第一篇:體系管理專員的主要工作職
體系管理專員的主要工作職
1、客戶來廠審查的陪同與處理﹔
2、客戶審查不合格事項的回復與跟蹤確認﹔
3、客戶要求提交環保資料的確認﹔
4、我司相關環保信息向供貨商的傳達﹔
5、要求供貨商提交的環保資料之確認﹔
6、管理評審相關事項的跟進﹔
7、內部審查的制定、確認與監督執行﹔
8、外部審查的準備與陪同及不合格項的改善跟蹤與回復﹔
9、內部體系的宣傳培訓及監督執行﹔
10、體系文件的管控與修定﹔
11、文控中心事務的處理﹔
12、內部稽核不合格事項的回復跟蹤與效果確認﹔
13、體系資料的收集等。
-------------崗位說明書
1.對公司質量體系進行審核,評價組織質量體系的符合性、有效性、持續性;
2.負責對全廠體系內文件資料的收集、整理、保存、傳閱與控制(其中包括:ISO文件正本目錄 建立、"本分發、版本控制、保存期限規定,并指導各部門文員建立健全文件資料檔案。
3.監督各部門記錄管理實施,并指導、規范各部門記錄管理;
4.通過宣傳、培訓、教育使各級員工理解并滿足質量體系;
5.對現場、質量活動進行獨立的、系統的審核,對不合格項開具糾正預防措施并對結果進行驗證;
6.就質量體系的保持和改進向上級提出建議;
7.對外部審核起接口作用,了解外審資訊為外審做準備;
8.安排年度審核計劃對質量體系進行監督、審核、維護;
9.協助管代、總經理進行年度管理評審;
10.主導工廠7S工作之推行、檢查、指導;
“ISO專員”是眾多企業組織在人力資源安排中確定的一種職能或者崗位,ISO專員通常負責企業組織的各種標準化管理體系的建立、維護、監控、文件管理和更新、體系持續改進、各類審核以及相關會議的計劃和記錄以及報告工作。
按照企業管理和運營的需要,以及追求全面質量管理(TQM)的重視程度,被確定為專職或者兼職的工作人員,通常屬于助理、副理崗位;在一些崗位上,也可能是經理級的工作人員在負責這項工作。
ISO專員這個職能和身份確定,在ISO系列標準的要求中,并沒有明顯地提出。明顯地要求企業有的涉及到ISO標準體系相關的有“管理者代表”、“內審員”、“質量人員”(TS16949)、“食品安全小組組長”(相當于管理者代表,ISO22000),“食品安全小組成員”(相當于ISO專員,ISO22000)等。但是企業組織實際的運營當中,發現企業組織最需要的“ISO專員”這個職能崗位不可缺少。針對大量企業的職能設置劃分以及人力資源的部署,摩根顧問在2005年推出了“ISO專員”崗位職能的資質培養計劃,并且于2006年底確定:ISO專員是基于ISO9000標準體系而確定的,但是必須至少要學習掌握“ISO9000、ISO14000、OHSMS18000”三大標準管理體系能力的工作職能人員。而在一些具體的資質要求上,又有所不同,其中涉及到“物業、社區ISO專員,食品安全管理體系ISO專員”等。說明如下。
基于ISO9001-要求而為企業推行ISO9001管理體系并維持系列管理體系或者通過第三方認證而設立的ISO專員職能,在國際標準化管理體系的推動下,要求基于QMS的ISO專員在一個企業中能夠識別出環境管理體系(EMS)、職業健康安全(衛生安全)管理體系(OHSMS)、企業社會責任(SA8000)等基本的管理體系所占的比重以及重要性。如果ISO專員不能懂得相應的管理體系,則無法將本質工作做好,無論其人在QMS領域有多大的能力或者業績。同時,在基于ISO22000的食品安全標準管理體系中,對于HACCP、GMP、SSOP等不能掌握或者掌握了相關的知識但是對于QMS、EMS、OHSMS、SAS等不了解,也是會出先很多紕漏。同時在某些有特別區域標準認證要求的企業,ISO專員還需要了解QC08000ROHSREACH等系列區域市場準入而推出的標準,并且能建立相應的管理和審核方法,以響應企業組織的系列目標并達成QMS的深入推行。
一、ISO專員的崗位職能和工作職責范圍
摩根顧問以QMS為基礎,為ISO專員的職能和職責范圍提出了相關的內容。
1.ISO專員的任命。
