第一篇：產品質量管理論文03

我談質量管理

摘要：本文主要談及的是質量管理的定義與目的，重要意義，發展方向以及如何進行質量管理，還有一些案例分析。

關鍵詞：質量管理質量水平高質量產品發展方向TOMQAQBQCISO9001質量保證體系全面質量管理

正文：

近幾年來，產品質量問題頻頻發生。例如，哈市質量技術監督稽查一大隊對“品牌醬油” 進行加工點突查，發現加工點沒有生產許可證，冒用他人廠名、廠址生產“品牌醬油”；上海質監局抽查發現四個品牌食品質量問題嚴重；去年的石家莊三鹿奶粉事件等等都暗示著社會各界，產品質量問題要高度重視，因為這時時刻刻威脅到人們的生命安全。所以我認為，我們很有必要去了解關于質量管理方面的相關知識，嚴格控制監督產品的質量。

一、質量管理的定義與目的質量管理是指為了實現質量目標，而進行的所有管理性質的活動。在質量方面的指揮和控制活動，通常包括制定質量方針和質量目標以及質量策劃、質量控制、質量保證和質量改進。而質量管理的目的是通過組織和流程，確保產品或服務達到內外顧客期望的目標；確保公司以最經濟的成本實現這個目標；確保產品開發、制造和服務的過程是合理和正確的。

二、質量管理的重要意義

美國著名質量管理專家朱蘭有句名言：“生活處于質量堤壩后面”（life behind the quality dikes）。質量正像黃河大堤一樣，可以給人們帶來利益和幸福，而一旦質量的大堤出現問題，他同樣也會給社會帶來危害甚至災難。所以，企業有責任把好質量關，共同維護質量大堤的安全。

從宏觀上來說，當今世界的經濟競爭，很大程度上取決于一個國家的產品和服務質量。質量水平的高低可以說是一個國家經濟、科技、教育和管理水平的綜合反映。對于企業來說，質量也是企業賴以生存和發展的保證，是開拓市場的生命線，正可謂“百年大計，質量第一”。

當今市場環境的特點之一是用戶對產品質量的要求越來越高。在這種情況下，就更要求企業將提高產品質量作為重要的經營戰略和生產運作戰略之一。因為，低質量會給企業帶來相當大的負面影響：它會降低公司在市場中的競爭力，增加生產產品或提供服務的成本，損害企業在公眾心目中的形象等等。

另一方面，以前，價格被認為是爭取更多的市場份額的關鍵因素，現在情況已有了很大

變化。很多用戶現在更看重的是產品質量，并且寧愿花更多的錢獲得更好的產品質量。在今天，質量穩定的高質量產品會比質量不穩定的低質量產品擁有更多的市場份額，這個道理是顯而易見的，較好的質量也會給生產廠商帶來較高的利潤回報。高質量產品的定價可以比相對來說質量較低產品的定價高一些。另外，高質量也可以降低成本，而成本降低也就意味著公司利潤的增加。

三、質量管理的發展方向

第一，要從對產品質量的管理轉向對過程和系統的管理。長期以來，企業質量管理的主要對象局限于對產品質量及其相關的工作質量的管理，而今天，質量的概念有了巨大的變化，質量不再僅僅包括企業內部的產品質量及其相關的工作質量，質量不再是“合格”產品的概念，因為今天質量的形成是從顧客的要求出發的，最終又是由顧客來評價的，在這兩頭的中間，包括質量策劃、質量控制、質量保證和質量改進，以及與此相關聯的所有活動和過程。所以，質量管理已經成為一個企業經營活動的全過程，成為企業管理的一個系統組成部分。這就要求企業的質量管理從原來封閉型轉向開放型，從原來分割的模式轉向系統的模式。2000版本的ISO 9000對企業質量管理體系提出了從“以顧客為關注焦點” 到“互利的供方關系”等八項原則，都充分體現了對企業質量管理全過程和系統性的要求，這種要求已經大大的超越了對產品本身的要求。

第二，要從原來以推行管理方法為主轉向以培育管理文化為主。過去，我們在推行全面質量管理也好，在開展貫標認證也好，比較注重的是新老七種工具的使用、管理體系程序文件的編寫方法等。毫無疑問，應用先進的管理技術、工具和方法是提高質量管理水平不可缺少的手段。但是，我們往往忽略了管理具有自然的和社會的雙重屬性，尤其是當我們忽略了管理的社會屬性時，管理就成了無本之木、無源之水。相當一部分企業的質量管理為何不能持續有效、為何出現“兩張皮”的現象，其根本原因就在于此。管理要遵循和體現社會屬性，就必須建設和培育企業管理文化。隨著經濟全球化速度的加快，各國企業都處于經濟體制、產業結構、文化價值觀的劇烈變動與重新整合的過程之中，導致企業的管理理念和方法的巨大變化。于是，重新架構企業文化變成了當今時代的大課題。企業的管理植根于企業文化，質量管理也必須扎根于質量文化。企業的管理文化通常包括了經營理念、管理宗旨、價值取向、行為準則、公共關系、社會承諾等方面。企業管理文化充分體現了企業的道德觀念和價值觀念，是建立和完善企業自律機制的重要的思想基礎。當前，國務院決定在全國范圍開展整頓和規范市場經濟秩序的工作，其中提出要“在全社會進行誠實守信的思想道德教育”，“建立健全符合市場經濟體制要求的社會信用制度”等，具有很強的針對性。尤其是對提供產品

和服務的廣大企業來說，建設好企業管理文化是不可忽視的工作。對我們廣大質量工作者來說，培育好企業的質量文化，使產品質量和服務質量能真正體現對顧客、對用戶的誠實守信，自然就成為一項十分重要而又艱巨的任務。

