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質(zhì)量管理論文

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第一篇:質(zhì)量管理論文

擦亮品質(zhì)管理的“眼睛”

編者按:咨詢顧問(wèn)H應(yīng)邀到一家五金廠開(kāi)展品管咨詢。主管品質(zhì)的M經(jīng)理訴說(shuō)了他的煩惱:公司對(duì)來(lái)料銅片進(jìn)行了嚴(yán)格品質(zhì)控制,確保沒(méi)有問(wèn)題,可是,在成品中還是發(fā)現(xiàn)少量不合格。其實(shí),品質(zhì)的控制,不止是對(duì)來(lái)料,需要貫穿于全程。

咨詢顧問(wèn)H應(yīng)邀到一家五金廠開(kāi)展品管咨詢。

在交流的過(guò)程中,五金廠主管品質(zhì)的M經(jīng)理對(duì)H顧問(wèn)說(shuō):“為了控制來(lái)料銅片的品質(zhì),廠里專門買了硬度計(jì)檢測(cè)銅片的硬度。”讓M經(jīng)理不理解的是,每一卷銅片都通過(guò)了IQC硬度檢測(cè),但在車間加工過(guò)程中,還是發(fā)現(xiàn)少量的銅片硬度不合格。

“剛開(kāi)始,我們認(rèn)為可能是整卷中銅片硬度不均勻造成的。但經(jīng)多次分析,一卷銅片的硬度并沒(méi)有明顯的差異, 不過(guò)”,M經(jīng)理補(bǔ)充說(shuō):“雖然銅片硬度異常出現(xiàn)的次數(shù)并不多,但很難捕捉到它的規(guī)律。”

抽樣方法的不足

仔細(xì)查看了五金廠車間記錄的有關(guān)異常銅片的歷史數(shù)據(jù),H顧問(wèn)并沒(méi)有發(fā)現(xiàn)什么明顯的問(wèn)題。他又要來(lái)了IQC的來(lái)料檢查記錄。他注意到,對(duì)來(lái)料銅片的測(cè)試抽樣,每卷只進(jìn)行了一次。

H顧問(wèn)就此問(wèn)題詢問(wèn)了IQC主管。IQC主管的說(shuō)法很簡(jiǎn)單,他們只是從每一卷來(lái)料中,隨機(jī)剪下一塊進(jìn)行硬度測(cè)量,每片測(cè)量一次。“如果結(jié)果在規(guī)定的范圍內(nèi)就接受;如果超標(biāo),我們就再測(cè)量?jī)纱危缓蟾鶕?jù)結(jié)果確定是接受,還是拒收。”

抽樣檢查是工廠中來(lái)料品質(zhì)確認(rèn)的一般做法。但是,五金廠的抽樣方法有兩個(gè)不足:其一,抽取的樣本容量太小;其二,對(duì)抽樣數(shù)據(jù)的處理和利用,屬于“就事論事”式的,無(wú)法反映來(lái)料品質(zhì)變化的趨勢(shì)。“第二個(gè)不足是嚴(yán)重的”,H顧問(wèn)這樣對(duì)M經(jīng)理說(shuō)。

“找出次品”并非關(guān)鍵

“測(cè)量一次顯然樣本不足”,H顧問(wèn)解釋說(shuō),“孤立數(shù)據(jù)是無(wú)法進(jìn)行數(shù)據(jù)分析的。”

但是,H顧問(wèn)認(rèn)為,增加抽樣次數(shù),比如測(cè)量3次,雖然是可以做到的,“但關(guān)鍵是對(duì)抽樣數(shù)據(jù)的后續(xù)處理和分析”。H顧問(wèn)認(rèn)為這是個(gè)思路問(wèn)題。

原來(lái)五金廠的做法,僅僅滿足于“找出次品”,不合格就拒收。但是,“次品可以拒絕,產(chǎn)生次品的生產(chǎn)過(guò)程卻無(wú)法引起足夠的重視”,H顧問(wèn)說(shuō),“這才是品管的關(guān)鍵”。

H顧問(wèn)的意思是說(shuō),測(cè)量結(jié)果其實(shí)可以告訴人們更多的信息,而不是簡(jiǎn)單地把它當(dāng)作“接受或拒絕”的理由。“事實(shí)上,即便檢測(cè)結(jié)果‘正常’,也可能供貨商的工藝參數(shù)已經(jīng)出現(xiàn)了‘漂移’,只是你沒(méi)有發(fā)現(xiàn)罷了”,H顧問(wèn)的話讓M經(jīng)理有點(diǎn)暗自吃驚。

M經(jīng)理承認(rèn),H顧問(wèn)的話點(diǎn)出了他最擔(dān)心的事情。發(fā)現(xiàn)一次不合格、兩次不合格,表面上看好象是偶然事件。但是,有沒(méi)有辦法讓這些抽樣檢測(cè)數(shù)據(jù),“說(shuō)明更多的問(wèn)題呢”,M經(jīng)理問(wèn)。比如說(shuō),讓這些數(shù)據(jù)對(duì)供貨商一段時(shí)間以來(lái)的“銅片質(zhì)量穩(wěn)定性”做出預(yù)測(cè),“這樣我們就更主動(dòng)一些了”。

與H顧問(wèn)交流的成果是豐富的。M經(jīng)理漸漸理解了H顧問(wèn)說(shuō)了好幾遍的SPC(統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制)的意思。如果眼睛只盯著供貨商發(fā)來(lái)的貨有沒(méi)有“次品”,這其實(shí)不是品管的正確含義。“品質(zhì)管理,需要從關(guān)注孤立的產(chǎn)品,轉(zhuǎn)移到關(guān)注制造這個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程”,從H顧問(wèn)那里,M經(jīng)理知道了一個(gè)新的說(shuō)法,叫“工序能力”。

質(zhì)量是制造出來(lái)的

H顧問(wèn)與M經(jīng)理的討論有了更多的內(nèi)容。“沒(méi)錯(cuò),以前我們每個(gè)樣本只測(cè)量一次,一方面很容易導(dǎo)致誤判,另一方面根本無(wú)法預(yù)計(jì)所謂‘不合格產(chǎn)品’是否會(huì)再次發(fā)生“,M經(jīng)理明白了H顧問(wèn)所說(shuō)的“過(guò)程控制”和制造商的“工序能力”,更應(yīng)該是品管經(jīng)理關(guān)注的問(wèn)題。

良好的制造工序能力,將確保產(chǎn)品的品質(zhì)保持在合理的水平上。“次品”的產(chǎn)生并非是孤立的事件。可能有兩種導(dǎo)致“次品”出現(xiàn)的原因,一種是制造過(guò)程的工藝參數(shù)發(fā)生了漂移,另一種則是測(cè)量體系出了問(wèn)題,即對(duì)合格產(chǎn)品給出“誤判”。

“質(zhì)量是制造出來(lái)的,說(shuō)的就是這個(gè)意思”,H顧問(wèn)說(shuō),“實(shí)際上有更好的控制方案可以采用,這個(gè)在品質(zhì)管理中叫做SPC方法,即統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制。”

通過(guò)合理選擇抽樣檢測(cè)的樣本容量,利用SPC控制圖的方法,可以很方便地通過(guò)X平均值與極差R控制圖,對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的變動(dòng)趨勢(shì)和測(cè)量體系的穩(wěn)定性做出評(píng)估。H顧問(wèn)向M經(jīng)理具體介紹了SPC方法。

這種方法,雖然在抽樣檢測(cè)中,還是使用傳統(tǒng)的測(cè)量方法,但不同的是SPC對(duì)數(shù)據(jù)的處理過(guò)程。H顧問(wèn)用計(jì)算圖表向W經(jīng)理說(shuō)明,首先我們可以通過(guò)歷史數(shù)據(jù)對(duì)供應(yīng)商制造過(guò)程的工序能力(Cpk)做出判斷:“如果工序能力小于1,就必須要求供應(yīng)商改善品質(zhì);如果工序能力大于1.33,就認(rèn)為供應(yīng)商的制造銅片品質(zhì)良好,可以選為長(zhǎng)期供應(yīng)商。”

然后對(duì)工序能力足夠好的供應(yīng)商應(yīng)用SPC控制圖。X平均值代表每一次來(lái)料的硬度,如果X平均值控制圖出現(xiàn)超出控制界線或與控制圖異常判定規(guī)則相符的情況,有可能供應(yīng)商的產(chǎn)品品質(zhì)發(fā)生了變異,應(yīng)及時(shí)通知供應(yīng)商對(duì)來(lái)料進(jìn)行改善,并要求供應(yīng)商提供相應(yīng)的原因分析、對(duì)策報(bào)告。

此外,R控制圖則表示測(cè)量數(shù)據(jù)間的最小差異。如果R控制圖出現(xiàn)異常,表明測(cè)量系統(tǒng)有問(wèn)題,應(yīng)立即進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析,找出原因、進(jìn)行改善。

(本文作者:6σ品質(zhì)網(wǎng)(http://www.6sq.net)咨詢顧問(wèn) 龍?zhí)?

重視工序能力

品管大師朱蘭(Joseph H.Juran)曾說(shuō)過(guò):“21世紀(jì)是質(zhì)量的世紀(jì)”,質(zhì)量是產(chǎn)品的靈魂。1924年美國(guó)品管大師休哈特(Shewhart)發(fā)明的SPC(統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制,Statistical Process Control)方法,是為世界先進(jìn)制造企業(yè)廣泛采用的品管方法,并且被納入了QS9000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)。

SPC方法的實(shí)質(zhì),是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程工藝參數(shù)的持續(xù)記錄和分析。它通過(guò)圖表的形式,實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程中關(guān)鍵的質(zhì)量參數(shù),及時(shí)判定生產(chǎn)過(guò)程是否發(fā)生變異或者漂移,進(jìn)而提示制造者及時(shí)采取改進(jìn)措施,把質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)。

在生產(chǎn)過(guò)程中,產(chǎn)品的工藝參數(shù)波動(dòng)是不可避免的。波動(dòng)分為兩種:正常波動(dòng)和異常波動(dòng)。正常波動(dòng)是偶然性原因(不可避免因素)造成的。它對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響較小,在技術(shù)上難以消除,在經(jīng)濟(jì)上也不值得消除。異常波動(dòng)是由系統(tǒng)原因(異常因素)造成的。它對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響很大,可以采取措施避免和消除。

與單純地判定產(chǎn)品質(zhì)量好壞的抽樣檢測(cè)不同,SPC關(guān)注的是制造過(guò)程的工序能力。實(shí)施SPC能夠?yàn)槠髽I(yè)提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低成本、減少返工和浪費(fèi)、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力、贏得客戶滿意。

傳統(tǒng)的SPC系統(tǒng)中,原始數(shù)據(jù)是手工抄錄,然后人工計(jì)算、打點(diǎn)描圖的。在很多企業(yè)管理人員印象中,SPC意味著大量的報(bào)表、復(fù)雜的計(jì)算、繁瑣的打點(diǎn)描圖,是一件耗時(shí)耗力的工作。

隨著信息系統(tǒng)在企業(yè)的普及應(yīng)用,SPC的推廣和使用已經(jīng)非常便捷。在高速度、大規(guī)模、重復(fù)性自動(dòng)化生產(chǎn)的制造型企業(yè)里,SPC系統(tǒng)已更多通過(guò)數(shù)據(jù)采集設(shè)備自動(dòng)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,實(shí)時(shí)傳輸?shù)接?jì)算控制中心。SPC方法將隨著企業(yè)信息化的普及,獲得越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。

我國(guó)質(zhì)量現(xiàn)狀

長(zhǎng)期以來(lái),我國(guó)仍沒(méi)有擺脫高投入、高消耗、高污染、低質(zhì)量、低效益的通病。上世紀(jì)50年代,日本剛開(kāi)始向美國(guó)出口商品時(shí),MADE IN JAPAN和今天的MADE IN CHINA一樣,是質(zhì)量低劣的代名詞。當(dāng)時(shí)日本產(chǎn)的1美元一件的襯衣被美國(guó)的商店放在最便宜的貨架上,高檔的貨架上全是10美元一件的美國(guó)和歐洲的產(chǎn)品。日本的服裝制造商開(kāi)始思考:為什么同樣的襯衣日本產(chǎn)的只值1美元,而美國(guó)和歐洲產(chǎn)的卻值10美元?日本廠商買來(lái)了各種高級(jí)襯衣,開(kāi)始研究,10年后,日本產(chǎn)的襯衣放在了高檔襯衣的貨架上,便宜貨架上已看不到日本貨的蹤跡。而我們中國(guó)在上世紀(jì)80年代就開(kāi)始向美國(guó)出口1美元襯衣,可是到20多年后的現(xiàn)在還在賣1美元襯衣,而且有繼續(xù)賣下去的趨勢(shì)。中國(guó)人總是安于現(xiàn)狀,只要1美元襯衣能夠賣得出去,就一直做下去,缺乏積極對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行革新的進(jìn)取精神。中國(guó)引進(jìn)了上百條彩電生產(chǎn)線,每個(gè)工廠引進(jìn)生產(chǎn)線后就試圖一勞永逸地永遠(yuǎn)生產(chǎn)下去,不準(zhǔn)備進(jìn)行任何改進(jìn),不進(jìn)行任何積極的措施對(duì)其進(jìn)行先進(jìn)的質(zhì)量管理。由于彩電這樣的家電更新?lián)Q代很快,一種型號(hào)的產(chǎn)品壽命只有1到2年,所以中國(guó)家電企業(yè)的平均壽命只有2年左右。中國(guó)企業(yè)的壽命往往和其所生產(chǎn)產(chǎn)品的壽命一樣長(zhǎng)。

目前中國(guó)產(chǎn)品無(wú)法與日本產(chǎn)品相比,人家的質(zhì)量好價(jià)格便宜。現(xiàn)在有人又提出抵制日貨的倡議,可是這些人卻沒(méi)有想一想中國(guó)人為什么要買日本貨。如果中國(guó)的產(chǎn)品比日本產(chǎn)品質(zhì)量好價(jià)格便宜,根本不用抵制,日貨就會(huì)自然消失。中國(guó)人只會(huì)號(hào)召大家不買日本貨,卻想不出如何使中國(guó)的產(chǎn)品超過(guò)日本產(chǎn)品。試問(wèn)我們現(xiàn)在有自己的民族產(chǎn)業(yè)嗎? 幾個(gè)合資的汽車流水線也許是我們現(xiàn)在最大的驕傲了!可人家只是把自己的二類產(chǎn)品拿來(lái)中國(guó), 其頂尖的技術(shù), 我們恐怕永遠(yuǎn)也學(xué)不會(huì)!美國(guó)現(xiàn)在是中國(guó)小商品的集散地, 這有什么可驕傲的!中國(guó)的這些低檔次產(chǎn)品哪怕占據(jù)了美國(guó)歐洲所有的市場(chǎng), 中國(guó)也不會(huì)成為一個(gè)經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國(guó)。我們?nèi)绻麤](méi)有自己的獨(dú)到的和質(zhì)量過(guò)硬的高附加值產(chǎn)品, 我們永遠(yuǎn)也不可能有和發(fā)達(dá)國(guó)家工業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的能力, 我們所能做到的只是成為發(fā)達(dá)國(guó)家的一個(gè)產(chǎn)品加工和原材料基地而已!成為一個(gè)發(fā)達(dá)國(guó)家將自己的環(huán)境污染問(wèn)題轉(zhuǎn)移的一個(gè)填埋場(chǎng)!