ISO專員通常由管理者代表(或以上級別)確立崗位需求,直接任命并由人力資源(行政人事)部門安排,確定人數和基本工作能力。在工作能力上,除了要求ISO專員有相關系列的ISO以及其它國際國家標準的知識外,還需要有卓越的文書寫作能力以及公關溝通能力。職能崗位同管理者代
表以及內審員一樣,不受文憑限制。
I:文書寫作能力主要要求在:
A:相關標準管理體系要求下企業組織的文件的起草、修訂工作;B:內審報告、內審計劃、第二方審核計劃、管理評審計劃、自我評價材料、管理評審輸入等工作;C:總經理或者管理者代表、質量體系經理、人力資源部要求編制和策劃提交的文件;D:相關質量改進的計劃書以及報告;E相關糾正措施、預防措施的計劃和報告等。其中B條可能由審核組長支持下的其他人完成;C條可能由相關部門經理或者管理者代表親自完成;D條可能會由QCC完成;E條可能會由審核組長或者涉及到的部門主管完成。
II:卓越的公關溝通能力,主要在于內外涉及到國際國家標準;各類事故的處理后通告、廣告發布的起草;對供應商以及其它相關方的品質管理以及安全、環境管理改善的推動;組織(計劃、安排、參與)相關的會議,如內審組會議、管理評審會議、接待第二方審核、第三方審核等。
2.ISO專員的崗位。
企業組織在需要(必要)的情況下,可能或者應該設立專門的部門,如基于QMS體系的“標準體系管理控制辦公室”、“質量管理辦公室”,基于ISO22000(FSMS)的“食品安全控制中心”等;也可能在優化的組織框架中,設在人力資源部、品質管理部、行政管理部、生產管理部、采購管理部等。如果屬于兼職人員,則一定提供ISO專員文員式的工作環境,如文控中心、綜合管理辦公室、檔案管理辦公室,或任職某些經理的助理(如品管部、人力資源部)等崗位。
3.ISO專員的負責人。
ISO專員的直接負責人,最頂級的是總經理以及管理者代表,直接上級可能是人力資源部、品質管理部(含環境、安全監控、食品安全等部門),可能屬于交叉管理多職能的工作模式。
4.ISO專員與審核
ISO專員通常都參與審核組的審核,可以成為審核組長負責審核。在對供應商的審核(第二方審核)方面應該參與,并同有關部門(如采購部、設備部、生產部、物控部)共同制定第二方審核要求和內容。ISO專員可以不做為內外部審核員參與審核工作,但是要充分了解并能解釋或者指導相關的工作(協助管理者代表)。ISO專員不一定在內審員以及審核組長選拔產生。
5.ISO專員在QMS及FSMS中涉及到職責的條款。
不涉及食品安全管理體系的ISO專員可以不考慮預先學習或掌握FSMS相關內容,但是推薦學習,以便更好地推行QMS.摩根顧問以QMS或FSMS來引導ISO專員可能涉及到的部分直接相關的條款(職能或者參與,如參與設計和開發評審),在另外的體系中,由企業組織參考確定。并不意味著ISO專員只是或者必
須涉及這些直接相關的職能(如內審時確定的審核內容)。QMS以GB/T19001-2000及ISO22000-2005條款說明。
文件控制:QMS:4.2.3 FSMS:4.2.2
記錄控制:QMS:4.2.4 FSMS:4.2.3
質量管理體系策劃:5.4.2 食品安全管理體系策劃:5.3
職責、權限、溝通:QMS:5.5 FSMS:溝通:5.6
顧客溝通:QMS:7.2.3
外部溝通:FSMS:5.6.1
內部溝通:QMS:5.5.3 FSMS:5.6.2
預防措施:QMS:8.5.3
應急準備和響應:FSMS:5.7
管理評審:QMS:5.6 FSMS:5.8
評審輸入、評審輸出:QMS:5.6.2 5.6.3 FSMS:5.8.2 5.8.3
能力、意識和培訓:QMS/FSMS:6.2.2
安全產品的策劃和實現:FSMS: 7
前提方案(PRP):FSMS:7.2.1 7.2.2 7.2.3
FSMS實施危害分析的預備步驟:FSMS:7.3 總則:7.3.1 食品安全小組:7.3.2 產品特性:7.3.3 預期用途:7.3.4 流程圖、過程步驟和控制措施:7.3.5
采購信息:QMS:7.4.2(文件材料以及信息情報、顧客和市場反饋相關)
與產品(服務)有關要求的確定:QMS:7.2.1(文件材料以及信息情報、顧客和市場反饋相關)產品特性:FSMS:7.3.3