第三，從偏重于技術創新轉向技術創新與管理創新并舉。創新是一個民族的靈魂。在科學技術日新月異的今天，科學技術是第一生產力，企業持續追求技術創新對企業的發展至關重要。與此同時，我們也應該清醒地認識到，包括技術在內的生產力各個要素在彼此孤立地存在的時候，它們只是一種潛在的生產力，而只有通過管理，把生產力的各種要素進行優化組合，形成一個有效運行的生產系統，才能轉化為現實生產力。顯然，先進的管理也是先進的社會生產力，而且，許多事實表明，先進的技術不能代替落后的管理。因此，企業追求創新必須將技術創新和管理創新及其文化創新緊密地結合起來。無論是技術創新還是管理創新，首先都要講學習、善研究，堅持不斷地學習新的技術和管理知識，研究新情況和新問題。近年來在發達國家提倡把企業建設成“學習型”組織，恐怕就是這個道理。企業的質量管理同樣需要不斷創新，比如，當前許多已經通過ISO9000認證的企業，都遇到了“ISO 9000后”的問題，為此我們確實需要加以認真研究和探索。企業質量工作者要從過去習慣于各車間到處跑的“體力型”工作方法，轉變到學習運用管理新理念、新方法的“智力型”工作方法。只有這樣，才能為企業實現管理創新、求得持續發展發揮應有的作用。

四、質量如何進行管理

質量管理沒有完全一樣的組織、流程和方法，根據每個企業的具體情況而定。在介紹管理方法之前，先來看一看三星總裁是如何對待質量的。

(一)案例一

“1992年在歐洲，三星現任總裁李健熙路過賣場，四處搜尋三星的產品，最終發現三星的一款微波爐被擺放在毫不起眼的角落里，無人問津，頂部一片塵土。他回憶說，這件事，對他觸動很大，當時韓國市場還很狹小，世界市場對三星的評價這樣低，企業怎么發展？隨即，李健熙發表了”新經營理論“，核心就是創建讓人認可的高端品牌。盡管三星在營銷上不遺余力，但”對三星來說，技術和質量是創建品牌的先決條件，沒有技術也創建不了品牌。“三星中國市場部部長劉然認為。“李健熙焚毀三星產品抓質量，還有兩個故事。在美國，當三星的產品淪落到地攤上的大路貨后，李健熙下令把三星生產出的一些認為有質量問題的產品，包括電視機、冰箱、微波爐堆到操場上，點火焚燒。三星手機剛開始銷售時，出現了不少次品。李健熙的做法是下令回收全部15萬部手機，將其堆積在工廠前焚毀，價值150億韓元的產品，化為塵煙。自1993年開始轉變管理理念，開始從單純追求數量增長轉變為以

質量為導向的管理模式，進行了事業結構、人才培養、產品設計和生產、流程控制等各個方面的變革，并度過了1998年亞洲金融危機。”

從上述案例可知，質量管理的動力和效果來自公司的戰略的要求。那么，具體的方式方法是怎樣的呢？這里介紹一種國際大公司普遍采用的一種管理組織和思路。

全面質量管理的最佳實踐——TQM：研發、采購、制造、客服四大供應鏈部門之間相互作用，形成TQM組織框架。每一個單元都有自己的內部質量保證體系，單元之間的互動，形成TQM的日常活動；每一個單元都有自己的內部質量保證體系，單元之間的互動，形成TQM的日常活動。單元內部，形成二級三級的活動。這是開展質量工作的基石。

TQM組織框架以實現組織的戰略和方針為目標，建立一二級組織架構，建立質量體系/制度，確定質量目標，和進行KPI考核。

關于二級組織架構，分為三個：

QA：體系維護，審計，問題跟進，追蹤，年月周日報表；

QC：執行標準，檢查，測試，記錄；

QE：問題分析，對策，標準維護；

QA、QC、QE可以是三組人員，也可以是兼職，由一組人員擔任，簡稱QA.人人都是QA.此外，6sigma也是很好的方法和工具，對持續改善提出了一套系統的理論和方法，其在業界的推廣是質量管理的重要里程碑。另外，還有ISO9001質量保證體系，也是前人重要的管理實踐的結晶。

研發階段可以使用的方法和工具有很多，如QFD，DFMEA，TRIZ，BRAINSTORM，并行工程，DOE，田口法等等。實用的常用方法的是：QFD、DFMEA、BRAISTORM，并行工程。

質量管理的效果，衡量其工作的成效，保證質量工作有效性，穩定性，必須要定期評估。原則：數據為主，全面客觀。

公式：效果=流程質量×執行力

流程質量=公司戰略×組織結構；執行力=人員素質×規章制度

評估的方法：管理評審，季度/月度/周/日報；

工具：QC七大手法。點檢表、魚骨圖、直方圖、分層的點圖、柏拉圖、散點圖、控制圖。

下面給大家簡單介紹兩個持續改善實踐的案例。

案例

（二）“品質提升工程——DQA項目”和“提升DQA過程能力，降低試產BOM更改率”這兩個項目的開展，開創并建立了我們公司研發質量管理的新局面和新秩序。在此之前，研發是沒有規范的質量控制和管理的，問題層出不窮，生產銷售等部門抱怨很多。典型的就是ECN居高不下，生產效率和產品質量無法滿足市場需求。

通過集團和公司的大力推行變革創新，持續改善，追求卓越的理念和文化等活動，我們先后推出了這樣的改善項目。第一個項目是建立DQA的組織和流程，初步規范制度和流程。第二個項目是針對DQA運作中存在的問題進行更進一步的改善，聚焦在改善ECN上，推動流程的細節改善，取得了不錯的成績，ECN由改善前的基礎型16%降低到4%，派生型8%降低到3%（9月份數據）。這是非常大的一個進步。當然這些成績，不是個人功勞，是整個團隊和公司各方面共同努力的結果。

DQA還是一個新組織，還有許多問題需要改善，比如，人員的素質、組織的執行力、流程的優化等等；還需要拓展到更高層次的管理活動中，比如：體系的維護、項目決策、方法的創新等。這些將隨著整個組織逐步管理規范，逐步完善。

五、總結

總的來說，經濟全球化的趨勢日益明顯，我國的市場經濟發展通過加入WTO之后，也將融入經濟全球化的進程。同時，質量管理沒有止盡，不斷探索，不斷改善，滿足顧客期望，提升品牌忠誠度、美譽度，最終為顧客，股東和員工創造價值。

參考文獻：

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2.馬林、尤建新主編，《高等院校ISO9001質量管理體系建立與實施指南》，中國標準出版社，2006.3

