第一篇：關(guān)于對S公司生產(chǎn)現(xiàn)場管理的調(diào)查報告(調(diào)查報告)[大全]

關(guān)于對S公司生產(chǎn)現(xiàn)場管理的調(diào)查報告

姓名 學(xué)號：

生產(chǎn)管理是制造企業(yè)管理的重要組成部分，直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益，只有不斷地優(yōu)化生產(chǎn)管理，才能實現(xiàn)企業(yè)管理的整體優(yōu)化。公司在推進企業(yè)管理現(xiàn)代化過程中，雖也創(chuàng)造了一些改善現(xiàn)場管理的經(jīng)驗，但生產(chǎn)現(xiàn)場水平管理仍有待提高。為了了解企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的情況，我于2011年7月18日-7月28日對本文通過到企業(yè)實地觀察、訪談和收集相關(guān)資料等方法對湖南S公司的生產(chǎn)現(xiàn)場管理情況進行了調(diào)查，以期能對公司生產(chǎn)管理水平的提高有所幫助。（調(diào)查目的、時間、方法等）

一、企業(yè)基本情況

S公司于2003年11月正式成立，注冊資本5000萬元，投資總額近3億元，是由寧波SS股份有限公司（1998年上市，發(fā)行股票600***）全資控股的子公司。公司位于國家能源新材料產(chǎn)業(yè)化基地——長沙高新區(qū)麓谷科技園內(nèi)，是中國國內(nèi)發(fā)展最快、產(chǎn)銷規(guī)模第一的鋰離子電池正極材料專業(yè)制造商，國內(nèi)市場占有率超過30%，產(chǎn)品同時銷美國、加拿大、韓國等海外市場。公司是國家高新技術(shù)企業(yè)，專業(yè)致力于新型鋰離子電池正極材料的開發(fā)與生產(chǎn)，擁有年產(chǎn)5000噸鋰電正極材料的生產(chǎn)規(guī)模。目前產(chǎn)品有鈷酸鋰、錳酸鋰、鎳鈷二元系、鎳鈷錳三元系、磷酸鐵鋰、鈦酸鋰等。所有出廠產(chǎn)品均經(jīng)過嚴格的物理與化學(xué)檢測，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、性能優(yōu)異，達到國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進水平。公司成立七年多來，取得了飛速發(fā)展。2006年成功確立國內(nèi)規(guī)模最大的鋰離子電池正極材料制造商的行業(yè)領(lǐng)先地位。2007年我公司產(chǎn)品占國內(nèi)市場份額的40%以上，穩(wěn)穩(wěn)占據(jù)全國第一、世界第三的鋰離子電池正極材料生產(chǎn)商地位。公司現(xiàn)已順利通過ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認證和ISO14001：2004環(huán)境管理體系認證和ISO18000職業(yè)監(jiān)健康體系認證。

二、該公司生產(chǎn)管理存在的問題

通過調(diào)查，我發(fā)現(xiàn)該公司的生產(chǎn)管理存在著如下幾個問題：

1、該公司對生產(chǎn)管理缺乏系統(tǒng)、深刻、清晰的認識，缺乏綜合管理能力。即該公司沒有把生產(chǎn)管理看作是一個區(qū)域性管理系統(tǒng)，沒有認識到生產(chǎn)管理是綜合性管理，堆生產(chǎn)管理缺乏綜合協(xié)調(diào)。如有些車間沒有把生產(chǎn)現(xiàn)場作為一個生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)來研究，往往簡單地要求生產(chǎn)現(xiàn)場執(zhí)行指令，但不同的職能部門都從不同的角度從事管理活動，都有各自的目標，沒有真正做到有效的綜合協(xié)調(diào)，致使生產(chǎn)管理的直接指揮者忙于應(yīng)付。其結(jié)果往往是生產(chǎn)的實際問題得不到及時的解決，因而提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低物資消耗，增加經(jīng)濟效益在生產(chǎn)管理中得不到有效保證。

2、該公司在生產(chǎn)管理中浪費嚴重，成本居高不下。該公司在生產(chǎn)過程中浪費非常嚴重，浪費主要是物料的浪費。這種浪費一是人為造成的，如一些員工將原材料、輔助材料隨意丟棄，甚至當(dāng)垃圾處理，消除這種浪費的辦法是要提高員工的思想認識以及加強成本核算，完善成本考核制度；二是由于該企業(yè)生產(chǎn)副產(chǎn)品造成的，在生產(chǎn)過程中的一些副產(chǎn)品、燒結(jié)過程中的邊角料及灑落的一些成品完全可以回收賣給上游廠家進行回爐再生產(chǎn)，而公司只將其 1

