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如何做好產(chǎn)品質量管理

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第一篇:如何做好產(chǎn)品質量管理

如何做好產(chǎn)品質量管理

質量是企業(yè)永恒發(fā)展的基礎,它不是某一個部門的事,也不是某些人的專責,上至最高領導,下至每一個員工,把每一個策略貫徹執(zhí)行好,把每一件事做好、做到位,這就做到了對質量負責。

海爾砸冰箱的故事,砸了什么?砸出了什么?砸碎了員工的麻痹大意,砸出了全員質量意識;砸爛了只管結果不管過程的片面性,砸出了全面質量管理;砸毀了偷工減料的幻想,砸出了腳踏實地的作風;砸傷了全體員工的心,砸實了全體員工的責任感!

生產(chǎn)企業(yè)沒有合格的產(chǎn)品質量遲早要走向自取滅亡。有了產(chǎn)品質量,沒有配套服務,沒有辦法把產(chǎn)品交到顧客手中,保障顧客滿意的使用產(chǎn)品,這樣的企業(yè)也沒有長久的生命力!那么如何提高產(chǎn)品質量呢?質量管理如何才能規(guī)范呢?

一、加強質量理念灌輸,提高全員質量意識

一切結果源于行動,一切行動源于思想,一切思想源于態(tài)度,而態(tài)度又很大程度上源于意識!

全體員工應牢固樹立質量第一、用戶至上,人人對質量負責、下道工序操作者就是用戶的思想,擺正工作心態(tài),樹立大局觀念及良好質量意識,做好各項工作,為保證并不斷改進、提升公司產(chǎn)品質量做好各項工作,同時,全體員工應以公司既定質量方針、目標為準繩,嚴格要求自己,做到嚴格按照作業(yè)標準作業(yè),認真做好質量記錄,并樹立不斷超越、持續(xù)改善的心態(tài),為全面、深入提升公司各項經(jīng)營活動質量做好思想準備。

二、找準焦點市場,嚴抓產(chǎn)品設計

產(chǎn)品、服務是通過顧客的認同、購買、使用來達成為公司盈利的目的,它們是公司盈利的主要載體,衡量產(chǎn)品、服務成功的一個重要標準是適銷對路,可以想象沒有市場需求的產(chǎn)品、服務,能為企業(yè)帶來什么呢?答案是浪費,因為客戶只會為他需要的產(chǎn)品買單!在市場日趨飽和,競爭日顯激烈的情況下,拋除營銷團隊的努力,企業(yè)之間在市場上競爭的就是產(chǎn)品、服務本身,試想,在價格相當?shù)那闆r下,那些經(jīng)過嚴謹科學設計且針對性、實用性強的產(chǎn)品勢必競爭力強于其他產(chǎn)品,這就要求公司技術研發(fā)人員應緊緊圍繞焦點市場需求開展研發(fā)設計工作,并對研發(fā)設計理念、圖紙、技術參數(shù)進行科學驗證、反復推敲,做好設計復審及投產(chǎn)前的培訓、跟蹤、指導工作,只有做到這些,產(chǎn)品質量控制才有了根本保障!

三、做好供應體系管理,把好原輔材料質量控制

供應人員要加強對供應商評估力度,淘汰供應質量差、供應速度慢、服務態(tài)度差的供應商,并通過不斷比價、比質、比服務,挖掘、聯(lián)系優(yōu)質供應商并結成合作伙伴,將其納入公司合格供方體系,不斷豐富、壯大公司供應體系,為公司提升采購質量做好良好鋪墊,同時,質檢人員加強原輔材料入庫前的質檢、抽檢、統(tǒng)計力度,發(fā)現(xiàn)問題及時反饋、嚴肅處理,把好原輔材料質量關,通過不懈努力保障公司采購原輔材料質量。

四、嚴控各個生產(chǎn)環(huán)節(jié),做到精細化作業(yè)

很多年前,人們抓產(chǎn)品質量,認為產(chǎn)品質量就是檢驗、檢驗、再檢驗。好像產(chǎn)品質量都是檢驗出來的。經(jīng)過時間驗證,人們發(fā)現(xiàn)嚴格控制每一個環(huán)節(jié),比在一個環(huán)節(jié)反復控制要有用的多!生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品質量是從設計、工藝開始的,從原材料、標準件、非標件的采購開始的。生產(chǎn)可控的環(huán)節(jié)很多,不可控的因素多在企業(yè)之外??刂坪妹恳粋€環(huán)節(jié)不出差錯,做到流程規(guī)范化、生產(chǎn)標準化,成品質量自然而然得到保障。那么怎么才能做到控制各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)呢?

1、做好計劃,依計劃開展工作

計劃是指引工作達到目標的參考,沒有計劃,工作結果往往會與目標產(chǎn)生較大出入,工作績效必將大打折扣,反之,結合工作實際,做好日、月、季度、年度的工作計劃,并立足實際,靈活掌握、調(diào)整計劃,規(guī)劃好進度及時間,明確哪個時間段處理哪些工作,做到先急后緩,先重后次。并在執(zhí)行的過程中不斷檢視自己的結果是否與計劃發(fā)生偏離并作出合理評估,不斷修正自己的行為向計劃的目標靠攏!那么我們做好工作就不遠了。

2、綜合開展質檢工作,做好自檢、互檢、專檢工作。

建立健全生產(chǎn)自檢、互檢機制,結合工序、崗位工作特點設置質控重點,加強質控重點檢查及生產(chǎn)前后環(huán)節(jié)、崗位間互檢、專檢力度,通過重點檢查、層層檢驗,杜絕問題加工件流通。

五、做好貨運調(diào)配,確保發(fā)貨及時、到位

公司產(chǎn)品是通過銷售來實現(xiàn)為企業(yè)盈利的目的,脫離了銷售,產(chǎn)品就不能稱為商品,在產(chǎn)品同質化日趨嚴重的時代,追求更優(yōu)質的銷售及售后服務已經(jīng)成為顧客選擇供應商的一個重要參考依據(jù),這就無形之中要求公司發(fā)貨調(diào)配人員應加強貨運調(diào)配力度,加速公司貨運物流體系的構建,做好物流機構的評估、調(diào)研及選擇,積極開發(fā)并保持與優(yōu)質貨運物流機構的聯(lián)系,淘汰貨運速度慢、貨運質量差、服務態(tài)度劣的物流機構,通過加強與貨運物流機構的協(xié)調(diào)確保公司產(chǎn)品及時于第一時間發(fā)出,并確保產(chǎn)品安全、快速運送到指定地點。

六、此外進行質量管理、控制應意識到以下幾點:

1、主動出擊,勇于創(chuàng)新。

現(xiàn)實當中很多員工都把“我要主動去工作”掛在嘴邊,但真正做到主動出擊的人屈指可數(shù)。這樣換主動為被動,效率、效果必將受到很大影響。

雖然這觀點跟工作質量好像沒什么關系,但試問沒有效率,質量還有何意義呢?不要以為自己站的很高,總是想著讓別人來主動找自己協(xié)商,要記住一個巴掌拍不響,協(xié)作固然是重要的。

其實,中國的社會發(fā)展地如此之快,我們應該預測到有危機感,如果我們再不主動出擊,而只靠領導的督促工作,遠遠滿足不了市場的需要,最終也只能成為市場淘汰的對象。所以我們應該意識到主動出擊不是紙上談兵,必須付諸行動,我們的日常工作才會順利進展,我們自身才會成長。

2、明確的方向與目標

很多企業(yè)天天談提高工作質量,但很多人根本不知道其目的是什么?沒有目標的工作是盲目的,沒有意義的,所以我們付諸實際行動之前,方向和目標必須正確。身為公司的一名員工,目標是:做好本職工作是首要的短期目標;了解其他同事的需求與渴望,提供解決方案要達到什么目的是一項日常目標。有了清晰、明確的目標,我們的方向就不會發(fā)生很大的偏離,我們的努力才能指向同一個方向,合力才最大!

