第一篇：選煤廠生產組織方案

選煤廠2014年4月份生產組織方案

4月份原煤儲量仍然較大，井下煤質預計會有一定變化，根據實際情況，特制定4月份生產組織方案如下：

一、強化各級領導值班、跟班

1、嚴肅值班紀律，各級領導在值班期間不準離廠，如確因有事必須向廠長請假，并安排好同級別值班替代人員報調度室，方可離廠，按規定進行考核。

2、廠值班長必須全面掌握生產、檢修、外運動態，重點關注煤場原煤情況和其他薄弱環節。

3、各車間跟班嚴格按照跟班表跟班現場，安排指揮本單位安全生產，嚴禁缺崗、空崗。

二、精心組織，處理好生產與檢修的關系

1、作業時間：

每日堅持18小時生產，6小時檢修。原則上定為中午14:00-晚上20:00檢修，特殊情況機電科根據設備運行實際情況，提前匯總各車間檢修項目，由調度室合理安排檢修時間。

2、原煤入洗：

每日原煤入洗總量不得低于XXXXXt，不得高于XXXXXXt，保證均衡生產。如煤質發生變化，生產科要指導配煤入洗，保證整體生產平穩、有序。

3、開機率：

全月開機率達95%以上，小時入洗量必須達到設計能力，開車后

不能再出現影響生產事故，否則按5元/分鐘考核車間，聯責車間隊干1元/分鐘進行考核。

4、原煤外運：

原煤場原煤首先確保我廠入洗量，原煤外運期間，裝車隊合理調配車輛，機械隊必須安排一名跟班隊干現場監督、指揮煤場車輛秩序，確保原煤外運順暢。

5、產品質量：

所有產品合格率達到100%以上，質級相符率達到100%以上。外運產品必須保證100%合格，不合格產品決不允許出廠。

6、質量標準化工作：

各車間要充分利用每日停車時間，根據每月，每周的現場治理計劃，合理安排生產班人員工作量，并報調度室，調度室每天安排人員現場檢查驗收，嚴格按照質量標準化治理方案進行考核。爭取利用本月的停車時間，完成全月所有設備、管路、地面、安全設施治理計劃，在保證洗煤生產和檢修的同時使車間的質量標準化水平進一步提高。

三、工作重點

本月重點工作仍然繼續圍繞安全生產展開，首先要加強生產和檢修現場的安全管理，不搞突擊、不加班加點，杜絕職工酒后上崗、疲勞作業等情況的發生，進一步加強安全隱患的排查處理力度，嚴打“三違”現象，規范完善檢修作業標準，杜絕無計劃檢修、無安全措施檢修、無作業標準檢修、交叉作業，做到不安全不生產，確保平穩、安全生產。

1、在生產過程中，設備、生產工藝系統出現問題，必須及時匯報調度室，不得瞞報或不報，否則一次對跟班隊干處罰50元。

2、所有單位遇到任何不能自主解決的問題或本單位責任區域內出現非正常情況，必須第一時間匯報調度室，否則一次處罰該單位負責人50元。

3、根據礦井出煤情況，合理安排原煤入洗及外調，緊密組織生產和檢修，在安全的前提下，保證優質、高效、平穩生產。

4、調度室要加強業務保安工作，認真抓好洗煤生產的每一個細節，合理統籌整個洗煤生產過程，加強現場監控力度，從原煤煤質到洗煤生產工藝、從機電設備維護到洗煤銷售外運、從氣候變化影響到周邊環境工農關系等，充分發揮調度職能，確保原煤充足、生產工藝合理、設備運行正常、產品質量穩定、外運銷售順暢，“三防”工作到位、洗煤生產安全。

XXX煤礦選煤廠調度室

2014年4月

XXX礦選煤廠生產組織方案

XXX煤礦選煤廠調度室

二0一四年四月

第二篇：選煤廠生產指標體系

選煤廠先進生產指標體系

2012年伊始，受國家經濟形勢的影響，精煤供大于求，其價格直線下降，銷售形勢十分嚴峻，面臨如此的外部形勢，選煤廠必須立足于自身，建立先進的生產指標體系，在保持產品質量穩定的前提下，努力提高精煤產率，嚴格控制生產成本，實現經濟效益最大化。

1、嚴格產品質量指標的控制

（1）做好精煤灰分配比的工作。

針對原煤煤質變化，及時優化重介精煤、粗精煤、浮選精煤的灰分配比，保證精煤產品灰分在10.50%—11.00%之間的前提下，提高精煤的產率。

（2）加大粗中煤泥的回收。

對粗中煤泥回收系統進行技術改造，滿足公司實際生產工藝的要求，提高中煤產率，降低煤泥產率及其發熱量。

（3）降低精煤水分，提高公司精煤產品市場競爭力。

針對公司精煤產品水分不穩定的現狀，積極開展科技攻關和技術改造活動，穩定精煤水分，爭取在年底將精煤水分由13.8%降到13.5%，以精煤質量保銷售，占市場，提高公司整體經濟效益。

2、做好生產成本控制工作。

（1）保證洗選設備臺時處理量達到設計能力。

在生產系統正常的情況下，減少開空車時間，降低事故率，減少事故影響時間，保證生產的連續性，努力提高設備的單臺處理能力。

（2）各生產車間嚴格執行考核指標，使公司的各種消耗達到優質高效選煤廠的標準。

公司下達的成本費用指標，換算成噸原煤消耗，如電耗、介耗、油耗、絮凝劑消耗、助濾劑消耗、備品備件及材料消耗等分解落實到各車間。使公司各項指標達到或超過同類型選煤廠水平。

