第一篇：6S管理是對工作現(xiàn)場各生產(chǎn)要素所處狀態(tài)

6S管理是對工作現(xiàn)場各生產(chǎn)要素所處狀態(tài)，不斷進行整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全等六個方面的一系列現(xiàn)場管理活動。通過《班組現(xiàn)場管理》、《班組基礎(chǔ)管理》、《企業(yè)文化與班組團隊管理》等課程的學習，①請結(jié)合工作實際，談?wù)劙嘟M開展6S活動的作用和意義；②你所在的班組是怎樣開展6S活動的，請舉例說明。

班組的現(xiàn)場管理水平是企業(yè)的形象、管理水平和精神面貌的綜合反映，是衡量企業(yè)素質(zhì)及管理水平高低的重要標志。搞好班組生產(chǎn)現(xiàn)場管理，有利于企業(yè)增強競爭力,改善生產(chǎn)現(xiàn)場，消除“跑、冒、漏、滴”和“臟、亂、差”狀況，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保證安全生產(chǎn)，提高職工素質(zhì)，對提高企業(yè)管理水平，提高經(jīng)濟效益增強企業(yè)競爭力具有十分重要的意義。

營造良好工作氛圍，為班組建設(shè)奠定基礎(chǔ)。良好的工作氛圍包括整潔的作業(yè)現(xiàn)場、安全的工作環(huán)境、融洽的人際氛圍，團隊的合作精神。

權(quán)變管理理論認為，高明的管理者應(yīng)根據(jù)環(huán)境的不同而及時變換自己的領(lǐng)導方式，不斷地調(diào)整自己，使管理達到更好效果。管理模式主要受領(lǐng)導者的水平、被領(lǐng)導者的素質(zhì)、工作環(huán)境三方面因素的制約。通過《認識班組長》、《領(lǐng)導力與執(zhí)行力打造》等課程的學習，①請結(jié)合工作實際，依次談?wù)劯饕睾皖I(lǐng)導方式之間的關(guān)系;②試討論權(quán)變管理方法在班組管理中的可行性和適用性。

通過本次培訓中《認識班組長》、《領(lǐng)導力與執(zhí)行力打造》、《管理溝通實務(wù)》等課程的學習，①請結(jié)合你的工作實際，談?wù)劙嘟M如何才能保證上級的指令得到迅速、有效地執(zhí)行；②不同班組之間的橫向溝通與協(xié)作對企業(yè)的穩(wěn)健經(jīng)營至關(guān)重要，你所在企業(yè)的溝通與協(xié)作機制是怎樣的。

通過本次培訓中《班組計劃與目標管理》、《認識班組長》、《領(lǐng)導力與執(zhí)行力打造》等課程的學習，①請結(jié)合你的工作實際，談?wù)劙嘟M計劃分解的重要性及其作用。②試剖析你在班組管理工作中整體計劃、階段計劃和具體計劃的實施情況及經(jīng)驗得失，請結(jié)合案例闡述。

6S管理是對工作現(xiàn)場各生產(chǎn)要素所處狀態(tài)，不斷進行整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全等六個方面的一系列現(xiàn)場管理活動。通過《班組現(xiàn)場管理》、《班組基礎(chǔ)管理》、《企業(yè)文化與班組團隊管理》等課程的學習，①請結(jié)合工作實際，談?wù)劙嘟M開展6S活動的作用和意義；②你所在的班組是怎樣開展6S活動的，請舉例說明。

五、論述題(共1題,共15分)

48.(15分)權(quán)變管理理論認為，高明的管理者應(yīng)根據(jù)環(huán)境的不同而及時變換自己的領(lǐng)導方式，不斷地調(diào)整自己，使管理達到更好效果。管理模式主要受領(lǐng)導者的水平、被領(lǐng)導者的素質(zhì)、工作環(huán)境三方面因素的制約。通過《認識班組長》、《領(lǐng)導力與執(zhí)行力打造》等課程的學習，①請結(jié)合工作實際，依次談?wù)劯饕睾皖I(lǐng)導方式之間的關(guān)系;②試討論權(quán)變管理方法在班組管理中的可行性和適用性。

通過本次培訓中《班組計劃與目標管理》、《認識班組長》、《領(lǐng)導力與執(zhí)行力打造》等課程的學習，①請結(jié)合你的工作實際，談?wù)劙嘟M計劃分解的重要性及其作用。②試剖析你在班組管理工作中整體計劃、階段計劃和具體計劃的實施情況及經(jīng)驗得失，請結(jié)合案例闡述。

激勵往往會陷入誤區(qū)，結(jié)果反而使激勵客體動機失常、行為扭曲、目標反向。通過《認識班組長》、《領(lǐng)導力與執(zhí)行力打造》、《企業(yè)文化與班組團隊管理》、《管理溝通實務(wù)》等課程的學習，①試舉你身邊班組激勵中陷入誤區(qū)的實例，并分析其負面影響；②請結(jié)合工作實際，討論班組激勵中為什么存在這種誤區(qū)。

通過本次培訓中《認識班組長》、《領(lǐng)導力與執(zhí)行力打造》等課程的學習，①試剖析你自身從事班組管理工作的需求、動機、行為和目標;②試結(jié)合本企業(yè)的情況，談?wù)勀闼谄髽I(yè)是如何組織員工培訓的。

通過本次培訓中《認識班組長》、《領(lǐng)導力與執(zhí)行力打造》、《管理溝通實務(wù)》等課程的學習，①請結(jié)合你的工作實際，談?wù)劙嘟M如何才能保證上級的指令得到迅速、有效地執(zhí)行；②不同班組之間的橫向溝通與協(xié)作對企業(yè)的穩(wěn)健經(jīng)營至關(guān)重要，你所在企業(yè)的溝通與協(xié)作機制是怎樣的。

通過本次培訓中《認識班組長》、《領(lǐng)導力與執(zhí)行力打造》、《班組現(xiàn)場管理》等課程的學習，①請根據(jù)你所學習到的班組長素質(zhì)要求和管理理論，結(jié)合你所在班組的實際，談?wù)勛约涸谀男┓矫嫘枰倪M與提高；②從班組管理需要及未來發(fā)展來看，你缺乏的能力有哪些，如何補上？

通過本次培訓中《班組計劃與目標管理》、《認識班組長》、《領(lǐng)導力與執(zhí)行力打造》等課程的學習，①請結(jié)合你的工作實際，談?wù)劙嘟M計劃分解的重要性及其作用。②試剖析你在班組管理工作中整體計劃、階段計劃和具體計劃的實施情況及經(jīng)驗得失，請結(jié)合案例闡述。