3、到位的執(zhí)行力

執(zhí)行力是個重要的環(huán)節(jié)。如果執(zhí)行不到位,或者執(zhí)行過程中發(fā)生了變形,都會導致我們的行為偏離原定的目標,甚至南轅北轍。因此,我們不能因為某些內(nèi)、外界的因素來干擾我們的執(zhí)行力度。只要有利于我們的工作,我們的執(zhí)行就要到位,并且不折不扣地執(zhí)行,不能變形。

4、搭建暢通無阻的溝通平臺

企業(yè)的成功不是靠某個人的單干獨斗,而是通過匯聚集體的力量來實現(xiàn)的。搭建暢通無阻的溝通平臺在匯聚集體力量過程中起到了至關重要的作用。因為唯有通過溝通,我們的思想才能統(tǒng)一起來,步伐才能實時保持一致,才能使我們更好地去朝著同一個目標邁進,實現(xiàn)我們與公司的共同成長!

5、給自己明確地定位

企業(yè)的發(fā)展不是一朝一夕的事,現(xiàn)在的一切當真是來之不易。我們千萬不能滿足現(xiàn)狀,而應該有更高、更明確的定位。只有定位更高、更明確,我們今后發(fā)展的方向才會更加清晰、明朗,公司才能真正的發(fā)展壯大。

6、堅持顧客滿意的質量成本原則

顧客購買產(chǎn)品是不是質量越高就越好呢?對大眾而言,顯然不是。顧客看中的是產(chǎn)品能不能滿足我某一方面的需求,有選擇時,他會考慮性能價格比。質量過精,必然成本上升,成本上升必然增加顧客支出。顯然這也是雙方都不愿意的事情。所以我們常常要提醒企業(yè)產(chǎn)品設計就要從滿足顧客需求開始。

產(chǎn)品和服務都是有成本的,堅持顧客滿意的質量成本原則,這應該成為企業(yè)一切管理工作的基本準則。

7、追求不需要售后服務的質量管理境界

在過去的全球金融危機面前,在裁員、減薪的浪潮聲中,格力提出了不減薪、加快發(fā)展的承諾,后來又率先提出了“不需要售后服務就是最好的服務”的口號。他不是只有動聽的口號,還宣布采取一系列措施,其中“十年包換、終生保修”的承諾讓人眼前一亮、終生不忘!因為格力管理到位,產(chǎn)品質量有保障。雖然格力的做法大多數(shù)企業(yè)學不來、也做不到。但是,一個企業(yè)把追求不需要售后服務的質量管理境界作為目標是完全可以做到的——通過生產(chǎn)出不需要售后服務的高品質產(chǎn)品來實現(xiàn)!

請公司各部門主管領導認真組織本部門人員學習本文件,要求一周之內(nèi)完成并保留學習人員簽到表,由公司工作質量綜合檢查小組檢查并考核!

2014年6月7日

第二篇:產(chǎn)品質量管理規(guī)定

產(chǎn)品質量管理規(guī)定

一、原材料檢驗:

1、質量管理部對原材料供應商進行甄選,將確定的供應商名、原材料品名、規(guī)格、質量標準填寫“準購單”交采購員采購。

2、質量管理部門依據(jù)“準購單”對所進原材料進行復核和檢驗,判定不合格的原材料通知采購員退貨或換貨。

3、對不能完全檢驗的原材料,如在發(fā)料中發(fā)現(xiàn)不合格品,應將其挑出并通知采購員聯(lián)系供應商退換貨品,如量少可集中退換但不要超過三個月。

二、產(chǎn)品制程質量檢驗:

1、操作員必須依照工藝文件和操作規(guī)程進行生產(chǎn),各組組長應實施隨機檢查,每一道工序完成由班組質檢人員檢查合格后,才能進入下道工序繼續(xù)生產(chǎn)。

2、完成的產(chǎn)品經(jīng)由車間檢驗員檢驗合格后,才能進行包裝、滅菌,連同成品單送交成品庫。

3、質量管理部應派員對車間生產(chǎn)進行巡回抽檢,做好產(chǎn)品制程管理與分析,以確保產(chǎn)品質量符合標準。

4、加強質量意識的宣傳教育,做好員工的質量培訓工作,減少廢品,降低成本。

三、成品質量檢驗:

1、加工完成的產(chǎn)品要經(jīng)過成品檢驗合格后,才能進入成品庫出貨。

2、檢驗不合格的成品出具報廢單,通知車間質檢人員查找原因,不合格品集中保管,經(jīng)質量管理部核實后統(tǒng)一銷毀。

3、庫存成品過了有效期限,由質量管理部會同庫管人員進行清理后集中處理,避免質量變異的產(chǎn)品送交客戶,影響公司聲譽。

四、客戶質量投訴

1、客戶質量投訴由銷售部受理,確認屬公司責任后,即會同質量管理部調(diào)查分析。

2、查明原因后會同技術開發(fā)部、生產(chǎn)部針對質量問題,提出整改措施,防

止再發(fā)。銷售部應及時將結論及處理意見反饋客戶,爭取客戶諒解,穩(wěn)步擴大銷售市場。

3、客戶退回的產(chǎn)品交由質量管理部核驗交庫房統(tǒng)一銷毀。

五、不合格產(chǎn)品、客戶退回產(chǎn)品報廢銷毀后,由庫房填制“報廢單”,并報

財務部核算。

第三篇:產(chǎn)品質量管理實施細則

產(chǎn)品質量管理實施細則第一章總則

在當前經(jīng)濟形勢嚴峻,市場銷售疲軟的困難條件下,焦炭價格連續(xù)下滑,同行業(yè)競爭日趨激烈而產(chǎn)品質量的優(yōu)劣是產(chǎn)品參與與競爭進入市場的關鍵因素。為保證我廠質量方針的貫徹實施,達到產(chǎn)品的質量批批合格,從根本上解決質量問題。我們必須建立質量體系,完善質量唯體系,著眼于建立穩(wěn)定的保證產(chǎn)品質量的生產(chǎn)過程,從生產(chǎn)的全過程來保證產(chǎn)品的質量。利用必要的手段對生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)進行檢驗、監(jiān)督、考核,做好信息反饋工作,循序糾正。認真執(zhí)行ISO9002標準,改進生產(chǎn)管理制度,落實質量控制措施。特制定以下質量管理實施細則,望全廠各單位調(diào)動全體職工對照管理實施細則各條款,認真實施不斷提高工作質量來保證產(chǎn)品的質量。第二章質量計劃

1、由銷售部將市場所需產(chǎn)品等級,質量要求及計劃銷售量報技術部,并及時反饋市場信息。

2、技術部根據(jù)我廠生產(chǎn)工藝要求,既要保證焦炭質量,又要滿足局、礦生產(chǎn)用氣,結合生產(chǎn)成本,制定生產(chǎn)建議計劃。