（3）合理組織生產，避開用電峰值；深挖內潛，積極開展修舊利廢工作。

綜上所述，特制定如下新鄭精煤公司生產指標表。圖一：

選煤廠先進生產指標體系表

第三篇：生產組織管理方案

生產組織管理方案

一、制造車間人員分配.1、鉚焊車間（共42人）：焊工19人，鉚工16人，鍛工5人，車間正、副主任各1人；現將焊、鉚、鍛工平均分成6小組，編號Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ，每小組焊工、鉚工各3人，鍛工1人，共7人，每小組選派一名焊工任小組長.2、金加工車間（共13人）：車工7人，鉆工2人，磨工、銑工各1人，車間主任1人.3、焊接培訓指導老師1人.二、制造車間任務分配.1、鉚焊車間：

Ⅰ：負責原料鋼板的放養、劃線和下料的工作.Ⅱ：負責筒體的制造工作.Ⅲ：負責上、下封頭及支腳的制造工作.Ⅳ：負責接管、法蘭的制造工作.Ⅴ：負責加強板、吊耳等其余零部件的制造工作.Ⅵ：負責產品的總裝配和檢查驗收工作.2、車間正、副主任：負責本產管理及其他車間的生產協調等工作.3、焊接培訓指導老師：負責解決焊接工藝和生產技術上的問題.4、鉚焊車間承制小組小組長：負責組內生產協調工作，生產記錄和設備的協調使用.5、金加工車間：負責生產過程中零部件的車、鉆、銑、磨等工作.三、安全與文明生產.1、在生產正式開始前，車間主任應組織所有參與生產的人員進行安全生產和文明生產的教育，并由專人負責生產全過程的監督（建議由鉚焊車間主

任或副主任擔任），各生產小組長要負責上下班考勤小組內部成員的出勤情況并做好記錄，無特殊原因任何人員不得請假，請假必須由所在車間主任簽字同意方能生效，生產期間假期單人累計不得超過兩個工作日；

2、各生產車間均由車間主任和副主任全程領導監督，任何人員在生產過程中要聽從領導調度和安排，保證車間內部協調，不得在生產車間內滋事鬧

事；

3、在車間內必須穿戴好工作服和安全帽，操作設備時嚴格遵守操縱守則，遇上機器故障或不明原因，不可擅自做主，應及時報知小組長或車間主任；

不得在車間內嬉戲打鬧，下班后由各小組長組織人員檢查機器設備的關閉情況，如需修理的應及時上報車間主任，由車間主任協調修理工作；

4、生產車間應統籌規劃出各生產區域，以方便生產的有序開展，生產過程中產生的垃圾、廢料等，要統一存放，定期安排人員清理，保持車間的整

潔有序，使用后的工具和設備應及時清理干凈并放回原處；

5、員工之間應相互尊重，相互幫助，做到“上不壓下，下不頂上，上下和諧”的良性局面，以保證車間生產的安全與效率

第四篇：安全生產組織方案

安全生產組織方案

一、安全生產概述

1、安全生產的重要性

“安全重于泰山”——在任何工程建設中，我們必須將安全生產放在首位。沒有安全，所有一切均為空談。

近年來，國家對安全生產越來越重視，制定多項安全法規、制度、管理條例。將每年的6月定為“安全生產月”，并不斷加強安全監督、檢查、管理工作，對安全違法亂紀事件的懲處嚴厲絕不手軟。

廣東移動對安全生產非常重視，制定《無線工程安全管理》，不斷健全/完善安全管理制度。并明確表示：2008年將加大室內覆蓋工程的安全普查；加大各地市移動公司及監理公司對安全生產的監督/管理機制。

京信將以此為契機，加強各辦事處及施工隊的安全監督、管理工作。

2、安全生產的目標、方針、責任制

安全生產目標——為保障企業和員工的生命財產安全，使公司業務和諧、持續發展，08年京信將實現 “0安全事故” 目標。

安全生產方針——工程安全生產貫徹 “安全生產、預防為主” 的方針。要求各管理人員、督導人員、施工人員做好安全防范工作。

安全生產責任制——工程安全生產遵循 “誰主管、誰負責” 的安全生產責任制。施工人員向現場管理人員負責，現場管理人員向項目經理負責，項目經理向部門經理負責。明確安全職責和責任范圍，逐級分解和落實各項安全要求，形成從上到下一級抓一級、下級對上級負責的安全責任體系。3、08年安全生產要求

加強培訓，提高人員素質——各辦事處、施工隊管理人員必須以身作則，關注安全生產、加強安全培訓、提高所有人員的安全意識及素質。

完善安全設施、安全用具配備——工程部、各辦事處根據工程所需，督促各施工隊配備充足的安全用具及設備，并定期進行檢查。現場管理人員監督安全用具及設備的現場投入及使用。充分發揮督導人員的監督、指導作用——08年將強調工程督導對施工人員的安全監督、指導作用。安全督導成為工程督導的一項，督導人員對本工程的安全負責，有權要求安全配備不完善、行為不安全、防范措施不足的工程隊停工整改。3、08年安全生產要求

安全制度嚴格起來、執行下去——各辦事處、施工隊必須嚴格執行相關安全規章、制度，將安全執行情況作為工程考核的一項指標。安全建設、打造和諧精品工程

二、安全生產管理制度

施工單位應當具備國家規定的注冊資本、專業技術人員、技術裝備和安全生產條件，依法取得相應等級的資質證書，并在資質等級許可的范圍內承攬工程。

主要負責人對本單位的安全生產負全責。應建立健全安全生產責任制度、培訓制度、安全生產規章制度、操作規程，保證安全生產資金的投入，并對所承擔的工程進行定期和專項安全檢查，做好檢查記錄。項目負責人應具備相應的執業資格，對負責的工程項目的安全施工負責，落實各項安全生產制度、制定安全施工措施、消除安全事故隱患、及時如實報告安全事故。