權(quán)變管理理論認為，高明的管理者應(yīng)根據(jù)環(huán)境的不同而及時變換自己的領(lǐng)導方式，不斷地調(diào)整自己，使管理達到更好效果。管理模式主要受領(lǐng)導者的水平、被領(lǐng)導者的素質(zhì)、工作環(huán)境三方面因素的制約。通過《認識班組長》、《領(lǐng)導力與執(zhí)行力打造》等課程的學習，①請結(jié)合工作實際，依次談?wù)劯饕睾皖I(lǐng)導方式之間的關(guān)系;②試討論權(quán)變管理方法在班組管理中的可行性和適用性。

五、論述題(共1題,共15分)

48.(15分)通過本次培訓中《認識班組長》、《領(lǐng)導力與執(zhí)行力打造》、《班組現(xiàn)場管理》等課程的學習，①請根據(jù)你所學習到的班組長素質(zhì)要求和管理理論，結(jié)合你所在班組的實際，談?wù)勛约涸谀男┓矫嫘枰倪M與提高；②從班組管理需要及未來發(fā)展來看，你缺乏的能力有哪些，如何補上？

48.(15分)激勵往往會陷入誤區(qū)，結(jié)果反而使激勵客體動機失常、行為扭曲、目標反向。通過《認識班組長》、《領(lǐng)導力與執(zhí)行力打造》、《企業(yè)文化與班組團隊管理》、《管理溝通實務(wù)》等課程的學習，①試舉你身邊班組激勵中陷入誤區(qū)的實例，并分析其負面影響；②請結(jié)合工作實際，討論班組激勵中為什么存在這種誤區(qū)。

第二篇：生產(chǎn)現(xiàn)場的6S管理

生產(chǎn)現(xiàn)場的6S管理 引言

6S 管理是企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)活動，其實質(zhì)是對生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境進行全局性的綜合考慮，并實施可行的措施，即對生產(chǎn)現(xiàn)場實施規(guī)范化管理，以保證在生產(chǎn)過程中有一個干凈、美觀、整齊、規(guī)范的現(xiàn)場環(huán)境，繼而保證員工在工作中擁有較好的精神面貌和保證所生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量水平。6S管理的作用

5S 管理是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、設(shè)備、物料、方法等生產(chǎn)要素進行有效管理的一種活動，它起源于日本，來自日語的“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”，其羅馬拼音的第一個字母均為“S”，統(tǒng)稱為“5S”。安全是現(xiàn)場管理的重中之重，6S 管理是在5S 基礎(chǔ)上加上安全（Safety）一項擴展而來。

整理(SEIRI)——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。

整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標示。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。

清掃(SEISO)——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。

清潔(SEIKETSU)——維持上面3S成果。

素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神(也稱習慣性)。目的：培養(yǎng)有好習慣，遵守規(guī)則的生產(chǎn)管理員工，營造團員精神。安全(SAFETY)——重視全員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產(chǎn)管理的環(huán)境，所有的生產(chǎn)管理工作應(yīng)建立在安全的前提下。6S 管理對企業(yè)的作用是基礎(chǔ)性的，也是不可估量的：

（1）降低安全事故發(fā)生的概率。企業(yè)實施6S 管理，可以從消防設(shè)施齊全、安全通道無阻塞、遵守設(shè)備操作規(guī)程、生產(chǎn)設(shè)備定期安檢等方面將安全生產(chǎn)的各項措施落到實處，比如通道上不允許擺放物料，保證了通道的暢通，從而降低安全事故發(fā)生的可能性。

（2）節(jié)省尋找物料的時間，提升工作效率。6S 管理要求清理與生產(chǎn)無關(guān)的、不必要物品，并移出現(xiàn)場；要求將使用頻率較高的物料存放距離工作較近的位置，從而達到節(jié)省尋找物料的時間，提高生產(chǎn)效率。在6S 管理的整頓環(huán)節(jié)，其金牌標準是30 秒內(nèi)就能找到所需的物品。

（3）降低在制品的庫存。6S 管理要求將與生產(chǎn)現(xiàn)場有關(guān)的物料都進行定置定位，并且標識企業(yè)內(nèi)唯一的名稱、圖號、現(xiàn)存數(shù)量，最高與最低限量等，這就使得在制品的庫存量始終處于受控狀態(tài)，并且能夠滿足生產(chǎn)的需要，從而杜絕了盲目生產(chǎn)在制品的可能性。

（4）保證環(huán)境整潔，現(xiàn)場寬敞明亮。6S 管理要求將與生產(chǎn)有關(guān)的物料定置定位管理，并限制在制品的庫存，其結(jié)果使得生產(chǎn)現(xiàn)場利用空間增大，環(huán)境整潔明亮。

（5）提升員工歸屬感。6S 管理的實施可以為員工提供一個心情舒暢的工作環(huán)境，在這樣一個干凈、整潔的環(huán)境中工作員工的尊嚴和成就感可以得到一定程度的滿足，從而提升員工的歸屬感，使員工更加敬業(yè)愛崗。6S 管理實施的原則 為確保6S 管理長期有效地推行下去，企業(yè)在通過開展安全、整理、整頓等形式化的基本活動，使之成為行事化的清潔，最終在提高員工職業(yè)素養(yǎng)后，成為制度化、規(guī)范化的現(xiàn)場管理，因此在實施6S 管理時，應(yīng)當遵循下列原則：

（1）持之以恒的原則。6S 管理是基礎(chǔ)性的，所以開展起來比較容易，并且能在短時間內(nèi)取得一定的效果，正因為這個原因，6S 管理在取得一定效果后，也容易流于表面的形式，無法做到不斷優(yōu)化和不斷提高生產(chǎn)效率。因此將6S 管理作為日常工作的一部分，天天堅持，才能將其持之以恒地進行下去。

（2）持續(xù)改進的原則。隨著新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用以及市場的變化，使得生產(chǎn)現(xiàn)場也隨著不斷的變化。這就要求所進行的6S 管理也應(yīng)當隨之不斷的改進，以滿足其生產(chǎn)的需要。

（3）規(guī)范、高效的原則。6S 管理通過對現(xiàn)場的整理、整頓，將現(xiàn)場物料進行定置定位，打造一個整潔明亮的環(huán)境，其目的是要實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的高效、規(guī)范。只有實現(xiàn)不斷提高生產(chǎn)效率的6S 管理才是真正有效的現(xiàn)場管理。