危害分析:FSMS:7.4(7.4.1 /7.4.2 /7.4.3/7.4.4)
操作性前提方案的建立:FSMS:7.5
HACCP計劃的建立:FSMS:7.6(7.6.1/7.6.2/7.6.3/7.6.4/7.6.5)
預備信息的更新、描述前提方案和HACCP計劃文件的更新 FSMS:7.7
驗證的策劃:FSMS:7.8
可追溯性系統:FSMS:7.9
不符合控制:FSMS:7.10 糾正/糾正措施:FSMS:7.10.1/7.10.2
糾正措施:QMS:8.5.2
FSMS的確認、驗證和改進:FSMS:8(8.1/8.2/8.3)
測量分析和改進:QMS:8
監視和測量裝置的控制:QMS:7.6(檢測和維護工作可能由另外的專業人員負責,但是有些企業組織則派給了ISO專員)
FSMS的驗證:FSMS:8.4
內部審核:QMS:8.2.2 FSMS:8.4.1
驗證活動結果的分析:FSMS:8.4.3
過程的監視和測量:QMS:8.2.3(可能涉及部分工作,比如以一些方法監視體系運行的狀況,保持充分性、適宜性、有效性)
持續改進:QMS:8.5.1 FSMS:8.5.1
設計和開發評審:QMS:7.3.4
FSMS的更新:8.5.2
二、ISO專員與“物業、社區、建筑、石油化工等行業的ISO專員”以及“ISO22000-FSMS的ISO專員”等相關說明
1.ISO專員的知識框架以構建和維持QMS并掌握了EMS/OHSMS為基礎知識能力來定位為適宜所有行業的ISO專員基礎能力。但是在很多行業組織中,這仍舊是不夠。在ISO/TS16949中,還有相關條款在支持,需要更多的知識能力,如對五大工具的理解并能參與若干工具的使用,通常同質量控制人員也有著較為密切的合作關系。目前摩根標準顧問對ISO/TS16949領域,使用“品質管理專家”(QMP)來定位若干能力和職能。
基于QMS的ISO專員,應該同時關注ISO9004:2000-質量改進指南以及企業組織的自我評價系統“卓越績效準則”(CPE),并能在自我評價系統中擔當重要的角色。
2.由于物業、社區、建筑、礦業開采業、石油化工等行業,對環境管理體系(EMS)以及職業健康安全管理體系(OHSMS)的要求同樣重要,有時甚至對職業健康安全更多重視,甚至要上升到第一位,因此,這類企業組織的ISO專員,必須全面掌握理解QMS/EMS/OHSMS三大管理體系的標準、體系建立、文件、推行、糾正和預防、改進等工作,不可以單單以掌握ISO9001而滿足于ISO專員這個崗位職能。
3.在基于ISO22000:2005的食品安全管理體系中,食品安全小組在FSMS里顯的非常重要,是整個企業組織正常運營的核心機構,而ISO專員又是首先要考慮成為食品安全小組的成員的(摩根標準顧問原定義為HACCP專員)。因此食品、保健品、醫藥等行業,應該充分考慮到這當中的關系。摩根標準顧問的建議如下:
I:食品安全小組組長,通常任職最高管理者代表(在ISO22000中沒有使用“管理者代表”定義),由于中國傳統管理以及文化上的影響,摩根標準顧問建議中國企業使用“食品安全最高控制中心主任”等稱謂來確定這個職能崗位。食品安全小組組長的確定,應該較為側重食品安全專業知識和管理體系都了解,其中前者顯得突出重要。食品安全小組組長應當全面學習QMS/EMS/OHSMS/FSMS四個體系的知識。如果有專職的QMS管理者代表,建議以整合體系的方法來確定為副管理者代表。其它體系相同。
II:ISO專員在食品安全領域,要著重ISO22000標準管理體系確定的條款執行崗位工作。不建議ISO專員游離于食品安全小組之外,而應該成為食品安全小組的準成員。食品安全小組的成員不要求所有人都具有ISO專員具備的知識架構和標準體系的掌握程度,因為有可能是某些領域的專家工程師,這些專家工程師或者普通的文員,至少要求充分了解FSMS。對于負責編寫和維護FSMS體系文件等重要工作的成員,則應該具有掌握了至少四個體系的知識體系的能力。
第二篇:體系專員工作總結
體系專員工作總結