施工單位應當采購和更新安全防護用具、落實安全施工措施、改善施工條件，并負擔上述所需安全費用。

施工單位應設立安全生產管理機構，配備專職安全員。

專職安全員負責對安全生產進行現場監督和檢查。發現安全事故隱患，應及時向項目負責人和安全生產管理機構匯報；對違章指揮、違章操作的應立即制止。

特種作業人員（如登高作業、電力操作等）必須按照國家有關規定經過專門的安全作業培訓，并取得特種作業操作資格證書后，方可上崗作業。

施工組織設計中，應編制安全技術措施、臨時用電方案。對高危分部分項工程應編制專項施工方案，并附具安全驗算結果，經確認后方可實施，由專職安全員進行現場監督。

施工前，技術/管理人員應當對有關安全施工的技術要求向施工作業班組、作業人員進行安全技術交底，并由雙方簽字確認。

施工現場應設明顯安全警示標示，設置處包括：臨時用電處設施、基坑邊沿、未完工電梯口、危險氣體或液體存放處等。

施工單位應根據不同的施工階段、周圍環境、季節、氣候變化，在施工現場采取相應的安全施工措施。

施工現場的辦公區、生活區、作業區應分開設置，并保持一定安全距離。施工單位對由于施工造成的業主及周邊建筑、設施損壞，應予以修復。

遵守環境保護法律、法規，施工現場采取相應措施，防止或減少粉塵、廢氣、廢水、廢固體物、噪聲、振動、施工照明等對人和環境造成 的危害和污染。

施工單位向作業人員提供安全防護用具、安全防護服裝，并書面告知危險崗位的操作規程和違章操作的危害。

作業人員有權對施工現場的作業條件、作業程序、作業方式中存在的安全問題提出建議、批評、檢舉和控告，有權拒絕違章指揮和強令冒險作業。在施工中發生危及人身安全的緊急情況時，作業人員有權立即停止作業，或者在采取必要的應急措施后撤離危險區域。

施工人員應遵守安全施工的相關標準、法律法規、相關制度和操作規程，正確使用安全防護用具、機械設備等。

施工單位所使用的安全用具、機械設備、施工機具及其配件，應由專人管理，定期檢查、維修和保養，建立相應的資料檔案，并按規定及時報廢。

施工單位的主要負責人、項目負責人、專職安全員應當經建設行政主管部門或者其他有關部門考核合格后方可任職。

施工單位應當對管理人員和作業人員每年至少進行一次安全培訓，其培訓情況記入個人檔案。培訓考核不合格的人員，不得上崗。作業人員進入新的崗位或新的施工場所前，應當接受針對性的安全生產教育培訓。未經培訓或培訓考核不合格的人員，不得上崗。

施工單位在采用新技術、新工藝、新設備、新材料時，應當對作業人員進行相應的安全培訓。施工單位應為從事危險作業的人員辦理意外傷害保險，保險期自建設工程開工之日起至竣工驗收合格止，保險費用應由施工單位支付。

備審資料：施工單位營業執照、資質證書、安全資質證書、人員資格、合作過往情況。審查內容如下：

營業執照：審查是否在有效的營業期限內；審查本次工程是否在經營范圍內；

資質證書：審查本次工程是否在資質等級范圍內；審查施工資質的年審是否通過； 安全資質證書：審查安全資質等級是否符合本次工程的要求；審查安全資質的年審是否通過；審查施工單位是否有健全的安全生產責任制；

人員資格：審查安全員是否有相應資格證書；審查項目負責人是否具備相關資格證書；審查投入本項目人員是否具備相應的資格證書；

合作過往情況：審查是否在同類工程中發生過安全事故；

資格審核方式：按以下審核方式進行資格審查：

由監理單位組織專業監理工程師進行審查，記錄入《合格單位資質審核記錄》報總監理工程師審核，確認后報建設單位項目主管，再經室經理、部門經理逐級審核確認。

對評審過程中發現的需整改之處，應責令施工單位于15個工作日內整改完畢，并重新提交評審，否則不予進場施工。

資格審核備案：資質審核完成后，工程管理部門應將《施工單位資質審核記錄》及相關證書復印件歸檔備案。

安全生產檢查：由建設單位、監理公司相關人員，對施工單位進行相關安全生產的檢查，內容包括：

定期安全生產檢查：工程建設單位建立定期分級安全生產檢查制度，室經理每月組織一次安全生產檢查；部門經理每季度組織一次安全生產檢查；總監理工程師每月組織一次安全生產檢查；現場專業監理工程師每周組織一次安全生產檢查；工程項目經理根據項目情況定期組織安全生產自檢，對規模較大的工程，每周組織一次安全生產檢查。

日常性巡回生產檢查：日常性巡回檢查包括工程建設單位、監理單位、施工單位項目經理組織的安全生產檢查，項目安全員和安全值日人員對工地進行巡回安全生產檢查及班前班后安全檢查；

專業情安全檢查：由參加專業技術負責人、專業技術人員、專項作業負責人負責檢查。檢查內容包括對物料、各種測試儀器設備、施工用電、施工工具等生產問題和普遍安全問題進行單項專業性檢查。