二戰(zhàn)以前的日本產(chǎn)品質(zhì)量低劣,當(dāng)時(shí)東洋貨是質(zhì)量低劣的同義詞,戰(zhàn)后的日本經(jīng)過(guò)30年的努力,使產(chǎn)品質(zhì)量躍居世界前列。日本的經(jīng)濟(jì)振興就是從抓質(zhì)量開(kāi)始的。上世紀(jì)50年代,日本從美國(guó)引進(jìn)了質(zhì)量管理。日本青出于藍(lán)而勝于藍(lán),后來(lái)超過(guò)了美國(guó),創(chuàng)建了日本式的全面質(zhì)量管理。早在上世紀(jì)80年代,我國(guó)企業(yè)試圖從傳統(tǒng)的質(zhì)量管理階段,跨過(guò)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段,直接進(jìn)入全面質(zhì)量管理階段,20多年過(guò)去了,許多企業(yè)質(zhì)量管理基本上還處在傳統(tǒng)的質(zhì)量管理階段,許多企業(yè)將統(tǒng)計(jì)報(bào)表看成統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用。因此可以說(shuō)全面質(zhì)量管理在我國(guó)并沒(méi)有達(dá)到預(yù)期的目的,甚至可以說(shuō)是失敗的。

從質(zhì)量控制角度分析,大家知道,在3σ控制方式下,過(guò)程均值無(wú)偏離不合格品率為0.27%,過(guò)程偏離1.5σ的不合格品率為6.6807%(即66807ppm),而過(guò)程偏離1.5σ在現(xiàn)有技術(shù)條件下是無(wú)法減小的。在6σ控制下,過(guò)程均值無(wú)偏離不合格率為0.002ppm,過(guò)程偏離1.5σ的不合格品率為3.4ppm。目前我國(guó)許多企業(yè)還沒(méi)有將3σ作為控制標(biāo)準(zhǔn),相當(dāng)多的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程僅以1.645σ作為控制標(biāo)準(zhǔn),在1.645σ控制下,過(guò)程均值無(wú)偏離不合格品率為5%,過(guò)程偏離1.5σ的不合格品率為44.24%,此時(shí)不合格品幾乎占到產(chǎn)品總數(shù)的一半!因此,現(xiàn)在我們的企業(yè)只有通過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn),控制不合格產(chǎn)品的出廠,而國(guó)外企業(yè)早已將6σ作為控制目標(biāo),目前人家僅是控制過(guò)程的波動(dòng),取消了對(duì)產(chǎn)品的檢驗(yàn)。就此一項(xiàng),我國(guó)造成的損失是驚人的,因此對(duì)我國(guó)的質(zhì)量工程師們來(lái)說(shuō),用任重道遠(yuǎn)一詞是恰如其分的。

質(zhì)量診斷

提到質(zhì)量,直至目前我國(guó)仍有許多老總認(rèn)為,不就是增設(shè)質(zhì)量部門,增加檢驗(yàn)人員,購(gòu)買檢驗(yàn)設(shè)備,所有這些都是為了應(yīng)付上級(jí)質(zhì)量管理部門,或者為了應(yīng)付ISO9000族的認(rèn)證。其實(shí)這是一個(gè)極其嚴(yán)重的錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)。

作為一名質(zhì)量工程師,首先要有敏銳的眼光,能透過(guò)極普通的現(xiàn)象,看到它的本質(zhì)。當(dāng)看到一份檢驗(yàn)報(bào)告時(shí),不能單單地看其合格與不合格的結(jié)論,而是應(yīng)該從他們提供的檢驗(yàn)報(bào)告中的數(shù)據(jù)推測(cè)其質(zhì)量管理水平。如抗壓強(qiáng)度是某產(chǎn)品的一個(gè)重要指標(biāo),在該產(chǎn)品的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中要求10塊樣本平均值大于10.0MPa,最小值大于7.5MPa,而在某單位提供的檢驗(yàn)資料中,平均值為10.8MPa,最小值為8.0MPa,由此我們可以估計(jì)出該產(chǎn)品的抗壓強(qiáng)度的過(guò)程能力指數(shù)低于0.75,表明該產(chǎn)品技術(shù)管理能力很差,作為質(zhì)量工程師完全可以拒絕使用該單位的產(chǎn)品,建議該單位對(duì)此采取必要的技術(shù)措施,提高過(guò)程能力指數(shù),以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

作為質(zhì)量工程師其次要用自己的知識(shí)讓企業(yè)使用3等的零部件生產(chǎn)出一等的產(chǎn)品,也就是說(shuō)要用盡可能低的成本,生產(chǎn)出價(jià)值盡可能高的產(chǎn)品。日本的質(zhì)量專家田口博土對(duì)質(zhì)量的定義是:所謂質(zhì)量,是指產(chǎn)品上市后給社會(huì)帶來(lái)的總損失最小。由功能本身所產(chǎn)生的損失除外。田口將質(zhì)量定義為產(chǎn)品上市后所產(chǎn)生的三部分損失之和 質(zhì)量=功能波動(dòng)的損失+使用成本+弊害項(xiàng)目的損失 成本=材料費(fèi)+加工費(fèi)+管理費(fèi)+弊害項(xiàng)目的損失 總損失=質(zhì)量+成本

弊害項(xiàng)目的損失是指產(chǎn)品在生產(chǎn)和使用過(guò)程中產(chǎn)生的噪音、粉塵、對(duì)環(huán)境的破壞等等的污染方面給社會(huì)帶來(lái)的損失。

要使總損失最小就要求質(zhì)量和成本的總損失最小,換言之:就是提高質(zhì)量(減少質(zhì)量損失),降低成本。提高質(zhì)量,降低成本。此話說(shuō)起來(lái)容易,做起來(lái)卻很難。比如說(shuō),我們的企業(yè)都有許多質(zhì)量檢驗(yàn)資料,這些資料只是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)記錄,企業(yè)以此為依據(jù)對(duì)產(chǎn)品的合格與否作出評(píng)定。目前我們的許多企業(yè)所能做的僅是此而已。其實(shí)這是一個(gè)極大的浪費(fèi)。作為一名合格的質(zhì)量工程師,我們應(yīng)該充分有效地使用這些數(shù)據(jù)來(lái)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行診斷,達(dá)到對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行控制。

抽樣檢驗(yàn)

抽樣檢驗(yàn)是利用所抽取的樣本對(duì)產(chǎn)品或過(guò)程進(jìn)行檢驗(yàn),對(duì)這批產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估,以便對(duì)這批產(chǎn)品作出合格與否,能否接收的判斷。經(jīng)過(guò)抽樣檢驗(yàn)判為合格的批,不等于該批中所有產(chǎn)品都合格;經(jīng)過(guò)抽樣檢驗(yàn)判為不合格的批,不等于該批中所有產(chǎn)品都不合格。抽樣檢驗(yàn)適用于:

①破壞性檢查驗(yàn)收,如產(chǎn)品的壽命、材料的強(qiáng)度檢驗(yàn)。②被測(cè)對(duì)象是流程性材料,如鋼水化驗(yàn)、整盤(pán)鋼材的檢驗(yàn)。③希望節(jié)省檢驗(yàn)費(fèi)用和時(shí)間。

抽樣檢驗(yàn)方案必須進(jìn)行評(píng)估。評(píng)估時(shí)要考慮檢驗(yàn)費(fèi)用,生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)和使用方風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)。

田口對(duì)質(zhì)量的定義

所謂質(zhì)量,是指產(chǎn)品上市后給予社會(huì)帶來(lái)的損失。由功能本身所產(chǎn)生的損失除外。田口將質(zhì)量定義為產(chǎn)品上市后所產(chǎn)生的三部分損失之和

質(zhì)量=功能波動(dòng)的損失+使用成本+弊害項(xiàng)目的損失 成本=材料費(fèi)+加工費(fèi)+管理費(fèi)+弊害項(xiàng)目的損失 總損失=質(zhì)量+成本

要使總損失最小就要求質(zhì)量和成本的總損失最小,換言之:就是提高質(zhì)量(減少質(zhì)量損失),降低成本。美日企業(yè)質(zhì)量管理特色 美國(guó):強(qiáng)調(diào)程序化、規(guī)范化 美國(guó)企業(yè)一直重視質(zhì)量管理,其質(zhì)量管理起源于泰勒,大體經(jīng)歷了質(zhì)量檢驗(yàn)、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量 控制、全面質(zhì)量管理、馬克姆波·里奇獎(jiǎng)4個(gè)階段,這里重點(diǎn)闡述馬克姆波·里奇獎(jiǎng)的 定點(diǎn)超越。

20世紀(jì)80年代,日本產(chǎn)品因物美價(jià)廉大舉進(jìn)軍美國(guó)市場(chǎng),這對(duì)美國(guó)企業(yè)觸動(dòng)很大,決心學(xué)習(xí)日本企業(yè)質(zhì)量管理的成功經(jīng)驗(yàn)。正是在這樣的背景下,美國(guó)政府決定設(shè)立一個(gè) 國(guó)家質(zhì)量大獎(jiǎng)。1987年,美國(guó)頒發(fā)馬克姆·波里奇國(guó)家質(zhì)量獎(jiǎng),該獎(jiǎng)主要適用于3類企 業(yè):一是制造業(yè),二是服務(wù)業(yè)(依據(jù)銷售額判定),三是小型企業(yè)(雇員小于500人)。評(píng) 獎(jiǎng)標(biāo)準(zhǔn)很嚴(yán),每類企業(yè)每年最多有2個(gè)獲獎(jiǎng)?wù)摺?/p>

馬克姆·波里奇獎(jiǎng)的核心是定點(diǎn)超越,分兩步進(jìn)行:第一步,分析本企業(yè)與歷史同 期相比取得了多少進(jìn)步,它能夠激勵(lì)本企業(yè)繼續(xù)前進(jìn)。第二步,企業(yè)要想獲得巨大的進(jìn) 步,就要不斷地把本企業(yè)的業(yè)績(jī)與同行業(yè)最好企業(yè)的業(yè)績(jī)比較,找出差距,然后迎頭趕 上,這就是定點(diǎn)超越。

自頒發(fā)馬克姆·波里奇獎(jiǎng)后,美國(guó)企業(yè)紛紛比照馬克姆·波里奇獎(jiǎng)獲得者找差距,然后定點(diǎn)超越,結(jié)果產(chǎn)品質(zhì)量大大提高。20世紀(jì)90年代,美國(guó)企業(yè)重新樹(shù)立了對(duì)日本企 業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),馬克姆·波里奇獎(jiǎng)的定點(diǎn)超越是美國(guó)企業(yè)質(zhì)量成功的重要因素之一。日本:強(qiáng)調(diào)自主、主動(dòng)

20世紀(jì)初,日本企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量并不好,在人們心目中簡(jiǎn)直就是假冒偽劣產(chǎn)品的代 名詞,當(dāng)時(shí)日本人崇尚中國(guó)的“上海貨”。但是,到了80年代,人們爭(zhēng)相購(gòu)買日本企業(yè) 的產(chǎn)品,日本貨成了優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的象征。日本企業(yè),從劣質(zhì)產(chǎn)品到優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,前后間隔僅 幾十年,產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生如此大的變化,人們?cè)谔接懀喝毡酒髽I(yè)質(zhì)量管理成功的奧秘究竟 是什么?