201x年,作為公司體系專員,在公司領導的重視與幫助下,在內審員的協助下,我們以質量方針xxxxxxxxxxxxx為宗旨,嚴格執行公司各項體系目標,按計劃完成了公司半質量目標數據考評,開展了n次月度體系檢查,接受xxxxxxxx復評換證審核,參與xxxx管評,xxxxx公司三體系外審工作等。現將201x年的工作總結如下:
一、201x年公司的三體系目標指標完成情況1、1-5月公司級目標顧客滿意度平均值為99.88%,指標為≥99.65%,超出指標0.23%,與2011年同期的92.0%相比,增加了7.88%。從顧客滿意度的提升可以看出公司在服務或產品質量上有了進一步的提高。
2、1-5月份各車間材料利用率不達標項較多,其中xx車間內外屏利用率連續5月都未達標,且屬于不規律狀態,各車間對于材料利用率不達標原因分析基本都為訂單不飽和,短斷生產造成,五月份數據顯示有所好轉,除電纜車間交聯聚乙烯利用率指標100%,實際98.57%、護套利用率指標100%,實際99.08、內外屏利用率指標100%,實際88.84,未達標,其他各車間利用率均達標,且xx車間分析原因為5月中壓線芯由xx調至xxx生產。xxx設備為新安裝,在試運行過程中,耗料嚴重造成,驗證其情況屬實。
3、1-5月份防止機械傷害事故的發生,指標為重傷0次/考核(工傷假>15天或金額>5000元),實際已發生4次,2011年發生同期發生3次,遠遠超出指標規定,輕傷3次/考核含輕微傷,實際已發生2次,2011年1-5月發生0次,但2011年6到12月發生輕傷6次。進兩年來重輕傷已累計發生20余次,從以上數據來看,我們必須敲響了警鐘重視安全生產,首先是領導重視,其次員工自身應該提高安全意識,安全事故發生原因分析都為員工違規操作造成,安全生產是利人利已的事,每位員工都要本著對自己,對家人,對公司負責的態度,要有責任意識、安全意識,做到防患與未然,并不斷提高事故的防范能力,事故的發生既有偶然性,又有突然性,往往都是有人的不安全行為、物的不安全因素表現出來的,二者相互作用,才會導致事故的發生。所以我們必須嚴格按規程操作,避免悲劇的發生。
二、公司月度體系工作開展1、3月qms管理體系月度檢查,檢查條款較多,實際查出問題較少,主要為工序生產記錄不完整,車間安排由工藝員、質量管理員進行日常抽查,查到記錄填寫不完整的要求其補全并給予考核。
2、5月檢查內容主要針對1到4月份三體系目標考評數據中不達標項的糾正措施進行驗證,跟蹤各部門是否按糾正措施進行整改,對已糾正的進行驗證是否有效。對未進行糾正的項目,要求各責任部門負責人說明原因并制定新的整改措施,確保體系的持續有效運行。3、6月qms管理體系月度檢查,15名內審員分成四組,對公司9個部門進行了檢查。查出存在問題11項,其中品管與倉庫存在問題較為嚴重,列舉如下:
實際執行情況:c類質量問題(如外觀、修補等)有巡檢員和車間(工藝員、班長或車間負責人)處理,中夜班沒巡檢員有班長處理;涉及返工、報廢或影響性能的質量信息提交品質管理處進行評審處理(ab類)
整改情況:在4月份巡檢分流到車間時,c類不合格品就在車間自行處理,5月份仍舊恢復正常,c類不合格品由品質管理處評審處理,故不需修訂《不合格品控制程序》。文件規定:《工藝紀律檢查規定》4.1.2規定:有品管和車間工藝員進行,每班至少一次;3.2品管的職責進行檢查和考核。
實際執行情況:倉庫現場存放xxxxx公司的相關設備,倉庫未能提供存放設備清單及驗收記錄;對于存放的此批設備進出倉庫不作管控;
整改情況:xxx公司寄存設備,這2天內會全部拿回,倉庫確定箱子個數,開出門證后門衛放行,日后有顧客財產時,倉庫建立臺帳,且物資出入庫倉庫按出入庫手續辦理。
三、xxxx管理評審工作
