第一篇:5S管理
5S管理具體各項(xiàng)內(nèi)容如下:
1)清理:騰出有效使用空間,防止工作時(shí)誤用或掩蓋需要物件。
2)整理:使工作場(chǎng)所清楚明了、一目了然;創(chuàng)造出整整齊齊的工作環(huán)境;減少或消除“找尋物品時(shí)間的浪費(fèi)”。
3)清潔:保持干凈、明亮的工作環(huán)境,并杜絕污染源的產(chǎn)生,保證員工、顧客產(chǎn)生愉快心情。
4)維持:通過(guò)強(qiáng)制性規(guī)定,培養(yǎng)員工正確工作習(xí)慣,長(zhǎng)期維持并保留以上3S成果。
5)素養(yǎng):培養(yǎng)出具有良好職業(yè)習(xí)慣、遵守規(guī)則的企業(yè)員工;營(yíng)造企業(yè)氛圍,培養(yǎng)員工團(tuán)隊(duì)精神。需要堅(jiān)持的三個(gè)原則是:自我管理的原則;勤儉創(chuàng)業(yè)的原則;持之以恒的原則。
第二篇:5S管理(推薦)
5S檢查制度
1、目的
確保配送中心的各種工作的順利進(jìn)行,保持各種工具的方便使用,加強(qiáng)中心的有效管理和提高工作效率,保證各單位能有效的完成工作,提供一個(gè)方便、快捷的工作環(huán)境。
3、適用范圍:
適用于各種工作環(huán)境場(chǎng)所和人員,對(duì)各部門的工作環(huán)境進(jìn)行規(guī)范化管理和人員素質(zhì)的提高,更好的管理公司事務(wù)和人員,使用公司員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣。
4、工作程序
4.1 配送中心品控組品控員負(fù)責(zé)日常的5S工作檢查,檢查的部門涉及全部部門,特別是加工現(xiàn)場(chǎng)5S管理檢查。
4.2 品控員發(fā)現(xiàn)不符合項(xiàng),出具整改報(bào)告單,應(yīng)及時(shí)要求相關(guān)部門整改和監(jiān)督。
4.3 檢查要求:各部門必須按5S管理工具的要求做到整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。
整理:區(qū)分要與不要的物品,現(xiàn)場(chǎng)只保留必需的物品。
整頓: 必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊有序,明確標(biāo)示。/ 2
清掃: 清除現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾。
清潔:將整理、整頓、清掃實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化,維持其成果。
素養(yǎng):人人按章操作、依規(guī)行事,養(yǎng)成良好的習(xí)慣,使每個(gè)人都成為有教養(yǎng)的人。
4.4 檢查頻率:兩次/月
附件:5S檢查表
不合符項(xiàng)整改表/ 2
質(zhì)量管理部 2013年10月15日
第三篇:5S管理
現(xiàn)場(chǎng)5S管理
培訓(xùn)方式:講解、案例分享、實(shí)操研討
培訓(xùn)課時(shí):12課時(shí)
課程大綱:
一、5S管理活動(dòng)導(dǎo)入
1.工廠常見(jiàn)的不合理
2.5S對(duì)改善的作用和特點(diǎn)
(1)什么是5S?