（4）自己動手的原則。管理有限、創(chuàng)意無限，良好的工作環(huán)境需要現(xiàn)場員工的創(chuàng)造和維護。只有充分激發(fā)員工的創(chuàng)造性，自己動手改造現(xiàn)場環(huán)境，同時也改變自己對現(xiàn)場管理的看法，從而不斷提升自身的素養(yǎng)。

（5）安全的原則。安全是現(xiàn)場管理的前提和決定因素，沒有安全，一切管理都失去意義。重視安全不僅可以預(yù)防事故發(fā)生減少不必要的損失，更是關(guān)心員工生命安全、保障員工生活幸福的人性化管理要求。6S 管理的實施

6S 管理活動的對象是現(xiàn)場的“環(huán)境”與“人”，它對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境全局進行綜合考慮，尤其是要重點考慮生產(chǎn)現(xiàn)場的安全問題，并制定切實可行的方案與措施從而達到規(guī)范化管理。就6S 管理中的6 個“S”而言，并不是獨立的，尤其是安全、整理與整頓這個3 個S，對于需要推行6S 管理的企業(yè)來說，應(yīng)當統(tǒng)籌考慮：首先安全這一要素是對原有5S 的一個補充，卻是生產(chǎn)現(xiàn)場管理的重中之重，既關(guān)系到操作人員的人身安全，也關(guān)系到產(chǎn)品、設(shè)備的安全；安全管理的實質(zhì)就是要針對企業(yè)生產(chǎn)制造過程的安全問題，運用有效的資源，實現(xiàn)產(chǎn)品制造過程中人與機器設(shè)備、物料、環(huán)境的和諧，達到安全生產(chǎn)、保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的，即對生產(chǎn)現(xiàn)場的安全隱患進行識別，確定安全通道，布設(shè)安全設(shè)施，以及進行必要的安全培訓和安全演習等。整理是指區(qū)分生產(chǎn)現(xiàn)場需要與不需要的物品，在對不需要的物品加以處理；其關(guān)鍵在于確定物品的“要與不要”、“場所所在”以及“廢棄處理”的原則。整頓是指把生產(chǎn)現(xiàn)場所需要的物料加以定置定位，即對所留下的物品進行科學合理的布置和擺放，可以快捷地取得所要物品，達到合理生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率的目的；物品的定置定位，是指對留下的物品明確場所、明確放置方法、明確標識，是使用者一目了然，達到節(jié)省尋找物料、實現(xiàn)目視管理的目的。

6S 管理中的清掃是生產(chǎn)現(xiàn)場“零故障”和保持良好的工作環(huán)境的基礎(chǔ)工作，不僅指例行清理灰塵、臟污等，還包括對生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備進行日常清理、檢查和維修；清掃看似簡單，做起來也不容易，首先要確定清掃的方法、設(shè)備檢查的方法以及實施維修的方法，并逐步將清掃滲透到日常工作、將檢查滲透到清掃工作，最后將維修滲透到檢查工作中。

清潔是在4S 管理之后，為認真維護已取得的成果，使生產(chǎn)現(xiàn)場始終保持完美和最佳狀態(tài)，將成果進行制度化、標準化，使不同的人在完成相同的工作時能夠達到相同的結(jié)果；清潔的過程還在于就生產(chǎn)現(xiàn)場不斷產(chǎn)生的一些不要的物品及時進行處理、對不斷增加的新物品及時進行定置定位，納入管理，其目的就是要實現(xiàn)預(yù)防安全、預(yù)防整理、預(yù)防整頓和預(yù)防清掃的最終結(jié)果，以推動6S 管理的持續(xù)改進。

素養(yǎng)不同于其他幾個“S”，其對象是“人”，即直接提升人的素質(zhì)。6S 管理始于素養(yǎng)，也終于素養(yǎng)，也就是說人可以改造環(huán)境，環(huán)境也可以培養(yǎng)一個人，人與環(huán)境的關(guān)系是一個相互影響的過程。素養(yǎng)這個“S”的推行，與其他幾個“S”相互滲透，可以通過培訓同時進行，也可通過日常例會逐漸滲透到生產(chǎn)的日常工作中，在不知不覺中提升員工的素養(yǎng)。6S 管理的過程控制

6S 管理要獲得預(yù)期的效果，企業(yè)應(yīng)當適時進行必要的過程控制，以充分暴露生產(chǎn)現(xiàn)場中的不足與問題，及時采取必要的糾正措施，促使其不斷改進并持之以恒地進行下去。

（1）安全管理控制,安全管理控制一般從三個方面進行。一是現(xiàn)場安全管理，就是依據(jù)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、企業(yè)的規(guī)章制度、安全技術(shù)操作規(guī)程等，通過對人員、作業(yè)方法、作業(yè)環(huán)境的安全管理與監(jiān)督，以保證現(xiàn)場的安全。二是人員現(xiàn)場管理，其重點在于合理安排工作時間，嚴格控制加班加點，防止疲勞作業(yè)，通過對作業(yè)人員安全行為的約束和管理，促進員工在作業(yè)中相互監(jiān)督、相互保護，提高自我管理、自我約束和自我改進的能力。三是設(shè)備現(xiàn)場管理，其重點是監(jiān)督檢查現(xiàn)場生產(chǎn)人員是否嚴格按設(shè)備操作規(guī)程使用、維護設(shè)備，這是確保安全生產(chǎn)物質(zhì)基礎(chǔ)的有效手段；在實際作業(yè)中，操作人員要切實掌握加工工藝方法，嚴格遵守操作規(guī)程，對不合理的或不安全的加工方法應(yīng)及時反映，通過不斷改進，使之更加條理化和安全化。

（2）現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境控制，就是檢查作業(yè)現(xiàn)場是否保持清潔安全、布局合理，設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)完好、物流暢通等，這不僅反映出現(xiàn)場人員的日常工作習慣和素養(yǎng)，還反映出現(xiàn)場6S 管理的水平。

（3）定置定位的控制，現(xiàn)場物料定位定置一旦確定，管理工作就相對穩(wěn)定，應(yīng)及時納入標準化管理，解決現(xiàn)場定置管理的“長期保持”問題，同時還應(yīng)當建立與定置管理運作特點相適應(yīng)的、按定置圖核查圖、物料是否相符的現(xiàn)場抽查制度?，F(xiàn)場抽查時，不允許有任何“暫時”存放的物料，這種“暫時”一般暴露兩個方面的問題：一是可能該物料沒有按定置管理的規(guī)定存放到規(guī)定的位置；二是可能該物料沒有列入定置管理。

