第一篇：鑄造和鍛造法蘭的區(qū)別

最直接的辦法入庫(kù)要求提供材質(zhì)證明書(shū)。

這個(gè)從外觀分析不太好分析，一些個(gè)人經(jīng)驗(yàn)：

一是價(jià)格上的區(qū)別：市場(chǎng)上賣(mài)的法蘭，鑄造的最便宜，鑄鍛的其次，純鍛打的相比價(jià)格要高。這是指你到各個(gè)商店比價(jià)后才可以得出大概的結(jié)論。

二是做破壞性分析：將法蘭割開(kāi)兩半，鑄造的法蘭有沙眼，純鍛造法蘭沒(méi)有沙眼。鑄鍛的法蘭有時(shí)候能發(fā)現(xiàn)有裂紋。

三是從法蘭的尺寸和光潔度區(qū)分（這個(gè)不是內(nèi)行一般看不出來(lái)。）：市場(chǎng)上鑄造法蘭一般尺寸負(fù)公差在1-5mm，邊緣倒角不規(guī)矩，邊孔毛刺不光滑。因?yàn)楸阋俗龉ぞ筒荒敲淳?xì)了。鍛造的法蘭公差小或正公差。

鑄鋼法蘭和鑄鐵法蘭的區(qū)分：鑄鐵法蘭韌性差，一般用錘子砸就能砸裂。法蘭的材質(zhì)了一般都能接近低碳的吧，要不焊接會(huì)很容易裂的。

補(bǔ)充1:稱重量.一樣的法蘭鑄的和鍛的重量不一樣.補(bǔ)充2：低壓鑄件和鍛件是很好區(qū)分，僅從質(zhì)地和外觀就可分辨比如低壓水暖閥門(mén)的法蘭價(jià)格低的都是鑄件 對(duì)于液壓用高壓閥門(mén)的法蘭都是鍛打毛坯經(jīng)過(guò)車(chē)削加工成型 現(xiàn)在還有一種是精鑄件他和一般鑄件不同 密度高 通常一次成型不用車(chē)削掉很多材料 這種加工手段通常技術(shù)難度高 價(jià)格也較貴些 好處是 既有鑄造能得到復(fù)雜結(jié)構(gòu)又能保證強(qiáng)度 液壓閥體通常采用這種加工方法 價(jià)格很貴 另外鑄件又分鑄鐵和鑄鋼 后者優(yōu)于前者 主要是材料不同。

第二篇：鍛造部分習(xí)題總結(jié) 鑄造工藝習(xí)題部分(含答案)

鍛造部分總結(jié)

1鐓粗常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及原因（由變形不均勻性引起）主要質(zhì)量問(wèn)題：

⑴錠料鐓粗后上、下端常保留鑄態(tài)組織； ⑵側(cè)表面易產(chǎn)生縱向或呈45度方向的裂紋； ⑶高坯料鐓粗時(shí)常由于失穩(wěn)而彎曲。變形不均勻分布的原因：

⑴工具與坯料端面間的摩擦，使金屬變形困難，Ⅰ 區(qū)受到摩擦的影響最大，愈靠近中心處金屬愈受到外層金屬的阻礙，變形愈困難，形成近似錐形的困難變形區(qū)，而Ⅱ 區(qū)受摩擦影響較小，變形較大；

⑵平板間熱鐓粗時(shí)，溫度不均也使得變形不均，與工件接觸的Ⅰ區(qū)溫度下降較快，變形抗力較大，較Ⅱ區(qū)變形困難；

⑶Ⅱ區(qū)變形大，Ⅲ 區(qū)變形小，使得Ⅱ區(qū)金屬外流時(shí)對(duì)Ⅲ區(qū)金屬產(chǎn)生壓力，從而在切向產(chǎn)生拉應(yīng)力，愈靠近坯料表面切向拉應(yīng)力愈大。鐓粗缺陷產(chǎn)生的原因－變形不均勻性：

⑴Ⅰ區(qū)變形程度小，溫度較低，金屬不易破碎和發(fā)生動(dòng)態(tài)再結(jié)晶，仍保留較粗大的鑄態(tài)組織，而Ⅱ 區(qū)變形程度大，溫度較高，鑄態(tài)組織易被破，再結(jié)晶出充分，從而形成細(xì)小的鍛態(tài)組織，內(nèi)部孔隙也被焊合。

⑵Ⅲ 區(qū)受到Ⅱ 區(qū)金屬的徑向壓應(yīng)力而產(chǎn)生切向拉應(yīng)力，愈靠近表面切向拉應(yīng)力愈大。當(dāng)切向拉應(yīng)力超過(guò)材料的抗拉強(qiáng)度時(shí)，便會(huì)產(chǎn)生縱向裂紋，而當(dāng)材料塑性較低時(shí)，側(cè)表面易產(chǎn)生45°裂紋。

2矩形截面坯料拔長(zhǎng)的變形特點(diǎn)及其與矩形截面坯料鐓粗變形的異同點(diǎn)，矩形截面坯料拔長(zhǎng)常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及形成原因，圓截面坯料拔長(zhǎng)常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。變形特點(diǎn)：

局部壓縮、局部受力、局部變形，相當(dāng)于兩端有約束端的鐓粗，尺寸變化規(guī)律與矩形坯料鐓粗相似。質(zhì)量問(wèn)題:(1)側(cè)表面裂紋 當(dāng)送進(jìn)量較大（l＞0.5h）時(shí)：心部變形較大，側(cè)表面受拉應(yīng)力

當(dāng)送進(jìn)量過(guò)大（l＞h）和壓下量也很大時(shí)：展寬過(guò)多而產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力引起側(cè)表面開(kāi)裂，類似于鐓粗裂紋。（2）角裂

拔長(zhǎng)時(shí)外端的存在加劇了軸向附加拉應(yīng)力，尤其是邊角部分冷卻較快，塑性降低，更易開(kāi)裂。因此在拔長(zhǎng)高合金工具鋼和某些耐熱合金時(shí)，易產(chǎn)生角裂，操作時(shí)需注意倒角。（3）內(nèi)部縱向裂紋：