3、原料部根據(jù)建議計劃提供所需配比的煤樣,質檢中心對其進行全面分析,包括膠質層試驗。

4、技術部出方案,質檢部用幾種方案實施進行鐵箱試驗,對配合煤的質量指標進行全面分析。

5、由工程師組織技術部、質檢中心、原料部、原料庫、焦爐車間、洗煤車間、分析建議計劃,確實制定具體的實施方案。

6、原料部根據(jù)確定的工藝方案對所需煤質組織進煤,嚴禁不合格煤入廠,原料庫有權拒收任何不合格的入庫煤。

7、原料庫、受煤、配煤、焦爐等根據(jù)確定的方案實施前期批量試驗。

8、要求配煤頭一天把配煤倉,煤塔的原方案煤種盡量用完,用改變方案后的煤種上倉,前期試驗是配合煤以一天的用量,一個結焦周期時間進行試驗。

9、質檢中心對試驗的全過程進行監(jiān)督落實,對生產(chǎn)出的焦炭及時分析,化驗,及時反饋信息。

10、工程師、技術部、質檢中心開會分析糾正確定投入正常生產(chǎn)。

11、方案確定后整個試驗過程中各單位必須步調(diào)一致,嚴格按新方案實施生產(chǎn)操作,否則對不及時執(zhí)行推諉單位罰款50-100元。

12、質量計劃一經(jīng)確定不得隨意改動,改變質量計劃時必須制定質量工藝管理方案,經(jīng)總工、生產(chǎn)廠長批準后下發(fā)有關部門執(zhí)行。

第三章生產(chǎn)工藝計劃

1、銷售部提供計劃銷售數(shù)量及銷售焦炭質量等級,市場對質量的要求。

2、技術部根據(jù)銷售量,計劃銷售焦炭等級,結合我廠生產(chǎn)工藝制定建議計劃,A日產(chǎn)爐數(shù),B配合煤比例,C入爐煤質量指標,D結焦時間性,E工藝操作管理。

3、用試驗確定最佳爐溫,確定用煤方案,焦爐車間測量焦餅中心溫度確定最佳爐溫,測量爐項空間的煤氣溫度,測量機焦兩側交換間隔時間及冷卻溫度。

4、焦爐車間技術員收集以上測量結果,確定并編制焦爐加熱制定,包括標準溫度,全爐和機焦側煤氣流量,煤氣主管壓力,煙道吸力,標準蓄熱室頂部吸力等。

5、制定溫度制度,確定標準溫度,橫排溫度,爐頭火道溫度,K安、K均。

6、制定壓力制度,煤氣主管,燃燒系統(tǒng)壓力集氣管壓力等。

7、質檢中心對全部過程,檢查、落實、考核發(fā)現(xiàn)的問題及時反饋信息以便集體會審糾正,對不能按程序規(guī)定執(zhí)行的單位罰款50-100元。

8、確定的改產(chǎn)、提產(chǎn)、壓產(chǎn)方案、加熱制度、溫度制度、壓力制度經(jīng)各單位領導、生產(chǎn)技術部門、總工、生產(chǎn)廠長等領導審批后投入使用。

第四章原料煤管理辦法

1、技術部編制的生產(chǎn)作業(yè),質量建議計劃按第二章、第三章的程序試驗糾正后,經(jīng)各主管廠領導及相關部門會議確定審核后,原料部根據(jù)建議計劃所需煤種的數(shù)量、質量進行市場調(diào)研,采樣回我廠,交質檢中心做各煤種全面分析驗證合格,經(jīng)生產(chǎn)技術部門確認,廠領導確定后按要求進煤。

2、單煤種分析合格后,對配合煤做鐵箱試驗、膠質層試驗合格后,原料部開始組織大批量進煤。

3、質檢中心對進廠的原料煤必須車車采樣,最多不能多于5車匯總一個總樣進行全面分析,正常情況下不多于5車時對進廠的單煤種上午一個總樣,下午一個總樣全面分析。

4、質檢中心根據(jù)分析報告單,按照潞煤漳氣字1999第16號文件《質量檢測措施及考核辦法》對當天的進煤質量考核,出具質量驗收證件。

5、進廠的煤種如果出現(xiàn)質量波動,原料部要及時與供煤單位取得聯(lián)系,通過整改穩(wěn)定煤質,對原料部考核并限定原料部整改時間。

6、對煤質不穩(wěn)定的供煤單位要進行停車化驗、罰款等辦法,對不能滿足我廠煤質的應取消供煤資格。

第五章原料庫、煤場管理

1、原料庫按質量計劃內(nèi)中確定的來煤標準與入庫標準進行驗收與卸煤,嚴禁不合格煤入廠。

2、原料庫必須建立兩本臺帳《原料煤進廠臺帳》詳細記錄,一天進幾種煤,各進幾車、車號、多少噸、進廠日期,各卸在什么地方,與質檢中心化驗單對照,管理員要對

各批煤種的質量做到心中有數(shù),累計多少噸,第二本帳是《原煤煤使用臺帳》幾月幾日使用多少噸,使用的是什么時候進的煤,哪幾種煤各多少噸,與配煤要形成領發(fā)關系,不允許隨便使用。

3、原料庫要根據(jù)作業(yè)計劃中煤的種類、數(shù)量、進出車方便,新舊煤循環(huán)使用等合理地規(guī)劃煤場場地的使用,并確定后不要隨便變動標簽。

4、原料煤進廠過程,原料庫

記帳卸車分兩種情況:⑴新訂購的煤種或連續(xù)出現(xiàn)幾次質量波動的煤種,拉煤車進廠后不許卸車,由質檢中心采樣化驗后再卸車,不合格時報有關廠領導,有關部門進行審評提出處理意見。⑵正常供應的煤種卸車要卸在本煤種大堆以外的地方待化驗分析出結果后,合格推入大堆,不合格另行處理。

5、卸煤必須根據(jù)煤種分類,分堆堆放,同一種煤也要按進廠先后順序堆放,便于循環(huán)使用。各煤種要堆放整齊,絕對禁止混亂,煤堆之間的間距要相距3米以上,如果特殊情況改換煤種時必須將

原場地徹底清理,打掃干凈,方可卸入新煤種。

6、停車化驗不合格的來煤堅決拉走。

7、對沒有停車化驗,但已卸入大堆的不合格煤必須采取分堆存放,不能分堆的要做好標記。

8、卸煤過程中,原煤庫管理人員必須親自到現(xiàn)場弄清來煤車號及煤種指揮卸車地方,如發(fā)現(xiàn)煤種不明,車號不對或煤中雜質較多,對煤質有懷疑時及時向調(diào)度、質檢中心、原料部匯報,由質檢中心核實,提出處理意見。

9、煤場管理人員必須有計劃地安排使用煤的先后順序做到合理地新舊循環(huán)使用。絕對禁止當天的煤當天使用。對來煤情況,用煤情況要做到心中有數(shù),定期讓質檢中心對煤場各煤種分析煤質變化情況,煤場內(nèi)絕對禁止推入其它雜質和任何材料設備,對撿出來的矸石、雜物必須當班拉走。

10、為了對煤場煤質變化情況做到心中有數(shù)。貯存期間未達到規(guī)定期前20天應對煤堆取樣化驗做全面分析,測定各種指標變化情況,變化大的情況做鐵箱試驗已不結焦可定為變質煤處理。

11、煤場與配煤受煤要形成領發(fā)制度,受煤坑用票據(jù)到煤場領煤,煤場管理員根據(jù)領煤票上煤種質量要求,數(shù)量進行發(fā)煤指定地點安排取煤。

12、煤場管理員必須執(zhí)行以上各條規(guī)定,對不負責任工作導致發(fā)煤錯誤,每發(fā)現(xiàn)一次/項扣款50-100元。

第六章受煤

1、運輸車間受煤崗位根據(jù)技術部發(fā)的配比通知單到原料庫辦理用煤手續(xù),原料庫安排煤場管理負責按運輸車間用煤單的要求指揮裝載機上煤。

2、特殊情況如臨時發(fā)生變更煤種或煤場煤種不夠必須由技術部、工程師簽字的通知單才能發(fā)煤。絕對禁止隨意取煤、使用煤,絕對禁止當天來煤當天使用,否則發(fā)現(xiàn)一次罰責任人50-100元。