視為垃圾進行處理，這樣不但造成了資源的巨大浪費，而且也增加了企業(yè)進行垃圾處理的成本。從而抑制了企業(yè)資源效率的發(fā)揮，對該公司來說，提高物料利用率將是企業(yè)減少浪費的主要途徑。

3、該公司生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生差，難以保證產(chǎn)品質(zhì)量。進入該公司車間眼簾的往往是粉塵漫天、半成品、成品亂堆亂放，沒有固定的區(qū)域，無聊交叉污染嚴重。這種現(xiàn)場環(huán)境根本難以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

三、針對以上的問題應(yīng)采取的措施

1、應(yīng)將生產(chǎn)管理看作一個綜合系統(tǒng)，實施系統(tǒng)管理。制造業(yè)的生產(chǎn)過程是一個系統(tǒng)工程，搞好生產(chǎn)管理必須全面規(guī)劃，有計劃、有步驟、分期分批、有先有后、有主有次、按部就班地循序漸進，穩(wěn)步提高。生產(chǎn)管理建設(shè)要與企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、工藝路線調(diào)整、組織結(jié)構(gòu)調(diào)整相結(jié)合，與技術(shù)改造規(guī)劃相結(jié)合、與引進技術(shù)相結(jié)合。生產(chǎn)管理要納入企業(yè)升級、全面提高企業(yè)素質(zhì)規(guī)劃，同升級活動結(jié)合進行，以企業(yè)升級帶動生產(chǎn)管理，用生產(chǎn)管理保證企業(yè)升級。而且，應(yīng)注意把各項專業(yè)管理在生產(chǎn)現(xiàn)場進行有機結(jié)合，防止只抓某一方面專業(yè)管理，忽視另一方面專業(yè)管理。

2、加強物料管理，挖潛降耗，降低成本。

（1）通過完善規(guī)章制度，激勵員工控制成本，具體可以分為以下幾個措施：①制訂成 本核算制度，配備成本核算人員。生產(chǎn)部門可以將成本細分到車間、班組、個人，做到班組成員人人都有成本指標，個個都有控制成本的責(zé)任，堅持車間、班組的月、周成本分析會，找問題、查原因、定措施，形成一個周密的成本控制系統(tǒng)。

②實行多角度、多層次成本控制辦法。如該公司的鈷酸鋰車間，嚴格控制設(shè)備運行周期、設(shè)備運行指標、檢修部位和檢修周期，每個方面都按照盈虧平衡法進行計算，確立最佳經(jīng)濟點，對降低電耗等成本費用可起到重要作用，并形成制度貫徹執(zhí)行。

③實行嚴格的成本考核制度。一是各個車間的成本報表要接受公司財務(wù)部、生產(chǎn)部的嚴格審查，杜絕亂攤成本，避免成本虛假現(xiàn)象。二是各車間、班組按成本考核進行獎懲，低于考核成本的獎勵，超過考核成本扣罰。

（2）對物料本身的管理。不同的物料在性質(zhì)上和使用價值上存在著較大的差異，必須進行分類管理。對生產(chǎn)現(xiàn)場一切易燃、易爆、有毒、容易造成污染和引起安全事故的物料要實行隔離和特殊定置，劃分警戒區(qū)并派專人嚴格管制，防止意外事故的發(fā)生。同時，對留置在現(xiàn)場上的其他物料要進行科學(xué)界定，將其劃分為成品、半成品、可回收物、不可回收物，并通過對制造現(xiàn)場各種物料的分類置放和嚴格登記造冊，使每一筆物料的流向都十分清楚，從而杜絕了物料的浪費。

3、針對生產(chǎn)環(huán)境較差的問題，可實施“6S”管理。可按照“6S”管理的要求，設(shè)計繪 制各種工序的管理圖，制定管理標準，并可按照“6S”管理標準的要求，對生產(chǎn)現(xiàn)場進行清理檢查工作，對各種物品、工具、材料等分別按照定置管理圖的要求位置擺放，應(yīng)作到工作場地整齊規(guī)范，界區(qū)明顯，道路暢通，布局合理。對生產(chǎn)現(xiàn)場所有的設(shè)備、材料、工具、用具及其他物品實行定置管理時，要充分利用空間，做到操作方便、運輸距離短、裝卸次數(shù)少，2

及可靠的安全防護保證，使生產(chǎn)現(xiàn)場的人、物、場地處于最佳結(jié)合狀態(tài)。作業(yè)場地要標志清楚，施工材料及器具擺放有序，施工結(jié)束后，現(xiàn)場的雜物，垃圾和廢料要及時清除，工作場所內(nèi)要窗明壁凈，溫度、亮度、濕度要符合生產(chǎn)要求。