3.龔益鳴主編，質量管理學，復旦大學出版社，2004

4.歐陽明得，質量管理——理論、標準與案例，武漢華中理工大學出版社，1997

5.姚根興、騰寶紅編著，如何進行ISO9000質量管理，北京大學出版社，2004第一版

6.朱立立恩編著，商業服務業QC小組，中國財政經濟出版社，1989

7.[日]水野滋著孫良康、梁寶儉譯，企業的全面質量管理，企業管理出版社，1988

8.美]約瑟夫·M·朱蘭主編，焦叔斌等譯,(Juran`s Quality Handbook)《朱蘭質量手冊》，中國人民大學出版社，2003年11月第一版

第二篇：產品質量管理論文02

電器質量管理

電氣工程安裝、電氣工程安裝、施工中的質量管理

——質量管理學課程論文 ——質量管理學課程論文

學院： 學院： 班級： 班級： 姓名： 姓名： 學號： 學號：

隨著電氣安裝工程施工技術的日益完善、施工管理水平的不斷提高，電氣安 裝工程施工管理也越來越趨向系統化、多樣化、多層次化。電氣安裝工程管理涉 及質量、進度、成本、安全等各個方面，能否進行有效的管理與控制將決定能否 提高產品的價值、滿足工期的要求、降低施工成本及確保施工的安全。決定一個工程項目實施得好壞所涉及的因素很多，主要有質量、進度、成本 及施工安全，對這些因素進行系統科學、卓有成效地管理和控制將能提高各方面 的效益。下面結合本人就讀專業學習與實踐中所遇到的一些問題，探討一下這幾 個方面的一些質量管理及控制措施。

一.質量管理的定義

質量管理是指確立質量方針及實施質量方針的全部職能及工作內容，并對其 工作效果進行評價和改進的一系列工作。施工過程是形成工程項目實體的過程，也是形成最終產品質量的重要階段。所以，施工過程的質量控制是工程項目質量控制的重要環節。施工時必須堅持質 量標準，做到事前、事中、事后控制。在電氣系統的安裝調試過程中,應嚴格按照圖紙施工安裝、準確接線;對在安 裝調試過程中出現的問題,應做認真具體分析,并應及時采取相應的措施。這樣才 能保證電氣設備的安裝與調試的質量。

二.電氣工程質量管理的特點

（1）電氣工程施工的隱蔽性強，管、線、盒等暗設在結構主體內，出現質量問 題不易察覺，返工難度大。（2）工序較多，周期較長。大體包括：接地→埋管→穿線→配電箱（柜）安裝 →照明器具安裝→設備安裝→避雷網（針）安裝→通電試驗→設備調試等。整個 施工過程等于或超過主體施工過程。（3）電氣工程子系統較多。包括照明系統、動力系統、消防系統、安防監控系 統、通信系統、電視接收系統、寬帶網絡系統等，各個子系統之間具有一定的聯 系，需要從整體上對電氣工程的質量進行控制。

三.影響電氣工程質量的因素

(1)施工人員的影響

施工人員的技術素質和責任心對安裝工程施工質量至關重大。沒有與工程技 術難易程度相適應的業務水平、有責任心的施工員去施工,就談不上保證工程的 質量。(2)施工技術措施及施工機械、工具 電氣安裝工程施工質量要靠科學施工方法和工藝來保障,也要有能保證施工 質量的機械、工具。(4)工種之間的交叉作業 一個工程項目同時可能出現多工種交叉作業。互相之間會出現影響。

(5)電氣裝置本身的質量 電氣裝置本身的出廠質量及經過運輸、保管后的質量,也直接影響著其安裝 工程施工質量。除上述影響施工質量的因素外,還有一些自然的或其他人為的因素等等。

四.施工中的質量管理

1.施工前期的質量管理 1.施工前期的質量管理 針對可能影響電氣安裝工程施工質量的諸多因素,必須在施工過程中各個施 工環節采取有效的管理措施,嚴格控制,以保證整個工程的質量。針對人的因素, 在施工前,要根據工程的具體情況,合理配置相適應的施工人員,對施工班組進行 優化勞動組合。針對施工項目的難易程度,要編制施工組織設計、施工方案,提出 科學的施工方法和工藝,選用適

當的施工機械、工具,從技術上保證施工質量管理 目標的實現。2.施工中的質量管理 2.施工中的質量管理 施工中的質量 電氣安裝工程施工中,質量管理的重點是按圖紙、施工及驗收規范、施工方 案施工,要嚴格執行質量標準,嚴格執行質量管理制度,嚴格按質量標準檢查、監 督。首先是通過自檢、互檢,在施工班組內把好質量關。根據工程進度。在各施 工階段進行質量評定工作,把出現的質量問題處理在施工中間階段,以免留下難 以處理的質量問題。在施工進行過程中,發現圖紙、施工方案中在施工方法及工 藝上有問題要及時變更、調整。并對施工用的電工儀表及試驗器具進行定期校驗,保證其精確性。3.施工后的質量管理 ①電氣系統安裝后的調試 電氣調試工作的主要任務是:當電氣設備的安裝工作結束以后,按照國家有 關的規范和規程、制造廠家技術要求,逐項進行各個設備調整試驗,以檢驗安裝質 量及設備質量是否符合有關技術要求,并得出是否適宜投入正常運行的結論。②電氣設備的試驗(1)電氣設備的絕緣試驗 設備絕緣試驗的目的,是檢驗電氣設備長期在額定電壓下運行時的絕緣性能 的可靠程度,以及在承受短時的過電壓時,不至于發生有害的局部放電或造成設 備的絕緣損壞。(2)電保護裝置調試試驗 機組在繼電保護總體配置時,著重考慮最大限度地保證機組安全和最大限度 地縮小故障破壞范圍,盡可能避免不必要的突然停機,對某些異常工況采用自動 處理,特別是要避免保護裝置的錯誤動作和拒絕動作。因此,保護裝置在調試過程中,要求做到保護裝置動作的準確性、可靠性和靈 活性。差動保護裝置調試:差動保護裝置是發電機一變壓器組用于內部故障時, 切除外部電源而經常采用的主要保護裝置。③電氣裝置的試運行 電氣安裝工程施工完成后,要進行試運行作、試運行是對電氣裝置及電氣裝 置安裝工程施工質量的檢驗。要制訂試運行操作規程。并按操作規程操作。在試 運行中要做好記錄工作,及時處理運行中出現的問題,使電氣裝置的試運行符合 圖紙及技術規范的要求。電氣裝置試運行后通過驗收移交使用單位,施工單位在 保修期內要做好質量跟蹤服務工作。