（4）持續(xù)改進的控制，就是指對生產(chǎn)現(xiàn)場管理中存在的缺陷與問題進行分析研究，采取必要的糾正措施，加以改進，以達到提升企業(yè)現(xiàn)場管理水平的目的。通常有下列兩個方面的問題需要改進：一是現(xiàn)場抽查中暴露的問題，如有些物料沒有列入定置管理，或定置不合理；二是隨新產(chǎn)品生產(chǎn)的需要，新工藝的應(yīng)用，原有的定置管理已經(jīng)不適用，這種改進需要根據(jù)新的生產(chǎn)流程，重新設(shè)計部分現(xiàn)場物料的定置，方能保證現(xiàn)場定置管理的長期有效地進行下去。結(jié)束語

管理的提升是一個積累的過程，只有打牢扎實的管理根基，企業(yè)才能發(fā)展壯大；現(xiàn)在國內(nèi)許多企業(yè)都在推行6S 管理，也有的企業(yè)在6S 管理的基礎(chǔ)上，增加節(jié)約(Saving)、服務(wù)（Service）、客戶滿意（Satisfaction）等擴展為7S、8S、9S 管理；就企業(yè)而言，推行的是幾S 管理并不重要，重要的是所做的管理內(nèi)容和所評估的業(yè)績應(yīng)當是在持續(xù)優(yōu)化和規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場的同時，達到不斷提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本的目的。

第三篇：生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理有關(guān)考核規(guī)定

生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理有關(guān)考核規(guī)定

加強化生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理、保證生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境處于受控狀態(tài)，滿足產(chǎn)品制造質(zhì)量的規(guī)定要求，保持公司在用戶中的良好形象，規(guī)范員工的行為，進一步提升員工隊伍的整體素質(zhì)和養(yǎng)成良好的習慣，為實現(xiàn)公司產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率、整體經(jīng)濟效益實現(xiàn)新突破。特制訂生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理有關(guān)考核規(guī)定，要求全體員工貫徹執(zhí)行。

一、生產(chǎn)現(xiàn)場管理

1、生產(chǎn)現(xiàn)場隨時保持整齊清潔，要求每天清理，每周末要重點清理。現(xiàn)場存放的原材料、毛坯件、半成品件、成品件、鐵屑箱、油箱和工位器具清潔整齊，上下無油污，垃圾、雜物等。生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)地面要保持清潔，無積水、積油、煙蒂、破布、木頭等雜物，無衛(wèi)生死角。保持門窗清潔，玻璃明亮。達不到上述標準，每處扣罰責任人20元。

2、生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)的垃圾箱隨便傾倒，垃圾箱外表衛(wèi)生清潔，周圍無垃圾，保持清潔，無臭味。衛(wèi)生間做到隨時清掃沖刷，每周五集中清洗，做到清潔、無污漬、無異味、無蚊蠅。達不到上述標準，每處每次扣罰區(qū)域清潔工20元。

3、機床加工完的零件以及卸下的墊鐵、壓板、螺栓、附具等，要及時清除鐵屑、雜物，按規(guī)定擺放到指定的位置，嚴禁亂扔亂放。違反上述規(guī)定，每次扣罰機床操作者20元。

4、操作工人在吊運、翻轉(zhuǎn)零件，完工后現(xiàn)場清理干凈，落地的零件用墊木墊好擺齊，墊木不能超出零件300MM。零件吊走后墊木放到指定位置。達不到上述標準，每處扣罰操作者20元。

5、吊具（包括鋼絲繩、吊鉤、尼龍吊繩和其他專用吊具等）實行定置掛牌（標明限重噸位）管理，用完后放回原處，吊具存放區(qū)、零部件翻轉(zhuǎn)坑每天要堅持清掃，保持清潔。吊具不能定置或沒有掛牌，每次扣罰車間負責人30元，用完后不能放回原處，每次扣罰操作者20元。

6、需要使用鋼絲繩、吊鉤等吊具，必須將吊具放到手推車（電動平車）上運到使用的位置，嚴禁拖著吊具在車間地面上德國，以免劃（碰）傷地面。否則，每次扣罰責任人20元，賠償造成的直接經(jīng)濟損失。

7、工裝、量具、刀具用完后要擦拭干凈，放到規(guī)定的位置或交還工具室。否則，每次每件扣罰責任人20元。

8、機床工具箱每天清理擦洗，保持清潔，工具箱內(nèi)物品的擺放做到圖紙（含工藝、工票、設(shè)備點檢記錄等）、量具、工具、刀具、輔具輔料和個人生活用具分層擺放，整齊美觀。個人生活用具在工具箱內(nèi)規(guī)定位置存放，不允許與其他生產(chǎn)物品混放，工具箱上面不準放置任何物品。達不到上述標準，每處扣罰操作者20元。

9、電柜、電控臬的外部、內(nèi)壁和電氣元、器件，不應(yīng)有灰塵、銹斑及油污等臟物，其內(nèi)部不得遺留金屬線頭、螺釘、墊圈和棉絲等臟物。達不到上述標準，每處扣罰責任人20元。

10、保持機床圖紙架和工具架及其擺放物品的清潔、整齊，每天下班前清掃整理一次。否則，每次每處扣罰操作者20元。

11、生產(chǎn)現(xiàn)場所有人員只允許在吸煙區(qū)內(nèi)吸煙，其他區(qū)域內(nèi)一律禁止吸煙，煙灰和煙頭必須放入煙灰缸（桶）內(nèi)，發(fā)現(xiàn)違規(guī)吸煙，每次扣罰責任人50元，生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公室和吸煙區(qū)域地面上發(fā)現(xiàn)煙頭，每個扣罰區(qū)域負責人20元。

12、生產(chǎn)現(xiàn)場在加工機床附近放置小型鐵屑箱（1－1.5噸），操作工人隨時將機床、工件和地面上的鐵屑（鋼屑）清理干凈，倒入鐵屑箱。

由操作者要將鋼屑、鐵屑分類裝箱，嚴禁混屑，箱內(nèi)不能有垃圾、雜物。達不到上述標準，每次扣罰責任人20元。

當鐵屑達到鐵屑箱的上緣100毫米處，必須將鐵屑倒入車間最南跨的大鐵屑箱內(nèi)，清理干凈，不允許裝滿再倒，否則每次扣罰責任人20元。

今后外單位所有車輛不準進入生產(chǎn)現(xiàn)場，否則每次扣罰業(yè)務(wù)主管人員和車間負責人50元，綜合管理部私自開門放行，每次扣罰100元。