3、受煤工要與配煤塔頂二部皮帶崗位聯(lián)系好,先上那種煤,上多少,用哪個煤塔心中有數(shù),運輸車間上滿一個煤倉再上一個煤倉,絕對禁止放錯或放混,否則發(fā)現(xiàn)一次扣運輸車間50-100元。

4、裝載機鏟來的煤要求依次放在受煤坑口,受煤工要核對是否是所要上的煤種,受煤過程中必須把煤中的雜質矸石撿出。發(fā)現(xiàn)有異常時要向調(diào)度匯報,上完后要清理現(xiàn)場,把余下的煤鏟回原堆,才能上第二種,否則不清理現(xiàn)場,把余下的煤上到第二個倉內(nèi)對受煤工罰款50-100元。

第七章配煤

1、配煤塔頂口,底部都要用標志標明四個煤塔各放的是什么煤種,一般情況下不改變貯煤塔的煤種。如特殊情況改變必須徹底對該塔內(nèi)清理后才能上新煤種,正常情況下每月對配煤各塔內(nèi)也要徹底清理一次,以保證塔內(nèi)邊緣光滑干凈,塔內(nèi)的煤不變質。

2、配煤塔下部室內(nèi)要掛一塊黑板,明確寫明當天配比要求,上煤數(shù)量(以技術部下發(fā)的通知單為準)配煤給煤機閘板調(diào)節(jié),要以通知單為準用跑盤試驗核實放煤快漫。閘板的寬度是否準確。而且要在配煤過程中每隔兩小時測量一下有無變化及時調(diào)節(jié),配煤誤差不允許超過5,質檢中心每天要不定時抽查三次以上,凡發(fā)現(xiàn)不準一次予以運輸車間50元罰款。

3、在配煤過程中配煤工、皮帶司機必須堅守崗位,發(fā)現(xiàn)給煤機有堵塞現(xiàn)象或下煤不均應立即處理。絕對禁止配比不準或上單一煤種,否則發(fā)現(xiàn)一次扣運輸車間100元。

4、配煤過程中,配煤塔下給料機篩出的各種雜質及矸石必須立即撿出,否則一次罰款50元,幾種煤配合后3部皮帶的總上煤量以破碎機能夠暢通吃進為準,不許在破碎機前的入料口捅煤。要經(jīng)常清除鐵器上的鐵渣、炮線等雜物,否則經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次扣三部皮帶司機50元,皮帶通廊、破碎機房內(nèi)清理的衛(wèi)生或雜物禁止倒到皮帶上,否則發(fā)現(xiàn)一次扣款50-100元。

第八章破碎機

1、只有破碎機起動后,才能開始配煤,不允許未經(jīng)破碎機破碎的煤進入煤塔,發(fā)現(xiàn)一次扣破碎機司機100-200元。

2、必須設專人看管破碎機每班要兩次篩分測試必須保證3mm以下的煤在75-80之間,發(fā)現(xiàn)篩分不達要求時及時匯報調(diào)度室與技術部、通知檢修車間調(diào)節(jié)檢修或更換鍾頭。否則推遲一天對運輸車間罰款50元。質檢中心每天要不定時抽查篩分試驗考核。

3、冬季每天上完煤后要對破碎機內(nèi)部徹底清理一次,不允許積煤凍在破碎機、漏斗內(nèi)壁上,影響下一班的正常使用,否則一次扣破碎機司機50元。

第九章質量檢查

1、對進廠的煤必須車車采樣,最多不能多于5車一個總樣,由值班領導監(jiān)督下采樣后進行分析化驗,對于一種來煤每十日做膠質層一次,對于不正常的來煤要求每兩日測量一次。

2、每班對配比不定時抽查三次以上;

每日對破碎機篩分做一次試驗;

每日對入爐煤做兩次全面分析(三爐一個子樣,焦爐車間取樣選樣),每三日對入爐煤做膠質層一次。

每日對焦炭做兩次全面分析,上、下午各一次。

每半月地煤場的各種煤分析一次以便掌握煤質有無變化。

每日對煤倉配比單獨化驗一次(運輸車間取樣送質檢中心),入爐煤樣由焦爐車間從裝煤車上取樣,質檢中心取總樣進行化驗。

3、所有分析要及時反饋信息給廠領導及有關部室,以便作出決策,對分析出的結果中的不合格項目要找出原因、落實責任、提出處理意見,限期整改,調(diào)度會通報,否則每少分析一次扣款50元,人為造成誤差罰款100元,分析報告信息反饋不及時一次扣款50元。

4、采制樣必須按照《采制樣標準》進行采制樣。

5、質檢中心質檢員要對以前各章節(jié)條款進行巡查落實考核,尤其是重要的控制點,每日必須巡查四次,出現(xiàn)的問題及時信息反饋至廠領導及有關部室。否則留余形式檢查不到位,考核不嚴格,每次罰款50-100元。

6、對當天焦炭的各種指標的變化要找出原因落實責任,質檢中心要嚴格仔細對生產(chǎn)過程巡查,以保證工藝質量穩(wěn)定。

7、質檢中心每周對質量實施細則中所規(guī)定的內(nèi)容與要求進行一次全面質量檢查與分析,用三定形式下發(fā)有關單位,對反復出現(xiàn)問題影響質量的要批評并進行處罰,認真考核及時糾正,否則檢查不到位考核不嚴格每次罰款50-100元。

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第四篇:產(chǎn)品質量管理實施細則

產(chǎn)品質量管理實施細則第一章總則在當前經(jīng)濟形勢嚴峻,市場銷售疲軟的困難條件下,焦炭價格連續(xù)下滑,同行業(yè)競爭日趨激烈而產(chǎn)品質量的優(yōu)劣是產(chǎn)品參與與競爭進入市場的關鍵因素。為保證我廠質量方針的貫徹實施,達到產(chǎn)品的質量批批合格,從根本上解決質量問題。我們必須建立質量體系,完善質量唯體系,著眼于建立穩(wěn)定的保證產(chǎn)品質量的生產(chǎn)過程,從生產(chǎn)的全過程來保證產(chǎn)品的質量。利用必要的手段對生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)進行檢驗、監(jiān)督、考核,做好信息反饋工作,循序糾正。認真執(zhí)行ISO9002標準,改進生產(chǎn)管理制度,落實質量控制措施。特制定以下質量管理實施細則,望全廠各單位調(diào)動全體職工對照管理實施細則各條款,認真實施不斷提高工作質量來保證產(chǎn)品的質量。第二章質量計劃

1、由銷售部將市場所需產(chǎn)品等級,質量要求及計劃銷售量報技術部,并及時反饋市場信息。

2、技術部根據(jù)我廠生產(chǎn)工藝要求,既要保證焦炭質量,又要滿足局、礦生產(chǎn)用氣,結合生產(chǎn)成本,制定生產(chǎn)建議計劃。

3、原料部根據(jù)建議計劃提供所需配比的煤樣,質檢中心對其進行全面分析,包括膠質層試驗。

4、技術部出方案,質檢部用幾種方案實施進行鐵箱試驗,對配合煤的質量指標進行全面分析。

5、由工程師組織技術部、質檢中心、原料部、原料庫、焦爐車間、洗煤車間、分析建議計劃,確實制定具體的實施方案。

6、原料部根據(jù)確定的工藝方案對所需煤質組織進煤,嚴禁不合格煤入廠,原料庫有權拒收任何不合格的入庫煤。

7、原料庫、受煤、配煤、焦爐等根據(jù)確定的方案實施前期批量試驗。

8、要求配煤頭一天把配煤倉,煤塔的原方案煤種盡量用完,用改變方案后的煤種上倉,前期試驗是配合煤以一天的用量,一個結焦周期時間進行試驗。

9、質檢中心對試驗的全過程進行監(jiān)督落實,對生產(chǎn)出的焦炭及時分析,化驗,及時反饋信息。

10、工程師、技術部、質檢中心開會分析糾正確定投入正常生產(chǎn)。

11、方案確定后整個試驗過程中各單位必須步調(diào)一致,嚴格按新方案實施生產(chǎn)操作,否則對不及時執(zhí)行推諉單位罰款50-100元。

12、質量計劃一經(jīng)確定不得隨意改動,改變質量計劃時必須制定質量工藝管理方案,經(jīng)總工、生產(chǎn)廠長批準后下發(fā)有關部門執(zhí)行。第三章生產(chǎn)工藝計劃