5S是自身的行動(dòng)規(guī)范
5S是能否處理好工作、生活的晴雨表
(2)增強(qiáng)客戶對(duì)公司或產(chǎn)品的信任感
營(yíng)造整潔現(xiàn)場(chǎng),讓客戶放心
消除浪費(fèi)和失誤,讓員工放心
(3)無(wú)須特殊培訓(xùn),即可馬上開(kāi)始
與QC、QM以及豐田的改善不同,5S可以迅速展開(kāi)行動(dòng) 開(kāi)展5S,不需要特殊知識(shí)
(4)使身邊環(huán)境變得整潔清爽的活動(dòng)
根本點(diǎn)在于:能否積極主動(dòng)地將周圍的環(huán)境變得整潔清爽 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層應(yīng)該不遺余力地持續(xù)推進(jìn)5S
(5)全員參與是不二法門
一個(gè)都不能少,全員團(tuán)結(jié)一致,這樣才能達(dá)到最佳效果 領(lǐng)導(dǎo)層的努力程度,直接決定5S效果的固化程度
(6)追求目標(biāo)一致的5S
評(píng)價(jià)分?jǐn)?shù)的差別就是追求目標(biāo)的差別
統(tǒng)一目標(biāo),促進(jìn)改善的深入
3.國(guó)內(nèi)外開(kāi)展5S的概況
4.5S的前期準(zhǔn)備
(1)制定活動(dòng)程序
(2)成立推行組織
(3)制定目標(biāo)方針
(4)加強(qiáng)輿論宣傳
(5)外出觀摩參觀
(6)教育培訓(xùn)
(7)樣板區(qū)的5S活動(dòng)
二、5S與現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題管理——對(duì)生產(chǎn)異常追根究底
1.整理整頓:發(fā)現(xiàn)異常
2.清潔清掃:找到異常的源頭
3.素養(yǎng):徹底解決異常
4.案例分析:豐田汽車的“水龍頭”哲學(xué)
三、整理推行實(shí)施重點(diǎn)——人、機(jī)、物、地的組織化
1.整理的定義
2.整理的目的3.整理推行要領(lǐng)和步驟
4.整理實(shí)施——老鼠蟑螂檢查法與下班后檢查法
5.整理實(shí)施——不要物辨識(shí)方法:使用頻率與抽屜法則
6.整理實(shí)施——處理不要物:設(shè)立暫存區(qū)和再利用區(qū)
7.整理實(shí)施——紅牌作戰(zhàn)
案例分析:紅牌從發(fā)現(xiàn)異常到解決異常
8.整理實(shí)施——定點(diǎn)攝影
9.整理階段存在的問(wèn)題及其解決對(duì)策
10.案例:東方汽車制造公司的“5S整理”活動(dòng)
11.整理的注意事項(xiàng)
四、整頓推行實(shí)施重點(diǎn)——流程的合理化
1.整頓的定義
2.整頓的目的3.整頓推行要領(lǐng)和步驟
4.整頓實(shí)施:定置管理
(1)定點(diǎn)
問(wèn)題研討:場(chǎng)地不夠如何做整頓
立體放置:節(jié)省空間、方便取用
(2)定容
(3)定量
5.整頓實(shí)施:目視管理
(1)顏色:直觀認(rèn)知,高效辨識(shí)
(2)劃線:沒(méi)有規(guī)矩,不成方圓
(3)標(biāo)識(shí)牌:小型看板,一目了然
(4)形跡管理:精確定位,整齊明晰
(5)燈號(hào):異常警示,沖擊力強(qiáng)
(6)對(duì)齊管理:迅速發(fā)現(xiàn)異常
(7)可視化管理逐步提升的四個(gè)層次
6.整頓階段存在的問(wèn)題及其解決對(duì)策
7.案例:南海公司工具箱整理整頓的行動(dòng)方案
8.整頓的注意事項(xiàng)
五、清掃推行實(shí)施重點(diǎn)——排除浪費(fèi)與異常
1.清掃的定義
2.清掃的目的現(xiàn)場(chǎng)改善:清掃中發(fā)現(xiàn)及排除設(shè)備故障
現(xiàn)場(chǎng)改善:清掃中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不良與報(bào)廢的原因 現(xiàn)場(chǎng)改善:清掃實(shí)施中排除七大浪費(fèi)
3.清掃推行要領(lǐng)和步驟
4.清掃責(zé)任制:公開(kāi)宣示
5.清掃標(biāo)準(zhǔn):清掃作業(yè)指導(dǎo)書
6.清掃環(huán)境:不留死角,隨時(shí)打掃
7.擦拭機(jī)器設(shè)備:邊清掃邊檢查設(shè)備狀況
8.清掃用具:整齊放置、觸手可及
9.檢查清掃結(jié)果:關(guān)注細(xì)節(jié)與角落
10.改善污染發(fā)生源:從源頭治理
11.清掃階段存在的問(wèn)題及其解決對(duì)策
12.案例:海爾的白襪子、白手套
13.清掃的注意事項(xiàng)
六、清潔推行實(shí)施重點(diǎn)——徹底消除污染源
1.清潔的定義
2.清潔的目的3.清潔推行要領(lǐng)和步驟
4.制訂推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)與檢查標(biāo)準(zhǔn)
5.自我檢查:自查自糾,主動(dòng)改進(jìn)
6.巡視檢查:隨時(shí)巡視,及時(shí)整改
7.評(píng)比檢查:為了評(píng)比考核進(jìn)行定期檢查
8.檢查評(píng)比的評(píng)分方法:追求公平合理
9.清潔階段存在的問(wèn)題及其解決對(duì)策
10.案例:麥當(dāng)勞的標(biāo)準(zhǔn)化與檢查督導(dǎo)
七、素養(yǎng)推行實(shí)施重點(diǎn)——人造環(huán)境,環(huán)境育人
1.素養(yǎng)的定義