二、安全文明操作

1、員工必須按規(guī)定著裝整齊，語言文明，行為規(guī)范。工作時間必須正確穿戴好勞動保護用品，工作服經(jīng)常洗滌，保持整潔，工作服不能有嚴重油污。達不到上述標準，按照“關(guān)于規(guī)范員工工作時間著裝標準的規(guī)定”處罰。

2、機床旋轉(zhuǎn)運行時不得帶手套操作，不準戴手套使用量具以及填寫記錄文件。否則，每次扣罰操作者30元。

3、產(chǎn)品調(diào)試及試車時，必須將按鈕站上面的按鈕、按鍵、儀表和顯示屏用塑料薄膜加以保護，不準戴手套操作電器控制部分和接觸產(chǎn)品標牌及已刷漆的產(chǎn)品表面。違反上述規(guī)定，每次扣罰責任人30元，如果造成上述部位污染，還要責令責任人擦洗干凈。

4、機床運轉(zhuǎn)時操作者不得離開工作崗位，因故必須離開時，應(yīng)停機并判斷電源。違反規(guī)定，每次扣罰50元，造成設(shè)備事故，另行處理。

5、產(chǎn)品圖樣、工藝規(guī)程和所使用的其它技術(shù)文件，要注意保持整潔，嚴禁涂改，用完后應(yīng)及時送還技術(shù)文件保管人員（工具室）。當天不能歸還的，下班后鎖在工具箱內(nèi)，不允許放在外面。違反規(guī)定，每張圖紙扣罰責任人20元。

6、工具、量具下班前要擦干凈放入工具箱內(nèi)，量具還應(yīng)裝入量具盒內(nèi)，不允許隨意放在外面。違反規(guī)定，每次扣罰責任人20元。

7、無論加工還是裝配作業(yè)，嚴禁操作者在零件上踩踏行走，必須踩踏零件的，應(yīng)鋪上塑料薄膜等防護措施。零件表面及內(nèi)腔不能有腳印、手印、油污、墊木、破布等雜物。否則，每處扣罰責任人20元。

8、鑄件毛坯必須將殘砂、飛邊、毛刺清理干凈，在非加工面噴刷防銹底漆（有粗加工后熱處理要求的在熱處理后刷漆），才能入毛坯庫，否則檢查員不得在毛坯入庫單上簽字，毛坯庫不得接收。違反規(guī)定，每件扣罰相關(guān)責任人各50元。

發(fā)現(xiàn)加工機床加工毛坯面沒有刷底漆的鑄件零件，每次扣罰加工負責人30元。

9、零件加工完畢，操作者必須將鐵屑、飛邊、毛刺、污物清理干凈，同時將銳角倒鈍，才能送驗轉(zhuǎn)序，否則，每處扣罰20元。同時檢驗員不予檢驗，不能轉(zhuǎn)入下道工序，統(tǒng)計員不得計入該工序的入庫工時。違反上述規(guī)定，每件扣罰責任人各30元。

10、零件加工所有工序檢驗合格后，必須采取防護措施（工藝規(guī)定的除外），才能進入半成品零件庫。在裝配前必須清洗除油，才能進行裝配。違反上述規(guī)定，每件扣罰責任人30元。

11、工件吊運，吊具、繩索與加工面之間以及吊具、繩索與尖角的部位之間必須加以防護，以免劃傷加工面或者損壞吊具、繩索。否則每次每個部位扣罰責任人30元，造成工件劃傷或者吊具損壞，視情節(jié)扣罰責任人40－100元。

12、公司所有工種或工序，必須嚴格執(zhí)行零件加工面以及待裝配的機電配套件不準直接接觸地面的規(guī)定。否則，每件每次扣罰責任人20元。

13、轉(zhuǎn)入裝配的零件如有銹蝕、碰磕、劃傷及污物鐵屑的，裝配前必須修復(fù)和清理、清洗，沒有修復(fù)和清理的不準進行裝配。違反上述規(guī)定，每件每處扣罰責任人20元。

14、所有需要刮膩子、噴漆的零件在裝配前必須進行刮膩子時和初噴漆，產(chǎn)品調(diào)試合格裝箱半進行精噴漆。違反上述規(guī)定，每次扣罰相關(guān)責任人50－200元。

因特殊情況，公司領(lǐng)導批準在生產(chǎn)現(xiàn)場刮膩子、噴漆時，要盡量安排在夜班進行，同時做好必要的防護措施，減少污染程度。

15、刮膩子前，必須將零件用汽油或其他清洗劑擦洗干凈，不允許用膩子或油漆將油污遮蓋。在刮膩子和初噴漆的過程中，要保護好精加工面，不得碰傷、污染，必要時涂防銹油保護。在精噴漆時，要對非噴漆部位采取有效地保護措施，避免受到污染。已經(jīng)污染的部位，必須及時用汽油或稀料擦拭干凈。違反上述各項規(guī)定，每項每次扣罰責任人20－100元。

16、電閘盒、配電盒必須配備保護蓋，停電作業(yè)時必須掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護。嚴禁私自臨時接電線，各單位手動工具接電線，必須按規(guī)定有插頭插座，嚴禁電線直接插入插座，嚴禁配電柜跨門接線。違反上述各項規(guī)定，每項每次扣罰責任人20－200元，由此造成安全事故的，另行處理。

17、高空作業(yè)必須設(shè)有腳手架、安全踏板。操作者必須配戴安全帶、安全帽。否則，扣罰責任人20－200元。

三、設(shè)備維護保養(yǎng)

1、每班上班工作前必須對設(shè)備潤滑部位進行加油，檢查潤滑裝置是否正常，對設(shè)備進行日常檢查。達不到上述標準，每次扣罰責任人20元。

2、每班班后要擦拭設(shè)備、清掃鐵屑和污物、導軌加油，周末進行全面擦洗保養(yǎng)，機床周圍場地應(yīng)清潔，無油污、鐵屑和雜物。設(shè)備工作臺、走臺、蓋板、地溝清潔無雜物。機床護欄要經(jīng)常擦洗，保持清潔。達不到上述標準，每次每處扣罰責任人20－40元。