當(dāng)送進(jìn)量較大，并且在坯料同一部位反復(fù)重?fù)魰r(shí)：對(duì)角線裂紋（4）內(nèi)部橫向裂紋

拔長(zhǎng)大錠料時(shí)，常遇到l<0.5h的情況，此時(shí)變形主要集中在上、下兩部分，中部變形小，在軸心部分沿軸向受到附加拉應(yīng)力，在拔長(zhǎng)錠料和低塑性材料時(shí)，軸心部分原有的缺陷（縮松等）進(jìn)一步擴(kuò)大，易產(chǎn)生橫向裂紋。(5)表面折迭

原因：送進(jìn)量很小，壓下量很大，上、下兩端金屬局部變形引起的。(6)側(cè)表面折疊

原因：拔長(zhǎng)時(shí)壓得太扁，翻轉(zhuǎn)90°壓縮時(shí)坯料彎曲形成。（7）端面內(nèi)凹

原因：送進(jìn)量太小，表面金屬變形大，軸心部分金屬未變形或變形較小引起的。此時(shí)端部需有足夠大的壓縮長(zhǎng)度和較大的壓縮量（8）倒角時(shí)對(duì)角線裂紋

原因：不均勻變形和附加拉應(yīng)力引起的

圓截面坯料拔長(zhǎng)常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題 : 形成裂紋和空腔

3沖孔時(shí)坯料高度變化的特點(diǎn)及原因。（可用應(yīng)力應(yīng)變的順序?qū)?yīng)規(guī)律來(lái)解釋）

⑴D/d較小時(shí)，環(huán)壁較薄時(shí)，︱?r︳較小，︱??︳較大，應(yīng)力順序??，?z和?r,且?z≈?r，由應(yīng)力應(yīng)變順序?qū)?yīng)規(guī)律可知ε

z<0,沖孔后坯料高度減小。

⑵D/d較大（D/d≈5），環(huán)壁較厚，︱?r︳較大，︱??︳較第一種情況小，應(yīng)力順序??，?z和?r,且?z ≈

0.5(?r

+

??)，坯

料

高

度

變

化

不

大

⑶D/d很大，環(huán)壁很厚，外側(cè)的??，?z和?r均較小，內(nèi)側(cè)應(yīng)力順序?z，?? 和?r，可算得沖孔后

坯

料

內(nèi)

側(cè)

高

度

增

加。

4芯軸擴(kuò)孔的變形特點(diǎn)及其與芯軸拔長(zhǎng)（空心件拔長(zhǎng)）的差別。

與長(zhǎng)軸件的拔長(zhǎng)不同，是沿坯料圓周方向的拔長(zhǎng)。主要沿切向流動(dòng)，并增大內(nèi)外徑的原因： 1）變形區(qū)沿切向的長(zhǎng)度遠(yuǎn)小于寬度；

2）馬杠上擴(kuò)孔鍛件一般比較薄，外端對(duì)變形區(qū)金屬切向流動(dòng)的阻力遠(yuǎn)小于寬度方向（t/d 越大，切向流動(dòng)阻力越大）；

3）馬杠與鍛件的接觸面呈弧形，有利于金屬切向流動(dòng)。（拔長(zhǎng)時(shí)弧形砧拔長(zhǎng)）

5模具形狀對(duì)金屬變形和流動(dòng)有哪些主要影響 控制鍛件的最終尺寸和形狀 控制金屬的流動(dòng)方向 控制塑性變形區(qū) 提高金屬塑性

控制坯料失穩(wěn)提高成形極限

6開(kāi)式模鍛時(shí)影響金屬變形流動(dòng)的主要因素? ⑴模膛（模鍛件）的具體尺寸和形狀； ⑵飛邊槽橋口部分的尺寸和飛邊槽的位置；

⑶終鍛前坯料的具體形狀和尺寸；(復(fù)雜件預(yù)鍛，很重要）

⑷坯料本身性質(zhì)的不均勻情況，主要指由于溫度不均引起的各部分金屬流動(dòng)極限σs的不均勻情況；

⑸設(shè)備工作速度。（載荷性質(zhì)影響）

7擠壓時(shí)筒內(nèi)金屬的變形流動(dòng)特點(diǎn)及原因分析，擠壓時(shí)常見(jiàn)的缺陷及原因分析? 第一種情況僅區(qū)域Ⅰ內(nèi)金屬有顯著的塑性變形，死角區(qū)（a)較小。(摩擦系數(shù)較小）第二種情況是擠壓筒內(nèi)所有金屬都有顯著的塑性變形，并且軸心部分的金屬比筒壁附近的金屬流動(dòng)得快，死角區(qū)較第一種情況大。

第三種情況是擠壓筒內(nèi)金屬變形不均勻，軸心部分金屬流動(dòng)得快，靠近筒壁部分的外層金屬流動(dòng)很慢，死角區(qū)也較大。（摩擦較大和坯料較高）擠壓時(shí)常見(jiàn)的缺陷： 1 “死角區(qū)”剪裂和折迭； 2 擠壓“縮孔”；應(yīng)力作用引起。裂紋。主要是由于筒內(nèi)各區(qū)域的變形不均引起的附加應(yīng)力導(dǎo)致的?！八绤^(qū)”形成原因：

矮坯料擠壓時(shí)：A區(qū)金屬往凹?？琢鲃?dòng)帶動(dòng)B區(qū)金屬流動(dòng)，以及徑向壓1 凹模底部摩擦。越靠近凹模側(cè)壁處摩擦阻力越大，而孔口部分較小，因此“死區(qū)”一般呈三角形。