五.電氣工程施工中的一些常見的質量問題及其預防措施

（1）低壓配電室 ①門應向外開，門口裝防鼠板；②有采光窗和通風百葉窗，百葉窗應防雨、雪、小動物進入室內；③電纜溝底應有坡度和集水坑；

（2）配電盤的安裝 ①拉、合閘或開、關柜門時，盤身應無晃動現象；②配電盤上電流表、電壓 表等按要求裝全；③配電盤的互感器、電動機保護器等小件也應牢固固定好。（3）電纜的安裝 ①電纜入溝中后，不必嚴格將其拉直，應松弛成波浪形；②電纜的兩端應留 有做檢修的長度余量；③電纜穿管敷設時，管內徑不應小于電纜外徑的 1.5 倍； ④低壓與高壓電纜應分開敷設。（4）電動機的安裝 ①檢查電動機的銘牌，看功率、電壓是否符合圖紙要求；②檢查電動機的接 線盒是否正確，螺絲是否有松動，接線盒是否密封良好；③檢測電動機的絕緣電 阻，新設備應大于 1MΩ，舊設備應大于 0.5MΩ；④電動機電纜穿線管、電動機 外殼、電動機電控柜都應做電氣保護接地。（5）電纜橋架的安裝 ①電纜橋架、支架應可靠接地；②根據要敷設電纜的多少和承重選用合適的 電纜橋架；③高、低壓電纜橋架應盡量分開安裝；④電纜橋架支架距離不應大于 6m，最大不應大于 8m，否則電纜橋架下應先鋪設承重行架。（6）照明的安裝 ①燈頭距地面的高度不應小于 2.5m；②開關應裝在相線上；③拉線開關距 地不低于 1.8m，墻壁開關距地不低于 1.3m。

六.結語

綜上所述,電氣工程的安裝、施工質量,直接影響設備的正常運行。其安裝與

調試過程,要注重質量管理,認真做好設備的調試工作。只有這樣,才能保證整體 工程保質保量的完成。注： 本人通過請教本學院相關教師以及查詢各種資料結合所學專業課程知識作 出本文。因為本人所學知識尚欠，對工程技術中的一些理論理解較膚淺，文章中 難免有錯誤和不足。望老師批評指正！

第三篇：產品質量管理

主要生產設備有：

60萬噸烘干爐2臺

6平方洗煤機1臺

20萬噸大型煅燒爐2臺

10萬噸小型煅燒爐1臺

7.5萬噸蘭炭爐2臺

9罐逆流爐2臺

36罐炭化爐2臺

分篩機、振動篩、破碎機、自動打包機各5臺

鏟車50#3臺，30#1臺

其他化驗設備等

生產流程：

無煙煤洗后進行室溫烘干，在煅燒爐內根據生變溫曲線升溫至1300度去除自含的揮發分，出爐破碎磨粉篩分，其中經過原料檢驗，出爐冷卻檢驗和包裝前檢驗

產品質量管理:

以生產合格的產品是保證工廠經營利潤的唯一途徑，也是工廠成立和發展的最終目的。產品的質量是工廠賴以生存的根本條件，也是企業的生命體現。我公司將以嚴謹務實的態度按照客戶要求嚴把生產質量控制，做好以下幾項工作：

1明確產品管理質量責任。根據生產任務對從事生產工作的各部門、各車間、各崗位、各操作員工直接下達產品生產的各項質量指標，將質量責任落實的班組及個人，實行嚴格的質量考核制度。對產品質量出現的異常事故保持可追溯性。

2嚴把原輔料關。對于任何進廠的原輔料，都必須經過工廠質檢和分析部門的嚴格分析和確認后方可投入使用。所有批次的原輔料的分析數據必須嚴格存檔并且讓生產管理者及生產操作者所知曉。總工程師根據每批次的原料數據和特性調整生產工藝的生產條件和控制參數并以書面形式通告操作執行者。防止出現原輔料的成分變化，而造成產品質量的不合格或不穩定。

3嚴格執行操作規程。所有崗位操作員工必須嚴格按照工廠所頒發的《生產崗位操作規程》執行生產操作，任何個人或班組在未經總工程師的書面確認下不得擅自改變操作規程或違規操作。對于生產過程中所出現的任何異常情況，必須及時的報告相關的管理人員以作出及時處理和調整，出現重大異常時，崗位操作工有權停車等候處理，防止產品質量事故擴大化。防止產品受到污染。我們所從事的生產工作是將原料中的多種元素，通過其微小的化學性質不同采用不同的條件和工藝將其分離、提純、沉淀、灼燒得到我們的產品。在整個生產過程中，杜絕產品間的交叉污染是保證產品質量的一個重要條件。所以我們必須控制好不同產品的運輸、存儲、生產過程中的物流狀況以及包裝，在每一個環節中嚴

格防止半成品、成品的交叉污染。對輔料中雜質成分，根據分析數據，對產品質量有影響的輔料成分在生產過程中必須作出相應的處理，預防產品受到二次污染。成品包裝時還應該防止其它如：線團、煙頭、塵埃、紙屑、薄膜等機械雜質污染產品。

5根據合同質量要求制定不同的工藝方案。客戶就是上帝，滿足不同客戶的質量要求是生產管理者應盡的職責。總工程師和生產廠長必須根據合同的要求，對比工廠的生產技術能力進行評定。在工廠現有能力和條件下作出相應工藝技術方案或工藝的調整以滿足不同客戶質量的要求。按時定檢產品質量。分析室是全廠生產的眼睛部門，要保障產品質量的合格率和穩定性就必須有明亮的眼睛做指導。加強對分析室的檢驗管理，是保障產品質量穩定性的一個不可缺少的手段。無論是在中控和成品的檢查中，分析工作人員都必須持嚴肅公證的工作態度，因工廠內的檢測儀器和檢測方法有限，對產品在權威檢測部門實行定期的質量外檢有助于不斷校正工廠內的分析誤差，防止產品因檢測事故出現的不合格。