3、設(shè)備應(yīng)整齊清潔無漏油，噴漆面無黃袍、無脫漆，導軌面和加工面無銹蝕、無拉碰傷等，不存在缺手輪、手柄、手壞、防護罩、蓋板、螺釘、螺帽等現(xiàn)象。達不到上述標準，每次每項扣罰責任人20元。

4、設(shè)備潤滑裝置齊全、完好，清潔，油杯、油池內(nèi)潤滑油脂符合要求，嚴格按潤滑規(guī)定要求進行潤滑。否則，每項每次扣罰責任人20元，由此造成設(shè)備事故的，另行處理。

5、設(shè)備操作人員應(yīng)遵守設(shè)備安全操作規(guī)程，嚴禁習慣性違章，兩班倒以上的設(shè)備操作人員還要認真填寫交接班記錄。否則，每次扣罰責任人20元。

6、設(shè)備導軌和運動部分上面不得放有任何物品，設(shè)備導軌及導軌護罩不準蹬踏。否則，每次扣罰責任人20－50元，造成設(shè)備事故，另行處理。

7、設(shè)備附件、輔具旋轉(zhuǎn)在設(shè)備附件架上，擺放整齊不準落地，確實需要存放在地面上的，也要墊上墊木或膠墊。違反上述規(guī)定，每次每件扣罰責任人20元。

四、檢查考核：

1、生產(chǎn)現(xiàn)場管理以生產(chǎn)車間組織每天隨時檢查為主，綜合管理部組織公司相關(guān)職能部門進行不定期 的檢查。作為考核評價干部的依據(jù)。各級現(xiàn)場管理檢查，必須有書面記錄，記錄內(nèi)容：檢查時間、是否執(zhí)行規(guī)定、責任人、考核扣分、整改意見等。

2、車間每天組織檢查，車間領(lǐng)導和管理人員發(fā)現(xiàn)問題隨時糾正與考核，綜合管理部每天認真檢查本規(guī)定執(zhí)行的情況，發(fā)現(xiàn)問題除對責任人按照規(guī)定扣罰外，還要對責任人的領(lǐng)導進行相應(yīng)的處罰。

3、次月5日前匯總當月生產(chǎn)現(xiàn)場管理檢查情況，對能夠認真遵守規(guī)定的個人給予表揚和獎勵，對于不能認真遵守規(guī)定又不聽從批評教育的除按規(guī)定罰款外，還要給予通報批評。

五、附則

1、這個規(guī)定的所有條款都不存在技術(shù)難度，只要按照工作程序和操作規(guī)程以及有關(guān)規(guī)定認真操作，只要具有一定的責任心，人人都可以做到。

如果這個規(guī)定不能得到有效地貫徹，將會給公司的產(chǎn)品質(zhì)量和公司的形象帶來很大地影響，同時也嚴重地制約生產(chǎn)效率的提高，因此公司加大這方面的考核力度，望全體員工嚴格執(zhí)行。

2、本規(guī)由綜合管理部負責解釋，從發(fā)布之日起執(zhí)行。

第四篇：生產(chǎn)現(xiàn)場管理六大要素(5M1E)標準化基本要求

生產(chǎn)現(xiàn)場管理六大要點（5M1E）標準化基本要求

一、生產(chǎn)人員（人）

1.生產(chǎn)人員符合崗位技能要求，經(jīng)過相關(guān)培訓考核。

2.對特殊工序應(yīng)明確規(guī)定特殊工序操作、檢驗人員應(yīng)具備的專業(yè)知識和操作技能，考核合格者持證上崗。

3.對有特殊要求的關(guān)鍵崗位，必須選派經(jīng)專業(yè)考核合格、有現(xiàn)場質(zhì)量控制知識、經(jīng)驗豐富的人員擔任。

4.操作人員能嚴格遵守公司制度和嚴格按工藝文件操作，對工作和質(zhì)量認真負責。

5.檢驗人員能嚴格按工藝規(guī)程和檢驗指導書進行檢驗，做好檢驗原始記錄，并按規(guī)定報送。

二、設(shè)備維護和保養(yǎng)（機）

1.有完整的設(shè)備管理辦法，包括設(shè)備的購置、流轉(zhuǎn)、維護、保養(yǎng)、檢定等均有明確規(guī)定。

2.設(shè)備管理辦法各項規(guī)定均有效實施，有設(shè)備臺賬、設(shè)備技能檔案、維修檢定計劃、有相關(guān)記錄，記錄內(nèi)容完整準確。

3.生產(chǎn)設(shè)備、檢驗設(shè)備、工裝工具、計量器具等均符合工藝規(guī)程要求，能滿足工序能力要求，加工條件若隨時間變化能及時采取調(diào)整和補償，保證質(zhì)量要求。

4.生產(chǎn)設(shè)備、檢驗設(shè)備、工裝工具、計量器具等處于完好狀態(tài)和受控狀態(tài)。

三、生產(chǎn)物料（料）

1.有明確可行的物料采購、倉儲、運輸、質(zhì)檢等方面的管理制度，并嚴格執(zhí)行。

2.建立進料驗證、入庫、保管、標識、發(fā)放制度，并認真執(zhí)行，嚴格控制質(zhì)量。

3.轉(zhuǎn)入本工序的原料或半成品，必須符合技術(shù)文件的規(guī)定。

4.所加工出的半成品、成品符合質(zhì)量要求，有批次或序列號標識。

5.對不合格品有控制辦法，職責分明，能對不合格品有效隔離、標識、記錄和處理。

6.生產(chǎn)物料信息管理有效，質(zhì)量問題可追溯。

四、工序管理（法）

1.工序流程布局科學合理，能保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求，此處可結(jié)合精益生產(chǎn)相關(guān)成果。

2.能區(qū)分關(guān)鍵工序、特殊工序和一般工序，有效確立工序質(zhì)量控制點，對工序和控制點能標識清楚。

3.有正規(guī)有效的生產(chǎn)管理辦法、質(zhì)量控制辦法和工藝操作文件。

4.主要工序都有工藝規(guī)程或作業(yè)指導書，工藝文件對人員、工裝、設(shè)備、操作方法、生產(chǎn)環(huán)境、過程參數(shù)等提出具體的技術(shù)要求。

5.特殊工序的工藝規(guī)程除明確工藝參數(shù)外，還應(yīng)對工藝參數(shù)的控制方法、試樣的制取、工作介質(zhì)、設(shè)備和環(huán)境條件等作出具體的規(guī)定。