日本企業(yè)質(zhì)量管理的成功,得益于美國(guó)著名質(zhì)量管理專家愛(ài)德華·戴明。1951年,日本設(shè)立戴明國(guó)家質(zhì)量獎(jiǎng)。該獎(jiǎng)主要面向日本國(guó)內(nèi)的制造企業(yè),評(píng)獎(jiǎng)標(biāo)準(zhǔn)非常嚴(yán)格,獲 獎(jiǎng)企業(yè)每年最多1~2名;日本國(guó)內(nèi)稱戴明獎(jiǎng)為“企業(yè)諾貝爾獎(jiǎng)”。

戴明的質(zhì)量管理思想集中體現(xiàn)在PDCA(P--plan,計(jì)劃;D--do,執(zhí)行;C--check,檢查;A-act,處理)循環(huán)上:

1、計(jì)劃階段;看哪些問(wèn)題需要改進(jìn),逐項(xiàng)列出,找出最需要改進(jìn)的問(wèn)題。

2、執(zhí)行階段,實(shí)施改進(jìn),并收集相應(yīng)的數(shù)據(jù)。

3、檢查階段,對(duì)改進(jìn)的效果進(jìn)行評(píng)價(jià),用數(shù)據(jù)說(shuō)話,看實(shí)際結(jié)果與原定目標(biāo)是否 吻合。

4、處理階段,如果改進(jìn)效果好,則加以推廣;如果改進(jìn)效果不好,則進(jìn)行下一個(gè) 循環(huán)。

PDCA循環(huán)的特點(diǎn)是:大環(huán)套小環(huán),企業(yè)總部、車間、班組、員工都可進(jìn)行PDCA循 環(huán),找出問(wèn)題以尋求改進(jìn);階梯式上升,第一循環(huán)結(jié)束后,則進(jìn)入下一個(gè)更高級(jí)的循環(huán) ;循環(huán)往復(fù),永不停止。戴明強(qiáng)調(diào)連續(xù)改進(jìn)質(zhì)量,把產(chǎn)品和過(guò)程的改進(jìn)看作一個(gè)永不停 止的、不斷獲得小進(jìn)步的過(guò)程。

戴明的質(zhì)量管理思想對(duì)日本企業(yè)影響很大,日本企業(yè)紛紛使用PDCA循環(huán)自己找問(wèn) 題,然后改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過(guò)幾十年的努力,到80年代中期日本經(jīng)濟(jì)達(dá)到最輝煌的時(shí) 期,其產(chǎn)品如汽車、家電等充斥世界各國(guó)市場(chǎng)。著名質(zhì)量管理專家朱蘭對(duì)日本經(jīng)濟(jì)奇跡 的評(píng)價(jià)是:“日本的經(jīng)濟(jì)振興是一次成功的質(zhì)量革命”。美日特色的比較

戴明循環(huán)強(qiáng)調(diào)自主、主動(dòng)管理,即立足于企業(yè)內(nèi)部;詳細(xì)分析本企業(yè)目前存在什么 主要問(wèn)題,然后改進(jìn),特點(diǎn)是自我超越。

馬克姆·波里奇獎(jiǎng)強(qiáng)調(diào)程序化管理、重視量化指標(biāo),即立足于企業(yè)外部,把本企業(yè) 的業(yè)績(jī)與同行最優(yōu)秀企業(yè)的業(yè)績(jī)進(jìn)行對(duì)比,找出差距以尋求改進(jìn),特點(diǎn)是定點(diǎn)超越。

事實(shí)上,日、美企業(yè)都在找差距,只是找差距的方式不同;日本企業(yè)通過(guò)戴明循 環(huán),與自己比較,找出存在的問(wèn)題,然后自我超越;美國(guó)企業(yè)則通過(guò)與優(yōu)秀企業(yè)比較以 發(fā)現(xiàn)差距,然后定點(diǎn)超越。最后,日、美企業(yè)在質(zhì)量管理方面都取得了成功。

為何日、美企業(yè)質(zhì)量管理的方式天壤之別、卻得到了同樣的結(jié)果?這源于東、西方 不同的文化背景:日本企業(yè)根植于東方文化,深受中國(guó)儒家思想的影響,強(qiáng)調(diào)“自

覺(jué)”、“修為”,敢于“舍生取義”,故他們自己和自己比較,就能發(fā)現(xiàn)差距,然后進(jìn) 行改進(jìn);美國(guó)企業(yè)屬于西方文化范疇,強(qiáng)調(diào)制度的作用,自己的問(wèn)題自己很難發(fā)現(xiàn),只 有通過(guò)別人監(jiān)督才能發(fā)現(xiàn)自己身上的問(wèn)題,故要和優(yōu)秀企業(yè)比較才能找出差距,然后定 點(diǎn)超越。啟 示

20世紀(jì)50年代后,市場(chǎng)行情發(fā)生了重大變化,從賣方市場(chǎng)逐步轉(zhuǎn)向買方市場(chǎng)。在這 種形勢(shì)下,質(zhì)量管理專家們提出了全面質(zhì)量管理的思想,內(nèi)容如下:第一,全面的質(zhì) 量,包括產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、成本質(zhì)量;第二,全過(guò)程的質(zhì)量,指質(zhì)量貫穿于生產(chǎn)的 全過(guò)程,用工作質(zhì)量來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量;第三,全員參與的質(zhì)量,對(duì)員工進(jìn)行質(zhì)量教育,強(qiáng)調(diào)全員把關(guān),組成質(zhì)量管理小組;第四,全企業(yè)的質(zhì)量,目的是建立企業(yè)質(zhì)量保證體 系。

可見(jiàn),全面質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)動(dòng)態(tài)質(zhì)量,始終不斷地尋求改進(jìn),但是它沒(méi)有規(guī)范化、沒(méi) 有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。因此,企業(yè)實(shí)施全面質(zhì)量管理能否成功,關(guān)鍵是要深刻領(lǐng)悟全面質(zhì)量管 理的內(nèi)涵,根據(jù)本企業(yè)的具體情況,制定出切實(shí)可行的質(zhì)量管理計(jì)劃。

戴明循環(huán)強(qiáng)調(diào)自主管理、主動(dòng)管理,而美國(guó)人恰恰缺乏主動(dòng)性,因此戴明的質(zhì)量管 理思想開(kāi)始在美國(guó)企業(yè)實(shí)施時(shí)遭到了冷遇。但是,日本人深受東方文化的影響,富有主 動(dòng)性,自己與自己比較,就能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,因此戴明的質(zhì)量管理思想非常適合日本企業(yè),日本企業(yè)運(yùn)用PDCA循環(huán)取得了產(chǎn)品質(zhì)量的飛躍進(jìn)步。

美國(guó)企業(yè)認(rèn)為,自己的問(wèn)題自己很難發(fā)現(xiàn),如何發(fā)現(xiàn)自己的問(wèn)題?通過(guò)別人監(jiān)督。馬克姆·波里奇獎(jiǎng)的定點(diǎn)超越適合美國(guó)企業(yè)特點(diǎn),一個(gè)企業(yè)要想取得進(jìn)步,就要不斷地 把本企業(yè)的業(yè)績(jī)與同行業(yè)最優(yōu)秀企業(yè)的業(yè)績(jī)進(jìn)行對(duì)比,以發(fā)現(xiàn)差距,然后實(shí)施改進(jìn)。

應(yīng)該說(shuō),日、美企業(yè)都重視學(xué)習(xí),只是學(xué)習(xí)的方法不同。日本企業(yè)通過(guò)自我批評(píng)實(shí) 現(xiàn)自我,而戴明循環(huán)是自我批評(píng)的重要手段。美國(guó)企業(yè)認(rèn)為,學(xué)習(xí)的內(nèi)在動(dòng)力產(chǎn)生于強(qiáng) 大的外部競(jìng)爭(zhēng)壓力,如何感受這種強(qiáng)大的外部競(jìng)爭(zhēng)壓力?通過(guò)他人批評(píng),而馬克姆·波 里奇獎(jiǎng)的定點(diǎn)超越則是傾聽(tīng)他人批評(píng)的重要途徑。

總之,日本企業(yè),通過(guò)戴明循環(huán)實(shí)現(xiàn)了“自我批評(píng)”;美國(guó)企業(yè),通過(guò)馬克姆·波 里奇的定點(diǎn)超越實(shí)現(xiàn)寧“他人批評(píng)”。通過(guò)“批評(píng)和自我批評(píng)”,美、日企業(yè)都贏得了 很高的質(zhì)量信譽(yù)

品質(zhì)管理

二、品質(zhì)管理

1、做好品質(zhì)要有三要:

1、要下定決心:

上至最高管理者,下至每一個(gè)基層員工,都要下定決心,提升品質(zhì)。

2、要教育訓(xùn)練:

有決心還要具備能力,能力則來(lái)自于不斷的教育訓(xùn)練。

3、要貫徹執(zhí)行:

全體動(dòng)員,進(jìn)行品質(zhì)活動(dòng)。

2、幾位國(guó)際品管大師及《日本工業(yè)規(guī)格》對(duì)品質(zhì)管理歸納的結(jié)論為:

1、品質(zhì)管制是一種新的經(jīng)營(yíng)管理方法,是經(jīng)營(yíng)的思想革命。

2、品質(zhì)管制將公司內(nèi)尚未協(xié)調(diào)的各種管理活動(dòng)綜合成一個(gè)整體的管理體系。

3、品質(zhì)管制是管理工具,藉此授予品質(zhì)管制方面的職權(quán)與責(zé)任,以解除管理上的不必要細(xì)節(jié),而全力于品質(zhì)保證的工作。

4、品質(zhì)管制體系指發(fā)展、維持及改進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)的管理范圍。

5、品質(zhì)管制是集合全公司全員的智慧與經(jīng)驗(yàn),活用組織體系,促進(jìn)企業(yè)內(nèi)所有的人、事、物之改善,而達(dá)到最經(jīng)濟(jì)之生產(chǎn),滿足客戶之需要。

3、如何管理品質(zhì):

1、重視制度,實(shí)旋標(biāo)準(zhǔn)化:

在公司組織內(nèi),應(yīng)給予品管部門一級(jí)部門之位階,并制訂品管部門工作職責(zé)及運(yùn)作系統(tǒng)。

2、重視執(zhí)行:

品質(zhì)管理涵蓋4個(gè)步驟:

1、制定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

2、檢驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)是否一致

3、采取矯正措施并追蹤效果

4、修訂新標(biāo)準(zhǔn)

3、重視分析:

近代品質(zhì)管制應(yīng)用突飛猛進(jìn),主要得力于統(tǒng)計(jì)分析手法之應(yīng)用,企業(yè)的品質(zhì)要做好,應(yīng)配置對(duì)品管手法熟練的人員。

4、重視不斷的改善: 品質(zhì)管制在于三個(gè)層次:

1、品質(zhì)開(kāi)發(fā)

2、品質(zhì)維持

3、品質(zhì)突破

5、重視教育訓(xùn)練:

品質(zhì)管制之成敗在于品質(zhì)意識(shí)及危機(jī)意識(shí),品管人員及全體員工應(yīng)經(jīng)常有計(jì)劃地接受品管訓(xùn)練,推行品管方能湊效。

6、常用改善循環(huán):

常用PDCA循環(huán)改善(P:計(jì)劃 D:執(zhí)行 C:改善 A:查核)

7、執(zhí)行5S活動(dòng):(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng))

5S是養(yǎng)成好習(xí)慣,革除草率,建立“講究”的基礎(chǔ)工程,也是做好品管工作、提高工作效率、降低生產(chǎn)成本的先決條件。

8、高層主管的重視;

4、防止不良品的要決:

1、穩(wěn)定的作業(yè)人員

2、良好的教育訓(xùn)練

3、建立標(biāo)準(zhǔn)化

4、消除環(huán)境亂象

5、品質(zhì)統(tǒng)計(jì)

6、穩(wěn)定供應(yīng)商

5、善用QC七大手法:

1、柏拉圖: 定義:將問(wèn)題的原因或是狀況進(jìn)行分類,然后把所得的數(shù)據(jù)由大到小排列后,所繪出的累計(jì)柱狀圖。作用:在現(xiàn)場(chǎng)眾多的不良問(wèn)題中,找出關(guān)鍵的前幾名,以便決定今后管理工作的重點(diǎn)。

2、因果圖:

定義:用樹(shù)狀結(jié)構(gòu)畫(huà)出因果關(guān)系圖。

作用:將影響品質(zhì)的諸多原因一一找出,形成因果對(duì)應(yīng)關(guān)系,使人一目了然,對(duì)于確定正確的對(duì)策方案有幫助。

3、散布圖:

定義:以點(diǎn)的形式在坐標(biāo)系上畫(huà)出兩個(gè)對(duì)應(yīng)變量之間的內(nèi)在關(guān)系的圖。

作用:用于確認(rèn)兩個(gè)變量之間是否存在某種內(nèi)在關(guān)系,有助于判明原因真假。

4、直方圖:

定義:對(duì)同一類型的數(shù)據(jù)進(jìn)行分組、統(tǒng)計(jì),并根據(jù)每一組所分析的數(shù)據(jù)量畫(huà)出柱子狀的圖。

作用:弄清眾多數(shù)據(jù)的分布狀態(tài),了解總體數(shù)據(jù)的中心和變異,并能以此推測(cè)事物總體的發(fā)展趨勢(shì)。

5、檢查表:

定義:以表格的形式,對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行簡(jiǎn)單整理和分析的一種方法。作用:簡(jiǎn)便、直觀地反映數(shù)據(jù)的分布情況。

6、層別法:

定義:按某一線索對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分門別類、統(tǒng)計(jì)的方法。

作用:尋找出數(shù)據(jù)的某項(xiàng)特性或共同點(diǎn),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)中的即時(shí)判定有幫助。

7、控制圖:

定義:用統(tǒng)計(jì)方法分析品質(zhì)數(shù)據(jù)的特性,并設(shè)置合理的控制界線,對(duì)引起品質(zhì)變化的原因進(jìn)行判定和管理,使生產(chǎn)處于穩(wěn)定狀態(tài)的一種時(shí)間序列表。

作用:A:可以判定品質(zhì)是處于穩(wěn)定的狀態(tài)還是處于異常狀態(tài)。B:可以確認(rèn)不良對(duì)策是否有效。

C:可用作日常品質(zhì)維持管理的重要工具。

新QC七大手法為:

1、系統(tǒng)圖,2、親和圖,3、關(guān)聯(lián)圖,4、箭條圖,5、矩陣圖,6、PDPC法,7、矩陣數(shù)據(jù)解析法

6、AQL抽樣標(biāo)準(zhǔn):

從群體中,隨機(jī)抽出一定數(shù)量的樣本,經(jīng)過(guò)試驗(yàn)或測(cè)定以后,以其結(jié)果與判定基準(zhǔn)作比較,然后利用統(tǒng)計(jì)方法,判定此群體是合格或不合格的檢驗(yàn)過(guò)程,謂抽樣計(jì)劃。

本公司采用方案為:MIL-STD-105D II

7、品管各工作職責(zé):

1、IQC:進(jìn)料檢驗(yàn);

2、IPQC:制程巡檢;