質量是工廠的外部形象，是工廠贏得更廣泛市場的重要窗口。還是那句老話“質量就是生命”保障產品質量也就是保障全廠每一個員工自己的利益。

生產設備管理:

工廠的生產設備是工廠從事生產工作的最基本的工具。保證生產設備設施的安全性、可靠性、完好性，才有能力保障生產的安全性、連續性、穩定性，由此可見加強對生產設備管理的重要性。對于生產設備的管理主要工作有以下幾點：

1、建立健全設備實施臺帳。（包括：設備名稱、設備型號、設備參數、設備數量、設備采購日期及設備生產單位、設備使用說明書、設備裝配圖紙、設備使用范圍及所配屬崗位等與設備相關資料）

2、設備的日常保養和維護。將工廠的設備保養與維護工作按所屬崗位分別落實到個人，實行專人專管（包括：設備加油、設備防銹蝕、設備除塵、設備清潔等與設備相關的日常保養和維護）。

3、對生產過程中，設備出現的故障，機電維修班組必須在規定的時間內完成搶修或維修工作，并對設備出現故障的原因予以分析和追查。因人為原因造成設備故障的必須予以追究相關責任，對非人為原因造成故障的必須作出相應的預防措施。

4、設備易損配件的備庫。對設備的易損配件根據其使用周期及使用壽命長短制定相應的庫存方案，實行充足的備庫。防止出現設備因易損配件的缺欠而造成對生產的影響。

5、機電維修部門必須經常對設備進行巡檢，對設備可能出現的故障要有充分的預見性，防患于未然。根據設備使用情況及設備使用要求對設備實行半年檢或年檢工作。

6、涉及高溫、高壓、高速、存在一定危險性的設備，必須由專人操作，巡檢工作也必須加強，防止出現任何安全事故。

7、任何設備的使用環境必須干凈、干燥、防止設備電器元件因工作環境受潮短路或燒廢。

8、在設備使用之前遵循“一看、二聽、三檢查”的原則，使用完畢后必須對設備進行清潔清理工作。

9、對于長期不使用或工廠停產放假等情況，必須對設備進行徹底的清潔和維護，并切斷其電源進行封存處理，以保證設備能夠因生產工作的需要而隨時能夠正常啟動。

生產物料管理：

工廠的物料進出及物料走向的管理，是生產管理工作中最為繁雜的管理工作，它包含的原輔料、辦成品、成品種類繁多且性質各異。要管理好生產中的各種物料就必須做好以下幾點工作：

1、建立健全生產物料的統計臺帳（包括：物料名稱、物料產生日期、物料批次、物料數量、物料質量指標、所屬工段、存放地點等物料相關的資料數據）。統計臺帳由工廠統計部門或統計工作者專職負責，要求計量準確、數據真實、資料完全可靠。

2、對原輔料的管理：

1原料輔進廠，由質檢部門分析原料質量指標，符合工廠原料要求的予以確認并將分析數據報相關部門。

2庫房保管核實原輔料的數量或噸位，并按類別、批次予以入庫堆放或儲存。固體原輔料的堆放必須按批次的整齊堆碼并做好相應的記錄和標識，其存放環境必須干燥、通風、防潮、防火；液體原料必須存放于專用的儲罐中，儲存設備必須完好無破損、無泄露。

3原輔料的領用必須按照領用規程進行。庫房在發放原輔料的過程中，必須完善領用手續后方可發放，發放時依據工藝要求按原輔料的批次進行發放。

4原輔料的消耗和進出，每日由庫房出具統計數據以日報表的形式報相關部門備案。

3、半成品的管理：

1半成品是生產過程中的中間產物，根據其價值的高低和產出數量及使用頻率決定其存放地點。

2固體半成品（如各種鹽類沉淀物、反應調值渣等）必須要求生產班組按類別、批次、質量指標進行定量包裝并堆碼于指定的場地并做好記錄和標識，要求堆碼場地干凈整潔。液體半成品（如各類溶液、洗液等）必須輸送到指定的儲罐或儲槽中，生產班組做好質量指標及方量等記錄。

3半成品所有相關數據必須真實、準確、明白無誤的以原始記錄形式完整的記錄在案，并報相關部門備案。

4、成品管理

1所有成品必須按類別、批次、質量規格、數量堆放于指定的庫房。

2成品包裝必須按合同要求嚴格予以包裝，對特殊客戶要求或出口產品的包裝物必須提前加工好，在包裝過程保證包裝的完好性并且包裝外觀干凈整潔，防止產品在儲存、運輸過程中出現的受潮、散落等現象。

3所有涉及成品的相關數據（包括：產品名稱、生產日期、批次、數量、質量指標、外檢數據、合同編號等）都必須真實、準確、完整、明白無誤的記錄在統計臺帳中，保證產品的可追溯性。

4根據銷售部門的發貨通知單，庫房對成品庫存情況與發貨通知單進行核對，質檢部門抽檢成品樣品并予以存檔封存。所有情況核實無誤后組織發運。

對制造行業而言，過程質量控制是質量管理活動中的基本方法。過程是質量管理體系的基本要素，關鍵產品生產過程的質量、性能、功能、壽命、可靠性及成本等有較大直接影響的工藝過程或工序，工藝復雜、質量波動頻繁、對工藝人員的技術要求高。所以必須對產品質量起重要作用的生產過程進行計劃、認可、監視和測量，最大限度地減少質量波動。

二、生產過程的質量監控的主要程序

1.工廠要建立健全崗位責任制，及時制訂或修訂并嚴格執行各項操作規程，遵守生產紀律。

2.工廠要認真搞好文明生產，特別是保持良好的生產秩序，合理地配備工位器具，保證生產通道暢通。綠化環境，防止污染和灰塵。加強現場管理，大力推行“6S”管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全）。