1、銷售部提供計劃銷售數(shù)量及銷售焦炭質量等級,市場對質量的要求。

2、技術部根據(jù)銷售量,計劃銷售焦炭等級,結合我廠生產(chǎn)工藝制定建議計劃,A日產(chǎn)爐數(shù),B配合煤比例,C入爐煤質量指標,D結焦時間性,E工藝操作管理。

3、用試驗確定最佳爐溫,確定用煤方案,焦爐車間測量焦餅中心溫度確定最佳爐溫,測量爐項空間的煤氣溫度,測量機焦兩側交換間隔時間及冷卻溫度。

4、焦爐車間技術員收集以上測量結果,確定并編制焦爐加熱制定,包括標準溫度,全爐和機焦側煤氣流量,煤氣主管壓力,煙道吸力,標準蓄熱室頂部吸力等。

5、制定溫度制度,確定標準溫度,橫排溫度,爐頭火道溫度,K安、K均。

6、制定壓力制度,煤氣主管,燃燒系統(tǒng)壓力集氣管壓力等。

7、質檢中心對全部過程,檢查、落實、考核發(fā)現(xiàn)的問題及時反饋信息以便集體會審糾正,對不能按程序規(guī)定執(zhí)行的單位罰款50-100元。

8、確定的改產(chǎn)、提產(chǎn)、壓產(chǎn)方案、加熱制度、溫度制度、壓力制度經(jīng)各單位領導、生產(chǎn)技術部門、總工、生產(chǎn)廠長等領導審批后投入使用。第四章原料煤管理辦法

1、技術部編制的生產(chǎn)作業(yè),質量建議計劃按第二章、第三章的程序試驗糾正后,經(jīng)各主管廠領導及相關部門會議確定審核后,原料部根據(jù)建議計劃所需煤種的數(shù)量、質量進行市場調(diào)研,采樣回我廠,交質檢中心做各煤種全面分析驗證合格,經(jīng)生產(chǎn)技術部門確認,廠領導確定后按要求進煤。

2、單煤種分析合格后,對配合煤做鐵箱試驗、膠質層試驗合格后,原料部開始組織大批量進煤。

3、質檢中心對進廠的原料煤必須車車采樣,最多不能多于5車匯總一個總樣進行全面分析,正常情況下不多于5車時對進廠的單煤種上午一個總樣,下午一個總樣全面分析。

4、質檢中心根據(jù)分析報告單,按照潞煤漳氣字1999第16號文件《質量檢測措施及考核辦法》對當天的進煤質量考核,出具質量驗收證件。

5、進廠的煤種如果出現(xiàn)質量波動,原料部要及時與供煤單位取得聯(lián)系,通過整改穩(wěn)定煤質,對原料部考核并限定原料部整改時間。

6、對煤質不穩(wěn)定的供煤單位要進行停車化驗、罰款等辦法,對不能滿足我廠煤質的應取消供煤資格。第五章原料庫、煤場管理

1、原料庫按質量計劃內(nèi)中確定的來煤標準與入庫標準進行驗收與卸煤,嚴禁不合格煤入廠。

2、原料庫必須建立兩本臺帳《原料煤進廠臺帳》詳細記錄,一天進幾種煤,各進幾車、車號、多少噸、進廠日期,各卸在什么地方,與質檢中心化驗單對照,管理員要對各批煤種的質量做到心中有數(shù),累計多少噸,第二本帳是《原煤煤使用臺帳》幾月幾日使用多少噸,使用的是什么時候進的煤,哪幾種煤各多少噸,與配煤要形成領發(fā)關系,不允許隨便使用。

3、原料庫要根據(jù)作業(yè)計劃中煤的種類、數(shù)量、進出車方便,新舊煤循環(huán)使用等合理地規(guī)劃煤場場地的使用,并確定后不要隨便變動標簽。

4、原料煤進廠過程,原料庫記帳卸車分兩種情況:⑴新訂購的煤種或連續(xù)出現(xiàn)幾次質量波動的煤種,拉煤車進廠后不許卸車,由質檢中心采樣化驗后再卸車,不合格時報有關廠領導,有關部門進行審評提出處理意見。⑵正常供應的煤種卸車要卸在本煤種大堆以外的地方待化驗分析出結果后,合格推入大堆,不合格另行處理。

5、卸煤必須根據(jù)煤種分類,分堆堆放,同一種煤也要按進廠先后順序堆放,便于循環(huán)使用。各煤種要堆放整齊,絕對禁止混亂,煤堆之間的間距要相距3米以上,如果特殊情況改換煤種時必須將原場地徹底清理,打掃干凈,方可卸入新煤種。

6、停車化驗不合格的來煤堅決拉走。

7、對沒有停車化驗,但已卸入大堆的不合格煤必須采取分堆存放,不能分堆的要做好標記。

8、卸煤過程中,原煤庫管理人員必須親自到現(xiàn)場弄清來煤車號及煤種指揮卸車地方,如發(fā)現(xiàn)煤種不明,車號不對或煤中雜質較多,對煤質有懷疑時及時向調(diào)度、質檢中心、原料部匯報,由質檢中心核實,提出處理意見。

9、煤場管

理人員必須有計劃地安排使用煤的先后順序做到合理地新舊循環(huán)使用。絕對禁止當天的煤當天使用。對來煤情況,用煤情況要做到心中有數(shù),定期讓質檢中心對煤場各煤種分析煤質變化情況,煤場內(nèi)絕對禁止推入其它雜質和任何材料設備,對撿出來的矸石、雜物必須當班拉走。

10、為了對煤場煤質變化情況做到心中有數(shù)。貯存期間未達到規(guī)定期前20天應對煤堆取樣化驗做全面分析,測定各種指標變化情況,變化大的情況做鐵箱試驗已不結焦可定為變質煤處理。

11、煤場與配煤受煤要形成領發(fā)制度,受煤坑用票據(jù)到煤場領煤,煤場管理員根據(jù)領煤票上煤種質量要求,數(shù)量進行發(fā)煤指定地點安排取煤。

12、煤場管理員必須執(zhí)行以上各條規(guī)定,對不負責任工作導致發(fā)煤錯誤,每發(fā)現(xiàn)一次/項扣款50-100元。第六章受煤

1、運輸車間受煤崗位根據(jù)技術部發(fā)的配比通知單到原料庫辦理用煤手續(xù),原料庫安排煤場管理負責按運輸車間用煤單的要求指揮裝載機上煤。

2、特殊情況如臨時發(fā)生變更煤種或煤場煤種不夠必須由技術部、工程師簽字的通知單才能發(fā)煤。絕對禁止隨意取煤、使用煤,絕對禁止當天來煤當天使用,否則發(fā)現(xiàn)一次罰責任人50-100元。

3、受煤工要與配煤塔頂二部皮帶崗位聯(lián)系好,先上那種煤,上多少,用哪個煤塔心中有數(shù),運輸車間上滿一個煤倉再上一個煤倉,絕對禁止放錯或放混,否則發(fā)現(xiàn)一次扣運輸車間50-100元。