201x年5月24日,參與xxx公司召開的管理評審會議,主要對①公司質量方針、質量目標達成情況;②體系管理有效性、適宜性、充分性;③糾正、預防措施和持續改進系統;④上次管理評審問題點整改情況。根據以上四方面內容,各部門負責人對一年來各自負責的管理工作進行了認真的總結,并充分看到了存在的問題。對此次的評審大家一致認為:各部門都能按體系文件要求去執行,各級文件和資料都得到有效控制,各項記錄都按文件要求形成,各部門內審員經過認真學習培訓,都有一定的提高,促進了管理體系的有效運行,會上討論決定對部分質量目標進行修改(包括201x年銅出桿率:原≥95.6%,修訂為≥98%;201x年鋁出桿率:原≥98.6%;修訂為≥98.8%;201x年化工原材料利用率:原≥99.5%,修訂為≥99.6%;銅業車間電消耗:原≤59.21元/噸,修訂為≤37元/噸;塑業車間的電消耗:原≤156元/噸,修訂為≤164.5元/噸;鋁業車間煤消耗:原≤130公
斤/噸,修訂為≤120公斤/噸),列出18個整改項,整改項目還未全部整改到位,將繼續進行跟蹤催促。
四、201x年文件修定情況
國家標準gb/t28001-2011《職業健康安全管理體系要求》已于2月1日正式實施。為做好標準換版工作,提高對標準的認識與理解,促進職業健康安全管理體系認證有效性的不斷提高,特參與《職業健康安全管理體系內審員換版提高培訓》,修訂后的國家標準等同采用ohsms18001:2007《職業健康安全管理體系要求》,與質量、環境管理體系標準更加兼容,更加強調健康的重要性,增加了合規性評價要求,對職業健康安全策劃部分的控制措施層級提出了新要求,對術語和定義部分做了較大調整和變動。根據其要求和內容的更改對公司《管理手冊》、《程序文件》進行換版修訂,確定版下發。原文件回收作廢。
五、工作中存在的問題
雖然在201x年實際開展各項工作次數增多,也經過認真學習培訓,有了一定的提高,但是,在工作過程中,仍存在以下問題:
1、體系工作需要全員參與,面對整改問題時,有時會覺得力不從心,根源在于和領導同事的溝通不及時或不恰當,今后要主動積極的與他人溝通,不停留在事情表面的跟蹤,對于各部門提供的整改情況,仔細驗證。幫助整改部門做到真正有效的改進。
1、做好整改項跟蹤工作
;
2、做好三體系目標數據考評工作
;
3、做好月度體系檢查工作;
4、做好內部審核工作;
5、做好管理評審工作;
6、做好三體系監督審核準備工作。
體系專員:xxx
二o一x年七月六日
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第三篇:體系專員工作總結
體系專員工作總結
201x年,作為公司體系專員,在公司領導的重視與幫助下,在內審員的協助下,我們以質量方針xxxxxxxxxxxxx為宗旨,嚴格執行公司各項體系目標,按計劃完成了公司半質量目標數據考評,開展了n次月度體系檢查,接受xxxxxxxx復評換證審核,參與xxxx管評,xxxxx公司三體系外審工作等。現將201x年的工作總結如下:
一、201x年公司的三體系目標指標完成情況1、1-5月公司級目標顧客滿意度平均值為99.88%,指標為≥99.65%,超出指標0.23%,與2011年同期的92.0%相比,增加了7.88%。從顧客滿意度的提升可以看出公司在服務或產品質量上有了進一步的提高。
2、1-5月份各車間材料利用率不達標項較多,其中xx車間內外屏利用率連續5月都未達標,且屬于不規律狀態,各車間對于材料利用率不達標原因分析基本都為訂單不飽和,短斷生產造成,五月份數據顯示有所好轉,除電纜車間交聯聚乙烯利用率指標100%,實際98.57%、護套利用率指標100%,實際99.08、內外屏利用率指標100%,實際88.84,未達標,其他各車間利用率均達標,且xx車間分析原因為5月中壓線芯由xx調至xxx生產。xxx設備為新安裝,在試運行過程中,耗料嚴重造成,驗證其情況屬實。
3、1-5月份防止機械傷害事故的發生,指標為重傷0次/考核(工傷假>15天或金額>5000元),實際已發生4次,2011年發生同期發生3次,遠遠超出指標規定,輕傷3次/考核含輕微傷,實際已發生2次,2011年1-5月發生0次,但2011年6到12月發生輕傷6次。進兩年來重輕傷已累計發生20余次,從以上數據來看,我們必須敲響了警鐘重視安全生產,首先是領導重視,其次員工自身應該提高安全意識,安全事故發生原因分析都為員工違規操作造成,安全生產是利人利已的事,每位員工都要本著對自己,對家人,對公司負責的態度,要有責任意識、安全意識,做到防患與未然,并不斷提高事故的防范能力,事故的發生既有偶然性,又有突然性,往往都是有人的不安全行為、物的不安全因素表現出來的,二者相互作用,才會導致事故的發生。所以我們必須嚴格按規程操作,避免悲劇的發生。