安全生產檢查：由建設單位、監理公司相關人員，對施工單位進行相關安全生產的檢查，內容包括：

季節性安全檢查：季節性安全檢查是針對施工所在地氣候的特點，可能給施工帶來危害而組織的安全生產檢查。

節假日前后安全檢查：針對節假日期間容易產生麻痹思想的特點，在勞動節、國慶節、春節前后進行安全檢查；

管理檢查：建設單位對施工單位進行安全生產監督檢查的主要內容有： 《安全生產許可證》的辦理情況； 建筑工程安全防護、文明施工措施費用的使用情況； 設置安全生產管理機構和配備專職安全員情況； 三類人員經主管部門安全生產考核情況； 特種作業人員持證上崗情況；

安全生產培訓計劃的制定和實施情況；

施工現場作業人同意外傷害保險辦理情況；

職業危害防治措施制定情況，安全防護用具和安全防護服裝的提供及使用情況； 施工組織設計和專項施工方案編制、審批及實施工情況； 生產安全事故應急求援預案的建立與落實情況； 企業內部安全生產檢查開展和事故隱患整改情況

管理檢查：建設單位對施工單位進行安全生產監督檢查的主要內容有： 重大危險源的登記、公示與監控情況；

生產安全事故的統計、報告和調查處理情況；

管理檢查記錄在《安全生產監督檢查記錄（管理性）》中，監理單位有權參與對施工單位的管理檢查

現場檢查：由建設單位或其代表對工地現場進行檢查，主要檢查內容如下：

文明施工檢查：對施工現場、材料堆放、現場防火、施工現場標牌、保健急救等的檢查，檢查內容填入《文明施工檢查表》中。

施工用電檢查：對外電保護、接地與接零保護系統、配電箱、開關箱、現場照明等的檢查，檢查內容填入《施工用電檢查表》中。

現場防護檢查：對安全帽、安全網、安全帶、樓梯口/電梯口防護、預留孔洞/坑井防護、通道口防護、陽臺/樓板/屋面等臨邊防護等的檢查，檢查內容填入《現場防護檢查表》中。施工機械、器具檢查：對手執電動工具、鋼筋機械、電焊機等的檢查，檢查內容填入《施工機械、器具檢查表》中。

整改：對檢查出來的不合格項，要求施工單位限期整改，相關流程如下：

建設單位或監理單位發現有需要整改的情況后，由監理單位向施工單位發送《整改通知書》； 施工單位按照《整改通知書》的要求，對事故隱患認真整改，并于規定的時限內，向建設單位及監理單位提交整改報告情況。整改期限內，要采取有效的防范措施，進行專人監護，明確責任，堅決杜絕各類事故的發生；

整改工作結束后，責任單位要按要求向監理單位提交《整改報告》，經監理單位檢查合格后，再提交建設單位進行復核；

整改措施不到位，檢查驗收不合格，事故隱患未消除的，由監理單位下達停工通知，勒令其立即重新整改。整改合格后由施工單位再次向監理單位申請檢查，檢查驗收合格后可恢復施工，仍不合格的且情節嚴重的可由建設單位取消其施工資格。

項目管理人員培訓

項目管理人員每年應接受一次強化安全教育培訓，時間不少于24小時；

培訓的主要內容包括：熟知國家和地方政府有關安全生產的方針、政策、法律、法規；熟知本崗位安全生產責任制、技術標準和安全操作規程。

4、安全培訓制度

專職安全員培訓

專職安全員應持證上崗，每年必須接受安全專業技術業務培訓，學時不少于40小時； 培訓的主要內容包括：熟知國家和地方政府有關安全生產的方針、政策、法律、法規；行業標準、規范要求；明確管理責任制；掌握管理制度；了解管理體制；并熟悉安全技術、安全檢查及事故處理等相關規定。現場人員培訓

現場人員要經過公司、項目、崗位三級安全培訓，時間不少至24小時；

培訓的主要內容包括：熟知國家和地方政府有關安全生產的方針、政策、法律、法規；了解本崗位安全生產責任制，熟知工程施工特點、技術標準和安全操作規程，崗位緊急自救知識和現場勞動紀律。

4、安全培訓制度

特種作業人員

特種作業人員必須經過專門的安全技術培訓考核，持證上崗。

事故處理原則

以人為本、安全第一。最大限度預防和減少事故造成的人員傷亡和危害；

統一領導，分級負責。單位法人、各級經理、施工人員按照各自的職責和權限，負責有關事故的應急管理和處理工作；

阻止再發，降低損失。事故現場應及時采取應急措施阻止事故再發，降低事故損失。依靠科學，依法規范。采用先進技術，發揮專家和專業人員的作用，提高應急管理和救援的技術水平和指揮能力，依據相關法律、法規，加強應急管理，使用應急管理和救援工作規范化、制度化、法制化。預防為主、平戰結合：堅持事故應急與預防工作相結合，做好預防、預測、預警和預報工作，做好常態下的風險評估、物資儲備、隊伍建設、裝備完善、預案演練工作。

事故處理流程

事故上報。根據事故等級大小，按上報流程，在24小時內寫出書面報告，內容包括：發生時間、地點、工程項目、企業名稱、簡要經過、傷亡人數、直接經濟損失（估計）、原因的初步判斷、現場采取的措施及控制情況、事故報告單位等； 分級響應。相關部門根據事故情況及時做出響應；