2.素養(yǎng)的目的3.素養(yǎng)形成的三階段:形式化、行事化和習(xí)慣化
4.員工行為準(zhǔn)則:提升員工素養(yǎng)的基礎(chǔ)
5.班前會(huì)與大腳印:現(xiàn)場(chǎng)自主管理的日常化
6.改善提案:參與現(xiàn)場(chǎng)改善,提升自主管理
7.3U-Memo:改善提案的基礎(chǔ)性工具
8.素養(yǎng)階段遇到的問(wèn)題及其解決對(duì)策
9.案例:從清掃到素養(yǎng),環(huán)境影響心態(tài)
10.素養(yǎng)實(shí)施:提案改善活動(dòng)展開(kāi)
(1)改善提案的定義
(2)改善提案的作用
(3)改善提案的特點(diǎn)
(4)改善提案的關(guān)鍵
(5)改善提案的案例
11.素養(yǎng)實(shí)施:5S征文活動(dòng)
八、補(bǔ)充材料:安全
1.安全:消除隱患、預(yù)防事故
2.海因里希法則:小錯(cuò)不斷、大錯(cuò)必犯
3.安全檢查:找到問(wèn)題,進(jìn)行整改
4.安全可視化:顏色與標(biāo)識(shí)的合理應(yīng)用
5.安全事故分析:前車之鑒,后車之師
6.KYT危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練:發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn),尋找對(duì)策
7.安全階段存在的問(wèn)題及其解決對(duì)策
案例:臺(tái)燈、火災(zāi)與輪船沉沒(méi)
咨詢過(guò)程中協(xié)助解決的管理工具(部分)
5S推行手冊(cè)
5S活動(dòng)實(shí)施辦法
5S應(yīng)知應(yīng)會(huì)學(xué)習(xí)資料
5S知識(shí)試題
5S宣傳欄
不要物處理程序
不要物處理清單
紅牌發(fā)行回收表
精品活動(dòng)記錄單
5S區(qū)域清掃責(zé)任表
清掃部位及要點(diǎn)
工段長(zhǎng)日常工作點(diǎn)檢表
辦公室5S日常要點(diǎn)
5S現(xiàn)場(chǎng)管理辦法
5S項(xiàng)目改善一覽表
5S樣板崗申報(bào)表
企業(yè)員工行為規(guī)范
5S素養(yǎng)手冊(cè)
5S班組長(zhǎng)日常責(zé)任表
5S創(chuàng)意申獎(jiǎng)表
5S管理改善提案表
現(xiàn)場(chǎng)5S員工素養(yǎng)要點(diǎn)
現(xiàn)場(chǎng)5S個(gè)人考核辦法
5S考核及競(jìng)賽辦法
5S區(qū)域圖及地面標(biāo)識(shí)
第四篇:5s管理
5s管理
“5S”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素養(yǎng)(Shit-suke)
■
整理就是區(qū)分必需和非必需品,現(xiàn)場(chǎng)不放置非必需品:
△將混亂的狀態(tài)收拾成井然有序的狀態(tài)
△5S管理是為了改善企業(yè)的體質(zhì)
△整理也是為了改善企業(yè)的體質(zhì)
■
整頓就是能在30秒內(nèi)找到要找的東西,將尋找必需品的時(shí)間減少為零: △能迅速取出
△能立即使用
△處于能節(jié)約的狀態(tài)
■
清掃將崗位保持在無(wú)垃圾、無(wú)灰塵、干凈整潔的狀態(tài),清掃的對(duì)象: △地板、天花板、墻壁、工具架、櫥柜等
△機(jī)器、工具、測(cè)量用具等
■
清潔將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且制度化;管理公開(kāi)化,透明化。
■
修養(yǎng)對(duì)于規(guī)定了的事,大家都要認(rèn)真地遵守執(zhí)行。
△典型例子就是要求嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn),強(qiáng)調(diào)的是團(tuán)隊(duì)精神
△養(yǎng)成良好的5S管理的習(xí)慣
第五篇:5S 管理
5S 管理:
“5S”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)
和素養(yǎng)(Shitsuke)這5 個(gè)詞的縮寫。因?yàn)檫@5 個(gè)詞日語(yǔ)中羅馬拼音的第一個(gè) 字母都是“S”,所以簡(jiǎn)稱為“5S”,開(kāi)展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為 內(nèi)容的管理,稱為“5S”管理。
6.1.1 整理
把需要與不需要的人、事、物分開(kāi),再將不需要的人、事、物加以處理,這是開(kāi)始改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的第一步。其要點(diǎn)是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各 種物品進(jìn)行分類,區(qū)分什么是現(xiàn)場(chǎng)需要的,什么是現(xiàn)場(chǎng)不需要的;其次,對(duì)于 現(xiàn)場(chǎng)不需要的物品,諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃 圾、廢品、多余的工具、報(bào)廢的設(shè)備、工人的個(gè)人生活用品等,要堅(jiān)決清理出 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),這項(xiàng)工作的重點(diǎn)在于堅(jiān)決把現(xiàn)場(chǎng)不需要的東西清理掉。對(duì)于車間里 各個(gè)工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外,以及車間的各個(gè) 死角,都要徹底搜尋和清理,達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)不用之物。堅(jiān)決做好這一步,是樹(shù)立 好作風(fēng)的開(kāi)始。