4、強化安全生產(chǎn)意識。對企業(yè)來說，安全就是生命，安全就是效益，安全是一切工作的重中之重。唯有安全生產(chǎn)這個環(huán)節(jié)不出差錯，我們的企業(yè)才能去爭取更好的成績。安全生產(chǎn)百分百，要做到這一點不是一件容易的事，要掌握安全工作規(guī)程、技術(shù)操作規(guī)程，企業(yè)紀律章程這幾件法寶，另外，企業(yè)還應(yīng)成立安全工作督導(dǎo)小組，安排干部和工程技術(shù)人員值班，加強對要害部位的出入登記管理，從思想上筑牢安全生產(chǎn)的防線。同時，廠部和車間深入班組切實提高班組安全學(xué)習(xí)日的質(zhì)量，切實抓好現(xiàn)場管理工作，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。另外，每天組織人員對設(shè)備設(shè)施和勞保用品的穿戴進行一次檢查，并不定期對各種設(shè)備進行專項檢查。

在企業(yè)生產(chǎn)管理中，由于每個企業(yè)的具體情況不同，企業(yè)可根據(jù)自身的條件，從實際需要出發(fā)，采取具體措施，對于在生產(chǎn)管理中存在多種問題的企業(yè)，企業(yè)可抓住薄弱環(huán)節(jié)，選擇那些事關(guān)全局，又比較容易見效的問題，作為改善生產(chǎn)管理的突破口。

無疑，在越來越激烈的市場競爭中，生產(chǎn)管理作為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的基礎(chǔ)，很大程度上決定了企業(yè)的總體管理水平和經(jīng)濟效益。只有通過不斷完善與強化生產(chǎn)管理，促進各專業(yè)管理水平的不斷提高，才能在競爭中處于較為有利的地位。

第二篇：現(xiàn)場調(diào)查報告

當(dāng)陽至枝江一級公路改建工程

工程名稱：

單位：

參 加 人：

日期： 現(xiàn)場調(diào)查報告

現(xiàn)場調(diào)查報告

一、現(xiàn)場調(diào)查

1、調(diào)查依據(jù)、調(diào)查時間及范圍

1.1調(diào)查依據(jù)

當(dāng)陽至枝江一級公路改建工程第 合同段施工招標文件。

當(dāng)陽至枝江一級公路改建工程第 合同段參考資料及設(shè)計圖紙。

1.2調(diào)查時間、人員及范圍

調(diào)查時間為2013年 月 日，由市場開發(fā)部人員對本工程場地、施工便道情況及材料分布和價格進行現(xiàn)場調(diào)查。

1.3工程概況及分布情況

1.3.1概述

本項目起點位于當(dāng)陽市子龍渠化路口，經(jīng)玉陽、滬蓉高速金橋互通、窯灣、問安、仙女、滬渝高速枝江互通，止于枝江市馬家店，接318國道。全路采用一級公路標準，路線全長55.41公里。

1.4地形地貌

本項目路線范圍屬丘陵地貌，水系發(fā)達，交通便利，便于施工。

二、臨時工程

1、交通運輸情況

1.1公路

本標段沿線區(qū)域交通以公路運輸為主，區(qū)域內(nèi)村村通公路較為便利。

2、施工用電意見

沿線電力充沛，施工用電與當(dāng)?shù)仉娏Σ块T協(xié)商就近接入。

3、施工用水意見

區(qū)域內(nèi)水源可滿足施工要求。

4、項目駐地及場地設(shè)置

項目部設(shè)置：可租用民房或搭建彩鋼房作為項目部駐地。

5、通迅：項目所在地段通訊條件良好。

6、燃料供應(yīng)

燃料均在各車站所屬市采購，93號汽油：9.75元/kg，0號柴油：7.59元/kg。

7.地材供應(yīng)