3、QA:出貨抽查,品質(zhì)稽核,客戶抱怨處理;

4、QE:品質(zhì)工程師;

5、SQC:統(tǒng)計(jì)品管;

8、FQC:制程在線檢查;

9、內(nèi)審員: 內(nèi)審員全稱叫內(nèi)部質(zhì)量審核員,通常由既精通ISO9000國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)又熟悉本企業(yè)管理狀況的人員擔(dān)任。按照ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的要求,凡是推行ISO9000的組織每年都要進(jìn)行一定頻次的內(nèi)部質(zhì)量審核,內(nèi)部質(zhì)量審核由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的有資格的內(nèi)審員來(lái)執(zhí)行審核任務(wù)。所以,凡是推行ISO9000的組織,通常都需要培養(yǎng)一批內(nèi)審員。內(nèi)審員可以由各部門人員兼職擔(dān)任。

8、管理者代表:“管理者代表”這一職位名稱是ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的專用名詞,它特指推行ISO9000的組織中主管質(zhì)量管理體系的高層管理人員。按照ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,管理者代表,除了其原有職責(zé)外還具有如下三個(gè)職責(zé)和權(quán)限(參照ISO/DIS 9001標(biāo)準(zhǔn)):

1.確保質(zhì)量管理體系得到建立和保持; 2.向最高管理者報(bào)告管理的績(jī)效,包括改進(jìn)的需求;

3.在整個(gè)組織內(nèi)促進(jìn)“以客戶為中心”意識(shí)的形成;

此外,管理者代表的職責(zé)可包括質(zhì)量管理體系有關(guān)事宜的外部聯(lián)絡(luò)。

8、質(zhì)量方面術(shù)語(yǔ)和定義:

質(zhì)量:產(chǎn)品過(guò)程或服務(wù)所具備的滿足明示或隱含需要的特征和特性的總和。

質(zhì)量控制:為達(dá)到質(zhì)量要求而采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)。

質(zhì)量保證:為使人們確信某產(chǎn)品或服務(wù)能滿足特定質(zhì)量要求所必需的全部有計(jì)劃、有系統(tǒng)的活動(dòng)。

質(zhì)量方針:由公司的最高管理者正式頒存布的總質(zhì)量宗旨和目標(biāo)。

質(zhì)量管理:制定和實(shí)施質(zhì)量方針的管理職能,是公司全而管理職能的一個(gè)方面。

質(zhì)量體系:為實(shí)施質(zhì)量管理責(zé)任所需的組織結(jié)構(gòu)、職責(zé)、程序、過(guò)程和資源。

9、公司各個(gè)環(huán)節(jié)怎樣做好質(zhì)量工作:(一、質(zhì)量管理、檢驗(yàn)

1.主要工作內(nèi)容為對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)把關(guān)。貫徹預(yù)防為主的質(zhì)量管理原則。

2.制定各類質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),檢查執(zhí)行情況。

3.制定質(zhì)量管理方案和實(shí)施計(jì)劃,組織、協(xié)調(diào)并監(jiān)促該計(jì)劃的完成。

4.清查客戶抱怨事件的質(zhì)量原因,檢查各種制度的執(zhí)行情況。

5.參與設(shè)計(jì)方案審查、工藝審查及試制鑒定工作,進(jìn)行可靠性管理。

6.評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量,進(jìn)行質(zhì)量管理教育。收集客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的意見(jiàn),根據(jù)質(zhì)量情報(bào),對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量作出評(píng)價(jià)。

7.做好質(zhì)量管理中的各項(xiàng)記錄工作,規(guī)定其保管方法和年限,指定專人妥善保管。

8.制定相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),減少因人而異而出現(xiàn)的檢驗(yàn)失誤。

9.為提高檢驗(yàn)效率并保證檢驗(yàn)工作的質(zhì)量,開(kāi)發(fā)新的檢驗(yàn)工具,或采用先進(jìn)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)。妥善保管檢驗(yàn)工具,測(cè)量?jī)x器。

10.進(jìn)行工序檢驗(yàn)。包括首件、巡回和檢驗(yàn)站檢驗(yàn),隨進(jìn)統(tǒng)計(jì)不合格數(shù),及進(jìn)查明原因,迅速反饋給各有關(guān)部門。

11.對(duì)原材料、外購(gòu)件進(jìn)行接收檢驗(yàn),查驗(yàn)各類合格證明和檢驗(yàn)憑證。

12.出廠檢驗(yàn)。主要是性能、安全性和外觀性檢驗(yàn)。(二、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、技術(shù)

1.收集和分析技術(shù)情報(bào)和質(zhì)量信息。

2.對(duì)市場(chǎng)現(xiàn)有產(chǎn)品、消費(fèi)偏好和需求進(jìn)行分析,找出公司產(chǎn)品之不足之處。

3.在設(shè)計(jì)中采用標(biāo)準(zhǔn)原材料、零部件,確定設(shè)計(jì)、制圖、工藝標(biāo)準(zhǔn)公差和視覺(jué)檢查標(biāo)準(zhǔn)。

4.采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)方法,進(jìn)行安全性、可靠性、價(jià)值工程分析。

5.對(duì)新技術(shù)、新材料先行試驗(yàn),對(duì)樣機(jī)、樣品進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)使用。

6.形成設(shè)計(jì)、評(píng)審、更改設(shè)計(jì)和程序和規(guī)范。

7.設(shè)計(jì)審查與工藝驗(yàn)證,對(duì)樣機(jī)進(jìn)行鑒定。

8.進(jìn)行工序能力研究,充分利用現(xiàn)有設(shè)備。

9.編制可行的原材料、零部件及裝配工序計(jì)劃,向操作工人提供詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。

10.設(shè)計(jì)、制造或購(gòu)買特殊生產(chǎn)及檢驗(yàn)、測(cè)理設(shè)備。

11.新產(chǎn)品、老產(chǎn)品改進(jìn)首輪試生產(chǎn),調(diào)整工序計(jì)劃,之后才能正式投入生產(chǎn)。

12.保管技術(shù)文件。對(duì)產(chǎn)品圖紙、工藝規(guī)程妥善保管。發(fā)放、回收、修改、銷毀技術(shù)文件,應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行。

(三、采購(gòu)

1.選擇最佳供應(yīng)商與外協(xié)單位,確保供應(yīng)質(zhì)量、數(shù)量和服務(wù),價(jià)格較低。

2.在供貨合同中列明所有質(zhì)量要求。

3.考查供應(yīng)商質(zhì)量管理工作狀況,可駐廠進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督或抽查。

4.催促履約,對(duì)進(jìn)貨進(jìn)行檢測(cè),上報(bào)不合格品情況,與供商品交涉退貨、索賠。

(四、制造

1.生產(chǎn)監(jiān)督和檢驗(yàn),在各關(guān)鍵階段對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試。

2.實(shí)施工序控制。通過(guò)各種方法,判斷工序質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量數(shù)據(jù)的波動(dòng)是否合理,工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)等。出現(xiàn)偏離標(biāo)準(zhǔn)或異常狀況時(shí),應(yīng)查找原因,采取措施。

3.維護(hù)生產(chǎn)和試驗(yàn)設(shè)備,檢查各種儀器。

4.標(biāo)注原材料和產(chǎn)品,使之可追溯。5.預(yù)防不合格品的產(chǎn)生,查明出現(xiàn)原因,采取改進(jìn)措施,對(duì)措施實(shí)施效果進(jìn)行研究。

6.管好在制品,督促作業(yè)者對(duì)加工件實(shí)行自檢。落實(shí)“不合格品不流入下道工序”的規(guī)則。

(五、業(yè)務(wù)

1.記錄顧客訂貨合同或購(gòu)買中的所有要求,盡量滿足之。

2.負(fù)責(zé)從發(fā)運(yùn)、收貨、存貯、拆包、安裝、調(diào)試及售后服務(wù)一系列工作,保證各環(huán)節(jié)的產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量。必要時(shí)對(duì)產(chǎn)品功能進(jìn)行試驗(yàn)。

3.考慮運(yùn)輸方式和周期對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

4.注意產(chǎn)品證書(shū)隨同貨物發(fā)出,有關(guān)用戶服務(wù)卡回收立檔。

5.對(duì)顧客提供技術(shù)服務(wù)和糾正使用缺陷。

6.收集用戶反饋意見(jiàn),受理用戶投訴。

(六、倉(cāng)儲(chǔ)

1.各類物料按儲(chǔ)存?zhèn)浼謪^(qū)隔離存放。倉(cāng)儲(chǔ)要求和警示張貼于庫(kù)區(qū)和物料上。

2.未經(jīng)許可人員,不得進(jìn)入倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)。

3.采取適當(dāng)措施,調(diào)節(jié)通風(fēng)、采光、溫度、濕度等保存物料,定期極查盤(pán)點(diǎn),及進(jìn)發(fā)現(xiàn)受損品并上報(bào)處理。

4.建立嚴(yán)密的收、發(fā)貨程序,按先進(jìn)先出發(fā)貨。

(七、動(dòng)力

1.負(fù)責(zé)制定設(shè)備動(dòng)計(jì)劃,制定設(shè)備更新計(jì)劃,進(jìn)行日常維護(hù)、保養(yǎng)設(shè)備。

2.保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)處于良好狀態(tài)。

注:其他部門的質(zhì)量管理職責(zé)和任務(wù)根據(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)制定。

10、總結(jié):

品質(zhì)管理不是那一個(gè)部門或那一個(gè)人的責(zé)任,而是公司所有成員的共同責(zé)任,需要明白的是:品質(zhì)是生產(chǎn)出來(lái)的,而不是檢驗(yàn)出來(lái)的;要從每一個(gè)小小的環(huán)節(jié)都要去考慮,綜合起來(lái)才能做好整個(gè)產(chǎn)品的品質(zhì),要懂得:下一工序就是客戶的道理。

11、每個(gè)員工怎樣配合公司做好品質(zhì): a)較強(qiáng)的反應(yīng)能力與思維能力; b)明白下一工序就是客戶; c)按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè); d)做好自主檢驗(yàn); e)異常現(xiàn)象及時(shí)上報(bào);

f)設(shè)備工具、檢測(cè)儀器正確使用及維護(hù)保養(yǎng); g)物料管制與周圍環(huán)境整理; h)熱愛(ài)工作,有高度責(zé)任心;

在九十年代的全球經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)中,企業(yè)界認(rèn)識(shí)到如今的顧客不會(huì)湊合接受“不錯(cuò)”的產(chǎn)品。他們因此投入巨額資金和大量時(shí)間,用于學(xué)習(xí)質(zhì)量知識(shí)、培訓(xùn)員工的全面質(zhì)量管理技能。在此過(guò)程中,企業(yè)往往徹底地改變了自己的運(yùn)作方式。

說(shuō)來(lái)奇怪,有兩個(gè)互相矛盾的質(zhì)量管理流派:克羅斯比(Philip B.Crosby)派和已故的戴明(W.Edwards Deming)派。二者有相似之處,但本質(zhì)相異、互不相容。

它們都強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量的重要性;對(duì)于錯(cuò)誤,重在預(yù)防而不是糾正;提高質(zhì)量可以降低成本。也一致同意:質(zhì)量主要是管理人員的責(zé)任;恰當(dāng)管理員工比投資技術(shù)更重要。戴明的質(zhì)量管理哲學(xué)歸納為十四條;克羅斯比也提出了十四步質(zhì)量改進(jìn)方案。克羅斯比的14步質(zhì)量改進(jìn)方案: 1.最高管理層必須明確對(duì)質(zhì)量的態(tài)度。2.務(wù)必由部門經(jīng)理組成團(tuán)隊(duì),監(jiān)督質(zhì)量改進(jìn)。

3.必須針對(duì)各個(gè)質(zhì)量環(huán)節(jié)定出適當(dāng)?shù)暮饬哭k法,以利于找出改進(jìn)余地。4.至關(guān)重要的一點(diǎn)是,確定改善哪些方面收益最高。5.必須提高員工的質(zhì)量意識(shí)。6.問(wèn)題應(yīng)在主管一級(jí)解決,或者上交給管理層。7.應(yīng)當(dāng)成立質(zhì)量缺陷特別委員會(huì)。

8.各管理層都必須接受培訓(xùn),做到在實(shí)施質(zhì)量方案過(guò)程中各司己責(zé)。9.設(shè)立零缺陷日,提醒員工公司采用了新的績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)。10.人人必須給自己和所在小組設(shè)定改進(jìn)目標(biāo)。

1l.應(yīng)當(dāng)鼓勵(lì)員工向答理層反映妨礙他們做到無(wú)缺陷的任何問(wèn)題。12.必須對(duì)達(dá)到目標(biāo)并且工作態(tài)度優(yōu)異者予以公開(kāi)的、非物質(zhì)的獎(jiǎng)勵(lì)。

13.專職質(zhì)管人員和質(zhì)量改進(jìn)團(tuán)隊(duì)的負(fù)責(zé)人應(yīng)定期碰面,切磋經(jīng)驗(yàn),討論問(wèn)題,交流看法。14.為強(qiáng)調(diào)質(zhì)量改進(jìn)永無(wú)止境,整個(gè)方案(1一13步)務(wù)必重復(fù)操作。戴明學(xué)說(shuō)的14點(diǎn)概要: 1.設(shè)立堅(jiān)定不移的目標(biāo)。

2.不斷改進(jìn)生產(chǎn)和服務(wù)的各個(gè)系統(tǒng)。3.取消量化目標(biāo)和定額。4,去除恐懼感。5.設(shè)立領(lǐng)導(dǎo)制。

6.終止以金錢為主的獎(jiǎng)勵(lì)措施。7.打破部門之間的壁壘。8.實(shí)行在崗培訓(xùn)。

9.取消每年一度的打分或評(píng)定制度。10.制定強(qiáng)有力的教育和自我完善計(jì)劃。11.拋開(kāi)口號(hào)和勸誡。12.不再依賴大量檢查。