二、公司月度體系工作開展1、3月qms管理體系月度檢查,檢查條款較多,實際查出問題較少,主要為工序生產記錄不完整,車間安排由工藝員、質量管理員進行日常抽查,查到記錄填寫不完整的要求其補全并給予考核。
2、5月檢查內容主要針對1到4月份三體系目標考評數據中不達標項的糾正措施進行驗證,跟蹤各部門是否按糾正措施進行整改,對已糾正的進行驗證是否有效。對未進行糾正的項目,要求各責任部門負責人說明原因并制定新的整改措施,確保體系的持續有效運行。
3、6月qms管理體系月度檢查,15名內審員分成四組,對公司9個部門進行了檢查。查出存在問題11項,其中品管與倉庫存在問題較為嚴重,列舉如下:
實際執行情況:c類質量問題(如外觀、修補等)有巡檢員和車間(工藝員、班長或車間負責人)處理,中夜班沒巡檢員有班長處理;涉及返工、報廢或影響性能的質量信息提交品質管理處進行評審處理(ab類)
整改情況:在4月份巡檢分流到車間時,c類不合格品就在車間自行處理,5月份仍舊恢復正常,c類不合格品由品質管理處評審處理,故不需修訂《不合格品控制程序》。文件規定:《工藝紀律檢查規定》4.1.2規定:有品管和車間工藝員進行,每班至少一次;3.2品管的職責進行檢查和考核。
實際執行情況:倉庫現場存放xxxxx公司的相關設備,倉庫未能提供存放設備清單及驗收記錄;對于存放的此批設備進出倉庫不作管控;
整改情況:xxx公司寄存設備,這2天內會全部拿回,倉庫確定箱子個數,開出門證后門衛放行,日后有顧客財產時,倉庫建立臺帳,且物資出入庫倉庫按出入庫手續辦理。
三、xxxx管理評審工作
201x年5月24日,參與xxx公司召開的管理評審會議,主要對①公司質量方針、質量目標達成情況;②體系管理有效性、適宜性、充分性;③糾正、預防措施和持續改進系統;④上次管理評審問題點整改情況。根據以上四方面內容,各部門負責人對一年來各自負責的管理工作進行了認真的總結,并充分看到了存在的問題。對此次的評審大家一致認為:各部門都能按體系文件要求去執行,各級文件和資料都得到有效控制,各項記錄都按文件要求形成,各部門內審員經過認真學習培訓,都有一定的提高,促進了管理體系的有效運行,會上討論決定對部分質量目標進行修改(包括201x年銅出桿率:原≥95.6%,修訂為≥98%;201x年鋁出桿率:原≥98.6%;修訂為≥98.8%;201x年化工原材料利用率:原≥99.5%,修訂為≥99.6%;銅業車間電消耗:原≤59.21元/噸,修訂為≤37元/噸;塑業車間的電消耗:原≤156元/噸,修訂為≤164.5元/噸;鋁業車間煤消耗:原≤130公
斤/噸,修訂為≤120公斤/噸),列出18個整改項,整改項目還未全部整改到位,將繼續進行跟蹤催促。
四、201x年文件修定情況
國家標準gb/t28001-2011《職業健康安全管理體系要求》已于2月1日正式實施。為做好標準換版工作,提高對標準的認識與理解,促進職業健康安全管理體系認證有效性的不斷提高,特參與《職業健康安全管理體系內審員換版提高培訓》,修訂后的國家標準等同采用ohsms18001:2007《職業健康安全管理體系要求》,與質量、環境管理體系標準更加兼容,更加強調健康的重要性,增加了合規性評價要求,對職業健康安全策劃部分的控制措施層級提出了新要求,對術語和定義部分做了較大調整和變動。根據其要求和內容的更改對公司《管理手冊》、《程序文件》進行換版修訂,確定版下發。原文件回收作廢。
五、工作中存在的問題
雖然在201x年實際開展各項工作次數增多,也經過認真學習培訓,有了一定的提高,但是,在工作過程中,仍存在以下問題:
1、體系工作需要全員參與,面對整改問題時,有時會覺得力不從心,根源在于和領導同事的溝通不及時或不恰當,今后要主動積極的與他人溝通,不停留在事情表面的跟蹤,對于各部門提供的整改情況,仔細驗證。幫助整改部門做到真正有效的改進。
1、做好整改項跟蹤工作