3.工廠要做好生產前的準備工作，合理安排生產作業計劃。

4.工廠要組織好設備維修工作，編寫設備修理計劃，保持設備的技術狀態良好。

5.做好材料、物資供應的質量管理。嚴格對入庫材料的檢查和驗收，對不合格和不符合同規定的物資，可退貨或拒收。加強物資保管，防止損壞。提高服務質量，保證供應及時。

6.運用體系的內審和外審，主要審核質量體系的建立和實施，審核質量體系的持續性和有效性對質量活動進行監督檢查。

在日常生產中,從以下幾個方面來進行了有效的過程質量控制。

1.全面進行質量意識的教育培訓。

全面推動質量教育，培養和提高員工的質量意識和質量管理技能。北新建材按照三個體系手冊、程序文件中的有關規定，對企業新招聘的工人、換崗工人、在崗的員工都要進行崗位培訓，讓他們懂得產品質量的重要性，增強崗位人員的質量意思，提高他們的工作能力，使之勝任本工作。因此，要提高企業的產品質量，則首先要從提高員工的“質量意識”開始。

2.建立健全規章制度，嚴格執行工藝規程和操作規程。

公司各產品的生產加工必須要嚴格執行操作規程，按工藝要求進行生產。在嚴格按工藝要求生產的同時，還努力提高生產操作人員的操作技能，抓好生產過程的關鍵環節，建立了一支能持續穩定的生產出高質量產品的生產隊伍。

3.合理的設置質量控制點。

質量控制點的合理設置是產品質量得以保證的前提，因此在質量控制的過程中必需設置相應的控制環節。如：原材料的進貨檢驗、半成品的過程檢驗和成品的最終檢驗都有工廠的檢驗員進行檢驗，發現問題立即向主管領導匯報，成立事故調查小組，進行分析和查找原因，進行追溯和改進。在生產的各個關鍵工序建立控制點，制定相關的文件來保證其有效性，對

關鍵工序控制點定期檢查留有記錄。確定各級主管為質量第一責任人，定期聽取質量檢查的匯報，加強對質量管理的力度。

4.建立暢通的質量信息傳遞渠道。

質量信息的滯后帶來的是產品質量的落后，沒有暢通的質量信息反饋渠道，是很難保證所生產的產品質量的。公司是由綜合商務部負責在產品銷售過程中對產品質量信息的收集、整理、分析、傳遞、處理與歸檔。對獲取到的質量方面的信息及時傳遞到工廠，會同工廠技術人員一起制定解決方案并跟蹤檢查實施、落實情況。因此“信息的及時性”是解決問題的關鍵。

5.進行不合格品的有效控制。

公司主要在原料、生產過程、成品及交付后的不合格品進行控制的。在原料方面的控制，由生產單位制定不合格品的評價標準，規定評審部門的職責和權限，評審部門對不合格品性質進行評價，提出意見。生產過程產品控制是由生產單位制定不合格品的評價標準，規定評審部門的職責和權限，對生產過程產品的不合格品性質進行評審，提出意見，并對不合格品進行標識。成品方面的控制，由生產單位和綜合商務部分別制定不合格品的評價標準，規定評審部門的職責和權限。生產單位確定不合格品成品標識的職責和方法，綜合商務部規定負責標識入庫后不合格品的職責和方法，并對不合格品進行標識。交付后的不合格品控制，在已經交付的產品一旦發現不合格，首先要分清責任歸屬單位，責任單位制定不合格品的評價標準，規定評審部門的職責和權限，對不合格品的性質進行評審，提出處置意見，并與顧客溝通、協商。

不合格因素總是會或多或少地被發現，重要的是被發現的不合格因素是什么性質的。故而質量體系中設置了對質量活動的監督檢查，以便及時把不合格因素清理出來，舉一反三，防止再發生同樣問題，這就是糾正措施。

總之，在質量管理的過程中，質量檢驗是基礎，過程控制是核心，不管是在質量控制階段還是在全面質量管理階段，過程控制始終發揮著不可替代的作用。過程控制打破了原有各部門之間的界限，將相互獨立的各部門緊密的聯系在一起，貫穿與生產和技術的全過程。真正的讓企業的管理人員和操作人員明白，生產過程的質量控制要求人人都應是監控人員。過程控制是確保產品質量的有效手斷，進而將質量管理從事后的處理、落實，推進到過程的控制與管理，進而發展到事前的把關和預防。實現真正意義上的全面質量控制，最終將企業的質量管理從對產品的質量控制上升到全過程的質量控制，進而形成全系統的質量控制 人員的培訓：

眾所周知，在人、機、料、法、環五大因素中人是影響藥品質量諸因素中最活躍、最積極的因素，要保證產品質量，就要把人這個因素管理起來。人員的素質對質量體系的運行有著極為重要的影響，因此公司非常重視培訓工作。公司定期制定員工培訓計劃并采用多種形式進行培訓。其中法規性文件、行業最新理論和技術、管理知識及技能等方面的培訓隨著知識的更新不斷地調整培訓教材內容，以適應發展的需要。專業知識培訓教材內容以本公司生產范圍為主，具有針對性，與生產品種、檢驗儀器等相適應，符合企業的實際培訓需求。培訓后通過筆答、口答、現場操作、主管領導及同事的評價、問卷調查等等形式考核培訓的效果。公司人員均根據考核結果頒發上崗證，考核不合格堅決不能上崗。

違約責任、售后服務、商務承諾

我公司已詳細閱讀了此次煅煤增碳劑招標邀請函，自愿參加投標，秉承“誠信守法、規范運作”的經營理念和“質量第一，用戶至上”的經營宗旨以及負責、公開的原則鄭重承諾：

一、我公司將嚴格按照合同約定，按時按質按量進行供貨，產品隨車配發出廠化驗單，以確保客戶能放心穩定使用我公司產品。

二、我公司保證出廠的產品均按有關國家標準生產和檢驗，保證嚴格履行、嚴格執行國家工業產品售后服務有關規定。

三、用戶對我公司產品提出質量異議，公司保證在接到用戶提出異議后24小時內作出處理意見。若需現場解決的，保證派出專業技術服務人員，對每件用戶反饋的產品質量問題及處理結果我公司將予以存檔。