4、裝載機鏟來的煤要求依次放在受煤坑口,受煤工要核對是否是所要上的煤種,受煤過程中必須把煤中的雜質矸石撿出。發(fā)現(xiàn)有異常時要向調(diào)度匯報,上完后要清理現(xiàn)場,把余下的煤鏟回原堆,才能上第二種,否則不清理現(xiàn)場,把余下的煤上到第二個倉內(nèi)對受煤工罰款50-100元。第七章配煤

1、配煤塔頂口,底部都要用標志標明四個煤塔各放的是什么煤種,一般情況下不改變貯煤塔的煤種。如特殊情況改變必須徹底對該塔內(nèi)清理后才能上新煤種,正常情況下每月對配煤各塔內(nèi)也要徹底清理一次,以保證塔內(nèi)邊緣光滑干凈,塔內(nèi)的煤不變質。

2、配煤塔下部室內(nèi)要掛一塊黑板,明確寫明當天配比要求,上煤數(shù)量(以技術部下發(fā)的通知單為準)配煤給煤機閘板調(diào)節(jié),要以通知單為準用跑盤試驗核實放煤快漫。閘板的寬度是否準確。而且要在配煤過程中每隔兩小時測量一下有無變化及時調(diào)節(jié),配煤誤差不允許超過5%,質檢中心每天要不定時抽查三次以上,凡發(fā)現(xiàn)不準一次予以運輸車間50元罰款。

3、在配煤過程中配煤工、皮帶司機必須堅守崗位,發(fā)現(xiàn)給煤機有堵塞現(xiàn)象或下煤不均應立即處理。絕對禁止配比不準或上單一煤種,否則發(fā)現(xiàn)一次扣運輸車間100元。

4、配煤過程中,配煤塔下給料機篩出的各種雜質及矸石必須立即撿出,否則一次罰款50元,幾種煤配合后3部皮帶的總上煤量以破碎機能夠暢通吃進為準,不許在破碎機前的入料口捅煤。要經(jīng)常清除鐵器上的鐵渣、炮線等雜物,否則經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次扣三部皮帶司機50元,皮帶通廊、破碎機房內(nèi)清理的衛(wèi)生或雜物禁止倒到皮帶上,否則發(fā)現(xiàn)一次扣款50-100元。第八章破碎機

1、只有破碎機起動后,才能開始配煤,不允許未經(jīng)破碎機破碎的煤進入煤塔,發(fā)現(xiàn)一次扣破碎機司機100-200元。

2、必須設專人看管破碎機每班要兩次篩分測試必須保證3mm以下的煤在75-80%之間,發(fā)現(xiàn)篩分不達要求時及時匯報調(diào)度室與技術部、通知檢修車間調(diào)節(jié)檢修或更換鍾頭。否則推遲一天對運輸車間罰款50元。質檢中心每天要不定時抽查篩分試驗考核。

3、冬季每天上完煤后要對破碎機內(nèi)部徹底清理一次,不允許積煤凍在破碎機、漏斗內(nèi)壁上,影響下一班的正常使用,否則一次扣破碎機司機50元。第九章質量檢查

1、對進廠的煤必須車車采樣,最多不能多于5車一個總樣,由值班領導監(jiān)督下采樣后進行分析化驗,對于一種來煤每十日做膠質層一次,對于不正常的來煤要求每兩日測量一次。

2、每班對配比不定時抽查三次以上;每日對破碎機篩分做一次試驗;每日對入爐煤做兩次全面分析(三爐一個子樣,焦爐車間取樣選樣),每三日對入爐煤做膠質層一次。每日對焦炭做兩次全面分析,上、下午各一次。每半月地煤場的各種煤分析一次以便掌握煤質有無變化。每日對煤倉配比單獨化驗一次(運輸車間取樣送質檢中心),入爐煤樣由焦爐車間從裝煤車上取樣,質檢中心取總樣進行化驗。

3、所有分析要及時反饋信息給廠領導及有關部室,以便作出決策,對分析出的結果中的不合格項目要找出原因、落實責任、提出處理意見,限期整改,調(diào)度會通報,否則每少分析一次扣款50元,人為造成誤差罰款100元,分析報告信息反饋不及時一次扣款50元。

4、采制樣必須按照《采制樣標準》進行采制樣。

5、質檢中心質檢員要對以前各章節(jié)條款進行巡查落實考核,尤其是重要的控制點,每日必須巡查四次,出現(xiàn)的問題及時信息反饋至廠領導及有關部室。否則留余形式檢查不到位,考核不嚴格,每次罰款50-100元。

6、對當天焦炭的各種指標的變化要找出原因落實責任,質檢中心要嚴格仔細對生產(chǎn)過程巡查,以保證工藝質量穩(wěn)定。

7、質檢中心每周對質量實施細則中所規(guī)定的內(nèi)容與要求進行一次全面質量檢查與分析,用三定形式下發(fā)有關單位,對反復出現(xiàn)問題影響質量的要批評并進行處罰,認真考核及時糾正,否則檢查不到位考核不嚴格每次罰款50-100元。第十章質量指標、工藝指標標

一、我廠出廠冶金焦質量指標要求:

二、入爐煤質量指標要求:

三、焦爐工藝指標:1#、2#焦爐標準溫度:機側:1260℃,焦側:1280℃3#焦爐標準溫度:機側:1290℃,焦側:1310℃。結焦時間:11小時30分鐘,其余檢查、操作與工藝指標按《焦化規(guī)程》進行。焦爐三大系數(shù):K3>0.9K均>0.85K安>0.8

四、配合煤質量:入爐煤細度:3mm以下75-80%,配煤比誤差<5%

五、原料煤質量:

六、原料煤入庫標準:第十一章質量事故的追查

1、凡發(fā)生焦炭質量指標與正常標準不一致,質檢中心要及時匯報,并組織查找原因。

2、凡發(fā)生為合格的化驗指標必須及時通知有關部門采取措施。

3、原料部對不合格的來煤指標要在次日調(diào)度會上通報情況與處罰情況,并把罰款單交財務執(zhí)行。

4、各類質量事故也要同安全事故一樣,按照三不放過原則進行追查。

5、由質檢中心牽頭組織凡涉及

第五篇:產(chǎn)品質量管理實施細則

產(chǎn)品 質量管理實施細則

第一章 總 則

在當前經(jīng)濟形勢嚴峻,市場銷售疲軟的困難條件下,焦炭價格連續(xù)下滑,同行業(yè)競爭日趨激烈而產(chǎn)品質量的優(yōu)劣是產(chǎn)品參與與競爭進入市場的關鍵因素。為保證我廠質量方針的貫徹實施,達到產(chǎn)品的質量批批合格,從根本上解決質量問題。我們必須建立質量體系,完善質量唯體系,著眼于建立穩(wěn)定的保證產(chǎn)品質量的生產(chǎn)過程,從生產(chǎn)的全過程來保證產(chǎn)品的質量。利用必要的手段對生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)進行檢驗、監(jiān)督、考核,做好信息反饋工作,循序糾正。認真執(zhí)行ISO9002標準,改進生產(chǎn)管理制度,落實質量控制措施。特制定以下質量管理實施細則,望全廠各單位調(diào)動全體職工對照管理實施細則各條款,認真實施不斷提高工作質量來保證產(chǎn)品的質量。

第二章 質量計劃

1、由銷售部將市場所需產(chǎn)品等級,質量要求及計劃銷售量報技術部,并及時反饋市場信息。

2、技術部根據(jù)我廠生產(chǎn)工藝要求,既要保證焦炭質量,又要滿足局、礦生產(chǎn)用氣,結合生產(chǎn)成本,制定生產(chǎn)建議計劃。