整理的目的是:
(1)改善和增加作業(yè)面積;
(2)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物,行道通暢,提高工作效率;
(3)減少磕碰的機(jī)會(huì),保障安全,提高質(zhì)量;
(4)消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故;
(5)有利于減少庫(kù)存量,節(jié)約資金;⑥改變作風(fēng),提高工作情緒。
6.1.2 整頓
把需要的人、事、物加以定量、定位。通過(guò)前一步整理后,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需
要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的規(guī)章、制度和最簡(jiǎn)捷的流程下完成作業(yè),有利于提高工作效率和產(chǎn) 品質(zhì)量,保障生產(chǎn)安全。
整頓活動(dòng)的要點(diǎn)是:①物品擺放要有固定的地點(diǎn)和區(qū)域,以便于尋找,消
除因混放而造成的差錯(cuò);②物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理。例如,根據(jù)物品使用的 頻率,經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些(如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)),偶而使用或不常使用 的東西則應(yīng)放得遠(yuǎn)些(如集中放在車間某處);③物品擺放目視化,使定量裝 載的物品做到過(guò)目知數(shù),擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)記加以區(qū)別。
6.1.3 清掃
把工作場(chǎng)所打掃干凈,設(shè)備異常時(shí)馬上修理,使之恢復(fù)正常。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等,從而使現(xiàn)場(chǎng)變臟。臟的現(xiàn)場(chǎng)會(huì) 使設(shè)備精度降低,故障多發(fā),影響產(chǎn)品質(zhì)量,使安全事故防不勝防;臟的現(xiàn)場(chǎng) 更會(huì)影響人們的工作情緒,使人不愿久留。因此,必須通過(guò)清掃活動(dòng)來(lái)清除那 些臟物,創(chuàng)建一個(gè)明快、舒暢的工作環(huán)境。
清掃活動(dòng)的要點(diǎn)是:
(1)自己使用的物品,如設(shè)備、工具等,要自己清掃,而不要依賴他人,不增加專門的清掃工;
(2)對(duì)設(shè)備的清掃,著眼于對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點(diǎn)檢 結(jié)合起來(lái),清掃即點(diǎn)檢;清掃設(shè)備要同時(shí)做設(shè)備的潤(rùn)滑工作,清掃也是保養(yǎng);
(3)清掃也是為了改善。當(dāng)清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時(shí),要查明原 因,并采取措施加以改進(jìn)。
6.1.4 清潔
整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù),使現(xiàn)場(chǎng)保持完美和最佳狀態(tài)。清潔,是對(duì)前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持與深入,從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個(gè)良好 的工作環(huán)境,使職工能愉快地工作。
清潔活動(dòng)的要點(diǎn)是:
(1)車間環(huán)境不僅要整齊,而且要做到清潔衛(wèi)生,保證工人身體健康,提 高工人勞動(dòng)熱情;
(2)不僅物品要清潔,而且工人本身也要做到清潔,如工作服要清潔,儀 表要整潔,及時(shí)理發(fā)、刮須等;
(3)工人不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神上的“清潔”,待人 要講禮貌、要尊重別人;
(4)要使環(huán)境不受污染,進(jìn)一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源,消滅職業(yè)病。
6.1.5 素養(yǎng)
素養(yǎng)即努力提高人員的修身,養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng),這是
“5S”活動(dòng)的核心。沒(méi)有人員素質(zhì)的提高,各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開(kāi)展,開(kāi)展了也 堅(jiān)持不了。所以,抓“5S”活動(dòng),要始終著眼于提高人的素質(zhì)。