第一篇：5S管理中教養的重要性

5S管理中教養的重要性

一般來說5S管理指的是整理、整頓、清掃、清潔、素養，可以說前面的4S幾乎是每天變化的，至于素養很多地方也稱之為教養。在辦公室內教養方式，與辦公室部門主管和部屬之間相處及工作交待有相關連性。

一、首先被傳喚時，先回應一聲「是」，然后略微整理一下儀容，拿起紙筆向傳喚的方向去報到。

二、要把聽到東西記下來，而且要盡量詳細，如果只記下重點，以后辦起事情來可能在某些地方會有所出入，因此盡可能全部記下來，有疑問也要立刻提出詢問。

三、認為有必要陳述自己的意見時，在指示結束后，仔細判斷再說。

四、確定在何時完成，然后退出開始執行交辦事項。

5S管理的理念我相信很多人都已經能夠很輕松地一口氣說完，但是很多企業在實際過程中并沒有將5S的作用發揮出來，其實執行5S花不了太多的時間，只是貴在堅持，不想很多的事情，打整一天就可以了，5S活動在于細節與堅持，只要在日常的生產管理活動中注意細節，認真配合各種作業書，我相信5S工作能夠在生產現場得以落地，只有這樣推行其他的生產管理活動才會變得更加的得心應手。

第二篇：淺談5S管理中的整理活動

淺談5S管理中的整理活動

5S管理是來自日本企業的現場管理方式，是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理的一種現代管理方式，其主要內容是整理（Seiri）、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、和素養(Shitsuke)。其中整理是5S管理的基礎。

我們在揚水生產的過程中經常有一些殘余物料、報廢品、待修品、待返品及與生產無關的雜物等滯留在現場，包括一些已無法使用的工具、量具、管件、閥門、水泵配件、機器設備等，既占據了空間又阻礙生產。如果不及時清除，會使現場變得凌亂。生產現場擺放不要的物品是一種浪費。不光會影響工作人員正常的巡視、檢查、操作，增加工作人員尋找工具、零件等物品的困難，浪費工作時間，而且會使棚架、工作臺、櫥柜等因被雜物占據而減少使用價值，增加了盤點的困難，也不利于職工養成自覺維護工作環境和設備的良好習慣。

5S管理中的整理活動，就是對自己的工作場所（范圍）進行全面檢查，將工作場所中必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來，將“不要”的物品及時清除出工作場所，對“需要”的物品調查使用頻度，決定日常用量及擺放位置，分門別類放置，明確數量，排列整齊，并進行有效的標示。除此還應制定廢棄物的處理方法，最后按照一定的周期對工作場所的整理情況進行自我檢查。我們在日常工作中對油料、消耗材料、工器具、吊具、消防器材、備品備件、資料等均可按照5S管理的要求進行整理活動。

通過整理活動，可以規范工作現場、現物，騰出空間，節約材料，提高工作效率，防止誤用、誤送，保證安全，還可以塑造清爽的工作場所，營造一目了然、整潔明亮的工作環境，進一步培養職工良好的工作習慣，最終達到提升職工整體素質和單位管理水平的目的。

機電科

王浩

2010年6月25日

第三篇：工廠管理中的5S

工廠管理中的5S

不懂5S，你就幾乎不懂工廠管理

→ 不要把5s看成是中學時候的“大掃除”；工作有條不紊、一絲不茍、管理落實到位才是5S的精義。

→ 你可能把5s看成是小事，而一個工廠的管理水平就在于：看你能否貫徹到把小事做好的程度。

→ 很像“當兵的人每天擦槍”、“和尚每日念經”，每天以清新、嚴謹的態度工作，品質就有保證。

→ 國外客戶常常去看工廠的廁所是否衛生，從那里他可以看到公司的工作作風和態度。

→ 小家碧玉之所以亭亭玉立、楚楚動人，乃在于她潔身自愛。→ 對每件事都認認真真，踏踏實實，產品質量自然不會差!