3、原料部根據(jù)建議計劃提供所需配比的煤樣,質檢中心對其進行全面分析,包括膠質層試驗。

4、技術部出方案,質檢部用幾種方案實施進行鐵箱試驗,對配合煤的質量指標進行全面分析。

5、由工程師組織技術部、質檢中心、原料部、原料庫、焦爐車間、洗煤車間、分析建議計劃,確實制定具體的實施方案。

6、原料部根據(jù)確定的工藝方案對所需煤質組織進煤,嚴禁不合格煤入廠,原料庫有權拒收任何不合格的入庫煤。

7、原料庫、受煤、配煤、焦爐等根據(jù)確定的方案實施前期批量試驗。

8、要求配煤頭一天把配煤倉,煤塔的原方案煤種盡量用完,用改變方案后的煤種上倉,前期試驗是配合煤以一天的用量,一個結焦周期時間進行試驗。

9、質檢中心對試驗的全過程進行監(jiān)督落實,對生產(chǎn)出的焦炭及時分析,化驗,及時反饋信息。

10、工程師、技術部、質檢中心開會分析糾正確定投入正常生產(chǎn)。

11、方案確定后整個試驗過程中各單位必須步調(diào)一致,嚴格按新方案實施生產(chǎn)操作,否則對不及時執(zhí)行推諉單位罰款50-100元。

12、質量計劃一經(jīng)確定不得隨意改動,改變質量計劃時必須制定質量工藝管理方案,經(jīng)總工、生產(chǎn)廠長批準后下發(fā)有關部門執(zhí)行。

第三章 生產(chǎn)工藝計劃

1、銷售部提供計劃銷售數(shù)量及銷售焦炭質量等級,市場對質量的要求。

2、技術部根據(jù)銷售量,計劃銷售焦炭等級,結合我廠生產(chǎn)工藝制定建議計劃,A日產(chǎn)爐數(shù),B配合煤比例,C 入爐煤質量指標,D結焦時間性,E工藝操作管理。

3、用試驗確定最佳爐溫,確定用煤方案,焦爐車間測量焦餅中心溫度確定最佳爐溫,測量爐項空間的煤氣溫度,測量機焦兩側交換間隔時間及冷卻溫度。

4、焦爐車間技術員收集以上測量結果,確定并編制焦爐加熱制定,包括標準溫度,全爐和機焦側煤氣流量,煤氣主管壓力,煙道吸力,標準蓄熱室頂部吸力等。

5、制定溫度制度,確定標準溫度,橫排溫度,爐頭火道溫度,K安、K均。

6、制定壓力制度,煤氣主管,燃燒系統(tǒng)壓力集氣管壓力等。

7、質檢中心對全部過程,檢查、落實、考核發(fā)現(xiàn)的問題及時反饋信息以便集體會審糾正,對不能按程序規(guī)定執(zhí)行的單位罰款50-100元。

8、確定的改產(chǎn)、提產(chǎn)、壓產(chǎn)方案、加熱制度、溫度制度、壓力制度經(jīng)各單位領導、生產(chǎn)技術部門、總工、生產(chǎn)廠長等領導審批后投入使用。

第四章 原料煤管理辦法

1、技術部編制的生產(chǎn)作業(yè),質量建議計劃按第二章、第三章的程序試驗糾正后,經(jīng)各主管廠領導及相關部門會議確定審核后,原料部根據(jù)建議計劃所需煤種的數(shù)量、質量進行市場調(diào)研,采樣回我廠,交質檢中心做各煤種全面分析驗證合格,經(jīng)生產(chǎn)技術部門確認,廠領導確定后按要求進煤。

2、單煤種分析合格后,對配合煤做鐵箱試驗、膠質層試

驗合格后,原料部開始組織大批量進煤。

3、質檢中心對進廠的原料煤必須車車采樣,最多不能多于5車匯總一個總樣進行全面分析,正常情況下不多于5車時對進廠的單煤種上午一個總樣,下午一個總樣全面分析。

4、質檢中心根據(jù)分析報告單,按照潞煤漳氣字1999第16號文件《質量檢測措施及考核辦法》對當天的進煤質量考核,出具質量驗收證件。

5、進廠的煤種如果出現(xiàn)質量波動,原料部要及時與供煤單位取得聯(lián)系,通過整改穩(wěn)定煤質,對原料部考核并限定原料部整改時間。

6、對煤質不穩(wěn)定的供煤單位要進行停車化驗、罰款等辦法,對不能滿足我廠煤質的應取消供煤資格。

第五章 原料庫、煤場管理

1、原料庫按質量計劃內(nèi)中確定的來煤標準與入庫標準進行驗收與卸煤,嚴禁不合格煤入廠。

2、原料庫必須建立兩本臺帳《原料煤進廠臺帳》詳細記錄,一天進幾種煤,各進幾車、車號、多少噸、進廠日期,各卸在什么地方,與質檢中心化驗單對照,管理員要對各批煤種的質量做到心中有數(shù),累計多少噸,第二本帳是《原煤煤使用臺帳》幾月幾日使用多少噸,使用的是什么時候進的煤,哪幾種煤各多少噸,與配煤要形成領發(fā)關系,不允許隨便使用。

3、原料庫要根據(jù)作業(yè)計劃中煤的種類、數(shù)量、進出車方便,新舊煤循環(huán)使用等合理地規(guī)劃煤場場地的使用,并確定后不要隨便變動標簽。

4、原料煤進廠過程,原料庫記帳卸車分兩種情況:⑴新訂購的煤種或連續(xù)出現(xiàn)幾次質量波動的煤種,拉煤車進廠后不許卸車,由質檢中心采樣化驗后再卸車,不合格時報有關廠領導,有關部門進行審評提出處理意見。⑵正常供應的煤種卸車要卸在本煤種大堆以外的地方待化驗分析出結果后,合格推入大堆,不合格另行處理。

5、卸煤必須根據(jù)煤種分類,分堆堆放,同一種煤也要按進廠先后順序堆放,便于循環(huán)使用。各煤種要堆放整齊,絕對禁止混亂,煤堆之間的間距要相距3米以上,如果特殊情況改換煤種時必須將

原場地徹底清理,打掃干凈,方可卸入新煤種。

6、停車化驗不合格的來煤堅決拉走。

7、對沒有停車化驗,但已卸入大堆的不合格煤必須采取分堆存放,不能分堆的要做好標記。

8、卸煤過程中,原煤庫管理人員必須親自到現(xiàn)場弄清來煤車號及煤種指揮卸車地方,如發(fā)現(xiàn)煤種不明,車號不對或煤中雜質較多,對煤質有懷疑時及時向調(diào)度、質檢中心、原料部匯報,由質檢中心核實,提出處理意見。

9、煤場管理人員必須有計劃地安排使用煤的先后順序做到合理地新舊循環(huán)使用。絕對禁止當天的煤當天使用。對來煤情況,用煤情況要做到心中有數(shù),定期讓質檢中心對煤場各煤種分析煤質變化情況,煤場內(nèi)絕對禁止推入其它雜質和任何材料設備,對撿出來的矸石、雜物必須當班拉走。

10、為了對煤場煤質變化情況做到心中有數(shù)。貯存期間未達到規(guī)定期前20天應對煤堆取樣化驗做全面分析,測定各種指標變化情況,變化大的情況做鐵箱試驗已不結焦可定為變質煤處理。

11、煤場與配煤受煤要形成領發(fā)制度,受煤坑用票據(jù)到煤場領煤,煤場管理員根據(jù)領煤票上煤種質量要求,數(shù)量進行發(fā)煤指定地點安排取煤。