6.工藝文件重要的過程參數(shù)和特性值經(jīng)過工藝評定或工藝驗證；特殊工序主要工藝參數(shù)的變更，必須經(jīng)過充分試驗驗證或?qū)＜艺撟C合格后，方可更改文件。

7.對每個質(zhì)量控制點規(guī)定檢查要點、檢查方法和接收準則，并規(guī)定相關(guān)處理辦法。

8.規(guī)定并執(zhí)行工藝文件的編制、評定和審批程序，以保證生產(chǎn)現(xiàn)場所使用文件的正確、完整、統(tǒng)一性，工藝文件處于受控狀態(tài)，現(xiàn)場能取得現(xiàn)行有效版本的工藝文件。

9.各項文件能嚴格執(zhí)行，記錄資料能及時按要求填報。

10.大多數(shù)重要的生產(chǎn)過程采用了控制圖或其它的控制方法。

五、生產(chǎn)環(huán)境（環(huán)）

1.有生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生方面的管理制度。

2.環(huán)境因素如溫度、濕度、光線等符合生產(chǎn)技術(shù)文件要求。

3.生產(chǎn)環(huán)境中有相關(guān)安全環(huán)保設(shè)備和措施，職工健康安全符合法律法規(guī)要求。

4.生產(chǎn)環(huán)境保持清潔、整齊、有序，無與生產(chǎn)無關(guān)的雜物?？山梃b5S相關(guān)要求。

5.材料、工裝、夾具等均定置整齊存放。

6.相關(guān)環(huán)境記錄能有效填報或取得。

六、質(zhì)量檢查和反饋（測）

1.應(yīng)規(guī)定工藝質(zhì)量標準，明確技術(shù)要求，檢驗項目、項目指標、方法、頻次、儀器等要求，并在工序流程中合理設(shè)置檢驗點，編制檢驗規(guī)程。

2.按技術(shù)要求和檢驗規(guī)程對半成品和成品進行檢驗，并檢查原始記錄是否齊全，填寫是否完整，檢驗合格后應(yīng)填寫合格證明文件并在指定部位打上合格標志（或掛標簽）。

3.嚴格控制不合格品，對返修、返工能跟蹤記錄，能按規(guī)定程序進行處理。

4.對待檢品、合格品、返修品、廢品應(yīng)加以醒目標志，分別存放或隔離。

5.特殊工序的各種質(zhì)量檢驗記錄、理化分析報告、控制圖表等都必須按歸檔制度整理保管，隨時處于受檢狀態(tài)。

6.編制和填寫各工序質(zhì)量統(tǒng)計表及其它各種質(zhì)量問題反饋單。對突發(fā)性質(zhì)量信息應(yīng)及時處理和填報。

7.制訂對后續(xù)工序包括交付使用中發(fā)現(xiàn)的工序質(zhì)量問題的反饋和處理的制度，并認真執(zhí)行。

8.制訂和執(zhí)行質(zhì)量改進制度。按規(guī)定的程序?qū)Ω鞣N質(zhì)量缺陷進行分類、統(tǒng)計和分析，針對主要缺陷項目制訂質(zhì)量改進計劃，并組織實施，必要時應(yīng)進行工藝試驗，取得成果后納入工藝規(guī)程。

工序標準化對5M1E提出了明確要求，企業(yè)應(yīng)將工序標準化工作納入工序質(zhì)量改進的整體計劃之中。在制定相關(guān)標準化要求基礎(chǔ)上，通過工序質(zhì)量的調(diào)查與分析，發(fā)現(xiàn)工序標準化各具體要求的執(zhí)行偏差，進而采取改進措施。通過工序質(zhì)量改進的持續(xù)循環(huán)，促進工序標準化的真正實現(xiàn)和持續(xù)改進，從而實現(xiàn)工序質(zhì)量的持續(xù)改進。

第五篇：煤礦安全生產(chǎn),現(xiàn)場管理是關(guān)鍵

煤礦安全生產(chǎn)，現(xiàn)場管理是關(guān)鍵

羊泉煤礦礦長楊文軍

“安全為天”。安全是煤礦企業(yè)永恒不變的主題，是企業(yè)效益之本,發(fā)展之源。沒有安全,員工的生命將無以保障，企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展也就無從談起?？v觀近期中國煤炭事業(yè)的發(fā)展，雖然事故發(fā)生率隨著安全管理力度的不斷加大逐年呈下降趨勢，但煤礦重大安全事故仍時有發(fā)生。近期黑龍江省鶴崗市新興煤礦“11.21”特大瓦斯爆炸事故的發(fā)生，造成108人死亡，使煤礦安全問題再次成為黨中央和社會公眾關(guān)注的熱點。作為煤礦企業(yè)的管理者，更應(yīng)引起高度重視，充分關(guān)注職工的生命安全，認真落實安全生產(chǎn)責任制，把安全作為一切工作的出發(fā)點，竭盡全力，永續(xù)安全生產(chǎn)周期，打造平安礦區(qū)，構(gòu)建和諧礦山。

筆者認為，煤礦安全生產(chǎn)的實現(xiàn)，關(guān)鍵在管理，安全管理，重在現(xiàn)場；煤礦安全生產(chǎn)的實現(xiàn)，搞好現(xiàn)場管理是關(guān)鍵。現(xiàn)場安全管理的重中之重是做好安全隱患排查，因此，煤礦企業(yè)要建立起礦級干部、職能管理人員、安監(jiān)員、區(qū)隊長、工作面班組正常巡查五級現(xiàn)場安全管理網(wǎng)絡(luò)，強化現(xiàn)場管理，狠抓責任落實，嚴格執(zhí)行隱患排查制度，對管理人員下井帶班嚴格考核，對存在隱患做到“項目、措施、人員、責任、監(jiān)督”五落實，徹底消除事故隱患。各級管理要覆蓋井下所有作業(yè)地點，按分工、專業(yè)、重點時時、處處、事事進行動態(tài)安全管理，認真落實施工規(guī)程，嚴格按安全質(zhì)量標準化施工，嚴厲查處“三違”行為，規(guī)范職工操作行為，達到無縫隙安全管理目標，實現(xiàn)動態(tài)安全。要認真貫徹落實各項生產(chǎn)崗位責任制，積極推行管理干部跟班帶班、班組長、安全員 “三位一體”現(xiàn)場管理模式，完善全員、全方位、全過程的動態(tài)安全監(jiān)督檢查機制，對現(xiàn)場重點部位、薄弱環(huán)節(jié)、關(guān)鍵工序等實施有針對性地集中盯防，有效控制現(xiàn)場安全薄弱環(huán)節(jié)，抓質(zhì)量，保安全。