;2、做好三體系目標數據考評工作
;3、做好月度體系檢查工作;
4、做好內部審核工作;
5、做好管理評審工作;
6、做好三體系監督審核準備工作。
體系專員:xxx
二o一x年七月六日
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第四篇:怎么做好體系專員[定稿]
1.2.3.4.一樣的。
5.6.理解標準在說什么,要求什么。對照公司的體系文件,看看我們依照標準做了什么,又是如何去達成標準要求的。對照標準或者客戶要求,看看我們的差距在哪里?是否可以改善?如果無法改善,ISO體系包括質量,環境等,要看你執行的是哪個體系,他們所關注的重點是不質量關注在整個產品生命周期鏈上如何保證達到客戶要求,使客戶滿意,而環境我一直覺得體系專員要提升個人或團隊的影響力,因為標準本身只是做了最基本那是為什么? 關注的是如何盡可能的降低其環境影響。的要求,而對于持續改善方面只有方向,而在企業方面,真正能在達標的基礎上提升整個組織質量或環境績效的地方就是持續改善,而此項標準無強制要求,這樣對體系團隊或個人來說,要么依靠強勢的行政背景強制要求,要么就是個人影響力去影響,而個人影響力還要依靠專員或團隊的專業技能。
7.專業技能方面,質量當然有很多要學的,QC七工具,六西格瑪,SPC,QCC等等,環境專業知識很重要,廢水,廢氣,固廢,噪音等方面的基礎知識,技術,管理手段等等
第五篇:體系專員工作總結
2012年上半年工作總結
2012年上半,作為公司體系專員,在公司領導的重視與幫助下,在內審員的協助下,我們以質量方針“XXXXXXXXXXXXX”為宗旨,嚴格執行公司各項體系目標,按計劃完成了公司半質量目標數據考評,開展了N次月度體系檢查,接受“XXXXXXXX”復評換證審核,參與XXXX管評,XXXXX公司三體系外審工作等。現將2012年上半年的工作總結如下:
一、2012年公司上半年的三體系目標指標完成情況1、1-5月公司級目標顧客滿意度平均值為99.88%,指標為≥99.65%,超出指標0.23%,與2011年同期的92.0%相比,增加了7.88%。從顧客滿意度的提升可以看出公司在服務或產品質量上有了進一步的提高。
2、1-5月份各車間材料利用率不達標項較多,其中XX車間內外屏利用率連續5月都未達標,且屬于不規律狀態,各車間對于材料利用率不達標原因分析基本都為訂單不飽和,短斷生產造成,五月份數據顯示有所好轉,除電纜車間交聯聚乙烯利用率指標100%,實際98.57%、護套利用率指標100%,實際99.08、內外屏利用率指標100%,實際88.84,未達標,其他各車間利用率均達標,且XX車間分析原因為5月中壓線芯由XX調至XXX生產。XXX設備為新安裝,在試運行過程中,耗料嚴重造成,驗證其情況屬實。3、1-5月份防止機械傷害事故的發生,指標為重傷0次/考核(工傷假>15天或金額>5000元),實際已發生4次,2011年發生同期發生3次,遠遠超出指標規定,輕傷3次/考核含輕微傷,實際已發生2次,2011年1-5月發生0次,但2011年6到12月發生輕傷6次。進兩年來重輕傷已累計發生20余次,從以上數據來看,我們必須敲響了警鐘重視安全生產,首先是領導重視,其次員工自身應該提高安全意識,安全事故發生原因分析都為員工違規操作造成,安全生產是利人利已的事,每位員工都要本著“對自己,對家人,對公司負責的態度”,要有責任意識、安全意識,做到防患與未然,并不斷提高事故的防范能力,事故的發生既有偶然性,又有突然性,往往都是有人的不安全行為、物的不安全因素表現出來的,二者相互作用,才會導致事故的發生。所以我們必須嚴格按規程操作,避免悲劇的發生。
二、公司月度體系工作開展1、3月QMS管理體系月度檢查,檢查條款較多,實際查出問題較少,主要為工序生產記錄不完整,車間安排由工藝員、質量管理員進行日常抽查,查到記錄填寫不完整的要 1
求其補全并給予考核。
2、5月檢查內容主要針對1到4月份三體系目標考評數據中不達標項的糾正措施進行驗證,跟蹤各部門是否按糾正措施進行整改,對已糾正的進行驗證是否有效。對未進行糾正的項目,要求各責任部門負責人說明原因并制定新的整改措施,確保體系的持續有效運行。