2熱擠壓時(shí)，越靠近筒壁處，金屬溫度降低越多，變形也越困難。

7鍛件圖（冷鍛件圖）設(shè)計(jì)的內(nèi)容? 1選擇分模面的位置和形狀； 確定機(jī)械加工余量、余塊和鍛件公差； 3確定模鍛斜度； 4確定圓角半徑；

5確定沖孔連皮的形式和尺寸； 6制定鍛件技術(shù)條件； 7繪制鍛件圖。

選擇分模面的最基本原則：

保證鍛件容易從鍛模模膛中取出，鍛件形狀盡可能與零件形狀相同。鍛件分模位置應(yīng)選擇在具有最大水平投影尺寸的位置上。

計(jì)算毛坯：是根據(jù)平面變形假設(shè)進(jìn)行計(jì)算并修正所得的具有圓截面的中間坯料，其長(zhǎng)度與鍛件相等，而橫截面積應(yīng)等于鍛件上相應(yīng)截面積與飛邊截面積之和。即：

S計(jì)?S鍛?2?S飛9熱鍛件圖設(shè)計(jì)需要考慮的因素，鉗口及其作用? 熱鍛件圖是將鍛件圖的所有尺寸計(jì)入收縮率而繪制的。鋼鍛件1.5%,細(xì)長(zhǎng)桿、薄鍛件1.2%。⑴終鍛模膛易磨損處，應(yīng)在鍛件負(fù)公差范圍內(nèi)預(yù)先增加磨損量，以提高鍛模壽命，保證鍛件的合格率；

⑵鍛件上形狀復(fù)雜且較高的部分應(yīng)盡量放在上模。如放在下模，需在相應(yīng)處局部加厚以防缺肉。對(duì)某些具有高筋的鍛件，其終鍛模膛在相應(yīng)部位應(yīng)設(shè)有排氣孔，以保證筋部充滿； ⑶當(dāng)設(shè)備的噸位偏小，模鍛不足現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)使熱鍛件圖高度尺寸比鍛件圖上相應(yīng)高度減小一些，以抵消模鍛不足的影響。相反，當(dāng)設(shè)備噸位偏大或鍛模承擊面偏小，則熱鍛件圖高度尺寸應(yīng)接近于正公差，以保證在承擊面下陷時(shí)仍可以鍛出合格鍛件。

⑷鍛件的某些部位在切邊或沖孔時(shí)易產(chǎn)生變形而影響加工余量時(shí)，則應(yīng)在熱鍛件圖的相應(yīng)部位適當(dāng)?shù)卦黾右欢ǖ亩[補(bǔ)量,以提高鍛件的合格率；

⑸當(dāng)鍛件的形狀不能保證坯料在下模膛內(nèi)或切邊模內(nèi)準(zhǔn)確定位時(shí),則應(yīng)在熱鍛圖上增加必要 的定位余塊,以保證多次鍛擊過(guò)程中的定位以及切飛邊時(shí)的定位。

鉗口是指在鍛模的模膛前面所做的空腔，它是由夾鉗口與鉗口頸兩部分組成。用途是：

⑴夾鉗口在模鍛時(shí)用來(lái)放置棒料及鉗夾頭； ⑵鉗口頸用來(lái)加強(qiáng)夾鉗料頭與鍛件之間的連接強(qiáng)度；

⑶齒輪類零件在模鍛時(shí)無(wú)夾鉗料頭，鉗口是作為鍛件起模之用；

⑷在鍛模制造時(shí)，鉗口作為澆鑄模膛檢驗(yàn)件（金屬鹽或鉛、樹(shù)脂、臘等）的澆口。

10折迭的形成原因及控制措施，充不滿的形成原因。形成原因

1）靠近接觸面附近的金屬有流動(dòng)； 2）該部分金屬必須沿水平方向外流； 3）有中間部分排出的金屬量較大。防止措施

1）是中間部分金屬在終鍛時(shí)的變形量小一些，亦即由中間部分排出的金屬量少一些； 2）創(chuàng)造條件使終鍛時(shí)由中間部分排出的金屬盡可能向上和向下流動(dòng)，繼續(xù)充填模膛。（如增加橋口阻力或減小充填模膛阻力）充不滿原因：

1）在模膛深而窄的部分由于阻力大不易充滿； 2）在模膛的某些部位，由于金屬很難流到而不易充滿；

3）制坯時(shí)某些部分坯料體積不足，或操作時(shí)由于放偏，某部分金屬量不足引起充不滿。

11鍛模中心和模膛中心。

鍛模中心：指鍛模燕尾中心線與鍵槽中心線的交點(diǎn)，它位于錘桿軸心線上，是鍛錘打擊力的作用中心。

模膛中心：即鍛造時(shí)模膛承受鍛件反作用力的合力作用點(diǎn)。可依據(jù)鍛件在分模面的面積重心確定。

鑄造工藝部分總結(jié)

1怎樣審查鑄造零件圖樣？其意義何在？ 一從避免缺陷方面審查鑄件結(jié)構(gòu):

（一）鑄件應(yīng)由合理的壁厚

（二）鑄件結(jié)構(gòu)不應(yīng)造成嚴(yán)重的收縮阻礙，注意壁厚過(guò)渡和圓角（圖３－２－２）

（三）鑄件內(nèi)壁應(yīng)薄于外壁

（四）壁厚力求均勻，減小肥厚部分，防止形成熱節(jié)

（五）有利于補(bǔ)縮和實(shí)現(xiàn)順序凝固

（六）防止鑄件翹曲變形

（七）避免澆注位置上有水平的大平面結(jié)構(gòu)

二、從簡(jiǎn)化鑄造工藝方面改進(jìn)零件結(jié)構(gòu)

（一）改進(jìn)妨礙起模的凸臺(tái)、凸緣和肋板的結(jié)構(gòu)