石砂：元/m3；碎石：元/m3；水洗砂：元/m3；片石：元/m3；水泥：元/t；鋼材：元/t。

三、總體評價

通過 月 日對工地進行調(diào)查，本工程總體施工條件較好，材料供應(yīng)便利，缺點是土建類型較多，工序較繁瑣。

二〇一三年 月日

第三篇：某軋鋼企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理調(diào)查報告范文

關(guān)于對******生產(chǎn)管理的調(diào)查報告

調(diào)查時間：2008年10月8日-10月18日

調(diào)查對象：******

調(diào)查方法：到企業(yè)實地觀察、訪談和收集相關(guān)資料

一、調(diào)查目的生產(chǎn)管理是制造企業(yè)管理的重要組成部分，直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益，只有不斷地優(yōu)化生產(chǎn)管理，才能實現(xiàn)企業(yè)管理的整體優(yōu)化。我國制造業(yè)企業(yè)在企業(yè)升級和推進企業(yè)管理現(xiàn)代化過程中，雖也創(chuàng)造了一些改善現(xiàn)場管理的經(jīng)驗，但多數(shù)制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場水平管理仍有待提高。本文通過對******的生產(chǎn)現(xiàn)場管理若干問題的闡述，以期能對我國制造企業(yè)生產(chǎn)管理水平的提高有所益助。

二、企業(yè)基本情況

******始建于2001年，公司隸屬于中國500強企業(yè)—江蘇新長江實業(yè)集團有限公司，主要生產(chǎn)各種規(guī)格、型號的螺紋鋼、帶鋼、寬厚板和角鋼。公司地處江陰市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)西區(qū)沿江地段，在沿江占地1000余畝，擁有固定資產(chǎn)15億元，總建筑面積達13萬平方米。該公司建立了符合ISO9001：2000標準要求的質(zhì)量保證體系，并嚴格按照ISO9001質(zhì)量體系進行生產(chǎn)、銷售、服務(wù)，該公司的“長強”牌螺紋鋼榮獲了無錫市名牌產(chǎn)品、江蘇省名牌產(chǎn)品等榮譽稱號，受到了市場的廣泛認可，在華東市場具有一定的影響力。

三、該公司生產(chǎn)管理存在的問題

通過調(diào)查，我發(fā)現(xiàn)該公司的生產(chǎn)管理存在著如下幾個問題：

1、該公司對生產(chǎn)管理缺乏系統(tǒng)、深刻、清晰的認識，缺乏綜合管理能力。即該公司沒有把生產(chǎn)管理看作是一個區(qū)域性管理系統(tǒng)，沒有認識到生產(chǎn)管理是綜合性管理，堆生產(chǎn)管理缺乏綜合協(xié)調(diào)。如有些車間沒有把生產(chǎn)現(xiàn)場作為一個生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)來研究，往往簡單地要求生產(chǎn)現(xiàn)場執(zhí)行指令，但不同的職能部門都從不同的角度從事管理活動，都有各自的目標，沒有真正做到有效的綜合協(xié)調(diào)，致使生產(chǎn)管理的直接指揮者忙于應(yīng)付。其結(jié)果往往是生產(chǎn)的實際問題得不到及時的解

決，因而提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低物資消耗，增加經(jīng)濟效益在生產(chǎn)管理中得不到有效保證。

2、該公司在生產(chǎn)管理中浪費嚴重，成本居高不下。該公司在生產(chǎn)過程中浪費非常嚴重，浪費主要是物料的浪費。這種浪費一是人為造成的，如一些員工將物料、備品備件亂丟亂棄，甚至當(dāng)垃圾處理，消除這種浪費的辦法是要提高員工的思想認識以及加強成本核算，完善成本考核制度；二是由于該企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)低下造成的，如生產(chǎn)過程中的一些下角料，技術(shù)水平較高的一些企業(yè)完全可以繼續(xù)使用，而生產(chǎn)水平較低的一些企業(yè)只能將其視為垃圾進行處理，這樣不但造成了資源的巨大浪費，而且也增加了企業(yè)進行垃圾處理的成本。另外，生產(chǎn)技術(shù)水平低下還會造成物料投入的增加，從而抑制了企業(yè)資源效率的發(fā)揮，對該公司來說，如何改進生產(chǎn)技術(shù)，提高物料利用率將是企業(yè)減少浪費的主要途徑。

3、該公司中無效勞動普遍存在，極大浪費人力資源。該企業(yè)的無效勞動主要表現(xiàn)為兩種形式：一種無效勞動屬于生產(chǎn)積壓產(chǎn)品的勞動，這樣產(chǎn)品積壓可能是由于產(chǎn)量過多導(dǎo)致供過于求造成的，也可能是由于生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不能適銷對路導(dǎo)致滯銷造成的，但兩者的后果，都是“勞而無功”。另一種無效勞動即是窩工，即由于物料和生產(chǎn)工具供應(yīng)不及時或擺放不到位，員工往往需要等待或到處尋找這些生產(chǎn)要素。另外，員工在實際生產(chǎn)過程中也普遍存在著大量多余的動作，從表面上看，這些員工往往在車間內(nèi)跑來跑去，呈現(xiàn)出一派繁忙的景象，但實際上生產(chǎn)效率可能極為低下，無效勞動是人力資源的一種巨大浪費，而且還會加大員工的勞動強度。