3、6月QMS管理體系月度檢查,15名內審員分成四組,對公司9個部門進行了檢查。查出存在問題11項,其中品管與倉庫存在問題較為嚴重,列舉如下:
文件規定:《不合格品控制程序》中3職責:品質管理處負責不合格的判定、記錄和報告;
4.4.1 C類不合格品的評審,品質管理處負責對C類問題的評審處理。
實際執行情況:C類質量問題(如外觀、修補等)有巡檢員和車間(工藝員、班長或車間負責人)處理,中夜班沒巡檢員有班長處理;涉及返工、報廢或影響性能的質量信息提交品質管理處進行評審處理(AB類)
整改情況:在4月份巡檢分流到車間時,C類不合格品就在車間自行處理,5月份仍舊恢復正常,C類不合格品由品質管理處評審處理,故不需修訂《不合格品控制程序》。
文件規定:《工藝紀律檢查規定》4.1.2規定:有品管和車間工藝員進行,每班至少一次;
3.2品管的職責進行檢查和考核。
實際執行情況:倉庫現場存放XXXXX公司的相關設備,倉庫未能提供存放設備清單及驗收記錄;對于存放的此批設備進出倉庫不作管控;
整改情況:XXX公司寄存設備,這2天內會全部拿回,倉庫確定箱子個數,開出門證后門衛放行,日后有顧客財產時,倉庫建立臺帳,且物資出入庫倉庫按出入庫手續辦理。
三、XXXX管理評審工作
2012年5月24日,參與XXX公司召開的管理評審會議,主要對①公司質量方針、質量目標達成情況;②體系管理有效性、適宜性、充分性;③糾正、預防措施和持續改進系統;④上次管理評審問題點整改情況。根據以上四方面內容,各部門負責人對一年來各自負責的管理工作進行了認真的總結,并充分看到了存在的問題。對此次的評審大家一致認為:各部門都能按體系文件要求去執行,各級文件和資料都得到有效控制,各項記錄都按文件要求形成,各部門內審員經過認真學習培訓,都有一定的提高,促進了管理體系的有效運行,會上討論決定對部分質量目標進行修改(包括2012年銅出桿率:原≥95.6%,修訂為≥98%;2012年鋁出桿率:原≥98.6%;修訂為≥98.8%;2012年化工原材料利用率:原≥99.5%,修訂為≥99.6%;銅業車間電消耗:原≤59.21元/噸,修訂為≤37元/噸;塑業車間的電消耗:原≤156元/噸,修訂為≤164.5元/噸;鋁業車間煤消耗:原≤130公
斤/噸,修訂為≤120公斤/噸),列出18個整改項,整改項目還未全部整改到位,將繼續進行跟蹤催促。
四、2012年文件修定情況
國家標準GB/T 28001-2011《職業健康安全管理體系要求》已于2月1日正式實施。為做好標準換版工作,提高對標準的認識與理解,促進職業健康安全管理體系認證有效性的不斷提高,特參與《職業健康安全管理體系內審員換版提高培訓》,修訂后的國家標準等同采用 OHSMS18001:2007《職業健康安全管理體系 要求》,與質量、環境管理體系標準更加兼容,更加強調“健康”的重要性,增加了“合規性評價”要求,對職業健康安全策劃部分的控制措施層級提出了新要求,對術語和定義部分做了較大調整和變動。根據其要求和內容的更改對公司《管理手冊》、《程序文件》進行換版修訂,確定版下發。原文件回收作廢。
五、工作中存在的問題
雖然在2012年實際開展各項工作次數增多,也經過認真學習培訓,有了一定的提高,但是,在工作過程中,仍存在以下問題:
1、體系工作需要全員參與,面對整改問題時,有時會覺得力不從心,根源在于和領導同事的溝通不及時或不恰當,今后要主動積極的與他人溝通,不停留在事情表面的跟蹤,對于各部門提供的整改情況,仔細驗證。幫助整改部門做到真正有效的改進。
2、對自己所作工作未能及時細致的做好記錄,缺乏緊密嚴謹的思想,細節處做的不夠到位。這個在日常工作中在領導和同事的提醒幫助下,逐步養成細致細心的好習慣,吸取他人意見的幫助,更好的開展自己的本質工作。
六、下半重點工作計劃如下:
1、做好整改項跟蹤工作;
2、做好三體系目標數據考評工作;
3、做好月度體系檢查工作;
4、做好內部審核工作;
5、做好管理評審工作;
6、做好三體系監督審核準備工作。
體系專員:XXX
二O一二年七月六日