緊急處置。事故現場應及時采取應急措施，止事故再發，降低事故損失。現場管制和保護。對現場進行交通管制及必要的保護。

指揮和協調：應急指揮部負責現場應急指揮，有效實施救援，防止衍生、次生、耦合等事故的發生。

應急人員的安全防護：根據工程特點、環境條件、事故類型及特征，準備必要的應急人員防護裝備，保證應急人身安全。

事故處理流程

群從的安全防護。組織群眾的安全防護工作，緊急情況下組織群眾疏散、轉移和安置等； 后期處置。事故成因調查、善后處理、獎懲評定及表彰、保險等工作；

再發防止措施。根據事故原因，針對性制定同類事故再次發生的防止措施； 宣傳培訓：對全員進行事故警示宣傳及培訓。

三、安全生產管理規定

1、通用安全管理規定

施工單位應建立、健全施工人員的日常安全教育、技術培訓和考核制度，并嚴格組織實施。不得安排未經安全培訓、未經考核合格的施工人員上崗作業。特種作業人員應當經勞動行政主管部門考核合格，取得職業資格證書后方可上崗。

施工現場的管理人員、作業人員必須配帶工作卡。

工作人員工作時儀表大方、衣冠整潔，不得穿拖鞋、奇裝異服。與業主友好相處，不損壞公司及移動公司形象。

施工現場必須采購、使用具有生產許可證、產品合格證的產品，并建立安全檢查防護用具及機械設備的采購、使用、檢查、維修、保養的責任制。

定期對安全防護用具進行檢查，發現隱患或者不符合要求的，應當及時更換。根據不同施工階段的防護要求，采取相應的施工安全防護措施。

1、通用安全管理規定

根據工程性質、規模和特點，配備規定數量的專職和兼職安全員，安全員應持證上崗。安全員根據職責范圍使用相應職權。

根據工程性質、規模、特點及施工環境，制定安全技術措施，并向所有施工 人員進行書面安全技術交底。

根據季節變化和生產情況的變化，組織安全生產檢查。對存在的事故隱患及時整改。按規定向作業人員提供勞動防護用品、用具，并告知其正確的使用方法。

作業人員應當遵守安全施工技術標準、操作規程和制度，提高自我保護意識。施工人員有權對危害人身安全或健康的作業程序、作業條件、作業方式提出批評、檢舉和控告，有權拒絕違章指揮。

1、通用安全管理規定

采取必要的措施，控制施工現場的各種粉塵、廢氣、固體廢物以及噪聲、振動對環境的污染和危害，保護人們的正常生活、工作和人身安全。

從事電工、登高等特殊作業人員，應當由勞動行政部門按照國家有關規定組織專業培訓，經考核合格后持證上崗。

在天然光線不足的作業場地、通道及用電設備的開關箱處，應設置足夠的照明設備。工地應建立消防管理制度、動火審批制度和易燃易爆物品的管理辦法。工地嚴禁吸煙，吸煙人員必須到經許可吸煙區域內吸煙。

工地應按照作業條件、季節性施工特點，制定相應的安全技術措施。工程完工后，做好垃圾清理及善后工作。

施工現場如需臨時使用業主的電源，應與業主就用電方式、用電費用等達成一致意見。施工現場應設置規范的臨時配電箱，箱內應配備漏電保護器，各種開關、插座應設置齊全。各類用電線纜應無老化、破損，不得亂拉接及隨地纏繞，嚴禁將線頭直接插到插座內使用。各類施工機具、機械應做好維護和保養，不得帶障作業，所有現場施工機械必須采用“一機、一閘、一漏、一箱”的用電保護。

使用電焊機焊接施工時，嚴禁使用現網運行機房內的電源。

安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成。電工等級應同工程的難易程度和技術的復雜性相適應。

各類施工用電人員應做到掌握安全用電的基本知識和所用設備的性能，持證上崗，使用設備前必須按規定穿戴和配備好相應的勞動防護用品；并檢查電氣裝置和保護設施是否完好，嚴禁設備帶“病”運轉。

停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱；

負責保護所用設備的負荷線、保護零線和開關箱，發現問題及時報告解決； 搬遷和移動用電設備，必須由電工切斷電源并做妥善處理后進行； 臨時用電工程的定期檢查時間：施工現場每小時一次； 保護零線不得裝設開關或熔斷器； 保護零線應單獨敷設，不作它用；

保護零線的截面不應小于工作零線的截面，同時必須滿足機械強度的要求。保護零線架空敷設的間距大于12米時，保護零線必須選擇不小于10mm2的絕緣銅線。與電器設備相連接的保護零線應為截面不小于2.5mm2的絕緣多股銅線；

保護零線的統一標志為綠/黃雙色線。在任何情況下不準使用綠黃雙色線做負荷線； 在施工現場專用的中性點直接接地的電力線路中必須采用TN-S接零保護系統；

電氣設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。專用保護 零線（簡稱保護零線）應由工作接地線、配電室的零線或第一級漏電保護器電源側的零線引出； 施工現場的電力系統嚴禁利用大地作相線或零線；

當施工現場與外電線路共用同一供電系統時，電氣設備根據當地的要求作保護接零或作保護接地。不得一部分設備作保護接零，另一部分設備作保護接地；

施工現場的所有用電設備，除作保護接零外，必須在設備負荷線的首端處設備漏電保護裝置； 配電屏（盤）或配電線路施工時，應懸掛停電標志牌。停/送電必須由專人負責；

總配電箱應設在靠近電源的地區，分配電箱應裝設在用電設備和負荷相對集中的地區。分配電箱與開關箱的距離不得超過30米。開關箱和其控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過3米；