（二）取消鑄件外表側(cè)凹

（三）改進(jìn)鑄件內(nèi)腔結(jié)構(gòu)以減少砂芯

（四）減少和簡(jiǎn)化分形面

（五）有利于砂芯的固定和排氣

（六）減少清理鑄件的工作量

（七）簡(jiǎn)化模具的制造

（八）大型復(fù)雜件的分體鑄造和簡(jiǎn)單小件的聯(lián)合鑄造 對(duì)產(chǎn)品零件的審查、分析有兩方面的作用 １）審查零件結(jié)構(gòu)是否符合鑄造工藝的要求。

２）在既定的零件結(jié)構(gòu)條件下，考慮鑄造過(guò)程中可能出現(xiàn)的主要缺陷，在工藝制定中采取措施予以防止.2澆注位置的選擇或確定為何受到鑄造工藝人員的重視？應(yīng)遵循哪些原則？ 澆注位置的選擇關(guān)系到鑄件的內(nèi)在質(zhì)量、鑄件的尺寸精度及造型工藝的難易程度 確定澆注位置的原則：

１）鑄件的重要部位應(yīng)盡量置于下部 ２）重要加工面應(yīng)朝下或呈直立狀態(tài) ３）使鑄件大平面朝下，避免夾砂結(jié)疤類缺陷

對(duì)于大平板類鑄件，可采用傾斜澆注，以便增大金屬液上升速度。４）應(yīng)保證鑄件能充滿 具有大面積的薄壁鑄件，應(yīng)將薄壁部分放在鑄型的下部，同時(shí)要盡量使薄壁部分處于垂直位置或傾斜位置。５）應(yīng)有利于鑄件的補(bǔ)縮

對(duì)于易產(chǎn)生收縮缺陷的鑄件因優(yōu)先考慮實(shí)現(xiàn)順序凝固的條件 ６）避免用吊砂、吊芯或懸臂式砂芯，便于下芯合箱及檢查 ７）應(yīng)使合箱位置、澆注位置和鑄件冷卻位置相一致 避免合箱后，或澆注后再次翻轉(zhuǎn)鑄型

3為什么要設(shè)分型面？怎樣選擇分型面? １）分型面應(yīng)盡量采用平面分型，避免曲面分型，并應(yīng)盡量選在最大截面上，以簡(jiǎn)化模具制造和造型工藝。

２）盡量將鑄件全部或大部放在同一砂箱以防止錯(cuò)型、飛翅、毛刺等缺陷，保證鑄件尺寸的精確。

３）應(yīng)盡量減少分型面數(shù)目

４）便于下芯、合箱和檢查型腔尺寸盡量 ５）不使砂箱太高

６）受力構(gòu)件的分型面選擇不應(yīng)削弱鑄件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度 ７）注意減輕鑄件清理和機(jī)械加工量

4芯頭是長(zhǎng)些好，還是短些好？間隙留大好，還是不留間隙好，請(qǐng)舉例說(shuō)明。

5壓環(huán)、防壓環(huán)、積砂槽各起什么作用？什么條件下應(yīng)用？不用他們行不行？

6要想使單件生產(chǎn)的大鑄件不報(bào)廢，你認(rèn)為應(yīng)使用哪些鑄造工藝參數(shù)？

7鑄造優(yōu)缺點(diǎn)? 優(yōu)點(diǎn)：

1）可以生產(chǎn)出形狀復(fù)雜，特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件毛坯，如各種箱體、床身、機(jī)架等。2）鑄造生產(chǎn)的適應(yīng)性廣，工藝靈活性大。工業(yè)上常 用的金屬材料均可用來(lái)進(jìn)行鑄造，鑄件的重量可 由幾克到幾百噸，壁厚可由0.5mm到1m左右。

3）鑄造用原材料大都來(lái)源廣泛，價(jià)格低廉，并可直接利用廢鑄件，故鑄件成本較低。缺點(diǎn)：

1）鑄造組織不致密、晶粒粗大，內(nèi)部易產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔等缺陷，因此，鑄件的力學(xué)性能，特 別是沖擊韌度低于同種材料的鍛件。2）鑄件質(zhì)量不夠穩(wěn)定。

8澆注系統(tǒng)的主要作用?

⑴保證金屬液體平穩(wěn)地、無(wú)沖擊地充滿型腔； ⑵防止熔渣隨同金屬液體進(jìn)入型腔； ⑶防止金屬液卷入氣體帶入型腔； ⑷ 防止鑄件產(chǎn)生渣眼、砂眼、氣孔缺陷；

9澆注系統(tǒng)的組成

澆口杯——承接澆包中的液體金屬。直澆道——將金屬液由澆口杯引入到橫澆道。

橫澆道——將金屬液引入到內(nèi)澆道，阻擋熔渣、氣體、砂粒進(jìn)入型腔。內(nèi)澆道——將金屬液體 引入型腔。

10澆注系統(tǒng)開(kāi)設(shè)的原則 1)從鑄件的薄壁處引入

這種方法適用于薄壁而輪廓尺寸又大的鑄件。（因?yàn)榭梢詫?shí)現(xiàn)同時(shí)凝固，應(yīng)力小，適合收縮不大的灰鐵鑄件）-適合同時(shí)凝固原則的合金 2)從鑄件的厚壁處引入

創(chuàng)造順序凝固，有利補(bǔ)縮鑄件，（適合有一定壁厚差而凝固時(shí)合金的收縮量較大的鑄件，如鑄鋼件）

３)內(nèi)澆道盡可能不開(kāi)在鑄件重要部位

局部過(guò)熱，粗大(組織)易縮松

４)內(nèi)澆道要引導(dǎo)液流不正面沖擊鑄型、砂芯等 ５)澆注系統(tǒng)位置選擇，應(yīng)該使金屬液在型腔內(nèi)流動(dòng)

路徑盡可能短，還應(yīng)考慮不妨礙鑄件收縮 ６)內(nèi)澆道應(yīng)開(kāi)在加工表面鑄鋼件的澆注系統(tǒng)

鑄鋼的特點(diǎn)：熔點(diǎn)高，易氧化，流動(dòng)性差，在凝固中收縮大，易產(chǎn)生如縮孔、縮松、熱裂和變形及缺陷。設(shè)計(jì)要點(diǎn)：