4、該公司生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生差，難以保證產(chǎn)品質(zhì)量。該公司象大多數(shù)企業(yè)一樣都比較關(guān)注市場形象的塑造，希望給社會公眾留下良好的印象，但“金玉其外、敗絮其中”，進入該企業(yè)眼簾的往往是物料、半成品、廢料亂堆亂放，地面臟亂不堪，雜物堆積，通道堵塞，作業(yè)面狹窄，“臟、亂、差”的情況比較嚴重，這種現(xiàn)場環(huán)境根本難以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

四、針對以上的問題應(yīng)采取的措施

如******類似的制造業(yè)，如何完善和改進生產(chǎn)管理，應(yīng)從以下幾個方面考慮；

1、應(yīng)將生產(chǎn)管理看作一個綜合系統(tǒng)，實施系統(tǒng)管理。制造業(yè)的生產(chǎn)過程是一個系統(tǒng)工程，搞好生產(chǎn)管理必須全面規(guī)劃，有計劃、有步驟、分期分批、有先

有后、有主有次、按部就班地循序漸進，穩(wěn)步提高。生產(chǎn)管理建設(shè)要與企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、工藝路線調(diào)整、組織結(jié)構(gòu)調(diào)整相結(jié)合，與技術(shù)改造規(guī)劃相結(jié)合、與引進技術(shù)相結(jié)合。生產(chǎn)管理要納入企業(yè)升級、全面提高企業(yè)素質(zhì)規(guī)劃，同升級活動結(jié)合進行，以企業(yè)升級帶動生產(chǎn)管理，用生產(chǎn)管理保證企業(yè)升級。而且，應(yīng)注意把各項專業(yè)管理在生產(chǎn)現(xiàn)場進行有機結(jié)合，防止只抓某一方面專業(yè)管理，忽視另一方面專業(yè)管理。

2、加強物料管理，挖潛降耗，降低成本。

（1）通過完善規(guī)章制度，激勵員工控制成本，具體可以分為以下幾個措施：①制訂成本核算制度，配備成本核算人員。廠部可以將成本細分到車間、班 組、個人，做到班組成員人人都有成本指標，個個都有控制成本的責(zé)任，堅持車間、班組的月、周成本分析會，找問題、查原因、定措施，形成一個周密的成本控制系統(tǒng)。

②實行多角度、多層次成本控制辦法。如該公司的螺紋鋼車間，嚴格控制設(shè)備運行周期、設(shè)備運行指標、檢修部位和檢修周期，每個方面都按照盈虧平衡法進行計算，確立最佳經(jīng)濟點，對降低煤耗、電耗等成本費用可起到重要作用，并形成制度貫徹執(zhí)行。

③實行嚴格的成本考核制度。一是各個車間的成本報表要接受公司財務(wù)處、審計部門的嚴格審查，杜絕亂攤成本，避免成本虛假現(xiàn)象。二是各車間、班組按成本考核進行獎懲，低于考核成本的獎勵，超過考核成本扣罰。

（2）對物料本身的管理。不同的物料在性質(zhì)上和使用價值上存在著較大的差異，必須進行分類管理。對生產(chǎn)現(xiàn)場一切易燃、易爆、有毒、容易造成污染和引起安全事故的物料要實行隔離和特殊定置，劃分警戒區(qū)并派專人嚴格管制，防止意外事故的發(fā)生。同時，對留置在現(xiàn)場上的其他物料要進行科學(xué)界定，將其劃分為“有用之物”和“無用之物”。有用之物是即將參與生產(chǎn)過程，這些物料是生產(chǎn)必需的，但也并非多多益善，要實行“零置留”管理。“零置留”管理并非一點都不留置，而是物料的多少要以滿足生產(chǎn)的需要為限，多了就可能閑置，而少了則會影響生產(chǎn)的進度。無用之物也并非一無是處，這些物料還有可能通過回收再利用而發(fā)揮潛能，因此，不可一律將其作為廢物處理。并通過對制造現(xiàn)場各種物料的分類置放和嚴格登記造冊，使每一筆物料的流向都十分清楚，從而杜絕