配電箱、開關箱周圍應有足夠二人同時工作的空間和通道。附近不得堆放任何妨礙操作、維修的物品；

配電箱、開關箱應裝設端正、牢固，移動式配電箱、開關箱應裝設在堅固的支架上；

配電箱內的電器應首先安裝在金屬或非木質的絕緣電器安裝板上，然后固定在配電箱箱體內。金屬板與箱體應做電氣連接；

配電箱、開關箱導線的進線口和出線口應設在箱體的下底面，嚴禁設在箱體的上頂面、側面、后面或箱門處；

所有配電箱門應配鎖，配電箱和開關箱應由專人負責管理；

每臺用電設備應有各自的專用的開關箱，必須實行“一機一閘”制，嚴禁用同一個開關箱直接控制二臺或以上用電設備（含插座）； 開關箱中必須裝設漏電保護器；

開關箱內的漏電保護器的額定漏電動作電流應不大小30mA，額定漏電動作時間應小于0.1s； 進入開關箱的電源線，嚴禁用插銷連接；

對配電箱，開關箱進行檢查、維修時，必須將其前一級相應的電源的開關分閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業；

焊接機械應放置在防雨和通風良好的地方。焊接現場不得堆放易燃易爆物品。交流弧焊接機變壓器的一側電源線長度應不大于5m，進線處必須設置防護罩；

手持電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮保護套銅心軟電纜，并不得有接頭； 手持電動工具的外殼、手柄、負荷線、插頭、開關等必須完好無損，使用前必須做空載檢查，運轉正常方可使用；

使用大功率電動工具（如焊接機、切割機）須注意線徑的大小，避免過度發熱燒毀，引起安全事故；

現場臨是用電電纜應采用架空方式敷設，并采取有效的措施與鋼結構和鋼構件絕緣； 雷雨天氣嚴禁在室外帶電施工；

通信設備調測加電由專業技術人員負責安裝并仔細檢查各電壓、電流是否正常，對設備進行加電時必須一步一步檢查，逐級加電，避免燒毀設備； 所有人體觸及或接近帶電體時，必須做絕緣處理；

機房內施工嚴禁使用高熱燈具（如太陽能燈）做臨時照明； 嚴禁使用電熱水器、電爐等非施工用電熱器具，用于施工中； 施工常用的吸塵器、沖擊鉆、或調試用的手提電腦等用電設備取電時，需征得隨工人員同意，只能使用安裝在機房墻壁上的試點電源插座，嚴禁使用安裝在機房墻壁上但標明UPS電源的電源插座及機架內的電源插座。

高處作業的安全技術措施及其所需料具，必須列入工程的施工組織設計；

單位工程施工負責人應對工程的高處作業安全技術負責，并建立相應的責任制。施工前，應逐級進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品，未經落實不得進行施工；

高處作業中的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備，必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用；

攀登和懸空高處作業人員及搭設高處作業人員，必須經過專業的技術培訓及專業考試合格，持證上崗，并必須定期進行檢查；

施工中對高處作業的安全技術設施，發現有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業；

嚴禁帶病或疲勞狀態下進行高空作業；

施工現場所有墜落可能的對象，應一律先行撤除或加以固定。高空作業中使用的物料，均應堆放平穩，不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋內；作業中的走道，通道板和登高用具，應隨時清掃干凈，拆卸下的對象和余料及廢物均應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲；

施工作業盡可能在晴朗無強風的白天進行，禁止在雷雨天氣和晚間進行作業，避免在雨天和雪天進行作業，實在無法避免的，應采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應及時清除；

對進行高處作業的高聳建筑物，應事先設置避雷設施。遇六級以上強風、濃霧等惡劣天氣時，不得進行高空作業。暴風雪及臺風暴雨后，應對高處作業安全設施進行檢查，發現有松動、變形、損壞、脫落的，應即時修理完善；

因作業必需，臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經施工負責人同意，并采取相應的可靠措施，作業后應立即恢復；

防護棚搭設與拆除時，應設立警戒區，并應派專人監護。嚴禁上下同時拆除；

從事微波、移動通信等工作的高空作業人員，必須定期（每年一次）進行身體檢查，患有心臟病、貧血、高血壓、癲癇病以及其他不適合高空作業的人員，不得從事高空作業； 上塔工作時，必須使用安全帶，安全帽，穿防滑鞋，扣好安全帶環，并配備緊急藥包，一律不準穿寬松衣服；

上塔前仔細檢查安全帽和安全檢查帶各部位有無傷痕，如發現問題不可使用；

到達施工位置后，安全帶固定在鐵塔上，不可固定在天線桿上，以免造成天線的移動或出現意外。

塔上有人工作時，塔下要設置警示標志，并且在塔下一定范圍內無關人員不得進入，塔下配合人同要佩戴安全帽。在城區內施工，必要時用繩索攔護；

高空作業，所有材料應放置穩妥，所有工具應隨手裝入工具袋內，并隨用隨封口，防止墜落傷人；

地塔時應讓攜帶工具人員后上，下塔時應讓攜帶工具人員先下；

梯腳底部應堅實，不得墊高使用，梯子上端應有固定措施，立梯不得有缺檔；

4、公路/鐵路施工安全管理

施工前，需到相關公路/鐵路管理部門申請臨時施工許可證，無證嚴禁施工 ； 嚴格按管理部門批準的施工時間、施工區域、施工管理等要求進行施工 ； 服從公路管理部門的指揮和管理，主動接受詢問、交驗證件 ；

施工段設立安全標志，施工車輛設明顯的暫停標志，施工人員穿戴安全服 ； 施工人員的活動范圍僅限于批準的施工段，嚴禁隨意走動 ；

施工完成后，必須認真清理現場，不留任何工具、材料及廢棄物，以免影響車輛的正常運行； 施工撤離時，需到公路/鐵路管理部門辦理退場手續；

四、室內覆蓋工程安全操作規程

1、進場階段安全管理

工程施工應堅持安全第一、預防為主的方針，必須建立健全安全生產責任制，安全生產教育、檢查制度，強化安全意識，認真執行國家有關安全規程； 監理單位在施工單位進場前，應對施工單位資質及參建人員各類資歷格證書進行檢查，包括營業執照、資質證件、安全資質證、施工人員設備施工證、高空作業證、電工證待，確認有效后方可安排進場；