①、遵循方向性（順序）凝固原則，澆口多設(shè)在冒口下，配給使用冷鐵、收縮筋等； ②、使用柱塞包澆注時(shí)，直澆道設(shè)計(jì)成不充滿的開(kāi)放式，以保證鋼液不溢出（即包口為最小 截面積）；

③、中小件多采用底注，大件多采用階梯式； ④、澆注系統(tǒng)簡(jiǎn)單、截面尺寸大，以保證快澆。

12冒口位置選擇原則

⑴方向性（順序）凝固，要使凝固進(jìn)行方向朝向冒口;⑵一般在熱節(jié)上方，厚壁部分設(shè)置； ⑶冒口應(yīng)比鑄件晚凝固，最后凝固才能補(bǔ)縮； ⑷冒口在滿足補(bǔ)縮條件下，尺寸盡量小;⑸防止裂紋產(chǎn)生，冒口不設(shè)在鑄件應(yīng)力集中處（阻礙收縮），防止引起裂紋； ⑹盡可能地將冒口設(shè)在方便和容易消除冒口殘根的地方； ⑺冒口的補(bǔ)縮距離要大于冒口的有效補(bǔ)縮范圍。

13冒口補(bǔ)縮原理（基本條件）

（1）一般來(lái)說(shuō)，冒口系統(tǒng)（冒口和冒口頸）的凝固時(shí)間應(yīng)晚于鑄件的凝固時(shí)間。（2）冒口要能根據(jù)設(shè)計(jì)的要求提供足夠的金屬來(lái)補(bǔ)償鑄件的液態(tài)收縮，凝固收縮以及由于型腔擴(kuò)大而增加的體積。而且要力求鑄件的成品率高。

（3）冒口和鑄件受補(bǔ)縮部位之間，要保持一定的溫度梯度和凝固梯度，以保證補(bǔ)縮通道暢通

14提高冒口補(bǔ)縮效率的方法

提高冒口中金屬液補(bǔ)縮壓力 － 大氣壓力冒口

延長(zhǎng)冒口中金屬液保持時(shí)間 － 保溫冒口、發(fā)熱冒口

15冷鐵作用：

⑴ 加快鑄件熱節(jié)部分的冷卻速度，使鑄件趨于同時(shí)凝固，有利于防止鑄件變形或出現(xiàn)裂紋。并有可能減少偏析。

⑵ 與冒口配合使用，使鑄件局部冷卻加速，強(qiáng)化了鑄件順序凝固的條件，有利于冒口補(bǔ)縮和擴(kuò)大冒口補(bǔ)縮范圍。這樣不僅有利于防止鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松缺陷，還有可能減少冒口的數(shù)目或體積及補(bǔ)貼的斜度，提高工藝出品率。

⑶ 加快鑄件某些特殊部位的冷卻速度，以期達(dá)到提高鑄件表面硬度和耐磨性、細(xì)化基體組織的目的。

⑷ 在難于設(shè)置冒口或冒口不易補(bǔ)縮到的部位放置冷鐵以減少或防止出現(xiàn)縮孔、縮松。⑸ 對(duì)球鐵，用冷鐵進(jìn)行激冷可以增大鑄件表面和中心的溫度梯度，有利于提高石墨化膨脹的利用程度和提高冒口補(bǔ)縮效果。

第三篇：張家港三林法蘭鍛造有限公司技術(shù)部自2004年成立以來(lái),現(xiàn)有技術(shù)人員8人

張家港三林法蘭鍛造有限公司技術(shù)部自2004年成立以來(lái)，現(xiàn)有技術(shù)人員8人。平均年齡26歲左右，是一個(gè)充滿活力，激情的隊(duì)伍。

該班組成立之初，多為與中間商建立業(yè)務(wù)關(guān)系，只能基本維持公司的經(jīng)營(yíng)運(yùn)轉(zhuǎn)，但是各技術(shù)人員不棄不餒，經(jīng)過(guò)幾年短暫艱苦的探索創(chuàng)新，終于形成了完整的體系，為公司開(kāi)拓了廣闊的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，使公司在國(guó)內(nèi)影響力開(kāi)始擴(kuò)大，最終把GE的目光吸引了過(guò)來(lái)。

通用電氣公司(GE)是世界上最大的多元化服務(wù)性公司，從飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)電設(shè)備到金融服務(wù)，從醫(yī)療造影、電視節(jié)目到塑料，GE公司致力于通過(guò)多項(xiàng)技術(shù)和服務(wù)創(chuàng)造更美好的生活。GE在全世界100多個(gè)國(guó)家開(kāi)展業(yè)務(wù)。該班組07年底開(kāi)始接觸GE，2008年爆發(fā)經(jīng)融危機(jī)后，GE開(kāi)始對(duì)我公司的初期審核，我技術(shù)部在此過(guò)程中發(fā)揮了舉足輕重的作用，技術(shù)工藝的全面改進(jìn)，質(zhì)量手冊(cè)和程序文件的內(nèi)審修改，各個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督管理，公司自上而下的技術(shù)把關(guān)，最終在2008年底開(kāi)發(fā)了GE的第一批業(yè)務(wù)，也從那時(shí)開(kāi)始，技術(shù)部迎來(lái)了與世界一流企業(yè)，與國(guó)際接軌，從內(nèi)向外開(kāi)拓業(yè)務(wù)的新紀(jì)元。

目前與GE的合作項(xiàng)目里已從單一的材質(zhì)發(fā)展到四種，型號(hào)已從簡(jiǎn)單的幾種發(fā)展到復(fù)雜的三十多種。GE也對(duì)我公司的產(chǎn)品給予很高的認(rèn)可和贊譽(yù)。