13.采用“不能容忍低質(zhì)量”的新哲學(xué)。14.在最高管理層創(chuàng)立實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)變的組織結(jié)構(gòu)。矛盾在哪里?只有走得近,才能看得清。各有千秋

ITT前任經(jīng)理克羅斯比1979年出版的《質(zhì)量免費(fèi))(QualityisFree)一書(shū)令他一鳴驚人。他在書(shū)中普及了零缺陷概念。盡管有人會(huì)反駁說(shuō),人還無(wú)完人呢。克羅斯比卻確信可實(shí)現(xiàn)零缺陷,只要領(lǐng)導(dǎo)有方就能促使工人達(dá)此理想目標(biāo)。

實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的核心是塑造敬業(yè)精神。優(yōu)質(zhì)工作應(yīng)得到表彰,在有高層領(lǐng)導(dǎo)參加的儀式上給予獎(jiǎng)勵(lì)。管理人員要一絲不茍地確保零缺陷精神持續(xù)并光大。

克羅斯比的十四步質(zhì)量改進(jìn)方案涉及到:理解質(zhì)量成本;把它作為一項(xiàng)管理工具;培訓(xùn)主管樹(shù)立零缺陷標(biāo)準(zhǔn)。

戴明30年代在WesternElectric公司開(kāi)始搞質(zhì)量管理,50年代應(yīng)邀到日本,培訓(xùn)實(shí)業(yè)家采用統(tǒng)計(jì)方法提高產(chǎn)品質(zhì)量。

戴明對(duì)“改善工作態(tài)度是提高質(zhì)量的關(guān)鍵”的提法不屑一顧,他看重的是分析和改進(jìn)企業(yè)的運(yùn)作體制。在他看來(lái),85%以上的質(zhì)量問(wèn)題是由企業(yè)的體制,即經(jīng)營(yíng)方式造成的。想靠鼓勵(lì)或威逼工人提高生產(chǎn)率、加倍細(xì)心或者更賣命來(lái)加以改進(jìn)毫無(wú)用處,提高質(zhì)量的真正潛力在于改變工作規(guī)則、提供培訓(xùn)、購(gòu)買優(yōu)質(zhì)原料,以及改進(jìn)管理人員所能控制的其它方面。

戴明由顧客入手,提出不僅必須使顧客滿意,還必須讓顧客高興。要做到這一點(diǎn),管理人員務(wù)必消除工作環(huán)境中的恐懼感,讓員工自由交流想法。接下來(lái),培訓(xùn)經(jīng)理和員工學(xué)習(xí)統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制,這是一種分析和改善體制的辦法。

戴明質(zhì)量學(xué)說(shuō)的基礎(chǔ)是其自然誤差理論。你上下班乘坐的火車差不多每天在同一時(shí)間到站,誤差不過(guò)幾分鐘。除了鐵路工人罷工等非常事件以外,到達(dá)時(shí)間基本一致。對(duì)機(jī)師做多少次動(dòng)員或給予準(zhǔn)點(diǎn)獎(jiǎng)金無(wú)助于提高準(zhǔn)點(diǎn)率。必須改變的是運(yùn)行體系本身,這就需要分析,包括分析與體系內(nèi)員工有關(guān)的關(guān)鍵投入因素。互不相容

是否該象克羅斯比所言那樣,培養(yǎng)員工具備更佳的工作態(tài)度以實(shí)現(xiàn)零缺陷目標(biāo)?還是用戴明方式,培訓(xùn)員工去改善體制?為什么不把二者加以綜合?

要得出結(jié)論,你必須明確哪種方法更適于提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。如果你對(duì)員工一會(huì)兒說(shuō)工作態(tài)度是質(zhì)量的關(guān)鍵,一會(huì)兒又說(shuō)運(yùn)行機(jī)制是質(zhì)量的關(guān)鍵,他們會(huì)認(rèn)為你頭腦混亂。這么說(shuō)沒(méi)錯(cuò),原因是: 在戴明看來(lái),僅憑民工積極主動(dòng)就期望實(shí)現(xiàn)零缺陷,那是妄想。員工再怎么努力也超越不了體制的固有限度。克羅斯比則認(rèn)為自然誤差說(shuō)毫無(wú)根據(jù)。

克羅斯比建議,公司應(yīng)當(dāng)利用獎(jiǎng)勵(lì)、慶祝儀式、告示以及與員工談話等方式,時(shí)刻把零缺陷的要義作為頭等大事來(lái)對(duì)待。他認(rèn)為沒(méi)必要搞什么統(tǒng)計(jì),員工應(yīng)該齊心協(xié)力去發(fā)掘并消除產(chǎn)生問(wèn)題的根源。戴明對(duì)此的看法是,告示、口號(hào)、儀式之類浪費(fèi)時(shí)間不說(shuō),還是對(duì)員工智力的一種侮辱。因?yàn)樗麄兠髅髦婪e極的態(tài)度無(wú)助于列車正點(diǎn),甚至對(duì)找出晚點(diǎn)原因也于事無(wú)補(bǔ)。戴明還認(rèn)為,離了統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制,員工就很難追究出問(wèn)題的根源,反而很可能因?yàn)閷?duì)自己也糊里糊涂的系統(tǒng)瞎折騰而幫倒忙。現(xiàn)在你分清了這兩種質(zhì)量學(xué)說(shuō)的區(qū)別所在,就應(yīng)該進(jìn)一步深入:

首先,了解采用過(guò)不同質(zhì)量方法的公司的情況。與他們聯(lián)系,弄清楚他們?cè)趯?shí)施過(guò)程中的得失。其次,再多看點(diǎn)有關(guān)這兩種方法的資料。別只是聘?jìng)€(gè)顧問(wèn),就把什么問(wèn)題都交給他。應(yīng)該花時(shí)間去閱讀和思考質(zhì)量問(wèn)題,與其它公司談?wù)勊麄兊馁|(zhì)量計(jì)劃。然后,按你自己的計(jì)劃開(kāi)始干吧。兩個(gè)流派

克羅斯比的《質(zhì)量免費(fèi)》(QualityisFree,NewAmericanLibrary,1979)闡釋了其十四步方案的各個(gè)步驟。他還著有QualityWithoutTears(McGraw-Hill,1984)和Let'sTalkQuality(McGraw-Hill,1989)等書(shū)。

MaryWaIton所著《戴明式管理方法》(The Deming Management Method;Dodd,Mead & Co.,1979)是戴明學(xué)說(shuō)的概論。欲深入了解,可參閱Rafael Aguayo所著Dr.Deming:The American Who Taught the Japanese About Quality(Fire side,1990)一書(shū)。

第二篇:質(zhì)量管理論文

遼寧工業(yè)大學(xué)食堂質(zhì)量管理中存在的問(wèn)題及對(duì)策

食堂,我們已經(jīng)是再熟悉不過(guò)了,是作為在校學(xué)生不可或缺的一部分,在日常的學(xué)校生活中起著舉足輕重的作用。不單單只是吃飯的事情,還有很多,比如安全、進(jìn)貨、流程,正好應(yīng)了“民以食為天,食以安為先”這句話。學(xué)校食堂質(zhì)量管理工作是學(xué)校工作的重點(diǎn)部分,這不但關(guān)系到廣大師生的身體健康和生命安全,而且直接關(guān)系到學(xué)校教育教學(xué)工作能否順利進(jìn)行。學(xué)校應(yīng)該以安全為主線,嚴(yán)抓食堂日常管理,保證安全每一天,將食堂方方面面的工作做好,讓師生都能吃到放心飯;不斷加強(qiáng)食堂基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),為師生提供更好的就餐環(huán)境;加大監(jiān)督檢查力度,更好的為師生服務(wù)。

我們學(xué)校食堂質(zhì)量管理中存在的問(wèn)題主要有以下幾個(gè)方面:

1、目前學(xué)校食堂衛(wèi)生現(xiàn)狀不容樂(lè)觀,雖然清潔工很多,可是在就餐桌上隨處可以看見(jiàn)剩飯剩菜,我認(rèn)為主要是管理上的問(wèn)題;

2、衛(wèi)生設(shè)施及用品用具消毒設(shè)施配備不完善,就餐時(shí)餐具不干凈,筷子湯勺上總是可以看見(jiàn)殘?jiān)任镔|(zhì);

3、在出售飯菜的窗口有時(shí)可以見(jiàn)到菜、湯,讓人看著不舒服;遇到高峰期站在窗口前的同學(xué),可能還會(huì)弄臟衣服;

4、出售的菜中,有時(shí)還可以看到“野生動(dòng)物”,以及頭發(fā)等“非食用”物質(zhì),收拾的不太干凈;

5、有時(shí)一些窗口出售的米飯或者菜已經(jīng)完全變涼,甚至有時(shí)會(huì)有異味。

6、就餐位置較少,不能夠滿足大家同時(shí)進(jìn)餐,而學(xué)校又是禁止在教室進(jìn)餐的,導(dǎo)致大家耽誤正常吃飯時(shí)間。

針對(duì)以上各個(gè)問(wèn)題我認(rèn)為解決方案如下:

一、食堂工作流程管理:

1、采購(gòu)。食堂采購(gòu)實(shí)行招標(biāo)定點(diǎn)采購(gòu)制,采購(gòu)點(diǎn)由教育局招標(biāo)決定和學(xué)校協(xié)議決定。副食協(xié)議供貨點(diǎn)必須具備相應(yīng)資格,并交付校方十萬(wàn)押金。供貨價(jià)格為當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)批發(fā)價(jià),每周學(xué)校指派教師進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查,若發(fā)現(xiàn)供貨方價(jià)格高于市場(chǎng)批發(fā)價(jià),以當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)批發(fā)價(jià)結(jié)算,發(fā)生三次類似事件,校方終止與供貨方合同;供貨方每天七點(diǎn)前將貨送到食堂,交食堂主任和值日教師驗(yàn)貨,做好三查工作:查數(shù)(要過(guò)磅)、查質(zhì)(有無(wú)霉變)、查賬(有無(wú)差錯(cuò)),食堂主任記錄,值日教師監(jiān)督并簽名。采購(gòu)物品進(jìn)校后交食堂保管員驗(yàn)收簽名,采購(gòu)單一式三份,供貨方、食堂主任及炊事班長(zhǎng)各一份,食堂主任于周五盤(pán)點(diǎn),供貨方每?jī)芍芙Y(jié)帳一次。

2、制訂菜單。食堂炊事員實(shí)行炊事班長(zhǎng)負(fù)責(zé)制,炊事班長(zhǎng)根據(jù)市場(chǎng)、季節(jié)、營(yíng)養(yǎng)等綜合因素制定下周食譜及菜單,交膳管會(huì)審批后,交供貨方按計(jì)劃供貨;每天早點(diǎn)必須有稀飯、饅頭、包子,品種不得少于六種,中、晚餐有三葷四素,售菜窗口品種在學(xué)生餐廳外公示。3.、飯菜加工。每餐飯菜必須在就餐前10分鐘準(zhǔn)備好。整個(gè)加工過(guò)程由炊事班長(zhǎng)統(tǒng)一分工調(diào)配廚房職工。加工后的飯菜要注意保熱、保潔。

4、就餐。就餐期間食堂內(nèi)部事務(wù)統(tǒng)一由炊事班長(zhǎng)進(jìn)行協(xié)調(diào)。負(fù)責(zé)打菜的職工要固定窗口。炊事班長(zhǎng)要根據(jù)就餐情況及時(shí)調(diào)配飯菜,如有飯菜不足情況要及時(shí)采取措施。

6、餐后清洗、清理與打掃。餐后,食堂主任組織分工,對(duì)餐桌、廚具、餐具進(jìn)行清洗,并分類放在固定位置,廚房、餐廳進(jìn)行打掃、沖洗;對(duì)剩余飯菜進(jìn)行處理。

5、每周五要進(jìn)行廚具、餐具的清洗及廚房、餐廳及周邊環(huán)境的大掃除。每月底要對(duì)采購(gòu)原料及使用原料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn),并列出當(dāng)月庫(kù)存物品清單及數(shù)量;每月底膳管會(huì)要和食堂管理員進(jìn)行當(dāng)月成本核算和帳務(wù)整理。

二、食堂工作制度 :

1、食堂工作人員按規(guī)范程序招聘、錄用,按時(shí)上、下班,堅(jiān)守工作崗位,服從管理員安排,遇事要請(qǐng)假。

2、樹(shù)立全心全意為師生服務(wù)的思想,講究職業(yè)道德。文明服務(wù),態(tài)度和藹,主動(dòng)熱情,禮貌待人,熱愛(ài)本職,認(rèn)真負(fù)責(zé)。不斷鉆研業(yè)務(wù),努力提高自身業(yè)務(wù)水平。

3、養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,各種廚具、餐具要固定放置,使用完畢后及時(shí)放回原處,各種物品不隨處亂放。

4、愛(ài)護(hù)公物。使用鍋爐、壓面機(jī)等械具要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,清洗餐具、廚具要細(xì)心細(xì)致。

5、食堂主任、值日教師、炊事班長(zhǎng)要把好采購(gòu)品質(zhì)量關(guān)和成本關(guān)。嚴(yán)禁腐爛、變質(zhì)食物進(jìn)入學(xué)校;食堂主任要做到物品進(jìn)出帳目清楚,程序分明;炊事班長(zhǎng)要不斷鉆研業(yè)務(wù),多動(dòng)腦筋,做到飯熟菜香,味美可口。并根據(jù)季節(jié)及飯菜特點(diǎn)、準(zhǔn)備足夠的飯菜,一方面使飯菜浪費(fèi)度降低到最小,又不會(huì)使飯菜不夠吃。

6、做好食堂安全工作。鍋爐操作要嚴(yán)守操作規(guī)程,生熟食品及加工用具要分類置放,防止污染;食堂無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入廚房及保管室;易燃易爆物品要按規(guī)定放置,杜絕意外事故的發(fā)生,食堂工作人員離開(kāi)廚房前,必須將廚房各種食品放置好,關(guān)好門窗,檢查各類電源開(kāi)關(guān)、設(shè)備、爐灶等,做好防火、防盜、防毒工作。