集成商在進行勘測設計時，安裝的設備盡量選擇在不靠近業主易破壞物品旁；饋線路由盡量選擇在易施工、破壞小的地方；對施工難度大或易產生破壞的工作，進行詳細說明并給出建議施工方案；

施工進場前，施工人員應與業主進行溝通，出示相關證件，明確其對工程建設的要求、相關規章制度，同時熟悉施工現場情況及需要注意的安全要點，在確保業主同意的前提下，方可進場施工；

1、進場階段安全管理 施工前，監理單位應組織施工單位的安全技術交底，主要就工程中容易出現的安全隱患進行說明；

施工單位應建立施工安全檢查考核制度，定期組織全面檢查或專項檢查，對存在的安全隱患進行及時整改。各分公司及監理人員定期呀不定期進行安全檢查，并將檢查情況通過周報上報省公司；

施工單位應根據工程特點編制施工組織計劃，制定相應的安全技術措施。施工單位應當按照規定為作業人員提供符合安全、衛生標準的安全防護用具/用品；

2、工程準備階段安全管理

施工前，施工單位必須做好工具器具、材料的準備及自檢工作，監理單位對入場工器具、材料進行檢查、校準；

施工工具檢驗的關鍵點包括：工器具的出廠合格證、工器具的使用狀況、工器具絕緣處理情況、儀器儀表的校準情況及檢驗證書；

手持電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮保護套銅心軟電纜，并不得有接頭；手持電動工具的外殼、手柄、負荷線、插頭、開關等必須完好無損，使用前必須做空載檢查，運轉正常方可使用；

工程督導對施工現場存在的危險因素進行確認（如：現場照明情況、是否有裸露電線、坑道位置、油漆汽油位置等），并針對性制定相關措施；

監理單位對貨物進行開箱驗貨：檢查設備型號、附件是否齊全、設備的完好程度等。

工程督導對本工程可能會造成業主設備損壞的環節，對施工隊員進行教育，并在施工中重點監督；

使用業主的物品，需征得業主的同意，問明使用方法、并懇請業主在場的情況下使用； 設備拖放及安裝時，注意對機柜外殼、背板內部配件的保護，避免刮擦產生損傷； 鉆孔時應準備好吸塵器及面罩，防止粉塵傷害安裝人員； 所有工程應安裝可靠地網，防止后期雷擊造成損失； 設備拆除時，按業主要求對留下的孔洞進行修補；

1、主體施工

拆除的設備、材料安全裝車，有防護，確保運輸過程無損傷。設備包裝應具有防潮、防震性。材料堆放方法正確、合理，無掉落、坍塌等安全隱患；

需關閉基站/直放站的整改，關閉前應事先與業主及建設單位聯系，在做好準備的前提下，再要求關閉基站/直放站。整改完成后，確認系統完好后，及時向建設單位匯報，恢復基站/直放站正常工作；

1、主體施工

電梯井內施工時，應先與業主管理處溝通，確定電梯停運時間及相關注意事項后方可進行施工；

在進行電梯內施工時，首先由專業的電梯工開門，門開后，打開手電筒，檢查電梯是停留在本層，并把電梯內照明打開，把開關扳到”檢修”狀態下，并在電梯首層與本層做好警示； 施工前，工程督導進行電梯內安全施工技術交底，要求施工人員戴好頭盔及口罩；

施工人員進入電梯時，不要踩到電梯控制器，并由其他施工人員遞送材料及施工工具；遞送完畢后，由電梯工關閉電梯門；

2、電梯井內施工

在電梯內施工要注意打孔、饋線布放及天線安裝的操作，避免影響業主設備的正常運行； 電梯內打孔為避免施工人員吸入粉塵，施工人員應戴口罩、手套等防護用品進行；

電梯內打孔，應注意選擇在井道內無阻擋的墻壁上進行，要做到走線堅直，每隔0.8米打掛鉤固定，饋線布放由上到下，緊貼墻壁，并用扎帶固定在掛鉤上，不阻礙電梯的正常運行； 電梯井內施工完畢后，由電梯工檢查電梯完好無故障后，施工隊方可離開現場；

2、電梯井內施工

天花內施工前，應先與管理處溝通，確認天花板的承力能力，確定攀爬路由后方可進入； 天花板內施工時，需準備照明工具，探明天花板內情況，在確認施工安全的前提下方可進入施工；

采用梯子進入天花檢修口，梯子應由其他施工人員扶穩，進入檢修口時，先觀察天花內情況，選擇能承受重量的骨架件攀爬，不可踩踏天花板、電器設備及其它設備走線；

打孔時應注意避開消防噴淋器、煙霧告警器及電力電器設備走線路由及設備終端。天花內饋線不能綁扎在消防管道、電線槽、冷熱水管、強電強磁線纜上；

3、天花板內施工

弱電井內施工前，應征得業主同意，按業主批準的路由進行饋線排布；

在進入弱電井前，應對所用線井進行檢查，確認線井為弱電井，并排除安全隱患的前提下方可進入；

在線井內施工時，必須小心謹慎，謹防破壞到線井內原有線纜； 線井內布放饋線及器件，應用扎帶與走線架綁扎牢固。

4、弱電井內施工

室外主機必須加裝防盜籠；

主機安裝前，需確認打孔及可安裝主機的墻面，必須選擇水泥或磚體等能受力的建筑墻體。不能在木板墻體或已老化的墻體上固定主機；

安裝前首先在設計安裝位置畫點定位，再用沖擊鉆打孔，確保打孔位可與主機掛架完好契合； 打孔完畢后，進行防盜籠的安裝，并檢查其緊固度；

所有有源設備必須接地，接地線使用截面積為16mm2，接地電阻小于5歐姆。主機保護地、饋線地、支架地的接地點應分開，每個接地點要求接觸良好，不得有松動現象，并做好防氧化、防銹處理。所有接地線用扎帶固定，固定間距0.3m，平直美觀；