2009年，在與GE互利互贏合作后的一年，又迎來(lái)了第二個(gè)世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)---阿爾斯通。阿爾斯通是法國(guó)電力公司領(lǐng)導(dǎo)下的能源聯(lián)合體的獨(dú)家供應(yīng)商，該聯(lián)合體包括Dong能源公司（丹麥著名的能源公司和全球海上風(fēng)電翹楚）、Nass&Wind海上風(fēng)電公司和WPD海上風(fēng)電公司。聯(lián)合體和阿爾斯通的協(xié)議給阿爾斯通帶來(lái)了絕佳機(jī)遇來(lái)發(fā)展海上風(fēng)電，該協(xié)議基于采用法國(guó)技術(shù)研發(fā)并在法國(guó)進(jìn)行生產(chǎn)和組裝風(fēng)機(jī)，將雇用大量本地工業(yè)承包商并從與各機(jī)構(gòu)的技術(shù)合作伙伴關(guān)系中受益，該項(xiàng)目將涵蓋近200家海上風(fēng)電領(lǐng)域的供應(yīng)商，我公司就在其內(nèi)。有了對(duì)GE的合作經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)部在阿爾斯通的審核期間各方面都做的游刃有余，贏得了公司領(lǐng)導(dǎo)和阿爾斯通的一致認(rèn)可，最終在2011年初開(kāi)始對(duì)阿爾斯通供貨。至此，技術(shù)部已幫助三林成為國(guó)際上公認(rèn)的已質(zhì)量，效率，安全為第一的知名法蘭鍛造公司。

目前與阿爾斯通的合作項(xiàng)目包括ECO74/80，Eco100等多個(gè)風(fēng)電項(xiàng)目，而且已開(kāi)拓了海上風(fēng)電市場(chǎng)。阿爾斯通對(duì)我公司的產(chǎn)品也給予了很高的認(rèn)可和贊譽(yù)。

該班組目前主要負(fù)責(zé)各類新產(chǎn)品，新工藝的研究和開(kāi)發(fā)，試驗(yàn)，申報(bào)等工作。負(fù)責(zé)組織編制和修訂公司各類技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，定期組織對(duì)公司員工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)與考核。負(fù)責(zé)公司技術(shù)革新、工藝改造的設(shè)計(jì)，策劃及審定等工作。負(fù)責(zé)建立健全本部門(mén)的各項(xiàng)規(guī)章制度、管理程序。

該班組在公司整體戰(zhàn)略發(fā)展的框架下，按照公司有關(guān)管理制度和質(zhì)量管理體系的要求執(zhí)行相關(guān)項(xiàng)目的國(guó)家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)規(guī)范、規(guī)程，完成工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)。目前已成為三林公司的戰(zhàn)略核心部門(mén)。

第四篇：金工實(shí)習(xí)總結(jié)-車(chē)鉗銑刨磨焊接鑄造鍛造)

金工實(shí)習(xí)總結(jié)-車(chē)鉗銑刨磨焊接鑄造鍛造

從2010年11月8日起，我們?cè)谛９S開(kāi)始了為期四周的金工實(shí)習(xí)，期間，我們接觸了車(chē)、鉗、銑、刨、磨、焊接、鑄造、鍛造以及數(shù)控技術(shù)等幾個(gè)工種。每幾天我們就要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新技能。起初每天早上都要頂著寒冷奔走近半小時(shí)的路程，那時(shí)感覺(jué)太苦太累了，真不想撐下去了，可是當(dāng)自己一點(diǎn)一點(diǎn)接觸了很多東西后，感覺(jué)自己很值得，因?yàn)閾Q來(lái)的知識(shí)是屬于自己的，別人是拿不走的。四周的實(shí)習(xí)時(shí)間里，我們完成了對(duì)各項(xiàng)工種從一無(wú)所知道到做出一件成品的過(guò)程。進(jìn)入每個(gè)工種之前，師傅們都會(huì)先讓我們熟悉一下安全操作規(guī)章，所以在師傅們耐心細(xì)致的講授和我們積極的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿的完成了四周的金工實(shí)習(xí)！

“金工實(shí)習(xí)”時(shí)一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的必修課。它不僅可以讓我們獲得機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí)，了解機(jī)械制造的一般操作，提高自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐的能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)、鍛煉的好機(jī)會(huì)！通過(guò)這次漫長(zhǎng)而短暫但很充實(shí)的實(shí)習(xí)讓我懂得了很多。

難忘的車(chē)工

我們實(shí)習(xí)的第一個(gè)工種就是車(chē)工，它要求較高的動(dòng)手操作能力。而最給我印象深刻的是那位帶我們的師傅，他給我們講課很效率，不愿耽誤一丁點(diǎn)時(shí)間，盡可能的讓我們多知道一些知識(shí)。首先，車(chē)床主要由主軸變速箱、進(jìn)給箱、溜板箱、各種刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和床身等幾部分組成。車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我們加工一個(gè)主軸兩個(gè)小輪和兩個(gè)大輪。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開(kāi)始加工，車(chē)床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀，刀選錯(cuò)了也就意味著工件的報(bào)廢。我們的任務(wù)就是要加工錘子的手柄，對(duì)于一個(gè)從來(lái)沒(méi)有接觸過(guò)車(chē)床的人來(lái)說(shuō)，加工一個(gè)零件無(wú)疑是一個(gè)考驗(yàn)，不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，生怕出一點(diǎn)問(wèn)題。這四天因?yàn)橐恢币局?，所以腿已?jīng)疼痛不忍，但是當(dāng)自己把零件車(chē)好之后，喜悅已使我忘記了疼痛，這種成功的喜悅只有親身參加實(shí)習(xí)才能感受得到。

接下來(lái)我們又經(jīng)歷半天的鍛造，那重量級(jí)的鍛造機(jī)器名不虛傳，許多堅(jiān)硬的東西在那上面也得乖乖聽(tīng)話，任由那東西擺布。