煤礦采掘工程質(zhì)量的高低與礦井安全生產(chǎn)有直接關(guān)聯(lián)，實踐證明，保證工程質(zhì)量、就能保證安全；消除事故隱患，就能穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。因此，嚴格工程質(zhì)量，是對煤礦安全生產(chǎn)提出的特殊要求。工程質(zhì)量的高低，很大程度上取決于安監(jiān)員的現(xiàn)場監(jiān)督與管理。在施工現(xiàn)場，安監(jiān)員既是現(xiàn)場指揮員又是戰(zhàn)斗員，責任重大，使命神圣，在現(xiàn)場管理中具有其他人不可替代的作用。要搞好現(xiàn)場管理，就必須加強安監(jiān)隊伍建設(shè)，建立健全安全科例會、事故隱患排查治理、安監(jiān)人員崗位責任、檔案管理、安全目標管理等各項管理制度，扎扎實實抓好安監(jiān)隊伍建設(shè)。安監(jiān)員的職責是按照“包面、盯頭、跑線”的要求，排查現(xiàn)場隱患，對現(xiàn)場的人、機、物等各方面進行仔細排查,尤其對人的不安全行為和薄弱環(huán)節(jié)作重點監(jiān)控、監(jiān)督，工作嚴格監(jiān)督施工人的操作過程，對施工過程中的違章行為堅決予以制止, 監(jiān)督要到位，執(zhí)行要到人。“打鐵先要自身硬”，安監(jiān)員要充分發(fā)揮其監(jiān)督職能，做到能說在點子上、卡在要害處，必須要在加強業(yè)務(wù)學習、技術(shù)培訓，苦練內(nèi)功，提高自身業(yè)務(wù)素質(zhì)上下功夫。安全科要充分利用班前會、周六學習日等時間，集中組織學習質(zhì)量標準化和規(guī)程措施，讓每一位安監(jiān)員對于現(xiàn)場要怎么管理、工程要達到什么樣的標準要做到心中有底，才能不斷提高他們的現(xiàn)場監(jiān)督能力。同時要建立獎罰機制，根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)擬定試題，每日一題，每月一考核，對于考試不合格者，按規(guī)定進行處罰，以有效機制激勵安監(jiān)員加強學習，提高安監(jiān)隊伍的整體水平。“抓安全就是積德行善，不負責任就是最大的犯罪”。身為一名安監(jiān)員，現(xiàn)

場安全監(jiān)督的質(zhì)量、能力的大小、工作的好壞將直接取決于責任心的大小。因此，我們要嚴格執(zhí)行以分計資考核，將安監(jiān)員的工資獎金與責任范圍、安全過程及安全效果直接掛鉤，實行末位淘汰制，通過績效考核，增強安監(jiān)員憂患意識和危機感，進一步強化安監(jiān)員抓安全的責任心，提高安監(jiān)隊伍的監(jiān)督力、落實力和執(zhí)行力。同時，通過開展創(chuàng)最佳安監(jiān)員、奪旗爭優(yōu)等活動來提高安監(jiān)員的工作熱情，以“四嚴”管理保礦山安全。

煤礦安全工作關(guān)鍵在現(xiàn)場，根基在班組。班組安全建設(shè)，在企業(yè)的安全工作中占有突出的地位，決定著企業(yè)的安全生產(chǎn)水平，左右著企業(yè)安全工作的成敗。班組是煤礦企業(yè)最基本的生產(chǎn)組織和最基層的管理組織，可以說所有安全規(guī)章制度的建立與實施，最終要落實在班組，所有安全隱患的預(yù)防措施均要在基層班組實踐中實施，因此，班組安全工作，是企業(yè)安全生產(chǎn)的核心工作，也是一項長期的最基礎(chǔ)的日常管理活動。只有將班組的安全工作扎扎實實、持之以恒地開展下去，企業(yè)的生命之樹才能長青不衰，充滿活力，才能抵御各類突發(fā)事故，才能確保企業(yè)安全生產(chǎn)經(jīng)營的正常有序運轉(zhuǎn)和穩(wěn)健發(fā)展。搞好班組安全建設(shè)，首先要選樹好班組“領(lǐng)頭羊”?；疖嚺艿每欤寇囶^帶。班組是礦井一線管理的最基層單位，班組長是抓好班組建設(shè)的“領(lǐng)頭羊”。在班組長選拔任用上，要本著“自己愿意干、有能力干，領(lǐng)導信任干、員工擁護干”的要求，選擇工作經(jīng)驗豐富、技術(shù)素質(zhì)過硬、安全功底深厚、管理水平優(yōu)秀、熱心班組長崗位的員工。其次，煤礦現(xiàn)場管理的大量工作要靠班組長來完成。工作面現(xiàn)場，班組長說話極具號召力，如果班組長能夠牢牢繃緊安全弦，處處按章作業(yè)，給工人做標桿、榜樣，能夠做到勤檢查、勤督促、勤提醒，狠抓工程質(zhì)量，嚴格管理，搞好現(xiàn)場管理工作就比較容易。因此，加強對班組長的教育，搞好班組長學習培訓，使班組長改變重生產(chǎn)輕安全的思維方式，弄明白安全與生產(chǎn)、現(xiàn)場管理與安全的關(guān)系，轉(zhuǎn)變思想，提高認識非常必要。煤礦安全與班組管理是“水”與“堤”、“樹”與“根”的關(guān)系，只有將班組管理的堤壩夯實筑牢，并時時檢查防止跑漏，煤礦安全才有保障。因此，要加強對班（組）長的考核和管理，對班組長要每月進行一次“思想表現(xiàn)、職業(yè)道德、工作能力、所創(chuàng)班組實績”綜合考評，樹最優(yōu)，評最差，把班組長的工資獎金和安全掛鉤，以利于班組長職能的轉(zhuǎn)變，搞好班組安全建設(shè)。班組根基越牢固，礦井安全發(fā)展周期才會越長。

“安全第一，預(yù)防為主”。煤礦安全是一個長期、復(fù)雜的系統(tǒng)工程，但是只要我們樹立科學的安全發(fā)展觀，增強安全防范意識，抓好現(xiàn)場管理，從根本上消除事故隱患，職工的安全和健康就能得到有力保障，煤礦企業(yè)就一定能夠贏得安全生產(chǎn)的全面勝利，永續(xù)安全周期，構(gòu)建平安和諧新礦區(qū)！