→5s 已系統化，已成為一個豐滿、完整的管理理念，美國人也向日本人學習5S精義S 精 義

5S 精義 目的將工作場所的任何物品區分為整理必要與不必要，除了必要的留下* 騰出空間，空間活用來，其他的都清除掉* 防止誤用、誤送(SEIRI)注意：要有決心，不必要的物品* 塑造清爽的工作場所應斷然的加以處置，這是 5S 的第 一步

整頓* 工作場所一目了然(SEITON)把留下來的必要物品依規定位* 清除找尋物品的時間(提升效 置擺放，并放置整齊，加以標示，率的基礎)當需要時能以最快的速度取出 * 整整齊齊的工作環境* 消除過多的積壓物品

將工作場所內看得見與看不 清掃見的地方(工作場所、機器設備的* 穩定品質(SEISO)灰塵、油污)清掃干凈，保持干凈、* 減少工業傷害 亮麗的環境

維持上面 3S 的成果：將已清清潔與其說是保持環境的潔凈，不如掃的場所維持亮晶晶而潔凈的狀(SEIKETSU)說是保持工作心態的潔凈 態

每位成員養成良好的習慣，并素養* 培養好習慣，遵守規則的員工遵守規則做事，培養主動積極的精(SHITSUKE)* 營造團隊精神 神

第四篇：現場管理中的5s管理

5S：品質文化的基礎

國內不少企業管理者過于看重體系（制度），所以熱衷于各種體系的認證，寄希望于通過ISO等國際標準打造良好的品質。這種期望往往落空，因為從管理的角度來說，優秀的工作品質及產品品質取決于三個方面：品質文化、管理體系、人的能力。

光有體系是不夠的

不能光指望ISO體系認證能帶來優秀的工作質量及產品質量

記得一次某公司老總問我，“我參觀過許多外資企業，那種現場管理狀況與水平讓我十分羨慕。為了提升管理水平，我們花了近十萬元及一年的時間進行ISO9000咨詢與認證，認證后每年還要花錢進行外審。我不怕花錢，但花錢要有效果。我本來寄希望于ISO國際質量管理體系給我公司帶來大的變化，現在我很失望，公司混亂的現場仍然沒有什么實質性的改變。為什么呢？”。這樣的疑問在國內的企業經營管理者中絕不是少數。事實上，在國內許多實施ISO咨詢認證的企業，通過認證后并沒有感受多大的益處，相反，在一些企業中一大堆低效的表格讓現場人員怨聲重重，甚至造假應付外部審核。客觀地說，ISO國際質量管理體系做為一種管理體系來說，值得國內企業好好研究及有效地推行。但是，任何指望通過ISO等國際標準就能打造良好的質量的想法是不正確的，因為從管理的角度來說，優秀的工作質量及產品質量取決于三個方面：品質文化、管理體系、人的能力。通過ISO認證也只是在管理體系上有所提升，而品質文化及人的能力沒有改變的話，是無法取得滿意的結果的。

人的能力

只要求工人要認真、要有責任心，甚至把“加大處罰力度”當成是得到良好工作質量的法寶。這些都是能力不足的表現。

在國內許多企業經常可以這樣的情形：現場出了差錯后，避免再出同樣問題的對策就是要求工人要認真、要有責任心，甚至有許多管理人員把“加大處罰力度”當成是得到良好工作質量的法寶，但結果是問題一而再、再而三的發生，上下級關系日趨緊張。出現這樣的處理方式及結果，都是管理人員能力不足的表現，這與國內企業多年了只注重思想工作，忽視科學的工作方法造成的。管理專家認為，人類不可能一直持續地保持高度的緊張狀態和注意力。有時總會松口氣，如果正在作業途中，就可能引發失誤，因此光憑精神方面并不能防止失誤的發生。很多情況下要采用科學的方法避免失誤的產生。例如在許多優秀的企業十分注重通過愚巧化等措施來防止失誤的產生。愚巧化簡言之就是通過有效的方法達到“愚蠢的人也能像巧匠一樣做好工作”，比如，如果你安排某人的工作是每天數螺絲，并且你交代的是采用一個一個的數的話，一天8小時如果不出錯那恐怕是個奇跡了。而做一個簡單的道具，道具中有100個小孔，抓一把螺絲往上面一放，輕輕一搖，100個小孔中各落下一個小螺絲，再將道具一斜，多余的螺絲全部滑下，剩下的就是100個了，用此方法數螺絲，效率是單個數的十余倍，又難得出錯。

因為科學管理的能力不足，以下不能稱為措施的“措施”在國內許多企業的質量提高計劃中思空見慣：加強車間設備維護保養；繼續加強現場質量監督和質量控制；加大現場質量檢測力度；嚴格控制原料分選與裝卸環節；盡量做到事前預防，事中控制。等等。