了物料的浪費。

3、針對無效勞動，實行定置管理。對于生產(chǎn)過程中普遍存在的無效勞動，一個有效的解決途徑就是實行有效的標準管理。

首先可進行作業(yè)分析，實現(xiàn)崗位工作標準化。所謂作業(yè)分析，就是在流程工序分析的基礎(chǔ)上，對工作地或工作崗位的全部作業(yè)因素（作業(yè)目的、方法、環(huán)境等）進行分析。作業(yè)分析的核心是以人為主體分析作業(yè)方法，即對作業(yè)者的一系列行為作為分析研究。作業(yè)分析的目的是使每一崗位要用最佳的操作，最好的程序，最少的時間達到最高的要求，生產(chǎn)出最好的產(chǎn)品。主要解決每個崗位干什么、怎么干、什么時間干、干到什么程度的程度，同時運用崗位作業(yè)分析制定崗位操作標準，明確規(guī)定崗位的工作目標、操作程序、操作時間、操作內(nèi)容、操作方法和崗位人員定額。而且為了有效實施崗位標準，應(yīng)明確規(guī)定各個崗位的崗位職責(zé)和權(quán)限、崗位人員的素質(zhì)要求、崗位目標和定額、各個標準的考核規(guī)定，以保證標準的實施。

其次有效的解決好物料、工具與場所的管理。即置于生產(chǎn)現(xiàn)場的物料和生產(chǎn)工具必須要盡量做到“過目可見，觸手可及”，至于不常用的物料和生產(chǎn)工具要到何處尋找則要做到員工“心中有數(shù)”，這樣可以用最快的速度獲取所需之物，從而減少尋找的時間，提高生產(chǎn)效率。這樣通過空間的合理利用和物料的靈活布置，保持生產(chǎn)現(xiàn)場的整齊有序，從而進一步強化了生產(chǎn)秩序，為提高生產(chǎn)管理打下良好的基礎(chǔ)。

4、針對生產(chǎn)環(huán)境的臟、亂、差，可實施定置管理。可按照定置管理的要求，設(shè)計繪制各種工序的定置管理圖，制定定制管理標準，并可按照定置管理標準的要求，對生產(chǎn)現(xiàn)場進行清理檢查工作，對各種物品、工具、材料等分別按照定置管理圖的要求位置擺放，應(yīng)作到工作場地整齊規(guī)范，界區(qū)明顯，道路暢通，布局合理。對生產(chǎn)現(xiàn)場所有的設(shè)備、材料、工具、用具及其他物品實行定置管理時，要充分利用空間，做到操作方便、運輸距離短、裝卸次數(shù)少，及可靠的安全防護保證，使生產(chǎn)現(xiàn)場的人、物、場地處于最佳結(jié)合狀態(tài)。作業(yè)場地要標志清楚，施工材料及器具擺放有序，施工結(jié)束后，現(xiàn)場的雜物，垃圾和廢料要及時清除，工作場所內(nèi)要窗明壁凈，溫度、亮度、濕度要符合生產(chǎn)要求。

5、強化安全生產(chǎn)意識。對鋼鐵企業(yè)來說，安全就是生命，安全就是效益，安全是一切工作的重中之重。唯有安全生產(chǎn)這個環(huán)節(jié)不出差錯，我們的企業(yè)才能去爭取更好的成績。安全生產(chǎn)百分百，要做到這一點不是一件容易的事，要掌握安全工作規(guī)程、技術(shù)操作規(guī)程，企業(yè)紀律章程這幾件法寶，另外，企業(yè)還應(yīng)成立安全工作督導(dǎo)小組，安排干部和工程技術(shù)人員值班，加強對要害部位的出入登記管理，從思想上筑牢安全生產(chǎn)的防線。同時，廠部和車間深入班組切實提高班組安全學(xué)習(xí)日的質(zhì)量，切實抓好現(xiàn)場管理工作，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。另外，一軋廠還每天組織人員對設(shè)備設(shè)施和勞保用品的穿戴進行一次檢查，并不定期對天車和壓力容器等特種設(shè)備進行專項檢查。

在制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)管理中，由于每個企業(yè)的具體情況不同，企業(yè)可根據(jù)自身的條件，從實際需要出發(fā)，采取具體措施，對于在生產(chǎn)管理中存在多種問題的企業(yè)，企業(yè)可抓住薄弱環(huán)節(jié)，選擇那些事關(guān)全局，又比較容易見效的問題，作為改善生產(chǎn)管理的突破口。

無疑，已入世的中國制造業(yè)企業(yè)面對的競爭將會越賴越激烈，生產(chǎn)管理作為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的基礎(chǔ)，很大程度上決定了企業(yè)的總體管理水平和經(jīng)濟效益。我國制造業(yè)只有通過不斷完善與強化生產(chǎn)管理，促進各專業(yè)管理水平的不斷提高，才能在競爭中處于較為有利的地位。