緊接著我們又去了鑄造工位，雖然只有半天，但足以讓我們熟悉。后來(lái)我們又經(jīng)歷了銑床，鑄造，聽(tīng)上一組同學(xué)說(shuō)，鑄造可不是個(gè)輕松地活，要讓那些沒(méi)有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動(dòng)一動(dòng)腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來(lái)不得半點(diǎn)馬虎！鑄造成型，可以說(shuō)完全是對(duì)小時(shí)侯玩泥沙的回味。不過(guò)這次除了那份沖動(dòng)的心外，更需要的要算是細(xì)心加耐心了?？雌饋?lái)就這么簡(jiǎn)單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開(kāi)箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來(lái)，不通過(guò)反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。有時(shí)候妙筆能生花但有時(shí)候也就是因?yàn)槟愕囊稽c(diǎn)點(diǎn)修補(bǔ)讓你前功盡棄！一上午盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來(lái)的成果，心里就想其實(shí)那也不算什么！只是連我們自己都會(huì)不相信自己的眼睛，那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮。

接下來(lái)是焊接，這個(gè)對(duì)于我來(lái)說(shuō)不算陌生，因?yàn)樽约河H屬家有這個(gè)東西。我們?cè)趯?shí)習(xí)中接觸的是電弧焊。但是老師也給我沒(méi)介紹了氣焊、氣割、點(diǎn)焊、等離子切割等其他焊接切割手段。通過(guò)觀察師傅的操作以及自己對(duì)鐵板進(jìn)行電弧焊操作，我懂得了焊接的相關(guān)原理和操作，明白了部分焊接的精準(zhǔn)度要求，學(xué)習(xí)到的不僅僅是…….鍛煉了自己的勇氣和心理。

后來(lái)我們又接觸了數(shù)控技術(shù)，所謂數(shù)控就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。通過(guò)數(shù)控車(chē)床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車(chē)編程要求非常高的，編論文網(wǎng)http://www.tmdps.cn 錯(cuò)一個(gè)符號(hào)就可能導(dǎo)致數(shù)車(chē)運(yùn)行不了。編程對(duì)我來(lái)說(shuō)并不是非常的難，由于我自己就是學(xué)習(xí)網(wǎng)絡(luò)編程的，自己心里一開(kāi)始就覺(jué)得沒(méi)什么障礙，不一會(huì)我就拿出了一個(gè)可行的方案。雖然沒(méi)能將方案實(shí)施，但是在電腦的仿真過(guò)程中，我還是能充分的感受到科技與實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程相結(jié)合產(chǎn)生的偉大的創(chuàng)造力。

隨后我們又經(jīng)歷刨工，刨工可以說(shuō)是這幾個(gè)工位比較輕松的工位，所以在這里我們都挺自在的。

隨著時(shí)間的慢慢流逝，我們的實(shí)習(xí)也進(jìn)入最后階段，在最后的四天里我們進(jìn)入鉗工工位，可以說(shuō)鉗工是我們實(shí)習(xí)中最苦最累的一個(gè)工位，在鉗工實(shí)習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們奮斗的結(jié)果。鉗工的實(shí)習(xí)說(shuō)實(shí)話是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了。不過(guò)這一切都很值得。我們最后一天要實(shí)習(xí)的工種是磨工，這里我知道了磨床的組成、功能及用途，了解了砂輪的特性和使用方法。熟悉磨削的概念加工方法及測(cè)量，師傅給我們演示之后，由我們自己親自操作，辛苦了一會(huì)后，自己的任務(wù)完成的還算可以。下午三點(diǎn)半左右，我們懷著留念的心情離開(kāi)實(shí)習(xí)四周的林大機(jī)械廠，走向我們的二教122,準(zhǔn)備最后階段的實(shí)習(xí)考試，因?yàn)樗闹軙r(shí)間里我們每天都會(huì)自主的復(fù)習(xí)和各工種相關(guān)的知識(shí)，所以對(duì)于考試，很輕松就答完了。此時(shí)為期四周的金工實(shí)習(xí)圓滿告一段落?。?/p>

金工實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束，二十天下來(lái)也接觸了不少工種。第一次走進(jìn)這樣一個(gè)不一樣的課堂，第一次面對(duì)各種各樣的機(jī)器設(shè)備，心里的感覺(jué)與收獲自然也不同于一般。理論與實(shí)踐相結(jié)合才是最完美的組合??！

第五篇：鑄造過(guò)程和鑄造產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量

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鑄造過(guò)程和鑄造產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量 目的

對(duì)質(zhì)量管理體系的全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量，以確保滿足顧客的要求，對(duì)產(chǎn)品特性進(jìn)行測(cè)量和監(jiān)控，以驗(yàn)證產(chǎn)品要求得到滿足。2 范圍

適用于質(zhì)量管理體系諸過(guò)程的運(yùn)行是否滿足策劃要求，或產(chǎn)品的質(zhì)量特性是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求或顧客要求；對(duì)生產(chǎn)所用原材料、生產(chǎn)的半成品和成品進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量。3 職責(zé)

3.1質(zhì)技科負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量。

3.2辦公生產(chǎn)科負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量管理體系過(guò)程運(yùn)行質(zhì)量監(jiān)督檢查，進(jìn)行策劃并實(shí)施具體監(jiān)督。

3.3 供銷科負(fù)責(zé)銷售指標(biāo)及售后服務(wù)和顧客滿意度調(diào)查。4 程序

4.1過(guò)程的監(jiān)視和測(cè)量

a)目的：發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題，保持預(yù)期的過(guò)程能力，確保產(chǎn)品的符合性； b)監(jiān)視與測(cè)量對(duì)象：質(zhì)量管理體系的各個(gè)過(guò)程，包括產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程； c)采用的方法包括：內(nèi)部審核、過(guò)程能力分析、工作質(zhì)量的檢查、過(guò)程有效性的評(píng)價(jià)等；

d)對(duì)于產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程，可通過(guò)抽樣檢驗(yàn)、控制圖、過(guò)程能力分析等方式進(jìn)行監(jiān)視與測(cè)量，其他過(guò)程可采用工作總結(jié)與工作業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)等方式進(jìn)行監(jiān)視與測(cè)量；對(duì)于過(guò)程的有效性可通過(guò)內(nèi)部審核予以評(píng)價(jià)；

