期組織員工學習有關安全生產法規、法律及安全生產知識，做好新員工上崗及調換工種人員的安全教育，提高員工安全生產意識和自我保護能力，防止事故的發生。堅持班前、班后會，及時掌握員工心理波動對安全工作造成的影響，做好預防。

9、做好設備點檢潤滑工作，對發現的設備隱患及時上報機電部，杜絕設備帶病作業現象發生、10、加強安全考核工作，嚴格落實公司級、車間級各項安全生產管理制度，并做到制度面前人人平等。

11、加強對工程車輛的安全作業管理，工程車輛司機必須按照公司各項要求進行操作，杜絕違章駕駛、違規作業現象發生。

12、發動員工親自對本崗位和周圍崗位辨識危險因素，提出控制措施活動，會使員工知道本崗位和周圍崗位有哪些危險因素，采用什么樣的控制措施，達到提高安全意識，掌握安全技能，增強自我保護能力，為預防減少事故。

13、加強消防“四個能力”（檢查除火災隱患能力、撲救初起火災能力、組織逃生疏散能力、消防宣傳教育能力）建設；成立以班組安全員為主的工作小組，逐步完善制度、檢查等各項工作。

14、加強對現場應急救箱等應急設備維護保養，落實專人負責，確保隨時有效可用。

15、及時整改選煤廠責任范圍內的各類隱患，并形成閉環上報公司相關部門。

16、組織選煤廠全員及時學習公司下發的各類安全生產文件、通報等，并做到舉一反

三、警鐘長鳴。

眾泰煤焦化選煤廠 〇一三年十二月二十日

二

第五篇：選煤廠生產實習報告資料

是河南省國有大型煤炭企業，中國 500 強企業之一，全國工業重點行業效益十佳企業之一。永煤集團自 2000 年以來，產值、利潤等主要經濟指標連續五年實現翻番，人均產值、人均利潤、人均收入等位于全國同行業前列，連續 1000 余天實現全公司安全無死亡。被譽為是中國煤炭工業發展史上的奇跡和河南工業戰線上的一面旗幟。該集團今年的產值已經超過了305億元，其中非煤產業的銷售收入已經達到221億元，占總銷售收入的72%以上。更讓人注目的是，實現利稅突破了43.3億元，其中利潤達到了28.05億元。

河南正龍煤業公司。永煤集團與寶鋼集團共同出資設立的河南正龍煤業公司，是雙方實施強強聯合、進行戰略合作的結晶，也是全國首例煤鋼合作項目。正龍煤業下轄城郊煤礦、城郊選煤廠，礦井裝備先進，原煤生產以綜采、綜掘為主，主要生產設備從國外引進；洗選工藝先進，主要采用具有國內領先地位的煤泥浮選與尾煤壓濾工藝。

永城煤電集團公司陳四樓選煤廠年設計入選原煤240萬噸，1992年與陳四樓礦

同時投產。原洗選工藝為原煤經分級后塊煤入洗。經1999年～2000年一二期技術改

造后，原煤既可分級入洗，也可全部入洗。煤泥水可直接進行濃縮壓濾，全廠實現

了洗水閉路循環。

該廠洗選產品有洗精煤、洗中塊、洗小塊、篩末煤、煤泥以及沸騰煤，屬于特

低硫、特低磷優質無煙煤。主要用于冶金、電力、化工、民用等，其中洗精煤、篩

末煤取得“出口煤許可證”，并被中國質量檢驗協會授予“質檢合格好產品”稱號。

選煤加工工藝：

永煤集團公司現有三對礦井正

永煤集團

常生產，均建有配套選煤廠，設計生產能力共660萬噸/年，即陳四樓煤礦240萬噸/年、車集煤礦180 萬噸/年、城郊煤礦240萬噸/年。經過改擴建實際生產能力可突破1000萬噸，即陳四樓煤礦450萬噸/年、車集煤礦240 萬噸/年、城郊煤礦500萬噸/年。2004年產量為900萬噸，另有設計能力120萬噸/年新橋煤礦及配套建設選煤廠正在進行緊張施工，計劃在2007年投產。各選煤廠都具備先進的選煤工藝、設備與管理水平，全部實現了一級洗水閉路循環。

陳四樓選煤廠采用跳汰方法實現原煤全部混合入洗,并具備塊煤分級入洗、部分原煤混合入洗與部分塊煤分級入洗靈活性功能，煤泥采用浮選機浮選，浮選精煤利用加壓過濾機脫水；車集選煤廠為塊煤跳汰分選，并

可分選部分末原煤；城郊選煤廠采用塊煤斜輪重介分選機、末煤（-25mm）重介旋流器分選，煤泥浮選聯合流程，原煤可全部入洗，并具備單獨塊煤入洗與末煤部分入洗的靈活性功能。