參考文獻；

1、周惠興、楊萌環(huán)：《企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理》，中國人民大學(xué)出版社1991版；

2、張曉東：《現(xiàn)場管理與5S》，中國計量出版社2001版；

3、崔介何，《企業(yè)物流學(xué)》，中國物資出版社2002版；

4、肖智軍、商勇、黨新民，《現(xiàn)場管理實務(wù)》，廣東經(jīng)濟出版社2001版。

第四篇：關(guān)于對工藝品公司的調(diào)查報告

關(guān)于對工藝品公司的調(diào)查報告

一、調(diào)查對象的一般情況

（一）基本情況

該公司的基本情況是：高要市鴻禧國際工藝品發(fā)展有限公司是私營企業(yè)，屬于港資企業(yè)，成立日期在2010年，所在地區(qū)位于廣東肇慶，所屬行業(yè)屬于生產(chǎn)、制造、加工行業(yè)，主要生產(chǎn)陶瓷工藝品，產(chǎn)品遠銷海外各國。年主營業(yè)務(wù)收入900萬元，專設(shè)財務(wù)科，專業(yè)會計2人，出納員1人，與財務(wù)部直接聯(lián)系的部門有采購科、銷售科科、生產(chǎn)科，公司生產(chǎn)兩種產(chǎn)品竹條席和麻將席，兩個產(chǎn)品生產(chǎn)工藝完全不同，竹條席分三個車間即三個大步驟完成，麻將席分二個車間二個大步驟完成。都是用同一主要原材料毛竹進行生產(chǎn)。

二、調(diào)查事件

三、調(diào)查方式

四、調(diào)查內(nèi)容

五、調(diào)查體會

第五篇：關(guān)于對公司管理人員情況的調(diào)查報告

關(guān)于對公司管理人員情況的調(diào)查報告

管理人員的是每個企業(yè)發(fā)展的有力推動者，文化素質(zhì)、職業(yè)修養(yǎng)、理論知識和實際操作能力是每個管理人員所必備的東西，一個企業(yè)的發(fā)展，離不開大家的群策群力，離不開管理人員的創(chuàng)新思維和超前理念，離不開管理人員引導(dǎo)宣傳，管理人員這個定義在看似比較空洞，他在享有一份榮譽的同時，也肩負著一份責(zé)任。

公司目前有領(lǐng)班以上管理人員共計72人，絕大多數(shù)人員都是從一線普工扎實苦干一步一步等到公司的賞識而提升為公司的骨干人員的。其中小學(xué)文化程度的有8人，占管理人員總?cè)藬?shù)的11%；初中文化程度的有52人，占管理人員總?cè)藬?shù)的72%；具有高中以上文化的有12人，占管理人員總?cè)藬?shù)的16.6%。從上述數(shù)據(jù)部難看出，公司的管理團隊總體上文化素質(zhì)比較偏低，絕大一部分管理人員都是初中文化。在3月1日—20日，共計20天的時間里，我們組織了一次對公司領(lǐng)班以上人員現(xiàn)狀組織了一次問卷調(diào)查。

在此期間進行了對公司管理人員的問卷調(diào)查，調(diào)查問卷72位管理人員每人1份，本次問卷調(diào)查共10個問題，主要針對目前公司的一些實際情況進行問答，問卷調(diào)查分為簡答題、選擇題兩個部分。

調(diào)查內(nèi)容：

1、你認為目前公司管理團隊具有哪些優(yōu)勢？

在回答這個問題時其中談到了公司目前的管理團隊具有豐富的管理經(jīng)驗占的比例為87.5%，有9.7%提到了公司部門分工明確，有2.8%人認為公司目前管理團隊沒有優(yōu)勢。

2、你認為目前公司管理團隊存在哪些問題？

在這一問題上，有80%的人員提到了文化水平普片偏低，有15%的人提到缺乏創(chuàng)新意識，有5%的人員提到管理團隊執(zhí)行力度比較差。

3、在管理中面臨最大的問題是什么？

有90%的人員提到語言表達能力問題，認為自己的語言表達能力比較欠缺，缺乏溝通能力，在與團隊交流、傳達意圖時很難讓對方一點就明白，甚至?xí)霈F(xiàn)說那半天，到頭來都不知道說的主題是什么；有5.7%的人認為，目前一線職工思想比較活躍，很難管理；有4.3%的人認為目前沒有什么大問題。