7、做好食堂衛(wèi)生工作。工作期間必須穿工作服,注意做好食品衛(wèi)生,餐具衛(wèi)生,環(huán)境衛(wèi)生,個(gè)人衛(wèi)生工作,如有咳嗽、腹瀉、發(fā)燒、嘔吐等疾病,應(yīng)向食堂主任請(qǐng)假,離開(kāi)食堂工作崗位。

8、食堂工作人員既要分工負(fù)責(zé),又要團(tuán)結(jié)協(xié)作,真誠(chéng)待人,語(yǔ)言文明,工作期間不爭(zhēng)吵,不打鬧。

三、食堂衛(wèi)生制度 :

1、不購(gòu)買不新鮮食品,嚴(yán)禁購(gòu)買及使用腐爛變質(zhì)的食物,以及其他感官性狀異常食物。

2、要做到生品與成品、熟品相隔離,成品與半成品相隔離,食品與雜物相隔離。冷藏時(shí)要做到葷腥類食品與其他食品相隔離。隔餐食物如可食用,必須經(jīng)過(guò)回鍋加熱 3.食物制作及銷售過(guò)程中要注意防蠅、防灰塵,以避免雜物混入食品。

4、各種調(diào)料不宜久置,裝盛調(diào)料各種器具應(yīng)經(jīng)常洗滌。

5、刀、墩、板、桶、盆、筐、灶、鍋、抹布等廚具要每餐清洗,保持廚具的清潔。餐具用后要一洗二刷三沖四消毒四類,要經(jīng)常性打掃和清洗食堂地面,做到地面無(wú)雜物和積水

6、儲(chǔ)藏室要保持干凈、干燥和通風(fēng),儲(chǔ)藏間不得存放其他雜物及個(gè)人物件,物品存放要離地,隔墻,分類。對(duì)食堂周圍的陰溝、角落、泔水桶,垃圾堆要經(jīng)常性清理,預(yù)防細(xì)菌感染食物

4、對(duì)存放廚具,餐具的各個(gè)角落要經(jīng)常抹洗。

(四)食堂工作人員個(gè)人衛(wèi)生

7、食堂工作人員要做到“四勤”勤洗手,剪指甲;勤洗衣服,被褥;勤洗澡,理發(fā);勤換工作服。在工作前及處理食品原料后、便后要用肥皂及流動(dòng)清水洗手,直接用手接觸入口食品之前(如抓粉條,切菜,加工面粉等)應(yīng)用熱水消毒。

8、不得在食品加工期間及銷售食品前抽煙,不正對(duì)食品咳嗽、打噴嚏,不隨處吐痰。

四、食堂的實(shí)物出庫(kù)管理 食堂食品、物品,設(shè)專人管理,領(lǐng)用食品,物品出庫(kù)要登記,并隨時(shí)接受檢查。

9、食堂食品、物品為集體財(cái)產(chǎn),食堂管理人員,員工應(yīng)力求節(jié)約,不得浪費(fèi),不得將食堂的食品,物品變賣,轉(zhuǎn)移為已有,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將嚴(yán)肅處理。對(duì)食堂食品、物品實(shí)行“采購(gòu)、入庫(kù)、使用”三分離原則。建立三本賬,做到采購(gòu)、入庫(kù)、使用三個(gè)數(shù)據(jù)基本一致,誤差控制在1%以內(nèi),食堂主任要認(rèn)真把關(guān),分管領(lǐng)導(dǎo)要認(rèn)真督查。

以上就是我對(duì)學(xué)校食堂質(zhì)量管理提出的建議和意見(jiàn),希望可以盡快得到改善。

第三篇:質(zhì)量管理論文

淺析質(zhì)量管理成效

質(zhì)量管理猶如一棵成長(zhǎng)的樹(shù)苗,發(fā)育的好可以長(zhǎng)成參天大樹(shù),發(fā)育的不好就很容易變的畸形,甚至被取而代之,但是如果我們?cè)诖敖ㄔ斓倪^(guò)程中,我們的施工人員能夠嚴(yán)以自律,勇于自檢,我們的管理人員能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,并采取補(bǔ)救措施,參天大樹(shù)依然可以長(zhǎng)成。作為電裝工區(qū)調(diào)試組的一員,我即是一名電氣調(diào)試員,又是一名質(zhì)量員,班組的每一個(gè)人都嚴(yán)以利己,以身作則,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),才使我們班組成為公司第一個(gè)免檢班組,特別是在這金秋九月,又是公司質(zhì)量生產(chǎn)月,我班組人員通過(guò)崔殿鎮(zhèn)主任的質(zhì)量宣傳,邀請(qǐng)?jiān)O(shè)備廠家服務(wù)工程師給我們進(jìn)行技能培訓(xùn),班組領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)大家修理駕駛臺(tái)調(diào)光板,PCB板等多種方式,進(jìn)一步增強(qiáng)了全員的質(zhì)量意識(shí),營(yíng)造了非常良好的質(zhì)量氛圍,早早的打響了電裝工區(qū)質(zhì)量戰(zhàn)的第一炮,取得了良好的成效。

崔主任深刻認(rèn)識(shí)到要抓好工區(qū)的質(zhì)量管理,就必須要提高工區(qū)各崗位的工作人員的質(zhì)量水平,先是利用周六周天的時(shí)間讓我們?cè)谵k公室練習(xí)剝線,接線,處理電纜等,言傳身教,親自動(dòng)手給我們演示接線工藝,不僅我們電氣調(diào)試人員要參加,特別注重一專多能的崔主任還讓我們的輪機(jī)調(diào)試人員也參加,通過(guò)實(shí)戰(zhàn)練習(xí),我們可謂受益頗多,還有就是幾乎每周的安全學(xué)習(xí)會(huì)議上,他總是要講些質(zhì)量問(wèn)題,上周他就著重講了調(diào)試的時(shí)候要確保設(shè)備安全的問(wèn)題,設(shè)備調(diào)試送電的時(shí)候,千萬(wàn)要確認(rèn)電源電壓,如果是直流電源設(shè)備,一定要講電源拆下來(lái),送電拿萬(wàn)用表量好正負(fù),確認(rèn)無(wú)誤之后再送電,這樣就避免了誤將電源正負(fù)接反,或是將交流電源誤接到直流電源設(shè)備,或是誤將高壓電源誤接到低壓設(shè)備,從而確保設(shè)備的安全。為了調(diào)試質(zhì)量的進(jìn)步完善,他還要求我們調(diào)試人員,每天都要寫(xiě)工作日志,要詳細(xì)記錄當(dāng)天工作中遇到的問(wèn)題,排除的方法,以確保以后的調(diào)試工作再遇到雷似的的問(wèn)題可以得心應(yīng)手的排除。

為了響應(yīng)公司質(zhì)量月的學(xué)習(xí),我工區(qū)先后分別邀請(qǐng)了閥門遙控,液位遙測(cè),空調(diào)系統(tǒng),冷藏系統(tǒng)的服務(wù)工程師給我進(jìn)行了互動(dòng)技能培訓(xùn),培訓(xùn)結(jié)束后,服務(wù)工程師還一對(duì)一的對(duì)我們調(diào)試工作中遇到的問(wèn)題,和施工中出現(xiàn)的一些質(zhì)量問(wèn)題都進(jìn)行了一一解答,也讓我們對(duì)這些系統(tǒng)的質(zhì)量關(guān)有了更高的層次,也使我們的質(zhì)量意識(shí)有效的增強(qiáng),取得良好的效果。

調(diào)試組不僅負(fù)責(zé)了全船的設(shè)備調(diào)試工作,還擔(dān)任了設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),維修工作,自調(diào)試組成立以來(lái),我班組先后承接了公司十余艘船的調(diào)試工作,許多損壞的電氣設(shè)備基本都由我們調(diào)試組來(lái)修理,如通用報(bào)警鈴,蝶閥,火警報(bào)警板,船上的各類安全閥,各種各樣的PCB板,各類液位浮球等等等等,類似這樣的東西不勝枚舉,即節(jié)約了公司重新購(gòu)買設(shè)備的費(fèi)用,為我們調(diào)試工作節(jié)約了大量的時(shí)間,為公司各個(gè)節(jié)點(diǎn)的順利完成提供了有力的保障。

平時(shí)的調(diào)試工作中,我們是一個(gè)團(tuán)結(jié)的整體,人人都懷著強(qiáng)烈的責(zé)任心和事業(yè)心對(duì)待每天的工作,要申報(bào)的項(xiàng)目,我們都嚴(yán)以自律,及時(shí)自檢,包括電纜敷設(shè),接線整線工藝,等有質(zhì)量問(wèn)題,我們都及時(shí)整改之后再報(bào)驗(yàn),設(shè)備缺件都及時(shí)聯(lián)系各相關(guān)人員安裝到位,設(shè)備功能在我們調(diào)試后,為了確保報(bào)驗(yàn)的一次性通過(guò),我們通常都自檢多次,才打報(bào)驗(yàn)單審報(bào),調(diào)試過(guò)程中我們也經(jīng)常會(huì)遇到,由于管路密性不好,管路漏油漏水的情況,通常我們作業(yè)長(zhǎng)要聯(lián)系別的地方施工的工人到現(xiàn)場(chǎng)處理,而我們調(diào)試組的任何一個(gè)人遇到這種情況都會(huì)及時(shí)拿出扳手?jǐn)Q緊,從很大程度上避免了質(zhì)量事故的發(fā)生,正是由于我們這個(gè)團(tuán)隊(duì)的每個(gè)成員都有這種強(qiáng)烈的責(zé)任心和事業(yè)心,才使我們的單船一次性報(bào)驗(yàn)合格率達(dá)到百分之九十八以上,省掉了QC內(nèi)檢這一環(huán)節(jié),節(jié)約了大量的時(shí)間和人力物力,為船舶各個(gè)節(jié)點(diǎn)的順利完成提供了有力的保障。

調(diào)試作為造船工序的最后一班崗,負(fù)責(zé)將一個(gè)完整的產(chǎn)品交到客戶手上,質(zhì)量問(wèn)題可謂任重而道遠(yuǎn),但是我們深信,只要我們調(diào)試組的每個(gè)成員都站在維護(hù)企業(yè)品牌的角度上,做好我們的本職工作,為企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量多想辦法,多多創(chuàng)新進(jìn)取,就一定能為我們舟山中遠(yuǎn)贏來(lái)更多的回頭客。

第四篇:139《質(zhì)量管理》期末論文(A)

(139)北京理工大學(xué)遠(yuǎn)程教育學(xué)院2016-2017學(xué)年第一學(xué)期

《質(zhì)量管理》期末論文(A)

教學(xué)站 深圳研究院 學(xué)號(hào) *** 姓名 曹灝中 手機(jī)號(hào)***

開(kāi)卷

考試要求:撰寫(xiě)課程論文

一、題目:

從如下3個(gè)題目中選擇一個(gè)進(jìn)行課程論文撰寫(xiě):

(1)我國(guó)質(zhì)量管理存在的問(wèn)題及對(duì)策研究——以XX行業(yè)(或部門)為例(2)我國(guó)質(zhì)量管理發(fā)展趨勢(shì)及對(duì)策分析——以XX行業(yè)(或部門、或產(chǎn)品)為例(3)質(zhì)量成本管理在XX行業(yè)(或部門)的應(yīng)用研究

可以根據(jù)自身寫(xiě)作需求適當(dāng)調(diào)整題目,建議增加副標(biāo)題進(jìn)行寫(xiě)作。

二、寫(xiě)作要求

(1)字?jǐn)?shù)要求至少3000字,內(nèi)容要求語(yǔ)言精練、通順,內(nèi)容新穎,層次清楚,格式正確,結(jié)構(gòu)完整。

(2)避免抄襲現(xiàn)象:①整段抄、整篇抄;②移花接木;③冒名頂替;④直接從網(wǎng)上下載;⑤雷同現(xiàn)象。

(3)如果發(fā)現(xiàn)抄襲或雷同,成績(jī)60分以下。

三、論文撰寫(xiě)的步驟

1.查閱有關(guān)資料:查過(guò)刊、查現(xiàn)刊或者網(wǎng)上查閱 2.寫(xiě)作:

課程論文包含 :(1)封面;(2)題目+學(xué)號(hào)姓名;(3)摘要;(4)關(guān)鍵詞;(6)正文;(5)參考文獻(xiàn)。淺析我國(guó)工控機(jī)行業(yè)質(zhì)量管理存在的問(wèn)題及對(duì)策研究

【摘 要】質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的第一要素,質(zhì)量水平的高低,反映了一個(gè)企業(yè)的綜合實(shí)力,質(zhì)量問(wèn)題是影響企業(yè)經(jīng)營(yíng)成敗及長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的最終核心問(wèn)題,在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,應(yīng)充分認(rèn)識(shí)質(zhì)量管理和產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)企業(yè)發(fā)展的作用和影響。我國(guó)工控機(jī)行業(yè)的質(zhì)量管理存在著體系不夠完善、質(zhì)量意識(shí)薄弱、教育培訓(xùn)不足等問(wèn)題,若想改變這種現(xiàn)狀,可以嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度,加強(qiáng)全員的質(zhì)量意識(shí),注重人才的培養(yǎng),在加強(qiáng)企業(yè)文化的基礎(chǔ)上質(zhì)量技術(shù)的提升,真正的達(dá)到讓顧客滿意的目標(biāo),提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。關(guān)鍵詞:質(zhì)量管理、問(wèn)題、對(duì)策 1.我國(guó)工控機(jī)質(zhì)量管理存在的問(wèn)題

我國(guó)中小型企業(yè)自80年代初推行全面質(zhì)量管理以來(lái),其質(zhì)量管理的理論和實(shí)踐都得到了長(zhǎng)足的發(fā)展,一些先進(jìn)企業(yè)的質(zhì)量管理水平達(dá)到了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。但總體來(lái)看還不能適應(yīng)經(jīng)濟(jì)全球化的要求。1.1對(duì)質(zhì)量管理的認(rèn)識(shí)局限于控制產(chǎn)品質(zhì)量