5、主機安裝

設備安裝完成后，應全面進行線路檢查，確認無誤后方可進行加電操作； 完裝完成后，對工程現場進行清理；

5、主機安裝

施工前需得到經過施工地的業主的許可； 挖溝布纜前，工程督導需對挖溝線路進行復勘，以確認線路上及周邊無埋設光纜及其它管線等；

禁止在不允許開挖埋管地域進行挖溝布纜工作，未經書面同意不得借用原通信管道及通信線桿；

工程督導需監督工程的實施，禁止蹬踏、破壞通信設施的行為；

埋設方法：挖溝深度50cm以上，線纜必須加套PVC管加以保護，放進溝內的線纜應盡量平直；

回土：線纜鋪放完畢后，進行回土填埋，先埋一層大于5cm的細沙，再進行回填土；水泥路面需用混凝土進行回填，盡量保持與原環境一致。

6、土地開挖及線纜埋設

站點開通前，用sitemaster對每段饋線進行駐波比的測試；

測試前，先使用校準器對sitemaster進行校準，在提示“校準有效”后，對測試長度、傳輸速率、回波損耗等參數進行設置，最后對饋線進行測試。如果饋線另一端無器件，可接負載進行測試 ；

測試的駐波比不能大于1.5，饋線長度應與竣工文件標稱長度大致相等，測試完成后，將饋線頭接回并旋緊；

1、駐波比測試

通信設備調測加電，必須由專業技術人員負責安裝，并仔細檢查各電壓、電流是否正常。特別是在對設備進行加電時，必須一步一步檢查，逐級加電，避免燒壞設備； 設備加電前，首先使用萬用表測試業主電箱電壓 ； 確定業主電壓正常后，斷開開關，進行電源線連接； 接好后測試是否短路；

合上開關測試電壓是否正常；

確認主機處配電箱處電源連接接觸良好后，閉合主機電源開關；

主機加電后用頻譜儀測試主機各項指標，避免對信源基站造成干擾；

2、設備加電

設備開通前，工程督導需與建設單位確認開通事宜，確定開通時間以避開通信高峰期，在建設單位同意后進行設備開通； 按《設備開通調試規范》進行工程開通，開通后與基站室聯系，確認開通不影響在用網絡后，方可投入使用 ；

站點開通后還需與業主保持聯系，告知業主開通時間和開通情況；

3、設備開通

第五篇：選煤廠生產情況報道

四月份生產情況報道

四月剛剛過去，在過去的一個月中，xxx礦選煤廠全月開機率達到95.5%，全月平均小時入洗量達到707t，其余各項任務指標均圓滿完成。優秀成績的取得離不開我廠全體干部職工的共同努力和辛勤的付出，那在平時的工作中選煤廠的干部職工又是怎么做的呢？

一、狠抓檢修質量，提高我廠開機率

在平時生產過程中，當日廠值班人員、科室專業技術人員及車間機電主任、設備包機工等對運行中的設備進行實時檢查，及時發現設備存在的問題，提前安排處理。同時業務科室建立健全各項設備維護保養臺賬，明細設備維護保養項目及維護保養標準，并嚴格檢查監督車間的落實情況，最大程度的保證了設備單次運行時間及運行壽命。在每日召開機電檢修會上對機電設備維護、檢修過程中及正常生產過程中出現的問題認真反思、詳細分析，找到工作中存在的漏洞，及時整改，全面保證設備完好率。

在廠停車檢修工作中，業務科室對當日的檢修項目、檢修步驟、安全防護、各單位協調配合等各方面認真組織、把關、審核。在檢修時深入現場一線，對檢修過程中出現的各種問題現場指導，并做好監督、檢查工作，檢修完成后同車間機電主任一起對檢修完成的設備進行嚴格驗收，必須確保檢修完的設備能夠連續運行48h以上不出問題，很好的保證了我廠的開機率。

二、重點關注生產過程中的薄弱環節，提高我廠原煤處理能力 我廠從2008年開始陸續增加了動篩預排矸系統；完成煤泥水系

統改造工程，提高煤泥水處理能力；完成排矸管狀皮帶改造，提高排矸系統的保障能力；介質回收系統增加一臺精煤磁選機；煤泥水力分級旋流器提高處理能力。

改造后，經過能力核定，我廠目前原煤小時入洗量達到700t，但是在我廠的整個生產循環系統中，煤泥水處理系統仍然是制約我廠小時入洗量的一個瓶頸環節。全月我廠狠抓煤泥水系統的管理，定期檢查加壓過濾機及壓濾機的濾布，一旦發現破損，立即組織人員更換，在保證產品質量的情況下盡力縮短壓濾機的大板時間和加壓過濾機的循環周期，全力保證我廠煤泥及浮精的處理量。于此同時，我廠根據實際情況，調整了加壓過濾機濾液走向，充分發揮了TBS的處理能力，從而做大程度的保證了我廠的小時入洗能力達到700t以上。