第四篇：產品質量管理

產品質量管理文件

1.獸藥的申請和批準文件；2.物料、中間產品、成品質量標準

3.檢驗操作規程4.產品質量穩定性考察文件5.批檢驗記錄

質量標準目錄

1.原輔料、包裝材料質量標準，法定質量標準，企業內控質量標準

2、中間品質量標準企業內控質量標準

3、成品質量標準法定質量標準企業內控質量標準

質量標準編寫格式

總體要求：每一個標準編寫一個文件，與其他文件格式一致。標準內容的格式可分為

1、中國獸藥典的編寫格式原料、成品、半成品、工藝用水

2、GB的編寫格式各種輔料、包裝材料、標簽說明書

原輔料質量標準的主要內容

? 代號或編號；品名、規格、用途；性狀、鑒別、檢查項目與限度、檢查方法；

? 貯存條件、有效期（貯存期限；標準依據（《中國獸藥典》《中國藥典》其他國家或行業標準）； 中藥材還需增加采購原料的商品等級、加工（炮制）標準及產地

包裝材料質量標準的主要內容

? 品名、代號或編號；材質、外觀、尺寸、規格；理化項目和取樣規定

? 衛生標準（內包材、直接接觸藥品的容器）；標準依據：國標、行業標準、協議標準

成品質量標準的主要內容

? 代號或編號、品名、規格、包裝；處方、各成分名稱；

? 性狀、鑒別、檢查項目(含量)與限度、檢查方法；外觀標準及檢驗方法

? 貯存條件、有效期(貯存期限)、注意事項；休藥期的規定

? 標準依據：《中國獸藥典》或其他法定標準

檢驗操作規程檢驗中每個檢驗項目都有依據，企業檢驗操作的作業指導書就是檢驗操作規程，即檢驗的SOP。

檢驗操作規程目錄

? 工藝用水檢驗操作規程；原輔料檢驗操作規程；包裝材料檢驗操作規程；

? 中間體、半成品檢驗操作規程；成品檢驗操作規程；通用性檢驗操作規程

檢驗操作規程編寫基本要求

? 原輔料按品種分別編寫；中間產品、半成品、成品等分劑型、分品種編寫

? 包裝材料按不同的材質、不同的種類分別編寫；空氣中微生物數和塵粒數監測分別編寫

? 規程中的操作方法、儀器設備應進行驗證

檢驗操作規程的主要內容

1、按文件的統一格式編制文頭表格；

2、名稱（中、外文）、代號或編號、結構式、分子式、分子量

3、性狀、鑒別、檢查項目(含量)與限度、操作方法；

4、應規定檢驗用試劑、設備和儀器、方法原理、計算公式、允許誤差等

? 滴定溶液、標準溶液、指示劑、試劑、一般雜質檢查、熱源、生物效價等單項檢查，參照有關規

定，編入檢驗規程的附錄

檢驗操作記錄的主要內容

? 一般應包括：名稱、來源、數量、批號、代號或編號、取樣日期、測試日期、檢驗依據

? 全部項目測試的數據和計量單位、換算系數、摩爾系數、計算過程、誤差計算、檢驗結果 ? 儀器分析的圖譜；檢驗人簽字，專業技術人員復核并簽字

檢驗報告的內容

? 檢品的基本信息，如名稱、來源、數量、批號、代號或編號、取樣日期、測試日期

? 檢驗依據；檢驗項目、標準規定、檢驗結果；檢驗結論

? 檢驗人員和各級質控部門負責人簽字；質檢部門加蓋公章

? 檢驗操作記錄和檢驗報告單按成品批號整理，形成批檢驗記錄，歸檔保存。

? 批檢驗記錄可與批生產記錄一并歸檔。也可單獨按產品種類歸檔保存。

第五篇：班組產品質量管理

車間班組建設結業論文

班組產品質量管理

【摘要】：質量是企業的生命，是一個企業整體素質的展示，也是一個企業綜合實力的體現。在市場經濟日益發達的今天，顧客對產品質量要求越來越高。車間班組是公司產品的直接生產單位，是產品質量的直接監控者，其工作開展的好壞，直接影響到產品質量的優劣，而產品質量的優劣，又決定著企業的競爭能力和經濟效益，決定著企業的生存和發展。因此，抓好班組產品質量，是公司在日益激烈的市場競爭中的一件大事。

【關鍵詞】：質量 顧客 班組 監控 經濟效益 發展 競爭

一、班組產品質量管理及作用

1.定義

班組產品質量管理是確定質量方針、目標和職責在質量體系中通過諸如質量策劃、質量控制、質量保證和質量改進使其實施的全部管理職能的所有活動。

2.作用

產品質量管理工作是生產活動的重要組成部分，它根據質量標準對企業生產的產品質量進行檢驗和監督性考核．使企業不斷提高管理水平和產品質量，同時也能提高企業經濟效益，也是提高產品競爭能力，發展對外貿易，保障國家經濟權益的需要。

二、影響班組產品質量管理的主要因素

生產的連續性，決定了某一個班組不可能獨立完成產品的全部生產過程，而只能完成其中一部分質量指標，這種對部分質量技術指標控制的好壞，將直接影響到下道工序或整個產品質量的優劣，這就說明班組的工作質量是產品質量的基礎。因此，班組產品質量的主要環節和存在的問題，也集中反映在工作質量上，即生產的變動和質量檢測。

生產變動一般分為正常變動和異常變動，正常變動一般因原料質量差異，設備磨損，勾調技術的微小變化，工藝指標控制范圍的正常變動等因素引起，對產品質量影響不大。異常變動一般因操作不按規程進行，工藝監控不嚴，設備帶

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病運轉，原輔材料不符合質量標準等因素引起，對產品質量影響較大。影響班組產品質量的主要因素是人、機器設備、工藝流程、原輔材料、生產環境，切實有效地把這五個因素控制起來，及時消除異常變動，就能生產出優質的產品。而五個因素中最主要的是人的因素，因為班組生產是靠人監控的，監控者的工作質量直接影響產品質量的最終結果。產生生產變動的主要原因，一是責任心不強，沒有做到勤觀察勤調節；二是執行工藝和操作規程不嚴，操作失誤多；三是技術素質低，既不會分析又不會處理；四是設備維護保養差，設備帶病運轉；五是上下工序協調配合差，生產不穩定。這五點是導致生產變動的主要問題，只有把造成操作波動的問題解決好，把影響產品質量的“五個原因”控制起來，就能穩定生產，提高產品質量。