4、你認為你目前的工作強度如何？

a嚴重超負荷b有些超負荷c正常d比較輕松e非常輕松

5、在工作中你的緊迫感？

a非常緊迫b緊迫c一般d輕松e比較輕松

6、你現(xiàn)在的工作熱情如何？

a非常高b比較高c一般d比較低e很低

在第4、5題中幾乎全部選擇了c正常，表明大家對目前的工作情況，還是能夠接受，沒有太大的工作壓力，在回答第6題的問題上，100%的人員都選擇了b（比較高），從這一問題上表明大家對目前的工作態(tài)度非常端正，并且有一顆積極進取的心態(tài)，在工作中能夠保持高昂的斗志和積極的精神狀態(tài)。

7、你認為目前公司的溝通渠道？

a非常順暢b順暢c一般d不順暢e及不順暢

在回答這個問題上有80%人員選擇了d（不順暢），有15%的人員選擇了c（一般），有5%的人員選擇了e（及不順暢），從這一天表明公司管理人員對目前公司的溝通渠道方面，意見非常大，表明公司目前在溝通方面存在嚴重問題，需要加以改善。

8、你認為公司目前培訓(xùn)工作多不多？

a非常多b一般c偶爾d非常少e沒有

9、你向上級提出的合理化建議，上級領(lǐng)導(dǎo)有及時回應(yīng)嗎？

a從來不會b極少c偶爾d常常e總是如此

10、你清楚了解你的工作職責(zé)和任務(wù)嗎？

a非常了解b了解c無所謂d不了解e非常不了解

在回答第8題上大家都選擇了d（非常少），這表明大家都希望能夠得到更多的培訓(xùn)機會，從增長知識，充實自己；在回答第9個問題時選擇b（極少）和d（偶爾）的各占50%，在第10題的回答上大家一致選擇了a（非常了解）。

從以上調(diào)查問卷情況分析來看，目前公司管理團隊存在以下幾個問題：

一、目前公司整體的管理人員文化水平偏低，大多都只有初中文化，甚至

有的只有小學(xué)文化，管理團隊整體的管理水平有待提高。

二、管理人員組成形式單一，基本上都是從生產(chǎn)一線提升起來的，大多都

是在公司工作了很多年的老員工，雖然他們擁有比較豐富的工作經(jīng)驗，但是在理論知識方面嚴重缺乏。

三、溝通能力比較欠缺，因為管理人員基本上都是從一線經(jīng)過長時間的勤

奮能力，積累了很好的工作經(jīng)驗，可在管理上嚴重缺乏管理理念，缺

乏溝通能力，所以在工作布置和安排時導(dǎo)致工作意圖不能很清晰得以

落實。

四、工作缺乏動力，趨于平穩(wěn)，不求上進、只求穩(wěn)保現(xiàn)在，缺乏創(chuàng)新意識。

五、部門之間工作協(xié)調(diào)不到位，部門之間缺乏有效溝通。

六、培訓(xùn)工作比較少，缺乏必要的培訓(xùn)工作，沒有給工作職工提供必要的學(xué)習(xí)機會和條件。

七、上下溝通不到位，上級領(lǐng)導(dǎo)對下屬關(guān)心不夠，對下屬所提問題采取不

予理睬或敷衍了事的心態(tài)。

根據(jù)本次問卷調(diào)查情況分析來看，公司目前在管理層次這方面，還有很大的提升空間，只要團隊成員群策群力，擰成一股繩，相信公司的整體管理水會得到很大程度的提高，針對本次調(diào)查情況，個人提出幾點改善意見：

1、改變目前的單一提拔管理人員的制度，可以采取多種渠道，如公開競聘、外部引進等方式。讓更多的新鮮血液加入到公司的管理團隊中來，從而

提升公司的整體管理水平。

2、多組織培訓(xùn)工作，培訓(xùn)方式可以多樣化（如：生產(chǎn)部門人員組織工作技

能培訓(xùn)、人力資源部部門組織企業(yè)文化培訓(xùn)、外聘講師組織職業(yè)心態(tài)培

訓(xùn)等）方式，來提升員工的整體素質(zhì)。

3、建立良好的溝通平臺，上級領(lǐng)導(dǎo)多關(guān)心下屬，多聽取他們的心聲，做一

個充分尊重他人的領(lǐng)導(dǎo)。

4、定期組織對管理人員進行考核，主要考核內(nèi)容如：崗位理論知識、管理

常識、現(xiàn)場突遇到問題簡答、安全操作規(guī)程等方面的知識進行考核，考

核成績并記錄到個人檔案。

企業(yè)里每一位管理人員，也就是這個組織的排頭兵，只要每一位排頭兵充分的發(fā)揮其職能效益，只要大家同心同德，認真去對待和執(zhí)行，企業(yè)的前進步伐會更快。

2012年4月29日