從下面的對比中，更加可以感受到能力上的不足是無法采取有效對策防止問題再次發生的。

現象：螺絲松動，導致振動加劇，影響產品精度。常見的“對策”：擰緊螺絲，要求部下今后特別注意螺絲是否松動。有效的對策：擰緊螺絲，在螺絲與連接板上畫線（目視管理），明確規定部下每天上班時檢查螺絲是否松動。

在能力提升方面，還有許多知識值得我們企業各級管理者去學習、實踐。例如，不僅要認識工廠中常見的八大浪費等現象，而且還要通過QC問題解決手法、統計技術、TPM及JIT中追求卓越的理念及方法等，解決這些問題。

品質文化及5S

品質文化就是企業中追求優質、追求卓越、追求完美的做事風格，如果不樹立良好的品質文化，無法得到或保證工作質量及產品質量的優秀及穩定。

在企業中樹立良好的品質文化對生產型企業來說十分重要。品質文化就是在企業中形成按規定作業、追求優質、追求卓越、追求完美的做事風格。為了形成這種風格，必須培養按規定作業的作風及營造企業全面的改善氛圍，追求比現狀更好：成本更低、效率更高、質量更好、交貨期更短。也就是我們常說的對自己所負責的工作追求精益求精。

品質文化是以5S為基礎的，這可以從5S對人的品質的提升的作用中看出。5S培養有規定按規定做、養成凡事認真的習慣。再好的質量管理制度、標準，如果連有規定按規定做都不能保證，怎么能指望得到好的結果。此外，5S讓企業各級管理人員及一線操作者很清楚了解并掌握諸如3定3要素、形跡管理、目視管理、紅牌作戰、定點攝影、IE技法等科學的管理思想及方式，迅速提升了管理水平與基礎的改善技法，對降低成本、提高效率、提高產品質量、縮短交貨期等持續改善方面打下意識及能力基礎。

在幾個月5S管理推行之后，株洲時代集團杜總的感受無疑說明了5S對品質文化的基礎作用：5S管理是基礎工作的基礎，現場不推行5S管理，其它的基礎管理有空中樓閣的感覺。

5S的最終目的是提升人的品質：

1、革除馬虎之心，養成凡事認真的習慣（認認真真地對待工作中的每一件“小事”）

2、遵守規定的習慣

3、自覺維護工作環境整潔明了的良好習慣

4、文明禮貌的習慣

“5S有限，創意無限”。隨著5S的推行，干部，工人發現問題的能力得到提升，尤其是自己動腦筋去解決問題的工作熱情被非常好的激發出來。

我們國內許多企業都應該好好反省自己的工作方式，習慣于喊口號，提要求，定指標，做思想工作。嚴格考核的做法根本無法達到有效推行5S管理的境界及效果。在日常工作中精益求精，追求卓越的精神應該從5S管理開始。

品質文化、管理體系、人的能力，只有這三者的共同提高才能期待優秀的工作質量及產品質量。

第五篇：5S管理（推薦）

5S檢查制度

1、目的

確保配送中心的各種工作的順利進行，保持各種工具的方便使用，加強中心的有效管理和提高工作效率，保證各單位能有效的完成工作，提供一個方便、快捷的工作環境。

3、適用范圍：

適用于各種工作環境場所和人員，對各部門的工作環境進行規范化管理和人員素質的提高，更好的管理公司事務和人員，使用公司員工養成良好的習慣。

4、工作程序

4.1 配送中心品控組品控員負責日常的5S工作檢查，檢查的部門涉及全部部門，特別是加工現場5S管理檢查。

4.2 品控員發現不符合項，出具整改報告單，應及時要求相關部門整改和監督。

4.3 檢查要求：各部門必須按5S管理工具的要求做到整理、整頓、清掃、清潔、素養。

整理：區分要與不要的物品，現場只保留必需的物品。

整頓: 必需品依規定定位、定方法擺放整齊有序，明確標示。/ 2

清掃: 清除現場內的臟污、清除作業區域的物料垃圾。

清潔：將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規范化，維持其成果。

素養：人人按章操作、依規行事，養成良好的習慣，使每個人都成為有教養的人。

4.4 檢查頻率：兩次/月

附件：5S檢查表

不合符項整改表/ 2

質量管理部 2013年10月15日