12、煤場管理員必須執(zhí)行以上各條規(guī)定,對不負責任工作導致發(fā)煤錯誤,每發(fā)現(xiàn)一次/項扣款50-100元。

第六章 受 煤

1、運輸車間受煤崗位根據(jù)技術部發(fā)的配比通知單到原料庫辦理用煤手續(xù),原料庫安排煤場管理負責按運輸車間用煤單的要求指揮裝載機上煤。

2、特殊情況如臨時發(fā)生變更煤種或煤場煤種不夠必須由技術部、工程師簽字的通知單才能發(fā)煤。絕對禁止隨意取煤、使用煤,絕對禁止當天來煤當天使用,否則發(fā)現(xiàn)一次罰責任人50-100元。

3、受煤工要與配煤塔頂二部皮帶崗位聯(lián)系好,先上那種煤,上多少,用哪個煤塔心中有數(shù),運輸車間上滿一個煤倉再上一個煤倉,絕對禁止放錯或放混,否則發(fā)現(xiàn)一次扣運輸車間50-100元。

4、裝載機鏟來的煤要求依次放在受煤坑口,受煤工要核對是否是所要上的煤種,受煤過程中必須把煤中的雜質矸石撿出。發(fā)現(xiàn)有異常時要向調(diào)度匯報,上完后要清理現(xiàn)場,把余下的煤鏟回原堆,才能上第二種,否則不清理現(xiàn)場,把余下的煤上到第二個倉內(nèi)對受煤工罰款50-100元。

第七章 配 煤

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1、配煤塔頂口,底部都要用標志標明四個煤塔各放的是什么煤種,一般情況下不改變貯煤塔的煤種。如特殊情況改變必須徹底對該塔內(nèi)清理后才能上新煤種,正常情況下每月對配煤各塔內(nèi)也要徹底清理一次,以保證塔內(nèi)邊緣光滑干凈,塔內(nèi)的煤不變質。

2、配煤塔下部室內(nèi)要掛一塊黑板,明確寫明當天配比要求,上煤數(shù)量(以技術部下發(fā)的通知單為準)配煤給煤機閘板調(diào)節(jié),要以通知單為準用跑盤試驗核實放煤快漫。閘板的寬度是否準確。而且要在配煤過程中每隔兩小時測量一下有無變化及時調(diào)節(jié),配煤誤差不允許超過5%,質檢中心每天要不定時抽查三次以上,凡發(fā)現(xiàn)不準一次予以運輸車間50元罰款。

3、在配煤過程中配煤工、皮帶司機必須堅守崗位,發(fā)現(xiàn)給煤機有堵塞現(xiàn)象或下煤不均應立即處理。絕對禁止配比不準或上單一煤種,否則發(fā)現(xiàn)一次扣運輸車間100元。

4、配煤過程中,配煤塔下給料機篩出的各種雜質及矸石必須立即撿出,否則一次罰款50元,幾種煤配合后3部皮帶的總上煤量以破碎機能夠暢通吃進為準,不許在破碎機前的入料口捅煤。要經(jīng)常清除鐵器上的鐵渣、炮線等雜物,否則經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次扣三部皮帶司機50元,皮帶通廊、破碎機房內(nèi)清理的衛(wèi)生或雜物禁止倒到皮帶上,否則發(fā)現(xiàn)一次扣款50-100元。

第八章 破碎機

1、只有破碎機起動后,才能開始配煤,不允許未經(jīng)破碎機破碎的煤進入煤塔,發(fā)現(xiàn)一次扣破碎機司機100-200元。

2、必須設專人看管破碎機每班要兩次篩分測試必須保證3mm以下的煤在75-80%之間,發(fā)現(xiàn)篩分不達要求時及時匯報調(diào)度室與技術部、通知檢修車間調(diào)節(jié)檢修或更換鍾頭。否則推遲一天對運輸車間罰款50元。質檢中心每天要不定時抽查篩 分試驗考核。

3、冬季每天上完煤后要對破碎機內(nèi)部徹底清理一次,不允許積煤凍在破碎機、漏斗內(nèi)壁上,影響下一班的正常使用,否則一次扣破碎機司機50元。

第九章 質量檢查

1、對進廠的煤必須車車采樣,最多不能多于5車一個總樣,由值班領導監(jiān)督下采樣后進行分析化驗,對于一種來煤每十日做膠質層一次,對于不正常的來煤要求每兩日測量一次。

2、每班對配比不定時抽查三次以上;

每日對破碎機篩分做一次試驗;

每日對入爐煤做兩次全面分析(三爐一個子樣,焦爐車間取樣選樣),每三日對入爐煤做膠質層一次。

每日對焦炭做兩次全面分析,上、下午各一次。

每半月地煤場的各種煤分析一次以便掌握煤質有無變化。

每日對煤倉配比單獨化驗一次(運輸車間取樣送質檢中心),入爐煤樣由焦爐車間從裝煤車上取樣,質檢中心取總樣進行化驗。

3、所有分析要及時反饋信息給廠領導及有關部室,以便作出決策,對分析出的結果中的不合格項目要找出原因、落實責任、提出處理意見,限期整改,調(diào)度會通報,否則每少分析一次扣款50元,人為造成誤差罰款100元,分析報告信息反饋不及時一次扣款50元。

4、采制樣必須按照《采制樣標準》進行采制樣。

5、質檢中心質檢員要對以前各章節(jié)條款進行巡查落實考核,尤其是重要的控制點,每日必須巡查四次,出現(xiàn)的問題及時信息反饋至廠領導及有關部室。否則留余形式檢查不到位,考核不嚴格,每次罰款50-100元。

6、對當天焦炭的各種指標的變化要找出原因落實責任,質檢中心要嚴格仔細對生產(chǎn)過程巡查,以保證工藝質量穩(wěn)定。

7、質檢中心每周對質量實施細則中所規(guī)定的內(nèi)容與要求進行一次全面質量檢查與分析,用三定形式下發(fā)有關單位,對反復出現(xiàn)問題影響質量的要批評并進行處罰,認真考核及時糾正,否則檢查不到位考核不嚴格每次罰款50-100元。

第十 章 質量指標、工藝指標標

一、我廠出廠冶金焦質量指標要求:

二、入爐煤質量指標要求:

三、焦爐工藝指標:

1#、2#焦爐標準溫度:機側:1260℃,焦側:1280℃

3#焦爐標準溫度:機側:1290℃,焦側:1310℃。

結焦時間:11小時30分鐘,其余檢查、操作與工藝指標按《焦化規(guī)程》進行。

焦爐三大系數(shù):K3>0.9 K均>0.85 K安>0.8

四、配合煤質量:

入爐煤細度: 3mm

以下75-80%,配煤比誤差<5%

五、原料煤質量:

六、原料煤入庫標準:

第十一章 質量事故的追查

1、凡發(fā)生焦炭質量指標與正常標準不一致,質檢中心要及時匯報,并組織查找原因。

2、凡發(fā)生為合格的化驗指標必須及時通知有關部門采取措施。

3、原料部對不合格的來煤指標要在次日調(diào)度會上通報情況與處罰情況,并把罰款單交財務執(zhí)行。

4、各類質量事故也要同安全事故一樣,按照三不放過原則進行追查。

5、由質檢中心牽頭組織凡涉及質量的部門及有關責任者參加進行追查,特大型質量事故,由工程師牽頭組織追查,分管領導參加。

6、以焦炭質量分析單為依據(jù),反饋信息單自設計→煤質→煤場管理→受煤→配煤→焦爐工藝一個環(huán)節(jié)一個環(huán)節(jié)找,從實施細則的各個章節(jié)條款對照查,哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)錯誤追究哪個環(huán)節(jié)的責任,處罰哪個環(huán)節(jié)。

7、詳細分析事故原因和教訓,制定防范措施對責任者進行相應的處理。

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