質量分析檢測不嚴也是影響產品質量的主要原因之一，質量檢測是嚴把質量關，指導班組生產的“眼睛”。班組產品質量分析大致分為：對生產過程分析把關，指導操作；對半成品、成品分析檢測，把好產品出廠關；通過分析檢測，收集整理數據，發現關鍵所在，進行因果分析，為進一步提高質量采取技術組織措施，確保生產始終保持最佳狀態。

三、提升班組管理的策略

質量是生命線，好像誰都會說，可是在具體的管理實踐中，質量問題卻天天出現，其主要原因在于：大家都以產品為中心來管理，而不是以人為中心來管理。

1.客戶導向。就是以客戶為中心，把客戶的滿意度作為質量標準的尺子。這是ISO-10006體系的首要原則：鑒于顧客是組織的存在之本，因此組織不但應該了解顧客當前的需求，而且要了解其未來潛在之需求，不但要盡力滿足顧客的需求，并爭取超越顧客的期望。一些國際著名公司甚至提出，客戶的滿意度只能說明質量及格，只有超越客戶的期望值，才能獲得客戶對品牌的忠誠。將產品質量管理手段上升到工作質量管理，企業組織必須要將管理制度進行責任分解。可以參照ISO管理的八大原則中的中心原則“以顧客滿意”為中心，將各責任崗位的車間班組建設結業論文

工作過程與結果評價明確為“必須要讓你的顧客”滿意。只有這樣，管理手段的戰略提升才具有現實的意義。

2.過程管理。就是將質量管理的關注點從結果檢驗轉變為過程監控，過程管控是提高產品質量的關鍵。

以人為中心來進行過程管理主要體現在以下兩個方面：

（1）要求班組成員能熟練掌握生產規程的主要內容。如工藝要領、工藝條件、安全要求等，要嚴格按照技術規程進行操作，特殊情況聽從班組長指示進行調整。

（2）積極開展崗位練兵，提高技術素質。以練基本動作、生產技能和學習基本理論為主，緊密結合生產實際進行訓練，通過崗位練兵，不斷提高員工的技術水平和崗位實際操作本領，以優化生產，提高勞動效率。

以生產為中心來進行過程管理理主要體現在以下兩個方面：

（1）在時間坐標上，將整個項目實施視為一個工作任務銜接的流程，通過對工作流程的分析，識別和精簡那些無效益的工作環節，理順分工的接口，形成目標合力，減少扯皮內耗。在流程鏈條上建立相互監督機制，讓每個工作環節的下游工序都變成上游工序的客戶，依次對上游進行質量監督。

（2）在空間坐標上，將整個項目實施視為一個各類資源的集成活動，通過對相互依存的組合要素的分析，識別并優化各類要素功能指標，在其銜接的接口處嚴格把關，加強溝通，分享信息和技術資源，確保最終產品的質量標準。

3.選對質量標準，廣泛開展QC攻關活動。QC攻關小組是群眾性的質量攻關活動，是群眾參與質量管理的最好形式。開展好此項活動，組織攻關，小革新、小改革和開展合理化建議活動，充分發揮班組成員的聰明才智，解決班組產品質量存在的疑難問題和薄弱環節，借以提高工作質量和產品質量，提高經濟效益。

4.完善崗位質量負責制。建立、完善崗位質量負責制是確保產品質量的可靠保證，在生產工作中必須嚴格執行。質量負責制執行情況要與班組經濟責任制掛

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鉤，做到質量優就重獎，質量劣就重罰，實現對產品質量自我控制，自我檢查，自我保證，從而實現優質高產，提高經濟效益，加速企業發展。

5.實數求據。就是任何有效決策都不能憑主觀的概念和假設，而必須以事實為依據，必須建立在量化分析的基礎上。明確規定收集績效數據的渠道、種類、時間和職責，確保數據信息的精確可靠，用正確的方法進行統計分析，并及時送達給信息需求者(如領導、客戶、投資人等)，作為決策的依據。

6.班組精細化管理。它強調兩方面內容，一是全員參與管理，按照工作流程的標準化以及工作效果的最佳化，依靠全體成員的參與來組織、實施和完成班組各項生產經營活動；二是全過程管理，“精細”表現生產經營工作的各個環節之中，要在原有管理的每一個環節上，做得更加細致、更加準確有效。

班組實施精細化管理是一個動態、開放的系統工程，需要現場管理的班組長具有較高的自身素質、強烈的事業心和責任感，既要懂生產、精技術、通安全、熟管理，又要有一套靈活的工作方法。同時，在班組施行精細化管理，還要依靠上一級的職能部門、策略部門及時地根據不同階段、不同時期可能出現的新情況，淘汰過時的標準、制度，補充與時俱進的新標準、新制度。同時班組實行精細化管理也是一項長期，艱苦、細致的工作。要由淺入深，循序漸進，不能一蹴而就，只有對基層班組管理進行長期的細化，使其根源于管理創新之中，融入于生產經營之中，才能營造出一種無形的約束力。在實踐中要建立起一套既科學規范又操作性強的制度體系，才能形成一種具有強大動力的管理方式和運行機制，在這種機制的作用下，使職工在一種動態管理中不斷完善自我，使企業在動態管理中不斷得以創新，進而全面推進基層班組精細化管理工作。因此，積極組織開展全員參與的班組精細化管理培訓，是一個企業不斷追求和超越，實現企業“高品質”戰略目標，全面提升員工質量意識的重要途徑。

四、結語

質量是企業的生命，是企業發展的靈魂和競爭的核心。質量關系到企業的盈利，關系到企業的生存與發展；同時也關系到消費者的身心健康，關系到我們每車間班組建設結業論文

一個人的衣食住行。因此，對于一個企業來說，如何提升產品質量已是其生存，發展中一條永恒的話題。當然，對于消費者來說質量問題也是備受關注的，企業的產品質量問題不僅要靠企業自身的管理控制，還要靠廣大消費者的監督。

在班組產品質量管理過程中，車間班組長是公司與生產員工的主要溝通橋梁。公司班組長的管理好壞，將直接影響公司產品的生產進度和產品質量。所以班組長也應具備較強的責任感和管理技術能力。

【參考文獻】：

1.《班組產品質量控制及提高的方法探討》 2.《質量管理與質量意識》

3.《狠抓產品質量

企業越辦越活》