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好好學(xué)習(xí)社區(qū)

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e)通過(guò)監(jiān)視與測(cè)量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)過(guò)程未達(dá)到預(yù)期結(jié)果時(shí)，應(yīng)采用適宜的方法進(jìn)行數(shù)據(jù)分析并采取有效的糾正和糾正措施。

各部門(mén)對(duì)本部門(mén)控制內(nèi)的過(guò)程進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量，辦公生產(chǎn)科負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系運(yùn)行全過(guò)程的監(jiān)視和測(cè)量，對(duì)于出現(xiàn)的問(wèn)題，各部門(mén)及時(shí)制定糾正和糾正措施，經(jīng)管理者代表審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。辦公生產(chǎn)科負(fù)責(zé)組織對(duì)其有效性進(jìn)行驗(yàn)證。

4.2產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量

4.2.1質(zhì)技科負(fù)責(zé)編制各類檢驗(yàn)規(guī)程，明確檢測(cè)點(diǎn)、檢測(cè)頻率、檢測(cè)項(xiàng)目、檢測(cè)方法、使用的檢測(cè)設(shè)備等。4.2.2進(jìn)貨檢驗(yàn)

4.2.2.1對(duì)生產(chǎn)購(gòu)進(jìn)物資，采購(gòu)員核對(duì)送貨單，確認(rèn)物料品名、規(guī)格、數(shù)量等無(wú)誤后交給檢驗(yàn)員檢驗(yàn)。4.2.2.2物資入庫(kù)

a）庫(kù)管員根據(jù)合格記錄或標(biāo)識(shí)辦理入庫(kù)手續(xù)；

b）驗(yàn)證不合格時(shí)，檢驗(yàn)員應(yīng)將該不合格品進(jìn)行不合格處理，按《不合格品控制程序》進(jìn)行處理。

4.2.2.3采購(gòu)產(chǎn)品的驗(yàn)證方式

驗(yàn)證方式可包括檢驗(yàn)、測(cè)量、觀察、工藝驗(yàn)證、提供合格證明文件等方式。根據(jù)規(guī)定的物資重要程度，在《原材料檢驗(yàn)規(guī)程》中規(guī)定不同的驗(yàn)證方式。4.2.3半成品的監(jiān)視和測(cè)量 4.2.3.1過(guò)程檢驗(yàn)

對(duì)設(shè)置檢驗(yàn)點(diǎn)的工序，加工后將產(chǎn)品放在待檢區(qū)，檢驗(yàn)員依據(jù)《檢驗(yàn)規(guī)程》更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)：http://www.tmdps.cn

好好學(xué)習(xí)社區(qū)

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進(jìn)行檢驗(yàn)，填寫(xiě)相應(yīng)的工序檢驗(yàn)記錄表。對(duì)半成品，蓋檢驗(yàn)員章后方可轉(zhuǎn)入下一工序，對(duì)不合格品執(zhí)行《不合格品控制程序》。4.2.3.2巡回監(jiān)控

生產(chǎn)過(guò)程中，檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)操作者的自檢進(jìn)行監(jiān)督，認(rèn)真檢查操作者的作業(yè)方法、使用的設(shè)備是否正確；并將結(jié)果及時(shí)反饋給操作者，發(fā)現(xiàn)的不合格品應(yīng)執(zhí)行《不合格品控制程序》。4.2.4成品的監(jiān)視和測(cè)量

4.2.4.1需確認(rèn)所有規(guī)定的進(jìn)貨驗(yàn)證、半成品監(jiān)視和測(cè)量均完成，并合格后才能進(jìn)行成品的監(jiān)視和測(cè)量活動(dòng)。

4.2.4.2檢驗(yàn)員依據(jù)成品檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并填寫(xiě)成品檢驗(yàn)記錄。合格品簽發(fā)“合格證”，倉(cāng)庫(kù)憑合格證辦理入庫(kù)手續(xù)。不合格品按《不合格品控制程序》執(zhí)行。

4.2.4.3除非顧客批準(zhǔn)，否則在所有規(guī)定活動(dòng)均已圓滿完成之前，不得放行產(chǎn)品和交付服務(wù)。因顧客批準(zhǔn)而放行的特例，應(yīng)考慮： a)這類放行產(chǎn)品和交付服務(wù)必須符合法律法規(guī)的要求；

b)這類特例并不意味著可以不滿足顧客的要求。

4.2.5首檢：對(duì)于模具控制的產(chǎn)品執(zhí)行首檢，首件連續(xù)三件合格，投入批生產(chǎn)；否則再六連件續(xù)檢合格，才能投入批生產(chǎn)；如還不合格應(yīng)檢修模具和設(shè)備。待模具和設(shè)備修好后，從新生產(chǎn)并執(zhí)行首檢。4.2.6監(jiān)視和測(cè)量記錄

4.2.6.1在監(jiān)視和測(cè)量記錄中應(yīng)清楚的表明產(chǎn)品是否已按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)了監(jiān)視和測(cè)量，記錄應(yīng)表明負(fù)責(zé)合格品放行的授權(quán)責(zé)任者。對(duì)不合格品應(yīng)執(zhí)行《不合更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)：http://www.tmdps.cn

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格品控制程序》。

4.2.6.2監(jiān)視和測(cè)量記錄由本部門(mén)負(fù)責(zé)保存。5 相關(guān)文件

5.1《改進(jìn)控制程序》。5.2《不合格品控制程序》。5.3《檢驗(yàn)規(guī)程》。6 記錄

6.1《產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄》。

6.2《緊急（例外）放行申請(qǐng)單》。6.3《糾正/預(yù)防措施實(shí)施單》。

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