傳統(tǒng)的質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)的是對(duì)制造過(guò)程的控制,是產(chǎn)品質(zhì)量接近或達(dá)到由設(shè)計(jì)過(guò)程決定的質(zhì)量水平。即使是全面質(zhì)量管理階段,盡管將設(shè)計(jì)過(guò)程納入了自己的管理范圍,但強(qiáng)調(diào)的依然是控制,如對(duì)設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程的控制,對(duì)設(shè)計(jì)輸入、輸出的控制等等。全面質(zhì)量管理實(shí)質(zhì)上還是在既定質(zhì)量水平要求下的控制。哪怕是質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)顧客、員工和社會(huì)三方受益,管理責(zé)任加重,管理內(nèi)容和方法相應(yīng)改變之時(shí),如果僅就產(chǎn)品質(zhì)量而言,依然沒(méi)有突破原來(lái)的框架和內(nèi)容。人們對(duì)質(zhì)量管理的認(rèn)識(shí),一直局限于維持和控制產(chǎn)品質(zhì)量上。但在今天的知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代,在企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新頻繁的條件下,質(zhì)量管理不應(yīng)只停留在接近或達(dá)到既定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或質(zhì)量水平,而是要進(jìn)行全面的質(zhì)量創(chuàng)新。1.2忽視全面質(zhì)量管理的作用

近年來(lái),有些企業(yè)不同程度地忽視了全面質(zhì)量管理作用,把主要注意力投向ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證,不惜投入物資資金和時(shí)間精力搞認(rèn)證,寄托以質(zhì)量體系文件來(lái)管理現(xiàn)場(chǎng),但效果并不理想。這是因?yàn)閷?duì)員工約束的有效性差,員工的行為不規(guī)范,舊的操作習(xí)慣和管理方法難以改變,無(wú)法保證認(rèn)證后的質(zhì)量體系的健康運(yùn)行,以致使產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量的最終目標(biāo)得不到實(shí)現(xiàn)。1.3質(zhì)量手段明顯不足

據(jù)調(diào)查,我國(guó)企業(yè)應(yīng)用控制圖控制生產(chǎn)過(guò)程的比例極低,采用工序能力分析等質(zhì)量方法的為數(shù)很少。質(zhì)量檢驗(yàn)仍是控制質(zhì)量的最常用、最重要的手段,粗放型管理仍占主 流,由此導(dǎo)致不合格品損失居高不下,企業(yè)贏利能力不強(qiáng),難于廣泛采用先進(jìn)的過(guò)程控制技術(shù)的國(guó)外企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)。1.4質(zhì)量管理全員參與程度偏低

我國(guó)企業(yè)員工對(duì)質(zhì)量管理的參與大多是被動(dòng)的,主動(dòng)關(guān)心企業(yè)、積極提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量的情況并不普遍。員工對(duì)加入質(zhì)檢小組缺乏興趣,一些質(zhì)檢的成果也是在一些小改小革的基礎(chǔ)上加工出來(lái)的。可以說(shuō),廣大員工的創(chuàng)造性積極性遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒(méi)有充分發(fā)揮出來(lái),產(chǎn)品質(zhì)量的提高、質(zhì)量工作的開(kāi)展缺乏強(qiáng)有力的群眾基礎(chǔ)。

1.5質(zhì)量體系認(rèn)證未充分發(fā)揮作用

ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的宣傳和質(zhì)量體系認(rèn)證工作的開(kāi)展,對(duì)我國(guó)企業(yè)深化質(zhì)量管理起了重大的推進(jìn)作用。但是,不少獲證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題嚴(yán)重,質(zhì)量效益不佳。其原因有二:一是認(rèn)證動(dòng)機(jī)不正,認(rèn)證企業(yè)為的是拿證,認(rèn)證機(jī)構(gòu)為的是拿錢;二是咨詢、認(rèn)證人員知識(shí)結(jié)構(gòu)不夠合理,素質(zhì)參差不齊。以拿證為目標(biāo)的企業(yè),放棄了ISO9000的精髓,追求的是表面的形式,難以建立有效地質(zhì)量管理體系;以拿錢為目標(biāo)的認(rèn)證機(jī)構(gòu),放松了對(duì)企業(yè)的要求,最求的是更多的客戶。當(dāng)前質(zhì)量咨詢員、審核員成了炙手可熱的工作崗位,吸引了大量的人員加入到咨詢認(rèn)證工作中。其中有的人員毫無(wú)企業(yè)背景和相關(guān)知識(shí),對(duì)全面質(zhì)量管理的理論和方法知之甚少,只能機(jī)械、教條地套用標(biāo)準(zhǔn)條款,無(wú)法有效地指導(dǎo)企業(yè)建立質(zhì)量管理體系。

2加強(qiáng)質(zhì)量管理的對(duì)策分析 2.1質(zhì)量管理的實(shí)施

2.1.1正確實(shí)行全面質(zhì)量管理

全面質(zhì)量管理通過(guò)全體員工的參與,改進(jìn)流程、產(chǎn)品、服務(wù)和公司文化,以達(dá)到生產(chǎn)百分之百合格的產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)顧客滿意,從而獲取競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和長(zhǎng)期成功。全面質(zhì)量管理在世界各國(guó)得到了廣泛的推廣應(yīng)用,成為企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、改善產(chǎn)品素質(zhì)、增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)能力的一種有效途徑。如今它已經(jīng)在世界上工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家取得顯著成效,特別是日本,由于資源匱乏,依靠外貿(mào)立國(guó),因此把全面質(zhì)量管理提到涉及國(guó)家存亡的高度,并取得了世界矚目的成績(jī)。2.1.2推行六西格瑪管理

六西格瑪管理是一項(xiàng)以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),追求幾乎完美的質(zhì)量管理方法。它是依據(jù)嚴(yán)格的數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析,找出誤差的根源,并尋求消除這些誤差的方法,根據(jù)顧客的要求來(lái)確定的管理活動(dòng)。它有以下優(yōu)點(diǎn):

(一)能夠提升企業(yè)管理的能力。韋爾奇在通用電氣公司2000年年報(bào)中所指出的:“六西格瑪管理所創(chuàng)造的高品質(zhì),已經(jīng)奇跡般地降低了通用電氣公司在過(guò)去復(fù)雜管理流程中的浪費(fèi),簡(jiǎn)化了管理流程,降低了材料成本。它的實(shí)施已經(jīng)成為介紹和承諾高品質(zhì)創(chuàng)新產(chǎn)品的必要戰(zhàn)略和標(biāo)志之一。”六西格瑪管理給予了摩托羅拉公司更多的動(dòng)力去追求當(dāng)時(shí)看上去幾乎是不可能實(shí)現(xiàn)的目標(biāo),20世紀(jì)80年代早期公司的品質(zhì)目標(biāo)是每5年改進(jìn)10倍,實(shí)施六西格瑪管理后改為每2年改進(jìn)10倍,創(chuàng)造了4年改進(jìn)100倍的奇跡。

(二)能夠增加顧客價(jià)值。實(shí)施六西格瑪管理可以使企業(yè)從了解并滿足顧客需求到實(shí)現(xiàn)最大利潤(rùn)之間的各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)良性循環(huán):公司首先了解、掌握顧客的需求,然后通過(guò)采用其管理原則減少隨意性和降低差錯(cuò)率,從而提高顧客滿意程度。

(三)能夠改進(jìn)服務(wù)水平。通用電氣照明部門的一個(gè)六西格瑪管理小組成功地改善了同其最大客戶沃爾瑪?shù)闹Ц蛾P(guān)系,使得票據(jù)錯(cuò)誤和雙方爭(zhēng)執(zhí)減少了98%,既加快了支付速度,又融洽了雙方互利互惠的合作關(guān)系。2.1.3加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)督

企業(yè)在進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量審核過(guò)程中,必須對(duì)質(zhì)量體系的運(yùn)行做出正確診斷,對(duì)發(fā)現(xiàn)的不合格或潛在的不合格,實(shí)施糾正和預(yù)防措施,才能使質(zhì)量體系步入良性循環(huán)。對(duì)于已經(jīng)建立健全的質(zhì)量保證體系,要言而有信,說(shuō)到做到。就外部而言,要誠(chéng)懇接受輿論監(jiān)督和消費(fèi)者的監(jiān)督。面對(duì)世界經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)一體化的格局,企業(yè)質(zhì)量管理體系模式采用ISO9000族國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),保證產(chǎn)品使顧客滿意;環(huán)境管理體系模式采用ISO14000系列國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),保護(hù)環(huán)境,節(jié)約資源;安全健康管理體系模式采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO18000,改善員工的職業(yè)安全衛(wèi)生狀況,提高員工健康水平,總的達(dá)到是社會(huì)滿意的目標(biāo)。企業(yè)的未來(lái)質(zhì)量管理方式將逐步形成一種按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)建立的“質(zhì)量、環(huán)境、安全”三位一體的綜合管 理體系。這種管理體系是按照系統(tǒng)原則,以質(zhì)量為核心,以質(zhì)量管理模式為基礎(chǔ),容納并結(jié)合一切有關(guān)管理要求,整合而成的相互兼容、相互補(bǔ)充的有機(jī)的統(tǒng)一的管理體系。2.2牢固樹(shù)立質(zhì)量經(jīng)營(yíng)的觀念

20世紀(jì)90年代以來(lái),世界頂尖企業(yè)較早地看到,科技與質(zhì)量創(chuàng)新是決定競(jìng)爭(zhēng)制勝的關(guān)鍵,紛紛創(chuàng)造“世界級(jí)質(zhì)量”,不斷拓展全球化市場(chǎng)。研祥職智能公司制定并實(shí)施了比較完整的、具有世界領(lǐng)先水平的質(zhì)量經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略,把科技創(chuàng)新、4 質(zhì)量保證與市場(chǎng)服務(wù)等融為一體,實(shí)行以質(zhì)量為基礎(chǔ)的市場(chǎng)創(chuàng)新經(jīng)營(yíng)。研祥職智能每年發(fā)明技術(shù)專利達(dá)1000件,質(zhì)量管理系統(tǒng)延伸到世界各地獨(dú)資、合資企業(yè)和產(chǎn)品銷售市場(chǎng)。在進(jìn)入我國(guó)市場(chǎng)后,研職智能公司光派出跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量與市場(chǎng)調(diào)查的專業(yè)小組就有10多個(gè),質(zhì)量調(diào)查人員常年深入到城市用戶家庭。研職智能根據(jù)質(zhì)量調(diào)查人員的質(zhì)量調(diào)研信息不斷改進(jìn)品種與服務(wù),IPC-620H、IPC-820等多個(gè)系列產(chǎn)品,成為高質(zhì)量產(chǎn)品占據(jù)我國(guó)工控機(jī)市場(chǎng)的重點(diǎn)企業(yè)。2.3真正的以追求顧客滿意為目標(biāo)

顧客作為企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)服務(wù)的的對(duì)象,已經(jīng)成為企業(yè)的核心與決定因素,是企業(yè)一切活動(dòng)的出發(fā)點(diǎn)和歸宿點(diǎn),是企業(yè)活動(dòng)中最重要的環(huán)境力量。追求顧客滿意是企業(yè)質(zhì)量管理的新觀念,它比追求產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)化更科學(xué)、更重要。企業(yè)營(yíng)銷活動(dòng)必須圍繞市場(chǎng)、顧客進(jìn)行。這里的顧客不僅指產(chǎn)品的購(gòu)買者、流通部門等外部顧客,在企業(yè)內(nèi)部,下道工序也是上道工序的顧客。2.4知識(shí)人才的塑造

增強(qiáng)市場(chǎng)的市場(chǎng)能力,關(guān)鍵在于加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,不斷提高全球化質(zhì)量經(jīng)營(yíng)水平,其核心是創(chuàng)造知識(shí)型的人才。世界知名企業(yè)看到,質(zhì)量經(jīng)營(yíng)的緊迫任務(wù)是大力提高人的素質(zhì),全力開(kāi)發(fā)“智能”資本,從人才與知識(shí)培養(yǎng)上獲取質(zhì)量與技術(shù)提升效益。近年來(lái),研職智能實(shí)施高科技興企與全球化質(zhì)量經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略,IPC-620H、MEC系列、IPC-820創(chuàng)新產(chǎn)品均一直市場(chǎng)俏銷。研職智能建立了企業(yè)科技研究院、建立國(guó)家級(jí)實(shí)驗(yàn)室,集中一大批國(guó)內(nèi)外優(yōu)秀科技人才,從事企業(yè)基礎(chǔ)性、長(zhǎng)遠(yuǎn)性的市場(chǎng)領(lǐng)先產(chǎn)品方向研究和尖端技術(shù)開(kāi)發(fā),跟蹤世界上最先進(jìn)的技術(shù),重點(diǎn)研究開(kāi)發(fā)五道十年后的市場(chǎng)前瞻產(chǎn)品。從而,確保質(zhì)量經(jīng)營(yíng)不斷創(chuàng)新,提高高科技產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)的占有量和高效益。2.5企業(yè)文化是企業(yè)質(zhì)量跨越發(fā)展的精神支柱

一位德國(guó)企業(yè)家說(shuō):“民族文化是產(chǎn)品創(chuàng)新之根,企業(yè)文化是質(zhì)量管理與創(chuàng)新之魂。”當(dāng)今,企業(yè)文化與管理創(chuàng)新已成為一種新的管理思潮,企業(yè)文化對(duì)企業(yè)質(zhì)量管理的地位愈來(lái)愈加重要,已經(jīng)成為企業(yè)管理中不可忽視的要素之一。2.6培養(yǎng)質(zhì)量文化

質(zhì)量文化是企業(yè)文化的核心,是質(zhì)量戰(zhàn)略的根本。建設(shè)企業(yè)質(zhì)量文化是國(guó)際潮流的發(fā)展趨勢(shì),更是我國(guó)企業(yè)所面臨的形式和當(dāng)務(wù)之急。世界上成功的企業(yè)無(wú)一不是以其優(yōu)秀的質(zhì)量文化作為取勝之道的,這是一個(gè)不爭(zhēng)的事實(shí)。愈來(lái)愈多的企業(yè)感受到極大地生存壓力,要生存和發(fā)展就必須盡快實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)體制和增長(zhǎng)方式 5 的徹底轉(zhuǎn)換。反映在質(zhì)量戰(zhàn)略上,必須著力培養(yǎng)以“質(zhì)量第一、用戶第一”的經(jīng)營(yíng)理念為核心的質(zhì)量文化,加強(qiáng)質(zhì)量經(jīng)營(yíng)的戰(zhàn)略意識(shí)。質(zhì)量不僅是參與國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的主要手段,還是對(duì)關(guān)系人類社會(huì)安全生存環(huán)境的種種威脅的防御力量。美國(guó)著名質(zhì)量管理專家朱蘭提出的“質(zhì)量堤壩”的概念,以及我國(guó)“質(zhì)量長(zhǎng)城”的提法就是十分形象的比喻。2.7注重領(lǐng)導(dǎo)、鼓勵(lì)全員參與

工控機(jī)行業(yè)質(zhì)量管理的成與敗,與企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)的重視程度息息相關(guān)。如果沒(méi)有強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)、承諾也是乏力的。質(zhì)量管理需要領(lǐng)導(dǎo)者上令下行,齊抓共管,要保證“一把手到位”。領(lǐng)導(dǎo)者要建立企業(yè)內(nèi)部統(tǒng)一的宗旨和內(nèi)部環(huán)境,使員工充分參與實(shí)現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)的活動(dòng)。產(chǎn)品是通過(guò)生產(chǎn)線上的每個(gè)員工生產(chǎn)出來(lái)的,產(chǎn)品的質(zhì)量好壞就與員工的素質(zhì)密切相關(guān)。不管多么優(yōu)秀的產(chǎn)品設(shè)計(jì),最終都要由員工親自操作機(jī)器進(jìn)行生產(chǎn)加工。因此,發(fā)揮全體員工的主觀能動(dòng)性,提高員工的文化素質(zhì)和業(yè)務(wù)素質(zhì),鼓勵(lì)員工對(duì)新產(chǎn)品提出改進(jìn)的意見(jiàn)和建議,認(rèn)真地把好每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),對(duì)于保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。與全員參與直接相關(guān)的使培訓(xùn),組織應(yīng)通過(guò)培訓(xùn)使員工達(dá)到保持其從事工作的能力。此外,員工參與還應(yīng)重視相應(yīng)的授權(quán)。3總結(jié)

工控機(jī)行業(yè)質(zhì)量管理不只是需要嚴(yán)格的管理體系和監(jiān)督制度,更需要的是人員的質(zhì)量態(tài)度和觀念,在質(zhì)量管理上這兩個(gè)方面缺一不可。因此除了完善審核制度,還要加強(qiáng)企業(yè)員工的質(zhì)量意識(shí)的培訓(xùn),培養(yǎng)他們相關(guān)的文化知識(shí),使之深入人心。管理上要從管人的行為轉(zhuǎn)向管人的思想,采取積極引導(dǎo)的方式實(shí)施培訓(xùn),以達(dá)到思想改變行為的目的,對(duì)企業(yè)的質(zhì)量管理工作起著關(guān)鍵性的積極作用。參考文獻(xiàn)

1.李明榮編著,質(zhì)量管理,北京:科學(xué)出版社,2011

2.熊偉,質(zhì)量功能展開(kāi):從理論到實(shí)踐,北京:科學(xué)出版社,2009

3.榮毅超,張璐編,六西格瑪管理理論及實(shí)踐案例集,北京:科學(xué)出版社,2009 4.黃娟,生產(chǎn)運(yùn)作管理,成都:西南財(cái)經(jīng)大學(xué)出版社,2010

5.楊麗,企業(yè)科技人才技術(shù)創(chuàng)新激勵(lì)研究,北京:中國(guó)經(jīng)濟(jì)出版社,2009

第五篇:企業(yè)質(zhì)量管理論文

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企業(yè)的全面質(zhì)量管理

摘要

全面質(zhì)量管理有利于提高企業(yè)素質(zhì),增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,能提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量,改善產(chǎn)品設(shè)計(jì),加速生產(chǎn)流程,鼓舞員工的士氣和增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí),改進(jìn)產(chǎn)品售后服務(wù)。本文討論了全面質(zhì)量管理在企業(yè)中的應(yīng)用及五糧越發(fā)展之路。

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關(guān)鍵詞

全面質(zhì)量管理,企業(yè),應(yīng)用,質(zhì)量管理課程論文

前言

全面質(zhì)量管理,菲根堡姆對(duì)TQM的定義為:“為了能夠在最經(jīng)濟(jì)的水平上,并考慮到充分滿足顧客要求的條件下進(jìn)行市場(chǎng)研究、設(shè)計(jì)、制造和售后服務(wù),把企業(yè)內(nèi)各部門的研制質(zhì)量,維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動(dòng)構(gòu)成為一體的一種有效的體系”[1]。其基本內(nèi)容概括起來(lái)就是“四個(gè)全面”(即全面的質(zhì)量管理;全過(guò)程的管理;全員參與質(zhì)量管理;全面綜合管理)和“四個(gè)一切”(即一切為用戶;一切以預(yù)防為主;一切依據(jù)事實(shí)與數(shù)據(jù);一切按規(guī)范辦事)。推行全面質(zhì)量管理,有利于提高企業(yè)素質(zhì),增強(qiáng)國(guó)有企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。能提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量,改善產(chǎn)品設(shè)計(jì),加速生產(chǎn)流程,鼓舞員工的士氣和增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí),改進(jìn)產(chǎn)品售后服務(wù),提高市場(chǎng)的接受程度,降低經(jīng)營(yíng)質(zhì)量成本,減少經(jīng)營(yíng)虧損,降低現(xiàn)場(chǎng)維修成本,減少責(zé)任事故,追求企業(yè)利益和成功、使顧客完全滿意、最大限度獲取利潤(rùn)。

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1.全面質(zhì)量管理的內(nèi)容

全面質(zhì)量管理過(guò)程的全面性,決定了全面質(zhì)量管理的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括設(shè)計(jì)過(guò)程、制造過(guò)程、輔助過(guò)程、使用過(guò)程等四個(gè)過(guò)程的質(zhì)量管理。

1.1

設(shè)計(jì)過(guò)程質(zhì)量管理的內(nèi)容。主要工作內(nèi)容包括通過(guò)市場(chǎng)調(diào)查研究,根據(jù)用戶要求、科技情報(bào)與企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo),制定產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo);組織有銷售、使用、科研、設(shè)計(jì)、工藝、制度和質(zhì)管等多部門參加的審查和驗(yàn)證,確定適合的設(shè)計(jì)方案;保證技術(shù)文件的質(zhì)量;做好標(biāo)準(zhǔn)化的審查工作;督促遵守設(shè)計(jì)試制的工作程序等等。

1.2 制造過(guò)程的質(zhì)量管理的內(nèi)容。主要工作內(nèi)容包括組織質(zhì)量檢驗(yàn)工作;組織和促進(jìn)文明生產(chǎn);組織質(zhì)量分析,掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài);組織工序的質(zhì)量控制,建立管理點(diǎn)等等。

1.3 輔助過(guò)程質(zhì)量管理的內(nèi)容。主要內(nèi)容有:做好物資采購(gòu)供應(yīng)(包括外協(xié)準(zhǔn)備)的質(zhì)量管理,保證采購(gòu)質(zhì)量,嚴(yán)格入庫(kù)物資的檢查驗(yàn)收,按質(zhì),按量,按期地提供生產(chǎn)所需要的各種物資(包括原材料,輔助材料,燃料等);組織好設(shè)備維修工作,保持設(shè)備良好的技術(shù)狀態(tài);做好工具制造和供應(yīng)的質(zhì)量管理工作等。

1.4 使用過(guò)程質(zhì)量管理的內(nèi)容。主要工作內(nèi)容有:開(kāi)展技術(shù)服務(wù)工作,處理出廠產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題;調(diào)查產(chǎn)品使用效果和用戶要求。

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2.全面質(zhì)量管理在企業(yè)中的實(shí)施

質(zhì)量對(duì)于現(xiàn)代社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展有著重要作用。當(dāng)今世界科學(xué)技術(shù)發(fā)展日新月異,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈。歸根到底,競(jìng)爭(zhēng)的核心是科學(xué)技術(shù)和質(zhì)量。

2.1 提高全員的全面質(zhì)量意識(shí)。意識(shí)決定行動(dòng),任何管理措施的實(shí)施都要統(tǒng)一思想,首先企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者的認(rèn)知程度至關(guān)重要,直接影響了員工的質(zhì)量意識(shí)。領(lǐng)導(dǎo)者要率先垂范,帶領(lǐng)全員深入持久地開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)。其次要提高每個(gè)員工的質(zhì)量意識(shí),通過(guò)全面質(zhì)量管理的知識(shí)宣傳和培訓(xùn),增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí),提高技術(shù)和技能水平并運(yùn)用到生產(chǎn)實(shí)踐中。同時(shí)要加強(qiáng)職業(yè)道德教育,強(qiáng)調(diào)員工與企業(yè)共同發(fā)展的理念,提高員工的工作責(zé)任心,增強(qiáng)對(duì)企業(yè)的使命感。總之,要通過(guò)各種形式的培訓(xùn)和崗位教育,真正提高全員的質(zhì)量管理意識(shí),促進(jìn)企業(yè)全面質(zhì)量管理工作。

2.2 做好全過(guò)程質(zhì)量管理的組織協(xié)調(diào)工作。既然質(zhì)量管理涉及部門多、人員多,在流程銜接上就必然會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的問(wèn)題,必須注意做好全過(guò)程的組織協(xié)調(diào)。首先必須明確各個(gè)部門的質(zhì)量職能,并建立健全嚴(yán)格質(zhì)量責(zé)任制,只有各部門各自承擔(dān)的質(zhì)量職責(zé)明確,全面質(zhì)量管理的各項(xiàng)工作才能得到有效的執(zhí)行。其次,必須明確一個(gè)綜合性的職能管理機(jī)構(gòu),從總體上協(xié)調(diào)和控制上述各方面的職能,使質(zhì)量管理體系有效地運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái),從而以最小的摩擦、最高的效率、最好的質(zhì)量獲得最好的管理效果。

2.3 在全面質(zhì)量管理中注重效益。全面質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)的是廣義的質(zhì)量,與降低成本、提高效益并不矛盾,是協(xié)調(diào)一致的。在企業(yè)推行全面質(zhì)量管理,也是為了減少整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程及各個(gè)工序的無(wú)效勞動(dòng)和材料消耗,降低生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本,生產(chǎn)出顧客滿意的產(chǎn)品,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力,促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展壯大。

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3.全面管理領(lǐng)域新思想——顧客完全滿意

顧客可以分為內(nèi)部顧客和外部顧客。內(nèi)部顧客是指企業(yè)內(nèi)部從業(yè)人員:基層員工、主管、經(jīng)理乃至股東;外部顧客分為顯著型和隱蔽型兩種。顯著型:具有消費(fèi)能力對(duì)某商品有購(gòu)買需求,了解商品信息和購(gòu)買渠道,能立即為企業(yè)帶來(lái)收入。隱蔽型(潛在):預(yù)算不足或沒(méi)有購(gòu)買該商品的需求,缺乏信息和購(gòu)買渠道,可能隨環(huán)境、條件、需要變化,成為顯著顧客。顧客最關(guān)注的是卓越的產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)、貨真價(jià)實(shí),以及按時(shí)交貨。而“顧客完全滿意”就是倡導(dǎo)的一種“以顧客為中心”的文化。企業(yè)把顧客放在經(jīng)營(yíng)的中心位置,讓顧客需求引導(dǎo)企業(yè)的決策。在那些建立“顧客完全滿意”管理模式的企業(yè)當(dāng)中,企業(yè)需要了解顧客及其業(yè)務(wù),了解他們使用產(chǎn)品的目的、時(shí)間、方式、周期;企業(yè)需要以顧客的角度進(jìn)行思考,即“用顧客的眼睛看世界”。

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4.全面質(zhì)量管理發(fā)展的新趨勢(shì)

全面質(zhì)量管理是一種管理模式,是手段而不是目的。它的實(shí)施應(yīng)該而且必須追隨目的而變。偏重于內(nèi)向型管理的全面質(zhì)量管理要轉(zhuǎn)變成適合于外向型經(jīng)營(yíng)管理的更系統(tǒng)化的質(zhì)量經(jīng)營(yíng)。一個(gè)企業(yè)的質(zhì)量體系應(yīng)追隨它的方針、目標(biāo)和相應(yīng)的策略而做調(diào)整,這是一種發(fā)展趨勢(shì)。

4.1 系統(tǒng)化的思想和技術(shù)以及規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化將在全面質(zhì)量管理中得到加強(qiáng)。ISO9001系列標(biāo)準(zhǔn)的推廣,美國(guó)國(guó)家質(zhì)量獎(jiǎng)的頒布,所有這些標(biāo)準(zhǔn),已經(jīng)并將有利于全面質(zhì)量管理在科學(xué)方法論的幫助下,得到更深入的發(fā)展,更廣泛的實(shí)施,并產(chǎn)生更巨大的社會(huì)效益和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

4.2 全面質(zhì)量管理的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒀杆贁U(kuò)大。越來(lái)越多的人越來(lái)越清楚地認(rèn)識(shí)到質(zhì)量的重要性,以及全面質(zhì)量管理的普遍通用性和有效性,全面質(zhì)量管理不僅在第二產(chǎn)業(yè)得到公認(rèn),而且很快擴(kuò)展到了第三產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域和事業(yè)領(lǐng)域。甚至在一些政府行政管理中也取得了可喜的成績(jī)。

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參考文獻(xiàn)

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